Atmos Albert E 40 Operation And Maintenance Handbook

Operation and maintenance handbook Bedienungs- und Wartungsanleitung . . . / . . . / . . . Šroubový kompresor Air screw compressor Schraubenkompressor ATMOS Chrást s.r.o.; Plzeňská 149; 330 03 Chrást u Plzně; Česká republika ATMOS Chrast Ltd.; Plzenska 149; 330 03 Chrast u Plzne; Czech Republic ATMOS Chrast GmbH.; Plzenska 149; 330 03 Chrast u Plzne; Tschechische Republik ALBERT E 40 / 50 / 65 Tel.: + 420 / 377 860 - 181 + 420 / 377 860 - 111 + 420 / 377 945 247 Fax : + 420 / 377 945 379 V e r z e / V e r s i o n / V e r z e At 4002 / N V.02.2011

V.02.2011 1 OBSAH CONTENTS INHALT Bezpečnostní předpisy Úvod Záruční podmínky Technické parametry Popis skupin 1. Vzduchový a olejový okruh 2. El. zařízení kompresoru 3. Vzdušník 4. Sušička vzduchu 5. Kryt Obsluha zařízení 1. Upozornění pro uživatele 2. Instalace kompresoru 3. Uvedení do provozu 4. Spuštění kompresoru 5. Zastavení kompresoru 6. Kontrola během provozu 7. Provoz ve ztížených podmínkách 8. Spuštění po provozní odstávce Údržba kompresoru 1. Upozornění pro údržbu 2. Kompresorový olej 3. Olejový filtr 4. Vložka odlučovače oleje 5. Vzduchový filtr 6. Chladič 7. Elektromotor 8. Pojistný ventil 9. Elektrické zařízení 10. Vzdušník 11. Seznam spotřebních dílů 12. Intervaly údržby 13. Vyhledávání závad Ukončení provozu Bezpečnost a první pomoc Safety instructions Introduction Guarantee conditions Technical parameters Description of groups 1. Air and oil circuits 2. Compressor electrical equipment 3. Air reciever 4. Dryer 5. Cover Operating instructions 1. Caution for users 2. Compressor installation 3. Putting into service 4. Starting the machine 5. Stopping the machine 6. Monitoring during operation 7. Operation under hard conditions 8. Starting after operation shutdown Compressor maintenance 1. Caution for maintenance 2. Compressor oil 3. Oil filter 4. Oil separator element 5. Air filter 6. Cooler 7. Electromotor 8. Safety valve 9. Compressor electrical equipment 10. Air reciever 11. List of consumption parts 12. Maintenance intervals 13. Trouble-shooting Termination of compressor operation Safety and first aid Sicherheitsvorschriften Einleitung Garantiebedingungen Technische Parameter Gruppen-Beschreibung 1. Luft- und Ölkreis 2. Kompressoren- Elektroeinrichtung 3. Luftspeicher 4. Kältetrockner 5. Gehäuse Bedienung der Einrichtungen 1. Hinweise für Anwender 2. Kompressorinstation 3. Inbetriebnahme 4. Kompressor - Inbetriebsetzung 5. Kompressor - Einstellung 6. Kontrolle während des Betriebs 7. Betrieb in erschwerten Bedingungen 8. Inbetreibsetzung nach Betreibsstillegung Kompressorenwartung 1. Wartungshinweise 2. Kompressorenöl 3. Ölfilter 4. Ölabscheider- Einsatz 5. Luftfilter 6. Kühler 7. Elektromotor 8. Sicherheitsventil 9. Elektroanlage 10. Luftspeicher 11. Verzeichnis der Verbrauchsteile 12. Wartungsintervalle 13. Fehlersuche Betriebsbeendigung Sicherheits und Notfall 2 6 7 8 13 14 17 20 21 21 22 22 25 25 26 27 28 29 30 31 31 32 34 35 35 35 36 37 38 38 39 40 44 47 47

V.02.2011 2 BEZPEČNOST SAFETY SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Nespouštěj ! Přečti návod na obsluhu ! Do not start ! Read instructions for operation ! Nicht anlassen ! Bedienungsanleitung durchlesen ! Pozor ! Horký povrch ! Attention ! Hot surface ! Achtung ! Heiße Oberfläche ! Pozor ! Před prováděním servisních prací přečti návod ! Attention ! Read instructions before starting service work ! Achtung ! Vor der Durchführung von Servicearbeiten Bedienungsanleitung lesen ! Pozor ! Nestoupat na kohouty nebo jiné části tlakového systému ! Attention ! Do not stand on cocks and other parts of pressure systém ! Achtung ! Auf Hähne/Ventile oder andere Teile des Drucksystems nicht darauftreten ! Pozor ! Tlak ! Attention ! Pressure ! Achtung ! Druck! Pozor ! Neotvírat výstupní kohout před připojením vzduchové hadice ! Attention ! Do not open the output cock before air hoses are connected ! Achtung ! Ausgangshahn nicht vor dem Luftschlauchanschluß öffnen ! Pozor ! Automatický chod ! Attention ! Automatically run ! Achtung ! Automatischer Betrieb ! Pozor ! Neotvírat kryty při při chodu kompresoru ! Attention ! Do not operate the compressor while door or covers are open ! Achtung ! Kompressor nicht mit geöffneten Türen oder Abdeckungen betreiben ! Plnění kompresorového oleje Compressor oil filling Kompressorenölfüllung Zvedací bod, kotvící bod Lifting point, anchoring point Hebepunkt, Verankerungspunkt

V.02.2011 3 BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY SAFETY INSTRUCTIONS SICHERHEITSVORSCHRIFTEN VÝSTRAHY Výstrahy stanovují činnosti, které musí být z důvodu nebezpečí úrazu nebo smrti bezpodmínečně dodržovány. UPOZORNĚNÍ Upozornění zdůrazňují pokyny, které je nutné dodržovat, aby nedošlo k poškození nebo porušení funkce stroje nebo poškození životního prostředí. POZNÁMKY Poznámky přináší důležité doplňující informace. VŠEOBECNÉ INFORMACE Přesvědčte se, zda je obsluha stroje seznámena se všemi bezpečnostními označeními a pokyny a návodem k obsluze a údržbě dříve než uvede zařízení do provozu, nebo zahájí jeho údržbu. Zajistěte, aby návod k obsluze a údržbě byl vždy k dispozici přímo u stroje. Zajistěte, aby personál provádějící údržbu byl vždy odborně vyškolen a seznámen s návodem k obsluze a údržbě. Přesvědčte se před každým uvedením stroje do provozu, že jsou namontovány a uzavřeny všechny ochranné kryty. Výstraha : Provedení tohoto stroje neumožňuje použití v prostředí s nebezpečím výbuchu. Má-li být stroj v takovém prostředí použit, musí být zajištěno úplné splnění všech místních přepisů, norem a nařízení vhodnými doplňujícími zařízeními, např. hlásiči plynu, odvodem spalin, bezpečnostními ventily, tak aby bylo veškeré riziko odstraněno. Upozornění : Kompresor je určen pro prostředí s teplotou okolí +5 až +40°C při relativní vlhkosti max. 90%. S nadmořskou výškou klesá výkonnost kompresoru. WARNINGS Warnings indicate activities that have to be unconditionally observed for danger of injury or death. CAUTIONS Cautions emphasize instructions that have to be observed in order the machine function or the environmental conditions not to be damaged. NOTES Notes bring important additional information. GENERAL INFORMATION Be sure the compressor operating staffs are acquainted well with all safety signs and instructions for machine operation before putting it into operation or the maintenance would be started. Guarantee the Operation and maintenance handbook be always at disposal directly at the machine. Guarantee the maintenance personnel is always professionally trained and acquainted with instructions for operation and maintenance. Be sure all protective covers are installed and shut out before every putting the machine into operation. Warning : The machine design such as this does not make possible to use it in surroundings where danger of explosion exists. If the machine is to be operated in such a surroundings, it must be guaranteed all local rules, standards and regulations would be met by completion the equipment with suitable device e.g. gas presence alarm, combustion products removal, safety valves, so that all risks be eliminated. Caution : Compressor is designed for use in surroundings with ambient temperatures +5 to +40°C. With altitude above the sea level the compressor capacity decreases. WARNUNGEN Warnungen legen Tätigkeiten fest, die wegen Verletzungs- oder Todesgefahr unbedingt eingehalten werden müssen. HINWEISE Hinweise betonen die Anweisungen, die einzuhalten sind, um Schäden der Maschinenfunktion oder der Umwelt auszuschließen. BEMERKUNGEN Bemerkungen enthalten wichtige Ergänzungsinformationen. ALLGEMEINE INFORMATIONEN Überzeugen Sie sich, daß das Maschinenbedienungspersonal vor Inbetriebnahme oder Wartung der Einrichtung mit allen Sicherheitskennzeichnungen und - hinweisen, sowie mit der Bedienungsanleitung vertraut wurde. Sorgen Sie dafür, daß die Bedienungs- und Wartungs-anweisung ständig direkt bei der Maschine zur Verfügung steht. Sorgen Sie dafür, daß das Wartungspersonal immer fachlich geschult und mit der Bedienungs- und Wartungsanleitung vertraut ist. Vor jeder Inbetriebnahme muß überprüft werden, ob alle Schutzabdeckungen montiert und geschlossen sind. Warnung : Diese Maschine soll keine Verwendung in explosions-gefährdeten Räumen finden. Soll die Maschine in solcher Umgebung trotzdem betrieben werden, müssen alle örtliche Normen, Vorschriften und Verordnungen durch Einsatz von geeigneten Einrichtungen - z.B. Gasmeldegeräten, Abgas-rückleitungen, Sicherheits-ventilen eingehalten werden, damit sämtliche Risiken ausgeschlossen sind. Warnung : Der Kompressor ist für eine Umgebung mit Umgebungstemperatur von +5 bis +40°C bei einer relativen Feuchtigkeit von max. 90% bestimmt. Mit der steigenden Seehöhe nimmt die Leistungsfähigekeit des Kompressors ab.

