dunkermotoren BGE 6e Operating Manual
Text of the manual
BGE 4811 / BGE 6e
Typ:
Part No:
BGE 4811
88740 011XX
BGE 6e
88720 018XX
Dunkermotoren GmbH | Allmendstraße 11 | D-79848 Bonndorf/ Schwarzwald
Phone +49 (0) 7703 930-0 | Fax +49 (0) 7703 930-210/ 212 | [email protected]
Version 12/2017
Operating Manual BGE 4811 / BGE 6e
Publication Ref: 160122
Betriebsanleitung BGE 4811 / BGE 6e
Publikation Ref: 160122
BGE 6e
BGE 4811
Version 12.2017 | Page/ Seite 2
www.dunkermotoren.com
Content
2 About this document ��������������������������������� 6
3 General description ����������������������������������� 7
3.1 BGE 4811 / BGE 6e ................................. 7
3.2 BGE 6e ................................................... 7
3.3 BGE 4811 ................................................ 7
4 Technical data �������������������������������������������� 8
4.1 Electrical data .......................................... 8
4.2 Mechanical data ....................................... 8
4.3 Dimensions ............................................. 9
4.3.1 Dimensions BGE 6e ................................ 9
4.3.2 Dimensions BGE 4811 ........................... 10
4.4 Pin assignment ...................................... 10
5 Installation������������������������������������������������ 13
5.1 Mechanical Installation ............................13
5.2 Electrical Installation ................................13
5.2.1 Electro-magnetic compatibility ..................13
5.2.2 Ground wire ..........................................13
5.2.3 Schematic circuit of the digital inputs .........14
5.3 Analog inputs ..........................................14
5.3.1 Function analog input .............................14
5.3.2 Schematic circuit of the analog input ..........15
5.4 Digital outputs .........................................15
5.4.1 Function digital outputs ...........................15
5.4.2 Schematic circuit of the digital outputs ........15
6 BGE 6e ������������������������������������������������������ 16
6.1 Power supply ......................................... 16
6.2 I/O-Connector ........................................ 16
6.3 Bus-Connector ........................................17
6.4 Alternative-connector for single internal
configuration ...........................................17
6.5 Schematic/ power supply BGE 6e ............18
7 BGE 4811 �������������������������������������������������� 19
7.1 Power supply ..........................................19
7.2 I/O-Connector .........................................19
7.3 Bus-Connector ....................................... 20
7.4 Alternative-connector for single internal
configuration .......................................... 20
7.5 Motor phases ......................................... 21
7.6 Hall signals and attachment .................... 21
Inhalt
2 Über dieses Dokument������������������������������ 6
3 Allgemeine Beschreibung ������������������������ 7
3.1 BGE 4811 / BGE 6e ................................. 7
3.2 BGE 6e ................................................... 7
3.3 BGE 4811 ................................................ 7
4 Technische Daten �������������������������������������� 8
4.1 Elektrische Daten ..................................... 8
4.2 Mechanische Daten ................................. 8
4.3 Abmessungen .......................................... 9
4.3.1 Abmessung BGE 6e ................................ 9
4.3.2 Abmessung BGE 4811 ........................... 10
4.4 Pin Belegung ......................................... 10
5 Installation������������������������������������������������ 13
5.1 Mechanische Installation .........................13
5.2 Elektrische Installation .............................13
5.2.1 Elektromagnetische Verträglichkeit ............13
5.2.2 Erdung ................................................13
5.2.3 Prinzipschaltung der Digitaleingänge .........14
5.3 Analoge Eingänge ...................................14
5.3.1 Funktion analoger Eingang ......................14
5.3.2 Prinzipschaltung Analogeingang ...............15
5.4 Digitale Ausgänge ...................................15
5.4.1 Funktion digitale Ausgänge ......................15
5.4.2 Prinzipschaltung der Digitalausgänge ........15
6 BGE 6e ������������������������������������������������������ 16
6.1 Leistungsversorgung .............................. 16
6.2 I/O-Stecker ............................................ 16
6.3 Bus-Stecker ............................................17
6.4 Alternativ-Stecker solo für
Eigenkonfiguration ..................................17
6.5 Schaltbild Spannungsvers. BGE 6e ..........18
7 BGE 4811 �������������������������������������������������� 19
7.1 Leistungsversorgung ...............................19
7.2 I/O-Stecker .............................................19
7.3 Bus-Stecker ........................................... 20
7.4 Alternativ-Stecker solo für
Eigenkonfiguration ................................. 20
7.5 Motorphase ........................................... 21
7.6 Hallsignale und Anbauten ....................... 21
Version 12.2017 | Page/ Seite 3
www.dunkermotoren.com
7.7 Alternative-connector for single internal
configuration .......................................... 22
7.8 Schematic/ power supply BGE 4811 ........ 22
8 SI operating modes ��������������������������������� 24
8.1 SI Vel-Mode ........................................... 24
8.2 Indicators/ Potentiometers ...................... 24
8.3 Control functions .................................... 25
8.4 Speed target value & current limitation ..... 25
8.5 Saving to the EEPROM .......................... 26
9 Position mode ������������������������������������������ 27
9.1 Position Mode ........................................ 27
9.2 Control functions .................................... 27
9.3 Homing ................................................. 28
9.4 Quick stop ............................................. 28
10 XI Modus funtionality ���������������������������� 29
10.1 Supported DSP 402 modes of operation 29
10.2 Velocity and positioning
feedback ............................................. 30
10.2.1 HALL sensor feedback ......................... 30
10.2.2 Encoder feedback ............................... 30
10.3 Brake management ...............................31
10.4 Communication .....................................31
10.5 Communication through the
mapped registers ................................. 32
10.6 Communication through the
encapsulated messages (MEI) .............. 33
11 Protection functions ������������������������������ 34
11.1 Over temperature ................................. 34
11.2 Under voltage logic supply .................... 34
11.3 Under voltage power supply .................. 34
11.4 Over voltage logic supply ...................... 34
11.5 Over voltage power supply .................... 34
11.6 Over current (I²t) ................................... 35
11.7 Voltage controller braking ...................... 35
11.8 Overview of protection thresholds .......... 35
11.9 Indicators ............................................. 36
12 Configurator ������������������������������������������� 37
13 StarterKit ������������������������������������������������ 38
13.1 Instructions for Bus ............................... 39
7.7 Alternativ-Stecker solo für
Eigenkonfiguration ................................. 22
7.8 Schaltbild Spannungsvers. BGE 4811 ...... 22
8 SI Betriebsarten ��������������������������������������� 24
8.1 SI Drehzahl Modus ................................. 24
8.2 Statusanzeige/ Potentiometer ................. 24
8.3 Kontrollfunktionen .................................. 25
8.4 Drehzahlsollwert & Strombegrenzung ...... 25
8.5 Speichern in EEPROM ........................... 26
9 Positionier Modus ����������������������������������� 27
9.1 Positionier Modus .................................. 27
9.2 Kontrollfunktionen .................................. 27
9.3 Homing ................................................. 28
9.4 Schnellstopp .......................................... 28
10 XI Modus Funktionalität ������������������������ 29
10.1 Unterstüzte Betriebsarten DSP 402 ....... 29
10.2 Geschwindigkeits- und Positionsrück-
meldung .............................................. 30
10.2.1 Hallsensor Rückführung ....................... 30
10.2.2 Geberrückführung ............................... 30
10.3 Bremsmanagement .............................. 31
10.4 Kommunikation .................................... 31
10.5 Kommunikation über die abgebildeten
Register............................................... 32
10.6 Kommunikation über eingekapselte
Nachrichten (MEI) ................................ 33
11 Schutzfunktionen ����������������������������������� 34
11.1 Übertemperatur .................................... 34
11.2 Unterspannungs- Logikversorgung ........ 34
11.3 Unterspannungs- Stromversorgung........ 34
11.4 Überspannungs- Logikversorgung ......... 34
11.5 Überspannungs- Stromversorgung ........ 34
11.6 Überstrom (I2t) ...................................... 35
11.7 Spannungsgeregeltes Bremsen ............. 35
11.8 Übersicht der Schutzschwelle ................ 35
11.9 Statusanzeige ...................................... 36
12 Konfigurator ������������������������������������������� 37
13 StarterKit ������������������������������������������������ 38
13.1 Hinweise für Bus .................................. 39
Version 12.2017 | Page/ Seite 4
www.dunkermotoren.com
13.2 Requirements ...................................... 40
13.3 Introduction .......................................... 40
13.4 Documentations ................................... 40
14 Optional attachments ���������������������������� 41
14.1 BGE 6e ................................................41
14.2 BGE 4811 .............................................41
14.3 Detail Overview BGE 6e ....................... 42
14.4 Detail Overview BGE 4811 .................... 43
15 Commissioning�������������������������������������� 44
15.1 Software .............................................. 44
15.2 Hardware ............................................ 44
15.3 Initial start-up trough E-line configurator
.................................................................. 45
15.4 Start-up through a superior controller (PLC)
with Modbus .................................................47
16 Maintenance & Service ������������������������� 48
16.1 Maintenance and abandonment ............ 48
16.2 Disposal .............................................. 48
16.3 Service & Support ................................ 49
16.4 Scope of delivery and accessories ......... 49
16.5 Download PDF-Data ............................. 49
13.2 Voraussetzungen ................................. 40
13.3 Einführung ........................................... 40
13.4 Dokumentationen ................................. 40
14 Optionale Anbauten ������������������������������ 41
14.1 BGE 6e ................................................41
14.2 BGE 4811 .............................................41
14.3 Detailansicht BGE 6e ........................... 42
14.4 Detailansicht BGE 4811 ........................ 43
15 Inbetriebnahme �������������������������������������� 44
15.1 Softwareseitig ...................................... 44
15.2 Hardwareseitig ..................................... 44
15.3 Erste Inbetriebnahme mittels E-line Konfi-
gurator ........................................................ 45
15.4 Inbetriebnahme mittels einer übergeord-
neten Steuerung (PLC) über Modbus ............ 47
16 Wartung & Service ��������������������������������� 48
16.1 Wartung und Außerbetriebsetzung ......... 48
16.2 Entsorgung .......................................... 48
16.3 Service & Support ................................ 49
16.4 Lieferumfang und Zubehör .................... 49
16.5 Download PDF-Daten ........................... 49
Version 12.2017 | Page/ Seite 6
www.dunkermotoren.com
2 About this document
WARNUNG
WARNING
HINWEIS
NOTICE
HINWEIS
NOTICE
2 Über dieses Dokument
Before commissioning, it is essential
that the safety instructions in the
relevant section are read and
understood, and then observed!
