Endress+Hauser RIA452 Operating Instructions Manual

Gerätenummer:...................................................... Deutsch ab Seite 3 < Process display unit Operating manual (Please read before installing the unit) Unit number:...................................................... English from page 59

Blockschaltbild Abb. 1: Blockschaltbild RIA452 Sicherheitshinweise Seite 6 Æ Montage Seite 9 Æ Verdrahtung Seite 10 Æ Anzeige- und Bedienelemente Seite 17 Æ Inbetriebnahme Seite 21 Gerätekonfiguration - Erklärung und Anwendung aller einstellbaren Gerätefunktionen mit den zugehörigen Wertebereichen und Einstellungen.

1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . 6 1.2 Montage, Inbetriebnahme und Bedienung . . . . . . . . 6 1.3 Betriebssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.4 Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.5 Sicherheitszeichen und -symbole . . . . . . . . . . . . . . . 7 2 Identifizierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.1 Gerätebezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.2 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.3 Zertifikate und Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.1 Einbaubedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.2 Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 4 Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4.1 Verdrahtung auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4.2 Anschluss des Gerätes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 4.3 Anschlusskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5 Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5.1 Bedienung auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5.2 Anzeige- und Bedienelemente . . . . . . . . . . . . . . . . 17 5.3 Vor-Ort-Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 6 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 6.1 Installationskontrollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 6.2 Messgerät einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 6.3 Gerätekonfiguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 7 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 8 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 9 Störungsbehebung . . . . . . . . . . . . . . . 42 9.1 Fehlersuchanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 9.2 Prozessfehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 9.3 Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 9.4 Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 9.5 Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 10 Technische Daten. . . . . . . . . . . . . . . . 46 11 Anhang. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 11.1 Umrechnung Durchfluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Stichwortverzeichnis. . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Betriebsanleitung gelesen und die Sicherheitshinweise darin beachtet werden. 1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Prozessanzeiger RIA452 bewertet analoge Prozessgrößen und stellt diese an seinem mehrfarbi- gen Display dar. Mittels analogen und digitalen Ausgängen sowie Grenzwertrelais können Prozesse überwacht und gesteuert werden. Hierzu ist der RIA452 mit einer Vielzahl an Software Funktionen ausgestattet. Mit der integrierten Messumformerspeisung können 2-Leiter Sensoren versorgt werden. – Das Gerät ist ein zugehöriges Betriebsmittel und darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen installiert werden. – Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der Herstel- ler nicht. Umbauten und Änderungen am Gerät dürfen nicht vorgenommen werden. – Das Gerät ist für den Einbau in eine Schalttafel vorgesehen und darf nur im eingebauten Zustand betrieben werden. 1.2 Montage, Inbetriebnahme und Bedienung Dieses Gerät ist nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und berücksichtigt die einschlä- gigen Vorschriften und EU-Richtlinien. Wenn das Gerät jedoch unsachgemäß oder nicht bestim- mungsgemäß eingesetzt wird, können von ihm applikationsbedingte Gefahren ausgehen. Montage, Verdrahtung, Inbetriebnahme und Wartung des Geräts dürfen nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen. Das Fachpersonal muss diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben sowie die Anweisungen darin unbedingt befolgen. Die Angaben der elektrischen Anschluss- pläne (siehe Kap. 4 ’Verdrahtung’) sind genau zu beachten. 1.3 Betriebssicherheit Technischer Fortschritt Der Hersteller behält sich vor, technische Details ohne spezielle Ankündigung dem entwicklungs- technischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erweiterungen der Betriebsanleitung erhalten Sie bei Ihrer Vertriebsstelle Auskunft. 1.4 Rücksendung Für eine Rücksendung, z. B. im Reparaturfall, ist das Gerät geschützt zu verpacken. Optimalen Schutz bietet die Originalverpackung. Reparaturen dürfen nur durch die Serviceorganisation Ihres Lieferanten durchgeführt werden. ! Hinweis! Bitte legen Sie für die Einsendung zur Reparatur eine Notiz mit der Beschreibung des Fehlers und der Anwendung bei.

Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung sind mit folgenden Sicherheitszeichen und -symbo- len gekennzeichnet: " Achtung! Dieses Symbol deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden - zu fehlerhaftem Betrieb oder zur Zerstörung des Gerätes führen können. # Warnung! Dieses Symbol deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden - zur Verletzung von Personen, zu einem Sicherheitsrisiko oder zur Zerstö- rung des Gerätes führen können. ! Hinweis! Dieses Symbol deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden - einen indirekten Einfluss auf den Betrieb haben oder eine unvorhergesehene Gerätereaktion auslösen können.

Abb. 2: Typenschild des Prozessanzeigers (beispielhaft) 1 Bestellcode und Seriennummer des Gerätes 2 Spannungsversorgung 3 Software Versionsnummer 4 Umgebungstemperatur 5 Leistung 2.2 Lieferumfang Der Lieferumfang des Prozessanzeigers besteht aus: • Prozessanzeiger für Schalttafeleinbau • Betriebsanleitung • Datenträger CD-ROM mit PC-Konfigurationssoftware und Schnittstellenkabel RS232 (optional) • Befestigungsspangen • Dichtring ! Hinweis! Beachten Sie im Kap. 8 ’Zubehör’ die Zubehörteile des Gerätes. 2.3 Zertifikate und Zulassungen CE-Zeichen, Konformitätserklärung Der Prozessanzeiger ist nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Das Gerät berücksichtigt die ein- schlägigen Normen und Vorschriften nach IEC 61 010-1 "Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte". Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Gerät erfüllt somit die gesetzlichen Anforderungen der EU-Richtlinien. Der Hersteller bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens.

Betrieb einzuhalten. Das Gerät ist vor Wärmeeinwirkung zu schützen. 3.1.1 Einbaumaße Beachten Sie die Einbautiefe von 150 mm (5,91 Inches) für Gerät plus Kabel. Weitere Abmessungen finden Sie in Abb. 3 und Kap. 10 "Technische Daten". 3.1.2 Einbauort Einbau in Schalttafel mit Ausschnitt 92x92 mm (nach EN 60529). Der Einbauort muss frei von Vib- ration sein. 3.1.3 Einbaulage Horizontal +/- 45° in jede Richtung. 3.2 Einbau Der erforderliche Schalttafelausschnitt beträgt 92x92 mm (3,62x3,62 Inches). Beachten Sie die Einbautiefe von 150 mm (5,91 Inches) für Gerät plus Kabel. Abb. 3: Einbau in Schalttafel 1. Schieben Sie das Gerät mit Dichtring (Pos. a) von vorne durch den Schalttafelausschnitt. 2. Halten Sie das Gerät waagerecht und hängen Sie die beiden Befestigungsspangen (Pos. b) in die dafür vorgesehenen Aussparungen ein. 3. Ziehen Sie die Schrauben der Befestigungsspangen gleichmäßig mit einem Schraubendreher an. 4. Entfernen Sie die Schutzfolie vom Display. Die Maße des Prozessanzeigers finden Sie im Kapitel "Technische Daten".

Abb. 4: Klemmenbelegung des Prozessanzeigers (Universaleingang s. Seite 12) Klemmenbelegung Klemme Klemmenbelegung Art L/L+ L für AC L+ für DC Hilfsenergie N/L- N für AC L- für DC NC Not connected J1 Jumper zur hardwaremäßigen Verriegelung der Gerätebedienung. Ist Jumper auf J1 gesteckt, kann die Einstellung nicht verändert werden. ! Hinweis! Das Gerät ist immer mit Readwin® 2000 über RS232 parametrierbar, auch wenn der Jumper auf J1 aufgesteckt ist. J2 Not connected

12 Signalmasse (Strom) 81 24V Sensorversorgung 1 Messumformerspeisung (optional eigensicher) 82 Masse Sensorversorgung 1 41 Normally closed (NC) Relais 1 42 Common (COM) 43 Normally open (NO) 51 Normally closed (NC) Relais 2 52 Common (COM) 53 Normally open (NO) 44 Normally closed (NC) Relais 3 45 Common (COM) 46 Normally open (NO) 54 Normally closed (NC) Relais 4 55 Common (COM) 56 Normally open (NO) 141 Normally closed (NC) Relais 5 (Optional) 142 Common (COM) 143 Normally open (NO) 151 Normally closed (NC) Relais 6 (Optional) 152 Common (COM) 153 Normally open (NO) 144 Normally closed (NC) Relais 7 (Optional) 145 Common (COM) 146 Normally open (NO) 154 Normally closed (NC) Relais 8 (Optional) 155 Common (COM) 156 Normally open (NO) Klemme Klemmenbelegung Art

den. Abb. 5: Klemmenbelegung Universaleingang 96 Masse für digitale Statuseingänge Digitaleingänge 97 + digitaler Statuseingang 1 197 + digitaler Statuseingang 2 297 + digitaler Statuseingang 3 397 + digitaler Statuseingang 4 31 + Analogausgang Analogausgang (Optional) 32 Masse Analogausgang 33 + Digitalausgang Digitalausgang (Optional) 34 Masse Digitalausgang 91 24V Sensorversorgung 2 Messumformerspeisung 92 Masse Sensorversorgung 2 Klemme Klemmenbelegung Art

" Achtung! Gerät nicht unter Netzspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstö- rung von Teilen der Elektronik führen. 4.2.1 Anschluss Hilfsenergie " Achtung! • Vergleichen Sie vor der Verdrahtung des Gerätes die Übereinstimmung der Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild. • Bei Ausführung 90 bis 250 V AC (Netzanschluss) muss in der Zuleitung in der Nähe des Gerätes (leicht erreichbar) ein als Trennvorrichtung gekennzeichneter Schalter, sowie ein Überstrom- schutzorgan (Nennstrom � 10 A) angebracht sein. Abb. 6: Anschluss Hilfsenergie 4.2.2 Anschluss externer Sensoren ! Hinweis! An das Gerät können aktive und passive Sensoren mit Analog-, TC, Widerstand und RTD Sensoren angeschlossen werden. Die Anschlussklemmen sind, abhängig vom Signaltyp des jeweiligen Sensors, frei wählbar. Klemme Klemmenbelegung 11 + 0/4 bis 20 mA Signal 12 Signalmasse (Strom, Spannung, Temperatur) 13 + 1 V, + Thermoelemente, - Widerstandsthermometer Signal (3-/4-Leiter) 15 + Widerstandsthermometer Signal (4-Leiter) 17 + 30 V 19 + Widerstandsthermomenter Versorgung (3-/4-Leiter)

Abb. 7: Anschluss 2-Leiter Sensor am Stromeingang 0/4...20 mA Universaleingang Abb. 8: Anschluss 4-Leiter Sensor, Messumformerspeisung und Universaleingang 4.3 Anschlusskontrolle Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Sind Gerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? - Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein? 90 bis 250 V AC (50/60 Hz) 20 bis 36 V DC 20 bis 28 V AC (50/60 Hz) Sind alle Klemmen in ihrem richtigen Steckplatz fest eingerastet? Stimmt die Codierung auf den einzelnen Klemmen? - Sind die Kabel zugentlastet montiert? - Sind Hilfsenergie- und Signalkabel korrekt angeschlossen? siehe Anschlussschema am Gehäuse Sind alle Schraubklemmen gut angezogen? -

M1 Analogeingang INPUT Signaltyp Anschlussart* Kennlinie Signaldämp- fung Einheit Dezimalpunkt Signal type Connection Curve Damp Dimension Dec. point 0% Wert 100% Wert Offset Vergleichs- temperatur* feste Ver- gleichstempe- ratur* Leitungs- brucherk. 0% value 100% value Offset Comp. temp. Const. temp. Open circ. M2 Anzeige DISPLAY. Zuordnung Numerikan- zeige Messwertan- zeige alternie- rend Zuordnung- Bargraf Dezimalpunkt Bargraf Bargraf 0% Wert Bargraf 100% Wert Zuordnung Bargraf Ref. num. Displ. sw. Ref. bargraf Dec. point Bar 0% Bar 100% Ref. bargraf M3 Analogausgang* ANALOG OUT Zuordnung Dämpfung Ausgangsbe- reich Dezimalpunkt 0% Wert 100% Wert Ref. num. Out damp Out range Dec. point Out 0% Out 100% Offset Ausgabe im Störfall Störfallwert Simulation mA Simulation Volt Offset Fail mode Fail value Simu mA Simu V M5 Digitaleingang 1-4 DIGITAL INP. Funktion Digi- taleingang 1-4 aktiver Pegel 1-4 Abfragedauer Pumpenüber- wachung Function Level Sampl. time M10 - M17 Limit 1-4 (8)* LIMIT Zuordnung Funktion 1-4 (8) Dezimalpunkt Schaltpunkt A Schaltpunkt B Hysterese bzw.Rück- schaltgradient Schaltverzö- gerung 1-4 (8) in Sekunden Ref. num Function Dec. point Setpoint A Setpoint B Hysterese Delay Alternierfunk- tion 1-4 1. Einschalten nach 24 h ver- zögert um 1. Einschalten nach 24 h Ein- schaltdauer Anzeige der Laufzeit 1-8 Anzeige der Schalthäufig- keit 1-8 Rücksetzen der Schalthäu- figkeit und Laufzeit Simulation Relais Alternate Sw. delay Sw. period Runtime Count Reset Simu Relais

Vorwahlzäh- ler setzen Voralarm set- zen Totalzähler anzeigen Totalzähler zurücksetzen Durchflussbe- rechnung Dimension Eingangs- signal Set count A Set count B Totalizer Reset total Calc flow Dim. Input Dimension linearisierter Wert Dezimalpunkt für Formel Dezimalpunkt für Anzeige Alpha-Wert Beta-Wert Gamma-Wert C-Wert Dim. flow Dec. flow Dec. point Alpha Beta Gamma C Khafagi-Ven- turi-Rinnen Iso-Venturi- Rinnen Venturi-Rin- nen nach Bri- tish Standard Parshall-Rin- nen Parshall- Bowlus-Rin- nen Rechteck- Wehre Rechteck- Wehre mit Einschnürung Kha Venturi Iso-Venturi BST-Venturi Parshall Parshall-Bow Rect. WTO Rect. WThr Rechteck- Wehre nach NFX Rechteck- Wehre nach NFX mit Ein- schnürung Trapez-Wehre Dreieck- Wehre Dreieckwehre nach British Standard Dreieckwehre nach NFX Breite NFX Rect. WTO NFX Rect. WThr Trap. WTO V. weir BST V. weir NFX V. weir width M19 Impulsausgang* PULSE OUT Dezimalpunkt Impulswertig- keit Impulswertig- keit Impulsbreite Simulation Impuls- ausgang Dec value Unit Value Pulse width Sim pulseout M20 Min/Max-Spei- cher MIN/MAX Signalquelle für Min/Max Dezimalpunkt Anzeige Mini- mumwert Anzeige Maxi- mumwert Rücksetzen Minimumwert Rücksetzen Maximumwert Ref. Min/Max Dec. point Min. value Max. value Reset min Reset max M21 Linearisierungs- tabelle LIN-TABLE Anzahl Stütz- stellen Dimension linearisierter Wert Dezimalpunkt Y-Achse Alle Stützstel- len löschen Alle Stützstel- len anzeigen Counts Dimension Dec. Y value Del points Show points M23 - Mxx Lin. Stützstellen NO 01 NO 32 X-Achse Y-Achse X value Y value M55 Betriebsparame- ter PARAMETERS Benutzercode Grenzwertver- riegelung Programm- name Programmver- sion Funktion Pum- penrotation Relais Sperr- zeit Fehlerverhal- ten Relais User code Limit lock Prog. name Version Func. alt. Lock time Rel. Mode Zeit für Gradi- enten-auswer- tung Fehlerverhal- ten am 4-20 mA Eingang Fehlergrenze 1 Fehlergrenze 2 Fehlergrenze 3 Fehlergrenze 4 Display Kon- trast Grad. Time Namur Range 1 Range 2 Range 3 Range 4 Contrast

5.2 Anzeige- und Bedienelemente Abb. 9: Anzeige- und Bedienelemente 1) Betriebsanzeige grün, leuchtet bei angelegter Versorgungsspannung 2) Störmeldeanzeige rot, blinkt bei Sensor- oder Gerätefehler 3) Grenzwertanzeige: Ist ein Relais bestromt, wird das Symbol angezeigt. 4) Status Digitaleingänge: grün zeigt Bereitschaft an, gelb leuchten zeigt Anliegen eines Signals an 5) Bargraph gelb, 42-teilig mit Über- und Unterbereich in orange/rot 6) 7-stellige 14-Segmentanzeige in weiß für Messwerte 7) 9x77 DOT-Matrix in weiß für Texte, Einheiten und Menüsymbole 8) Schlüssel- und Schlosssymbol, zeigen an, ob Gerätebedienung gesperrt ist (s. Kap. 5.3.3) 9) Dreh-Drückrad (Jog-Shuttle) zur Gerätebedienung vor Ort M56 SERVICE Nur für Service-Personal. Der Service-Code muss eingegeben werden. M57 EXIT Verlassen des Menüs. Wenn Sie Parameter geändert haben, erfolgt eine Abfrage, ob die Änderungen gespeichert werden sollen. M58 SAVE Änderungen werden gespeichert und das Menü verlassen.