V.02.2011 4 STLAČENÝ VZDUCH Zajistěte, aby stroj pracoval pouze při jmenovitém tlaku, a že je s tímto obsluha stroje seznámena. Všechna, ke stroji připojená tlakovzdušná zařízení musí být se jmenovitým tlakem ve výši nejméně jako je jmenovitý tlak stroje. Je-li k tlakovzdušnému zařízení připojeno více kompresorů současně, musí být každý stroj vybaven zpětnou klapkou tak, aby bylo zamezeno zpětnému proudění vzduchu přes výstupní kohouty do stroje. Výstraha : Stlačený vzduch nesmí být v žádném případě použit k dýchání !!! Při práci se stlačeným vzduchem musí mít obsluha vždy vhodný ochranný oděv. Všechny součásti zatěžované tlakem, včetně tlakových hadic musí být pravidelně přezkušovány. Nesmí jevit žádné známky poškození a musí být používány v souladu s návodem nebo předpokládaným účelem použití. Stlačený vzduch může být při nevhodném použití nebezpečný !!! Výstupní vzduch obsahuje malé množství kompresorového oleje. Z tohoto důvodu je nutné prověřit kompatibilitu použitých zařízení napojených na tlakový vzduch. Proudí-li stlačený vzduch do uzavřeného prostoru, je nutné zajistit jeho potřebné chlazení. Výstraha : Před jakoukoli prací, údržbou nebo opravou stroje musí být tlakový systém zcela vyprázdněn (zbaven přetlaku). Kromě toho musí být stroj zajištěn proti jakémukoli neúmyslnému spuštění. Vyvarujte se jakémukoli kontaktu těla se stlačeným vzduchem !!! Výstraha : Pojistný ventil na vzdušníku musí být pravidelně dle pokynů uvedených dále přezkušován. COMPRESSED AIR Guarantee the machine will be operated on nominal pressure only and the compressor operating staffs are acquainted with this instruction. All the compressed air equipment may be connected to the machine not before its pressure level is at least the same as the machine nominal pressure level. If more than one compressor is connected to the pneumatic equipment at the same time, every machine shall be equipped with non-return flap valve, so that back air streaming through the output cocks into the machine might be avoided. Warning : Under no circumstances the compressed air is allowed to be used for human respiration !!! Working with compressed air, the staffs shall always wear a convenient protective clothes. All with pressure loaded parts including the pressure hoses shall be tested regularly. No signs of damage shall be observed and all parts shall be used in conformance with instructions for their use and/or for supposed aim of use. By improper use the compressed air could be dangerous !!! Outlet air always contains a small quantity of compressor oil. For this reason it is necessary to verify the compatibility of all used equipment connected to the compressed air source. If compressed air streams into the closed space, cooling of that air shall be ensured. Warning : Before starting any work - maintenance or machine repair - the pressure system shall be fully empty (free from over-pressure). Except for this, the machine shall be secured against unintentional starting. Avoid any contact of your body with the compressed air !!! Warning : The safety valve on the pressure vessel shall be tested regularly according to hereafter given instructions. DRUCKLUFT Sorgen Sie dafür, daß die Maschine nur bei Nenndruck betrieben wird und daß das Bedienungspersonal damit vertraut gemacht wurde. Alle, an die Maschine angeschlossenen Drucklufteinrichtungen müssen mit einem Nenndruck arbeiten, der mindestens genauso hoch ist wie der Nenndruck der Maschine. Sind gleichzeitig mehrere Kompressoren an die Druckluft-einrichtung angeschlossen, muß jede Maschine mit einer Rücklaufklappe ausgestattet werden, damit der Luftrücklauf über Ausgangshähne ausgeschlossen wird. Warnung : Die Druckluft darf in keinem Fall eingeatmet werden !!! Bei Arbeiten mit Druckluft muß das Bedienungspersonal stets eine geeignete Schutzkleidung tragen. Alle druckbelasteten Bestandteile, einschließlich Druck-schläuche müssen regelmäßig kontrolliert werden. Sie sollen keine Anzeichen von Beschädigung zeigen und müssen nach Bedienungsanleitung oder Anwendungszweck verwendet werden. Die Druckluft kann bei ungeeigneter Anwendung gefährlich werden !!! Die Ausgangsluft enthält eine kleine Menge von Kompressorenöl. Aus diesem Grunde ist es notwendig, die Kompatibilität der verwendeten an Druckluft angeschlossenen Einrichtungen zu überprüfen. Strömt die Druckluft in einen geschlossenen Raum, so ist ihre Kühlung sicherzustellen. Warnung : Vor jeder Arbeit, Wartung oder Maschinen-reparatur muß das Drucksystem völlig geleert werden (Überdruckentlastung). Darüber hinaus muß die Maschine gegen jedes unbeabsichtigtes Anlassen gesichert werden. Schließen Sie jeden Körperkontakt mit der Druckluft aus !!! Warnung : Sicherheitsventil auf dem Luftbehälter muß nach aufgeführten Hinweisen regelmäßig überprüft werden.

V.02.2011 5 ODPADY Během provozu stroje vzniká kondenzát odpouštěný ze vzdušníku. Kondenzát je nutné shromažďovat a likvidovat v souladu s platnými zákony. Dbejte na to, aby bylo vždy zajištěno dostatečné větrání a přístup vzduchu nutný pro chladící systém. Při výrobě stroje byly použity následující látky které mohou být při neodborné obsluze zdraví škodlivé: − kompresorový olej − konzervační tuk − protikorozní nátěry Zabraňte kontaktu těchto látek s pokožkou a vdechování jejich výparů !!! Vnikne-li některá z těchto látek do očí, musí být oči ihned alespoň 5 minut proplachovány čistou vodou. Při kontaktu některé z těchto látek s kůží musí být látka ihned umyta. Při požití většího množství některé z těchto látek je nutné ihned vyhledat lékařskou pomoc. Při vdechnutí většího množství některé z těchto látek je nutné ihned vyhledat lékařskou pomoc. Postiženému, který má křeče nikdy nepodávejte žádné tekutiny a pokud možno vyvolejte zvracení. Bezpečnostní předpisy jsou převzaty od výrobců těchto látek. TRANSPORT STROJE Při nakládání nebo transportu stroje zajistěte aby byly použity pouze předepsaná zdvihací a upevňovací místa. Při nakládání nebo transportu stroje zajistěte aby byla použita pouze zdvihací zařízení, která mají minimální povolenou sílu odpovídající hmotnosti stroje. WASTE During the machine operation the condensate occurs which is discharged from the receiver. It is necessary to collect and dispose the condensate in compliance with laws in force. Pay attention to securing the sufficient and the free access of air for the cooling system. During the machine manufacture following materials have been used that could be harmful to health when not-professionally used in operation : − compressor oil − conservation grease − anticorrosive coatings Prevent contacts of those materials with skin and breathing in their vapours !!! If some of those substances would get into your eyes, the eyes must be rinsed out immediately by clean water at least for 5 minutes. If your skin has been contacted by some of those matters, the skin shall be washed immediately. If some of those substances have been eaten to larger extent, the medical aid shall be called immediately. If some of those substances have been inhaled to larger extent, the medical aid shall be called immediately. Do never serve any liquid to persons being struck by cramps, if possible try to cause vomiting. Safety instructions are taken over from manufacturers of those substances. MACHINE TRANSPORT For loading or transporting the machine secure that only the prescribed lifting and fastening points would be used. For loading or transport the machine secure that only such lifting equipment would be used that have minimum allowed force corresponding to the machine mass. RÜCKSTÄNDE Während des Maschinenbetriebes entsteht das aus dem Luftspeicher abgelassene Kondensat. Das Kondensat ist entsprechend gültigen Gesetzen zu sammeln und zu entsorgen. Achten Sie darauf, dass eine genügende Lüftung und Zugang der für das Kühlsystem notwendigen Luft gesichert werden. Bei der Maschinenherstellung wurden folgende Stoffe verwendet, die bei unsachgemäßer Bedienung gesundheits-schädlich sein können : − Kompressorenöl − Konservierungsfett − Korrosionsschutzanstriche Die o.a. Stoffe sollen nicht in Hautkontakt kommen und ihre Dämpfe sollen nicht eingeatmet werden !!! Gelangt einer von diesen Stoffen in die Augen, so sind die Augen sofort mindestens 5 Minuten lang mit sauberem Wasser durchzuspülen. Bei Hautkontakt muß der Stoff sofort abgewaschen werden. Beim Verschlucken größerer Mengen eines dieser Stoffe muß sofort eine ärztliche Behandlung erfolgen. Beim Einatmen größerer Menge eines dieser Stoffe muß sofort eine ärztliche Behandlung erfolgen. Dem Betroffenen, der Krämpfe hat, nie Flüssigkeiten geben und falls möglich, Erbrechen einleiten. Die Sicherheitsvorschriften wurden von den Herstellern dieser Stoffe übernommen. MASCHINENTRANSPORT Beim Aufladen oder Transport der Maschine stellen Sie sicher, daß nur die vorgeschriebenen Hebe- und Befestigungsstellen verwendet werden. Beim Aufladen oder Transport der Maschine stellen Sie sicher, daß nur die Hebevorrichtungen verwendet werden, die eine dem Gewicht der Maschine entsprechende minimal erlaubte Kraft ausweisen.

