Grundfos JP Installation And Operating Instructions Manual

Installation and operating instructions NPB 118-116-191083 TANDA PENDAFTARAN KEMENDAG NOMOR: I.34.GTI75.03202.1119 GRUNDFOS INSTRUCTIONS

English (GB) Installation and operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Bahasa Indonesia (ID) Petunjuk pengoperasian dan pemasangan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Appendix A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 3 Table of contents

Original installation and operating instructions Table of contents 1. General information . . . . . . . . . . . . . 4 1.1 Target group. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.2 Hazard statements . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3 Notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2. Receiving the product. . . . . . . . . . . . 5 2.1 Inspecting the product . . . . . . . . . . . . 5 2.2 Scope of delivery, JP . . . . . . . . . . . . . 5 2.3 Scope of delivery, JP Booster . . . . . . . . 5 3. Installing the product . . . . . . . . . . . . 5 3.1 Location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3.2 Mechanical installation . . . . . . . . . . . . 6 3.3 Electrical connection . . . . . . . . . . . . . 9 3.4 Adjusting the pressure switch . . . . . . . . 12 4. Startup of the product. . . . . . . . . . . . 12 4.1 Priming the product . . . . . . . . . . . . . . 13 4.2 Starting up the product . . . . . . . . . . . . 13 5. Product introduction . . . . . . . . . . . . 14 5.1 Product overview, JP . . . . . . . . . . . . . 14 5.2 Product overview, JP Booster . . . . . . . . 15 5.3 Intended use . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5.4 Pumped liquids . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5.5 Identification. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 6. Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 6.1 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 6.2 Maintaining the pressure tank . . . . . . . . 17 6.3 Service kits . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7. Taking the product out of operation . . . . 17 7.1 Draining JP and JP PT-V . . . . . . . . . . . 17 7.2 Draining JP PT-H . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.3 Storage of the product . . . . . . . . . . . . 18 7.4 Frost protection . . . . . . . . . . . . . . . . 19 8. Fault finding the product . . . . . . . . . . 19 8.1 The pump does not start . . . . . . . . . . . 19 8.2 The pump stops unexpectedly during operation and starts again after a while . . . 19 8.3 The pump runs, but does not deliver the expected amount of water . . . . . . . . . . 19 8.4 Fault finding boosters with a pressure manager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 8.5 Fault finding boosters with a pressure tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 8.6 Fault finding the pressure switch . . . . . . . 21 9. Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . 22 9.1 Operating conditions . . . . . . . . . . . . . 22 9.2 Head and flow rate . . . . . . . . . . . . . . 22 9.3 Inlet pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 9.4 Miscellaneous data . . . . . . . . . . . . . . 23 10. Disposing of the product . . . . . . . . . . 23 1. General information This appliance can be used by children aged from 8 years and above and persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance in a safe way and understand the hazards involved. Children shall not play with the appliance. Cleaning and user maintenance shall not be made by children without supervision. Read this document before you install the product. Installation and operation must comply with local regulations and accepted codes of good practice. 1.1 Target group These installation and operating instructions are intended for professional as well as non-professional users. 1.2 Hazard statements The symbols and hazard statements below may appear in Grundfos installation and operating instructions, safety instructions and service instructions. DANGER Indicates a hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious personal injury. WARNING Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious personal injury. CAUTION Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in minor or moderate personal injury. The hazard statements are structured in the following way: 4 English (GB)

Consequence of ignoring the warning • Action to avoid the hazard. 1.3 Notes The symbols and notes below may appear in Grundfos installation and operating instructions, safety instructions and service instructions. Observe these instructions for explosion- proof products. A blue or grey circle with a white graphical symbol indicates that an action must be taken. A red or grey circle with a diagonal bar, possibly with a black graphical symbol, indicates that an action must not be taken or must be stopped. If these instructions are not observed, it may result in malfunction or damage to the equipment. Tips and advice that make the work easier. 2. Receiving the product 2.1 Inspecting the product On receipt of the product, do the following: 1. Check that the product is as ordered. If the product is not as ordered, contact the supplier. 2. Make sure that the supply voltage and frequency correspond to the values stated on the product nameplate. Related information 5.5.1 Nameplate example for JP and JP Booster 2.2 Scope of delivery, JP The box contains the following items: • 1 Grundfos JP pump • 1 lifting-handle kit • 1 quick guide • 1 safety instructions booklet. 2.3 Scope of delivery, JP Booster The box contains the following items: • 1 Grundfos JP Booster • 1 quick guide • 1 safety instructions booklet. 3. Installing the product 3.1 Location The product can be installed both indoors and outdoors. Please observe the following: • Install the product to enable easy inspection, maintenance, and service. • We recommend that you place the product as close as possible to the liquid to be pumped. • We recommend that you install the product near a drain or in a drip tray connected to a drain in order to lead away possible condensation from cold surfaces. Related information 3.1.2 Ambient temperature during operation 3.1.1 Installation of the product in a frosty environment Protect the product from freezing if it is to be installed outdoors where frost may occur. 3.1.2 Ambient temperature during operation The ambient temperature must not exceed 55 °C. Ambient temperature Up to 40 °C The pump can run continuous operation. 40 to 55 °C The overheating protection ensures that the pump runs intermittent operation when the air temperature is too high to cool the motor efficiently. Example of intermittent cycle: the pump runs for 20 min and stops for 40 min before starting again. See the table below. 5 English (GB)

40-55 °C 50 Hz 60 Hz JP 3-42 ON: 20 min OFF: 40 min ON: 20 min OFF: 40 min JP 4-47 ON: 15 min OFF: 45 min ON: 10 min OFF: 50 min JP 4-54 ON: 20 min OFF: 40 min ON: 20 min OFF: 40 min JP 5-48 ON: 20 min OFF: 40 min ON: 30 min OFF: 30 min Related information 3.1 Location 3.1.3 Minimum space Ensure sufficient space for service and maintenance and for motor cooling. • We recommend a clearance of 0.5 m on three sides of the product. • The motor is fan cooled, so do not block the fan cover. • If you install the product with one side against a wall, make sure that the nameplate is visible. 3.2 Mechanical installation WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Switch off the power supply before you start any work on the product. Make sure that the power supply cannot be switched on accidentally. CAUTION Crushing of feet Minor or moderate personal injury ‐ Wear safety shoes when handling the product. CAUTION Impurities in the water Minor or moderate personal injury ‐ Before the pump is used for supplying drinking water, flush the pump thoroughly with clean water. 3.2.1 Mounting the product • Place the product in a horizontal position with a maximum inclination angle of ± 5 °. The base plate must be facing downwards. • Fasten the product to a solid horizontal foundation by means of screws through the holes in the base plate. F G TM072334 Foundation of a JP pump F G TM072477 Foundation of JP PT-H Booster JP pump [mm] JP PT-H Booster [mm] JP PT-H Booster (60L) [mm] F 47 265 340 G 110 230 300 3.2.2 Attaching the lifting handle The handle is supplied with the JP pump. It is optional to attach the handle on the pump, for example on permanently installed pumps. 2° 1° 1x 2x 1 1° TM072418 6 English (GB)

3.2.3 Connecting the pipe system Install the product so that it is not stressed by the pipe system. Pipe dimensions: • The diameter of the inlet pipe must be larger than 1", if the inlet pipe is longer than 10 m, or if the suction lift exceeds 4 m. • If a hose is used as inlet pipe, it must be non-collapsible. We recommend that you install isolating valves on both the inlet and outlet side of the pump. 1. Seal the pipe fittings with thread sealing tape or similar. 2. Connect pipes to the inlet and outlet port on the pump. Do not let the pump support the pipes. Use a pipe wrench or similar tool. 3. Fit a foot valve to the inlet pipe if the pump is installed above the liquid level, for example if you pump from a well, tank or reservoir. We recommend a foot valve with strainer. 4. We recommend that you install a filter on the inlet side to protect the pump from sand, gravel or other debris if the pump is to be used for pumping rainwater or well water. 5. Make sure that the inlet pipe has a gradual upward slope of 5 ° towards the pump to avoid air pockets, especially under suction-lift conditions. TM064532 Inlet pipe with gradual upward slope towards the pump 3.2.3.1 Maximum system pressure Make sure that the system in which the pump is installed is designed for the maximum pump pressure. The maximum inlet pressure depends on the head at the actual duty point. The sum of the inlet pressure and the head must not exceed the maximum system pressure. We recommend installing a pressure-relief valve to protect the pump so that the outlet pressure does not exceed the maximum system pressure. 3.2.3.2 Inlet and outlet pipes Please follow these general precautions when connecting the inlet and outlet pipes. Do not let the pump support the pipes. Use pipe hangers or other supports at proper intervals to provide pipe support near the pump. The internal diameter of the pipes must never be smaller than the diameter of the pump ports. • Install the pipes so that air pockets are avoided, especially on the inlet side of the pump. • Use eccentric reducers with the tapered side down. 7 English (GB)

to avoid unnecessary bends and fittings. We recommend long-radius 90 ° pipe bends to decrease friction loss. • Run the inlet pipe as direct as possible and, ideally, make sure the length is at least ten times the pipe diameter. • If possible, run a horizontal inlet line. We recommend a gradual upward slope for pumps operating in suction-lift conditions, and a gradual downward slope for pumps operating in positive inlet-pressure conditions. • A short pipe must be of the same diameter as the inlet port or larger. • A long pipe must be one or two sizes larger than the inlet port, depending on the length. TM040338 Recommended pipe installation to avoid friction and air pockets TM058227 Correct pipe sizing for connection to the pump inlet or outlet 8 English (GB)

We recommend that you follow the installation examples. Valves are not supplied with the pump. 3.2.4.1 Suction from a tank This installation example shows JP PM, but it applies to all variants of the JP range. 1 2 4 3 3 6 5 7 TM072435 Pos. Description 1 Highest tapping point. 2 Isolating valve. 3 Pipe support. 4 Pressure manager. 5 Drain to sewer. 6 Strainer. A foot valve is optional. We recommend using a foot valve together with JP PM. 7 5 ° angle. 3.2.4.2 Suction from a well This installation example shows the JP PM, but it applies to all variants of the JP range. 6 1 7 2 4 3 3 5 TM072434 Pos. Description 1 Highest tapping point. 2 Isolating valve. 3 Pipe support. 4 Pressure manager. 5 5 ° angle. 6 Foot valve with strainer. The foot valve is optional. We recommend using a foot valve together with JP PM. 7 Pump cover. 3.3 Electrical connection WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Switch off the power supply before you start any work on the product. Make sure that the power supply cannot be switched on accidentally. WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ The product is supplied with a grounding conductor and grounding- type attachment plug. To reduce the risk of electric shock, be certain that the product is connected only to a properly grounded, grounding-type receptacle (protective earth). 9 English (GB)

‐ If national legislation requires a residual-current device (RCD) or equivalent in the electrical installation, this must be type A or better. WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ If the product is used for cleaning or maintenance of swimming pools, garden ponds or similar places, make sure that the product is supplied through a residual-current device (RCD) with a rated residual operating current not exceeding 30 mA. All electrical connections must be carried out by qualified persons in accordance with local regulations. Make sure that the electrical installation supports the rated current [A] of the product. See the product's nameplate. 3.3.1 Connecting products with a plug WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Make sure that the power plug delivered with the product is in compliance with local regulations. ‐ The plug must have the same protective earth (PE) connection system as the power outlet. If not, use a suitable adapter if allowed by local regulations. Do not turn on the power supply until the pump has been filled with liquid. 1. Switch off the power supply to the power socket. 2. Connect the plug to the power socket. 3.3.2 Connecting products without a plug WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Power cables without a plug must be connected to a supply disconnecting device incorporated in the fixed wiring according to the local wiring rules. ‐ The protective earth (PE) of the power outlet must be connected to the protective earth of the pump. The plug must have the same PE connection system as the power outlet. Do not turn on the power supply until the pump has been filled with liquid. If the product is delivered with a cable but without a plug, connect the cable to the external main switch or attach a plug. Connecting the cable to an external main switch 1. Strip the cable. 2. Thread each individual wire to the correct terminal in the external main switch. Wiring a plug 1. Strip the cable. 2. Loosen the two screws holding the cable clamp and pull the cable through. 3. Thread each individual wire to the correct terminal. 4. Tighten the terminal screws and the cable clamp screw. Make sure not to overtighten the cable clamp screw. 1 2 3 4 TM072505 Example, plug wiring Pos. Description 1 PE: Earth, yellow and green wire 2 N: Neutral, blue wire 3 L: Live, brown wire 4 Cable clamp 10 English (GB)

