Craftsman 351.215690 Operator's Manual

6 x 48" Belt, 9" Disc SANDER WITH DUST COLLECTION Model Nos. 351.215690 351.225930 CAUTION: Read and follow all Safety Rules and Operating Instructions before First Use of this Product. Keep this manual with tool. Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A. wwwosears.com/craftsman 21969.02 Draft (06/11/04)

If this productfails due to a defect in matarial or workmanship withinone year from the date of purchase, Sears will at its option repair or replace it free of charge. Contactyour nearest Sears Service Center (1-800-4-MY-HOME) to arrange for product repair,or return this productto place of purchase for replacement. If this productis used for commercial or rentalpurposes, this warranty will applyfor 90 days from the date of purchase. This warranty applies only while this productis used in the United States. This warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from state to state. Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates, IL 60179 WARNING: Foryour own safety,read all of the instructions and precautions before operating tool. CAUTION: Always follow proper operating procedures as defined in this manual even if you are familiar with use of this or similar tools. Remember that being careless for even a fraction of a second can result in severe personal injury. BE PREPARED FOR JOB • Wear proper apparel. Do not wear loose clothing,gloves, neckties, rings,bracelets or other jewelry which may get caught in moving parts of machine. • Wear protective hair coveringto contain longhair. • Wear safety shoes with non-slip soles. • Wear safety glasses complyingwith United States ANSI Z87.1. Everyday glasses have only impact resistantlenses. They are NOT safety glasses. • Wear face mask or dust mask if operationis dusty. • Be alert and think clearly.Never operate power tools when tired, intoxicatedor when taking medications that cause drowsiness. PREPARE WORK AREA FOR JOB • Keep work area clean, Cluttered work areas inviteaccidents. • Do not use power tools in dangerous environments.Do not use power tools in damp or wet locations.Do not expose power toolsto rain. • Work area should be properly lighted. • Proper electrical receptacle should be available for tool. Three-prong plug should be plugged directly into properly grounded, three-prong receptacle. • Extension cords should have a grounding prong and the three wires of the extension cord should be of the correct gauge. • Keep visitors at a safe distance from work area. • Keep children out of workplace. Make workshop childproof. Use padlocks, master switches or remove switch keys to prevent any unintentional use of power tools. TOOL SHOULD BE MAINTAINED • Always unplug tool prior to inspection. • Consult manual for specific maintaining and adjusting procedures. • Keep tool lubricated and clean for safest operation. • Remove adjusting tools. Form habit of checking to see that adjusting tools are removed before switching machine on. • Keep all parts in working order. Check to determine that the guard or other parts will operate properly and perform their intended function. • Check for damaged parts. Check for alignment of moving parts, binding, breakage, mounting and any other condition that may affect a toors operation. • A guard or other part that is damaged should be properly repaired or replaced. Do not perform makeshift repairs. (Use parts list provided to order replacement parts.) KNOW HOWTO USETOOL • Use right tool for job. Do not force tool or attachment to do a job for which it was not designed. • Disconnect tool when changing belt or abrasive disc. • Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is in the "OFF" position before plugging in. • Do not force tool. It will work most efficiently at the rate for which it was designed. • Keep hands away from moving parts and sanding surfaces. • Never leave tool running unattended. Turn the power off and do not leave tool until it comes to a complete stop. • Do not overreach. Keep proper footing and balance. • Never stand on tool. Serious injury could occur if tool is tipped or if belt or disc are unintentionally contacted. • Know your tool. Learn the tool's operation, application and specific limitations. • Use recommended accessories (refer to page 15). Use of improper accessories may cause risk of injury to persons. • Handle the workpiece correctly. Protect hands from possi- ble injury. • Turn machine off if it jams. Belt jams when it digs too deeply into workpiece. (Motor force keeps it stuck in the work.) • Support workpiece with miter gauge, belt platen or work table. • Maintain '/_," maximum clearance between table and sand- ing belt or disc. CAUTION: Think safety! Safety is a combination of operator common sense and alertness at all times when tool is being used. WARNING: Do not attempt to operate tool until it is com- pletely assembled according to the instructions. © Sears, Roebuck and Co. 2

Check for shipping damage. If damage has occurred, a claim must be filled with carrier. Check for completeness. Immediately report missing parts to dealer. The sander comes assembled as one unit. Additional parts which need to be fastened to sander, should be located and accounted for before assembling. A Sander B Dust Collection Bag C Bag Clamp D Miter Gauge Assembly E Work Stop F Support Rod G Table Assembly H Line Cord Hook (2) with Screws (4) B • Make sure there is plenty of room for moving the work- piece. There must be enough room that neither operators nor bystanders will have to stand in line with the wood while using the tool. Allow room so that belt assembly can be positioned horizontally. • Sander can be installed on a workbench or a tool stand (see Recommended Accessories, page 15) using bolts, lock washers and hex nuts (not supplied). • Figure 2 shows the base dimensions, mounting holes and required space to allow for table assembly and belt assembly in horizontal position. !37/.` Model 215690 -,P------1 0'/2"_ -,9---12" D E Figure I - Unpacking Sander F G Refer to Figures 2 - 6. CAUTION: Do not attempt assembly if parts are missing. Use this manual to order replacement parts. WARNING: Do not operate machine until completely assem- bled. Do not operate machine until you have completely read and understood this manual. TOOLS NEEDED While assembling or adjustingyour belt and disc sander, you will need the following tools: • 10ram Wrench • 5 and 6mm Hex Wrenches • Combination Square • Phillips Screwdriver MOUNT SANDER Refer to Figure 2, NOTE: Althoughcompact, the sander is heavy,At least two people are required to liftfrom carton. Choose a suitable location to mount the sander. The sander must be installed in a place with ample lighting and correct power supply. To installsander: • The sander must be bolted to a firm, level surface. 18" 161_ Model 225930 "_---14 78"------'_ 15%"_ 24" 0" 31" Figure 2 - Base Dimension and Required Space A'n'ACH TABLE ASSEMBLY Refer to Figures3 and 4, page 4, The includedtable assembly is used with boththe disc and belt. To use the table with the disc: • Insert table support rod into sander base. Secure using bolt (A), make sure bolt tightens onto the flat surface of the rod. • Positiontable assembly on support rod so that gap between table and disc is _/_e"or less. Secure table in position with bolt (B). 3

perpendicular to the disc, and secure in position. If necessary, set pointer at 0°. Bolt (B) Figure 3 - Using Table with Disc To use the table with the belt: • Loosen bolt in pivot bracket. Move belt assembly to the vertical position, and secure in position by tightening bolt. • Insert table supportrod into the belt assembly bracket. Secure using bolt (A), making sure bolt tightens onto the flat surface of the rod. • Position table assembly on support rod so that gap between table and belt is _/_e"or less. Secure table in position with bolt (B). • Loosen knob. Using a combination square, set the table perpendicular to the belt and secure in position. If necessary, set pointer at 0°. ATI'ACH DUST COLLECTION BAG Refer to Figure 5, • Place clamp over bag sleeve. • Slide sleeve with clamp over the dust port. • Secure in position by tightening clamp handle. Do not force handle. Rotate the handle to increase the clamp size. Rotate to Enlarge Clamp Figure 5 - Atlach Dust Collection Bag ATTACH LINE CORD HOOKS Refer to Figure 6. • Attachthe line cord hooks to the cabinet using the screws provided. Bolt (A) Figure 4 - Using Table with the Belt Pivot Bracket Figure6 - AttachLine CordHooks 4 Refer to Figures 7, 8 and 9, page 5. POWER SOURCE WARNING: Do not connect sander to the power source until all assembly steps have been completed. The motor is designed for operation on the voltage and fre- quency specified. Normal loads will be handled safely on volt- ages not more than 10% above or below specified voltage. Running the unit on voltages which are not within range may cause overheating and motor burn-out. Heavy loads require that voltage at motor terminals be no less than the voltage specified on nameplate.

