AWG Z2 Operating Manual

© AWG Fittings GmbH . Bergstraße 25 . D-89177 Ballendorf . [email protected] . www.awg-fittings.com ZUMISCHER DIN 14384 INDUCTORS DIN 14384 ZUMISCHER Z2, Z4 UND Z8 TYP S UND TYP L INDUCTORS Z2, Z4 AND Z8 TYPE S AND TYPE L Zum Einbringen flüssiger Löschmittelzu- sätze in einem einstellbaren Mischungs- verhältnis in eine Schlauchleitung. Der Zumischer wird in die Schlauchleitung zwischen Pumpe und Schaumrohr einge- kuppelt. Zumischrate von 0,1 bis 6% bei sämtlichen Schaummitteln. Used to feed liquid foam concentrates into a hose line at an adjustable mix- ing rate. The inductor is coupled into the hose line between the pump and the foam nozzle. Admixing rate ranging from 0.1 to 6% for all foam agents.

VORWORT 2 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 VORWORT Geltende Normen und Richtlinien Die Konstruktion und der Bau der AWG Zumischer Z2, Z4 und Z8, Typ L "Leicht" und S "Schwer", wurden entsprechend der relevanten Best- immungen dieser Richtlinien und harmonisierten Normen durchgeführt: DIN 14384:2011-01 Schaummittel-Zumischer PN 16, selbstansaugend Umbauten und Veränderungen Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen an den Zumischern sind ohne schriftliche Absprache mit dem Hersteller untersagt. Für Schäden, die aufgrund von Umbauten oder Veränderungen, unsach- gemäßer Behandlung durch den Kunden oder durch von ihm beauftrag- te Dritte verursacht werden oder durch Nichtbeachtung dieser Anleitung entstehen, übernimmt die AWG Fittings GmbH keine Haftung. Mit geltende Dokumente Neben dieser Anleitung sind für den sicheren Umgang mit den AWG Zumischern die Datenblätter als mitgeltenden Unterlagen erforderlich. Laden Sie das Datenblatt zu diesem Gerät im Internet von unserer Homepage herunter: www.awg-fittings.com Copyright Diese Betriebsanleitung ist gültig für die Geräte AWG Zumischer Z2, Z4 und Z8, Typ L "Leicht" und S "Schwer" © AWG Fittings GmbH Revision: 01 vom 20. 02. 2020 Alle Rechte an diesem Dokument unterliegen der AWG Fittings GmbH. Das Dokument darf ohne eine schriftliche Erlaubnis der AWG Fittings GmbH weder als Ganzes noch in Auszügen kopiert oder vervielfältigt werden. Das Dokument ist für den Benutzer des beschriebenen Geräts bestimmt und darf nicht an Dritte weitergegeben werden. Technische Änderungen und Fehler vorbehalten. Diese Anleitung und die mit geltenden Unterlagen unterliegen keinem automatischen Änderungsdienst. Die jeweilige aktuelle Ausgabe kann beim Hersteller erfragt werden.

INHALT M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 3 / 40 INHALT VORWORT ........................................................................................... 2 INHALT ................................................................................................. 3 1 Einleitung ..................................................................................... 4 1.1 Zeichenerklärung ................................................................. 4 1.2 Abbildungen ......................................................................... 5 2 Sicherheitshinweise .................................................................... 6 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise .......................................... 6 2.2 Sicherheit während des Betriebs ......................................... 6 2.3 Qualifikation der Bediener ................................................... 7 2.4 Persönliche Schutzausrüstung ............................................ 7 3 Beschreibung .............................................................................. 8 3.1 Funktion ............................................................................... 8 3.2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ........................................ 8 3.3 Vorhersehbare Fehlanwendung .......................................... 8 3.4 Kenndaten ............................................................................ 9 3.5 Übersicht .............................................................................. 9 4 Lieferung, Transport, Lagerung ............................................... 11 4.1 Lieferung ............................................................................ 11 4.2 Transport in einem Fahrzeug, Lagerung ........................... 11 5 Einsatz ........................................................................................ 11 5.1 Hinweise ............................................................................ 11 5.2 Handhabung ...................................................................... 14 5.3 Sichtprüfung nach jedem Einsatz ...................................... 16 6 Funktionsprüfung...................................................................... 16 6.1 Voraussetzungen ............................................................... 16 6.2 Prüfung durchführen .......................................................... 17 7 Instandhaltung ........................................................................... 18 7.1 Inspektion und Wartung ..................................................... 18 7.2 Reparatur ........................................................................... 18 7.3 Entsorgung ......................................................................... 19 8 Zubehör ...................................................................................... 19

EINLEITUNG 4 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 1 EINLEITUNG Diese Anleitung enthält wichtige Hinweise für Ihre persönliche Sicher- heit. Die Anleitung muss von allen Personen durchgelesen und ver- standen werden, die in irgendeiner Gerätelebensphase an dem oder mit dem Gerät arbeiten. Die Anleitung muss während der gesamten Lebensdauer des Geräts an dessen Einsatzort verfügbar sein. Alle Personen, die Tätigkeiten am Gerät ausführen, müssen die Anleitung jederzeit einsehen können. Die Anleitung muss beim Verkauf des Geräts weitergegeben werden. 1.1 Zeichenerklärung  Dieser Haken nennt eine Voraussetzung, die für einen Arbeitsab- lauf erfüllt sein muss. 1. Diese Nummerierung zählt alle zu einem Arbeitsablauf gehörenden Handlungsschritte auf. 1.1.1 Sicherheitshinweise GEFAHR Rot hinterlegter Signalbalken und Signalwort GEFAHR Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die den Tod oder eine schwe- re Verletzung zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird. WARNUNG Orange hinterlegter Signalbalken und Signalwort WARNUNG Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die den Tod oder eine schwe- re Verletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden wird. VORSICHT Gelb hinterlegter Signalbalken und Signalwort VORSICHT Gefährdung mit einem niedrigen Risikograd, die eine geringfügige Verletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden wird.