3.3.3 Connecting products without a cable WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Power supply cables without a plug must be connected to a supply disconnecting device incorporated in the fixed wiring according to the local wiring rules. Do not turn on the power supply until the pump has been filled with liquid. If the product is delivered without a cable, please connect the pump to the power supply using one of the following cable types: Pump model Recommended cable type JP 3-42 and JP 4-47 H05 RN-F JP 4-54 and JP 5-48 H07 RN-F Do as follows to connect the cable to the pump: 1. Remove the top cover on the motor by loosening the screws. 2. Locate the power-supply terminal and cable clamp inside the terminal box. 3. Loosen the cable clamp. 4. Pull one end of the cable through the cable gland located on the side of the terminal box. 5. Strip the cable conductors and add cable shoes. TM072423 11 English (GB)

supply terminal. See wiring diagram. 7. Tighten the terminal screws and the cable clamp screw. Make sure not to overtighten the cable clamp screw. 8. Refit the top cover and tighten the screws. 9. Strip the other end of the cable and connect it to a plug or an external main switch. TM072433 Related information 3.3.2 Connecting products without a plug 3.3.4 Wiring diagram 3.3.4 Wiring diagram N L 1 2 3 4 TM072335 Pos. Description 1 Red 2 Blue 3 Black 4 Capacitor Related information 3.3.3 Connecting products without a cable 3.3.5 Motor protection The pump incorporates current- and temperature- dependent motor protection. If the pump is running without water, is blocked or otherwise overloaded, the built-in thermal switch will cut out. When the motor has cooled sufficiently, it will restart automatically. No external motor protection is required. 3.4 Adjusting the pressure switch The automatic pressurization groups are provided with a factory setting that is sufficient for most plants and requirements. However, the setting of the pressure switch may be adjusted to adapt the group to meet different requirements. 1. Establish the minimum desired pressure value (leaving the pump). 2. Set the storage tank pre-loading pressure 0.2 bar less than the minimum pressure level. This operation must be carried out only after having drained all of the water out of the tank. 3. After having identified the model of pressure switch supplied with the pump, calibrate it following the indications below and check the established values with a pressure gauge. 4. Loosen the larger nut completely. 5. Adjust the larger nut until you reach the desired start pressure: a. Clockwise: increase the start pressure. b. Counterclockwise: decrease the start pressure. 6. Adjust the smaller nut until you reach the desired stop pressure: a. Clockwise: increase the stop pressure. b. Counterclockwise: decrease the stop pressure. 4. Startup of the product WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Do not use the product for cleaning and other maintenance of swimming pools or similar places if there are people in the water. CAUTION Hot surface Minor or moderate personal injury ‐ Use protective gloves if the liquid or ambient temperature is higher than 40 °C. CAUTION Hot surface Minor or moderate personal injury ‐ Do not run the pump continuously with a closed inlet or outlet valve. 12 English (GB)

Minor or moderate personal injury ‐ Make sure that escaping hot or cold liquid does not cause injury to persons or damage to the equipment. Do not turn on the power supply until the pump has been filled with liquid. The number of starts and stops must not exceed 20 times per hour. The pump must not run without delivering water for more than 5 minutes. Only use the product for the intended use and for the pumped liquids stated in these installation and operating instructions. Related information 5.3 Intended use 5.4 Pumped liquids 4.1 Priming the product Always tighten the priming plug by hand. 1. Unscrew the priming plug. 2. Fill the pump with water. 3. Refit the priming plug and tighten by hand. TM072401 4.2 Starting up the product After installing the product, do the following: 1. Open all isolating valves. Make sure that the water supply is sufficient on the inlet side of the pump. 2. Turn on the power supply to the pump, and the pump will start. If there is a suction lift, it can take up to five minutes before the pump delivers water. This period depends on the length and diameter of the inlet pipe. 3. Open the tapping point that is highest or furthest away from the pump to let out air trapped in the system. 4. When water flows through the tapping point, close it. 5. Startup is completed, and the pump is ready for operation. 13 English (GB)

For JP pumps with pressure manager, please see the PM 1/PM 2 quick guide for instructions on how to start up the product. QR96804589 http://net.grundfos.com/qr/i/98388184 If a pressure is not built up in the system within five minutes after startup, the dry- running protection will be activated and the pump will be stopped. Check the priming conditions of the pump before attempting to restart it. 4.2.2 Shaft seal run-in The shaft seal faces are lubricated by the pumped liquid. A slight leakage from the shaft seal of up to 10 ml per day or 8 to 10 drops per hour may occur. Under normal conditions, the leaking liquid will evaporate. As a result, no leakage will be detected. When the pump is started for the first time, or when the shaft seal has been replaced, a certain run-in period is required before the leakage is reduced to an acceptable level. The time required for this depends on the operating conditions, that is, every time the operating conditions change, a new run-in period will be started. Leaking liquid will drain through the drain holes in the motor flange. Install the product in such a way that leakage cannot cause undesirable collateral damage. 5. Product introduction Grundfos jet pumps and boosters are designed for domestic use and ensure a constant supply of clean water to households, gardens and light commercial applications. JP JP is a self-priming, single-stage centrifugal jet pump. The jet pump has an excellent suction capacity and is designed for long and trouble-free operation. The built-in ejector with guide vanes ensures optimum self-priming properties. JP is small and compact, and the lifting handle makes JP handy and easy to carry. The pump housing is made of stainless steel. JP Boosters JP Boosters are compact systems for pressure boosting with pressure control. The pressure control gives more comfort to the user, as it allows the pump to start and stop automatically according to demand. JP Boosters are available in the following variants: • JP PM: a jet pump with a pressure manager (Grundfos PM 1) • JP PT-V: a jet pump with a vertical pressure tank and a pressure switch • JP PT-H: a jet pump with a horizontal pressure tank and a pressure switch. AISI 316 variant A special variant of the JP pump is available with components made with a higher stainless-steel grade. This pump is especially suitable for pool- cleaning and saltwater applications. TM072474 Left to right: JP PT-V, JP PT-H, JP PM and JP 5.1 Product overview, JP 1 2 7 3 4 5 6 TM072509 14 English (GB)

3 Lifting handle 4 Terminal box and cable connection 5 Base plate 6 Drain plug 7 G1 inlet connection 5.2 Product overview, JP Booster 3 3 5 4 6 2 2 2 1 TM072656 JP PM (top), JP PT-H (left), JP PT-V (right) Pos. Description 1 Pressure Manager 2 JP pump 3 Pressure switch 4 Pressure tank, horizontal 5 Pressure tank, vertical 6 Base plate 5.3 Intended use Only use the product according to the specifications stated in these installation and operating instructions. The product is suitable for pressure boosting of clean water in domestic water-supply systems. Related information 4. Startup of the product 5.4 Pumped liquids 5.3.1 Intended use of the AISI 316 variant WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Do not use the product for cleaning and other maintenance of swimming pools or similar places if people are in the water. CAUTION Impurities in the water Minor or moderate personal injury ‐ Do not use the product for drinking water. The AISI 316 variant of the JP pump is especially suitable for pool-cleaning and saltwater applications. 5.4 Pumped liquids WARNING Flammable material Death or serious personal injury ‐ Do not use the product for flammable liquids such as diesel oil, petrol or similar liquids. The product must only be used for water. WARNING Toxic material Death or serious personal injury ‐ Do not use the product for toxic liquids. The product must only be used for water. WARNING Corrosive substance Death or serious personal injury ‐ Do not use the product for aggressive liquids. The product must only be used for water. If the water contains sand, gravel or other debris, there is a risk of pump blockage and pump damage. Install a filter on the inlet side or apply a floating strainer to protect the pump. The product is suitable for pumping clean, thin, non- aggressive, non-toxic and non-explosive liquids without solid particles or fibres. Examples of liquids: • potable water • rainwater. 15 English (GB)

5.3 Intended use 5.5 Identification 5.5.1 Nameplate example for JP and JP Booster Type: JP 5-48 PT-H No: 99XXXXXX P4 1825 Qmin: 1.2 m3/h Qmax: 4.8 m 3/h IP: 44 Hmin: 25 m Hmax: 48.3 m Class: F n: 2800 min-1 25 µF / 250 V~ pmax: 0.6/6 Mpa/bar Tmax amb: 40 ˚C S1 / 55 ˚C S3 Tmax liquid: 40 ˚C S1 / 60 ˚C S3 Serial nr. XXXXXX P1: 1.45 kW / 1.95 HP P2: 1.36 kW / 1.49 HP U: 1x230 V~ 50 Hz Made in Hungary by Grundfos 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 12 11 14 15 16 17 18 19 I1/1: 7.6 A 1 DK - 8850 Bjerringbro Denmark TM072531 Pos. Description 1 Type 2 Min. flow rate and max. flow rate 3 Min. head and Max. head 4 Max. pressure 5 Supply voltage and Frequency 6 Full-load current 7 Approvals 8 Power consumption 9 Rated power 10 Country of origin 11 Capacitor data 12 Speed of rotation 13 Serial number 14 Insulation class 15 Enclosure class 16 Factory and production code, year and week 17 Product number 18 Max. ambient temperature 19 Max. liquid temperature Related information 2.1 Inspecting the product 5.5.2 Type key, JP pump and booster Example: JP . 3- . 42 . PT- . V . 1x230 V . 50 Hz . 2m . SCHUKO . HU Description JP Jet Pump 3- Max. flow rate [m3/h] 42 Max. head [m] PT- Booster type, if applicable: • PT: Pressure Tank • PM: Pressure Manager • PS: Pressure Switch V Tank type, if applicable: • V: Vertical • H: Horizontal 1x230 V Voltage [V] 50 Hz Frequency [Hz] 2m Cable length [m] SCHUKO Plug type HU Country of origin 6. Service WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Switch off the power supply before you start any work on the product. Make sure that the power supply cannot be switched on accidentally. WARNING Chemical hazard Death or serious personal injury ‐ Make sure that the product has only been used for water. If the product has been used for pumping aggressive liquids, flush the system with clean water before you start work on the product. WARNING Biological hazard Death or serious personal injury ‐ Make sure that the product has only been used for water. If the product has been used for pumping aggressive liquids, flush the system with clean water before you start work on the product. 16 English (GB)

‐ Before dismantling the pump, drain the system or close the isolating valves on both sides of the pump. Slowly loosen the drain plug and unpressurise the system. CAUTION Impurities in the water Minor or moderate personal injury ‐ Before the pump is used for supplying drinking water, flush the pump thoroughly with clean water. ‐ Use spare parts approved by Grundfos. Only qualified persons are allowed to service the pump. 6.1 Maintenance The product is maintenance-free during normal operation. For cleaning, use a dry and dust-free cloth. 6.2 Maintaining the pressure tank Check the precharge pressure annually. The pressure tanks are supplied from factory with a precharge pressure. See tank nameplate. Do not use a tank with signs of damage, such as dents, leakage or corrosion. 6.2.1 Adjusting the precharge pressure CAUTION Pressurised system Minor or moderate personal injury ‐ Before starting work on the product, make sure there is no system pressure on the tank. ‐ Disconnect pumps or switch off the power supply. 1. Make sure that there is no water pressure in the tank. Switch off the pump and open a tap, or close the isolating valves and drain the pump. 2. Use a suitable pressure gauge to check the precharge pressure. 3. Release or add compressed air to make the precharge pressure equal to the recommended precharge pressure. 4. If water escapes during the precharge-pressure check, the membrane is defective. 6.3 Service kits For further information on service kits, see Grundfos Product Center at www.product- selection.grundfos.com. 7. Taking the product out of operation WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Switch off the power supply before you start any work on the product. Make sure that the power supply cannot be switched on accidentally. If the product is taken out of operation for a period of time, for example during winter, it must be disconnected from the power supply and placed in a dry location. Follow these steps: 1. Disconnect the product from the power supply. 2. Open a tap to release the pressure in the pipe system. 3. Close the isolating valves and/or drain the pipes. 4. Gradually loosen the drain plug to release the pressure in the product. 5. Drain the product by removing the drain plug. 6. Store the product according to the recommended storing conditions. Related information 7.1 Draining JP and JP PT-V 7.2 Draining JP PT-H 7.3 Storage of the product 7.1 Draining JP and JP PT-V To drain the JP pump and JP Booster with a vertical pressure tank, do as follows: 1. Unscrew the drain plug using a screw driver. 2. Let the water flow out of the pump. 17 English (GB)

