Aprimatic WING NK Use Instructions

Ce manuel a été rédigé par le constructeur et fait partie intégrante du produit. Il contient toutes les informations nécessaires pour : • sensibiliser les installateurs aux problèmes liés à la sécurité ; • installer le dispositif de manière correcte ; • connaître le fonctionnement et les limites du dispositif ; • utiliser correctement le dispositif dans des conditions de sécurité optimales ; Le respect des indications fournies dans ce manuel garantit la sécurité personnelle, une économie de fonctionnement et une longue durée de vie du produit. Afi n d’éviter des opérations incorrectes et de ne pas risquer des accidents sérieux, lire attentivement ce manuel et respecter scrupuleusement les informations fournies. Les instructions, les dessins, les photos et la documentation contenus dans ce manuel sont la propriété d’APRIMATIC S.p.A. et ne peuvent être reproduits sous aucune forme, ni intégralement, ni partiellement. Le logo « Aprimatic » est une marque déposée par Aprimatic S.p.A. OBJETO DEL MANUAL Este manual ha sido redactado por el constructor y forma parte integrante del producto. El mismo contiene todas las informaciones necesarias para: • la correcta sensibilización de los instaladores hacia los problemas de la seguridad • la correcta instalación del dispositivo • el conocimiento en profundidad de su funcionamiento y de sus límites • el correcto uso en condiciones de seguridad La constante observación de las indicaciones suministradas en este manual, garantiza la seguridad del hombre, la economía del ejercicio y una mayor duración de funcionamiento del producto. Con el fi n de evitar maniobras equivocadas con riesgo de accidente, es importante leer atentamente este manual, respetando escrupulosamente las informaciones suministradas. Las instrucciones, los dibujos, las fotografías y la documentación que contiene este manual son propiedad de APRIMATIC S.p.a. y no pueden ser reproducidas en ninguna manera, ni integral ni parcialmente. El logotipo “Aprimatic” es una marca registrada de Aprimatic S. p. A. ZWECK DES HANDBUCHS Dieses Handbuch wurde vom Hersteller verfasst und ist ein ergänzender Bestandteil des Produkts. Es enthält alle nötigen Informationen für: • die Sensibilisierung der Monteure für Fragen der Sicherheit; • die vorschriftsmäßige Installation der Vorrichtung; • die umfassende Kenntnis ihrer Funktionsweise und ihrer Grenzen; • die vorschriftsmäßige und sichere Benutzung. Die Beachtung der in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen gewährleistet die Sicherheit der Personen, den wirtschaftlichen Betrieb und eine lange Lebensdauer des Produkts. Zur Vermeidung von Fehlbedienung und somit Unfallgefahr dieses Handbuch aufmerksam durchlesen und die Anweisungen genau befolgen. Die Anleitungen, Zeichnungen, Fotos und Dokumentationen in diesem Handbuch sind Eigentum von APRIMATIC S.p.A. und dürfen in keiner Weise ganz oder teilweise reproduziert werden. Das Logo „Aprimatic“ ist ein eingetragenes Warenzeichen der Aprimatic S. p. A. PURPOSE OF THE MANUAL This manual was drawn up by the manufacturer and is an integral part of the product. It contains all the necessary information: • to draw the attention of the installers to safety related problems • to install the device properly • to understand how it works and its limits • to use the device under safe conditions Strict observance of the instructions in this manual guarantees safe conditions as well as effi cient operation and a long life for the product. To prevent operations that may result in accidents, read this manual and strictly obey the instructions provided. Instructions, drawings, photos and literature contained herein are the exclusive property of the manufacturer and may not be reproduced by any means. The “Aprimatic” logo is a trademark registered by Aprimatic S.p.A. Istruzioni collegamento elettrico e utilizzo Riservate all’installatore Electrical Connection and Use Instructions Reserved for installers Instructions de connexion électrique et utilisation Réservées à l’installateur Anleitung für den Stromanschluss und den Gebrauch Nur für Installateure Instrucciones para la conexión eléctrica y uso Reservadas al instalador SCOPO DEL MANUALE Questo manuale è stato redatto dal costruttore ed è parte integrante del prodotto. In esso sono contenute tutte le informazioni necessarie per: • la corretta sensibilizzazione degli installatori alle problematiche della sicurezza; • la corretta installazione del dispositivo; • la conoscenza approfondita del suo funzionamento e dei suoi limiti; • il corretto uso in condizioni di sicurezza; La costante osservanza delle indicazioni fornite in questo manuale, garantisce la sicurezza dell’uomo, l’economia di esercizio e una più lunga durata di funzionamento del prodotto. Al fi ne di evitare manovre errate con il rischio di incidenti, è importante leggere attentamente questo manuale, rispettando scrupolosamente le informazioni fornite. Le istruzioni, i disegni, le fotografi e e la documentazione contenuti nel presente manuale sono di proprietà APRIMATIC S.p.a. e non possono essere riprodotti in alcun modo, né integralmente, né parzialmente. Il logo “APRIMATIC” è un marchio registrato di APRIMATIC S.p.a. Italiano English Français Cod. B1282000 - rev. 1 - febbr. 2005 WING NK CONTROL SYSTEM Deutsch Español

Italiano Indice 1. Premessa al manuale istruzioni ................................................................................................................3 2. Avvertenze generali di sicurezza................................................................................................................4 3. Descrizione del sistema 3.1 Uso previsto e Campo d’impiego ................................................................................................................................ 5 3.2 Caratteristiche tecniche............................................................................................................................................... 5 3.3 Componenti del Sistema base .................................................................................................................................... 5 3.4 Dispositivi accessori.................................................................................................................................................... 5 4. Predisposizione e alimentazione dell’impianto.........................................................................................6 5. Modalità di funzionamento disponibili.....................................................................................................7 5.1 Funzionamento automatico......................................................................................................................................... 7 5.2 Manovra di stop automatico - fermo porta per antipanico meccanico (dispositivo OPTIONAL) ................................. 7 5.3 Manovra d’emergenza (pulsante PE OPTIONAL) ...................................................................................................... 7 5.4 Funzionamento in Master / Slave................................................................................................................................ 7 5.5 Manovra di primo ingresso (dispositivo OPTIONAL)................................................................................................... 7 5.6 Contatto con un ostacolo ............................................................................................................................................ 7 6. Collegamenti sistema base (apparecchiatura, gruppo alimentazione, batterie, motoriduttore) ............................8 6.1 Apparecchiatura CONTROL WING NK....................................................................................................................... 8 7. Collegamenti dispositivi accessori.............................................................................................................8 7.1 Dispositivi di comando ................................................................................................................................................ 8 7.1.1 Selettore a chiave........................................................................................................................................................ 8 7.1.2 Tastiera multifunzione NK ........................................................................................................................................... 8 7.2 Accessori OPTIONAL ............................................................................................................................................... 10 7.2.1 Emergenza (pulsante PE)......................................................................................................................................... 10 7.2.2 STOP (fermo porta per antipanico meccanico)......................................................................................................... 10 7.2.3 Elettroblocco ............................................................................................................................................................. 10 7.2.4 Funzione 1° ingresso ................................................................................................................................................ 10 7.2.5 Radar ........................................................................................................................................................................ 10 7.2.6 Fotocellule: tipo ER4N o ER6N ................................................................................................................................. 10 7.3 Funzione Master/Slave (M/S).................................................................................................................................... 10 8. Messa in funzione....................................................................................................................................12 8.1 Settaggi (DIP SWITCH) ............................................................................................................................................ 12 8.2 POWER-ON .............................................................................................................................................................. 13 9. Regolazioni (TRIMMER)........................................................................................................................13 10. Prove di funzionamento...........................................................................................................................14 10.1 RESET del sistema (autoapprendimento)................................................................................................................. 14 10.2 LED di segnalazione ................................................................................................................................................. 14 10.3 Segnalazioni sonore (Buzzer) ................................................................................................................................... 14 10.4 Condizioni d’errore.................................................................................................................................................... 14 11. Manutenzione...........................................................................................................................................73

Italiano 1. PREMESSA AL MANUALE ISTRUZIONI Informazioni Le presenti istruzioni riguardano esclusivamente l’installazione e l’utilizzo del SISTEMA per il controllo di porte automatiche con ante scorrevoli CONTROL WING NK. Attenzione ! Nel corso delle operazioni di assemblaggio e montaggio dell’automatismo e di collaudo della porta si possono verifi care situazioni di pericolo se non si osservano le avvertenze di sicurezza contenute nelle istruzioni. Prima di procedere LEGGERE attentamente il presente Manuale istruzioni. RENDERE DISPONIBILI LE ISTRUZIONI PRESSO L’IMPIANTO PER OGNI NECESSITA’ DI UTILIZZO E MANUTENZIONE. Cautela I dati riportati sono da ritenersi puramente indicativi. Il costruttore declina ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale derivanti da errori di stampa o di trascrizione. L’azienda si riserva il diritto di apportare modifi che atte a migliorare il prodotto senza preavviso. SIMBOLI UTILIZZATI I simboli utilizzati nel testo hanno il seguente signifi cato: Attenzione ! Questo simbolo precede le avvertenze importanti per la SICUREZZA delle persone e dell’ambiente. Cautela Questo simbolo precede le avvertenze importanti per l’integrità del PRODOTTO e di beni materiali ad esso collegati. Informazioni Questo simbolo precede INFORMAZIONI ritenute particolarmente utili. GLOSSARIO E ABBREVIAZIONI Il manuale istruzioni utilizza diffusamente termini tecnici adeguati ai professionisti dell’area tecnica ai quali è destinato. Il seguente glossario precisa il signifi cato specifi co con cui alcuni termini e abbreviazioni vengono utilizzati nel testo: Automazione........insieme assemblato di tutti i componenti meccanici, elettrico-elettronici e strutturali in grado di fornire e controllare il movimento automatico del dispositivo di apertura/chiusura specifico (porte, finestra, cancello, sbarra). In generale sinonimo di apertura automatizzata (porta, fi nestra, cancello ...); N.C. ......................abbreviazione utilizzata per indicare un contatto Normalmente Chiuso; N.O. ........................abbreviazione utilizzata per indicare un contatto Normalmente Aperto; Trave o Traversa ...struttura di supporto di tutti i componenti dell’automazione e delle ante di porte scorrevoli; V AC .....................abbreviazione utilizzata per esprimere il valore di un voltaggio a corrente alternata; V DC.....................abbreviazione utilizzata per esprimere il valore di un voltaggio a corrente continua. Premesse al manuale istruzioni

Italiano Norme generali di sicurezza 2. AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto. Attenzione ! I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non vanno dispersi nell’ambiente e non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. LA NON CORRETTA INSTALLAZIONE DELL’APPARECCHIATURA PUO’ PROVOCARE GRAVI PERICOLI, SEGUIRE ATTENTAMENTE TUTTE LE ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE. L’installazione deve essere eseguita da personale professionalmente competente. Si raccomanda di lavorare nel pieno rispetto delle norme di sicurezza; di operare in ambiente suffi cientemente illuminato e idoneo per la salute; di indossare indumenti di protezione a norma di legge (scarpe antinfortunistiche, occhiali di protezione, guanti ed elmetto) evitando di indossare articoli di abbigliamento che possano impigliarsi. Adottare misure di protezione adeguate al rischio di ferita dovuto a schegge acuminate e ai possibili rischi di schiacciamento, urto e cesoiamento. Si raccomanda di osservare rigorosamente le norme nazionali valide per la sicurezza nei cantieri (in Italia D. Lgs. 528/99 coordinato con D. Lgs. 494/96 “Attuazione della Direttiva 92/57/CEE concernente le prescrizioni minime di sicurezza e di salute da adottare nei cantieri temporanei o mobili”). Informazioni E’ possibile consultare la Guida alla sicurezza per l’installazione delle porte pedonali scorrevoli tra i servizi sul nostro sito: www.aprimatic.com. Delimitare il cantiere per impedire il transito a persone non autorizzate e non lasciare incustodita la zona di lavoro. Installazione, collegamenti elettrici e regolazioni devono essere effettuati nell’osservanza della BUONA TECNICA e in ottemperanza alle norme vigenti nel paese di installazione. Il costruttore della motorizzazione non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione della struttura da motorizzare, né delle deformazioni che dovessero intervenire nell’utilizzo. Un’errata installazione può essere fonte di pericolo. Eseguire gli interventi come specifi cato dal costruttore. Prima di iniziare l’installazione, verifi care l’integrità del prodotto e verifi care che la struttura esistente abbia i necessari requisiti di robustezza e stabilità e che risponda alle normative di settore vigenti. L’impianto elettrico di alimentazione a 230V deve essere eseguito da un elettricista esperto e abilitato secondo i criteri nazionali, nel rispetto delle norme nazionali di sicurezza degli impianti (in Italia Legge 46/90). Prima di procedere a qualsiasi intervento di manutenzione, riparazione o sostituzione sia meccaniche che elettriche è necessario interrompere l’alimentazione elettrica di rete. Prima di collegare l’alimentazione elettrica accertarsi che i dati di targa siano rispondenti a quelli della rete di distribuzione elettrica. Le misure di protezione sul primario vengono adottate in cantiere/in opera. Come interruttore generale della tensione di rete utilizzare un interruttore differenziale magnetotermico di 6 A intervento 30 mA. Fissare i cavi di collegamento con apposite fascette. Il collegamento, il collaudo e la messa in funzione della chiusura pedonale, così come le verifi che periodiche e gli interventi di manutenzione, possono essere eseguiti soltanto da tecnici specializzati e formati sul prodotto. Informazioni E’ necessario seguire un corso di specializzazione. A questo scopo gli installatori sono invitati a contattare il fornitore. Cautela Il collaudo e la messa in funzione dell’automazione non sono consentiti fino a quando non sia stato verificato che la porta automatica scorrevole in cui essa è incorporata è conforme ai requisiti imposti dalla DIRETTIVA MACCHINE 89/392/CEE, alla quale la porta completa, montata e installata è assoggettata. L’installatore è tenuto a produrre e conservare il FASCICOLO TECNICO della porta automatica e deve ottemperare a tutti gli adempimenti previsti. Al termine del lavoro l’installatore deve verifi care l’installazione e il corretto funzionamento dell’automazione. Deve eseguire l’ANALISI DEI RISCHI e verifi care che l’impianto di porta scorrevole non presenti punti di schiacciamento o cesoiamento. Se necessario deve adottare adeguate misure correttive e applicare le segnalazioni previste dalle norme vigenti per individuare le zone pericolose. Ogni installazione deve riportare in modo visibile l’indicazione dei dati identifi cativi del sistema motorizzato. L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento automatico, manuale e di emergenza della porta motorizzata e consegnare le istruzioni d’uso all’utilizzatore dell’impianto. Per eventuali riparazioni o sostituzioni dovranno essere utilizzati esclusivamente ricambi originali. Non si riconosce la garanzia in caso di utilizzo combinato con componenti di altra marca. Il costruttore della motorizzazione declina ogni responsabilità qualora vengano installati componenti incompatibili ai fi ni della sicurezza e del buon funzionamento.

Italiano Descrizione del sistema 3.1 USO PREVISTO E CAMPO D’IMPIEGO WING NK CONTROL SYSTEM è il sistema per il controllo elettronico delle automazioni di porte scorrevoli serie WING NK. Il campo di impiego è limitato esclusivamente alle porte automatiche con una o due ante scorrevoli in orizzontale per l’utilizzo in ambito civile, pubblico o industriale; in ambienti asciutti; in zone coperte d’ingresso e transito pedonale. Attenzione ! • È vietato utilizzare il prodotto per scopi diversi da quelli previsti o impropri. • È vietato manomettere o modifi care il prodotto. • Il prodotto deve essere istallato solo con materiale APRIMATIC. 3.2 CARATTERISTICHE TECNICHE Vedere tab.1 3.3 COMPONENTI DEL SISTEMA BASE Il SISTEMA CONTROL WING NK comprende i componenti di base illustrati in fi g.1. 3.4 DISPOSITIVI ACCESSORI I dispositivi ACCESSORI installabili sono elencati nello schema di fi g.2. ATTENZIONE: Per il funzionamento dell’automazione è indispensabile l’installazione del dispositivo di comando: Selettore a Chiave o Tastiera. IMPORTANTE! consultare anche le specifi che istruzioni fornite a corredo di ciascun accessorio. WING NK CONTROL SYSTEM tensione di alimentazione: 230 V ~ ( +/- 10 % ) tensione per 24 V dispositivi esterni: protezioni per la scheda: - F20: fusibile da 20 A intervento rapido su alimentazione scheda - soglia elettronica di corto circuito a 45 A protezioni - n˚2 T3,15: due fusibili da 3,15 A ritardati gruppo alimentazione: sulla rete protezione - F1: un fusibile da 1 A intervento rapido alimentazione accessori: campo di temperature: - 20 ÷ + 70 ˚C batterie di emergenza: 2 batterie da 12 V - 2 Ah senza manutenzione carica batteria: integrato sulla scheda CONTROL WING NK diagnostica automatica: segnalazioni di tipo sonoro porta di comunicazione seriale: RS 232 regolazione velocità 11 - 75 cm/s (1 anta) 22 - 150 cm/s (2 ante) di apertura: regolazione velocità di chiusura: velocità di avvicinamento: autoappresa (circa 6 cm/s) sensibilità di inversione: regolabile tempo porta aperta: 0 - 45 sec. (regolabile con continuità) parametri regolabili con trimmer: - ritardo intervento elettroblocco - velocità di avvicinamento in apertura e chiusura - forza di spinta (regolazione di coppia mediante controllo di corrente) - tempo di sosta della porta aperta - velocità di apertura - percentuale di apertura parziale delle ante parametri regolabili con dip switches: - apertura parziale fissa o adattativa - abilitazione risposta all'effrazione - abilitazione funzionamento master/slave - velocità di chiusura (in percentuale della velocità di apertura) - tipo di contatto della fotocellula - manovra d'emergenza (apertura o chiusura) - abilitazione dell'elettroblocco con il funzionamento "solo uscita" - impostazioni in caso di black out: proseguimento o effettuazione dell'ultima manovra (mediante batterie d'emergenza) - impostazioni in caso di batterie d'emergenza giunte alla soglia critica durante il black out: ultima manovra (apertura o chiusura); mantenimento o disinserimento dell'elettroblocco. DIP SWITCH al 50% 11 - 50 cm/s (1 anta) 22 - 100 cm/s (2 ante) DIP SWITCH al 100% 11 - 75 cm/s (1 anta) 22 - 150 cm/s (2 ante) tab.1 1 2 3 4 1 2 3 4 WING NK CONTROL SYSTEM apparecchiatura di controllo CONTROL WING NK gruppo di ALIMENTAZIONE gruppo BATTERIE di EMERGENZA motoriduttore 24 VAC fi g.1

Italiano Modalità di funzionamento 4. PREDISPOSIZIONE E ALIMENTAZIONE DELL’IMPIANTO Predisporre gli allacciamenti elettrici dei dispositivi di controllo e sicurezza del proprio sistema in base allo schema di fi g.2 e alle avvertenze fornite in questo manuale. Per ciascun dispositivo installato all’esterno dell’infisso occorre predisporre adeguate canalizzazioni (esterne o sottotraccia) fi no alla posizione di installazione. Attenzione ! L’intero impianto deve essere realizzato da personale qualifi cato e in perfetta conformità con le norme vigenti nel Paese di installazione. ALIMENTAZIONE 230VAC - Cavo 3x1,5mm (dimensionare la sezione in base alla lunghezza della linea). Predisporre l’uscita del cavo di alimentazione di rete a destra (vista dall’interno). Qualora fosse necessario inserire una guaina di protezione nel cavo di alimentazione dell’automazione, eseguire l’operazione prima di effettuare l’allacciamento del cavo stesso alle scatole di derivazione. IMPORTANTE ! Installare sempre, a monte della linea, un interruttore generale che garantisca una sconnessione omnipolare con apertura minima dei contatti di 3 mm (collegare a un interruttore magnetotermico differenziale da 6 A - sensibilità 30 mA). ACCESSORI I dispositivi di controllo e comando e il pulsante di emergenza devono essere collocati entro il campo visivo dell’automazione, lontano da parti in movimento e a un’altezza minima da terra di 1,5m. Prima di procedere leggere le istruzioni allegate agli eventuali dispositivi accessori e attenersi scrupolosamente ad esse. 230 V ~ 6A 6 1˚ 3* 7 2˚ 2˚ 5 4 100 cm 50 cm 20 cm 2˚ 1˚ 2˚ 8 9 9 OBBLIGATORIO ! fotocellula rilev. ostacolo raggio singolo (ER4N; ER6N) 1 2 ER4N esterna emettitore: cavo 2x0,75 mm ricevitore: cavo 4x0,75 mm MAX distanza tra emettitore e ricevitore = 50 m ER6/N a incasso con scheda amplificatore da alloggiare all'interno del vano trave foro Ø 11 mm - profondità minima 25 mm - cavo in dotazione (0,25 mm) lunghezza 8 m ER6/N a incasso con scheda amplificatore da alloggiare all'interno del vano trave foro Ø 11 mm - profondità minima 25 mm - cavo in dotazione lunghezza 8 m fotocellula rilev. ostacolo raggio doppio (ER6N) 3 PE posizionare in vista della porta - cavo 2x1 mm pulsante d'emergenza (PE) 4 SME/I sblocco manuale interno d'emergenza sblocco manuale interno d'emergenza (SME/I) 5 SME/E (dotato di pulsante per la 1a apertura) sblocco manuale esterno d'emergenza (SME/E) 6 RI3 Radar infrarossi passivo RI5 Radar infrarossi attivo DM2 Radar microonde DM8 Radar doppia tecnologia microonde e infrarossi (movimento+presenza) radar rilevamento passaggio (RI3; RI5; DM2; 7 SC6 o SC6EC cavo 8x0,22 mm - lunghezza MAX 15 m Tastiera multifunzione NK . selettore a chiave (SC6; SC6EC) o tastiera 8 EB2 cavo di lunghezza 0,9 m o 1,5 m o 2,5 m elettroblocco (EB2) PREDISPOSIZIONE ACCESSORI 9 dispositivo di STOP abbinabile all'antipanico . STOP con antipanico meccanico fi g.2 Per il funzionamento dell’automazione è indispensabile l’installazione del dispositivo di comando: Selettore a chiave o Tastiera. Per il corretto utilizzo dell’elettroblocco si raccomanda la massima attenzione all’effi cienza delle Batterie d’emergenza; valutare inoltre l’opportunità di installare lo Sblocco manuale d’emergenza esterno SME/E (dotato di comando prima apertura) e/o interno SME/I (dispositivo interamente meccanico).

Italiano AUTOMATICO BIDIREZIONALE APERTURA PARZIALE TUTTO CHIUSO (Blocco Notte) TUTTO APERTO SOLO INGRESSO SOLO USCITA RESET Esegue l'apertura automatica per l'ingresso e per l'uscita (radar in ingresso e in uscita entrambi attivi). Esegue l'apertura automatica con ampiezza ridotta, sia per l'ingresso che per l'uscita (radar in ingresso e in uscita entrambi attivi). Chiude la porta e la ferma in tale posizione (entrambi i radar NON attivi). Se è installato l'elettroblocco la porta viene chiusa e bloccata: BLOCCO NOTTE. Apre la porta e la ferma in tale posizione (radar e/o fotocellule NON attivi). Esegue l'apertura automatica solo per l'ingresso (radar in ingresso attivo), NON per l'uscita (radar in uscita NON attivo). Esegue l'apertura automatica solo per l'uscita (radar in uscita attivo), NON per l'ingresso (radar in ingresso NON attivo). Consente di ridefinire i parametri dell'automazione mediante l'esecuzione di un nuovo ciclo di apprendimento. Modalità di funzionamento automatico Funzione Descrizione tab.2 Predisposizione impianto 5. MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO DISPONIBILI La modalità di funzionamento desiderata viene impostata mediante il dispositivo di comando installato (Selettore o Tastiera). WING NK CONTROL SYSTEM rende disponibili le modalità di funzionamento automatico di seguito descritte. Ulteriori modalità sono rese disponibili se si installa la Tastiera Multifunzione NK (si vedano le relative istruzioni). 5.1 Funzionamento automatico Automatico bidirezionale: apertura automatica della porta per il passaggio in ingresso e in uscita; richiusura dopo il tempo di attesa impostato (entrambi i radar sono attivi). Apertura parziale: apertura automatica con ampiezza ridotta per il passaggio in ingresso e in uscita; richiusura dopo il tempo di attesa impostato (entrambi i radar sono attivi). Tutto chiuso (opzione B/N): la porta viene chiusa e mantenuta in tale posizione a tempo indeterminato. Opzione Blocco Notte: se è installato l’elettroblocco, la porta viene chiusa e viene inserito il blocco alle ante. L’avvenuto inserimento del blocco è confermato dell’accensione LED DL9 (visibile lateralmente). Tutto aperto: la porta viene aperta e fermata in tale posizione a tempo indeterminato. Solo ingresso: apertura automatica della porta SOLO per l’ingresso; richiusura dopo il tempo di attesa impostato (radar in uscita non attivo). Solo uscita: apertura automatica della porta SOLO per l’uscita; richiusura dopo il tempo di attesa impostato (radar in ingresso non attivo). 5.2 Manovra di STOP automatico - fermo porta per antipanico meccanico (dispositivo OPTIONAL) Il dispositivo dedicato alla funzione STOP è utile nelle installazioni dotate del sistema di antipanico meccanico. All’attivazione dello STOP (causata dallo sfondamento delle ante) l’apparecchiatura ferma immediatamente la porta nella posizione in cui si trova e impedisce qualsiasi ulteriore azionamento fi nché il contatto di STOP è impegnato. Per ripristinare il contatto è necessario riposizionare correttamente le ante. Al momento del ripristino l’automazione riprende il funzionamento secondo la modalità impostata. Se il sistema è in modalità Automatico bidirezionale la porta apre automaticamente a velocità ridotta e resta in tale posizione; al primo impulso radar si ripristina il funzionamento automatico. nota: il contatto di STOP è PRIORITARIO in qualunque stato e su tutti i comandi e funzioni. Mediante DIP11 è possibile disattivare il contatto di STOP nella modalità di funzionamento Blocco Notte (vedere par. Settaggi). 5.3 Manovra d’emergenza ( pulsante PE OPTIONAL) Mediante un pulsante dedicato, è possibile azionare la porta in situazioni d’emergenza per effettuare la manovra desiderata: chiusura o apertura totale della porta. La manovra d’emergenza avviene a velocità ridotta; il tipo di manovra (apertura o chiusura) deve essere settato mediante DIP 9 (vedere par. Settaggi) La porta resta ferma nella posizione settata fi no al rilascio del pulsante e al termine dell’emergenza viene ripristinato il funzionamento impostato. La manovra di ripristino avviene a velocità ridotta. nota: la manovra d’EMERGENZA è PRIORITARIA in qualsiasi modalità di funzionamento e su qualunque altro comando. Unica eccezione: in caso di simultaneità tra l’emergenza e lo stop viene eseguita la manovra di STOP automatico. 5.4 Funzionamento Master/Slave (M/S) Il funzionamento M/S permette di far funzionare due automazioni mediante interconnessione elettrica delle due apparecchiature. L’interblocco impedisce la manovra di una porta fi nché il movimento dell’altra è in corso. IMPORTANTE: occorre abilitare il funzionamento M/S su entrambe le schede mediante l’apposito Dip-switch (vedere par. SETTAGGI). 5.5 Manovra di Primo ingresso (dispositivo OPTIONAL) La funzione permette di effettuare il PRIMO INGRESSO quando la porta è Chiusa con Blocco Notte (ettroblocco inserito). Il 1°ingresso comporta: sblocco dell’eventuale elettroblocco; una sola apertura; richiusura dopo il tempo di attesa impostato; ritorno allo stato B/N. Per questa funzione è necessario installare un dispositivo specifi co oppure è possibile utilizzare lo sblocco manuale esterno (SME/E) se l’impianto ne è dotato. 5.6 Contatto delle ante con un ostacolo Ostacolo in apertura - Se l’apertura viene rallentata o fermata da un ostacolo, la porta si arresta e la posizione dell’urto viene memorizzata. Nelle 3 successive manovre la porta rallenta in prossimità del punto memorizzato e se l’ostacolo permane viene assunto come posizione di fi necorsa. Alla rimozione dell’ostacolo il limite di apertura completa viene ripristinato automaticamente con una manovra a velocità ridotta. Ostacolo in chiusura - Se la chiusura viene rallentata o fermata da un ostacolo, la porta inverte il movimento e la posizione dell’urto viene memorizzata. Automaticamente la porta richiude rallentando in prossimità del punto memorizzato per verifi ca dell’ostacolo. Se per 3 volte questo permane la porta apre e resta aperta. Al primo impulso radar la porta chiude con rallentamento in prossimità dell’ostacolo, che viene assunto come posizione di chiusura nelle successive manovre. La chiusura reale viene ripristinata automaticamente alla rimozione dell’ostacolo. Funzioni e modalità di utilizzo disponibili in base al dispositivo di comando installato Funzione Tastiera multifunzione Selettore a chiave Apertura manuale Apertura farmacia Programmazione da tastiera � � � � � � � = disponibile � = non disponibile tab.3 Le modalità di funzionamento automatico elencate in tab.2 sono realizzabili con entrambi i dispositivi di comando (Selettore a chiave o Tastiera). Le ulteriori modalità di utilizzo e funzionamento elencate in tab.3 sono disponibili esclusivamente con l’installazione della Tastiera multifunzione NK. nota: il funzionamento automatico richiede l’installazione dei radar di rilevamento del fl usso di passaggio in INGRESSO (RADAR 1) e in USCITA (RADAR 2); sono necessarie inoltre le fotocellule di rilevamento ostacoli che determinano l’inversione automatica del movimento delle ante; l’opzione “Blocco notte” in modalità “Tutto chiuso” richiede l’installazione dell’elettroblocco. tab.3

Italiano Colore cavo Nr. morsetto Selettore a chiave ROSSO 1 VERDE 2 BIANCO 3 ROSA 4 GRIGIO 5 AZZURRO 6 MARRONE 7 GIALLO 8 tab.4 Colore cavo Nr. morsetto Tastiera multifunzione ROSSO 1 VERDE 2 BIANCO 3 NERO 4 tab.5 6. COLLEGAMENTI SISTEMA BASE I componenti del sistema base (Apparecchiatura di controllo, Gruppo di alimentazione, Motoriduttore e Batterie di emergenza) sono pre-installati sul Modulo WING NK e collegati tra loro. In caso di sostituzione rispettare i collegamenti illustrati nelle fi g. 3-4-5. Prima di dare alimentazione al sistema completare l’installazione con i dispositivi accessori. Per il funzionamento dell’automazione è indispensabile l’installazione del dispositivo di comando: Selettore a chiave o Tastiera. Solo a conclusione dei collegamenti, alimentare il sistema seguendo le indicazioni fornite al par. Messa in funzione. Informazioni MAI rimuovere il carter dell’apparecchiatura, pena la decadenza della garanzia! 6.1 APPARECCHIATURA CONTROL WING NK CONTROL WING NK è costituita dalla SCHEDA elettronica di controllo, fi ssata su un profi lo di alluminio estruso che funge da SUPPORTO per il fi ssaggio sul Modulo dell’automazione. La scheda è protetta da un carter munito di uno sportellino per l’accesso ai dispositivi di programmazione e segnalazione, mentre le morsettiere e i connettori risultano direttamente accessibili alle estremità laterali (fi g.6). Attenzione ! MAI rimuovere il carter dell’apparecchiatura, pena la decadenza della garanzia. 7. COLLEGAMENTI DISPOSITIVI ACCESSORI Per il completamento dell’installazione occorre collegare i dispositivi accessori dei quali il proprio sistema viene dotato, seguendo gli schemi specifici e le indicazioni fornite nei paragrafi successivi. Effettuare sempre i collegamenti in assenza di alimentazione elettrica. Scollegare anche le batterie di emergenza se presenti ! Se un dispositivo viene sostituito o aggiunto successivamente alla messa in funzione del sistema occorre effettuare un RESET. Attenzione ! Tutti i dispositivi di controllo/comando, devono essere posizionati entro il campo visivo dell’automazione, a un’altezza minima da terra di m.1,5 e lontano da parti in movimento. 7.1 DISPOSITIVI DI COMANDO 7.1.1 Selettore a chiave (SC6 - SC6EC) 1 Collegare il cavo di alimentazione alla morsettiera numerata del Selettore a chiave rispettando i colori indicati in tab.4. NOTA: per accedere alla morsettiera del Selettore si vedano le istruzioni del dispositivo. 2 Inserire il connettore del Selettore nel J7 della Scheda CONTROL WING NK (fi g.6). 7.1.2 Tastiera multifunzione NK 1 Collegare il cavo di alimentazione alla morsettiera della Tastiera Multifunzione NK (rispettando i colori indicati nello schema di tab.5). 2 Collegare la Tastiera alla scheda CONTROL WING NK inserendo il connettore a 4 poli del cavo di alimentazione nel relativo connettore J4 della scheda. NOTA Se la Tastiera Multifunzione NK è il solo dispositivo di comando installato, è necessario inserire l’adattatore (fornito nella confezione della tastiera) nel connettore J7 della scheda. Collegamenti del sistema K2 F20A F5A F20A ...... fusibile intervento rapido protezione alimentazione scheda F5A ........ fusibile intervento rapido protezione caricabatterie T3,15A ... due fusibili ritardati protezione primario trasformatore alimentazione di rete 230 V AC ±10% cavo 3 x 1 mm (cavo di terra incluso) 2 x T3,15A 1 2 3 4 CONTROL WING NK A GRUPPO di ALIMENTAZIONE 1 2 3 4 fi g.3 J6 K3 CONTROL WING NK rosso + nero - CONTROL WING NK (-) (+) 5 6 BATTERIE d'EMERGENZA K1 (5) (6) fi g.5 fi g.4

