TOPP C25 Installation And Use Instructions Manual

COD. 0P5270 IT ATTUATORE A CATENA PER AUTOMAZIONE FINESTRE CHAIN ACTUATOR FOR WINDOW AUTOMATION C25 VER 0.0 REV 02.18 EN INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS istruzioni originali / original instructions BREVETTATO all-guides com

C25 IT 1- DICHIARAZIONE CE DI INCORPORAZIONE DI QUASI MACCHINA................................pag. 04 2- GENERALITÀ 2.1- Avvertenze generali ......................................................................................................pag. 05 2.2- Descrizione del personale ............................................................................................pag. 05 2.3- Assistenza tecnica ........................................................................................................pag. 05 3- DESCRIZIONE TECNICA 3.1- Targa dati e marcatura “CE”.........................................................................................pag. 05 3.2- Denominazione dei componenti e dimensioni ..............................................................pag. 06 3.3- Dati tecnici ....................................................................................................................pag. 06 3.4- Formule per il calcolo della forza di spinta o trazione...................................................pag. 07 3.5- Destinazione d’uso .......................................................................................................pag. 07 3.6- Confezione ...................................................................................................................pag. 07 4- SICUREZZA 4.1- Avvertenze generali ......................................................................................................pag. 08 4.2- Dispositivi di protezione................................................................................................pag. 08 4.3- Targhe relative alla sicurezza .......................................................................................pag. 08 4.4- Rischi residui ................................................................................................................pag. 08 5- INSTALLAZIONE 5.1- Avvertenze generali......................................................................................................pag. 09 5.2- Finestre a sporgere.......................................................................................................pag. 09 5.3- Finestre a vasistas........................................................................................................pag. 10 5.4- Collegamento elettrico..................................................................................................pag. 10 5.5- Dispositivi di comando ..................................................................................................pag. 11 5.6- Regolazione della chiusura del serramento..................................................................pag. 11 5.7- Manovre di emergenza .................................................................................................pag. 11 6- USO E FUNZIONAMENTO 6.1- Utilizzo dell’attuatore.....................................................................................................pag. 12 7- APPENDICI 7.1- Manutenzione ...............................................................................................................pag. 12 7.2- Demolizione..................................................................................................................pag. 12 7.3- Ricambi ed accessori a richiesta ..................................................................................pag. 12 8- FIGURE ...............................................................................................................................pag. 23

IT C25 IT DICHIARAZIONE CE DI INCORPORAZIONE DI QUASI MACCHINA 1 ORIGINALE Il sottoscritto in nome e per conto di Topp S.r.l. Via Galvani, 59 36066 Sandrigo (VI) Italia dichiara che la persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico è Nome: Bettiati Roberto - Topp S.r.l. Indirizzo: via Galvani,59 36066 Sandrigo (VI) e che alla seguente quasi macchina ATTUATORE A CATENA PER AUTOMAZIONE FINESTRE Tipo: C25 Modello/i: C25/230V i seguenti requisiti essenziali della Direttiva Macchine 2006/42/CE (incluse tutte le revisioni applicabili) Attuazione Italiana DLgs.27 gennaio 2010, n.17 sono stati applicati e soddisfatti: Allegato I: 1.5.1; 1.5.2; 1.5.10; 1.5.11 che la documentazione tecnica è preparata in conformità con l'Allegato VII, parte B della summenzionata Direttiva Macchine. La quasi-macchina sopra descritta è anche conforme alle seguenti altre direttive (incluse tutte le revisioni applicabili): Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (EMC) 2014/30/UE: Attuazione Italiana DLgs.18 maggio 2016, n.80 Direttiva RoHS II 2011/65/UE: Attuazione Italiana DLgs. 4 marzo 2014, n.27 Sono state applicate le seguenti norme armonizzate: EN 60335-2-103:2015 Parti applicabili EN 55014-1:2006 + A1:2009 + A2:2011 EN 55014-2:2015 EN 61000-6-2:2005. EN 61000-6-3:2007 + A1:2011 + AC:2012. EN 50581:2012 e i seguenti documenti tecnici: EN 62233:2008 Il sottoscritto, inoltre, si impegna, a fronte di una motivata richiesta da parte delle autorità nazionali di sorveglianza del mercato, a trasmettere alle suddette autorità, in formato elettronico o cartaceo, tutta la necessaria documentazione tecnica della quasi-macchina. La quasi-macchina sopra descritta non deve essere messa in servizio fintantoché la macchina finale nella quale è stata incorporata non è stata dichiarata conforme ai requisiti definiti dalla summenzionata Direttiva Macchine. La presente dichiarazione è rilasciata sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante. Data: Sandrigo 01/02/2018 Firma: Matteo Cavalcante Amministratore ................................................................

C25 Per l’assistenza contattare l’installatore o il rivenditore. Prima di installare e utilizzare l’attuatore è obbligatorio che l’installatore e l’utilizzatore leggano e comprendano in tutte le sue parti il presente manuale. & Il presente manuale è parte integrante dell’attuatore e deve obbligatoriamente essere conservato per futuri riferimenti. & Il presente manuale è destinato al proprietario, agli utilizzatori, agli installatori e ai tecnici abilitati alla manutenzione dell’attuatore ed è pertanto opportuno conservarlo, assieme a tutta la documentazione allegata, in un luogo accessibile e noto a tutti gli operatori. & Il presente manuale ha lo scopo di fornire tutte le informazioni necessarie affinché, oltre ad un corretto utilizzo dell’attuatore, sia possibile gestire lo stesso nel modo più autonomo e sicuro possibile: TOPP srl declina ogni responsabilità per eventuali danni a persone, animali e cose causati dall’innosservanza delle norme qui descritte. & Il presente manuale è stato redatto da TOPP srl che ne riserva tutti i diritti d’autore. Nessuna parte dello stesso deve essere riprodotta o diffusa senza l’autorizzazione scritta da parte del fabbricante. & TOPP srl si riserva il diritto di modificare e migliorare il manuale e i prodotti descritti in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso. & Per un corretto funzionamento dell'automazione, si consiglia di effettuare una manutenzione periodica della stessa, secondo quanto indicato al par.7.1 del presente manuale. & La garanzia dell'attuatore decade qualora l'impiego dello stesso non sia conforme alle istruzioni e norme descritte nel presente manuale e qualora vengano utilizzati componenti, accessori, ricambi, centrali e sistemi di comando/alimentazione non originali. IT DESCRIZIONE TECNICA 3 La marcatura “CE” attesta la conformità della macchina ai requisiti essenziali di sicurezza e di salute previsti dalle Direttive Europee di prodotto. È costituita da una targhetta adesiva in poliestere, serigrafata colore nero, delle seguenti dimensioni: L=50mm - H=36mm e viene applicata esternamente sull’attuatore. Nella targhetta sono indicati in modo leggibile ed indelebile i seguenti dati: -il logo e l’indirizzo del fabbricante; -il tipo e il modello; Tecnico specializzato elettricista Il tecnico specializzato deve essere in grado di installare l’attuatore, di metterlo in opera e di operare in presenza di tensione all'interno di armadi elettrici e scatole di derivazione. E’ inoltre abilitato a tutti gli interventi di natura elettrica e meccanica di regolazione e di manutenzione. L’installazione dell’attuatore deve essere pertanto eseguita esclusivamente da personale tecnico competente e qualificato in possesso dei requisiti tecnico professionali previsti dalla legislazione vigente nel paese di installazione. L'installatore sarà l'unico soggetto responsabile per l'errata installazione e per il mancato rispetto delle istruzioni riportate nel presente manuale. L'installatore risponderà pertanto in via esclusiva nei confronti dell'utente e/o di terzi per tutti i danni a cose e/o persone che dovessero derivare dall'errata installazione . Utilizzatore Personale in grado di comandare l’attuatore in condizioni normali, attraverso l'uso dei comandi preposti. Deve inoltre essere in grado di operare con l’attuatore in “manutenzione” per effettuare operazioni semplici di manutenzione ordinaria (pulizia), avviamento o ripristino dell’attuatore in seguito ad un'eventuale sosta forzata. Gli utilizzatori non devono eseguire operazioni riservate ai manutentori o ai tecnici specializzati. Il costruttore non risponde di danni derivati dalla mancata osservanza di questo divieto. L’utilizzo dell’attuatore deve essere esclusivamente assegnato a utenti che agiscono in conformità delle istruzioni riportate nel presente manuale e nei manuali dei dispositivi TOPP ad esso collegati (es. unità di alimentazione). -la tensione (V) e la frequenza (Hz) di alimentazione; -l’intensità di corrente assorbita (A); - la potenza elettrica assorbita P (W); -la forza F (N); di spinta e trazione -il S (min); 2 tipo di servizio -la velocità di traslazione a vuoto (mm/s); -il grado di protezione (IP); - la marcatura CE; -il simbolo Direttiva “RAEE” 2002/96/CE; -il simbolo del doppio isolamento; -il numero di serie. 2.1 AVVERTENZE GENERALI 2.2 DESCRIZIONE DEL PERSONALE 2.3 ASSISTENZA TECNICA 3.1 TARGA DATI E MARCATURA “CE”