EINLEITUNG M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 5 / 40 1.1.2 Allgemeine Hinweise ACHTUNG Blauer Signalbalken mit dem Signalwort ACHTUNG Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden. Diese Hinweise stehen nicht in Bezug zu möglichen Körperverletzungen. INFORMATION Diese Info-Box enthält allgemeine Hinweise und Tipps zur Benutzung des Geräts. 1.2 Abbildungen Die Abbildungen in dieser Anleitung sind Beispiele. Daher sind Abwei- chungen zwischen einer technischen Illustration und den tatsächlichen Verhältnissen möglich. Im Text steht ein Hinweis auf eine Abbildung mit Positionsnummer in Klammern: (Fig. 2/4) bedeutet Positionsnummer 4 in Abbildung 2. Darstellung Die Geräte werden in den Grafiken dieser Anleitung ohne Kupplung dargestellt. Geräte mit Kupplungen weichen ent- sprechend von den Abbildungen ab.

SICHERHEITSHINWEISE 6 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 2 SICHERHEITSHINWEISE Die AWG Zumischer Z2, Z4 und Z8 entsprechen dem Stand der Tech- nik sowie den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln. Die Anfor- derungen für die Wahrung von Sicherheit und Gesundheitsschutz wur- den erfüllt. Dennoch können bei deren Verwendung Gefahren für den Benutzer oder Dritte bzw. Beeinträchtigungen für das Gerät selbst und andere Sachwerte entstehen. 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Gerät darf nur unter Beachtung dieser Anleitung und in ein- wandfreiem Zustand betrieben werden. Die Bediener müssen die notwendigen Schulungen erhalten haben, um Arbeiten am Gerät sachgemäß ausführen zu können. Eigenmächtige Veränderungen oder ein Anbau von Zusatzein- richtungen, die nicht vom Hersteller freigegeben sind, gefährden die Funktion des Geräts. – Veränderungen am Gerät sind verboten – Nur vom Hersteller freigegebenes Zubehör verwenden Der Betreiber ist für die Sicherheit im Umfeld des Geräts, insbeson- dere für die Einhaltung der allgemeinen Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Dazu zählt, dass vor dem Einschalten des gesamten Löschsystems sämtliche Schutzeinrichtungen vollständig vorhanden und funktionsfähig sind. 2.2 Sicherheit während des Betriebs Alle für die Benutzung anwendbaren Sicherheitsregeln und Schutz- maßnahmen am Einsatzort beachten. Das Gerät bei Transport, Montage, Inbetriebnahme, Betrieb oder Instandhaltung nicht beschädigen. Die Sicherheitsregeln der landesspezifischen Dienstvorschriften für die Feuerwehr (zum Beispiel in Deutschland die Feuerwehrdienst- vorschrift FwDV) bzw. die vergleichbaren innerbetrieblichen Vor- schriften müssen eingehalten werden.

SICHERHEITSHINWEISE M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 7 / 40 2.3 Qualifikation der Bediener Personen, die an oder mit einem AWG Zumischer Z2, Z4 und Z8 arbei- ten, müssen technisch qualifiziert und geschult sein. Sie müssen alle Gefahren im Umgang mit dem Gerät kennen. Die Zumischer dürfen ausschließlich von Personen benutzt werden, die im Rahmen der landesspezifischen Feuerwehrdienstvorschrift (in Deutschland: FwDV) oder vergleichbaren innerbetrieblichen Vorschrif- ten ausgebildet und in die Bedienung des Geräts eingewiesen wurden. Für die verschiedenen Aufgabenbereiche sind unterschiedliche Quali- fikationen des Personals erforderlich. Unterwiesenes Personal: Transport / Einsatz / Reinigung sowie Funktionsprüfung "Basic" Fachpersonal: Wartung sowie Funktionsprüfungen "Standard" und "Advanced" 2.4 Persönliche Schutzausrüstung Im Umgang mit den AWG Zumischern ist das Tragen persönlicher Schutzausrüstung entsprechend der landesspezifischen Feuerwehr- dienstvorschrift (z. B. in Deutschland: FwDV) oder innerbetrieblicher Vorschriften während eines Einsatzes Pflicht.

BESCHREIBUNG 8 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 3 BESCHREIBUNG 3.1 Funktion Mit den AWG Zumischern werden flüssige Löschmittelzusätze in eine Schlauchleitung eingebracht. Die Zumischer dienen zum Anschluss an Schaumstrahlrohre entsprechend DIN EN 16712-3, mit denen Schwer- oder Mittelschaum erzeugt wird. Die Hauptmenge des Wassers, die mit hoher Geschwindigkeit durch den Ansaugraum eintritt, erzeugt durch das Venturi-Prinzip einen Unter- druck, durch den der Löschmittelzusatz über eine Storz D-Kupplung angesaugt wird. Durch Drehen der Einstellskala der Zumischegelung wird die benötigte Zumischrate eingestellt. Ein Rückschlagventil im Ansaugeingang verhindert bei geschlossenem Schaumrohr das Eindringen von Wasser in die Schaumleitung. 3.2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Einsatz in einem Löschsystem zur Bekämpfung von Bränden der Brandklasse A Brandklasse B: Einsatz in einem Löschsystem zur Bekämpfung von Bränden nichtpolarer Flüssigkeiten, z.B. Benzin und Öl, sowie zur Bekämpfung von Bränden polarer Flüssigkeiten Ansaugen synthetischer Mehrbereichsschaummittel Ansaugen von Additiven Das Gerät nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestim- mungsgemäß und sicherheits- und gefahrenbewusst verwenden. 3.3 Vorhersehbare Fehlanwendung Verwendung nicht geeigneter Schaummittel oder Additive Umbau oder Veränderung Betrieb in technisch nicht einwandfreiem Zustand Betrieb außerhalb der zugelassenen Kenndaten Ausstattung mit nicht zugelassenem oder nicht für die Einsatz- bedingungen geeignetem Zubehör

BESCHREIBUNG M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 9 / 40 3.4 Kenndaten Z2 Z4 /8 Durchfluss bei 5 bar 200 l/min 400 l/min 800 l/min Max. Betriebsdruck Zumischrate Einsatztemperatur 16 bar (PN16) Z2, Z4: 0,5 / 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 % Z8: 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 % - 20 °C bis + 60 °C 3.5 Übersicht Fig. 1 Übersicht AWG Zumischer Z2, Z4 und Z8 1 2 3 4 5 Sieb (je nach Modell) Gewinde Eingangsseite Düsenkörper Ansaugvorrichtung Einstellskala 6 7 8 9 10 Pfeil Durchflussrichtung Rohr Gewinde Ausgangsseite Standfuß Rohr Einstellhülse