TM072420 Related information 7. Taking the product out of operation 7.2 Draining JP PT-H To drain JP Booster with a horizontal pressure tank, do as follows: 1. Drain the pump by removing the drain plug. 2. Unscrew the hose on the tank. 3. Tilt the tank so that the water flows out. 4. When the tank is empty, refit the hose. TM072432 Related information 7. Taking the product out of operation 7.3 Storage of the product WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Switch off the power supply before you start any work on the product. Make sure that the power supply cannot be switched on accidentally. If the product is to be stored for a period of time, for example during winter, drain it by removing the drain plug and store the product indoors in a dry location. During storage the temperature must be between -40 and +70 ˚C and have a maximum relative humidity of 98 % RH. Related information 7. Taking the product out of operation 18 English (GB)

If the product is not used during periods of frost, it must be drained to avoid damage. 8. Fault finding the product WARNING Electric shock Death or serious personal injury ‐ Switch off the power supply before you start any work on the product. Make sure that the power supply cannot be switched on accidentally. WARNING Chemical hazard Death or serious personal injury ‐ Make sure that the product has only been used for water. If the product has been used for pumping aggressive liquids, flush the system with clean water before you start work on the product. WARNING Pressurised system Death or serious personal injury ‐ Before dismantling the product, drain the system or close the isolating valves on both sides of the product. Slowly loosen the drain plug and unpressurise the system. 8.1 The pump does not start Cause Supply failure. Remedy Cut in the circuit breaker or replace the fuses. If the new fuses also blow, check the electrical installation. Cause The pump is blocked by impurities. Remedy 1. Clean the pump. 2. Clean or replace the strainer in the inlet pipe. Cause The motor is defective. Remedy Replace the pump. 8.2 The pump stops unexpectedly during operation and starts again after a while The thermal switch in the motor has tripped due to overheating and runs intermittent operation. The thermal switch will cut in automatically when the motor has cooled sufficiently. If the problem persists, check the possible causes: Cause The impeller is stuck. Remedy Clean the pump. Cause The motor is defective. Remedy Replace the pump. Cause The ambient temperature is too high. Remedy Make sure the ambient temperature is below the maximum ambient temperature stated on the nameplate. 8.3 The pump runs, but does not deliver the expected amount of water Cause The outlet pipe is blocked. In this case, the pump typically delivers a reduced quantity of water at a high pressure. Remedy Clean the pipe or open the isolating valves, if any. Cause The pump is not filled with water. Remedy Prime the pump. Cause The inlet pipe is blocked by impurities. Remedy Clean the inlet pipe. Clean or replace the strainer in the inlet pipe. Cause The pump is blocked by impurities. Remedy Clean the pump. Clean or replace the strainer in the inlet pipe. Cause The suction lift is too high. 19 English (GB)

must not exceed 8 m. Cause The inlet pipe is too long. Remedy Change the position of the pump. Cause The diameter of the inlet pipe is too small. Remedy Replace the inlet pipe. Cause The inlet pipe is not immersed deeply enough. Remedy Make sure that the inlet pipe is immersed sufficiently. Cause The inlet pipe is leaking. Remedy Repair or replace the pipe. 8.4 Fault finding boosters with a pressure manager 8.4.1 Operating panel for pressure manager PM 1 Reset Power on Pump on Alarm PM 1 2 3 1 4 TM039360 Operating panel on pressure manager PM 1 Pos. Symbol Description 1 Power on The green indicator light is permanently on when the power is on. 2 Pump on The green indicator light is permanently on when the pump is running. 3 Alarm The red indicator light is permanently on or flashes when the pump has stopped due to an operating fault. 4 Reset The reset button is used for the following: • resetting fault indications • enabling and disabling the anti-cycling function. For indicator light check, all indicator lights illuminate when the power is switched on. 8.4.2 The "Alarm" indicator light flashes once at a regular interval For systems without a pressure tank. The anti-cycling function has stopped the pump because the pump starts and stops too frequently. Cause A tap has not been entirely closed after use. Remedy Make sure all taps are closed. Cause There is a minor leakage in the system. Remedy Make sure there are no leakages in the system. 8.4.4 The "Power on" indicator light is off even though the power supply has been switched on Cause The fuses in the electrical installation have blown. Remedy Replace the fuses. If the new fuses also blow, check the electrical installation for malfunctions. Cause The earth-leakage circuit breaker or the voltage- operated circuit breaker has tripped. Remedy Cut in the circuit breaker. Cause The pressure manager is defective. 20 English (GB)

Find more information in the service instructions at https://product-selection.grundfos.com. 8.4.5 The "Pump on" indicator light is on, but the pump does not start Cause The power supply to the pump is disconnected. Remedy Check the plug and cable connections, and make sure that the built-in circuit breaker of the pump is switched off. Cause The motor protection of the pump has tripped due to overload. Remedy Make sure the motor or pump is not blocked. Cause The pump is defective. Remedy Repair or replace the pump. Cause The pressure manager is defective. Remedy Repair or replace the pressure manager. Find more information in the service instructions at https://product-selection.grundfos.com 8.4.6 The pump does not start when water is consumed The "Pump on" indicator light is off. Cause There is too big a difference in height between the pressure manager and the tapping point. Remedy Adjust the installation, or increase the start pressure. Cause The pressure manager is defective. Remedy Repair or replace the pressure manager. Find more information in the service instructions at https://product-selection.grundfos.com. 8.4.7 The pump does not stop Cause The pump cannot deliver the necessary outlet pressure. Remedy Replace the pump. Cause The start pressure is set too high. Remedy • PM 1: The start pressure is factory set. Make sure that your product is dimensioned correctly. • PM 2, PM TWIN: Decrease the start pressure. Cause The non-return valve is stuck in open position. Remedy Clean or replace the non-return valve. Cause The pressure manager is defective. Remedy Repair or replace the pressure manager. Find more information in the service instructions at https://product-selection.grundfos.com. 8.5 Fault finding boosters with a pressure tank 8.5.1 The booster starts and stops too frequently Cause Incorrect precharge pressure. Remedy Adjust the diaphragm tank pressure. Cause Leakage in pipes. Remedy Check and repair the pipes. Cause The diaphragm is broken. Water escapes if the air valve is pushed down. Remedy Replace the pressure tank. 8.6 Fault finding the pressure switch 8.6.1 The motor does not start Cause Problem with the pressure switch Remedy • Check that the pressure switch is live. Verify power at the switch terminals. 21 English (GB)

does not exceed the minimum value of the pressure switch. Set the pre-loading pressure at 0.2 bar below the minimum value of the pressure switch. 8.6.2 The motor does not stop when the demand for water has ceased Cause Problem with the pressure switch Remedy • Ensure that the value at which the pressure switch is set to stop the motor does not exceed the pressure the pump can generate (suction + delivery). Set the pressure switch at a lower pressure. • Check that the pressure switch contacts move freely. If not, change the pressure switch. 8.6.3 The pressure switch frequently starts and stops during normal water delivery Cause Incorrect pressure switch setting Remedy • Check the setting of the pressure switch. Increase the setting value incrementally until the problem is resolved. Do not forget to reset the minimum intervention pressure. • The pressure tank diaphragm is broken. Replace the pressure tank. 9. Technical data 9.1 Operating conditions System pressure Max. 6 bar / 0.60 MPa Suction lift Max. 8 m, including inlet-pipe pressure loss at a liquid temperature of 20 °C Liquid temperature Max. 40 °C (S1) / 60 °C (S3 1) Ambient temperature Max. 40 °C (S1) / 55 °C (S3 1) Relative humidity Max. 98 % Enclosure class IP44 Insulation class F Supply voltage 1 x 220-240 V, 50/60 Hz 1 x 115 V, 60 Hz Start/stop frequency Max. 20 per hour Sound pressure level Max. sound pressure level of the pump: JP 3-42: 68 [dB(A)] JP 4-47: 70 [dB(A)] JP 4-54: 74 [dB(A)] JP 5-48: 81 [dB(A)] 1 S3 means that the pump will run in intermittent operation to cool down the motor. 9.2 Head and flow rate Max. head JP 3-42: 42 m JP 4-47: 47 m JP 4-54: 54 m JP 5-48: 48 m Max. flow rate JP 3-42: 3 m3/h JP 4-47: 4 m3/h JP 4-54: 4 m3/h JP 5-48: 5 m3/h 22 English (GB)

Max. inlet pressure JP 3-42: 1.5 bar / 0.15 MPa JP 4-47: 1.0 bar / 0.10 MPa JP 4-54: 0.5 bar / 0.05 MPa JP 5-48: 1.0 bar / 0.10 MPa 9.4 Miscellaneous data Cut-in pressure Preset cut-in pressure (start pressure): JP PM: 1.5 bar JP PT-V: 2.2 bar JP PT-H: 2.2 bar Min./max. storage temperature -20/+70 °C 10. Disposing of the product This product or parts of it must be disposed of in an environmentally sound way. 1. Use the public or private waste collection service. 2. If this is not possible, contact the nearest Grundfos company or service workshop. 3. Dispose of the waste battery through the national collective schemes. If in doubt, contact your local Grundfos company. The crossed-out wheelie bin symbol on a product means that it must be disposed of separately from household waste. When a product marked with this symbol reaches its end of life, take it to a collection point designated by the local waste disposal authorities. The separate collection and recycling of such products will help protect the environment and human health. See also end-of-life information at www.grundfos.com/product-recycling. 23 English (GB)