conductor can result in the risk of electrical shock. Equipment should be grounded while in use to protect operator from electrical shock. • Check with a qualified electrician if grounding instructions are not understood or if in doubt as to whether the tool is properly grounded. • This tool is equipped with an approved 3-conductor cord rated at 150V and a 3-prong grounding type plug (Figure 7) for your protection against shock hazards. • Grounding plug should be plugged directly into a properly installed and grounded 3-prong grounding-typo receptecie, as shown (Figure 7). Properly Grounded Outlet _-i(-_ 3Grro_gdp,gu:'_{_/"JL %L_J ' ! Figure 7 - 3-Prong Receptacle • --_===_J • Do not remove or alter grounding prong in any manner. In the event of a malfunction or breakdown, grounding pro- vides a path of least resistance for electrical shock. WARNING: Do not permit fingers to touch the terminals of plug when installing or removing from outlet. • Plug must be plugged into matching outlet that is properly installed and grounded in accordance with all lecal codes and ordinances. Do not modify plug provided. If itwill not fit in outlet, have proper outlet installed by a qualified electrician. • inspecttool cords periodically, and if damaged, have repaired by an authorized service facility. • Green (or green and yellow) conductor in cord isthe grounding wire. If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary, do not connect the green (or green and yellow) wire to a live terminal. • Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must be replaced with a properly grounded 3-prong receptacle installed in accordance with National Electdc Cede and local codes and ordinances. WARNING: This work should be performed by a qualified electrician. A temporary 3-prong to 2-prong grounding adapter (see Figure 8) is availablefor connecting plugs to a two pole outlet if it is properly grounded. Grounding Lug _ Make Sure \ _ This Is Adapter'_ "_.-t_ _ Connected 3-ProngPlug\ I'----"II moAKnown _L_l Ground /-F*_-'_ _ 2-Prong Figure 8 - 2-Prong Receptacle with Adapter Receptacle • Do not use a 3-prong to 2-prong grounding adapter unless permitted by local and national cedes and ordinances. (A 3-prong to 2-prong grounding adapter is not permitted in Canada.) Where permitted, the rigid green tab or terminal on the side of the adapter must be securely connected to a permanent electrical ground such as a properly grounded water pipe, a properly grounded outlet box or a properly grounded wire system. • Many cover plate screws, water pipes and outlet boxes are not properly grounded. To ensure proper ground, grounding means must be tested by a qualified electrician. EXTENSION CORDS • The use of any extension cord will cause some drop in voltage and loss of power. • Wires of the extension cord must be of sufficient size to carry the current and maintain adequate voltage. • Use the table to determine the minimum wire size (A.W.G.) extension cord. • Use only 3-wire extension cords having 3-prong grounding type plugs and 3-pole receptacles which accept the tool plug. • If the extension cord is worn, cut, or damaged in any way, replace it immediately. Extension Cord Length Wire Size ................................... A.W.G. Up to 25 ff....................................... 18 25 to 50tt ....................................... 16 NOTE: Using extensioncords over50 ft. long is not recommended. MOTOR The sander is assembled with motor and wiring installed, The electrical wiring schematicis shown in Figure 9. 215690 MOTOR SPECIFICATIONS: Horsepower (Maximum Developed) ................... 2/3 Voltage........................................ 120 Amp........................................... 5.5 Hertz .......................................... 60 Phase ....................................... Single RPM ......................................... 3450 225930 MOTOR SPECIFICATIONS: Horsepower (Maximum Developed) .................. 1V2 Voltage........................................ 120 Amp.......................................... 10.0 Hertz .......................................... 60 Phase ....................................... Single RPM ......................................... 3450 ELECTRICAL CONNECTIONS WARNING: All electrical connections must be performed by a qualified electrician.Make suretool is off and disconnected from power source while motor is mounted, connected, recon- nected or anytimewiring is inspected. Motor and wires are installed as shown in wiringschematic (See Figure 9). Motor is assembled with approved, 3-conductor cord to be used at 120 volts. Switch _- _- Motor Figure 9 - Wiring Schem_lc =

green ground line must remain securely fastened to the frame to properly protect against electrical shock. The power supply to the motor is controlled by a single pole locking rocker switch. • Remove the key to prevent unauthorized use. Refer to Figures 10 - 19. DESCRIPTION The Craftsman Belt and Disc Sanders are constructedof rugged die cast aluminum and cast iron providing stability and vibration-free operation. The belt and disc are used to sand, deburr, bevel and grind large workpieces of wood and plastic. The belt housing can be pivoted from vertical to horizontal for sanding large, straight workpieces. The idler drum permits the sanding of contoured shapes and finishes. The disc can be used to sand or bevel surfaces. Built-indust collection system collects dust from the belt and disc, and exhausts the dust into an included 30-micron collection bag. The adjustable miter gauge can be used on both the belt and disc tables for guiding the workpieca at a desired angle while sanding. Work stop included for sanding longpieces on the belt. SPECIFICATIONS MODEL 215690 Belt size .................................... 4 x 36" Belt platen area ............................... 5 x 9" Belt speed ................................ 1900 FPM Disc diameter .................................... 8" Disc speed ............................... 3000 RPM Table dimensions .............................. 6 x 9" Table tilts ................................... 0 to 45" Dust port diameter ................................ 2" Base dimensions ............................ 12 x 17" Switch ............................. SR Locking rocker Weight ...................................... 77 Ibs MODEL 225930 Belt size .................................... 6 x 48" Belt platen area .............................. 7 x 17" Belt speed ................................ 2700 FPM Disc diameter .................................... 9" Disc speed ............................... 3500 RPM Table dimensions ............................. 7 x 10" Table tilts................................... 0 to 45° Dust port diameter ................................ 2" Base dimensions........................... 15%x 20" Switch ............................. SP,Locking rocker Weight ..................................... 110 Ibs WARNING: Operation of any power tool can result inforeign objectsbeing thrown into the eyes, which can result in severe eye damage. Always wear safety goggles complyingwith United States ANSI Z87.1 (shownon package) before com- mencing power tool operation. Safety goggles are availableat Sears retail stores or catalog. CAUTION: Always observe following safety precautions. SAFETY PRECAUTIONS • Whenever adjusting or replacing any parts on the tool, turn switchOFF and remove the plug from power source. • Recheck table knob and bolts. They must be tightened securely. • Make sure all guards are properly attached. All guards should be securely fastened. • Make sure all moving parts are free and clear of any interference, • Make sure all fasteners are tight and have not vibrated loose. • With power disconnected, test operation by hand for clear- ance and adjust if necessary. • Always wear eye protection or face shield. • Make sure abrasive belt always tracks properly. Correct tracking gives optimum performance. • After turning switch on, always allow belt and disc to come up to full speed before sanding or grinding. • Be sure disc turns counterclockwise. Abrasive belt must travel downward. • Avoid kickback by sanding in accordance with the direction- al arrows. • Keep your hands clear of abrasive belt, disc and all moving parts. • For optimum performance, do not stall motor or reduce speed. Do not force the work into the abrasive. • Always support workpiece with table or work stop when sanding with belt and with table when sanding with disc. • Never push a sharp corner of the workpiece rapidlyagainst the belt or disc. Abrasive backing may tear. • Replace abrasives when they become loaded (glazed) or frayed. ON/OFF SWITCH Refer to Figure 10, page 7. The ON/OFF switchis located on the upper front right of the cabinet. Toturn the sander ON, pull the switchto the up position.Toturn the sander OFF, push the switch to the down position. The sander can be locked from unauthorized use by locking the switch. To lockthe switch: • Turn the switch to OFF position and disconnect sander from power source. • Pull the key out. The switch cannot be turned on with the key removed. NOTE: Should the key be removed from the switch at the ON position, the switch can be turned off but cannot be turned on again. • To replace key, slide key into the slot on switch until it snaps.

• Adjustable positive stops are provided for both horizontal and vertical positions. NOTE: The horizontal stops are located on top of the base. Vertical Stop Pivot Bracket ADJUSTING BELT TRACKING Refer to Figure 11. • Quickly turn the switchON and OFF to check the tracking. Bolt should ride centered on idlerand drive drums. Adjust tracking nut as needed to center belt on drums. • ff belt moves to the left, turn trackingnut to the fight. Ifbelt moves to the right,turn trackingnut to the left. • Quickly turn switchON and OFF again. If belt moves to one side, continue adjusting tracking nut as needed to center belt on drums. Figure 12 - Belt Assembly Adjustments ADJUSTING TABLE ANGLE lq Refer to Figure 13. • To adjust table angle, loosen knob,tilttable to desired lJ position,then secureby tighteningknob. • Repositiontable on supportrodto ensure that gap between table and belt (disc) is 1/,,,or less.To repositiontable, loosenbolt, move table on rod and secure in position by tightening bolt. Tracking Nut Tension Lever / Figure 11 - Adjusting Belt Tracking ADJUSTING BELT ASSEMBLY POSITION Refer to Figure 12. Sanding belt assembly can be adjusted from vertical to horizontal position, or any angle in between. • Loosen socket head bolt that is threaded into pivot bracket. • Tilt belt assembly to desired position. Secure belt assembly position by tightening socket head bolt in pivot bracket. Loosen to Change _TablePosition Figure 13 - Reposition Table when Tilting the Table HORIZONTAL BELT SANDING WITH WORK STOP Refer to Figure 14, page 8. • Remove table assembly and support rodfrom belt assembly. • Tilt belt assembly from vertical to horizonta[position and secure in position. • Mount work stopto belt assembly using the two screws. NOTE: Model 215690 has one additionalscrew to mountthe work stop (not shown). • Idlerdrum can be used as a contact drum to sand surfaces.

