ESAB ET 17 Instruction Manual

2011 10 18 ET 17, ET 17V SE Bruksanvisning DK Brugsanvisning NO Bruksanvisning FI Käyttöohjeet GB Instruction manual DE Betriebsanweisung FR Manuel d'instructions NL Gebruiksaanwijzing ES Instrucciones de uso IT Istruzioni per l'uso PT Manual de instruções GR Οδηγίες χρήσεως RU Инструкция по эксплуатации PL Instrukcja obsługi CZ Návod k používání HU Kezelési utasítások EE Kasutusjuhend SK Navod na pouitie SI Priročnik z navodili LV Lietošanas pamācība LT Naudojimo instrukcija

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles. Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes. Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes. Oikeudet muutoksiin pidätetään. Rights reserved to alter specifications without notice. Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications sans avis préalable. Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden. Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso. Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso. Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio. Διατηρείται το δικαίωμα τροποποίησης προδιαγραφών Χωρίς προειδοποίηση. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélküli változtatás jogát. Výrobce si vyhrazuje právo na zmĕnu údajű bez předcházejiciho upozomĕni. Pridržane pravice do sprememb tehničnih podatkov brez vnaprejšnjega obvestila. Jätame endale ōiguse taha muudatusi ilma ette teatamata. Výrobca si vyhradzuje právo na uskutočnenie zmien bez upovedomenia. Tiek paturētas tiesības bez iepriekšēja brīdinājuma izmainīt specifikācijas. Įmonė pasilieka teisę keisti specifikacijas be įspėjimo. Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения. SVENSKA 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DANSK 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NORSK 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SUOMI 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ENGLISH 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DEUTSCH 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FRANÇAIS 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NEDERLANDS 53 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ESPAÑOL 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ITALIANO 67 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PORTUGUÊS 74 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ΕΛΛΗΝΙΚΑ 81 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Русский 89 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . POLSKI 97 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ČESKY 104 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MAGYAR 111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SLOVAKI 118 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SLOVENIJA 125 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EESTI 132 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LATVIEŠU VALODĀ 139 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LIETUVIŲK 146 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

According to The Low Voltage Directive 2006/95/EC, entering into force 16 January 2007 Type of equipment ET 17 GTAW Torch ET 17V GTAW Torch Type designation etc. ET 17, Stock code: 0700 300 860, ET 17V, Stock code: 0700 300 861. Effective from August 2011 Brand name or trade mark ESAB Manufacturer or his authorised representative established within the EEA Name, address, telephone No, telefax No: ESAB, Welding Equipment (EPG) Hanover House, Queensgate, Britannia Road, Waltham Cross, Hertfordshire EN8 7TF Tel:+44 (0) 1992 768515, Fax:+44 (0) 1992 716486 The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design: EN 60974-7, Arc welding equipment ć Part 7: Torches Additional information: Restrictive use. These torches are used with equipment of Class A, intended for use in locations other than residential   By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above. Date UK 2011−09−15 Signature Position Global Director Enterprise Products Group Mr. P.A Chew Clarification Note: The operator is responsible for ensuring the welding torch and welding power source when combined complies with the EMC directive 2004/108/EC - 3 -

TOCs 1 SÄKERHET 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INLEDNING 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Utrustning 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 TEKNISKA DATA 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DRIFT 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Anslutningar 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Val av elektrod 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Slipning 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 UNDERHÅLL 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Dagligen 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 FELSÖKNING 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 RESERVDELSBESTÄLLNING 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BESTÄLLNINGSNUMMER 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SLITDELAR 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TILLBEHÖR 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 5 - bg20s1 1 SÄKERHET Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som berör perso­ nal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de krav som ställs på denna typ av svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till de normala regler som gäller för arbetsplatsen. All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i svetsutrustningens funktion. En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som den maski­ nella utrustningen. 1. All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:  dess handhavande  dess funktion  gällande säkerhetsföreskrifter  svetsning 2. Operatören skall se till:  att ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid start  att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds 3. Arbetsplatsen skall:  vara lämplig för ändamålet  vara dragfri (gäller vid TIG-svetsning) 4. Personlig skyddsutrustning:  Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra kläder, skyddshandskar.  Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna, eller ge brännskador. 5. Övrigt  Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.  Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.  Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.  Underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift. SE

- 6 - bg20s1 Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar och skär. Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade på tillverkarens varningstext. ELEKTRISK CHOCK - Kan döda  Installera och jorda utrustningen enligt tillämplig standard.  Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.  Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.  Ombesörj att din arbetsställning är säker. RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa  Håll ansiktet borta från röken.  Ventilera och sug ut rök och gas från ditt och andras arbetsområde. LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden  Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.  Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen. BRANDFARA  Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat­ sens närhet. BULLER - Starka ljud kan skada hörseln  Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.  Varna personer i närheten för riskerna VID FEL - Kontakta fackman VARNING Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning. SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA! OBSERVERA! Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning. OBSERVERA! Utrustning av “Class A“ är inte avsedd att användas i bostäder med strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet. Det kan föreligga svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning av “Class A” i sådana lokaler, till följd av såväl ledningsbundna som luftburna störningar. Lämna in elektroniska utrustningar till återvinningsanläggning! Enligt direktiv 2002/96/EG, samt nationell lag, om avfallshantering av elektrisk och/eller elektronisk utrustning ska slutanvänd utrustning lämnas till en återvinningsanläggning. Som ansvarig för utrustningen är du enligt lag skyldig att inhämta information om godkända insamlingsstationer. För ytterligare information kontakta närmaste ESAB representant. SE

- 7 - bg20s1 Spänning max. 15 kV. ESAB kan tillhandahålla nödvändiga svetsskydd och övriga tillbehör. 2 INLEDNING TIG-brännare ET 17, ET 17V är luftkyld och avsedd för manuell TIG- svetsning. ESABs tillbehör för produkten hittar du på sidan 157. 2.1 Utrustning TIG-brännare ET 17, ET 17V levereras med en elektrod, Ø 2,4 mm, slitdelar samt bruksanvisning. 3 TEKNISKA DATA Svetsbrännare ET17 ET17V (V = ventil) Tillåten belastning vid 35 % intermittens 135 A 135 A Tomgångsspänning 113 V 113 V Bågtändningsspänning 12 V 12 V Rekommenderat gasflöde 5–10 l/min 5–10 l/min Skyddsgas Ar eller Ar/He Ar eller Ar/He Max. tryck 4 bar 4 bar Längd slangpaket 4,0 m 4,0 m Arbetstemperatur -10 till 40 ° C -10 till 40 ° C Transporttemperatur -20 till 55 ° C -20 till 55 ° C Kapslingsklass IP3X IP3X Användningsklass Intermittensfaktor Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa eller skära med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40C omgivningstemperatur. Kapslingsklass IP-koden anger kapslingsklass, d.v.s. graden av skydd mot inträngning av fasta föremål med Ø 2,5 mm eller större. Den andra karakteristiska siffran utelämnas. Användningsklass Symbolen innebär att svetsströmkällan är konstruerad för användning i utrymmen med förhöjd elektrisk fara. SE

- 8 - bg20s1 4 DRIFT Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på sidan 5. Läs dessa innan du använder utrustningen. Läs också bruksanvisningarna för svetskomponenterna, till exempel strömkälla, och anslut enligt anvisningarna. 4.1 Anslutningar Dra åt brännarens anslutningar ordentligt för att undvika överhettning av eller störningar vid anslutningen, mekaniska skador och/eller läckage av vätska eller gas. Anslut brännarens vattenanslutningar med röda kopplingar till motsvarande röda kopplingar och blå kopplingar till motsvarande blå. 4.2 Val av elektrod Om volframelektroden legeras med 1 till 2 % lantan eller cerium ökar elektronurladdningen, vilket ger bättre egenskaper för tändning och omtändning, vilket i sin tur gör svetsbågen mer stabil. Legerade volframelektroder har längre livslängd, klarar högre ström och ger mindre risk för volframrester i svetsen. Ren volframelektrod (AC) – grön, WP Används för svetsning av lättmetallegeringar. Ceriumlegerad volframelektrod (AC/DC) – grå, WC20 Används för svetsning av lättmetall, till exempel aluminium och magnesium. Elektrodspetsen måste vara rundad vid svetsning. Lantanlegerad volframelektrod (DC) – guld, WL15 Används vanligen vid svetsning av rostfritt stål, stål, koppar, titan etc. Lantanlegerad volframelektrod (AC/DC) – svart, WL10 Används vid svetsning av lättmetallegeringar, rostfritt stål, stål, koppar, titan etc. Urvalstabell A vid AC A vid DC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Slipning Slipa volframelektroder enligt nedanstående tabell. Observera att volframelektroder ska slipas i längsled. Felaktig slipning kan medföra sämre bågstabilitet. När svetsströmmen ska ökas, ska elektroden slipas till större (trubbigare) spetsvinkel. Vid svetsning med växelström (AC) ska elektrodänden vara lätt rundad. I detta fall behöver elektroden inte slipas. Det räcker att kanten gradas lätt. Elektroden formas SE

- 9 - bg20s1 av sig själv vid försiktig överbelastning. Om elektrodspetsen antar halvklotform vid svetsning med växelström är strömmen för hög för den elektroddiameter som används. Svetsström Elektrodvinkel 20 A 30 20–100 A 30-90 100–200 A 90-120 mer än 200 A 120 5 UNDERHÅLL Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift. VIKTIGT! Stäng av matningen från strömkällan vid rengöring av brännaren. OBSERVERA! Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel. Brännare  Rengöring och byte av brännarens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för att erhålla en störningsfri trådmatning. Blås ren trådledaren regelbundet och rengör kontaktmunstycket. 5.1 Dagligen  Kontrollera alla kablar och slangar med avseende på skador, veck och liknande.  Kontrollera gasmunstycket med avseende på skador och lämplighet för den aktuella uppgiften.  Kontrollera att skyddsgasflödet är jämnt och obehindrat.  Kontrollera elektroden med avseende på skador och slipning till korrekt vinkel. ET 17, ET 17V is designed and tested in accordance with the international and European standards IEC 60974-7 and EN 60974-7 . It is the obligation of the service unit which has carried out the service or repair work to make sure that the product still conforms to the said standard. SE

- 10 - bg20s1 6 FELSÖKNING Läs också bruksanvisningarna för svetskomponenterna, till exempel strömkällan. Kontakta återförsäljaren eller tillverkaren om du inte kan avhjälpa felet enligt felsökningsschemat nedan. Problem Orsak Åtgärd Ljusbågen tänds inte.  Fel i kabel eller kontakt.  Kraftig oxid på brännarelektrod.  Förorenad skyddsgas (vatten, luft).  Elektrod för grov eller trubbig för svetsströmmen.  Kontrollera kabel och kontakt.  Slipa om elektroden i längsled.  Renspola med ren gas.  Byt till klenare elektrod. Pistolkontakten fungerar inte.  Avbrott/fel i manöverkabel.  Kontrollera/reparera. Bristfällig skydds­ gasskärmning.  Förorenad skyddsgas (vatten, luft).  Förorenat grundmaterial (rost, smörjmedel).  Otillräckligt eller inget skyddsgasflöde.  Kraftiga luftströmmar vid svetsstället.  Svetsstänk har fastnat på gaslins eller gaskåpa.  Renspola med ren gas.  Rengör grundmaterialet.  Kontrollera innehållet i gasflaska/-slangar och kontrollera inställt tryck.  Skärma av området med skyddsskärmar.  Rengör eller byt ut. 7 RESERVDELSBESTÄLLNING Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan i denna publikation. ESAB:s reservdelar för denna produkt finns på www.esab.com. SE

TOCd 1 SIKKERHED 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INDLEDNING 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Udstyr 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 TEKNISKE DATA 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 BETJENING 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Tilslutninger 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Elektrodevalg 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Slibning 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 VEDLIGEHOLDELSE 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Dagligt 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 FEJLFINDING 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 BESTILLING AF RESERVEDELE 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BESTILLINGSNUMMER 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SLIDDELE 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TILBEHØR 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 12 - bg20d1 1 SIKKERHED Det er brugeren af ESAB-udstyr, som har det endelige ansvar for de ansvar for at de personer, som arbejder med systemet eller i nærheden af det, overholder alle gældende sikkerhedsfor­ skrifter. Sikkerhedsforskrifterne skal opfylde de krav, der stilles til denne type udstyr. Neden­ stående råd bør følges i tillæg til de normale regler, der gælder for arbejdspladsen. Al betjening skal udføres af uddannet personale, der er omhyggeligt instrueret i udstyrets funktion. Ved betjeningsfejl kan der opstå farlige situationer, så svejseren kommer til skade eller udsty­ ret bliver beskadiget. 1. Alt personale, som arbejder med udstyret, skal være omhyggeligt instrueret i:  dets betjening  placering af nødstop  dets funktion  gældende sikkerhedsforskrifter  svejsning og skæring 2. Svejseren skal sørge for:  at der ikke opholder sig uvedkommende inden for udstyrets arbejdsområde, inden det sættes i gang.  at ingen personer står ubeskyttet, når lysbuen tændes 3. Arbejdsområdet skal:  være passende for opgaven  være fri for træk 4. Personligt beskyttelsesudstyr  Brug altid de foreskrevne personlige værnemidler, som f.eks. beskyttelsesbriller, flam­ mesikkert tøj, beskyttelseshandsker.  Vær omhyggelig med aldrig at bære løstsiddende beklædning, tørklæder, armbånd, ringe el.lign., som kan hænge i eller forårsage brandskader. 5. Øvrigt  Kontroller, at returlederen er korrekt tilsluttet.  Indgreb i elektriske komponenter må kun foretages af autoriseret personale.  Nødvendigt udstyr til ildslukning skal være lettilgængeligt og tydeligt markeret.  Smøring og vedligeholdelse af udstyret må ikke udføres under drift. DK

- 13 - bg20d1 ADVARSEL Læs brugsanvisningen omhyggeligt igennem inden installation og ibrugtagning Svejsning og skæring kan være farligt for både svejser og omgivelser. Derfor skal der udvises forsig­ tighed ved svejsning og skæring. Følg til enhver tid værkstedets og arbejdsgiverens anvisninger, som bla. er baseret på følgende informationer. ELEKTRISK STØD - Kan være dræbende  Udstyret skal installeres og jordforbindes ifølge de til enhver tid gældende forskrifter i ”Stærkstrømsreg­ lementet” og ”Fællesregulativet”.  Rør aldrig ved spændingsførende dele eller elektroder med bare hænder eller iført våde eller fugtige handsker eller vådt tøj.  Sørg for under arbejdet selv at være isoleret fra jorden og/eller arbejdsemnet, f eks ved brug af fodtøj med gummisål.  Sørg for at stå støt og sikkert. RØG OG GAS - Kan være sundhedsfarligt  Hold ansigtet væk fra røgen.  Brug ventilation og udsugning af røg. SVEJSE-/SKÆRELYS - Kan ødelægge øjnene og give forbrændinger  Beskyt øjnene og kroppen. Brug svejsehjelm med foreskrevet filtertæthed og beskyttende beklædning.  Skærm af mod dem, der arbejder rundt omkring, med skærme eller forhæng. BRANDFARE  Gnister kan forårsage brand. Sørg derfor for at, der ikke er antændelige genstande i nærheden af svej­ sepladsen. STØJ - Kraftig støj kan skade hørelsen  Beskyt ørerne. Brug høreværn eller anden beskyttelse af hørelsen.  Advar folk i nærheden om risikoen. VED FUNKTIONSFEJL - Kontakt en fagmand. BESKYT DIG SELV OG ANDRE! OBS! Læs brugsanvisningen omhyggeligt igennem inden installation og ibrugtagning OBS! Udstyr af ”Class A” er ikke beregnet til brug i boliger med strømforsyning fra det almindelige lavspændingsnet. Det kan være problematisk at sikre elektromagnetisk kompatibilitet for udstyr af ”Class A” i sådanne lokaler som følge af såvel ledningsbårne som luftbårne forstyrrelser. Indlever elektronisk udstyr på en genbrugsstation! I henhold til direktiv 2002/96/EF samt national lovgivning om affaldshåndtering af elektrisk og/eller elektronisk udstyr skal udtjent udstyr indleveres på en genbrugsstation for elektrisk og elektronisk udstyr. Som ansvarlig for udstyret er du efter loven forpligtet til at indhente information om godkendte indsamlingssteder. For yderligere oplysninger bedes du kontakte din nærmeste ESAB-repræsentant. DK

- 14 - bg20d1 Spænding maks. 15 kV. ESAB kan tilbyde nødvendig svejsebeskyttelse og øvrigt tilbehør. 2 INDLEDNING TIG-brænder ET 17, ET 17V er beregnet til manuel TIG-svejsning og er luftkølet. ESAB's tilbehør til produktet findes på side 157. 2.1 Udstyr TIG-brænder ET 17, ET 17V leveres med en elektrode Ø 2,4 mm, sliddele og en brugsanvisning. 3 TEKNISKE DATA Svejsebrænder ET17 ET17V (V=ventil) Tilladt belastning ved 35 % intermittensfaktor 135 A 135 A Topspænding 113 V 113 V Tændspænding, strygning af bue 12 V 12 V Anbefalet gasflow 5-10 l/min. 5-10 l/min. Beskyttelsesgas Ar eller Ar/He Ar eller Ar/He Maks. tryk 4 bar 4 bar Længde slangepakke 4,0 m 4,0 m Arbejdstemperatur -10 til +40 ° C -10 til +40 ° C Transporttemperatur -20 til +55 ° C -20 til +55 ° C Kapslingsklasse IP3X IP3X Anvendelsesklasse Intermittensfaktor Intermittensfaktoren angiver den tid i procent af en 10-minutters periode, som man kan svejse eller skære ved en bestemt belastning. Intermittensfaktoren gjelder ved 40C. Kapslingsklasse IP-koden angiver kapslingsklassen, dvs. graden af beskyttelse mod indtrængning af massive genstande på 2,5 mm Ø og derover. Andet ciffer udelades. Anvendelsesklasse Symbolet indebærer, at svejsestrømkilden er beregnet til anvendelse i rum med forhøjet elektrisk fare. DK