Non-observance can result in danger
to persons or damage to the machine.
» Disconnect the electrical power
supply!
Vor der Inbetriebnahme sind
unbedingt die Sicherheitshinweise zu
lesen und zu beachten!
Eine Nichtbeachtung kann zu
Gefahren bei Personen oder
Beschädigungen an der Maschine
führen.
» Gerät spannungsfrei schalten!
Read and observe the warnings in
this dokument. Warnings are there
to protect you from danger, and to
help you to avoid damage to
the device.
Lesen und befolgen Sie in diesem
Dokument die Warnhinweise
sorgfältig. Die Warnhinweise sollen
Sie vor Gefahr schützen oder helfen
Ihnen eine Beschädigung des
Gerätes zu vermeiden.
Instructions explain the advantages of
certain settings and help you use the
device to the best possible effect.
Hinweise erläutern Ihnen Vorteile
bestimmter Einstellungen und helfen
Ihnen den optimalen Nutzen aus dem
Gerät zu ziehen.
Version 12.2017 | Page/ Seite 7
www.dunkermotoren.com
3 Allgemeine Beschreibung
3 General description
» Die Regelelektronik BGE ist ein 4-Quadranten-Regler
für 3-phasige BLDC Motoren der Baugröße BG 6 e-
line.
» Der Regler des Motors besitzt eine Blockkommutie-
rung
» Der Regler kann über Modbus/ RS485 parametriert
werden.
» Die Drehzahlsollwertvorgabe erfolgt wahlweise über
einen Analogeingang oder über Parameter oder
Potentiometer.
» Das Einsatzgebiet für diesen Regler ist unter ande-
rem die Industrie.
» Varianten:
- Betriebsart Stand-alone, Drehzahl Modus, Positi
nier Modus oder Steuerung über Modbus
» The control electronics BGE is a 4-quadrant
controller for 3-phase BLDC motors of series
BG 6 e-line.
» The controller of the motor has a block commutation
» The controller can be parameterized via
Modbus / RS485.
» The speed target value is selected either via an
analog input or via the parameters or potentiometers.
» The field of application for this controller is amongst
the industry.
» Alternatives:
- Stand-alone mode, Speed mode, Positioning mode
or control via Modbus
3�2 BGE 6e
3�2 BGE 6e
» Die Regelelektronik ist am Motor BG 6 e-line montiert.
» The control electronics are mounted to the BG 6 e-line.
3�3 BGE 4811
3�3 BGE 4811
» Die Elektronik ist eine externe Elektronik. Der Motor
BG 6 e-line ist über Kabel mit der Elektronik
verbunden.
» The electronic is an external electronic.
The motor BG 6 e-line is connected by a cable to
the electronic.
3�1 BGE 4811 / BGE 6e
3�1 BGE 4811 / BGE 6e
Version 12.2017 | Page/ Seite 8
www.dunkermotoren.com
4 Technische Daten
4 Technical data
VORSICHT
CAUTION
BGE 4811 / BGE 6e
Nominal voltage electronic supply/
Versorgungsspannung Elektronik
VDC
24
Nominal voltage power supply/
Versorgungsspannung Leistung
VDC
24 ... 48
Permissible operating voltage range/
Zulässiger Betriebsspannungsbereich
VDC
12 ... 24
Current consumption electronic supply/
Stromaufnahme Elektronik
mA
< 100
Peak output current power supply/
Maximaler Ausgangsstrom (2 sec.)
A
30
Continuous output current/
Zulässiger Dauerausgangsstrom
A
10.5
Field bus/ Feldbus
Modbus RTU over/ über RS485, two-wire/ mit zwei Drähten
Digital input/ Digitale Eingänge
5
Digital output/ Digitale Ausgänge
3
Analog input/ Analoge Eingänge
2
External encoder input/ Externer Gebereingang
4, incremental A+B, 5 V, GND
Potentiometers/ Potentiometer
2
Over temperature protection Resistance/
Übertemperaturschutz Widerstand
NTC 47 kΩ
LEDs/ LEDs
2
External brake driving/
Max. Ausgangsstrom für Bremse
A
1
Exceeding of the maximum values!
Consequence:
The controller will be destroyed�
» During the configuration of the
controller note the maximum values!
Überschreiten der Maximalwerte!
Die Folge:
Zerstörung des Reglers�
» Beim Konfigurieren des Reglers die
Maximalwerte beachten!
4�1 Electrical data
4�1 Elektrische Daten
BGE 4811 / BGE 6e
Protection class/
Schutzart
IP
IP 30
Ambient temperature/
Umgebungstemperatur
°C
0-60
Dimension (LxWxH) BGE 6e without connector/
Abmessung (LxBxH) BGE 6e ohne Stecker
mm
81x65x48
Dimension (LxWxH) BGE 4811/
Abmessung (LxBxH) BGE 4811
mm
130x80x62
Weight BGE 6e/
Gewicht BGE 6e
kg
0,3
Weight BGE 4811/
Gewicht BGE 4811
kg
0,54
4�2 Mechanical data
4�2 Mechanische Daten
Version 12.2017 | Page/ Seite 9
www.dunkermotoren.com
4�3 Dimensions
4�3 Abmessungen
4.3.1 Dimensions BGE 6e
4.3.1 Abmessung BGE 6e
Version 12.2017 | Page/ Seite 10
www.dunkermotoren.com
4.3.2 Dimensions BGE 4811
4.3.2 Abmessung BGE 4811
4�4 Pin assignment
4�4 Pin Belegung
Motor and power supply
PIN 1
PIN 2
PIN 3
PIN 4
PIN 5
Function/ Funktion
Pin
Conductor color/ Leiterfarbe
5 pin Weidmueller connector:
LMF 5.00 05 90 3.5
Motor phase C
1
grey/ grau
Motor phase B
2
white/ weiß
Motor phase A
3
blue/ blau
Motor GND
4
black/ schwarz
Motor power
5
red/ rot
Motorphasen und Leistungsversorgung
Version 12.2017 | Page/ Seite 11
www.dunkermotoren.com
Function/ Funktion
Pin
Conductor color/ Leiterfarbe
12 pin WE-Link connector:
F73-A-312-00250
Hall 1
1
yellow/ gelb
Hall 2
2
green/ grün
Hall 3
3
brown/ braun
Hall power +12 V
4
red/ rot
Signal GND
5
black/ schwarz
Enc power +5 V
6
-
A-Signal
7
-
B-Signal
8
-
Motor NTC GND *1)
9
-
Motor NTC *1)
10
-
Brake/DOUT0
11
-
Brake GND
12
-
Function/ Funktion
Pin
Conductor color/ Leiterfarbe
16 pin WE-LINK connector:
F73-A-316-00250
Logic GND
1
-
Logic power
2
-
Out 0
3
-
Out 1
4
-
Out 2
5
-
GND (Connected to Pin 12)
6
-
In 0
7
-
In 1
8
-
In 2
9
-
In 3
10
-
In 4
11
-
GND (Connected to Pin 6)
12
-
AIN0-
13
-
AIN0+
14
-
AIN1-
15
-
AIN1+
16
-
Hall signals and attachments
Hallsignale und Anbauten
I/O-Connector
I/O-Stecker
*1) This function is not yet available in the software./
Diese Funktion ist noch nicht in der Software vorhanden.
PIN 1
PIN 3
PIN 9
PIN 2
PIN 11
PIN 5
PIN 7
PIN 4
PIN 6
PIN 8
PIN 10 PIN 12
PIN 16
PIN 1
PIN 12 PIN 10 PIN 8 PIN 6 PIN 4 PIN 2
PIN 14
PIN 15
PIN 7 PIN 5 PIN 3
PIN 11 PIN 9
PIN 13
Version 12.2017 | Page/ Seite 12
www.dunkermotoren.com
Function/ Funktion
Pin
Conductor color/ Leiterfarbe
6 pin WE-LINK connector:
F73-A-306-00250
RS485-A
1
-
RS485-B
2
-
GND
3
-
GND
4
-
RS485-A
5
-
RS485-B
6
-
PIN 1
PIN 2
PIN 4
PIN 6
PIN 3
PIN 5
Version 12.2017 | Page/ Seite 13
www.dunkermotoren.com
5 Installation
5 Installation
WARNUNG
WARNING
Before commissioning, it is essential
that the safety instructions in the rele-
vant section are read and understood,
and then observed! Non-observance
can result in danger to persons or
damage to the machine.
» Disconnect the electrical power
supply!
Vor der Inbetriebnahme sind unbedingt
die Sicherheitshinweise zu lesen und
zu beachten! Eine Nicht-
beachtung kann zu Gefahren bei
Personen oder Beschädigungen an
der Maschine führen.
» Gerät spannungsfrei schalten!
5�1 Mechanical Installation
5�1 Mechanische Installation
HINWEIS
NOTICE
During installation, ensure that con-
nectors are not damaged. Bent pins
can cause a short circuit and destroy
the drive!
Achten Sie bei der Installation darauf,
dass die Steckverbinder nicht be-
schädigt werden. Umgebogene Pins
können den Antrieb durch Kurzschluss
zerstören!
Prüfen Sie den Antrieb vor der Installation auf äußerlich
sichtbare Beschädigungen. Bauen Sie beschädigte
Antriebe nicht ein.
Der Antrieb oder die externe BGE muss mit 4 Schraub-
verbindungen an einer planen Oberfläche befestigt
werden. Die Flanschschrauben müssen mit Federschei-
ben oder Schraubensicherungslack gegen Verdrehen
geschützt werden.