Relais bestromt: (Symbol leuchtet) Statusanzeige Digitaleingänge Digitaleingang parametriert: (grün) Signal am Digitaleingang: (gelb) ! Hinweis! Informationen zur Fehlersuche finden Sie in den Abschnitten 9.1 und 9.2 dieser Betriebsanleitung. 5.3 Vor-Ort-Bedienung Aktivierung des Bedienmenüs durch Drücken des Drehrades für mindestens 3 sec. 5.3.1 Bedienung über das Drehrad A) E+H 3-Tastenfunktion Bereich Anzeige Relais Analogausgang Integration Eingangsstrom ist < untere Fehler- grenze " " anzeigen Fehlerzustand Eingestelltes Fehlerverhalten keine Integration Eingangsstrom über unterer Feh- lergrenze und unterhalb unterer Gültigkeitsgrenze " " anzeigen normales Grenzwertver- halten Normales Verhalten mit max. 10% Überbereich. Keine Aus- gabe < 0 mA/0 V möglich Normales Verhalten (negative Integration nicht möglich) Eingangsstrom im gültigen Bereich skalierten Messwert anzeigen normales Grenzwertver- halten Normales Verhalten mit max. 10% Überbereich. Keine Aus- gabe < 0 mA/0 V möglich Normales Verhalten (negative Integration nicht möglich) Eingangsstrom unterhalb oberer Fehlergrenze und oberhalb oberer Gültigkeitsgrenze " " anzeigen normales Grenzwertver- halten Normales Verhalten mit max. 10% Überbereich. Keine Aus- gabe < 0 mA möglich. Normales Verhalten (negative Integration nicht möglich) Eingangsstrom über oberer Fehler- grenze " " anzeigen Fehlerzustand Eingestelltes Fehlerverhalten keine Integration Abb. 10: Bedienung über Drehrad • Drücken = "Enter" • Drehen im Uhrzeigersinn = "+" • Drehen gegen den Uhrzeigersinn = "-"

Abb. 12: Texteingabe RIA452 Mögliche Zeichenmenge Folgende Zeichen stehen für die Texteingabe zur Verfügung: Leerzeichen +ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZabcdefghijklmnopqrstuvwxyz0123456789/ \%°23+-.;:*() gefolgt vom Rücksprungsymbol (Pfeil nach links) Abb. 11: Listenauswahl über Drehrad Æ Å Æ Å Pfeil nach unten: Auswahl steht am Anfang der Auswahlliste. Durch Drehen des Jog-Shut- tles nach rechts werden die weiteren Einträge sichtbar. Beide Pfeile sichtbar: Anwender befindet sich in der Mitte der Auswahlliste. Pfeil nach oben: Ende der Auswahlliste erreicht. Durch Drehen des Jog-Shuttles nach links bewegt sich der Anwender wieder in Richtung Anfang. Pos.-Nr. Beschreibung 1 Aktivieren Sie das Bedienmenü indem Sie das Bedienrad für mindestens 3 sec drücken. Anschließend blinkt das erste Zeichen. 2 Durch Drehen des Drehrades können Sie das blinkende (ausgewählte) Zeichen ändern (siehe "Mögliche Zei- chenmenge"). Sie können zum vorherigen Zeichen zurückkehren, indem Sie das Rücksprungsymbol (Pfeil nach links) auswählen. 3 Drücken Sie das Drehrad, um das gewählte Zeichen zu übernehmen und zum nächsten Zeichen zu wechseln (im Beispiel blinkt nun das zweite Zeichen). 4 Drücken Sie das Drehrad beim letzten Zeichen kurz, um die Eingabe zu übernehmen. 5 Drücken Sie das Drehrad länger als 1 Sekunde (max. 2 Sekunden), um die Eingabe an beliebiger Stelle zu ver- werfen.

werden. Dieser Code wird im Untermenü "Parameter/User Code" definiert. Alle Parameter bleiben weiterhin im Display sichtbar, aber im Display wird das Symbol "Schlüssel" angezeigt. Wenn Sie anschließend einen Parameter ändern möchten, müssen Sie zunächst den gültigen Benutzercode einstellen. Hardware-Verriegelung Weiterhin kann die Parametrierung mit einem Stecker auf der Rückseite des RIA452 gesperrt wer- den (siehe Zeichnung). Dies wird mit dem Symbol "Schloss" im Display dargestellt. Zur hardwareseitigen Verriegelung des Gerätes, stecken Sie den Jumper in der rechten oberen Ecke der Rückseite in die Position J1. Abb. 13: Position des Jumpers auf der Geräterückseite ! Hinweis! Auf die PC-Bediensoftware Readwin® 2000 hat die Hardware-Verriegelung keine Auswirkung.

Betrieb nehmen: • Checkliste Kap. 4.3 'Anschlusskontrolle' ! Hinweis! Entfernen Sie die Schutzfolie vom Display, da ansonsten die Ablesbarkeit eingeschränkt ist. 6.2 Messgerät einschalten Nach Anlegen der Betriebsspannung signalisiert die grüne LED die Betriebsbereitschaft des Gerätes. • Im Auslieferungszustand werden die Geräteparameter nach Werkseinstellung verwendet. • Bei der Inbetriebnahme eines bereits konfigurierten oder voreingestellten Gerätes wird die Mes- sung sofort gemäß der Einstellungen begonnen. Die Grenzwerte schalten erst nachdem der erste Messwert bestimmt wurde. • Die Grenzwert werden gemäß ihrer Parametrierung erst dann aktiviert, wenn ein gültiger Mess- wert vorliegt. 6.3 Gerätekonfiguration Dieses Kapitel beschreibt alle einstellbaren Parameter des Gerätes mit den zugehörigen Werteberei- chen und Werkseinstellungen (Defaultwerte, fett dargestellt). 6.3.1 Analogeingang - INPUT/M1 Unter dem Menüpunkt Analogeingang, im Gerät mit INPUT bezeichnet, finden Sie alle für den Ein- gang wählbaren Parameter. Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Signal type 4 - 20 mA 0 - 20 mA 0 - 5 mA (*) 0 - 100 mV (*) 0 - 200 mV (*) 0 - 1 V (*) 0 - 10 V (*) ± 150 mV (*) ± 1 V (*) ± 10 V (*) ± 30 V (*) Type B (IEC584) (*) Type J (IEC584) (*) Type K (IEC584) (*) Type L (DIN43710) (*) Type L (GOST) (*) Type N (IEC584) (*) Type R (IEC584) (*) Type S (IEC584) (*) Type T (IEC584) (*) Type U (DIN43710) (*) Type D (ASTME998) (*) Type C (ASTME998) (*) Auswahl der Signalart des angeschlossenen Sensors. Die mit (*) bezeichneten Parameter sind nur mit der Option Universaleingang wählbar.

Mit Hilfe der folgenden Parameter lässt sich der Eingang an den Sensor anpassen. Bei Strom-, Spannungs- und Widerstandssensoren wird aus dem Sensorsignal ein skalierter Wert aus dem Sensorsignal errechnet: Signal type PT50 (GOST) (*) PT100 (IEC751) (*) PT100 (JIS1604) (*) PT100 (GOST) (*) PT500 (IEC751) (*) PT500 (JIS1604) (*) PT500 (GOST) (*) PT1000 (IEC751) (*) PT1000 (JIS1604) (*) PT1000 (GOST) (*) Cu50 (GOST) (*) Cu100 (GOST) (*) 30 - 3000 Ohm (*) Auswahl der Signalart des angeschlossenen Sensors. Die mit (*) bezeichneten Parameter sind nur mit der Option Universaleingang wählbar. Connection 3 Wire 4 Wire Einstellung des Sensoranschlusses in 3- oder 4-Leitertechnik. Nur für "Signal type" 30-3000 �, PT50/100/1000, Cu50/100 wählbar Curve Linear Quad. °C °F Kelvin Linear bzw. radizierend (Quad.) Kennlinie des verwendeten Sensors, wählbar für analoge Signale. °C, °F, Kelvin physikalische Messgröße, wählbar für Tempera- tursensoren. Damp 0..99,9 0 Signaldämpfung des Messeingangs mit Tiefpass 1. Ordnung. Zeitkonstante wähl- bar von 0 bis 99,9 sec. Dimension XXXXXXXXX % Hier kann die technische Einheit oder ein Freitext für den Messwert des Sensors eingestellt werden. Max. Länge 9 Zeichen. Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Anzahl der Nachkommastellen für die Anzeige des gemessenen Wertes. 0% value -99999..99999 0 Startwert des Messwertes,wählbar für analoge Signalarten 100% value -99999..99999 100.0 Endwert des Messwertes, wählbar für analoge Signalarten Offset -99999..99999 0.0 Verschiebung des Nullpunkts der Sensorkennlinie. Diese Funktion dient dem Abgleich oder zum Justieren des Sensors. Comp. temp Intern Const Vergleichstemperatur für die Messung von Thermoelementen. Wählbar ist eine interne Vergleichsstelle (=Intern) oder ein konstanter Wert (=const). Const. temp 9999.9 20.0 Fest eingestellte Vergleichstemperatur. Nur wählbar, wenn für "Cmp. Temp" const eingestellt ist. Open circ. No Yes Leitungsbrucherkennung aus- oder einschalten Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung

peraturwert lässt sich auf die Einheit Grad Celsius, Grad Fahrenheit oder Kelvin umrechnen. Zusätzlich kann der Temperaturwert über einen Offset korrigiert werden. 6.3.2 Anzeige - DISPLAY/M2 Unter diesem Menüpunkt sind alle Einstellungen für die Geräteanzeige zusammengefasst. Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Ref. num. Input Lin.table Total (*) Inp.+Lint. Inp.+Tot. (*) Lint.+Tot. (*) In+Lin+Tot (*) Batch (*) Auswahl Anzeigewert am Display (bei Auswahl von Kombinationen, z.B. "Inp.+Lint", wechselt die Anzeige alter- nierend zwischen den gewählten Anzeigewerten, z.B. Messwert (Inp.) und line- arisiertem Messwert (Lint.)) • Input = Messert • Lin. table = Linearisierter Messwert • Total = integrierter Wert • Inp.+Lint. = Messwert oder linearisierter Messwert abwechselnd • Inp.+Tot. = Messwert oder integrierter Wert abwechselnd • Lint.+Tot. = linearisierter Messwert oder integrierter Wert abwechselnd • In+Lin+Tot = Messwert, linearisierter Messwert oder integrierter Wert • Batch = Vorwahlzähler (*) markierte Einstellung ist nur wählbar, wenn die Option Impulsausgang bzw. Integration vorhanden ist und parametriert wurde Display sw. 0..99 sec 0 Wählbare Anzeigedauer des Einzelwertes, wenn unter Position Ref. num. Kom- binationen von Anzeigewerten gewählt wurden. Diese Einstellung ist nur wählbar, wenn die Option Impulsausgang bzw. Integra- tion vorhanden ist und parametriert wurde Ref. bargraf Input Lintab Wahl der Signalquelle für den Bargraph Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Anzahl der Nachkommastellen für die Bargraf-Skalierung. Bar 0% -99999..99999 0.0 Startwert für den Bargraph Bar 100% -99999..99999 100.0 Endwert für den Bargraph Bar rise Right Left Orientierung des Bargraphs. • Right = 100% Wert rechts (von links nach rechts ansteigend) • Left = 100% Wert links (von links nach rechts fallend)

Unter dem Menüpunkt Analogausgang, im Gerät mit ANALOG OUT bezeichnet, finden Sie alle einstellbaren Parameter für den Analogausgang. ! Hinweis! Dieser Menüpunkt ist nur vorhanden, wenn die Option "Analogausgang" in Ihrem Gerät bestückt ist. Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Ref. num. Input Lintab Auswahl welcher Wert am Analogausgang ausgegeben wird. • Input = Messwert • Lintab = Linearisierter Messwert Out damp 0..99,9 0.0 Signaldämpfung des Messeingangs mit Tiefpass 1. Ordnung. Zeitkonstante wähl- bar von 0 bis 99,9 sec. Out range Off 0 - 20 mA 4 - 20 mA 0 - 10 V 2 - 10 V 0 - 1 V Signalart des Ausgangs ! Hinweis! "Off" schaltet das Ausgangssignal vollständig ab. Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Anzahl der Nachkommastellen für die Ausgabe des gemessenen Wertes. Wählbar für analoge Signalarten Out 0% -99999..99999 0.0 Startwert des Ausgangssignals Out 100% -99999..99999 100.0 Endwert des Ausgangssignals Offset -999.99..999.99 0.00 Verschiebung des Nullpunkts der Ausgangskennline in mA bzw. V Fail mode Hold Const Min Max Ausgabewert beim Auftreten eines Sensor- oder Gerätefehlers. • Hold = letzter gültiger Wert • Const = frei wählbarer Wert • Min = Ausgabewert 3,5 mA bei 4..20 mA, ansonsten 0 V bzw. 0 mA • Max = Ausgabewert 22,0 mA bei 0/4..20 mA, ansonsten 1,1 V bzw. 11 V Fail value 0..999.99 0.00 Hier erfolgt die Einstellung des frei wählbaren Wertes für "Fail mode = Const". Stromausgang: 0...22 mA Spannungsausgang: 0...11 V Simu mA OFF 0.0 mA 3.6 mA 4 mA 10 mA 12 mA 20 mA 21 mA Simuliert den Stromausgang und gibt den ausgewählten Strom am Ausgang aus, unabhängig vom Eingangswert. Wird beim Verlassen der Menüposition Simu mA automatisch auf OFF gesetzt. Simu V OFF 0.0 V 5.0 V 10.0 V Simuliert den Spannungsausgang und gibt die ausgewählte Spannung am Aus- gang aus, unabhängig vom Eingangswert. Wird beim Verlassen der Menüposition Simu V automatisch auf OFF gesetzt.

In diesem Kapitel sind die Einstellungen für die digitalen Statuseingänge, z.B. zur Überwachung von Pumpen, Starten/Stoppen des Zählers oder Rücksetzen des Min/Max-Wert-Speichers, zusammen- gefasst. ! Hinweis! – In der Funktion PUMP sind die digitalen Eingänge 1..4 den Relais 1..4 fest zugeordnet. Relais 1 wird von Digitaleingang 1 überwacht, Relais 2 von Digitaleingang 2 usw. – Bei Verwendung der Funktion "Batch" ist der Digitaleingang 1 fest einer Vorwahl-Zählfunktion zugeordnet. Eine Parametrierung für diesen Digitaleingang ist dann nicht möglich. Pumpenüberwachungsfunktion Jedem Relais 1-4 sind die Digitaleingänge 1-4 fest zugeordnet. Wenn die Funktion des Digitalein- gangs auf Pumpenüberwachung steht, startet bei Einschalten des Relais die Abfragezeit. Wenn innerhalb der definierten Abfragezeit am Digitaleingang die Pumpenrückmeldung aktiviert wird, bleibt das Pumpenrelais angezogen. Andernfalls wird das Relais sofort ausgeschaltet und eine Stör- meldung ausgegeben. Ebenso wird eine bereits aktive Pumpe abgeschaltet, wenn sich das digitale Statussignal während der Laufzeit der Pumpe ändert. Ist die Alternierfunktion für dieses Relais aktiviert, dann wird zusätzlich ein Relais mit Alternier- funktion gesucht und eingeschaltet. Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Function Off Pump Res Tot. Start/Stop Res MinMax Funktion des gewählten Digitaleingangs. • Off = Aus • Pump = Pumpenüberwachung (siehe Pumpenüberwachungsfunktion) • Res Tot. = Zurücksetzen des Totalzählers* • Start/Stop = Starten, Stoppen des Totalzählers* • Res MinMax = Zurücksetzen der min/max Speicherwerte ! Hinweis! Mit * gekennzeichnete Parameter sind nur bei Option Impulsausgang vorhanden bzw. wenn diese Funktion parametriert wurde. Level Low High Auswahl, auf welche Flanke ausgewertet wird. • Low = fallende Flanke • High = steigende Flanke Sampl. time 0..99 0 Definiert die Zeitdauer (in Sekunden), innerhalb derer mit einer Rückmeldung der Pumpe am Digitaleingang zu rechnen ist. Erfolgt keine Rückmeldung inner- halb der definierten Zeit, wird eine Fehlermeldung generiert und bei mehreren Pumpen eine zweite aktiviert.