BESCHREIBUNG 10 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 Ausführungen ID-Nr. Typ 'L' Anschluss Maße [mm] Gewicht [kg] L B H 20201433 Z2 BSP G2" AG 288 135 152 1,7 60526033 Z2 Storz 52 (C) 356 140 152 2,2 20201533 Z4 BSP G2" AG 288 135 152 1,7 60526133 Z4 Storz 75 (B) 355 140 152 2,6 60553633 Z4 Storz 52 (C) 356 140 152 2,2 20201633 Z8 BSP G2" AG 288 135 152 1,7 60526233 Z8 Storz 75 (B) 355 140 152 2,6 ID-Nr. Typ 'S' Anschluss Maße [mm] Griff Gewicht [kg] L B H 20019395 Z2 Storz 52 (C) 370 165 175 ■ 4,6 20168495 Z2 Storz 52 (C) 370 165 170 4,3 60227595 Z2 BSP G2" AG 305 165 175 ■ 3,7 60321195 Z2 BSP G2" AG 305 165 170 3,4 20019495 Z4 Storz 52 (C) 370 165 175 ■ 4,2 20168595 Z4 Storz 52 (C) 370 165 170 4,3 20177395 Z4 BSP G2" AG 305 165 170 3,8 60227695 Z4 BSP G2" AG 305 165 175 ■ 4,1 60305595 Z4 Storz 75 (B) 370 165 175 ■ 4,9 60337395 Z4 Storz 75 (B) 370 165 170 4,6 20197495 Z8 BSP G2" AG 305 165 170 3,8 60250795 Z8 Storz 75 (B) 370 165 170 4,8 In dieser Tabelle sind die gängigen Storz Kupplungen aufgeführt. Ausführungen ohne Kupplung sind mit Anschluss BSP (British Standard Pipe thread) gekennzeichnet. Diese Geräte sind mit einem Rohrgewinde nach ISO 228 ausgestattet, auf welche weitere Kupplungssysteme montiert werden können. Bei Ausführungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, gelten die Werte für den An- schluss BSP; das jeweilige Kupplungssystem wird dabei nicht berücksichtigt Saugschlauch (Zubehör): DN19 mit D-Kupplung

LIEFERUNG, TRANSPORT, LAGERUNG M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 11 / 40 4 LIEFERUNG, TRANSPORT, LAGERUNG 4.1 Lieferung Der Zumischer wird bei der AWG Fittings GmbH sorgfältig verpackt. Die Lieferung nach dem Auspacken auf Beschädigungen und Vollständigkeit überprüfen. Beschädigungen umgehend dem Transportunternehmen anzeigen. Bei fehlenden Teilen umgehend den zuständigen Fachhändler oder die AWG Fittings GmbH informieren. Der Zumischer wird anschlussfertig geliefert und ist nach Anschluss in einem Löschsystem mit passender Kupplung sofort einsatzbereit. Vor dem ersten Gebrauch muss keine besondere Inbetriebnahme durchge- führt werden. 4.2 Transport in einem Fahrzeug, Lagerung  Der Zumischer ist leer gelaufen. Der Zumischer kann in jeder Lage transportiert und gelagert werden. Insbesondere beim Transport in einem Fahrzeug darf der Zumischer nicht umfallen. Sichern Sie den Zumischer wenn nötig mit einem Gurt. Beim Transport darf der Zumischer nicht durch andere schwere Aus- rüstungsteile beschädigt werden. Um die Funktionsfähigkeit sicherzustellen, darf der Zumischer nur ge- reinigt gelagert werden. 5 EINSATZ 5.1 Hinweise VORSICHT Kupplungen richtig befestigen Verletzungsgefahr durch Lösen von Kupplungs-Verbindungen. – Kupplungen immer bis zum Anschlag einsetzen und vollständig durchkuppeln.

EINSATZ 12 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 WARNUNG Gefahren während des Einsatzes Der Umgang mit Schaummitteln oder anderen Additiven kann gesund- heitsgefährdend sein. – Persönliche Schutzausrüstung entsprechend der Feuerwehr- dienstvorschrift tragen. – Nur mit Augenschutz arbeiten. ACHTUNG Produktinformationen Schaummittel Beachten Sie die Angaben zur Gesundheitsgefährdung sowie zu möglichen Umweltgefährdungen (z. B. Wassergefährdungsklasse) im Sicherheitsdatenblatt und den weiteren Produktinformationen des eingesetzten Schaummittels. Einsatz unterschiedlicher Schaummittel Schaummittel von unterschiedlichen Herstellern sowie unter- schiedliche Produkte oder Arten dürfen grundsätzlich nicht vermischt werden. Aufgebrachte Löschschäume vertragen sich problemlos. Ausrichtung des Zumischers Die Saugfunktion des Zumischers ist in jeder Einbau- oder Bedienlage gewährleistet, auch senkrecht oder über Kopf. Beim Einsatz über Kopf oder liegend ist darauf achten, dass immer Druck am Zumischereingang ansteht, damit die Rückschlagkugel schließen kann und kein Wasser in den Schaummittelbehälter zurück- drückt, wenn der Behälter tiefer als der Zumischer steht.

EINSATZ M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 13 / 40 Festinstallation Wir empfehlen, zwischen der Kupp- lung der Ansaugvorrichtung und dem Schaummittelbehälter ein Absperr- organ DN20 zu montieren. Befestigungsbohrungen Stützfuß: 2 x Ø 11 mm, Abstand 73 mm. Druckverlust im Zumischer Das Saugvermögen der Zumischer basiert grundsätzlich auf einem er- heblichen Druckverlust. Dieser Druckverlust im Zumischer ist abhängig vom Gegendruck am Zumischerausgang und berechnet sich nach der Schlauchreibung plus Höhendifferenz zwischen Zumischer und Schaumrohr. Zumischer-Eingangsdruck Optimale Druckbereiche Zumischereingang Zumischerausgang Schwerschaumrohr Mittelschaumrohr 8 bar – 9,5 bar 6 bar – 7 bar 5 bar – 6 bar 3 bar – 4 bar Das Druckverhältnis zwischen Zumischereingang und -ausgang vari- iert je nach eingestellter Ansaugrate. Ansaughöhe Schaummittel Liegt die Ansaughöhe des Schaummittels höher als ca. 1,5 m, werden die am Dosierventil eingestellten Raten zum Teil deutlich unterschrit- ten, dies gilt insbesondere bei Raten über 3%.