- 15 - bg20d1 4 BETJENING Generelle sikkerhedsforskrifter for håndtering af dette udstyr findes på side 12. Læs disse, inden du anvender udstyret. Læs også brugsanvisningen til svejsekomponenterne, f.eks. strømkilden, og tilslut i henhold til denne. 4.1 Tilslutninger Spænd tilslutningerne til brænderen nøje for at undgå overophedning af tilslutningen, tilslutningsinterferens, mekanisk beskadigelse eller lækage af gas eller væske. Tilslut vandtilslutningerne til brænderen, således at den røde terminal altid er tilsluttet den tilsvarende røde terminal, og de blå terminaler altid er tilsluttet de tilsvarende blå terminaler. 4.2 Elektrodevalg Ved at legere wolframelektroden med 1-2 % lanthan eller cerium øges elektronudledningen, hvilket giver bedre strygning og genstrygning af buen, og dermed øget buestabilitet. Legerede wolframelektroder har længere brugslevetid, tolererer højere strøm og har mindre tendens til at efterlade wolframrester i svejsningen. Ren wolframelektrode (AC) - grøn, WP benyttes ved svejsning af lette metallegeringer Ceriumlegeret wolframelektrode (AC/DC) - grå, WC20 benyttes ved svejsning af lette metaller, såsom aluminium og magnesium. Elektrodespidsen skal være rundet ved svejsning Lanthanlegeret wolframelektrode (DC) - guld, WL15 benyttes normalt ved svejsning af rustfrit stål, stål, kobber, titan osv. Lanthanlegeret wolframelektrode (AC/DC) - sort, WL10 benyttes ved svejsning af lette metallegeringer, rustfrit stål, stål, kobber, titan osv. Valgtabel A / AC A / DC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1,0 6,4/8,0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1,6 6,4/8,0/9,8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2,4 9,8/11,2/12,7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3,2 11,2/12,7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Slibning Slib wolframelektroder i henhold til følgende tabel: BEMÆRK at wolframelektroder skal slibes i længderetningen. Hvis de slibes forkert, kan buen blive ustabil. Når svejsestrømmen øges, skal vinklen også øges. Ved svejsning med vekselstrøm (AC) skal elektrodespidsen rundes let. Slibning af elektroden er da unødvendigt. Let gradering af kanten er tilstrækkeligt. Elektroden DK

- 16 - bg20d1 former sig selv, hvis den forsigtigt overbelastes. Hvis spidsen bliver kugleformet under svejsning med vekselstrøm, er det et tegn på, at strømmen er for høj til den anvendte elektrodediameter. Svejsestrøm Elektrodevinkel 20 A 30 20-100 A 30-90 100-200 A 90-120 over 200 A 120 5 VEDLIGEHOLDELSE Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig mhp. pålidelig og sikker drift. VIGTIGT! Sluk for strømkildens tænding ved rengøring af brænderen. OBS! Samtlige garantiforpligtelser fra leverandørens side ophører, hvis kunden selv i garantiperioden udfører indgreb i produktet for at afhjælpe eventuelle fejl. Brænder  Brænderens sliddele bør rengøres og udskiftes med jævne mellemrum for at sikre fejlfri svejsning. Blæs jævnligt trådlederen ren, og gør kontaktmundstykket rent. 5.1 Dagligt  Kontroller, at ingen kabler og slanger er beskadigede, og at de ikke er bukket.  Kontroller, at gasdysen er uden defekter og egnet til den pågældende arbejdsopgave.  Kontroller, at beskyttelsesgassen strømmer jævnt og uden begrænsning.  Kontroller, at elektroden er uskadt, og at elektroden er slebet til den korrekte vinkel. ET 17, ET 17V er konstruerede og testede i henhold til international og europæisk standard IEC 60974-7 og EN 60974-7 . Efter udført service eller reparation påhviler det den udførende serviceinstans at kontrollere, at produktet ikke afviger fra den ovennævnte standard. DK

- 17 - bg20d1 6 FEJLFINDING Læs også brugsanvisningen til svejsekomponenterne, f.eks. strømkilden. Hvis de anførte tiltag ikke lykkes, skal du kontakte din forhandler eller producenten. Problem Årsag Løsning Lysbuen tænder ikke, når den stryges  Kabel eller kontakt ringe.  Brænderelektrode kraftigt oxideret.  Der er urenheder i beskyttelses­ gassen (fugt, luft).  Den anvendte elektrode er for stor eller stumpet ved lav strøm  Kontroller kablet og kontakten.  Slib igen i elektrodens længderetning.  Skyl ren med gas.  Udskift med en mindre elektrode. Ingen udløserfunktion  Styrekabel afbrudt/defekt.  Kontroller/reparer. Gasbeskyttelse er ringe  Der er urenheder i beskyttelses­ gassen (fugt, luft).  Der er urenheder i råmaterialet (rust, smøremiddel).  Utilstrækkelig eller slet ingen beskyttelsesgas.  For meget træk på svejsestedet.  Svejsesprøjt har sat sig fast på gaslinsen eller gashætten.  Skyl ren med gas.  Rengør råmaterialet.  Kontroller indholdet i gasflasken/slangerne og trykindstillingen.  Afskærm svejseområdet med beskyttende skærme.  Rengør eller udskift. 7 BESTILLING AF RESERVEDELE Reservedele bestilles hos nærmeste ESAB-repræsentant, se sidste side i denne pu­ blikation. ESAB's reservedele til produktet kan findes på internettet www.esab.com. DK

TOCn 1 SIKKERHET 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INTRODUKSJON 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Utstyr 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 TEKNISKE DATA 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 BETJENING 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Tilkoblinger 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Valg av elektrode 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Sliping 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 VEDLIKEHOLD 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Daglig 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 FEILSØKING 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 BESTILLING AV RESERVEDELER 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BESTILLINGSNUMMER 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SLITEDELER 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TILBEHØR 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 19 - bg20n1 1 SIKKERHET Brukeren av ESAB sveiseutstyr har hovedansvaret for at de sikkerhetstiltak som angår de ansatte som bruker utstyret eller som oppholder seg i nærheten av det, blir iverksatt. Sikkerhetstiltakene må oppfylle de krav som blir stilt til denne typen sveiseutstyr. Denne anbefalingen kan ses som et tillegg til standardforskriftene som gjelder for arbeidsplassen. Utstyret må bare brukes av ansatte som har satt seg godt inn i sveiseutstyrets funksjon. Feil bruk kan føre til en farlig situasjon som kan skade operatøren og ødelegge utstyret. 1. Alt personale som arbeider med sveiseutstyret må ha satt seg godt inn i:  bruken  nødstoppens plassering  funksjon  gjeldende sikkerhetsforskrifter  sveising 2. Operatøren må sørge for:  at uvedkommende ikke befinner seg innenfor sveiseutstyrets arbeidsområde før det startes.  at ingen personer står uten verneutstyr når lysbuen blir tent 3. Arbeidsplassen må:  være egnet for sveisearbeid  være trekkfri 4. Personlig verneutstyr  Bruk alltid forskriftsmessig personlig beskyttelsesutstyr som vernebriller, flammesikre klær og beskyttelseshansker.  Bruk ikke løstsittende plagg, f.eks. skjerf, armbånd, ringer og lignende som kan bli sittende fast i utstyret eller forårsake brannsår. 5. Annet  Kontroller at de angitte returledninger er godt tilkoplet.  Arbeid på elektriske enheter må bare utføres av en kvalifisert elektriker.  Brannslokkingsutstyr må være lett tilgjengelig og godt synlig. ADVARSEL Les og forstå bruksanvisningen før utstyret installeres og brukes Buesveising og brenning kan medføre fare for skade på deg selv og andre. Vær derfor forsiktig under sveising og brenning. Følg sikkerhetsforskriftene fra arbeidsgiveren, som skal være basert på produsentens advarsler. ELEKTRISK STØT - Kan være dødelig  Utstyret må installeres og jordes i henhold til aktuelle standarder.  Berør ikke strømførende deler eller elektroder med bare hender eller med vått verneutstyr.  Isoler deg selv fra jord og fra arbeidsstykket.  Sørg for at din arbeidsstilling er sikker. RØYK OG GASS - Kan være helsefarlig  Hold ansiktet borte fra røyken.  Ventiler og sørg for avsug av røyk og -gass fra ditt eget og andres arbeidsområde. LYSSTRÅLER - Kan skade øynene og brenne huden  Beskytt øynene og kroppen. Bruk egnet sveisehjelm med filterinnsats, og bruk verneklær.  Beskytt omkringstående personer med egnede verneskjermer eller forheng. BRANNFARE  Gnister kan føre til brann. Påse derfor at det ikke finnes brennbare gjenstander inærheten av sveiseplassen. STØY - Overdreven støy kan skade hørselen  Beskytt ørene. Bruk øreklokker eller annen form for hørselvern.  Advar de som oppholder seg i nærheten om faren. VED FEIL - Ta kontakt med fagmann. TA VARE PÅ DIN EGEN OG ANDRES SIKKERHET! NO

- 20 - bg20n1 OBS! Les og forstå bruksanvisningen før utstyret installeres og brukes. OBS! Utstyr av “Class A” er ikke beregnet til bruk i boliger med strømforsyning fra det alminnelige lavspenningsnettet. Det kan være problematisk å sikre elektromagnetisk kompatibilitet for utstyr av “Class A” i slike lokaler på grunn av ledningsbundne og luftbårne forstyrrelser. Elektronisk utstyr skal leveres til gjenvinningsanlegg! I henhold til nasjonal lovgivning og direktiv 2002/96/EF, om håndtering av kasserte elektriske og elektroniske produkter, skal slike produkter leveres til gjenvinningsanlegg. Som ansvarlig for utstyret har du i henhold til loven plikt til å innhente informasjon om godkjente innsamlingsstasjoner. Kontakt din nærmeste ESAB-representant for mer informasjon. Spenning maks. 15 kV. ESAB kan skaffe nødvendig sveisebeskyttelse og annet tilbehør. 2 INTRODUKSJON TIG-brenner ET 17, ET 17 V er beregnet for manuell TIG-sveising og er luftkjølt. ESAB's tilbehør for produktet finner du på side 157. 2.1 Utstyr TIG-brenner ET 17, ET 17 V leveres med en elektrode Ø 2,4 mm, slitedeler og bruksanvisning. NO

- 21 - bg20n1 3 TEKNISKE DATA Sveisebrenner ET17 ET17V (V=ventil) Tillatt belastning ved 35 % arbeidssyklus 135 A 135 A Tomgangsspenning 113 V 113 V Spenning ved tenning av lysbue 12 V 12 V Anbefalt gassflyt 5 - 10 l/min 5 - 10 l/min Dekkgass Ar eller Ar/He Ar eller Ar/He Maks. trykk 4 bar 4 bar Lengde slangepakke 4,0 m 4,0 m Driftstemperatur -10 til +40 °C -10 til +40 °C Transporttemperatur -20 til +55 °C -20 til +55 °C Kapslingsklasse IP3X IP3X Anvendelsesklasse Intermittensfaktor Intermittensfaktoren angir den prosentvise tiden av en timinuttersperiode som man kan sveise eller skjære med en viss belastning. Intermittensfaktoren gjelder ved 40C. Kapslingsklasse IP-koden angir kapslingsklassen, dvs. graden av beskyttelse mot inntrenging av faste gjenstander med Ø 2,5 mm eller større. Utelater andre karakteristiske tall. Bruksklasse Symbolet innebærer at sveisestrømkilden er konstruert for bruk på steder hvor det er større elektrisk fare. 4 BETJENING Generelle sikkerhetsbestemmelser for betjening av dette utstyret finnes på si­ de 19. Les disse før utstyret tas i bruk. Les også bruksanvisningen for sveisekomponenter, f.eks. strømkilde, og koble til i henhold til denne. 4.1 Tilkoblinger Stram forsiktig tilkoblingene for brenneren for å unngå overoppheting av tilkoblingen, tilkoblingsinterferens, mekanisk skade eller lekkasje av væske eller gass. Koble vanntilkoblingene til brenneren, slik at den røde klemmen alltid er koblet til tilsvarende røde klemme, og den blå klemmen alltid er koblet til tilsvarende blå klemmer. 4.2 Valg av elektrode Hvis wolframelektroden legeres med 1 % til 2 % lanta eller cerium, økes elektronutladningen, noe som gir bedre tenning og gjentenning og øker lysbuens stabilitet. Legerte wolframelektroder har lengre levetid, tåler høyere strøm og har mindre sannsynlighet for å etterlate wolframrester i sveisen. NO

- 22 - bg20n1 Ren wolframelektrode (AC) - grønn, WP benyttes ved sveising av lettmetallegeringer Ceriumlegert wolframelektrode (AC/DC) - grå, WC20 benyttes ved sveising av lettmetaller som aluminium og magnesium. Elektrodespissen må være avrundet ved sveising Lantalegert wolframelektrodee (DC) - gullfarget, WL15 benyttes vanligvis ved sveising av rustfritt stål, stål, kobber, titanium osv. Lantalegert wolframelektrode (AC/DC) - svart, WL10 benyttes ved sveising av lettmetallegeringer, rustfritt stål, stål, kobber, titanium osv. Tabell over alternativer A / AC A / DC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Sliping Slip wolframelektroder i henhold til følgende tabell: MERK at wolframelektroder skal slipes på langs. Hvis de slipes feil, kan lysbuen bli ustabil. Hvis sveisestrømmen økes, må også vinkelen økes. Ved sveising med vekselstrøm (AC) må elektrodespissen avrundes forsiktig. Sliping av elektroden er da unødvendig. Lett gradering av kanten er tilstrekkelig. Elektroden former seg selv hvis den overbelastes forsiktig. Hvis spissen blir kuleformet under sveising med vekselstrøm, er dette et tegn på at strømmen er for høy for diameteren på elektroden som benyttes. Sveisestrøm Elektrodevinkel 20 A 30 20-100 A 30-90 100-200 A 90-120 over 200 A 120 NO

- 23 - bg20n1 5 VEDLIKEHOLD Regelmessig vedlikehold er viktig for pålitelig og sikker drift. VIKTIG! Slå av tenningen til strømkilden ved rengjøring av brenneren. OBS! Alle leverandørens garantiforpliktelser opphører å gjelde hvis kunden selv i løpet av garantitiden foretar inngrep i produktet for å rette opp eventuelle feil. Brenner  Rengjøring og utskifting av brennerens slitedeler bør gjøres med jevne mellomrom for å sikre problemfri sveising. Blås ren trådlederen regelmessig og rengjør kontaktmunnstykket. 5.1 Daglig  Kontroller at alle kabler og slanger er uskadet og uten knekksteder.  Kontroller at gassdysen er uten skader og egnet for det aktuelle arbeidet.  Kontroller at dekkgassen strømmer jevnt og uhindret.  Kontroller at elektroden er uskadet, og at elektroden er slipt til riktig vinkel. ET 17, ET 17V er konstruert og utprøvet ifølg internasjonal og europeisk standard IEC 60974-7 og EN 60974-7 . Etter utført service eller reparasjon er det utførende serviceinstans sitt ansvar å påse at produktet ikke avviker fra ovennevnte stan­ dard. NO

- 24 - bg20n1 6 FEILSØKING Les også bruksanvisningen for sveisekomponentene, f.eks. strømkilde. Kontakt forhandleren eller produsenten hvis tiltakene som beskrives nedenfor, ikke løser problemet. Problem Årsak Løsning Lysbuen tennes ikke  Dårlig kabel eller kontakt.  Brennerelektroden er dårlig oksidert.  Det er urenheter i dekkgassen (fuktighet, luft).  Den benyttede elektroden er for stor eller butt ved lav strøm  Kontroller kabelen og kontakten.  Slip på nytt i elektrodens lengderetning.  Skyll rent med gass.  Bytt ut med en mindre elektrode Ingen utløserfunksjon  Styrekabel avbrutt/mangelfull.  Kontroller/reparer. Dårlig dekkgass  Det er urenheter i dekkgassen (fuktighet, luft).  Det er urenheter i grunnmaterialet (rust, smøremiddel).  Utilstrekkelig eller total mangel på dekkgass.  Det er for trekkfullt på sveisestedet.  Sprut fra sveisingen har satt seg fast på gasslinsen eller gasshetten.  Skyll rent med gass.  Rengjør grunnmaterialet.  Kontroller innholdet i gassflasken/slangene og trykkinnstillingen.  Beskytt sveiseområdet med verneskjermer.  Rengjør eller bytt ut. 7 BESTILLING AV RESERVEDELER Reservedeler bestilles gjennom nærmeste ESAB-representant, se siste side i denne publikasjonen. ESABs reservedeler for produktet, finnes på internett www.esab.com. NO

TOCx 1 TURVALLISUUS 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 JOHDANTO 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Varustus 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 TEKNISET TIEDOT 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 KÄYTTÖ 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Liitännät 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Elektrodin valinta 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Hionta 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 HUOLTO 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Päivittäin 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 VIANETSINTÄ 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 VARAOSIEN TILAAMINEN 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TILAUSNUMEROT 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KULUTUSOSAT 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LISÄVARUSTEET 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 26 - bg20x1 1 TURVALLISUUS ESAB-hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoimenpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöi­ hin. Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja käytössä on nou­ datettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua. 1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:  laitteen käytöstä  hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista  laitteen toiminnasta  voimassa olevista turvamääräyksistä  hitsauksesta 2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:  ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.  ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään 3. Työpaikan on:  oltava tarkoitukseen sopiva  oltava vedoton 4. Henkilökohtainen suojavarustus  Käytä aina määrättyjä henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten suojalaseja, tulenkestäviä vaatteita ja suo­ jakäsineitä.  Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat takertua tai aiheuttaa palovammoja. 5. Muuta  Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.  Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.  Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä paikassa. Lue ja ymmärrä käyttöohjett ennen asennusta ja käyttöä. Hitsaus ja leikkaus voivat olla vaarallisia sekä itsellesi että muille. Ole varovainen hitsatessasi ja leikatessasi. Noudata työnantajasi turvaohjeita, joiden tulee perustua laitteen valmistajan varoi­ tustekstiin. SÄHKÖISKU - Voi surmata  Asenna ja maadoita laitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.  Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.  Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.  Varmista turvallinen työskentelyasneto. SAVU JA KAASU - Voi vaarantaa terveytesi  Pidä kasvosi poissa savusta.  Poista savu ja -kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molemmilla. VALOKAARI - Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon  Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä suojavaatteita.  Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin. TULIPALON VAARA  Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan lähettyvillä. MELU - Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa  Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.  Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista. VIAN SATTUESSA - Ota yhteys asentajaan. Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta! VAROITUS FI