Check the drive for visible damage before carrying out
the installation. Do NOT install damaged drives.
The drive must be fastened to a flat surface using 4
screw connections. The flange screws must be preven-
ted from distortion by means of spring washers or glue.
5�2 Electrical Installation
5�2 Elektrische Installation
5.2.1 Electro-magnetic compatibility
5.2.1 Elektromagnetische Verträglichkeit
Beim Betrieb des Motors, bzw. der gesamten Anlage
entstehen elektromagnetische Störstrahlungen. Diese
können ohne geeignete Schutzmaßnahmen die Signale
von Steuerleitungen und Anlageteilen beeinflussen und
die Betriebssicherheit der Anlage gefährden. Vor dem
Betrieb muss die elektromagnetische Verträglichkeit der
Anlage geprüft und sichergestellt werden.
During operation of the drive respectively the entire
system electromagnetic interference is created. Wit-
hout suitable protective measures, this can influence
signals in control cables and parts of the installation and
endanger the operational reliability of the installation.
Before putting the machine into service, its electroma-
gnetic compatibility must be checked and any necessary
measures taken.
5.2.2 Ground wire
5.2.2 Erdung
HINWEIS
NOTICE
To comply with EMC-conformity, the
motor housing must be grounded.
Zur Einhaltung der EMV-Konformität
ist das Motorgehäuse zu erden.
Version 12.2017 | Page/ Seite 14
www.dunkermotoren.com
HINWEIS
NOTICE
Loops must be avoided for all groun-
ding concepts. Shielded cable must be
used for the whole cable system wit-
hout interruption. Up to a length of 10
m a common power and signal cable
can be used. If the cable is longer than
10 m it is recommended to separate
power and signal in different shielded
cables. When standard wires from
Dunkermotoren are used, the shielding
must be spaciously applied inside the
control cabinet.
Grundsätzlich sind bei allen Erdungs-
konzepten Schleifen zu vermeiden.
Leistungsschirme sind über die
gesamte Verkabelung ohne Unterbre-
chung vorzusehen. Leistungs- und
Signalleitungen können bis zu einer
Länge von 10 m gemeinsam in einem
geschirmten Kabel geführt werden.
Übersteigt die Kabellänge 10 m, ist es
empfehlenswert, die Signal- und Lei-
stungsleitungen in getrennt geschirm-
ten Kabeln zu führen. Werden die
Dunkermotoren verfügbaren Standard-
kabel verwendet, so ist die Schirmung
im Schaltschrank breitflächig aufzule-
gen.
» Die Verbindung des Motorgehäuses mit der
Maschinenerde kann über den Motorflansch erfolgen.
» Bei elektrisch isolierter Montage ist das Motor-
gehäuse über eine separate Erdleitung mit der
Maschinenerde zu verbinden.
» The connection of the motor housing to the machine
ground can be done with the motor flange.
» When the motor is electrically isolated mounted the
housing of the motor must be connected with the
machine ground via a separate wire.
5.2.3 Schematic circuit of the digital inputs
5.2.3 Prinzipschaltung der Digitaleingänge
1 Optional für massegeschaltete Eingänge
1 Optional for ground switching inputs
Logic supply
Input
10k
10k
1,2k
10k 1
22nF
to µC
Logikversorgung
Eingang
10k
10k
1,2k
10k1)
22nF
zum µC
5�3 Analog inputs
5�3 Analoge Eingänge
5.3.1 Function analog input
5.3.1 Funktion analoger Eingang
» Funktionen siehe SI-Betriebsarten (Seite 28)
» Functions, see SI operation modes (Page 28)
1,5k
1,5k
Version 12.2017 | Page/ Seite 15
www.dunkermotoren.com
5.3.2 Schematic circuit of the analog input
5.3.2 Prinzipschaltung Analogeingang
10nF
AI-
AI+
48 kΩ
48 kΩ
47 kΩ
47 kΩ
10nF
to µC
12 kΩ
12 kΩ
10nF
AI-
AI+
48 kΩ
48 kΩ
47 kΩ
47 kΩ
10nF
zum µC
12 kΩ
12 kΩ
5�4 Digital outputs
5�4 Digitale Ausgänge
5.4.1 Function digital outputs
5.4.1 Funktion digitale Ausgänge
» Funktionen siehe SI-Betriebsarten (Seite 28)
» Functions, see SI operation modes (Page 28)
5.4.2 Schematic circuit of the digital outputs
5.4.2 Prinzipschaltung der Digitalausgänge
Logic supply
Output chargeable
with max. 250 mA
from µC
Output
22k
Logikversorgung
Ausgang maximal
mit 250 mA belastbar
von µC
Ausgang
22k
47k
47k
47
47
47
47
Version 12.2017 | Page/ Seite 16
www.dunkermotoren.com
6�2 I/O-Connector
6�2 I/O-Stecker
6 BGE 6e
6 BGE 6e
6�1 Power supply
6�1 Leistungsversorgung
» Klemme LMF 5.00 / 5 / 90 Fa. Weidmüller
» Clamp LMF 5.00 / 5 / 90 Fa. Weidmüller
L
SNR. 27573.41709
SNR. 27573.41718
Version 12.2017 | Page/ Seite 17
www.dunkermotoren.com
6�3 Bus-Stecker
6�3 Bus-Connector
6�4 Alternativ-Stecker solo für
Eigenkonfiguration
6�4 Alternative-connector for single internal
configuration
SNR. 27573.41721
Version 12.2017 | Page/ Seite 18
www.dunkermotoren.com
Der grau hinterlegte Ausschnitt des Prinzipschaltbildes
zeigt die exakten Anschlüsse eines BG 6 e-line. Es kön-
nen auch mehrere BG-Motoren, wie dargestellt, hinter-
einander geschaltet werden.
1) Der anschließende, nicht grau hingerlegte Bereich
des Schaltbildes, stellt nur sinnbildlich mehrere Motoren
und deren Anschluss dar. Wenn mehrere BG-Motoren in
dieser Art kombiniert werden, müssen die Prinzipschalt-
bilder für die Spannungsversorgung (Regler/ Motoren)
der entsprechenden Motorvarianten (BG 45, BG 65, BG
75) in den jeweiligen Bedienungsanleitungen beachtet
werden.
The grey section of the schematic circuit shows the prin-
ciple ciruitry of BG e-line. It is also possible to connect in
series more BG-motors as shown.
1) The non-grey section of the schematic circuit shows
only emblematical the connection of several motors.
When a number of BG motors will combined in this way,
it is neccessary to attend the schematic circuit in the
user manual about the corresponding motors (BG 45,
BG 65, BG 75).
BGE 6e +
BG 6 e-line
» Kein integrierter Bremschopper
» No integrated brake chopper
6�5 Schematic/ power supply BGE 6e
6�5 Schaltbild Spannungsvers� BGE 6e
VORSICHT
CAUTION
Peak current by switching-on of a
variety of series-connected motors!
Consequence:
Destroying of the integrated
electronics possible
» Using a soft start resistor
(See schematic circuit)
Stromspitzen beim Einschalten mehre-
rer hintereinander geschalteter Mo-
toren!
Die Folgen:
die integrierte Elektronik kann zerstört
werden.
» Softstartwiderstand verwenden
(Siehe Prinzipschaltbild)
Beim Einschalten einer Vielzahl von Antrieben muss
der Einschaltstrom über eine Softstartfunktion realisiert
werden. Das kann entweder durch entsprechende Wahl
eines Netzteiles oder wie im nachfolgenden Prinzip-
schaltbild erfolgen.
The inrush current must be realized by a soft start func-
tion when a variety of motors will be switched on. This is
either possible by using of a adequate power supply unit
or as shown in the schematic circuit.
Version 12.2017 | Page/ Seite 19
www.dunkermotoren.com
7 BGE 4811
7 BGE 4811
7�1 Power supply
7�1 Leistungsversorgung
» Oder Anschluss über Litzen mit 2,5 mm2 Querschnitt.
» Or connect by wires with 2.5 mm2 cross-section.
L
7�2 I/O-Connector
7�2 I/O-Stecker
SNR. 27573.41709
SNR. 27573.41718
Version 12.2017 | Page/ Seite 20
www.dunkermotoren.com
7�3 Bus-Stecker
7�3 Bus-Connector
7�4 Alternativ-Stecker solo für
Eigenkonfiguration
7�4 Alternative-connector for single internal
configuration
SNR. 27573.41721
Version 12.2017 | Page/ Seite 21
www.dunkermotoren.com
7�5 Motor phases
7�5 Motorphase
L
7�6 Hallsignale und Anbauten
7�6 Hall signals and attachment
SNR. 27573.41712
SNR. 27573.41715
Version 12.2017 | Page/ Seite 22
www.dunkermotoren.com
7�8 Schematic/ power supply BGE 4811
7�8 Schaltbild Spannungsvers� BGE 4811
VORSICHT
CAUTION
Peak current by switching-on of a
variety of series-connected motors!
Consequence:
Destroying of the integrated
electronics possible
» Using a soft start resistor
(See schematic circuit)
Stromspitzen beim Einschalten mehre-
rer hintereinander geschalteter Mo-
toren!
Die Folgen:
die integrierte Elektronik kann zerstört
werden.
» Softstartwiderstand verwenden
(Siehe Prinzipschaltbild)
Beim Einschalten einer Vielzahl von Antrieben muss
der Einschaltstrom über eine Softstartfunktion realisiert
werden. Das kann entweder durch entsprechende Wahl
eines Netzteiles oder wie im nachfolgenden Prinzip-
schaltbild erfolgen.
The inrush current must be realized by a soft start func-
tion when a variety of motors wil be switched on. This is
either possible by using of a adequate power supply unit
or as shown in the schematic circuit.
7�7 Alternativ-Stecker solo für
Eigenkonfiguration
7�7 Alternative-connector for single internal
configuration
» Für Eigenkonfektion kann Stecker 24 305 57 051
(12-pin) verwendet werden. Der Anschluss des Motor
erfolgt über ein 3 adriges Kabel mit Zuschnitt
2,5 mm2.
