Bender ISOMETER IRDH275BM-7 Manual 

Specifications

Brand: Bender
Category: Measuring Instruments
Model: ISOMETER IRDH275BM-7 (Manual )
File Type: PDF
File Size: —
Pages: 40

Read Online

Read the Bender ISOMETER IRDH275BM-7 Manual  online using the built-in PDF viewer.

Text of the manual

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

ISOMETER® IRDH275BM-7 Coupling device AGH675S-7 and AGH675S-7MV15 Insulation monitoring device for medium voltage IT systems with galva- nically connected rectifiers and converters up to AC/DC 15.5 kV in com- bination with the coupling devices AGH675S-7 and AGH675S-7MV15

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

 Service and support for Bender products First-level support Technical support Carl-Benz-Strasse 8 • 35305 Grünberg • Germany Telephone: +49 6401 807-760 0700BenderHelp * Fax: +49 6401 807-629 E-mail: [email protected] Available on 365 days from 7.00 a.m. to 8.00 p.m. (MEZ/UTC +1) * Landline German Telekom: Mon-Fri from 9.00 a.m. to 6 p.m.: 6.3 cents/30 sec.; remaining time: 6.3 cents/min. Mobile phone: higher, depending on mobile phone tariff Repair service Repair, calibration and replacement service Londorfer Strasse 65 • 35305 Grünberg • Germany Telephone: +49 6401 807-780 (technical issues) or +49 6401 807-784, -785 (commercial issues) Fax: +49 6401 807-789 E-mail: [email protected] Field service On-site service Telephone: +49 6401 807-752, -762 (technical issues) or +49 6401 807-753 (commercial issues) Fax: +49 6401 807-759 E-mail: [email protected] Mon-Thu 7.00 a.m. to 4.00 p.m., Fri 7.00 a.m. to 1 p.m. (MEZ/UTC +1)

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

3 ISOMETER® IRDH275BM-7 Table of contents 1 General instructions ..........................................................................5 1.1 How to use this manual...............................................................................................5 1.2 Indication of important instructions and information ....................................5 1.2.1 Signs and symbols.........................................................................................................5 1.3 Training courses and seminars.................................................................................5 1.4 Delivery conditions........................................................................................................5 1.5 Inspection, transport and storage...........................................................................5 1.6 Warranty and liability...................................................................................................6 1.7 Disposal of Bender devices.........................................................................................6 1.8 Safety..................................................................................................................................6 1.9 Device-specific safety information..........................................................................6 1.10 Intended use....................................................................................................................7 1.11 Directions for installation............................................................................................7 2 Function................................................................................................9 2.1 Characteristics IRDH275BM-7 incl. AGH675S-7…..............................................9 2.2 Product description.......................................................................................................9 2.3 Function description..................................................................................................10 3 Dimensions, installation and connection................................... 12 3.1 Dimension diagrams..................................................................................................12 3.2 Mounting IRDH275.....................................................................................................12 3.3 Installation of the coupling device AGH675S-7…..........................................12 3.4 Wiring diagrams (by way of example).................................................................13 4 Operation and setting..................................................................... 16 4.1 Operating features and displays IRDH275BM-7..............................................16 4.1.1 Display in the standard mode................................................................................16 4.1.2 Display in the menu mode......................................................................................17 4.1.3 Function keys................................................................................................................17 4.2 Menu structure and menu mode..........................................................................18 4.2.1 Diagram menu structure..........................................................................................19 4.3 Menu HISTORY INFO..................................................................................................19 4.3.1 Diagram HISTORY INFO............................................................................................20 4.4 Menu ISO SETUP: Setting of the basic ISOMETER® functions.....................21 4.4.1 Response values Alarm 1 and Alarm 2................................................................21 4.4.2 Operating principle of the alarm relays..............................................................21 4.4.3 Diagram ISO SETUP....................................................................................................22 4.4.4 Memory settings (on/off).........................................................................................22 4.4.5 Current output for external measuring instruments.....................................23 4.5 Menu ISO ADVANCED: Setting of the extended functions.........................23

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

 4.5.1 Coupling devices AGH: 675S-7…..........................................................................23 4.5.2 Adaptation to the system leakage capacitance Cemax................................23 4.5.3 Measuring principle (Measure: AMP)...................................................................23 4.5.4 Setting the repetition time for automatic self tests (Autotest: 24h)........23 4.5.5 Setting the real-time clock (Clock)........................................................................23 4.5.6 Setting the date (Date)..............................................................................................24 4.5.7 Specifying the starting time of the automatic self test (Test)....................24 4.5.8 Diagram ISO ADVANCED..........................................................................................24 4.6 Menu COM SETUP: Setting the BMS interface.................................................25 4.6.1 Bus address „Addr:“....................................................................................................25 4.6.2 Diagram COM SETUP.................................................................................................25 4.7 Menu PASSWORD.......................................................................................................26 4.7.1 Activating and setting the password...................................................................26 4.7.2 Diagram PASSWORD..................................................................................................26 4.8 Menu LANGUAGE........................................................................................................26 4.8.1 Setting the national language...............................................................................26 4.8.2 Diagram Language.....................................................................................................27 4.9 Menu SERVICE..............................................................................................................27 4.10 Parameterization via Internet.................................................................................27 5 Serial interfaces................................................................................ 28 5.1 RS-485 interface with BMS protocol....................................................................28 5.2 Topology RS-485 network.......................................................................................28 5.2.1 Correct arrangement.................................................................................................28 5.2.2 Wrong arrangement..................................................................................................29 5.2.3 Wiring..............................................................................................................................29 5.3 BMS protocol................................................................................................................29 5.3.1 BMS Master....................................................................................................................29 5.3.2 BMS Slave.......................................................................................................................30 5.3.3 Commissioning of an RS-485 network with BMS protocol.........................31 6 Technical data IRDH275BM-7 with AGH675S-7…..................... 32 6.1 Data in tabular IRDH275BM-7................................................................................32 6.2 Data in tabular AGH675S-7.....................................................................................34 6.3 Data in tabular AGH675S-7MV15..........................................................................35 6.4 Characteristic curves..................................................................................................36 6.5 Standards and approvals..........................................................................................38 6.6 Ordering details...........................................................................................................38