V.02.2011 6 ÚVOD INTRODUCTION EINLEITUNG Obsah tohoto návodu k obsluze a údržbě je vlastnictvím firmy ATMOS Chrást, je s každou výrobní sérií pravidelně doplňován a aktualizován a nesmí být bez písemného souhlasu dále kopírován. V tomto návodu jsou uvedeny všechny informace potřebné pro běžný provoz a údržbu stroje. Podrobnější informace a postupy větších oprav nejsou v tomto návodu obsaženy a jsou k dispozici pouze u autorizovaných servisních partnerů firmy ATMOS Chrást. Konstrukce stroje odpovídá platným předpisům. Provádění jakýchkoli změn na jednotlivých dílech a skupinách stroje je přísně zakázáno a vede k neplatnosti prohlášení o shodě. Všechny díly, příslušenství, potrubí, hadice a přípojky, kterými prochází stlačený vzduch musí být: − zaručené kvality a výrobcem schváleny pro dané použití − schváleny pro jmenovitý tlak o výši rovné minimálně maximálnímu provoznímu tlaku stroje − použitelné v kontaktu s kompresorovým olejem − dodávány s návodem k instalaci a bezpečnému provozu Podrobnosti o vhodnosti použítí jednotlivých dílů Vám mohou být poskytnuty prodejními a servisními středisky ATMOS. Použití jiných než originálních náhradních dílů uvedených v katalogu náhradních dílů ATMOS může vést k situaci, za kterou nenese firma ATMOS žádnou odpovědnost. V tomto případě nepřebírá firma ATMOS žádnou zodpovědnost za případně vzniklé škody. Předpokládané způsoby použití stroje jsou uvedeny níže. Mohou však být i neobvyklé způsoby použití nebo pracovního prostředí stroje, které nebyly firmou ATMOS předpokládány. V takovém případě se laskavě obraťte na výrobce ! Contents of this Operation and maintenance handbook is proprietary of the firm ATMOS Chrást. This handbook is amended and updated regularly for each production series and it is not allowed to copy it without written permission. In this Handbook all information for machine routine operation and maintenance are set forth. More detailed information and procedures for larger repairs are not presented in this Handbook, but are at disposal at all authorized service partners of the firm ATMOS Chrást. The machine design comply with all regulations. It is strictly prohibited to make any changes on individual machine parts and design groups. Not observing of this prohibition leads to lost of validity of compliance with Conformity. All parts, accessories, piping, hoses and connections through which the compressed air flows shall be − of guaranteed quality and approved by the manufacturer for pertinent use − approved for the nominal pressure level amounted minimally to machine maximum operation pressure − usable in contact with compressor oil − delivered together with the Handbook for installation and safe operation You will be provided with all details concerning suitability of individual parts for use by selling and servicing centres ATMOS. Application of other than original spare parts given in ATMOS Spare Parts Catalogue could lead to the situation, under which the firm ATMOS cannot bear any responsibility. In such a case the firm ATMOS does not take over any responsibility for pertinently arising damages. The supposed ways of machine use are presented below. There could also be, of course, even unusual ways of machine use or occurrence of operation surroundings that were not supposed by the firm ATMOS. In such a case, please, establish contact with the manufacturer ! Inhalt dieser Bedienungs- und Wartungsanleitung ist Eigentum der Firma ATMOS Chrást, er wird mit jeder Produktionsserie regelmäßig ergänzt und aktuallisiert und darf ohne schriftliche Zustimmung nicht weiter kopiert werden. In dieser Anleitung sind alle für den laufenden Betrieb und Wartung der Maschine erforderlichen Informationen aufgeführt. Weitergehende Informationen und Vorgehens-weisen für größere Reparaturen sind in dieser Anleitung nicht zu finden und müssen nach Bedarf bei den autorisierten Servicepartnern der Firma ATMOS Chrást angefordert werden. Die Maschinenkonstruktion entspricht gültigen Vorschriften. Durchführung von Änderungen an einzelnen Maschinen-teilen oder -gruppen ist strengstens untersagt und führt zur Ungültigkeit der Konformitätserklärung. Sämtliche Teile, Zubehör, Rohrleitungen, Schläuche und Anschlüsse, durch die die Druckluft strömt, müssen folgende Punkte ausweisen : − garantierte Qualität und vom Hersteller für den jeweiligen Anwendungszweck freigegeben − für den Nenndruck minimal in der Höhe von maximalem Betriebsdruck des Kompressors freigegeben − im Kontakt mit dem Kompressorenöl anwendbar − mit der Anleitung zur Installation und sicherem Betrieb geliefert werden. Einzelheiten über Verwendung einzelner Teile können bei den Verkaufs- und Servicestellen von ATMOS abgefragt werden. Bei Verwendung anderer als originalen, im Ersatzteilkatalog aufgeführten Ersatzteilen von ATMOS, übernimmt die Firma ATMOS keine Haftung. In diesem Fall übernimmt die Firma ATMOS keine Verantwortung für eventuell entstandene Schäden. Die empfohlene Maschinenverwendung ist unten aufgeführt. Die Maschine kann aber auch auf nicht gewöhnliche Art und Weise und in nicht gewöhnlicher Umgebung betrieben werden, welche von Firma ATMOS nicht bedacht wurden. In anderen Fall nehmen Sie Kontakt mit dem Hersteller auf !

V.02.2011 7 Tento stroj byl konstruován a dodán pouze pro použití za následujících podmínek : − stlačování běžného vzduchu neobsahujícího žádné přídavné plyny, páry nebo přísady − stroj je provozován při teplotách okolí uvedených v kapitole Všeobecné informace − stroj je provozován v souladu s tímto návodem k obsluze a údržbě Výstraha ! Stroj nesmí být používán : − jako přímý zdroj tlakového vzduchu pro dýchání − v prostředí obsahujícím výbušné plyny nebo páry − provozován s chybějícími nebo nefunkčními bezpečnostními prvky − s příslušenstvím, které není firmou ATMOS doporučeno Firma ATMOS nepřebírá žádnou odpovědnost za chyby vzniklé překladem tohoto originálu. This machine has been designed and supplied for use under following conditions only : − compressing the usual air that does not contain any additional gases, vapours or additives − the machine will be operated at temperatures shown in the chapter General information − the machine will be operated in conformance with this Operation and maintenance handbook. Warning ! The machine is not allowed to be used : − as a direct supply of pressurized air for respiration purposes − in surroundings containing explosive gases or vapours − for operation with missing or not functional safety design elements − with accessories not recommended by the firm ATMOS The firm ATMOS does not take over any responsibility for errors arising from translation of this original. Diese Maschine wurde konstruiert und geliefert nur für Anwendung unter folgenden Bedingungen : − Drucklufterzeugung von Raumluft, die keine Zusatzgase, -dämpfe oder Zusätze enthält. − Die Maschine wird bei den im Kapitel allgemeine Informationen angeführten Temperaturen betrieben − Die Maschine wird im Einvernehmen mit dieser Bedienungs- und Wartungsanleitung betrieben. Warnung ! Die Maschine darf nicht verwendet werden : − als direkte Druckluftquelle für Atmung − in Umgebung, wo Explosionsgase oder -dämpfe enthalten sind − bei fehlenden oder nicht funktionierenden Sicherheitselementen − mit einem durch die Firma ATMOS nicht empfohlenen Zubehör. Firma ATMOS übernimmt keine Verantwortung für Fehler, die durch Übersetzungen in andere Sprachen, als der in dieser Betriebsanleitung verwendet, entstehen. ZÁRUČNÍ PODMÍNKY GUARANTEE GARANTIEBEDINGUNGEN Záruční doba a záruční podmínky poskytnuté při prodeji jsou uvedeny v záručním listě, který je dodáván s každým strojem. Výrobce nebo jeho autorizované servisní středisko zajišťuje veškeré servisní práce a opravy. V případě potřeby se obracejte přímo na výrobce nebo jeho autorizované servisní středisko, kde Vám ochotně poskytneme potřebné informace a rady. The guarantee period and conditions provided at sale are presented in the Guarantee booklet supplied with every machine. The manufacturer or its authorized service centre provides for all service work and repairs. In case of needs turn please directly to the manufacturer or his authorized service centre where you will be provided with all necessary information and recommendations. Die beim Verkauf gewährten Garantiebedingungen sind im Garantieschein, der mit jeder Maschine geliefert wird, angegeben. Sämtliche Servicearbeiten und -reparaturen werden vom Hersteller oder seiner autorisierten Servicestelle durchgeführt. Falls erforderlich, wenden Sie sich direkt an Hersteller oder seine autorisierte Servicestelle, wo wir Ihnen die geforderten Informationen oder Ratschläge mitteilen werden.