» For convection can plug 24 305 57 051 (12-pin) are
used. The connection of the motor using a 3 wire
cable with 2.5 mm2 cut.
Version 12.2017 | Page/ Seite 23
www.dunkermotoren.com
Der grau hinterlegte Ausschnitt des Prinzipschaltbildes
zeigt die exakten Anschlüsse eines BG 6 e-line. Es kön-
nen auch mehrere BG-Motoren, wie dargestellt, hinter-
einander geschaltet werden.
1) Der anschließende, nicht grau hingerlegte Bereich
des Schaltbildes, stellt nur sinnbildlich mehrere Motoren
und deren Anschluss dar. Wenn mehrere BG-Motoren in
dieser Art kombiniert werden, müssen die Prinzipschalt-
bilder für die Spannungsversorgung (Regler/ Motoren)
der entsprechenden Motorvarianten (BG 45, BG 65, BG
75) in den jeweiligen Bedienungsanleitungen beachtet
werden.
The grey section of the schematic circuit shows the prin-
ciple circuitry of BG e-line. It is also possible to connect
in series more BG-motors as shown.
1) The non-grey section of the schematic circuit shows
only emblematical the connection of several motors.
When a number of BG motors will combined in this way,
it is neccessary to attend the schematic circuit in the
user manual about the corresponding motors (BG 45,
BG 65, BG 75).
BGE
Motor
» Kein integrierter Bremschopper
» No integrated brake chopper
Version 12.2017 | Page/ Seite 24
www.dunkermotoren.com
8 SI operating modes
8 SI Betriebsarten
Speed control via digital inputs and potentiometers/
Drehzahlregelung über digitale Eingänge und Potentiometer
IN0
IN1
IN2
IN3
IN4
Function/ Funktion
0
0
x
x
x
Power stage disabled/
Endstufe gesperrt
1
0
0
0
0
CCW Velocity mode by AIN0/
CCW Geschwindigkeit über AIN0
1
0
1
0
0
CCW Fix Vel1/
CCW Fix Vel1
1
0
1
1
0
CCW Fix Vel2/
CCW Fix Vel2
1
0
0
1
0
CCW Current mode by AIN0/
CCW Strommodus über AIN0
1
0
x
x
1
CCW Vel->Pot1, Curr->Pot2/
CCW Vel->Pot1, Curr->Pot2
0
1
0
0
0
CW Velocity mode by AIN0/
CW Geschwindigkeit über AIN0
0
1
1
0
0
CW Fix Vel1/
CW Fix Vel1
0
1
1
1
0
CW Fix Vel2/
CW Fix Vel2
0
1
0
1
0
CW Current mode by AIN0/
CW Strommodus über AIN0
0
1
x
x
1
CW Vel->Pot1, Curr->Pot2/
CW Vel->Pot1, Curr->Pot2
1
1
x
x
x
Holding torque/
Haltemoment
Speed target value and current limit via analogue
input
Drehzahlsollwert und Strombegrenzung über analoge
Eingänge
8�2 Indicators/ Potentiometers
8�2 Statusanzeige/ Potentiometer
8�1 SI Vel-Mode
8�1 SI Drehzahl Modus
Pot1 Pot2
LED Green
LED Red
» LED Funktionen siehe 15.9
» Potentiometer siehe oben
» LED functions see 15.9
» Potentiometer see above
Version 12.2017 | Page/ Seite 25
www.dunkermotoren.com
8�3 Control functions
8�3 Kontrollfunktionen
IO
Level
Description/ Beschreibung
AI
analogue/
Analog 0..10V
Rotation speed target value/ Rotations Drehzahlsollwert 0..4092 rpm
Current limitation/ Stromberenzung 0..10 A
IN0, IN1
Uc = 1, 0V = 0
IN0 IN1
0 0 motor off, power stage not powered/ Motor aus, Endstufe nicht angetriebenen
1 0 counterclockwise (ccw)/ gegen den Uhrzeigersinn
0 1 clockwise (cw)/ im Urhzeigersinn
1 1 motor stop with/ Motorstopp mit
IN2
Uc = 1, 0V = 0
IN2 = 0
Target value for speed via/ Zielwert für die Geschwindigheit über
AI (current limit is fixed/ Strombegrenzung ist definiert)
IN2 = 1
Current limit via/ Strombegrezung über AI (speed is fixed)
IN3
Uc = 1, 0V = 0
IN3 = 0
No sampling of analogue input/ Keine Entnahme aus analogem Eingang
IN3 = 1
Sampling of analogue input/ Entnahme aus analogem Eingang
IN3 0>1
Speed target value and current limit are saved to the EEPROM/
Drehzahlsollwert und Stromberenzung werden im EEPROM gespeichert
IN4
Uc = 1, 0V = 0
IN4 = 0
On housing potentiometers are not actives/ Die Potentiometer am Gehäuse sind nicht aktiv
IN4 = 1
On housing potentiometers are activated/ Die Poteniometer am Gehäuse werden aktiviert
-POT0 = Rotation speed/ Drehzahl
-POT1 = Current limitation/ Strombegrenzung
OUT0
Uc = 1, 0V = 0
Pulse output/ Pulse Ausgang, 15 pulses per revolution/ Pulse pro Umdrehung
OUT1
Uc = 1, 0V = 0
Error output/ Error Ausgang: 1 = no error, 0 = error
OUT2
Uc = 1, 0V = 0
Direction output/ Richtungsausgang: 1 = ccw, 0 = cw
8�4 Speed target value & current limitation
8�4 Drehzahlsollwert & Strombegrenzung
Switching between speed target value and current
limitation can be done via Analog Input IN2.
IN2 = 0: Speed target value
With IN2 = 0 the sampled analogue input value is set up
as target speed for the velocity controller. The current
limitation is fixed on the previous preset value or the
default value.
IN2 = 1: Current limitation
With IN2 = 1the sampled analogue input value is set up
as current limit. The speed target value is fixed on the
previous preset value or the default value.
The current limitation underlies the speed controller.
In case the current limitation isn’t exceeded the speed
controller can reach the speed target value. Otherwise
the current is limited and a resulting speed (depends on
the motor characteristic) is set up.
There is a time delay between switching IN2 and assu-
ming the value from analogue input to guarantee to get
the correct analogue input value. After that the value is
assumed each millisecond.
Note: If IN3 = 1 the sampling of analogue input is
disabled, so changes on the Analog Input has no effect.
Die Umschaltung zwischen Drehzahlsollwert- und
Strombegrenzung erfolgt über den Analogeingang IN2.
IN2 = 0: Drehzahlsollwert
Mit IN2 = 0 wird der abgetastete Analogeingangswert
als Zielgeschwindigkeit für den Geschwindigkeitsregler
eingestellt. Die Strombegrenzung wird auf den
vorherigen voreingestellten Wert oder dem Standard-
wert festgelegt.
IN2 = 1: Strombegrenzung
Mit IN2 = 1 wird der abgetastete Analogeingangswert
als Strombegrenzung eingestellt. Der Drehzahlsollwert
wird auf Basis des vorherigen voreingestellten Wert
oder dem Standardwert festgelegt. Die Strombegren-
zung unterliegt dem Drehzahlregler. Falls die Strombe-
grenzung nicht überschritten wird kann der Drehzahl-
regler den Drehzahlsollwert erreichen. Andernfalls wird
der Strom begrenzt und eine resultierende Geschwin-
digkeit eingerichtet. Es gibt eine Zeitverzögerung beim
dem Einschalten von IN2 damit der anzunehmende
Wert vom Analogeingang gewährleistet wird. Anschlie-
ßend wird der Wert jeder Millisekunde angenommen.
Notiz: Mit IN3 = 1 wird die Abtastung des Analogeingang
deaktiviert, so haben Änderungen am Analogeingang
keine Wirkung.
Version 12.2017 | Page/ Seite 26
www.dunkermotoren.com
8�5 Saving to the EEPROM
8�5 Speichern in EEPROM
Saving speed target value and current limitation to the
EEPROM. With IN3 it is possible to safe the values for
speed target value and current limit to the EEPROM.
By changing IN3 from low signal to high signal
(positive edge) the values set before are saved to
the EEPROM.
Drehzahlsollwert und Strombegrenzung werden in
EEPROM gespeichert.
Mit IN3 ist es möglich den Drezahlsollwert und die
Strombegrenzung auf den EEPROM zu speichern.
Durch das Ändern IN3, von einem Low-Signal zu einem
High-Signal (positive Grenze) werden die zuvor einge-
stellten Werte auf den EEPROM gespeichert.
Über ein Parameter kann vorgegeben werden, ob der
Teach-Mode verwendet werden soll.Wenn dies der Fall
ist kann der Teach-Mode 1s nach Reset verwendet
werden. Auf diese Weise soll verhindert werden, dass
durch Störungen an IN2 ungewollt in den Teach-Mode
gewechselt wird. Es wird überprüft ob an IN2 getoggelt
wird, damit in den Teach-mode gewechselt wird. Zum
Wechsel in den Teach-Mode muss 10mal getoggelt
werden. Anhand von IN0 und IN1 wird überprueft ob
die Festdrehzahlen oder die Rampen geteached wer-
den sollen. \n Wenn im Teach-Mode wiederum 10mal
getogglet wird, wird das Speicherflag gesetzt und die
geteachten Wert werden im EEPROM gespeichert.
Die Funktion gilt es dann aufzurufen, wenn uSiLib_Te-
achState gesetzt ist. \n Mittels den Übergarbewerten
(globalen Variablen) wird die Funktionalitaet bestimmt:
» Teachen der Festdrehzahlen: Antrieb kann beinahe
wie im Default-Mode betrieben werden. Über IN3 wird
die zu teachende Festdrehzahl ausgewaehlt.
» Teachen der Rampen: Antrieb kann beinahe wie im
Default-Mode betrieben werden.
Über IN3 wird die zu teachende Rampe ausgewaehlt.
Zur Signalisierung, dass der Teach-Mode aktiv ist
blinkt OUT3.