IT C25 Nella Tab.1 vengono riportati i dati tecnici che caratterizzano l’attuatore C25 (1) Tolleranza sulla precisione dell’intervento del fine corsa in uscita: ± 10 mm. (2) Servizio di durata limitata secondo EN 60034. (3) Il dispositivo “buzzer” si attiva automaticamente emettendo un “bip” continuo fino a quando l’attuatore rimane alimentato. Per ulteriori dettagli sul funzionamento vedi par. 5.6. TENSIONE DI ALIMENTAZIONE ASSORBIMENTO POTENZA ASSORBITA A CARICO CARICO MASSIMO APPLICABILE IN SPINTA CARICO MASSIMO APPLICABILE IN TRAZIONE VELOCITÀ DI TRASLAZIONE A VUOTO DURATA DELLA CORSA MASSIMA A VUOTO (1) FINE CORSA SELEZIONABILE A PROTEZIONE CONTRO SCOSSE ELETTRICHE (2) TIPO DI SERVIZIO S2 GRADO DI PROTEZIONE DISPOSITIVI ELETTRICI TEMPERATURA DI FUNZIONAMENTO FINE CORSA SELEZIONATO A REGOLAZIONE DELL’ATTACCO AL SERRAMENTO ALTEZZA MINIMA H DEL SERRAMENTO COLLEGAMENTO IN PARALLELO DI PIÙ ATTUATORI SULLA STESSA FINESTRA PESO APPARECCHIO COMPLETO DI STAFFE COLLEGAMENTO IN PARALLELO DI PIÙ ATTUATORI SU FINESTRE DIVERSE PESO LORDO (3) Elettronica con avvisatore acustico per segnalazione utente montaggio errato 230V ~ 50Hz 0,23 A 45 W 200 N 200 N 200mm / 380mm 37 mm/s 11 s Classe II 4 minuti IP 30 -5°C ÷ +50°C 250 mm 500 mm Sporgere Vasistas Sporgere da 0 ÷ 30 mm Vasistas da 0 ÷ 20 mm 200 mm 380 mm 350 mm 1000 mm No Sì (Vedi schema elettrico) 1,1 Kg 1,5 Kg C25 230V MODELLO Nelle Fig.2a e Fig.2b sono rappresentati e denominati i componenti principali che costituiscono l’attuatore. 3.2 DENOMINAZIONE DEI COMPONENTI E DIMENSIONI 3.3 DATI TECNICI Tab. 1 all-guides com

C25 L’attuatore è stato progettato e realizzato esclusivamente per effettuare, tramite un dispositivo di comando, l’apertura e la chiusura di finestre a sporgere e a vasistas. Pertanto è assolutamente vietato ogni altro tipo di impiego e utilizzo al fine di garantire, in ogni momento, la sicurezza dell’installatore e dell’utilizzatore e l’efficienza dell’attuatore stesso. Tutte le condizioni ambientali (temperatura, umidità, vento, neve, presenza di agenti chimici dell'aria, ecc.) e di installazione (disallineamenti nei fissaggi tra le staffe e attacchi, attriti dovuti alle cerniere o guarnizioni, presenza di braccetti autobilancianti, ecc.) devono essere attentamente valutate allo scopo di non superare le prestazioni dell'attuatore indicate in tab.1. In caso contrario individuare l'attuatore alternativo più adatto ai fini del corretto utilizzo. Ogni confezione standard del prodotto (scatola in cartone) contiene (Fig.7): % N.1 Attuatore completo di cavo di alimentazione elettrica (Rif.A); % N.2 Staffe di attacco al serramento (DX e SX) (Rif.B) ; % N.1 Staffa per apertura “vasistas” (Rif.C) ; % N.1 Confezione minuteria (Rif.D) composta da: n°1 attacco rapido (D-1) con distanziale (D-2), N.2 inserti per il bloccaggio dell’attuatore alle staffe di attacco (D- 3), N.7 viti AF d4,2 x 19 mm per il fissaggio delle staffe 3.4 FORMULE PER IL CALCOLO DELLA FORZA DI SPINTA O TRAZIONE 3.5 DESTINAZIONE D’USO 3.6 CONFEZIONE 2 Cupole o lucernari orizzontali (Fig.3): F = Forza necessaria per l’apertura o chiusura P = Peso del lucernario o cupola (solo parte mobile) F = 0,54 x P Finestre a sporgere (Fig.4) o a vasistas (Fig.5): F = Forza necessaria per l'apertura o chiusura P = Peso della finestra (solo parte mobile) C = Corsa di apertura della finestra H = Altezza della finestra (solo parte mobile) F = (0,54 x P) x (C / H) (al serramento e vasistas) e dell’attacco rapido (D-4), N.1 vite AF d6,3x38 per l’estrazione degli inserti di bloccaggio dalle rispettive staffe (D-5), N°2 viti M6 per il fissaggio delle guide di scorrimento all’attuatore (Rif.D-6), N°1 coppiglia (Rif.D-7), N°2 distanziali di spessoramento (DX e SX) per applicazione su finestre vasistas (Rif.D-8) , N.2 guide di scorrimento (Rif.D-9) ; % N.1 dima di foratura (Rif.E); % N.1 istruzioni per l’installazione e l’uso (Rif.F); % N. 1 targhetta di sicurezza (Fig.6). Assicurarsi che i componenti sopra descritti siano presenti all’interno della confezione e che l’attuatore non abbia subito danni durante il trasporto. Qualora si riscontrassero delle anomalie, è vietato installare l’attuatore, ed è obbligatorio richiedere l’assistenza tecnica del rivenditore di fiducia o del fabbricante.

IT C25 & Il personale operativo deve essere messo al corrente sui rischi di incidente, sui dispositivi di sicurezza per gli operatori e sulle norme generali di prevenzione degli incidenti previste dalle direttive internazionali e dalla legge vigente nel paese di utilizzo dell’attuatore. Il comportamento del personale operativo deve in ogni caso rispettare scrupolosamente le norme sulla prevenzione degli incidenti vigenti nel paese di utilizzo dell’attuatore stesso. & Durante la movimentazione e l'installazione dei componenti, il personale deve essere dotato degli idonei dispositivi di protezione individuale (DPI) per eseguire in totale sicurezza le operazioni richieste. & Qualunque manomissione o sostituzione non autorizzata di parti o componenti dell’attuatore e l’utilizzo di accessori o materiali di consumo diversi dagli originali, possono rappresentare un rischio di incidente e solleva il costruttore da qualunque responsabilità civile e penale. & Nel caso in cui il serramento sia accessibile o installato ad una altezza da terra inferiore a 2,5m e nell’eventualità possa essere comandato da personale utilizzatore non addestrato o da comando remoto, dotare il sistema di un arresto di emergenza che intervenga automaticamente per evitare il rischio di schiacciamento o di trascinamento del corpo inserito tra la parte mobile e la parte fissa del serramento stesso. & Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria che prevedono lo smontaggio anche parziale dell’attuatore, devono essere effettuate solo dopo aver interrotto l’alimentazione dell’attuatore stesso. & Non rimuovere o alterare le targhe apposte dal costruttore sull’attuatore. & Questo apparecchio non è adatto all’uso da parte di persone (inclusi bambini) con capacità fisiche, sensoriali e mentali ridotte o inesperte, a meno che non vengano supervisionate ed istruite nell’uso dell’apparecchio da una persona responsabile per la loro sicurezza. I bambini devono essere controllati per assicurarsi che non giochino con l’apparecchio. & In caso di dubbio, relativamente al funzionamento dell’attuatore, non usarlo e contattare il costruttore. IT SICUREZZA 4 E’ vietato togliere, spostare, deteriorare o rendere in generale poco visibili le targhe relative alla sicurezza degli attuatori. Il mancato rispetto di quanto riportato può causare gravi danni a persone e cose. Il costruttore si ritiene completamente sollevato da qualsiasi danno causato dal mancato rispetto di tale avvertenza. In Fig.6 viene riportata la targa relativa alla sicurezza: essa deve essere applicata direttamente sulla parte esterna dell’attuatore o in prossimità dello stesso e, in ogni caso, in posizione visibile all’installatore e/o all’operatore. Protezione contro il pericolo elettrico: L’attuatore è protetto contro il pericolo elettrico da contatti diretti e indiretti. Le misure di protezione contro i contatti diretti hanno lo scopo di proteggere le persone dai pericoli derivanti dal Si informano l’installatore e l’utilizzatore che, dopo l’installazione degli attuatori sui serramenti, l’azionamento automatico degli stessi può accidentalmente generare il seguente rischio residuo: % Rischio residuo: Pericolo di schiacciamento o trascinamento di parti del corpo inserite tra la parte mobile e la parte fissa del serramento. % Frequenza di esposizione: Accidentale e quando l’installatore o l’utilizzatore decida di compiere un’azione volontaria scorretta. % Dimensione del danno: Lesioni leggere normalmente reversibili. % Provvedimenti adottati: Obbligo, prima dell’avviamento di accertarsi che nelle vicinanze del serramento non vi siano persone, animali o cose la cui incolumità possa accidentalmente essere compromessa. Obbligo, durante l’azionamento dell’attuatore, di trovarsi in una postazione di comando sicura che garantisca il controllo visivo della movimentazione del serramento. contatto con parti attive normalmente in tensione. Le misure di protezione contro i contatti indiretti, invece, hanno lo scopo di proteggere le persone dai pericoli derivanti dal contatto con parti conduttrici, normalmente isolate, le quali potrebbero andare in tensione a causa di guasti (cedimento dell’isolante). Le misure di protezione adottate sono le seguenti: 1. isolamento delle parti attive con un corpo in materiale plastico; 2. involucro con adeguato grado di protezione; 3. protezione di tipo passivo che consiste nell’impiego di componenti a doppio isolamento, detti anche componenti di classe II, o a isolamento equivalente. 4.1 AVVERTENZE GENERALI 4.2 DISPOSITIVI DI PROTEZIONE 4.3 TARGHE RELATIVE ALLA SICUREZZA 4.4 RISCHI RESIDUI