Abb. 15: Pumpenüberwachung, Pumpenstörung Folgende Parameter müssen eingestellt werden: Menü Funktion (Menüposition) Einstellwert DIGITAL INP./M5 Function Level Sampl. time Pump Low oder High Abfragezeit in Sekunden

! Hinweis! Bei Verwendung der Funktion "Batch" sind die Grenzwerte 1 und 2 fest einer Aktivierung bei Grenzwert "Vorwahlzähler" und "Voralarm" zugeordnet. Eine Parametrierung für diese Grenzwerte ist dann nicht möglich, sie sind in der Menüstruktur ausgeblendet. Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Ref. num. Input Lin. table Auswahl, welcher Wert verwendet wird: • Input: Skalierter Wert aus Analogeingang • Lin. table: Wert aus Linearisierungstabelle Function Off Min Max Grad In band Out band Alarm Auswahl der Grenzwert- und Störüberwachung. Die Relais werden bei Geräte- fehlern oder bei fehlerhaften Eingangswerten (siehe Fehlergrenzen Range 1...4 in Kap. 6.3.11) entsprechend dem in Rel. Mode eingestellten Fehlerverhalten (s. Kap. 6.3.11) geschaltet. • Min: Minimum mit Hysterese (s. Seite 28) • Max: Maximum mit Hysterese (s. Seite 28) • Grad: Gradient (s. Seite 29) • In band: Gültigkeitsbereich innerhalb zweier Werte • Out band: Gültigkeitsbereich außerhalb zweier Werte • Alarm: Relais wird als Störmelderelais verwendet Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Anzahl der Nachkommastellen für den Grenzwert. Setpoint A -99999...99999 0.0 Messwert, an dem eine Änderung des Schaltzustandes auftritt (Steigung für Gra- dient). Vorgabe: 0,0 Setpoint B -99999...99999 99999 Der zweite Setpoint ist für die Betriebsarten "In band" und "Out band" einstellbar und nur sichtbar, wenn für dieses Relais einer dieser beiden Funktionen gewählt wurde. Hysterese -99999...99999 99999 Eingabe der Hysterese zur Schaltschwelle bei Minimum / Maximum als Absolut- wert. Delay 0...99 0 Einstellung der Ansprechverzögerung des Grenzwertereignisses nach Erreichen der Schaltschwelle (in Sekunden) (s. Seite 30). Alternate No Yes Bestimmt die Schaltfunktion für dieses Relais: • No: keine Alternierfunktion; feste Zuordnung Schaltpunkt zum Relais • Yes: Alternierfunktion (s. Seite 31) Sw. delay 0..99 0 Mit Sw. delay lässt sich der Startzeitpunkt der 24h Zählung wählen. Die Zeitmes- sung der 24h und der Verzögerungszeit startet mit jedem Gerätereset neu. Beispiel s. Seite 32 Sw. period 0..999 0 Grenzwert wird zyklisch alle 24h für [Sw. period] sec aktiviert. Durch Verändern des Stundenwertes wird die Aktivierung um [Sw.delay] Stunden verzögert (Bei- spiel s. Seite 32). Runtime Anzeige der Laufzeit des angeschlossenen Gerätes, z.B. Pumpe, in Stunden [h]. Count Aufzeichnung der Schalthäufigkeit des Grenzwertes. Reset No Yes Setzt die Laufzeit und Schalthäufigkeit für diesen Grenzwert zurück. Simu Relais Off Low High Simulation des gewählten Grenzwertes. Wird beim Verlassen der Menüposition automatisch auf Off gesetzt.

Betriebsart Max Abb. 17: Betriebsart Max Folgende Parameter müssen eingestellt werden: Menü Funktion (Menüposition) Einstellwert LIMIT 1...8/M10...17 Function Setpoint A Hysterese Min Wert für Schaltschwelle Wert für Hysterese Menü Funktion (Menüposition) Einstellwert LIMIT 1...8/M10...17 Function Setpoint A Hysterese Max Wert für Schaltschwelle Wert für Hysterese

Zeitbasis tm der Überwachung wird im Menü "PARAMETER/M55 -> Grad. time" eingestellt. Berechnet wird die Differenz aus dem Anfangswert M0-m und dem Endwert M0 des Intervalls. Ist der Betrag des errechneten Wertes größer als der unter "Setpoint A" eingestellte Wert, wird das Relais entsprechend dem in "Rel. Mode" eingestellten Fehlerverhalten (s. Kap. 6.3.11) geschaltet. Das Relais schaltet wieder ein, wenn der Betrag der Differenz aus M1-m und M1 unter den in "Hys- terese" eingestellten Wert sinkt. Mit dem Vorzeichen wird die Richtung der Signaländerung bestimmt. Positive Werte überwachen ein Ansteigen des Messwertes, negative Werte ein Absinken. Sekündlich wird ein neuer Wert errechnet (gleitendes Intervall). Folgende Parameter müssen eingestellt werden: Menü Funktion (Menüposition) Einstellwert LIMIT 1...8/M10...17 Function Setpoint A Hysterese Grad. time Grad Gradientenwert für Schaltschwelle Wert für Hysterese Intervallzeit in Sekunden

• Analogeingang (4-20 mA) < 3,6 mA (untere Namurgrenze) oder > 21,0 mA (obere Namur- grenze) • HW-Fehler EEPROM (E101) Das Relais bleibt auch nach Quittieren angezogen. • Kalibrierdaten nicht plausibel (E103) Das Relais bleibt auch nach Quittieren angezogen. • Bus-Fehler beim Lesen der Min/Max-Daten nach Netz-ein (E104) Das Relais bleibt auch nach Quittieren angezogen. • Bus-Fehler beim Lesen der Relaisdaten nach Netz-ein (E105) Das Relais bleibt auch nach Quittieren angezogen. • HW-Fehler Universalkarte (E106) Das Relais bleibt auch nach Quittieren angezogen. • Impulsbuffer-Überlauf (E210) • Pumpenfehler am entsprechenden Digitaleingang x (E22x) Ansprechverzögerung - Delay Abb. 19: Ansprechverzögerung Folgende Parameter müssen eingestellt werden: Menü Funktion (Menüposition) Einstellwert LIMIT 1...8/M10...17 Setpoint A Hysterese Delay Wert für Schaltschwelle Wert für Hysterese Verzögerungszeit in [s]

Abb. 20: Alternierende Pumpensteuerung Die gleichmäßige Auslastung mehrer Pumpen in Füllstandsregelungen wird durch das alternierende Schalten erreicht. Maßgebend für das Einschalten einer bestimmten Pumpe ist nicht ein fest zuge- ordneter Einschaltwert, sondern die Zeit, welche Pumpe am längsten außer Betrieb war. Insgesamt können die ersten 4 Relais (LIMIT 1..4) in die Alternierende Pumpensteuerung einbezo- gen werden. ! Hinweis! Nicht in die alternierende Pumpensteuerung einbezogene Relais stehen in bekannter Weise zur Verfügung. Diese Funktion kann nicht auf einzelne Relais angewendet werden. Nicht einbezogene Relais wer- den nicht nach Ein- bzw. Ausschaltdauer bewertet.

24h Aktivierungsfunktion Pumpen mit langen Stillstandszeiten können mit der 24h Aktivierungsfunktion zyklisch für die in Sw. period definierte Zeit aktiviert werden. Mit der Einstellung Sw. delay kann der Startzeitpunkt für das 24h Schrittintervall verschoben wer- den. Abb. 21: 24h Aktivierungsfunktion Beispiel: Uhrzeit zum Zeitpunkt der Einstellung 12:00 Uhr, gewünschter Start der 24h Zählung 22:00 Uhr � Sw. delay auf 10 stellen. ! Hinweis! Nach Netz-aus startet die Zeit für die 24h Aktivierungsfunktion neu. Für obiges Beispiel müssen folgende Parameter eingestellt werden: Menü Funktion (Menüposition) Einstellwert LIMIT 1...3/M10...12 jeweils: Setpoint A jeweils: Hysterese jeweils: Alternate Wert für Schaltschwelle Wert für Hysterese Yes Menü Funktion (Menüposition) Einstellwert LIMIT Sw. delay Sw. period Dauer der Aktivierung Verzögerung der Aktivierung

! Hinweis! Bei Verwendung der Funktion Vorwahlzähler (Batch) ist der Digitaleingang 1, sowie die Relais 1 und 2 fest dieser Funktion zugeordnet. Eine Parametrierung für diese Ein-/Ausgänge ist dann nicht möglich. Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Ref. integr. Input Lintab Auswahl welcher Wert integriert werden soll. • Input = Messwert • Lintab = Linearisierter Messwert Pre-counter Off Count up Count down Aktivierung des Vorwahlzählers Off = Vorwahlzähler aus Count up = Zählrichtung von Null aufsteigend bis Endwert Count down = Zählrichtung vom Startwert absteigend bis Null Integr. base Off sec min hour day Zeitbasis für die Integration Dec. factor XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Kommaposition des Umrechnungsfaktors Factor 0 ..99999 1.0 Umrechnungsfaktor Dimension XXXXXXXXX Auswahl der Dimension aus Liste, oder Dimension als Freitext (max. Länge 9 Zei- chen). Dec. Point T XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Dezimalpunkt des Totalzählers Set count A 999999 0.0 Endwert/Startwert für Vorwahlzähler; ist fest auf Relais 1 bezogen. Set count B 999999 0.0 Wert für Voralarm; ist fest auf Relais 2 bezogen. Totalizer 9999999 In dieser Position kann der Totalzähler angezeigt und editiert (z.B. mit einem Vorgabewert belegt) werden. ! Hinweis! Beim Überschreiten des Maximalwertes von 9999999 beginnt der Zähler wieder bei 0. Reset Total No Yes Totalzähler zurücksetzen ! Hinweis! Nicht über ReadWin® 2000 parametrierbar.

eine Formel anhand des analogen Eingangssignals (z.B. Füllstandssignal) • No = keine Integration • Curve = Durchflussberechnung mit Gerinnetyp. Nach Auswahl von "Curve" werden im Menü nur mögliche Gerinnetypen zur Parametrierung angezigt (z.B. Venturi-Rinnen, Parshall-Rinnen, Wehre usw.) • Formula = Durchflussberechnung nach Formel Nach Auswahl von "Formula" werden im Menü nur mögliche Einstellparame- ter zur Formeleingabe angezeigt (Alpha, Beta, Gamma, C). Die Berechnung des Durchflusses erfolgt hierbei nach folgender Formel: Dim. Input mm inch Dimension der Gerinnemaße Dec. flow XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Dezimalpunkt für Anzeige Dim. flow m3/s, l/s, hl/s, igal/s, usgal/s, barrels/s, inch3/s, ft3/s, Usmgal/ s, Ml/s, m3/smin, l/min, hl/min, igal/min, usgal/min, barrels/min, inch3/min, ft3/min, Usmgal/ min, Ml/min, m3/h, l/h, hl/h, igal/h, usgal/h, barrels/h, inch3/ h, ft3/h, Usmgal/h, Ml/h Dimension linearisierter Wert • l = Liter • hl = Hektoliter • m3 = Kubikmeter • Ml = Megaliter • USgal = US gallon • USKgal = US kilogallon • USMgal = US Megagallon • USbl = US barrel • igal = imperial gallon • ibl = imperial barrel • inch = inch • ft = feet 1 hl = 100 l 1 m3 = 1.000 l 1 Ml = 1.000.000 l 1 USgal = 3,79 l 1 USKgal = 3.785,41 l 1 USMgal = 3.785.411,78 l 1 USbl = 119,24 l 1 igal = 4,55 l 1 ibl = 163, 66 l 1 inch = 25,4 mm 1 ft = 304,8 mm Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Dezimalpunkt für Formel (nur bei Auswahl Durchflussberechnung nach Formel) Alpha -99.999999 Durchfluss Exponent � (siehe Calc.flow) Beta -99.999999 Durchfluss Exponent � (siehe Calc.flow) Gamma -99.999999 Gewichtungsfaktor C -100 Skalierungskonstante C (siehe Calc.flow) Flumes Weir Kha Venturi ISO Venturi BST Venturi Parshall Palmer-Bow Rect. WTO Rect WThr NFXRectWTO NFXRectWThr Trap.W TO V-weir BST V-weir NFX V-weir Kha-Venturi = ISO Venturi = BST Venturi = Parshall = Palmer-Bow = Rect. WTO = Rect WThr = NFXRectWTO = NFXRectWThr = Trap.WTO = V-weir = BST V-weir = NFX V-weir = Khafagi-Venturi-Rinnen ISO-Venturi-Rinnen Venturi-Rinnen nach British Standard Parshall-Rinnen Parshall-Bowlus-Rinnen Rechteck-Wehre (w) Rechteck-Wehre mit Einschnürung (w) Rechteck-Wehre nach NFX (w) Rechteck-Wehre nach NFX mit Einschn. (w) Trapez-Wehre (w) Dreiecks-Wehre (w) Dreieckswehre nach British Standard Dreieckswehre nach NFX (w) Width zusätzlich parametrieren Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung

(siehe Flumes-Weir) Kha-Venturi QV 302 QV 303 QV 304 QV 305 QV 306 QV 308 QV 310 QV 313 QV 316 Khafagi-Ven- turi-Rinnen QV 302 = QV 303 = QV 304 = QV 305 = QV 306 = QV 308 = QV 310 = QV 313 = QV 316 = Khafagi-Venturi-Rinne QV 302 Khafagi-Venturi-Rinne QV 303 Khafagi-Venturi-Rinne QV 304 Khafagi-Venturi-Rinne QV 305 Khafagi-Venturi-Rinne QV 306 Khafagi-Venturi-Rinne QV 308 Khafagi-Venturi-Rinne QV 310 Khafagi-Venturi-Rinne QV 313 Khafagi-Venturi-Rinne QV 316 ISO Venturi 415 425 430 440 450 480 ISO-Venturi-Rinnen 415 = ISO-Venturi-Rinne 415 425 = ISO-Venturi-Rinne 425 430 = ISO-Venturi-Rinne 430 440 = ISO-Venturi-Rinne 440 450 = ISO-Venturi-Rinne 450 480 = ISO-Venturi-Rinne 480 BST Venturi 4" 7" 12" 18" 30" Venturi-Rinnen nach British Standard 4" = Venturi-Rinne n. British Standard 4 inch 7" = Venturi-Rinne n. British Standard 7 inch 12" = Venturi-Rinne n. British Standard 12 inch 18" = Venturi-Rinne n. British Standard 18 inch 30" = Venturi-Rinne n. British Standard 30 inch Parshall 1" 2" 3" 6" 9" 1 ft 1.5 ft 2 ft 3 ft 4 ft 5 ft 6 ft 8 ft Parshall-Rinnen 1" = Parshall-Rinne 1 inch 2" = Parshall-Rinne 2 inch 3" = Parshall-Rinne 3 inch 6" = Parshall-Rinne 6 inch 9" = Parshall-Rinne 9 inch 1 ft = Parshall-Rinne 1 ft 1.5 ft = Parshall-Rinne 1,5 ft 2 ft = Parshall-Rinne 2 ft 3 ft = Parshall-Rinne 3 ft 4 ft = Parshall-Rinne 4 ft 5 ft = Parshall-Rinne 5 ft 6 ft = Parshall-Rinne 6 ft 8 ft = Parshall-Rinne 8 ft Palmer-Bow. 6" 8" 10" 12" 15" 18" 21" 24" 27" 30" Palmer-Bowlus-Rinnen 6" = Palmer-Bowlus-Rinne 6 inch 8" = Palmer-Bowlus-Rinne 8 inch 10" = Palmer-Bowlus-Rinne 10 inch 12" = Palmer-Bowlus-Rinne 12 inch 15" = Palmer-Bowlus-Rinne 15 inch 18" = Palmer-Bowlus-Rinne 18 inch 21" = Palmer-Bowlus-Rinne 21 inch 24" = Palmer-Bowlus-Rinne 24 inch 27" = Palmer-Bowlus-Rinne 27 inch 30" = Palmer-Bowlus-Rinne 30 inch Rect.WTO 5H T5 Rechteck-Wehre 5H = Rechteck-Wehr WTO/5H T5 = Rechteck-Wehe WTO/T5 Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung

einganges zusätzlich numerisch integrieren, um z.B. einen Mengenzähler zu erzeugen (Totalizer). Der Totalizer berechnet sich folgendermaßen: Das Messintervall beträgt 0,1 s. Die Integrationsbasis ist in den meisten Fällen dieselbe Zeiteinheit, welche auch die Zeitbasis des zu integrierenden Signals ist. Beispiel: Analogeingang l/s � Integrationsbasis s ! Rect.WThr 2H 3H 4H 5H 6H 8H TO T5 2T Rechteck-Wehre mit Einschnürung 2H = Rechteckwehr mit Einschnürung 2H 3H = Rechteckwehr mit Einschnürung 3H 4H = Rechteckwehr mit Einschnürung 4H 5H = Rechteckwehr mit Einschnürung 5H 6H = Rechteckwehr mit Einschnürung 6H 8H = Rechteckwehr mit Einschnürung 8H TO = Rechteckwehr mit Einschnürung TO T5 = Rechteckwehr mit Einschnürung T5 2T = Rechteckwehr mit Einschnürung 2T NFXRect.WTO 5H T5 Rechteck-Wehre NFX 5H = NFX Rechteck-Wehr TO/5H T5 = NFX Rechteck-Wehr TO/T5 NFXRect.WThr 2H 3H 4H 5H 6H 8H TO Rechteck-Wehre NFX mit Einschnürung 2H = NFX Rechteck-Wehr mit Einschnürung 2H 3H = NFX Rechteck-Wehr mit Einschnürung 3H 4H = NFX Rechteck-Wehr mit Einschnürung 4H 5H = NFX Rechteck-Wehr mit Einschnürung 5H 6H = NFX Rechteck-Wehr mit Einschnürung 6H 8H = NFX Rechteck-Wehr mit Einschnürung 8H TO = NFX Rechteck-Wehr mit Einschnürung TO Trap. W TO 3H T5 Trapez-Wehre 3H = Trapez-Wehr W TO/3H T5 = Trapez-Wehr W TO/T5 V-weir 22.5 30 45 60 90 Dreieck-Wehre 22.5 = Dreieck-Wehr 22,5 30 = Dreieck-Wehr 30 45 = Dreieck-Wehr 45 60 = Dreieck-Wehr 60 90 = Dreieck-Wehr 90 BST V-weir 22.5 45 90 Dreieck-Wehr nach British Standard 22.5 = Dreieck-Wehr nach British Standard 22.5 45 = Dreieck-Wehr nach British Standard 45 90 = Dreieck-Wehr nach British Standard 90 NFX V-weir 30 45 60 90 NFX Dreieck-Wehre 30 = NFX Dreieck-Wehr 30 45 = NFX Dreieck-Wehr 45 60 = NFX Dreieck-Wehr 60 90 = NFX Dreieck-Wehr 90 Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung

zugeordnet (Ausgang 1 = Hauptschaltung, Ausgang 2 = Vorabschaltung). Digitaleingang 1 ist fest der Funktion "Neustart Vorwahlzähler" zugeordnet. Dadurch reduziert sich die Anzahl der frei verfügbaren Ein-/Ausgänge entsprechend. Die Bedien- menüs für diese Ein-/Ausgänge sind in diesem Fall ausgeblendet. Set count B (GW B) definiert die Vorabschaltung, Set count A (GW A) definiert die Hauptabschal- tung. Grenzwert (bzw. Startwert, siehe Funktion "Pre-counter" auf Seite 33) für GW A und Vora- larmwert für GW B sind frei einstellbar. Zählrichtung positiv ist wie folgt definiert: Vom festen Startwert Null beginnend hochzählen, bis zum Erreichen des einstellbaren Grenzwertes (Set count A). Zählrichtung negativ ist wie folgt definiert: Vom einstellbaren Startwert (Set count A) beginnend abwärts zählen, bis zum Erreichen des festen Grenzwertes Null. Der Neustart des Zählers erfolgt über Digitaleingang 1 (Digital Inp.1). Flanke Digital Inp.1: Low- High = Start Zähler. Berechnungsformel für Durchflussmessung Wenn Sie für die Durchflussmessung "Formula" unter Calc. flow gewählt haben, wird die Berech- nung anhand der folgenden Formel durchgeführt: Hierbei ist: • Q: Durchfluss in m3/h • C: Skalierungskonstante • h: Oberwasserpegel • �, �: Durchflussexponenten • �: Gewichtungsfaktor ! Hinweis! Die Skalierungskonstante C muss immer auf Q in m3/h bezogen sein, d.h. liegt C in einer anderen Durchflusseinheit vor, muss C umgerechnet werden. Beispiele: • Q in l/h mit C = 2,11 1 l/h = 0,001 m3/h � C = 2,11 * 0,001 = 0,00211 • Q in USKgal/s mit C = 0,35 1 USKgal/s = 13627,4444 m3/h � C = 0,35 * 13627,4444 = 4769,60554 Eine Tabelle mit Werten für die Umrechnung verschiedener Durchflusseinheiten in m3/h finden Sie im Anhang.

Alle für den Impulsausgang möglichen Einstellungen finden Sie in diesem Menüpunkt. Wählbar ist dieser nur, wenn Ihr Gerät mit dieser Option ausgestattet ist. 6.3.8 Min/Max-Speicher - MIN MAX/M20 Der RIA452 kann einen minimalen und einen maximalen Messwert speichern. Als Signalquelle ste- hen das Eingangssignal oder das mittels der Linearisierungstabelle bearbeitete Signal zur Verfügung. Das Rücksetzen der Speicher erfolgt manuell oder mittels Digitaleingang (s. Kap. 6.3.4). Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Dec. value XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Kommaposition der Impulswertigkeit. Unit value 0 ..99999 1.0 Impulswertigkeit mit der die Impulse am Ausgang ausgegeben werden sollen. Pulse width 0.04 .. 2000ms 1000.00 Einstellung der Impulsbreite am Impulsausgang. ! Hinweis! Die maximale Ausgabefrequenz hängt von der Impulsbreite ab. f(max) = 1/(2*pulse width) Sim pulseout Off 1 Hz 10 Hz 100 Hz 1000 Hz 10000 Hz Gibt die ausgewählten Impulse am Impulsausgang aus, unabhängig vom Ein- gangswert. Wird beim Verlassen automatisch auf OFF gesetzt. Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Ref. Min/Max Input Lintab Signalquelle für den Min/Max-Wert-Speicher. • Input = Eingangssignal • Lintab = Linearisiertes Eingangssignal Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Anzahl der Nachkommastellen für den Min/Max-Wert-Speicher. Min. value 0..99999 Anzeige des aktuellen Minimalwertes im Speicher. Max. value 0..99999 Anzeige des aktuellen Maximalwertes im Speicher. Reset min No Yes Rücksetzen des Minimal-Wert-Speichers. Reset max No Yes Rücksetzen des Maximal-Wert-Speichers.

Zur Linearisierung von Eingangskenngrößen kann eine Linearisierungstabelle im Gerät abgespei- chert werden, z. B. zur Korrektur des Füllstandssignals eines Behälters zur Volumenanzeige. Tanklinearisierung Beispiel: Abb. 23: Beispiel für Tanklinearisierung In einem Silo soll die Menge des eingefüllten Getreides ermittelt, vor Ort angezeigt und an ein Pro- zessleitsystem übergeben werden. Ein 4-20 mA-Füllstandsensor ermittelt die Füllhöhe im Behälter, der Zusammenhang zwischen Füllhöhe (m) und Volumen (m3) ist bekannt, das Verhältnis Füllhöhe zu Sensorstrom proportional. Das errechnete Volumen wird am Analogausgang proportional zum Volumen als 0-20 mA -Signal ausgegeben. Bei Störung in der Anlage gibt der Analogausgang ein Fehlersignal von 21,0 mA aus. • Behälter leer: – Sensorsignal 4 mA – Füllhöhe 0 m – numerische Anzeige soll 0 (m3) anzeigen – Bargraph soll 0% anzeigen – am Analogausgang sollen 0 mA anliegen • Behälter voll: – Sensorsignal 20 mA – Füllhöhe 10 m Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Counts 2..32 2 Anzahl der benötigten Stützstellen. Mindestens zwei Punkte müssen eingegeben werden. Dimension XXXXXXXXX Auswahl der Dimension aus Liste, oder Dimension als Freitext (max. Länge 9 Zei- chen). Dec. Y value XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Kommaposition für die Y-Werte der Linearisierungstabelle. Del. points No Yes Alle programmierten Stützstellen löschen. Show points No Yes Anzeige aller programmierten Stütztzellen.

– Bargraph soll 100% anzeigen – am Analogausgang sollen 20 mA anliegen Für obiges Beispiel müssen folgende Parameter eingestellt werden: ! Hinweis! Die Generierung einer Tanklinearisierungstabelle wird von der Bediensoftware ReadWin® 2000 unterstützt. Dort finden Sie einen Tanklinearisierungsgenerator, mit dem Sie für norm- und kundenspezifische Tanks die Linearisierungstabelle erzeugen können. 6.3.10 Stützstellen der Linearisierungstabelle - LINPOINTS 1..X/ M23..MXX Anzeige der eingestellten Wertepaare der Linearisierungstabelle. Dieser Menüpunkt ist nur sicht- bar, wenn unter Kap. 6.3.9 eine Linearisierungstabelle parametriert wurde und im Menü "LIN. TABLE/M21" im Parameter "Show points" "Yes" gewählt ist. Point 1 Point 2 Point 3 Point 4 Point 5 Point 6 Point 7 Point 8 Point 9 Point 10 Sensorsignal (mA) X value 4,0 X value 4,32 X value 4,64 X value 4,96 X value 5,28 X value 5,6 X value 5,92 X value 6,24 X value 6,56 X value 20,0 Anzeigewert (m3) Y value 0 Y value 20 Y value 50 Y value 85 Y value 115 Y value 160 Y value 210 Y value 280 Y value 400 Y value 1500 Menü Funktion (Menüposition) Einstellwert LIN. TABLE / M 21 Counts Dimension Show points Anzahl der Stützstellen (10) Dimension des lin. Wertes (m3) Stützstellen anzeigen (Yes) LINPOINTS 1...10 / M23...32 jeweils Point jeweils X value jeweils Y value Punkt verwenden (Used) X-Wert (wie in Tabelle oben) Y-Wert (wie in Tabelle oben) ANALOG OUT / M 3 Ref. num Out range Fail mode Fail value Ausgabewert (Lintab) Signalart (0-20 mA) Fehlerverhalten (Const) Wert im Fehlerfall (21 mA) DISPLAY / M 2 Ref. num. Ref. bargraf Anzeigewert am Display (Lin. table) Signalquelle für Bargraph (Lintab) Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung Point Used Discard Stützstelle verwenden oder löschen. X value -99999..99999 X-Wert der Linearisierungstabelle. Entspricht dem Eingangswert. Y value -99999..99999 Y-Wert, der zum vorangegangenen X-Wert gehört. Entspricht dem umgerechne- ten Messwert.

In diesem Menüpunkt sind Einstellmöglichkeiten wie Benutzercode, Fehlerverhalten des RIA452 nach NAMUR usw. einstellbar. Funktion (Menüposition) Parametereinstellung Beschreibung User code 9999 Nach Eingabe einer 4stelligen Ziffernfolge (Grenzwertcode) wird die Editiermög- lichkeit der Bedienparameter gesperrt. Diese Verriegelung wird im Display mit dem "Schlüssel"-Symbol angezeigt. Limit Code Off On Durch die Aktivierung der Funktion Grenzwertcode wird nur die Parametrierung der Grenzwerte zugelassen, alle anderen Bedienparameter sind nicht veränder- bar. Die Aktivierung der eingeschränkten Bedienung wird im Display mit dem "Schlüssel"-Symbol angezeigt. Der Menüpunkt wird nur angezeigt, wenn ein Benutzercode vergeben wurde. Prog. name ILU00xA Anzeige des Namens der aktuell installierten Gerätesoftware. Version V X.XX.XX Version der aktuell installierten Gerätesoftware. Func. alt. Time Count Einstellung für Steuerung der Pumpenrotation bei alternierender Pumpensteue- rung. • Time = Schaltdauer des Relais • Count = Schalthäufigkeit des Relais Lock time 99.9 Sperrzeit der Relais, 0...99,9 s Rel. Mode Off On Fehlerverhalten der Relais. • Off = Relais fallen ab bei Fehler oder Gerätestörung • On = Relais ziehen an bei Fehler oder Gerätestörung Grad. Time 1..100 Einstellung der Zeit für die Gradientenauswertung, 1...100 s Namur No Yes Auswertung des Sensors nach NAMUR (z.B. Leitungsbruch). Nur bei 4...20 mA Stromsignal. Range 1 3.6 (0.0...22.0) Fehlergrenzen für das Eingangssignal. In der Betriebsart "NAMUR=Yes" sind Range 1...4 mit den nach Namur NE 43 vorgegebenen Grenzen belegt und können nicht verändert werden. In der Betriebsart "NAMUR=No" können die Fehlergrenzen frei gewählt werden. Hierbei ist zu beachten, dass Range 1 < Range 2 < Range 3 < Range 4 gilt. Das Verletzen dieser Grenzen kann z.B. mit einem Relais ausgewertet werden (Betriebsart "Alarm"). Range 2 3.8 (0.0...22.0) Range 3 20.5 (0.0...22.0) Range 4 21.0 (0.0...22.0) Contrast 0...99 Einstellung für den Kontrast des Display. • 0 = niedriger Kontrast • 99 = hoher Kontrast

8 Zubehör 9 Störungsbehebung Um Ihnen eine erste Hilfe zur Störermittlung zu geben, finden Sie nachfolgend eine Übersicht der möglichen Fehlerursachen. 9.1 Fehlersuchanleitung # Warnung! Bei Ex-Geräten kann keine Fehlerdiagnose am offenen Gerät durchgeführt werden, weil dadurch die Zündschutzart aufgehoben wird. ! Hinweis! Fehler, für die ein Fehlercode im Display angezeigt wird, sind in Abschnitt 9.2 beschrieben. Weitere Informationen zur Anzeigendarstellung finden Sie auch im Abschnitt 5.2.1. Bezeichnung Bestell-Nr. PC-Konfigurationssoftware ReadWin® 2000 und serielles Konfigurationskabel mit Klinkenstecker 3,5 mm für RS232 Port. RIA452A-VK PC-Konfigurationssoftware ReadWin® 2000 und serielles Konfigurationskabel für USB-Port mit CDI-Stecker. TXU10A-xx Feldgehäuse in IP65. 51009957 Anzeige Ursache Behebung keine Messwertanzeige keine Hilfsenergie angeschlossen Überprüfen Sie die Hilfsenergie des Gerätes. Hilfsenergie liegt an, Gerät defekt Das Gerät muss ausgetauscht werden. Die rote Markierung für Über-/Unter- bereich am Bargraf blinkt. Analogausgang liegt > 10% über bzw. unter dem skalierten Bereich. Überprüfen Sie die Skalierung des Ana- logausgangs (Out 100% bzw. Out 0%).

liegt vor, wenn der Speicherbaustein zum Schreiben und Lesen von Daten defekt ist oder Daten nicht korrekt gelesen werden konnten. 9.2.1 Gerätestörung 9.2.2 Fehleingabe Fehlercode Ursache Wirkung Behebung E 101 Busfehler beim Lesen der Con- fig-/Kalibrierdaten nach Netz- ein Fehlerhafte Funktion des Gerä- tes Gerätefehler, Service informie- ren E 102 nicht plausible Bediendaten (Prüfsumme) Verlust der Konfiguration Preset durchführen E 103 Kalibrierdaten nicht plausibel Fehlerhafte Funktion des Gerä- tes Gerätefehler, Service informie- ren E 104 Bus-Fehler beim Lesen der Min/Max-Daten nach Netz- ein Fehlerhafte Min/Max-Werte Min/Max-Werte zurücksetzen E 105 Bus-Fehler beim Lesen der Relaisdaten nach Netz-ein Fehlerhafte Relaisdaten Relaisdaten zurücksetzen E 106 Bus-Fehler Universalkarte Fehlerhafte Funktion des Uni- versaleingangs Universalkarte austauschen, Service informieren E 210 Impulsausgang Impulsbuffer- überlauf maximal 10 Impulse werden gepuffert Parameter des Impulsausgangs so setzen, dass maximale Fre- quenz nicht überschritten wird E 221 Pumpenfehler Digitaleingang 1 Relais geht in Fehlerverhalten Quittieren des Fehlers über Bedienung oder Netz Aus/Ein E 222 Pumpenfehler Digitaleingang 2 E 223 Pumpenfehler Digitaleingang 3 E 224 Pumpenfehler Digitaleingang 4 E 290 Zahlenüberschreitung durch Kommaverstellung Kommaposition kann nicht geändert werden Kommaposition und Zahlenbe- reich prüfen Fehlercode Beschreibung Reaktion am Gerät E 290 Die Anzahl der Nachkommastellen kann wegen Zahlenüberlauf der abhängigen Parameter nicht erhöht werden. Fehlercode wird solange in der Anzeige ange- zeigt, bis eine Taste gedrückt wird.