EINSATZ 14 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 Hinweise Dosierraten Die angegebenen Dosierraten gelten für wässrige Schaummittel bzw. Löschmittelzusätze. Die Skala an der Einstellhülse ist justiert auf syn- thetische Mehrbereichsschaummittel. Insbesondere im Bereich von 0,1 bis 0,5% hängt die Ansaugmenge stark von der Viskosität des Schaummittels ab. Die DIN 14384 lässt bis 1% dementsprechend eine große Ratentoleranz von 50% zu. Die Skala an der Einstellhülse gibt daher lediglich einen Richtwert an. 5.2 Handhabung 1 2 3 Kupplung Schlauch/Pumpe Festkupplung Eingangsseite Kupplung Ansaugschlauch 4 5 6 Einstellhülse Festkupplung Ausgangsseite Kupplung Schlauch/Wurfrohr Fig. 2 Handhabung Durchflussmenge Schaumrohr Der angeschlossene Verbraucher (Schaumrohr oder Strahl- rohr) muss einen Wasserdurchsatz von mindestens 200 (Z2), 400 (Z4) oder 800 (Z8) Liter pro Minute bei 5 bar erzielen. Bei Schaumrohren mit deutlich höherer Leistung können die Wurfweite oder die Zumischgenauigkeit beeinträchtigt werden, der Zumischer saugt dabei grundsätzlich an. Bei Schaumrohren oder Strahlrohren mit weniger Leistung wird kein Schaummittel bzw. Additiv angesaugt.

EINSATZ M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 15 / 40  Kupplung von der Pumpe bzw. vom Schlauch auf der Eingangsseite ist vorhanden.  Der Wasserschlauch zum Anschluss an die Festkupplung der Aus- gangsseite liegt bereit.  Behälter mit dem benötigten Löschschaum bzw. Additiv steht bereit und der Ansaugschlauch ist mit dem Behälter verbunden. Zumischer in Betrieb nehmen 1. Die Kupplung des pumpenseitigen Schlauchs (Fig. 2/1) mit der Festkupplung der Eingangsseite (Fig. 2/2) mit der Hand oder einem Kupplungsschlüssel anschließen. 2. Die Kupplung des rohrseitigen Schlauchs (Fig. 2/6) mit der Fest- kupplung der Ausgangsseite (Fig. 2/5) mit der Hand oder einem Kupplungsschlüssel anschließen. 3. Einstellhülse (Fig. 2/4) auf die erforderliche Zumischrate einstellen. 4. Ansaugschlauch am Zumischer ankuppeln (Fig. 2/3) und in den Schaummischbehälter einführen. 5. Das benötigte Schaumrohr ankuppeln und schließen. 6. Schläuche vorsichtig mit Wasser befüllen und unter Druck setzen. 7. Schaumrohr öffnen und den Druck an der Pumpe regulieren, bis am Schaumrohr der benötigte Druck anliegt (Mittelschaum 3 – 4 bar, Schwerschaum 5 – 6 bar). Zumischer ausspülen und abkuppeln 1. Die Wasserzufuhr schließen. 2. Die Zufuhr des Schaummittels unterbrechen. 3. Die Wasserzufuhr und den Schalthebel am Schaumrohr öffnen. 4. Während des Spülens die Einstellhülse durch alle Einstellungen durchschalten, damit alle innen liegenden Ansaugbohrungen gerei- nigt werden. Achtung Kein verschmutztes Wasser oder Schaummittel ansau- gen, damit sich die Ansaugbohrungen nicht zusetzen.

EINSATZ 16 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 5. Sobald am Schaumrohr nur noch klares Wasser und kein Lösch- schaum mehr austritt, den Schalthebel schließen. Führen Sie wenn nötig mehrere Spülvorgänge durch. 6. Die Wasserzufuhr schließen und die ein- und die ausgangsseitige Kupplung mit der Hand oder einem Kupplungsschlüssel von den Festkupplungen lösen. Achtung Beim Lösen der Kupplung kann Wasser austreten. 5.3 Sichtprüfung nach jedem Einsatz  Der Zumischer ist von der Wasserzufuhr getrennt.  Der Zumischer darf nicht mit Schaummittel verklebt sein. Spülen Sie wenn nötig wie im vorherigen Abschnitt beschrieben den Zumi- scher nochmals aus. 1. Den Zumischer sowie den Ansaugschlauch (Zubehör) auf sichtbare Beschädigungen prüfen. Achtung Beschädigte Komponenten nicht weiter verwenden! Stellen Sie eine Beschädigung fest, muss diese der zu- ständigen Person oder Abteilung gemeldet werden. 6 FUNKTIONSPRÜFUNG 6.1 Voraussetzungen Alle Prüfungen der Funktionssicherheit der AWG Zumischer Z2, Z4 und Z8 sind gemäß den technischen Unterlagen des Herstellers durchzufüh- ren und gegebenenfalls zu dokumentieren. Bei den Zumischern werden die folgenden Prüfungen unterschieden: – Verpflichtende BASIC-Prüfung nach jedem Einsatz – Verpflichtende STANDARD-Prüfung alle 12 Monate – Freiwillige ADVANCED-Prüfung alle 12 Monate Die Prüfungen STANDARD und ADVANCED dürfen ausschließlich von qualifiziertem Personal vorgenommen werden, die für diese Prü- fung geschult sind: – Feuerwehrangehörige mit einer Ausbildung zum Feuerwehr- Gerätewart oder Personen mit vergleichbarer Qualifikation – oder, falls gewünscht, direkt vom Hersteller