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

5 ISOMETER® IRDH275BM-7 1 General instructions 1.1 How to use this manual This manual is intended for qualified personnel working in electrical engineering and electronics! Part of the device documentation, in addition to this manual, is the enclosed “Safety instructions for Bender products”. Read the manual before installing, connecting and commissioning the device. Always keep the manual within easy reach for future reference. 1.2 Indication of important instructions and information I Danger! Indicates a high risk of danger that will result in death or serious injury if not avoided. I Warning! Indicates a medium risk of danger that can lead to death or serious injury, if not avoi- ded. I Caution! Indicates a low-level risk that can result in minor or moderate injury or damage to pro- perty if not avoided. i Information can help to optimise the use of the product. 1.2.1 Signs and symbols Disposal Temperature range protect from dust protect from wet- ness Recycling RoHS guidelines 1.3 Training courses and seminars www.bender.de > Know-how-> Seminars. 1.4 Delivery conditions The conditions of sale and delivery set out by Bender apply. These can be obtained from Bender in printed or electronic format. The following applies to software products: “Software clause in respect of the licensing of standard software as part of de- liveries, modifications and changes to general delivery conditions for products and services in the electrical industry.” 1.5 Inspection, transport and storage Check the shipping and device packaging for transport damage and scope of delivery. The following must be observed when storing the devices: Die Elektroindustrie

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

General instructions 1.6 Warranty and liability Warranty and liability claims in the event of injury to persons or damage to property are excluded in case of: • Improper use of the device. • Incorrect mounting, commissioning, operation and maintenance of the device. • Failure to observe the instructions in this operating manual regarding transport, commission- ing, operation and maintenance of the device. • Unauthorised changes to the device made by parties other than the manufacturer. • Non-observance of technical data. • Repairs carried out incorrectly. • Use of accessories and spare parts not recommended by Bender. • Catastrophes caused by external influences and force majeure. • Mounting and installation with device combinations not recommended by the manufacturer. This operating manual and the enclosed safety instructions must be observed by all persons working with the device. Furthermore, the rules and regulations that apply for accident prevention at the place of use must be observed. 1.7 Disposal of Bender devices Abide by the national regulations and laws governing the disposal of this device. For more information on the disposal of Bender devices, refer to www.bender.de -> Service & support. 1.8 Safety If the device is used outside the Federal Republic of Germany, the applicable local standards and regu- lations must be complied with. In Europe, the European standard EN 50110 applies. I Danger! Risk of electrocution due to electric shock! Touching live parts of the system carries the risk of: • A fatal electric shock • Damage to the electrical installation • Destruction of the device Before installing and connecting the device, make sure that the installation has been de-energised. The rules for working on electrical systems must be observed. 1.9 Device-specific safety information The basic setting of the device must meet the requirements of the IT system. I Make sure that the operating voltage is correct! Prior to insulation and voltage tests, the ISOMETER® must be disconnected from the IT system for the duration of the test. In order to check the correct connection of the device, a functional test has to be carried out before starting the sys- tem.

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

7 ISOMETER® IRDH275BM-7 i In the event of an alarm message of the ISOMETER®, the insulation fault should be eliminated as qui- ckly as possible. If the device is installed inside a control cabinet, the insulation fault message must be audible and/or visible to attract attention. i When using ISOMETER®s in IT systems, make sure that only one active ISOMETER® is connected in each interconnected system. If IT systems are interconnected via coupling switches, make sure that ISOMETER®s not currently used are disconnected from the IT system and deactivated. IT systems cou- pled via diodes or capacitances may also influence the insulation monitoring process so that a cen- tral control of the different ISOMETER®s is required. Prevent measurement errors! When a monitored IT system contains galvanically coupled DC cir- cuits, an insulation fault can only be detected correctly if the rectifier valves (e.g. rectifier diode, thy- ristors, IGBTs, frequency inverters, …) carry a minimum current of > 10 mA. i Unspecified frequency range! When connecting to an IT system with frequency components below the specified frequency range, the response times and response values may differ from the indicated technical data. However, depending on the application and the selected measurement method, con- tinuous insulation monitoring is also possible in this frequency range. There is no influence on the in- sulation monitoring for IT systems with frequency components above the specified frequency range, e.g. within the range of typical switching frequencies of frequency inverters (2…20 kHz). 1.10 Intended use The ISOMETER® with additional coupling devices is intended for monitoring the insulation resistance of IT systems. In order to meet the requirements of the applicable standards, customised parameter settings must be made on the equipment in order to adapt it to local equipment and operating conditions. Please heed the limits of the range of application indicated in the technical data. Any use other than that described in this manual is regarded as improper. 1.11 Directions for installation I Risk of property damage due to unprofessional installation! If more than one insulation monito- ring device is connected to a conductively connected system, the system can be damaged. If several devices are connected, the device does not function and does not signal insulation faults. Make sure that only one insulation monitoring device is connected in each conductively connected system. When insulation or voltage tests are to be carried out, the device shall be isolated from the system for the test period. Otherwise the device may be damaged. The terminals and KE shall be connected by a separate wire to the protective conductor (PE). If the device is connected by means of terminal AK via the coupling device to a system under operation, the terminals and KE must not be disconnected from the protective conductor (PE). i Check proper connection! Prior to commissioning of the installation, check that the device has been properly connected and check the device functions. Perform a functional test using an earth fault via a resistance that is suitable for the mains voltage.

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

General instructions Factory setting device variant -7... ISO SETUP: Alarm 1 / Alarm 2 = 2 MΩ/ 100 kΩ (response value) ISO SETUP: Operating principle K1/K2 = N/O operation ISO SETUP: Memory = off ISO ADVANCED: System leakage capacitance = 2 μF ISO ADVANCED: Coupling device = AGH: 675S-7 Com SETUP: Bus adress = 3 (Slave)

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

9 ISOMETER® IRDH275BM-7 2 Function 2.1 Characteristics IRDH275BM-7 incl. AGH675S-7… • Device combination for use in medium voltage systems with converters up to AC/DC 15.5 kV (IT = unearthed systems)) • Automatic adaptation to the existing system leakage capacitance • measuring principle (European Patent: EP 0 654 673 B1) • Two separately adjustable ranges of the response value100 kΩ… 10 MΩ (Alarm 1, Alarm 2) • Info button to display device settings and the system leakage capacitance • Two-line LC display • Automatic device self test • Memory with real-time clock to store all alarm messages with date and time stamp. • BMS interface (BMS protocol) for data exchange with other Bender devices (RS-485 electrically isolated). • Current output 0 (4)…20mA (galvanically separated) in relation to the measured insulation value. • Self monitoring with automatic alarm • Automatic self test, selectable • Connection for external kΩ indication • Test and reset button • Connection external test and reset button • Two separate alarm relays with two potential-free changeover contacts • N/O or N/C operation, selectable • Remote setting of certain parameters via the Internet (Gateway COM465xx additionally requi- red) 2.2 Product description • The ISOMETER® IRDH275BM-7 and coupling device AGH675S-7 monitor the insulation resis- tance of IT medium voltage systems up to 7.2 kV. • The ISOMETER® IRDH275BM-7 and two coupling devices AGH675S-7MV15 monitor the insula- tion resistance of IT medium voltage systems up to 15.5 kV. Both combinations are suitable for universal use in 3/(N) AC, AC/DC and DC systems. AC systems may include extensive DC supplied loads, such as converters or thyristor-controlled DC drives. Drive systems including a converter and a motor in medium voltage systems can be monitored. • When the AGH675S-7 is connected in the mid-point of the converter DC intermediate circuit, a maximum of ±7.2 kV against PE may occur. • When the two coupling devices AGH675S-7MV15 are connected in the mid-point of the con- verter DC intermediate circuit, a maximum of ±15.5 kV against PE may occur. The device automatically adapts itself to the existing system leakage capacitance. The IRDH275BM-7 can be used in combination with a control and indication panel, e.g. PRC1470 version 2 or higher, on the BMS (BMS = Bender Measuring Device Interface) bus.