Italiano vite A carter F 1A RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 Trimmer DIP-SWITCH JP1 BUZZER JP2 non toccare non toccare non toccare ISP JP3 non toccare M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED SEGNALAZIONI LED DL1 DL2 1 2 3 4 5 6 K2 K1 20 V AC POWER 20 V AC POWER + 24 V BATTERY - 24 V BATTERY 24 V AC POWER 24 V AC POWER ELECTRIC LOCK J9 IN / OUT OPTIONAL J8 24 V DC GND 24 V DC GND EMERGENCY RADAR 1 OUT TEST PHOTOC. RADAR 2 PHOTOCELL STOP M/S COM M/S OUT M/S IN 19 20 21 22 18 17 16 15 14 13 12 11 10 J7 J4 K3 J6 Fuse F1A KEY SELECTOR SERIAL RS232 F1 MOTOR ENCODER etichetta schema apparecchiatura K3 J7 J4 J6 J8 DL9 J9 K1 K2 F 1A fusibile protez. accessori 24V P1-8 TRIMMER di regolazione DP1 DIP di programmazione DP2 riservato ai settaggi di fabbrica SW1 tastino RESET SW2 tastino RADAR JP1 jumper per esclusione buzzer DL2 LED VERDE presenza RETE DL9 LED elettroblocco in posizione inserita LED segnalazioni stati del sistema K1 connettore gruppo batteria K2 connettore gruppo alimentazione K3 morsettiera colleg. dispositivi accessori J3 connettore non utilizzato (opzionale) J4 connettore tastiera multifunzione (opzionale) J6 collegamento motore ed encoder J7 connettore selettore a chiave (opzionale) J8* connettore ingressi/uscite opzionali J9 connettore elettroblocco (opzionale) J10** connettore ricevitore radio ± 24 V (opzionale) * uscita funzione contacicli per manutenzione ** input per funzione 1˚ ingresso Informazioni Per accedere ai TRIMMER e DIP-SWITCH di programmazione e ai LED di segnalazione è suffi ciente ALLENTARE la vite A e RUOTARE questo sportellino. Attenzione ! MAI rimuovere il carter dell’apparecchiatura, pena la decadenza della garanzia! fi g.6 Collegamenti del sistema APPARECCHIATURA CONTROL WING NK

Italiano 7.2 ACCESSORI OPTIONAL I seguenti dispositivi accessori dei quali il sistema può essere dotato si collegano alla scheda con connettore rapido o mediante la morsettiera estraibile K3 (a 13 poli ad avvitare). I possibili collegamenti sono illustrati nello schema di fi g.7. Attenzione ! Effettuare sempre i collegamenti in assenza di alimentazione elettrica. Scollegare anche le batterie di emergenza se presenti ! Se un dispositivo viene sostituito o aggiunto successivamente alla messa in funzione del sistema, occorre effettuare un RESET. 7.2.1 Emergenza (pulsante PE) Collegare un Pulsante d’emergenza dotato di contatto di tipo N.C. seguendo lo schema di fi g.7. AVVERTENZA: utilizzare un pulsante a tenuta con sblocco a rotazione. Il contatto di emergenza se non utilizzato dovrà essere ponticellato in quanto di tipo N.C. nota: è possibile realizzare questo comando anche tramite sistemi di allarme (antincendio, etc.) collegati rispettando le istruzioni dei dispositivi installati. 7.2.2 STOP (fermo porta per antipanico meccanico) Collegare il dispositivo di STOP dotato di contatto di tipo N.C. (sensore SMI o SMS, o fotocellula ER6/N) seguendo lo schema di fi g.7 e le istruzioni fornite a corredo del dispositivo stesso. Il contatto di stop se non utilizzato dovrà essere ponticellato in quanto di tipo N.C. 7.2.3 Elettroblocco Collegare l’elettroblocco alla Scheda CONTROL WING NK mediante il connettore J9 (fi g.7), rispettando le istruzioni fornite a corredo del dispositivo. 7.2.4 Funzione 1° ingresso Collegare lo SME/E o un pulsante/dispositivo analogo con contatto N.O. seguendo lo schema di fi g.7 e le istruzioni fornite a corredo del dispositivo installato. nota: il 1° ingresso è attivo solo in modalità Blocco Notte. 7.2.5 Radar Collegare i RADAR seguendo lo schema di fi g.7, e le istruzioni fornite a corredo dei dispositivi installati. RADAR 1 = Radar in INGRESSO. RADAR 2 = Radar in USCITA. 7.2.6 Fotocellule: tipo ER4N o ER6N Collegare le fotocellule di tipo ER4N o ER6N seguendo lo schema di fi g.7 e le istruzioni fornite a corredo dei dispositivi installati. Il contatto della fotocellula può essere di tipo N.O. o N.C. in base alla selezione dell’apposito dip-switch (vedi par. Settaggi). Se di tipo N.C. il contatto dovrà essere ponticellato quando non è utilizzato. nota: Le fotocellule ER6N sono composte da: emettitore, ricevitore e amplifi catore separato. La scheda-amplifi catore, solitamente alloggiata all’interno della trave, deve essere collegata all’apparecchiatura come specifi cato in fi g.7. 7.3 FUNZIONE MASTER/SLAVE (M/S) Collegare le apparecchiature delle due automazioni in interblocco seguendo lo schema di fi g.7. IMPORTANTE: occorre abilitare il funzionamento M/S mediante l’apposito Dip-switch su entrambe le schede (vedere par. Settaggi). Collegamenti

Italiano K3 J6 J7 J4 + 24 V DC + - GND + 24 V DC GND Emergenza Radar 1 Uscita test fotocellula Radar 2 Fotocellula STOP Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM alimentazione RADAR 1 RADAR 2 contatto contatto + - alimentazione fotocellula ER4N J7 J4 ATTENZIONE ! I contatti N.C. (morsetti 18-Emergenza e 13-Stop) devono essere ponticellati verso massa (morsetto 19 o 21) quando non vengono utilizzati. In caso contrario l'automazione NON PUO' funzionare! nota: il morsetto14-fotocellula può essere di tipo N.C. in base al settaggio dell'apposito Dip-Switch. ATTENZIONE RADAR e FOTOCELLULE ! L'inversione di collegamento fra alimentazione e contatto o il cortocircuito sull'alimentazione può far bruciare il FUSIBILE F1A. CONTROL WING NK "SLAVE" F1A 1˚ingr. Schema a blocchi CONTROL WING NK collegamento elettroblocco J9 CONTROL WING NK DL9 Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM MASTER/SLAVE (utilizzare cavo 3 x 0,25 minimo) 1 2 3 4 5 1 2 morsettiera della ricevente morsettiera dell'emittente - + - + M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED SEGNALAZIONI + 24 V DC GND Fotocellula fotocellula ER6N (utilizzare cavo 3 x 0,25) RX1 RXC RX2 + AL - AL COM NC/NO TX1 TXC TX2 morsettiera + - ricevitore1 ricevitore 2 emettitore1 bianco bianco schermo rosso rosso schermo emettitore 2 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 (22) (21) (19) (19) (21) (22) (17) (15) (20) (19) (20) (19) (14) (19) (14) (20) (11) (12) (10) fi g.7 Collegamenti

Italiano Settaggi 1 Apertura parziale 2 Effrazione 3 Master-Slave 4 Velocità di chiusura 5 Fotocellula 6 Prosecuzione in black-out 7 Ultima manovra in black-out 8 Elettroblocco Solo Uscita 9 Emergenza 10 Black-out in B/N 11 Ingresso STOP in B/N 12 non attivo fissa adattativa libera resiste M/S abilitato M/S disabilitato 75% velocità apertura pari a velocità apertura* N.O. N.C. abilitata disabilitata chiude apre disabilitato abilitato a ogni richiusura chiude apre sblocca la porta mantiene il blocco STOP abilitato STOP disabilitato * autoappresa/impostata con trimmer P5 Dip Switch gruppo DP1 Posizione 0 (OFF) Posizione 1 (ON) 8. MESSA IN FUNZIONE Dopo aver completato e verifi cato i collegamenti elettrici, prima di alimentare il sistema, effettuare i SETTAGGI mediante i DIP SWITCH del gruppo DP1 come di seguito descritto. 8.1 SETTAGGI (DIP-SWITCH gruppo DP1) Attenzione ! NON TOCCARE MAI i DIP-SWITCH del gruppo DP2, pena decadimento della garanzia, in quanto strettamente riservati ai settaggi di fabbrica ! L’intervento sui DIP del gruppo DP2 comporterebbe il rischio di danneggiamento dell’impianto e/o dei componenti ! La tab.6 illustra i settaggi effettuabili mediante i DIP-SWITCH del gruppo DP1. 1 Apertura parziale - in caso di transiti elevati si stabilisce se l’apertura parziale resta fi ssa sul valore impostato con trimmer P6 oppure si adatta (aumenta automaticamente con l’aumento del fl usso di passaggio e viceversa). 2 Effrazione - in caso di tentativo di effrazione si stabilisce se l’automazione: è libera (il motoriduttore non interviene) o è resistente (il motore impedisce l’apertura delle ante). 3 M/S - si abilita o disabilita il funzionamento Master Slave nel caso di due automazioni tra loro interconnesse. 4 Velocità di chiusura - si regola il valore della velocità di chiusura in termini di percentuale della velocità di apertura (vedi anche Trimmer P5). 5 Fotocellula - si imposta il tipo di contatto destinato alle fotocellule di rilevamento ostacolo: NO o NC. 6 Prosecuzione in black-out - in caso di interruzione dell’alimentazione di rete, si abilita o disabilita la prose- cuzione del funzionamento impostato (grazie alle batterie d’emergenza). Se la prosecuzione è disabilitata, al black-out verrà subito effettuata la manovra impostata con il DIP7. 7 Ultima manovra in black-out - in caso di interruzione dell’alimentazione di rete, si determina la manovra che l’automazione esegue grazie alle batterie d’emergenza: apertura oppure chiusura. La porta si arresta in tale posizione fi no al ritorno dell’alimentazione. nota: i DIP 6 e 7 sono collegati: se è abilitata la prosecuzione, l’ultima manovra viene eseguita solo quando le batterie raggiungono la soglia critica di tensione; in caso contrario avviene al momento stesso dell’interruzione dell’alimentazione di rete. nota: al ritorno della tensione l’automazione riprende il funzionamento impostato. 8 Elettroblocco solo uscita - si abilita o disabilita il blocco a ogni chiusura quando l’automazione è in modalità di funzionamento automatico SOLO USCITA. 9 Emergenza - si determina la manovra che l’automazione esegue in caso di intervento del pulsante di emergenza: apertura o chiusura (la porta si arresta in tale posizione). nota: quando il pulsante d’emergenza PE viene rilasciato l’automazione riprende il funzionamento impostato. 10 Black-out in B/N - si abilita il mantenimento o disinserimento del blocco in caso di black-out con la porta in BloccoNotte. 11 Stop in B/N - si abilita o disabilita lo Stop con antipanico, quando la porta è in Blocco Notte. 12 non utilizzato. DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 Trimmer DIP-SWITCH JP1 BUZZER JP2 non toccare non toccare non toccare non toccare SPI M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED DL9 LED Funzione DL1 DL2 (verde) DL9 (visibile lato connettore J9) diagnostica e allarme presenza alimentazione di rete blocco inserito EMR RAD.1 RAD.2 FOTO STOP M/S pulsante di EMERGENZA RADAR in ingresso RADAR in uscita fotocellula pulsante di STOP funzionamento Master / Slave dispositivi accessori collegati alla morsettiera K3 come da schema di fig.7: ON OFF Messa in funzione fi g.8 tab.6 tab.8 SETTAGGI DI FABBRICA (DIP SWITCH del gruppo DP1) 1 � OFF (apertura parziale fissa) 2 � OFF (porta libera in caso di effrazione) 3 � ON (M/S disabilitato (1˚ingresso abilitato) 4 � ON (velocità di chiusura = 100% di quella d'apertura) 5 � ON (contatto fotocellula = NC) 6 � OFF (continuazione del funzionamento in black-out ) 7 � ON (ultima manovra = apertura porta) 8 � OFF (elettroblocco disabilitato in modalità solo uscita) 9 � ON (manovra d'emergenza = apertura porta) 10 � OFF (NON sblocca la porta in caso black out) 11 � ON (disabilita lo STOP in blocco notte) 12 � OFF (non attivo) tab.7

Italiano Regolazioni 8.2 POWER-ON Attenzione ! Al momento della prima messa in funzione del sistema accertarsi che nessuno sia presente in prossimità della porta automatica. Controllare i dispositivi esterni collegati e verifi care lo stato dei LED. VERIFICARE SEMPRE I SETTAGGI E LE REGOLAZIONI IN BASE ALLA CONFIGURAZIONE DEL PROPRIO IMPIANTO E ALLE ESIGENZE DI FUNZIONAMENTO. I settaggi impostati da fabbrica sono elencati in tab.7. Dopo aver eseguito le necessarie verifiche, alimentare il sistema per la messa in funzione, allacciando prima l’alimentazione di rete e poi le batterie d’emergenza se presenti. Al POWER-ON l’automazione esegue la procedura di autoapprendimento dei parametri di funzionamento. nota: al Power-ON l’apparecchiatura emette 3 “bip” sonori contemporaneamente a 3 lampeggi del LED DL1; durante l’apprendimento emette un “bip” ciclico. Verifi care il corretto svolgimento della procedura (descritta al par. Reset) fino alla conclusione con la porta ferma in posizione CHIUSA. Far eseguire alcuni cicli di manovra completa alla porta; in tal modo il sistema completa la messa a punto del funzionamento automaticamente. Solo in caso di esigenze di funzionamento specifi che sarà necessario effettuare ulteriori regolazioni intervenendo sui TRIMMER (si veda il par. Regolazioni). 9. REGOLAZIONI (TRIMMER) Le regolazioni del funzionamento vengono realizzate mediante i TRIMMER e vengono memorizzate e mantenute anche in caso di mancanza di alimentazione o di Reset. La tab.9 illustra le regolazioni effettuabili. nota: le regolazioni eseguite con la porta in movimento vengono apprese a fi ne ciclo ed eseguite alla manovra successiva. P1 regola il tempo che intercorre tra il comando di attivazione elettroblocco e l’inserimento del blocco. P2 regola ulteriormente il valore della velocità di avvicinamento autoappresa. P3 regola ulteriormente il valore della forza di spinta autoappresa e quindi il limite oltre il quale viene il riconosciuto un ostacolo. Attenzione ! Aumentando il valore della forza di spinta si innalza la soglia di riconoscimento di un ostacolo opposto al movimento della porta! P4 imposta il tempo in cui la porta rimane aperta prima di richiudersi automaticamente. P5 regola ulteriormente il valore della velocità di apertura autoappresa. Attenzione ! Procedere con estrema cautela alla regolazione del P5, effettuando aggiustamenti graduali e verifi che successive per evitare il rischio di urto a fi necorsa! NOTA: la velocità di chiusura è regolabile rispetto a quella d’apertura (DIP4). P6 regola l’apertura parziale delle ante, in percentuale rispetto all’apertura completa. P7 e P8 non sono utilizzati. 90 sec 0 sec + 2% - 2% 99% 10% max. min. 45 sec 0 sec max. min. Trimmer Regolazione Valori P1 RIT. BN P2 V. AVV. P3 F. SPI. P4 T. SOS P5 V. AP. P6 % AP. P. P7 X. XX. P8 X. XX. Tempo ritardo blocco notte Velocità avvicinamento in chiusura e in apertura (% di quella autoappresa) Forza di spinta (regolazione di coppia mediante controllo di corrente) Tempo di sosta in apertura Velocità di apertura Apertura parziale (% di apertura ante) NON ATTIVO NON ATTIVO NON ATTIVO NON ATTIVO tab.9 Tutti i trimmer sono posizionati da fabbrica circa a metà corsa. NON modifi care tale posizionamento prima di aver eseguito il power-on. Successivamente all’apprendimento e dopo aver fatto eseguire alcune manovre complete sarà possibile intervenire sui trimmer per una regolazione dell’impianto che risponda a esigenze specifi che.

Italiano 10. PROVE DI FUNZIONAMENTO Al termine delle regolazioni è necessario procedere al controllo del funzionamento dell’automazione. Verificare il comportamento del sistema completo dopo l’allacciamento o ritorno della tensione di rete e dopo il reset facendo compiere almeno 3 cicli di funzionamento completi (apertura/chiusura) per l’affi namento dell’autoregolazione del sistema. In caso di anomalie si veda il par. Condizioni d’errore. 10.1 RESET DEL SISTEMA (AUTOAPPRENDIMENTO) E’ possibile effettuare il RESET utilizzando l’apposito tastino sull’apparecchiatura o mediante il dispositivo di comando installato: Selettore a chiave o Tastiera (vedere le istruzioni allegate al dispositivo). La procedura di RESET comporta la riesecuzione della procedura di autoapprendimento dei parametri di funzionamento dell’automazione: � forza di spinta necessaria � peso delle ante � ampiezza della corsa � velocità di apertura/chiusura � velocità in avvicinamento e spazio di frenata � presenza/assenza dei dispositivi opzionali di Elettroblocco e Batterie di emergenza. IMPORTANTE: se l’apprendimento viene interrotto occorre effettuare un RESET. nota: durante l’apprendimento settaggi e regolazioni vengono ignorati. 10.2 LED DI SEGNALAZIONE La tab.8 e la fi g.8 illustrano i LED presenti sulla scheda. nota: l’accensione del LED DL1 è associata alle segnalazioni sonore del emesse dall’apparecchiatura. 10.3 SEGNALAZIONI SONORE (BUZZER) La tab.10 illustra le segnalazioni sonore (Buzzer) associate agli STATI/ERRORI rilevati dal sistema. nota: le segnalazioni sonore sono associate all’accensione del LED DL1 . IMPORTANTE: il funzionamento del buzzer può essere disabilitato togliendo il ponticello al jumper JP1. 10.4 CONDIZIONI D’ERRORE La tab.11 illustra i possibili casi di malfunzionamento o avaria del sistema; le segnalazioni di diagnostica associate; le cause probabili e le relative possibili soluzioni. Attenzione ! Prima di procedere a qualsiasi intervento di sostituzione è necessario interrompere l’alimentazione elettrica. Se sono presenti le batterie d’emergenza devono essere anch’esse scollegate! Prove di funzionamento nessun BIP 1 BIP 2 BIP 3 BIP 4 BIP 5 BIP 6 BIP 7 BIP nessun avviso apprendimento fallito assenza rete basso livello di carica nelle batterie, in presenza rete raggiunto livello critico delle batterie, in presenza rete basso livello di carica nelle batterie, in assenza rete batteria deteriorata elettroblocco impedito a bloccare la porta Segnalazione (pausa 5 sec.) AVVISO corrispondente nessun BIP 1 BIP 4 BIP 5 BIP nessun allarme apprendimento in corso corto circuito encoder guasto Segnalazione (pausa 1 sec.) Condizione d'ALLARME corrispondente tab.10 L’attivazione della procedura di RESET è confermata con un BIP continuo del buzzer e lo svolgimento fi no a conclusione dell’autoapprendimento con un BIP alternato. Le fasi di esecuzione della procedura di apprendimento sono: a. test presenza elettroblocco (se l’elettroblocco è installato viene inserito e disinserito il blocco) b. apertura completa della porta c. ripetizione del test presenza elettroblocco d. chiusura completa della porta e. apertura ridotta della porta f. chiusura completa della porta e arresto in tale posizione. Prestare attenzione sia al mumero di BIP in sequenza, sia al loro intervallo in quanto i due gruppi di segnalazioni differiscono per la pausa che intercorre tra una sequenza di BIP e la successiva: 1 sec. per gli ALLARMI; 5 sec. per gli AVVISI. In caso di simultaneità, il sistema da priorità alla segnalazione di ALLARME rispetto all’avviso; inoltre tra condizioni o eventi simultanei viene segnalato quello più grave. nota: la gravità è espressa dal numero di BIP nella sequenza. Ex: 1BIP = gravità minima; 5BIP = gravità MAX.

Italiano Condizioni d’errore/Soluzioni Malfunzionamenti Tipo di avaria/Malfunzionamento Probabile causa Soluzione possibile � Corto circuito sul motore. � Sovraccarico di corrente sul motore. ☺ Controllare le connessioni e se necessario sostituire il motore. Dopo aver risolto il problema effettuare il RESET. � La porta non si muove; programma bloccato e suono del buzzer alternato: 14 BIP con pausa 1 sec. � Al power-on, o dopo un reset, o nel corso del movimento l'automazione resta bloccata in entrambi i sensi di marcia o effettua movimenti non coerenti. Al reset il problema permane e inizia il suono del buzzer alternato: 5 BIP con pausa 1 sec. � Porta chiusa e bloccata: al power-on o dopo un reset, la porta non si muove e non effettua il reset. � Automazione normalmente funzionante e suono del buzzer alternato: 7 BIP con pausa 5 sec. � Automazione normalmente funzionante e suono del buzzer alternato: 5 BIP con pausa 5 sec. fino a soluzione problema. ☺ Rimuovere l'eventuale causa del blocco e successivamente effettuare il RESET. ☺ Controllare le connessioni e se neces- sario inviare il motore e/o l'apparecchiatu- ra a un centro di riparazione autorizzato. ☺ Controllare la meccanica e le connessioni dell'elettroblocco. ☺ Se necessario sostituire l'elettroblocco. ☺ In caso di avaria elettrica, scollegare l'elettroblocco ed effettuare il reset per far cessare la segnalazione e utilizzare l'automazione in attesa di riparazione. ☺ In presenza dell'alimentazione di rete, il livello di carica delle batterie viene ripristinato entro alcune ore. ☺ In caso di avaria, sostituire il gruppo batterie di emergenza. � Porta bloccata da un elemento esterno (serratura meccanica di chiusura, ostacolo, o altro). � Motore scollegato o in avaria. � Avaria all'encoder o al cavo di connessione. � Elettroblocco "impedito" a bloccare la porta. L'utente è avvisato del fatto che il blocco non è riuscito a inserirsi. Dopo 5 tentativi di inserimento falliti, il blocco viene disabilitato; la porta è chiusa senza il blocco; l'automazione è comunque funzionante. � Basso livello di carica o avaria nel gruppo batterie d'emergenza. � Automazione in modalità Blocco Notte. � Elettroblocco "impedito" a sbloccare; l'operazione di sbloccaggio non è riuscita. � Al power-on o dopo un reset, la porta non si muove e non effettua il reset. Suono del buzzer continuo. � Pulsante esterno di RESET aperto, fuori uso, o incastrato. � Selettore a chiave non collegato o con il cavo sconnesso. � Contatto di STOP aperto, o fuori uso, o incastrato. � Pulsante di EMERGENZA non sbloccato. Se tale pulsante non è installato, non è stato eseguito correttamente il ponticello sui relativi contatti che sono di tipo NC. � Errore nei collegamenti del pulsante RESET e/o del Selettore a chiave. � In fase di apertura è stato premuto il pulsante di EMERGENZA e non è stato rilasciato, oppure è interrotto/disconnesso il ponticello sui contatti di tale pulsante. � Presenza di un ostacolo che interrompe il fascio delle fotocellule; oppure problema alle fotocellule: oscurate (sporche), disallineate o in avaria (se il contatto è di tipo NC); oppure analogo problema al RADAR. � Contatto di STOP aperto, fuori uso, o incastrato. ☺ Controllare lo stato del pulsante RESET e del contatto STOP utilizzando un tester e ripristinare se necessario le condizioni corrette. ☺ Controllare la buona connessione del selettore. ☺ Controllare lo stato del pulsante di EMERGENZA (se installato) e ripristinarne le corrette condizioni se necessario. Se tale pulsante non fosse installato controllare il ponticello sui contatti utilizzando un tester. ☺ Rilasciare il pulsante di EMERGENZA, oppure ripristinare il ponticello sui contatti di tale pulsante. ☺ Eliminare l'eventuale ostacolo, oppure ripristinare le corrette condizioni delle fotocellule o del radar. In caso di probabile avaria, prima di procedere alla sostituzione controllare che non siano interrotti i cavi di segnale e/o di alimentazione da e per la scheda di controllo. ☺ Ripristinare se necessario le condizioni corrette del contatto STOP. ☺ Controllare e ripristinare i pulsanti di reset installati e quello presente sulla scheda di controllo. ☺ Controllare attentamente i collegamenti effettuati attenendosi alle relative istruzioni. � Al power-on o dopo un reset, la porta non si muove o compie movimenti inconsueti sia in apprendimento che con impulso radar. Suono del buzzer continuo. � La porta NON richiude dopo aver eseguito una normale apertura. oppure � La porta NON conclude il ciclo di apprendimento (iniziato normalmente con l'apertura) e rimane aperta. � L'automazione rimane bloccata improv- visamente in posizioni casuali innestando l'elettroblocco. A volte non si sblocca neppure con il comando di reset. Suono del buzzer continuo. � Pulsante di RESET difettoso: casualmente provoca l'apertura del contatto NC. ☺ Selezionare la modalità di funzionamento desiderata. ☺ Sbloccare manualmente la porta seguendo le istruzioni specifiche del dispositivo. Dopo aver risolto il problema effettuare il RESET. ☺ In caso di avaria elettrica dell'elettroblocco, scollegare il dispositivo ed effettuare il reset per utilizzare l'automazione in attesa di riparazione. tab.11

English Contents 1. Instruction manual introduction ............................................................................................................17 2. General safety standards .........................................................................................................................18 3. Description of the system 3.1 Envisaged use and field of application...................................................................................................................... 19 3.2 Technical features ..................................................................................................................................................... 19 3.3 Base system components......................................................................................................................................... 19 3.4 Accessory devices .................................................................................................................................................... 19 4. System preparation and power supply.....................................................................................................20 5. Possible operating modes.........................................................................................................................21 5.1 Automatic mode ........................................................................................................................................................ 21 5.2 Automatic stop operation - door stop for mechanical emergency door opener (OPTIONAL) ................................... 21 5.3 Emergency operation (OPTIONAL PE pushbutton) ................................................................................................. 21 5.4 Master/Slave mode ................................................................................................................................................... 21 5.5 First input operation (OPTIONAL)............................................................................................................................. 21 5.6 Contact with an obstacle........................................................................................................................................... 21 6. Base system connections (control equipment, power supply unit, batteries, gear motor).....................22 6.1 WING NK CONTROL................................................................................................................................................ 22 7. Accessory device connections..................................................................................................................22 7.1 Control devices ......................................................................................................................................................... 22 7.1.1 Key selector............................................................................................................................................................... 22 7.1.2 NK Multifunction Keypad........................................................................................................................................... 22 7.2 OPTIONAL accessories............................................................................................................................................ 24 7.2.1 Emergency (PE pushbutton) ..................................................................................................................................... 24 7.2.2 STOP (door stop for mechanical emergency door opener)....................................................................................... 24 7.2.3 Electric lock............................................................................................................................................................... 24 7.2.4 First input function..................................................................................................................................................... 24 7.2.5 Radar ........................................................................................................................................................................ 24 7.2.6 Photocells: ER4N or ER6N type................................................................................................................................ 24 7.3 Master/Slave (M/S) function...................................................................................................................................... 24 8. Starting up................................................................................................................................................26 8.1 Settings (DIPSWITCHES)......................................................................................................................................... 26 8.2 POWER-ON .............................................................................................................................................................. 27 9. Adjustments (TRIMMERS).....................................................................................................................27 10. Functioning tests......................................................................................................................................28 10.1 System RESET (self-learning) .................................................................................................................................. 28 10.2 LED signals............................................................................................................................................................... 28 10.3 Buzzer signals .......................................................................................................................................................... 28 10.4 Error conditions......................................................................................................................................................... 28 11. Maintenance.............................................................................................................................................73

English 1. INSTRUCTION MANUAL INTRODUCTION Information These instructions only concern the installation and use of the WING NK CONTROL SYSTEM for controlling automatic doors with sliding wings. Warning ! During the assembly and installation of the automation and the testing of the door, you can be injured if you do not obey the safety warnings in this manual. READ the Instruction Manual carefully before any operations. THE INSTRUCTIONS MUST BE AVAILABLE WITH THE SYSTEM SO THEY CAN BE CONSULTED FOR ALL USE AND MAINTENANCE PURPOSES. Caution All the data in the Manual must be considered purely indicative. The manufacturer declines any responsibility for possible inaccuracies in the present manual due to misprints or typing errors. The Company reserves the right to modify the product and make any improvements without giving prior notice. SYMBOLS USED The symbols used in this manual have the following meaning: Warning ! This symbol precedes important warnings for the SAFETY of people and the environment. Caution This symbol precedes important warnings for the safety of the PRODUCT and any connected property. Information This symbol precedes useful INFORMATION. GLOSSARY AND ABBREVIATIONS The instruction manual uses suitable technical terms for professionals working in the technical sector for which it is intended. The following glossary explains the specifi c meaning of some terms and abbreviations used in the text: Automation...........a complete assembly of all the mechanical, electrical-electronic and structural components for driving and controlling the automatic movement of the specifi c opening/closing device (doors, window, gate, bar). In general, synonym for automated opening (doors, windows, gates, etc.); Beam....................support structure for all the components of the sliding door automation and wings; N.C. ......................abbreviation used to indicate a Normally Closed contact; N.O. ........................abbreviation used to indicate a Normally Open contact; V AC .....................abbreviation used to express the value of an AC voltage; V DC.....................abbreviation used to express the value of a DC voltage. Instruction manual introduction

English General safety standards 2. GENERAL SAFETY STANDARDS Carefully read the instructions before starting to install the product. Warning ! Packing materials (plastic, polystyrene, etc.) must not be dispersed in the environment and must not be left where children can find them as they are a potential source of danger. INCORRECT INSTALLATION OF THE UNIT MAY CAUSE SERIOUS DANGER. FOLLOW ALL THE INSTALLATION INSTRUCTIONS CAREFULLY. Only professionally qualified personnel should install the product. We recommend operating in a well-lit and healthy environment, in compliance with the safety regulations in force. We recommend the use of approved protective clothing (safety shoes, protective goggles, gloves and helmet). Do not wear articles of clothing that could get caught. Take adequate safety measures to prevent the risk of injury caused by sharp splinters and the possible risks of crushing, knocks and cuts or amputation. We recommend strict observation of the national regulations for safety in work sites (in Italy, Legislative Decree 528/99 coordinated with Legislative Decree 494/96 “Implementation of Directive 92/57/EEC concerning the minimum rules and regulations on health and safety at work to be observed when working on temporary or mobile sites”). Information You may consult the Safety Guide for installing pedestrian sliding doors on our website: www.aprimatic.com. Cordon off the yard to prevent any unauthorised persons from passing through the working area. Do not leave the working area unattended. Installation, electrical connections and adjustments must be carried out in a professional manner in compliance with the Good Manufacturing and Workmanship regulations in force in the country where the automation is installed. The manufacturer of the device is not responsible for the non-observance of professional standards of work in the construction of the power-driven structure, nor for any damage which may be caused by the use of the drive. Incorrect installation may be dangerous. Follow the manufacturer’s instructions. Before starting the installation, check the product is intact and that the existing structure is suitably strong and stabile. Also ensure it complies with current standards for the sector. The 230V electrical system supplying power to the automation must be installed by an expert and qualifi ed electrician, in accordance with national standards of the installation country (for Italy Law 46/90). before carrying out any maintenance or repairs or replacing any parts, whether mechanical or electrical, disconnect the mains power supply. Before connecting the electrical mains make sure that the data on the rating plate corresponds to the specifi cations of the electric mains supply. The protective measures on the primary coil must be adopted on site. Use a 6A differential switch-overload 30 mA as main switch. Arrange and fasten cables with the special clamps. Only specialised technicians, trained to do the job, should test and put the door into service, as well as carrying out the periodic checks and any maintenance. Information We strongly recommend following a specialised training course. Installers should contact the supplier for information on courses. Caution The automation cannot be tested and put into service until the sliding door has been verified as complying with the standards of MACHINERY DIRECTIVE 89/392/EEC, to which the complete door, fi tted and installed, is subject. The installer must at all times use and keep the TECHNICAL DOSSIER of the automatic door and must follow all of the provisions contained in it. At the end of the work the installer must check the installation has been carried out correctly and the automation works properly. THE RISKS connected to the operation of the sliding door MUST BE ASSESSED making sure there are no dangerous crushing or shearing points. If necessary special preventive measures must be taken and all of the signs required by the regulations in force to warn of any dangerous zones must be attached. Every installation must clearly indicate the ID data for the power-driven system. The installer must provide all the information about the automatic, manual and emergency functioning of the power- driven door and deliver the corresponding instructions to the system user. Only use original spare parts for any repairs or for replacing parts. The guarantee is void if this product is used in combination with others of other brands. The manufacturer of the drive declines any responsibility if components incompatible with safety and correct operation are installed.

English Description of the system 3.1 ENVISAGED USE AND FIELD OF APPLICATION WING NK CONTROL SYSTEM is used for electronic control of WING NK series sliding door automations. The fi eld of application is limited to automatic doors with one or two horizontal sliding wings used in civil, public or industrial applications, in dry areas, in covered entrance areas and foot traffi c passageways. Warning ! • Do not use the product for purposes other than those envisaged by the manufacturer or for any improper use. • Do not tamper with or modify the product. • The product must only be installed using APRIMATIC material. 3.2 TECHNICAL FEATURES See Table 1 3.3 BASE SYSTEM COMPONENTS The CONTROL WING NK SYSTEM includes the base components illustrated in fi g.1. 3.4 ACCESSORY DEVICES The ACCESSORY devices which can be installed are listed in fi g.2. CAUTION: Correct functioning of the automation requires the installation of the control device: Key selector or Keypad. IMPORTANT! Also consult the specifi c instructions supplied with each accessory. WING NK CONTROL SYSTEM power supply voltage: 230 V ~ ( +/- 10 % ) external device 24 V voltage: card protections: - F20: 20 A fuse; rapid fuse for card power supply - short-circuit electronic threshold at 45 A power supply unit - two T3,15: two 3.15 A delayed network protections: fuses accessory power supply - F1: one 1 A rapid fuse protection: temperature range: - 20 ÷ + 70 ˚C emergency batteries: two 12V - 2Ah maintenance-free batteries battery-charger: built into WING NK CONTROL card automatic diagnostics: buzzer signals serial communication port: RS 232 opening speed 11 - 75 cm/s (1 wing) 22 -150 cm/s (2 wings) adjustment: closing speed adjustment: approach speed: self-learned (approx. 6 cm/s) Inversion sensitivity: adjustable door open time: 0-45 secs. (continuously adjustable) trimmer-adjustable parameters: - electric lock activation delay - opening and closing approach speed - thrust force (torque adjustment using current control) - open door pause time - opening speed - partial wing opening percentage dipswitch-adjustable parameters: - fixed or adaptive partial opening - break-in response ON/OFF - master/slave mode ON/OFF - closing speed (as percentage of opening speed) - photocell contact type - emergency operation (opening or closing) - electric lock "exit only" mode ON/OFF - settings during power failure: continuation or application of the last operation (using emergency batteries) - settings if emergency batteries reach critical threshold during power failure: last operation (opening or closing); electric lock maintained or OFF. 50% DIPSWITCH 11 - 50 cm/s (1 wing) 22 - 100 cm/s (2 wings) 100% DIPSWITCH 11 - 75 cm/s (1 wing) 22 - 150 cm/s (2 wings) Table 1 1 2 3 4 1 2 3 4 WING NK CONTROL SYSTEM WING NK CONTROL control unit POWER SUPPLY unit EMERGENCY BATTERY unit 24 VAC gear motor fi g.1

English Operating modes 4. SYSTEM PREPARATION AND POWER SUPPLY Prepare the electrical connections for the system safety and control devices as illustrated in the diagram in fi g. 2, referring to the warnings provided in this Manual. For every device installed outside the door, prepare suitable cableways (external or underground) up to the installation point. Warning ! The entire system must be created by qualifi ed personnel in full compliance with the current standards in the country where the unit is installed. 230VAC POWER SUPPLY - 3x1.5 mm cable (dimension the cross-section in relation to the length of the line). Prepare the mains power supply cable on the right-hand (as seen from the inside). If it is necessary to use automation power supply cable sheathing, apply this sheathing before connecting the cable itself to the derivation boxes. IMPORTANT! Always install, upstream of the line, a mains switch which guarantees a multipole cut-off with minimum contact opening of 3 mm (connect it to a 6 A differential overload switch with sensitivity of 30 mA). ACCESSORIES The command and control devices and the emergency button must be positioned within sight of the automation, away from moving parts and at a minimum height off the ground of 1.5 m. Read any other Accessory Device Instructions carefully before carrying out any operations. 230 V ~ 6A 6 1˚ 3* 7 2˚ 2˚ 5 4 100 cm 50 cm 20 cm 2˚ 1˚ 2˚ 8 9 9 OBLIGATORY ! Single beam obstacle detection photocell (ER4N; ER6N) 1 2 ER4N external transmitter: 2x0.75 mm cable receiver: 4x0.75 mm cable MAX. distance between transmitter and receiver = 50 m ER6/N recessed, with amplifier card housed in beam compartment 11 mm diam. hole - minimum depth 25 mm - cable supplied (0.25 mm) length 8 m ER6/N recessed, with amplifier card housed in beam compartment 11 mm diam. hole - minimum depth 25 mm - cable supplied, length 8 m Double beam obstacle detection photocell (ER6N) 3 PE position in view of door - 2x1 mm cable emergency pushbutton (PE) 4 SME/I internal emergency manual release internal emergency manual release (SME/I) 5 SME/E (with pushbutton for 1st opening) external emergency manual release (SME/E) 6 RI3 Passive infrared radar RI5 Active infrared radar DM2 Microwave radar DM8 Twin microwave and infrared technology radar (movement+presence) passage detection radar (RI3; RI5; DM2) 7 SC6 or SC6EC 8x0.22 mm cable - MAX. length 15 m NK multifunction keypad key selector (SC6; SC6EC) or keypad 8 EB2 cable - length 0.9 m, 1.5 m or 2.5 m electric lock (EB2) PREPARING THE ACCESSORIES 9 STOP device which can be combined with emergency stop Mechanical emergency STOP fi g.2 Correct functioning of the automation requires the installation of the control device: Key selector or Keypad. Correct use of the electric lock requires that you pay attention to the effi ciency of the Emergency batteries. If possible, you can also install the external emergency manual release SME/E (with fi rst opening command) and/or internal emergency manual release SME/I (100% mechanical device).