V.02.2011 8 TECHNICKÉ PARAMETRY TECHNICAL DATA TECHNISCHE PARAMETER Kompresor Compressor Verdichter E 40 E 50 E 65 Typ šroubového bloku Mazání Jmenovitá výkonnost Maximální výtlačný přetlak Nastavení tlakového spínače Nastavení pojišťovacího ventilu Jmenovité otáčky šroubového bloku Chlazení Objem olejové náplně kompresoru Air end type Lubricate Nominal capacity Max. discharge overpressure Pressure switch setting Safety valve setting Air end nominal speed Cooling Compressor oil filling Schraubenblocktyp Schmierung Volumenstrom Max. Betriebsdruck Druckschaltereinstellung Sicherheitsventileinstellung Schraubenblock – Nenndrehzahl Kühlung Volumen der Kompressorölfüllung B 100 vstřikování oleje / oil injection / Öleinspritzung [m3/min] 0,5 0,8 1,0 / 0,8 [bar] 9,0 9,0 10,0 / 12,0 [bar] 6,5 - 9,0 6,5 - 9,0 9,0 – 12,0 [m3/min] 11,5 11,5 13,5 [min-1] 950 1 455 1 455 vzduchové / by air / Luft [l] 3,5 3,5 3,5 Elektromotor Electromotor Elektromotor Jmenovitý výkon elektromotoru Jmenovité otáčky Jmenovité napětí Jmenovitý proud Main motor nominal power Nominal speed Nominal voltage Nominal current Nennleistung Nenndrehzahl Nennspannung Nennstrom [kW] 4,0 5,5 7,5 [min-1] 950 1 455 1 455 [V] 400 / 50 Hz [A] 9,4 12,1 15,1 Všeobecné parametry General data Algemeine Daten Teplota pracovního prostředí Druh pracovního prostředí Provedení stroje Jmenovité množství chladícího vzduchu Výstupní kohouty Operating ambient temperature Type of working environment Machine design Nominal volume of cooling air Outlet cocks Arbeitsumgebungstemperatur Typ der Arbeitsumgebung Ausführung der Maschine Volumenstrom des Kühllufts Ausgangshähne [°C] -5 - +45 1) AB 5 2) IP 20 [kg/min] 1x G 1/2"

V.02.2011 9 Tab.1 Typ Type Modell E 40 E 40 V E 50 E 50 V E 50 K E 50 KV (Comfort) E 50 KS E 50 KVS (Comfort plus) E 65 E 65 V Hladina akust. výkonu A LWA Acoustic power level A L W A Schallleistungpegel A LWA *[dB(A)/1pW] 78 78 85 85 79 79 79 79 85 85 Emisní hladina akust. tlaku A LpA Acoustic pressure emission level A L pA Emissions - Schallleistungpegel A LpA *[dB(A)/20mPa] 65 66 71 72 65 65 65 65 71 72 Délka / Length / Länge Šířka / Width / Breite Výška / Height / Höhe [mm] 1203 450 635 1558 646 1300 1203 450 635 1558 646 1300 1203 542 693 1558 646 1358 1632 642 703 1705 685 1378 1203 450 635 1558 646 1300 Celková hmotnost Total mass Gesamt gewicht [kg] 110 175 110 175 130 195 175 240 120 185 Objem vzdušníku Volume of vessel Luftspeicherinhalt [m3] - 270 - 270 - 270 - 270 - 270 *Údaje o emisi hluku podle ISO 3744 *Noise emission data according to ISO 3744 direction *Angaben zu Lärmemission gemäß der ISO 3744 1) Pro teploty pod +5°C a nad 35°C je nutné použít odpovídající kompresorové oleje, které jsou uvedeny v dalším textu V těchto případech kontaktujte výrobce kompresoru nebo servisní středisko. 2) Dle ČSN 33 2000-3 prostředí vnitřní normální s rozsahem teplot –5 až +40°C s relativní vlhkostí vzduchu max. 85% a s absolutní vlhkostí max. 25g/m3. 1) For temperatures below +5°C and above 35°C, suitable compressor oils which are specified below are to be used. In these cases, please, contact the compressor manufacturer or service centre. 2) In accordance with ČSN 33 2000-3, internal environment is to be usual with temperatures ranging from -5 to +40°C, relative humidity of 85% max. and absolute humidity of 25g/m3 max. 1) Für Temperaturen unter +5°C und über +35°C müssen entsprechende Kompressorenöle gemä§ dem nachstehenden Text eingesetzt werden. Setzen Sie sich in diesen Fällen mit dem Hersteller des Kompressors in Verbindung. 2) Nach der Norm ČSN 33 2000-3: normale Innenumgebung mit Temperaturenbereich von –5 bis +40°C, mit relativer Luftfeuchtigkeit von max. 85% und mit absoluter Feuchtigkeit von max. 25g/ m3.

V.02.2011 10 Tab.2 Přehled standardně dodávaných modelů List of delivered design Übersicht des Standardmodels Typ Type Modell E 40 E 40 V E 50 E 50 V E 50 K E 50 KV (Comfort) E 50 KS E 50 KVS (Comfort plus) E 65 E 65 V Kryt Cover Abdeckung X X X X ano yes ja ano yes ja ano yes ja ano yes ja X X Vzdušník Air receiver Luftspeicher X ano yes ja X ano yes ja X ano yes ja X ano yes ja X ano yes ja Sušič VTS45A Dryer VTS45A Trockner VTS45A X X X X X X ano yes ja ano yes ja X X Spouštění Y-∆ Starting Star-Delta Start Stern-Dreieck volitelné option wahl volitelné option wahl volitelné option wahl volitelné option wahl ano yes ja ano yes ja ano yes ja ano yes ja ano yes ja ano yes ja Poznámka : Po dohodě s výrobcem je možné dodat nestandardní sestavy kompresoru. Note : On demand is supplied with a different design of compressor. Bemerkung : Auf Verlangen wird der Verteiler andere Modifikationen des Kompressor geliefert.

V.02.2011 11 E 40 / 50 KV



Vstup chladícího vzduchu – sání kompresoru     Kompresor     Výpust kondenzátu Inlet of cooling air – compressor suction Compressor Condensate drain Eintritt des Kühllufts – Ansaugen des Kompressors Коmpressor Kondensatablaß     Výstup chladícího vzduchu     Nosná konzola pro manipulaci Outlet of cooling air Preparation for transfer Austritt des Kühllufts Vorrichtung für Übertragung     Výstupní kohout     Vzdušník Outlet cock Air receiver Ausgangshähn Luftspeicher
     

V.02.2011 12 E 40 / 50 KVS



Vstup chladícího vzduchu – sání kompresoru     Kompresor     Vzdušník Inlet of cooling air – compressor suction Compressor Air receiver Eintritt des Kühllufts – Ansaugen des Kompressors Коmpressor Luftspeicher     Výstup chladícího vzduchu     Nosná konzola pro manipulaci     Výpust kondenzátu Outlet of cooling air Preparation for transfer Condensate drain Austritt des Kühllufts Vorrichtung für Übertragung Kondensatablaß     Výstupní kohout     Kondenzační sušička vzduchu Outlet cock Condensate dryer Ausgangshähn Kondensate trockner
      

V.02.2011 13 POPIS SKUPIN DESCRIPTION OF PARTS GRUPPEN-BESCHREIBUNG 1. Vzduchový filtr 2. Regulátor sání 3. - 4. Šroubový blok 5. Nádoba odlučovače 6. Odlučovač oleje 7. Ventil minimálního tlaku 8. Termostat 9. Olejový filtr 10. Chladič oleje 11. Vzdušník 12. Sušička vzduchu 13. Odvaděč kondenzátu 14. Výstupní kohout 1. Air filter 2. Intake valve 3. - 4. Air end 5. Separator vessel 6. Oil separator 7. Minimum pressure valve 8. Thermostat 9. Oil filter 10. Oil cooler 11. Air receiver 12. Condensate dryer 13. Condensate 14. Outlet cock 1. Luftfilter 2. Ansaugregler 3. - 4. Verdichter 5. Abscheiderbehälter 6. Ölabscheider 7. Druckminderungsventil 8. Thermostat 9. Ölfilter 10. Ölkühler 11. Luftspeicher 12. Kältetrockner 13. Kondensatablaß 14. Ausgangshahne pouze model se sušičkou only model with dryer nur Modell mit einem Kältetrockner

V.02.2011 14 1. ELEKTRICKÉ ZAŘÍZENÍ KOMPRESORU COMPRESSOR ELECTRICAL EQUIPMENT ELEKTRISCHE EINRICHTUNG 1.1. POPIS ELEKTRICKÉHO ZAŘÍZENÍ DESCRIPTION OF ELECTRICAL EQUIPMENT BESCHREIBUNG DER ELEKTROANLAGE Kompresor se připojuje na třífázovou proudovou soustavu 3/N/PE AC 400/230V, 50Hz. Přívodní kabel zakončený vidlicí 16 A (nebo 32 A) je připojen přímo do hlavního vypínače kompresoru. Kompresor je poháněn asynchronním elektromotorem s kotvou nakrátko. Automatický provoz v nastaveném rozsahu provozního přelaku zabezpečuje tlakový spínač kompresoru. Elektrické zařízení se dodává na přání : − Elektromotor spouštěný přímo (bez rozběhu Y-∆). − Automatický rozběh elektromotoru s přepínáním Y-∆. − Ostatní verze elektrického zařízení dodávané na přání. (viz. schéma elektrického zapojení) The compressor set is connected to the 3/N/PE AC 400/230V, 50Hz. The supply cable furnished with a terminating plug plug 16 A (or 32 A) is connected directly to the compressor main switch. The compressor is driven by an asynchronous electromotor with short-circuit armature. Automatic operation within the preset air overpressure range is guaranteed by the pressure switch of the compressor. Electrical equipment delivered on demand : − Electromotor is started directly without star-delta switching. − The automatic starting with star-delta switching. − Special design of electrical equipment on deman (see electrical circuit diagram) Die Schaltanlage wird in Netz 3/N/PE AC 400V/50Hz angeschloßen. Zuleitungskabel mit 16 A-Gabel (oder 32 A) ist direkt in der Schaltanlage angeschlossen. Der Verdichter wird von einem asynchronen Elektromotor angetrieben. Der automatische Betrieb im eingestellten Bereich für den Betriebsdruck sichert der Druckschalter des Kompressors. Elektroanlage wird auf Wunsch geliefert : − Elektromotor direkt, ohne Stern-Dreieck Umschaltung angelassen. − Automatischer Anlauf mit Stern-Dreieck Umschaltung angelassen. − Sonderversion der elektrischen Anlage auf Wunsch (siehe Schema der Elektroinstallation) 1.2. ROZVADĚČ ELECTROCASE SCHALTANLAGE Elektrické přístroje jsou osazeny v plastové skříňce rozvaděče, která je umístěna na soustrojí kompresoru. Přístroje jsou přístupné po otevření horního krytu. Ovládací panel je součástí rozvaděče (typ bez krytu) nebo je umístěn v odděleně na čelní straně krytu kompresoru (typ v krytu). Podrobný popis elektrického zařízení a schéma el. zapojení jsou uvedeny v technické zprávě el. rozvaděče, která je v příloze tohoto návodu. Výstraha ! Elektrické zařízení kompresoru je pod napětím i při vypnutém “Hlavním vypínači”. Při práci je nutné vypnout externí hlavní vypínač nebo kompresor odpojit od el. sítě vytažením přívodu ze zásuvky. The switchboard is located inside the compressor unit. The electrical instruments accesable after opening of the top cover. The control panel is located on elektrocase (type without cover) or on the compressor unit front side (type with cover). Electrical Equipment report and electric scheme is in attachment. Warning ! Electric equipment is under power even if the "Main switch" is off. In course of maintenance activities must be external main switch off or disconnect compressor by supply cable take out from power net. Die elektrische Schaltanlage ist im Kasten an dem Kompressoreinheit angebracht. Elektrische Geräte sind nach dem abheben der oberen Abdeckung zugänglich. Das Steuerpanel ist an Schaltanlagekasten (Typ ohne Abdeckung) oder an der Frontseite der Kompressoranlage (Typ mit Abdeckung) angebracht. Technische Beschreibung der Elektroanlage und Schema der Elektroinstallation sind in der Beilage dieser Anleitung. Warnung ! Bei ausschaltenem Hauptschalter ist die Elektroeinrichtung unter der Spannung. Bei der Arbeit wird die Elektroeinrichtung nötig von Elektronetz durch externen Hauptschalter ausschalten oder die Zuleitungskabel mit Gabel aus Steckdose ausziehen.