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Function 2.3 Function description The combination ISOMETER® IRDH275BM-7 and coupling device AGH675S-7 or two coupling devices AGH675S-7MV15 is operated between the unearthed system (IT system) and the protective conductor (PE). The response values and other function parameters are set via the function keys. The parameters are indicated on the LC display and are stored in a nonvolatile memory (EEPROM) after the setting is completed. A microprocessor-controlled pulsating AC measuring voltage is superimposed on the IT system to be monitored ( measuring principle*). The measuring cycle consists of positive and negative pul- ses of the same amplitude. The period of these pulses depends on the respective system leakage capa- citances and the insulation resistances of the IT system to be monitored. An insulation fault between the IT system and earth closes the measuring circuit. From the measured current value, the microprocessor calculates the insulation resistance which is indicated on the LC dis- play or the external kΩ measuring instrument. The measuring time tan is determined by the system leakage capacitances, the insulation resistance, and the system-related interference disturbances. System leakage capacitances do not influence the measuring accuracy. When virtually no disturbances are caused by the operation of converters, the measuring process takes about five minutes. If the reading is below the selected response values Alarm 1/Alarm 2, the associated alarm relays re- spond and the alarm LEDs „Alarm 1/2“ light up and the measuring value is indicated on the LC display (in the event of DC insulation faults, the faulty supply line is indicated). If the terminals R1/R2 are brid- ged (external RESET button [NC contact] or wire bridge), the fault indication will be stored. Pressing the RESET button, resets the insulation fault message, provided that the currently displayed insulation resis- tance is at least 25% above the actual response value when the reset is carried out. The fault memory behaviour can also be set in the „ISO SETUP“ menu, by selecting the sub menu Memory: on/off. The connections for an external kΩ display supplied by the current output 0(4)…20 mA at M+/M- are galvanically isolated. *) measuring principle (adaptive measuring pulse) a measuring principle developed by Bender (European Patent: EP 0 654 673 B1). Self test A self test can be carried out manually using the TEST button or automatically. In order to guarantee high functional reliability, the ISOMETER® IRDH275BM-7 provides comprehensive self test functions. After switching the supply voltage on, all internal measuring functions, the components of the process control such as data and parameter memory as well as the earth connections are checked using the self test functions. The progress of the self test is indicated on the LC display by a bar graph. Depending on the conditions in the IT system to be monitored, the self test is running for 15…20 seconds, then the message „Test ok!“ appears on the LC display for approximately 2 seconds. Then the device returns to the standard mode and the current measuring value is displayed after the expiry of the measuring time. When a fault is found at the terminals and KE, the message „!Error!“ appears on the LC display, the system fault LED lights up, the relay K2 (21-22-24) switches and the respective fault message (see table) is indicated. If such a system fault occurs, a self test is started again every minute. If no more malfuncti- on is detected, the fault message is deleted automatically and the system fault LED extinguishes.

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

11 ISOMETER® IRDH275BM-7 During operation, the self test function can be started by pressing the TEST button (internal or external). The self test can also be started automatically every hour or every 24 hours by selecting „ISO ADVANCED: Autotest“ menu. The alarm relays Alarm1/2 only switch after starting the self test function by pressing the TEST button, that means if an automatic self test has been selected, the alarm relays do not switch. Alarmmeldung Beschreibung Maßnahmen Connection PE? No low-resistance connection of the terminals and KE to earth (PE) 1. Check wiring of terminal and KE to earth (PE) 2. Press TEST button 3. Switch the supply voltage off and on Device error x Internal device error 1. Press TEST button 2. Switch the supply voltage off and on 3. Contact Bender i If the on/off switching of the supply voltage is not possible for technical reasons, a RESET of the pro- cess control can be carried out by pressing the „ESC“, „RESET“ and „MENU“ key. Current output for external measuring instrument The current output of the ISOMETER® provides 0(4)…20 mA. The current output is galvanically isolated from the device electronics and the RS-485 interface. The ISO SETUP menu allows to switch over bet- ween 0…20 mA and 4…20 mA. Real-time clock The real-time clock serves as a time base for the memory and self test functions. At first, the correct time and date must be set in the menu „ISO ADVANCED“. If time and date are not set, a „C“ (clock) is flashing in the standard display. In the event of a supply voltage failure, time and date will be stored for at least thirty days. If the 24 V test is activated in the „ISO ADVANCED“ menu, a special time of day can be selected for the execution of the self test in the menu „TEST: 12:00“. Then a self test will be started automatically once a day exactly at the preset time. If the 1 h auto test has been selected, the self test is automatically carried out every full hour. Function input F1/F2 to switch over to the standby mode When the input terminals F1/F2 are bridged, the measuring function is stopped and the message „STANDBY“ appears on the display. The currently measured value is blanked and the value > 10 MΩ is indicated. The alarm relays and alarm LEDs no longer provide alarm messages. After opening the functi- on input F1/F2, a completely new measuring cycle for insulation monitoring is started.

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Dimensions, installation and connection 3 Dimensions, installation and connection 3.1 Dimension diagrams Dimension diagram IRDH275, all dimensions in mm Dimension diagram AGH675S-7, all dimensions in mm 3.2 Mounting IRDH275 DIN rail mounting according to DIN EN 60715/IEC 60715 or Screw mounting by means of a plug-in trapezoidal support (Order No.: 990056) 3.3 Installation of the coupling device AGH675S-7… I Danger of electric shock! The coupling device is operated with voltages above 1000 V, which can be life-threatening in case of direct contact. • For operation the coupling devices have to be installed into a „closed electrical operating area“, refer to IEC 61800-5-1:2003 • The coupling device is to be installed in a place where the pollution degree to be expected is ≤ 2, refer to IEC 61800-5-1: 2003, subclause 4.2.6.2.2 • An „Enclosure suitable for high voltage areas“ has to be selected for installation, refer to IEC 61800-5-1: 2003 • The high voltage connection cable must not be directly routed on conductive surfaces that are connected to earth. This avoids partial discharges and prevents damage to the insulation of the high voltage cable between the AGH and the system to be monitored! Either additional insulation layers are required or a clearence of ≥ 10 cm between the cable and the conductive surfaces has to be provided. AGH675S-7… 220 320 155 280 30 10 48 > 78 > 146 200 178 52 60 ø M4 ø 8 R > 64 83