ABRASIVE BELT SANDING • Finishing flat surfaces: Hold workpiece firmly withboth hands; keep fingers away from abrasive belt. Use table to position and secure work being sanded. Keep end butted against table and move work evenly across abrasive belt. • Finishing long pieces: Use belt in horizontal position with work stop. Apply only enough pressure to allow abrasive belt to remove material Use work stop to positionand secure work being sanded. Keep end butted against work stop and move work evenly across abrasive belt. Use extra caution when finishing very thin pieces. • Finishing curved edges: Finish outside curves on flat por- tion of abrasive belt. Finish inside curves on idler drum por- tion of abrasive belt. • Finishing end grain: It is more convenient to finish ends of long workpieces with the abrasive belt in a vertical position. Positiontable on belt side of sander. Move work evenly across abrasive belt. For accuracy, use miter gauge. Table may be tilted for beveled work. ABRASIVE DISC SANDING • Abrasive disc sanding is well suited for finishing small flat surfaces and convex edges. • Move workpiece across down side (left) of abrasive disc. Hold workpiece firmly with both hands; keep fingers away from abrasive disc. • Abrasive disc moves fastest and removes more material at outer edge. • For accuracy, use miter gauge. USING MITER GAUGE Refer to Figures 15, 16 and 17. • Use the miter gauge for securing the work and holding the proper angle while sanding. • Before using gauge, check that the table slot is parallel to belt (disc). • Use a combination square to check distance from slot to belt (disc) on each side of table. Figure 15 - Checking Parallelism of Table Slot to Belt • If table needs adjustment, loosenthe three boltsbeneath table, movetable and secure in position. Figure 16 - Table Adjustment • Use a combination square to adjust miter gauge square to belt (disc). Pointer should be at zero. Loosen screw and reposition Pointer if necessary. Figure 17 - Setting Miter Gauge Square • After setting table and miter gauge square to belt (disc), adjust to desired angle by repositioning the miter gauge scale and locking it into place with knob. 8

• Sanding belt should be replaced when worn, torn, or glazed. Remove table assembly and support rod or work stop. • Remove bracket, deflector and cover. NOTE= Model 215690 - also need to remove mount and two screws (Fig. 22, Key. Nos. 13 and 14). • Release belt tension by pushing tension lever toward idler drum. Slide old belt off the drive and idler drums. NOTE: There may be an arrow on the inside of the belt. The arrow should point in the direction of belt travel to ensure that the splice in the belt will not come apart. • Slide new belt over the drive and idler drums; center belt on drums. • Additional abrasive belts are available (See Recommended Accessories, page 15). • Push tension lever towards drive drum to tension belt. • Check tracking. See "Adjusting Belt Tracking", page 6. • Replace bracket, deflector and cover. NOTE: Model 215690 - also replace mount and screws. _crews Figure 18 - Remove Cover first, Deflector and then Bracket REPLACING ABRASIVE DISC Refer to Figure 19. • Remove table assembly. • Remove disc cover by loosening and removing six screws. • Remove old abrasive disc by peeling it from the aluminum disc. Removing aluminum disc is not necessary. • Clean aluminum disc ff necessary. Select the desired abra- sive disc and apply to aluminum disc. • Additional abrasive discs are available (See Recommended Accessories, page 15). • Replace disc cover. Figure 19 - Removing Disc Cover WARNING: Make certain that the unit is disconnected from power source before attempting to service or remove any component. CLEANING Keep machine and workshopclean. Do not allow sawdust to accumulate on the tool. Keep the drums clean. Dirt on drums will cause poor tracking and belt slippage. Periodically empty the dust collection bag. Be certain motor is kept clean and is frequently vacuumed free of dust. Use soap and water to clean painted parts, rubber parts and plastic guards. LUBRICATION The shielded ball bearings in this tool are permanently lubricated at the factory. They require no further lubrication. • When operation seems stiff, a light coat of paste wax applied to the belt table and disc table will make it easier to feed the work while finishing. • Do not apply wax to the belt platen. Belt could pick up wax and deposit it on wheels causing belt to slip. KEEP TOOL IN REPAIR • If power cord is worn, cut, or damaged in any way, have it replaced immediately. • Replace worn abrasiveswhen needed. • Replace any damaged or missing parts. Use parts list to order parts. Any attempt to repair motor may create a hazard unless repair is done by a qualified service technician.Repair service is available at your nearest Sears store. 9

1. Low voltage 1. Check power Linefor proper voltage 2. Open circuitin motor or loose 2. Inspectall lead connectionson motor for loose or connections open coRRection 3. Defective switch 3. Replace switch 4. Defective capacitor 4. Replace capacitor Motorwill not start; 1. Short circuitin linecord or plug 1. Inspect linecord or plug for damaged insulationand fuses blown orcircuit shorted wires breakers are tripped 2. Short circuit in motor or loose 2. Inspect all lead connections on motor for loose or connections shorted terminals or worn insulation on wires 3. Incorrect fuses or circuit breakers in 3. Install correct fuses or circuit breakers power line Motor fails to develop full 1. Power line overloaded with lights, 1. Reduce the load on the power line power (power output of appliances and other motors motor decreases rapidly 2. Undersize wires or circuits too Long 2. Increase wire sizes, or reduce length of wiring with decrease in voltage 3. General overloading of power 3. Request a voltage check from the power company at motor terminals) company's facilities Motor overheats Motor overloaded Reduce load on motor Motor stalls (resulting in 1. Short circuit in motor or loose 1. Inspect connections in motor for loose or shorted blown fuses or tripped connections terminals or worn insulation on lead wires circuit breakers) 2. Low voltage 2. Correct the low line voltage conditions 3. Incorrect fuses or circuit breakers in 3. Install correct fuses or circuit breakers power line 4. Motor overload 4. Reduce load on motor Machine slows down Applying too much pressure to workpiece Ease up on pressure while operating Abrasive belt runs off top Not tracking properly See operation "Adjusting Belt Tracking" wheel Dust collection not 1. Dust collection bag full 1. Empty dust collection bag working 2. Belt loose or broken 2. RepLacebelt 3. Impeller loose or broken 3. Replace impeller 10

I DATE MAINTENANCE PERFORMED REPLACEMENT PARTS REQUIRED ] 11

13 1J 22 24 32 39 22 43 44 / 45 10 .//

Tension Lever Abrasive Belt Spring Platen 6-1.0mm Hex Nut* Work Stop 5mm Fiat Washer* 5-0.8 x 10mm Pan Head Screw* 8-1.25 x 20mm Socket Head Bolt* 8-1.25mm Hex Nut* Mount 6-1.0 x 16mm Socket Head Bolt* Bracket 6-1.0 x 12mm Socket Head Bolt* 6mm Flat Washer* 5-0.8 x 10ram Socket Head Bolt* Bearing Plate 6001ZZ Ball Bearing* 6-1.0 x 25mm Hex Head Bolt* 8-1.25 x 10mm Set Screw Drive Drum Drive Shaft Dust Deflector QTY. 1 1 1 1 1 1 3 1 6 16 5 3 1 2 1 2 2 3 1 1 3 6 1 1 1 Standard hardware item available locally. KEY NO. 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 46 49 50 PART NO. 16080.00 21443.00 21437.00 STD863610 21441.09 STD315545 21438.00 STD870635 21439.00 21440,00 01043,00 21442.00 STD870625 21473.00 STD870825 N/A 21445.00 21446.00 16731.09 21447.00 21448.00 21450.00 21451,00 21449.00 21976.00 DESCRIPTION QTY. Switch 1 Switch Box 1 Dust Cover 1 6-1.0 x 10mm Pan Head Screw'* 2 Upper Cover 1 600477 Ball Bearing* 1 Pivot 1 6-1.9 x 35mm Socket Head Bolt* 3 Bushing 1 3AMI-72 Retaining Ring 1 6-1,0 x 8mm Set Screw 1 Driven Pulley 1 6-1.0 x 25mm Socket Head Bolt* 1 Table Support Rod 1 8-1.25 x 25mm Socket Head Bolt* 2 Upper Body 1 Cover 1 Aluminum Disc 1 Abrasive Disc 1 Dust Cover 1 Miter Gauge Assembly 1 Pointer 1 Knob 1 Table Assembly (includes Key Nos. 10, 11, 12 47 and 48) 1 Rubber Cover 4

Parts Illustration for Motor and Dust Collection 15 6 33 j1 37 24 27 13 32 I,\ 2 22 14