By using a parameter, you can define if the teach-mode
should be used. If this is the case, the teach-mode can
be used 1s after reset. This way it should prevent unin-
tentional changes to the teach-mode caused by distur-
bances at IN2. It is checked if there is toggling at IN2 so
that it can change to the teach-mode.
To change to the teach-mode, you have to toggle 10
times. On the basis of IN0 and IN1 it is checked if the
fixed speeds or the ramps should be taught.
If you toggle 10 times in the teach-mode, the saving flag
is set and the taught values are saved in the EEPROM.
This function must be called if uSiLib_TeachState is set.
The functionality is determined by the transfer values
(global variables):
»Teach of the fixed speeds: Drive can almost be con
ducted like in default-mode. With IN3, the fixed speed
to be taught is selected.
» Teach of the ramps: Drive can almost be conducted
like in default-mode. With IN3, the ramp to be taught is
selected.
OUT3 flashes to signalize that the teach mode is
active.
Version 12.2017 | Page/ Seite 27
www.dunkermotoren.com
IO
Level
Description/ Beschreibung
AI
analogue 0..10V
No function
IN0
Uc = 1, 0V = 0
IN0 = 0
Limit switch OFF
IN0 = 1
Limit switch ON
IN1, IN2, IN3
Uc = 1, 0V = 0
IN1 IN2 IN3
0 0 0 Clear error and STOP
1 0 0 Begin Homing
0 1 0 Position 1 (0 inc)
1 1 0 Position 2 (500 inc)
0 0 1 Position 3 (1000 inc)
1 0 1 Position 4 (2000 inc)
0 1 1 Position 5 (4000 inc)
1 1 1 Position 6 (8000 inc)
IN4
Uc = 1, 0V = 0
IN4 = 0
STOP, disable of inputs IN0 to IN3
IN4 = 1
Inputs enabled
OUT1, OUT2
Uc = 1, 0V = 0
OUT1 OUT2
0 0 Movement disabled or Error or no Homing
1 0 Stopped, Ready, No Error, Homing done
0 1 Moving
1 1 Not used
OUT0
Uc = 1, 0V = 0
No function/ Keine Funktion
9�2 Control functions
9�2 Kontrollfunktionen
Positioning and homing via digital inputs
Positionierung und Homing über digitale Eingänge
9�1 Position Mode
9�1 Positionier Modus
Function/ Funktion
Pin
Conductor color/ Leiterfarbe
6 pin WE-LINK connector:
F73-A-306-00250
RS485-A
1
-
RS485-B
2
-
GND
3
-
GND
4
-
RS485-A
5
-
RS485-B
6
-
9 Position mode
9 Positionier Modus
Each firmware type contains the DSP402 functionality.
For example if the electronic firmware type is SI VelMo-
de, then the motor can be used stand-anlone SI motor,
or if the DSP402 features are activated the motor can
be used slave in a network. When the DSP402 activa-
ted the SI Vel Mode is deactivated.
Jeder Firmwaretyp enthält die DSP402 Funktionalität.
Falls der Firmwaretyp beispielsweise SI VelMode ist,
kann der Motor als eigenständiger SI Motor genutzt
werden, oder falls die DSP402 Features aktiviert sind
kann der Motor als Slave in einem Netzwerk genutzt
werden. Wenn DSP402 aktiviert wird, wird der SI Vel-
Mode deaktiviert.
PIN 1
PIN 2
PIN 4
PIN 6
PIN 3
PIN 5
Version 12.2017 | Page/ Seite 28
www.dunkermotoren.com
9�3 Homing
9�3 Homing
The device must to be homed, to be able to move into
the positions (OUT1=1, OUT2=0). The homing limit
switch input is the IN0. The active level of the input and
the homing method are programmable.
Homing method/ Homing Methode
Definition/ Definition
0d
No homing method assigned
1d
Positive limit switch
2d
Negative limit switch
3d
Hard stop
9�4 Quick stop
9�4 Schnellstopp
To facilitate the binary entries, the fifth digital input is
used to confirm the binary settings. Only when the ena-
ble is given by IN 4 is the parameterized run command
performed.
Das Gerät muss referenziert werden um in der Lage zu
sein, sich in die Positionen (OUT1 = 1, OUT 2 = 0) zu
bringen. Der Homing Endschalter zum Wechsel ist IN0.
Der aktive Zustand des Eingangs und die Homing-
Methode sind programmierbar.
Um die binären Einstellungen zu erleichtern wird der
fünfte Digitaleingang verwendet um die binären Einstel-
lungen zu verwenden. Nur wenn die Freigabe durch
IN 4 gegeben ist,wird der parametisierte Fahrbefehl
ausgeführt.
Version 12.2017 | Page/ Seite 29
www.dunkermotoren.com
10 XI Modus funtionality
10 XI Modus Funktionalität
» e-line extended SI firmware
» For CiA 402 standard compatibility the object region
6000h is used.
» The physical layer of the communication is
RS485/MODBUS
DnServer
communication
layer
MODBUS
MEI
engine
VCP
USB-
RS485
PC
PLC
E-LINE
RS485
UART
MODBUS
CAN
objects
RS485
Application
MODBUS
engine
10�1 Supported DSP 402 modes of operation
10�1 Unterstüzte Betriebsarten DSP 402
Profile postion
Velocity
Profile velocity
Homing
DSP402
» e-line beinhaltet SI Firmware
» Für CiA 402 Standard-Kompatibilität wird der Objekt
bereich 6000h verwendet.
» Die physikalische Ebene der Kommunikation ist
RS485/MODBUS
Schematic Communication
Schematische Darstellung Kommunikation
Version 12.2017 | Page/ Seite 30
www.dunkermotoren.com
10�2 Velocity and positioning
feedback
10�2 Geschwindigkeits- und Positionsrück-
meldung
It is possible to choice the feedback for measuring the
velocity and position. There are two possible settings:
10.2.1 HALL sensor feedback
10.2.1 Hallsensor Rückführung
Writing 0 into the object 3550h subindex 0 (this is the
default value), changes the velocity and position feed-
back.
10.2.2 Encoder feedback
10.2.2 Geberrückführung
Very important to set first the encoder resolution, if the
resolution is zero, then the feedback change to the
encoder will be ignored. The unit of the resolution is
inc/turn. Writing 1 into the object 3550h subindex 0,
changes the velocity and position feedback.
The motor must to be equipped with the encoder, there
is no internal encoder!
Es ist möglich, die Rückmeldung für die Messung der
Geschwindigkeit und der Positionierung auszuwählen.
Es gibt zwei mögliche Szenarien:
Wenn man „0“ in das Objekt 3550h Subindex 0 (das ist
der Standardwert) schreibt, ändert sich die Rückmel-
dung der Geschwindigkeit und der Positionierung.
Es ist sehr wichtig, dass die Encoder Auflösung zuerst
gesetzt wird, wenn die Auflösung 0 ist, dann wird die
Änderung der Rückmeldung zum Encoder ignoriert.
Die Einheit der Auflösung ist Inkremente/Umdrehung.
Wenn man „1“ in das Objekt 3550h Subindex 0 schreibt,
ändert sich die Rückmeldung der Geschwindigkeit und
der Positionierung.
Der Motor muss mit dem Encoder ausgerüstet werden,
es gibt keinen internen Encoder!
Version 12.2017 | Page/ Seite 31
www.dunkermotoren.com
Pull-down:
Pull-up:
10�4 Communication
10�4 Kommunikation
MODBUS Serial Line protocol is a Master-Slave pro-
tocol. A master-slave type system has one node (the
master node) that issues explicit commands to one
of the „slave“ nodes and processes responses. Slave
nodes will not typically transmit data without a request
from the master node, and do not communicate with
other slaves.
In such a MODBUS system, a Master Device and one
or several Slave Devices communicate on a passive
serial line.
On standard MODBUS system, all the devices are
connected (in parallel) on a trunk cable which consists
of three wires. Two of those wires (the “Two-Wire”
configuration) form a balanced twisted pair, on which
bi-directional data are transmitted, typically at the baud
rate of 19200 bits per second.
The electronics has equipped with a strengthened digi-
tal output (DOUT0), which is able to drive an attached
brake.
Controlling the brake is possible through the object
60FEh subindex 1, when the DSP402 function has
enabled:
10�3 Brake management
10�3 Bremsmanagement
Die Elektronik ist mit einem verstärkten digitalen Output
ausgestattet, der in der Lage ist, eine angeschlossene
Bremse zu steuern.
Es ist möglich, die Bremse durch das Objekt 60FEh
Subindex 1 zu steuern, wenn die DSP402 Funktion
aktiv ist:
Das MODBUS Serial Line Protokoll ist ein Master-Slave
Protokoll. Ein Master-Slave System hat einen Knoten
(den Master Knoten), der explizit Kommandos an einen
der Slave-Knoten ausgibt und die Rückmeldungen
ausführt. Slave-Knoten werden ohne eine Anfrage des
Master-Knotens üblicherweise keine Daten übermitteln,
und nicht mit anderen Slaves kommunizieren.
In solch einem MODBUS System kommunizieren das
Master Gerät und eines oder mehrere der Slave Geräte
über eine passive serielle Leitung.
Im Standard MODBUS System sind alle Geräte (paral-
lel) über ein Verbindungskabel verbunden, das aus drei
Leitern besteht. Zwei von diesen Leitern (die „zweidrah-
tige“ Konfiguration) bilden ein ausgeglichenes, gewun-
denes Paar, über welches beidseitig Daten übertragen
werden, üblicherweise mit der Baudrate 19200 Bits pro
Sekunde.
Version 12.2017 | Page/ Seite 32
www.dunkermotoren.com
10�5 Communication through the
mapped registers
10�5 Kommunikation über die abgebildeten
Register
Recommended to the PLCs.
- Data address register (DAR)
Addresses from 0000h to 001Fh which are read or
written by the master. This region of registers point to
predefined slave objects. Data written to these
addresses will be used to call the preconfigured
Objects with the input data.
- Mapping address register (MAR)
The addresses in the region (1000h-101Fh) are used
to associate the Objects to the Addresses with the
data address region.