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

13 ISOMETER® IRDH275BM-7 3.4 Wiring diagrams (by way of example) Wiring AGH675S-7 US 14 1 6 5 4 3 2 13 12 11 10 9 8 7

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Dimensions, installation and connection Wiring AGH675S-7MV15 Legend wiring diagrams 1 Supply voltage Us (see nameplate) via 6 A fuse 2, 3 Terminals L1, L2 are not connected! 4 Connection to the coupling device AGH675S-7 or the two coupling devices AGH675S-7MV15: connect terminal AK to terminal(s) 5 of the coupling device AGH675S-7 (or the two coupling devices AGH675S-7MV15), connection with standard low-voltage cable, maximum voltage at terminal 5: 200 V 5 Separate connection of and KE to PE 6 Separate connection of the terminals 3 and 4 of the AGH675S-7 or AGH675S-7MV15 to PE 7 External TEST button (NO contact) 8 External RESET button (NC contact or wire jumper), when the terminals are open, the fault message will not be stored 9 STANDBY by means of the function input F1, F2: When the contact is closed, insulation measurement does not take place. 10 Current output, galvanically separated: 0…20 mA or 4…20 mA US AGH675S-7MV15 AGH675S-7MV15 15,5 kV DC 15,5 kV AC/DC 15,5 kV AC/DC 2 2 14 1 6 5 4 3 2 13 12 11 10 9 8 7

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

15 ISOMETER® IRDH275BM-7 11 Serial interface RS-485 (termination 120 Ω resistor) 12 Alarm relay 1; changeover contacts provided 13 Alarm relay 2 (system fault relay); changeover contacts provided 14 Connection of the coupling device AGH675S-7 to the converter: connect the high voltage cable encapsulated on one end to the mid-point of the DC intermediate circuit. Connection of the two coupling devices AGH675S-7MV15 to the converter: connect the high voltage cable encapsulated on L+ and L-. i Connect the terminals A1/+ and A2/- to the supply voltage Us in accordance with IEC 60364-4-43. The connections to the supply voltage shall be provided with protective devices to afford protection in the event of a short circuit (a 6 A fuse is recommended). For UL and CSA applications, the use of 5 A fuses is mandatory. i Only one ISOMETER® may be connected to an external TEST or RESET button. The TEST and RESET button for collective testing of several insulation monitoring devices must not be connected in paral- lel. External coupling device connected via the terminal AK cannot be switched off via the internal coupling relays.

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Operation and setting 4 Operation and setting 4.1 Operating features and displays IRDH275BM-7 1 INFO key: to query standard information / ESC key: back to the menu function, confirmation parameter change 2 TEST button: to call up the self test/ Up key: parameter change, moving up in the menu 3 RESET button: to delete insulation fault alarms Down key: parameter change, moving down in the menu 4 MENU key: to activate the menu system / Enter key: confirmation parameter change 5 Alarm LED 1 lights: insulation fault, first warning level reached 6 Alarm LED 2 lights: insulation fault, second warning level reached 7 System fault LED lights: IRDH275 defective 8 Two-line display for standard and menu mode 4.1.1 Display in the standard mode 1 Indication of the insulation resistance in kΩ 2 Additional information about the insulation: „+“ = insulation fault L+ „–“ = insulation fault L– „s“ = new measurement has started 3 = polarity of the measuring . = valid bus communication H = new entry in the memory data C = flashing, clock is to be 4 Messages: • Insulation fault • Connection PE? • Device error x • *****STAND***** ISOMETER® IRDH275 7 6 5 4 3 2 1 8 Insulation Fault

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

17 ISOMETER® IRDH275BM-7 4.1.2 Display in the menu mode 1 Parameter change is permitted 2 Parameter change is blocked, enabling by a password 4.1.3 Function keys Two functions are assigned to each function key. In addition to the basic function marked with a circle, all the keys allow navigation within the menu. Function keys Basic function Navigation within the menu Retrieval of: • Device name, firmware version • Response values Alarm 1 and Alarm 2 • Setup status (for details refer to the table of the status numbers) • COM-Setup (own bus address) Please have the details above on hand if you have a problem and if you contact Bender for technical questions.. Returning from a sub menu to the previous menu. If you do not exit the menu, the device automatically returns to the standard mode again after approxima- tely five minutes.. Starts the ISOMETER® self test. Moving up in the menu, increasing a parameter Resets insulation and fault alarm messages stored in the ISOMETER® Moving down in the menu, reducing a parameter Calling up the menu system Selecting a menu item or sub menu item, confirming or storing a parameter change and going back to the associated sub menu item or going to the next input area.. The memory function is only available after activating the fault memory in the ISO SETUP menu or after bridging the terminals R1/R2. Furthermore, the ISOMETER® can only be reset when the present insulati- on value is 25 % higher than the set response value. 1 2

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Operation and setting 4.2 Menu structure and menu mode In the following menu diagrams these symbols are used for the sake of clarity: Switchover to the menu mode After pressing the MENU key, you can change from the standard mode to the menu mode. From the menu mode you can link to the different sub menus. Navigation within the menu Select the desired menu item using the UP/DOWN keys. The selected menu item is indicated by a flas- hing cursor. Press the ENTER key to open the associated sub menu. Use the UP/DOWN keys again to select the desired parameters. Move the cursor to the edit field by pressing the ENTER key. If you have reached the end of the main menu list, it will be indicated by the „Arrow UP“ symbol. Changing the parameters When password protection is activated, indicated by the symbol „padlock closed “ , the first thing to enter is the correct password before the parameters can be changed using the UP/DOWN keys. Entering the correct password once allows all parameters to be changed as long as you do not leave the menu. Changing the parameter usually has an immediate effect on the measuring and alarm functions. The changed parameter is stored in a volatile memory by pressing the ENTER or ESC key after returning to the sub menu (flashing cursor in column 1). During menu operations, all measuring and alarm functions carry on working as usual in the background. Changing from the menu mode to the standard mode Pressing the ESC key allows fast changing from the menu mode to the standard mode. Thus, the menu item „EXIT“ need not to be activated. Automatic switchover from the menu mode to the standard mode takes place when no key is pressed for approximately five minutes in a main or sub menu. ENTER UP/DOWN ESCAPE

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

19 ISOMETER® IRDH275BM-7 4.2.1 Diagram menu structure 4.3 Menu HISTORY INFO 99 events with date and time stamp can be stored in the memory database. The database is designed as a ring memory, i.e. the eldest entry is overwritten. Data is written into a non-volatile memory and therefore provides protection against voltage failure. Datarecord Event Display indication 1 Switch the supply voltage on Power on 2 Lowest measured insulation value Rmin 3...99 Response value Alarm 1 released Alarm 1 3...99 Response value Alarm 1 cleared Alarm 2 3...99 Response value Alarm 2 released Alarm 1 3...99 Response value Alarm 2 cleared Alarm 2 3...99 Error system connection released System connection? 3...99 Error system connection cleared System connection? 3...99 Error PE connection released PE connection? 3...99 Error PE connection cleared PE connection?