RIA452X-HB 5 Relaisboard RIA452X-RA 6 Mainboard 90...250 V, 50/60 Hz RIA452X-MA Mainboard 20...36 V DC; 20...28 V AC, 50/60 Hz RIA452X-MB 7 Eingangskarte Standard RIA452X-IA Eingangskarte Standard ATEX, FM, CSA Zulassung RIA452X-IB Eingangskarte Multifunktion RIA452X-IC 8 Displayboard komplett RIA452X-DA 9 LC-Display (Glas mit Hintergrundbeleuchtung) RIA452X-DB 10 Klemme (Netz) 3-polig 50078843 11 Klemme (Relais 1-8) 6-polig 51005104 12 Klemme (Analogeingang) 4-polig 51009302 13 Klemme (Analogausgang, Open Collector, MUS) 6-polig 51008588 14 Klemme (Digitaleingänge) 5-polig 51008587 15 Jumper Bedienverriegelung 50033350 o. Pos.-Nr. Tubusbefestigungsspange RIA452 (1 Stück) 50084623

Schutz bietet die Originalverpackung. Reparaturen dürfen nur durch die Serviceorganisation Ihres Lieferanten durchgeführt werden. ! Hinweis! Bitte legen Sie für die Einsendung zur Reparatur eine Notiz mit der Beschreibung des Fehlers und der Anwendung bei. 9.5 Entsorgung Das Gerät enthält elektronische Bauteile und muss deshalb, im Falle der Entsorgung, als Elektronik- schrott entsorgt werden. Beachten Sie bitte insbesondere die örtlichen Entsorgungsvorschriften Ihres Landes.

gang) Messbereiche Stromeingang: • 0/4...20 mA +10% Überbereich, 0...5 mA • Kurzschlussstrom: max. 150 mA • Eingangsimpedanz: � 5 � • Reaktionszeit: � 100 ms Universaleingang: Strom: • 0/4...20 mA +10% Überbereich, 0...5 mA • Kurzschlussstrom: max. 100 mA • Eingangsimpedanz: � 50 � Spannung: • ±150 mV, ±1 V, ±10 V, ±30 V, 0...100 mV, 0...200 mV, 0...1 V, 0...10 V • Eingangsimpedanz: � 100 k� Widerstand: • 30...3.000 � in 3-/4-Leitertechnik Widerstandsthermometer: • Pt100/500/1000, Cu50/100, Pt50 in 3-/4-Leitertechnik • Messstrom für Pt100/500/1000 = 250 �A Thermoelementtypen: • J, K, T, N, B, S, R nach IEC584 • D, C nach ASTME998 • U, L nach DIN43710/GOST • Reaktionszeit: � 100 ms Digitaleingang: • Spannungslevel -3...5 V low, 12...30 V high (nach DIN19240) • Eingangsspannung max. 34,5 V • Eingangsstrom typ. 3 mA mit Überlastungs- und Verpolungsschutz • Abtastfrequenz max. 10 Hz Galvanische Trennung zu allen anderen Stromkreisen 10.0.2 Ausgangskenngrößen Ausgangssignal Relais, Messumformerspeisung (Standard) Strom, Spannung, Impuls, eigensichere Messumformerspeisung (Option) Ausfallsignal Kein Messwert in der LC-Anzeige sichtbar, keine Hintergrundbeleuchtung, keine Sensorversor- gung, keine Ausgangssignale, Relais verhalten sich sicherheitsgerichtet. Strom-/Spannungsausgang Spanne: • 0/4...20 mA (aktiv), 0...10 V (aktiv) Bürde: • � 600 � (Stromausgang)

Signalcharakterisierung: • Signal frei skalierbar Galvanische Trennung zu allen anderen Stromkreisen Impulsausgang • Frequenzbereich bis 12,5 kHz • Imax = 200 mA • Umax = 28 V • Ulow/max = 2 V bei 200 mA • Impulsbreite = 0,04 bis 2000 ms Relais Signalcharakterisierung: • Binär, schaltet beim Erreichen des Grenzwertes Schaltfunktion: Grenzwertrelais schaltet bei den Betriebsarten: • Min-/Maximumsicherheit • alternierende Pumpensteuerfunktion • Batch-Funktion • Zeitsteuerung • Fensterfunktion • Gradient • Gerätestörung • Sensorstörung Schaltschwelle: • frei programmierbar Hysterese: • 0 bis 99% Signalquelle: • Analoges Eingangssignal • Integrierter Wert • Digitaleingang Anzahl: • 4 in Grundgerät (erweiterbar auf 8 Relais, Option) Elektrische Spezifikation: • Relaistyp: Wechsler • Schaltvermögen: 250 V AC / 30 V DC, 3 A • Schaltzyklen: typisch 105 • Schaltfrequenz: max. 5 Hz • Minimale Schaltlast: 10 mA / 5 V DC Galvanische Trennung zu allen anderen Stromkreisen ! Hinweis! Belegung: Die Mischbelegung von Nieder- und Kleinstspannungskreisen bei benachbarten Relais ist nicht zulässig. Messumformerspeisung (MUS) MUS 1, Klemme 81/82 (optional eigensicher): Elektrische Spezifikation: • Ausgangsspannung: 24 V ± 15% • Ausgangsstrom: max. 22 mA (bei Uaus � 16 V, dauerkurzschlussfest) • Impedanz: � 345 � Zulassungen: • ATEX • FM • CSA

Elektrische Spezifikation: • Ausgangsspannung: 24 V ± 15% • Ausgangsstrom: max. 250 mA (dauerkurzschlussfest) 10.0.3 Hilfsenergie Elektrischer Anschluss Abb. 25: Klemmenbelegung des Prozessanzeigers

den. Abb. 26: Klemmenbelegung Universaleingang Versorgungsspannung Niederspannungsnetzteil 90...250 V AC 50/60 Hz Kleinspannungsnetzteil 20 bis 36 V DC bzw. 20 bis 28 V AC 50/60 Hz Leistungsaufnahme max. 24 VA Anschlussdaten Schnittstellen RS232 • Anschluss: Klinkenbuchse 3,5 mm, Geräterückseite • Übertragungsprotokoll: ReadWin® 2000 • Übertragungsrate: 38.400 Baud 10.0.4 Messgenauigkeit Referenzbedingungen Spannungsversorgung: 230 V AC ±10%, 50 Hz ±0,5 Hz Warmlaufzeit: 90 min Umgebungstemperatur: 25 °C (77 °F) Messabweichung Stromeingang: Genauigkeit 0,1% vom Messbereichsendwert Auflösung 13 Bit Temperaturdrift � 0,4%/10 K (� 0,4%/18 °F)

Strom 0...20 mA, 0...5 mA, 4...20 mA; Überbereich: bis 22 mA ± 0,10% Spannung > 1 V 0...10 V, ± 10 V, ± 30 V ± 0,10% Spannung � 1 V ± 1 V, 0...1 V, 0...200 mV, 0...100 mV, ± 150 mV ± 0,10% Widerstandsthermometer Pt100, -200...600 °C (-328...1112 °F) (IEC751, JIS1604, GOST) Pt500, -200...600 °C (-328...1112 °F) (IEC751, JIS1604) Pt1000, -200...600 °C (-328...1112 °F) (IEC751, JIS1604) 4-Leiter: ± (0,10% vMB + 0,3 K(0,54 °F)) 3-Leiter: ± (0,15% vMB + 0,8 K (1,44 °F)) Cu100, -200...200 °C (-328...392 °F) (GOST) Cu50, -200...200 °C (-328...392 °F) (GOST) Pt50, -200...600 °C (-328...1112 °F) (GOST) 4-Leiter: ± (0,20% vMB + 0,3 K(0,54 °F)) 3-Leiter: ± (0,20% vMB + 0,8 K (1,44 °F)) Widerstandsmessung 30...3000 � 4-Leiter: ± (0,20% vMB + 0,3 K (0,54 °F)) 3-Leiter: ± (0,20% vMB + 0,8 K (1,44 °F)) Thermoelemente Typ J (Fe-CuNi), -210...999,9 °C (-346...1382 °F) (IEC584) ± (0,15% vMB +0,5 K (0,9 °F)) ab -100 °C (-148 °F) Typ K (NiCr-Ni), -200...1372 °C (-328...2502 °F) (IEC584) ± (0,15% vMB +0,5 K (0,9 °F)) ab -130 °C (-234 °F) Typ T (Cu-CuNi), -270...400 °C (-454...752 °F) (IEC584) ± (0,15% vMB +0,5 K (0,9 °F)) ab -200 °C (-328 °F) Typ N (NiCrSi-NiSi), -270...1300 °C (-454...2372 °F) (IEC584) ± (0,15% vMB +0,5 K (0,9 °F)) ab -100 °C (-148 °F) Typ B (Pt30Rh-Pt6Rh), 0...1820 °C (32...3308 °F) (IEC584) ± (0,15% vMB +1,5 K (2,7 °F)) ab 600 °C (1112 °F) Typ D (W3Re/W25Re), 0...2315 °C (32...4199 °F) (ASTME998) ± (0,15% vMB +1,5 K (2,7 °F)) ab 500 °C (932 °F) Typ C (W5Re/W26Re), 0...2315 °C (32...4199 °F) (ASTME998) ± (0,15% vMB +1,5 K (2,7 °F)) ab 500 °C (ab 932 °F) Typ L (Fe-CuNi), -200...900 °C (-328...1652 °F) (DIN43710, GOST) ± (0,15% vMB +0,5 K (0,9 °F)) ab -100 °C (-148 °F) Typ U (Cu-CuNi), -200...600 °C(-328...1112 °F) (DIN 43710) ± (0,15% vMB +0,5 K (0,9 °F)) ab -100 °C (-148 °F) Typ S (Pt10Rh-Pt), 0...1768 °C (32...3214 °F) (IEC584) ± (0,15% vMB +3,5 K (6,3 °F)) für 0...100 °C (32...212 °F) ± (0,15% vMB +1,5 K (2,7 °F)) für 100...1768 °C (232...3214 °F) Typ R (Pt13Rh-Pt), -50...1768 °C (-58...4199 °F) (IEC584) ± (0,15% vMB +3,5 K (6,3 °F)) für 0...100 °C (32...212 °F) ± (0,15% vMB +1,5 K (2,7 °F)) für 100...1768 °C (232...3214 °F) Auflösung 16 Bit Temperaturdrift Temperaturdrift: � 0,1%/10 K (0,1%/18 °F)

Einbaulage Horizontal +/- 45° in jede Richtung Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur -20 bis +60 °C (-4 bis 140 °F)) Lagertemperatur -30 bis +70 °C (-22 bis 158 °F) Einsatzhöhe < 3000 m über NN (9800 ft) Klimaklasse nach IEC 60654-1, Klasse B2 Betauung Front: zulässig Gerätetubus: nicht zulässig Schutzart Front IP 65 / NEMA 4 Gerätetubus IP 20 Stoß- und Schwingungsfestigkeit 2(+3/-0) Hz - 13,2 Hz: ±1,0 mm 13,2 Hz - 100 Hz: 0,7 g Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) • Störfestigkeit: Nach IEC 61326 Industrieumgebung / NAMUR NE 21 • Störaussendungen: Nach IEC 61326 Klasse A Linearität 0,1% vom Messbereichsendwert Auflösung 13 Bit Temperaturdrift � 0,1%/10K (0,1%/18 °F) Output Ripple 10 mV an 500 � für Frequenzen � 50 kHz Linearität 0,1% vom Messbereichsendwert Auflösung 13 Bit Temperaturdrift � 0,1%/10K (0,1%/18 °F)

Abb. 28: Schalttafelausschnitt Gewicht ca. 500 g (17,64 oz) Werkstoffe • Gehäusefront: Kunststoff ABS, galvanisiert • Gehäusetubus: Kunststoff PC10GF Anschlussklemmen Steckbare Schraubklemmen, Klemmbereich 1,5 mm2 (16 AWG) massiv, 1,0 mm2 (18 AWG) Litze mit Adernhülse

Anzeigeelemente Abb. 29: LC-Anzeige des Prozessanzeigers Pos 1: Gerätestatus LED's: grün - Gerät funktionsbereit; rot - Geräte- oder Sensorstörung Pos. 2: Bargraph mit Über- und Unterbereich Pos. 3: 7-stellige 14-Segmentanzeige Pos. 4: Einheiten- und Textfeld 9x77 Dot-Matrix Pos. 5: Statusanzeige Relais: Ist ein Relais bestromt, wird das Symbol angezeigt Pos. 6: Statusanzeige Digitaleingänge Pos. 7: Symbol für 'Gerätebedienung gesperrt' • Anzeigenbereich -99999 bis +99999 • Signalisierung – Aktivierung Relais – Messbereichsüber- /unterschreitung Bedienelemente Drück-Drehrad (Jog-Shuttle) Fernbedienung Parametrierung Das Gerät ist mit der PC-Software ReadWin® 2000 parametrierbar. Schnittstelle CDI-Interface am Gerät; Verbindung zum PC via USB-Box (siehe 'Zubehör') RS232-Interface am Gerät; Verbindung mit seriellem Schnittstellenkabel (siehe 'Zubehör') 10.0.8 Zertifikate und Zulassungen CE-Zeichen Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EU-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Ex-Zulassung Über die aktuell lieferbaren Ex-Ausführungen (ATEX, FM, CSA, usw.) erhalten Sie bei Ihrer E+H- Vertriebsstelle Auskunft. Alle für den Explosionsschutz relevanten Daten finden Sie in separaten Ex- Dokumentationen, die Sie bei Bedarf ebenfalls anfordern können. Externe Normen und Richtli- nien • IEC 60529: Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code) • IEC 61010-1: Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte • CSA 1010.1

General requirements • FM 3610 Intrinsically safe apparatus and associated apparatus for use in class 1, 2 and 3, division 1 hazar- dous (classified) locations • CSA C22.2.157 Intrinsically safe & non-incendive equipment for use in hazardous locations • CSA E79-11 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - intrinsic safety "i" • EN 50020 Elektrische Betriebsmittel für explosionsgefährdete Bereiche - Eigensicherheit "I" 10.0.9 Ergänzende Dokumentation �Systemkomponenten - Anzeiger, Hutschienengeräte, Überspannungsschutz und Energierechner (FA016K/09/de) �Ex-Zusatzdokumentationen: ATEX II(1)GD: XA 053R/09/a3

Einheit Umrechnung Einheit Umrechnung Liter 1 l/s = 3,6 m3/h US Megagallon 1 USMgal/s = 13.627.481,6155 m3/h 1 l/min = 0,06 m3/h 1 USMgal/min = 227.124,6936 m3/h 1 l/s = 0,001 m3/h 1 USMgal/h = 3785,4118 m3/h Hektoliter 1 hl/s = 360 m3/h US Barrel 1 US bl/s = 429,264 m3/h 1 hl/min = 6 m3/h 1 US bl/min = 7,1544 m3/h 1 hl/h = 0,1 m3/h 1 US bl/h = 0,1192 m3/h Kubikmeter 1 m3/s = 3600 m3/h Imperial Gallon 1 Imp. gal/s = 16,3659 m3/h 1 m3/min = 60 m3/h 1 Imp gal/min = 0,2728 m3/h Megaliter 1 Ml/s = 3.600.000 m3/h 1 Imp gal/h = 0,004546 m3/h 1 Ml/min = 6.000 m3/h Imperial Barrel 1 Imp. bl/s = 589,1955 m3/h 1 Ml/h = 1000 m3/h 1 Imp. bl/min = 9,8195 m3/h US Gallon 1 USgal/s = 13,6274 m3/h 1 Imp. gal/h = 0,1637 m3/h 1 USgal/min = 0,2271 m3/h Cubic Inch 1 in3/s = 0,05899 m3/h 1 USgal/h = 0,003785 m3/h 1 in3/min = 0,00098322 m3/h US Kilogallon 1 US Kgal/s = 13627,4444 m3/h 1 in3/h = 0,000016387 m3/h 1 US Kgal/min = 227,1241 m3/h Cubic Foot 1 ft3/s = 101,9406 m3/h 1 US Kgal/h = 3,7854 m3/h 1 ft3/min = 1,699 m3/h 1 ft3/h = 0,0283 m3/h

100% value (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 24h Aktivierungsfunktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 A Alpha (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Alternate (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Alternierende Pumpensteuerung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Alternierfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Analogausgang Parameter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Analogeingang Anpassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Parameter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Anpassung des Analogeingangs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Anschluss externer Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Stromeingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Universaleingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Anschluss Hilfsenergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Ansprechverzögerung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Anzeige Parameter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Anzeige- und Bedienoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Anzeigendarstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Ausgangskenngrößen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 B Bar 0% (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Bar 100% (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Bar rise (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Bedienmatrix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Benutzercode. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Beta (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Betriebsart Alarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Grad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Max . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Betriebsparameter Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 BST Venturi (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 BST V-weir (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 C C (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Calc. flow (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Code Benutzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Comp. Temp (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Connection (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Const. temp (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Contrast (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Count (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Counts (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Curve (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 D Damp (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Dec. factor (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Dec. flow (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Dec. point (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . 22–24, 27, 34, 38 Dec. value (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Dec. Y value (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Dec.point T (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Del. points (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Delay (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Digitaleingang Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Dim. flow (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Dim. input (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Dimension (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 33, 39 Display sw. (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Durchflussmessung Berechnungsformel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Skalierungskonstante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 E Einbaubedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Einbaulage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Einbaumaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Einbauort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Eingabe von Text . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Eingangskenngrößen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Einheiten Cubic Foot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Cubic Inch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Hektoliter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Imperial Barrel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Imperial Gallon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Kubikmeter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Liter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Megaliter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Umrechnung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 US Barrel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 US Gallon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 US Kilogallon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 US Megagallon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Einstellungen Betriebsparameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Elektrischer Anschluss Anschlusskontrolle (Checkliste) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Ergänzende Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 F Factor (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Fail mode (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Fail value (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Fehleingabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Fehlercodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Flumes Weir (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Func. alt. (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Function (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25, 27

Gerätestörung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Grad. Time (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Grenzwerte Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 H Hardware-Verriegelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Hilfsenergie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13, 48 Hysterese (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 I Impulsausgang Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Integr. base (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Integration Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Integration (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Integrationsfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 ISO Venturi (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 K Kha-Venturi (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Klemmenbelegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Universaleingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Konstruktiver Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 L Level (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Limit code (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Linearisierungsfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Linearisierungstabelle Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Lock time (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 M Max. value (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Menü Analog Out . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Digital Inp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Input . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Limit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 LIN. Table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 LINPOINTS 1..X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 MIN MAX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 PARAMETER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Pulse out . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Messgenauigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Min. value (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Min/Max-Speicher Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 N Namur (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 NFX V-weir (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 NFXRect.WThr (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 NFXRect.WTO (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 O Offset (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 24 Open circ. (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Out 0% (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Out 100% (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Out damp (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Out range (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 P Palmer-Bow. (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Parameter Analogausgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Analogeingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Digitaleingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Grenzwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Impulsausgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Integration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Linearisierungstabelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Min/Max-Speicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Stützstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Parametrierung sperren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Parshall (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Point (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Pre-counter (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Prog. name (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Pulse width (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Pumpenüberwachungsfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 R Range 1 (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Range 2 (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Range 3 (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Range 4 (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Rect.WThr (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Rect.WTO (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Ref. bargraf (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Ref. integr. (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Ref. Min/Max (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Ref. num. (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23–24, 27 Rel. Mode (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Reparaturen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6, 45 Reset (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Reset max (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Reset min (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Runtime (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 S Sampl. time (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Sensoren Anschluss externer -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Set count A (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Set count B (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Setpoint A (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Setpoint B (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Show points (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Signal type (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Sim pulseout (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Simu mA (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Simu V (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Skalierung des Analogeingangs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Sperren Parametrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Stromeingang Anschluss externer Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Stützstellen Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Sw. delay (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Sw. period (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 T Tanklinearisierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Technische Daten Anzeige- und Bedienoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Ausgangskenngrößen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Einbaubedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Eingangskenngrößen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Ergänzende Dokumentation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Hilfsenergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Konstruktiver Aufbau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Messgenauigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Zertifikate und Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Texteingabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Totalizer (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Trap. W TO (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Typenschild. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 U Unit value (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Universaleingang. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Anschluss externer Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Klemmenbelegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 User code (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 V Version (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Vorwahlzähler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 V-weir (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 W Width (Funktion) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 X X value (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Y Y value (Funktion). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Z Zertifikate und Zulassungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Gerätenummer:...................................................... Deutsch ab Seite 3 < Process display unit Operating manual (Please read before installing the unit) Unit number:...................................................... English from page 59

Block circuit diagram Fig. 1: RIA452 block circuit diagram Safety instructions Page 62 Æ Installation Page 65 Æ Wiring Page 66 Æ Display and operating elements Page 73 Æ Commissioning Page 77 Device configuration - explanation and use of all the configurable device functions with the associated value ranges and settings.