A simple example to register the 3001.01h object into
the 000Ah data register:
The electronics uses the MODBUS RTU transmission
mode. There are two possible communication layers:
1.
Register mapping
2.
MEI – MODBUS Encapsulated Interface
Die Elektronik nutzt den MODBUS RTU Übertragungs-
modus. Es gibt zwei mögliche Kommunikationsschich-
ten:
1.
Register Mapping
2.
MES - MODBUS Eingekapselte Schnittstelle
Empfohlen für die PLCs.
- Datenadressenregister (DAR)
Adressen von 0000h bis 001Fh, die vom Master
gelesen oder geschrieben werden. Dieser Bereich
der Auflistung verweist auf vordefinierte Slave Objekte.
Daten, die an diese Adressen geschrieben wurden,
werden benutzt um die vorkonfigurierten Objekte mit
den eigegebenen Daten aufzurufen.
- Mappingadressenregister (MAR)
Die Adressen in dem Bereich (1000h-101Fh) werden
genutzt, um die Objekte mit den Adressen des
Datenadressenbereichs in Verbindung zu bringen.
Ein einfaches Beispiel, um das 3001.01h Objekt in das
000Ah Datenregister einzutragen:
Version 12.2017 | Page/ Seite 33
www.dunkermotoren.com
10�6 Communication through the
encapsulated messages (MEI)
10�6 Kommunikation über eingekapselte
Nachrichten (MEI)
This kind of communication protocol is used by the
E-Line-Configurator of the firmware upgrader tool. This
is a not regular mode. PLCs are not supported. For the
MEI communication an installed DnServer needed (on
the PC side):
Diese Art Kommunikationsprotokoll wird vom E-Line-
Konfigurator des Firmware Upgrader Tools benutzt.
Dies ist ein nicht-regulärer Modus. PLCs werden nicht
unterstützt. Für die MEI Kommunikation wird ein instal-
lierter DnServer benötigt (PC-seitig):
Version 12.2017 | Page/ Seite 34
www.dunkermotoren.com
11 Protection functions
11 Schutzfunktionen
The Controller has several protection functions to avoid
damages by overload. Each protection function is
described in detail later on. If a critical limit is reached
the power stage gets disabled. In addition this fault
condition will be notified by the Error Output (OUT2).
A fault condition has to be reset after the critical value
falls below the OK threshold. Confirmation of an error
is done by setting IN0,1 = 0. After that the motor can be
used as usual.
Note: If the error condition isn’t resolved (seen by the
state of the Error Output) the fault can’t be reseted.
This protection funtion is only available in SI VEL mode.
Der Regler verfügt über mehrere Schutzfunktionen um
Schäden durch Überlastung zu vermeiden. Jede
Schutzfunktion wird später im Detail beschrieben/
analysiert. Wenn eine kritische Stufe erreicht ist, wird
die Leistungsstufe deaktiviert. Zusammenfassend wird
dieser Fehlerzustand von der Fehlerausgabe mitgeteilt
(OUT2).
Ein Fehlerzustand muss zurückgesetzt werden nach-
dem er unter den normalen Grenzwert fällt. Das Zurück-
setzen eines Fehlers wird durch benutzen der IN0,1=0
getätigt. Anschließend kann der Motor wie gewohnt
verwendet werden.
Hinweis: Wenn der Fehler nicht behoben wird, kann er
auch nicht zurückgesetzt werden.
Diese Schutzfunktion ist nur im SI Drehzahlmodus
möglich.
11�1 Over temperature
11�1 Übertemperatur
If the temperature of the power stage exceeds 105 °C
the power stage gets disabled. The error can be reset
after the temperature falls below 100 °C.
11�2 Under voltage logic supply
11�2 Unterspannungs- Logikversorgung
If the logic supply falls below 15 V the power stage gets
disabled. The delay time for under voltage function is
100 ms. The error can be reset after the supply exceeds
15.5V.
Wenn die Temperatur 105 Grad erreicht wird die End-
stufe deaktiviert. Der Fehler kann zurückgesetzt
werden sobald die Temperatur unter 100 Grad fällt.
Wenn die Versorgung unter 15 Volt fällt, wird die
Endstufe deaktiviert. Die Verzögerungszeit in der
Unterpsannungsfunktion ist 100 ms. Der Fehler kann
zurückgesetzt werden, wenn die Versorgung 15,5 Volt
erreicht.
11�5 Over voltage power supply
11�5 Überspannungs- Stromversorgung
If the power voltage for more than 1 sec exceeds 48 V
the power stage gets disabled. The error can be reset
after the supply falls below 46 V.
Wenn die Leistungsversorgungsspannung für mehr als
1 Sekunde 48V überschreitet, wird die Endstufe deakti-
viert. Der Fehler kann zurückgesetzt werden, nachdem
die Versorgung auf 46 V fällt.
11�4 Over voltage logic supply
11�4 Überspannungs- Logikversorgung
If the logic supply exceeds 35 V the power stage gets
disabled. The delay time for the over voltage function
is 100 ms. The error can be reset after the supply falls
below 34 V.
Wenn die Versorgung 35 Volt überschreitet, wird die
Endstufe deaktiviert. Die Verzögerungszeit in der Über-
spannungsfunktion ist 100 ms. Der Fehler kann zurück-
gesetzt werden, wenn die Versorgung auf 34 Volt fällt.
11�3 Under voltage power supply
11�3 Unterspannungs- Stromversorgung
If the power voltage for more than 1 sec falls below 10V
the power stage gets disabled. The error can be reset
after the supply exceeds 10.5V
Wenn die Leistungsversorgungsspannung für mehr als
1 Sekunde unter 10V fällt, wird die Endstufe deaktiviert.
Der Fehler kann zurückgesetzt werden, nachdem die
Versorgung 10,5 V übersteigt.
Version 12.2017 | Page/ Seite 35
www.dunkermotoren.com
11�7 Voltage controller braking
11�7 Spannungsgeregeltes Bremsen
The motor has a 4Q controller, so the motor can feed
back energy by braking. If energy is fed back the power
supply voltage will rise. To avoid damages by high vol-
tages the current will be limited after the power supply
voltage exceeds 46 V for 24 V electronic respectively 30
V for 12 V electronic. The current will be limited as much
as required to prevent further rising of the power supply
voltage.
This protection function has no effect on the Error
Output OUT2.
Der Motor hat einen 4 Q-Regler, so kann der Motor
Energie durch Bremsen zurückspeisen. Wenn Energie
zurückgeführt wird, steigt die Versorgungsspannung.
Um Beschädigungen durch zu hohe Spannungen zu
vermeiden, wird der Strom begrenzt. Der Strom wird
so stark reduziert, so dass ein weiters Ansteigen der
Versorgungsspannung verhindert wird.
Diese Schutzfunktion hat keine Auswirkungen auf die
Fehlermeldung Ausgang OUT2.
11�6 Over current (I²t)
11�6 Überstrom (I2t)
The motor current (phase current) is observed by an
I²t protection function and when necessary limited. The
observing function continuously calculates the integral
of the difference between the squared measured current
and the squared allowed continuous current. If the cal-
culated value exceeds a defined threshold the current is
reduced to the allowed continuous current. If the calcu-
lated value drops below the limit of the temperature, the
peak current is allowed again.
The value for allowed continuous current and the peak
current depends on the motor type and can be found in
the corresponding datasheet.
This protection function has no effect on the Error
Output OUT2.
∫
∫
−
=
<
−
sec
2
0
2
2
0
2
2
)
( )
(
( )
)
(
τ
ϑ
ϑ
τ
d
i
i
threshold
d
i
i
cont
peak
t
cont
meas
Der Motorstrom wird durch eine l2t Schutzfunktion beo-
bachtet und bei Bedarf begrenzt.
Die Überwachungsfunktion berechnet kontinuierlich
das Integral der Differenz zwischen dem Quadrat des
gemessenen Stroms und dem Quadrat des kontinu-
ierlichen erlaubten Strom.Wenn der berechnete Wert
einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, wird der
Strom auf den zulässigen Dauerstrom reduziert.
Wenn der berechnete Wert den Grenzwert wieder unter-
schreitet, wird der Spitzenstrom wieder erlaubt.
Der Wert für erlaubten Dauerstrom und dem
Spitzenstrom ist abhängig vom Motortyp und kann in
dem entsprechenden Datenblatt gefunden werden.
Diese Schutzfunktion hat keine Auswirkung auf den
Fehlerausgang OUT2.
∫
∫
−
=
<
−
sec
2
0
2
2
0
2
2
)
( )
(
( )
)
(
τ
ϑ
ϑ
τ
d
i
i
threshold
d
i
i
cont
peak
t
cont
meas
11�8 Overview of protection thresholds
11�8 Übersicht der Schutzschwelle
Protection Function/ Schutzfunktion
on
off
Error Output/ Error Ausgang
Over temperature/ Übertemperatur
105 °C
100 °C
X
Under voltage logic/ Unterspannungslogik
15 V
15.5 V
X
Under voltage power/ Unterspannungsleisung (1 sec)
10 V
10.5 V
X
Over voltage logic/ Überspannungslogik
35 V
34 V
X
Over voltage power/ Überspannungsleisung (1 sec)
48 V
46 V
X
Over current/ Überstrom (I²t) (see/ siehe 15.6)
SW calc
SW calc
-
Voltage controlled
braking/
Spannungs-
geregelte Bremse
24 V Elect.
46 V
46 V
-
12 V Elect.
30 V
30 V
Version 12.2017 | Page/ Seite 36
www.dunkermotoren.com
11�9 Indicators
11�9 Statusanzeige
A.
No power supply/ Keine Stromversorgung
B.
Power stage enabled/ Endstufe freigegeben
C.
Communication error (but the motor not stops,
if the communication recovers then the LED
switches off)/
Kommunikationsfehler (der Motor stoppt nicht,
wenn die Kommunikation wieder steht, dann
schaltet die LED aus)
D.
Power stage disabled/ Endstufe abgeschaltet
E.
System error/ Systemfehler
F.
Over temperature/ Übertemperatur
G.
Over voltage/ Überspannung
H.
Under voltage/ Unterspannung
I.