V.02.2011 15 1.3. OVLÁDACÍ PANEL CONTROL BOARD STEUERUNGSPANEL Ovládací panel je umístěn na rozvaděči kompresoru. U verzí s krytem je skříňka ovládacího panelu vestavěna do čelní strany krytu. Na ovládacím panelu je umístěn hlavní vypínač chodu a kontrolky signalizující spuštění kompresoru a poruchu kompesoru. The control panel is located on elektrocase or on the compressor unit front side (type with cover). The control panel contains main switch and control lamp for operation and failure monitoring. Das Steuerpanel ist an Schaltanlagekasten oder an der Frontseite der Kompressoranlage angebracht (Modifikation mit Abdeckung). Am Steuerpanel sind Hauptschalter für Kompressoranlassen und Kontrolleuchte für Signalisation des Betriebs und Störung. I 0 Hlavní vypínač “Start / Stop“ Main switch “Start / Stop“ Hauptschalter “Start / Stop“ Kontrolka “Provoz“ Control lamp “Operation“ Kontrolleuchte “Betrieb“ Kontrolka “Porucha“ Control lamp “Failure“ Kontrolleuchte “Störung“ od / from / von 01 / 2007 do / to / bis 01 / 2007 0 Kontrolka “Provoz“ Control lamp “Operation“ Kontrolleuchte “Betrieb“ Tlačítko “START“ Button “START“ Drucktaste “START“ Hlavní vypínač Main switch Hauptschalter I I

V.02.2011 16 OBSLUHA ZAŘÍZENÍ OPERATING INSTRUCTION EINRICHTUNGSBEDIENUNG 1. UPOZORNĚNÍ PRO UŽIVATELE CAUTION FOR USERS ANWENDERHINWEISE 1.1. PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ OPERATION ENVIRONMENT ARBEITSUMGEBUNG Kompresor ve standardním provedení je určen pro běžné vnitřní prostředí, kde rozsah teplot je +5 +40°C, rel. vlhkost vzduchu max. 90%, absolutní vlhkost max. 15 g/m3. V případě použítí v odlišných podmínkách kontaktujte výrobce kompresoru nebo servisní středisko : 1. Teploty prostředí pod +5°C nebo nad 40°C, event. rychlé teplotní změny během provozu. 2. Vysoká prašnost, vlhkost nebo jiné zatížení pracovního prostředí. Compressor is designed for use in surroundings with ambient temperatures +5 to +40°C, relative humidity 90% max, and absolute humidity of 15 g/m3 max. Possible use of compressor in the other condition consult always with the compressor manufacturer : 1. Ambient temperature under +5°C or over 40°C or fast changes of temperatures in the course of operation. 2. heavy dust amount in compressor operation environment, heavy humidity etc. Der Kompressor ist für eine Umgebung mit Umgebungstemperatur von +5 bis +40°C bei einer relativen Feuchtigkeit von max. 90% bestimmt. Bei eventueller Verwendung in anderen Umgebungen konsultieren Sie immer den Kompressorhersteller : 1. Umgebungstemperatur unter +5 oder über +40°C 2. Hoch staubige Umfeld, höhe Feuchtigkeit usw. 1.2. UPOZORNĚNÍ K INSTALACI KOMPRESORU CAUTION TO THE COMPRESSOR ERECTION HINWEISE ZU KOMPRESSORINSTALLATION 1. K transportu používejte jen odpovídajících zdvihacích a dopravních prostředků. Při manipulaci je nutné dbát zvýšené opatrnosti, aby nedošlo k poškození výstupního kohoutu. 2. Při instalaci odstraňte zaslepovací víčka apod. Napojované zařízení musí svými parametry odpovídat nejvyššímu provoznímu přetlaku kompresoru. 3. Zajistěte správné připojení na el. síť dle platných norem. 4. Ke kompresoru musí být zajištěn dostatečný přívod vzduchu pro chlazení a sání. Vzduch nesmí obsahovat hořlavé a výbušné látky. 5. Otvor pro sání musí být zabezpečen proti přisátí volných předmětů. 6. Na výstupní kohout stlačeného vzduchu nesmí působit žádné vnější síly. 7. Ovládací prvky, servisní místa, armatury a potrubní přípojky tlakové nádoby musí být přístupné. 8. Poblíž stroje instalujte skříňky první pomoci a hasící přístroje tak, aby byly připraveny pro nouzové situace jako zranění nebo požár. 1. For transport, use suitable lifting and transporting equipment only. By handling, enhanced attention shall be paid to manipulation with the compressor in order to prevent damage of the outlet cock. 2. When installing, remove blinding lids etc. Parameters of connected equipment must correspond to the highest operation overpressure of compressor. 3. Connect the electrical circuit according to valid standards. 4. Sufficient supply of air for cooling as well as suction shall be ensured. No flammable as well as explosive substances shall be contained in the air. 5. Opening for suction shall be secured against the suction-in any free objects. 6. No external forces are allowed to act on the compressed air outlet cock. 7. Control elements, fittings and piping connections to the pressure vessel have to be always accessible. 8. Have first-aid boxes and fire-extinguishers near the unit ready for emergency situations such as injuries and a fire. 1. Beim Transport verwenden Sie nur entsprechende Hebe- und Transportvorrichtungen. Bei Handhabung ist auf erhöhte Vorsicht zu achten, damit es zu keiner Beschädigung des Ausganghahnes kommt. 2. Bei der Installation entfernen Sie die Verschlußdeckel u.ä. Die anzuschließende Anlage muß mit ihren Parametern dem höchsten Betriebsdruck des Kompressors genügen. 3. Richtigen Elektronetzanschluss gemäß gültigen Normen sichern. 4. Zum Kompressor muß eine genügende Luftzuleitung für Kühlung und Ansaugung erfolgen. Die Luft darf keine brennbaren und explosive Stoffe enthalten. 5. Die Saugöffnung muß gegen ein Ansaugen von freien Gegenständen abgesichert sein. 6. Auf den Druckluft- Ausgangshahn dürfen keine äußeren Kräfte einwirken. 7. Steuerelemente, Armaturen und Rohrleitungsanschlüsse vom Druckbehälter müssen zugänglich sein. 8. In der Nähe der Maschine sind Verbandkasten und Feuerlöschgeräte anzubringen, um für Notfälle (wie Verletzung oder Brand) bereitzustehen.