English Preparing the system 5. POSSIBLE OPERATING MODES The operating mode required is set using the control device installed (selector or keypad). WING NK CONTROL SYSTEM offers the following automatic operating modes. Further modes are available if you install the NK Multifunction Keypad (see relative instructions). 5.1 Automatic mode Automatic two-way: automatic opening of the door for inwards and outwards passages; re-closing after the wait time set (both radars are active). Partial opening: automatic partial opening of the door for inwards and outwards passages; re-closing after the wait time set (both radars are active). Completely closed (N.L. option): the door is closed and kept in this position indefi nitely. Night lock option: if the electric lock is installed, the door is closed and the wing lock is inserted. The insertion of the lock is confi rmed by LED DL9 ON (visible from the side). Completely open: the door is opened and kept in that position indefi nitely. Entry only: automatic opening of the door for inwards passages ONLY; re-closing after the wait time set (outwards radar not active). Exit only: automatic opening of the door for outwards passages ONLY; re-closing after the wait time set (inwards radar not active). 5.2 Automatic STOP operation - door stop for mechanical emergency door opener (OPTIONAL) The STOP function device is useful for installations fi tted with the mechanical emergency door opener system. When the STOP is triggered (caused by touching of the wings), the control unit immediately stops the door in its current position and prevents any further operations while the STOP contact is triggered. To reset the contact, position the wings correctly. When the contact is reset, the automation starts to operate again in the mode set previously. If the system is in Automatic two-way mode, the door opens automatically at low speed and remains in this position; at the next radar pulse, automatic mode is restored. Note: the STOP contact has PRIORITY in all states and over all commands and functions. You can use DIP11 to disable the STOP contact in Night lock mode (see Settings). 5.3 Emergency operation (OPTIONAL PE pushbutton) You can use a special pushbutton to operate the door as required in emergency situations: total door opening or closing. The emergency operation is a low-speed operation. The type of operation (opening or closing) must always be set using DIP 9 (see Settings) The door remains stopped in the position set until the pushbutton is released. When the emergency has passed, the set mode is restored. The reset operation is a low-speed operation. Note: the EMERGENCY operation has PRIORITY in all operating modes and over any other command. There is one exception: if there is a simultaneous emergency and stop, the automatic STOP operation is performed. 5.4 Master/Slave (M/S) mode M/S mode allows you to use two automations by means of electrical connections between the two units. The Interlock prevents movement of one door while the other is moving. IMPORTANT: you must enable M/S mode on both cards using the corresponding dipswitches (see SETTINGS). 5.5 First input operation (OPTIONAL) This allows you to apply the FIRST INPUT when the door is closed with the Night lock (electric lock inserted). The 1st input involves the following: release of electric lock, if inserted; one opening operation only; re-closing after the wait time set; return to N.L. (night lock) state. This function requires installation of a specifi c device or you can use the external manual release (SME/E) if this is included in the system. 5.6 Wing contact with an obstacle Obstacle during opening - if the opening is slowed down or stopped by an obstacle, the door stops and the position where the collision took place is saved. During the next 3 operations, the door slows down near the collision point saved and if the obstacle remains, this point is set as the stroke end position. When the obstacle is removed, the complete opening limit is restored automatically by a low-speed movement. Obstacle during closing - if the closing is slowed down or stopped by an obstacle, the door inverts the movement and the position where the collision took place is saved. Automatically, the door closes again, slowing down near the collision point saved to check if the obstacle remains. If the obstacle remain during the next 3 operations, the door opens and stays open. At the next radar pulse, the door closes, slowing down near the collision point saved, and this point is set as the closing position for future movements. The real closing point is restored automatically when the obstacle is removed. Base operating modes and functions available for the control device installed Function Multifunction keypad Key selector Manual opening Night service opening Keypad programming � � � � � � � = Available � = Not available tab.3 The automatic operating modes listed in Table 2 can be performed with both control devices (key selector or keypad). The extra use and operating modes listed in Table 3 are only possible if you install the NK Multifunction Keypad. Note: automatic mode requires the installation of the passage detection radars for ENTRANCE (RADAR 1) and EXIT (RADAR 2). Automatic mode also requires the obstacle photocells which invert the wing movement automatically. The “Night lock” option in “Completely closed” mode requires the installation of the electric lock. AUTOMATIC TWO-WAY PARTIAL OPENING COMPLETELY CLOSED (Night lock) COMPLETELY OPEN ENTRY ONLY EXIT ONLY RESET Applies automatic opening for entrance and exit (entrance and exit radars both active). Applies partial automatic opening for entrance and exit (entrance and exit radars both active). Closes the door and holds it in this position (both radars NOT active). If the electric lock is installed, the door is closed and locked: NIGHT LOCK. Opens the door and holds it in this position (radars and/or photocells NOT active). Applies automatic opening for entrance ONLY (entrance radar active), NOT for exit (exit radar NOT active). Applies automatic opening for exit ONLY (exit radar active), NOT for entrance (entrance radar NOT active). Allows you to re-define the automation parameters by running a new learning cycle. Automatic operating modes Function Description Table 2 Table 3

English Cable colour Terminal number Key selector RED 1 GREEN 2 WHITE 3 PINK 4 GREY 5 LIGHT BLUE 6 BROWN 7 YELLOW 8 Colore cavo Nr. morsetto Tastiera multifunzione ROSSO 1 VERDE 2 BIANCO 3 NERO 4 6. BASE SYSTEM CONNECTIONS The base system components (control unit, power supply unit, gear motor and emergency batteries) are pre-installed on the WING NK module and connected to each other. If replacing any parts, apply the connections illustrated in Figs. 3-4-5. Before powering the system, complete the installation with the accessory devices. Correct functioning of the automation requires the installation of the control device: Key selector or Keypad. When you have fi nished ALL the connections, power the system by following the indications in STARTING UP. Information NEVER remove the unit guard. Failure to comply with this warning will render the warranty null and void! 6.1 WING NK CONTROL WING NK CONTROL consists of the electronic control CARD, secured to an extruded aluminium profi le which acts as SUPPORT for securing it to the Automation Module. The card is protected by a guard which has a port for accessing the programming and signal devices while the terminal boards and connectors are directly accessible at the sides (fi g.6). Warning ! NEVER remove the unit guard. Failure to comply with this warning will render the warranty null and void! 7. ACCESSORY DEVICE CONNECTIONS Completion of the installation requires connection of the accessory devices used within the system. follow the specifi c diagrams and instructions provided below. Always make the connections with the power OFF. Also disconnect the emergency batteries, if present! If a device is replaced or added after setting-up and starting the system, apply a system RESET. Warning ! All the command and control devices must be positioned within sight of the automation, away from moving parts and at a minimum height off the ground of 1.5 m. 7.1 CONTROL DEVICES 7.1.1 Key selector (SC6 - SC6EC) 1 Connect the power supply cable to the numbered Key selector terminal board, following the colours indicated in Table 4. NOTE: to access the Key selector terminal board, refer to the Key selector instructions. 2 Insert the Selector connector in J7 on the WING NK CONTROL card (fi g.6). 7.1.2 NK Multifunction Keypad 1 Collegare il cavo di alimentazione alla morsettiera della Tastiera Multifunzione NK (rispettando i colori indicati nello schema di tab.5). 2 Collegare la Tastiera alla scheda CONTROL WING NK inserendo il connettore a 4 poli del cavo di alimentazione nel relativo connettore J4 della scheda. NOTA Se la Tastiera Multifunzione NK è il solo dispositivo di comando installato, è necessario inserire l’adattatore (fornito nella confezione della tastiera) nel connettore J7 della scheda. System connections K2 F20A F5A F20A ...... card power supply rapid fuse F5A ........ battery charger rapid fuse T3,15A ... two delayed primary transformer fuses mains power supply 230 V AC ±10% 3 x 1 mm cable (earthing cable included) 2 x T3,15A 1 2 3 4 CONTROL WING NK A Power supply unit 1 2 3 4 fi g.3 J6 K3 CONTROL WING NK red + black- CONTROL WING NK (-) (+) 5 6 EMERGENCY BATTERIES K1 (5) (6) fi g.5 fi g.4 Table 4 Table 5

English screw A guard F 1A M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR SIGNAL LED LED DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 Trimmer DIPSWITCH JP1 BUZZER JP2 do not touch do not touch do not touch do not touch ISP JP3 1 2 3 4 5 6 K2 K1 20 V AC POWER 20 V AC POWER + 24 V BATTERY - 24 V BATTERY 24 V AC POWER 24 V AC POWER ELECTRIC LOCK J9 IN / OUT OPTIONAL J8 24 V DC GND 24 V DC GND EMERGENCY RADAR 1 OUT TEST PHOTOC. RADAR 2 PHOTOCELL STOP M/S COM M/S OUT M/S IN 19 20 21 22 18 17 16 15 14 13 12 11 10 J7 J4 K3 J6 Fuse F1A KEY SELECTOR SERIAL RS232 F1 MOTOR ENCODER Unit diagram label K3 J7 J4 J6 J8 DL9 J9 K1 K2 F 1A 24V accessory fuse P1-8 Adjustment TRIMMERS DP1 Programming dipswitches DP2 reserved for factory settings SW1 RESET key SW2 RADAR key JP1 Buzzer OFF jumper DL2 GREEN MAINS presence LED DL9 electric lock activated LED LED system state signal LEDs K1 battery unit connector K2 power supply unit connector K3 accessory device connection terminal board J3 connector not used (optional) J4 multifunction keypad connector (optional) J6 motor and encoder connection J7 key selector connector (optional) J8* optional input/output connector J9 electric lock connector (optional) J10** ± 24V radio receiver connector (optional) * maintenance cycle count function output ** first input function input Information To access the programming DIPSWITCHES and TRIMMERS and the signal LEDs, just LOOSEN screw A and TURN the port. Warning ! NEVER remove the unit guard. Failure to comply with this warning will render the warranty null and void! fi g.6 System connections WING NK CONTROL

English 7.2 OPTIONAL ACCESSORIES The following accessory devices which may be used within the system are connected to the card with a quick-fi t connector or using the removable terminal board K3 (13 screw-in pins). The possible connections are illustrated in the diagram in Fig. 7. Warning ! Always make the connections with the power OFF. Also disconnect the emergency batteries, if present! If a device is replaced or added after setting-up and starting the system, apply a system RESET. 7.2.1 Emergency (PE pushbutton) Connect an emergency pushbutton fi tted with an N.C. type contact following the diagram in fi g.7. WARNING: use a turn release maintained push-button. If not used, the emergency contact must be jumpered as it is an N.C. type contact. Note: you can also apply this command using alarm systems (fi re alarms, etc.) connected, following the instructions for such devices installed. 7.2.2 STOP (door stop for mechanical emergency door opener) Connect the STOP device fi tted with N.C. type contact (SMI or SMS sensor or ER6/N photocell), following the diagram in fi g.7 and the instructions provided with the device itself. If not used, the stop contact must be jumpered as it is an N.C. type contact. 7.2.3 Electric lock Connect the electric lock to the WING NK CONTROL card using the connector J9 (fi g.7), following the instructions provided with the device. 7.2.4 First input function Connect the SME/E or a similar pushbutton/device with N.O. contact following the diagram in fi g.7 and the instructions provided with the device installed. Note: the fi rst input function is only active in Night lock mode. 7.2.5 Radar Connect the RADARS following the diagram in fi g.7 and the instructions provided with the devices installed. RADAR 1 = ENTRANCE Radar. RADAR 2 = EXIT Radar. 7.2.6 Photocells: ER4N or ER6N type Connect the ER4N or ER6N type photocells following the diagram in fi g.7 and the instructions provided with the devices installed. The photocell contact may be N.O. or N.C. depending on the corresponding dipswitch setting (see Settings). If N.C., the contact must be jumpered when not used. Note: the ER6N photocells consist of: transmitter, receiver and separate amplifi er. The amplifi er card, usually housed in the beam, must be connected to the unit as specifi ed in fi g.7. 7.3 MASTER/SLAVE (M/S) FUNCTION Connect the two automation units in Interlock mode following the diagram in fi g.7. IMPORTANT: you must enable M/S mode on both cards using the corresponding dipswitches (see Settings). Connections

English K3 J6 J7 J4 + 24 V DC + - GND + 24 V DC GND Emergency Radar 1 Photocell test output Radar 2 Photocell STOP Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM Power supply RADAR 1 RADAR 2 contact contact + - Power supply ER4N photocell J7 J4 CAUTION! The N.C. contacts (terminals 18-Emergency and 13-Stop) must be jumpered to the earthing (terminal 19 or 21) when not used. If they are not, the automation CANNOT OPERATE! Note: terminal 14-photocell may be N.C. depending on the corresponding dipswitch setting. CAUTION! RADARS and PHOTOCELLS! An inversion of the connection between the power supply and contact or the power supply short circuit may blow the FUSE F1A. CONTROL WING NK "SLAVE" F1A 1st inp. WING NK CONTROL Block diagram electric lock connection J9 CONTROL WING NK DL9 Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM MASTER/SLAVE (use minimum 3 x 0.25 cable) 1 2 3 4 5 1 2 receiver terminal board transmitter terminal board - + - + M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR SIGNAL LED + 24 V DC GND Photocell ER6N photocell (use minimum 3 x 0.25 cable) RX1 RXC RX2 + AL - AL COM NC/NO TX1 TXC TX2 terminal board + - receiver 1 receiver 2 transmitter 1 white white shielding red red shielding transmitter 2 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 (22) (21) (19) (19) (21) (22) (17) (15) (20) (19) (20) (19) (14) (19) (14) (20) (11) (12) (10) fi g.7 Connections

English Settings 1 Partial opening 2 Break-in 3 Master-Slave 4 Closing speed 5 Photocell 6 Continuation during power failure 7 Last operation during power failure 8 Exit only electric lock 9 Emergency 10 N.L. mode power failure 11 N.L. mode STOP input 12 not active fixed adaptive free resists M/S enabled M/S disabled 75% opening speed equal to opening speed* N.O. N.C. enabled disabled closes opens disabled enabled for every closing op. closes opens releases the door maintains lock STOP enabled STOP disabled * self-learned/set with trimmer P5 Dipswitch unit DP1 Position 0 (OFF) Position 1 (ON) 8. START-UP When you have completed and checked the electrical connections, before powering the system, make the DIPSWITCH SETTINGS for DIPSWITCH unit DP1 as described below. 8.1 SETTINGS (DIP-SWITCH UNIT DP1) Warning ! NEVER TOUCH THE DP2 UNIT DIPSWITCHES. Failure to comply with this warning will render the warranty null and void! This operation is strictly reserved for the factory settings! Touching the DP2 UNIT DIPSWITCHES could damage the system and/or the components! Table 6 illustrates the possible settings using the DIPSWITCH unit DP1. 1 Partial opening - when traffic is considerable, it is established if the partial opening remains as set using the trimmer P6 or is adapted (it increases automatically as the traffi c increases and vice versa). 2 Break-in - if there is a break-in attempt, it is established if the automation is free (the gear motor is not triggered) or resistant (the motor prevents wing opening). 3 M/S - Master/Slave mode is enabled or disabled when two automations are connected to each other. 4 Closing speed - adjusts the closing speed value as a percentage of the opening speed (also see Trimmer P5). 5 Photocell - to set the type of contact used for the obstacle detection photocells: NO or NC. 6 Continuation during power failure - if the mains power fails, continuation of the mode set is enabled or disabled (using the emergency batteries). If continuation is disabled, when there is a power failure, the operation set using DIP7 is carried out immediately. 7 Last operation during power failure - if the mains power fails, this establishes the operation for the automation to perform using the emergency batteries: opening or closing. The door stops in this position until the power returns. Note: Dipswitches 6 and 7 are connected: if continuation is enabled, the last operation is only carried out when the batteries reach the critical voltage threshold; if not, the last operation is carried out when the power fails. Note: when the power returns, the automation starts to operate again in the mode set previously. 8 Exit only electric lock - enables or disables the lock for every closing operation when the automation is in automatic EXIT ONLY mode. 9 Emergency - establishes the operation which the automation performs if the emergency button is pressed: opening or closing (the door stops in this position). Note: when the PE emergency pushbutton is released, the automation starts to operate again in the mode set previously. 10 N.L. mode power failure - establishes electric lock maintained or OFF if there is a power failure when the door is set to Night lock mode. 11 N.L. mode stop - enables or disables the Stop with mechanical emergency when the door is set to Night lock mode. 12 not used. DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 Trimmer DIPSWITCH JP1 BUZZER JP2 do not touch do not touch do not touch do not touch SPI M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED DL9 LED Function DL1 DL2 (green) DL9 (visible on J9 connector side) diagnostics and alarms mains power supply presence lock inserted EMR RAD.1 RAD.2 FOTO STOP M/S EMERGENCY pushbutton ENTRANCE Radar EXIT Radar photocell STOP pushbutton Master/Slave mode accessory devices connected to terminal board K3 as per diagram in Fig. 7: ON OFF Starting up fi g.8 Table 8 FACTORY SETTINGS (DIPSWITCH UNIT DP1) 1 � OFF (fixed partial opening) 2 � OFF (door free after break-in attempt) 3 � ON (M/S disabled (1st input enabled)) 4 � ON (closing speed = 100% of opening speed) 5 � ON (photocell contact = NC) 6 � OFF (continuation during power failure) 7 � ON (last operation = door opening) 8 � OFF (electric lock disabled in exit only mode) 9 � ON (emergency operation = door opening) 10 � OFF (NO door release during power failure) 11 � ON (disables STOP in Night lock mode) 12 � OFF (not active) Table 7 Table 6

English Adjustments 8.2 POWER-ON Warning ! When you fi rst start the system, make sure that nobody is near the automatic door. Check the external devices connected and check the state of the LEDs. ALWAYS CHECK THE SETTINGS AND ADJUSTMENTS ON THE BASIS OF THE CONFIGURATION OF YOUR SYSTEM AND OPERATING REQUIREMENTS. The factory settings are listed in Table 7. When you have carried out all the required checks, power the system for start-up, connecting the mains power supply fi rst and then the emergency batteries, if present. At POWER-UP, the automation runs the self-learning procedure for the operating parameters. Note: at Power-up, the unit emits 3 “beeps” alongside 3 DL1 LED fl ashes; the self-learning procedure involves cyclical “beeping”. Check that the procedure is run correctly (as described in Reset) until it ends with the door stopped in the CLOSED position. Run a few complete door operation cycles. This helps the system to complete the operating set-up procedure automatically. Only if you have specifi c operating requirements is it necessary to make further adjustments using the TRIMMERS (see Adjustments). 9. ADJUSTMENTS (TRIMMERS) The operating adjustments are applied using the TRIMMERS and are also saved and maintained if there is a power failure or a Reset. Table 9 illustrates the possible adjustments. Note: any adjustments applied while the door is moving are learned at the end of the cycle and applied at the next operation. P1 adjusts the time between the electric lock activation command and the insertion of the lock. P2 further adjusts the self-learned approach speed value. P3 further adjusts the value of the self-learned thrust force and, therefore, the limit beyond which an obstacle is recognised. Warning ! if you increase the thrust force value, you increase the obstacle detection threshold which opposes the movement of the door! P4 sets the time for which the door remains open before closing again automatically. P5 further adjusts the self-learned opening speed value. Warning ! Be extremely careful when adjusting P5. Apply the adjustments gradually and check the adjustments regularly to make sure there is no knocking against the limit switch at the end of the stroke! NOTE: the closing speed can be adjusted in terms of the opening speed (DIP4). P6 adjusts the partial wing opening, as a percentage of complete opening. P7 and P8 are not used. 90 secs 0 secs + 2% - 2% 99% 10% max. min. 45 secs 0 secs max. min. Trimmer Adjustment Values P1 RIT. BN P2 V. AVV. P3 F. SPI. P4 T. SOS P5 V. AP. P6 % AP. P. P7 X. XX. P8 X. XX. Night lock delay time Opening and closing approach speed (% of self-learned speed) Thrust force (torque adjustment using current control) Opening pause time Opening speed Partial opening (% of wing opening) DISABLED DISABLED DISABLED DISABLED Table 9 All the trimmers are set about halfway during the factory settings. Do NOT change these positions before power-up. After the self-learning procedure and after a few complete door runs, you can adjust the trimmers for system fi ne tuning for your specifi c requirements.

English 10. FUNCTIONING TESTS At the end of the adjustment procedure, you must check that the automation is operating correctly. Check the behaviour of the complete system after connecting, when the power returns or after a reset by running at least 3 complete operating (opening/closing) cycles. This fine tunes the system. If there are any problems, see Error conditions. 10.1 SYSTEM RESET (SELF-LEARNING) You can apply a RESET using the RESET key on the unit or using the control device installed: key selector or keypad (see the instructions enclosed with the control device installed). The RESET procedure re-runs the self-learning procedure for the automation operating parameters: � thrust force required � wing weight � stroke span � opening/closing speed � approach speed and braking distance � presence/absence of the optional Electric lock and Emergency battery devices. IMPORTANT: if the self-learning is interrupted, apply a RESET. Note: during the self-learning, the settings and adjustments are ignored. 10.2 LED SIGNALS Table 8 and Fig. 8 illustrate the LEDs on the card. Note: LED DL1 (ON) is associated to the buzzer signals emitted by the unit. 10.3 BUZZER SIGNALS Table 10 illustrates the buzzer signals associated to the STATES/ERRORS detected by the system. Note: the buzzer signals are associated to LED DL1 (ON). IMPORTANT: the buzzer may be disabled by disconnecting jumper JP1. 10.4 ERROR CONDITIONS Table 11 illustrates the possible system malfunctions or faults, the associated diagnostic signals, the probable causes and come possible solutions. Warning ! Before replacing any parts, disconnect the power. If the emergency batteries are present, disconnect these too! Functioning tests no beeps 1 beep 2 beeps 3 beeps 4 beeps 5 beeps 6 beeps 7 beeps no warning self-learning failed no mains power low battery level with mains power present critically-low battery level with mains power present low battery level with mains power not present battery running out electric lock prevented from locking the door Signal (pause: 5 secs.) Corresponding WARNING no beeps 1 beep 4 beeps 5 beeps no alarm self-learning in progress short circuit encoder faulty Signal (pause: 1 sec.) Corresponding ALARM condition Table 10 Application of the Reset procedure is confi rmed by a continuous buzzer beep followed by alternating beeping until the self-learning procedure is completed. The self-learning procedure stages are as follows: a. electric lock presence test (if the electric lock is installed, it is enabled and the lock is disengaged) b. complete door opening c. repetition of the electric lock presence test d. complete door closing e. partial door opening f. complete door closing and door stopping in this position Pay attention to both the number of beeps in sequence and the interval between the beeps, as the two signal groups have a different pause time between one beep sequence and the next: 1 sec. for ALARMS and 5 secs. for WARNINGS. If there are simultaneous signals, the system gives priority to the ALARM signal. If there are simultaneous signals from the same signal group, the system gives priority to the more serious one. Note: the seriousness of the signal is expressed by the number of buzzer beeps in sequence e.g. 1 beep = minimum seriousness; 5 beeps = MAX. seriousness.

English Error/Malfunction conditions/solutions Type of fault/Malfunction Probable cause Possible solution � Motor short circuit. � Motor current overload. ☺ Check the connections and, if required, replace the motor. After solving the problem, apply a RESET. � The door does not move; program blocked and alternating buzzer signal: 14 beeps with pause of 1 sec. � At power-up, after a reset or during the movement, the automation is blocked in both directions or makes incorrect movements. On reset, the problem remains and there is an alternating buzzer signal: 5 beeps with pause of 1 sec. � Door closed and blocked: at power-up or after a reset, the door does not move and does not apply the reset. � Automation operating normally and alternating buzzer signal: 7 beeps with pause of 5 secs. � Automation operating normally and alternating buzzer signal: 5 beeps with pause of 5 secs. until problem is solved. ☺ Remove the cause of the block and apply a RESET. ☺ Check the connections and, if required, send the motor and/or unit to an authorised repair centre. ☺ Check the electric lock mechanics and connections. ☺ If required, replace the electric lock. ☺ If there is an electrical fault, disconnect the electric lock and apply a reset to end the signal and use the automation while the repairs are being carried out. ☺ With the mains power ON, the battery charging level is restored within a few hours. ☺ If there is a fault, replace the emergency battery unit. � Door blocked by an external element (mechanical lock, obstacle or similar). � Motor disconnected or faulty. � Encoder or connection cable faulty � Electric lock prevented from locking the door. The user is warned that the lock did not engage. After 5 failed attempts, the lock is disabled; the door is closed without being locked. The automation still operates. � Low emergency battery unit charging level or fault. � Automation in Night lock mode. � Electric lock prevented releasing; the release operation fails. � At power-up or after a reset, the door does not move and does not apply the reset. Continuous buzzer signal � External RESET button open, faulty or jammed. � Key selector not connected or with cable disconnected. � STOP contact open, faulty or jammed. � EMERGENCY button not released. If this button is not installed, the jumpering for the corresponding NC contacts has not been applied correctly. � RESET button and/or Key selector connection error. � The EMERGENCY button has been pressed during the opening stage and has not been released or the jumper on the contacts for this button has been interrupted/disconnected. � Presence of an obstacle which breaks the photocell beam or photocell problem: obscured (dirty), misaligned or faulty (if the contact is NC); or similar problem with RADAR. � STOP contact open, faulty or jammed ☺ Check the state of the RESET button and the STOP contact using a tester. If required, restore the correct conditions. ☺ Check that the selector is connected correctly. ☺ Check the state of the EMERGENCY button (if installed). If required, restore the correct conditions. If this button is not installed, check the jumper on the contacts using a tester. ☺ Release the EMERGENCY button or restore the jumper on the EMERGENCY button contacts. ☺ Eliminate any obstacles or reset the correct photocell or radar conditions. If a fault is probable, before replacing any parts, check that the power supply and/or signal cable to and from the control card is not damaged. ☺ If required, restore the correct STOP contact conditions. ☺ Check and reset the reset buttons installed and the one on the control card. ☺ Carefully check the connections made, using the instructions as reference. � At power-up or after a reset, the door does not move or makes unusual movements during both self-learning and with the radar pulses. Continuous buzzer signal. � The door does NOT close again after applying a normal opening cycle. or � The door does NOT complete the learning cycle (started normally with the opening) and remains open. � The automation is suddenly blocked in random positions and engages the electric lock. At times, it is not released, not even after a reset command. Continuous buzzer signal. � RESET button faulty: opens the NC contact randomly. ☺ Select the operating mode required. ☺ Release the door manually, following the specific instructions for the device. After solving the problem, apply a RESET. ☺ If there is an electrical fault with the electric lock, disconnect the device and apply a reset to use the automation while the repairs are being carried out Table 11

Français Table des matières 1. Introduction au manuel d’instructions ..................................................................................................31 2. Normes générales de sécurité .................................................................................................................32 3. Description du système 3.1 Utilisation prévue et domaine d’application............................................................................................................... 33 3.2 Caractéristiques techniques...................................................................................................................................... 33 3.3 Composants du système de base............................................................................................................................. 33 3.4 Dispositifs accessoires.............................................................................................................................................. 33 4. Préparation et alimentation de l’installation..........................................................................................34 5. Modes de fonctionnement disponibles ....................................................................................................35 5.1 Fonctionnement automatique.................................................................................................................................... 35 5.2 Manoeuvre d’arrêt automatique - Verrouillage de porte pour système anti-panique mécanique (dispositif EN OPTION)............................................................................................................................................. 35 5.3 Manoeuvre d’urgence (bouton d’arrêt d’urgence PE EN OPTION) ........................................................................ 35 5.4 Fonctionnement en mode master/slave (M/S) .......................................................................................................... 35 5.5 Manoeuvre de première entrée (dispositif EN OPTION)........................................................................................... 35 5.6 Contact avec un obstacle.......................................................................................................................................... 35 6. Connexions du système de base (platine, groupe d’alimentation, batteries, motoréducteur)...............36 6.1 Platine CONTROL WING NK.................................................................................................................................... 36 7. Connexions des dispositifs accessoires ...................................................................................................36 7.1 Dispositifs de commande.......................................................................................................................................... 36 7.1.1 Sélecteur à clé .......................................................................................................................................................... 36 7.1.2 Clavier multifonctions NK .......................................................................................................................................... 36 7.2 Accessoires EN OPTION.......................................................................................................................................... 38 7.2.1 Urgence (bouton d’arrêt d’urgence PE) .................................................................................................................... 38 7.2.2 ARRÊT (verrouillage de porte pour système anti-panique mécanique).................................................................... 38 7.2.3 Verrouillage électrique .............................................................................................................................................. 38 7.2.4 Fonction 1° entrée .................................................................................................................................................... 38 7.2.5 Radar ........................................................................................................................................................................ 38 7.2.6 Cellules photoélectriques : type ER4N ou ER6N ...................................................................................................... 38 7.3 Fonction master/slave (M/S) ..................................................................................................................................... 38 8. Mise en service.........................................................................................................................................40 8.1 Paramétrages (INTERRUPTEUR DIP) ..................................................................................................................... 40 8.2 MISE SOUS TENSION ............................................................................................................................................. 41 9. Réglages (POTENTIOMÈTRE)..............................................................................................................41 10. Essais de fonctionnement ........................................................................................................................42 10.1 RAZ du système (auto-apprentissage) ..................................................................................................................... 42 10.2 LED de signalisation ................................................................................................................................................. 42 10.3 Signalisations sonores (avertisseur sonore) ............................................................................................................. 42 10.4 Conditions d’erreur.................................................................................................................................................... 42 11. Entretien...................................................................................................................................................74

Français 1. INTRODUCTION AU MANUEL D’INSTRUCTIONS Informations Les présentes instructions concernent exclusivement le montage et l’utilisation du SYSTÈME servant à contrôler des portes automatiques à vantaux coulissants CONTROL WING NK. Attention ! Les opérations d’assemblage et de montage de l’automatisme peuvent engendrer des situations de danger si l’on ne respecte pas les prescriptions de sécurité contenues dans les instructions. Avant toute opération, LIRE attentivement le présent manuel d’instructions. CONSERVER LES INSTRUCTIONS À PROXIMITÉ DE L’INSTALLATION AFIN DE POUVOIR LES CONSULTER À TOUT MOMENT PENDANT L’UTILISATION ET L’ENTRETIEN. Prudence Les données indiquées sont fournies à titre purement indicatif. Le constructeur décline toute responsabilité quant aux possibles inexactitudes de ce manuel dues à des fautes d’impression ou de transcription. Le constructeur se réserve le droit d’apporter des modifi cations visant à améliorer le produit sans avis préalable. SYMBOLES UTILISÉS Les symboles utilisés dans le texte ont la signification suivante : Attention ! Ce symbole précède des mises en garde importantes concernant la sécurité des personnes et de l’environnement. Prudence Ce symbole précède des mises en garde importantes concernant l’intégrité du PRODUIT et des matériaux impliqués. Informations Ce symbole précède des INFORMATIONS considérées comme étant particulièrement utiles. GLOSSAIRE ET ABRÉVIATIONS Le manuel d’instructions utilise des termes spécifi ques bien connus des professionnels du secteur technique concerné. Le glossaire suivant donne le sens précis des abréviations et des termes spécifi ques utilisés dans ce manuel : Automatisme........ensemble monté de tous les composants mécaniques, électriques, électroniques et structuraux servant à transmettre et à contrôler le mouvement automatique du dispositif spécifi que d’ouverture et de fermeture (porte, fenêtre, portail, lisse). Il est en général synonyme d’ouverture automatisée (porte, fenêtre, portail...) ; N.F. .......................abréviation utilisée pour indiquer un contact normalement fermé ; N.O. ........................abréviation utilisée pour indiquer un contact normalement ouvert ; Poutre ou Traverse..structure supportant tous les composants de l’automatisme et des vantaux de portes coulissantes ; V CA.....................abréviation utilisée pour exprimer la valeur d’un voltage à courant alternatif ; V CC.....................abréviation utilisée pour exprimer la valeur d’un voltage à courant continu. Introduction au manuel d’instructions

Français Normes générales de sécurité 2. NORMES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ Lire attentivement les instructions avant de commencer à installer le produit. Attention ! Les matériaux d’emballage (plastique, polystyrène, etc.) ne doivent pas être jetés dans la nature, ni être laissés à la portée des enfants car ils peuvent se révéler potentiellement dangereux. UN MONTAGE INCORRECT PEUT ENTRAÎNER DE GRAVES DANGERS : SUIVRE ATTENTIVEMENT TOUTES LES INSTRUCTIONS DE MONTAGE FOURNIES. Le montage doit être effectué par des personnes professionnellement compétentes. Il est recommandé de travailler dans le respect absolu des règles de sécurité. Travailler toujours dans un endroit bien éclairé et ne présentant aucun risque pour la santé. Utiliser des vêtements de protection conformes aux dispositions légales (chaussures de sécurité, lunettes de protection, gants et casque). Éviter de porter des articles pouvant rester coincés. Prendre toutes les mesures de protection nécessaires pour éviter tout risque de lésion dû à la présence d’éclats acérés ainsi que tout risque d’écrasement, collision ou cisaillement. Il est recommandé de respecter les normes nationales en vigueur pour la sécurité des chantiers (en Italie Décret législatif 528/99 coordonné avec le décret législatif 494/96 « Application de la directive 92/57/CEE concernant les prescriptions minimales de sécurité et de santé à mettre en oeuvre sur les chantiers temporaires ou mobiles »). Informations Il est possible de consulter le guide sécurité concernant le montage des portes piéton coulissantes ; il suffi t d’accéder aux services disponibles sur notre site : www.aprimatic.com. Délimiter le chantier pour interdire le passage de personnes non autorisées et ne jamais laisser la zone de travail sans surveillance. Le montage, les connexions électriques et les réglages doivent être réalisés dans les RÈGLES DE L’ART, conformément aux lois en vigueur dans le pays d’installation. Le fabricant de la motorisation décline toute responsabilité quant au non-respect des Règles de l’Art dans la construction de la structure à motoriser et quant aux problèmes de déformation pouvant résulter de son utilisation. Un montage incorrect peut constituer un danger. Effectuer les interventions de la façon spécifiée par le fabricant. Avant de commencer le montage, vérifi er que le produit est intact ; s’assurer que la structure existante répond à tous les critères de robustesse et de stabilité nécessaires ainsi qu’aux normes en vigueur dans le secteur. Le système électrique d’alimentation à 230V doit être réalisé par un électricien expert et habilité conformément aux normes nationales de sécurité concernant les systèmes électriques (en Italie Loi 46/90). Toujours couper l’alimentation secteur avant toute opération d’entretien, de réparation ou de remplacement (mécanique et électrique). Avant tout raccordement à l’alimentation électrique, s’assurer que les données de la plaque correspondent bien à celles de l’alimentation secteur. Les mesures de protection du primaire sont adoptées sur le chantier / pendant la pose. Utiliser un disjoncteur différentiel magnétothermique de 6A avec une sensibilité de 30 mA comme interrupteur général du réseau électrique. Fixer les câbles de connexion avec les serre-câbles prévus à cet effet. Le branchement, le contrôle fi nal et la mise en service de la fermeture piéton ainsi que les contrôles périodiques et les opérations d’entretien doivent être effectués uniquement par des techniciens spécialisés et spécifi quement formés. Informations Il est nécessaire de suivre une formation de spécialisation. Pour ce faire, les installateurs sont invités à contacter leur fournisseur. Prudence Le contrôle fi nal et la mise en service de l’automatisme ne doivent être effectués qu’après avoir vérifié que la porte automatique coulissante sur laquelle il est installé répond bien aux exigences de la DIRECTIVE MACHINES 89/392/CEE, à laquelle la porte complète montée et installée est assujettie. L’installateur est tenu d’utiliser et de conserver le DOSSIER TECHNIQUE de la porte automatique en respectant rigoureusement toutes les dispositions obligatoires qui y sont contenues. Une fois le travail effectué, l’installateur doit contrôler l’installation et le bon fonctionnement de l’automatisme. Il doit procéder à l’ANALYSE DES RISQUES et s’assurer que le système de la porte coulissante ne présente aucun point d’écrasement ou de cisaillement. Si nécessaire, il doit prendre les mesures correctives adéquates tout en appliquant les signalisations prévues par les lois en vigueur pour signaler les zones dangereuses. Chaque installation doit présenter de façon bien visible les données permettant d’identifi er le système motorisé. L’installateur doit fournir toutes les informations concernant le fonctionnement automatique, manuel et en cas d’urgence de la porte motorisée ; il doit remettre les instructions d’utilisation à l’utilisateur de l’installation. Pour les réparations et les remplacements éventuels, utiliser exclusivement des pièces détachées d’origine. La garantie cesse dès qu’on utilise des composants d’une autre marque. Le constructeur de la motorisation décline toute responsabilité quant au montage de composants incompatibles avec les normes de sécurité et de fonctionnement.