esclusivamente da personale tecnico competente e qualificato in possesso dei requisiti tecnico professionali previsti dalla legislazione vigente nel paese di installazione. & L’installazione dell’attuatore deve essere eseguita esclusivamente con la finestra in posizione di chiusura. & È assolutamente vietato installare l’attuatore sulla parte esterna del serramento soggetto agli agenti atmosferici (pioggia, neve, ecc...). & È assolutamente vietata la messa in servizio dell’attuatore in ambienti con atmosfera potenzialmente esplosiva. & La struttura ed il materiale di cui è costituito l'infisso della finestra dovrà essere idoneo per il fissaggio dell'attuatore e dovrà garantire un buon supporto d e l l ' a s s i e m e a t t u a t o r e - f i n e s t r a d u r a n t e l a movimentazione del serramento. & Prima di procedere all’installazione dell’attuatore è obbligatorio verificare: % che la forza di spinta o trazione dell’attuatore siano sufficienti a garantire la corretta movimentazione del serramento in base alla tipologia e al peso dello stesso; è severamente vietato superare i parametri riportati nella Tab.1; % che la distanza “D” tra il telaio del serramento (su cui è previsto il fissaggio dell’attuatore) e l’anta del serramento (su cui è previsto il fissaggio della staffa) sia compresa tra 0 mm e 30 mm per il montaggio a sporgere (vedi Fig.8) e tra 0 mm e 20 mm per il montaggio a vasistas (vedi Fig.18 e Fig. 18a); % che, nei serramenti con apertura a vasistas, siano montati su entrambi i lati della finestra due finecorsa a compasso o un sistema di sicurezza alternativo onde evitare la caduta accidentale della finestra; % che la superficie di fissaggio dell’attacco rapido sia perfettamente piana e/o livellata. Per installare un attuatore C25 su finstre con apertura a sporgere procedere nel seguente modo: % Aprire la confezione (par 3.6) ed estrarre i vari componenti; % Fig.9 - Tracciare con una matita la mezzeria “X” del serramento; % Fig.10 - Applicare la dima al serramento (lato A) allineandola alla mezzeria “X” tracciata in precedenza; 9 IT ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E L’USO C25 5.2 FINESTRE A SPORGERE @ Per serramenti non complanari è necessario tagliare la parte di dima interessata e applicarla al serramento avendo cura di mantenerla nella stessa posizione di riferimento. Con un trapano idoneo, eseguire nel serramento i fori indicati sulla dima (2 per il fissaggio dell’attacco rapido e 2 per il fissaggio di ciascuna staffa); % Fig.11 e Fig.12 - Rimuovere la dima e fissare con viti d4,2x19 l’attacco rapido e le staffe di attacco al serramento; @ Nel caso in cui il valore del sormonto “D” sia compreso tra 20÷30mm, fissare l’attacco rapido servendosi dell’apposito distanziale e delle viti adatte (Fig.8 Rif.2). @ Le viti presenti nella confezione sono idonee per serramenti in alluminio. Per il fissaggio su infissi in legno, utilizzare viti da legno Ø4,2 di lunghezza adeguata. % Fig.13 - Fissare le guide di scorrimento all’attuatore utilizzando le viti M6 contenute nella confezione minuteria (coppia di serraggio della vite = 2,5Nm); % Fig.14 - Inserire l’attuatore nelle staffe di attacco assicurandosi che la parete interna dentata della guida scorra a contatto della superficie dentata della rispettiva staffa; % Fig.15 - Sistemare l’attuatore nella posizione più idonea da permettere un comodo aggancio del terminale catena all’attacco rapido; @ Qualora il terminale catena non sia in asse con l’attacco rapido allentare le viti di fissaggio e posizionare il tutto correttamente; la mancata coassialità può provocare danni all’attuatore e al serramento. % Fig.16 - Agganciare il terminale catena all’attacco rapido e regolare ulteriormente la posizione dell’attuatore sulle staffe affinché le guarnizioni del serramento siano completamente compresse (vedi par. 5.6). Bloccare quindi l’attuatore alle staffe di attacco con gli appositi inserti di bloccaggio; Il mancato bloccaggio dell’attuatore mediante gli inserti può provocare gravi danni a persone e cose. % Fig. 17 - Regolare la corsa di apertura tramite lo switch posto sul lato destro dell’attuatore in base all’apertura dell’anta; @ L’attuatore viene fornito con corsa tarata a 200mm. La selezione della corsa deve essere effettuata esclusivamente da personale tecnico competente e qualificato e ad attuatore spento. @ Per modificare la corsa di apertura del C25 utilizzare un cacciavite con punta idonea e, avendo cura di inserirlo fino alla base dello switch, spostarlo completamente. Una posizione intermedia (non corretta) dello switch provoca il blocco dell’attuatore. @ Verificare che la corsa selezionata sia inferiore di qualche centimetro alla corsa effettiva consentita 5.1 AVVERTENZE GENERALI IT INSTALLAZIONE 5

IT C25 da fermi meccanici, limitatori a compasso o impedimenti all'apertura dell'anta. @ Qualora l’attuatore venisse tarato con corsa 380mm, assicurarsi che, durante l’azionamento del motore, la catena non vada a toccare il serramento. In questo caso regolare la corsa a 200mm. % Fig.31 - Effettuare i collegamenti elettrici in conformità a quanto prescritto al par. 5.4 e in riferimento allo schema elettrico. 5.3 FINESTRE A VASISTAS Per installare l’attuatore C25 su finstre con apertura a vasistas procedere nel seguente modo: % Aprire la confezione (par 3.6) ed estrarre i vari componenti; % Fig.19 - Tracciare con una matita la mezzeria “Y” del serramento; % Fig.20 - Applicare la dima al serramento (lato B) allineandola alla mezzeria “Y” tracciata in precedenza; @ Per serramenti non complanari è necessario tagliare la parte di dima interessata e applicarla al serramento avendo cura di mantenerla nella stessa posizione di riferimento. Con un trapano idoneo, eseguire nel serramento i 7 fori indicati sulla dima (3 per il fissaggio della staffa vasistas e 2 per ciascuna staffa di fissaggio al serramento); % Fig.21 - Rimuovere la dima e fissare con viti d4,2x19 le staffe di fissaggio e la staffa vasistas; @ Nel caso in cui il valore del sormonto “D” sia compreso tra 10 e 20mm, fissare le staffe di attacco servendosi degli appositi distanziali di spessoramento (vedi Fig.18a). @ Le viti presenti nella confezione sono idonee per serramenti in alluminio. Per il fissaggio su infissi in legno, utilizzare viti da legno Ø4,2 di lunghezza adeguata. % Fig.22 - Fissare le guide di scorrimento all’attuatore utilizzando le viti M6 contenute nella confezione minuteria (coppia di serraggio della vite = 2,5Nm); % Fig.23 - Inserire l’attuatore nelle staffe assicurandosi che la parete interna dentata della guida scorra a contatto della superficie dentata della rispettiva staffa; % Fig.24 e Fig.25 - Agganciare il terminale catena alla staffa vasistas e regolare la posizione dell’attuatore affinché le guarnizioni del serramento siano completamente compresse (vedi par. 5.6); @ Qualora il terminale catena non sia in asse con la staffa vasistas allentare le viti di fissaggio e posizionare il tutto correttamente; la mancata coassialità può provocare danni all’attuatore e al serramento. Bloccare l’attuatore alle staffe con gli appositi inserti; Il mancato bloccaggio dell’attuatore alle staffe mediante gli inserti, può provocare gravi danni a persone e cose. % Fig.26 - Inserire la coppiglia negli appositi fori della staffa vasistas fino a portare in battuta l’occhiello sulla staffa stessa; deformare quindi l’estremità opposta della coppiglia fino al completo bloccaggio; % Fig.27 - Regolare la corsa di apertura tramite lo switch posto sul lato destro dell’attuatore in base all’apertura dell’anta; @ L’attuatore viene fornito con corsa tarata a 200 mm. La selezione della corsa deve essere effettuata esclusivamente da personale tecnico competente e qualificato e ad attuatore spento. @ Per modificare la corsa di apertura del C25 utilizzare un cacciavite con punta idonea e, avendo cura di inserirlo fino alla base dello switch, spostarlo completamente. Una posizione intermedia (non corretta) dello switch provoca il blocco dell’attuatore. @ Verificare che la corsa selezionata sia inferiore di qualche centimetro alla corsa effettiva consentita da fermi meccanici, limitatori a compasso o impedimenti all'apertura dell'anta. @ Qualora l’attuatore venisse tarato con corsa 380mm, assicurarsi che, durante l’azionamento del motore, la catena non vada a toccare il serramento. In questo caso regolare la corsa a 200mm. % Fig.31 - Effettuare i collegamenti elettrici in conformità a quanto prescritto al par. 5.4 e in riferimento allo schema elettrico. 5.4 COLLEGAMENTO ELETTRICO Il collegamento elettrico dell’attuatore deve essere eseguito esclusivamente da personale tecnico competente e qualificato in possesso dei requisiti tecnico professionali previsti dalla legislazione vigente nel paese di installazione che rilascia al cliente la dichiarazione di conformità del collegamento e/o dell’impianto realizzato. & Qualsiasi tipo di materiale elettrico (spina, cavo, morsetti, ecc...) utilizzato per il collegamento deve essere idoneo all’impiego, marcato “CE” e conforme ai requisiti previsti dalla legislazione vigente nel paese di installazione. & La linea di alimentazione elettrica a cui viene collegato l’attuatore deve essere conforme ai requisiti previsti dalla legislazione vigente nel paese di installazione, soddisfare le caratteristiche tecniche riportate nella tab. 1 e nella targa dati e marcatura “CE”