V.02.2011 17 1.3. UPOZORNĚNÍ K PROVOZU CAUTION TO THE COMPRESSOR OPERATION BETRIEBSHINWEISE 1. Pokud je kompresor v chodu, nesmí se převážet ani jinak s ním manipulovat. 2. Používejte pouze neporušené hadice a potrubí, které odpovídají parametrům kompresoru. 3. Kompresor nesmí být provozován mimo tlakové rozpětí uvedené v dokumentaci. 4. Všechny kryty musí být při provozu uzavřeny. Výjimkou je pouze provádění kontroly nebo zkoušek. Po tuto dobu je nutné používat ochranu sluchu. 5. Bezpečnostní zařízení, ochranné kryty, tepelné a protihlukové izolace nesmí být odstraněny. 6. Při používání stlačeného vzduchu k čištění dbejte zvýšené opatrnosti a používejte brýle pro ochranu zraku. Při profukování hadic zabezpečte upevnění jejich konců. 7. Konce hadic při práci zajistěte proti šlehnutí při eventuálním uvolnění hadicových spon. 8. Při provozu je nutné provádět pravidelnou kontrolu podle doporučených instrukcí. Upozornění ! • Před každým spuštěním stroj zkontrolujte včetně bezpečnostních zařízení a ochranných krytů. Při zjištění závady stroj odstavte a před opětným spuštěním závadu odstraňte. • Při práci se stlačeným vzduchem musí mít obsluha vždy vhodný ochranný oděv. Noste helmu, bezpečnostní brýle, ušní ucpávky, bezpečnostní boty, bezpečnostní rukavice a podle požadavků dané operace i masku. • Při obsluze stroje nenoste volný oblek, oblek s nezapnutými rukávy, volně visící kravatu nebo šálu, různé doplňky jako např. neupevněné klenoty. Takové vybavení může být strojem zachyceno nebo vtaženo do rotujících částí stroje, což může způsobit vážné zranění. Výstraha ! Při provozu je kompresor pod tlakem ! Hrozí nebezpečí úrazu při neodborné manipulaci. 1. As far as the compressor is in operation, it is not allowed to be transported not even manipulated. 2. Use the undamaged hoses and piping only that correspond to compressor parameters. 3. The compressor shall not be operated out of the pressure range given in the documentation. 4. In the course of operation, all covers must be closed. An exception is only by checking and testing. During this time, it is necessary to use ear protection. 5. Safety means, protective covers, thermal and noise insulations shall not be removed. 6. When using the compressed air for cleaning, take more care and use glasses for protection of your eyesight. By hoses blowing secure they ends. 7. Secure ends of hoses against the back movement occurring in case of hose clips releasing. 8. In operation regular controls shall be made according to recommended instructions. Caution ! • Check the machine including safety means and protective covers every time before starting operation. When trouble is found, shut unit down and repair problem before re-starting. • Working with compresed air, the operators shall always wear convenient protective equipment. Wear Helmet, safety glasses, ear- plugs, safety shoes, safety gloves and a mask according to the requirements of each operation. • When handling machine, do not wear loose clothes, clothes with unbuttoned sleeves, hanging tie or scarf, accessories such as dangling jewelry. Such outfit could be caught in the machine or dragged in the rotating portion of the machine, and this could cause a serious injury. Warning ! In the course of operation, the compressor is under pressure! Danger of injuries due to unskilled manipulation. 1. Wenn der Verdichter läuft, darf er nicht bewegt werden. 2. Nur unbeschädigte Schläuche und Rohrleitungen anwenden, die den Verdichterparametern entsprechen. 3. Der Kompressor darf außerhalb des in der Dokumentation angeführten Druckbereiches nicht betrieben werden. 4. In der Nähe der Maschine sind Verbandkasten und Feuerlöschgeräte anzubringen, um für Notfälle (wie Verletzung oder Brand) bereitzustehen. 5. Sicherheitseinrichtung, Schutzabdeckungen, Wärme- und Lärmschutzisolationen dürfen nicht abgenommen werden. 6. Bei Anwendung der Druckluft zur Reinigung auf erhöhte Vorsicht achten und Schutzbrille verwenden. Beim Durchblasen der Schläuche die Befestigung der Enden sichern. 7. Die Schlauchenden bei der Arbeit gegen Schläge bei evtl. Freimachen der Schlauchschellen sichern. 8. Beim Betrieb ist eine regelmäßige Kontrolle gemäß empfohlenen Instruktionen durchzuführen. Hinweis ! • Kontrollieren Sie die Maschine einschließlich Sicherheits-einrichtung und Schutzabdeckungen vor jedem Start. Bei gefundenen Mängeln setzen Sie die Maschine still, und vor wiederholtem Start beheben Sie die Mängel. • Bei Arbeit mit Druckluft muß das Bedienungspersonal immer geeignete Schutzkleidung tragen. Tragen Sie einen Helm, Schutzbrille, Ohrstöpsel, Schutzschuhe, Schutzhandschuhe und nach Anforderungen des gegebenen Arbeitsschrittes auch eine Schutzmaske. • Bei Bedienung der Maschine tragen Sie keine lose Kleidung, Kleidung mit nicht zugeknöpften Ärmeln, lose hängenden Krawatten oder Schale, Modeaccessoires wie z.B. unbefestigte Juwelen. Warnung ! Der Kompressor steht beim Betrieb unter Druck! Bei nicht fachgemäßer Handhabung droht Unfallgefahr!

V.02.2011 18 Výstraha ! Za žádných okolností neotvírejte uzávěr doplňování oleje na nádobě odlučovače za chodu nebo hned po zastavení chodu stroje. Je to velmi nebezpečné, protože uzávěr může být odfouknut a stlačený vzduch a kompresorový olej o vysoké teplotě mohou vytrysknout z plnícího hrdla a způsobit vážné zranění. Výstraha ! Za chodu stroje se nepřibližujte rukou k ventilátoru chladiče, nedotýkejte se rotujících částí. Zachycení ruky rotující částí může způsobit vážné zranění. Výstraha ! Některé části kompresoru, zejména olejové potrubí, šroubový blok a nádoba odlučovače, mohou dosáhnout při provozu teploty až 100°C ! Upozornění ! Pro zajištění optimálního provozního režimu kompresoru musí být výkonnost kompresoru o cca 20% vyšší než je skutečná spotřeba stlačeného vzduchu. Požadovaná velikost výkonové rezervy je závislá na diagramu spotřeby stlačeného vzduchu, velikosti vzdušníku apod. Výrobce neodpovídá za škody a zranění způsobená nedodržením uvedených pokynů, nebo nedodržením bezpečnostních předpisů při provozu, kontrole, údržbě nebo při opravách včetně těch, které nejsou uvedeny v tomto návodu a jež jsou obecně platná pro používané stroje a zařízení. Warning ! Do not, under any circumstance, open the oil filler cap of separator receiver tank while running or immediately after stopping operation. It is very dangerous because the oil filler cap could be blown off and high temperature compressed air and oil could jet out from the filler port and cause serious injury. Warning ! Never put your hand near the cooling fan during operation and do not touch rotating parts while unit is running. It could cause serious injury if a hand should be caught in it. Warning ! Compressor unit parts especially oil piping, air end and separator container, reach up to 100°C in operation ! Notice ! For optimal operating mode of compressor, compressor efficiency is to be by approx. 20% higher than the real consumption of compressed air. The required amount of output reserve depends on a compressed air consumption diagram, receiver size, etc. The manufacturer is not responsible for damages and injuries caused by non- observance of the mentioned instructions or by non-observance of safety instructions for operation, checking, maintenance or repairs incl. those which are not specified in the Handbook and which are generally accepted for machines and equipment in use. Warnung ! Unter keinen Umständen öffnen Sie beim Betrieb oder unmittelbar nach Abschaltung der Maschine den Ölnachfüllverschluß am Abscheiderbehälter. Dies ist sehr gefährlich, weil der Verschluß abgeblasen werden kann, und die Druckluft mit Kompressorenöl von hoher Temperatur aus dem Einfüllstutzen aufspritzen und schwere Verletzungen verursachen können. Warnung ! Beim Lauf der Maschine bringen Sie nie Ihre Hände dem Kühllüfter näher und berühren Sie nie rotierende Teile. Auffanden der Hände durch rotierende Teile kann schwere Verletzungen zur Folge haben. Warnung ! Einige Teile von Kompressor, vorallem Ölleitungen, schraubenblock und Ölabscheider können im Betrieb Temperaturen bis 100°C erreichen ! Hinweis ! Für optimale Betriebsart des Kompressors muß die Leistung des Kompressors um ca. 20 % höher als der tatsächliche Luftdruckverbrauch sein. Die erforderliche Leistungsreserve ist vom Druckluftverbrach-Diagramm, Feuchtigkeit des Luftbehälters u.ä. abhängig. Der Hersteller ist nicht für Schaden und Verletzungen verantwortlich, die durch Nichteinhaltung der angeführten Sicherheitshinweise beim Betrieb, Wartung, Kontrolle oder Reparaturen entstanden sind, und zwar einschl. der Hinweise, die in dieser Anleitung nicht angeführt sind, für die eingesetzten Maschinen und Anlagen jedoch allgemein gültig sind.