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Operation and setting 3...99 Device error released Device error 3...99 Device error cleared Device error 3...99 System reset (watchdog) System reset Before storing the events with the actual date and time stamp, set the realtime clock in the ISO ADVANCED menu. The following function keys are provided to query data from the „HISTORY INFO“ menu: the UP/DOWN keys to change the data record number, the ENTER key to change from the data record number to the menu item „Clear all:on“ to delete the memory storage, and the ESC key to leave the menu. A new entry into the memory is signalled with an „H“ on the display in the standard mode. The „H“ will be deleted as soon as the „HISTORY INFO“ menu is called up. 4.3.1 Diagram HISTORY INFO ESC

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

21 ISOMETER® IRDH275BM-7 4.4 Menu ISO SETUP: Setting of the basic ISOMETER® functions All alarm functions such as Alarm 1 and Alarm 2 (prewarning and main alarm), the operating principle of the alarm relays K1 and K2 (N.O = N/O operation, N.C = N/C operation), the fault storage behaviour and a selection of two current output ranges are set in this menu. 4.4.1 Response values Alarm 1 and Alarm 2 The response values Alarm 1 and Alarm 2 are selected with the UP/DOWN keys and stored with the ENTER key. 4.4.2 Operating principle of the alarm relays K1/K2 are factory set to N.O Test, that means N/O operation. When the supplement „Test“ has been se- lected, the alarm relays switch over during a manual self test. If, for any reason, the alarm relays may not switch over during a manual self test, the settings N.C or N.O are to be selected K1: N.C Test N/C operation contacts 11-12-14, with relay test (the alarm relay is energized during normal operation) K1: N.O Test N/O operation contacts 11-12-14, with relay test (the alarm relay is deenergized during normal operation) K1: N.C N/C operation contacts 11-12-14, without relay test (the alarm relay is energized during normal operation) K1: N.O N/O operation contacts 11-12-14, without relay test (the alarm relay is deenergized during normal operation) K1: Flash Flashing function contacts 11-12-14 (the alarm relay and the LED flash in the event of an alarm message, approximately 0.5 Hz) K2: N.C Test N/C operation contacts 21-22-24, with relay test (the alarm relay is energized during normal operation) K2: N.O Test N/O operation contacts 21-22-24, with relay test (the alarm relay is deenergized during normal operation) K2: N.C N/C operation contacts 21-22-24, without relay test (the alarm relay is energized during normal operation) K2: N.O N/O operation contacts 21-22-24, without relay test (the alarm relay is deenergized during normal operation) K2: Flash Flashing function contacts 21-22-24 (the alarm relay and the LED flash in the event of an alarm message, approximately 0.5 Hz)

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Operation and setting 4.4.3 Diagram ISO SETUP i During the automatic self test, the alarm relays are not switched over. When a system fault occurs at the ISOMETER®, the relay K2 will automatically be activated as a sys- tem fault relay. 4.4.4 Memory settings (on/off) Memory: on Fault memory is activated The device must be reset with the RESET button after clearing the fault. Memory: off Fault memory deactivated (factory setting)

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

23 ISOMETER® IRDH275BM-7 4.4.5 Current output for external measuring instruments Factory setting: 0…20 mA The current output of the IRDH275BM-7 can be set to „0…20 mA“ or „4…20 mA“ via the menu point „M+/M-:“. The maximum load is 500 Ω. Function 0…20 mA: RF = insulation fault, I = current in mA RF = 20 mA x 2800 kΩ - 2800 kΩ I Funktion 4…20 mA: RF = insulation fault, I = current in mA RF = 16 mA x 2800 kΩ - 2800 kΩ I - 4 mA The associated characteristic curves are illustrated on page 36. 4.5 Menu ISO ADVANCED: Setting of the extended functions 4.5.1 Coupling devices AGH: 675S-7… The ISOMETER® is connected to the AGH675S-7 by connecting the terminal AK to terminal 5. The nomi- nal operating range is extended to AC 0…7.2 kV (AGH475S-7) or AC 0…15.5 kV (two AGH475S-7MV). When terminal 2 will be connected to the midpoint of the DC intermediate circuit, a voltage of 14.4 kV is permitted. 4.5.2 Adaptation to the system leakage capacitance Cemax This menu allows to adapt the ISOMETER® to the maximum system leakage capacitance (2 or 5 μF). Please note that the basic measuring time will take no longer than five minutes when virtually no con- verter-related disturbances are present. Factory setting = 2 μF. 4.5.3 Measuring principle (Measure: AMP) The AMP measuring principle is factory set. 4.5.4 Setting the repetition time for automatic self tests (Autotest: 24h) The time for the repetition of automatic self tests can either be set to 1 hour or to 24 hours or can be deactivated. Factory setting = 24 h 4.5.5 Setting the real-time clock (Clock) The setting of the real-time clock is the time base for the memory and for the automatic self test. In case of failure of the supply voltage, the real-time clock keeps running for approximately 30 days. When the device will be switched on after this period, a flashing „C“ appears on the display and the clock has to be set again.

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Operation and setting 4.5.6 Setting the date (Date) As well as the time, the date is required for the memory, too. In the event of power supply failure, the date function is not influenced for at least 30 days. If the device is switched on again after this period, a new setting of date and time of the real-time clock is required. 4.5.7 Specifying the starting time of the automatic self test (Test) If the 24h self test is activated in the ISO ADVANCED menu, it is possible to set the time (hour) when the self test is to be carried out by means of the „TEST: 12:00“ sub menu. Then the self test is automatically carried out once a day at a given time. If the 1 hour auto test has been selected, the self test will be car- ried out at every full hour. 4.5.8 Diagram ISO ADVANCED

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

25 ISOMETER® IRDH275BM-7 4.6 Menu COM SETUP: Setting the BMS interface 4.6.1 Bus address „Addr:“ This menu item is used to set the BMS bus address of the ISOMETER®. Since there are several ISOMETERs in one system, take care that the bus address is not assigned twice. The device is factory set to address 3 and hence acts as a slave. i If several ISOMETER®s are operated on one BMS bus, the addresses of other ISOMETER®s must be as- signed one after the other, since only one device may represent the Master. 4.6.2 Diagram COM SETUP

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Operation and setting 4.7 Menu PASSWORD 4.7.1 Activating and setting the password This menu can be used to activate a „Password“ query. This protects the ISOMETER® against unauthori- zed settings and modifications. The desired password (menu item 2. Password: xxx) can be set with the UP/DOWN keys and confirmed with the ENTER key. The password can be activated in the menu item „3. Status: on“ by clicking the ENTER key. The basic setting is „3. Status: off“, that means that the password is deactivated. 4.7.2 Diagram PASSWORD 4.8 Menu LANGUAGE 4.8.1 Setting the national language The menu item „Language“ allows fault messages of the ISOMETER® to be set to different languages. There is the choice of German and English. The device menu is not influenced by the language selecti- on.