Endress+Hauser 61 Table of contents 1 Safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . 62 1. 1 Designated use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 1. 2 Installation, commissioning and operation . . . . . . . 62 1. 3 Operational safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 1. 4 Return . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 1. 5 Notes on safety conventions and icons . . . . . . . . . . 63 2 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 2. 1 Device designation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 2. 2 Scope of delivery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 2. 3 Certificates and approvals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 3. 1 Installation conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 3. 2 Installation instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 4 Wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 4. 1 Quick wiring guide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 4. 2 Connecting the device . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 4. 3 Post-connection check . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 5 Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 5. 1 Quick operation guide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 5. 2 Display and operating elements . . . . . . . . . . . . . . . 73 5. 3 Local operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 6 Commissioning. . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 6. 1 Function check . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 6. 2 Switching on the measuring device . . . . . . . . . . . 77 6. 3 Device configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 7 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 8 Accessories. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 9 Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 9. 1 Troubleshooting instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 9. 2 Process error messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 9. 3 Spare parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 9. 4 Return . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 9. 5 Disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 10 Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 11 Appendix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 11. 1 Flow conversion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

been read and the safety instructions have been observed. 1. 1 Designated use The RIA452 process display unit analyzes analog process variables and depicts them on its multicol- ored display. Processes can be monitored and controlled using analog and digital outputs and limit relays. RIA452 provides the user with a wide range of software functions for this purpose. Power can be supplied to 2-wire sensors with the integrated transmitter power supply. – The device is seen as an associated electrical apparatus and may not be installed in hazardous areas. – The manufacturer does not accept liability for damage caused by improper or non-designated use. The device may not be converted or modified in any way. – The device is designed for installation in a panel and may only be operated in an installed state. 1. 2 Installation, commissioning and operation This device has been constructed to state-of-the-art technology and meets all applicable standards and EU directives. The device, however, can be a source of application-related danger if used improperly or other than intended. Installation, wiring, commissioning and maintenance of the device must only be carried out by trained technical personnel. They must have read and understood these Operating Instructions and must follow the instructions they contain. The information in the electrical wiring diagrams (see Section 4 'Wiring') must be observed closely. 1. 3 Operational safety Technical improvement The manufacturer reserves the right to adapt technical details to the most up-to-date technical developments without any special announcement. Contact your local sales center for information about the current state of and possible extensions to the Operating Instructions. 1. 4 Return For a return, e.g. in case of repair, the device must be sent in protective packaging. The original packaging offers the best protection. Repairs must only be carried out by your supplier's service orga- nization. ! Note! Please enclose a note describing the fault and the application when sending the unit in for repair.

The safety instructions in these Operating Instructions are labeled with the following safety icons and symbols: " Caution! This symbol indicates an action or procedure which, if not performed correctly, can result in incor- rect operation or destruction of the device. # Warning! This symbol indicates an action or procedure which, if not performed correctly, can result in injury, a safety hazard or the destruction of the device. ! Note! This symbol indicates an action or procedure which, if not performed correctly, can have an indirect effect on operation or trigger an unexpected response on the part of the device.

Fig. 2: Nameplate of the process display unit (example) 1 Order code and serial number of the device 2 Power supply 3 Software version number 4 Ambient temperature 5 Performance 2. 2 Scope of delivery The scope of delivery of the process display unit comprises: • Process display unit for panel mounting • Operating Instructions • CD-ROM with PC configuration software and interface cable RS232 (optional) • Fixing clips • Sealing ring ! Note! Please note the device accessories in Section 8 'Accessories'. 2. 3 Certificates and approvals CE mark, declaration of conformity The process display unit is designed to meet state-of-the-art safety requirements, has been tested and left the factory in a condition in which it is safe to operate. The device meets the relevant stan- dards and directives as per IEC 61 010-1 "Safety requirements for electrical equipment for measure- ment, control and laboratory use". The device described in these Operating Instructions thus meets the legal requirements of the EU directives. The manufacturer confirms that the device has been tested successfully by affixing the CE mark.

ing and operating. The device must be protected against the effects of heat. 3.1.1 Dimensions Please note the installation depth of 150 mm (5.91 inches) for the measuring instrument plus cable. Additional dimensions are provided in Fig. 3 and Section 10 "Technical data". 3.1.2 Mounting location Installation in panel with 92x92mm cutout (as per EN 60529). The mounting location must be free from vibrations. 3.1.3 Orientation Horizontal +/- 45° in every direction. 3. 2 Installation instructions The required panel cutout is 92x92 mm (3.62x3.62 inches). Please note the installation depth of 150 mm (5.91 inches) for the measuring instrument plus cable. Fig. 3: Installation in panel 1. Push the device with the sealing ring (item a) through the panel cutout from the front. 2. Keep the device horizontal and suspend the two fixing clips (item b) in the recesses provided. 3. Tighten the screws of the fixing clips evenly with a screwdriver. 4. Remove the protective strip from the display. The dimensions of the process display unit are provided in the "Technical data" Section.

Fig. 4: Terminal assignment of the process display unit (universal input see Page 68) Terminal assignment Terminal Terminal assignment Type L/L+ L for AC L+ for DC Power supply N/L- N for AC L- for DC NC Not connected J1 Jumper for locking device operation via hardware. If the jumper is set to J1, the configuration cannot be modified. ! Note! The measuring instrument can always be config- ured with Readwin® 2000 via RS232 even if the jumper is set to J1. J2 Not connected

12 Signal ground (current) 81 24 V sensor power supply 1 Transmitter power supply (optionally intrinsically safe) 82 Ground, sensor power supply 1 41 Normally closed (NC) Relay 1 42 Common (COM) 43 Normally open (NO) 51 Normally closed (NC) Relay 2 52 Common (COM) 53 Normally open (NO) 44 Normally closed (NC) Relay 3 45 Common (COM) 46 Normally open (NO) 54 Normally closed (NC) Relay 4 55 Common (COM) 56 Normally open (NO) 141 Normally closed (NC) Relay 5 (optional) 142 Common (COM) 143 Normally open (NO) 151 Normally closed (NC) Relay 6 (optional) 152 Common (COM) 153 Normally open (NO) 144 Normally closed (NC) Relay 7 (optional) 145 Common (COM) 146 Normally open (NO) 154 Normally closed (NC) Relay 8 (optional) 155 Common (COM) 156 Normally open (NO) Terminal Terminal assignment Type

The device can be optionally equipped with a universal input instead of a current input. Fig. 5: Universal input terminal assignment 96 Ground for digital status inputs Digital inputs 97 + digital status input 1 197 + digital status input 2 297 + digital status input 3 397 + digital status input 4 31 + analog output Analog output (optional) 32 Ground, analog output 33 + digital output Digital output (optional) 34 Ground, digital output 91 24 V sensor power supply 2 Transmitter power supply 92 Ground, sensor power supply 2 Terminal Terminal assignment Type

" Caution! Do not install or wire the device when it is connected to the power supply. Failure to comply with this precaution can result in irreparable damage to the electronics. 4.2.1 Connecting the power supply " Caution! • Before wiring the device, ensure that the supply voltage corresponds to the specification on the nameplate. • For the 90 to 250 V AC version (power supply connection), a switch marked as a separator, as well as an overvoltage organ (rated current � 10 A), must be fitted in the supply line near the device (easy to reach). Fig. 6: Connecting the power supply 4.2.2 Connecting external sensors ! Note! Active and passive sensors with analog, TC, resistance and RTD sensors can be attached to the device. Depending on the type of signal of the sensor in question, the terminals can be freely selected. Terminal Terminal assignment 11 + 0/4 to 20 mA signal 12 Signal ground (current, voltage, temperature) 13 + 1 V, + thermocouples, - resistance thermometer signal (3/4 wire) 15 + resistance thermometer signal (4-wire) 17 + 30 V 19 + resistance thermometer power supply (3-wire/4-wire)

Fig. 7: Connection of the two-wire sensor to the current input 0/4 to 20 mA Universal input Fig. 8: Connection of the four-wire sensor, transmitter power supply and universal input 4. 3 Post-connection check Device condition and specifications Notes Is the device or cable damaged (visual inspection)? - Electrical connection Notes Does the supply voltage match the specifications on the nameplate? 90 to 250 V AC (50/60 Hz) 20 to 36 V DC 20 to 28 V AC (50/60 Hz) Are all of the terminals firmly engaged in their correct slots? Is the coding on the individual terminals correct? - Are the mounted cables strain relieved? - Are the power supply and signal cables correctly connected? See wiring diagram on the hous- ing Are all screw terminals firmly tightened? -

M1 Analog input INPUT Signal type Connection type* Curve Signal damp- ing Dimension Decimal point Signal type Connection Curve Damp Dimension Dec. point 0% value 100% value Offset Comparative temperature* Fixed compar- ative tempera- ture* Open circuit detection 0% value 100% value Offset Comp. temp. Const. temp. Open circ. M2 Display DISPLAY. Assign numer- ical display Alternating display Assign bar- graph Decimal point bargraph Bargraph 0% value Bargraph 100% value Assign bar- graph Ref. num. Displ. sw. Ref. bargraf Dec. point Bar 0% Bar 100% Ref. bargraf M3 Analog output* ANALOG OUT Assignment Damping Output range Decimal point 0% value 100% value Ref. num. Out damp Out range Dec. point Out 0% Out 100% Offset Output in the event of a fault Value in the of a fault Simulation mA Simulation Volt Offset Fail mode Fail value Simu mA Simu V M5 Digital input 1-4 DIGITAL INP. Function, digi- tal input1-4 Active level 1-4 Pump moni- toring sam- pling time Function Level Sampl. time M10 - M17 Limit 1-4 (8)* LIMIT Assignment Function 1-4 (8) Decimal point Switch point A Switch point B Hysteresis or switchback gradient Switching delay 1-4 (8) in seconds Ref. num Function Dec. point Setpoint A Setpoint B Hysteresis Delay Alternate function 1-4 Delay for 1st switch-on every 24h Switch-on period for switch-on every 24h Display run- time 1-8 Switching freq. display 1-8 Reset switch- ing freq. and runtime Relay simula- tion Alternate Sw. delay Sw. period Runtime Count Reset Simu relay

Set pre- counter Set prelimi- nary alarm Display total- izer Reset totalizer Flow calcula- tion Dimension of input signal Set count A Set count B Totalizer Reset total Calc flow Dim. Input Dimension of linearized value Decimal point for formula Decimal point for display Alpha value Beta value Gamma value C value Dim. flow Dec. flow Dec. point Alpha Beta Gamma C Khafagi-Ven- turi channels Iso-Venturi channels Venturi chan- nels as per- British Stan- dard Parshall chan- nels Parshall- Bowlus chan- nels Rectangular weirs Rectangular weirs with constriction Kha Venturi Iso-Venturi BST-Venturi Parshall Parshall-Bow Rect. WTO Rect. WThr Rectangular weirs as per NFX Rectangular weirs as per NFX with con- striction Trapezoidal weirs Triangular weirs Triangular weirs as per British Stan- dard Triangular weirs as per NFX Width NFX Rect. WTO NFX Rect. WThr Trap. WTO V. weir BST V. weir NFX V. weir width M19 Pulse output* PULSE OUT Decimal point pulse value Pulse value Pulse width Pulse output simulation Dec value Unit Value Pulse width Sim pulseout M20 Min/Max memory MIN/MAX Signal source for min/max Decimal point Display mini- mum value Display maxi- mum value Reset mini- mum value Reset maxi- mum value Ref. min/max Dec. point Min. value Max. value Reset min Reset max M21 Linearization table Number of support points Dimension linearized value Decimal point Y-axis Delete all sup- port points Display all support points Counts Dimension Dec. Y value Del points Show points M23 - Mxx Lin. support points NO 01 NO 32 X-axis Y-axis X value Y value M55 Operating parameters PARAMETERS User code Limit value lock Program name Program ver- sion Pump rotation function Relay lock time Relay failsafe mode User code Limit lock Prog. name Version Func. alt. Lock time Rel. Mode Time for gradi- ent evaluation Failsafe mode at 4-20 mA input Error limit 1 Error limit 2 Error limit 3 Error limit 4 Display contrast Grad. Time Namur Range 1 Range 2 Range 3 Range 4 Contrast

5. 2 Display and operating elements Fig. 9: Display and operating elements 1) Green operating indicator, lights up when supply voltage is applied 2) Red fault indicator, flashes in event of sensor or device error 3) Limit value display: if power is supplied to a relay, the symbol is displayed. 4) Digital input status: green indicates ready for operation, yellow indicates a signal is present 5) Bar graph yellow, 42-section with orange/red range overshoot and undershoot 6) 7-digit 14-segment display in white for measured values 7) 9x77 DOT matrix in white for text, units and menu icons 8) Key or lock symbol indicates whether device operation is locked (see Section 5.3.3) 9) Jog/shuttle dial for local device operation M56 SERVICE Only for service staff. The service code must be entered. M57 EXIT Exit the menu. If you have changed parameters, you are asked whether you want to save the changes. M58 SAVE Changes are saved and you exit the menu.

Power to relay: (symbol lit) Digital input status display Digital input configured: (green) Signal at digital input: (yellow) ! Note! Information on troubleshooting can be found in Sections 9.1 and 9.2 of these Operating Instruc- tions. 5. 3 Local operation Operating menu activated by pressing the jog/shuttle dial for 3 seconds at least. 5.3.1 Operation via the jog/shuttle dial A) E+H 3-key function Range Display Relay Analog output Integration Input current is < lower error limit Display " " Fault condition Set failsafe mode No integration Input current above lower error limit and below lower limitations of validity Display " " Normal limit value behav- ior Normal behavior with max. 10% overrange. No output < 0 mA/0 V possible Normal behavior (negative integration not possible) Input current in valid range Display scaled measured value Normal limit value behav- ior Normal behavior with max. 10% overrange. No output < 0 mA/0 V possible Normal behavior (negative integration not possible) Input current below upper error limit and above upper limitations of validity Display " " Normal limit value behav- ior Normal behavior with max. 10% overrange. No output < 0 mA possible. Normal behavior (negative integration not possible) Input current above upper error limit Display " " Fault condition Set failsafe mode No integration Fig. 10: Operation via jog/shuttle dial • Press = "Enter" • Rotate in clockwise direction = "+" • Rotate in counterclockwise direction = "-"

5.3.2 Entering text Fig. 12: Entering text with RIA452 Possible characters The following characters can be entered: Space +ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZabcdefghijklmnopqrstuvwxyz0123456789/ \%°23+-.;:*() followed by return symbol (arrow to left) Fig. 11: Selecting from list via jog/shuttle dial Æ Å Æ Å Arrow pointing down: Option is at the top of the picklist. The other entries become visible when the jog/shuttle is turned in the clockwise direction. Both arrows visible: User is in the middle of the picklist. Arrow pointing up: The end of the picklist is reached. The user moves back towards the start when the jog/shuttle is turned in the counterclockwise direction. Item No. Description 1 Activate the operating menu by pressing the jog/shuttle dial for at least 3 seconds. The first character then starts flashing. 2 You can change the flashing (selected) character by turning the jog/shuttle dial (see "Possible characters"). You can go back to the previous character by selecting the back symbol (arrow to left). 3 Press the jog/shuttle dial to select the selected character and to switch to the next character (in our example, the second character is now flashing). 4 Press the jog/shuttle dial briefly for the last character to accept the entry. 5 Press the jog/shuttle dial for longer than 1 second (max. 2 seconds) to reject the entry at the point in question.