Français Description du système 3.1 UTILISATION PRÉVUE ET DOMAINE D’APPLICATION WING NK CONTROL SYSTEM est un système conçu pour le contrôle électronique des automatismes pour portes coulissantes de la série WING NK. Son domaine d’utilisation se limite exclusivement aux portes automatiques à un ou deux vantaux coulissant horizontalement ; utilisé dans le secteur civil, public ou industriel, il est adapté aux endroits secs, aux zones d’entrée couvertes et aux passages piéton. Attention ! • Il est interdit d’utiliser ce produit à des fi ns impropres ou autres que celles qui sont prévues. • Il est interdit d’altérer ou de modifi er le produit. • Le produit doit être installé uniquement avec du matériel APRIMATIC. 3.2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Voir tab. 1 3.3 COMPOSANTS DU SYSTÈME DE BASE Le SYSTÈME CONTROL WING NK comprend les composants de base représentés à la fi g.1. 3.4 DISPOSITIFS ACCESSOIRES Les dispositifs ACCESSOIRES applicables sont indiqués sur le schéma de la fi g.2. ATTENTION : pour que l’automatisme fonctionne, il est indispensable de monter le dispositif de commande : le sélecteur à clé ou le clavier. IMPORTANT ! Consulter aussi les instructions spécifiques fournies avec chaque accessoire. WING NK CONTROL SYSTEM tension d'alimentation : 230 V ~ ( +/- 10 % ) tension pour dispositifs 24 V externes : protections pour la carte : - F20 : fusible de 20 A déclenchement rapide sur alimentation carte - seuil électronique de court-circuit à 45 A protections du groupe - n˚2 T3,15 : deux fusibles d'alimentation : de 3,15 A temporisés sur secteur protection alimentation : - F1 : un fusible de 1 A déclenchement accessoires rapide plage de températures : - 20 ÷ + 70 ˚C batteries de secours : 2 batteries de 12 V - 2 Ah sans entretien chargeur de batterie : intégré sur la carte CONTROL WING NK diagnostic automatique : signalisations du type sonore port de communication série : RS 232 réglage vitesse 11 - 75 cm/s (1 vantail) 22 -150 cm/s (2 vantaux) d'ouverture : réglage vitesse de fermeture : vitesse d'approche : auto-apprentissage (environ 6 cm/s) sensibilité d'inversion : réglable temps porte ouverte : 0 - 45 s (réglable avec continuité) paramètres réglables par potentiomètre : - temporisation déclenchement verrouillage électrique - vitesse d'approche pendant la fermeture et l'ouverture - force de poussée (réglage de couple par contrôle de courant) - temps d'arrêt de la porte ouverte - vitesse d'ouverture - pourcentage d'ouverture partielle des vantaux paramètres réglables par interrupteurs dip : - ouverture partielle fixe ou adaptable - activation réponse à l'effraction - activation fonctionnement master/slave - vitesse de fermeture (en pourcentage de la vitesse d'ouverture) - type de contact de la cellule photoélectrique - manoeuvre d'urgence (ouverture ou fermeture) - activation du verrouillage électrique avec mode de fonctionnement « sortie uniquement » - paramétrages en cas de coupure secteur : continuation ou réalisation de la dernière manoeuvre (au moyen des batteries de secours) - paramétrages lorsque les batteries de secours atteignent le seuil critique pendant la coupure secteur : dernière manoeuvre (ouverture ou fermeture) ; maintien ou désactivation du verrouillage électrique. INTERRUPTEUR DIP À 50% 11 - 50 cm/s (1 vantail) 22 - 100 cm/s (2 vantaux) INTERRUPTEUR DIP À 100% 11 - 75 cm/s (1 vantail) 22 - 150 cm/s (2 vantaux) tab. 1 1 2 3 4 1 2 3 4 WING NK CONTROL SYSTEM platine de commande CONTROL WING NK groupe d'ALIMENTATION groupe BATTERIES DE SECOURS motoréducteur 24 VCA fi g.1

Français Modes de fonctionnement 4. PRÉPARATION ET ALIMENTATION DE L’INSTALLATION Préparer les raccordements électriques des dispositifs de contrôle et de sécurité du système en suivant les indications du schéma de la fi g.2 et les instructions fournies dans ce manuel. Pour chaque dispositif monté à l’extérieur de la porte, prévoir des canalisations adéquates (externes ou encastrées) jusqu’à la position de montage. Attention ! Toute l’installation doit être réalisée par des personnes qualifi ées, conformément aux normes en vigueur dans le pays d’installation. ALIMENTATION 230VCA - Câble 3 x 1,5 mm (dimensionner la section selon la longueur de la ligne). Mettre la sortie du câble d’alimentation secteur à droite (vue de l’intérieur). S’il s’avère nécessaire d’introduire une gaine de protection dans le câble d’alimentation de l’automatisme, effectuer l’opération avant de raccorder le câble aux boîtes de dérivation. IMPORTANT ! Toujours prévoir un interrupteur général en amont de la ligne pour garantir une déconnexion omnipolaire avec une ouverture minimum des contacts de 3 mm (relier à un disjoncteur magnétothermique différentiel de 6 A - sensibilité 30 mA). ACCESSOIRES Les dispositifs de contrôle et de commande ainsi que le bouton d’arrêt d’urgence doivent être positionnés dans le champ visuel de l’automatisme, loin des parties en mouvement et à une hauteur minimum du sol de 1,5 m. Avant toute opération, lire et suivre scrupuleusement les instructions fournies avec les éventuels dispositifs accessoires. 230 V ~ 6A 6 1˚ 3* 7 2˚ 2˚ 5 4 100 cm 50 cm 20 cm 2˚ 1˚ 2˚ 8 9 9 OBLIGATOIRE ! Photocellule détection obstacle rayon simple (ER4N ; ER6N) 1 2 ER4N externe émetteur : câble 2 x 0,75 mm récepteur : câble 4 x 0,75 mm Distance MAXI entre émetteur et récepteur = 50 m ER6/N à encastrer avec carte amplificateur se plaçant à l'intérieur du logement poutre. trou Ø 11 mm - profondeur minimum 25 mm - câble fourni (0,25 mm) 8 m de longueur ER6/N à encastrer avec carte amplificateur se plaçant à l'intérieur du logement poutre trou Ø 11 mm - profondeur minimum 25 mm - câble fourni, 8 m de longueur Photocellule détection obstacle rayon double (ER6N) 3 PE positionner en vue de la porte - câble 2 x 1 mm Bouton d'arrêt d'urgence (PE) 4 SME/I déverrouillage manuel intérieur de secours Déverrouillage manuel intérieur de secours (SME/I) 5 SME/E (doté d'un bouton pour la première ouverture) Déverrouillage manuel extérieur de secours (SME/E) 6 RI3 Radar infrarouges passif RI5 Radar infrarouges actif DM2 Radar micro-ondes DM8 Radar double technologie micro-ondes et infrarouges (mouvement+présence) Radar détection passage (RI3 ; RI5 ; DM2) 7 SC6 ou SC6EC câble 8 x 0,22 mm - longueur MAXI 15 m Clavier multifonctions NK Sélecteur à clé (SC6 ; SC6EC) ou clavier 8 EB2 câble de 0,9 m ou 1,5 m ou 2,5 m de longueur Verrouillage électrique (EB2) PRÉDISPOSITION ACCESSOIRES 9 dispositif d'ARRÊT pouvant s'associer au système anti-panique ARRÊT avec système anti-panique mécanique fi g.2 Pour que l’automatisme fonctionne, il est indispensable de monter le dispositif de commande : le sélecteur à clé ou le clavier. Pour bien utiliser le verrouillage électrique, il est recommandé de prêter la plus grande attention à l’effi cacité des Batteries de secours ; voir aussi s’il est nécessaire de monter le déverrouillage manuel de secours extérieur SME/E (doté d’une commande de première ouverture) et/ou intérieur SME/I (dispositif entièrement mécanique).

Français Prédisposition installation 5. MODES DE FONCTIONNEMENT DISPONIBLES Il est possible de sélectionner le mode de fonctionnement souhaité au moyen du dispositif de commande monté (sélecteur ou clavier). WING NK CONTROL SYSTEM rend disponibles les modes de fonctionnement automatique décrits ci-après. D’autres modes sont disponibles lorsqu’on monte le Clavier multifonctions NK (voir instructions correspondantes). 5.1 Fonctionnement automatique Mode automatique bidirectionnel : ouverture automatique de la porte pour le passage en entrée et en sortie ; fermeture après le temps d’attente sélectionné (les deux radars sont activés). Ouverture partielle : ouverture automatique réduite pour le passage en entrée et en sortie ; fermeture après le temps d’attente sélectionné (les deux radars sont activés). Fermeture complète (option V/N) : la porte est fermée et maintenue dans cette position pour une durée indéterminée. Option Verrouillage Nuit : lorsque le verrouillage électrique est présent, la porte se ferme et le verrouillage des vantaux s’active. L’activation du verrouillage est confi rmée par l’allumage de la LED DL9 (visible latéralement). Ouverture totale : la porte est et reste ouverte dans cette position pour une durée indéterminée. Entrée uniquement : ouverture automatique de la porte UNIQUEMENT pour l’entrée ; fermeture après le temps d’attente sélectionné (radar de sortie désactivé). Sortie uniquement : ouverture automatique de la porte UNIQUEMENT pour la sortie ; fermeture après le temps d’attente sélectionné (radar d’entrée désactivé). 5.2 Manoeuvre d’ARRÊT automatique - Verrouillage de porte pour système anti-panique mécanique (dispositif EN OPTION) Le dispositif dédié à la fonction d’ARRÊT est utile aux installations dotées du système anti-panique mécanique. Dès que l’ARRÊT s’active (suite au défoncement des vantaux), la platine arrête immédiatement la porte dans la position où elle se trouve et bloque tout autre actionnement tant que le contact d’ARRÊT reste activé. Pour réarmer le contact, il est nécessaire de remettre les vantaux en position correcte. Dès que le contact est réarmé, l’automatisme recommence à fonctionner selon le mode sélectionné. Si le système est en mode automatique bidirectionnel, la porte s’ouvre automatiquement à vitesse réduite et reste dans cette position ; le fonctionnement automatique repart dès la première impulsion radar. Remarque : le contact d’ARRÊT est PRIORITAIRE quelles que soient les conditions et sur toutes les commandes et fonctions. DIP11 permet de désactiver le contact d’ARRÊT dans le mode de fonctionnement Verrouillage Nuit (voir par. Paramétrages). 5.3 Manoeuvre d’urgence (bouton d’arrêt d’urgence PE EN OPTION) Un bouton dédié permet d’actionner la porte en cas d’urgence pour effectuer la manoeuvre souhaitée : fermeture ou ouverture totale de la porte. La manoeuvre d’urgence a lieu à vitesse réduite ; le type de manoeuvre (ouverture ou fermeture) doit être sélectionné au moyen de l’interrupteur DIP 9 (voir par. Paramétrages). La porte reste bloquée dans la position paramétrée jusqu’à ce que le bouton soit relâché ; une fois l’urgence terminée, le fonctionnement sélectionné est rétabli. La manoeuvre de rétablissement a lieu à vitesse réduite. Remarque : la manoeuvre d’URGENCE est PRIORITAIRE quel que soit le mode de fonctionnement et sur n’importe quelle autre commande. Seule exception : si l’urgence et l’arrêt surviennent simultanément, c’est la manoeuvre d’ARRÊT automatique qui est exécutée. 5.4 Fonctionnement master/slave (M/S) Le fonctionnement M/S permet de faire fonctionner deux automatismes via l’interconnexion électrique des deux platines. L’interverrouillage empêche la manoeuvre d’une porte tant que l’autre porte est en mouvement. IMPORTANT : il est nécessaire d’activer le fonctionnement M/S sur les deux cartes au moyen de l’interrupteur Dip prévu à cet effet (voir par. PARAMÉTRAGES). 5.5 Manoeuvre de première entrée (dispositif EN OPTION) La fonction permet d’effectuer la PREMIÈRE ENTRÉE quand la porte est fermée par le verrouillage nuit (verrouillage électrique activé). La manoeuvre de première entrée implique les éléments suivants : le déverrouillage de l’éventuel verrouillage électrique ; une seule ouverture ; la fermeture une fois écoulé le temps d’attente sélectionné ; le retour à l’état de V/N. Pour cette fonction, il est nécessaire de monter un dispositif spécifi que ou bien il est possible d’utiliser le déverrouillage manuel extérieur (SME/E) si l’installation en a un. 5.6 Contact des vantaux avec un obstacle Obstacle pendant l’ouverture - Si l’ouverture est ralentie ou bloquée par un obstacle, la porte s’arrête et la position du choc est mémorisée. Lors des 3 manoeuvres suivantes, la porte ralentit à proximité du point mémorisé et, si l’obstacle persiste, ce point est adopté comme position de fi n de course. Dès que l’obstacle est éliminé, la limite d’ouverture complète est rétablie automatiquement par une manoeuvre à vitesse réduite. Obstacle pendant la fermeture - Si la fermeture est ralentie ou bloquée par un obstacle, la porte s’arrête et la position du choc est mémorisée. La porte se referme en ralentissant automatiquement à proximité du point mémorisé afin de vérifi er l’obstacle. Si le point persiste pendant 3 fois, la porte s’ouvre et reste ouverte. Dès la première impulsion radar, la porte se ferme en ralentissant à proximité de l’obstacle, lequel est pris comme position de fermeture pour les manoeuvres suivantes. Une fois l’obstacle éliminé, la fermeture réelle est rétablie automatiquement. Fonctions et modes d'utilisation disponibles selon le dispositif de commande adopté Fonction Clavier multifonctions Sélecteur à clé Ouverture manuelle Ouverture pharmacie Programmation depuis le clavier � � � � � � � = disponible � = non disponible tab.3 Les modes de fonctionnement automatique indiqués dans le tab.2 se sélectionnent au moyen des deux dispositifs de commande (sélecteur à clé ou clavier). Les autres modes d’utilisation et de fonctionnement indiqués dans le tab.3 ne sont disponibles qu’en présence d’un clavier multifonctions NK. Remarque : le fonctionnement automatique nécessite le montage des radars de détection du fl ux de passage en ENTRÉE (RADAR 1) et en SORTIE (RADAR 2). Il faut aussi prévoir les cellules photoélectriques de détection obstacles qui déterminent l’inversion automatique du mouvement des vantaux. L’option “Verrouillage nuit” en mode “Fermeture totale” requiert le montage du verrouillage électrique. MODE AUTOMATIQUE BIDIRECTIONNEL OUVERTURE PARTIELLE FERMETURE TOTALE (Verrouillage Nuit) OUVERTURE TOTALE ENTRÉE UNIQUEMENT SORTIE UNIQUEMENT RAZ Effectue l'ouverture automatique pour l'entrée et la sortie (les deux radars en entrée et en sortie sont activés). Effectue l'ouverture automatique réduite pour l'entrée et la sortie (les deux radars en entrée et en sortie sont activés). Ferme et arrête la porte dans la position de fermeture (les deux radars NE SONT PAS activés). S'il y a un verrouillage électrique, la porte est fermée et bloquée : VERROUILLAGE NUIT. Ouvre et arrête la porte dans la position d'ouverture (les radars et/ou les cellules photoélectriques NE SONT PAS activés). Effectue l'ouverture automatique uniquement pour l'entrée (radar activé en entrée), PAS pour la sortie (radar DÉSACTIVÉ en sortie). Effectue l'ouverture automatique uniquement pour la sortie (radar activé en sortie), PAS pour l'entrée (radar DÉSACTIVÉ en entrée). Permet de redéfinir les paramètres de l'automatisme en exécutant un nouveau cycle d'apprentissage. Modes de fonctionnement automatique Fonction Description tab. 2 tab. 3

Français Couleur câble N. borne Sélecteur à clé ROUGE 1 VERT 2 BLANC 3 ROSE 4 GRIS 5 BLEU 6 MARRON 7 JAUNE 8 Colore cavo Nr. morsetto Tastiera multifunzione ROSSO 1 VERDE 2 BIANCO 3 NERO 4 6. CONNEXIONS DU SYSTÈME DE BASE Les composants du système de base (platine de commande, groupe d’alimentation, motoréducteur et batteries de secours) sont pré-assemblés sur le module WING NK et sont reliés entre eux. En cas de remplacement, respecter les connexions indiquées sur les fi g. 3-4-5. Avant de mettre le système sous tension, terminer le montage des dispositifs accessoires. Pour que l’automatisme fonctionne, il est indispensable de monter le dispositif de commande : le sélecteur à clé ou le clavier. Mettre le système sous tension uniquement lorsque les connexions sont terminées et en suivant les indications fournies au par. Mise en service. Informations NE JAMAIS enlever le carter de la platine sous peine de perdre la garantie ! 6.1 PLATINE CONTROL WING NK CONTROL WING NK se compose d’une CARTE électronique de contrôle fixée sur un profilé d’aluminium extrudé et servant de SUPPORT pour la fixation de l’automatisme sur le module. La carte est protégée par un carter muni d’une ouverture permettant d’accéder aux dispositifs de programmation et de signalisation, tandis que les borniers et les connecteurs sont directement accessibles aux extrémités latérales (fi g.6). Attention ! NE JAMAIS enlever le carter de la platine sous peine de perdre la garantie ! 7. CONNEXIONS DES DISPOSITIFS ACCESSOIRES Pour compléter l’installation, relier les dispositifs accessoires du système en respectant les schémas correspondants et les indications fournies dans les paragraphes suivants. Toujours couper l’alimentation électrique pour effectuer les connexions. Débrancher aussi les batteries de secours s’il y en a ! Effectuer une RAZ lorsqu’un dispositif est remplacé ou ajouté après la mise en service du système. Attention ! Tous les dispositifs de contrôle/commande doivent être placés dans le champ visuel de l’automatisme, à une hauteur du sol de 1,5 m minimum et loin de toute pièce en mouvement. 7.1 DISPOSITIFS DE COMMANDE 7.1.1 Sélecteur à clé (SC6 - SC6EC) 1 Relier le câble d’alimentation au bornier numéroté du sélecteur à clé en respectant les couleurs indiquées au tab.4. REMARQUE : pour accéder au bornier du sélecteur, consulter les instructions du dispositif. 2 Insérer le connecteur du sélecteur dans le J7 de la carte CONTROL WING NK (fi g.6). 7.1.2 Clavier multifonctions NK 1 Collegare il cavo di alimentazione alla morsettiera della Tastiera Multifunzione NK (rispettando i colori indicati nello schema di tab.5). 2 Collegare la Tastiera alla scheda CONTROL WING NK inserendo il connettore a 4 poli del cavo di alimentazione nel relativo connettore J4 della scheda. NOTA Se la Tastiera Multifunzione NK è il solo dispositivo di comando installato, è necessario inserire l’adattatore (fornito nella confezione della tastiera) nel connettore J7 della scheda. Connexions du système K2 F20A F5A F20A ...... fusible à fusion rapide protection alimentation carte F5A ........ fusible à fusion rapide protection chargeur de batteries T3,15A ... deux fusibles temporisés protection primaire transformateur alimentation secteur 230 VCA ±10% câble 3 x 1 mm (câble de terre compris) 2 x T3,15A 1 2 3 4 CONTROL WING NK A Groupe d’alimentation 1 2 3 4 fi g.3 J6 K3 CONTROL WING NK rouge + noir - CONTROL WING NK (-) (+) 5 6 BATTERIES de SECOURS K1 (5) (6) fi g.5 fi g.4 tab. 4 tab. 5

Français vis A carter F 1A M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED SIGNALISATIONS LED DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 Potentiomètre Interrupteur DIP JP1 BUZZER JP2 ne pas toucher ne pas toucher ne pas toucher ne pas toucher ISP JP3 1 2 3 4 5 6 K2 K1 20 V AC POWER 20 V AC POWER + 24 V BATTERY - 24 V BATTERY 24 V AC POWER 24 V AC POWER ELECTRIC LOCK J9 IN / OUT OPTIONAL J8 24 V DC GND 24 V DC GND EMERGENCY RADAR 1 OUT TEST PHOTOC. RADAR 2 PHOTOCELL STOP M/S COM M/S OUT M/S IN 19 20 21 22 18 17 16 15 14 13 12 11 10 J7 J4 K3 J6 Fuse F1A KEY SELECTOR SERIAL RS232 F1 MOTOR ENCODER Étiquette schéma platine K3 J7 J4 J6 J8 DL9 J9 K1 K2 F 1A fusible prot. accessoires 24V P1-8 POTENTIOMÈTRE de réglage DP1 Interrupteur DIP de programmation DP2 réservé aux paramétrages d'usine SW1 touche RAZ SW2 touche RADAR JP1 cavalier pour exclusion avertisseur sonore DL2 LED VERTE présence SECTEUR DL9 LED verrouillage électrique en position activée LED signalisations états système K1 connecteur groupe batterie K2 connecteur groupe alimentation K3 bornier connex. dispositifs accessoires J3 connecteur inutilisé (en option) J4 connecteur clavier multifonctions (en option) J6 connexion moteur et codeur J7 connecteur sélecteur à clé (en option) J8* connecteur entrées/sorties en option J9 connecteur verrouillage électrique (en option) J10** connecteur récepteur radio ± 24 V (en option) * sortie fonction de comptage cycles pour entretien ** entrée pour fonction 1˚ entrée Informations Pour accéder aux POTENTIOMÈTRES, aux interrupteurs DIP de programmation et aux LEDs de signalisation, il suffi t de DESSERRER la vis A et de faire pivoter cette plaque. Attention ! NE JAMAIS enlever le carter de la platine sous peine de perdre la garantie ! fi g.6 Connexions du système PLATINE CONTROL WING NK

Français 7.2 ACCESSOIRES EN OPTION Les dispositifs accessoires suivants dont il est possible de doter le système se relient à la carte au moyen d’un connecteur rapide ou du bornier amovible K3 (avec 13 pôles à visser). Les connexions possibles sont indiquées sur le schéma de la fi g.7. Attention ! Toujours couper l’alimentation électrique pour effectuer les connexions. Débrancher aussi les batteries de secours s’il y en a ! Effectuer une RAZ lorsqu’un dispositif est remplacé ou ajouté après la mise en service du système. 7.2.1 Urgence (bouton d’arrêt d’urgence PE) Relier un bouton d’arrêt d’urgence doté d’un contact du type N.F. en suivant le schéma de la fi g.7. MISE EN GARDE : utiliser un bouton autobloquant se débloquant par un mouvement de rotation. Si le contact d’urgence est inutilisé, il est nécessaire d’y appliquer un jumper car il est du type N.F. Remarque : il est aussi possible de réaliser cette commande au moyen de systèmes d’alarme (anti-incendie, etc.) reliés selon les instructions des dispositifs montés. 7.2.2 ARRÊT (verrouillage de porte pour système anti-panique mécanique) Relier le dispositif d’ARRÊT équipé d’un contact du type N.F. (capteur SMI ou SMS, ou cellule photoélectrique ER6/N) en suivant les indications du schéma de la fi g.7 et les instructions fournies. Si le contact d’arrêt est inutilisé, il est nécessaire d’y appliquer un jumper car il est du type N.F. 7.2.3 Verrouillage électrique Relier le verrouillage électrique à la carte CONTROL WING NK via le connecteur J9 (fi g. 7), en respectant les instructions fournies avec le dispositif. 7.2.4 Fonction 1° entrée Relier le SME/E ou un bouton/dispositif analogue avec un contact N.O. en respectant le schéma de la fi g.7 et les instructions fournies avec le dispositif monté. Remarque : la 1° entrée n’est active qu’avec le mode Verrouillage Nuit. 7.2.5 Radar Relier les RADARS en suivant le schéma de la fi g. 7 et les instructions fournies avec les dispositifs montés. RADAR 1 = Radar en ENTRÉE. RADAR 2 = Radar en SORTIE. 7.2.6 Cellules photoélectriques : type ER4N ou ER6N Relier les cellules photoélectriques du type ER4N ou ER6N en suivant le schéma de la fi g. 7 et les instructions fournies avec les dispositifs montés. Le contact de la cellule photoélectrique peut être du type N.O. ou N.F. selon la sélection effectuée au moyen de l’interrupteur DIP prévu à cet effet (voir par. Paramétrages). Si le contact est du type N.F., il faudra y appliquer un jumper en cas d’inutilisation. Remarque : les cellules photoélectriques ER6N comprennent un émetteur, un récepteur et un amplifi cateur séparé. La carte-amplificateur (généralement située à l’intérieur de la poutre) doit être reliée à la platine conformément aux indications de la fi g. 7. 7.3 FONCTION MASTER/SLAVE (M/S) Relier les platines des deux automatismes interbloqués selon les indications du schéma de la fi g.7. IMPORTANT : il est nécessaire d’activer le fonctionnement M/S sur les deux cartes au moyen de l’interrupteur Dip (voir par. Paramétrages). Connexions

Français K3 J6 J7 J4 + 24 VCC + - GND + 24 VCC GND Urgence Radar 1 Sortie test cellule photoélectrique Radar 2 Cellule photoélectrique ARRÊT Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM Alimentation RADAR 1 RADAR 2 contact contact + - Alimentation photocellule ER4N J7 J4 ATTENTION ! Les contacts N.F. (bornes18-Urgence et 13-Arrêt) doivent être dotés d'un jumper côté masse (borne 19 ou 21) quand ils sont inutilisés. Autrement l'automatisme NE PEUT PAS fonctionner ! Remarque : la borne 14-cellule photoélectrique peut être du type N.F. selon le paramétrage de l'interrupteur DIP prévu à cet effet. ATTENTION RADAR et CELLULES PHOTOÉLECTRIQUES ! Une inversion de connexion entre l'alimentation et le contact ou bien un court-circuit sur l'alimentation peut faire fondre le FUSIBLE F1A. CONTROL WING NK "SLAVE" F1A 1˚ entrée Schéma fonctionnel CONTROL WING NK connexion verrouillage électrique J9 CONTROL WING NK DL9 Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM MASTER/SLAVE (utiliser câble 3 x 0,25 mini) 1 2 3 4 5 1 2 bornier du récepteur bornier de l'émetteur - + - + M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED SIGNALISATIONS + 24 VCC GND Cellule photoél. photocellule ER6N (utiliser câble 3 x 0,25) RX1 RXC RX2 + AL - AL COM NC/NO TX1 TXC TX2 bornier + - récepteur 1 récepteur 2 émetteur 1 blanc blanc blindage rouge rouge blindage émetteur 2 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 (22) (21) (19) (19) (21) (22) (17) (15) (20) (19) (20) (19) (14) (19) (14) (20) (11) (12) (10) fi g.7 Connexions

Français Paramétrages 1 Ouverture partielle 2 Effraction 3 Master-Slave 4 Vitesse de fermeture 5 Cellule photoélectrique 6 Continuation en cas coupure secteur 7 Dernière manoeuvre en cas de coupure secteur 8 Verrouillage sortie uniquement 9 Urgence 10 Coupure secteur en mode V/N 11 Entrée ARRÊT en mode V/N 12 désactivé fixe adaptable libre résiste M/S activé M/S désactivé 75% vitesse d'ouverture égale à la vitesse d'ouverture* N.O. N.F. Activée désactivée ferme ouvre désactivé activé à chaque nouvelle fermeture ferme ouvre déverrouille la porte maintient le verrouillage ARRÊT activé ARRÊT désactivé * auto-apprise / paramétrée avec le potentiomètre P5 Interrupteur Dip groupe DP1 Position 0 (OFF) Position 1 (ON) 8. MISE EN SERVICE Après avoir terminé et vérifi er les connexions électriques et avant de mettre le système sous tension, effectuer les PARAMÉTRAGES à l’aide des interrupteurs DIP du groupe DP1 (voir ci-après). 8.1 PARAMÉTRAGES (INTERRUPTEURS DIP DU GROUPE DP1) Attention ! NE JAMAIS TOUCHER aux INTERRUPTEURS DIP du groupe DP2 sous peine de perdre la garantie, car ils relèvent strictement de la compétence des techniciens de l’usine ! Toute intervention sur les interrupteurs DIP du groupe DP2 risque d’endommager le système et/ou ses composants ! Le tab.6 montre les paramétrages pouvant être effectués au moyen des interrupteurs DIP du groupe DP1. 1 Ouverture partielle - dans le cas d’un nombre élevé de passages, il s’agit d’établir si l’ouverture partielle doit rester sur la valeur paramétrée via le potentiomètre P6 ou s’il faut qu’elle s’ajuste (en augmentant automatiquement lorsque le fl ux de passage augmente et vice versa). 2 Effraction - en cas de tentative d’effraction, il s’agit d’établir si l’automatisme est libre (le motoréducteur n’intervient pas) ou s’il est résistant (le moteur bloque l’ouverture des vantaux). 3 M/S - activation ou désactivation du fonctionnement master/slave en cas de deux automatismes interconnectés. 4 Vitesse de fermeture - réglage de la valeur correspondant à la vitesse de fermeture en termes de pourcentage de la vitesse d’ouverture (voir aussi potentiomètre P5). 5 Cellule photoélectrique - paramétrage du type de contact destiné aux cellules photoélectriques de détection obstacle : N.O. ou N.F. 6 Continuation en cas de coupure secteur - en cas de coupure secteur, activation ou désactivation de la continuation du mode de fonctionnement sélectionné (grâce aux batteries de secours). Lorsque la fonction de continuation est désactivée, la manoeuvre sélectionnée via l’interrupteur DIP7 est effectuée immédiatement en cas de coupure secteur. 7 Dernière manoeuvre en cas de coupure secteur - en cas de coupure secteur, détermination de la manoeuvre que doit effectuer l’automatisme grâce aux batteries de secours : ouverture ou fermeture. La porte s’arrête dans cette position jusqu’à ce que l’alimentation secteur soit rétablie. Remarque : les interrupteurs DIP 6 et 7 sont reliés : si la fonction de continuation est activée, la dernière manoeuvre est effectuée uniquement lorsque les batteries atteignent le seuil critique de tension ; dans le cas contraire, elle a lieu au moment même où l’alimentation secteur est coupée. Remarque : lorsque la tension est rétablie, l’automatisme reprend le mode de fonctionnement sélectionné. 8 Verrouillage électrique sortie uniquement - activation ou désactivation du verrouillage à chaque fermeture lorsque l’automatisme est en mode automatique SORTIE UNIQUEMENT. 9 Urgence - détermination de la manoeuvre que l’automatisme doit effectuer en cas d’activation du bouton d’arrêt d’urgence : ouverture ou fermeture (la porte s’arrête dans la position en question). Remarque : quand le bouton d’arrêt d’urgence PE est relâché, l’automatisme reprend le mode de fonctionnement sélectionné. DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 Potentiomètre Interrupteur DIP JP1 BUZZER JP2 SPI ne pas toucher ne pas toucher ne pas toucher ne pas toucher M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED DL9 LED Fonction DL1 DL2 (vert) DL9 (visible côté connecteur J9) diagnostic et alarme présence alimentation secteur verrouillage activé EMR RAD.1 RAD.2 FOTO STOP M/S Bouton d'arrêt d'URGENCE RADAR en entrée RADAR en sortie cellule photoélectrique bouton d'ARRÊT fonctionnement Master/Slave dispositifs accessoires reliés au bornier K3 d'après le schéma de la Fig. 7: ON OFF Mise en service fi g.8 tab. 8 PARAMÉTRAGES D'USINE (INTERRUPTEURS DIP du groupe DP1) 1 � OFF (ouverture partielle fixe) 2 � OFF (porte libre en cas d'effraction) 3 � ON (M/S désactivé (1˚ entrée activée)) 4 � ON (vitesse de fermeture = 100% de la vitesse d'ouverture) 5 � ON (contact cellule photoélectrique = NF) 6 � OFF (continuation du fonctionnement en cas de coupure secteur) 7 � ON (dernière manoeuvre = ouverture porte) 8 � OFF (verrouillage électrique en mode sortie uniquement) 9 � ON (manoeuvre d'urgence = ouverture porte) 10 � OFF (NE déverrouille PAS en cas de coupure secteur) 11 � ON (désactive l'ARRÊT en mode de verrouillage nuit) 12 � OFF (désactivé) tab. 7 tab. 6 10 Coupure secteur en mode V/N - sélection du maintien ou de la désactivation du verrouillage en cas de coupure secteur avec la porte en mode Verrouillage Nuit. 11 Arrêt en mode V/N - activation ou désactivation de l’arrêt avec système anti-panique quand la porte est en mode Verrouillage Nuit. 12 inutilisé.