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

27 ISOMETER® IRDH275BM-7 4.8.2 Diagram Language 4.9 Menu SERVICE This menu item is provided for the Bender service personnel and is protected by a password against er- roneous settings. It is intended to provide fast fault clearance by qualified experts in the event of a device error. 4.10 Parameterization via Internet The parameters of the ISOMETER® indicated below can be checked and set from a remote place of use by using a personal computer. In addition, an internet access and COM465xx (BMS <==> Ethernet/TCP/ IP) are required. Remote setting is possible for: • Response value Alarm 1 (100…10,000 kΩ) • Response value Alarm 2 (100…10,000 kΩ) • Operating principle alarm relay K1 (e.g. N/O operation) • Operating principle alarm relay K2 (e.g. N/O operation) • Current output ranges for external measuring instruments (0/4…20 mA) • Maximum system leakage capacitance (2 μF or 5 μF) • Time for repetition of the automatic self test (off/ 1 h/ 24 h • Starting time of the automatic self test (0.00…23.00 h) • Language of the alarm messages to be displayed (D, GB) • Setting the fault memory to ON or OFF

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Serial interfaces 5 Serial interfaces 5.1 RS-485 interface with BMS protocol The RS-485 interface which is galvanically isolated from the device electronics and current output ser- ves as a physical transmission medium for the BMS protocol. If several ISOMETER®s or other bus-capa- ble devices are interconnected in a network via the BMS bus, the BMS bus must be terminated at both ends with a 120 resistor. An RS-485 network that is not terminated, is likely to get instable and may result in malfunctions. Only the first and the last device in one line may be terminated. Devices in between must not be terminated with 120 . Hence, stub feeders in the network must not be terminated. The length of the stub feeders is restricted to 1 meter. 5.2 Topology RS-485 network The optimum topology for the RS-485 network is a daisy-chain connection. In this connection, device 1 is connected to device 2, device 2 to device 3, device 3 to device n etc. The RS-485 network represents a continuous path without branches. 5.2.1 Correct arrangement Example 1 Example 2 Example 3

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

29 ISOMETER® IRDH275BM-7 5.2.2 Wrong arrangement Example 1 Example 2 Example 3 5.2.3 Wiring A suitable type of cable for the wiring of the RS-485 network is: screened cable, core diameter 0.6 mm (e.g. J-Y(ST)Y 2x0.6), screen on one side connected to earth (PE). Connection to the terminals A and B. The number of bus nodes is restricted to 32 devices. When more devices are to be connected, Bender recommends to use an RS-485 repeater DI1. 5.3 BMS protocol This protocol is an essential part of the Bender Measuring Device Interface. Data transmission generally makes use of ASCII characters. Interface data are: • Baud rate: 9600 baud • Transmission: 1 start bit, 7 data bits, 1 parity bit, 1 stop bit (1, 7, E, 1) • Parity: even • Checksum: sum of all transmitted bytes = 0 (without CR and LF) The BMS bus protocol works according to the MASTER-SLAVE principle. That means that one device re- presents the MASTER while all other bus nodes are SLAVES. It is important that only one MASTER is pre- sent in each network. All bus nodes are identified by a unique address. The MASTER scans all other de- vices on the bus cyclically, listens to their signals and then carries out specific commands. Bus address 1 must be assigned to the Master, thus to one of the IRDH275B devices. 5.3.1 BMS Master A Master can query all warning and operating messages from a slave. If the bus address 1 has been se- lected for one IRDH275B, this device automatically represents the Master, that means that all addresses between 1 and 150 are cyclically scanned via the BMS bus for alarm and operating messages. If the Master receives no answer from five subsequent addresses, the scanning cycle is started again. If the Master recognizes incorrect answers from a slave, the fault message „Fault RS-485“ is issued by the Master.   Fault RS458

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Serial interfaces Faults may be caused when: • addresses are assigned twice • a second master exists on the BMS bus • interference signals occur on the bus lines • a defective device is connected to the bus • terminating resistors are not activated 5.3.2 BMS Slave All IRDH275B are factory set to slave mode (address 3). In a BMS network, one address must be selected from the address range 2…30 for each slave. There may be no gaps of more than five subsequent ad- dresses, so that all slaves can be scanned by the Master. For IRDH275B a BMS address can be selected from the address range 1…30. When assigning the addresses, also other devices such as the EDS47x-12 must be considered. The correct reception of BMS data is indicated by a flashing point on the display on the right of the measuring pulse indication. flashing BMS data received no flashing Possible causes of faults: • no Master available in the network • more than one Master available in the network • RS-485 interface (terminal A/B) not connected or reversed The following table gives an overview about essential alarm messages and the assignment of the mes- sages indicated on the display or operator panels, e.g. PRC1470. Message Channel Meaning Insulation fault 1 Insulation resistance < setting Alarm 1 Insulation fault 2 Insulation resistance < setting Alarm 2 Connection PE 4 Connection error /KE against PE conductor Device error 5 Internal device error The BMS function is completely available in the standby mode (Stand-by: F1/F2). *** I T-SYSTEM***

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

31 ISOMETER® IRDH275BM-7 5.3.3 Commissioning of an RS-485 network with BMS protocol • Connect the terminals A and B of all bus nodes in one line • Switch the terminating resistors on at the beginning and end of the RS-485 network or in case of devices without a terminating switch, at the end of the bus, connect a 120 resistor to the terminals A and B. • Switch the supply voltage US on. • Determine one IRDH275B as the Master and assign address 1. • Assign the addresses (2…30) subsequently to all other IRDH275B devices and other bus nodes (see table below). • Check whether a flashing point appears on all devices (BMS commands are being received). BMS-bus adress ranges Adresses Device Meaning 0 There is no device with address 0 ! Information sent to address 0 applies to all devices connected to the interface (broadcast) 1 PRC1470 Control and indicating device 1...30 IRDH275B/ 375B/575 Insulation monitoring device 1...30 COM465 Protocol converter 2...30 EDS47x-12 Insulation fault evaluators (localisation) 31...60 SMO480-12 Signal converter relay 61...90 EDS47xE-12 Insulation fault evaluators (localisation) 111...119 PGH47x Test device for insulation fault location 121...150 PGH47xE Test device for insulation fault location i Malfunctions due to wrong address assignment! Assigning wrong addresses to external devices may cause malfunctions. Assign the addresses in a way that there are no gaps of more than five subse- quent addresses (1…30, 31…60, 61…90, 111…119 and 121...151).