NO. 225930 215690 DESCRIPTION QTY. 1 N/A N/A Upper Body 1 2 21464.00 21894.00 Bottom Plate I 3 21455.00 21455.00 Hose 1 4 01043.00 01043.00 6-1.0 x 8mm Set Screw 2 5 21452.00 21895.00 Motor Fan 1 6 21453.00 21896.00 Motor Assembly (includes Key Nos. 4, 5, 7, 8 and 9) 1 7 21472.00 21697.00 Centrifugal Switch 1 8 21471.00 21471.00 Stationary Switch 1 9 21470.00 Capacitor 300MFD, 125VAC 1 9 - 21898.00 Capacitor 200MFD, 125VAC 1 10 22121.00 22121.00 Bag Clamp 1 11 22469.00 22470.00 Motor Pulley 1 12 01474.00 01474.00 5mm Serrated Washer 1 13 STD863508 STD863508 5-0.8 x 8mm Pan Head Screw* 1 14 STD304350 STD303280 V-Belt* 1 15 22471.00 22472.00 Dust Collector Assembly (includes Key Nos. 16, 17, 34, 35 and 36) 1 16 21468.00 21468.00 Fan 1 17 STD315501 STD315501 6000ZZ Ball Bearing* 2 i18 STD851006 STD851006 6mm Flat Washer* 2 i19 STD852006 STD852006 6ram Lock Washer* 2 20 STD870612 STD970612 6-1.0 x 12mm Socket Head Bolt* 2 21 21459.00 21901.00 Lower Body 1 22 20619.00 20619.00 4.6-1.6 x 13mm Threadforming Screw 8 23 20124.00 20124.00 Line Cord Hook 2 24 21465.00 21465.00 Line Cord 1 25 04522.00 04522.00 Strain Relief 1 26 21460.00 21902.00 Spacer 4 27 21461 .(30 21903.00 Foot A 2 28 21462.00 21904.00 Foot B 2 29 21463.00 - 6-1.0 x 100mm Socket Head Bolt 4 29 21834.00 6-1.0 x 55mm Socket Head Bolt 4 30 22122.00 22122.00 Dust Collection Bag 1 31 00620.00 00620.00 Cord Clamp 1 32 21466.00 21905.00 Motor Cord 1 33 01043.00 - 6-1.0 x 8mm Set Screw 4 33 - 18232.00 8-1.25 x 10mm Set Screw 1 34 STD851005 STD851005 5mm Flat Washer 1 35 STD852005 STD852005 5mm Lock Washer 1 36 STD870512 STD870512 5-0.8 x 12mm Socket Head Bolt 1 37 22473.00 - 132 x 5.3ram O-Ring 1 37 - 22474.00 "87.5 x 5.3ram O-Ring 1 A 21969.02 21969.02 Operator's Manual 1 Standard hardware item available locally A Not shown Recommended Accessories for 225930 A Abrasive Belts 6 x 48" (Fine) 120 Grit 9-28403 A Abrasive Belts 6 x 48" (Medium) 80 Grit 9-28404 A Abrasive Belt 6 x 48" (Coarse) 50 Grit 9-28405 A Abrasive Disc 9" Assorted Grit 9-28963 A Abrasive Cleaner 9-28000 A Multi-Purpose Tool Stand 9-22224 Recommended Accessories for 215690 A Abrasive Belts 4 x 36" (Fine) 120 Grit 9-28394 A Abrasive Belts 4 x 36" (Medium) 80 Grit 9-28395 AbrasiveBelt 4 x 36" (Coarse) 50 Grit 9-28396 A AbrasiveDisc 8" Assorted Grit 9-28318 A Abrasive Cleaner 9-28000 t_ Multi-Purpose Tool Stand 9-22224 15

Parts I|lustration for Belt and Disc 14 13 16 1 22 1\ 29 €//1 21 38 21 _) 5O 41 36 43 44 /

Tension Lever Abrasive Belt Spring Platen 6-1.0mm Hex Nut Work Stop 5mm Flat Washer 5-0.8 x 10ram Pan Head Screw 8-1.25 x 20mm Socket Head Bolt 8-1.25mm Hex Nut Mount 6-1.0 x 16mm Socket Head Bolt Bracket 6-1.0 x 12mm Socket Head Bolt 6mm Flat Washer 5-0,8 x 10mm Socket Head Bolt Bearing Plate 6000ZZ Ball Bearing 6-1.0 x 25mm Hex Head Bolt 6-1,0 x 8mm Set Screw Drive Drum Drive Shaft Dust Deflector QTY. 1 1 1 1 1 1 3 1 6 16 3 3 1 2 1 2 2 3 1 1 3 5 1 1 1 Standard hardware item available locally.

Correa de 6 x 48", Disco de 9" Modelos No. 351.215690 351.225930 PRECAUCION: Lea y siga todas las reglas de seguridad e instruccionesde operaci6n antes de utilizar este producto per primera vez. Mantenga este manual junto con la herramienta. Ingles ........................................ 2-11 Ilustraci6ny Lista de Partes ...................... 12-17 Garantia ........................................ 18 Regtas de Seguridad ........................... 18-19 Desempaque .................................... 19 Montaje...................................... 19-21 Instalaeibn.................................... 21-22 Operaci6n .................................... 22-26 Mantenimiento................................... 26 Identificacibn de Problemas......................... 27 GARANTIA COMPLETA DE UN A_IO Si fallara este producto per causa de defectos en el material o en la mane de obra en un lapse de un afio a partir de la fecha de compra, Sears Io reparar_ o reemplazard, a su elecci6n, sin costo adicional. Solicite al Centre de Servicio Sears mas cercano (1-800-4-MY-HOME) la reparaci6n del producto o devuelvalo al establecimiento donde Io adquiri6. Si este producto se usa pare fines eomerciales o de alquiler, esta garantfa es v_lida per 90 dies a pailir de la fecha de compra. Esta garantfa aplica L_nicamente si el producto se utiliza en los Estados Unides. Esta garantia le otorga derechos legales especificos y tambi_n puede usted tener otros derechos que varfen de estado a estado. Sears, Roebuck and Co., Dept. 8173NA, Hoffman EstatlP_s,IL 60179 ADVERTENCIA: Pare su pmpia seguridad, lea todas las instrucciones y las precauciones antes de eperar la herramienta. PRECAUCION: Siempre siga los procedimientos de operaci6n correetos, tal come se definen en este manual, aun cuando est_ familiarizado con el use de 6sta o de otras herramien_s similares. Recuerde que descuidarse aunque s61o sea per una fraccl6n de segundo puede ocasionade graves lesiones. EL OPERADOR DEBE ESTAR PREPARADO PARA ELTRABAJO • Use ropa apropiada. No use ropa holgada, guantes, corbatas, anillos, pulseras ni otras joyas que puedan atascarse an tas piezas m6viles de la maquine. • Use una cubierta protectora pare el cabello, pare sujetar el cabello largo. • Use zapatos de seguridad con suelas antideslizantes. • Use gafas de seguridad que cumplan con la norma ANSI Z87.1 de los Estados Unidos. Los anteojos eomunes tienen lentes que s61o son resistentes al impacto. NO son anteojos de seguridad. • Use una mdscara para la care o una m_scara centre el polvo, si al utilizer la herramienta se produce mucho polvo. • Este alerta y piense claramente. Nunca opere herramientas mecdnicas cuando estd cancado, intoxisado o bajo la influen- cia de medication que produzca somnoleneia. PREPARE EL AREA DETRABAJO PARA LATAREA A REALIZAR • Mantenga el _.reade trabajolimpia.Lasdreasde trabajo desordenadas atraen accidentes. • No use herramientas mecdnicas en ambientes peligrosos. No use herramientas mecdnicas en lugares h0medos o mojados. No exponga 1asherramientas meednicas ata iluvia. • El area de trabajo debe ester iluminada adecuadamente. • Debe haber disponible una toma de corriente adecuada pare la herramienta. El enchufe de tres puntas debe enchufarse directamente a un recept_.cu[o pare tres puntas puesto a tierra correctamente. • Los cordones de extensi6n deben tener una punta de cone- xibn a tierra y los tres alambres del cord6n de extensi6n deben set del calibre correcto. • Mantenga e los visitantes a una distancia prudente del &tea de trabajo. • Mantenga a los nifios fuera del lugar de trabajo. Haga que su taller sea a prueba de niflos. Use candados, interruptores maestros y remueva las Ilaves dei arrancador pare impedir cualquier use involuntario de las herramientas mecdnicas. SE DEBE DAR MANTENIMIENTO A LA HERRAMIENTA • Desenchufe siempre la herramienta antes de inspeccionada. • Consulte el manual para infermarse sobre los procedimientos de mantenimiento y ajuste especfficos. • Mantenga la herramienta lubricada y limpia de mode que funcione de la manera m_.s segura. • Retire Las herramientas de ajuste. Desarrolle el h&bito de verificar que hayan side retiradas las herramientas de ajuste antes de encender ia mdquina. • Mantenga todas las partes listas pare funcionar. Revise el protector u otras piezas pare determiner si funeionan correcta- mente y hacen el trabajo que deben hacer. • Revise que no haya partes dafiadas. Verifique el alineamiento de las partes m6viles, si hay atascamiento, roturas y montaje o cuaiquier otra condieibn que pudiera afectar el funcionamiento de Laherramienta. • Si hay una protecci6n o cualquier otra parte dafiada, dstas deberdn repararse correctamente o ser reemplazadas. No haga reparaciones provisionales (v&lgase de la lista de partes incluida para solicitar partes de repuesto). 18