- 27 - bg20x1 HUOMAA! Lue ja ymmärrä käyttöohjeet ennen asennusta ja käyttöä. HUOMAA! Class A-laitetta ei ole tarkoitettu käytettäväksi asunnoissa, joiden virransyöttö tapahtuu yleisestä pienjänniteverkosta. ”Class A”-laitteen sähkömagneettista yhteensopivuutta voi olla vaikea varmistaa sellaisissa asunnoissa sekä johtojen että ilman kautta kulkeutuvien häiriöiden takia. Vie elektroniikkalaitteet keräyspisteeseen! Sähkö- ja elektroniikkaromua (SER) koskevan direktiivin 2002/96/EY ja kansallisen lainsäädännön mukaan hävitettävät laitteet tulee viedä keräyspisteeseen. Laitteesta vastaavana henkilönä olet lain mukaan velvollinen selvittämään hyväksytyt keräyspisteet. Lisätietoja saat ESAB-edustajaltasi. Jännite maks. 15 kV. ESAB:lta on saatavana tarvittavat hitsaussuojat ja muut tarvikkeet. 2 JOHDANTO TIG-poltin ET 17, ET 17V on tarkoitettu manuaaliseen TIG-hitsaukseen ja se on ilmajäähdytetty. ESAB-tarvikkeet tuotetta varten on kuvattu sivulla 157. 2.1 Varustus TIG-polttimen ET 17, ET 17V mukana toimitetaan elektrodi Ø 2,4 mm, kulutusosat ja käyttöohje. FI

- 28 - bg20x1 3 TEKNISET TIEDOT Hitsauspoltin ET17 ET17V (V=venttiili) Sallittu kuorma 35% kuormitusaikasuh­ teella 135 A 135 A Tyhjäkäyntijännite 113 V 113 V Kaarensytytysjännite 12 V 12 V Suositeltu kaasuvirtaus 5 - 10 l/min 5 - 10 l/min Suojakaasu Ar tai Ar/He Ar tai Ar/He Maksimipaine 4 bar 4 bar Pituus letkupaketti 4,0 m 4,0 m Käyttölämpötila -10 ... + 40° C -10 ... + 40° C Kuljetuslämpötila -20 ... + 55° C -20 ... + 55° C Kotelointiluokka IP3X IP3X Käyttöluokka Kuormitusaikasuhde Kuormitusaikasuhde ilmaisee prosentteina 10 minuutin jaksosta ajan, joka voidaan hitsata tai leikata tietyllä kuormituksella. Kuormitusaikasuhde on määritetty 40 C asteen lämpötilassa. Kotelointiluokka IP-koodi osoittaa kotelointiluokan ts. miten hyvin kotelo on suojattu yli 2,5 mm esineiden tunkeutumista vastaan. Ohitetaan toinen luokitusnumero. Käyttöluokka Symboli merkitsee, että hitsausvirtalähde on suunniteltu käytettäväksi tiloissa, joissa on tavallista suurempi sähköiskuvaara. 4 KÄYTTÖ Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 26. Lue ne ennen kuin alat käyttää laitetta! Lue hitsausvirtalähteen käyttöohje ja toimi sen mukaisesti. 4.1 Liitännät Kiristä polttimen liitännät huolella liitoksen ylikuumentumisen, liitoshäiriöiden, mekaanisten vaurioiden tai neste/kaasuvuotojen välttämiseksi. Kytke vesiliitännät polttimeen niin, että punainen liitäntä on aine kytketty vastaavaan punaiseen liitäntään ja sininen on kytketty siniseen. 4.2 Elektrodin valinta Volframielektrodin seostaminen 1% - 2% lantaanilla tai ceriumilla lisää elektronien purkausta, joka parantaa syttymistä ja uudelleensyttymistä ja tuottaa siten tasaisemman valokaaren. Seostetut volframielektrodit kestävät pitempään, kestävät suurempia virtoja eivätkä jätä volframijäänteitä hitsiin. Puhdas volframielektrodi (AC) - vihreä, WP käytetään kevytmetalliseosten hitsaukseen Ceriumseostettu volframielektrodi (AC/DC) - Harmaa, WC20 käytetään kevyiden metallien kuten alumiinin ja magnesiumin hitsaukseen. Elektrodikärjen pitää olla pyöristetty hitsattaessa FI

- 29 - bg20x1 Lantaaniseostettu volframielektrodi (DC) - Kulta, WL15 käytetään ruostumattoman teräksen, teräksen, kuparin, titaaninen jne hitsaukseen. Lantaaniseostettu volframielektrodi (AC/DC) - Musta, WL10 käytetään kevyiden metalliseosten, ruostumattoman teräksen, teräksen, kuparin, titaaninen jne hitsaukseen. Valintataulukko A / AC A / DC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Hionta Hio volframielektrodit seuraavan taulukon mukaisesti: HUOM volframielektrodit täytyy hioa pituussuunnassa. Jos ne hiotaan virheellisesti, kaari saattaa olla epävakaa. Kulmaa pitää suurentaa hitsausvirran suurentuessa. Vaihtovirralla hitsattaessa elektrodin pään pitää olla pehmeästi pyöristetty. Elektrodia ei silloin tarvitse hioa. Reunan kevyt viilaus riittää. Elektrodi muotoutuu itsestään, jos sitä ylikuormitetaan varovasti. Jos kärki muuttuu pallomaiseksi vaihtovirralla hitsattaessa, virta on liian suuri käytetylle elektrodiläpimitalle. Hitsausvirta Elektrodin kulma 20 A 30 20-100 A 30-90 100-200 A 90-120 yli 200 A 120 5 HUOLTO Säännöllinen kunnossapito takaa laitteen luotettavan ja turvallisen toiminnan. TÄRKEÄÄ! Katkaise virtalähteen jännitteensyöttö ennen polttimen puhdistusta. HUOMAA! Kaikki tavarantoimittajan myöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos asiakas yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana. Hitsauspistooli  Hitsauspistoolin kulutusosat pitää puhdistaa ja vaihtaa säännöllisin välein häiriöttömän toiminnan varmistamiseksi. Puhalla langanohjain puhtaaksi ja puhdista kosketussuutin. FI

- 30 - bg20x1 5.1 Päivittäin  Tarkasta, että kaikki kaapelit ja letkut ovat ehjiä ja että niissä ei ole taitoksia.  Tarkasta, että kaasusuutin on ehjä ja kyseiseen työhön sopiva.  Varmista, että suojakaasua virtaa tasaisesti ja esteettä.  Tarkasta, että elektrodi on ehjä ja että se on hiottu oikeaan kulmaan. ET 17, ET 17V on valmistettu ja testattu kansainvälisen ja eurooppalaisen standardin IEC 60974-7 ja EN 60974-7 mukaisesti. Suoritetun huollon tai korjauksen jälkeen on ne suorittaneen huoltoliikkeen tehtävänä varmistua siitä, ettei tuote poikkea yllä mai­ nitusta standardista. 6 VIANETSINTÄ Lue hitsausvirtalähteen käyttöohje. Ellei vika häviä alla kuvatuilla toimenpiteillä, ota yhteyttä jälleenmyyjääsi tai valmistajaan. Ongelma Syy Ratkaisu Kaari ei syty  Viallinen kaapeli tai huono kosketus.  Elektrodi on hapettunut.  Suojakaasussa on epäpuhtauk­ sia (kosteus, ilma).  Elektrodi on liian suuri tai tylsä pienellä virralla  Tarkasta kaapeli ja kosketus.  Hio elektrodi pituussuuntaan.  Huuhtele kaasulla.  Vaihda pienempään elektrodiin Ei liipaisintoimintoa  Ohjauskaapeli katkennut/ viallinen.  Tarkasta/korjaa. Huono kaasusuojaus  Suojakaasussa on epäpuhtauk­ sia (kosteus, ilma).  Työkappaleessa on epäpuhtauksia (ruoste, voiteluaine).  Suojakaasua ei ole tarpeeksi/ei lainkaan.  Hitsauspiste on liian vetoinen.  Hitsausroiskeita on tarttunut kaasulinssiin tai kaasusuojuk­ seen.  Huuhtele kaasulla.  Puhdista työkappale.  Tarkasta kaasupullon/letkujen sisältö ja paineasetus.  Suojaa hitsauspiste sermeillä.  Puhdista tai vaihda. 7 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB-edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii­ meiseltä sivulta. ESAB-varaosat tuotetta varten löytyvät osoitteesta www.esab.com. FI

TOCe 8 SAFETY 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 INTRODUCTION 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1 Equipment 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 TECHNICAL DATA 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 OPERATION 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1 Connections 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Choice of electrode 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.3 Grinding 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 MAINTENANCE 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1 Daily 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 FAULT-TRACING 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 ORDERING SPARE PARTS 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ORDER NUMBER 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . WEAR COMPONENTS 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACCESSORIES 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 32 - bg20e1 8 SAFETY Users of ESAB welding equipment have the ultimate responsibility for ensuring that anyone who works on or near the equipment observes all the relevant safety precautions. Safety precautions must meet the requirements that apply to this type of welding equipment. The following recommendations should be observed in addition to the standard regulations that apply to the work­ place. All work must be carried out by trained personnel well-acquainted with the operation of the welding equipment. Incorrect oper­ ation of the equipment may lead to hazardous situations which can result in injury to the operator and damage to the equipment. 1. Anyone who uses the welding equipment must be familiar with:  its operation  location of emergency stops  its function  relevant safety precautions  welding 2. The operator must ensure that:  no unauthorized person is stationed within the working area of the equipment when it is started up.  no-one is unprotected when the arc is struck 3. The workplace must:  be suitable for the purpose  be free from drafts 4. Personal safety equipment  Always wear recommended personal safety equipment, such as safety glasses, flame-proof clothing, safety gloves.  Do not wear loose-fitting items, such as scarves, bracelets, rings, etc., which could become trapped or cause burns. 5. General precautions  Make sure the return cable is connected securely.  Work on high voltage equipment may only be carried out by a qualified electrician.  Appropriate fire extinquishing equipment must be clearly marked and close at hand. WARNING Read and understand the instruction manual before installing or operating. Arc welding and cutting can be injurious to yourself and others. Take precausions when welding and cutting. Ask for your employer's safety practices which should be based on manufacturers' hazard data. ELECTRIC SHOCK - Can kill  Install and earth the unit in accordance with applicable standards.  Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin, wet gloves or wet clothing.  Insulate yourself from earth and the workpiece.  Ensure your working stance is safe. FUMES AND GASES - Can be dangerous to health  Keep your head out of the fumes.  Use ventilation, extraction at the arc, or both, to take fumes and gases away from your breathing zone and the general area. ARC RAYS - Can injure eyes and burn skin.  Protect your eyes and body. Use the correct welding screen and filter lens and wear protective clothing.  Protect bystanders with suitable screens or curtains. FIRE HAZARD  Sparks (spatter) can cause fire. Make sure therefore that there are no inflammable materials nearby. NOISE - Excessive noise can damage hearing  Protect your ears. Use earmuffs or other hearing protection.  Warn bystanders of the risk. MALFUNCTION - Call for expert assistance in the event of malfunction. PROTECT YOURSELF AND OTHERS! GB

- 33 - bg20e1 CAUTION Read and understand the instruction manual before installing or operating. CAUTION Class A equipment is not intended for use in residential locations where the electrical power is provided by the public low-voltage supply system. There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility of class A equipment in those locations, due to conducted as well as radiated disturbances. Dispose of electronic equipment at the recycling facility! In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law, electrical and/or electronic equipment that has reached the end of its life must be disposed of at a recycling facility. As the person responsible for the equipment, it is your responsibility to obtain information on approved collection stations. For further information contact the nearest ESAB dealer. Voltage max. 15 kV. ESAB can provide you with all necessary welding protection and accessories. 9 INTRODUCTION TIG torch ET 17, ET 17V is intended for manual TIG welding and is air cooled. ESAB's accessories for the product can be found on page 157. 9.1 Equipment TIG torch ET 17, ET 17V is supplied with an electrode Ø 2,4 mm, wear parts and an instruction manual. GB

- 34 - bg20e1 10 TECHNICAL DATA Welding torch ET17 ET17V (V=valve) Permitted load at 35% duty cycle 135 A 135 A Open ciruit voltage 113 V 113 V Arc striking voltage 12 V 12 V Recommended gas flow 5 - 10 l/min 5 - 10 l/min Shielding gas Ar or Ar/He Ar or Ar/He Max pressure 4 bar 4 bar Length hose package 4.0 m 4.0 m Operating temperature -10 to + 40° C -10 to + 40° C Transportation temperature -20 to + 55° C -20 to + 55° C Enclosure class IP3X IP3X Application class Duty cycle The duty cycle refers to the time as a percentage of a ten-minute period that you can weld or cut at a certain load without overloading. The duty cycle is valid for 40° C. Enclosure class The IP code indicates the enclosure class, i. e. the degree of protection against penetration by solid objects of 2,5 mm Ø and greater. Omitting second characteristic numeral. Application class The symbol indicates that the power source is designed for use in areas with increased electrical hazard. 11 OPERATION General safety regulations for handling the equipment can be found on page 32. Read through before you start using the equipment! Please also read the operating instructions for the welding components, e.g. power source and connect accordingly. 11.1 Connections Tighten the connections for the torch carefully to avoid overheating the connection, connection interference, mechanical damage or leakage of liquid or gas. Connect water connections to the torch so that the red terminal is always connected to the corresponding red terminal and the blue terminals are always connected to the corresponding blue terminals. 11.2 Choice of electrode By alloying the tungsten electrode with 1% to 2% lantha or cerium the electron discharge is increased, which gives better striking and restriking and therefore increased arc stability. Alloyed tungsten electrodes have a longer service life, tolerate higher currents and are less likely to leave tungsten residue in the weld. GB

- 35 - bg20e1 Pure tungsten electrode (AC) - Green, WP used when welding light metal alloys Cerium alloyed tungsten eletrode (AC/DC) - Grey, WC20 used when welding light metals such as aluminium and magnesium. Electrode tip must be rounded when welding Lantha alloyed tungsten electrode (DC) - Gold, WL15 usually used when welding stainless steel, steel, copper, titanium etc. Lantha alloyed tungsten electrode (AC/DC) - Black, WL10 used when welding light metal alloys, stainless steel, steel, copper, titanium etc. Selection table A / AC A / DC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 11.3 Grinding Grind tungsten electrodes according to the following table: NOTE that tungsten electrodes must be ground lengthways. If they are ground incorrectly the arc may be unstable. When the welding current is increased the angle must also be increased. When welding with alternating current (AC) the electrode end must be gently rounded. Grinding the electrode is then unnecessary. Light grading of the edge is sufficient. The electrode forms itself if it is carefully overloaded. If the tip becomes ball shaped while welding using alternating current, this is a sign that the current is too high for the diameter of electrode being used. Welding current Electrode angle 20 A 30 20 -100 A 30-90 100 -200 A 90-120 over 200 A 120 12 MAINTENANCE Regular maintenance is important for safe, reliable operation. IMPORTANT! Switch off the ignition of the power source when cleaning the torch. CAUTION All guarantee undertakings from the supplier cease to apply if the customer attempts any work to rectify any faults in the product during the guarantee period. GB

- 36 - bg20e1 Welding torch  Cleaning and replacement of the welding torch's wear parts should take place at regular intervals in order to achieve trouble-free wire feed. Blow the wire guide clean regularly and clean the contact tip. 12.1 Daily  Check that all cables and hoses are undamaged and that there are no kinks in them.  Check that the gas nozzle is free from defects and suitable for the work in question.  Check that the shielding gas flows evenly and without restriction.  Check that the electrode is undamaged and that the electrode has been ground to the correct angle. ET 17, ET 17V is designed and tested in accordance with the international and European standards IEC 60974-7 and EN 60974-7 . It is the obligation of the service unit which has carried out the service or repair work to make sure that the product still conforms to the said standard. 13 FAULT-TRACING Please also read the operating instructions for the welding components, e.g. power source. If the measures described below are not successful, please consult your dealer or the manufacturer. Problem Cause Solution The arc does not strike  Cable or contact is poor.  Torch electrode is badly oxidised.  There are impurities in the shielding gas (moisture, air).  The electrode used is too large or stubby at low current  Check the cable and contact.  Regrind along the length of the electrode.  Flush clean with gas.  Replace with a smaller electrode No trigger function  Control cable interrupted/faulty.  Check/repair. Gas shielding is poor  There are impurities in the shielding gas (moisture, air).  There are impurities in the base material (rust, lubricant).  Insufficient or total lack of shielding gas.  It is too draughty at the welding site.  Welding spray has fastened on the gas lens or the gas hood.  Flush clean with gas.  Clean the base material.  Check contents of the gas bottle/hoses and the pressure setting.  Shield the welding area with protective screens.  Clean or replace. GB

- 37 - bg20e1 14 ORDERING SPARE PARTS Spare parts may be ordered through your nearest ESAB dealer, see the last page of this publication. ESAB's spare parts for the product, will be found on the internet www.esab.com. GB

TOCg 1 SICHERHEIT 39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 EINFÜHRUNG 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Ausstattung 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 TECHNISCHE DATEN 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 BETRIEB 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Anschlüsse 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Elektrodenauswahl 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Schleifen 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 WARTUNG 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Täglich 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 FEHLERSUCHE 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ERSATZTEILBESTELLUNG 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BESTELLNUMMER 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VERSCHLEISSTEILE 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ZUBEHÖR 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 39 - bg20g1 1 SICHERHEIT Der Anwender einer ESAB-Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweiß-ausrüstung gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vorschriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden. Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den Funktionen der Schweißaus­ rüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann. 1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:  der Bedienung  dem Standort des Notausschalters  der Funktionsweise  den geltenden Sicherheitsvorschriften  Schweißvorgängen 2. Der Bediener muss sicherstellen:  dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn diese eingeschaltet wird.  dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird. 3. Der Arbeitsplatz muss:  für den Zweck geeignet sein.  zugfrei sein. 4. Persönliche Schutzausrüstung  Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B. Schutzbrille, feuersichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.  Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können. 5. Sonstiges  Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.  Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektriker vorgenommen werden.  Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich sein. WARNUNG Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch. Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu­ gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her­ stellers beziehen. ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.  Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.  Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz- ausrüstung berühren.  Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.  Der Arbeitsplatz muss sicher sein. RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.  Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden.  Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab. UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.  Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.  Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen. FEUERGEFAHR  Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß­ arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden. GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.  Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör­ schutz.  Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr. BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen. SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE! DE