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Technical data IRDH275BM-7 with AGH675S-7… 6 Technical data IRDH275BM-7 with AGH675S-7… 6.1 Data in tabular IRDH275BM-7 Insulation coordination acc. to IEC 60664-1 Rated voltage ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������AC 800 V Rated impulse voltage/pollution degree ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������8 kV/3 Voltage ranges Nominal voltage range Un ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������via AGH675S-7… Supply voltage US (refer to nameplate for other values) ��������������������������������������������������������������������������������������������������DC 19.2…72 V Power consumption ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≤14 VA Response values Response value Ran1 (Alarm 1) ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������100 kΩ…10 MΩ Response value Ran2 (Alarm 2) ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������100 kΩ…10 MΩ Relative percentage error 100…500 kΩ ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������±100 kΩ Relative percentage error 500 kΩ…10 MΩ �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������0 %…+20 % Response time tan ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� ≤ 5 min Hysteresis ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 25 % Measuring circuit Measuring voltage Um �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≤ 50 V Measuring current Im (at RF = 0 Ω) ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� ≤ 21 μA Internal DC resistance Ri �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≥ 2.4 MΩ Internal impedance Zi, at 50 Hz ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≥ 2.4 MΩ Permissible extraneous DC voltage Ufg �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� with AGH675S-7… Permissible system leakage capacitance Ce ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� ≤ 5 μF Factory setting �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������2 μF Displays Display, illuminated ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������two-line display Characters (number of characters) ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������2 x 16 Display range, measuring value ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������50 kΩ…10 MΩ Relative percentage error 50…500 kΩ ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������±50 kΩ Relative percentage error 500 kΩ…10 MΩ ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������±10 % Outputs/inputs TEST/RESET button . ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������internal/external Cable length TEST/RESET button external ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≤ 10 m Current output for measuring instrument SKMP (scale centre point = 1.2 MΩ): Current output (load) ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������20 mA (≤ 500 Ω) Accuracy current output (100 kΩ…10 MΩ) ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������±10 %, ±100 kΩ Serial interface Interface/Protocol IRDH275B �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������RS-485/BMS Connection ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������terminals A/B Cable length �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≤ 1,200 m Recommended cable (screened, screen on one side connected to PE)...............................................................................J-Y(St)Y 2 x 0.6 Terminating resistor ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������120 Ω (0.5 W) Device address, BMS bus ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������1…30 (factory setting = 3)

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

33 ISOMETER® IRDH275BM-7 Switching components Switching components..........................................................................2 changeover contacts: K1 (Alarm 1), K2 (Alarm 2, system fault) Operating principle K1, K2 (Alarm 1, Alarm 2) ���������������������������������������������������������������������������������������������������������N/O or N/C operation Factory setting (Alarm 1/Alarm 2) ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������N/O operation Electrical endurance.......................................................................................................................................12,000 switching operations Contact class. ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������IIB (IEC 60255-23) Rated contact voltage �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������AC 250 V/DC 300 V Making capacity �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������AC/DC 5 A Breaking capacity............................................................................................................................................2 A, AC 230 V, cos phi = 0.4 .....................................................................................................................................................................0.2 A, DC 220 V, L/R = 0.04 s Minimum contact current at DC 24 V �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≥ 2 mA (50 mW) Environment/EMC EMC immunity ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������acc. to EN 61326 EMC emission ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� acc. to EN 61326 Shock resistance IEC 60068-2-27 (device in operation) �����������������������������������������������������������������������������������������������������������15 g/11 ms Bumping IEC 60068-2-29 (during transport) ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������40 g/6 ms Vibration resistance IEC 60068-2-6 (device in operation) �����������������������������������������������������������������������������������������������1 g/10…150 Hz Vibration resistance IEC 60068-2-6 (during transport) ��������������������������������������������������������������������������������������������������2 g/10…150 Hz Ambient temperature (during operation) ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������-10 …+55 °C Storage temperature range ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������-40 …+70 °C Climatic class acc. to IEC 60721-3-3 ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������3K23 Connection Connection �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������screw terminals Connection, rigid, flexible ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������0.2…4 mm2/0.2…2.5 mm2 Connection, flexible with connector sleeve, without/with plastic sleeve ....................................................................... 0.25…2.5 mm2 Conductor sizes �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������AWG 24…12 General Data Operating mode �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������continuous operation Mounting......................................................................................................................................................... as indicated on the display Protection class, internal components (DIN EN 60529) �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������IP30 Protection class, terminals (DIN EN 60529) �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������IP20 Type of enclosure.................................................................................................................................................X112, free from halogen DIN rail mounting ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������IEC 60715 Flammability class . ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������UL94 V-0 Tightening torque �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������0.5 Nm Weight approx. ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������510 g

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Technical data IRDH275BM-7 with AGH675S-7… 6.2 Data in tabular AGH675S-7 Insulation coordination in consideration of IEC 61800-5-1:2003 Rated voltage �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������AC 7.2 V Voltage test in consideration of IEC 61800-5-1:2003 All voltage tests were performed with a minimum device distance; see „Chapter Mounting the coupling device AGH675S-7...“. Type test: Rated impulse voltage (basic insulation) ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������40 kV AC voltage test (basic insulation). �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������20 kV Partial discharge test �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������14 kV Routine test: AC voltage test ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������40 kV Voltage ranges Nominal voltage range Un . �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������AC, 3(N)AC, DC 0…7.2 kV Nominal frequency fn ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������0…460 Hz Environment/EMC Operating temperature (normal operation) ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������-10…+60 ºC Operating temperature (continuous operation with asymetrical earth fault)......................................................................-10…+55 ºC Classification of climatic conditions acc. to IEC 60721: Stationary use (IEC 60721-3-3) ............................................................................................3K23 (no condensation, no formation of ice) Transport (IEC 60721-3-2)....................................................................................................2K11 (no condensation, no formation of ice) Long-term storage (IEC 60721-3-1)......................................................................................1K22 (no condensation, no formation of ice) Classification of mechanical conditions acc. to IEC 60721: Stationary use (IEC 60721-3-3) ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������3M4 (3M7 Y shaft) Transport (IEC 60721-3-2) ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������2M4 Long-term storage (IEC 60721-3-1) ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������1M12 Connection Connection terminal 2 (medium voltage)...............................................................high-voltage cable (encapsulated on the device side) Connection, flexible with ring terminal �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������M4 Connection terminal 3, 4, 5 ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������screw-type terminals Connection, rigid, flexible ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 0.2…4 mm2/0.2…2.5 mm2 Connection, flexible with connector sleeve ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 0.25...2.5 mm2 General data Operating mode �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������continuous operation Mounting �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������any position Protection class, internal components (DIN EN 60529) �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������IP64 Protection class, terminals (DIN EN 60529) ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������IP20 Type of enclosure ...............................................................................................................................................resin-encapsulated block Screw mounting �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������M5 Flammability class ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������UL94 V-0 Weight approx. ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≤ 5100 g