FUNKTIONSPRÜFUNG M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 17 / 40 Prüfung durch den Hersteller Die AWG Fitting GmbH bietet im Rahmen ihres Service-Angebotes eine Überprüfung an. Senden Sie uns den Zumischer zu und Sie erhalten das geprüfte Gerät zu dem vereinbarten Termin zurück. Einen Rücklie- ferschein finden Sie auf unserer Homepage www.awg-fittings.com. Bei Bedarf kann Ihnen auch ein Leihgerät zur Verfügung gestellt werden. Prüfergebnis dokumentieren Um die Anforderungen zur Arbeitssicherheit und Unfallver- hütung zu erfüllen, müssen Sie bei jeder Prüfung das Prüf- ergebnis dokumentieren. Beachten Sie dabei die landes- spezifischen Vorschriften. Für Deutschland gelten die Grundsätze der DGUV (Deut- sche Gesetzliche Unfallversicherung e.V.). Eine produkt- spezifische Prüfkarte gemäß der DGUV finden Sie als Download unter www.awg-fittings.com – Bewahren Sie das dokumentierte Prüfergebnis als Nach- weis sorgfältig auf. 6.2 Prüfung durchführen VORSICHT Prüfung sicher durchführen Einige Prüfschritte werden mit druckbeaufschlagten Systemen durch- geführt. – Sicherheitsvorschriften beachten. – Persönliche Schutzeinrichtung anlegen. – Andere Personen nicht gefährden. 6.2.1 BASIC-Prüfung nach jedem Einsatz 1. Den Zumischer auf sichtbare Beschädigungen prüfen. 2. Den Ansaugschlauch (Zubehör) auf Verunreinigung und Schäden prüfen.

INSTANDHALTUNG 18 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 6.2.2 STANDARD-Prüfung alle 12 Monate 1. Dichtheitsprüfung bei 10 bar Eingangsdruck. 6.2.3 ADVANCED-Prüfung alle 12 Monate Kuppelmoment der Storz-Kupplung prüfen: Schwellenwert Storz 52 (C): 1,5 Nm Storz 75 (C): 2,5 Nm Liegt das Kuppelmoment unterhalb des entsprechenden Schwel- lenwerts, muss die Kupplung ausgetauscht werden. Gewindeausführung: Gewinde auf ein starke Abnutzung/Verschleiß prüfen. Ein verschlissenes Gerät ersetzen. 7 INSTANDHALTUNG 7.1 Inspektion und Wartung Außer der Sichtprüfung und dem Reinigen der AWG Zumischer sind keine turnusmäßigen Wartungsarbeiten notwendig. 7.2 Reparatur Alle Reparaturen an den AWG Zumischern dürfen ausschließlich vom Kundendienst der AWG Fittings GmbH oder von autorisierten Fach- werkstätten durchgeführt werden. Wenn Sie technische Unterstützung benötigen, kontaktieren Sie unser Servicecenter: AWG Fittings GmbH Servicecenter D-89177 Ballendorf Telefon: +49 (0) 73 40 / 91 88 98 880 Email: [email protected] Wir nehmen reparaturbedürftige oder wartungsbedürftige Produkte entgegen, besprechen mit Ihnen die schnellste und günstigste Lösung, erstellen Kostenvoranschläge, kümmern uns um die Ausführung der Reparaturarbeiten und stehen Ihnen für alle Fragen zur Verfügung.

ZUBEHÖR / ERSATZTEILE M1061B10 I Rev. 01-02/20 DEUTSCH 19 / 40 7.3 Entsorgung Beachten Sie die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen Abfall- verwertung bzw. Beseitigung. Werkstoffe Typ 'L' Typ 'S' Gehäuse: Kunststoff Polyoxy- methylen (POM) Kupferlegierung gegossen Rohr, Flansch: Aluminiumguss, rot pulverbeschichtet Aluminium eloxiert Düsenkörper, Einstellhülse: Aluminium, schwarz eloxiert Dichtungen: NBR Storz-Kupplungen: Aluminium eloxiert 8 ZUBEHÖR Pos. Bezeichnung Artikel-Nr. 1 Ansaugschlauch D – DN 19, Länge 1,5 m 60220600 Fig. 3 Zubehör

NOTIZEN 20 / 40 DEUTSCH M1061B10 I Rev. 01-02/20 NOTIZEN 

FOREWORD M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 21 / 40 FOREWORD Applicable standards and regulations The design and construction of the AWG Inductors Z2, Z4 and Z8, Types L "Leicht" and S "Schwer" [Light and Heavy, respectivly] was carried out in accordance with the relevant provisions laid down by these directives and the harmonised standards: DIN 14384:2011-01 Schaummittel-Zumischer PN 16, selbstansaugend [Inductor proportioner PN 16 for foam compound] Conversions and modifications Unauthorised conversions or modifications to the inductors are pro- hibited without written consent from the manufacturer. AWG Fittings GmbH accepts no liability for damage caused by conver- sions or modifications, improper handling by the customer or by third parties commissioned by the customer, or caused by non-compliance with these instructions. Applicable Documents Apart from this manual, no other applicable documents are required for the safe handling of the AWG Inductors. The data sheet for this device can be downloaded from our website: www.awg-fittings.com Copyright This operating manual is valid for the devices AWG Inductors Z2, Z4 and Z8, Types L "Leicht" and S "Schwer" [Light and Heavy, respectively] © AWG Fittings GmbH Revision: 01 of 20/02/2020 All rights to this document are reserved by AWG Fittings GmbH. The document may not be copied or reproduced in whole or in part without the written permission of AWG Fittings GmbH. The document is intended for persons using the device described and must not be passed on to third parties. Subject to technical changes and errors. These instructions and the applicable documents are not subject to any automatic change service. The latest version can be obtained from the manufacturer.