- 40 - bg20g1 VORSICHT! Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation und inbetriebnahme durch. VORSICHT! Geräte der Kategorie ”Class A” sind nicht für den Einsatz in Wohnbereichen vorgesehen, deren Stromversorgung an das allgemeine Niederspannungsnetz angeschlossen ist. In diesen Bereichen kann für Geräte der Kategorie ”Class A” möglicherweise keine elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden, da Störungen in den Leitungen und in der Luft vorliegen. Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage! Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer Recyclinganlage entsorgt werden. Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen zu autorisierten Sammelstellen einzuholen. Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe. Max. Spannung 15 kV Die notwendige Schweißschutzausrüstung und weiteres Zubehör wird von ESAB zur Verfügung gestellt. 2 EINFÜHRUNG WIG-Brenner ET 17, ET 17V ist für das manuelle WIG-Schweißen aus­ gelegt und arbeitet luftgekühlt. ESAB-Produktzubehör finden Sie auf Seite 157. 2.1 Ausstattung WIG-Brenner ET 17, ET 17V wird mit einer Elektrode (Ø 2,4 mm), Verschleißteilen und einer Betriebsanweisung geliefert. DE

- 41 - bg20g1 3 TECHNISCHE DATEN Schweißbrenner ET17 ET17V (V=Ventil) Zulässige Belastung bei 35% Einschaltdauer 135 A 135 A Leerlaufspannung 113 V 113 V Lichtbogenzündspannung 12 V 12 V Empfohlener Gasfluss 5-10 l/min 5-10 l/min Schutzgas Ar oder Ar/He Ar oder Ar/He Max. Druck 4 Bar 4 Bar Länge Schlauchset 4,0 m 4,0 m Betriebstemperatur -10 bis +40°C -10 bis +40°C Transporttemperatur -20 bis +55°C -20 bis +55°C Schutzart IP3X IP3X Anwendungsklasse Relative Einschaltdauer (ED) Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative Einschaltdauer gilt bei 40C. Schutzart Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Penetration durch Festkörper ab einer Größe von 2,5 mm Ø und höher. Die zweite Kennziffer wird weggelassen. Einsatzklasse Das Symbol bedeutet, dass die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen mit erhöhter elektrischer Gefährdung ausgelegt ist. 4 BETRIEB Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin­ den Sie auf Seite 39. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte le­ sen! Lesen Sie ebenfalls die Betriebsanweisung für die Schweißkomponenten, z.B. Stromquelle, und schließen Sie diese entsprechend an. 4.1 Anschlüsse Ziehen Sie die Anschlüsse für den Brenner sorgfältig an, um ein Überhitzen des Anschlusses, eine Anschlussinterferenz, mechanische Beschädigungen oder ein Austreten von Flüssigkeit oder Gas zu verhindern. Verbinden Sie die Wasseranschlüsse mit dem Brenner, sodass der rote Anschluss stets mit dem entsprechenden roten Anschluss und der blaue Anschluss mit dem entsprechenden blauen Anschluss verbunden ist. 4.2 Elektrodenauswahl Durch das Legieren der Wolframelektrode mit ein- bis zweiprozentigem Lanthan oder Cerium verstärkt sich die Elektronenentladung. Dies sorgt wiederum für ein DE

- 42 - bg20g1 besseres Zünden und Neuzünden. Somit erhöht sich die Lichtbogenstabilität. Legierte Wolframelektroden verfügen über eine längere Lebensdauer und widerstehen höheren Strömen. Überdies ist es weniger wahrscheinlich, dass sie Wolframrückstände an der Schweißnaht hinterlassen. Reine Wolframelektrode (WS) - Grün, WP zum Schweißen von Leichtmetalllegierungen Cerium-legierte Wolframelektrode (WS/GS) - Grau, WC20 zum Schweißen von Leichtmetallen wie z.B. Aluminium und Magnesium Die Elektrodenspitze muss beim Schweißen abgerundet werden. Mit Lanthan legierte Wolfram-Elektrode (GS) - Gold, WL15 zum Schweißen von Edelstahl, Stahl, Kupfer, Titan usw. Mit Lanthan legierte Wolframelektrode (WS/GS) - Schwarz, WL10 zum Schweißen von Leichtmetalllegierungen, Edelstahl, Stahl, Kupfer, Titan usw. Auswahltabelle A/WS A/GS W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Schleifen Schleifen Sie Wolframelektroden gemäß folgender Tabelle: BEACHTEN SIE, dass Wolframelektroden der Länge nach geschliffen werden müssen. Bei unkorrektem Schleifen, kann der Lichtbogen instabil werden. Wird der Schweißstrom erhöht, muss der Winkel ebenfalls erhöht werden. Beim Schweißen mit Wechselstrom (WS) müssen die Elektrodenenden sanft abgerundet werden. Ein Schleifen der Elektrode ist dann nicht notwendig. Ein leichtes Schleifen der Kante reicht bereits aus. Die Elektrode formt sich selbst, wenn sie vorsichtig überladen wird. Formt sich die Elektrodenspitze beim Schweißen mit Wechselstrom ballförmig, ist das ein Zeichen dafür, dass der Strom für den verwendeten Elektrodendurchmesser zu hoch ist. Schweißstrom Elektrodenwinkel 20 A 30 20-100 A 30-90 100-200 A 90-120 mehr als 200 A 120 DE

- 43 - bg20g1 5 WARTUNG Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. WICHTIG! Schalten Sie die Zündung der Stromquelle bei der Brennerreinigung ab. VORSICHT! Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen. Schweißbrenner  Reinigung und Wechsel der Schweißbrenner-Verschleißteile sind in regelmäßigen Abständen vorzunehmen. Dadurch wird ein störungsfreier Drahtvorschub gewährleistet. Reinigen Sie die Drahtführung regelmäßig mit Druckluft. Reinigen Sie die Kontaktöffnung. 5.1 Täglich  Vergewissern Sie sich, dass sämtliche Kabel und Schläuche unbeschädigt sind und keine Knicke aufweisen.  Überprüfen Sie, dass sich die Gasdüse in einwandfreiem Zustand befindet und für die anstehende Aufgabe ausgelegt ist.  Überprüfen Sie, dass das Schutzgas gleichmäßig und ungehindert strömt.  Vergewissern Sie sich, dass die Elektrode unbeschädigt ist und auf den korrekten Winkel geschliffen wurde. ET 17, ET 17V ist lt. dem internationalen und europäische Standards IEC 60974-7 und EN 60974-7 konstruiert und überprüft. Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die Service- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach der Arbeit von dem oben angegebenen Standard nicht abweicht. DE

- 44 - bg20g1 6 FEHLERSUCHE Lesen Sie ebenfalls die Betriebsanweisung für die Schweißkomponenten, z.B. Stromquelle. Sind die unten aufgeführten Messungen nicht erfolgreich, wenden Sie sich an den Händler oder Hersteller. Problem Ursache Lösung Der Bogen zündet nicht.  Kabel oder Anschluss sind unzureichend.  Die Brennerelektrode ist stark oxidiert.  Es liegen Schutzgasverunreini­ gungen vor (Feuchtigkeit, Luft).  Die verwendete Elektrode ist zu groß oder zu dick für niedrigen Strom.  Überprüfen Sie Kabel und Anschluss.  Schleifen Sie die Elektrode erneut über die Elektrodenlänge.  Spülen Sie mit Gas sauber.  Ersetzten Sie die Elektrode durch eine kleinere Elektrode. Keine Auslöserfunktion  Steuerkabel unterbrochen/ defekt.  Überprüfen/reparieren. Der Schutzgasmantel ist unzureichend.  Es liegen Schutzgasverunreini­ gungen vor (Feuchtigkeit, Luft).  Es liegen Grundmaterialverun­ reinigungen vor (Korrosion, Schmiermittel).  Unzureichendes oder fehlendes Schutzgas.  Am Schweißort ist es zu zugig.  Schweißspray hat sich auf der Gaslinse oder Gashaube festgesetzt.  Spülen Sie mit Gas sauber.  Reinigen Sie das Grundmaterial.  Überprüfen Sie den Inhalt von Gasflasche/Schläuchen und die Druckeinstellungen.  Schirmen Sie den Schweißbe­ reich mit einer Schutzabdeckung ab.  Nehmen Sie eine Reinigung oder eine Ersetzung vor. 7 ERSATZTEILBESTELLUNG Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite). ESAB-Ersatzteile für das Produkt sind im Internet unter www.esab.com erhältlich. DE

TOCf 1 SÉCURITÉ 46 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INTRODUCTION 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Équipement 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FONCTIONNEMENT 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Raccordements 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Choix de l'électrode 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Meulage 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 ENTRETIEN 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Tous les jours 51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 DÉPANNAGE 51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PIÈCES D'USURE 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACCESSOIRES 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 46 - bg20f1 1 SÉCURITÉ Il incombe à l'utilisateur d'un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordi­ naire relative à la sécurité sur le lieu de travail. L'utilisation de l'appareil doit être conforme au mode d'emploi et exclusivement réservée à des opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l'opéra­ teur, soit endommager le matériel. 1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:  sa mise en service  l'emplacement de l'arrêt d'urgence  son fonctionnement  les règles de sécurité en vigueur  le processus de soudage 2. L'opérateur doit s'assurer:  que personne ne se trouve dans la zone de travail de l'équipement au moment de sa mise en service.  que personne n'est sans lorsque l'arc est amorcé. 3. Le poste de travail doit être:  conforme au type de travail  non soumis à des courants d'air. 4. Protection personnelle  Toujours utiliser l'équipement de protection individuelle recommandé : lunettes, vêtements ignifuges, gants, etc.  Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc. pou­ vant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures. 5. Divers  S'assurer que les câbles sont bien raccordés.  Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système électrique.  Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé. FR

- 47 - bg20f1 AVERTISSEMENT Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer la machine et de l'utiliser. Le soudage et le coupage a l'arc peuvent être dangereux pour vous comme pour autrui. Soyez donc très prudent en utilisant la machine à souder et à découper. Observez les règles de sécurité de votre employeur, qui doivent être basées sur les textes d'avertissement du fab­ ricant. DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort  Installer et mettre à la terre l'équipement en suivant les normes en vigueur.  Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou des gants de protection humides.  S'isoler du sol et de la pièce à souder.  S'assurer que la position de travail adoptée est sûre. FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé  Éloigner le visage des fumées.  Ventiler et aspirer les fumées pour assurer un environnement de travail sain. RADIATIONS LUMINEUSES DE L'ARC - Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau  Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements de protection.  Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l'arc par des rideaux ou des écrans protecteurs. RISQUES D'INCENDIE  Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S'assurer qu'aucun objet inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage. BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives  Se protéger. Utiliser des protecteurs d'oreilles ou toute autre protection auditive.  Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité. EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié. PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES ! PRUDENCE! Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer la machine et de l'utiliser. PRUDENCE! Les équipements de “Class A” ne sont pas conçus pour un usage résidentiel alimenté par de la basse tension. Dans ce cas, des problèmes de compatibilité électromagnétique des équipements de “Class A” peuvent se produire en raison de perturbations liées à la conduction et au rayonnement. FR

- 48 - bg20f1 Jetez votre équipement électronique dans les centres de recyclage agréés ! Conformément à la Directive européenne 2002/96/EC relative aux déchets d’équipements électroniques et électriques et à sa transposition dans la législation nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou électroniques parvenus en fin de vie doivent être confiés à un centre de recyclage agréé. En tant que responsable de l'équipement, il est de votre responsabilité d'obtenir des informations sur les centres de recyclage agréés. Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur ESAB le plus proche. Tension max. 15 kV. ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires pour le soudage. 2 INTRODUCTION La torche TIG ET 17, ET 17V est destinée au soudage TIG manuel et est refroidie par air. Voir les accessoires ESAB en page 157. 2.1 Équipement La torche TIG ET 17, ET 17V est fournie avec une électrode Ø 2,4 mm, des pièces d'usure et un mode d'emploi. 3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Torche de soudage ET17 ET17V (V=soupape) Charge admissible pour un facteur de marche de 35 % 135 A 135 A Tension de circuit ouvert 113 V 113 V Tension de l’arc 12 V 12 V Flux de gaz recommandé 5 à 10 l/min 5 à 10 l/min Gaz de protection Ar ou Ar/He Ar ou Ar/He Pression max 4 bars 4 bars Longueur de gaine 4,0 m 4,0 m Température de fonctionnement de -10 à + 40° C de -10 à + 40° C Température de transport de -20 à +55° C de -20 à +55° C Classe de protection IP3X IP3X Classe d'utilisation FR

- 49 - bg20f1 Facteur de marche Le facteur d'intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d'une période de 10 minutes, pen­ dant lequel il est possible de souder ou de couper à une charge déterminée. Le facteur de marche est valable à 40° C. Classe de protection Le code IP indique la classe de protection c’est-à-dire le degré de protection contre la pénétration de corps solides d’un Ø de 2,5 mm et plus. Omettre le second chiffre. Classe d'utilisation Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des environnements où il existe un danger électrique. 4 FONCTIONNEMENT Les prescriptions générales de sécurité pour l'utilisation de l'équipement figu­ rent en page 46. En prendre connaissance avant d'utiliser l'équipement. Veuillez également lire le mode d’emploi des composants du poste de soudage, par ex. le générateur, et connectez-le en fonction. 4.1 Raccordements Serrez bien les raccordements de la torche afin d'éviter leur surchauffe, les interférences de connexion, la fuite de liquide ou de gaz, ou encore afin d'éviter d'endommager le système. Fixez les raccordements pour eau à la torche de sorte que la borne rouge soit toujours raccordée à la borne rouge correspondante et les bornes bleues aux bornes bleues correspondantes. 4.2 Choix de l'électrode L'alliage de l'électrode de tungstène à 1 % ou 2 % de lanthane ou de cérium augmente l'étincelage, ce qui améliore l'amorçage et le redressage et, par conséquent, améliore la stabilité de l'arc. La durée de vie des électrodes de tungstène avec alliage est plus longue, elles tolèrent des courants plus puissants et sont moins susceptibles de laisser des résidus de tungstène dans la soudure. Électrode de pure tungstène (CA) - verte, WP utilisée lors du soudage d'alliage de métaux légers Électrode de tungstène en alliage de cérium (CA/CC) - Grise, WC20 utilisée lors du soudage de métaux légers, tels que l'aluminium et le magnésium. L'extrémité de l'électrode doit être arrondie lors du soudage Électrode de tungstène en alliage de lanthane (CC) - Doré, WL15 s'utilise généralement lors du soudage d'acier inoxydable, d'acier, de cuivre, de titane, etc. Électrode de tungstène en alliage de lanthane (CA/CC) - Noir, WL10 s'utilise lors du soudage d'alliages de métaux légers, d'acier inoxydable, d'acier, de cuivre, de titane, etc. FR

- 50 - bg20f1 Tableau de sélection A / CA A / CC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1,0 6,4/8,0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1,6 6,4/8,0/9,8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2,4 9,8/11,2/12,7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3,2 11,2/12,7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Meulage Meuler les électrodes de tungstène selon les données du tableau ci-après : REMARQUE: les électrodes de tungstène doivent être reliées à la terre dans le sens de la longueur. Si elles ne sont pas correctement reliées à la terre, l'arc peut devenir instable. Lorsque le courant de soudage est augmenté, l'angle doit l'être également. Lors du soudage au courant alternatif (CA), l'extrémité de l'électrode doit être légèrement arrondie. Le meulage de l'électrode n'est alors pas nécessaire. Un léger calibrage de la bordure suffit. L'électrode se forme si elle est soigneusement surchargée. Si l'extrémité prend la forme d'une boule pendant le soudage au courant alternatif, cela signifie que le courant est trop puissant pour le diamètre de l'électrode utilisée. Courant de soudage Angle de l'élect­ rode 20 A 30 20-100 A 30-90 100-200 A 90-120 supérieur à 200 A 120 5 ENTRETIEN Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel. IMPORTANT ! Désamorcez la source d'alimentation lors du nettoyage de la torche. PRUDENCE! La garantie du fabricant cesse d'être valable si le matériel a été ouvert par l'utilisateur pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit. Torche de soudage  Pour éviter tout problème, nettoyer et remplacer régulièrement les pièces d'usure de la torche de soudage. Nettoyer régulièrement la tuyère de contact et le guide-fil (à l'air comprimé). FR

- 51 - bg20f1 5.1 Tous les jours  Vérifiez que tous les câbles et tuyaux sont en bon état et qu'ils ne sont pas emmêlés.  Vérifiez que la tuyère ne présente pas de défaut et qu'elle convient à la tâche en question.  Vérifiez que le gaz de protection circule de façon régulière et sans obstruction.  Vérifiez que l'électrode est en bon état et qu'elle a été reliée à la terre en suivant le bon angle. ET 17, ET 17V est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et euro­ péenne IEC 60974-7 et EN 60974-7 . Il incombe à l'entreprise chargée de tout travail de maintenance ou de réparation de s'assurer que le produit demeure conforme à la nor­ me susmentionnée après leur intervention. 6 DÉPANNAGE Veuillez également lire le mode d’emploi des composants du poste de soudage, par ex. le générateur. Si les procédures décrites ci-après ne permettent pas de résoudre le problème, veuillez faire appel à votre représentant ou au fabricant. Problème Cause Solution Pas d'amorçage de l'arc.  Le câble est endommagé ou le contact est défaillant.  L'électrode de la torche est sérieusement oxydée.  Le gaz de protection présente des impuretés (humidité, air).  L'électrode utilisée est trop large ou trop courte en cas de courant de faible intensité  Vérifiez les câbles et le contact.  Retaillez l'électrode sur sa longueur.  Purgez avec du gaz.  Remplacez par une électrode plus petite. La gâchette ne fonctionne pas.  Le câble de commande est défectueux.  Vérifiez/réparez. Le débit de gaz de protection est faible.  Le gaz de protection présente des impuretés (humidité, air).  Le matériau de base présente des impuretés (rouille, lubrifiant).  Gaz de protection insuffisant ou absent.  Le site de soudage est exposé à de nombreux courants d'air.  Des éclats de soudure se sont fixés sur le diffuseur de gaz ou sur le capot de dégagement.  Purgez avec du gaz.  Nettoyez le matériau de base.  Vérifiez le contenu de la bouteille et des tuyaux de gaz ainsi que les paramètres de pression.  Protégez la zone de soudage à l’aide d’écrans protecteurs.  Nettoyez ou remplacez. FR