The maximum permissible following error has
been reached (only in position mode)/
Im Positionsmodus:
Maximaler Schleppfehler erreicht
J.
The Device is in Bootloader mode/
Gerät ist im Bootloader Modus
Pot1 Pot2
LED Green
LED Red
Version 12.2017 | Page/ Seite 37
www.dunkermotoren.com
12 Configurator
12 Konfigurator
With the configurator, different parameters and func-
tions, for example speeds, ramps, current limits, confi-
gurations of the outputs can be adapted and stored in
the motor.
In the configurator, you will find a help file and example
of diffrent parameter sets.
Mit dem Konfigurator können verschiedene Parameter
und Funktionen z.B. Drehzahlen, Rampen, Stromgren-
zen, Konfigurierung der Ausgänge, eingestellt und auf
dem Motor gespeichert werden.
Im Konfigurator finden Sie eine Hilfedatei und Beispiele
diverser Parametersätze.
Version 12.2017 | Page/ Seite 38
www.dunkermotoren.com
13 StarterKit
13 StarterKit
With the StarterKit, the user has the possibility to con-
figure the motor quickly and easily. To control a motor
using a PC, a StarterKit with adapter is required. This
provides an interface between the PC and the motor. It
must be connected at a USB port of the PC.
Das StarterKit bietet dem Anwender die Möglichkeit ei-
ner schnellen und einfachen Konfiguration des Motors.
Um einen Motor mit einem PC anzusteuern, benötigt
man ein StarterKit mit Adapter. Dieser stellt das Inter-
face vom PC zum Motor dar. Er wird an den USB-Port
des PC´s angeschlossen.
The StarterKit contains:
» Software StarterKit
» Adapter 1659757103
» Plug 2430557055
Das StarterKit enthält:
» Software StarterKit
» Adapter 1659757103
» Stecker 2430557055
» Software StarterKit
» Adapter
» Plug/ Stecker
Software
SI - Configuratior
Manual BGE 4811 / BGE 6e
Documentation DSP 402
Version 12.2017 | Page/ Seite 39
www.dunkermotoren.com
13�1 Instructions for Bus
13�1 Hinweise für Bus
To create a network containing several motors, the
Modbus must be extended from one motor to the next.
This is carried out by using a T-connector. The motors
are connected by a bus cable, and a termination resistor
must be connected at the end of the bus.
SNR Bus-cable:
2757341706
The packet contains:
Terminator 120 Ω
Um mehrere Motoren miteinander zu vernetzen, muss
man den Modbus von einem Motor zum nächsten
weiterschleifen. Dies kann mit einem Bus-Kabel re-
alisiert werden. Zwischen den Motoren befindet sich
ein Bus-Kabel und am Ende des Bus sollte mit einem
Abschlusswiderstandes 120 Ω abgeschlossen werden.
SNR Bus-Kabel:
2757341706
Das Paket enthält:
Abschlusswiderstand 120 Ω
PC/PLC
BGE4811
BG6e
BGE4811
BG6e
Plug 1
Plug 1
Plug 1
BGE4811
BG6e
RS485 A IN 1
RS485 B IN 2
Ground 3
Ground 4
RS485 A OUT 5
RS485 B OUT 6
Pin
RS485 A IN 1
RS485 B IN 2
Ground 3
Ground 4
RS485 A OUT 5
RS485 B OUT 6
Pin
RS485 A IN 1
RS485 B IN 2
Ground 3
Ground 4
RS485 A OUT 5
RS485 B OUT 6
Pin
Typical Bus wiring:
Typische Bus-Verdrahtung:
Version 12.2017 | Page/ Seite 40
www.dunkermotoren.com
13�2 Requirements
13�2 Voraussetzungen
For the commissioning of the motor a Modbus is neces-
sary. For this the following options are available:
» A PC/ Laptop and the adapter are needed.
» The E-line configurator is provided in the StarterKit
and can be installed from the CD (see further details
during the installation).
Zur Inbetriebnahme des Motors sind folgende Kompo-
nenten erforderlich:
» Ein PC/ Laptop und der Adapter werden benötigt.
» Der E-line Konfigurator wird im StarterKit mit geliefert
und kann von der CD installiert werden (s. weitere
Hinweise während der Installation)
13�3 Introduction
13�3 Einführung
With the SI-configurator control program, Dunkermo-
toren provides a comprehensive software tool with
which it is possible to extensively configure the BG
motor. Via the RS 485 interface, the software establis-
hes a connection with the motor and control it with the
individual configuration.
Mit dem Steuerungsprogramm SI-Konfigurator bietet
Dunkermotoren ein umfangreiches Softwaretool, mit
dem es möglich ist den BG-Motor umfangreich zu konfi-
gurieren. Über die RS 485 Schnittstelle stellt die Soft-
ware die Verbindung mit den Motoren her und steuert
diesen mit der individuellen Konfiguration.
13�4 Documentations
13�4 Dokumentationen
CANopen DSP 402
Here you will find the link to the homepage „www.can-
cia.org“ „Organization manufacturer spanning general
CAN objects“.
CANopen DSP 402
Hier finden Sie einen Link zur Homepage „www.can-cia.
org“ „Organisation Herstellerübergreifende allgemeiner
CAN Objekte“.
Version 12.2017 | Page/ Seite 41
www.dunkermotoren.com
14 Optional attachments
14 Optionale Anbauten
14�1 BGE 6e
14�1 BGE 6e
14�2 BGE 4811
14�2 BGE 4811
Cable Bracket 27576 77897
Kabelhalterung 27576 77897
Cable Bracket 27576 77898
Kabelhalterung 27576 77898
Version 12.2017 | Page/ Seite 42
www.dunkermotoren.com
Attachment with the already known
case screws/ Befestigung mit bereits
am Gehäuse vorhandenen
Schrauben (M3x6)
Earth connection/ Massekontakt (M4)
Flap for screen contact/
Lasche für Schirmkontakt
Web for strain relief/
Steg für Zugentlastung
Angle/ Winkel
Strain relief with cable tie/
Zugentlastung mit Kabelbinder
Cable shield to put on lug. Fixed with cable ties/
Kabelschirm auf Lasche aufgelegt. Fixiert mit Kabelbinder
4xM3x6
Angle/ Winkel
Stranded with cable lug/
Litze mit Kabelschuh (M4)
The angle can be mounted in various positions.
Die Winkel sind in verschiedenen Positionen montierbar.
14�3 Detail Overview BGE 6e
14�3 Detailansicht BGE 6e
Version 12.2017 | Page/ Seite 43
www.dunkermotoren.com
Web for strain relief/
Steg für Zugentlastung
Flap for screen contact/
Lasche für Schirmkontakt
Mounting bracket with two M4x6
screws/ Befestigung Winkel mit zwei
M4x6 Schrauben
Earth connection/ Massekontakt M4x6
Angle/ Winkel
Angle/ Winkel
2xM4x6 Mounting bracket on -bracket/
Befestigung Winkel auf L-Winkel
Earth connection/ Stranded with cable lug/
Massekontakt / Litze mit Kabelschuh (M4)
Cable shield to put on lug. Fixed with cable ties/
Kabelschirm auf Lasche aufgelegt. Fixiert mit Kabelbinder
Strain relief with cable tie/
Zugentlastung mit Kabelbinder
14�4 Detail Overview BGE 4811
14�4 Detailansicht BGE 4811
Version 12.2017 | Page/ Seite 44
www.dunkermotoren.com
15 Commissioning
15 Inbetriebnahme
15�1 Software
15�1 Softwareseitig
» Make sure that the DN server 1.3.1.7 or higher is
installed -> Starterkit
» Make sure that the E-line configurator is available in
your system (no installation necessary) -> Starterkit
» Stellen sie sicher, dass Sie den DN Server 1.3.1.7
oder höher installiert haben -> Starterkit
» Stellen sie sicher, dass der E-line Konfigurator auf
ihrem System vorhanden ist (keine Installation nötig)
-> Starterkit
» Stellen Sie sicher, dass der Regler in der Applikation
an den dafür vorgesehenen Stellen ausreichend fixiert
wurde.
» Verbinden Sie die Motorleitungen (Motorphasen, Hall-
litzen, Encoder, Bremslitzen, etc.) mit dem Regler.
» Verbinden Sie etwaige Signalleitungen einer überge-
ordneten Steuereinheit (DI/DO, analoge Eingänge, etc.)
mit dem Regler.
» Stellen Sie eine Busverbindung her
a) Busverbindung von Motor zu Inbetriebnahme PC
b) Etwaige Busverbindung zwischen verschiedenen
Motoren innerhalb eines Netzwerkes. Bitte beachten
Sie, dass das Ende mit einem 120 Ohm Widerstand
abgeschlossen werden muss.
» Verbinden Sie den Regler mit einer ausreichend di-
mensionierten Spannungsversorgung.
a) 24V Spannungsquelle für Elektronik
b) 12V - 24V Spannungsquelle für Endstufe
Es wird empfohlen, für die Elektronik und Endstufe zwei
separate Spannungsquellen zu verwenden. Der Ground
beider Spannungsquellen muss miteinander verbunden
werden. Hierbei muss unbedingt darauf geachtet wer-
den, dass die Polarität stimmt. Ein Fehler hierbei kann
zur unmittelbaren Zerstörung der Elektronik führen.
» Erneutes Überprüfen der Verdrahtung, insbesondere
der Polarität der Spannungsversorgung.
» Nachdem alles richtig angeschlossen wurde, kann
in einem nächsten Schritt die Endstufen Power Supply
angeschalten werden. Danach erst sollte die Elektronik
Power Supply aktiviert werden. Sollte erst die Elektronik
und danach die Endstufen Power Supply angeschaltet
werden führt dies zu einem Unterspannungsfehler der
Elektronik.
» Anschließend kann die Inbetriebnahme mit dem PC
durchgeführt werden.
15�2 Hardware
15�2 Hardwareseitig
» Make sure that the controller is fixed sufficiently on the
designated place in the application.
» Connect the wires of the motor with the controller (mo-
tor phases, Hall leads, encoder, brake leads,..).