Français Réglages 8.2 MISE SOUS TENSION Attention ! Lors de la première mise en marche du système, s’assurer que personne n’est présent à proximité de la porte automatique. Contrôler les dispositifs externes reliés et contrôler l’état des LEDs. CONTRÔLER TOUJOURS LES PARAMÉTRAGES ET LES RÉGLAGES SELON LA CONFIGURATION DE L’INSTALLATION ET LES BESOINS EN MATIÈRE DE FONCTIONNEMENT. Les paramétrages effectués à l’usine sont indiqués dans le tab. 7. Après avoir effectué les contrôles nécessaires, mettre le système sous tension pour la mise en service en branchant d’abord l’alimentation secteur puis les batteries de secours s’il y en a. Au moment de la MISE SOUS TENSION, l’automatisme effectue la procédure d’auto-apprentissage des paramètres de fonctionnement. Remarque : au moment de la mise sous tension, la platine émet 3 « bips » sonores en même temps que les 3 clignotements de la LED DL1 ; pendant l’apprentissage, elle émet un « bip » cyclique. Contrôler le bon déroulement de la procédure (décrite au par. Raz) jusqu’à la fin, lorsque la porte est arrêtée en position FERMÉE. Faire faire à la porte plusieurs cycles de manoeuvre complète ; le système peut ainsi compléter automatiquement la mise au point du fonctionnement. Il faut agir sur les POTENTIOMÈTRES uniquement en cas d’exigences de fonctionnement spécifiques (voir le par. Réglages). 9. RÉGLAGES (POTENTIOMÈTRE) Les réglages relatifs au fonctionnement sont réalisés à l’aide des POTENTIOMÈTRES. Les réglages sont mémorisés et maintenus même en cas de coupure secteur ou de RAZ. Le tab. 9 indique les réglages pouvant être effectués. Remarque : les réglages effectués pendant le mouvement de la porte sont acquis en fi n de cycle et effectués à partir de la manoeuvre suivante. P1 règle le temps qui s’écoule entre la commande d’activation du verrouillage électrique et le déclenchement du verrouillage. P2 met au point la valeur de la vitesse d’approche auto- apprise. P3 met au point la valeur de la force de poussée auto-apprise et donc la limite au-delà de laquelle l’obstacle est reconnu. Attention ! L’augmentation de la valeur de la force de poussée entraîne l’augmentation du seuil d’identifi cation d’un obstacle entravant le mouvement de la porte ! P4 détermine le temps durant lequel la porte reste ouverte avant de se refermer automatiquement. P5 met au point la valeur de la vitesse d’ouverture auto- apprise. Attention ! Faire très attention à l’ajustement du P5 ; effectuer des réglages graduels et différents contrôles pour éviter tout risque de choc en fi n de course ! REMARQUE : la vitesse de fermeture est réglable par rapport à la vitesse d’ouverture (DP4). P6 règle l’ouverture partielle des vantaux, en pourcentage par rapport à l’ouverture complète. P7 et P8 sont inutilisés. 90 s 0 s + 2% - 2% 99% 10% maxi mini 45 s 0 s maxi mini Potentiomètre Réglage Valeurs P1 RIT. BN P2 V. AVV. P3 F. SPI. P4 T. SOS P5 V. AP. P6 % AP. P. P7 X. XX. P8 X. XX. Temporisation verrouillage nuit Vitesse d'approche en phase de fermeture et d'ouverture (% de la vitesse auto-apprise) Force de poussée (réglage de couple par contrôle de courant) Temps d'arrêt en phase d'ouverture Vitesse d'ouverture Ouverture partielle (% d'ouverture des vantaux) DÉSACTIVÉ DÉSACTIVÉ DÉSACTIVÉ DÉSACTIVÉ tab. 9 Tous les potentiomètres sont réglés à mi-course par l’usine. NE PAS modifi er ce réglage avant d’avoir effectué la mise sous tension. Après l’auto-apprentissage et après avoir effectué plusieurs manoeuvres complètes, il sera possible d’agir sur les potentiomètres pour régler le système de façon à ce qu’il réponde à des besoins spécifi ques.

Français 10. ESSAIS DE FONCTIONNEMENT Une fois les réglages effectués, contrôler le fonctionnement de l’automatisme. Vérifier le comportement du système complet après le branchement ou le rétablissement de la tension secteur et après une mise à zéro ; pour cela, effectuer au moins 3 cycles de fonctionnement complets (ouverture / fermeture) pour affi ner le réglage automatique du système. En cas de défaillances, consulter le par. Conditions d’erreur. 10.1 RAZ DU SYSTÈME (AUTO-APPRENTISSAGE) Il est possible d’effectuer la REMISE À ZÉRO en utilisant la touche prévue à cet effet sur la platine ou le dispositif de commande monté : sélecteur à clé ou clavier (voir les instructions fournies avec le dispositif). La procédure de RAZ implique la réexécution de la procédure d’auto-apprentissage des paramètres de fonctionnement de l’automatisme : � force de poussée nécessaire � poids des vantaux � grandeur de la course � vitesse d’ouverture / de fermeture � vitesse d’approche et espace de freinage � présence / absence des dispositifs en option de verrouillage électrique et des batteries de secours. IMPORTANT : en cas d’interruption de l’apprentissage, effectuer une REMISE À ZÉRO. Remarque : pendant l’apprentissage, les paramétrages et les réglages ne sont pas pris en considération. 10.2 LED DE SIGNALISATION Le tab. 8 et la fi g. 8 indiquent les LEDs présentes sur la carte. Remarque : l’allumage de la LED DL1 est associé aux signalisations sonores émises par la platine. 10.3 SIGNALISATIONS SONORES (AVERTISSEUR SONORE) Le tab. 10 indique les signalisations sonores (avertisseur sonore) associées aux ÉTATS/ERREURS relevés par le système. Remarque : les signalisations sonores sont associées à l’allumage de la LED DL1. IMPORTANT : le fonctionnement de l’avertisseur sonore peut être désactivé en enlevant le shunt au cavalier JP1. 10.4 CONDITIONS D’ERREUR Le tab. 11 indique les cas possibles de défaillance ou de panne du système, les signalisations diagnostiques correspondantes, les causes probables et les solutions possibles. Attention ! Avant toute opération de remplacement, toujours couper l’alimentation secteur. Déconnecter aussi toute batterie de secours éventuelle ! Essais de fonctionnement pas de BIP 1 BIP 2 BIP 3 BIP 4 BIP 5 BIP 6 BIP 7 BIP aucun avertissement apprentissage manqué absence secteur faible niveau de charge des batteries, avec secteur niveau critique des batteries atteint, avec secteur faible niveau de charge des batteries, sans secteur batterie détériorée verrouillage électrique dans l'impossibilité de bloquer la porte Signalisation (pause 5 s) AVERTISSEMENT correspondant pas de BIP 1 BIP 4 BIP 5 BIP aucune alarme apprentissage en cours court-circuit codeur défectueux Signalisation (pause 1 s) Condition d'ALARME correspondante tab. 10 L’activation de la procédure de remise à zéro est confi rmée par un BIP continu de l’avertisseur sonore, tandis que l’exécution de l’auto-apprentissage est indiqué jusqu’à la fi n par un BIP intermittent. Les phases d’exécution de la procédure d’apprentissage sont les suivantes : a. test de présence du verrouillage électrique (activation et désactivation du verrouillage si le dispositif de verrouillage électrique est présent) b. ouverture totale de la porte c. répétition du test de présence du verrouillage électrique d. fermeture totale de la porte e. ouverture réduite de la porte f. fermeture totale de la porte et arrêt dans cette position. Faire attention aussi bien au nombre de BIPs se succédant qu’à leur intervalle, car les deux groupes de signalisations diffèrent par le temps de pause s’écoulant entre une séquence de BIPs et l’autre : 1 s pour les ALARMES ; 5 s pour les AVERTISSEMENTS. En cas de défaillances simultanées, le système donne la priorité à la signalisation d’ALARME par rapport à celle des avertissements ; en outre, en cas de conditions ou d’événements simultanés, c’est la condition (ou événement) la plus grave qui est signalée. Remarque : le degré de gravité est exprimé par le nombre de BIPs composant la séquence. Ex : 1BIP = gravité minimum ; 5BIP = gravité MAXI.

Français Conditions d’erreur / Solutions Défaillances Type de panne / Défaillance Cause probable Solution possible � Court-circuit sur le moteur. � Surcharge de courant sur le moteur. ☺ Contrôler les connexions et remplacer le moteur si nécessaire. Après avoir résolu le problème, effectuer une RAZ. � La porte ne bouge pas ; programme bloqué et son intermittent de l'avertisseur sonore : 14 BIPs avec une pause d'1 s. � Au moment de la mise sous tension, après une remise à zéro ou en cours de mouvement, l'automatisme reste bloqué dans les deux sens de marche ou effectue des mouvements incohérents. Le problème persiste avec la remise à zéro et le son intermittent de l'avertisseur sonore commence : 5 BIPs avec une pause d'1 s. � Porte fermée et bloquée : au moment du power-on ou après une remise à zéro, la porte ne bouge pas et n'effectue pas la mise à zéro. � Automatisme fonctionnant normalement et son intermittent de l'avertisseur sonore : 7 BIPs avec une pause de 5 s. � Automatisme fonctionnant normalement et son intermittent de l'avertisseur sonore : 5 BIPs avec une pause de 5 s jusqu'à ce que le problème soit résolu. ☺ Éliminer la cause éventuelle du verrouillage puis effectuer la RAZ. ☺ Contrôler les connexions et, si nécessaire, envoyer le moteur et/ou la platine à un centre de réparation agréé. ☺ Contrôler la mécanique et les connexions du verrouillage électrique. ☺ Remplacer le verrouillage électrique si nécessaire. ☺ En cas de défaillance électrique, déconnecter le verrouillage électrique et effectuer une remise à zéro pour faire cesser la signalisation et pour pouvoir utiliser l'automatisme en attendant que le dispositif soit réparé. ☺ Lorsque l'alimentation secteur est présente, le niveau de charge des batteries est rétabli au bout de quelques heures. ☺ En cas de défaillance, remplacer le groupe des batteries de secours. � Porte bloquée par un élément extérieur (serrure mécanique de fermeture, obstacle ou autre). � Moteur déconnecté ou défectueux. � Défaillance du codeur o du câble de connexion � Verrouillage électrique dans l'impossibilité de bloquer la porte. La non-exécution du verrouillage est signalée à l'utilisateur. Au bout de 5 essais d'enclenchement manqués, le verrouillage est désactivé ; la porte est fermée sans verrouillage ; l'automatisme fonctionne quand même. � Faible niveau de charge ou défaillance du groupe des batteries de secours. � Automatisme en mode de verrouillage nuit. � Verrouillage électrique dans l'impossibilité de déverrouiller ; l'opération de déverrouillage a échoué. � Au moment de la mise sous tension ou après une remise à zéro, la porte ne bouge pas et n'effectue pas la RAZ. Son continu de l'avertisseur sonore � Bouton externe de RAZ ouvert, hors d'usage ou bloqué. � Sélecteur à clé non connecté ou avec le câble déconnecté. � Contact d'ARRÊT ouvert, hors d'usage ou bloqué. � Bouton d'ARRÊT D'URGENCE non débloqué. Si ce bouton n'est pas installé, l'application d'un jumper sur les contacts correspondants du type N.F. n'a pas été effectuée correctement. � Erreur dans les connexions du bouton de RAZ et/ou du sélecteur à clé. � Pendant l'ouverture, le bouton d'ARRÊT D'URGENCE a été poussé et n'a pas été relâché ou bien le jumper sur les contacts de ce bouton est interrompu / déconnecté. � Présence d'un obstacle interrompant le rayon des cellules photoélectriques ; problème relatif aux cellules photoélectriques : activées (sales), non alignées ou défectueuses (si le contact est du type N.F.) ; problème analogue relatif au RADAR. � Contact d'ARRÊT ouvert, hors d'usage ou bloqué. ☺ À l'aide d'un testeur, contrôler l'état du bouton de RAZ et du contact d'ARRÊT ; rétablir les conditions correctes si nécessaire. ☺ Contrôler la connexion du sélecteur. ☺ Contrôler l'état du bouton d'ARRÊT D'URGENCE (s'il est présent) et rétablir les conditions correctes si nécessaire. Si ce bouton n'est pas monté, contrôler le jumper sur les contacts à l'aide d'un testeur. ☺ Relâcher le bouton d'ARRÊT D'URGENCE ou bien rétablir le jumper sur les contacts du bouton en question. ☺ Éliminer tout obstacle éventuel ou rétablir les conditions correctes des cellules photoélectriques ou du radar. En cas de défaillance et avant tout remplacement, vérifier qu'aucun câble de signalisation et/ou d'alimentation depuis ou pour la carte de contrôle n'est interrompu. ☺ Si nécessaire, rétablir les conditions correctes du contact d'ARRÊT. ☺ Contrôler et rétablir les boutons de remise à zéro qui sont montés ainsi que celui qui est présent sur la carte de contrôle. ☺ Contrôler attentivement les connexions effectuées en respectant les instructions correspondantes. � Au moment de la mise sous tension ou après une remise à zéro, la porte ne bouge pas ou effectue des mouvements insolites aussi bien pendant l'apprentissage qu'avec l'impulsion radar. Son continu de l'avertisseur sonore. � La porte NE se referme PAS après une ouverture normale. ou � La porte NE termine PAS le cycle d'apprentissage (lequel a commencé normalement avec l'ouverture) et reste bloquée. � L'automatisme se bloque à l'improviste dans des positions fortuites et provoque le déclenchement du verrouillage électrique. Certaines fois, il est impossible de le déverrouiller même avec la commande de remise à zéro. Son continu de l'avertisseur sonore. � Bouton de RAZ défectueux : provoque l'ouverture fortuite du contact N.F. ☺ Sélectionner le mode de fonctionnement souhaité. ☺ Déverrouiller la porte manuellement en suivant les instructions spécifiques du dispositif. Après avoir résolu le problème, effectuer une RAZ. ☺ En cas de défaillance électrique du verrouillage électrique, déconnecter le dispositif et effectuer une remise à zéro pour pouvoir utiliser l'automatisme en attendant que le dispositif soit réparé. tab. 11

Inhaltsverzeichnis 1. Vorwort zu dieser Anleitung ..................................................................................................................45 2. Sicherheitsvorschriften ..........................................................................................................................46 3. Beschreibung des Systems 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung und Anwendungsbereich.................................................................................. 47 3.2 Technische Daten...................................................................................................................................................... 47 3.3 Bestandteile des Basissystems................................................................................................................................. 47 3.4 Zusatzvorrichtungen.................................................................................................................................................. 47 4. Vorbereitung und Versorgung der Anlage...............................................................................................48 5. Verfügbare Betriebsarten.........................................................................................................................49 5.1 Automatikbetrieb ....................................................................................................................................................... 49 5.2 Automatikstopp - Türfeststeller für Antipanik-Vorrichtung (Vorrichtung OPTIONAL) ................................................. 49 5.3 Notbetätigung (Not-Drucktaster OPTIONAL) ........................................................................................................... 49 5.4 Schleusenfunktion (M/S)........................................................................................................................................... 49 5.5 Ersteingangsfunktion (Vorrichtung OPTIONAL)........................................................................................................ 49 5.6 Berührung eines Hindernisses.................................................................................................................................. 49 6. Anschlüsse des Basissystems (Steuerung, Versorgungseinheit, Batterien, Getriebemotor) .................50 6.1 Steuerung CONTROL WING NK .............................................................................................................................. 50 7. Anschlüsse der Zusatzvorrichtungen......................................................................................................50 7.1 Steuereinrichtungen.................................................................................................................................................. 50 7.1.1 Schlüsselschalter ...................................................................................................................................................... 50 7.1.2 Multifunktionstastatur NK .......................................................................................................................................... 50 7.2 SONDERZUBEHÖR ................................................................................................................................................. 52 7.2.1 Notbetätigung (PE: Not-Drucktaster)......................................................................................................................... 52 7.2.2 STOPP (Türfeststeller für Antipanik-Vorrichtung) ...................................................................................................... 52 7.2.3 Elektroschloss .......................................................................................................................................................... 52 7.2.4 Ersteingangsfunktion ................................................................................................................................................ 52 7.2.5 Radar ........................................................................................................................................................................ 52 7.2.6 Lichtschranken: Typ ER4N oder ER6N ..................................................................................................................... 52 7.3 Schleusenfunktion (M/S)........................................................................................................................................... 52 8. Inbetriebnahme........................................................................................................................................54 8.1 Einrichten (DIP-SCHALTER)..................................................................................................................................... 54 8.2 EINSCHALTEN ......................................................................................................................................................... 55 9. Einstellungen (TRIMMPOTENTIOMETER)........................................................................................55 10. Funktionsprüfungen................................................................................................................................56 10.1 RESET des Systems (Selbstlernen) ......................................................................................................................... 56 10.2 LED-Anzeigen........................................................................................................................................................... 56 10.3 Akustische Meldungen (Summer) ............................................................................................................................ 56 10.4 Fehlerzustände ......................................................................................................................................................... 56 11. Wartung....................................................................................................................................................74

Deutsch 1. VORWORT ZU DIESER ANLEITUNG Informationen Die vorliegende Anleitung betrifft ausschließlich die Installation und den Gebrauch des SYSTEMS für die Steuerung von Automatik-Schiebetüren CONTROL WING NK. Achtung ! Beim Zusammenbau und bei der Montage der Türautomatik und bei der Prüfung der Tür können Gefahrensituationen auftreten, wenn die Sicherheitshinweise dieser Anleitung nicht beachtet werden. Vor Beginn der Arbeiten diese Anleitung aufmerksam durchlesen. DIE ANLEITUNG MUSS ZUR EINSICHTNAHME BEI DER BEDIENUNG UND WARTUNG IN DER NÄHE DER EINRICHTUNG VERFÜGBAR SEIN. Vorsicht Die im Handbuch aufgeführten Daten sind als Richtwerte zu verstehen. Der Hersteller lehnt jede Haftung für mögliche Ungenauigkeiten im Handbuch ab, die auf Druck- oder Abschriftfehler zurückzuführen sind. Der Hersteller behält sich das Recht vor, ohne Vorankündigung Änderungen zur Verbesserung des Produktes vorzunehmen. VERWENDETE SYMBOLE Die im Text verwendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Achtung ! Dieses Symbol ist wichtigen Hinweisen für die SICHERHEIT von Mensch und Umwelt vorangestellt. Vorsicht Dieses Symbol ist wichtigen Hinweisen zum SCHUTZ des Produkts und von damit verbundenen Sachen vorangestellt. Informationen Dieses Symbol ist besonders wichtigen INFORMATIONEN vorangestellt. GLOSSAR UND ABKÜRZUNGEN In der Anleitung werden in großem Umfang technische Begriffe verwendet, die für Anwender auf dem technischen Gebiet gedacht sind, für das sie bestimmt ist. Im folgenden Glossar wird die genaue Bedeutung einiger im Text verwendeter technischer Begriffe und Abkürzungen erläutert: NC ........................Abkürzung für Öffner (Ruhekontakt); NO ..........................Abkürzung für Schließer (Arbeitskontakt); Träger...................Tragkonstruktion für alle Bauteile der Türautomatik und der Schiebetürfl ügel; Türautomatik........Die Gesamtheit aller zusammengebauten mechanischen, elektrisch/elektronischen strukturellen Komponenten, die die automatische Bewegung einer bestimmten Öffnungs-/Schließvorrichtung (Türen, Fenster, Tore, Schranken) bewirken und steuern. Im Allgemeinen Synonym für automatisches Öffnungssystem (Tür, Fenster, Tor ...); V GS.....................Abkürzung für Gleichstromspannung; V WS.....................Abkürzung für Wechselstromspannung. Vorwort zu dieser Anleitung

Sicherheitsvorschriften 2. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Lesen Sie diese Anleitung aufmerksam durch, bevor Sie mit der Installation des Produkts beginnen. Achtung ! Die Verpackungsmaterialien (Plastik, Polystyrol usw.) müssen ordnungsgemäß entsorgt werden und dürfen nicht in der Reichweite von Kindern gelassen werden, da sie mögliche Gefahrenquellen sind. DIE UNSACHGEMÄSSE INSTALLATION DES GERÄTS KANN SCHWERWIEGENDE GEFAHREN ZUR FOLGE HABEN. DAHER AUFMERKSAM ALLE HINWEISE ZUR INSTALLATION BEACHTEN. Die Installation muss von fachlich kompetentem Personal durchgeführt werden. Bei allen Arbeiten die Sicherheits- bestimmungen konsequent beachten; in ausreichend beleuchteter und nicht gesundheitsschädlicher Umgebung arbeiten; die gesetzlich vorgeschriebene Schutzkleidung (Arbeitsschuhe, Schutzbrille, Handschuhe und Schutzhelm) tragen und keine Kleidungsstücke tragen, die sich verfangen können. Geeignete Schutzmaßnahmen gegen die Verlet- zungsgefahr durch scharfe Splitter und gegen mögliche Quetsch-, Stoß- und Schergefahren ergreifen. Es wird emp- fohlen, die nationalen Normen zur Sicherheit auf Baustellen (in Italien Gesetzesverordnung 528/99 in Verbindung mit Gesetzesverordnung 494/96 „Durchführung der Richtlinie 92/57/EWG über die auf zeitlich begrenzte oder ortsveränderliche Baustellen anzuwendenden Mindestvorschriften für die Sicherheit und den Gesundheitsschutz“) strengstens zu beachten. Informationen Der Sicherheitsleitfaden für die Installation von Fuß- gänger-Schiebetüren kann auf unserer Website unter www.aprimatic.com eingesehen werden. Den Arbeitsbereich mit Absperrgittern abgrenzen, um unbefugten Personen den Zugang zu verwehren und den Arbeitsbereich nie unbeaufsichtigt lassen. Installation, Elektroanschlüsse und Einstellungen müssen nach den ALLGEMEIN ANERKANNTEN REGELN DER TECHNIK und unter Beachtung der im Installationsland geltenden Bestimmungen durchgeführt werden. Der Hersteller des Antriebs haftet weder bei unsachgemäßer Ausführung der Konstruktion der anzutreibenden Struktur noch bei Verformungen, die bei der Benutzung auftreten. Eine fehlerhafte Installation kann eine Gefahrenquelle darstellen. Die Arbeiten nach den Anweisungen des Herstellers ausführen. Bevor mit der Installation begonnen wird, den einwandfreien Zustand des Produkts überprüfen und kontrollieren, ob die vorhandene Struktur die notwendige Robustheit und Stabilität besitzt und den einschlägigen Vorschriften entspricht. Die 230V-Versorgungsanlage muss von einem erfahrenen und nach den nationalen Kriterien zugelassenen Elektriker unter Beachtung der nationalen Sicherheitsbestimmungen für Elektroanlagen (in Italien Gesetz 46/90) ausgeführt werden. Vor Eingriffen zur Wartung, Reparatur oder zum Ersatz sowohl mechanischer, als auch elektrischer Bauteile muss die Netzstromversorgung unterbrochen werden. Vor dem Anschluss der Stromversorgung sicherstellen, dass die Daten auf dem Typenschild mit denen des örtlichen Stromnetzes übereinstimmen. Die Schutzmaßnahmen am Primärstromkreis sind auf der Baustelle/vor Ort zu ergreifen. Als Hauptschalter für die Netzspannung ist ein thermisch-magnetischer 6 A Schutzschalter mit einem Auslösestrom von 30 mA zu verwenden. Die Verbindungskabel mit geeigneten Klemmen befestigen. Der Anschluss, die Abnahmeprüfung und die Inbetriebnahme des Personendurchgangs dürfen ebenso wie die regelmäßigen Überprüfungen und Wartungsarbeiten nur von Technikern durchgeführt werden, die auf das Produkt spezialisiert und daran ausgebildet sind. Informationen Der Besuch eines Spezialisierungskurses ist erforderlich. Diesbezüglich werden die Monteure gebeten, sich an den Lieferanten zu wenden. Vorsicht Die Abnahmeprüfung und die Inbetriebnahme der Türautomatik sind erst dann erlaubt, wenn festgestellt wurde, dass die automatische Schiebetür, in die sie eingebaut ist, den Bestimmungen der MASCHINENRICHTLINIE 69/392/EWG entspricht, der die komplette, montierte und installierte Tür unterliegt. Der Installationstechniker ist gehalten, den TECHNISCHEN BERICHT für die Automatiktür zu erstellen und aufzubewahren, und muss allen vorgesehenen Verpfl ichtungen nachkommen. Am Ende der Arbeit muss der Monteur die Installation und das einwandfreie Funktionieren der Türautomatik überprüfen. Er muss die RISIKOANALYSE durchführen und überprüfen, ob die Schiebetür Stellen mit Quetsch- oder Schergefahr aufweist. Im Bedarfsfall muss er geeignete Korrekturmaßnahmen ergreifen und die von den geltenden Bestimmungen vorgesehene Markierung der Gefahrenzonen anbringen. An jeder Installation müssen sichtbar die Kenndaten des Antriebssystems angegeben sein. Der Monteur muss alle Informationen für den Automatikbetrieb, den manuellen Betrieb und die Notbedienung der motorisch angetriebenen Tür liefern und die Gebrauchsanleitung dem Benutzer der Anlage aushändigen. Für eventuelle Reparatur- oder Austauscharbeiten dürfen ausschließlich Originalersatzteile verwendet werden. Bei gleichzeitiger Verwendung von Komponenten einer anderen Marke verfällt der Garantieanspruch. Der Hersteller des Antriebs lehnt jede Haftung ab, wenn Komponenten installiert werden, die für die Zwecke der Sicherheit und des einwandfreien Betriebs ungeeignet sind.

Deutsch Beschreibung des Systems 3.1 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG UND ANWENDUNGSBEREICH WING NK CONTROL SYSTEM ist ein System für die elektronische Steuerung der Automatik von Schiebetüren der Serie WING NK. Der Einsatzbereich ist beschränkt auf Automatiktüren mit einem oder zwei waagerecht laufenden Flügeln zur Verwendung im privaten, öffentlichen oder industriellen Bereich, in trockenen Räumen und in überdachten Personeneingangs- und -durchgangsbereichen. Achtung ! • Das Produkt darf ausschließlich für die vom Hersteller vorgesehenen Zwecke verwendet werden. • Am Produkt dürfen keine Änderungen vorgenommen werden. • Das Produkt darf nur mit Material von APRIMATIC installiert werden. 3.2 TECHNISCHE DATEN Siehe Tab. 1 3.3 BESTANDTEILE DES BASISSYSTEMS Das SYSTEM CONTROL WING NK umfasst die in Abb.1 dargestellten Basisbauteile. 3.4 ZUSATZVORRICHTUNGEN Die installierbaren ZUSATZVORRICHTUNGEN sind im Schema in Abb. 2 angeführt. ACHTUNG: Für den Betrieb der Türautomatik muss die Steuereinrichtung installiert werden: Schlüsselschalter oder Tastatur. WICHTIG! Lesen Sie immer auch die mit einer jeden Zusatzvor- richtung mitgelieferte Anleitung. WING NK CONTROL SYSTEM Versorgungsspannung: ~ 230 V ( +/- 10 % ) Spannung für externe 24 V Einrichtungen: Sicherungen für die Karte: - F20: flinke 20 A Sicherung an der Kartenversorgung - elektronische Kurzschluss-Schwelle 45 A Sicherungen der - 2 T3,15: zwei träge 3,15 A Versorgungseinheit: Sicherungen am Versorgungsnetz Sicherung an der Versorgung - F1: eine flinke 1 A Sicherung der Zusatzvorrichtungen: Temperaturbereich: - 20 ÷ + 70 ˚C Akkus zur Notstromversorgung: 2 wartungsfreie Batterien zu 12 V - 2 Ah Batterieladegerät: integriert auf der Karte CONTROL WING NK Diagnosefunktion: akustische Meldungen Serielle Schnittstelle: RS 232 Einstellung der 11 - 75 cm/s (1 Flügel) 22 -150 cm/s (2 Flügel) Öffnungsgeschwindigkeit: Einstellung der Schließgeschwindigkeit: Annäherungsgeschwindigkeit: selbstlernend (ca. 6 cm/s) Umsteuerempfindlichkeit: einstellbar Öffnungszeit: 0 - 45 sec. (stufenlos einstellbar) Über Trimmpotentiometer einstellbare Parameter: - Einschaltverzögerung des Elektroschlosses - Annäherungsgeschwindigkeit beim Öffnen und Schließen - Schubkraft (Drehmomentregelung durch Stromüberwachung) - Offenhaltezeit - Öffnungsgeschwindigkeit - Prozentsatz Teilöffnung der Flügel Über DIP-Schalter einstellbare Parameter: - Teilöffnung fest oder anpassend - Aktivierung Einbruchsicherung - Aktivierung Schleusenfunktion - Schließgeschwindigkeit (in Prozent der Öffnungsgeschwindigkeit) - Kontakttyp der Lichtschranke - Notbetätigung (Öffnen oder Schließen) - Aktivierung des Elektroschlosses bei Funktion "Nur Ausgang" - Einstellungen für Stromausfall: Fortsetzung bzw. Ausführung der letzten Betätigung (durch Notstromakkus) - Einstellungen für den Fall, dass die Notakkus während des Stromausfalls die kritischen Grenzwerte erreichen: letzte Betätigung (Öffnen oder Schließen); Aufrechterhaltung oder Ausschaltung des Elektroschlosses. DIP-SCHALTER 50% 11 - 50 cm/s (1 Flügel) 22 - 100 cm/s (2 Flügel) DIP-SCHALTER 100% 11 - 75 cm/s (1 Flügel) 22 - 150 cm/s (2 Flügel) Tab. 1 1 2 3 4 1 2 3 4 WING NK CONTROL SYSTEM Steuerung CONTROL WING NK VERSORGUNGSEINHEIT Akkueinheit für NOTSTROMVERSORGUNG Getriebemotor 24 V WS Abb. 1

Betriebsart 4. VORBEREITUNG UND VERSORGUNG DER ANLAGE Die Elektroanschlüsse der Steuer- und Sicherheitsvorrich- tungen der Anlage gemäß Schema in Abb. 2 und unter Beachtung der Hinweise in diesem Handbuch vorbereiten. Für jede außerhalb der Tür installierte Vorrichtung müssen geeignete Führungskanäle (Aufputz- oder Unterputzmontage) bis zur Montageposition bereitgestellt werden. Achtung ! Die gesamte Anlage muss von Fachkräften gemäß den geltenden Vorschriften im Installationsland ausgeführt werden. 230 V WS VERSORGUNG - 3x1,5mm Kabel (Querschnitt aufgrund der Leitungslänge bemessen). Den Ausgang des Netzversorgungskabels rechts (von innen gesehen) vorbereiten. Sollte ein Schutzmantel für das Versorgungskabel der Türautomatik nötig sein, ist die Arbeit vor dem Anschluss des Kabels an die Abzweigdosen vorzunehmen. WICHTIG ! Vor der Leitung immer einen Hauptschalter installieren, der eine allpolige Abschaltung mit 3 mm Mindestöffnung der Kontakte garantiert (an einen 6 A FI-Schalter mit 30 mA Auslösestrom anschließen). ZUBEHÖR Die Überwachungs- und Steuervorrichtungen sowie der Not-Drucktaster müssen im Sichtbereich der Türautomatik, fern von sich bewegenden Teilen und auf einer Mindesthöhe von 1,5 m vom Boden angeordnet werden. Vor Beginn der Arbeiten die den eventuellen Zusatzvorrichtungen beigelegten Anleitungen lesen und diese genau befolgen. 230 V ~ 6A 6 1˚ 3* 7 2˚ 2˚ 5 4 100 cm 50 cm 20 cm 2˚ 1˚ 2˚ 8 9 9 UNBEDINGT ERFORDERLICH ! Lichtschranke für Hinderniserkennung, Einzelstrahlversion (ER4N;ER6N) 1 2 ER4N außen Sender: 2x0,75 mm Kabel Empfänger: 4x0,75 mm Kabel MAX. Abstand zwischen Sender und Empfänger = 50 m ER6/N für die Einbaumontage mit Verstärkerkarte zur Anordnung in der Trägeröffnung Bohrung Ø 11 mm - Mindesttiefe 25 mm - mitgeliefertes Kabel (0,25 mm) Länge 8 m ER6/N für die Einbaumontage mit Verstärkerkarte zur Anordnung in der Trägeröffnung Bohrung Ø 11 mm - Mindesttiefe 25 mm - mitgeliefertes Kabel Länge 8 m Lichtschranke für Hinderniserkennung, Doppelstrahlversion (ER6N) 3 PE in Sicht der Tür anordnen - Kabel 2x1 mm Not-Drucktaster (PE) 4 SME/I interne manuelle Notentriegelung Interne manuelle Notentriegelung (SME/I) 5 SME/E (ausgestattet mit Taster für die 1. Öffnung) Externe manuelle Notentriegelung(SME/E) 6 RI3 Passivinfrarot-Radar RI5 Aktivinfrarot-Radar DM2 Mikrowellenradar DM8 Radar mit Mikrowellen- und Infrarottechnologie (Bewegung+Anwesenheit) 7 SC6 oder SC6EC Kabel 8x0,22 mm - MAX. Länge 15 m Multifunktionstastatur NK Schlüsselschalter (SC6; SC6EC) oder Tastatur 8 EB2 Kabel mit Länge 0,9 m, 1,5 m oder 2,5 m Elektroschloss (EB2) VORBEREITUNG DES ZUBEHÖRS 9 STOPP-Vorrichtung in Verbindung mit Antipanik- Vorrichtung STOPP mit Antipanik-Vorrichtung Radar für die Durchgangserkennung (RI3; RI5; DM2) Abb. 2 Für den Betrieb der Türautomatik muss die Steuer- einrichtung installiert werden: Schlüsselschalter oder Tastatur. Für den korrekten Gebrauch des Elektroschlosses ist besonders auf einwandfreie Funktion der Notstromakkus zu achten; darüber hinaus sollte eventuell die Installation des externen manuellen Notentriegelungssystems SME/E (ausgestattet mit Erstöffnungssteuerung) und/oder des internen manuellen Notentriegelungssystems SME/I (voll- mechanische Vorrichtung) in Erwägung gezogen werden.