- 52 - bg20f1 7 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB. Voir dernière page. Les pièces de rechange ESAB pour ce produit se trouvent sur le Web à l'adresse suivante : www.esab.com. FR

TOCh 1 VEILIGHEID 54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INLEIDING 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Apparatuur 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 TECHNISCHE GEGEVENS 56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 BEDIENING 56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Aansluitingen 56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Elektrodeselectie 57 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Slijpen 57 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 ONDERHOUD 58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Dagelijks 58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 PROBLEMEN OPLOSSEN 59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BESTELNUMMER 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SLIJTAGEONDERDELEN 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACCESSOIRES 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 54 - bg20h1 1 VEILIGHEID De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veiligheidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de installatie werkt. De veiligheidsmaatre­ gelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type asuitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbeve­ lingen moet beschouwd worden als een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werk­ plaats. Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de werking van de lasuitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden. 1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:  de bediening  de plaats van de noodstop  de werking  de geldende veiligheidsvoorschriften  de lastechniek 2. De operateur moet controleren:  of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden, voor hij begint te werken.  of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontstoken. 3. De werkplaats moet:  doelmatig zijn  tochtvrij zijn 4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting  Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veiligheidsbril, niet-ont­ vlambare kleding en veiligheidshandschoenen.  Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kunnen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken. 5. Algemene veiligheidsvoorschriften  Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.  Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.  De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk aangegeven plaats. WAARSCHUWING Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik. De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u voorzichtig zijn bij het lassen en snijden. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever op. Ze moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent. ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn  Installeer en aard de uitrusting volgens de geldende normen.  Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte beschermuitrusting.  Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.  Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt. ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden  Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de rook hangt.  Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de rook en het gas afgezogen worden. LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden  Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be­ schermende kleding.  Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders gewond kan raken. BRANDGEVAAR  De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate­ riaal in de buurt is. LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen  Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.  Waarschuw omstanders voor de gevaren. BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman. BESCHERM UZELF EN ANDEREN! NL

- 55 - bg20h1 LET OP! Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik. LET OP! Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en stralingsverstoringen. Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation! In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van de levensduur naar een recyclestation worden gebracht. Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten. Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer. Spanning max. 15 kV. ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires voor u. 2 INLEIDING De TIG-toortsET 17, ET 17V is bedoeld voor handmatig TIG-lassen en is luchtgekoeld. Zie pagina 157 voor details over ESAB-accessoires voor het product. 2.1 Apparatuur De TIG-toorts ET 17, ET 17V is voorzien van een elektrode Ø 2,4 mm, slijtvaste onderdelen en een instructiehandleiding. NL

- 56 - bg20h1 3 TECHNISCHE GEGEVENS Lastoorts ET17 ET17V (V=klep) Toegestane belasting bij 35% inschakelduur 135 A 135 A Open spanning 113 V 113 V Spanning bij strijken vlamboog 12 V 12 V Aanbevolen gasstroomtijd 5-10 l/min 5-10 l/min Beschermgas Ar of Ar/He Ar of Ar/He Max. druk 4 bar 4 bar Lengte slang 4,0 m 4,0 m Bedrijfstemperatuur -10 tot +40° C -10 tot +40° C Transporttemperatuur -20 tot +55° C -20 tot +55° C Beschermingsklasse IP3X IP3X Toepassingsklasse Relatieve inschakelduur De relatieve inschakelduur geeft de tijd weer als een percentage van een periode van tien minuten waarin u kunt lassen of snijden met een bepaalde belasting. De inschakelduur geldt bij 40° C. Beschermingsklasse De IP-code geeft de beschermingsklasse aan. Dit is de mate van bescherming tegen penetratie door massieve voorwerpen van 2,5 mm Ø en groter. Omitting second characteristic numeral. Gebruiksklasse Het symbool betekent dat de lasstroombron geconstrueerd is voor het gebruik in ruimten met een verhoogd elektrisch risico. 4 BEDIENING De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre­ ven uitrusting vindt u op pagina 54. Lees deze voorschriften zorgvuldig door, voordat u de uitrusting in gebruik neemt. Lees ook de bedieningshandleiding voor de lasonderdelen, zoals de stroombron, en sluit deze dienovereenkomstig aan. 4.1 Aansluitingen Haal de aansluitingen voor de toorts voorzichtig aan om oververhitting van de aansluiting, interferentie, mechanische beschadiging of lekkage van vloeistof of gas te voorkomen. Sluit de wateraansluitingen zodanig op de toorts aan dat de rode terminal altijd wordt aangesloten op de overeenkomstige rode terminal en de blauwe terminals altijd worden aangesloten op de overeenkomstige blauwe terminals. NL

- 57 - bg20h1 4.2 Elektrodeselectie Door de wolframelektroden te legeren met 1% tot 2% lanthaan of cerium wordt de elektronenontlading verhoogd. Dat levert een beter strijken en herstrijken op en dus een verhoogde boogstabiliteit. Gelegeerde wolframelektroden hebben een langere levensduur, zijn bestand tegen hogere stroomniveaus en laten minder snel wolframresten in de lasnaad achter. Zuivere wolframelektrode (AC) - Groen, WP te gebruiken bij het lassen van lichtmetalen legeringen Met cerium gelegeerde wolframelek­ trode (AC/DC) - Grijs, WC20 te gebruiken bij het lassen van lichte metalen zoals aluminium en magnesium. De elektrodetip moet gerond zijn tijdens het lassen Met lanthaan gelegeerde wolframelektrode (DC) - Goud, WL15 over het algemeen te gebruiken bij het lassen van roestvrij staal, staal, koper, titanium, enz. Met lanthaan gelegeerde wolframelektrode (AC/DC) - Zwart, WL10 te gebruiken bij het lassen van lichtmetalen legeringen, roestvrij staal, staal, koper, titanium, enz. Keuzetabel A/AC A/DC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Slijpen Wolframelektroden moeten volgens de onderstaande tabel worden geslepen: LET OP: wolframelektroden moeten altijd in de lengterichting worden geslepen. Als ze verkeerd geslepen worden, kan dit tot een instabiele boog leiden. Als de lasstroom wordt verhoogd, moet de hoek eveneens worden vergroot. Bij het lassen met wisselstroom (AC) moet het uiteinde van de elektrode licht gerond zijn. Het slijpen van de elektrode is dan niet nodig. Licht slijpen van de rand is dan voldoende. Bij gecontroleerde overbelasting vormt de elektrode zichzelf. Als de tip bolvormig wordt tijdens het lassen met wisselstroom, is dit een teken dat het stroomniveau te hoog is ten opzichte van de diameter van de gebruikte elektrode. Lasstroom Hoek elektrode 20 A 30 20-100 A 30-90 100-200 A 90-120 meer dan 200 A 120 NL

- 58 - bg20h1 5 ONDERHOUD Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking. BELANGRIJK! Schakel de stroombron uit tijdens het schoonmaken van de toorts. LET OP! Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens de garantieperiode reparaties uitvoert. Lastoorts  De onderdelen van de lastoorts moeten regelmatig worden gereinigd en vervangen om probleemloos te lassen.Blaas de draadgeleider regelmatig schoon en reinig het mondstuk. 5.1 Dagelijks  Controleer of alle kabels en slangen onbeschadigd zijn en of er geen knikken in zitten.  Controleer of het gasmondstuk goed functioneert en geschikt is voor de betreffende klus.  Controleer of het beschermgas gelijkmatig en zonder enige beperking stroomt.  Controleer of de elektrode onbeschadigd en op de correcte hoek geslepen is. ET 17, ET 17V is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de interna­ tionale en europese norm IEC 60974-7 en EN 60974-7 . Na onderhoud- of reparatie­ werkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm. NL

- 59 - bg20h1 6 PROBLEMEN OPLOSSEN Lees ook de bedieningshandleiding voor de lasonderdelen, zoals de stroombron, zorgvuldig door. Als de hieronder beschreven suggesties het probleem niet verhelpen, kunt u contact opnemen met uw leverancier of de fabrikant. Probleem Oorzaak Oplossing De boog strijkt niet aan.  Kabel of contact is slecht.  Toortselektrode is aanzienlijk geoxideerd.  Onzuiverheden in het beschermgas (vocht, lucht).  De gebruikte elektrode is te groot of te stomp bij een laag stroomniveau.  Controleer de kabel en het contact.  De elektrode nogmaals in de lengterichting slijpen.  Schoonspoelen met gas.  Plaats een kleinere elektrode. Schakelaar reageert niet.  Besturingskabel onderbroken/ defect.  Controleren/repareren. Bescherming door gas is slecht.  Onzuiverheden in het beschermgas (vocht, lucht).  Onzuiverheden in het basismateriaal (roest, smeermiddel).  Beschermgas is onvoldoende of afwezig.  Teveel tocht op de lasplek.  Lasspray op de gaslens of de gaskap.  Schoonspoelen met gas.  Het basismateriaal schoonma­ ken.  Inhoud van de gastank/slangen en de ingestelde druk controleren.  Lasplek met schermen afschermen.  Schoonmaken of vervangen. 7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van deze publicatie. De ESAB-reserveonderdelen voor het product, zijn te vinden op het internet via www.esab.com. NL

TOCc 1 SEGURIDAD 61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INTRODUCCIÓN 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Equipamiento 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FUNCIONAMIENTO 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Conexiones 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Selección del electrodo 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Rectificado 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 MANTENIMIENTO 65 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 A diario 65 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 PEDIDO DE REPUESTOS 66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . REFERENCIA DE PEDIDO 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PIEZAS DE DESGASTE 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACCESORIOS 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 61 - bg20c1 1 SEGURIDAD El usuario de un equipo de soldadura ESAB es el máximo responsable de las medidas de se­ guridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Las siguientes reco­ mendaciones pueden considerarse complementarias de las normas de seguridad vigentes en el lugar de trabajo. El contenido de esta recomendación puede considerarse como un comple­ mento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo. Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por personal que conozca bien el funcionamiento del equipo de soldadura. Su utilización incorrecta puede provocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo. 1. El personal que trabaje con el equipo de soldadura debe conocer:  su funcionamiento  la ubicación de las paradas de emergencia  su función  las normas de seguridad relevantes  la técnica de soldadura 2. El operador debe asegurarse de que:  no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo de soldadura antes de ponerlo en marcha.  todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco. 3. El lugar de trabajo:  debe ser adecuado para la aplicación  no debe tener corrientes de aire 4. Equipo de protección personal  Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas protectoras, prendas ignífugas, guantes).  No utilizar elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan­ das, pulseras, anillos, etc. 5. Otras  Comprobar que el cable de retorno esté correctamente conectado.  Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar­ garse a personal debidamente cualificado.  Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible y bien indicado. ES

- 62 - bg20c1 ADVERTENCIA Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor­ mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante. DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte  Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.  No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las piezas con corriente.  Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.  Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura. HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.  Mantenga el rostro apartado de los humos.  Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los humos y gases de la zona de trabajo. HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras  Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los ojos y el cuerpo.  Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal. PELIGRO DE INCENDIO  Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca de la zona de trabajo. RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.  Utilice protectores auriculares.  Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo. EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista. Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones. ¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.! ¡PRECAUCIÓN! Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones. ¡PRECAUCIÓN! Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las perturbaciones tanto conducidas como radiadas. ¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado! De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una instalación de reciclado. Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida autorizados. Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano. ES

- 63 - bg20c1 Tensión máx. 15 kV. ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de protección necesarios. 2 INTRODUCCIÓN La antorcha TIG ET 17, ET 17V está diseñada para soldadura TIG y va refrigerada por aire. Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este producto, consulte la página 157. 2.1 Equipamiento La antorcha TIG ET 17, ET 17V se suministra con un electrodo de Ø 2,4 mm, kit de consumibles e instrucciones de uso. 3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Antorcha de soldadura ET17 ET17V (V=válvula) Carga admisible a un factor de intermitencia del 35% 135 A 135 A Tensión en vacío 113 V 113 V Tensión de formación del arco 12 V 12 V Flujo de gas recomendado 5 - 10 l/min 5 - 10 l/min Gas de protección Ar o Ar/He Ar o Ar/He Presión máxima 4 bar 4 bar Longitud manguera 4,0 m 4,0 m Temperatura de funcionamiento -10 a +40° C -10 a +40° C Temperatura de transporte -20 a +55° C -20 a +55° C Grado de estanqueidad IP3X IP3X Tipo de aplicación Factor de intermitencia El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido para 40 ° C. Grado de estanqueidad El código IP indica el grado de protección de la carcasa (por ejemplo, contra la penetración de objetos sólidos de Ø 2,5 mm o mayor). Se omite el segundo dígito característico. Tipo de aplicación El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en locales con un elevado riesgo eléctrico ES

- 64 - bg20c1 4 FUNCIONAMIENTO En la página 61 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de este equipo. Léalas antes de usarlo. Lea también las instrucciones de uso de los componentes del equipo de soldadura, como la fuente de corriente, y conéctelos como se indica en dichas instrucciones. 4.1 Conexiones Apriete las conexiones de la antorcha cuidadosamente para evitar que se sobrecalienten o se produzcan interferencias, daños mecánicos o fugas de gas o líquido. Conecte las conexiones de agua a la antorcha de la manera siguiente: conector rojo al terminal rojo y conectores azules a los terminales azules. 4.2 Selección del electrodo Los electrodos de volframio con aleación de lantano o cerio al 1% o al 2% aumentan la descarga de electrones, lo cual mejora la formación y el restablecimiento del arco y, por tanto, refuerza la estabilidad del arco. Los electrodos de volframio aleados tienen una vida útil más prolongada, toleran corrientes más elevadas y suelen dejar menos residuos de volframio en la unión soldada. Electrodo de volframio puro (CA) - Verde, WP adecuado para soldar aleaciones de metales ligeros Electrodo de volframio-cerio (CA/CC) - Gris, WC20 adecuado para soldar metales ligeros, por ejemplo, aluminio y magnesio. Antes de soldar es preciso contornear la punta del electrodo. Electrodo de volframio-lantano (CC) - Dorado, WL15 adecuado para soldar acero inoxidable, acero, cobre, titanio, etc. Electrodo de volframio-lantano (CA/CC) - Negro, WL10 adecuado para soldar aleaciones de metales ligeros, acero inoxidable, acero, cobre, titanio, etc. Tabla de selección A / CA A / CC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Rectificado Rectifique los electrodos de volframio como se indica en la tabla que figura más abajo. TENGA EN CUENTA que los electrodos de volframio deben rectificarse longitudinalmente. Si los rectifica inadecuadamente, el arco puede ser inestable. Además, cuanto más alta sea la corriente de soldadura, mayor deberá ser también el ángulo. ES

- 65 - bg20c1 Si la soldadura se va a realizar con corriente alterna (CA), entonces hay que contornear suavemente la punta del electrodo. En este caso es innecesario rectificarlo; basta con perfilar ligeramente el borde. Si se sobrecarga con cuidado, el electrodo adopta la forma correcta por sí solo. Si la punta se redondea demasiado durante la soldadura con corriente alterna, significa que la corriente es excesiva para el diámetro del electrodo que se está usando. Corriente de soldadura Ángulo del electrodo 20 A 30 20 -100 A 30-90 100 -200 A 90-120 más de 200 A 120 5 MANTENIMIENTO Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un mantenimiento periódico. ¡IMPORTANTE! Desconecte la fuente de corriente para limpiar la antorcha. ¡PRECAUCIÓN! Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o avería. Antorcha de soldadura  Las piezas de desgaste de la antorcha de soldadura se deben limpiar y cambiar a intervalos regulares para garantizar una soldadura sin fallos. Limpie con aire comprimido la guía del hilo cada cierto tiempo, así como la punta de contacto del hilo. 5.1 A diario  Compruebe todos los cables y mangueras, asegurándose de que no estén dañados ni retorcidos.  Compruebe que la boquilla de gas no tenga desperfectos y sea adecuada para el trabajo que vaya a realizar.  Compruebe que el gas de protección fluya uniformemente y sin interrupciones.  Compruebe que el electrodo no esté dañado y que la punta esté rectificada en el ángulo adecuado. ES

- 66 - bg20c1 El ET 17, ET 17V se han construido y ensayado según el estándar internacional y eu­ ropeo IEC 60974-7 y EN 60974-7 . Después de haber realizado una operación de servi­ cio o reparación, la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá cer­ ciorarse de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha. 6 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Lea también las instrucciones de uso de los componentes del equipo de soldadura, como la fuente de corriente. Si las medidas que se describen a continuación no solucionan el problema, consulte a su distribuidor o al fabricante. Problema Causa Solución No se forma el arco  El cable o el contacto son inadecuados.  El electrodo de la antorcha está mal rectificado.  El gas de protección contiene impurezas (humedad, aire).  El electrodo empleado es demasiado grande o achatado a corrientes bajas.  Compruebe el cable y el contacto.  Vuelva a rectificar el electrodo en sentido longitudinal.  Extraiga las impurezas.  Cambie el electrodo por otro más pequeño. El gatillo no activa la soldadura  El cable de control está roto o defectuoso.  Compruebe el cable y, si es necesario, repárelo. El gas de protección es inadecuado  El gas de protección contiene impurezas (humedad, aire).  El material de base contiene impurezas (óxido, lubricante).  El flujo de gas es insuficiente o inexistente.  Hay demasiadas corrientes de aire en la zona de trabajo.  Se han acumulado salpicaduras de soldadura en la lente o la cubierta de gas.  Extraiga las impurezas.  Limpie el material de base.  Compruebe el contenido de la botella de gas y el ajuste de presión.  Proteja la zona de trabajo con cortinas de protección.  Limpie las piezas o cámbielas. 7 PEDIDO DE REPUESTOS Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB más cercano (consulte la última página de este documento). En la página www.esab.com encontrará información sobre los repuestos ESAB para este producto. ES