CONTENTS 22 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20 CONTENTS FOREWORD ....................................................................................... 21 CONTENTS ........................................................................................ 22 1 Introduction ............................................................................... 23 1.1 Key to the symbols............................................................. 23 1.2 Figures ............................................................................... 24 2 Safety information ..................................................................... 25 2.1 General safety notes .......................................................... 25 2.2 Safety during operation ...................................................... 25 2.3 Qualifications of the operators ........................................... 26 2.4 Personal protective equipment .......................................... 26 3 Description ................................................................................. 27 3.1 Function ............................................................................. 27 3.2 Intended use ...................................................................... 27 3.3 Foreseeable misuse .......................................................... 27 3.4 Characteristic values ......................................................... 28 3.5 Overview ............................................................................ 28 4 Delivery, transport, storage ..................................................... 30 4.1 Delivery .............................................................................. 30 4.2 Transport in a vehicle, storage .......................................... 30 5 Use .............................................................................................. 30 5.1 Notes .................................................................................. 30 5.2 Handling ............................................................................. 33 5.3 Visual inspection after each use ........................................ 35 6 Functional test ........................................................................... 35 6.1 Prerequisites ...................................................................... 35 6.2 Performing the inspection .................................................. 36 7 Maintenance ............................................................................... 37 7.1 Inspection and maintenance .............................................. 37 7.2 Repair ................................................................................ 37 7.3 Disposal ............................................................................. 38 8 Accessories ............................................................................... 38

INTRODUCTION M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 23 / 40 1 INTRODUCTION This manual contains important information regarding your personal safety. This manual must be read and understood by all persons who handle or use the device during any phase of its life cycle. The manual must be close at hand at the place of use throughout the device's life cycle. All persons handling the device must be able to consult the manual at any time. The manual must be handed over along with the device when the device is sold. 1.1 Key to the symbols  This check mark indicates a prerequisite that must be fulfilled be- fore a task can be carried out. 1. These numbered items list all the steps making up a task. 1.1.1 Safety information DANGER Red signal bar and the signal word DANGER Hazard with a high degree of risk, resulting in death or serious injury if not avoided. WARNING Orange signal bar and the signal word WARNING Hazard with a high degree of risk that may result in death or serious injury if not avoided. CAUTION Yellow signal bar and the signal word CAUTION Hazard with a low degree of risk that may result in minor injuries if not avoided.

INTRODUCTION 24 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20 1.1.2 General information IMPORTANT Blue signal bar and the signal word IMPORTANT Instructions on how to avoid damage to property. These instructions are not related to potential physical injuries. INFORMATION This info box contains general information and tips for using the device. 1.2 Figures The illustrations in this manual are given by way of example. Differ- ences between a technical illustration and the actual state of affairs are therefore possible. The text contains a reference to an illustration with the item number in brackets: (Fig. 2/4) refers to Item 4 in Figure 2. Representation The illustrations of these instructions show the devices without an adapter. Devices with adapters deviate accord- ingly from the illustrations.

SAFETY INFORMATION M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 25 / 40 2 SAFETY INFORMATION The AWG Inductors Z2, Z4 and Z8 are in line with the state of the art as well as the recognised safety regulations. The safety and health protection requirements have been met. Nevertheless, their use may give rise to hazards for the user or third parties or cause damage to the device itself or other material assets. 2.1 General safety notes The device may only be operated in accordance with these instruc- tions and in perfect condition. The operators must have received the necessary training to be able to handle the device properly. Unauthorized modifications or the installation of additional compo- nents not approved by the manufacturer endanger the proper func- tioning of the device. – Modifications to the device are prohibited – Only use accessories approved by the manufacturer The operator is responsible for safety in the vicinity of the device, in particular for compliance with the general safety regulations. This includes ensuring, before switching on the entire extinguishing sys- tem, that all protective devices are fully in place and functional. 2.2 Safety during operation Observe all safety rules and protective measures applicable for use at the place of use. Make sure the device does not get damaged during transport, in- stallation, commissioning, operation or maintenance. The safety regulations laid down in the country-specific service regulations for firefighters (for example in Germany the Feuerwehr- dienstvorschrift FwDV) or the corresponding internal company regulations must be observed.

SAFETY INFORMATION 26 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20 2.3 Qualifications of the operators Persons handling or using an AWG Inductor Z2, Z4 or Z8 must be technically qualified and trained. They must be aware of all risks in- volved in handling the device. The inductors may only be used by persons who have been trained and instructed in the operation of the device in accordance with the country-specific fire service regulation (in Germany: FwDV) or corre- sponding internal company regulations. Different qualifications are required for personnel performing the differ- ent types of activity. Instructed personnel: Transport / use / cleaning as well as "Basic" functional testing Technical personnel: Maintenance as well as "Standard" and "Advanced" functional testing 2.4 Personal protective equipment When using the AWG Inductors, personal protective equipment must be worn, in accordance with the country-specific fire service regulation (e. g. in Germany: FwDV) or with internal company regulations, in action.

DESCRIPTION M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 27 / 40 3 DESCRIPTION 3.1 Function The AWG Inductors are used to feed liquid foam concentrates into a hose line. The inductors are intended for connection to foam branch pipes in accordance with DIN EN 16712-3, used to produce low or me- dium expansion foam. The main amount of the water entering at high speed through the suc- tion chamber generates through the Venturi principle a negative pres- sure, which causes the foam concentrate to be aspirated via a Storz D-coupling. The required admixing rate is chosen by rotating the setting scale of the admixing rate control. A non-return valve in the suction inlet prevents ingress of water into the foam line when the foam nozzle is closed. 3.2 Intended use Use in an extinguishing system for fighting fires of fire class A Fire class B: Use in an extinguishing system for fighting fires involv- ing non-polar liquids, e.g. petrol and oil, as well as fighting fires in- volving polar liquids Aspiration of synthetic multi-grade foam agents Aspiration of additives Only use the device in technically sound condition and in accordance with the intended purpose and with safety and potential dangers in mind. 3.3 Foreseeable misuse Use of unsuitable foam agents or additives Conversion or modification Operation in technically unsound condition Operation outside the approved characteristic values Fitting of accessories that are not approved or not suitable for the operating conditions

DESCRIPTION 28 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20 3.4 Characteristic values Z2 Z4 Z8 Flow rate at 5 bar 200 l/min 400 l/min 800 l/min Max. operating pressure Admixing rate Operating temperature 16 bar (PN16) Z2, Z4: 0.5 / 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 % Z8: 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 % - 20 °C to + 60 °C 3.5 Overview Fig. 1 Overview AWG Inductors Z2, Z4 and Z8 1 2 3 4 5 Screen (depending on the model) Inlet side thread Nozzle body Suction device Setting scale 6 7 8 9 10 Arrow indicating flow direction Tube Outlet side thread Tube base stand Setting sleeve