C25 5.5 DISPOSITIVI DI COMANDO I dispositivi di comando impiegati per azionare l’attuatore devono garantire le condizioni di sicurezza previste dalla legislazione vigente nel paese di utilizzazione. A seconda delle diverse tipologie di installazione gli attuatori possono essere azionati dai seguenti dispositivi di comando: % Pulsante manuale: Pulsante commutatore a due poli con posizione Off centrale, con comando di tipo “uomo presente”; % Opzionale: Unità di comando e alimentazione: Centrali a microprocessore TOPP modello TF che comandano il singolo attuatore o simultaneamente più attuatori tramite uno o più pulsanti manuali, un telecomando a raggi infrarossi o un radiocomando a 433 Mhz. A queste centrali si possono collegare i sensori pioggia, il sensore vento ed il sensore luminosità; @ Le centrali eventualmente utilizzate, dovranno fornire tensione al C25 per un tempo massimo di 120 secondi. compresse; % che la catena dell’attuatore sia completamente rientrata. Nel caso in cui la catena dell’attuatore non rientri completamente, si provoca il mancato intervento del fine- corsa relativo al rientro catena. In questa situazione il motore dell’attuatore rimane in condizioni di massimo sforzo sino all’intervento della protezione elettronica e all’attivazione di un avvisatore acustico, denominato “BUZZER”, il quale emette un “bip” continuo fino a quando l’attuatore rimane collegato all’alimentazione. Questo sistema di sicurezza aggiuntivo è stato concepito al fine di offrire un rapido sistema per riconoscere eventuali anomalie nel montaggio dell’apparecchio. Nonostante ciò è obbligatorio osservare tutte le procedure di installazione descritte nel presente manuale. In entrambe le situazioni è pertanto necessario regolare nuovamente la posizione dell’attuatore procedendo nel seguente modo (Fig. 28): 1. togliere l’alimentazione; 2. inserire la vite autofilettante TC d6,3x38 (presente nella confezione) nel foro centrale del primo inserto di bloccaggio; 3. con un cacciavite idoneo portare in battuta la vite fino alla completa estrazione dell’inserto stesso; 4. estrarre il secondo inserto di bloccaggio ripetendo quanto descritto nei punti 2 e 3; 5. regolare la posizione dell’attuatore; 6. inserire nuovamente entrambi gli inserti. 5.7 MANOVRE DI EMERGENZA 5.6 REGOLAZIONE DELLA CHIUSURA DEL SERRAMENTO (par. 3.1). & La sezione dei cavi della linea di alimentazione elettrica deve essere opportunamente dimensionata in base alla potenza elettrica assorbita (vedi targa dati e marcatura “CE”). & Per assicurare una efficace separazione dalla rete elettrica di alimentazione, è obbligatorio installare a monte dell’apparecchio un interruttore momentaneo (pulsante) bipolare di tipo approvato. A monte della linea di comando è obbligatorio installare un interruttore generale di alimentazione bipolare con apertura dei contatti di almeno 3 mm. & Prima di eseguire il collegamento elettrico dell’attuatore, verificare la corretta installazione dello stesso sul serramento. & Prima di eseguire il collegamento elettrico dell’attuatore verificare che il cavo di alimentazione elettrica non sia danneggiato. Nel caso in cui lo fosse, quest’ultimo deve essere sostituito dal costruttore, dal servizio di assistenza tecnica o da operatori addetti. La corretta regolazione della chiusura del serramento garantisce la durata e la tenuta delle guarnizioni e il buon funzionamento dell’attuatore. Un buon metodo per eseguire una corretta installazione dell’attuatore consiste nell’effettuare una prova completa di apertura e chiusura del serramento e, una volta terminata la fase di chiusura, verificare che: % le guarnizioni della finestra siano correttamente Nel caso si renda necessario aprire il serramento manualmente per mancanza di energia elettrica o bloccaggio del meccanismo, seguire le seguenti istruzioni: % Apertura a sporgere: Fig. 29- tirare il pulsante di sgancio dell’attacco rapido nella direzione indicata dalla freccia e far ruotare l’attuatore verso l’alto fino al disimpegno dello stesso dall’attacco rapido. % Apertura a vasistas: Fig. 30 - Inserire un cacciavite a taglio tra la staffa vasistas ed il terminale catena e far leva fino al disimpegno del terminale catena stesso. Prima di eseguire qualsiasi tipo di intervento sull’attuatore e sul serramento è obbligatorio: % disconnettere il dispositivo di sezionamento dalla rete di alimentazione; % lucchettare l’interruttore generale del dispositivo di sezionamento installato nella linea di alimentazione elettrica, onde evitare l’avvio inatteso; se l’interruttore generale non è lucchettabile, è obbligatorio esporre un cartello con divieto di azionamento. all-guides com

IT C25 L’utilizzazione dell’attuatore deve essere eseguita esclusivamente da un utilizzatore che agisca in conformità delle istruzioni riportate nel presente manuale e/o nel manuale del dispositivo di comando dell’attuatore (unità di alimentazione e comando). & L’utilizzo dell’attuatore consente di comandare in automatico l’apertura e la chiusura del serramento in base al tipo di dispositivo di comando installato (vedi par. 5.5). & È obbligatorio che l’utilizzatore, prima di azionare l’attuatore, si accerti che vicino e/o sotto al serramento non ci sia la presenza di persone, animali e cose la cui incolumità accidentalmente possa essere compromessa (vedi par. 4.4). & È obbligatorio che l’utilizzatore, durante l’azionamento del dispositivo di comando dell’attuatore, si trovi in una postazione di comando sicura e che garantisca il controllo visivo della movimentazione del serramento. & È obbligatorio verificare costantemente nel tempo 6.1 UTILIZZO DELL’ATTUATORE l’efficienza funzionale e le prestazioni nominali dell’attuatore, del serramento dove esso è installato e dell’impianto elettrico effettuando, quando necessario, interventi di ordinaria o straordinaria manutenzione che garantiscano le condizioni di esercizio nel rispetto delle norme di sicurezza. & In presenza di neve, la finestra a cupola motorizzata non deve essere movimentata. & Tutti gli interventi sopra descritti devono essere eseguiti esclusivamente da personale tecnico competente e qualificato in possesso dei requisiti tecnico professionali previsti dalla legislazione vigente nel paese di installazione. & Per un corretto funzionamento della automazione, si consiglia l'utente di effettuare una manutenzione periodica della stessa, secondo quanto indicato al par 7.1. & Topp avvisa l'utente che, ai sensi dell'art. 8 del decreto ministeriale n. 38 del 22.1.2008, il proprietario dell'impianto deve adottare le misure necessarie per conservarne le caratteristiche di sicurezza previste dalla normativa vigente in materia, tenendo conto delle istruzioni per ll’uso e la manutenzione predisposte dal fabbricante dell'apparecchiatura installata e dall'impresa installatrice. 7.1 MANUTENZIONE Nel caso in cui l’attuatore presentasse delle anomalie di funzionamento, contattare il costruttore. Qualsiasi intervento sull’attuatore (es. Cavo di alimentazione ecc...), o suoi componenti, deve essere fatto solo ed esclusivamente da tecnici qualificati dal costruttore. Topp non si assume alcuna responsabilità per interventi eseguiti da persone non autorizzate. Le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria che prevedono lo smontaggio anche parziale dell’attuatore, devono essere effettuate solo dopo aver interrotto l’alimentazione dell’attuatore stesso. Il progetto dell'attuatore prevede l'utilizzo di componenti che non richiedono manutenzione periodica o straordinaria di rilevante importanza. L’attività di manutenzione consigliata deve prevedere in ogni caso l’effettuazione periodica (ogni 6 mesi) di almeno i seguenti interventi: la pulizia degli elementi facenti parte del gruppo di attuazione, la sostituzione di componenti che presentino segni di danneggiamento superficiale quali: lesioni, fessurazioni, scolorazioni, ecc., la tenuta dei sistemi di fissaggio (staffe e viti), l'eventuale deformazione del serramento e la conseguente tenuta delle guarnizioni, in fine controllare lo stato di cablaggi e connessioni. Nel caso in cui risulti necessario, rimuovere lo sporco dalla catena con un panno morbido e ripristinare successivamente sulla stessa un leggero strato di grasso (tipo nyogel788 - Tecnolube Seal). 7.2 DEMOLIZIONE La demolizione dell’attuatore deve avvenire nel rispetto della legislazione vigente in materia di tutela ambientale. Procedere alla differenziazione delle parti che costituiscono l’attuatore secondo la diversa tipologia di materiale (plastica, alluminio, ecc...). È vietato l’impiego di ricambi ed accessori “non originali” che possono compromettere la sicurezza e l’efficienza dell’attuatore. I ricambi e gli accessori originali devono essere richiesti esclusivamente al rivenditore di fiducia o al fabbricante comunicando il tipo, il modello, il numero di serie e l’anno di costruzione dell’attuatore. 7.3 RICAMBI ED ACCESSORI A RICHIESTA Tale attività di manutenzione potrà essere svolta o da TOPP, in forza di uno specifico accordo raggiunto con l'utente, o dall'installatore o da altro personale tecnico, competente e qualificato nonché in possesso di tutti i requisiti di legge. USO E FUNZIONAMENTO 6 IT APPENDICI 7