TOCi 1 SICUREZZA 68 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INTRODUZIONE 70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Equipaggiamento 70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DATI TECNICI 70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FUNZIONAMENTO 71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Collegamenti 71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Scelta dell'elettrodo 71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Rettifica 71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 MANUTENZIONE 72 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Quotidiana 72 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI 73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NO. DI CODICE 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PARTI DI USURA 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACCESSORI 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 68 - bg20i1 1 SICUREZZA L'utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per­ sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod­ disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con­ siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro. Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento sbagliato, oppure l'attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie che possono causare danni all'operatore o all'impianto. 1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:  l'uso e il funzionamento dell'apparecchiatura  la posizione dell'arresto di emergenza  il suo funzionamento  le vigenti disposizioni di sicurezza  l'attività di saldatura 2. L'operatore deve accertarsi:  che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell'impianto per saldatura prima che questo venga messo in funzione  che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l'arco luminoso 3. La stazione di lavoro deve essere:  adeguata alla funzione  senza correnti d'aria 4. Abbigliamento protettivo  Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza.  Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi­ gliarsi o provocare ustioni. 5. Alltro  Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.  Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia­ lizzato.  Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente segnalato. IT

- 69 - bg20i1 ATTENZIONE Leggere attentamente le istruzioni prima dell'installazione e dell 'uso. I lavori effettuati con la saldatura ad arco e la fiamma ossidrica sono pericolosi. Procedere con cau­ tela. Seguire le disposizioni di sicurezza basate sui consigli del fabbricante. CHOCK ELETTRICO - Può essere mortale  Installare e mettere a terra la saldatrice secondo le norme.  Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione ba­ gnata.  Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.  Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura. FUMO E GAS - Possono essere dannosi  Tenere il volto lontano dai fumi.  Ventilare l'ambiente e allontanare i fumi dall'ambiente di lavoro. IL RAGGIO LUMINOSO - Puo causare ustioni e danni agli occhi  Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.  Proteggere l'ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate. PERICOLO D'INCENDIO  Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal luo­ go. RUMORE - Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell'udito  Proteggere l'udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.  Informare colleghi e visitatori di questo rischio. IN CASO DI GUASTO - Contattare il personale specializzato. PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI! AVVERTENZA! Leggere attentamente le istruzioni prima dell'installazione e dell'uso. AVVERTENZA! L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere difficile assicurare la compatibilità elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi luoghi. Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve essere effettuato presso la struttura di riciclaggio. In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa devono essere smaltite presso una struttura di riciclaggio. In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate. Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più vicino. IT

- 70 - bg20i1 Tensione max. 15 kV. ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la saldatura. 2 INTRODUZIONE La torcia TIG ET 17, ET 17V è destinata alla saldatura TIG manuale ed è raffreddata ad aria. Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina 157. 2.1 Equipaggiamento La torcia TIG ET 17, ET 17V viene fornita completa di un elettrodo Ø 2,4 mm, componenti soggetti ad usura e manuale di istruzioni. 3 DATI TECNICI Torcia di saldatura ET17 ET17V (V=valvola) Carico consentito al 35% di tempo caldo di saldatura 135 A 135 A Tensione a circuito aperto 113 V 113 V Tensione di innesco dell'arco 12 V 12 V Flusso di gas consigliato 5 - 10 l/min 5 - 10 l/min Gas di protezione Ar o Ar/He Ar o Ar/He Pressione max 4 bar 4 bar Lunghezza confezione di tubi flessibili 4,0 m 4,0 m Temperatura di esercizio da -10 a +40° C da -10 a +40° C Temperatura durante il trasporto da -20 a +55° C da -20 a +55° C Classe di protezione IP3X IP3X Classe di applicazione Fattore di intermittenza Il fattore d'intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è possibile saldare o tagliare con un carico specifico. Il tempo caldo di saldatura è valido per una tem­ peratura ambiente di 40° C. Classe di protezione Il codice IP definisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla penetrazione di corpi solidi di diametro pari o superiore a 2,5 mm. Omissione della seconda cifra caratteristica. Classe d'uso Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio elettrico. IT

- 71 - bg20i1 4 FUNZIONAMENTO Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a pagina 68, leggerle attentamente prima dell'uso dell'impianto. Leggere inoltre le istruzioni di funzionamento dei componenti di saldatura come il generatore ed effettuare gli opportuni collegamenti. 4.1 Collegamenti Stringere delicatamente i collegamenti della torcia per evitare surriscaldamento del collegamento, interferenza nel collegamento, danni meccanici o fuoriuscita di gas o liquidi. Effettuare i collegamenti per l'acqua alla torcia in modo che l'estremità rossa sia sempre collegata all'estremità rossa corrispondente e che le estremità blu siano sempre collegate alle estremità blu corrispondenti. 4.2 Scelta dell'elettrodo Con un elettrodo di tungsteno con lega di lantanio o cerio dall'1% al 2%, la scarica di elettroni aumenta garantendo un migliore innesco e reinnesco ed aumentando quindi la stabilità dell'arco. Gli elettrodi in lega di tungsteno hanno una maggiore durata, tollerano correnti più elevate e sono meno soggetti a depositare residui di tungsteno all'interno della saldatura. Elettrodo di tungsteno puro (AC) - Verde, WP utilizzato per saldare leghe di metalli leggeri Elettrodo di tungsteno ceriato (AC/DC) - Grigio, WC20 utilizzato per saldare metalli leggeri come l'alluminio e il magnesio. La punta dell'elettrodo deve essere arrotondata durante la saldatura Elettrodo di tungsteno lantaniato (DC) - Oro, WL15 solitamente utilizzato per saldare acciaio inossidabile, acciaio, rame, titanio, ecc. Elettrodo di tungsteno lantaniato (AC/DC) - Nero, WL10 utilizzato per saldare leghe di metalli leggeri, acciaio inossidabile, acciaio, rame, titanio, ecc. Tabella di selezione A / AC A / DC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Rettifica Rettificare gli elettrodi di tungsteno secondo la tabella seguente: NOTA gli elettrodi di tungsteno devono essere sottoposti a rettifica longitudinale. Se rettificati in modo errato, l'arco potrebbe risultare instabile. Quando la corrente di saldatura aumenta, anche l'angolo deve aumentare. IT

- 72 - bg20i1 Quando si salda con corrente alternata (AC), l'estremità dell'elettrodo deve essere leggermente arrotondata. Non è quindi necessario rettificare l'elettrodo. È sufficiente un leggero livellamento del bordo. L'elettrodo si modella da solo se viene lievemente sovraccaricato. Se la punta diventa a sfera durante la saldatura con corrente alternata, è un segno che la corrente è troppo elevata per il diametro dell'elettrodo utilizzato. Corrente di saldatura Angolo dell'elet­ trodo 20 A 30 20-100 A 30-90 100-200 A 90-120 più di 200 A 120 5 MANUTENZIONE Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una manutenzione regolare. IMPORTANTE! Scollegare il generatore dall'alimentazione quando si procede alla pulizia della torcia. AVVERTENZA! Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l'acquirente tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere eventuali difetti. Torcia di saldatura  I componenti della torcia di saldatura soggetti ad usura devono essere puliti e sostituiti ad intervalli regolari per garantire il buon esito della saldatura. Pulire con regolarità la guida del filo con aria compressa e pulire la punta di contatto. 5.1 Quotidiana  Verificare che tutti i cavi ed i tubi flessibili non siano danneggiati e che non presentino pieghe.  Verificare che l'ugello del gas non presenti difetti e che sia adatto al lavoro da eseguire.  Verificare che il gas di protezione scorra regolarmente e senza restrizioni.  Verificare che l'elettrodo non sia danneggiato e che sia stato rettificato con il corretto angolo. ET 17, ET 17V sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed europee IEC 60974-7 ed EN 60974-7 . Dopo l'effettuata assistenza oppure riparazione è di re­ sponsabilità dell'agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle summenzionate vigenti norme. IT

- 73 - bg20i1 6 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI Leggere inoltre le istruzioni di funzionamento dei componenti di saldatura come il generatore. Se le contromisure descritte nel seguito non danno esito positivo, consultare il rivenditore di fiducia o il fabbricante. Problema Causa Soluzione L'arco non scocca  Cavo o contatto difettoso.  Elettrodo della torcia fortemente ossidato.  Presenza di impurità nel gas di protezione (umidità, aria).  Elettrodo utilizzato troppo grande o sporco ad una corrente bassa.  Verificare il cavo e il contatto.  Eseguire un'altra rettifica longitudinale dell'elettrodo.  Eseguire la pulizia facendo fluire altro gas.  Sostituire con un elettrodo più piccolo Il grilletto non funziona  Il cavo di controllo è interrotto/guasto.  Controllare/riparare. La protezione del gas è scarsa  Presenza di impurità nel gas di protezione (umidità, aria).  Presenza di impurità nel materiale di base (ruggine, lubrificante).  Gas di protezione insufficiente o totalmente assente.  Troppe correnti d'aria nel luogo di saldatura.  Liquido di saldatura fissato sul diffusore del gas o sullo schermo del gas.  Eseguire la pulizia facendo fluire altro gas.  Pulire il materiale di base.  Controllare il contenuto e l'impostazione della pressione della bombola / dei tubi flessibili del gas.  Riparare l'area di saldatura con barriere di protezione.  Pulire o sostituire. 7 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l'ulti­ ma pagina di questo documento. I pezzi di ricambio ESAB per il prodotto sono disponibili su internet all'indirizzo www.esab.com. IT

TOCp 1 SEGURANÇA 75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INTRODUÇÃO 76 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Equipamento 76 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DADOS TÉCNICOS 77 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FUNCIONAMENTO 77 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Ligações 77 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Escolha do eléctrodo 77 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Rectificação 78 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 MANUTENÇÃO 79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Diariamente 79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 DETECÇÃO DE AVARIAS 80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES 80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NÚMEROS DE REFERÊNCIA 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PEÇAS EXPOSTAS A DESGASTE 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACESSÓRIOS 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 75 - bg20p1 1 SEGURANÇA São os utilizadores de equipamento de soldadura ESAB a quem em última análise cabe a responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou próximo do mesmo observe todas as medidas de precaução de segu­ rança pertinentes. As medidas de precaução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento de soldadura. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem observar-se as seguin­ tes recomendações. Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o funcionamento do equipamento de soldadura. O funcionamento incorrecto do equipamento pode resultar em situações perigosas que podem dar origem a feri­ mentos no operador e danos no equipamento. 1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento de soldadura deve estar familiarizado com:  a operação do mesmo  o local das paragens de emergência  o seu funcionamento  as medidas de precaução de segurança pertinentes  o processo de soldadura 2. O operador deve certificar-se de que:  nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do equipamento quando este é posto a trabalhar.  ninguém está desprotegido quando se forma o arco 3. O local de trabalho tem de:  ser adequado à finalidade em questão  não estar sujeito a correntes de ar 4. Equipamento de segurança pessoal  Use sempre o equipamento de segurança pessoal recomendado como, por exemplo, óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança.  Não use artigos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, pulseiras, anéis, etc., que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras. 5. Medidas gerais de precaução  Certifique-se de que o cabo de retorno está bem ligado.  O trabalho em equipamento de alta tensão só será executado por um electricista qualificado.  O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente identificado e em local próximo. Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou utilizar a unidade. A soldadura por arco eléctrico e o corte podem ser perigosos para si e para as outras pessoas. Tenha todo o cuidado quando soldar e cortar. Peça as práticas de segurança do seu empregador que se devem basear nos dados de perigo fornecidos pelos fabricantes. CHOQUE ELÉCTRICO - Pode matar  Instale e ligue à terra a unidade de soldadura de acordo com as normas aplicáveis.  Não toque em peças eléctricas ou em eléctrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas molhadas ou roupas molhadas.  Isole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.  Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura. FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde  Mantenha a cabeça afastada dos fumos.  Utilize ventilação e extracção no arco, ou ambos, para manter os fumos e os gases longe da sua zona de respiração e da área em geral. RAIOS DO ARCO - Podem ferir os olhos e queimar a pele  Proteja os olhos e o corpo. Utilize as protecções para soldadura e lentes de filtro correctas e use vestuário de protecção.  Proteja as pessoas em volta através de protecções ou cortinas adequadas. PERIGO DE INCÊNDIO  As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique-se de que não existem mate­ riais inflamáveis por perto. RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição  Proteja os ouvidos. Utilize protectores auriculares ou outro tipo de protecção auricular.  Previna as outras pessoas contra o risco. AVARIAS - Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria. PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS! AVISO PT

- 76 - bg20p1 CUIDADO! Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou utilizar a unidade. CUIDADO! O equipamento de Class A não se destina a ser utilizado em zonas residenciais onde a alimentação eléctrica seja fornecida pela rede pública de baixa tensão. Poderá haver dificuldades em garantir a compatibilidade electromagnética de equipamento de Class A nessas zonas devido a perturbações conduzidas bem como a perturbações radiadas. Eliminação de equipamento electrónico nas instalações de reciclagem! De acordo com a Directiva Europeia 2002/96/CE relativa a resíduos de equipamentos eléctricos e electrónicos e respectiva implementação em conformidade com o direito nacional, o equipamento eléctrico e/ou electrónico que atingiu o fim da sua vida útil deve ser eliminado em instalações de reciclagem. Como responsável pelo equipamento, faz parte das suas funções informar-se sobre estações de recolha aprovadas. Para mais informações, contacte o revendedor mais perto de si. Tensão máx. 15 kV. A ESAB pode fornecer-lhe toda a protecção e acessórios de soldadura necessários. 2 INTRODUÇÃO O maçarico TIG ET 17, ET 17V destina-se a soldadura TIG manual e é arrefecido a ar. Ver página 157 para os pormenores dos acessórios ESAB para o produto. 2.1 Equipamento O maçarico ET 17, ET 17V é fornecido com um eléctrodo de 2,4 mm Ø, peças de desgaste e um manual de instruções. PT

- 77 - bg20p1 3 DADOS TÉCNICOS Maçarico de soldadura ET17 ET17V (V=válvula) Carga permitida a 35% do ciclo de serviço 135 A 135 A Tensão em circuito aberto 113 V 113 V Tensão de formação do arco 12 V 12 V Débito de gás recomendado 5 - 10 l/minuto 5 - 10 l/minuto Gás de protecção Ar ou Ar/He Ar ou Ar/He Pressão máx. 4 bar 4 bar Comprimento embalagem da mangueira 4,0 m 4,0 m Temperatura de funcionamento -10 a + 40° C -10 a + 40° C Temperatura de transporte -20 a + 55 ° C -20 a + 55 ° C Classe de blindagem IP3X IP3X Classe de aplicação Factor de intermitência O factor de intermitência especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez minutos durante o qual pode soldar ou cortar com uma carga específica. O factor de intermitência é válido para 40 ° C. Classe de blindagem O código IP indica a classe de blindagem, isto é, o grau de protecção contra a penetração de objectos sólidos com 2,5 mm de Ø e superiores. Omitindo o segundo algarismo característico. Classe de aplicação O símbolo indica que a fonte de alimentação foi concebida para ser utilizada em áreas com gran­ des perigos eléctricos. 4 FUNCIONAMENTO Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento encontram-se na página 75. Leia-os com atenção antes de começar a utilizar o equipamento! Leia também as instruções de operação para os componentes de soldadura, por exemplo, fonte de alimentação e ligue em conformidade. 4.1 Ligações Aperte as ligações do maçarico com cuidado para evitar o sobreaquecimento da ligação, interferências de ligação, danos mecânicos ou fuga de líquidos ou gás. Faça as ligações de água ao maçarico de forma a que o terminal vermelho esteja sempre ligado ao terminal vermelho correspondente e que os terminais azuis estejam sempre ligados aos terminais azuis correspondentes. 4.2 Escolha do eléctrodo Fazendo uma liga de eléctrodo de tungsténio com 1% a 2% de lantânio ou cério, aumenta a descarga do electrão o que dá uma melhor formação e reformação e, PT

- 78 - bg20p1 por isso, uma melhor estabilidade do arco. Eléctrodos de liga de tungsténio têm uma vida útil mais longa, suportam correntes mais elevadas e têm menor probabilidade de deixar resíduos de tungsténio na soldadura. Eléctrodo de tungsténio puro (AC) - Verde, WP utilizado quando se solda ligas de metais leves Eléctrodo de tungsténio com liga de cério (CA/CC) - Cinzento, WC20 utilizado quando se solda metais leves como o alumínio e o magnésio. A ponta do eléctrodo tem que estar arredondada quando se solda Eléctrodo de tungsténio com liga a lantânio (CC) - Dourado, WL15 geralmente utilizado quando se solda aço inoxidável, aço, cobre, titânio, etc. Eléctrodo de tungsténio com liga de lantânio (CA/CC) - Preto, WL10 utilizado quando se solda ligas de metais leves, aço inoxidável, aço, cobre, titânio, etc. Tabela de selecção A / CA A / CC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Rectificação Rectifique eléctrodos de tungsténio de acordo com a tabela seguinte: NOTE que os eléctrodos de tungsténio só podem ser rectificados no sentido do comprimento. Se forem rectificados incorrectamente, o arco pode tornar-se instável. Quando se aumenta a corrente de soldadura, o ângulo também tem que ser aumentado. Quando se solda com corrente alterna (CA) a extremidade do eléctrodo tem que estar suavemente arredondada. Nesse caso, a rectificação do eléctrodo é desnecessária. Uma graduação ligeira da extremidade é suficiente. O eléctrodo forma-se a si próprio se for cuidadosamente sujeito a sobrecarga. Se a ponta ficar com forma de bola enquanto se solda utilizando corrente alterna, é sinal que a corrente é demasiado elevada para o diâmetro do eléctrodo que está a ser utilizado. Corrente de soldadura Ângulo do eléct­ rodo 20 A 30 20 -100 A 30-90 100 -200 A 90-120 mais de 200 A 120 PT

- 79 - bg20p1 5 MANUTENÇÃO A manutenção regular é importante para o funcionamento seguro e fiável. IMPORTANTE! Desligue a ignição da fonte de alimentação quando limpar o maçarico. CUIDADO! Todas as condições de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar realizar ele próprio qualquer trabalho no produto durante o período de garantia por forma a rectificar quaisquer avarias. Maçarico de soldadura  As peças de desgaste do maçarico de soldadura devem ser limpas e substituídas a intervalos regulares para se conseguir sempre uma soldadura sem problemas. Limpe com ar comprimido a guia do fio em intervalos regulares e limpe a ponta de contacto. 5.1 Diariamente  Verifique se os cabos e mangueiras estão em bom estado, ou seja, não apresentam danos, vincos ou dobras.  Verifique se o bico de gás está isento de defeitos e é adequado ao trabalho em questão.  Verifique se o gás de protecção flui de forma constante e sem restrições.  Verifique se o eléctrodo está em bom estado, ou seja, não está danificado e se foi rectificado para o ângulo correcto. Os ET 17, ET 17V foram construídas e testados conforme os padrões europeus e inter­ nacionais IEC 60974-7 e EN 60974-7 . Depois de efectuado o serviço ou reparação é obrigação da entidade reparadora assegurar-se de que o produto não difere do stan­ dard referido. PT