DESCRIPTION M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 29 / 40 Versions ID No. Type 'L' Connection Dimensions [mm] Weight [kg] L W H 20201433 Z2 BSP G2" (male) 288 135 152 1.7 60526033 Z2 Storz 52 (C) 356 140 152 2.2 20201533 Z4 BSP G2" (male) 288 135 152 1.7 60526133 Z4 Storz 75 (B) 355 140 152 2.6 60553633 Z4 Storz 52 (C) 356 140 152 2.2 20201633 Z8 BSP G2" (male) 288 135 152 1.7 60526233 Z8 Storz 75 (B) 355 140 152 2.6 ID No. Type 'S' Connection Dimensions [mm] Han- dle Weight [kg] L W H 20019395 Z2 Storz 52 (C) 370 165 175 ■ 4.6 20168495 Z2 Storz 52 (C) 370 165 170 4.3 60227595 Z2 BSP G2" (male) 305 165 175 ■ 3.7 60321195 Z2 BSP G2" (male) 305 165 170 3.4 20019495 Z4 Storz 52 (C) 370 165 175 ■ 4.2 20168595 Z4 Storz 52 (C) 370 165 170 4.3 20177395 Z4 BSP G2" (male) 305 165 170 3.8 60227695 Z4 BSP G2" (male) 305 165 175 ■ 4.1 60305595 Z4 Storz 75 (B) 370 165 175 ■ 4.9 60337395 Z4 Storz 75 (B) 370 165 170 4.6 20197495 Z8 BSP G2" (male) 305 165 170 3.8 60250795 Z8 Storz 75 (B) 370 165 170 4.8 This table lists the common Storz adapters. Versions without adapters are marked "Anschluss BSP" (British Standard Pipe thread). These devices are equipped with a pipe thread in accordance with ISO 228 that can be used to mount further adapter systems. For versions not listed in the table, the values for the BSP connection apply; the respec- tive adapter system is not taken into account Suction hose (accessory): DN19 with D-coupling

DELIVERY, TRANSPORT, STORAGE 30 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20 4 DELIVERY, TRANSPORT, STORAGE 4.1 Delivery The Inductor has been carefully packaged at AWG Fittings GmbH. After unpacking, check the delivery for damage and verify com- pleteness. Any damage must be immediately reported to the carrier. If parts are missing, immediately inform the responsible specialist dealer or AWG Fittings GmbH. The inductor is delivered ready to be connected and is immediately ready for use in an extinguishing system after connecting with a suitable adapter. No special commissioning is required before first use. 4.2 Transport in a vehicle, storage  The inductor has run dry. The inductor can be transported and stored in any position. Especially during transport inside a vehicle, the inductor must not fall over. If necessary, secure the inductor using a belt. During transport, the inductor must not be damaged by other heavy equipment. To ensure proper functioning, the inductor may only be stored in a clean condition. 5 USE 5.1 Notes CAUTION Attach adapters correctly Danger of injury due to loosening of adapter connections. – Always insert the adapters up to the stop and couple them fully.

USE M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 31 / 40 WARNING Hazards during use The handling of foam agents or other additives can be hazardous to health. – Wear personal protective equipment in accordance with fire ser- vice regulations. – Always wear eye protection. IMPORTANT Foaming agent product information Observe the information on health hazards and potential environ- mental hazards (e.g. water hazard class) provided in the safety data sheet and other product information for the foam agent used. Use of different foam agents Foam agents from different manufacturers and different products or types must not be mixed. Applied extinguishing foams are compatible without any problems. Orientation of the inductor The suction function of the inductor is assured in any installation or op- erating position, including vertical or overhead. When used overhead or in lying position, it must be made sure that pressure is applied to the inductor inlet all the time to enable the check ball to close, preventing water from being pressed into the foam agent container when the container is lower than the inductor. Permanent installation We recommend installing a DN20 stop valve between the adapter of the suction device and the foam agent container. Support foot mounting holes: 2 x Ø 11 mm, clearance 73 mm.

USE 32 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20 Pressure loss in the inductor The suction capability of the inductors is fundamentally based on a considerable pressure loss. This pressure loss in the inductor depends on the counter pressure at the inductor outlet and is calculated as the hose friction plus the differ- ence in height between the inductor and the foam nozzle. Inductor inlet pressure Optimum pressure ranges Inductor inlet Inductor outlet Low expansion foam nozzle Medium expansion foam nozzle 8 bar – 9.5 bar 6 bar – 7 bar 5 bar – 6 bar 3 bar – 4 bar The pressure ratio between inductor inlet and outlet varies depending on the chosen suction rate. Suction height of the foam agent If the suction height of the foam agent is greater than approx. 1.5 m, the rates set at the metering valve are sometimes significantly under- cut. This applies in particular to rates above 3 %.

USE M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 33 / 40 Notes on metering rates The specified metering rates are applicable for water-based foam agents or foam concentrates. The scale on the setting sleeve is cali- brated for synthetic multi-grade foam agents. Especially in the range of 0.1 to 0.5 %, the aspirated volume depends strongly on the viscosity of the foam agent. In view of this, the DIN 14384 standard allows, for up to 1 %, a large rate tolerance of 50 %. The scale on the setting sleeve thus only indicates a guide value. 5.2 Handling 1 2 3 Hose/pump adapter Fixed coupling inlet side Pick tube adapter 4 5 6 Setting sleeve Fixed coupling outlet side Hose/throw pipe adapter Fig. 2 Handling Foam nozzle flow rate The connected consumer (foam nozzle or nozzle) must achieve a water flow rate of at least 200 (Z2), 400 (Z4) or 800 (Z8) litres per minute at 5 bar. In the case of foam nozzles with significantly higher throughput, the throw distance or the admixing accuracy may be affected, the inductor aspirating generally. In the case of foam nozzles or nozzles with lower through- put, no foam agent or additive is aspirated.