C25 EN 1- EC DECLARATION OF INCORPORATION OF PARTLY COMPLETED MACHINERY..... pag. 14 2- GENERAL REMARKS 2.1- General precautions .....................................................................................................pag. 15 2.2- Description of personnel ...............................................................................................pag. 15 2.3- Technical assistance.....................................................................................................pag. 15 3- TECHNICAL DESCRIPTION 3.1- Rating plate and “CE” marking.....................................................................................pag. 15 3.2- Name of components and dimensions .........................................................................pag. 16 3.3- Technical data...............................................................................................................pag. 16 3.4- Formulas to calculate thrust force or traction force ......................................................pag. 17 3.5- Intended usage.............................................................................................................pag. 17 3.6- Pakage .........................................................................................................................pag. 17 4- SAFETY 4.1- General precautions .....................................................................................................pag. 18 4.2- Protection devices ........................................................................................................pag. 18 4.3- Safety plates.................................................................................................................pag. 18 4.4- Residual risks ...............................................................................................................pag. 18 5- INSTALLATION 5.1- General precautions .....................................................................................................pag. 19 5.2- Top hung windows ........................................................................................................pag. 19 5.3- Bottom hung windows...................................................................................................pag. 20 5.4- Electric connection........................................................................................................pag. 20 5.5- Control devices.............................................................................................................pag. 21 5.6- Adjusting the window closure .......................................................................................pag. 21 5.7- Emergency procedures.................................................................................................pag. 21 6- USE AND OPERATION 6.1- Use of the actuator .......................................................................................................pag. 22 7- APPENDIX 7.1- Maintenance .................................................................................................................pag. 22 7.2- Demolition.....................................................................................................................pag. 22 7.3- Spare parts and accessories upon request ..................................................................pag. 22 8- FIGURES..............................................................................................................................pag. 23

1 14 EN C25 INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS ORIGINAL The undersigned, in the name of and behalf of the following company Topp S.r.l. Via Galvani, 59 36066 Sandrigo (VI) Italia herewith declares that the person authorised to compile the technical file is Name: Bettiati Roberto - Topp S.r.l. Address: via Galvani,59 36066 Sandrigo (VI) and that to the partly completed machinery CHAIN ACTUATOR FOR WINDOW AUTOMATION Type: C25 Model: C25/230V the following essential requisites of the 2006/42/EC Machinery Directive (including all applicable amendments) have been applied and fulfilled: Enclosure I: 1.5.1; 1.5.2; 1.5.10; 1.5.11 that the relevant technical documentation is compiled in accordance with part B of Annex VII of the above mentioned Machinery Directive.. The above identified partly completed machinery is also in conformity with the all the relevant provisions of the following directives (including all applicable amendments) EMC Directive 2014/30/EU RoHS II Directive 2011/65/EU The following harmonised standards have been applied: EN 60335-2-103:2015 (applicable parts) EN 55014-1:2006 + A1:2009 + A2:2011 EN 55014-2:2015 EN 61000-6-2:2005. EN 61000-6-3:2007 + A1:2011 + AC:2012. EN 50581:2012 and the following technical documents: EN 62233:2008 The undersigned also undertakes the obligation, in response to a duly reasoned request by the national market surveillance authorities, to transmit to the a.m. authorities, in electronic or paper format, the relevant technical documentation on the partly completed machinery. The above identified partly completed machinery must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the above mentioned Machinery Directive. This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer. Date: Sandrigo01/02/2018 Signature: Matteo Cavalcante Amministratore ................................................................

assistance. The fitter and the user must read and understand all the parts of this manual before installing and using the actuator. & This manual is an integral part of the actuator and must be kept for future references. & This manual is intended for the proprietor, users, fitters and for technicians who are qualified to carry out maintenance on the actuator and is therefore appropriate to keep it along with the entire enclosed documentation, in a place where it can be easily accessed and wherein all operators can be aware of. & The purpose of this manual is to provide all the necessary information to use the actuator correctly and to manage it in most independent and secure way as possible: TOPP srl will not be held responsible for any damages to people, animals or things if the user fails to comply with the instructions herein described. & This manual was written by TOPP srl and is entitled to all copyrights. None of the parts of this manual should be reproduced or disclosed without a written authorization from the manufacturer. & TOPP srl reserves the right to modify and improve the manual and its products described at any time without giving prior notice. & In order for the automation unit to operate correctly, we recommend carrying out periodical maintenance on it, as indicated in par. 7.1 of this manual. & The warranty on the actuator will not be honored if product is not installed and used according to the instructions provided and the regulations shown in this instruction manual and if it is used with non-genuine parts, accessories, spare parts and/or control/feeding units. IT TECHNICAL DESCRIPTION 3 2.1 GENERAL PRECAUTIONS 2.2 PERSONNAL DESCRIPTION 2.3 TECHNICAL ASSISTANCE 3.1 RATING PLATE AND “EC” MARKING Electrical engineer technicians must be capable of installing the actuator, set it going and work under voltage inside electric cubicles and branch boxes. Specialized technicians are also qualified to carry out all electrical interventions, mechanical settings and maintenance. Therefore, the installation of the actuator must be carried out exclusively by competent and qualified technical personnel with the professional technical requirements provided by current laws in the country in which the actuator is installed. The user The user is the personnel who capable of controlling the actuator under normal conditions using the respective commands. Moreover, the user must be capable of working with the actuator "under maintenance" in order to carry out simple ordinary maintenance operations (cleaning) and setting up or resetting the actuator after any forced halts. Users must not carry out operations that are reserved to maintenance technicians or specialized technicians. The manufacturer will not be held liable for damages due to non-compliance against this prohibition. The use of the actuator must be exclusively assigned to users who act in compliance with the instructions stated on this manual and on manuals of TOPP devices that are linked to it (i.e. power-supply unit). The installation technician shall accept full responsibility for any installation errors and for any failure to adhere to the instructions provided in this manual. The installation technician shall therefore be exclusively liable for any damages caused to users and/or third parties that may arise as a result of incorrect installation. The CE marking certifies the compliance of the machine with essential safety and health requirements set under European Directives concerning products. It is made up of an adhesive small polyester plate, screen-printed with black and has the following dimensions: L= 50 mm - H= 36 mm, it is affixed on the external part of the actuator. The following data (legibly and indelibly) is indicated on the plate . % the manufacturer's logo and address; % type and model; % voltage (V) and power frequency (Hz); % the intensity of absorbed current (A); % absorbed electric power P (W); % thrust and traction force F (N); % service type S2 (min); % idle translation speed (mm/s); % protection grade (IP); % CE marking; % the symbol for “WEEE” Directive 2002/96/CE; % the symbol for double insulation; % serial number. INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS

SUPPLY VOLTAGE ABSORBED CURRENT ABSORBED POWER UNDER LOAD MAXIMUM APPLICABLE THRUST LOAD MAXIMUM APPLICABLE TRACTIVE LOAD IDLE TRANSLATION SPEED DURATION OF MAXIMUM IDLE STROKE (1) SELECTABLE AT LIMIT SWITCH PROTECTION AGAINST ELECTRIC SHOCK (2) TYPE OF SERVICE S2 PROTECTION GRADE FOR ELECTRIC APPLIANCES OPERATING TEMPERATURE LIMIT SWITCH SELECTED AT ADJUSTMENT OF THE WINDOW FRAME CONNECTION WINDOW MINIMUM HEIGHT (H) PARALLEL CONNECTION OF MORE ACTUATORS ON THE SAME WINDOW ACTUATOR WEIGHT INCLUDING BRACKETS PARALLEL CONNECTION OF MORE ACTUATORS ON DIFFERENT WINDOWS GROSS WEIGHT (3) Electronics with acoustic alarm to signal an incorrect assembling to the user 230V ~ 50Hz 0,23 A 45 W 200 N 200 N 200mm / 380mm 37 mm/s 11 s Class II 4 minutes IP 30 -5°C ÷ +50°C 250 mm 500 mm Top hung Bottom hung Top hung window from 0 ÷ 30 mm Bottom hung window from 0 ÷ 20 mm 200 mm 380 mm 350 mm 1000 mm No Yes (See wiring diagram) 1,1 Kg 1,5 Kg C25 230V MODEL Fig.2a and Fig.2b show the names of the main parts that make up the actuator. 3.2 NAME OF COMPONENTS AND DIMENSIONS 3.3 TECHNICAL DATA (1) Tollerance on the precision of the output limit switch intervention: ± 10 mm. (2) Limited service duration according to EN 60034. (3) The “buzzer” device activates automatically and emits a continuos “beep” until the actuators stays powered. For further details on the functioning see par. 5.6. INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS Tab. 1 all-guides com