- 80 - bg20p1 6 DETECÇÃO DE AVARIAS Leia também as instruções de operação para os componentes de soldadura, por exemplo, fonte de alimentação. Se as medidas descritas abaixo não forem bem sucedidas, consulte o seu revendedor ou o fabricante. Problema Causa Solução O arco não se forma  Cabo deficiente ou mau contacto.  O eléctrodo do maçarico está mal oxidado.  Há impurezas no gás de protecção (humidade, ar).  O eléctrodo utilizado é demasiado grande ou curto e grosso com correntes baixas  Verificar o cabo e o contacto.  Voltar a rectificar ao longo do comprimento do eléctrodo.  Lavar com gás.  Substituir por um eléctrodo mais pequeno O gatilho não funciona  Cabo de controlo interrompido/ avariado.  Verificar/reparar A protecção de gás é deficiente  Há impurezas no gás de protecção (humidade, ar).  Há impurezas no material de base (ferrugem, lubrificante).  Gás de protecção insuficiente ou total ausência do mesmo.  A tiragem é excessiva no local da soldadura.  O spray de soldadura agarrou-se à lente ou à tampa do gás.  Lavar com gás.  Limpar o material de base.  Verificar o conteúdo das garrafas/mangueiras de gás e a regulação da pressão.  Proteger a área onde se realiza a soldadura com biombos de protecção.  Limpar ou substituir. 7 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES As peças sobresselentes podem ser encomendadas através do seu concessionário mais próximo da ESAB, consulte a última página desta publicação. Poderá encontrar peças sobressalentes ESAB para o produto na Internet em www.esab.com. PT

TOCy 1 ΑΣΦΑΛΕΙΑ 82 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ΕΙΣΑΓΩΓΗ 84 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Εξοπλισμός 84 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ 84 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ 85 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Συνδέσεις 85 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Επιλογή ηλεκτροδίου 85 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Τρόχισμα 86 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ 86 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Καθημερινά 87 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ΕΝΤΟΠΙΣΜΟΣ ΣΦΑΛΜΑΤΩΝ 87 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ΠΑΡΑΓΓΕΛΙΑ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ 88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ΑΡΙΘΜΌΣ ΠΑΡΑΓΓΕΛIΑΣ 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ΑΝΑΛΩΣΙΜΑ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΑ 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ΑΞΕΣΟΥΑΡ 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 82 - bg20y1 1 ΑΣΦΑΛΕΙΑ Οι χρήστες αυτόματου εξοπλισμού συγκόλλησης ESAB έχουν την τελική ευθύνη να εξαςφαλίσουν ότι οιοσδήποτε εργάζεται με ή κοντά στον εξοπλισμό λαμβάνει όλα τα σχετικα μέτρα ασφαλείας. Τα μέτρα ασφάλειας πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις που τίθενται γι' αυτόν τον τύπο εξοπλισμού συγκολλητή. Οι ακόλουθες συστάσεων μπορεί να θεωρηθεί ως συμπληρωματικό των κανονικών προδιαγραφών που ισχύουν για τον τόπο εργασίας. Όλες οι εργασίες πρέπει να διεξάγονται από εκπαιδευμένο προσωπικό, πλήρως εξοικειωμένο με τη λειτουργία του εξοπλισμού συγκολλησης. Ένας λανθασμένος χειρισμός ενδέχεται να οδηγήσει σε επικίνδυνες καταστάσεις, οι οποίες μπορεί να προκαλέσουν τραυματισμό του χειριστή και ζημιά στον εξοπλισμό. 1. Κάθε προσωπικό, που χρησιμοποιεί τον εξοπλισμό συγκολλητή, θα πρέπει να γνωρίζει καλά:  το χειρισμό του  πού βρίσκεται ο διακόπτης κινδύνου  τη λειτουργία του διακόπτη  τις ισχύουσες προδιαγραφές ασφάλειας  συγκόλληση 2. Ο χειριστής πρέπει να επιβεβαιώνει ότι:  κανένα μη εξουσιοδοτημένο άτομο δεν βρίσκεται στο χώρο εργασίας όταν τίθεται σε λειτουργία ο εξοπλισμός.  κανένα άτομο δεν είναι απροφύλαχτο κατά τη στιγμή που ανάβει το φωτεινό τόξο. 3. Ο τόπος εργασίας πρέπει:  να είναι κατάλληλος για την εργασία αυτή  να μην είναι εκτεθειμένος σε ρεύματα αέρα. 4. Προσωπικός προστατευτικός εξοπλισμός.  Χρησιμοποιείτε πάντοτε τον συνιστώμενο προσωπικό εξοπλισμό ασφαλείας, όπως γυαλιά ασφαλείας, πυρίμαχο ιματισμό, γάντια ασφαλείας.  Μη φοράτε χαλαρά αντικείμενα, όπως μαντήλια, βραχιόλια, δαχτυλίδια κ.λπ., τα οποία μπορούν να σκαλώσουν να προκαλέσουν εγκαύματα. 5. Γενικές προφυλάξεις  Βεβαιωθείτε ότι το καλώδιο επιστροφής είναι συνδεμένες καλά.  Επεμβάσεις σε εξοπλισμό υψηλής τάσς πρέπει να γίνονται μόνο από ειδικευμένο ηλεκτρολόγο.  Ο κατάλληλος πυροσβεστικός εξοπλισμός θα πρέπει να είναι σαφώς επισημασμένος και εύκολα προσιτός.

- 83 - bg20y1 ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΕΤΕ ΤΟΝ ΕΑΥΤΟ ΣΑΣ ΚΑΙ ΤΟΥΣ ΑΛΛΟΥΣ ! ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ Συγκόλληση κοπή με ηλεκτρικό τόξο μπορεί προκαλέσουν τραυματισμό σε άλλα ατομα. Να ειστε προσεκτικοί όταν εκτελείτε συγκόλληση και κοπή. Ζητήστε από τον εργοδότη σας οδηγίες ασφαλούς εργασίας, οι οποίες θα πρέπει να βασίζονται στο εγχειρίδιο αποφυγής κινδύνων του κατασκευαστή. ΗΛΕΚΤΡΟΠΛΗΞΙΑ - Μπορεί να είναι θανατηφόρα.  Εγκαταστήστε και γειώοτε τη συσκευή σύμφωνα με τα αντίστοιχα υποδείγματα.  Μην αγγίζετε ηλεκτροφόρα μέρη ή ηλεκτρόδια με ακάλυπτη επιδερμίδα, υγρά γάντια ή υγρό ρουχισμό.  Μονώστε το σώμα σας από τη γείωση και το τεμάχιο εργασίας.  Βεβαιωθείτε ότι ο τόπος εργασίας σας είναι ασφαλής. ΑΝΑΘΥΜΙΑΣΕΙΣ ΚΑΙ ΑΕΡΙΑ - Μπορεί να είναι επικίνδυνα για την υγεία σας.  Έχετε το πρόσωπό σας μακριά από τις αναθυμιάσεις συγκόλλησης.  Εξασφαλίστε καλό εξαερισμό και απορρόφηση αναθυμιάσεων συγκόλλησης και αερίων, τόσο στον τόπο εργασίας σας όσο και των άλλων. ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑ ΤΟΞΟΥ - Μπορεί να τραυματίσει τα μάτια και να προκαλέσει δερματικά εγκαύματα.  Προστατέψτε τα μάτια και το σώμα σας. Χρησιμοποιείτε κατάλληλο κράνος συγκόλλησης και φακούς με φίλτρο, και φοράτε προστατευτικό ρουχισμό.  Προστατεύετε τρίτα πρόσωπα με κατάλληλα διαφράγματα ή πετάσματα. ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΠΥΡΚΑΓΙΑΣ  Οι σπίθες συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσουν πυρκαγιά. Συνεπώς βεβαιωθείτε ότι δεν υπάχουν πλησίον σας εύφλεκτα υλικά. ΘΟΡΥΒΟΣ - Υπερβολικός θόρυβος μπορεί να βλάψει την ακοή  Προστατεύετε τα αυτιά σας. Χρησιμοποιείτε ωτασπίδες ή άλλο μέσο προστασίας της ακοής.  Προειδοποιείστε τους παρευρισκόμενους για τους κινδύνους. ΔΥΣΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ - Σε περίπτωση δυσλειτουργίας ζητήστε βοήθεια από ειδικό. Διαβάστε και κατανοήστε τις οδηγίες του εγχειριδίου πριν από την εγκατασταση ή χρησιμοποίηση ΠΡΟΣΟΧΗ! Διαβάστε και κατανοήστε τις οδηγίες του εγχειριδίου πριν από την εγκατάσταση ή χρησιμοποίηση. ΠΡΟΣΟΧΗ! Ο εξοπλισμός Class A δεν προορίζεται για χρήση σε οικιστικές περιοχές όπου η παροχή ηλεκτρικού ρεύματος γίνεται από το δημόσιο δίκτυο χαμηλής τάσης. Στις περιοχές αυτές ενδέχεται να υπάρξουν δυσκολίες ως προς τη διασφάλιση ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας του εξοπλισμού class A, εξαιτίας αγόμενων ή ακτινοβολούμενων παρενοχλήσεων.

- 84 - bg20y1 Απόρριψη ηλεκτρονικού εξοπλισμού σε εγκατάσταση ανακύκλωσης! Για την τήρηση της ευρωπαϊκής οδηγίας 2002/96/ΕΚ σχετικά με τα απόβλητα ειδών ηλεκτρικού και ηλεκτρονικού εξοπλισμού και για την εφαρμογή της σύμφωνα με την εθνική νομοθεσία, ο ηλεκτρικός εξοπλισμός που έχει φτάσει στο τέλος της ζωής του πρέπει να απορρίπτεται σε εγκατάσταση ανακύκλωσης. Ως υπεύθυνος για τον εξοπλισμό, έχετε την ευθύνη της λήψης πληροφοριών σχετικά με τους εγκεκριμένους σταθμούς αποκομιδής. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με τον πλησιέστερο σε εσάς αντιπρόσωπο της ESAB. Μέγ. τάση 15 kV. Η ESAB μπορεί να σας εφοδιάσει με όλα τα αναγκαία μέσα προστασίας και εξαρτήματα συγκόλλησης. 2 ΕΙΣΑΓΩΓΗ Η τσιμπίδα TIGET 17, ET 17V προορίζεται για χειροκίνητη συγκόλληση TIG και ψύχεται με αέρα. Βλέπε σελίδα 157 για λεπτομέρειες των εξαρτημάτων ΕSAB για το προϊόν. 2.1 Εξοπλισμός Η τσιμπίδα TIG ET 17, ET 17V παρέχεται με ηλεκτρόδιο διαμέτρου Ø 2,4 mm, αναλώσιμα μέρη και εγχειρίδιο οδηγιών. 3 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Τσιμπίδα συγκόλλησης ET17 ET17V (V=βαλβίδα) Επιτρεπόμενο φορτίο με κύκλο εργασίας 35% 135 A 135 A Τάση ανοικτού κυκλώματος 113 V 113 V Τάση έναυσης τόξου 12 V 12 V Συνιστώμενη παροχή αερίου 5 - 10 l/λεπτό 5 - 10 l/λεπτό Προστατευτικό αέριο Ar ή Ar/He Ar ή Ar/He Μέγ. πίεση 4 bar 4 bar Μήκος συσκευασία εύκαμπτου σωλήνα 4,0 m 4,0 m Θερμοκρασία λειτουργίας -10 έως +40° C -10 έως +40° C Θερμοκρασία μεταφοράς -20 έως 55° C -20 έως 55° C Κλάση περιβλήματος προστασίας IP3X IP3X Κλάση εφαρμογής

- 85 - bg20y1 Κύκλος εργασίας Ο συντελεστής διαλείπουσας λειτουργίας προσδιορίζει τον χρόνο ως εκατοστιαίο ποσοστό χρονικού διαστήματος δέκα λεπτών κατά τη διάρκεια του οποίου μπορείτε να συγκολλήσετε με συγκεκριμένο φο Ο κύκλος εργασίας ισχύει για 40° C. Κλάση περιβλήματος προστασίας Ο κωδικός IPδηλώνει την κλάση περιβλήματος προστασίας, δηλαδή τον βαθμό προστασίας από διείσδυση στερεών αντικειμένων 2,5 mmØ και μεγαλύτερων. Παραλείπεται ο δεύτερος χαρακτηριστικός αριθμός. Κλάση εφαρμογής Το σύμβολο σημαίνει ότι η πηγή ρεύματος είναι κατασκευασμένη για χρήση σε χώρους με υψηλό ποσοστό ηλεκτρικού κινδύνου. 4 ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ Γενικές οδηγίες ασφαλείας όσον αφορά το χειρισμό του εξοπλισμού υπάρχουν στη σελίδα 82. Διαβάστε τις πριν αρχίσετε να χρησιμοποιήσετε τον εξοπλισμό. Διαβάστε επίσης τις οδηγίες λειτουργίας για τα εξαρτήματα συγκόλλησης, π.χ. πηγή ρεύματος, και συνδέστε τα καταλλήλως. 4.1 Συνδέσεις Σφίξτε τις συνδέσεις της τσιμπίδας προσεκτικά για να αποφύγετε την υπερθέρμανση, τυχόν παρεμβολές στη σύνδεση, μηχανικές βλάβες ή διαρροές υγρού ή αερίου. Προσθέστε συνδέσεις νερού στην τσιμπίδα ώστε το κόκκινο άκρο να είναι πάντοτε συνδεδεμένο στον αντίστοιχο κόκκινο ακροδέκτη και τα μπλε άκρα στους αντίστοιχους μπλε ακροδέκτες. 4.2 Επιλογή ηλεκτροδίου Με την προσθήκη 1% έως 2% λανθανίου ή δημητρίου στο κράμα του ηλεκτροδίου βολφραμίου αυξάνεται η εκκένωση ηλεκτρονίων, παρέχοντάς σας καλύτερη έναυση και επανέναυση του τόξου και βελτιώνοντας κατ' επέκταση τη σταθερότητά του. Τα ηλεκτρόδια κράματος βολφραμίου έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, αντέχουν σε υψηλότερα ρεύματα και παρουσιάζουν μειωμένες πιθανότητες εμφάνισης υπολειμμάτων βολφραμίου στη συγκόλληση. Ηλεκτρόδιο καθαρού βολφραμίου (AC) - Πράσινο, WP Χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση κραμάτων ελαφρών μετάλλων Ηλεκτρόδιο κράματος βολφραμίου-δημητρίου (AC/DC) - Γκρι, WC20 Χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση ελαφρών μετάλλων όπως αλουμινίου και μαγνησίου. Το άκρο του ηλεκτροδίου θα πρέπει να είναι στρογγυλεμένο κατά τη συγκόλληση Ηλεκτρόδιο κράματος λανθανίου-βολφραμίου (DC) - Χρυσό, WL15 Χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, χάλυβα, χαλκού, τιτανίου κ.τλ. Ηλεκτρόδιο κράματος λανθανίου-βολφραμίου (AC/DC) - Μαύρο, WL10 Χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση κραμάτων ελαφρών μετάλλων, ανοξείδωτου χάλυβα, χάλυβα, χαλκού, τιτανίου κ.τλ.

- 86 - bg20y1 Πίνακας επιλογών A / AC A / DC W CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Τρόχισμα Τροχίστε τα ηλεκτρόδια βολφραμίου σύμφωνα με τον ακόλουθο πίνακα: ΣΗΜΕΙΩΣΤΕ ότι το τρόχισμα των ηλεκτροδίων βολφραμίου θα πρέπει να γίνει κατά μήκος τους. Εάν τα τροχίσετε με λάθος τρόπο το τόξο ενδέχεται να είναι ασταθές. Όταν το ρεύμα της συγκόλλησης αυξηθεί, θα πρέπει να αυξήσετε επίσης τη γωνία της συγκόλλησης. Κατά τη συγκόλληση με εναλλασσόμενο ρεύμα (AC) το άκρο του ηλεκτροδίου θα πρέπει να είναι προσεκτικά στρογγυλεμένο. Σε αυτήν την περίπτωση το τρόχισμα του ηλεκτροδίου δεν είναι απαραίτητο. Επαρκεί η ελαφρά λείανση του άκρου. Το ηλεκτρόδιο διαμορφώνεται μόνο του εάν υπάρξει προσεκτική υπερφόρτωση. Εάν το άκρο λάβει τη μορφή σφαίρας κατά τη συγκόλληση με χρήση εναλλασσόμενου ρεύματος, αυτό αποτελεί ένδειξη ότι η τάση του ρεύματος είναι πολύ υψηλή για τη διάμετρο του χρησιμοποιούμενου ηλεκτροδίου. Ρεύμα συγκόλλησης Γωνία ηλεκτροδίου 20 A 30 20-100 A 30-90 100-200 A 90-120 πάνω από 200 A 120 5 ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ Η τακτική συντήρηση είναι σημαντική για ασφαλή, αξιόπιστη λειτουργία. ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ! Απενεργοποιήστε την ανάφλεξη της πηγής ρεύματος κατά το καθάρισμα της τσιμπίδας. ΠΡΟΣΟΧΗ! Όλες οι εγγυήσεις που αναλαμβάνονται από τον προμηθευτή παύουν να ισχύουν εάν ο πελάτης ο ίδιος επιχειρεί οποιαδήποτε εργασία στο προϊόν κατά το χρονικό διάστημα της εγγύησης για να επισκευάσει οποιαδήποτε σφάλματα.