Terjemahan dari versi asli bahasa Inggris Daftar isi 1. Informasi umum . . . . . . . . . . . . . . . 24 1.1 Kelompok target. . . . . . . . . . . . . . . . 24 1.2 Pernyataan tentang bahaya . . . . . . . . . 24 1.3 Catatan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2. Menerima produk . . . . . . . . . . . . . . 25 2.1 Memeriksa produk . . . . . . . . . . . . . . 25 2.2 Lingkup pengiriman, JP. . . . . . . . . . . . 25 2.3 Lingkup pengiriman, Booster JP . . . . . . . 25 3. Memasang produk. . . . . . . . . . . . . . 25 3.1 Lokasi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 3.2 Instalasi mekanis . . . . . . . . . . . . . . . 26 3.3 Sambungan listrik . . . . . . . . . . . . . . . 29 3.4 Menyesuaikan sakelar tekanan . . . . . . . 32 4. Penyalaan awal produk . . . . . . . . . . . 32 4.1 Pemancingan produk . . . . . . . . . . . . . 33 4.2 Menghidupkan produk . . . . . . . . . . . . 33 5. Pengenalan produk . . . . . . . . . . . . . 34 5.1 Ringkasan produk, JP . . . . . . . . . . . . 35 5.2 Ringkasan produk, Booster JP . . . . . . . . 35 5.3 Kegunaan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 5.4 Cairan yang dipompa . . . . . . . . . . . . . 35 5.5 Identifikasi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 6. Servis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 6.1 Pemeliharaan . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 6.2 Memelihara tangki tekanan. . . . . . . . . . 37 6.3 Peralatan servis. . . . . . . . . . . . . . . . 37 7. Menghentikan pengoperasian produk . . 37 7.1 Menguras JP dan JP PT-V . . . . . . . . . . 38 7.2 Menguras JP PT-H . . . . . . . . . . . . . . 38 7.3 Penyimpanan produk . . . . . . . . . . . . . 39 7.4 Perlindungan dari beku . . . . . . . . . . . . 39 8. Pencarian masalah produk . . . . . . . . . 39 8.1 Pompa tidak mau menyala . . . . . . . . . . 39 8.2 Pompa berhenti secara mendadak selama beroperasi dan menyala lagi setelah beberapa saat . . . . . . . . . . . . 39 8.3 Pompa bekerja, tetapi laju aliran tidak sesuai harapan. . . . . . . . . . . . . . . . . 39 8.4 Menemukan kerusakan booster dengan pengelola tekanan . . . . . . . . . . . . . . 40 8.5 Menemukan kerusakan booster dengan tangki tekanan . . . . . . . . . . . . . . . . 42 8.6 Menemukan kerusakan sakelar tekanan . . 42 9. Data teknis . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 9.1 Kondisi pengoperasian . . . . . . . . . . . . 42 9.2 Head dan laju aliran. . . . . . . . . . . . . . 43 9.3 Tekanan hisap. . . . . . . . . . . . . . . . . 43 9.4 Data lain-lain . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 10. Membuang produk . . . . . . . . . . . . . 43 1. Informasi umum Perangkat ini dapat digunakan oleh anak berusia 8 tahun atau lebih dan orang dengan gangguan fisik, sensor atau mental atau kurang pengalaman atau pengetahuan jika mereka di bawah pengawasan atau diberi tahu cara menggunakan perangkat yang aman serta memahami bahayanya. Anak-anak dilarang mempermainkan perangkat ini. Pembersihan dan pemeliharaan perangkat ini tidak boleh dilakukan oleh anak-anak tanpa pengawasan. Bacalah dokumen ini sebelum Anda memasang produk. Pemasangan dan pengoperasian harus sesuai dengan regulasi setempat serta pedoman penggunaan yang benar. 1.1 Kelompok target Petunjuk pemasangan dan pengoperasian ini untuk petugas pemasangan profesional maupun pengguna umum. 1.2 Pernyataan tentang bahaya Simbol dan pernyataan bahaya berikut ini dapat muncul dalam petunjuk pemasangan dan pengoperasian Grundfos, petunjuk keselamatan dan petunjuk servis. BAHAYA Menunjukkan situasi berbahaya yang, jika tidak dihindari, akan mengakibatkan kematian atau luka serius. PERINGATAN Menunjukkan situasi berbahaya yang, jika tidak dihindari, dapat mengakibatkan kematian atau luka serius. HATI-HATI Menunjukkan situasi berbahaya yang, jika tidak dihindari, dapat mengakibatkan luka ringan atau sedang. Pernyataan bahaya disusun dalam urutan berikut: 24 Bahasa Indonesia (ID)

• Tindakan untuk mencegah bahaya. 1.3 Catatan Simbol dan catatan berikut ini dapat muncul dalam petunjuk pemasangan dan pengoperasian Grundfos, petunjuk keselamatan dan petunjuk servis. Perhatikan petunjuk ini untuk produk tahan ledakan. Lingkaran warna biru atau abu-abu dengan simbol grafis putih menunjukkan bahwa suatu tindakan harus diambil. Lingkaran warna merah atau abu-abu dengan garis diagonal, mungkin disertai simbol grafis hitam, menunjukkan bahwa suatu tindakan tidak boleh diambil atau harus dihentikan. Jika semua petunjuk ini tidak diperhatikan, dapat mengakibatkan alat tidak berfungsi atau rusak. Tip dan saran untuk mempermudah pekerjaan. 2. Menerima produk 2.1 Memeriksa produk Saat produk diterima, lakukan hal berikut: 1. Pastikan produk sesuai dengan yang dipesan. Jika produk tidak sesuai pesanan, hubungi pihak pemasok. 2. Pastikan tegangan listrik dan frekuensinya sama dengan angka yang tertera pada pelat label produk. Related information 5.5.1 Contoh pelat label JP dan Booster JP 2.2 Lingkup pengiriman, JP Kemasan berisi item-item berikut: • 1 pompa JP Grundfos • 1 perkakas pegangan pengangkat • 1 panduan singkat • 1 buklet panduan keselamatan. 2.3 Lingkup pengiriman, Booster JP Kemasan berisi item-item berikut: • 1 Booster JP Grundfos • 1 panduan singkat • 1 buklet panduan keselamatan. 3. Memasang produk 3.1 Lokasi Produk ini dapat dipasang di dalam dan di luar ruangan. Harap perhatikan hal-hal berikut: • Pasang produk untuk memudahkan pemeriksaan, pemeliharaan, dan servis. • Disarankan agar Anda menempatkan pompa sedekat mungkin dengan cairan yang akan dipompa. • Disarankan agar Anda memasang pompa dekat saluran air atau alas yang terhubung ke saluran air untuk menjauhkan dari kemungkinan kondensasi dari permukaan yang dingin. Informasi terkait 3.1.2 Suhu sekitar pada waktu operasi 3.1.1 Memasang produk di tempat bersalju. Lindungi produk dari beku jika akan dipasang di luar ruangan yang terkadang bersalju. 3.1.2 Suhu sekitar pada waktu operasi Suhu sekitar tidak boleh lebih dari 55 °C. Suhu sekitar Hingga 40 °C. Pompa dapat beroperasi secara kontinu. 40 s/d 55 °C. Perlindungan dari panas berlebih memastikan bahwa pompa bekerja secara bergantian bila suhu udara terlalu tinggi untuk mendinginkan motor secara efisien. Contoh siklus bergantian: pompa bekerja selama 20 menit dan berhenti selama 40 menit sebelum bekerja lagi. Lihat tabel di bawah ini. 25 Bahasa Indonesia (ID)

40-55 °C 50 Hz 60 Hz JP 3-42 MENYALA: 20 menit MATI: 40 menit MENYALA: 20 menit MATI: 40 menit JP 4-47 MENYALA: 15 menit MATI: 45 menit MENYALA: 10 menit MATI: 50 menit JP 4-54 MENYALA: 20 menit MATI: 40 menit MENYALA: 20 menit MATI: 40 menit JP 5-48 MENYALA: 20 menit MATI: 40 menit MENYALA: 30 menit MATI: 30 menit Informasi terkait 3.1 Lokasi 3.1.3 Ruang minimum Pastikan ruang yang cukup untuk melakukan servis dan pemeliharaan serta untuk pendinginan motor. • Disarankan agar diberi jarak 0,5 m pada tiga sisi produk. • Motornya didinginkan oleh kipas, jadi jangan menghalangi penutup kipas. • Jika Anda memasang produk dengan salah satu sisinya menghadap dinding, pastikan pelat label terlihat. 3.2 Instalasi mekanis PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Matikan pasokan listrik sebelum Anda menangani produk ini. Pastikan pasokan listrik tidak akan hidup tanpa disengaja. HATI-HATI Bahaya kaki remuk Luka ringan atau sedang ‐ Kenakan sepatu pengaman saat menangani produk. HATI-HATI Kotoran dalam air Luka ringan atau sedang ‐ Sebelum pompa digunakan untuk menyuplai air minum, bilas pompa secara menyeluruh dengan air bersih. 3.2.1 Memasang produk • Tempatkan produk dalam posisi horizontal dengan sudut kemiringan maksimum ± 5 °. Alas/ penampang harus menghadap ke bawah. • Kencangkan produk ke fondasi horizontal yang kuat dengan sekrup melalui lubang pada pelat dudukan. F G TM072334 Fondasi pompa JP F G TM072477 Fondasi Booster JP PT-H Pompa JP [mm] Booster JP PT-H [mm] Booster JP PT-H (60L) [mm] F 47 265 340 G 110 230 300 3.2.2 Memasang pegangan pengangkat Gagang disediakan bersama pompa JP. Pemasangan pegangan pada pompa bersifat opsional, misalnya pada pompa yang dipasang secara permanen. 26 Bahasa Indonesia (ID)

pompa. 3.2.3 Menyambungkan sistem pipa Pasang produk dalam posisi yang tidak akan tertekan oleh sistem pipa. Dimensi pipa: • Diameter pipa hisap harus lebih dari 1", jika panjang pipa hisap lebih dari 10 m, atau jika ketinggian hisap lebih dari 4 m. • Jika menggunakan selang sebagai pipa hisap, maka gunakanlah selang yang tidak mudah tertekuk. Disarankan agar memasang katup penutup di sisi hisap maupun sisi pelepasan pada pompa. 1. Perkuat sambungan pipa menggunakan siltip atau yang serupa. 2. Sambungkan pipa ke lubang hisap dan lubang pelepasan pada pompa. Jangan sampai pompa menopang pipa. Gunakan kunci pipa atau alat yang serupa. 3. Pasang katup kaki di pipa hisap jika pompa dipasang di atas ketinggian cairan, misalnya jika Anda memompa dari sumur, tangki, atau waduk. Disarankan agar menggunakan katup kaki dengan saringan. 4. Disarankan untuk memasang filter pada sisi hisap untuk melindungi pompa dari pasir, kerikil, atau kotoran lainnya jika pompa akan digunakan untuk memompa air hujan atau air sumur. 5. Pastikan bahwa pipa hiisap memiliki kemiringan ke atas bertahap 5 ° ke arah pompa untuk menghindari kantong udara, terutama di bawah kondisi ketinggian hisap. TM064532 Pipa hisap dengan kemiringan ke atas bertahap ke arah pompa 3.2.3.1 Tekanan maksimum sistem Pastikan sistem di mana pompa dipasangkan harus dirancang untuk tekanan pompa maksimum. Tekanan isap maksimum tergantung pada head di tempat kerja aktual. Jumlah tekanan isap dan head harus tidak melebihi tekanan sistem maksimum. Disarankan agar memasang katup pelepas tekanan untuk melindungi pompa sehingga tekanan pelepasan tidak melebihi tekanan sistem maksimum. 27 Bahasa Indonesia (ID)

Harap ikuti tindakan kewaspadaan umum ini saat menghubungkan pipa saluran hisap dan pelepasan. Jangan sampai pompa menopang pipa. Gunakan gantungan pipa atau penopang lainnya pada interval yang tepat untuk menopang pipa di dekat pompa. Diameter internal pipa tidak boleh lebih kecil dari diameter lubang saluran pompa. • Pasang pipa dengan menghindari kantung udara terjebak, terutama pada sisi hisap pompa. • Gunakan reduser eksentris dengan sisi yang meruncing mengarah ke bawah. • Pastikan pipa selurus mungkin untuk menghindari bengkok dan sambungan yang tidak perlu. Dianjurkan untuk memasang belokan 90 ° dengan radius yang panjang untuk mengurangi rugi akibat gesekan. • Rutekan pipa isap selangsung mungkin dan, idealnya, pastikan panjangnya minimal sepuluh kali diameter pipa. • Jika memungkinkan, rutekan saluran hisap dalam posisi horizontal. Dianjurkan menggunakan kemiringan ke atas bertahap ke pompa yang beroperasi dalam kondisi ketinggian hisap, dan kemiringan ke bawah bertahap ke pompa yang beroperasi dalam kondisi tekanan- hisap positif. TM040338 Pemasangan pipa yang dianjurkan untuk menghindari gesekan dan kantong udara • Pipa yang pendek harus berdiameter sama dengan lubang saluran hisap atau lebih besar. • Pipa yang panjang harus berukuran sama dengan atau dua kali lebih besar dari lubang saluran hisap, tergantung panjangnya. TM058227 Ukuran pipa yang tepat untuk disambungkan ke saluran hisap dan pelepasan pompa 28 Bahasa Indonesia (ID)

Dianjurkan agar mengikuti contoh pemasangan. Katup tidak disertakan bersama pompa. 3.2.4.1 Hisapan dari tangki Contoh pemasangan ini menampilkan JP PM, tetapi contoh ini berlaku untuk semua varian produk JP. 1 2 4 3 3 6 5 7 TM072435 Pos. Keterangan 1 Titik tapping tertinggi. 2 Katup penutup. 3 Penahan pipa. 4 Pengelola tekanan. 5 Kuras ke saluran air. 6 Saringan. Katup kaki berisifat opsional. Dianjurkan menggunakan katup kaki bersama dengan JP PM. 7 Sudut 5 °. 3.2.4.2 Hisapan dari sumur Contoh pemasangan ini menampilkan JP PM, tetapi contoh ini berlaku untuk semua varian produk JP. 6 1 7 2 4 3 3 5 TM072434 Pos. Keterangan 1 Titik tapping tertinggi. 2 Katup penutup. 3 Penahan pipa. 4 Pengelola tekanan. 5 Sudut 5 °. 6 Katup kaki dengan saringan. Katup kaki berisifat opsional. Dianjurkan menggunakan katup kaki bersama dengan JP PM. 7 Penutup pompa. 3.3 Sambungan listrik PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Matikan pasokan listrik sebelum Anda menangani produk ini. Pastikan pasokan listrik tidak akan hidup tanpa disengaja. PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Produk ini dilengkapi penghantar grounding dan steker yang dilengkapi grounding. Untuk mengurangi risiko kejutan listrik, pastikan produk dihubungkan ke steker yang dilengkapi grounding. 29 Bahasa Indonesia (ID)