Deutsch Vorbereitung der Anlage 5. VERFÜGBARE BETRIEBSARTEN Die gewünschte Betriebsart wird anhand der installierten Steuereinrichtung (Schlüsselschalter oder Tastatur) eingestellt. Mit WING NK CONTROL SYSTEM sind die nachstehend beschriebenen Automatikbetriebsarten möglich. Weitere Betriebsarten sind verfügbar, wenn die Multifunktions- tastatur NK installiert wird (siehe diesbezügliche Anleitung). 5.1 Automatikbetrieb Automatik beidseitig: automatisches Öffnen der Tür für Ein- und Ausgang; Schließen nach Ablauf der eingestellten Wartezeit (beide Radar-Melder sind aktiv). Teilöffnung: automatisches Öffnen mit reduzierter Öffnungsweite für Ein- und Ausgang; Schließen nach Ablauf der eingestellten Wartezeit (beide Radar-Melder sind aktiv). Vollständig geschlossen (Option Nachtverriegelung): die Tür wird geschlossen und in dieser Stellung für unbestimmte Zeit gehalten. Option Nachtverriegelung: falls das Elektroschloss installiert ist, wird die Tür geschlossen und die Flügel werden verriegelt. Die erfolgte Verriegelung wird durch das Aufl euchten der LED DL9 (seitlich sichtbar) bestätigt. Vollständig geöffnet: die Tür wird geöffnet und in dieser Stellung für unbestimmte Zeit gehalten. Nur Eingang: automatisches Öffnen der Tür NUR für Eingang; Schließen nach Ablauf der eingestellten Wartezeit (Radar am Ausgang nicht aktiv). Nur Ausgang: automatisches Öffnen der Tür NUR für Ausgang; Schließen nach Ablauf der eingestellten Wartezeit (Radar am Eingang nicht aktiv). 5.2 Automatikstopp - Türfeststeller für Antipanik-Vorrichtung (Vorrichtung OPTIONAL) Die Vorrichtung für die STOPP-Funktion ist nützlich bei Installationen, die mit mechanischer Antipanik-Vorrichtung ausgestattet sind. Bei Aktivierung des STOPPS (bewirkt durch das Aufdrücken der Flügel) stoppt die Steuerung die Tür sofort in der Stellung, in der sie sich befi ndet, und verhindert jede weitere Betätigung, solange der STOPP-Kontakt belegt ist. Zum Rücksetzen müssen die Flügel wieder korrekt angeordnet werden. Nach dem Rücksetzen nimmt die Türautomatik den Betrieb gemäß der eingestellten Betriebsart wieder auf. Falls das System auf Automatik Beidseitig eingestellt ist, öffnet die Tür automatisch mit reduzierter Geschwindigkeit und verbleibt in dieser Stellung; beim ersten Radarimpuls wird der Automatikbetrieb wiederhergestellt. Hinweis: Der STOPP-Kontakt ist in jedem Zustand und gegenüber allen Steuerungen und Funktionen VORRANGIG. Über DIP11 kann der STOPP-Kontakt in der Betriebsart Nachtverriegelung deaktiviert werden (siehe Abschn. Einrichten). 5.3 Notbetätigung (Not-Drucktaster OPTIONAL) Über einen speziellen Taster kann die Tür in Notsituationen zur Ausführung der gewünschten Bewegung betätigt werden: vollständige Schließung oder Öffnung. Die Notbetätigung erfolgt bei reduzierter Geschwindigkeit; die Betätigungsart (Öffnen oder Schließen) muss über DIP 9 eingestellt werden (siehe Abschn. Einrichten). Die Tür bleibt in der eingestellten Stellung, bis der Taster entriegelt wird. Am Ende der Notbetätigung wird die eingestellte Betriebsart wieder hergestellt. Die Wiederherstellung erfolgt bei reduzierter Geschwindigkeit. Hinweis: Die NOTBETÄTIGUNG ist in jeder Betriebsart und gegenüber jeder anderen Steuerung VORRANGIG. Einzige Ausnahme: Erfolgen Notbetätigung und Stopp gleichzeitig, so wird der Automatikstopp ausgeführt. 5.4 Schleusenfunktion (Master/Slave = M/S) Die M/S-Funktion ermöglicht den Betrieb von zwei Automatiksystemen durch gegenseitige Verriegelung der beiden Steuerungen. Die gegenseitige Verriegelung verhindert die Betätigung einer Tür, solange sich die andere Tür in Bewegung befi ndet. WICHTIG: Der M/S-Betrieb muss an beiden Karten über den dafür vorgesehenen DIP-Schalter freigegeben werden (siehe Abschn. EINRICHTEN). 5.5 Ersteingangsfunktion (Vorrichtung OPTIONAL) Die Funktion ermöglicht den ERSTEINGANG, wenn die Tür mit Nachtverriegelung geschlossen ist (Elektroschloss ein). Der Ersteingang bewirkt Folgendes: Entriegelung des eventuellen Elektroschlosses; nur eine Öffnung; Schließen nach Ablauf der eingestellten Wartezeit; Rückkehr in den Nachtverriegelungszustand. Für diese Funktion muss eine spezifische Vorrichtung montiert werden. Ebenso kann die externe manuelle Notentriegelung (SME/E) verwendet werden, falls die Anlage damit ausgestattet ist. 5.6 Berührung eines Hindernisses Hindernis beim Öffnen - Falls die Tür beim Öffnen durch ein Hindernis gebremst oder gestoppt wird, hält sie an und die Position des Hindernisaufl aufs wird gespeichert. Während der 3 darauf folgenden Betätigungen bremst die Tür in der Nähe der gespeicherten Stelle. Falls das Hindernis noch vorhanden ist, fungiert es als Endlage. Nach Beseitigung des Hindernisses wird die Begrenzung automatisch durch eine mit reduzierter Geschwindigkeit ausgeführte Öffnung rückgesetzt. Hindernis beim Schließen - Falls die Tür beim Schließen durch ein Hindernis gebremst oder gestoppt wird, wird die Laufrichtung der Tür umgekehrt und die Position des Hindernisaufl aufs wird gespeichert. Die Tür schließt automatisch wieder und bremst dabei in der Nähe der gespeicherten Stelle, um das Hindernis zu überprüfen. Falls das Hindernis dreimal hintereinander erfasst wird, öffnet die Tür und bleibt geöffnet. Beim ersten Radarimpuls schließt die Tür, wobei sie in der Nähe des Hindernisses bremst. Das Hindernis fungiert bei den folgenden Betätigungen als Endlage für die Schließstellung. Die tatsächliche Schließstellung wird nach Beseitigung des Hindernisses automatisch wieder hergestellt. Verfügbare Funktionen und Betriebsarten in Abhängigkeit von der installierten Steuereinrichtung Funktion Multifunktionstastatur Schlüsselschalter Manuelle Öffnung Apothekeröffnung Programmierung über Tastatur � � � � � � � = Verfügbar � = Nicht verfügbar tab.3 Die in Tab. 2 aufgelisteten automatischen Betriebsarten sind mit beiden Steuereinrichtungen (Schlüsselschalter oder Tastatur) möglich. Die weiteren in Tab. 3 angeführten Betriebsarten sind nur dann verfügbar, wenn die Multifunktionstastatur NK installiert wird. Hinweis: Der Automatikbetrieb erfordert die Installation der Radar-Melder für die Durchgangserkennung im EINGANG (RADAR 1) und im AUSGANG (RADAR 2); darüber hinaus sind die Lichtschranken zur HINDERNISERKENNUNG für die automatische Umkehr der Laufrichtung der Flügel erforderlich; die Option „Nachtverriegelung“ in der Betriebsart „Vollständig geschlossen“ erfordert die Installation des Elektroschlosses. AUTOMATIK BEIDSEITIG TEILÖFFNUNG VOLLSTÄNDIG GESCHLOSSEN (Nachtverriegelung) VOLLSTÄNDIG GEÖFFNET NUR EINGANG NUR AUSGANG RESET Automatisches Öffnen für Ein- und Ausgang (Radar sowohl im Eingang als auch im Ausgang aktiv). Automatisches Öffnen mit reduzierter Öffnungsweite für Ein- und Ausgang (Radar sowohl im Eingang als auch im Ausgang aktiv). Schließt die Tür und stoppt sie in dieser Stellung (beide Radar-Melder NICHT aktiv). Falls das Elektroschloss installiert ist, wird die Tür geschlossen und verriegelt: NACHTVERRIEGELUNG. Öffnet die Tür und stoppt sie in dieser Stellung (Radar- Melder und/oder Lichtschranken NICHT aktiv). Automatisches Öffnen nur für Eingang (Radar im Eingang aktiv), KEIN Ausgang (Radar im Ausgang NICHT aktiv). Automatisches Öffnen nur für Ausgang (Radar im Ausgang aktiv), KEIN Eingang (Radar im Eingang NICHT aktiv). Ermöglicht die Neudefinition der Parameter der Türautomatik durch Ausführung eines neuen Lernvorgangs. Automatikbetriebsarten Funktion Beschreibung Tab. 2 Tab. 3

Kabelfarbe Klemme Nr. Schlüsselschalter ROT 1 GRÜN 2 WEISS 3 ROSA 4 GRAU 5 BLAU 6 BRAUN 7 GELB 8 Colore cavo Nr. morsetto Tastiera multifunzione ROSSO 1 VERDE 2 BIANCO 3 NERO 4 6. ANSCHLÜSSE DES BASISSYSTEMS Die Bestandteile des Basissystems (Steuerung, Versorgungs- einheit, Getriebemotor und Notakkus) sind bereits am Modul WING NK vormontiert und beschaltet. Beim Austausch die in den Abb. 3-4-5 dargestellten Anschlüsse beachten. Bevor das System an Spannung gelegt wird, müssen die Zusatzvorrichtungen montiert werden. Für den Betrieb der Türautomatik muss die Steuereinrichtung installiert werden: Schlüsselschalter oder Tastatur. Das System darf erst nach Herstellung der Anschlüsse gemäß den Angaben im Abschn. Inbetriebnahme an Spannung gelegt werden. Informationen Die Abdeckung der Steuerung NIEMALS entfernen. In diesem Fall verfällt die Garantie! 6.1 STEUERUNG CONTROL WING NK CONTROL WING NK besteht aus der ELEKTRONIKKARTE, die an einem Profi l aus stranggepresstem Aluminium befestigt ist, das als HALTERUNG zur Befestigung am Modul der Türautomatik dient. Die Karte ist durch eine Abdeckung mit einer Klappe für den Zugang zu den Programmier- und Meldeeinrichtungen geschützt. Die Klemmleisten und Steckverbinder sind hingegen direkt an den seitlichen Enden zugänglich (Abb. 6). Achtung ! Die Abdeckung der Steuerung NIEMALS entfernen. In diesem Fall verfällt die Garantie! 7. ANSCHLÜSSE DER ZUSATZVORRICHTUNGEN Für die Fertigstellung der Montage müssen die Zusatzvor- richtungen angeschlossen werden, mit denen das System ausgestattet wird; siehe dazu die entsprechenden Pläne und Anleitungen in den folgenden Abschnitten. Die Anschlüsse ausschließlich bei getrennter Stromversorgung ausführen. Auch die Notakkus, falls vorgesehen, trennen! Falls eine Vorrichtung ausgetauscht oder nach der Inbetriebnahme des Systems nachträglich eingebaut wird, muss ein RESET ausgeführt werden. Achtung ! Alle Überwachungs- und Steuereinrichtungen müssen im Sichtbereich der Türautomatik auf einer Mindesthöhe von 1,5 m vom Boden und fern von sich bewegenden Teilen angeordnet werden. 7.1 STEUEREINRICHTUNGEN 7.1.1 Schlüsselschalter (SC6 - SC6EC) 1 Das Versorgungskabel an die nummerierte Klemmleiste des Schlüsselschalters anschließen. Dabei die in Tab.4 angegebenen Farben beachten. HINWEIS: Für den Zugang zur Klemmleiste des Schlüsselschal- ters siehe die Anleitungen der Einrichtung. 2 Den Steckverbinder des Schlüsselschalters an Anschluss J7 der Karte CONTROL WING NK anschließen (Abb. 6). 7.1.2 Multifunktionstastatur NK 1 Collegare il cavo di alimentazione alla morsettiera della Tastiera Multifunzione NK (rispettando i colori indicati nello schema di tab.5). 2 Collegare la Tastiera alla scheda CONTROL WING NK inserendo il connettore a 4 poli del cavo di alimentazione nel relativo connettore J4 della scheda. NOTA Se la Tastiera Multifunzione NK è il solo dispositivo di comando installato, è necessario inserire l’adattatore (fornito nella confezione della tastiera) nel connettore J7 della scheda. Anschlüsse des Systems K2 F20A F5A F20A ...... flinke Sicherung zum Schutz der Versorgung der Karte F5A ........ flinke Sicherung zum Schutz des Batterieladegeräts T3,15A ... zwei träge Sicherungen zum Schutz der Primärwicklung des Transformators 230 V WS Netzversorgung ±10% Kabel 3 x 1 mm (einschl. Erdungskabel) 2 x T3,15A 1 2 3 4 CONTROL WING NK A Versorgungseinheit 1 2 3 4 J6 K3 CONTROL WING NK Rot + Schwarz - CONTROL WING NK (-) (+) 5 6 NOTSTROMAKKUS K1 (5) (6) Abb. 5 Tab. 4 Tab. 5 Abb. 4 Abb. 3

Deutsch Abdeckung F 1A Schraube A M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED-ANZEIGEN LED DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 Trimmpotentiometer DIP-Schalter JP1 BUZZER JP2 nicht verändern nicht verändern nicht verändern nicht verändern ISP JP3 1 2 3 4 5 6 K2 K1 20 V AC POWER 20 V AC POWER + 24 V BATTERY - 24 V BATTERY 24 V AC POWER 24 V AC POWER ELECTRIC LOCK J9 IN / OUT OPTIONAL J8 24 V DC GND 24 V DC GND EMERGENCY RADAR 1 OUT TEST PHOTOC. RADAR 2 PHOTOCELL STOP M/S COM M/S OUT M/S IN 19 20 21 22 18 17 16 15 14 13 12 11 10 J7 J4 K3 J6 Fuse F1A KEY SELECTOR SERIAL RS232 F1 MOTOR ENCODER Aufkleber mit Plan der Steuerung K3 J7 J4 J6 J8 DL9 J9 K1 K2 F 1A Sicherung für 24 V Zubehör P1-8 Trimmpotentiometer DP1 DIP-Schalter für Programmierung DP2 reserviert für Werkseinstellungen SW1 RESET-Taste SW2 RADAR-Taste JP1 Jumper zum Ausschalten des Summers DL2 GRÜNE LED - Netzspannung ein DL9 LED Elektroschloss ein LED Zustandsmeldungen des Systems K1 Steckverbinder der Batterieeinheit K2 Steckverbinder der Versorgungseinheit K3 Klemmleiste zum Anschluss der Zusatzvorrichtungen J3 nicht verwendeter Steckverbinder (Optional) J4 Steckverbinder der Multifunktionstastatur (Optional) J6 Steckverbinder des Motors und des Encoders J7 Steckverbinder des Schlüsselschalters (Optional) J8* Steckverbinder der optionalen Ein-/Ausgänge J9 Steckverbinder des Elektroschlosses (Optional) J10** Steckverbinder des Funkempfängers ± 24 V (Optional) * Ausgang Zählfunktion der Betätigungen für Wartungszwecke ** Eingang für Ersteingangsfunktion Informationen Für den Zugang zu den TRIMMPOTENTIOMETERN und DIP-SCHALTERN zur Programmierung sowie zu den LED-Anzeigen die Schraube A LOCKERN und diese Klappe DREHEN. Achtung ! Die Abdeckung der Steuerung NIEMALS entfernen. In diesem Fall verfällt die Garantie! Abb. 6 Anschlüsse des Systems STEUERUNG CONTROL WING NK

7.2 SONDERZUBEHÖR Die folgenden Zusatzvorrichtungen, mit denen das System ausgestattet werden kann, werden an die Karte mittels Schnellsteckverbinder oder über die abziehbare Klemmleiste K3 (13-polige Schraubklemmleiste ) angeschlossen. Die möglichen Anschlüsse sind im Plan in Abb.7 dargestellt. Achtung ! Die Anschlüsse ausschließlich bei getrennter Stromversorgung ausführen. Auch die Notakkus, falls vorgesehen, trennen! Falls eine Vorrichtung ausgetauscht oder nach der Inbetriebnahme des Systems nachträglich eingebaut wird, muss ein RESET ausgeführt werden. 7.2.1 Notbetätigung (PE: Not-Drucktaster) Einen mit NC-Kontakt ausgestatteten Not-Drucktaster gemäß Plan in Abb.7 anschließen. HINWEIS: Einen rastenden Taster mit Drehentriegelung verwenden. Da es sich um einen NC-Kontakt handelt, muss der Not-Aus-Kontakt bei Nichtgebrauch überbrückt werden. Hinweis: Diese Betätigung kann auch über Alarmsysteme (Feuermelder usw.) realisiert werden, die gemäß den Anleitungen der installierten Einrichtungen angeschlossen werden. 7.2.2 STOPP (Türfeststeller für Antipanik-Vorrichtung) Die mit NC-Kontakt ausgestattete STOPP-Vorrichtung (Sensor SMI oder SMS oder Lichtschranke ER6/N) gemäß Plan in Abb.7 und nach den mit der Vorrichtung mitgelieferten Anleitungen anschließen. Da es sich um einen NC-Kontakt handelt, muss der Stopp- Kontakt bei Nichtgebrauch überbrückt werden. 7.2.3 Elektroschloss Das Elektroschloss an die Karte CONTROL WING NK anhand des Steckverbinders J9 (Abb. 7) gemäß den mit der Vorrichtung mitgelieferten Anleitungen anschließen. 7.2.4 Ersteingangsfunktion Die SME/E oder einen analogen Taster/eine analoge Vorrichtung gemäß Plan in Abb.7 und nach den mit der Vorrichtung mitgelieferten Anleitungen anschließen. Hinweis: Die Ersteingangsfunktion ist nur in der Betriebsart Nachtverriegelung aktiv. 7.2.5 Radar-Melder Die RADAR-MELDER gemäß Plan in Abb.7 und nach den mit den Vorrichtungen mitgelieferten Anleitungen anschließen. RADAR 1 = Radar im EINGANG. RADAR 2 = Radar im AUSGANG. 7.2.6 Lichtschranken: Typ ER4N oder ER6N Die Lichtschranken Typ ER4N oder ER6N gemäß Plan in Abb. 7 und nach den mit den Vorrichtungen mitgelieferten Anleitungen anschließen. Beim Lichtschrankenkontakt kann es sich je nach Einstellung des entsprechenden DIP-Schalters um einen NO-Kontakt oder um einen NC-Kontakt handeln (siehe Abschn. Einrichten). Im Falle eines NC-Kontakts muss der Kontakt bei Nichtgebrauch überbrückt werden. Hinweis: Die Lichtschranken ER6N bestehen aus: Sender, Empfänger und separatem Verstärker. Die normalerweise im Träger untergebrachte Verstärkerkarte muss gemäß Abb.7 an die Steuerung angeschlossen werden. 7.3 SCHLEUSENFUNKTION (M/S) Die Steuerungen der beiden Automatiksysteme gemäß Plan in Abb.7 gegenseitig verriegeln. WICHTIG: Der M/S-Betrieb muss über den dafür vorgesehenen DIP-Schalter an beiden Karten aktiviert werden (siehe Abschn. Einrichten). Anschlüsse

Deutsch K3 J6 J7 J4 + 24 V GS + - GND + 24 V GS GND Notbedienung Radar 1 Ausgang Lichtschrankentest Radar 2 Lichtschranke STOPP Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM Versorgung RADAR 1 RADAR 2 Kontakt Kontakt + - Versorgung Lichtschranke ER4N J7 J4 ACHTUNG! Die NC-Kontakte (Klemmen 18-Notfunktion und 13-Stopp) müssen immer gegen Masse (Klemme 19 oder 21) gebrückt werden, falls sie nicht verwendet werden. Andernfalls kann die Türautomatik NICHT BETRIEBEN werden! Hinweis: Bei der Klemme 14-Lichtschranke kann es sich je nach Einstellung des entsprechenden DIP-Schalters um einen NC-Kontakt handeln. ACHTUNG: RADAR-MELDER und LICHTSCHRANKEN ! Falls der Anschluss zwischen Versorgung und Kontakt vertauscht wird oder bei Kurzschluss an der Versorgung kann die SICHERUNG F1A durchbrennen. CONTROL WING NK "SLAVE" F1A Ersteingang Blockschaltbild CONTROL WING NK Anschluss Elektroschloss J9 CONTROL WING NK DL9 Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM MASTER/SLAVE (Kabel min. 3 x 0,25 verwenden) 1 2 3 4 5 1 2 Klemmleiste des Senders Klemmleiste des Empfängers - + - + M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED- ANZEIGEN + 24 V GS GND Lichtschranke Lichtschranke ER6N (Kabel 3 x 0,25 verwenden) RX1 RXC RX2 + AL - AL COM NC/NO TX1 TXC TX2 Klemmleiste + - Empfänger 1 Empfänger 2 Sender 1 Weiß Weiß Schirm Rot Rot Schirm Sender 2 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 (22) (21) (19) (19) (21) (22) (17) (15) (20) (19) (20) (19) (14) (19) (14) (20) (11) (12) (10) Abb. 7 Anschlüsse

Einstellungen 1 Teilöffnung 2 Einbruchsicherung 3 Schleusenfunktion (M/S) 4 Schließgeschwindigkeit 5 Lichtschranke 6 Fortsetzung bei Stromausfall 7 Letzte Betätigung bei Stromausfall 8 Elektroschloss nur Ausgang 9 Notbedienung 10 Stromausfall bei Nachtverriegelung 11 Stopp bei Nachtverriegelung 12 nicht aktiv fest anpassend frei hemmend M/S aktiviert M/S deaktiviert 75% der Öffnungsgeschwindigkeit gleich Öffnungsgeschwindigkeit* NO NC aktiviert deaktiviert schließt öffnet deaktiviert aktiviert bei jeder Schließung Schließen Öffnen Tür entriegeln Verriegelung beibehalten STOPP aktiviert STOPP deaktiviert * selbstlernend/eingestellt mit Trimmpotentiometer P5 DIP-Schalter Gruppe DP1 Position 0 (OFF) Position 1 (ON) 8. INBETRIEBNAHME Nach Herstellung und Prüfung der Stromanschlüsse muss das EINRICHTEN über die DIP-SCHALTER der Gruppe DP1 gemäß folgender Beschreibung vorgenommen werden, bevor das System an Spannung gelegt wird. 8.1 EINRICHTEN (DIP-SCHALTER GRUPPE DP1) Achtung ! Die DIP-SCHALTER der Gruppe DP2 NIE VERÄNDERN. Diese sind für Werkseinstellungen reserviert. Die Nichtbeachtung dieser Anweisung führt zum Verfall der Garantie! Bei Veränderung der DIP-SCHALTER der Gruppe DP2 besteht die Gefahr einer Beschädigung der Anlage und/oder ihrer Bestandteile! In Tab.6 sind die Einstellungen aufgeführt, die über die DIP- SCHALTER der Gruppe DP1 ausgeführt werden können. 1 Teilöffnung - Einstellung für starken Durchgangsverkehr: Teilöffnung fest mit dem am Trimmpotentiometer P6 eingestellten Wert oder anpassend (automatische Erhöhung der Öffnungsweite bei zunehmendem Publikumsverkehr und umgekehrt). 2 Einbruchsicherung - Einstellung für den Fall eines Einbruchversuchs: Türautomatik frei (Getriebemotor läuft nicht an) oder hemmend (der Motor verhindert das Öffnen der Türfl ügel). 3 Schleusenfunktion (M/S) - Aktivierung oder Deaktivierung der Schleusenfunktion im Falle von zwei gegeneinander verriegelten Automatiksystemen. 4 Schließgeschwindigkeit - Einstellung der Schließgeschwindigkeit in Prozent der Öffnungsgeschwindigkeit (siehe auch Trimmpotentiometer P5). 5 Lichtschranke - Einstellung des Kontakttyps für die Lichtschranken zur Hinderniserkennung: NO oder NC 6 Fortsetzung bei Stromausfall - Einstellung, ob bei Stromausfall der eingestellte Betrieb fortgesetzt wird (über die Notakkus) oder nicht. Falls die Fortsetzung deaktiviert ist, wird bei Stromausfall umgehend die mit dem DIP7 eingestellte Betätigung ausgeführt. 7 Letzte Betätigung bei Stromausfall - Einstellung der Betätigung, die die Türautomatik bei Unterbrechung der Netzversorgung über die Notakkus ausführt: Öffnen oder Schließen. Die Tür wird in dieser Stellung gestoppt, bis die Versorgung zurückkehrt. Hinweis: Die DIP 6 und 7 sind verbunden: falls die Fortsetzung aktiviert ist, wird die letzte Betätigung erst ausgeführt, wenn die Akkus die kritischen Spannungswerte erreichen; andernfalls wird sie unmittelbar bei Ausfall der Netzversorgung ausgeführt. Hinweis: Bei Rückkehr der Spannung nimmt die Türautomatik den eingestellten Betrieb wieder auf. 8 Elektroschloss nur Ausgang - Aktivierung oder Deaktivierung der Verriegelung bei jeder Schließung, wenn die Türautomatik auf Automatikbetrieb NUR AUSGANG eingestellt ist. 9 Notbetätigung - Festlegung der Betätigung, die die Automatik bei Auslösung des Not-Drucktasters ausführt: Öffnen oder Schließen (die Tür wird in dieser Stellung gestoppt). Hinweis: Wenn der Not-Drucktaster (PE) entriegelt wird, nimmt die Türautomatik wieder den eingestellten Betrieb auf. 10 Stromausfall bei Nachtverriegelung - Einstellung, ob bei aktiver Nachtverriegelung im Falle eines Stromausfalls die Tür entriegelt wird oder weiter verriegelt bleiben soll. 11 Stopp bei Nachtverriegelung - Aktivierung oder Deaktivierung der Stopp-Funktion mit Antipanik-Vorrichtung bei aktiver Nachtverriegelung der Tür. 12 Nicht verwendet. DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 JP1 BUZZER JP2 SPI nicht verändern nicht verändern nicht verändern nicht verändern Trimmpotentiometer DIP-Schalter M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED DL9 LED Funktion DL1 DL2 (grün) DL9 (sichtbar Seite Steckverbinder J9) Diagnose und Alarm Netzversorgung ein Verriegelung ein EMR RAD.1 RAD.2 FOTO STOP M/S Not-Drucktaster RADAR im Eingang RADAR im Ausgang Lichtschranke Stop-Taster Schleusenfunktion Zusatzvorrichtungen angeschlossen an Klemmleiste K3 gemäß Plan in Abb.7: ON OFF Inbetriebnahme Abb. 8 Tab. 8 WERKSEINSTELLUNGEN (DIP-SCHALTER der Gruppe DP1) 1 � OFF (Teilöffnung fest) 2 � OFF (Tür frei bei Einbruchversuch) 3 � ON (M/S deaktiviert (Ersteingang aktiviert)) 4 � ON (Schließgeschwindigkeit = 100% der Öffnungsgeschwindigkeit) 5 � ON (Lichtschrankenkontakt = NC) 6 � OFF (Betriebsfortsetzung bei Stromausfall) 7 � ON (Letzte Betätigung = Tür öffnen) 8 � OFF (Elektroschloss deaktiviert in Betriebsart nur Ausgang) 9 � ON (Notbetätigung = Tür öffnen) 10 � OFF (Tür bei Stromausfall NICHT entriegeln) 11 � ON (STOPP-Funktion bei Nachtverriegelung deaktiviert) 12 � OFF (nicht aktiv) Tab. 7 Tab. 6

Deutsch Einstellungen 8.2 EINSCHALTEN Achtung ! Bei der ersten Inbetriebnahme des Systems sicherstellen, dass sich in der Nähe der Automatiktür keine Personen aufhalten. Die angeschlossenen externen Einrichtungen und den Zustand der LEDS überprüfen. ÜBERPRÜFEN SIE IMMER DIE EINSTELLUNGEN AUF GRUNDLAGE DER AUSSTATTUNG IHRER ANLAGE SOWIE DER BETRIEBSANFORDERUNGEN. Die Werkseinstellungen sind in Tab.7 angeführt. Nach Ausführung der erforderlichen Kontrollen das System für die Inbetriebnahme an Spannung legen. Dabei zuerst die Netzversorgung und danach die Notakkus, falls vorhanden, anschließen. Beim EINSCHALTEN führt die Türautomatik den Selbstlern- vorgang der Betriebsparameter aus. Hinweis: Beim Einschalten gibt die Steuerung 3 Pieptöne aus; gleichzeitig blinkt die LED DL1 dreimal. Während des Lernvorgangs wird ein periodischer Piepton ausgegeben. Den korrekten Ablauf des Vorgangs (siehe Beschreibung in Abschn. Reset) bis zum Abschluss mit in Schließstellung gestoppter Tür überprüfen. Die Tür einige Male öffnen und schließen. Auf diese Weise schließt das System die Einrichtvorgang automatisch ab. Nur im Falle spezieller Betriebsanforderungen müssen weitere Einstellungen an den TRIMMPOTENTIOMETERN ausgeführt werden (siehe Abschn. Einstellungen). 9. EINSTELLUNGEN (TRIMMPOTENTIOMETER) Die Betriebseinstellungen werden über TRIMMPOTENTIOMETER ausgeführt. Sie werden gespeichert und auch bei Stromausfall oder Reset aufrechterhalten. In Tab .9 sind die ausführbaren Einstellungen angegeben. Hinweis: Die während der Türbewegung ausgeführten Einstellungen werden bei Abschluss der Bewegung erlernt und bei der nächsten Betätigung ausgeführt. P1 Für die Einstellung der Zeit zwischen dem Aktivierungsbefehl des Elektroschlosses und der Einschaltung der Verriegelung. P2 Dient zur weiteren Regulierung der durch Selbstlernung eingestellten Annäherungsgeschwindigkeit. P3 Dient zur weiteren Regulierung der durch Selbstlernung eingestellten Schubkraft, d.h. des Grenzwerts, bei dessen Überschreitung ein Hindernis erkannt wird. Achtung ! Durch Erhöhung der Schubkraft wird der Grenzwerts für die Erkennung eines der Türbewegung entgegen- wirkenden Hindernisses erhöht! P4 Einstellung der Zeit, für die die Tür offen gehalten wird, bevor sie automatisch schließt. P5 Dient zur weiteren Regulierung des Werts der durch Selbstlernung eingestellten Öffnungsgeschwindigkeit. Achtung ! Bei der Einstellung von P5 mit größter Vorsicht vorgehen; jeweils in kleinen Schritten verstellen und überprüfen, um Stöße in der Endlage zu vermeiden. WICHTIG: Die Schließgeschwindigkeit kann im Verhältnis zur Öffnungsgeschwindigkeit eingestellt werden (DIP4). P6 Einstellung der Teilöffnung der Türflügel in Prozent gegenüber der Vollöffnung. P7 und P8 werden nicht verwendet. 90 s 0 s + 2% - 2% 99% 10% max. min. 45 s 0 s max. min. Trimmpot. Einstellung Werte P1 RIT. BN P2 V. AVV. P3 F. SPI. P4 T. SOS P5 V. AP. P6 % AP. P. P7 X. XX. P8 X. XX. Verzögerung für Nachtverriegelung Annäherungsgeschwindigkeit beim Schließen und Öffnen (% der selbstgelernten Geschwindigkeit) Schubkraft (Drehmomentregelung durch Stromüberwachung) Offenhaltezeit Öffnungsgeschwindigkeit Teilöffnung (% der Flügelöffnung) NICHT AKTIV NICHT AKTIV NICHT AKTIV NICHT AKTIV Tab. 9 Alle Trimmpotentiometer werden werkseitig ca. auf halben Einstellweg eingestellt. Diese Einstellung vor Ausführung des Einschaltvor- gangs NICHT verändern. Nachdem der Lernvorgang abgeschlossen und die Tür einige Male geöffnet und geschlossen worden ist, können die Trimmpotentiometer zur Anpassung der Anlage an die spezifischen Anforderungen verstellt werden.