correcta pare cada trabaje. Ne fuerce la herrarnienta o el acoesodo ni los use para una tarea pare la que no fueron disedados. • Desconecte Laherramienta cuando cambie la correa o el disco abrasive. • Evite que la herramienta se encienda acoidentalmente. AsegL)rese que el interruptor de la herramienta esta en la posicion OFF (apagado) antes de enchufarLa. • No fuerce la herramienta. Funcionar_ en la ferma m_s eft- ciente a ]a velocidad para la cu_ se dise56. • Mantenga las manos alejadas de las partes movibles y de las superficies lijantes. • Nunca deje desatendida una herramienta en funcienamlento. Descondctela y no abandone el lugar hasta que se haya detenido pot complete. • No trate de alcanzar demasiado lejos. Mant_ngase firme y equilibrado. • Nunca se pare sobre la herramienta. Se pueden producir lesiones graves si la herramienta se vuelca e se toca acciden- talmente la correa o el disco. • Conozca su herramienta. Apreeda a manejar la herramieeta, su aplicaeibn y limitaciones especfficas. • Use los accesodos recomendados (consulte la p&gina 15). Si se usan accesorios incorrectos, puede sufrir lesiones o lesionar a alguien. • Maneje la pieza de trabajo en forma correcta. Protejase las manos de posibles lesiones. • Apague la m&quina si se atasca. La correa se atasca cuando penetra muy profundamente en la pieza de trabajo (la fuerza del motor la mantiene trabada en la pieza de trabajo). • Soporte la pieza de trabajo con la gu{a de ingletes, la platina de la correa o la mesa de trabajo. • Mantenga un espaeio libre m_Lximo de V_s"entre la mesa y la correa o el disco abrasivo. PRECAUCION: iPiense en la seguridad! La seguridad es una combinacibn dol sentido com_n del operador y un estado de alerta permanente al user la herramienta. ADVERTENClA: Ne trate de operar la herramienta haste que haya sido completamente armada segL_nlas instrucciones. Consulte la Figura 1. Verifique que ne hayan ocurrido dahos durante el envie. Si hay dados, se dober& presentz, run reclame ala compadia de trans- porte. Verifique que est6 completa. Arise inmediatamente al distribuidor si faltan partes. La lijadora viene montada como una unidad. Es necesarie Iocolizar y tomar en cuenta 1as piezas adicionales que deben asegurarse a ia lijadora antes de armada: A Lijadora B Bolsa de recoleccidn de pelvo C Abrazadera de la boise D Conjunte de la guia de ingletes E Tope de seguddad F Varilla de seperte G Conjunte de la mesa H Gancho del cordon de alimentacibn (2) con tornillos (4) B D E Rgura 1 - Desempaque de la Lijadora F G Consutte las Figuras 2-6. PRECAUClON: Ne intente hacer el montaje si hay partes que faltan. Valgase de este manual pare solicitar pertes de repuesto. ADVERTENCIA: No opere la m&quina haste que este comple- tamente armada. No opere la mSquina hasta que haya le(do y entendido totalmente este manual. HERRAMIENTAS NECESARIAS Cuando arme o ajuste _alijadora de disco y correa, necesitara las herramientas siguientes: • Llave de 10 mm • Uaves hexagonales de 5 y 6 mm • Escuadra de combinacido • Destornillador Phillips MONTAJE DE LA LIJADORA Consulte ia Figura 2 en la pdgina 18. AVISO: La lijadora es compacta pero pesada. Para levantarla, se necositan dos personas como minimo. Elija un lugar adecuado para instalar la lijadora. La lijadora debe Lnstalarse en un lugar que coente con suficiente iluminacidn y una fuente de alimentacido adecuada. Pare instalar la lijadora: • La lijadora se dobe empernar a una superficie firme y nivelada. • AsegL_rese que haya sufieiente espacio pare mover la pieza de trabajo. Deber& haber suficiente espacio de rnanera que ni los operadores ni dem_.s personas tengan que situame detras de la pieza de trabajo mientras se usa la herramienta. Permita que haya suficiente espacio pare porter en posicibn horizontal el conjunto de la correa. • La lijadora se puede instalar en un banco de trabajo o una plataforma pare herramientas (consulte la seccidn Acoeserios Recomendados, en la pagina 15) usando pernos, arande]as de seguridad y tuercas hexagonales (no suministrados). • La Figura 2 muestra 1asdimensiones de Labase, los odficios de montaje y el espaeio necesado para colocar el conjunto de la mesa y el conjunto de la correa on posiei(_,n horizontal. 19

INSTALAClON DEL CON JUNTO DE LA MESA Consulte las Figures 3 y 4. El conjunto de mesa incluido se utiliza con ambos, et disco y la corree. Para utiUzar la mesa con el disco: • Inserte la varilla de soporte de la mesa en la base de la lijadora. Ffjela con el perno (A) y aseg_rese que el perno apriete sobre la superficie plana de la varilla. • Coloque el conjunto de la mesa en la varil_a de soporte de manera que la saparaciSn entre la mesa y el disco sea de _/,e"o menos. Fije la mesa en esa posicion con el perno (B). • Afloje la maniUa. Usando una escuadra de eombinaeibn, coloque la mesa en posicibn perpendicular al disco y fijela en esa posic[6n. Si es necesario, ajuste el indicador a 0 °. Pemo (B) Flgura 3 - Use de la Mesa con el Disco Pare utilizar la mesa con la correa: • Afloje el perno en la pieza de soporte de pivote. Mueva el conjunto de la correa a la posici6n vertical, y apriete el perno para fi]ada en esa posicibn. • Inserte la vadlla de soporte de la mesa en ta pieza de soporte de1 conjunto de la correa. Ffjela con el perno (A) y as_rese que el perno apriete sabre la superficie plana de la varilla. • Coloque e[ conjunto de la mesa en la varilla de soporte de manera que la saparacion entre la mesa y la correa sea de V,6" o menos. Fije la mesa en esa posicibn con el perno (B). • Afloje la manilla. Usando una eseuadra de combinacion, coloque la mesa en posici6n perpendicular a la correa y f[jela en esa posici6n. Si es nesasario, ajuste el indicador a 0 °. Perno (A) Piezade sopode Flgura 4 - Use de la Mesa con la Correa 2O