‐ Jika peraturan negara mengharuskan penggunaan pengaman arus sisa (RCD) atau yang serupa di dalam instalasi listrik, harus digunakan jenis A atau yang lebih baik. PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Jika produk digunakan untuk membersihkan atau melakukan perawatan di kolam renang, kolam atau tempat serupa, pastikan produk dilengkapi perangkat arus sisa (RCD) dengan arus kerja tidak melebihi 30 mA. Semua penyambungan listrik harus dilakukan oleh teknisi listrik resmi sesuai dengan regulasi setempat. Pastikan bahwa instalasi listrik mendukung arus terukur [A] pada produk. Lihat pelat label produk. 3.3.1 Menyambungkan produk dengan steker PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Pastikan steker listrik yang disertakan bersama produk ini sesuai dengan regulasi setempat. ‐ Steker harus memiliki sistem koneksi arde protektif (PE) yang sama dengan soket listrik. Jika tidak sama, gunakanlah adaptor yang sesuai jika diizinkan oleh peraturan lokal. Jangan menyalakan catu daya sebelum pompa diisi dengan cairan. 1. Matikan pasokan listrik ke soket listrik. 2. Sambungkan steker ke soket listrik. 3.3.2 Menyambungkan produk tanpa steker PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Kabel daya tanpa steker harus disambungkan ke perangkat penghubung catu daya yang tergabung dalam kabel tetap sesuai dengan peraturan setempat terkait pemasangan kabel. ‐ Arde pelindung (PE) pada soket listrik harus dihubungkan ke arde pelindung pada pompa. Steker harus memiliki sistem koneksi PE yang sama dengan soket listrik. Jangan menyalakan catu daya sebelum pompa diisi dengan cairan. Jika produk dilengkapi kabel tetapi tanpa steker, sambungkan kabel ke sakelar utama eksternal atau pasang steker. Menyambungkan kabel ke sakelar utama eksternal 1. Kelupas kabelnya. 2. Pasang masing-masing kabel ke terminal yang tepat di sakelar utama eksternal. Menyambungkan steker 1. Kelupas kabelnya. 2. Kendurkan kedua sekrup yang menahan penjepit kabel lalu tarik kabel melalui lubang pada sekrup. 3. Pasang masing-masing kabel ke terminal yang tepat. 4. Kencangkan sekrup terminal dan sekrup penjepit kabel. Pastikan untuk tidak mengencangkan sekrup penjepit kabel secara berlebihan. 1 2 3 4 TM072505 Contoh, pemasangan kabel steker 30 Bahasa Indonesia (ID)

2 N: Netral, kabel biru 3 L: Berarus, kabel cokelat 4 Penjepit kabel Related information 3.3.3 Menyambungkan produk tanpa kabel 3.3.3 Menyambungkan produk tanpa kabel PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Kabel catu daya tanpa steker harus disambungkan ke perangkat penghubung catu daya yang tergabung dalam kabel tetap sesuai dengan peraturan setempat terkait pemasangan kabel. Jangan menyalakan catu daya sebelum pompa diisi dengan cairan. Jika produk tidak dilengkapi dengan kabel, sambungkan pompa ke catu daya menggunakan salah satu jenis kabel berikut ini: Model pompa Tipe kabel yang disarankan JP 3-42 dan JP 4-47 H05 RN-F JP 4-54 dan JP 5-48 H07 RN-F Lakukan sebagaimana berikut untuk menyambungkan kabel ke pompa: 1. Lepas penutup atas pada motor dengan mengendurkan sekrup. 2. Cari terminal catu daya dan penjepit kabel di dalam kotak terminal. 3. Kendurkan penjepit kabel. 4. Tarik salah satu ujung kabel melalui kabel yang terletak di sisi kotak terminal. 5. Kelupas konduktor kabel dan tambahkan sepatu kabel. TM072423 31 Bahasa Indonesia (ID)

daya. Lihat bagan pengkabelan. 7. Kencangkan sekrup terminal dan sekrup penjepit kabel. Pastikan untuk tidak mengencangkan sekrup penjepit kabel secara berlebihan. 8. Pasang kembali penutup atas lalu kencangkan sekrup. 9. Kelupas ujung kabel yang lain dan sambungkan ke steker atau sakelar utama eksternal. TM072433 Informasi terkait 3.3.2 Menyambungkan produk tanpa steker 3.3.4 Bagan pengkabelan 3.3.4 Bagan pengkabelan N L 1 2 3 4 TM072335 Pos. Keterangan 1 Merah 2 Biru 3 Hitam 4 Kapasitor Informasi terkait 3.3.3 Menyambungkan produk tanpa kabel 3.3.5 Pelindung motor Pompa ini menggunakan perlindungan motor yang bergantung pada arus dan suhu. Jika pompa bekerja tanpa air, tersumbat, atau mengalami kelebihan beban, sakelar termal internal akan memutus arus. Setelah motor sudah cukup dingin, motor secara otomatis akan hidup kembali. Pelindung motor eksternal tidak perlu. 3.4 Menyesuaikan sakelar tekanan Kelompok penekanan otomatis disediakan dengan pengaturan pabrik yang cukup untuk sebagian besar pabrik dan persyaratan. Namun, pengaturan sakelar tekanan dapat disesuaikan untuk menyesuaikan kelompok untuk memenuhi persyaratan yang berbeda. 1. Tetapkan nilai tekanan minimum yang diinginkan (keluar dari pompa). 2. Atur tekanan pra-pembebanan tangki penyimpanan 0,2 bar lebih rendah dari tingkat tekanan minimum. Operasi ini harus dilakukan hanya setelah menguras semua air dari tangki. 3. Setelah mengidentifikasi model sakelar tekanan yang disediakan bersama pompa, lakukan kalibrasi sesuai indikasi di bawah ini dan periksa nilai yang ada dengan menggunakan pengukur tekanan. 4. Kendurkan mur yang lebih besar sepenuhnya. 5. Sesuaikan mur yang lebih besar sampai Anda mencapai tekanan awal yang diinginkan: a. Searah jarum jam: menambah tekanan awal. b. Berlawanan jarum jam: mengurangi tekanan awal. 6. Sesuaikan mur yang lebih kecil hingga Anda mencapai tekanan henti yang diinginkan: a. Searah jarum jam: menambah tekanan henti. b. Berlawanan jarum jam: mengurangi tekanan henti. 4. Penyalaan awal produk PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Jangan gunakan pompa untuk membersihkan atau melakukan pemeliharaan lainnya di kolam renang atau tempat serupa jika masih ada orang di dalam air. HATI-HATI Permukaan panas Luka ringan atau sedang ‐ Pakailah sarung tangan pelindung jika cairan atau suhu sekitar lebih dari 40 °C. 32 Bahasa Indonesia (ID)

‐ Jangan menjalankan pompa terus- menerus dengan katup hisap atau saluran dorong tertutup. HATI-HATI Cairan panas atau dingin Luka ringan atau sedang ‐ Pastikan cairan dingin atau panas yang keluar tidak membahayakan orang atau merusak peralatan. Jangan menyalakan catu daya sebelum pompa diisi dengan cairan. Frekuensi maksimum hidup dan matinya pompa tidak boleh lebih dari 20 kali per jam. Pompa tidak boleh dijlankan tanpa air yang mengalir selama lebih dari 5 menit. Gunakan hanya produk sesuai dengan kegunaannya dan untuk cairan yang dipompa yang tercantum dalam petunjuk pemasangan dan pengoperasian ini. Informasi terkait 5.3 Kegunaan 5.4 Cairan yang dipompa 4.1 Pemancingan produk Selalu kencangkan sumbat pemancing dengan tangan. 1. Lepas sumbat pemancing. 2. Isi pompa dengan air. 3. Pasang kembali sumbat pemancing dan kencangkan dengan tangan. TM072401 4.2 Menghidupkan produk Setelah memasang produk, lakukan sebagaimana berikut: 1. Buka semua katup penutup. Pastikan pasokan air mencukupi di sisi hisap pompa. 2. Hidupkan daya ke pompa, dan pompa akan menyala. Jika ada ketinggian hisap, diperlukan waktu hingga lima menit sampai pompa mengalirkan air. periode ini bergantung pada panjang dan diameter pipa hisap. 3. Buka titik keran yang paling tinggi atau paling jauh dari pompa untuk mengeluarkan udara yang terperangkap di dalam sistem. 4. Saat air mengalir melalui titik keran, tutuplah kerannya. 5. Penyalaan selesai, dan pompa siap dioperasikan. 33 Bahasa Indonesia (ID)

Untuk pompa JP yang dilengkapi pengelola tekanan, lihat panduan singkat PM 1/PM 2 untuk mendapatkan petunjuk tentang cara menghidupkan produk. QR96804589 http://net.grundfos.com/qr/i/98388184 Jika tekanan tidak terbentuk dalam sistem dalam waktu lima menit setelah dihidupkan, perlindungan pengoperasian tanpa air akan diaktifkan dan pompa akan dihentikan. Periksa kondisi pemancingan pompa sebelum mencoba menghidupkannya lagi. 4.2.2 Operasi penyesuaian awal sil tangkai (Shaft seal run-in) Permukaan sil tangkai dilumasi oleh cairan yang dipompa. Kebocoran kecil dari sil tangkai hingga 10 ml per hari atau 8 hingga 10 tetes per jam dapat terjadi. Dalam kondisi normal, cairan yang merembes akan menguap. Akibatnya, kebocoran tidak akan terdeteksi. Ketika pompa pertama kali dihidupkan, atau setelah sil tangkai diganti, periode penyesuaian diperlukan sebelum kebocoran dikurangi hingga tingkat yang dapat diterima. Waktu yang diperlukan untuk ini dipengaruhi oleh kondisi pengoperasian, misalnya, setiap kali kondisi pengoperasiannya berubah, periode penyesuaian yang baru akan dimulai. Cairan yang merembes akan mengering melalui lubang pembuangan di flensa motor. Pasang produk sedemikian rupa sehingga kebocoran tidak dapat menyebabkan kerusakan tambahan yang tidak diinginkan. 5. Pengenalan produk Pompa jet dan booster Grundfos dirancang untuk penggunaan rumah tangga dan memastikan pasokan air bersih yang konstan untuk rumah tangga dan kebun serta aplikasi komersial ringan. JP JP adalah pompa jet sentrifugal satu-tahap dengan pemancingan mandiri. Pompa jet ini memiliki kapasitas hisap yang luar biasa serta dirancang untuk operasi jangka panjang dan bebas masalah. Pelontar internal dengan sudu pemandu memastikan kerja pemancingan-mandiri yang optimal. JP berukuran kecil dan ringkas, dan pegangan pengangkat membuat JP praktis dan mudah dibawa. Rumah pompa terbuat dari baja tahan karat. JP Boosters Booster JP merupakan sistem ringkas untuk meningkatkan tekanan dengan kontrol tekanan. Kontrol tekanan memberi kenyamanan yang lebih bagi pengguna, karena memungkinkan pompa untuk memulai dan berhenti secara otomatis sesuai dengan kebutuhan. Booster JP tersedia dalam varian berikut: • JP PM: pompa jet dengan pengelola tekanan (Grundfos PM 1) • JP PT-V: pompa jet dengan tangki tekanan vertikal dan sakelar tekanan • JP PT-H: pompa jet dengan tangki tekanan horizontal dan sakelar tekanan. Varian AISI 316 Varian khusus dari pompa JP tersedia dengan komponen yang terbuat dari baja tahan karat dengan kelas yang lebih tinggi. Pompa ini sangat cocok untuk aplikasi pembersihan kolam renang dan aplikasi air asin. TM072474 Kiri ke kanan: JP PT-V, JP PT-H, JP PM, dan JP 34 Bahasa Indonesia (ID)