open and close top hung and bottom hung windows using a control device. Therefore, in order to ensure the safety of the fitter and of the user at all times and the efficiency of the actuator itself, it is absolutely forbidden to use it for other purposes. Check carefully all environmental conditions (temperature, humidity, wind, snow, potential chemical agents, etc.) and installation settings (misaligned fitting of brackets and attachment to the frame, frictions produced by hinges or gaskets, use of self-balancing window stays, etc.) it is recommended that they not exceed the actuator performances shown in the technical table. If they do, please find an alternative and more suitable product for your application. Each standard product package (carton box) has the following (Fig.7): % N.1 actuator including power supply cord (Rif.A); % N.2 window coupling brackets (right and left) (Rif.B) ; % N.1 bracket for “bottom hung window” opening (Rif.C); % N.1 small part package (Rif.D) made up of the following: n°1 quick coupling (D-1) with spacer (D-2), N.2 inserts to lock the actuator to the coupling brackets (D-3), N.7 AF screws d4.2 x 19 mm to fasten the brackets and the quick coupling (D-4), N.1 AF screw 3.4 FORMULAS TO CALCULATE THRUST FORCE OR TRACTION FORCE 3.5 INTENDED USAGE 3.6 PAKAGE 2 Cupola or horizontal skylights (Fig.3): F = Force required to open or close P = Weight of the skylight or cupola (only mobile part) F = 0,54 x P Top hung windows (Fig.4) or bottom hung windows(Fig.5): F = Force required to open or close P = Weight of the window (only mobile part) C = Window opening stroke H = Window height (only mobile part) F = (0,54 x P) x (C / H) d6.3x38 to remove the coupling inserts from the respective brackets (D-5), n°2 EI screws M6x13 to fasten the slide guides to the actuator (Rif.D-6), n°1 split pin (Rif.D-7), No. 2 shims (right and left) for bottom hung windows (Ref. D-8), N.2 slide guides (Rif.D-9) ; % N.1 drill template (Rif.E); % N.1 user and installation instructions (Rif.F); - N. 1 safety plate (Fig.6). Make sure that the above stated parts are inside the package and check to see if the actuator suffered any damages during transportation. If there are abnormalities it is forbidden to install the actuator; the user must contact a reliable reseller technical assistance service or the manufacturer. INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS

risks, safety devices for operators and general accident prevention standards set out by international directives and by current regulations in the country in which the actuator is used. The behaviour of the operating personnel must, in any case, comply strictly with current accident prevention standards in the country in which the actuator is being used. & During handling and installation of the parts, the personnel shall be equipped with suitable personal protection equipment (PPE) so as to perform the works required under safe conditions. & Any tampering or non-authorized replacements of parts or components of the actuator and the use of non- original accessories or consumable materials can entail accident risks and the manufacturer will be exempted against any civil and criminal liability. & If the windows are accessible or installed at a ground height lower than 2.5 meters and if they can be controlled by personnel without any training or by means of a remote control, the system must be equipped with an emergency halting system that can intervene automatically to prevent risk of crushing or dragging the body fitted between the mobile part and the fixed part of the window itself. & Ordinary and extra-ordinary maintenance operations that require the disassembling of the actuator (even partial), must be made only after interrupting the power of the actuator itself. & Do not remove or alter the plates affixed on the actuator by the manufacturer. & This appliance is not suitable to use by persons with limited physical, sensory and mental abilities (including children) or inexperienced persons, unless they are supervised and instructed on how to use the device by a person who is responsible for their own safety. Children must be monitored to make sure they do not play with the appliance. & In case of doubt on the functioning of the actuator, do not use it and contact the manufacturer. IT SAFETY 4 It is forbidden to remove, transfer, damage or make the safety plates for the actuator not very visible. Failure to comply with the above stated may result in serious injuries to persons and damages to things. The manufacturer will be fully exempted against any damage that is caused because of non-compliance to such precautions. Fig.6 shows the safety plate: it must be applied directly on the outer part of the actuator or close to it and, in any case, in a position that is visible to the fitter and/or operator. Protection against electrical hazards: The actuator is protected against direct and indirect contact electrical hazards. Protective measures against direct contacts are aimed at protecting persons against hazards derived from contacts with live parts that are normally energized. On the contrary, protective measures against indirect The fitter and the user are informed that after installing the actuators onto the windows, the automatic operation of the windows can accidentally cause the following residual risk: % Residual risk: Risk of crushing or dragging the parts of the body that are fitted between the mobile part and the fixed part of the window. % Exposure rate: Accidental and when the fitter or the user decides to perform an incorrect voluntary action. % The extent of the damage: Light damages that are normally reversible. % Adopted measures: Before starting make sure that near the windows there are no persons, animals or things whose safety can be accidentally compromised. While activating the actuator the user must be in a secure control position that can ensure a visual control of the moving window. 4.1 GENERAL PRECAUTIONS 4.2 PROTECTION DEVICES 4.3 SAFETY PLATES 4.4 RESIDUAL RISKS contacts are aimed at protecting persons against hazards derived from current-conducting parts that are normally isolated and that can be energized because of faults (insulating failures). The protective measures adopted are the following: 1. insulating live parts with a plastic material body; 2. a covering with an appropriate protection grade; 3. passive protection that consists in using parts with double insulation, also class II components or with equivalent insulation. INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS

exclusively by competent and qualified technical personnel with the professional technical requirements provided by current laws in the country in which the actuator is installed. & The actuator must be installed exclusively with the windows closed. & It is absolutely forbidden to install the actuator on the outer part of the window that is subjected to atmospheric agents (rain, show, etc.). & It is absolutely forbidden to setup the actuator in areas that may be potentially explosive. & Check the adequacy of the window and the suitability of the materials of the window and/or frame on which the actuator will be fastened and it must ensure a good support of the actuator-window assembly during the movement. & Before installing the actuator the user must verify the following: % the thrust or traction force of the actuator must be enough to ensure the correct movement of the window according to its type and weight; it is strictly forbidden to exceed the parameters stated on Tab.1; % the distance “D” between the window frame (wherein the actuator is supposed to be secured) and the window leaf (wherein the bracket is supposed to be secured) must be between 0 mm and 30 mm for the top hung installation (see Fig.8) and between 0 and 20 mm for the bottom hung installation (see Fig.18 and Fig.18a); % two hinged limit switches must be installed on both sides of bottom hung windows, or an alternative safety system that can prevent the window from falling accidentally; % the fastening areas of the quick coupling must be completely flat and/or levelled. 19 EN C25 5.2 TOP HUNG WINDOWS 5.1 GENERAL PRECAUTIONS IT INSTALLATION 5 To install actuator C25 on top hung opening windows proceed as follow: % Open the package (par. 3.6) and remove the various componentsi; % Fig.9 - Use a pencil and trace out the centre line “X” of the window; % Fig.10 - Put the template on the window (side A) and align it to the centre line "X" that was traced previously; @ For non-coplanar windows the part of the template that is involved must be cut and fit it onto the window; make sure to keep it in the same reference position. Using a suitable drill, make two holes on the window indicated on the template (2 for securing the quick coupling and 2 for fastening each bracket); % Fig.11 and Fig.12 - Remove the template and secure the quick coupling using d4.2x19 screws and fasten the coupling brackets to the window; @ If the overlapping value “D” is between 20÷30mm, secure the quick coupling using the special spacer and the suitable screws (Fig.8 Rif.2). @ The screws on the package are suited for aluminium windows. To mount wooden windows, use wood screws Ø4.2 with an appropriate length. % Fig.13 - Fasten the slide ways to the actuator by using the M6 screws supplied with the small parts package (screw tightening torque = 2,5Nm). % Fig.14 - Place the actuator onto the coupling brackets; make sure the teethed inner wall of the guide slides when contacted with the teethed surface of the respective bracket. % Fig.15 - Arrange the actuator into the most suitable position in order to allow an easy connection of the chain terminal to the quick coupling. @ If the chain terminal is not in axis with the quick coupling, loosen the fixing screws and position everything correctly; if there is no coaxiality, the actuator and the window can be damaged. % Fig.16 - Fasten the chain terminal to the quick coupling and adjust the position of the actuator on the brackets so the window seals can be completely pressed (see par. 5.6). Thus, lock the actuator to the coupling brackets with the special clamping inserts. If the actuator is not locked with the inserts, this may cause serious injuries and damages to persons and things. % Fig. 17 - Adjust the opening stroke using the switch located on the right side of the actuator according to the window leaf opening. @ The actuator is supplied with a stroke calibrated to 200mm. The stroke should only be selected by competent and qualified technical personnel and must be done with the actuator switched off. @ To modify the C25 opening stroke use a screwdriver with a suited point and make sure to fit it up to the base of the switch, hence move it completely. An intermediate position (incorrect position) of the switch will lock the actuator. @ Make sure that when opening the window leaf, the selected stroke is lower by a few centimetres as regards to the actual stroke allowed by mechanical clamps, hinged limiting devices or obstacles. @ If the actuator is set with a stroke of 380mm, make sure that the chain does not touch the window when the motor is running. In this case, adjust the stroke to 200mm. INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS

accordance with par. 5.4 and refer to the wiring diagram. 5.3 BOTTOM HUNG WINDOWS To install actuator C25 on bottom hung windows proceed as follow: % Open the package (par. 3.6) and remove the various components; % Fig.19 - use a pencil and trace out the centre line “Y” of the window; % Fig.20 - Put the template on the window (side B) and align it to the centre line "Y" that was traced previously; @ For non-coplanar windows the part of the template that is involved must be cut and fit it onto the window; make sure to keep it in the same reference position. Using a suitable drill, make 7 holes on the window as indicated on the template (3 for securing the bottom hung window bracket and 2 for securing each quick coupling bracket to the window); % Fig.21 - Remove the template and secure the clamping brackets and the bottom hung window bracket with screws d4.2x19; @ If the overlapped part “D” be included between 10 and 20mm, the brackets have to be fitted by using the supplied appropriate shims (Fig.18a). @ The screws on the package are suited for aluminium windows. To mount wooden windows, use wood screws Ø4.2 with an appropriate length. % Fig.22 - Fasten the slide ways to the actuator by using the M6 screws supplied with the small parts package (screw tightening torque = 2,5Nm). % Fig.23 - Place the actuator onto the brackets; make sure the teethed inner wall of the guide slides when contacted with the teethed surface of the respective bracket . % Fig.24 and Fig.25 - Fasten the chain terminal to the bottom hung window bracket and adjust the position of the actuator until the window seals are completely pressed (see par. 5.6). @ If the chain terminal is not in axis with the bottom hung window bracket, loosen the fixing screws and position everything correctly; if there is no coaxiality, the actuator and the window can be damaged. Lock the actuator to the brackets with the special inserts. If the actuator is not locked to the brackets with the inserts, this may cause serious injuries and 20 EN C25 damages to persons and things. % Fig.26 - Pass the split pin through the appropriate holes of the top hung brackets until the eyelet reaches the bracket; bend the legs of the split pin to form an angle until split pin and bracket are held in place. % Fig.27 - Adjust the opening stroke using the switch located on the right side of the actuator according to the window leaf opening. @ The actuator is supplied with a stroke calibrated to 200 mm. The stroke should only be selected by competent and qualified technical personnel and must be done with the actuator switched off. @ To modify the C25 opening stroke use a screwdriver with a suited point and make sure to fit it up to the base of the switch, hence move it completely. An intermediate position (incorrect position) of the switch will lock the actuator. @ Make sure that when opening the window leaf, the selected stroke is lower by a few centimetres as regards to the actual stroke allowed by mechanical clamps, hinged limiting devices or obstacles. @ If the actuator is set with a stroke of 380mm, make sure that the chain does not touch the window when the motor is running. In this case, adjust the stroke to 200mm. - Fig.31 - Make the electrical connections are made in accordance with par. 5.4 and refer to the wiring diagram. 5.4 ELECTRICAL CONNECTION The electrical connection of the actuator must be carried out exclusively by competent and qualified technical personnel with the professional technical requirements provided by current laws in the country in which the actuator is installed and must issue a declaration of conformity to the client for the connection and/or for the system made. & Any type of electrical material (plug, cable, terminal, etc.) that is used for the connection must be suited for its use, must have a “EC" marking and must comply with the requirements provided by the current regulations of the country in which the installation is made. & The power-supply line where the actuator is connected must comply with the requirements provided by the current regulations of the country in which the installation is made; it must also meet with the technical characteristics stated on tab.1, with the rating plate and with the "CE" marking (par. 3.1). & The section of the power supply cable line must be duly sized according to the absorbed power supply (see rating plate and "CE” marking). & In order to provide an efficient division from the mains a type-approved temporary bipolar switch (push button) must be installed upstream from the appliance. INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS

main switch must be installed with opening contacts of at least 3 mm. &Before making any electrical connections on the actuator, make sure it is installed correctly on the window. &Before making any electrical connections on the actuator, make sure the power supply cable is not damaged. If the cable is damaged, then it must be replaced by the manufacturer through the technical assistance service or by technical operators. 5.5 CONTROL DEVICES The control devices used to run the actuator must provide the safety conditions required by the current regulations of the country in which it will be used. Depending on the various types of installations, the actuators may be operated by the following control devices: % Manual push button: Selector switch button with two poles and central off position, fitted with "dead man's switch” control; % Optional: Control and supply unit: Power stations with microprocessor that control the single actuator or more actuators simultaneously with one or more manual buttons, an infrared ray remote control or a 433 MHz radio control. Rain sensors can be connected to these power stations, a wind sensor and a brightness sensor; @ Any power stations used, will have to supply voltage to the C25 for a maximum time of 120 seconds. Adjusting the window closure correctly will ensure the duration and the holding of the seals and will provide a good functioning of the actuator. A good method to perform a correct installation consists in making sure that after closing the actuator the following carried out: % the window seals must be pressed correctly; % the actuator chain must be retracted completely. If the actuator chain is not retracted completely, there would be no limit switch intervention when the chain retracts. In this situation, the actuator's motor stays in a maximum strain condition until the electronic protection intervenes and until the acoustical warning “BUZZER” activates, which emits a continuous “beep” sound until the actuator remains connected to the power supply. This extra safety system was made to provide a quick system to identify any abnormalities when mounting the appliance. Still, it is mandatory to abide by all the 5.6 ADJUSTING THE WINDOW CLOSURE 21 EN C25 installation procedures described on this manual. Therefore, in both of these situations it is necessary to adjust the position of the actuator once again by proceeding in the following manner (Fig. 28): 1. disconnect the power supply; 2. fit the self-tapping screws TC d6.3x38 (included in the package) into the central hole of the fist clamping insert; 3. use a suitable screwdriver and bring the screw into contact until removing the insert completely; 4. remove the second clamping insert by repeating the procedures on point 2 and 3. 5. adjust the position of the actuator; 6. fit the both of the inserts once again. 5.7 EMERGENCY PROCEDURES If the window must be opened manually due to lack of electricity or because the mechanism locks, follow the instructions below: % Top hung opening: Fig. 29- pull the release push bottom of the quick coupling to the direction indicated by the arrow and rotate the actuator upwards until it disengages from the quick coupling. % Bottom hung window opening: Fig. 30 - Put a cut screwdriver between the bottom hung window bracket and the chain terminal and lift up until the chain terminal is disengaged. Before performing any type of intervention on the actuator and on the window the following must be done: % disconnect the branching device from the power supply network; % to avoid unexpected start-ups, lock the branching device's main switch that is installed on the power supply line; if the main switch cannot be locked, a “do not operate” warning sign must be affixed. INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS all-guides com

person who can act in compliance with the instructions stated on this manual and/or on the manual for the actuator control devices (power- supply unit and control unit). . & The use of the actuator can automatically control the opening and closing of the window depending on the type of control device that is installed (see par. 5.5). & Before running the actuator, the user must make sure that near or beneath the windows there are no persons, animals or things whose safety can be accidentally compromised (see par. 4.4). & While activating the actuator's control device, the user must be in a secure control position that can ensure a visual control of the moving window. & The user must constantly check the function efficiency and the nominal performance of the actuator, of the window wherein is installed and of the electrical 6.1 USING THE ACTUATOR system; whenever necessary the user must perform ordinary or extraordinary maintenance that can ensure operation conditions comply with safety standards. & Do not operate dome windows in the presence of a load of snow in excess of the quantity declared acceptable by the window manufacturer. & All of the interventions described above must be carried out exclusively by competent and qualified technical personnel with the professional technical requirements provided by current laws in the country in which the actuator is installed. & In order for the automation unit to operate correctly, we recommend carrying out periodical maintenance on it, as indicated in par. 7.1 of this manual. & TOPP informs the user that, in accordance with art. 8 of Ministerial Decree no. 38 of 22.1.2008, the owner of the system is responsible for adopting all necessary measures to maintain the safety features set out in applicable legislation, observing the instructions for maintenance and use provided by the manufacturer of the device and by the company that carried out the installation. 7.1 MAINTENANCE If the actuator shows function abnormalities, please contact the manufacturer. Any intervention on the actuator (i.e. power cord, etc.), or on its components, must be done only by the manufacturer's qualified technicians. Topp will not be held liable for interventions carried out by non-authorized persons. Extraordinary and routine maintenance operations involving the total or partial dismounting of the actuator may only be performed after disconnecting it from the power supply. The actuator's project uses parts that do not require periodic or extraordinary maintenance of significant importance. The recommended maintenance activities should in any case involve the periodical execution (every 6 mounths) of at least the following operations: make sure the elements that make part of the actuator are cleaned, the replacement of components that show signs of superficial damage such as injuries, cracks, discoloration, etc., he must check the holding of clamping systems (brackets and screws), check for any deformations on the window and the consequent holding of the seals and check the conditions of cabling and 7.2 SCRAPPING The actuator should be scrapped in accordance with current regulations regarding environmental protection. Differentiate the parts that make up the actuator according to the various types of materials (plastic, aluminium, etc.). It is forbidden to use “non-original” spare parts or accessories that may compromise the safety and efficiency of the actuator. Original spare parts and accessories must be requested exclusively to a reliable reseller or to the manufacturer by indicating the type, model, serial number and the actuator's year of manufacture. 7.3 SPARE PARTS AND ACCESSORIES UPON REQUEST USE AND OPERATION 6 IT APPENDIX 7 connections. If necessary, remove dirt from the chain with a soft cloth and then re-coat the chain with a thin layer of grease (type nyogel788 - Tecnolube Seal). This maintenance activity may be carried out either by TOPP, in accordance with a specific agreement made with the user, or by the installation technician or by other competent and qualified technical personnel in possession of all legal requirements. INSTALLATION AND USE INSTRUCTIONS

C25 FIGURE / FIGURES 8 DENOMINAZIONE DEI COMPONENTI E DIMENSIONI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 24 FORMULE PER IL CALCOLO DELLA FORZA DI SPINTA O TRAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 26 TARGA PER LA SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 26 CONFEZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 27 APPLICAZIONE PER FINESTRE CON APERTURA A SPORGERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 28 APPLICAZIONE PER FINESTRE CON APERTURA A VASISTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 31 MANOVRE DI EMERGENZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 36 SCHEMI PER IL COLLEGAMENTO ELETTRICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 37 IT INDICE FIGURE NAME OF COMPONENTS AND DIMENSIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 24 FORMULAS TO CALCULATE THRUST FORCE OR TRACTION FORCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 26 SAFETY PLATE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 26 PAKAGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 27 APPLICATION FOR TOP HUNG WINDOWS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 28 APPLICATION FOR BOTTOM HUNG WINDOWS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 31 EMERGENCY PROCEDURES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 36 LAYOUTS FOR ELECTRICAL CONNECTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag 37 EN FIGURE INDEX !