DE RECOLECCION DE POLVO Consulte ia Figura 5. • Coloque la abrazadera sobre la manga de la bolsa. • Deslice la manga con ]a abrazadera sobre el orificio de salida del polvo. • Fije en su lugar apretando la manija de la abrazadera. No fuerce la manija. Gire la manija para aumentar el tamafio de la abrazadera. Flgura 5 - Instalacl6n de la Bolsa de Recolecclbn de Polvo INSTALACION DE LOS GANCHOS DEL CORDON DE ALIMENTAClON Consulte la Figura 6 an la p&gina 19. • Instale los ganchos del cord6n de alimentaci6n en el gabinete usando los tornUlos suministrados. Figura6 - Instalacibnde los Ganchosdel Cord6nde Allmentacl6n Consulte las Figuras 7, 8 y 9 en ]as p_iginas 19 y 20. FUENTE DE ALIMENTACION ADVERTENCIA: No conecte la lijadora a la fuente de alimenta- ci6n ha,sta haber cumplido todos los pasos del ensamblaje. El motor ha sido disefiado para funcionar al voltaje y frecuencia especifloados. Las cargas normales se poeden manejar sin riesgos dentro de un intervalo del 10% respecto al veltaje especiflcado. Si se hace funcionar la unidad a un voltaje fuera de este intarvalo, se puede recalentar y quemar el motor. Las cargas pesadas exigen que el voltaje en los torminales del motor no sea inferior al espocificado. La fuente de alimentaci6n dal motor esteroontrolada por un interruptor oscilante enclavado unipolar. Extraiga la Ilave para evitar el uso no autodzado. INSTRUCCIONES PARA LA CONEXION A TIERRA ADVERTENCIA: Si no se conecta correctamente el conductor a tierra del equipo, se corre el riesgo de un electrochoque. El equipo debe estar conectado a tierra mientras se usa para proteger al operador de un electrochoque. • Si no comprende las instrucoiones de conexi6n a tierra o tiene dudas en cuanto a si la herramienta est_ correctamente conectada a tierra, consulte a un electricista calificado. • A fin de protegedo contra una descarga electrica, esta herra- mienta est', equipada con un cable de ires concluctores aprobado y clasificado para 150 V, asi como con un enchufe de tres clavijas tipo conexi6n a tierra (Figura 7). • El enchufe de conexi6n a tierra deberd conectarse directa- monte a un receptaculo para 3 clavijas debidamente instalado y conectado a tierra, tal como se muestra (Figura 7). Tomacopiuenttae df_ _c_StnOe:i:: r:tia:r e:uadame_,_ "_ Figura 7E::b:(_;:¢_::n;:i-__-_ /3 Puntas • No retire ni modifique an forma alguna la punta de conexiOn a tierra. En caso de un mal funcionamiento o una descompos- tura, la conexibn a tierra proporciona una ruta de menor resistencia para'la descarga electrica. ADVERTENCIA: AI conectar o desconectar el enchufe del tomacorriente, no permita que los dedos toquen los terminales o el enchufe. • El enchufe debe conectarse en el tomacorriente correspon- diente que haya sido instalado y conectado a tierra debida- mente, de acuerdo con todos los codigos y regulaciones locales. No modifique el enchufe que se incluye. Si no cabe en el tomacorriente, solicite a un electricista calificado que instale un tomacorriente adecuado. • Revise peri6dicamente los cordones de la herramienta y si estdn dar_ados, llevelos a un centro de servicio autodzado para que los reparen. • El conductor verde (o verde y amarillo) del cord6n es el cable de conexi6n a tierra. Si es necesario reparar o reemplazar el cordon el6ctrico o el enchufe, no conecte el cable verde (o verde y amarillo) a un terminal cargado. • Si se cuenta _nicamente con un z6calo para dos clavijas, _ste deberEl ser reemplazado con un zbcalo para tres clavijas debidamente conectado a tierra e instalado de acuerdo con las Normas para ]nstalaciones El_ctricas (National Electric Code) y los c6digos y regulaciones locales. ADMERTENCIA: Esta tarea deberd set realizada pot un electricista calificado. Se puede usar temporalmente un adaptador de 3 puntas a 2 puntas con conexi6n a tierra (v6ase la Figura B) para conectar los enchufes a un tomacordente bipolar qua est_ correctamente puesto a tierra. Orejeta terminal de tierra Adaptado__ Enchufe de 3 pu . Recept_culo para enchufe Rgura 8 - Receptdculo con Adaptador para de 2 puntas Enchufe de 2 Puntas Aseg_rese que _ste cone_ado a una tierraconocida 21

a menos que est_ permiti- do por los cSdiges y regalaciones nacionales y locales. (Este tipo de adaptadores no se permiten en Canada). Cuando este permitido utilizar este fipo de adaptadores, la lengSeta r{gida de color verde o el terminal en el 1ado dal adaptador deberan ester bien eonectados a una tierra permanente, come serfa una tuberia de agua debidamente conectada a tierra, un tomacoo rriente debidamente conectado a tierra o un sistema de cables debidamente conectado a tierra. • Muchos de los tornillos de la planeha de cubierta, las tuber{as de ague y las cajas de tomacorriente no est&n debidamente conectados a tierra. Para garantizar que la eonexi6n a tierra sea efectiva, un electricista calificado debe verificar los medios de conexi6n a tierra. CORDONES DE EXTENSION • El uso de cualquier tipo de cord6n de extensi6n ocasionard una caida en el voltaje y una p_rdida de potencia. • Los cables deFcord6n de extensi6n deben tener el tamaSo sufieiente para conducir la cordente adeccada y mantener el voltaje correcto. • Utiliee la tal_a para determinar el tamaSo minimo del alambre (seg0n [a norma AWG) del cord6n de extensibn. • Utiliee 6nicamente cordones de exlensi6n trifilares que tengan enchufes tipo conexi6n a tierra de tres puntas y receptt_culos tdpolares que acepten al enchufe de la herramienta. • Si el cordbn de extensibn est& desgastado, roto o daSado en cualquier forma, reemplacelo inmediatamente. Longitud del cord6n de extensibn TamaSo del alambre ......................... Norma AWG Hasta 25 pies ....................................... 16 25 a 50 pies ........................................ 16 AVISO: No se recomienda utilizar cordones de extensi6n de m_.s de 50 pies de largo. MOTOR La ]ijadora viene con el motor y el cableado instaledos. La Figura 9 muestra el diagrama del cableado electdco. ESPECIFICAClONES DEL MOTOR 225930 Potencia en HP (mdxima desarrollada) .................. 1V2 Voltaje ........................................... 120 Amperaje ........................................ 10.0 Frecuencia (Hz) ..................................... 60 Fase....................................... Monof_eico RPM ............................................ 3450 ESPECIFICACIONES DEL MOTOR 215690 Potencia en HP (maxima desarrollada) ................... 2/3 Voltaje ........................................... 120 Amperaje ......................................... 5.5 Frecuencia (Hz) ..................................... 60 Fase ....................................... Monof_sico RPM ............................................ 3450 CONEXIONES ELECTRICAS ADVERTENCIA: Un alectricista calificado debe hacer todas las cone_ones el_ctricas. Aseg6rese que la herramienta est_ apagada y desconectada de la fuente de energia el6ctrica mientras monte, conecte o vuelva a coeectar el motor o mientras inspescione el cableado. El motor y los cables se instalan re! y como se muestra en el diagrama de cabieado (vease la Figure 9). El motor se instala con un cable de 3 eonductores para funcionar a 120 voltios. Interruptor alimentacidn _ _- Motor Figure 9 - Diagrama de Cableado Las lineas de energfa el_ctdca se insertan directamente en el interruptor. La Hnea de conexi6n a tierra verde debe permanecer firmemente sujeta al bastidor pare ofrecer la adecuada protec- cibn contra un electrochoque. La fusnte de alimentacibn del motor est& controlada por un interruptor basculante enclavador unipalar. • Extraiga la Ilave pare evitar el uso no autorizado. Consulte las Figures 10-19. DESCRIPCION La Lijadora de correa y disco de Craftsman estd construida de aluminio fundido a presi6n y hierro forjado robusto para propor- cionar estabilidad y un funcionamiento libre de vibraciones. La correa y el disco de didmetro se utilizan para lijar, quitar las rebabas, biselar y esmerilar piezas de trabajo grandes de madera y plastico. La caja de la correa pusde pivotarse de la posici6n vertical ala horizontal para lijar piezas de trabajo grandes y rectas. El tambor Ioco permite lijar formas con contorno acabados. El disco se puede utilizar pare [ijar o biselar las superficies. El sistema recolector de polvo incorporado recolecta el palvo proveniente de la correa y dal disco y Io expulsa a una bolsa de recolecci6n de polvo de 30 micras. La gufa de ingletes ajustable se puede usar tanto en la mesa de la correa como en la del disco para guiar la pieza de trabajo en e[ _ngulo deseado cuando se lija. Se inctuye un tope de seguddad para lijar piezas largas con la correa. ESPEClFICACIONES MODELO 215690 Tamafio de la correa ............................. 4 x 36" A,rea de la platina de la correa ...................... 5 x 9" Velocidad de ]a correa ......................... 1900 PPM Diametro de1 disco ................................... 8" Velocidad del disco ............................ 3000 RPM Dimensiones de la mesa ........................... 5 x 9" Inclinacibn de la mesa ............................ 0 a 45 ° Didmetro de[ odficio de sa[ida de[ polvo .................. 2" Dimensiones de la base ......................... 12 x 17" Interruptor ................... Basculante enclavado ualpolar Peso ........................................... 77 Ibs MODELO 225930 TamaSo de la correa ............................. 6 x 48" Area de la platina de la correa ..................... 7 x 17" Velocidad de la correa ......................... 2700 PPM 22