- 87 - bg20y1 Τσιμπίδα συγκόλλησης  Τα αναλώσιμα μέρη της τσιμπίδας συγκόλλησης θα πρέπει να καθαρίζονται και να αντικαθίστανται ανά τακτικά διαστήματα για να επιτυγχάνεται συγκόλληση χωρίς προβλήματα. Φυσάτε τακτικά τον οδηγό του σύρματος και καθαρίζετε το άκρο επαφής. 5.1 Καθημερινά  Βεβαιωθείτε ότι όλα τα καλώδια οι εύκαμπτοι σωλήνες δεν έχουν βλάβες και ότι δεν έχουν στρεβλωθεί.  Βεβαιωθείτε ότι το ακροφύσιο αερίου δεν έχει κανένα ελάττωμα και ότι είναι κατάλληλο για την εν λόγω εργασία.  Βεβαιωθείτε ότι η ροή του προστατευτικού αερίου είναι ομοιόμορφη και ανεμπόδιστη.  Βεβαιωθείτε ότι το ηλεκτρόδιο δεν έχει βλάβες και ότι έχει τροχιστεί στη σωστή γωνία. Tα ET 17, ET 17V είναι κατασκευασμένα και δικμασμένα σύμφωνα με τα διεθνή και ενρωπαΪκά στάνταρ IEC 60974-7 και EN 60974-7 ) Aφού γίνει συντήρηση ή επισκευή υπάρχει υποχρέωση εκ μέρους του συντηρητή να βεβαιωθεί ότι το προϊόν δεν παρεκλίνει από τις παραπάνω αναφερόμενες σταθερές. 6 ΕΝΤΟΠΙΣΜΟΣ ΣΦΑΛΜΑΤΩΝ Διαβάστε επίσης τις οδηγίες λειτουργίας για τα εξαρτήματα συγκόλλησης, π.χ. πηγή ρεύματος. Αν δεν επιτύχουν τα μέτρα που περιγράφονται παρακάτω, συμβουλευτείτε τον αντιπρόσωπο ή τον κατασκευαστή. Πρόβλημα Αιτία Λύση Το τόξο δεν ανάβει  Το καλώδιο ή επαφή δεν επαρκεί.  Το ηλεκτρόδιο της τσιμπίδας έχει οξειδωθεί σε μεγάλο βαθμό.  Υπάρχουν ακαθαρσίες στο προστατευτικό αέριο (υγρασία, αέρας).  Το ηλεκτρόδιο που χρησιμοποιείτε είναι υπερβολικά μεγάλο ή κοντόχοντρο σε ρεύμα χαμηλής έντασης  Ελέγξτε το καλώδιο και την επαφή.  Τροχίστε εκ νέου το ηλεκτρόδιο κατά μήκος του.  Εκκενώστε το αέριο.  Αντικαταστήστε το με μικρότερο ηλεκτρόδιο

- 88 - bg20y1 Πρόβλημα Αιτία Λύση Δεν λειτουργεί η σκανδάλη  Το καλώδιο ελέγχου έχει διακοπή/βλάβη.  Ελέγξτε/επισκευάστε. Η προστασία του αερίου δεν επαρκεί  Υπάρχουν ακαθαρσίες στο προστατευτικό αέριο (υγρασία, αέρας).  Υπάρχουν ακαθαρσίες στο βασικό υλικό (σκουριά, λιπαντικό).  Ανεπάρκεια ή πλήρης έλλειψη προστατευτικού αερίου.  Υπάρχει μεγάλο ρεύμα αέρα στην τοποθεσία συγκόλλησης.  Ο ψεκασμός συγκόλλησης έχει προσκολληθεί στον φακό ή το κάλυμμα του αερίου.  Εκκενώστε το αέριο.  Καθαρίστε το βασικό υλικό.  Ελέγξτε τα περιεχόμενα της φιάλης αερίου/των εύκαμπτων σωλήνων και τη ρύθμιση πίεσης.  Προφυλάξτε την περιοχή συγκόλλησης με προστατευτικά πετάσματα.  Καθαρίστε ή αντικαταστήστε το. 7 ΠΑΡΑΓΓΕΛΙΑ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ Ανταλλακτικά μπορούν να παραγγέλλονται μέσω του πλησιέστερου σ' εσάς αντιπροσώπου της ESAB, βλέπε την τελευταία σελίδα αυτής της δημοσίευσης. Μπορείτε να βρείτε ανταλλακτικά εξαρτήματα της ESAB για το προϊόν στο internet, στη διεύθυνση www.esab.com.

1 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ВВЕДЕНИЕ 92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Оборудование 92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 ПОРЯДОК РАБОТЫ 93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Подключения 93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Выбор электрода 93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Шлифовка 94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Ежедневно 95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 96 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . НОМЕР ЗАКАЗА 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . БЫСТРОИЭНАШИВЕМЫЕ ДЕТАЛИ 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

bg20r1 - 90 - 1 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее. Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией сварочного оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасным ситуации, приводящие к травмированию персонала и повреждению оборудования. 1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:  инструкции по эксплуатации  расположение органов аварийного останова  назначение оборудования  правила техники безопасности  технологию сварки 2. Оператор обеспечивает:  удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске  защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги 3. Рабочее место должно:  отвечать условиям эксплуатации  не иметь сквозняков 4. Средства защиты персонала  Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.  При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например, шарфы, браслеты, кольца, которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги. 5. Общие меры предосторожности  Проверьте надежность подключения обратного кабеля.  Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным электриком.  В пределах доступа должны находиться соответствующие средства пожаротушения, имеющие ясную маркировку. RU

bg20r1 - 91 - Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие инструкции. ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ! ВНИМАНИЕ! Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц. Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем. ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM  Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами.  Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.  Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.  Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний. ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека  Исключите возможность воздействия дымов.  Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а также вытяжная вентиляция из зоны сварки. ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи  Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную спецодежду.  Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси. ПОЖАРООПАСНОСТЬ  Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов поблизости от места сварки. ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха  Примите меры для защиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха.  Предупредите посторонних лиц об опасности. НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному оборудованию ОСТОРОЖНО! Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие инструкции. ОСТОРОЖНО! Оборудование Class А не предназначено для использования в жилых помещениях, где электроснабжение осуществляется из бытовых сетей низкого напряжения. В таких местах могут появиться потенциальные трудности обеспечение электромагнитной совместимости оборудования Class А вследствие кондуктивных и радиационных помех. RU

bg20r1 - 92 - Απόρριψη ηλεκτρονικού εξοπλισμού σε εγκατάσταση ανακύκλωσης! Για την τήρηση της ευρωπαϊκής οδηγίας 2002/96/ΕΚ σχετικά με τα απόβλητα ειδών ηλεκτρικού και ηλεκτρονικού εξοπλισμού και για την εφαρμογή της σύμφωνα με την εθνική νομοθεσία, ο ηλεκτρικός εξοπλισμός που έχει φτάσει στο τέλος της ζωής του πρέπει να απορρίπτεται σε εγκατάσταση ανακύκλωσης. Ως υπεύθυνος για τον εξοπλισμό, έχετε την ευθύνη της λήψης πληροφοριών σχετικά με τους εγκεκριμένους σταθμούς αποκομιδής. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με τον πλησιέστερο σε εσάς αντιπρόσωπο της ESAB. Макс. напряжение 15 кВ Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ. 2 ВВЕДЕНИЕ Горелка TIG ET 17, ET 17V предназначена для сварки вольфрамо­ вым электродом в среде инертного газа и оснащена воздушным охлаждением. Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 157. 2.1 Оборудование Горелка TIG ET 17, ET 17V поставляется с электродом Ø 2,4 мм, расходными деталями и руководством по эксплуатации. 3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сварочная горелка ET17 ET17V (V=клапан) Допустимая нагрузка при ПВ 35% 135 A 135 A Напряжение холостого хода 113 В 113 В Напряжение возбуждения дуги 12 В 12 В Рекомендуемый расход газа 5-10 л/мин 5-10 л/мин Защитный газ Ar или Ar/He Ar или Ar/He Макс. давление 4 бар 4 бар Удлинительный шланг в комплекте 4,0 м 4,0 м Рабочая температура от -10 до 40° C от -10 до 40° C Температура для транспортировки от -20 до +55° C от -20 до +55° C Класс защиты корпуса IP3X IP3X Класс применения RU

bg20r1 - 93 - Рабочий цикл Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки. Рабочий цикл указан для температуры 40° C. Класс защиты корпуса Код IP указывает на класс защиты корпуса, то есть на степень защиты от проникновения твердых инородных тел Ø 2,5 мм и более. Без учета второго характеристического числа. Класс зоны установки Этот символ означает, что источник питания предназначен для использования в зонах с повышенной опасностью поражения электротоком. 4 ПОРЯДОК РАБОТЫ Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием приводятся на стр. 90. Прочтите их до использования оборудования! Пожалуйста, прочитайте также руководства по эксплуатации для компонентов сварочного аппарата, например, для источника питания и подключите соответствующим образом. 4.1 Подключения Тщательно затяните подключения к горелке во избежание перегрева подключения, помех в его работе, механического повреждения или утечки газа или жидкости. Выполните подключения воды к горелке таким образом, чтобы красная клемма была соединена с соответствующей красной клеммой, а синие клеммы были всегда подключены к соответствующим синим клеммам. 4.2 Выбор электрода При внесении в вольфрамовый электрод 1 или 2% присадки лантана или церия увеличивается выброс электронов, что приводит к улучшению первичного и вторичного возбуждения дуги и повышает стабильность формирования дуги. Вольфрамовые электроды с присадкой отличаются большим сроком эксплуатации, выдерживают более высокие напряжения, а при их использовании в сварочном шве не остается вольфрама. Электрод из чистого вольфрама (перем. ток) - зеленый, WP используется при сварке легких сплавов Электрод из вольфрама с присадкойцерия (переменный/постоянный ток) - серый, WC20 используется при сварке легких металлов, например, алюминия или магния. Конец электрода необходимо закруглить при сварке Вольфрамовый электрод с присадкой из лантана (постоянный ток) - золотистый, WL15 обычно используется при сварке нержавеющей стали, стали, меди, титана и т.д. Вольфрамовый электрод с присадкой из лантана (переменный/постоянный ток) - черный, WL10 обычно используется при сварке легких сплавов, нержавеющей стали, стали, меди, титана и т.д. RU

bg20r1 - 94 - Таблица выбора A / переменный ток A / постоянный ток Вт CeO2 La2O3 CeO2 La2O3 1.0 6.4/8.0 10-60 - 15-100 70-80 20-100 1.6 6.4/8.0/9.8 50-100 60-90 70-160 80-140 80-160 2.4 9.8/11.2/12.7 100-160 90-130 110-200 150-210 120-230 3.2 11.2/12.7 130-180 140-190 150-205 220-320 200-305 4.3 Шлифовка Шлифовка электродов должна выполняться в соответствии со следующей таблицей: ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ, что шлифовка вольфрамовых электродов должна выполняться в продольном направлении. Неправильная шлифовка может быть причиной неустойчивой дуги. При повышении тока сварки необходимо также увеличивать угол. При сварке переменным током электрод необходимо слегка закруглить. Шлифовка электрода в таком случае не требуется. Достаточно слегка отшлифовать его край. Формовка электрода выполняется сама при осторожной его перегрузке. Если при сварке переменным током на конце электрода образуется закругление, то это означает, что подается слишком большой ток для данного диаметра электрода. Сварочный ток Угол электрода 20 A 30 20 -100 A 30-90 100 -200 A 90-120 Свыше 200 A 120 5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для обеспечения безопасности и надежности. ВНИМАНИЕ! Выключайте зажигание источника питания при очистке горелки. ОСТОРОЖНО! Все гарантийные обязательства поставщика теряют свою силу в том случае, ес заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить неисправность в период действия гарантийных обязательств. RU

bg20r1 - 95 - Сварочная горелка  Для обеспечения надежной сварки необходимо через регулярные промежутки времени чистить и заменять быстроизнашиваемые детали сварочной горелки. Регулярно дочиста продувайте направляющие для проволоки и очищайте контактную губку. 5.1 Ежедневно  Проверьте все кабели и шланги на отсутствие повреждений и перекручивания.  Проверьте, что в газовом сопле нет дефектов и оно подходит для выполнения данной работы.  Проверьте, что защитный газ подается равномерно и беспрепятственно.  Проверьте, что электрод не поврежден и отшлифован с соблюдением правильности угла. 6 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ Пожалуйста, прочитайте также руководства по эксплуатации для компонентов сварочного аппарата, например, для источника питания. Если меры, приведенные ниже, не дали требуемого результата, пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим дилером или представителем компании-изгото­ вителя. Неисправность Причина Способ устранения Нет поджигания дуги  Повреждение кабеля или недостаточный контакт.  Сильное окисление электрода горелки.  Загрязнение защитного газа (влага, воздух).  Используется слишком большой электрод или неровный край при низкой силе тока  Проверьте кабель и контакт.  Повторно зашлифуйте электрод в продольном направлении.  Продуйте начисто газом.  Замените на меньший электрод Пусковой механизм не функционирует  Проверьте на наличие разрыва / неисправности в проводе управления  Проверьте / отремонтируйте Недостаточная защита газом  Загрязнение защитного газа (влага, воздух).  Загрязнение основного материала (ржавчина, смазка).  Недостаточная газовая защита или ее полное отсутствие  На месте выполнения сварочных работ слишком сильный ветер.  Сварочный спрей на цанге или отводе газа.  Продуйте начисто газом.  Очистите основной материал.  Проверьте содержимое газового баллона и уставку давления газа  Оградите зону сварки защитными экранами.  Очистите или замените. RU

bg20r1 - 96 - 7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на последней странице данной брошюры). Запасные части для изделий ESAB можно найти на веб-сайте www.esab.com. RU

1 BEZPIECZEŃSTWO 98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 WPROWADZENIE 99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Wyposażenie 99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DANE TECHNICZNE 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DZIAŁANIE 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Przyłącza 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Wybór elektrody 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Szlifowanie 101 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 KONSERWACJA 102 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Codziennie 102 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 USUWANIE USTEREK 103 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ZAMAWIANIE CZ„ŚCI ZAMIENNYCH 103 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NUMER ZAMÓWIENIOWY 153 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE 154 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . WYPOSAŻENIE 157 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

bg20o1 - 98 - 1 BEZPIECZEŃSTWO Użytkownicy sprzętu spawalniczego firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady bezpieczeństwa muszą być zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać przedstawionych zaleceń. Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady działania sprzętu spawalniczego. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu. 1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:  jego obsłudze  lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania  jego działaniu  odpowiednich środków ostrożności  spawaniu 2. Operator musi upewnić się, że:  w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona osoba  w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone 3. Miejsce pracy musi być:  odpowiednie do tego celu  wolne od przeciągów 4. Sprzęt ochrony osobistej  Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne.  Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki, itp., które mogłyby się o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie. 5. Ogólne środki ostrożności  Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony.  Praca na sprzęcie o wysokim napięciu powinna być wykonywana wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka.  Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu. Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania i cięcia należy zachować szczególne środki ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązująymi na twoism stanowisku pracy. PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci.  Urządzenie należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami.  Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi rękawicami lub mokrą odzieżą.  Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego.  Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne. WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia.  Trzymaj głowę z dala od wyziewów.  W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów. ŁUK ELEKTRYCZNY -może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.  Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną.  Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich osłon lub ekranów. NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.  Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych. HAŁAS -głośne dźwięki mogą uszkodzić słuch.  Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem.  Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu. WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio przeszkolony personel CHROŃ SIEBIE I INNYCH! OSTRZEŻENIE Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją PL

bg20o1 - 99 - OSTROŻNIE! Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją. OSTROŻNIE! Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A. Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do zakładu utylizacji odpadów! Zgodnie z dyrektywą europejską 2002/96/WE w sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji odpadów. Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, masz obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach zbiórki odpadów. Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB. Napięcie maks. 15 kV. ESAB może dostarczać wszelkich niezbędnych zabezpieczeń i akcesoriów. 2 WPROWADZENIE Uchwyt spawalniczy TIG ET 17, ET 17V jest przeznaczony do spawania ręcznego TIG i jest chłodzony powietrzem. Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć na stronie 157. 2.1 Wyposażenie Uchwyt spawalniczy TIG ET 17, ET 17V jest dostarczany z elektrodą Ø 2,4 mm, częściami eksploatacyjnymi i instrukcją obsługi. PL

bg20o1 - 100 - 3 DANE TECHNICZNE Uchwyt spawalniczy ET17 ET17V (V=zawór) Dopuszczalne obciążenie przy 35% cyklu pracy 135 A 135 A Napięcie jałowe 113 V 113 V Napięcie zajarzania łuku 12 V 12 V Zalecany przepływ gazu 5 - 10 l/min 5 - 10 l/min Gaz osłonowy Ar lub Ar/He Ar lub Ar/He Ciśnienie maks. 4 bary 4 bary Przewód 4,0 m 4,0 m Temperatura pracy Od -10 do + 40° C Od -10 do + 40° C Temperatura transportu Od -20 do + 55° C Od -20 do + 55° C Stopień ochrony IP3X IP3X Klasa zastosowania Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu nie powodując przeciążenia. Cykl pracy obowiązuje dla 40°C. Cykl pracy Stopień ochrony Kod IP informuje o stopniu ochrony, tj. stopniu zabezpieczenia przed penetracją przez ciała stałe Ø 2,5 mm i większe. Brak drugiej cyfry cechowania. Klasa zastosowania Klasa zastosowania oznacza, że urządzenie jest przystosowane do użycia w miejscach, gdzie występuje zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym. 4 DZIAŁANIE Ogólne przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z niniejszym sprzętem znajdują się na stronie 98. Należy zapoznać się z nimi przed przystąpieniem do jego użytkowania. Należy również przeczyta– instrukcje obsługi podzespołów spawalniczych, np. źródła prądu, i odpowiednio je podłączy–. 4.1 Przyłącza Przyłącza należy starannie przykręci– do uchwytu, aby zapobiec jego przegrzewaniu, poluzowaniu, uszkodzeniom mechanicznym oraz wyciekowi cieczy lub gazu. Podłączając przyłącza wody do uchwytu, należy zawsze podłącza– czerwone przyłącze z odpowiednim czerwonym przyłączem, a niebieskie przyłącze z odpowiednim niebieskim przyłączem. 4.2 Wybór elektrody Tworzenie stopu elektrody wolframowej z 1% do 2% lantanu lub ceru zwiększa emisję elektronów, co umożliwia lepsze wstępne i opóźnione zajarzanie, a także PL