1 2 7 3 4 5 6 TM072509 Pos. Keterangan 1 Sumbat pancing (Priming plug) 2 Sambungan saluran pelepasan G1 3 Pegangan pengangkat 4 Kotak terminal dan sambungan kabel 5 Alas/penampang pompa 6 Sumbat pengurasan 7 Sambungan saluran hisap G1 5.2 Ringkasan produk, Booster JP 3 3 5 4 6 2 2 2 1 TM072656 JP PM (atas), JP PT-H (kiri), JP PT-V (kanan) Pos. Keterangan 1 Pengelola Tekanan 2 Pompa JP 3 Sakelar otomatis 4 Tangki tekanan, horizontal 5 Tangki tekanan, vertikal 6 Alas/penampang pompa 5.3 Kegunaan Gunakan produk sesuai dengan spesifikasi yang tertera dalam petunjuk pemasangan dan pengoperasian. Produk ini cocok untuk meningkatkan tekanan air bersih dalam sistem pasokan air rumah tangga. Informasi terkait 4. Penyalaan awal produk 5.4 Cairan yang dipompa 5.3.1 Tujuan Penggunaan varian AISI 316 PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Jangan gunakan pompa untuk membersihkan atau melakukan pemeliharaan lainnya di kolam renang atau tempat serupa jika masih ada orang di dalam air. HATI-HATI Kotoran dalam air Luka ringan atau sedang ‐ Jangan gunakan produk untuk air minum. Varian AISI 316 pompa JP sangat cocok untuk aplikasi pembersihan kolam renang dan aplikasi air asin. 5.4 Cairan yang dipompa PERINGATAN Barang mudah terbakar Kematian atau luka serius ‐ Jangan gunakan produk untuk cairan yang mudah terbakar, seperti minyak diesel, bensin, atau cairan sejenis. Penggunaan produk hanya terbatas untuk air saja. 35 Bahasa Indonesia (ID)

‐ Jangan gunakan produk untuk cairan beracun. Penggunaan produk hanya terbatas untuk air saja. PERINGATAN Bahan berkarat Kematian atau luka serius ‐ Jangan gunakan produk untuk cairan agresif. Penggunaan produk hanya terbatas untuk air saja. Jika air mengandung pasir, kerikil atau puing-puing lainnya, ada risiko pompa tersumbat dan rusak. Pasanglah filter di bagian hisap atau gunakan saringan apung untuk melindungi pompa. Poduk ini cocok untuk memompa cairan yang encer, bersih, non-agresif, non-beracun dan non-eksplosif yang tidak mengandung partikel padat atau serat. Contoh cairan: • air minum • air hujan. Informasi terkait 4. Penyalaan awal produk 5.3 Kegunaan 5.5 Identifikasi 5.5.1 Contoh pelat label JP dan Booster JP Type: JP 5-48 PT-H No: 99XXXXXX P4 1825 Qmin: 1.2 m3/h Qmax: 4.8 m 3/h IP: 44 Hmin: 25 m Hmax: 48.3 m Class: F n: 2800 min-1 25 µF / 250 V~ pmax: 0.6/6 Mpa/bar Tmax amb: 40 ˚C S1 / 55 ˚C S3 Tmax liquid: 40 ˚C S1 / 60 ˚C S3 Serial nr. XXXXXX P1: 1.45 kW / 1.95 HP P2: 1.36 kW / 1.49 HP U: 1x230 V~ 50 Hz Made in Hungary by Grundfos 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 12 11 14 15 16 17 18 19 I1/1: 7.6 A 1 DK - 8850 Bjerringbro Denmark TM072531 Pos. Keterangan 1 Tipe 2 Laju aliran min. dan laju aliran maks. 3 Head min. dan Kepala/Head maks. 4 Tekanan maks. 5 Tegangan arus listrik dan Frekuensi 6 Arus beban penuh Pos. Keterangan 7 Persetujuan 8 Konsumsi daya 9 Daya terukur 10 Negara asal 11 Data kapasitor 12 Kecepatan rotasi 13 Nomor seri 14 Kelas isolasi 15 Kelas isolasi 16 Nama pabrik dan kode produksi, tahun dan pekan 17 Nomor produk 18 Suhu sekitar maks. 19 Suhu cairan maks. Informasi terkait 2.1 Memeriksa produk 5.5.2 Nama jenis, pompa dan booster JP Contoh: JP . 3- . 42 . PT- . V . 1x230 V . 50 Hz . 2m . SCHUKO . HU Keterangan JP Pompa Jet 3- Laju aliran maks. [m3/h] 42 Kepala/Head maks. [m] PT- Jenis booster, jika ada: • PT: Tangki Tekanan • PM: Pengelola Tekanan • PS: Sakelar Otomatis V Jenis tangki, jika ada: • V: Vertikal • H: Horizontal 1x230 V Tegangan [V] 50 Hz Frekuensi [Hz] 2m Panjang kabel [m] SCHUKO Tipe Steker HU Negara asal 36 Bahasa Indonesia (ID)

‐ Matikan pasokan listrik sebelum Anda menangani produk ini. Pastikan pasokan listrik tidak akan hidup tanpa disengaja. PERINGATAN Bahaya kimia Kematian atau luka serius ‐ Pastikan bahwa produk selama ini hanya digunakan untuk air. Jika produk telah digunakan untuk memompa cairan agresif, bilas sistem dengan air bersih sebelum Anda mulai mengerjakan produk. PERINGATAN Bahaya biologis Kematian atau luka serius ‐ Pastikan bahwa produk selama ini hanya digunakan untuk air. Jika produk telah digunakan untuk memompa cairan agresif, bilas sistem dengan air bersih sebelum Anda mulai mengerjakan produk. PERINGATAN Sistem bertekanan Kematian atau luka serius ‐ Sebelum pompa dibongkar, keringkan instalasi atau tutup katup penutup di kedua sisi pompa. Kendurkan sumbat pengurasan secara perlahan-lahan dan buang tekanan dari sistem. HATI-HATI Kotoran dalam air Luka ringan atau sedang ‐ Sebelum pompa digunakan untuk menyuplai air minum, bilas pompa secara menyeluruh dengan air bersih. ‐ Gunakan suku cadang yang disetujui oleh Grundfos. Pompa ini hanya boleh diservis oleh teknisi ahli. 6.1 Pemeliharaan Produk ini bebas pemeliharaan selama pengoperasian normal. Untuk membersihkan, gunakan lap kering dan bebas debu. 6.2 Memelihara tangki tekanan Periksa tekanan awal setiap tahun. Tangki tekanan sudah diisi tekanan awal oleh pabrik. Lihat pelat label tangki. Jangan gunakan tangki yang memiliki tanda-tanda kerusakan, seperti penyok, kebocoran, atau korosi. 6.2.1 Menyesuaikan tekanan awal HATI-HATI Sistem bertekanan Luka ringan atau sedang ‐ Sebelum mulai mengerjakan produk, pastikan tidak ada tekanan sistem pada tangki. ‐ Putuskan sambungan pompa atau matikan catu daya. 1. Pastikan tidak ada tekanan air dalam tangki. Matikan pompa dan buka keran, atau tutup katup penutup lalu kuras pompa. 2. Gunakan pengukur tekanan yang sesuai untuk memeriksa tekanan awal. 3. Buang atau tambahkan udara bertekanan agar tekanan awal sama dengan tekanan awal yang dianjurkan. 4. Jika air keluar selama pemeriksaan tekanan awal berlangsung berarti membran sudah rusak. 6.3 Peralatan servis Untuk informasi lebih lanjut tentang perkakas servis, lihat Pusat Produk Grundfos di www.product- selection.grundfos.com. 7. Menghentikan pengoperasian produk PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Matikan pasokan listrik sebelum Anda menangani produk ini. Pastikan pasokan listrik tidak akan hidup tanpa disengaja. Apabila produk akan disimpan untuk periode tertentu, misalnya selama musim dingin, produk harus diputus dari catu daya dan disimpan di tempat yang kering. Lakukan sebagaimana berikut: 1. Putuskan produk dari catu daya. 2. Buka keran untuk melepaskan tekanan dalam sistem pipa. 3. Tutup katup isolasi dan/atau kuras pipa. 4. Secara bertahap longgarkan sumbat pancing untuk melepaskan tekanan dalam produk. 5. Kuras produk. 37 Bahasa Indonesia (ID)

penyimpanan yang dianjurkan. Informasi terkait 7.1 Menguras JP dan JP PT-V 7.2 Menguras JP PT-H 7.3 Penyimpanan produk 7.1 Menguras JP dan JP PT-V Untuk menguras pompa JP dan Booster JP dengan tangki tekanan vertikal, lakukan sebagaimana berikut: 1. Kendurkan sumbat pengurasan menggunakan obeng. 2. Biarkan air mengalir keluar dari pompa. 3. Saat pompa kosong, pasang kembali sumbat menggunakan tangan. TM072420 Informasi terkait 7. Menghentikan pengoperasian produk 7.2 Menguras JP PT-H Untuk menguras Booster JP dengan tangki tekanan horizontal, lakukan sebagaimana berikut: 1. Kuras pompa dengan melepas ssumbat pengurasan. 2. Lepas selang pada tangki. 3. Miringkan tangki agar air mengalir keluar. 4. Saat tangki kosong, pasang kembali selang. TM072432 Informasi terkait 7. Menghentikan pengoperasian produk 38 Bahasa Indonesia (ID)

PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Matikan pasokan listrik sebelum Anda menangani produk ini. Pastikan pasokan listrik tidak akan hidup tanpa disengaja. Apabila pompa akan disimpan untuk periode tertentu, misalnya selama musim dingin, kuras dengan melepas sumbat pengurasan lalu simpanlah pompa di tempat yang kering. Selama disimpan, suhu harus antara -40 dan +70 ˚C dan memiliki kelembapan relatif maksimum sebesar 98% RH. Informasi terkait 7. Menghentikan pengoperasian produk 7.4 Perlindungan dari beku Jika tidak digunakan saat musim dingin/beku, produk harus dikuras untuk menghindari kerusakan. 8. Pencarian masalah produk PERINGATAN Kejutan listrik Kematian atau luka serius ‐ Matikan pasokan listrik sebelum Anda menangani produk ini. Pastikan pasokan listrik tidak akan hidup tanpa disengaja. PERINGATAN Bahaya kimia Kematian atau luka serius ‐ Pastikan bahwa produk selama ini hanya digunakan untuk air. Jika produk telah digunakan untuk memompa cairan agresif, bilas sistem dengan air bersih sebelum Anda mulai mengerjakan produk. PERINGATAN Sistem bertekanan Kematian atau luka serius ‐ Sebelum produk dibongkar, kuras sistem atau tutup katup penutup di kedua sisi produk. Kendurkan sumbat pengurasan secara perlahan-lahan dan buang tekanan dari sistem. 8.1 Pompa tidak mau menyala Sebab Tidak ada pasokan listrik. Solusi Putuskan pada pemutus sirkuit atau ganti sekering. Jika sekring baru juga terbakar, periksa instalasi listrik. Sebab Pompa tersumbat oleh partikel. Solusi 1. Bersihkan pompa. 2. Bersihkan atau ganti saringan pipa hisap. Sebab Motor rusak. Solusi Ganti pompa. 8.2 Pompa berhenti secara mendadak selama beroperasi dan menyala lagi setelah beberapa saat Sakelar termal dalam motor telah bekerja akibat panas berlebih dan menjalankan operasi bergantian. Sakelar termal akan otomatis ditutup ketika motor sudah cukup dingin. Jika masalah tidak teratasi, periksa kemungkinan penyebabnya: Sebab Impeller macet. Solusi Bersihkan pompa. Sebab Motor rusak. Solusi Ganti pompa. Sebab Suhu lingkungan terlalu tinggi. Solusi Pastikan suhu lingkungan berada di bawah suhu lingkungan maksimum yang tertera di pelat label. 8.3 Pompa bekerja, tetapi laju aliran tidak sesuai harapan. Sebab Pipa pelepasan tersumbat. Bilamana terjadi, pompa biasanya mengalirkan air dalam jumlah yang sedikit pada tekanan tinggi. Solusi Bersihkan pipa atau buka katup penutup, jika ada. Sebab Pompa tidak terisi air. 39 Bahasa Indonesia (ID)