9" Velocidad del disco ............................ 3500 RPM Dimensiones de la mesa .......................... 7 x 10" InclinaciSn de la mesa ............................ 0 a 45 ° Didmetro del odficio de salida del polvo .................. 2" Dimensiones de la base ........................ 15'/8 x 20" ]nterruptor ................... Basculante enclavado unipolar Peso .......................................... 110 Ibs ADVERTENCIA: El funcionamiento de todas [as herramientas mecdnicas puede hacer que sean lanzados a los ojos cuerpos extreSos, Io cual puede lesionarlos gravemente. Siempre use gafas de seguridad que cumplan con los requisitos de la norma estadounidense ANSI Z87.1 (se indica en el paquete) antes de comenzar a usar la herrarnienta mecdnica. Las gafas de seguri- dad se enouentran disponibles a trav6s de las tiendas o el cat,logo de Sears. PRECAUCION: Tenga siempre en cuenta las siguientes precauciones. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD • Cuando ajuste o cambie partes de la herramienta, siempre APAGUE la unidad y desconecte el enchufe de la toma de corriente. • Vuelva a revisar los pernos y ]e manilla de la mesa. Deben estar apretados en forma segura. • Aseg_rese que todas las protecoioees est6n debidamente instaladas. Todas las protecciones deben estar firmemente sujefadas. • Asegerese que nada obstaculice ninguna parle movible. • Aseg_rese que todos los sujetadores se encuentren apretados y no se hayan aflojado debido a la vibraci6n. • Desconectando la potencia, revise la operaci6n con la mano para verificar el espacio nbre y ajustado de ser necesario. • Siempre use protecoibn para los ojos o para la cara. • AsegL_rese qua la correa abrasiva est6 a[ineada correcta- mente. El alineamiento correcto proporciona el rendimiento 6ptimo. • Despues de encender la unidad, permita siempre que la correa o el disco alcance su plena velocidad de funciona- miento antes de comenzar a lijar o esmerilar. • AsegQrese que e[ disco gire en el sentido de las manillas del reloj. La correa abrasiva debe avanzar hacia abajo. • Lije de acuerdo con las flechas de direcci6n para evitar los contragolpes. • Mantenga las manos alejadas de la correa abrasiva, disco y todas las partes o piezas en movimiento. • A fin de Iograr un 6ptimo rendimienfo, no detenga el motor ni reduzca su velocidad. No fuerce la pieza de trabajo contra la lija. • Siempre soporte la pieza de trabajo con la mesa de la correa o el tope de seguridad cuando lije con la correa, y con la mesa del disco cuando lije con el disco. • Nunca empuje ra.pidamente una esquina afilada de la pieza de frabajo contra la correa o el disco. El papal o material abrasivo se puede romper. • Reemplace el material abrasivo cuando se carga (se pone lustroso) o se deshilacha. INTERRUPTOR DE ON/OFF (ENCENDIDO/APAGADO) Consulte la Figura 10. El interruptor de encendido y apagado se encuentra en la parte delantera superior derecha del gabinete. Para encender la lijado- ra, cambie la posici6n del interruptor a la posici6n superior. Para apagar la lijadora, cambie la posici6n del interruptor a la posiciSn inferior. Se puede bloquear el interruptor para impedir el uso no autoriza- do de la lijadora. Para bloquear el interruptor: • Abra el interruptor y desconecte la lijadora de la fuente de alimentaci6n. • Extraiga la Ilave. No se puede Ilevar e[ interruptor a la posici6n ON (encendido) sin la llave. AMISO: Si se extrae la Ilave con el interruptor en la posici6n ON (encendido), se puede Ilevar 6ste a la posicibn OFF (apagado) pero no a la de encendido. • Para volver a insertar la Ilave, deslfcela al interior de la ranura del interrupter hasta que se acople. Figura 10 - Interruptor Enclavado en la Posici6n OFF (Apagado) AJUSTE DE ALINEACION DE LA CORREA Consulte la Figura 11. • Encienda y apague r._,pidamente la unidad para verificar la alineaoi6n. La correa debe moverse centrada en el tambor impulsor yen el Ioco. Ajuste la tuerca de alineaci6n segL_n convenga para centrar la correa en los tambores. Tuerca de alineaci6n Palanca de tensi6n / Flgura 11 - Ajuste de AlineaclOn de la Correa 23

se mueve haeia Laizquierda, gire la tuerca de alinsaci6n haeia la derecha. Si la corree se mueve hacia la derecha, gire la tuerca de alineaciSn hacia la izquierda. • Vuelva a encender y apagar r_ipidamente Launidad. Si la correa se mueve hacia un lado, continue ajustando Latuerca de alineaci6n seg_n convenga pare centrar la correa en los tambores. AJUSTE DE LA POSICION DEL CONJUNTO DE LA CORREA Consulte [a Figura 12. El conjunto de la correa Iijadora se puede ajustar desde la posici6n vertical ala horizontal, o a cualquier _,ngulo entre estas dos posiciones. • Aflo}e el perno de cabeza hueca que est& roscado en la pieza de soporte de pivole. • Incline ei conjunto de la correa ala posiciSn deseada. Apriete el perno de cabeza hueca en la pieza de soporte de pivote para fijar la posiciSn dei con}unto de la correa. • Se ha suministrado topes positivos ajustables para ]as posiciones horizonta_ y vertical AMISO: Los topes horizontales se encuentran ubicados en la parts superior de ]a base. ii =ieza de sopor_e de pivots Figura 12 -AJustes del ConJunto de la Correa Afloje para carnbiar la posici6n mesa Figura 13 - Cambie la Posicibn de la Mesa Cuando Incline la Mesa PARA LIJAR CON LA CORREA EN POSICION HORIZONTAL Y EL TOPE DE SEGURIDAD INSTALADO Consults la Figura 14. • Desmonte el oonjunto de la mesa y LavariHa de soporta del conjunto de la correa. • Incline el conjunto de la correa desde la posiciSn vertical a la horizontal y fijelo en esa posici6n. • Monte el tope de seguridad en el conjunto de la correa usando los dos tornillos. • El tambor Ioco se puede utilizar como un tambor de contacto pare lijar superficies. AMISO: El mode]o 215690 inc_uye un tornillo adicional pare montar el tope de seguridad (no se muestra). AJUSTE DEL ANGULO DE LA MESA Consults la Figura 13. • Pare aiustar el dngulo de la mesa, afoje [a manUla, incline la mesa ala posici6n deseeda, luego aprieta la manilla para fijar la mesa en esa posiciSn. • Reajuste Laposicion de la mesa en la vadlla de soporte pare garantizar que la separaci6n entre la mesa y la correa (o el disco) sea de V,6" o menos. Pare cambLar o ajustar la posicion de la mesa, afloje e_ perno, mueva la mesa en la varil]a y apriete el perno para fijar la mesa en posici6n. Figura 14 - Instalaci6n de la Pleza de Seguddad USO DE LA CORREA ABRASIVA PARATRABAJOS DE ACABADO • Acabado de las superficies planes: Sujete firmemente la pieza de trabajo con las dos manos; mantenga los dedos alejados de la correa abrasiva. Use la mesa para situar y sujetar la pieza que se est6 lijando. Mantenge el extremo topado contra la mesa y mueva la pieza uniformemente a trav6s de la corrsa abrasiva. Acabado de ]as piezas largas: Utilice la correa en posici6n horizontal y con el tope de seguridad puesto. Aplique sola- mente Is presiSn suficiente para permitir que la correa abrasiva elimine el material. 24

pare situar y suietar la pieza qua se est_ lijando. Mantanga el extremo topado contra el tope de seguridad y mueva la pieza uniformemente a traves de la correa abrasiva. Tenga mucho cuidado cuando acabe piezas muy delgadas. • Acabado de bordes curvos: Acabe las curvas exteriores en la parte plane de la correa abrasiva. Acabe las curvas interiores en la parts del tambor Icoo de la correa abrasive. • Acabado del eontrahilo: Es m&s conveniente acabar los extremos de las piezas de trabajo largas con la correa abrasive an posicion vertical. Coloque la mesa en el lado de la correa de la lijadora. Mueva la pieza de trabajo uniformemente a trav_s de la correa abrasi- va. Pare mayor precisi6n, use la gufa de ingletes. La mesa se puede inclinar para hacer los trabajos de biselado. USO DEL DISCO ABRASIVO PARA TRABAJOS DE ACABADO • El uso dal disco abrasivo pare lijar es ideal pare acabar superficies planas pequeSas y bordes convexos. • Mueva la pieza de trabajo a trav_s de1 lado inferior (izquierdo) del disco abrasiv0. Sujete firmemente la pieza de trabajo con 1as dos manos; mantenga los dedos alejados del disco abrasivo. • El disco abrasivo se mueve m_s rapido y elimina mas material en el borde externo. • Pare mayor precisibn, use la guia de ingletes. USO DE LA GUIA DE INGLETES Consults las Figuras 15, 16 y 17 en las p&ginas 22 y 23. • Use la guia de ingletes para sujetar la pieza de trabajo y mantener el 6ngulo adecuado cuando lije una piesa. • Antes de usar la guia, compruebe que la ranura de la mesa est_ paralela con la correa (o el disco). • Use una escuadra de combinacibn pare verifiear la distancia desde la ranura hasta la correa (o el disco) an cada lado de la mesa. ForniIIosael Jesviador Figure 16 - Ajuste de la Mesa • Use una escuadra de combinaciSn para ajustar la cuadratura de la guia de ingletes con respecto ala correa (o al disco). El indicador debe estar en cero. Afloje el tornillo y cambie la position del indicador si es necesario. Figura 15 -Verlficacl6n del Paralellsmo de la Ranura de la Mesa a la Correa • Si es necesario ajustar [a mesa, afloje los tres pernos que est&n debajo de la mesa, mueva la mesa y fijela en su posicibn. Figura 17 - Ajuste de Cuadratura de la Gufa de Ingletes • Despu_s de cuadrar la mesa y la gura de ingletes con la correa (o el disco), cambie la posici6n del indicador de &ngulo en la escala de la guia de ingletes pera ajustar la guia al &ngulo deseado y f_ela en esa posici6n con la manilla. CAMBIO DE LA CORREA ABRASIVA Consulte la Figura 18. • La correa abrasive se debe cambiar cuando est,. desgastada, rota o vidriada. Desmonte el conjunto de la mesa y la vadlla de soperte o el tope de seguridad. • Retire la pieza de soporte, el desviador (o deflector) y la cubierta. AVlSO: Modelo 215690 - necesita ademas retirar el soperte y dos torniflos (Fig. 22, Claves No. 13 y 14). • Libere la tensiSn de la correa empujando la palanca de tensi6n hacia el tambor Icoo. Deslice la correa vieja y desm6ntela del tambor impulsor y del tambor Ioco. AVISO: Puede que haya una Ilecha en el interior de la correa. La flecha dabe apentar hacia el recorrido de la correa para asegurar que el empalme en la correa no se desprenda. • Deslice la correa nueva sobre el tambor impulsor y el tambor Ioco; centre la correa en los tambores. 25