» Connect signal wires of the superior controller module
with the motor controller if available (DI/ DO, analogue
inputs…).
» Establish a bus-connection
a) Bus connection between motor & commissioning
computer
b) If there are different motors within the network, esta-
blish a Bus-connection between all of them. Please note
that the end has to be finished with a resistance of 120
Ohm.
» Connect the controller with a sufficiently-dimensioned
power supply
a) 24V voltage supply for electronics
b) 12V – 24V voltage supply for power stage
We recommend to use two different voltage supplies for
the electronics and the power stage. The ground poten-
tial of the voltage supplies have to be connected to each
other. Please make sure that the polarity is correct!
Wrong connection can lead to an immediate destruction
of the electronics!
» Check the electrical wiring again, especially the polari-
ty of the voltage supply.
» After everything is wired in the correct way, switch on
the power supply of the output stage. If you switch on
the power supply of the electronics first, it will lead to
undervoltage error of the electronics.
» Now, the start-up with the computer can start.
Version 12.2017 | Page/ Seite 45
www.dunkermotoren.com
15.3 Initial start-up trough E-line configurator
15.3 Erste Inbetriebnahme mittels E-line Konfigurator
» Verbinden Sie den USB/RS485 Adapter an Ihren PC.
» Installieren Sie die Treibersoftware des USB/RS485
Adapters. Besuchen Sie hierzu die Homepage des
Herstellers und laden Sie die richtige Treibersoftware
herunter.
» Stellen Sie sicher, dass am Controller Spannung
anliegt.
» Stellen Sie sicher, dass Ihr DN Server die Schnittstelle
erkannt hat:
» Please connect the USB/RS485 adapter with your PC.
» Install the driver software of the USB/RS485 adapter.
You can download the correct software on the manufac-
turers’ homepage.
» Make sure that the controller is supplied with voltage.
» Make sure that the interface is identified by the DN
server:
» Stellen Sie sicher, dass die Baudrate richtig eingestellt
ist (default 19.2 KB/s).
» Sollte der USB/RS485 Adapter nicht erkannt werden,
starten Sie den DN Server erneut (restart server).
» Führen Sie den E-line Konfigurator aus (eine Installati-
on ist nicht nötig):
» Make sure the correct setting of the baud rate (default
19.2 KB/s).
» If the USB/RS485 adapter is not identified, restart the
DN server.
» Execute the E-line configurator (no installation neces-
sary):
» Während der Initialisierung sollte der verbundene
Motor automatisch erkannt werden.
» Falls der Motor nicht erkannt wurde, muss eventuell
die Knotenadresse (nodeID) manuell auf die richtige
NodeID eingestellt werden (default 127).
» Der Motor wurde erkannt wenn:
» Der Motor wurde nicht erkannt wenn:
» During the initialization, the motor should be identified
automatically
» If the motor is not identified, try to set the node
address (nodeID) to the correct nodeID manually (def-
ault 127).
» The motor is identified if:
» The motor is not identified if:
Version 12.2017 | Page/ Seite 46
www.dunkermotoren.com
» Falls der Motor nicht erkannt wird, überprüfen Sie bitte
Folgendes:
a) Besteht eine Busverbindung?
b) Wurde der Treiber für den USB/RS485 Adapter instal-
liert?
c) Liegt Spannung am Controller an?
d) Wurde der DN Server aktiviert (richtige Version, rich-
tige Baudrate, wurde die Schnittstelle erkannt)
e) Wurde beim E-line Konfigurator die richtige Knotena-
dresse angegeben (default 127)
» Sollte der Motor erkannt werden, überprüfen Sie die
Software und Hardware Informationen auf Plausibilität:
» If the motor is not identified, please check the follow-
ing issues:
a) Is there a bus connection?
b) Is the driver for the USB/RS485 adapter installed?
c) Is the controller supplied with voltage?
d) Is the DN server activated (correct version, correct
baud rate, could the server identify the interface)?
e) Was the correct node address given to the E-line
configurator (default 127)?
» If the motor is identified, check the plausibility of soft-
ware- and hardware information:
» Sollten mehrere Motoren in einem Netzwerk verbun-
den sein, kann der jeweilige Motor über die Knotena-
dresse angesprochen werden.
» Abhängig von der Art der Firmware (SI oder PI)
können Sie aktuelle Motorparameter in der folgenden
Ansicht auslesen und beschreiben:
PI Configurator
SI Configurator
» If there is more than one motor within the network, the
corresponding motors can be addressed through the
node address.
» Depending on the available firmware (SI or PI), you
can read and write current motor parameters of the
following table:
Version 12.2017 | Page/ Seite 47
www.dunkermotoren.com
15�4 Start-up through a superior controller (PLC)
with Modbus
15�4 Inbetriebnahme mittels einer übergeordneten
Steuerung (PLC) über Modbus
» Stellen Sie eine Busverbindung zur übergeordneten
Steuerung her.
» Stellen Sie sicher, dass am Controller Spannung
anliegt.
» Stellen Sie sicher, dass die Übertragungsgeschwin-
digkeit (Baudrate) ihrer übergeordeten Steuerung richtig
eingestellt ist (default 19.2 kB/s)
» Öffnen Sie die Entwicklungsumgebung ihrer überge-
ordneten Steuerung.
» Sie können nun die entsprechenden Parameter des
Controllers mittels der entsprechenden commands ihrer
Steuerung beschreiben oder lesen. Eine ausführliche
Übersicht der Parameter sowie ihre Bedeutung kann
dem Starterkit entnommen werden.
» Make sure that a bus connection with a superior con-
troller is available.
» Make sure that the controller is supplied with voltage.
» Make sure that the superior controller is set with the
correct transfer speed (baud rate; default 19.2 kB/s)
» Please open the development environment of the
superior controller
» You cand now read or write the single parameters of
the controller with the corresponding commands. For
more details concerning the meaning of the single para-
meters please look up in the Starterkit.
» Auf der rechten Seite können zusätzlich Informationen
über den jeweilen Parameter gefunden werden:
» On the right side, you can find additional information
about the respective parameters:
» Aktuelle Werte können mit den folgenden Button vom
Motor gelesen werden:
» Mit den folgenden Button können neue Werte auf den
angeschlossenen Motor geladen werden. Diese Werte
bleiben auch nach dem Entfernen der Spannungsver-
sorgung permanent im Motor gespeichert.
» Abhängig von der Art der Firmware kann der Motor
mit den entsprechenden digitalen oder analogen Inputs
in Betrieb genommen werden. Genaueres finden sie
hierzu in der jeweiligen Firmwarebeschreibung.
» Current values are read by the motor by clicking the
following button:
» By clicking the following button, new values can be
uploaded to the plugged motor. These values do not get
lost when the motor is removed from the voltage source.
» Depending on the available firmware you can start-up
the motor with the digital or analog inputs. For more de-
tails take a look into the respective firmware description.
Version 12.2017 | Page/ Seite 48
www.dunkermotoren.com
16 Maintenance & Service
16 Wartung & Service
16�1 Maintenance and abandonment
16�1 Wartung und Außerbetriebsetzung
Maintenance:
This drive does not require meintenance. The gear-
box is lubricated for life. In the event of a fault, please
contact us and only have the drive repaired by Dunker-
motoren.
Abandonment:
Wartung:
Dieser Antrieb benötigt keine Wartung. Die Getriebe
sind lebensdauergeschmiert. Wenden Sei sich im
Störfall direkt an uns und lassen Sie Reparaturen am
Antrieb nur von Dunkermotoren durchführen.
Außerbetriebsetzung:
HINWEIS
NOTICE
The safety instructions must be read
and observed prior to taking the unit
out of service!
Vor der Außerbetriebnahme sind die
Sicherheitshinweise zu lesen und zu
beachten!
Take the drive out of service. Dismantle the drive ready
for disposal and break it up into its individual compon-
ents. Sort the individual parts according to material and
forward for disposal. Adherence to the requirements of
legislation governing diposal and environmental guidE-
lines in the country of use must be ensured when dispo-
sing of electronic components and gear lubricant.
Setzen Sie den Antrieb außer Betrieb. Demontieren
Sie den Antrieb für die Entsorgung und zerlegen Sie
den Antrieb in die Einzelkomponenten. Sortieren Sie
die Einzelteile nach Material und führen Sie diese der
Entsorgung zu. Bei der Entsorgung von Elektronik und
Getriebefett sind die spezifischen Entsorgungsvorschrif-
ten und Umweltrichtlinien des jeweiligen Landes zu
beachten.
16�2 Disposal
16�2 Entsorgung
Version 12.2017 | Page/ Seite 49
www.dunkermotoren.com
16�3 Service & Support
16�3 Service & Support
Should you have any questions or problems, please
contact:
» Your local Dunkermotoren sales outlet
» Your loacal Dunkermotoren key account manager
» Our support department
You can also visit our homepage
www.dunkermotoren.de
Dunkermotoren GmbH
Allmendstraße 11
79848 Bonndorf/ Deutschland
Phone:
+49 7703 - 930 0
Fax:
+49 7703 - 930 210
E-Mail:
[email protected]
Bei Fragen und Problemen stehen Ihnen Folgende
Ansprechpartner zur Verfügung:
» Ihre zuständige Vertretung
» Ihr zuständiger Dunkermotoren Key Account Manager
» Unsere Supportabteilung
Besuchen Sie auch unsere Homepage unter
www.dunkermotoren.de
Dunkermotoren GmbH
Allmendstraße 11
79848 Bonndorf/ Deutschland
Phone: +49 7703 - 930 0
Fax:
+49 7703 - 930 210
E-Mail: [email protected]
16�4 Scope of delivery and accessories
16�4 Lieferumfang und Zubehör
As quoted
Wie angeboten
16�5 Download PDF-Data
16�5 Download PDF-Daten
www.dunkermotoren.de
www.dunkermotoren.de
Dunkermotoren GmbH | Allmendstraße 11 | D-79848 Bonndorf/Schwarzwald
Phone +49 (0) 7703 930-0 | Fax +49 (0) 7703 930-210/212 | [email protected]