Solusi Bersihkan pipa hisap. Bersihkan atau ganti saringan pipa hisap. Sebab Pompa tersumbat oleh partikel. Solusi Bersihkan pompa. Bersihkan atau ganti saringan pipa hisap. Sebab Ketinggian hisap terlalu tinggi. Solusi Ubah posisi pompa. Ketinggian hisap tidak boleh lebih dari 8 m. Sebab Pipa hisap terlalu panjang. Solusi Ubah posisi pompa. Sebab Diameter pipa hisap terlalu kecil. Solusi Ganti pipa hisap. Sebab Pipa hisap tidak cukup dalam terendam. Solusi Pastikan pipa hisap cukup terendam. Sebab Pipa hisap bocor. Solusi Perbaiki atau ganti pipa. 8.4 Menemukan kerusakan booster dengan pengelola tekanan 8.4.1 Panel pengoperasian untuk pengelola tekanan PM 1 Reset Power on Pump on Alarm PM 1 2 3 1 4 TM039360 Panel pengoperasian pada pengelola tekanan PM 1 Pos. Simbol Keterangan 1 Power on Lampu indikator hijau terus menyala bila catu daya telah dinyalakan. 2 Pump on Lampu indikator hijau terus menyala bila pompa sedang bekerja. 3 Alarm Lampu indikator merah terus menyala atau berkedip bila pompa berhenti akibat kesalahan pengoperasian. 4 Reset Tombol atur ulang digunakan untuk hal berikut: • mengatur ulang indikasi masalah • Mengaktifkan dan menonaktifkan fungsi anti- siklus. Untuk pemeriksaan lampu indikator, semua lampu indikator menyala bila catu daya dinyalakan. 8.4.2 Lampu indikator "Alarm" akan berkedip sekali dengan selang waktu yang rutin Untuk sistem tanpa tangki tekanan. Fungsi anti-siklus menghentikan pompa karena pompa sering menyala dan berhenti. 40 Bahasa Indonesia (ID)

Solusi Pastikan semua keran dalam kondisi tertutup. Sebab Ada kebocoran kecil pada sistem. Solusi Pastikan tidak ada kebocoran pada sistem. 8.4.3 Lampu indikator merah "Alarm" terus menyala. Sebab Tidak ada cairan didalam pompa. Pompa memerlukan air. Pompa berhenti akibat fungsi pengoperasian tanpa air. Solusi Pastikan pasokan air sudah cukup. Sebab Catu daya ke pompa terputus. Solusi Periksa sakelar dan sambungan kabel, lalu pastikan pemutus arus bawaan pada pompa dimatikan. Sebab Perlindungan motor pada pompa telah bermasalah karena kelebihan beban. Solusi Pastikan motor atau pompa tidak tersumbat. Sebab Pengelola tekanan sudah rusak. Solusi Perbaiki atau ganti pengelola tekanan. Temukan informasi selengkapnya dalam petunjuk servis di https://product-selection.grundfos.com. 8.4.4 Lampu indikator "Power on" mati meskipun catu daya telah dinyalakan Sebab Sekring dalam instalasi listrik terbakar. Solusi Ganti sekring. Jika sekring baru juga terbakar, periksa instalasi listrik apakah ada kerusakan. Sebab ELCB (pemutus sirkuit kebocoran arde) atau pemutus arus yang dikendalikan tegangan telah bekerja. Solusi Putuskan pada pemutus sirkuit. Sebab Pengelola tekanan sudah rusak. Solusi Perbaiki atau ganti pengelola tekanan. Temukan informasi selengkapnya dalam petunjuk servis di https://product-selection.grundfos.com. 8.4.5 Lampu indikator "Pump on" menyala, tetapi pompa tidak mau menyala. Sebab Catu daya ke pompa terputus. Solusi Periksa sakelar dan sambungan kabel, lalu pastikan pemutus arus bawaan pada pompa dimatikan. Sebab Perlindungan motor pada pompa telah bermasalah karena kelebihan beban. Solusi Pastikan motor atau pompa tidak tersumbat. Sebab Pompa telah rusak. Solusi Perbaiki atau ganti pompa. Sebab Pengelola tekanan sudah rusak. Solusi Perbaiki atau ganti pengelola tekanan. Temukan informasi selengkapnya dalam petunjuk servis di https://product-selection.grundfos.com. 8.4.6 Pompa tidak mau menyala ketika air digunakan Lampu indikator "Power on" mati. Sebab Perbedaan ketinggian yang terlalu besar antara pengelola tekanan dan titik keran. Solusi Perbaiki instalasi, atau naikkan tekanan awal. Sebab Pengelola tekanan sudah rusak. Solusi Perbaiki atau ganti pengelola tekanan. Temukan informasi selengkapnya dalam petunjuk servis di https://product-selection.grundfos.com. 41 Bahasa Indonesia (ID)

Sebab Pompa tidak dapat mengirim tekanan keluaran yang diperlukan. Solusi Ganti pompa. Sebab Tekanan awal diatur terlalu tinggi. Solusi • PM 1: Tekanan awal diatur oleh pabrik. Pastikan bahwa produk Anda memiliki ukuran yang tepat. • PM 2, PM TWIN: Kurangi tekanan tangki. Sebab Katup satu arah tersangkut dalam posisi terbuka. Solusi Bersihkan atau ganti katup satu arah. Sebab Pengelola tekanan sudah rusak. Solusi Perbaiki atau ganti pengelola tekanan. Temukan informasi selengkapnya dalam petunjuk servis di https://product-selection.grundfos.com. 8.5 Menemukan kerusakan booster dengan tangki tekanan 8.5.1 Booster terlalu sering menyala dan berhenti. Sebab Tekanan awal yang tidak tepat. Solusi Sesuaikan tekanan tangki diafragma. Sebab Kebocoran pada pipa. Solusi Periksa dan perbaiki pipa. Sebab Diafragma rusak. Air keluar jika katup udara ditekan. Solusi Ganti tangki tekanan. 8.6 Menemukan kerusakan sakelar tekanan 8.6.1 Pompa tidak mau menyala Sebab Masalah pada sakelar tekanan Solusi • Periksa apakah sakelar tekanan hidup. Periksa daya pada terminal sakelar. • Pastikan tekanan pra-pengisian tangki tidak melebihi nilai minimum sakelar tekanan. Atur tekanan pra-pengisian pada 0,2 bar di bawah nilai minimum sakelar tekanan. 8.6.2 Motor tidak berhenti ketika kebutuhan air berhenti Sebab Masalah dengan sakelar otomatis Solusi • Pastikan nilai pada saat sakelar otomatis diatur untuk mematikan motor tidak melebihi tekanan yang dapat dihasilkan pompa (hisap + pengiriman). Atur sakelar otomatis pada tekanan yang lebih rendah. • Pastikan kontak sakelar otomatis bebas. Jika tidak, ganti sakelar otomatis. 8.6.3 Sakelar tekanan sering hidup dan mati selama pengiriman air normal Sebab Kesalahan pengaturan sakelar tekanan. Solusi • Periksa pengaturan sakelar tekanan. Naikkan nilai pengaturan secara bertahap hingga masalah diselesaikan. Jangan lupa mengatur ulang tekanan intervensi minimum. • Diafragma tangki tekanan rusak. Ganti tangki tekanan. 9. Data teknis 9.1 Kondisi pengoperasian Tekanan sistem Maks. 6 bar / 0,60 MPa Pengangkatan hisapan Maks. 8m, termasuk tekanan turun di pipa hisap pada suhu cairan 20 °C. Suhu cairan Maks. 40 °C (S1) / 60 °C (S3) Suhu sekitar Maks. 40 °C (S1) / 55 °C (S3) Kelembapan relatif Maks. 98 % Kelas isolasi IP44 42 Bahasa Indonesia (ID)

1 x 115 V, 60 Hz Frekuensi nyala/ mati Maks. 20 per jam Tingkat kebisingan suara Tingkat kebisingan suara maks. pada pompa: JP 3-42: 68 [dB(A)] JP 4-47: 70 [dB(A)] JP 4-54: 74 [dB(A)] JP 5-48: 81 [dB(A)] 9.2 Head dan laju aliran Kepala/Head maks. JP 3-42: 42 m JP 4-47: 47 m JP 4-54: 54 m JP 5-48: 48 m Laju aliran maks. JP 3-42: 3 m3/jam JP 4-47: 4 m3/jam JP 4-54: 4 m3/jam JP 5-48: 5 m3/jam 9.3 Tekanan hisap Tekanan hisap maks. JP 3-42: 1,5 bar / 0,15 MPa JP 4-47: 1,0 bar / 0,10 MPa JP 4-54: 0,5 bar / 0,05 MPa JP 5-48: 1,0 bar / 0,10 MPa 9.4 Data lain-lain Tekanan cut-in Tekanan cut-in praatur (tekanan awal): JP PM: 1,5 bar JP PT-V: 2,2 bar JP PT-H: 2,2 bar Suhu penyimpanan min./maks. -20/+70 °C 10. Membuang produk Produk ini beserta komponennya harus dibuang dengan cara yang ramah lingkungan. 1. Gunakan layanan pengumpul sampah pemerintah atau pun swasta. 2. Jika ini tidak memungkinkan, hubungi perusahaan Grundfos atau pusat servis terdekat. 3. Limbah baterai harus dibuang sesuai peraturan pemerintah. Jika Anda merasa ragu, hubungi perusahaan Grundfos setempat. Simbol keranjang sampah disilang pada produk berarti produk harus dibuang secara terpisah dari limbah rumah tangga. Produk dengan simbol ini berarti masa pakainya sudah berakhir, bawalah ke pusat pengumpulan yang ditunjuk oleh otoritas pembuangan limbah setempat. Pengumpulan dan daur ulang yang terpisah dari produk tersebut akan membantu melindungi kesehatan lingkungan dan manusia. Lihat juga informasi akhir masa pakai di www.grundfos.com/product-recycling 43 Bahasa Indonesia (ID)

Kepada Yth. PT GRUNDFOS TRADING INDONESIA Graha Intirub Lt. 2 dan 3 Jl. Cililitan Besar No. 454 Makasar, Jakarta Timur 13650 Indonesia www.grundfos.co.id TM076459 NPB 118-116-191083 TANDA PENDAFTARAN KEMENDAG NOMOR: I.34.GTI75.03202.1119 44 Appendix A

1. GARANSI ATAS CACAT PRODUK a. Semua produk yang dihasilkan oleh GRUNDFOS dijamin bebas dari kerusakan bahan dan cacat dalam pembuatannya, terhitung selama 12 (dua belas) bulan sejak tanggal pembelian. Garansi ini hanya berlaku untuk produk yang instalasinya dilakukan dengan tepat sesuai dengan petunjuk pemasangan dan instruksi manual yang telah di tentukan oleh GRUNDFOS. b. Untuk komponen yang disediakan tapi tidak diproduksi oleh GRUNDFOS, sebagai bagian dari proyek (misalnya perangkat elektronik, perangkat komponen,dll) dan telah disebutkan di dalam jaminan produk pabrik pembuatnya maka hal tersebut dijamin oleh produsennya dan bukan merupakan tanggung jawab GRUNDFOS. c. Apabila dalam masa garansi ada kerusakan bahan atau cacat produk, GRUNDFOS bertanggungjawab untuk memperbaiki produk dan mengganti suku cadang jika diperlukan di Service Workshop Kami. Penggantian ini tidak dikenakan biaya tetapi biaya pengiriman dan pengembalian dari GRUNDFOS merupakan tanggungjawab customer yang bersangkutan. d. GRUNDFOS berhak menolak untuk memperbaiki kerusakan produk yang terkontaminas i oleh bahan yang mengandung racun atau cairan yang membahayakan kelestarian lingkungan. e. Pada saat pengiriman, harap memeriksa kembali agar produk beserta semua komponennya lengkap dan sesuai dengan pesanan. f. Customer berhak untuk mengajukan klaim jika produk yang diterima tidak sesuai dengan pesanan. g. GRUNDFOS tidak bertanggung jawab atas kerugian dan biaya-biaya yang disebabkan karena terjadinya pemindahan, pemasangan, pengangkutan, atau biaya lain yang berakibat pada kerusakan produk atau komponen produk. 2. PENGETESAN a. Semua produk GRUNDFOS sudah melewati pemeriksaan dan tes sesuai prosedur dari pabrik. Sertifikasi akan tes tersebut bisa diminta sebagai bukti bahwa produk tersebut sudah sesuai dengan spesifikasi GRUNDFOS yang dapatdikenakan sejumla h biaya tertentu. 3. KETERSEDIAAN SUKU CADANG a. Suku cadang dijamin ketersediaannya selama periode 10 tahun setelah pembelian. 45 Appendix A