adicionales disponibles (v6ase Acoescrios Recomendados en la p6gina 15). • Empuje la palanca de tensi6n hacia el tambor impulsor para tensar la correa. • Verifique la alineaci6n. Consulte "Ajuste de Alineaci6n de la Correa" en la p&gina 21. • Vuelva a instalar la pieza de soporte, el desviador (o deflector) y la cubierta. AVISO: Modelo 215690 - reemplace ademds el scporte y los tornillos. Figura 18 - Retire prlmem la tapa, luego el deflector y despu6s la abrazadera CAMBIO DEL DISCO ABRASIVO Consulte la Figura 19. • Desmonte el conjunto de la mesa. • Retire la cubierta del disco. Para esto, afloje y extraiga seis tornillos. • Extraiga el disco abrasivo viejo. Para esto, desp6guelo del disco de aluminio. No es necesario extraer el disco de aluminio. • Limpie el disco de aluminio si es necesario. Seleccione el disco abrasivo deseado y m6ntelo en el disco de aluminio. • Hay discos abrasivos adicionales disponibles (V6ase Acoescrios Recomendados en la p&gina 15). • Vuelva a instalar la cubiert_ del disco. ADVERTENCIA: AsegL'Jresede que la unidad est6 desconecta- da de la fuente de alimentaci6n el_,ctrica antes de tratar de dar servicio o mtirar cualquier componente. LIMPIEZA Mantenga la mdquina y el taller limpios. No permita que el aserrfn se acumule en la herramienta. Mantenga limpios los tambores. La tierra en los tambores har_. que la correa se desalinee y resbale. Vacfe la bolsa de recolecoidn de polvo en forma periodica. Aseg_rese de mantener limpio el motor y aspire frecuentemente el polvo acumulado en el motor. Utilice jab6n y agua para limpiar partes pintadas, partes de goma y protectores plasticos. LUBRICACION Los rodamientos de bola blindados de esta herramienta vienen permanentemente lubrieados de fabrica. No serd necesaria ninguna lubricaci6n adicional. • Cuando la operaci6n parece dura, si se le aplica una capa flna de cera a la mesa de la correa y a la mesa del disco, se facili- tar& la alimentaci6n de la pieza de trabajo durante el acabado. • No aplique la cera a la platina de Lacorrea. Es posible que la correa recoja la cera y la deposite en las ruedas. Esto hard que la correa resbale. MANTENGA LA HERRAMIENTA EN BUENAS CONDICIONES • Si el cordon de alimentacion estd desgastado, cortado o daSado en cualquier manera, ebmbielo inmecliatamente. • Reemplaco los componentes abrasivos desgastados seg_n sea necesario. • Reemplace todas las partes que esten dafiadas o que falten. Vdlgase de la lista de piezas incluida para solicitar piezas de repuesto. Cualquier intento de reparar el motor puede constituir un peligro a menos que sea realizado por un t6.coico profesional. El servicio de reparaei6n estd disponible en su tienda Sears m6s cercana. Flgura 19 - Extracci6n de la Cubierta del Disco 26

1. Voltaje bajo 1, Verifiqueel voltajecorTectode la I_neade aiimentaci6n 2. Circuito abierto en el motor o 2. Inspeccione todas las conexiones de conductores conexiones sueltas en el motor para ver que no haya conexiones sueitas o abiertas 3. Interruptor defectuoso 3. Reemplace el interruptor 4. Capacitor defectuoso 4. Reemplace el capacitor 1. Cortocircuito en el cord6n de alimentaci6n o en el enchufe El motor no arranca; los fusibles est&n quemados o los cortacircuitos se [han disparado El motor no Iogra desarrollar toda su potencia (la potencia de salida del motor disminuye r_.pidamente cuando disminuye el voltaje en los terminales del motor) El motor se sobrecalienta El motor se detiene (y los fusibles se queman o los cortacircuitos se abren) 2. Cortocircuito en el motor o conexiones sueltas 3. Fusibles o cortacircuitos incorrec:tos en Lalinea de alimentaci6n 1. La llnea de alimentacibn est,. sobrecargada con luces, artefactos electricos y otros motores 2. Cables demasiado cohos o cortocircuitos demasiado largos 3. Sobrecarga general de las instalaciones de la compafiia elL,ctrica 1. Inspeccione el cordSn de alimentaci6n o el enchufe para ver que el aislamiento no est6 dafiado y los conductores no esten cortocircuitados 2. Inspeccione todas las conexiones de conductores en el motor para vet que no haya terminales sueltos o cortocircuitados ni conductores con el aislamiento desgastado 3. Instale fusibles o cortacircuitos correctos 1. Reduzca la carga en la Ifnea de alimentaci6n 2. Use cables de mayor tamafio o cordones de menor Iongitud 3. Pida que la compafifa el_ctrica verifique el voltaje Motor sobrecargado Reduzca la carga del motor 1. Cortocircuito en el motor o conexiones sueltas 2. Voltaje bajo 3. Fusibles o eortacimuitos incorrectos en la [{nea de alimentaci6n 4. Sobrecarga del motor 1. Inspeccione las conexiones en el motor para ver que no haya terminales sueltos o cortocircuitados ni conductores con el aislamiento desgastado 2. Corrija 1ascondiciones de bajo vo[taje 3. tnstale fusibles o cortacircuitos correctos 4. Reduzca la carga del motor La m_.quinadisminuye Se aplica demasiada presi6n a la Alivie la presi6n la velocidad durante ]a )ieza de trabajo operacion La correa abrasiva se El alineamiento es inadecuado Consulte la operaci6n "Ajuste de Alineacibn sale de la rueda superior Ide la Correa" El sistema recolector 1. La bolsa de recoleccibn de polvo 1. Vacfe la bolsa de recolecci6n de polvo de polvo no funciona est,. Ilena 2. La correa esta floja o rota 2. Cambie la correa 3. El impulsor estd flojo o roto 3. Reemplace el impulsor 27

appliances, lawn and garden equipment, or heating and cooling systems, no matter who made it, no matter who sold it! For the replacement parts, accessories and owner's manuals that you need to do-it-yourself. For Sears professional installation of home appliances and items like garage door openers and water heaters. 1-800-4-MY-HOME ® (1-800-469-4663) Call anytime, day or night (U.S.A. and Canada) www.sears.com www.sears.ca Our Home For repair of carry-in items like vacuums, lawn equipment, and electronics, call or go on-line for the location of your nearest Sears Parts & Repair Center. 1-800-488-1222 Call anytime, day or night (U.S.A. only) www.sears.com To purchase a protection agreement (U.S.A.) or maintenance agreement (Canada) on a product serviced by Sears: 1-800-827-6655 (U.S.A.) 1-800-361-6665 (Canada) Para pedir servicio de reparaci6n a domicilio, y para ordenar piezas: 1-888-SU-HOGAR sM (1-888-784-6427) Au Canada pour service en fran_ais: 1-800-LE-FOYER _c (1-800-533-6937) www.sears.ca SWAR$ ® Registered Trademark / TM Trademark / SM Service Mark of Seam, Roebuck and Co. ® Marca Registrade / TMMama de FSbdca / s_ Marca de Sewicio de Sears, Roebuck and Co. MCMarque de commerce / up Marque depos_e de Sears, Roebuck and Co. © Sears, Roebuck and Co.