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

35 ISOMETER® IRDH275BM-7 6.3 Data in tabular AGH675S-7MV15 Insulation coordination in consideration of IEC 61800-5-1:2003 Rated voltage ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������AC 15.5 V Voltage test in consideration of IEC 61800-5-1:2003 All voltage tests were performed with a minimum device distance; see „Chapter Mounting the coupling device AGH675S-7...“. Type test: Rated impulse voltage (basic insulation) ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������111 kV AC voltage test (basic insulation). �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������70 kV Partial discharge test �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������29 kV Routine test: AC voltage test ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������40 kV Voltage ranges Nominal voltage range Un . ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������AC, 3(N)AC, DC 0…15.5 kV Nominal frequency fn ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������0…460 Hz Environment/EMC Operating temperature (normal operation) �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������-10…+60 ºC Operating temperature (continuous operation with asymetrical earth fault)......................................................................-10…+55 ºC Classification of climatic conditions acc. to IEC 60721: Stationary use (IEC 60721-3-3) ............................................................................................3K23 (no condensation, no formation of ice) Transport (IEC 60721-3-2) ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������2K11 Long-term storage (IEC 60721-3-1) ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������1K22 Classification of mechanical conditions acc. to IEC 60721: Stationary use (IEC 60721-3-3) ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������3M4 (3M7 Y shaft) Transport (IEC 60721-3-2) �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������2M4 Long-term storage (IEC 60721-3-1) �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������1M12 Connection Connection terminal 2 (medium voltage)...............................................................high-voltage cable (encapsulated on the device side) Connection, flexible with ring terminal ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������M4 Connection terminal 3, 4, 5 ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������screw-type terminals Connection, rigid, flexible ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 0.2…4 mm2/0.2…2.5 mm2 Connection, flexible with connector sleeve ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 0.25...2.5 mm2 General data Operating mode �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������continuous operation Mounting �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������any position Protection class, internal components (DIN EN 60529) ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������IP64 Protection class, terminals (DIN EN 60529) ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������IP20 Type of enclosure ...............................................................................................................................................resin-encapsulated block Screw mounting ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������M5 Flammability class ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������UL94 V-0 Weight approx. ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������≤ 5100 g

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Technical data IRDH275BM-7 with AGH675S-7… 6.4 Characteristic curves Current output 0…20 mA (IRDH275BM-7) RF = 20 mA x 2800 kΩ - 2800 kΩ I RF = Insulation fault in kΩ I = Current output in mA Current output 0…20 mA (IRDH275BM-7 RF = 16 mA x 2800 kΩ - 2800 kΩ I RF = Insulation fault in kΩ I = Current output in mA    

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

37 ISOMETER® IRDH275BM-7 Status number Value of the respective number Position of num- bers from the left 0 = 1 = 2 = 3 = 4 = 1 K1: N/O operation Test K1: N/C operation Test K1: flashing function K1: N/O operation K1: N/C operation 2 K2: N/O operation Test K2: N/C operation Test K2: flashing function K2: N/O operation K2: N/C operation 3 AK AGH675S-7 4 Cemax 0,1 μF** Cemax 1 μF** Cemax 2 μF Cemax 5 μF 5 6 Self test every 24 h Self test every hour no periodic self test 7 Language German Language English 8 Password protection not activated Password protection activated 9 AMP measuring principle 10 max. filter frequency 0,1Hz ** max. filter frequency 1Hz ** max. filter frequency 10Hz ** max. filter frequency 50Hz ** 11 min. filter frequency 0,1Hz ** min. filter frequency 1Hz ** min. filter frequency 10Hz ** min. filter frequency 50Hz ** 12 BMS mode ** test data ** 13 Bus address in the tens place IRDH275 Value: 5 ... 9 14 Bus address in the units place IRDH275 Value: 5 ... 9 15 Number of pulses 2-9 ** Value: 5 ... 9 ** The parameters marked with two asterisks are settable via the Service menu item! A password is required for that purpose !

IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020

Technical data IRDH275BM-7 with AGH675S-7… 6.5 Standards and approvals Standards The ISOMETER® was designed under consideration of the following standard: • IEC 61557-8: 2007 + Corrigendum 2007-05 • IEC 61326: 2002-02 • DIN EN 61557-8: 2007-12 • EN 61557-8: 2007 • EN 61326-2-4: 2006-06 Ed. 1.0 • DIN EN 60664-1: 2008-01 • DIN EN 60664-3: 2003-09 • ASTM F1669M-96: 2007 • ASTM F1207M-96: 2007 i Approvals see last page UL: only IRDH275BM-7 6.6 Ordering details Typ Nominal voltage Un Supply voltage Us Cable length Art.- No. Manual No. IRDH275BM-727 - AC 19,2…55 V 42…460 Hz DC 19,2…72 V - B91065120 D00123 AGH675S-7-2000 AC/DC 0…7,2 kV 0…460 Hz - 2000 mm B913061 D00095 AGH675S-7-500 - 500 mm B913060 D00095 AGH675S-7MV15-500 AC/DC 0…15,5 kV 0…460 Hz - B913058 D00095

Alle Rechte vorbehalten.

Nachdruck und Vervielfältigung nur mit Genehmigung des Herausgebers. Bender GmbH & Co. KG Postfach 1161 • 35301 Grünberg • Deutschland Londorfer Str. 65 • 35305 Grünberg • Deutschland Tel.: +49 6401 807-0 • Fax: +49 6401 807-259 E-Mail: [email protected] • www.bender.de All rights reserved. Reprinting and duplicating only with permission of the publisher. Bender GmbH & Co. KG PO Box 1161 • 35301 Grünberg • Germany Londorfer Str. 65 • 35305 Grünberg • Germany Tel.: +49 6401 807-0 • Fax: +49 6401 807-259 E-Mail: [email protected] • www.bender.de IRDH275BM-7_D00123_07_M_XXEN / 08/2020/ pdf / © Bender GmbH & Co. KG, Germany – Subject to change! The specified standards take into account the edition valid until 09/2020 unless otherwise indicated.

Other Measuring Instruments Manuals