Warranty Data Owner Name Nama Pemilik Address Alamat Pemilik Phone Telepon Email Email Type of Pump Tipe Pompa Production Date Tanggal Produksi Purchasing Date Tanggal Pembelian Authorized Dealer Nama Dealer Resmi/Nama Toko Address Alamat Phone Telepon Email Email Send this page to PT. Grundfos Trading Indonesia / Kirim Halaman ini ke PT. Grundfos Trading Indonesia. 46 Appendix A

Tipe Pompa Production Date Tanggal Produksi Purchasing Date Tanggal Pembelian Authorized Dealer Nama Dealer Resmi/Nama Toko Address Alamat Phone Telepon Email Email Keep this page for the customer / Simpan halaman ini untuk pengguna. 47 Appendix A

center) Graha Intirub, Lt 2 dan 3. Jl. Cililitan Besar No. 454 makasar, Jakarta Timur 13650 Telp: 021-46951900, 021-46951922 Fax: 021-4606901 Email: [email protected] BBM: 55D082B0 Skype: id_gascustomercare PT. ANDALAN INTI REKATAMA Jl. Radio Selatan Raya No. 42 B Jakarta Seltan Telp: 021-7399809 Fax: 021-7248458 Email: [email protected] PT. CITRA INTI BERSAMA Jl. Mangga Dua Raya, Komp. Grand Boutique Center Blok D-34, Jakarta Telp: 021-6122532 Fax: 021-6246566 Email: [email protected] PT. PURI TEKNIK MANDIRI Pertokoan Glodok Makmr No. 12, Jl. Hayam Wuruk, Jakarta Barat Telp: 021-6590338 Fax: 021-6396688 Email: [email protected] PT. SAHABAT WASKITA Jl. P. Jayakarta No. 141 Blok IA No. 15, Jakarta Telp: 021-6293033 Fax: 021-6250351 Email: [email protected] PT. TIRTA SAKTI JAYA UTAMA Grand Wisma Bintara Jl. Terusan I Gusti Ngurah Rai Bintara Jakarta Telp: 021-88863315 Fax: 021-88863315 Semarang CV TEHNIK POMPA Ruko THD B-23, Jl. H. Agus Salim, Semarang, Jawa Tengah Telp: 024-3520595 Fax: 024-3542842 Email: [email protected] Bandung PT. MEGA INDOLINK Jl. Cikawao No. 49, Bandung, Jawa Barat Telp: 022-6012179 Fax: 022-6040034 Email: [email protected] PD. PLANEET Jl. Suniaraja 111, Bandung, Jawa Barat Telp: 022-4209697, 022-4209698 Fax: 022-4209695 Email: [email protected] PD. SARI AMANDAMAI Jl. Suniaraja 1114, Bandung, Jawa Barat Telp: 022-4204693 Fax: 022-4202882 Email: [email protected] PT. INDOSENTRAL TIRTA UTAMA Jl. Jend. Ahmad Yani No. 345, Bandung 40121 Telp: 022-7216045 Surabaya GRUNDFOS SURABAYA Ruko Mangga Dua, Jl. Jagir Wonokromo 100 FG blok AA1/8 Jagir, Wonokromo - Surabaya Telp: 031-8482225 CV. ISTANA POMPA Jl. Ngagel Madya 71, Surabaya, Jawa Timur Telp: 031-5026677, 031-5026679 Fax: 031-5041667 Email: [email protected] PT PARFIMA MEKADAYA Jl. Mayjen Sungkono, Komp. Darmo Park I Blok II C/13, Surabaya, Jawa Timur Telp: 031-5671525 Fax: 031-5672882 Email: [email protected] 48 Appendix A

Pertokoan Teuku Umar Investama Jl. Teuku Umar No. 123 Blok 21-D, Denpasar - Bali Telp: 0361-239717 Fax: 0361-248866 Email: [email protected] Medan PT SURYA MENTARI INDAH Jl. Alfalah No. 4 (Glugur Darat), Medan 20238, Sumatera Utara Telp: 061-6614327 Fax: 061-6615106 Email: [email protected] Makassar PT ANUGERAH TEKNIK MANDIRI Jl. Gagak No. 6-8, Makassar, Sulawesi Selatan Telp: 0411-854560, 0411-856417 Fax: 0411-855968 Email: [email protected] PT RAJA INDO Jl. Cendrawasih Square A-12 (Kompleks Cendrawasih Square) Makassar, Sulawesi Selatan Telp: 0411-850125 Fax: 0411-850795 Email: [email protected] Balikpapan PT. FAMILI KITA Jl. Jend. Sudirman, Komp. Balikpapan Permai Blok G2/4, Balipapan, Kalimantan Timur Telp: 0542-427631, 0542-427632 Fax: 0542-427712 Email: [email protected] 49 Appendix A

Ruta Panamericana km. 37.500 Centro Industrial Garin 1619 - Garín Pcia. de B.A. Tel.: +54-3327 414 444 Fax: +54-3327 45 3190 Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Tel.: +61-8-8461-4611 Fax: +61-8-8340-0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Fax: +43-6246-883-30 Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tel.: +32-3-870 7300 Fax: +32-3-870 7301 Belarus Представительство ГРУНДФОС в Минске 220125, Минск ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ «Порт» Тел.: +375 17 397 397 3 +375 17 397 397 4 Факс: +375 17 397 397 1 E-mail: [email protected] Bosnia and Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Zmaja od Bosne 7-7A BiH-71000 Sarajevo Tel.: +387 33 592 480 Fax: +387 33 590 465 www.ba.grundfos.com E-mail: [email protected] Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP 09850 - 300 São Bernardo do Campo - SP Tel.: +55-11 4393 5533 Fax: +55-11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG - 1592 Sofia Tel.: +359 2 49 22 200 Fax: +359 2 49 22 201 E-mail: [email protected] Canada GRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Tel.: +1-905 829 9533 Fax: +1-905 829 9512 China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 10F The Hub, No. 33 Suhong Road Minhang District Shanghai 201106 PRC Tel.: +86 21 612 252 22 Fax: +86 21 612 253 33 Columbia GRUNDFOS Colombia S.A.S. Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero Chico, Parque Empresarial Arcos de Cota Bod. 1A. Cota, Cundinamarca Tel.: +57(1)-2913444 Fax: +57(1)-8764586 Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Buzinski prilaz 38, Buzin HR-10010 Zagreb Tel.: +385 1 6595 400 Fax: +385 1 6595 499 www.hr.grundfos.com Czech Republic GRUNDFOS Sales Czechia and Slovakia s.r.o. Čajkovského 21 779 00 Olomouc Tel.: +420-585-716 111 Denmark GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tel.: +45-87 50 50 50 Fax: +45-87 50 51 51 E-mail: [email protected] www.grundfos.com/DK Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel.: + 372 606 1690 Fax: + 372 606 1691 Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Trukkikuja 1 FI-01360 Vantaa Tel.: +358-(0) 207 889 500 France Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d’Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tel.: +33-4 74 82 15 15 Fax: +33-4 74 94 10 51 Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 40699 Erkrath Tel.: +49-(0) 211 929 69-0 Fax: +49-(0) 211 929 69-3799 E-mail: [email protected] Service in Deutschland: [email protected] Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Tel.: +0030-210-66 83 400 Fax: +0030-210-66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor, Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Tel.: +852-27861706 / 27861741 Fax: +852-27858664 Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Tópark u. 8 H-2045 Törökbálint Tel.: +36-23 511 110 Fax: +36-23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 097 Tel.: +91-44 2496 6800 Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Graha Intirub Lt. 2 & 3 Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar, Jakarta Timur ID-Jakarta 13650 Tel.: +62 21-469-51900 Fax: +62 21-460 6910 / 460 6901 Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Tel.: +353-1-4089 800 Fax: +353-1-4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I-20060 Truccazzano (Milano) Tel.: +39-02-95838112 Fax: +39-02-95309290 / 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K.K. 1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku Hamamatsu 431-2103 Japan Tel.: +81 53 428 4760 Fax: +81 53 428 5005 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916 Seoul, Korea Tel.: +82-2-5317 600 Fax: +82-2-5633 725 Grundfos companies

Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60 LV-1035, Rīga, Tel.: + 371 714 9640, 7 149 641 Fax: + 371 914 9646 Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT-03201 Vilnius Tel.: + 370 52 395 430 Fax: + 370 52 395 431 Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam, Selangor Tel.: +60-3-5569 2922 Fax: +60-3-5569 2866 Mexico Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L. 66600 Tel.: +52-81-8144 4000 Fax: +52-81-8144 4010 Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Fax: +31-88-478 6332 E-mail: [email protected] New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Tel.: +64-9-415 3240 Fax: +64-9-415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tel.: +47-22 90 47 00 Fax: +47-22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL-62-081 Przeźmierowo Tel.: (+48-61) 650 13 00 Fax: (+48-61) 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P-2770-153 Paço de Arcos Tel.: +351-21-440 76 00 Fax: +351-21-440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Tel.: +40 21 200 4100 Fax: +40 21 200 4101 E-mail: [email protected] Russia ООО Грундфос Россия ул. Школьная, 39-41 Москва, RU-109544, Russia Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00 Факс (+7) 495 564 8811 E-mail [email protected] Serbia Grundfos Srbija d.o.o. Omladinskih brigada 90b 11070 Novi Beograd Tel.: +381 11 2258 740 Fax: +381 11 2281 769 www.rs.grundfos.com Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Tel.: +65-6681 9688 Faxax: +65-6681 9689 Slovakia GRUNDFOS s.r.o. Prievozská 4D 821 09 BRATISLAVA Tel.: +421 2 5020 1426 sk.grundfos.com Slovenia GRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o. Leskoškova 9e, 1122 Ljubljana Tel.: +386 (0) 1 568 06 10 Fax: +386 (0)1 568 06 19 E-mail: [email protected] South Africa GRUNDFOS (PTY) LTD 16 Lascelles Drive, Meadowbrook Estate 1609 Germiston, Johannesburg Tel.: (+27) 10 248 6000 Fax: (+27) 10 248 6002 E-mail: [email protected] Spain Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Fax: +34-91-628 0465 Sweden GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000 Fax: +46 31 331 94 60 Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-44-806 8111 Fax: +41-44-806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Tel.: +886-4-2305 0868 Fax: +886-4-2305 0878 Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road Dokmai, Pravej, Bangkok 10250 Tel.: +66-2-725 8999 Fax: +66-2-725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi 2. yol 200. Sokak No. 204 41490 Gebze/ Kocaeli Tel.: +90 - 262-679 7979 Fax: +90 - 262-679 7905 E-mail: [email protected] Ukraine Бізнес Центр Європа Столичне шосе, 103 м. Київ, 03131, Україна Tel.: (+38 044) 237 04 00 Fax: (+38 044) 237 04 01 E-mail: [email protected] United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box 16768 Jebel Ali Free Zone, Dubai Tel.: +971 4 8815 166 Fax: +971 4 8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Tel.: +44-1525-850000 Fax: +44-1525-850011 U.S.A. GRUNDFOS Pumps Corporation 9300 Loiret Boulevard Lenexa, Kansas 66219 USA Tel.: +1 913 227 3400 Fax: +1 913 227 3500 Uzbekistan Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan 38a, Oybek street, Tashkent Tel.: (+998) 71 150 3290 / 71 150 3291 Fax: (+998) 71 150 3292 Revision Info Last revised on 01-04-2020 Grundfos companies

© 2020 Grundfos Holding A/S, all rights reserved.