10. FUNKTIONSPRÜFUNGEN Nach Abschluss der Einstellungen muss der Betrieb der Türautomatik überprüft werden. Das Verhalten der Anlage nach dem Anschluss bzw. nach der Rückkehr der Stromversorgung nach Stromausfall und nach einem Reset überprüfen. Dazu mindestens 3 komplette Zyklen (Öffnen/Schließen) fahren, um die optimale Selbstregelung des Systems sicherzustellen. Im Störungsfall siehe Abschn. Fehlerzustände. 10.1 RESET DES SYSTEMS (SELBSTLERNEN) Das RESET kann mit der dafür vorgesehenen Taste an der Steuerung oder über die installierte Steuereinrichtung (Schlüsselschalter oder Tastatur) ausgeführt werden (siehe dazu die der Einrichtung beigelegten Anleitungen). Das RESET bewirkt die erneute Durchführung des Vorgangs zum Selbstlernen der Betriebsparameter der Automatik: � Erforderliche Schubkraft � Gewicht der Flügel � Öffnungsweite � Öffnungs-/Schließgeschwindigkeit � Annäherungsgeschwindigkeit und Bremsweg � Zusatzvorrichtungen (Elektroschloss und Notakkus) vorhanden/nicht vorhanden. WICHTIG: Falls der Lernvorgang unterbrochen wird, muss ein RESET ausgeführt werden. Hinweis: Während des Lernvorgangs werden die Einstellungen ignoriert. 10.2 LED-ANZEIGEN Für die auf der Karte vorhandenen LEDS siehe Tab.8 und Abb. 8. Hinweis: Das Aufl euchten der LED DL1 ist mit den akustischen Meldungen der Steuerung verbunden. 10.3 AKUSTISCHE MELDUNGEN (SUMMER) Die Tab.10 zeigt die akustischen Meldungen (Summer), die den vom System erfassten ZUSTÄNDEN/FEHLERN zugeordnet sind. Hinweis: Die akustischen Meldungen sind mit dem Aufl euchten der LED DL1 verbunden. WICHTIG: Der Summer kann durch Entfernen der Brücke am Jumper JP1 ausgeschaltet werden. 10.4 FEHLERZUSTÄNDE In Tab.11 sind die möglichen Störungen und Fehler des Systems, die zugeordneten Diagnosemeldungen, die möglichen Ursachen und die möglichen Lösungen angeführt. Achtung ! Achtung Vor Austauschen irgendeines Teils muss die Stromversorgung unterbrochen werden. Falls die Notakkus vorhanden sind, müssen sie ebenfalls getrennt werden! Funktionsprüfungen kein Piepton 1 PIEPTON 2 PIEPTON 3 PIEPTON 4 PIEPTON 5 PIEPTON 6 PIEPTON 7 PIEPTON keine Warnung Lernvorgang fehlgeschlagen Netzspannung fehlt niedrige Akku-Ladung bei eingeschalteter Netzspannung kritische Akku-Ladung bei eingeschalteter Netzspannung niedrige Akku-Ladung bei ausgeschalteter Netzspannung Akku defekt Elektroschloss kann Tür nicht verriegeln Meldung (5 Sek. Pause) Entsprechende WARNUNG kein Piepton 1 PIEPTON 4 PIEPTON 5 PIEPTON kein Alarm Lernvorgang läuft Kurzschluss Encoder defekt Meldung (1 Sek. Pause) Entsprechender ALARM Tab. 10 Die Aktivierung des Reset-Vorgangs wird durch einen kontinuierlichen Piepton des Summers bestätigt. Während des Ablaufs bis zum Abschluss des Selbstlernvorgangs wird ein intermittierender Piepton ausgegeben. Der Lernvorgang umfasst folgende Schritte: a. Anwesenheitstest des Elektroschlosses (falls das Elektroschloss vorhanden ist, wird die Verriegelung ein- und ausgeschaltet) b. Vollständige Öffnung der Tür c. Wiederholung des Anwesenheitstests des Elektroschlosses d. Vollständige Schließung der Tür e. Reduzierte Öffnung der Tür f. Vollständige Schließung der Tür und Stopp in dieser Stellung. Sowohl auf die Anzahl der Pieptöne als auch auf das Intervall achten, da sich die beiden Meldungsgrup- pen durch die Pause zwischen den Pieptonfolgen unterscheiden: 1 Sekunde für die ALARME, 5 Sekunden für die WARNUNGEN. Bei gleichzeitiger Auslösung ist die ALARM- MELDUNG vor der WARNMELDUNG vorrangig; bei gleichzeitig auftretenden Bedingungen bzw. Ereignissen wird ferner die schwerwiegendere gemeldet. Hinweis: Die Schwere des Alarms wird durch die Anzahl von Pieptönen in der Tonfolge gemeldet. Beispiel: 1 PIEPTON = niedrigste Alarmstufe; 5 PIEPTÖNE = höchste Alarmstufe.

Deutsch Fehlerzustände/Lösungen Störungen Störung Mögliche Ursache Mögliche Lösung � Kurzschluss am Motor. � Stromüberlastung am Motor. ☺ Die Anschlüsse überprüfen und ggf. den Motor austauschen. Nach Behebung des Problems den RESET-Vorgang ausführen. � Die Tür bewegt sich nicht; Programm blockiert und intermittierender Piepton des Summers: 14 Pieptöne mit 1-Sekunden-Pause � Beim Einschalten, nach einem Reset oder während einer Bewegung bleibt die Automatiktür in beiden Laufrichtungen blockiert oder führt anomale Bewegungen aus. Nach dem Reset besteht die Störung weiter und der Summer ertönt intermittierend: 5 Pieptöne mit 1-Sekunden- Pause. � Tür geschlossen und verriegelt: Beim Einschalten oder nach einem Reset bewegt sich die Tür nicht und das Reset wird nicht ausgeführt. � Türautomatik funktioniert normal und intermittierender Piepton des Summers: 7 Pieptöne mit 5-Sekunden-Pause. � Türautomatik funktioniert normal und intermittierender Piepton des Summers: 5 Pieptöne mit 5-Sekunden-Pause bis zur Lösung des Problems. ☺ Die Ursache für die Blockierung beseitigen und anschließend den RESET-Vorgang ausführen. ☺ Die Anschlüsse überprüfen und ggf. den Motor und/oder die Steuerung an ein autorisiertes Reparaturzentrum schicken. ☺ Die Mechanik und die Anschlüsse des Elektroschlosses überprüfen. ☺ Ggf. das Elektroschloss austauschen. ☺ Im Falle einer elektrischen Störung das Elektroschloss trennen und den Reset-Vorgang ausführen, um die Meldung auszuschalten und die Automatik einstweilen verwenden zu können, bis sie repariert wird. ☺ Bei vorhandener Netzversorgung werden die Akkus innerhalb weniger Stunden aufgeladen. ☺ Im Störungsfall die Notakku-Einheit austauschen. � Tür durch Einwirkung eines externen Elements blockiert (mechanisches Schloss, Hindernis oder anderes). � Motor getrennt oder defekt. � Störung am Encoder oder am Anschlusskabel. � Das Elektroschloss verriegelt die Tür nicht. Dem Benutzer wird gemeldet, dass das Elektroschloss nicht verriegelt hat. Nach 5 erfolglosen Verriegelungsversuchen wird das Elektroschloss ausgeschaltet. Die Tür ist geschlossen, aber nicht verriegelt. Die Türautomatik funktioniert in jedem Fall. � Niedrige Ladung oder Störung der Notakkueinheit. � Türautomatik in Betriebsart Nachtverriegelung. � Das Elektroschloss entriegelt nicht: Entriegelungsvorgang fehlgeschlagen. � Beim Einschalten oder nach einem Reset bewegt sich die Tür nicht und das Reset wird nicht ausgeführt. Kontinuierlicher Piepton des Summers � Externe RESET-Taste offen, außer Betrieb oder verklemmt. � Schlüsselschalter nicht angeschlossen oder Anschlusskabel getrennt. � STOPP-Kontakt offen, außer Betrieb oder verklemmt. � Not-Drucktaster nicht entriegelt. Falls dieser Taster nicht installiert ist, wurden die entsprechenden Kontakte (NC) nicht korrekt überbrückt. � Fehler bei den Anschlüssen der RESET-Taste und/oder des Schlüsselschalters. � Während der Öffnung wurde der Not- Drucktaster gedrückt und nicht wieder entriegelt, oder die Brücke an den Kontakten dieser Taste ist unterbrochen/nicht gesteckt. � Vorliegen eines Hindernisses, das den Lichtstrahl der Lichtschranken unterbricht; oder Problem an den Lichtschranken: verdunkelt (verschmutzt), nicht gefluchtet oder defekt (falls NC-Kontakt); oder analoges Problem am RADAR. � STOPP-Kontakt offen, außer Betrieb oder verklemmt. ☺ Den Zustand der RESET-Taste und des STOPP-Kontakts mit einem Prüfgerät prüfen und ggf. die korrekten Bedingungen wieder herstellen. ☺ Prüfen, ob der Schlüsselschalter korrekt angeschlossen ist. ☺ Den Zustand des Not-Drucktasters (falls installiert) prüfen und ggf. die korrekten Bedingungen wieder herstellen. Falls der Not- Drucktaster nicht installiert ist, die Brücke an den Kontakten mit einem Prüfgerät überprüfen. ☺ Den Not-Drucktaster entriegeln oder die Kontakte des Not-Drucktasters korrekt überbrücken. ☺ Das eventuelle Hindernis beseitigen oder die korrekten Bedingungen der Lichtschranken und des Radars wieder herstellen. Falls eine Störung wahrscheinlich erscheint, vor dem Austausch prüfen, ob eventuell Signal- und/oder Versorgungskabel von und zur Steuerkarte unterbrochen sind. ☺ Ggf. die korrekten Bedingungen des STOPP- Kontakts wieder herstellen. ☺ Die installierten Reset-Tasten sowie die Reset-Taste an der Steuerkarte prüfen und rücksetzen. ☺ Sorgfältig die ausgeführten Anschlüsse gemäß den jeweiligen Anleitungen überprüfen. � Beim Einschalten oder nach einem Reset bewegt sich die Tür nicht oder führt anomale Bewegungen aus (sowohl während des Lernvorgangs als auch mit Radarimpuls). Kontinuierlicher Piepton des Summers. � Nach einer normalen Öffnung schließt die Tür NICHT. oder � Die Tür schließt den Lernvorgang (der normal mit der Öffnung gestartet wurde) NICHT ab und bleibt geöffnet. � Die Automatiktür bleibt plötzlich in zufälligen Stellungen blockiert und das Elektroschloss wird ausgelöst. In einigen Fällen kann sie auch mit dem Reset-Befehl nicht entriegelt werden. Kontinuierlicher Piepton des Summers. � RESET-Taste defekt: der NC-Kontakt wird zufällig geöffnet. ☺ Die gewünschte Betriebsart auswählen. ☺ Die Tür von Hand gemäß Anleitungen der Vorrichtung entriegeln. Nach Behebung des Problems den RESET-Vorgang ausführen. ☺ Im Falle einer elektrischen Störung des Elektroschlosses die Vorrichtung trennen und den Reset-Vorgang ausführen, um die Automatik einstweilen verwenden zu können, bis sie repariert wird. Tab. 11

Español Índice 1. Introducción al manual de instrucciones ..............................................................................................59 2. Advertencias generales de seguridad .....................................................................................................60 3. Descripción del sistema 3.1 Uso previsto y campo de aplicación ......................................................................................................................... 61 3.2 Características técnicas ........................................................................................................................................... 61 3.3 Componentes del Sistema base .............................................................................................................................. 61 3.4 Dispositivos accesorios............................................................................................................................................. 61 4. Preparación y alimentación del equipo...................................................................................................62 5. Modos de funcionamiento disponibles....................................................................................................63 5.1 Funcionamiento automático...................................................................................................................................... 63 5.2 Maniobra de stop automático - cierre puerta para antipánico mecánico (dispositivo OPCIONAL)........................... 63 5.3 Maniobra de emergencia (pulsador PE OPCIONAL)................................................................................................ 63 5.4 Funcionamiento en Master / Slave............................................................................................................................ 63 5.5 Maniobra de primera entrada (dispositivo OPCIONAL) ............................................................................................ 63 5.6 Contacto con un obstáculo........................................................................................................................................ 63 6. Conexiones del sistema base (equipo, grupo alimentación, baterías, motorreductor)..........................64 6.1 Equipo CONTROL WING NK.................................................................................................................................... 64 7. Conexiones de los dispositivos accesorios...............................................................................................64 7.1 Dispositivos de mando .............................................................................................................................................. 64 7.1.1 Selector de llave........................................................................................................................................................ 64 7.1.2 Teclado multifunción NK............................................................................................................................................ 64 7.2 Accesorios OPCIONAL............................................................................................................................................. 66 7.2.1 Emergencia (pulsador PE)........................................................................................................................................ 66 7.2.2 STOP (cierre puerta para antipánico mecánico)....................................................................................................... 66 7.2.3 Bloqueo electrónico .................................................................................................................................................. 66 7.2.4 Función 1° entrada ................................................................................................................................................... 66 7.2.5 Radar ........................................................................................................................................................................ 66 7.2.6 Fotocélulas: tipo ER4N o ER6N ................................................................................................................................ 66 7.3 Función Master/Slave (M/S)...................................................................................................................................... 66 8. PUESTA EN MARCHA ..........................................................................................................................11 8.1 Configuraciones (DIP SWITCH)................................................................................................................................ 12 8.2 POWER-ON .............................................................................................................................................................. 12 9. Regulaciones (TRIMMER) .....................................................................................................................12 10. Pruebas de funcionamiento.....................................................................................................................13 10.1 RESET del sistema (autoaprendizaje)...................................................................................................................... 13 10.2 LED de señalización ................................................................................................................................................. 13 10.3 Señalizaciones sonoras (Buzzer) ............................................................................................................................. 13 10.4 Condiciones de error................................................................................................................................................. 13 11. Mantenimiento.........................................................................................................................................74

Español 1. INTRODUCCIÓN AL MANUAL DE INSTRUCCIONES Informaciones Las presentes instrucciones se refi eren exclusivamente a la instalación y uso del SISTEMA para el control de puertas automáticas con hojas correderas CONTROL WING NK. Atención ! Con el fi n de evitar maniobras equivocadas con riesgo de accidente, es importante leer atentamente este manual y respetar escrupulosamente las informaciones suministradas. Lea atentamente las instrucciones antes de empezar la instalación del producto. GUARDE LAS INSTRUCCIONES EN LA MISMA INSTALA- CIÓN PARA PODERLAS CONSULTAR FÁCILMENTE EN CASO DE USO Y DE MANTENIMIENTO. Precaución Los datos en este manual deber ser considerados puramente indicativos. El constructor declina cualquier responsabilidad por las posibles inexactitudes del presente manual debidas a errores de imprenta o de transcripción. El constructor se reserva el derecho a aportar modifi caciones y mejoras al producto sin previa comunicación. SÍMBOLOS UTILIZADOS Los símbolos utilizados en este manual tienen el siguiente signifi cado: Atención ! Este símbolo precede importantes advertencias para la SEGURIDAD de las personas y del medio ambiente. Precaución Este símbolo precede importantes advertencias para la integridad del PRODUCTO y de los materiales conectados al mismo. Informaciones Este símbolo precede INFORMACIONES consideradas de especial utilidad. GLOSARIO Y ABREVIACIONES El manual de instrucciones utiliza ampliamente vocablos técnicos adecuados a los profesionistas del área técnica a los cuales está destinado. El siguiente glosario específi ca el signifi cado de algunos vocablos y abreviaciones que se utilizan en el manual: Automatismo ........conjunto ensamblado de todos los componentes mecánicos, eléctricos, electrónicos y estructurales que transmiten y controlan el movimiento automático del dispositivo de apertura/cierre específico (puertas, ventanas, cancelas, barreras) En general es sinónimo de apertura automatizada (puerta, ventana, cancela ...) Traviesa o Travesaño...........estructura de soporte de todos los componentes de la automatización y de las hojas de puertas correderas N.C. ........................abreviación que se utiliza para indicar un contacto Normalmente Cerrado N.O. ........................abreviación que se utiliza para indicar un contacto Normalmente Abierto V AC........................abreviación que se utiliza para expresar el valor de un voltaje de corriente alterna V DC .......................abreviación que se utiliza para expresar el valor de un voltaje de corriente continua. Introducción al manual de instrucciones

Español Advertencias generales de seguridad 2. ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD Lea atentamente las instrucciones antes de empezar la instalación del producto. Atención ! El material del embalaje (plástico, poliestirol, etc..) no se debe desechar en el ambiente y no debe dejarse al alcance de los niños ya que es una potencial fuente de peligro. UNA INSTALACIÓN INCORRECTA PUEDE OCASIONAR GRAVES PELIGROS, SIGA ATENTAMENTE TODAS LAS INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN. La instalación debe ser efectuada por personal profesional- mente competente. Se recomienda trabajar respetando las normas de seguridad vigentes; trabajar en un ambiente lo suficientemente iluminado e idóneo para la salud; llevar prendas de protección según las normas de ley (calzado para prevención de accidentes, gafas de protección, guantes y casco) no lleve prendas de vestir que puedan engancharse. Adopte medidas de protección adecuadas para prevenir riesgos de lesiones debido a astillas puntiagudas y los posibles riesgos de aplastamiento, choque y corte. Se aconseja respetar rigurosamente las normas nacionales válidas para la seguridad en las obras (en Italia D. Lgs. 528/99 coordinado con D. Lgs. 494/96 “Transposición de la Directiva 92/57/CEE sobre las disposiciones mínimas de seguridad y salud que deben aplicarse en las obras de construcción temporales o móviles”). Informaciones Se puede consultar la Guía de seguridad para la instalación de las puertas de tránsito peatonal correderas en nuestro sitio internet: www.aprimatic.com. Se recomienda impedir el tránsito de personas extrañas en la zona de intervención y no dejar sin custodia la zona de trabajo. Instalación, conexiones eléctricas y regulación deben ser efectuadas respetando la Buena Técnica y cumpliendo las normas vigentes en el país de instalación. El constructor de la motorización no es responsable del incumplimiento de la Buena Técnica en la construcción de la estructura que se debe motorizar, ni de las deformaciones que pudieran ocurrir durante la utilización. Una instalación equivocada puede ser una fuente de peligro. En la ejecución de las operaciones, atenerse a las indicaciones del constructor. Antes de empezar la instalación, compruebe la integridad del producto y que la estructura existente tenga las condiciones necesarias de solidez y estabilidad y que cumpla con las normas vigentes del sector. La instalación eléctrica de alimentación de 230 voltios debe ser confiada a un electricista experto y cualifi cado según los criterios nacionales, respetando las normas nacionales sobre la seguridad de las instalaciones (en Italia Ley 46/90). Antes de realizar cualquier intervención de mantenimiento, reparación o sustitución, tanto mecánica como eléctrica hay que cortar la alimentación eléctrica de red. Antes de conectar la alimentación eléctrica compruebe que los datos de la placa coincidan con los de la red de distribución eléctrica. Las medidas de protección del primario se toman en la obra. Como interruptor general de la red, se aconseja un interruptor diferencial magnetotérmico de 6 A con intervención de 30 mA. Fije los cables de conexión con las especiales abrazaderas. La conexión, la prueba y la puesta en funcionamiento del cierre peatonal así como las comprobaciones periódicas y las intervenciones de mantenimiento pueden ser efectuadas sólo por técnicos especializados e instruidos sobre el producto. Informaciones Es necesario seguir un curso de especialización. Para ello los instaladores deberán ponerse en contacto con el proveedor. Precaución La prueba y la puesta en funcionamiento del automatismo sólo pueden realizarse después de comprobar que la puerta automática completa, montada e instalada, a la cual el automatismo está integrado, cumple los requisitos de la DIRECTIVA MÁQUINAS 89/392/CEE. El instalador debe utilizar y conservar el FASCÍCULO TÉCNICO de la puerta automática y atenerse a todas las obligaciones previstas. Al terminar el trabajo, el instalador debe comprobar la instalación y el funcionamiento correcto del automatismo. Debe proceder con un ANÁLISIS DE LOS RIESGOS y comprobar que el sistema puerta corredera no presente puntos de aplastamiento o corte. Si fuera necesario, debe adoptar medidas correctivas adecuadas y aplicar las señales previstas por las normas vigentes para localizar las zonas peligrosas. Toda instalación debe indicar de modo visible los datos de identifi cación del sistema motorizado. El instalador debe proporcionar todas las informaciones relativas al funcionamiento automático, manual y de emergencia de la puerta motorizada y entregar las instrucciones de uso al usuario del equipo. En eventuales reparaciones o sustituciones se deberán utilizar exclusivamente recambios originales. Ninguna garantía es reconocida en caso de utilización combinada de componentes de otras marcas. El constructor de la motorización declina cualquier responsabilidad respecto a la seguridad y al funcionamiento en el caso en que se instalen componentes incompatibles.

Español Descripción del sistema 3.1 USO PREVISTO Y CAMPOS DE APLICACIÓN WING NK CONTROL SYSTEM es el sistema para el control electrónico de las automatizaciones de puertas correderas serie WING NK. El campo de aplicación está limitado exclusivamente a puertas automáticas de una o de dos hojas correderas en horizontal. El sistema está destinado para el uso en campo civil, público o industrial, en lugares secos; en zonas cubiertas de entrada y de tránsito peatonal. Atención ! • Está prohibido utilizar el producto con fi nalidades diferentes de las previstas o para un uso impropio. • Está prohibido abrir o modifi car el producto. • El producto debe instalarse exclusivamente con material APRIMATIC. 3.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Véase tab. 1 3.3 COMPONENTES DEL SISTEMA BASE EL SISTEMA CONTROL WING NK comprende los componen- tes de base ilustrados en la fi g.1. 3.4 DISPOSITIVOS ACCESORIOS Los dispositivos ACCESORIOS que pueden instalarse se indican en el esquema de la fi g.2. ATENCIÓN: Para el funcionamiento de la automatización es indispensable instalar el dispositivo de mando: Selector de Llave o Teclado. ¡IMPORTANTE! Consultar las específicas instrucciones suministradas en dotación a cada accesorio. WING NK CONTROL SYSTEM tensión de alimentación: 230 V ~ ( +/- 10 % ) tensión para dispositivos 24 V externos: protecciones - F20: fusible de 20 A intervención rápido en para la tarjeta: alimentación tarjeta - umbral electrónico de cortocircuito a 45 A protecciones grupo - n˚2 T3,15: dos fusibles de 3.15 A alimentación: retardados en la red protección alimentación - F1: un fusible de 1 A intervención rápida accesorios: campo de temperaturas: - 20 ÷ + 70 ˚C baterías de emergencia: 2 baterías de 12 V - 2 Ah sin mantenimiento cargador de baterías: integrado en la tarjeta CONTROL WING NK diagnóstico automático: señalizaciones de tipo sonoro puerto de comunicación serial: RS 232 regulación de la 11 - 75 cm/s (1 hoja) 22 -150 cm/s (2 hojas) velocidad de apertura: regulación de la velocidad de cierre: velocidad de acercamiento: autoaprendida (aprox. 6 cm/s) sensibilidad de inversión: regulable tiempo puerta abierta: 0 - 45 seg. (regulable con continuidad) parámetros regulables con trimmer: - retardo intervención bloqueo electrónico - velocidad de acercamiento en apertura y cierre - fuerza de empuje (regulación de par mediante control de corriente) - tiempo de alto de la puerta abierta - velocidad de apertura - porcentaje de apertura parcial de las hojas parámetros regulables con dip switches: - apertura parcial fija o adaptativa - habilitación respuesta a los forzamientos - habilitación funcionamiento master/slave - velocidad de cierre (en porcentaje de la velocidad de apertura) - tipo de contacto de la fotocélula - maniobra de emergencia (apertura o cierre) - habilitación del bloqueo electrónico con el funcionamiento "solo salida" - programaciones en caso de corte de corriente: continuación o realización de la última maniobra (mediante baterías de emergencia) - programaciones en caso de que las baterías de emergencia hayan llegado al umbral crítico durante el corte de corriente: última maniobra (apertura o cierre); mantenimiento o desactivación del bloqueo eléctrico. DIP SWITCH al 50% 11 - 50 cm/s (1 hoja) 22 - 100 cm/s (2 hojas) DIP SWITCH al 100% 11 - 75 cm/s (1 hoja) 22 - 150 cm/s (2 hojas) tab. 1 1 2 3 4 1 2 3 4 WING NK CONTROL SYSTEM equipo de control CONTROL WING NK grupo de ALIMENTACIÓN grupo BATERÍAS de EMERGENCIA motorreductor 24 VAC fi g. 1

Español Modos de funcionamiento 4. PREPARACIÓN Y ALIMENTACIÓN DEL EQUIPO Preparar las conexiones eléctricas de los dispositivos de control y de seguridad del sistema siguiendo el esquema de la fi g.2 y las advertencias proporcionadas en este manual. Para cada dispositivo instalado en el exterior del bastidor hay que preparar adecuadas canalizaciones (externas o soterradas) hasta la posición de instalación. Atención ! La instalación debe ser realizada por personal cualificado y respetando las normas vigentes en el país de instalación. ALIMENTACIÓN 230VAC - Cable 3x1,5mm (dimensionar la sección en base a la longitud de la hoja). Preparar la salida del cable de alimentación de red a la derecha (vista desde el interior). Si fuera necesario colocar una vaina de protección en el cable de alimentación del automatismo, esta operación debe realizarse antes de conectar el cable a las cajas de derivación. ¡IMPORTANTE! Instalar siempre, línea arriba de la línea, un interruptor general que garantice la desconexión omnipolar con apertura mínima de los contactos de 3 mm (conectar a un interruptor magnetotérmico diferencial de 6 A - sensibilidad 30 mA). ACCESORIOS Los dispositivos de control y de mando así como el pulsador de emergencia deben colocarse dentro del campo visual del automatismo, lejos de partes en movimiento y a una altura mínima del suelo de 1,5 m. Antes de empezar la instalación lea atentamente las instrucciones adjuntas a los dispositivos accesorios y aténgase escrupulosamente a las mismas. 230 V ~ 6A 6 1˚ 3* 7 2˚ 2˚ 5 4 100 cm 50 cm 20 cm 2˚ 1˚ 2˚ 8 9 9 OBLIGATORIO ! Fotocélula detec. obstáculo rayo simple (ER4N; ER6N) 1 2 ER4N externa emisor: cable 2x0.75 mm receptor: cable 4x0.75 mm MÁX. distancia entre emisor y receptor = 50 m ER6/N empotrable con tarjeta amplificador para alojar dentro del hueco de la traviesa taladrado Ø 11 mm - profundidad mínima 25 mm - cable suministrado en dotación (0.25 mm) longitud 8 m ER6/N empotrable con tarjeta amplificador para alojar dentro del hueco de la traviesa taladrado Ø 11 mm - profundidad mínima 25 mm - cable suministrado en dotación longitud 8 m Fotocélula detec. obstáculo rayo doble (ER6N) 3 PE colocar a la vista desde la puerta - cable 2x1 mm pulsador de emergencia (PE) 4 SME/I desbloqueo manual interno de emergencia desbloqueo manual interno de emergencia (SME/I) 5 SME/E (provisto de pulsador para la 1a apertura) desbloqueo manual externo de emergencia (SME/E) 6 RI3 Radar infrarrojos pasivo RI5 Radar infrarrojos activo DM2 Radar microondas DM8 Radar doble tecnología microondas e infrarrojos (movimiento+presencia) 7 SC6 o SC6EC cable 8x0.22 mm - longitud MÁX. 15 m Teclado multifunción NK selector de llave (SC6; SC6EC) o teclado 8 EB2 cable de longitud 0,9 m o 1,5 m o 2,5 m bloqueo eléctrico (EB2) PREPARACIÓN ACCESORIOS 9 dispositivo de STOP que puede combinarse con el antipánico STOP con antipánico mecánico radar de detección del tránsito (RI3; RI5; DM2) fi g. 2 Para el funcionamiento de la automatización es indispensable instalar el dispositivo de mando: Selector de Llave o Teclado. Para la correcta utilización del bloqueo eléctrico se aconseja prestar la máxima atención al estado de las Baterías de emergencia; asimismo hay que valorar si es conveniente instalar el Desbloqueo manual externo de emergencia SME/E (provisto de mando de primera apertura) y/o interno SME/I (dispositivo completamente mecánico).

Español Preparación del equipo 5. MODOS DE FUNCIONAMIENTO DISPONIBLES El modo de funcionamiento deseado se programa por medio del dispositivo de mando instalado (Selector o Teclado). WING NK CONTROL SYSTEM tiene disponibles los modos de funcionamiento automático que se describen a continuación. Otros modos pueden estar disponibles si se instala el Teclado Multifunción NK (véanse las correspondientes instrucciones). 5.1 Funcionamiento automático Automático bidireccional: apertura automática de la puerta para el paso en entrada y en salida; cierre una vez transcurrido el tiempo de espera programado (ambos radares están activos). Apertura parcial: apertura automática con amplitud reducida para el paso en entrada y en salida; cierre una vez transcurrido el tiempo de espera programado (ambos radares están activos). Todo cerrado (opción B/N): la puerta se cierra y se mantiene en esa posición durante un tiempo indeterminado. Opción Bloqueo Nocturno: si está instalado el bloqueo eléctrico, la puerta se cierra y se activa el bloqueo de las hojas. La activación del bloqueo está confi rmada con el encendido del LED DL9 (visible lateralmente). Todo abierto: la puerta se abre y se detiene en dicha posición durante un tiempo indeterminado. Sólo entrada: apertura automática de la puerta SÓLO para la entrada; cierre una vez transcurrido el tiempo de espera programado (radar en salida no activo). Sólo salida: apertura automática de la puerta SÓLO para la salida; cierre una vez transcurrido el tiempo de espera programado (radar en entrada no activo). 5.2 Maniobra de stop automático - cierre puerta para antipánico mecánico (dispositivo OPCIONAL) El dispositivo dedicado a la función STOP es útil en las instalaciones provistas del sistema de antipánico mecánico. Cuando se activa el STOP (debido al desfonde de las hojas) el equipo detiene inmediatamente la puerta en la posición en la que se encuentra, e impide cualquier otro accionamiento mientras el contacto de STOP está ocupado. Para restablecer el contacto hay que volver a colocar correctamente las hojas. Cuando se restablece el contacto, la automatización reanuda el funcionamiento de acuerdo con el modo programado. Si el sistema está en modo de funcionamiento Automático bidireccional, la puerta se abre automáticamente a velocidad reducida y permanece en dicha posición, al primer impulso radar se restablece el funcionamiento automático. nota: el contacto de STOP es PRIORITARIO en cualquier estado y en todos los mandos y funciones. Mediante DIP11 se puede desactivar el contacto de STOP en el modo de funcionamiento Bloqueo Nocturno (véase el párr. Confi guraciones). 5.3 Maniobra de emergencia (pulsador PE OPCIONAL) Mediante un específi co pulsador se puede accionar la puerta en situaciones de emergencia para realizar la maniobra deseada: cierre o apertura total de la puerta. La maniobra de emergencia se realiza a velocidad reducida, el tipo de maniobra (apertura o cierre) debe confi gurarse mediante DIP 9 (véase párr. Confi guraciones). La puerta permanece en la posición confi gurada hasta que se suelte el pulsador, y cuando fi naliza la emergencia se restablece el funcionamiento programado. La maniobra de restablecimiento se realiza la velocidad reducida. nota: la maniobra de EMERGENCIA es PRIORITARIA en cualquier modo de funcionamiento y en cualquier otro mando. Hay una única excepción: en caso de simultaneidad entre la emergencia y el stop se realiza la maniobra de STOP automático. 5.4 Funcionamiento Master/Slave (M/S) El funcionamiento M/S permite hacer funcionar dos automatizaciones mediante interconexión eléctrica de los dos equipos. El interbloqueo impide la maniobra de una puerta mientras el movimiento de la otra esté en curso. IMPORTANTE: hay que habilitar el funcionamiento M/S en ambas tarjetas mediante el específico Dip-switch (véase párr. CONFIGURACIONES). 5.5 Maniobra de Primera entrada (dispositivo OPCIONAL) La función permite realizar la PRIMERA ENTRADA cuando la puerta está Cerrada con Bloqueo Nocturno (bloqueo eléctrico activado). La 1a entrada comporta: desbloqueo del eventual bloqueo eléctrico; una sola apertura, cierre transcurrido el tiempo de espera programado, regreso al estado B/N. Para esta función es preciso instalar un dispositivo específi co o bien se puede utilizar el desbloqueo manual externo (SME/E) en caso de que el equipo lo tuviera. 5.6 Contacto de las hojas con un obstáculo Obstáculo en apertura - Si la apertura disminuye su velocidad o bien se detiene debido a un obstáculo, la puerta se detiene y la posición del choque con el obstáculo se memoriza. En las 3 siguientes maniobras la puerta disminuye la velocidad al acercarse al punto memorizado y, si el obstáculo continúa en esa posición, la misma se memoriza como posición de fi nal de carrera. Cuando se elimina el obstáculo, el límite de apertura completa se restablece automáticamente con una maniobra a velocidad reducida. Obstáculo en cierre - Si el cierre disminuye su velocidad o bien se detiene debido a un obstáculo, la puerta invierte el movimiento y la posición del choque con el obstáculo se memoriza. Automáticamente la puerta cierra de nuevo disminuyendo la velocidad cerca del punto memorizado, a fi n de comprobar la presencia del obstáculo. Si por 3 veces el obstáculo sigue en esa posición , la puerta se abre y se mantiene abierta. Cuando se emite el primer impulso radar la puerta se cierra disminuyendo la velocidad al acercarse al obstáculo, que se memoriza como posición de cierre en las siguientes maniobras. El cierre real se restablece automáticamente cuando se elimina el obstáculo. Funciones y modos de uso disponibles en base al dispositivo de mando instalado Función Teclado multifunción Selector de llave Apertura manual Apertura tipo farmacia Programación desde el teclado � � � � � � � = Disponible � = no disponible tab.3 Los modos de funcionamiento automático presentes en la tab.2 pueden realizarse con ambos dispositivos de mando (Selector de llave o Teclado). Los demás modos de uso y de funcionamiento presentes en la tab.3 están disponibles exclusivamente si se instala el Teclado multifunción NK. nota: el funcionamiento automático requiere la instalación de los radares de detección del tránsito en ENTRADA (RADAR 1) y en SALIDA (RADAR 2); también son necesarias las fotocélulas de detección de obstáculos que determinan la inversión automática del movimiento de las hojas; la opción “Bloqueo nocturno” en modo “Todo cerrado” requiere la instalación del bloqueo eléctrico. AUTOMÁTICO BIDIRECCIONAL APERTURA PARCIAL TODO CERRADO: (Bloqueo Nocturno) TODO ABIERTO: SÓLO ENTRADA SÓLO SALIDA RESET Realiza la apertura automática para la entrada y para la salida (radar en entrada y radar en salida activos). Realiza la apertura automática con amplitud reducida, tanto para la entrada como para la salida (radar en entrada y radar en salida activos). Cierra la puerta y la detiene en dicha posición (ambos radares NO están activos).Si está instalado el bloqueo eléctrico la puerta se cierra y se bloquea: BLOQUEO NOCTURNO. Abre la puerta y la detiene en dicha posición (radar y/o fotocélulas NO están activos). Realiza la apertura automática sólo para la entrada (radar en entrada activo), NO para la salida (radar en salida NO activo). Realiza la apertura automática sólo para la salida (radar en salida activo), NO para la entrada (radar en entrada NO activo). Permite volver a definir los parámetros de la automatización mediante la ejecución de un nuevo ciclo de aprendizaje. Modos de funcionamiento automático Función Descripción tab. 2 tab. 3