User code The configuration can be protected against unintentional access by means of a four-digit code. This code is defined in the submenu "Parameter/User Code". All the parameters remain visible on the display but the "key" symbol is shown on the display. If you then want to change a parameter, you first have to set the valid user code. Hardware locking In addition, configuration can also be locked using a connector on the rear of RIA452 (see drawing). This is indicated by the "padlock" symbol on the display. To hardware-lock the measuring instrument, insert the jumper into position J1 in the top right-hand corner on the rear of the instrument. Fig. 13: Position of the jumper on the rear of the instrument ! Note! Hardware locking has no effect on the PC operating software Readwin® 2000.

device: • Checklist Section 4.3 'Post-connection check' ! Note! Remove the protective strip from the display as this restricts display legibility otherwise. 6. 2 Switching on the measuring device Once the operating voltage is applied, the green LED indicates that the instrument is operational. • When the unit is delivered, the device parameters are used as per the factory settings. • When commissioning a device already configured or preset, measuring is immediately started as per the settings. The limit values only switch once the first measured value has been determined. • The limit values are only activated as per their configuration once a valid measured value is present. 6. 3 Device configuration This section describes all the configurable instrument parameters with the associated value ranges and factory settings (default values, marked in bold). 6.3.1 Analog input - INPUT/M1 All the parameters that can be selected for the input can be found under the analog input menu item which is marked as INPUT in the device. Function (menu item) Parameter setting Description Signal type 4 - 20 mA 0 - 20 mA 0 - 5 mA (*) 0 - 100 mV (*) 0 - 200 mV (*) 0 - 1 V (*) 0 - 10 V (*) ± 150 mV (*) ± 1 V (*) ± 10 V (*) ± 30 V (*) Type B (IEC584) (*) Type J (IEC584) (*) Type K (IEC584) (*) Type L (DIN43710) (*) Type L (GOST) (*) Type N (IEC584) (*) Type R (IEC584) (*) Type S (IEC584) (*) Type T (IEC584) (*) Type U (DIN43710) (*) Type D (ASTME998) (*) Type C (ASTME998) (*) Selects the signal type of the connected sensor. Parameters marked with an aster- isk (*) can only be selected with the universal input option.

The input can be adjusted to the sensor with the aid of the following parameters. For current, voltage and resistance sensors, a scaled value is calculated from the sensor signal: For temperature outputs, the scaled value is calculated from linearization tables. The temperature value can be converted to degrees Celsius, degrees Fahrenheit or Kelvin. In addition, the tempera- ture value can be corrected by means of an offset. Signal type PT50 (GOST) (*) PT100 (IEC751) (*) PT100 (JIS1604) (*) PT100 (GOST) (*) PT500 (IEC751) (*) PT500 (JIS1604) (*) PT500 (GOST) (*) PT1000 (IEC751) (*) PT1000 (JIS1604) (*) PT1000 (GOST) (*) Cu50 (GOST) (*) Cu100 (GOST) (*) 30 - 3000 Ohm (*) Selects the signal type of the connected sensor. Parameters marked with an aster- isk (*) can only be selected with the universal input option. Connection 3 Wire 4 Wire Configures the sensor connection in 3-wire or 4-wire technology. Can only be selected for "Signal type" 30-3000 �, PT50/100/1000, Cu50/100 Curve Linear Quad. °C °F Kelvin Linear or quadratic (quad.) characteristic of the sensor used. Can be selected for analog signals. °C, °F, Kelvin physical measured variable, can be selected for tem- perature sensors. Damp 0..99.9 0 Signal damping of measuring input with 1st order low pass. Time constant can be selected from 0 to 99.9 sec. Dimension XXXXXXXXX % The technical unit or an arbitrary text for the measured value of the sensor can be configured here. Max. length 9 characters. Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Number of places after the decimal point for displaying the measured value. 0% value -99999..99999 0 Start value of measured value, can be selected for analog signal types 100% value -99999..99999 100.0 End value of measured value, can be selected for analog signal types Offset -99999..99999 0.0 Shifts the zero point of the response curve. This function is used to adjust the sen- sor. Comp. temp Intern const Comparative temperature for thermocouple measurement. An internal cold junc- tion (= Intern) or a constant value (= const) can be selected. Const. temp 9999.9 20.0 Fixed comparative temperature. This can only be selected if const is set for "Cmp. Temp". Open circ. No Yes Switch cable open circuit detection off or on Function (menu item) Parameter setting Description

All the settings for the device display are grouped under this menu item. Function (menu item) Parameter setting Description Ref. num. Input Lin.table Total (*) Inp.+Lint. Inp.+Tot. (*) Lint.+Tot. (*) In+Lin+Tot (*) Batch (*) For choosing the display value on the display. (If a combination is selected, e.g. "Inp.+Lint", the display alternates between the selected display values, e.g. measured value (Inp.) and linearized measured value (Lint.)) • Input = measured value • Lin. table = linearized measured value • Total = integrated value • Inp.+Lint. = alternates between measured value and linearized measured value • Inp.+Tot. = alternates between measured value and integrated value • Lint.+Tot. = alternates between linearized measured value and integrated value • In+Lin+Tot = measured value, linearized measured value or integrated value • Batch = preset counter Settings marked with an asterisk (*) are only available if the pulse output or inte- gration option is available and has been configured Display sw. 0 to 99 sec 0 Selectable period for displaying the individual values if combinations of display values have been selected under Ref. num. This setting is only available if the pulse output or integration option is available and has been configured Ref. bargraf Input Lintab Selects the signal source for the bar graph Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Number of digits after the decimal point for bar graph scaling. Bar 0% -99999..99999 0.0 Start value for the bar graph Bar 100% -99999..99999 100.0 End value for the bar graph Bar rise Right Left Bar graph orientation. • Right = 100% value (rising from left to right) • Left = 100% value left (falling from left to right)

All configurable parameters for the analog output can be found under the analog output menu item which is marked as ANALOG OUT in the device. ! Note! This item is only available if the "Analog output" option is available in your device. Function (menu item) Parameter setting Description Ref. num. Input Lintab Selects which value is output at the analog output. • Input = measured value • Lintab = linearized measured value Out damp 0..99.9 0.0 Signal damping of measuring input with 1st order low pass. Time constant can be selected from 0 to 99.9 sec. Out range Off 0 - 20 mA 4 - 20 mA 0 - 10 V 2 - 10 V 0 - 1 V Signal type of output ! Note! "Off" switches the output signal off completely. Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Number of places after the decimal point for outputting the measured value. Can be selected for analog signal types Out 0% -99999..99999 0.0 Start value of the output signal Out 100% -99999..99999 100.0 End value of the output signal Offset -999.99..999.99 0.00 Shifts the zero point of the output curve in mA or V. Fail mode Hold const Min Max Output value if a sensor or device error occurs. • Hold = last valid value • Const = freely selectable value • Min = output value 3.5 mA for 4 to 20 mA, otherwise 0 V or 0 mA • Max = output value 22.0 mA for 0/4 to 20 mA, otherwise 1.1 V or 11 V Fail value 0..999.99 0.00 The freely selectable value for "Fail mode = Const" can be set here. Current output: 0 to 22 mA Voltage output: 0 to 11 V Simu mA OFF 0.0 mA 3.6 mA 4 mA 10 mA 12 mA 20 mA 21 mA Simulates the current output and outputs the selected current at the output, regardless of the input value. Is automatically set to OFF when the Simu mA menu item is exited. Simu V OFF 0.0 V 5.0 V 10.0 V Simulates the voltage output and outputs the selected voltage at the output, regardless of the input value. Is automatically set to OFF when the Simu V menu item is exited.

The settings for the digital status inputs, e.g. for monitoring pumps, starting/stopping the counter or resetting the min/max-value memory are grouped in this section. ! Note! – The digital inputs 1 to 4 are permanently assigned to relays 1 to 4 in the PUMP function. Relay 1 is monitored by digital input 1, relay 2 by digital input 2 etc. – When the "Batch" function is used, digital input 1 is permanently assigned to a preset value count function. Configuration for this digital input is then not possible. Pump monitoring function The digital inputs 1-4 are permanently assigned to each relay 1-4. If the function of the digital input is set to pump monitoring, the sampling time starts when the relay is switched on. The pump relay remains picked up if pump feedback is activated at the digital input within the defined sampling time. Otherwise, the relay is switched off immediately and a fault message is output. Similarly, a pump that is already active is switched off if the digital status signal changes during the time the pump is running. If the alternate function for this relay is activated, a relay with an alternate function is also searched for and switched on. Function (menu item) Parameter setting Description Function Off Pump Res Tot. Start/Stop Res MinMax Function of the selected digital input. • Off • Pump = pump monitoring (see Pump monitoring function) • Res Tot. = reset the totalizer* • Start/Stop = start or stop the totalizer* • Res MinMax = reset the min/max memory values ! Note! Parameters marked with an asterisk (*) are only available for the pulse output option if this function has been configured. Level Low High Selects the side for evaluation. • Low = descending side • High = increasing side Sampl. time 0..99 0 Defines the time (in seconds) within which pump feedback at the digital input is to be expected. If there is no feedback within the defined time, an error message is generated and a second pump is activated if more than one pump is available.

Fig. 15: Pump monitoring, pump fault The following parameters must be configured: Menu Function (menu item) Setting value DIGITAL INP./M5 Function Level Sampl. time Pump Low or High Sampling time in seconds

! Note! If the "Batch" function is used, limit values 1 and 2 are permanently assigned activation in the event of a "preset counter" and "preliminary alarm" limit value. These limit values cannot be configured. They are not shown in the menu structure. Function (menu item) Parameter setting Description Ref. num. Input Lin. table Selects which value is used: • Input: scaled value from analog input • Lin. table: value from linearization table Function Off Min Max Grad In band Out band Alarm Selects limit value and fault monitoring. In the event of device errors or incorrect input values (see error limits Range 1 to 4 in Section 6.3.11), the relays are switched in accordance with the failsafe mode configured in Rel. Mode (see Section 6.3.11). • Min: minimum with hysteresis (see Page 84) • Max: maximum with hysteresis (see Page 84) • Grad: gradient (see Page 85) • In band: validity range within two values • Out band: validity range outside of two values • Alarm: relay is used as an alarm relay Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Number of digits after the decimal point for the limit value. Setpoint A -99999 to 99999 0.0 Measured value at which a change in the switch status occurs (slope for gradient). Default: 0.0 Setpoint B -99999 to 99999 99999 The second setpoint can be configured for the "In band" and "Out band" operating modes and is only visible if one of these two functions was selected for this relay. Hysteresis -99999 to 99999 99999 For entering the hysteresis for the threshold at minimum/maximum as an abso- lute value. Delay 0 to 99 0 Sets the limit value event delay once the threshold is reached (in seconds) (see Page 86). Alternate No Yes Determines the switching function for this relay: • No: no alternating function; switch point permanently assigned to relay • Yes: alternate function (see Page 87) Sw. delay 0..99 0 The starting time for 24-hour counting can be selected with Sw. delay. Every time the instrument is reset, the process of measuring 24 hours and the delay time is restarted. Example see Page 88 Sw. period 0..999 0 Limit value is activated cyclically every 24 hours for [Sw. period] seconds. The activation is delayed by [Sw.delay] hours by changing the hour value (example see Page 87). Runtime Displays the run time of the connected device, e.g. pump, in hours [h]. Count Records the switching frequency of the limit value. Reset No Yes Resets the run time and switching frequency for this limit value. Simu relay Off Low High Simulation of the selected limit value. Is automatically set to Off when the menu item is exited.

Fig. 16: Min operating mode The following parameters must be configured: Max operating mode Fig. 17: Max operating mode The following parameters must be configured: Menu Function (menu item) Setting value LIMIT 1 to 8/M10 to 17 Function Setpoint A Hysteresis Min Value for threshold Value for hysteresis Menu Function (menu item) Setting value LIMIT 1 to 8/M10 to 17 Function Setpoint A Hysteresis Max Value for threshold Value for hysteresis

Fig. 18: Grad operating mode The "Grad" operating mode is used for monitoring the changes in the input signal over time. The time basis tm of the monitoring system is configured in the "PARAMETER/M55 -> Grad. time" menu. The difference between the lower range value M0-m and the upper range value M0 of the interval is calculated. If the calculated value is greater that the value set under "Setpoint A", the relay is switched in accordance with the failsafe mode configured in "Rel. Mode" (see Section 6.3.11). The relay is switched on again once the difference between M1-m and M1 drops below the value set in "Hysteresis". The sign determines the direction of signal change. Positive values monitor an increase in the measured value while negative values monitor a decrease. A new value is calculated every second (floating interval). The following parameters must be configured: Menu Function (menu item) Setting value LIMIT 1 to 8/M10 to 17 Function Setpoint A Hysteresis Grad. time Grad Gradient value for threshold Value for hysteresis Interval time in seconds

A relay with the "Alarm" operating mode is activated if the following events occur: • Analog input (4-20 mA) < 3.6 mA (lower Namur limit) or > 21.0 mA (upper Namur limit) • EEPROM HW error (E101) The relay remains picked up even after acknowledging. • Implausible calibration data (E103) The relay remains picked up even after acknowledging. • Bus error reading the min/max data after power-up (E104) The relay remains picked up even after acknowledging. • Bus error reading the relay data after power-up (E105) The relay remains picked up even after acknowledging. • Universal card HW error (E106) The relay remains picked up even after acknowledging. • Pulse buffer overflow (E210) • Pump error at the digital input x in question (E22x) Delay Fig. 19: Delay The following parameters must be configured: Menu Function (menu item) Setting value LIMIT 1 to 8/M10 to 17 Setpoint A Hysteresis Delay Value for threshold Value for hysteresis Delay time in [s]

Alternate switching is used to ensure that several pumps are utilized evenly in level control systems. The main factor for switching on a certain pump is not a fixed assigned switch-on value but rather the time which pump was out of operation the longest. In total, the first 4 relays (LIMIT 1 to 4) can be included in the alternating pump control system. ! Note! Relays not included in alternating pump control are available. This function cannot be applied to individual relays. Relays not included are not assessed based on the switch-on and switch-off duration. The following parameters must be configured for the example above: 24-hour activation function Pumps with long downtimes can be activated cyclically with the 24-hour activation function for the time defined in Sw. period. The starting time for the 24-hour step interval can be postponed with the Sw. delay setting. t t t Mode Max Setpoint A 3 Setpoint A 3 - Hysterese 3 Setpoint A 2 Setpoint A 2 - Hysterese 2 Setpoint A 1 Setpoint A 1 - Hysterese 1 Measured value Switching status Switching status Relay 3 Relay 2 Relay 1 Relay 3 Relay 2 Relay 1 With alternating pump control Without alternating pump control Relay currentless Menu Function (menu item) Setting value LIMIT 1 to 3/M10 to 12 Each: setpoint A Each: hysteresis Each: alternate Value for threshold Value for hysteresis Yes

Example: time at the time of configuration 12 midday, desired start of 24-hour counting 22:00 (10 p.m.) � set Sw. delay to 10. ! Note! If power is switched off, the time for the 24-hour activation function starts again. The following parameters must be configured for the example above: Menu Function (menu item) Setting value LIMIT Sw. delay Sw. period Activation duration Activation delay

! Note! If the preset counter function (Batch) is used, digital input 1 and relay 1 and 2 are permanently assigned to this function. Configuration for these inputs/outputs is then not possible. Function (menu item) Parameter setting Description Ref. integr. Input Lintab Selects which value should be integrated. • Input = measured value • Lintab = linearized measured value Pre-counter Off Count up Count down Activation of the preset counter Off = preset counter off Count up = counting up from zero to the end value Count down = counting down from the start value to zero Integr. base Off sec Min hour day Time basis for integration Dec. factor XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Decimal point position of the conversion factor Factor 0..99999 1.0 Conversion factor Dimension XXXXXXXXX Select the dimension from the list or dimension as free text (max. 9 characters long). Dec. point T XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Decimal point of totalizer Set count A 999999 0.0 End value/start value for preset counter; refers permanently to relay 1. Set count B 999999 0.0 Value for preliminary alarm; refers permanently to relay 2. Totalizer 9999999 In this position, the totalizer can be displayed and edited (e.g. assigned a default value). ! Note! The counter starts again at 0 if the maximum value of 9999999 is exceeded. Reset total No Yes Reset totalizer ! Note! Cannot be configured via ReadWin® 2000.

by means of a formula using the analog input signal (e.g. level signal) • No = no integration • Curve = flow calculated with channel type. If "Curve" is selected, the menu only displays possible channel types for config- uration (e.g. Venturi channels, Parshall channels, weirs etc.) • Formula = flow calculated using a formula If "Formula" is selected, the menu only displays possible configuration param- eters for entering the formula (Alpha, Beta, Gamma, C). Here, the flow is calculated using the following formula: Dim. input mm inch Dimension of the channel size Dec. flow XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Decimal point for display Dim. flow m3/s, l/s, hl/s, igal/s, usgal/s, barrels/s, inch3/s, ft3/s, Usmgal/ s, Ml/s, m3/smin, l/min, hl/min, igal/min, usgal/min, barrels/min, inch3/min, ft3/min, Usmgal/ min, Ml/min, m3/h, l/h, hl/h, igal/h, usgal/h, barrels/h, inch3/ h, ft3/h, Usmgal/h, Ml/h Dimension of linearized value • l = liter • hl = hectoliter • m3 = cubic meter • Ml = megaliter • USgal = US gallon • USKgal = US kilogallon • USMgal = US megagallon • USbl = US barrel • igal = imperial gallon • ibl = imperial barrel • inch = inch • ft = feet 1 hl = 100 l 1 m3 = 1,000 l 1 Ml = 1,000,000 l 1 USgal = 3.79 l 1 USKgal = 3,785.41 l 1 USMgal = 3,785,411.78 l 1 USbl = 119.24 l 1 igal = 4.55 l 1 ibl = 163.66 l 1 inch = 25.4 mm 1 ft = 304.8 mm Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Decimal point for formula (only if formula-based flow calculation is selected) Alpha -99.999999 Flow rate exponent � (see Calc.flow) Beta -99.999999 Flow rate exponent � (see Calc.flow) Gamma -99.999999 Weighting factor C -100 Scaling constant C (see Calc.flow) Flumes weir Kha Venturi ISO Venturi BST Venturi Parshall Palmer-Bow Rect. WTO Rect WThr NFXRectWTO NFXRectWThr Trap.W TO V-weir BST V-weir NFX V-weir Kha-Venturi = ISO Venturi = BST Venturi = Parshall = Palmer-Bow = Rect. WTO = Rect WThr = NFXRectWTO = NFXRectWThr = Trap.WTO = V-weir = BST V-weir = NFX V-weir = Khafagi-Venturi channels ISO-Venturi channels Venturi channels as per British Standard Parshall channels Parshall-Bowlus channels Rectangular weir (w) Rectangular weir with constriction (w) Rectangular weir as per NFX (w) Rectangular weir as per NFX with constriction (w) Trapezoidal weir (w) Triangular ("V") weir (w) Triangular weir as per British Standard Triangular weir as per NFX Configure (w) width additionally Function (menu item) Parameter setting Description