2. Attacco rapido 3. Pulsante di sgancio del terminale catena Fig. Dimensioni in mm / Dimensions in mm 2a 1 2 91 17 3 24 C25 DENOMINAZIONE DEI COMPONENTI E DIMENSIONI IT NAME OF COMPONENTS AND DIMENSIONS EN 1. Bracket for bottom hung window 2. Quick coupling 3. Button to release the chain terminal FIGURE / FIGURES LEGENDA LEGEND IT EN !

2. Chain terminal 3. Fitting bracket - right Hand 4. Fitting bracket - left hand 5. Power supply cable 6. Adjusting opening stroke (via limit switch) I=200mm; II=380mm. 372 115 290.4 324.4 12.5 12.5 7 2 1 Fig. Dimensioni in mm / Dimensions in mm 2b 40 67 56 49 47 1. Attuatore C25 2. Terminale catena 3. Staffa di attacco al serramento DX 4. Staffa di attacco al serramento SX 5. Cavo di alimentazione elettrica 6. Regolazione corsa di apertura switch I=200mm; II=380mm. 2 3 4 5 6 6 25 C25 ! LEGENDA LEGEND IT EN

P F H C P F H C Fig. 4 Finestre con apertura a sporgere Windows with top hung opening Fig. 6 MACCHINA AD AVVIAMENTO AUTOMATICO AUTOMATIC MACHINE PRIMA DI INSTALLARE E UTILIZZARE L'ATTUATORE È OBBLIGATORIO CHE L'INSTALLATORE E L'UTILIZZATORE LEGGANO E COMPRENDANO IN TUTTE LE SUE PARTI IL MANUALE THE INSTALLER AND USER MUST READ AND UNDERSTAND ALL PARTS OF THIS MANUAL BEFORE INSTALLING AND USING THE ACTUATOR. PERICOLO ATTENZIONE ALLE MANI BEWARE OF YOUR HANDS ATTENZIONE MACCHINA AD AVVIAMENTO AUTOMATICO CON COMANDO A DISTANZA ATTENTION! AUTOMATIC MACHINE WITH REMOTE CONTROL DEVICE IT EN F = (0,54 x P) x (C / H) Fig. 5 Finestre con apertura a vasistas Windows with bottom hung opening F = (0,54 x P) x (C / H) F P 26 C25 FORMULE PER IL CALCOLO DELLA FORZA DI SPINTA O TRAZIONE IT TARGA DI SICUREZZA IT F = (0,54 x P) SAFETY PLATE EN FORMULAS TO CALCULATE THRUST FORCE OR TRACTION FORCE EN FIGURE / FIGURES ! all-guides com

COD. 8P5270 IT ATTUATORE A CATENA PER AUTOMAZIONE FINESTRE C25 PRIMA DI INSTALLARE E UTILIZZARE L’APPARECCHIO È OBBLIGATORIO CHE L’INSTALLATORE E L’UTILIZZATORE LEGGANO E COMPRENDANO IN TUTTE LE SUE PARTI IL PRESENTE MANUALE . IL PRESENTE MANUALE È PARTE INTEGRANTE DELL’ APPARECCHIO E DEVE OBBLIGATORIAMENTE ESSERE CONSERVATO PER FUTURI RIFERIMENTI FINO ALLA DEMOLIZIONE DELLO STESSO . VER 0.0 REV 09.08 BREVETTATO 4 2 1 5 Rif. B Rif. C Rif. D Rif. E Rif. F A CONFEZIONE IT 27 C25 6 9 3 7 PAKAGE EN FIGURE / FIGURES 8 ! 7

verificata e valutata in base al profilo/larghezza dell’anta/ telaio e luce finestra. @ Per finestre aventi “luce finestra” inferiore a 500mm si consiglia di regolare la corsa a 200mm (switch in posizione I). 27 34 13±1 93 49 Quota D variabile da 20 a 30mm Dimension D variable from 20 to 30 mm D ANTA WING TELAIO FRAME 2 A 113 27 34 13±1 49 Quota D variabile da 0 a 20mm Dimension D variable from 0 to 20 mm ANTA WING TELAIO FRAME D 1 A 28 C25 APPLICAZIONE PER FINESTRE A SPORGERE IT APPLICATION FOR TOP HUNG WINDOWS EN @ Fastening position “A” should be checked and considered according to the profile/width of the window leaf/ frame and window light. @ For windows with “window light” less than 500mm, we recommend adjusting the stroke to 200mm (switch in position I). 0 20 mm ÷ 20 30 mm ÷ OVERLAPPED PART “D” 1 2 Quick coupling Quick coupling + spacer REF APPLICATION NOTE IT FIGURE / FIGURES NOTES EN ! 0 20 mm ÷ 20 30 mm ÷ SORMONTO “D” 1 2 Attacco rapido Attacco rapido + distanziale RIF APPLICAZIONE

FIGURE / FIGURES IT EN screw M6 tightening torque = 2,5Nm !

switch in posizione II = corsa 380mm 30 C25 IT switch under position I = stroke 200mm switch under position I = stroke 380mm EN FIGURE / FIGURES !

Dimension D variable from 0 to 10 mm A C D 12,5 12 7 46,5 59,5 28,5 16 12,5 ANTA WING TELAIO FRAME 31 C25 APPLICAZIONE PER FINESTRE A VASISTAS IT APPLICATION FOR BOTTOM HUNG WINDOWS EN FIGURE / FIGURES Fig. 18 @ La quota “A” va verificata e valutata in base al profilo/larghezza dell’anta/ telaio e luce finestra ; @ La posizione di fissaggio “C” è compresa tra 99 e 109mm; @ La quota “D” deve essere compresa tra 0 ÷ 10mm. @ Qualora l’attuatore venisse tarato con corsa 380mm, assicurarsi che, durante l’azionamento del motore, la catena non vada a toccare il serramento. In questo caso regolare la corsa a 200mm. Luce Min. Finestra Corsa Angolo Apertura Ingombro Motore “B” 200mm 380mm 350mm 35° 61mm 1000mm 21° 54mm @ Dimension “A” should be verified and considered according to profile/width of the window wing/ frame and window light ; @ Fixing position “C” is between 99 and 109mm; @ Dimension “D” must be between 0 ÷ 10mm. @ If the actuator is set with a stroke of 380mm, make sure that the chain does not touch the window when the motor is running. In this case, adjust the stroke to 200mm. Window min. light Stroke Opening angle Motor “B” size 200mm 380mm 350mm 35° 61mm 1000mm 21° 54mm NOTE NOTES IT EN B TELAIO FRAME ! all-guides com

Fig. 18a @ La quota “A” va verificata e valutata in base al profilo/larghezza dell’anta/ telaio e luce finestra ; @ La posizione di fissaggio “C” è compresa tra 117 e 132mm; @ La quota “D” deve essere compresa tra 10 ÷ 20mm. Fissare le staffe di attacco al telaio della finestra utilizzando i distanziali di spessoramento contenuti nella confezione minuteria (Fig.7 Rif.D-9); @ Qualora l’attuatore venisse tarato con corsa 380mm, assicurarsi che, durante l’azionamento del motore, la catena non vada a toccare il serramento. In questo caso regolare la corsa a 200mm. @ Dimension “A” should be verified and considered according to profile/width of the window wing/ frame and window light ; @ Fixing position “C” is between 117 and 132mm; @ If the overlapped part “D” be included between 10 and 20mm, the brackets have to be fitted by using the supplied appropriate shims (Fig.7 Rif.D-9); @ If the actuator is set with a stroke of 380mm, make sure that the chain does not touch the window when the motor is running. In this case, adjust the stroke to 200mm. NOTE NOTES IT EN 7 12,5 12 59,5 46,5 16 28,5 132 Quota D variabile da 10 a 20mm Dimension D variable from 10 to 20 mm D C A 12,5 !

Y Fig. 19 Fig. 20 Fig. 21 Fig. 22 coppia di serraggio delle viti M6 = 2,5Nm IT EN screw M6 tightening torque = 2,5Nm !

Fig. 27 Fig. 26 switch in posizione I = corsa 200mm switch in posizione II = corsa 380mm IT switch under position I = stroke 200mm switch under position I = stroke 380mm EN

Fig. 29 Fig. 30 Fig. 28 MANOVRE DI EMERGENZA IT EMERGENCY PROCEDURES EN ! all-guides com

C25 A QUESTO SIMBOLO IDENTIFICA NEGLI SCHEMI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO L’ATTUATORE TOPP SRL. CHIUDE CLOSE NERO / BLACK 230V~50Hz N L APRE OPEN C25 C25 MARRONE / BROWN GRIGIO / GRAY A A CHIUDE CLOSE NERO / BLACK GRIGIO / GRAY 230V~50Hz N L APRE OPEN MARRONE / BROWN C25 A Fig. 31 SCHEMI PER IL COLLEGAMENTO ELETTRICO IT LAYOUTS FOR ELECTRICAL CONNECTIONS EN IT THIS SYMBOL IDENTIFIES THE ACTUATOR TOPP SRL IN THE ELECTRICAL CONNECTION LAYOUTS. EN ?

Via Galvani, 59 - 36066 Sandrigo (VI) - Italia Tel. +39 0444 656700 - Fax +39 0444 656701 [email protected] - www.topp.it