V.02.2011 19 2. INSTALACE KOMPRESORU COMPRESSOR INSTALLATION KOMPRESSORINSTALLATION 1. Kompresor ustavit na vodorovný pevný podklad. Instalace kompresoru nevyžaduje speciální základy nebo kotevní místa. Při ustavení dbát na dodržení odstupových vzdáleností od stěn a dalšího zařízení z hlediska zajištění servisního přístupu. 2. Provést připojení kompresoru k elektrické síti, případně připojit dálkové ovládání nebo nadřazený systém řízení podle schématu elektrického zapojení. Přívod el. energie musí být jištěn s možností havarijního vypnutí ! 3. Napojit výstupní potrubí na soustavu tlakového vzduchu. Potrubí musí být připojeno tak, aby nedocházelo k přenosu chvění a nežádoucích sil na kompresor. 1. Set the compressor on a horizontal solid base. Compressor installation doesn’t require any special foundations or anchor plates. When setting, pay attention to specified distance separations from walls and other equipment in order to ensure service access. 2. Connect the compressor to power supply and/or connect a remote control or superior control system as per wiring diagram. Power supply has to be protected with a possibility of safety switching-off! 3. Connect the output piping to a compressed air system. Piping to is be connected so that vibrations and adverse forces are not transferred to the compressor. 1. Stellen Sie die Maschine auf einen festen und waagerechten Untergrund. Die Installation des Kompressors erfordert keine speziellen Fundamente oder Verankerungen. Bei der Aufstellung auf den Serviceabstand von Wänden und anderen Anlagen achten. 2. Nehmen Sie den Anschluß des Kompressors an Stromversorgung vor. Schließen Sie ggf. auch die Fernbedienung oder das übergeordnete Steuersystem entsprechend dem Leitungsschema an. Der Stromanschluß muß geschützt sein, mit Möglichkeit einer Notasuschaltung. 3. Die Ausgangsrohrleitung an die Druckluftleitung anschließen. Die Rohrleitung muß so angeschlossen werden, damit die Vibrationen und unerwünschte Kräfte auf den Kompressor nicht übertragen werden. 3. UVEDENÍ DO PROVOZU PUTTING INTO OPERATION INBETRIEBSETZEN 1. Překontrolovat stav oleje v nádobě odlučovače. Zkontrolovat, zda nedochází k úniku oleje netěsností v olejovém okruhu. 2. Překontrolovat utažení všech výpustných zátek a nálevního hrdla na nádobě odlučovače. 3. Překontrolovat elektrické zařízení včetně el. přípojky a jejího jištění. Upozornění ! Při uvedení do provozu překontrolujte správný směr otáčení elektromotoru a tím i šroubového bloku. Správný smysl otáčení je určen šipkou na krytu chladiče. Při správném smyslu otáčení proudí chladící vzduch směrem na šroubový blok Při opačném smyslu otáčení kompresor ihned odstavte a přepojte fáze na přívodním kabelu, hrozí nebezpečí zničení stroje !!! Upozornění ! Před spuštěním po provozním odstávce delší než 1 měsíc proveďte opatření dle odstavce č.8 - Spuštění po provozní odstávce. Případně kontaktujte servisní středisko ATMOS. 1. Check on the oil level in the separator vessel. Check on the possible oil escape due to leakage in oil circuit. 2. Check on tightening of all outlet plugs and filling nozzle on the separator vessel. 3. Check the electrical equipment incl. electric connection and its protection. Caution ! Before putting the machine into operation check the right direction of electromotor rotation and thus also of the airend. The right sense of rotation is given by the arrow on the cooler cover. For right sense of rotation the cooling air flows in direction to the airend. When reverse sense of rotation is established shut down the compressor immediately and change the phase on the supply cable, otherwise destruction of the machine threatens !!! Caution ! Providing that you start the compressor after a shutdown longer than 1 month, carry out measures according to Article 8 - Starting after the operating shutdown. Or contact a service centre ATMOS. 1. Ölspiegel im Abscheiderbehälter überprüfen. Eventuelle Ölundichtigkeit beseitigen oder melden. 2. Festen Sitz aller Auslaßstopfen und Einfüllstutzen am Abscheiderbehälter kontrollieren. 3. Die elektrischen Anlagen einschl. des Elektroanschlusses und dessen Schutzes prüfen. Hinweis ! Bei Inbetriebsetzung die richtige Elektromotor-Drehrichtung und damit auch Schraubenblock-Drehrichtung kontrollieren. Der richtige Drehsinn ist mit Pfeil am Kühlerdeckel bestimmt. Beim richtigen Drehsinn strömt die Kühlluft in Richtung Schraubenblock. Beim umgekehrten Drehsinn den Verdichter sofort abstellen und Phasen am Zuleitungskabel umschalten. Es droht die Gefahr eines Maschinenschadens !!! Hinweis ! Beim Start nach einer Betriebspause über 1 Monat sind Maßnahmen entsprechend dem Absatz Nr. 9 - Start nach einer Betriebspause zu treffen. Setzen Sie sich ggf. mit ATMOS-Servicestelle in Verbindung.

V.02.2011 20 Upozornění ! Kompresor s elektrickou regulací (který je vybaven tlakovým spínačem) může být provozován pouze s rozvodem tlakového vzduchu, který je vybaven vzdušníkem o objemu, který zajistí, že kompresor bude spínat max. 10x za hodinu (průměr za 8 hod.), nejčastěji však 1x za 4 minuty. Po uvedení kompresoru do provozu, případně po každé podstatné změně spotřeby vzduchu je toto nutno překontrolovat. V případě odchylky od těchto hodnot se laskavě obraťte na výrobce ! Caution ! The compressor with electric regulation (fitted with air-pressure switch) may be operated only with compressed air distribution system with receiver of volume which is able to ensure switching of compressor 10 times per hour max. (average for 8 hrs.) not often than 1x in 4 minutes. Check these data after putting the compressor into operation, or after each significant change of air consumption. In the event of deviation from the values, please, contact the manufacturer! Hinweis ! Ein Kompresssor mit elektrischer Regelung (mit Druckschalter) kann nur mit Druckluftleitung mit solchem Luftbehälter betrieben werden, der sicherstellen kann, daß sich der Kompressors höchstens 10 x in der Stunde (Durchschnittswert über 8 Stunden) schaltet, maximal jedoch 1 x in 4 Minuten. Nach Inbetriebsetzen des Kompressors ggf. nach jeder Änderung des Luftverbrauches muß dies überprüft werden. Bei Abweichung von diesen Werten wenden Sie sich bitte an den Hersteller ! 4. SPUŠTĚNÍ STARTING THE MACHINE ANLASSEN Upozornění ! Neotvírat výstupní kohout před připojením kompresoru do rozvodu stlačeného vzduchu ! od 01/2007 1. Uzavřít všechny kryty a zkontrolovat otevření výstupního kohoutu kompresoru 2. Otočením hlavního vypínače do polohy "I" zapnout ovládací obvody kompresoru (rozsvítí se kontrolka "Provoz") U typu "Comfort plus" se zároveň zapne sušička 3. Tlačítkem START spustit kompresor 4. Kontrolovat zda při dosažení max. tlaku kompresor vypíná Při poruše kontrolka „Provoz“ nesvítí do 12/2006 1. Uzavřít všechny kryty a zkontrolovat otevření výstupního kohoutu kompresoru 2. Otočením hlavního vypínače do polohy "I" spustit kompresor (rozsvítí se kontrolka "Provoz") U typu "Comfort plus" se zároveň zapne sušička 3. Kontrolovat zda při dosažení max. tlaku kompresor vypíná Při poruše svítí kontrolka „Porucha“ Upozornění ! Pokud je systém na provozním tlaku, kompresor se nerozběhne a čeká v pohotovostním režimu. Kompresor pracuje v automatickém režimu a je zapínán a vypínán v závislosti na přetlaku ve vzdušníku. Během provozu kompresoru musí být všechny kryty uzavřené! Caution ! Do not open the compressor output cock before pressure air system are connected ! from 01/2007 1. Close all covers and check whether the compressor output cock is open 2. By turn main switch to the position "I" switch-on control circuit of the compressor (light indicator "Operation") At type "Comfort plus" simultaneously dryer plug in 3. By press button START compressor starts 4. Check on if the compressor switch off after the maximum pressure is reached In case compressor fault don’t light indicator „Operation“ to 12/2006 1. Close all covers and check whether the compressor output cock is open 2. By turn main switch to the position "I" compressor starts (light indicator "Operation") At type "Comfort plus" simultaneously dryer plug in 3. Check on if the compressor switch off after the maximum pressure is reached In case compressor fault light indicator „Fault“ Caution ! If the system is under working pressure, compressor will not start and will be waiting in stand-by mode. The compressor operates in automatic mode and is being switched-on or switched-off in dependence on pressure level in the receiver. In the course of compressor operation, all covers have to be closed ! Hinweis ! Ausgangshahn nicht vor dem Anschluß de Kompressors in Druckluftverteilung öffnen ! von 01/2007 1. Alle Abdeckungen schließen und die geöffnete Position des Ausgangshahns überprüfen. 2. Durch Drehung des Hauptschalters in die Position "I" den Steuerungskreis einschalten (Kontrolleuchte "Betrieb" scheint). Bei Typ "Comfort plus" sich anschließt auch Kältetrockner. 3. Mit Taste " Start" den Kompressor anlassen. 4. Kontrollieren, ob beim Erreichen des max. Druckes der Kompressor ausschalten. Wenn der Kompressor hat eine Pane die Kontrollampe „Betrieb“ scheint nicht bis 12/2006 1. Alle Abdeckungen schließen und die geöffnete Position des Ausgangshahns überprüfen. 2. Durch Drehung des Hauptschalters in die Position "I" den Kompressor anlassen (Kontrolleuchte "Betrieb" scheint). Bei Typ "Comfort plus" sich anschließt auch Kältetrockner. 3. Kontrollieren, ob beim Erreichen des max. Druckes der Kompressor ausschalten. Wenn der Kompressor hat eine Pane die Kontrollampe „Störung“ scheint Hinweis ! Weil Luftspeicher unter Druck ist, Kompressor anlassen nicht und warten an unterer Schaltdruck. Der Kompressor arbeitet automatisch und wird in Abhängigkeit von Überdruck im Luftspeicher ein- und ausgeschaltet. Beim Betrieb des Kompresors müssen ale Abdeckungen geschlossen sein !

V.02.2011 21 5. ZASTAVENÍ KOMPRESORU STOPPING THE MACHINE STOPPEN DES KOMPRESSORS 1. Doporučujeme vyčkat zastavení kompresoru po dosažení odlehčovacího přetlaku (event. po uzavření výstupního kohoutu). 2. V případě dálkového ovládání kompresoru doporučujeme přepnout na místní ovládání. 3. "Hlavním vypínačem" vypnout kompresor, kontrolka "Provoz" musí zhasnout. 4. Při servisních pracech, údržbě apod. odpojit el. přívod, uzavřít výstupní kohout stlačeného vzduchu a odtlakovat vzdušník. Upozornění ! Při vypnuté sušičce nesmí přes ní proudit stlačený vzduch, může dojít k jejímu poškození ! Poznámka : Pokud je instalován nadřazený systém řízení, provede se vypnutí (spuštění) kompresoru dle instrukcí uvedených pro instalovaný systém řízení. 1. We recommend wait until the compressor stops after the unload pressure level is attained (or after the output cock is closed). 2. When using a compressor remote control, we recommend to switch to local control. 3. By the main switch the compressor off; light „Power“ is off. 4. In the course of servicing, maintenance etc., disconnect the electrical supply, close the output cock of compressed air and decrease the pressure in the receiver to zero. Caution ! Avoid leaving the dryer stopped when compressed air flows through ! Note : If a superior control system is installed, the compressor is switched off / on according to instructions given for the installed control system. 1. Wir empfehlen das Anhalten des Kompressors nach Erreichen des Entlastungsüberdruckes (event. nach Schließen des Ausgangshahns) abwarten. 2. Bei Fernbedienung des Kompressors empfehlen wir auf lokale Steuerung umzuschalten. 3. Mit dem “Hauptschalter” den Kompresor ausschalten, die Kontrolleuchte “Betrieb” muß erlöschen. 4. Bei Servicearbeiten, Wartung u.ä. müssen die Elektrozuleitung abschalten, der Ausgangshahn geschlossen und am Luftspeicher Druck ablassen sein. Hinweis ! Wenn der Kältetrockner ausgeschaltet ist, sollte keine Druckluft durch ihn strömen ! Bemerkung : Falls ein übergeordnetes Steuersystem installiert ist, hat die Ausschaltung (Einschaltung) des Kompressors nach den Anweisungen für dieses installierte Steuersystem zu erfolgen.