USE 34 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20  An adapter from the pump or from the hose on the inlet side is pre- sent.  The water hose for connection to the fixed coupling of the outlet side is ready at hand.  The container with the required extinguishing foam or additive is ready at hand, and the pick tube is connected to the container. Using the inductor 1. By hand or with the use of a coupling spanner, connect the adapter of the pump-side hose (Fig. 2/1) to the fixed coupling on the inlet side (Fig. 2/2). 2. By hand or with the use of a coupling spanner, connect the adapter of the tube-side hose (Fig. 2/6) to the fixed coupling on the outlet side (Fig. 2/5). 3. Adjust the setting sleeve (Fig. 2/4) to the required admixing rate. 4. Connect the pick tube to the inductor (Fig. 2/3) and insert it into the foam mixing container. 5. Connect and close the required foam nozzle. 6. Carefully fill the hoses with water and pressurise. 7. Open the foam nozzle and regulate the pressure at the pump until the required pressure (medium expansion foam 3 – 4 bar, low ex- pansion foam 5 – 6 bar) is present at the foam nozzle. Rinsing and uncoupling the inductor 1. Shut off the water supply. 2. Interrupt the supply of foam agent. 3. Open the water supply and the hand lever at the foam nozzle. 4. During rinsing, switch the setting sleeve through all settings in order to ensure that all internal suction bores are cleaned. Important Do not aspirate dirty water or foam concentrate to en- sure that the suction holes do not get clogged.

USE M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 35 / 40 5. As soon as only clear water and no more extinguishing foam emerges from the foam nozzle, close the hand lever. If necessary, perform multiple rinsing passes. 6. Shut off the water supply and, by hand or with the use of a coupling spanner, detach the input and output side couplings from the fixed couplings. Important Water may emerge when the coupling is released. 5.3 Visual inspection after each use  The inductor is separated from the water supply.  The inductor must not be contaminated with foam agent. If neces- sary, rinse the inductor again as described in the previous section. 1. Check the inductor and the pick tube (accessory) for visible damage. Important Do not continue to use damaged components! If you discover any damage, this must be reported to the person or department responsible. 6 FUNCTIONAL TEST 6.1 Prerequisites All testing of the AWG Inductors Z2, Z4 and Z8 must be carried out in accordance with the manufacturer's technical documentation and must be documented if necessary. The following inspections are defined for the inductors: – Mandatory BASIC Inspection after each use – Mandatory STANDARD Inspection every 12 months – Optional ADVANCED Inspection every 12 months The STANDARD and ADVANCED inspections may only be carried out by qualified personnel who have been trained for these inspections: – Firefighters who have received training as firefighting equipment maintenance technicians or persons with equivalent qualifications – Or, if desired, directly by the manufacturer

FUNCTIONAL TEST 36 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20 Inspection by the manufacturer AWG Fitting GmbH offers an inspection as part of its service offering. Send us your inductor and you will receive the inspected device back by the agreed date. You will find a return delivery form on our website www.awg-fittings.com. If required, a rental device can also be provided. Documenting the inspection result To meet the requirements for occupational safety and acci- dent prevention, the test results for each test must be doc- umented. Please observe the country-specific regulations. In Germany, the guidelines of the DGUV (Deutsche Gesetz- liche Unfallversicherung e.V. [German Statutory Accident Insurance]) apply. A product specific test chart in accord- ance with the DGUV can be downloaded from www.awg- fittings.com – Keep the documented test result as proof. 6.2 Performing the inspection CAUTION Performing the inspection safely Some inspection steps are performed with pressurised systems. – Observe the safety regulations. – Wear personal protective equipment. – Do not put other persons in danger. 6.2.1 BASIC Inspection after each use 1. Inspect the inductor for visible damage. 2. Check the pick tube (accessory) for contamination and damage. 6.2.2 STANDARD Inspection every 12 months 1. Leak test at 10 bar inlet pressure.

MAINTENANCE M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 37 / 40 6.2.3 ADVANCED Inspection every 12 months Check the coupling torque of the Storz adapter: Threshold value Storz 52 (C): 1.5 Nm Storz 75 (C): 2.5 Nm If the coupling torque is below the applicable threshold value, the adapter must be replaced. Threaded version: Check the thread for heavy wear and tear. Replace device if worn. 7 MAINTENANCE 7.1 Inspection and maintenance Apart from the visual inspection and cleaning of the AWG Inductors, no regular maintenance work is required. 7.2 Repair Any repair work on the AWG Inductors may only be performed by the AWG Fittings GmbH customer service or by an authorised specialist workshop. If you need technical support, please contact our Service Centre: AWG Fittings GmbH Service Centre D-89177 Ballendorf Telephone: +49 (0) 73 40 / 91 88 98 880 Email: [email protected] We will accept devices in need of repair or maintenance, discuss with you the quickest and cheapest solution, create cost estimates, take care of the execution of the repair work and are at your disposal for any questions.

ACCESSORIES 38 / 40 ENGLISH M1061B10 I Rev. 01-02/20 7.3 Disposal Observe the local regulations regarding proper waste recycling or dis- posal. Materials Type 'L' Type 'S' Body: Polyoxymethylen (POM) plastic Cast copper alloy Tube, flange: Cast aluminium, powder-coated in red Aluminium, anodised Nozzle body, setting sleeve: Aluminium, black anodised Seals: NBR Storz adapters: Aluminium, anodised 8 ACCESSORIES Item Designation Article number 1 Pick tube D – DN 19, length 1.5 m 60220600 Fig. 3 Accessories

NOTES M1061B10 I Rev. 01-02/20 ENGLISH 39 / 40 NOTES 

werte schützt, muss sich auf sein Werkzeug verlassen können. Viele von Ihnen entscheiden sich für die Produkte von AWG und Alco. Zwei Marken, die gemeinsam eine der breitesten Paletten an Premium- Ausrüstung für Rettungskräfte bie- ten. Einen Überblick erhalten Sie auf unserer Website. www.awg-fittings.com Anyone who saves lives and pro- tects material assets every day must be able to rely on their tools. Many of you choose products from AWG and Alco. Two brands that together offer one of the widest ranges of premium equipment for rescue services. An overview can be found on our website. www.awg-fittings.com M1061B10 Rev. 02-03/20 AWG Fittings GmbH Bergstraße 25 . D-89177 Ballendorf Phone: +49 (0) 73 40 / 91 88 98 0 [email protected] . www.awg-fittings.com AWG Fittings GmbH, a unit of IDEX Corporation © AWG Fittings GmbH Technische Änderungen und Fehler vorbehalten I Subject to technical changes and errors