Flumes-Weir) Kha-Venturi QV 302 QV 303 QV 304 QV 305 QV 306 QV 308 QV 310 QV 313 QV 316 Khafagi-Ven- turi channels QV 302 = QV 303 = QV 304 = QV 305 = QV 306 = QV 308 = QV 310 = QV 313 = QV 316 = Khafagi-Venturi channel QV 302 Khafagi-Venturi channel QV 303 Khafagi-Venturi channel QV 304 Khafagi-Venturi channel QV 305 Khafagi-Venturi channel QV 306 Khafagi-Venturi channel QV 308 Khafagi-Venturi channel QV 310 Khafagi-Venturi channel QV 313 Khafagi-Venturi channel QV 316 ISO Venturi 415 425 430 440 450 480 ISO-Venturi channels 415 = ISO-Venturi channel 415 425 = ISO-Venturi channel 425 430 = ISO-Venturi channel 430 440 = ISO-Venturi channel 440 450 = ISO-Venturi channel 450 480 = ISO-Venturi channel 480 BST Venturi 4" 7" 12" 18" 30" Venturi channels as per British Standard 4" = Venturi channel as per British Standard 4 inch 7" = Venturi channel as per British Standard 7 inch 12" = Venturi channel as per British Standard 12 inch 18" = Venturi channel as per British Standard 18 inch 30" = Venturi channel as per British Standard 30 inch Parshall 1" 2" 3" 6" 9" 1 ft 1.5 ft 2 ft 3 ft 4 ft 5 ft 6 ft 8 ft Parshall channels 1" = Parshall channel 1 inch 2" = Parshall channel 2 inch 3" = Parshall channel 3 inch 6" = Parshall channel 6 inch 9" = Parshall channel 9 inch 1 ft = Parshall channel 1 ft 1.5 ft = Parshall channel 1.5 ft 2 ft = Parshall channel 2 ft 3 ft = Parshall channel 3 ft 4 ft = Parshall channel 4 ft 5 ft = Parshall channel 5 ft 6 ft = Parshall channel 6 ft 8 ft = Parshall channel 8 ft Palmer-Bow. 6" 8" 10" 12" 15" 18" 21" 24" 27" 30" Palmer-Bowlus channels 6" = Palmer-Bowlus channel 6 inch 8" = Palmer-Bowlus channel 8 inch 10" = Palmer-Bowlus channel 10 inch 12" = Palmer-Bowlus channel 12 inch 15" = Palmer-Bowlus channel 15 inch 18" = Palmer-Bowlus channel 18 inch 21" = Palmer-Bowlus channel 21 inch 24" = Palmer-Bowlus channel 24 inch 27" = Palmer-Bowlus channel 27 inch 30" = Palmer-Bowlus channel 30 inch Rect.WTO 5H T5 Rectangular weir 5H = rectangular weir WTO/5H T5= rectangular weir WTO/T5 Function (menu item) Parameter setting Description

be numerically integrated to create a totalizer for example. The totalizer is calculated as follows: The measuring interval is 0.1 s. In most instances, the integration basis is the same time unit as the time basis of the signal to be integrated. Example: analog input l/s � integration basis s Rect.WThr 2H 3H 4H 5H 6H 8H TO T5 2T Rectangular weir with constriction 2H = rectangular weir with constriction 2H 3H = rectangular weir with constriction 3H 4H = rectangular weir with constriction 4H 5H = rectangular weir with constriction 5H 6H = rectangular weir with constriction 6H 8H = rectangular weir with constriction 8H TO = rectangular weir with constriction TO T5 = rectangular weir with constriction T5 2T = rectangular weir with constriction 2T NFXRect.WTO 5H T5 Rectangular weir NFX 5H = NFX rectangular weir TO/5H T5 = NFX rectangular weir TO/T5 NFXRect.WThr 2H 3H 4H 5H 6H 8H TO Rectangular weir NFX with constriction 2H = NFX rectangular weir with constriction 2H 3H = NFX rectangular weir with constriction 3H 4H = NFX rectangular weir with constriction 4H 5H = NFX rectangular weir with constriction 5H 6H = NFX rectangular weir with constriction 6H 8H = NFX rectangular weir with constriction 8H TO = NFX rectangular weir with constriction TO Trap. W TO 3H T5 Trapezoidal weirs 3H = trapezoidal weir W TO/3H T5 = trapezoidal weir W TO/T5 V-weir 22.5 30 45 60 90 Triangular weirs 22.5 = Triangular weir 22.5 30 = Triangular weir 30 45 = Triangular weir 45 60 = Triangular weir 60 90 = Triangular weir 90 BST V-weir 22.5 45 90 Triangular weir as per British Standard 22.5 = Triangular weir as per British Standard 22.5 45 = Triangular weir as per British Standard 45 90 = Triangular weir as per British Standard 90 NFX V-weir 30 45 60 90 NFX triangular weir 30 = NFX triangular weir 30 45 = NFX triangular weir 45 60 = NFX triangular weir 60 90 = NFX triangular weir 90 Function (menu item) Parameter setting Description

Fig. 22: Simple preset counter If the preset counter is activated, limit values 1 and 2 are permanently assigned to the preset counter function (output 1 = main switchoff, output 2 = preliminary switchoff). Digital input 1 is perma- nently assigned to the "Restart preset counter" function. Thus, the number of free inputs and outputs available is reduced accordingly. The operating menus for these inputs/outputs are then hidden. Set count B (LV B) defines the preliminary switchoff, Set count A (LV A) defines the main switchoff. Limit value (or start value, see "Pre-counter" function on Page 89) for LV A and prelimi- nary alarm value for LV B are freely configurable The positive counting direction is defined as follows: starting at the fixed starting value of zero, count up until the set limit value is reached (Set count A). The negative counting direction is defined as follows: starting at the configurable starting value (Set count A), count down until the fixed limit value of zero is reached. The counter is reset by means of digital input 1 (Digital Inp.1). Edge Digital Inp.1: Low-High = start counter. Calculation formula for flow measurement If you selected "Formula" under Calc. flow for flow measurement, the flow is calculated using the following formula: Where: • Q: Flow rate in m3/h • C: Scaling constant • h: Headwater level • �, �: Flow exponent • �: Weighting factor ! Note! The scaling constant C must always refer to Q in m3/h, i.e. C has to be converted if C is available in another flow unit. Examples: • Q in l/h with C = 2.11 1 l/h = 0.001 m3/h � C = 2.11 * 0.001 = 0.00211 • Q in USKgal/s with C = 0.35 1 USKgal/s = 13627.4444 m3/h � C = 0.35 * 13627.4444 = 4769.60554 A table with values for converting the various flow units to m3/h is provided in the appendix.

All the possible settings for the pulse output can be found in this menu item. This menu item can only be selected if your device is fitted with this option. 6.3.8 Min/Max memory - MIN MAX/M20 The RIA452 can save a minimum and a maximum measured value. The input signal or the signal processed using the linearization table are available as the signal source. The memory is reset man- ually or using the digital input (see Section 6.3.4). Function (menu item) Parameter setting Description Dec. value XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Decimal point position of the pulse value. Unit value 0..99999 1.0 Pulse value with which the pulses should be output at the output. Pulse width 0.04 to 2000ms 1000.00 Sets the pulse width at the pulse output. ! Note! The maximum output frequency depends on the pulse width. f(max) = 1/(2*pulse width) Sim pulseout Off 1 Hz 10 Hz 100 Hz 1000 Hz 10000 Hz Outputs the selected pulses at the pulse output regardless of the input value. Is automatically set to OFF when exited. Function (menu item) Parameter setting Description Ref. min/max Input Lintab Signal source for the min/max value memory. • Input = input signal • Lintab = linearized input signal Dec. point XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Number of digits after the decimal point for the min/max value memory. Min. value 0..99999 Displays the current minimum value in the memory. Max. value 0..99999 Displays the current maximum value in the memory. Reset min No Yes Resets the minimum value memory. Reset max No Yes Resets the maximum value memory.

To linearize input variables, a linearization table can be saved in the measuring instrument, e.g. to correct the level signal of a container for volume display. Tank linearization Example: Fig. 23: Example for tank linearization You want to determine the amount of cereal filled into a silo, display this information on site and transfer it to a process control system. A 4-20 mA level sensor determines the level in the container, the connection between the level (m) and volume (m3) is known and the level is proportional to the sensor current. The volume calculated is output as a 0-20 mA signal at the analog output in propor- tion to the volume. In the event of a fault in the system, the analog output outputs an error signal of 21.0 mA. • Container empty: – Sensor signal 4 mA – Level 0 m – Numeric display should show 0 (m3) – Bar graph should show 0% – 0 mA should be present at the analog output • Container full: – Sensor signal 20 mA – Level 10 m Function (menu item) Parameter setting Description Counts 2..32 2 Number of support points needed. At least two points have to be entered. Dimension XXXXXXXXX Select the dimension from the list or dimension as free text (max. 9 characters long). Dec. Y value XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Decimal point position for the Y-values in the linearization table. Del. points No Yes Delete all programmed support points. Show points No Yes Show all programmed support cells.

– Bar graph should show 100% – 20 mA should be present at the analog output The following parameters must be configured for the example above: ! Note! ReadWin® 2000 operating software supports the generation of a tank linearization table. Here you can find a tank linearization generator which you can use to generate the linearization table for standard and customer-specific tanks. 6.3.10 Support points of linearization table - LINPOINTS 1..X/ M23..MXX Displays the set value pairs of the linearization table. This menu item is only visible if a linearization table was configured under Section 6.3.9 and "Yes" was selected in the "Show points" parameter in the "LIN. TABLE/M21" menu. Point 1 Point 2 Point 3 Point 4 Point 5 Point 6 Point 7 Point 8 Point 9 Point 10 Sensor signal (mA) X value 4.0 X value 4.32 X value 4.64 X value 4.96 X value 5.28 X value 5.6 X value 5.92 X value 6.24 X value 6.56 X value 20.0 Display value (m3) Y value 0 Y value 20 Y value 50 Y value 85 Y value 115 Y value 160 Y value 210 Y value 280 Y value 400 Y value 1500 Menu Function (menu item) Setting value LIN. TABLE / M 21 Counts Dimension Show points Number of support points (10) Dimension of lin. value (m3) Display support points (Yes) LINPOINTS 1 to 10 / M23 to 32 Each point Each X value Each Y value Use point (Used) X-value (as in table above) Y-value (as in table above) ANALOG OUT / M 3 Ref. num Out range Fail mode Fail value Output value (lin tab) Signal type (0-20 mA) Failsafe mode (const) Value in event of error (21 mA) DISPLAY / M 2 Ref. num. Ref. bargraf Reading on display (lin. table) Signal source for bar graph (lin tab) Function (menu item) Parameter setting Description Point Used Discard Use or discard support point. X value -99999..99999 X-value of the linearization table. Corresponds to the input value. Y value -99999..99999 Y-value that belongs to the previous X-value. Corresponds to the converted mea- sured value.

In this menu item, configuration options such as the user code, failsafe mode of RIA452 to NAMUR etc. can be configured. Function (menu item) Parameter setting Description User code 9999 The option of editing the operating parameters is locked after entering a 4-digit digital sequence (limit value code). This lock is indicated on the display with the "key" symbol. Limit Code Off On If the limit value code function is activated, only the configuration of the limit val- ues is permitted. All other operating parameters cannot be modified. Activation of restricted operation is indicated on the display with the "key" sym- bol. The item is only displayed if a user code was assigned. Prog. name ILU00xA Displays the name of the device software currently installed. Version V X.XX.XX Version of the device software currently installed. Func. alt. Time Count Setting for controlling pump rotation in alternating pump control. • Time = switching time of the relay • Count = switching frequency of the relay Lock time 99.9 Locking time of the relay, 0 to 99.9 s Rel. Mode Off On Failsafe mode of the relays. • Off = relays de-energize in the event of an error or device malfunction • On = relays energize in the event of an error or device malfunction Grad. Time 1..100 Time setting for gradient evaluation, 1 to 100 s Namur No Yes Sensor evaluation to NAMUR (e.g. cable open circuit). Only for 4 to 20 mA current signal. Range 1 3.6 (0.0 to 22.0) Error limits for the input signal. In the "NAMUR=Yes" operating mode, ranges 1 to 4 are assigned the limits spec- ified by Namur NE 43 and cannot be changed. In the "NAMUR=No" operating mode, the error limits can be freely selected. Here, please note that the following applies: Range 1 < Range 2 < Range 3 < Range 4. Violation of these limits can be evaluated with a relay for example ("Alarm" oper- ating mode). Range 2 3.8 (0.0 to 22.0) Range 3 20.5 (0.0 to 22.0) Range 4 21.0 (0.0 to 22.0) Contrast 0 to 99 Setting for the display contrast. • 0 = low contrast • 99 = high contrast

8 Accessories 9 Troubleshooting The following section provides you with an overview of possible causes of errors to provide you with an initial troubleshooting aid. 9. 1 Troubleshooting instructions # Warning! In the case of Ex devices, fault diagnosis cannot be carried out on the open device as this annuls the explosion protection. ! Note! Errors for which an error code is shown on the display are described in Section 9.2. Further information on the display is also provided in Section 5.2.1. Name Order No. ReadWin® 2000 PC configuration software and serial cable with jack connec- tor 3.5 mm for RS232 port. RIA452A-VK ReadWin® 2000 PC configuration software and serial cable for USB port with CDI connecter. TXU10A-xx IP65 Field housing. 51009957 Display Cause Remedy No measured value display No power supply connected Check the power supply of the device. Power supply applied, device defective The device must be replaced. The red marking for overrange/under- range is flashing on the bar graph. Analog output is > 10% above or below the scaled range. Check the scaling of the analog output (Out 100% or Out 0%).

! Note! Faults have the highest priority. The associated error code is displayed. A fault is present if the mem- ory module for writing and reading data is defective or if data could not be read correctly. 9.2.1 Device malfunction 9.2.2 Incorrect entries Error code Cause Effect Remedy E 101 Bus error reading the config/ calibration data after power-up Faulty device functioning Instrument error, notify Ser- vice E 102 Implausible operating data (checksum) Configuration lost Perform preset E 103 Implausible calibration data Faulty device functioning Instrument error, notify Ser- vice E 104 Bus error reading the min/max data after power-up Incorrect min/max values Reset min/max values E 105 Bus error reading the relay data after power-up Incorrect relay data Reset relay data E 106 Universal card bus error Faulty universal input func- tioning Replace universal card, notify Service E 210 Pulse output, pulse buffer over- flow A maximum of 10 pulses are buffered Set the parameters of the pulse output in such a way that the maximum frequency is not exceeded E 221 Pump error, digital input 1 Relay goes to failsafe mode Acknowledge error via opera- tion or switching power on/off E 222 Pump error, digital input 2 E 223 Pump error, digital input 3 E 224 Pump error, digital input 4 E 290 Number overshoot due to deci- mal point shift Decimal point position cannot be altered Check decimal point position and number range Error code Description Reaction at device E 290 The number of digits after the decimal point cannot be increased due to number overflow of the dependent parameters. Error code is shown on the display until a key is pressed.

Item No. Name Order No. 1 Housing front RIA452X-HA 2 Housing seal 50070730 3 Ex-cover (rear panel) 51008272 4 Rotary button with seal RIA452X-HB 5 Relay board RIA452X-RA 6 Mainboard 90 to 250 V, 50/60 Hz RIA452X-MA Mainboard 20 to 36 V DC; 20 to 28 V AC, 50/60 Hz RIA452X-MB 7 Standard input card RIA452X-IA Standard input card ATEX, FM, CSA approval RIA452X-IB Multifunction input card RIA452X-IC 8 Complete display board RIA452X-DA 9 LC display (glass with background illumination) RIA452X-DB 10 Terminal (power supply) 3-pin 50078843 11 Terminal (relay 1-8) 6-pin 51005104 12 Terminal (analog input) 4-pin 51009302 13 Terminal (analog output, Open Collector, transmitter power supply) 6-pin 51008588 14 Terminal (digital inputs) 5-pin 51008587 15 Jumper operating lock 50033350 No Item No. Casing fixing clip RIA452 (1 piece) 50084623