Español Color cable N. borne Selector de llave ROJO 1 VERDE 2 BLANCO 3 ROSA 4 GRIS 5 AZUL CLARO 6 MARRÓN 7 AMARILLO 8 Colore cavo Nr. morsetto Tastiera multifunzione ROSSO 1 VERDE 2 BIANCO 3 NERO 4 6. CONEXIONES DEL SISTEMA BASE Los componentes del sistema base (Equipo de control, Grupo de alimentación, Motorreductor y Baterías de emergencia) están pre-instalados en el Módulo WING NK y conectados entre sí. En caso de sustitución hay que respetar las conexiones que se muestran en las fi g. 3-4-5. Antes de dar la alimentación al sistema es preciso completar la instalación con los dispositivos accesorios. Para el funcionamiento de la automatización es indispensable instalar el dispositivo de mando: Selector de Llave o Teclado. Sólo una vez fi nalizadas las conexiones, alimentar el sistema siguiendo las indicaciones del párr. Puesta en marcha. Informaciones No quitar NUNCA el cárter del equipo, ¡la garantía quedaría anulada! 6.1 EQUIPO CONTROL WING NK CONTROL WING NK está formado por la TARJETA electrónica de control, instalada en un perfil de aluminio extrudido que hace las veces de SOPORTE para la fi jación en el Módulo de la automatización. La tarjeta está protegida por un cárter provisto de una portezuela para poder acceder a los dispositivos de programación y señalización, mientras que puede accederse a las regletas de bornes y a los conectores directamente desde los extremos laterales (fi g.6). Atención ! No quitar NUNCA el cárter del equipo, ¡la garantía quedaría anulada! 7. CONEXIONES DE LOS DISPOSITIVOS ACCESORIOS Para completar la instalación hay que conectar los dispositivos accesorios de los cuales el sistema está dotado, siguiendo para ello los esquemas específicos y las indicaciones proporcionadas en los siguientes párrafos. Realizar siempre las conexiones con la alimentación eléctrica cortada. Desconectar también las baterías de emergencia si estuvieran presentes. Si un dispositivo se sustituye o añade después de la puesta en funcionamiento del sistema, hay que efectuar un RESET. Atención ! Todos los dispositivos de control/mando deben colocarse dentro del campo visivo de la automatización, a una altura mínima del suelo de 1,5 m. y lejos de partes en movimiento. 7.1 DISPOSITIVOS DE MANDO 7.1.1 Selector de llave (SC6 - SC6EC) 1 Conectar el cable de alimentación a la regleta de bornes numerada del Selector de llave, respetando los colores indicados en la tab.4. NOTA: para acceder a la regleta de bornes del Selector véanse las instrucciones del dispositivo. 2 Introducir el conector del Selector en el J7 de la Tarjeta CONTROL WING NK (fi g.6). 7.1.2 Teclado multifunción NK 1 Collegare il cavo di alimentazione alla morsettiera della Tastiera Multifunzione NK (rispettando i colori indicati nello schema di tab.5). 2 Collegare la Tastiera alla scheda CONTROL WING NK inserendo il connettore a 4 poli del cavo di alimentazione nel relativo connettore J4 della scheda. NOTA Se la Tastiera Multifunzione NK è il solo dispositivo di comando installato, è necessario inserire l’adattatore (fornito nella confezione della tastiera) nel connettore J7 della scheda. Conexiones del sistema K2 F20A F5A F20A ...... fusible de intervención rápida para protección alimentación tarjeta F5A ........ fusible de intervención rápida para protección del cargador de baterías T3,15A ... dos fusibles retardados para protección primario transformador alimentación de red 230 V AC ±10% cable 3 x 1 mm (cable de tierra incluido) 2 x T3,15A 1 2 3 4 CONTROL WING NK A Grupo de alimentación 1 2 3 4 J6 K3 CONTROL WING NK rojo + negro - CONTROL WING NK (-) (+) 5 6 BATERÍAS DE EMERGENCIA K1 (5) (6) fi g. 5 tab. 4 tab. 5 fi g. 4 fi g. 3

Español cárter F 1A tornillo A M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED SEÑALIZACIONES LED DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 Trimmer DIP-switch JP1 BUZZER JP2 no tocar no tocar no tocar no tocar ISP JP3 1 2 3 4 5 6 K2 K1 20 V AC POWER 20 V AC POWER + 24 V BATTERY - 24 V BATTERY 24 V AC POWER 24 V AC POWER ELECTRIC LOCK J9 IN / OUT OPTIONAL J8 24 V DC GND 24 V DC GND EMERGENCY RADAR 1 OUT TEST PHOTOC. RADAR 2 PHOTOCELL STOP M/S COM M/S OUT M/S IN 19 20 21 22 18 17 16 15 14 13 12 11 10 J7 J4 K3 J6 Fuse F1A KEY SELECTOR SERIAL RS232 F1 MOTOR ENCODER Etiqueta esquema equipo K3 J7 J4 J6 J8 DL9 J9 K1 K2 F 1A fusible protec. accesorios 24V P1-8 TRIMMER de regulación DP1 DIP de programación DP2 reservado a las configuraciones de fábrica SW1 tecla RESET SW2 tecla RADAR JP1 jumper para exclusión buzzer DL2 LED VERDE presencia de RED DL9 LED bloqueo eléctrico en posición activada LED señalizaciones estados del sistema K1 conector grupo batería K2 conector grupo alimentación K3 regleta de bornes conex. dispositivos accesorios J3 conector no utilizado (opcional) J4 conector teclado multifunción (opcional) J6 conexión motor y encoder J7 conector selector de llave (opcional) J8* conector entradas/salidas opcionales J9 conector bloqueo eléctrico (opcional) J10** conector receptor radio ± 24 V (opcional) * salida función contador de ciclos para mantenimiento ** input para función 1era entrada Informaciones Para acceder a los TRIMMER y DIP-SWITCH de programación y a los LED de señalización es suficiente AFLOJAR el tornillo A y GIRAR esta portezuela. Atención ! No quitar NUNCA el cárter del equipo, ¡la garantía quedaría anulada! fi g. 6 Conexiones del sistema EQUIPO CONTROL WING NK

Español 7.2 ACCESORIOS OPCIONAL Los siguientes dispositivos accesorios, de los cuales el sistema puede estar dotado, se conectan a la tarjeta con un conector rápido o mediante la regleta de bornes extraible K3 (de 13 polos para enroscar). Las posibles conexiones se muestran en el esquema de la fi g.7. Atención ! Realizar siempre las conexiones con la alimentación eléctrica cortada. Desconectar también las baterías de emergencia si estuvieran presentes. Si un dispositivo se sustituye o añade después de la puesta en funcionamiento del sistema, hay que efectuar un RESET. 7.2.1 Emergencia (pulsador PE) Conectar un Pulsador de emergencia provisto de contacto del tipo N.C. siguiendo el esquema de la fi g.7. ADVERTENCIA: utilizar un pulsador con autorretención con desbloqueo mediante rotación. Si no se utiliza, el contacto de emergencia deberá puentearse ya que es del tipo N.C. nota: también se puede realizar este mando mediante sistemas de alarma (anti incendio, etc.) conectados respetando las instrucciones de los dispositivos instalados. 7.2.2 STOP (cierre puerta para antipánico mecánico) Conectar el dispositivo de STOP provisto de contacto del tipo N.C. (sensor SMI o SMS, o fotocélula ER6/N) siguiendo el esquema de la fi g.7 y las instrucciones suministradas en dotación con el dispositivo. Si no se utiliza, el contacto de stop deberá puentearse ya que es del tipo N.C. 7.2.3 Bloqueo electrónico Conectar el bloqueo eléctrico a la Tarjeta CONTROL WING NK mediante el conector J9 (fi g.7), respetando las instrucciones suministradas en dotación con el dispositivo. 7.2.4 Función 1era entrada Conectar el SME/E o un pulsador/dispositivo análogo con contacto N.O. siguiendo el esquema de la fig.7 y las instrucciones suministradas en dotación con el dispositivo instalado. nota: la 1era entrada sólo está activa en el modo Bloqueo Nocturno. 7.2.5 Radar Conectar los RADARES siguiendo el esquema de la fi g.7, y las instrucciones proporcionadas en dotación con los dispositivos instalados. RADAR 1 = Radar en ENTRADA. RADAR 2 = Radar en SALIDA. 7.2.6 Fotocélulas: tipo ER4N o ER6N Conectar las fotocélulas de tipo ER4N o ER6N siguiendo el esquema de la fi g.7 y las instrucciones suministradas en dotación con los dispositivos instalados.. El contacto de la fotocélula puede ser del tipo N.O. o N.C. en función de la selección del dip-switch (véase el párr. Configuraciones). Si es del tipo N.C. el contacto deberá puentearse cuando no se utilice. nota: Las fotocélulas ER6N están compuestas por: emisor, receptor y amplifi cador separado. La tarjeta-amplifi cador, que generalmente está alojada en el interior de la traviesa, tiene que conectarse al equipo como se especifi ca en la fi g.7. 7.3 FUNCIÓN MASTER/SLAVE (M/S) Conectar los equipos de las dos automatizaciones en interbloqueo siguiendo el esquema de la fi g.7. IMPORTANTE: hay que habilitar el funcionamiento M/S en ambas tarjetas mediante el específi co Dip-switch (véase párr. Confi guraciones). Conexiones

Español K3 J6 J7 J4 + 24 V ÄØ + - GND + 24 V DC GND Emergencia Radar 1 Salida test fotocélula Radar 2 Fotocélula STOPP Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM Alimentación RADAR 1 RADAR 2 contacto contacto + - Alimentación fotocélula ER4N J7 J4 ¡ATENCIÓN! Los contactos N.C. (bornes 18-Emergencia y 13-Stop) deben puentearse hacia la masa (borne 19 ó 21) cuando no se utilicen. En caso contrario la automatización NO PUEDE funcionar. nota: el borne14-fotocélula puede ser del tipo N.C. en función de la configuración del correspondiente Dip-Switch. ATENCIÓN RADAR y FOTOCÉLULAS Si se invierte la conexión entre la alimentación y el contacto o el cortocircuito en la alimentación, puede fundirse FUSIBLE F1A. CONTROL WING NK "SLAVE" F1A 1˚entr. Esquema de bloques CONTROL WING NK conexión bloqueo eléctrico J9 CONTROL WING NK DL9 Master/Slave IN Master/Slave OUT Master/Slave COM MASTER/SLAVE (utilizar cable de 3 x 0.25 mínimo) 1 2 3 4 5 1 2 regleta de bornes del receptor regleta de bornes del emisor - + - + M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED SEÑALIZACIONES + 24 V DC GND Fotocélula fotocélula ER6N (utilizar cable de 3 x 0.25) RX1 RXC RX2 + AL - AL COM NC/NO TX1 TXC TX2 regleta de bornes + - receptor 1 receptor 2 emisor 1 blanco blanco pantalla rojo rojo pantalla emisor 2 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 (22) (21) (19) (19) (21) (22) (17) (15) (20) (19) (20) (19) (14) (19) (14) (20) (11) (12) (10) fi g. 7 Conexiones

Español Configuraciones 1 Apertura parcial 2 Forzamiento 3 Master-Slave 4 Velocidad de cierre 5 Fotocélula 6 Proseguimiento en corte de corriente 7 Última maniobra en corte de corriente 8 Bloqueo eléctrico Sólo Salida 9 Emergencia 10 Corte de corriente en B/N 11 Entrada STOP en B/N 12 no activo fija adaptativa libre resiste M/S habilitado M/S deshabilitado 75% veloc. de apertura igual a la veloc. de apertura* N.O. N.C. Habilitada Deshabilitada cierre abre deshabilitado habilitado en cada cierre cierre abre desbloquea la puerta mantiene el bloqueo STOP habilitado STOP deshabilitado * autoaprendida/programada con trimmer P5 Dip Switch grupo DP1 Posición 0 (OFF) Posición 1 (ON) 8. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Después de haber completado y comprobado las conexiones eléctricas, antes de dar alimentación al sistema hay que realizar las CONFIGURACIONES mediante los DIP SWITCH del grupo DP1 tal y como se describe a continuación. 8.1 CONFIGURACIONES (DIP-SWITCH GRUPO DP1) Atención ! NO TOCAR NUNCA los DIP-SWITCH del grupo DP2, ya que están estrictamente reservados a las confi guraciones de fábrica y su modifi cación anula la garantía. La intervención en los DIP del grupo DP2 comporta el riesgo de dañar el equipo y/o los componentes. La tab.6 muestra las configuraciones que pueden realizarse mediante los DIP-SWITCH del grupo DP1. 1 Apertura parcial - en caso de tránsitos elevados se establece si la apertura parcial permanece fi ja en el valor programado con el trimmer P6 o bien se adapta (aumenta automáticamente con el aumento del tránsito peatonal y viceversa). 2 Forzamiento - en caso de intento de forzamiento se establece si la automatización: es libre (el motorreductor no interviene) o es resistente (el motor impide la apertura de las hojas). 3 M/S - se habilita o deshabilita el funcionamiento Master Slave en el caso de dos automatizaciones conectadas entre sí. 4 Velocidad de cierre - se regula el valor de la velocidad de cierre en términos de porcentaje de la velocidad de apertura (véase también Trimmer P5). 5 Fotocélula - se programa el tipo de contacto destinado a las fotocélulas de detección del obstáculo: NO o NC. 6 Proseguimiento en corte de corriente - en caso de interrupción de la alimentación de red, se habilita o deshabilita el proseguimiento del funcionamiento programado (gracias a las baterías de emergencia). Si el proseguimiento está deshabilitado, cuando se produzca un corte de corriente inmediatamente se realizará la maniobra programada con el DIP7. 7 Última maniobra en corte de corriente - en caso de interrupción de la alimentación de red, se determina la maniobra que la automatización realiza gracias a las baterías de emergencia:: apertura o bien cierre. La puerta se detiene en dicha posición hasta que vuelva la alimentación. nota: los DIP 6 y 7 están conectados: si está habilitado el proseguimiento, la última maniobra se realiza sólo cuando las baterías alcanzan el umbral crítico de tensión; en caso contrario tiene lugar en el mismo momento en el que se corta la alimentación de red. nota: cuando vuelve la tensión, la automatización reanuda el funcionamiento programado. 8 Bloqueo eléctrico sólo salida - se habilita o deshabilita el bloqueo en cada cierre cuando la automatización está en modo de funcionamiento automático SÓLO SALIDA. 9 Emergencia - se determina la maniobra que la automatización realiza en caso de que intervenga el pulsador de emergencia: apertura o cierre (la puerta se detiene en dicha posición). nota: cuando el pulsador de emergencia PE se suelta, la automatización reanuda el funcionamiento programado. DL1 RESET SW1 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 RIT. BN ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 V. AVV. F. SPI. T. SOS. VELOC. % AP. P. RADAR SW2 DL2 J3 J10 DP2 DP1 ON 1 2 3 4 JP1 BUZZER JP2 SPI M/S STOP FOTO RAD.2 RAD.1 EMR LED DL9 LED Función DL1 DL2 (verde) DL9 (visible lado conector J9) diagnóstico y alarma presencia alimentación de red bloqueo activado EMR RAD.1 RAD.2 FOTO STOP M/S Pulsador de EMERGENCIA RADAR en entrada RADAR en salida fotocélula pulsador de STOP funcionamiento Master / Slave dispositivos accesorios conectados a la regleta de bornes K3 como se indica en el esquema de la fig.7: ON OFF Trimmer DIP-switch no tocar no tocar no tocar no tocar Puesta en marcha fi g. 8 tab. 8 CONFIGURACIONES DE FÁBRICA (DIP SWITCH del grupo DP1) 1 � OFF (apertura parcial fija) 2 � OFF (puerta libre en caso de forzamiento) 3 � ON (M/S deshabilitado (1era entrada habilitada)) 4 � ON (velocidad de cierre = 100% de la de apertura) 5 � ON (contacto fotocélula = NC) 6 � OFF (continuación del funcionamiento en corte de corriente) 7 � ON (última maniobra = apertura puerta) 8 � OFF (bloqueo eléctrico deshabilitado en modo sólo salida) 9 � ON (maniobra de emergencia = apertura puerta) 10 � OFF (NO desbloquea la puerta en caso de corte de corriente) 11 � ON (deshabilita el STOP en bloqueo nocturno) 12 � OFF (no activo) tab. 7 tab. 6 10 Corte de corriente en B/N - se habilita el mantenimiento o desactivación del bloqueo en caso de corte de corriente con la puerta en Bloqueo Nocturno. 11 Stop en B/N - se habilita o deshabilita el Stop con antipánico, cuando la puerta está en Bloqueo Nocturno. 12 no utilizado.

Español Regulaciones 8.2 POWER-ON Atención ! Al poner en funcionamiento por primer vez el sistema, hay que asegurarse de que no haya nadie cerca de la puerta automática. Comprobar los dispositivos externos conectados y comprobar el estado de los LED. COMPROBAR SIEMPRE LAS CONFIGURACIONES Y LAS REGULACIONES EN BASE A LA CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO Y A LAS EXIGENCIAS DE FUNCIONAMIENTO. Las confi guraciones de fábrica se enumeran en la tab.7. Después de haber realizado las debidas comprobaciones, alimentar el sistema para la puesta en funcionamiento, conectando antes la alimentación de red y luego las baterías de emergencia, si estuvieran presentes. Al POWER-ON la automatización realiza el procedimiento de autoaprendizaje de los parámetros de funcionamiento. nota: al Power-ON el equipo emite 3 “bip” sonoros simultáneamente a 3 destellos del LED DL1; durante el aprendizaje emite un “bip” cíclico. Comprobar que el procedimiento se realice correctamente (descrito en el párr. Reset) hasta que acabe con la puerta detenida en posición CERRADA. Hacer que la puerta realice algunos ciclos de maniobra completa, de este modo el sistema completa la puesta a punto del funcionamiento automáticamente. Sólo en caso de exigencias de funcionamiento específi cas, será necesario realizar otras regulaciones interviniendo en los TRIMMER (véase el párr. Regulaciones). 9. REGULACIONES (TRIMMER) Las regulaciones del funcionamiento se realizan mediante los TRIMMER, y se memorizan y mantienen incluso en caso de falta de alimentación o de Reset. La tab.9 muestra las regulaciones que pueden realizarse. nota: las regulaciones realizadas con la puerta en movimiento, se aprenden a fi nal del ciclo y se realizan en la maniobra sucesiva. P1 regula el tiempo que transcurre entre el mando de activación del bloqueo eléctrico y la activación del bloqueo. P2 regula ulteriormente el valor de la velocidad de acercamiento autoaprendida. P3 regula ulteriormente el valor de la fuerza de empuje autoaprendida y por tanto el límite más allá del cual se reconoce un obstáculo. Atención ! Aumentando el valor de la fuerza de empuje se eleva el umbral de reconocimiento de un obstáculo opuesto al movimiento de la puerta. P4 programa el tiempo en el que la puerta permanece abierta antes de cerrarse automáticamente. P5 regula ulteriormente el valor de la velocidad de apertura autoaprendida. Atención ! Regular con sumo cuidado el P5, efectuando ajustes graduales y comprobando sucesivamente los mismos para evitar el riesgo de golpe a fi nal de carrera. NOTA: la velocidad de cierre puede regularse respecto a la de apertura (DIP4). P6 regula la apertura parcial de las hojas, en porcentaje respeto a la apertura completa. P7 y P8 no se utilizan. 90 s 0 s + 2% - 2% 99% 10% max. min. 45 s 0 s max. min. Trimmer Regulación Valores P1 RIT. BN P2 V. AVV. P3 F. SPI. P4 T. SOS P5 V. AP. P6 % AP. P. P7 X. XX. P8 X. XX. Tiempo retardo bloqueo nocturno Velocidad de acercamiento en cierre y en apertura (% de la autoaprendida) Fuerza de empuje (regulación de par mediante control de corriente) Tiempo de alto en apertura Velocidad de apertura Apertura parcial (% de apertura hojas) NO ACTIVO NO ACTIVO NO ACTIVO NO ACTIVO tab. 9 Todos los trimmer están posicionados en fábrica a mitad de carrera aproximadamente. NO modifi car dicho posicionamiento antes de haber realizado el power-on. Sucesivamente al aprendizaje y después de haber realizado algunas maniobras completas, se podrá intervenir en los trimmer para una regulación del equipo que responda a exigencias específi cas.

Español 10. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Finalizadas las regulaciones hay que comprobar el funciona- miento de la automatización. Comprobar el comportamiento del sistema completo después de la conexión o del regreso de la tensión de red y después del reset, realizando al menos 3 ciclos de funcionamiento completos (apertura /cierre) para ajustar la autorregulación del sistema. En caso de anomalías véase el párr. Condiciones de error. 10.1 RESET DEL SISTEMA (AUTOAPRENDIZAJE) Se puede realizar el RESET utilizando la correspondiente tecla del equipo o mediante el dispositivo de mando instalado: Selector de llave o Teclado (véanse las instrucciones adjuntas al dispositivo). El procedimiento de RESET comporta volver a realizar el procedimiento de autoaprendizaje de los parámetros de funcionamiento de la automatización: � fuerza de empuje necesaria � peso de las hojas � amplitud de la carrera � velocidad de apertura/cierre � velocidad en acercamiento y espacio de frenado � presencia/ausencia de los dispositivos opcionales de Bloqueo electrónico y Baterías de emergencia. IMPORTANTE: si se interrumpe el aprendizaje, hay que realizar un RESET. nota: durante el aprendizaje, las confi guraciones y regulaciones son ignoradas. 10.2 LED DE SEÑALIZACIÓN La tab.8 y la fi g.8 muestran los LED presentes en la tarjeta. nota: el encendido del LED DL1 está asociado a las señalizaciones sonoras emitidas por el equipo. 10.3 SEÑALIZACIONES SONORAS (BUZZER) La tab.10 muestra las señalizaciones sonoras (Buzzer) asociadas a los ESTADOS/ERRORES detectados por el sistema. nota: las señalizaciones sonoras están asociadas al encendido del LED DL1. IMPORTANTE: el funcionamiento del buzzer puede deshabilitarse quitando el puente al jumper JP1. 10.4 CONDICIONES DE ERROR La tab.11 muestra los posibles casos de fallo de funcionamiento o de avería del sistema; las señalizaciones de diagnóstico asociadas; las probables causas y las correspondientes soluciones posibles. Atención ! Atención Antes de realizar cualquier intervención de sustitución hay que interrumpir la alimentación eléctrica. Si están presentes las baterías de emergencia también hay que desconectarlas. Pruebas de funcionamiento ningún BIP 1 BIP 2 BIP 3 BIP 4 BIP 5 BIP 6 BIP 7 BIP ningún aviso aprendizaje fallido falta de red bajo nivel de carga en las baterías, con presencia de red alcanzado nivel crítico de las baterías, con presencia de red bajo nivel de carga en las baterías, con falta de red batería deteriorada bloqueo electrónico imposibilitado para bloquear la puerta Señalización (pausa 5 seg.) AVISO correspondiente ningún BIP 1 BIP 4 BIP 5 BIP ninguna alarma aprendizaje en curso cortocircuito encoder averiado Señalización (pausa 1 seg.) Condición de ALARMA correspondiente Tab. 10 La activación del procedimiento de Reset está confi rmada con un BIP continuo del buzzer, y el desarrollo hasta la conclusión del autoaprendizaje con un BIP alternado. Las fases de ejecución del procedimiento de auto- aprendizaje son: a. test presencia bloqueo eléctrico (si el bloqueo eléctrico está instalado se activa y desactiva el bloqueo) b. apertura completa de la puerta c. repetición del test de presencia bloqueo eléctrico d. cierre completo de la puerta e. apertura reducida de la puerta f. cierre completo de la puerta y parada en dicha posición. Prestar atención tanto al número de BIP en secuencia como a su intervalo, ya que los dos grupos de señalizaciones difieren por la pausa que transcurre entre una secuencia de BIP y la siguiente secuencia: 1 seg. para las ALARMAS; 5 seg. para los AVISOS. En caso de simultaneidad, el sistema da prioridad a la señalización de ALARMA respecto al aviso, además, entre condiciones o eventos simultáneos, se indica el más grave. nota: la gravedad está expresada por el número de BIP que se emiten en la secuencia. Ej: 1BIP = gravedad mínima; 5BIP = gravedad MÁXIMA.

Español Condiciones de error/Soluciones Fallos de funcionamiento Tipo de avería/Fallo de funcionamiento Probable causa Solución posible � Cortocircuito en el motor. � Sobrecarga de corriente en el motor. ☺ Comprobar las conexiones y si fuera necesario sustituir el motor. Después de haber solucionado el problema efectuar el RESET. � La puerta no se mueve; programa bloqueado y sonido del buzzer alternado: 14 BIP con pausa 1 seg. � Después del power-on, después de un reset o durante el movimiento, la automatización queda bloqueada en ambos sentidos de marcha o efectúa movimientos no coherentes. Después del reset el problema permanece y empieza el sonido del buzzer alternado: 5 BIP con pausa 1 seg. � Puerta cerrada y bloqueada: después de un power-on o de un reset, la puerta no se mueve y no efectúa el reset. � Automatización normalmente en funcionamiento y sonido del buzzer alternado: 7 BIP con pausa 5 seg. � Automatización normalmente en funcionamiento y sonido del buzzer alternado: 5 BIP con pausa 5 seg. hasta la solución del problema. ☺ Eliminar la posible causa del bloqueo y sucesivamente realizar el RESET. ☺ Comprobar las conexiones y, si fuera necesario, enviar el motor y/o el equipo a un centro de reparación autorizado. ☺ Comprobar la mecánica y las conexiones del bloqueo eléctrico. ☺ Si fuera necesario sustituir el bloqueo eléctrico. ☺ En caso de avería eléctrica, desconectar el bloqueo eléctrico y efectuar el reset para que cese la señalización y utilizar la automatización en espera de reparación. ☺ En presencia de la alimentación de red, el nivel de carga de las baterías se restablece al cabo de algunas horas. ☺ En caso de avería, sustituir el grupo baterías de emergencia. � Puerta bloqueada por un elemento externo (cerradura mecánica de cierre, obstáculo u otros). � Motor desconectado o averiado. � Avería del encoder o en el cable de conexión � Bloqueo eléctrico “imposibilitado” para bloquear la puerta. El usuario está avisado del hecho de que el bloqueo no ha podido activarse. Después de 5 intentos de activación fallidos el bloqueo se deshabilita, la puerta se cierra sin el bloqueo; la automatización funciona igualmente. � Bajo nivel de carga o avería en el grupo baterías de emergencia. � Automatización en modo Bloqueo Nocturno. � Bloqueo eléctrico “imposibilitado” para desbloquear; la operación de desbloqueo no se ha podido realizar. � Después de un power-on o de un reset, la puerta no se mueve y no efectúa el reset. Sonido del buzzer continuo � Pulsador externo de RESET abierto, fuera de uso o atascado. � Selector de llave no conectado o con el cable desenchufado. � Contacto de STOP abierto, fuera de uso o atascado. � Pulsador de EMERGENCIA no desbloqueado. Si dicho pulsador no está instalado, no se ha realizado correctamente el puente en los correspondientes contactos que son de tipo NC. � Error en las conexiones del pulsador RESET y/o del Selector de llave. � En fase de apertura se ha presionado el pulsador de EMERGENCIA y no se ha soltado, o bien se ha interrumpido/desconectado el puente en los contactos de dicho pulsador. � Presencia de un obstáculo que interrumpe el haz de las fotocélulas; o bien problema en las fotocélulas: obscurecidas (sucias), desalineadas o averiadas (si el contacto es del tipo NC); o bien hay un problema análogo en el RADAR. � Contacto de STOP abierto, fuera de uso o atascado. ☺ Comprobar el estado del pulsador RESET y del contacto STOP utilizando un tester y, si fuera necesario, restablecer las condiciones correctas. ☺ Comprobar la buena conexión del selector. ☺ Comprobar el estado del pulsador de EMERGENCIA (si estuviera instalado) y, si fuera necesario, restablecer las correctas condiciones. Si dicho pulsador no estuviera instalado comprobar el puente en los contactos utilizando un tester. ☺ Soltar el pulsador de EMERGENCIA, o bien restablecer el puente en los contactos de dicho pulsador. ☺ Eliminar el posible obstáculo, o bien restablecer las correctas condiciones de las fotocélulas o del radar. En caso de probable avería, antes de realizar la sustitución comprobar que no estén interrumpidos los cables de señal y/o de alimentación desde y hacia la tarjeta de control. ☺ Si fuera necesario, restablecer las condiciones correctas del contacto STOP. ☺ Comprobar y restablecer los pulsadores de reset instalados y el presente en la tarjeta de control. ☺ Comprobar atentamente las conexiones realizadas ateniéndose a las correspondientes instrucciones. � Después de un power-on o de un reset, la puerta no se mueve o realiza movimientos inhabituales tanto en aprendizaje como con impulso radar. Sonido del buzzer continuo. � La puerta NO se cierra después de haber realizado una apertura normal. o bien � La puerta NO acaba el ciclo de aprendizaje (iniciado normalmente con la apertura) y permanece abierta. � La automatización permanece bloqueada improvisadamente en posiciones casuales acoplando el bloqueo eléctrico. A veces no se desbloquea ni tan siquiera con el mando de reset. Sonido del buzzer continuo. � Pulsador de RESET defectuoso: casualmente provoca la apertura del contacto NC. ☺ Seleccionar el modo de funcionamiento deseado. ☺ Desbloquear manualmente la puerta siguiendo las instrucciones del dispositivo. Después de haber solucionado el problema efectuar el RESET. ☺ En caso de avería eléctrica del bloqueo eléctrico, desconectar el dispositivo y efectuar el reset para utilizar la automatización en espera de reparación. tab. 11

SPAZIO RISERVATO ALL’INSTALLATORE SPACE RESERVED FOR INSTALLER ESPACE RÉSERVÉ À L’INSTALLATEUR FÜR DEN INSTALLATEUR ESPACIO RESERVADO AL INSTALADOR Note - Notes - Anmerkungen - Notas

Italiano English 12. MANUTENZIONE Gentile Cliente, i prodotti Aprimatic sono studiati e realizzati per offrirle comodità, sicurezza e affi dabilità. La Sua automazione Aprimatic potrà meglio garantire queste caratteristiche se, come previsto dalle leggi vigenti*, un installatore professionista svolgerà una manutenzione periodica al Suo impianto. La periodicità media di manutenzione per questo prodotto è di: 1 anno. Di seguito sono riportati i controlli e le verifi che più importanti che l’installatore eseguirà sulla Sua automazione. * Per i Paesi CEE: Direttiva Macchine (89/392 CEE). � Verifi ca dello stato generale della struttura. � Verifi ca della tenuta meccanica degli attacchi delle ante e delle battute di arresto. � Verifi ca del buon funzionamento delle sicurezze installate (fotocellule...) e delle regolazioni. � Controllo del buon funzionamento dell’impianto elettrico e della protezione dell’interruttore differenziale. Attenzione ! Prima di eseguire la manutenzione scollegare l’automazione dalla rete di alimentazione mediante l’interruttore differenziale dell’impianto elettrico. Se sono presenti le batterie d’emergenza devono essere anch’esse scollegate ! ✂ 12. MAINTENANCE Dear customer, Aprimatic products have been designed and manufactured to offer you handy, safe and reliable products. Your Aprimatic automation will guarantee these features if, as specifi ed by current laws*, a professional installer carries out regular maintenance on your system. The average maintenance frequency for this product is: 1 year. The following is a list of the most important checks and controls to carry out on your automation. * For CEE countries: Machinery Directive (89/392 CEE) � Checking the general state of the structure. � Checking that the wing and stop mountings are mechanically secure. � Checking that the safety devices installed (photocells, etc.) and adjustments are operating correctly. � Checking that the electrical system and the differential switch are operating correctly. Warning ! Before carrying out any maintenance, disconnect the automation from the mains power supply using the system electrical differential switch. If the emergency batteries are present, disconnect these too! SI PREGA DI CONSEGNARE QUESTA PAGINA ALL’UTENTE PLEASE SEND THIS PAGE TO THE USER

Deutsch Français Español 12. WARTUNG Sehr geehrter Kunde, Bei der Entwicklung und Herstellung unserer Produkte haben wir ganz besonders auf bequeme Bedienung, Sicherheit und Zuverlässigkeit geachtet. Damit diese Eigenschaften langfristig erhalten bleiben, lassen Sie Ihren Aprimatic-Antrieb regelmäßig von einem Fachinstallateur warten, wie u.a. von den einschlägigen Normen* vorgesehen. Die Wartungsintervalle betragen im Durchschnitt 1 Jahr. In der Folge sind die wichtigsten Kontrollen und Prüfungen aufgelistet, die der Installateur an Ihrer Anlage vornimmt. * Für die EG-Länder: Maschinenrichtlinie (89/392/EWG). � Kontrolle des allgemeinen Türzustands. � Mechanische Kontrolle der Flügelbefestigungen und der Anschläge. � Überprüfung der installierten Sicherheitseinrichtungen (Lichtschranken...) und der Einstellungen. � Kontrolle der Elektroanlage und des FI-Schalters. Achtung ! Vor Wartungsarbeiten die Stromversorgung über den FI-Schalter der Elektroanlage unterbrechen. Falls die Notakkus vorhanden sind, müssen sie ebenfalls getrennt werden! ✂ 12. MANTENIMIENTO Amable Cliente: Los productos Aprimatic han sido estudiados y realizados para ofrecerle comodidad, seguridad y fi abilidad. Su automatización Aprimatic podrá garantizarle mejor estas características si, como prevén las leyes vigentes*, un instalador profesionista lleva a cabo el mantenimiento periódico de su instalación. La periodicidad media de mantenimiento para este producto es de: 1 año. Seguidamente se indican los controles y las comprobaciones más importantes que el instalador llevará a cabo en su automatización. * Para los Países CEE: Directiva Máquinas (89/392 CEE). � Comprobación del estado general de la estructura. � Comprobación de la resistencia mecánica de los enganches de las hojas y de los topes de parada. � Comprobación del buen funcionamiento de los dispositivos de seguridad instalados (fotocélulas...) y de las regulaciones. � Control del buen funcionamiento de la instalación eléctrica y de la protección del interruptor diferencial. Atención ! Antes de realizar el mantenimiento, desconectar la automatización de la red de alimentación mediante el interruptor diferencial de la instalación eléctrica. En caso de que estuvieran presentes, también hay que desconectar las baterías de emergencia. CETTE PAGE DOIT ÊTRE REMISE À L’UTILISATEUR BITTE DIESE SEITE DEM BENUTZER ÜBERGEBEN SE RUEGA ENTREGAR ESTA PÁGINA AL USUARIO 12. ENTRETIEN Monsieur, Les produits Aprimatic ont été conçus et réalisés pour vous offrir commodité, sécurité et fi abilité. Votre automatisme Aprimatic sera en mesure de garantir ces caractéristiques uniquement si, selon les lois en vigueur*, ce sera un installateur professionnel qui effectuera l’entretien périodique de votre installation. La périodicité moyenne d’entretien pour ce produit est de : 1 an. Sont indiqués ci-après les contrôles les plus importants que doit effectuer l’installateur sur votre automatisme. * Pour les pays CEE : Directive Machines (89/392 CEE). � Contrôle de l’état général de la structure. � Contrôle de la résistance mécanique des fi xations des vantaux et des butées d’arrêt . � Contrôle du fonctionnement des sécurités montées (cellules photoélectriques, etc.) et des réglages. � Contrôle du fonctionnement du système électrique et de la protection du disjoncteur différentiel. Attention ! Avant tout entretien, débrancher l’automatisme du secteur à l’aide du disjoncteur différentiel du système électrique. Déconnecter aussi toute batterie de secours éventuelle !