V.02.2011 22 6. KONTROLA BĚHEM PROVOZU MONITORING DURING OPERATION KONTROLLE WÄHREND DES BETRIEBS 1. Periodicky kontrolovat těsnost všech spojů vzduchového a olejového okruhu kompresoru. 2. Kontrolovat přetlak vzduchu. Hodnota nesmí trvale překročit nastavenou úroveň provozního přetlaku. 3. Kontrolovat zda při dosažení max. tlaku kompresor vypíná. Upozornění ! Při nízkém provozním zatížení kompresoru ndosáhne provozní teplota olejové náplně kompresoru optimální hodnoty, která je cca 80 – 86°C. Následně dochází ke shromažďování vzdušné vlhkosti v nádobě odlučovače ve formě kondenzátu nebo olejové emulze. Tento jev může vznikat v závislosti na okolních podmínkách (teplota, vlhkost) již při zatížení kompresoru nižším než 50% (50% doby v chodu – 50% doby stání kompresoru). Pro zajištění optimální životnosti oleje, vložky odlučovače oleje (separátoru) a pro zamezení vzniku koroze šroubového bloku je nutné provádět následující opatření: Pokud je kompresor málo zatížen nebo je využíván jen občas, zajistěte jeho pravidelné zahřátí 1). Doporučujeme pravidelně 1x týdně nechat kompresor v chodu po dobu cca 1 hodiny při přetlaku min. 7 bar 2). Jako náhradní opatření lze v některých případech postupovat následovně: Pravidelně (podle využití kompresoru min. 1x týdně) vypusťte z nádoby odlučovače kondenzát nebo olejovou emulzi 3) a případně doplňte olej. Toto provádějte před spuštěním kompresoru po odstavení v trvání min. 12 hodin a v případě, že emulze není vytvořena v celém objemu olejové náplně (zkontrolujte po vyšroubování plnící zátky). 1) Při optimální provozní teplotě oleje dojde k vyloučení kondenzátu a jeho odstranění z vnitřního okruhu kompresoru. 2) V tomto případě je pravděpodobně nutné stlačený vzduch vypouštět do atmosféry. Pro vypouštění používejte tlumič, který omezí hluk vznikající odpouštěním stlačeného vzduchu a jeho expanzí do atmosféry. 1. Check periodically the tightness of all connections in compressor air as well as oil circuits. 2. Check the air operation overpressure. Its value is not allowed to exceed permanently the set up operation level. 3. Check on if the compressor switch off after the maximum pressure is reached. Warning! In case the compressor is running in low operational load conditions, the operating temperature of the compressor oil filling does not reach optimum value, i.e. approximately 80 – 86° C. This results in the subsequent accumulation of atmospheric moisture in the separator tank, forming a condensate or an oil emulsion. Depending on the ambient conditions (temperature, humidity), this effect may also occur if the operational load of the compressor is lower than 50% (50% of operating time – 50% of idle time). In order to ensure optimum service life of the oil and the oil separator cartridge and in order to avoid corrosion of the screw arc, the following measures should be performed: In case the compressor is running in low operational load or if it is used occasionally, ensure its regular warm-up 1). We recommend to leave the compressor running for approximately 1 hour and with a minimum compression ratio of 7 bar 2) once a week and on a regular basis. In some cases, the following procedure may be implemented as an alternative measure: On a regular basis (depending on the use of the compressor once a week at minimum), discharge the condensate or the oil emulsion 3) from the separator tank and refill oil if necessary. This procedure should be performed before actuating the compressor after it has been shut-down for at least 12 hours and in case if the emulsion has not been created in the whole volume of the oil filling (check after screwing off the refill cap). 1) Under optimum operating temperature of the oil, the condensate is eliminated and removed from the internal compressor circuit. 2) In this case, it may be necessary to discharge compressed air into the atmosphere. When discharging compressed air, use a silencer that limits noise resulting from the relief of compressed air and its expansion into the atmosphere. 1. Die Dichtheit sämtlicher Anschlüsse des Kompressorluft- und ölkreises regelmäßig überprüfen. 2. Den Betriebsdruck kontrollieren. Der Wert darf die Grenze des Betriebsdrucks dauerhaft nicht überschreiten. 3. Kontrollieren, ob beim Erreichen des max. Druckes der Kompressor auschalten. Hinweis! Bei niedriger Betriebsbelastung des Kompressors erreicht die Betriebstemperatur der Ölfüllung den optimalen von ca. 80 bis 86°C Wert nicht. Demzufolge kommt es zur Ansammlung der Luftfeuchtigkeit im Abscheiderbehälter in Form eines Kondensates oder einer Ölemulsion. Dieser Effekt kann in Abhängigkeit von Umgebungsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit) bereits bei einer Belastung, die niedriger als 50% ist (50% der Betriebszeit – 50% der Stillstand des Kompressors), entstehen. Für die Sicherung der optimalen Nutzungsdauer vom Öl, vom Ölabscheidereinsatz (Separator) und zur Vermeidung der Schraubenblockkorrosion sind folgende Maßnahmen erforderlich: Falls der Kompressor wenig belastet oder nur ab und zu genutzt wird, stellen Sie seine regelmäßige Erwärmung sicher 1). Wir empfehlen regelmäßig 1x in der Woche den Kompressor ca. 1 Stunde beim Überdruck von min. 7 bar laufen lassen 2). Als Ersatzmaßnahme kann man in einigen Fällen wie folgt vorgehen: Lassen Sie regelmäßig (je nach der Nutzung des Kompressors min. 1x in der Woche) das Kondensat oder die Ölemulsion aus dem Abscheiderbehälter auslaufen 3) und beziehungsweise füllen Sie das Öl nach. Dies machen Sie vor dem Start des Kompressors nach dem Stilllegen für die Dauer von min. 12 Stunden und nur im Fall, dass die Emulsion nicht in dem ganzen Ölfüllungsvolumen gebildet ist (überprüfen Sie es nach dem Ausschrauben der Füllschraube). 1) Bei einer optimalen Ölbetriebstemperatur kommt es zur Kondensatabscheidung und zu seiner Beseitigung aus dem Innenkreis des Kompressors. 2) In diesem Fall ist es wahrscheinlich notwendig, die Druckluft in die Atmosphäre abzulassen. Zur Ablassung nutzen Sie einen Dämpfer. Er vermindert den Lärm, der durch die Ablassung der Druckluft und durch seine Expansion in die Atmosphäre entsteht.

V.02.2011 23 3) Požádejte servisní středisko o konzultaci v jakém intervalu a jakým způsobem provádět odpouštění. Zároveň lze za příplatek požádat o doplnění vypouštěcího kohoutu pro usnadnění uvedené operace. Doporučení : Pokud je nízká okolní teplota, zakryjte částečně sací mřížku chlazení kompresoru (např. kartonem) pro rychlejší dosažení a udržení optimální teploty. Zakrytí je možné v případě nízkého zatížení kompresoru ponechat trvale. Poznámka: Pokud dochází k extrémnímu shromažďování vody v oleji vlivem prostředí a k rychlému vzniku emulze v celém objemu olejové náplně, konzultujte s výrobcem možnost použití jiného kompresorového oleje. 3) Contact the service centre for advice on how often and in what manner discharge should be performed. Concurrently, you may order the installation of an additional discharge cock to simplify the operation at an extra charge. Recommendation: If the ambient temperature is low, cover the compressor cooling suction grid partially (e.g. by carton), to achieve and to maintain optimum temperature faster. In case of low compressor operational load, the cover may be left on the compressor permanently. Note: In the event of extreme accumulation of water in the oil caused by the ambient environment and rapid formation of the emulsion in the whole volume of the oil filling, consult the manufacturer about possible use of other types of compressor oils. 3) Ihre Servicestelle ersuchen Sie um Beratung, in welchem Zeitabstand und in welcher Weise das Ablassen durchzuführen ist. Gleichzeitig können Sie gegen einen Aufpreis auch um eine Zusatzlieferung des Ablasshahnes zur Erleichterung des angeführten Vorgangs ersuchen. Empfehlung: Wenn die Außentemperatur niedrig ist, überdecken Sie teilweise das Sauggitter der Kompressorkühlung (z.B. mit einem Karton), um eine optimale Temperatur zu erreichen und zu erhalten. Die Überdeckung kann man im Falle der niedrigen Belastung des Kompressors dauerhaft belassen. Bemerkung: Falls es zu einer extremen Wasseransammlung im Öl durch Umgebungseinflüsse und einer schnellen Bildung der Emulsion im ganzen Volumen der Ölfüllung kommt, besprechen Sie mit dem Hersteller die Anwendungsmöglichkeit von einem anderen Kompressoröl. 7. PROVOZ VE ZTÍŽENÝCH OPERATION UNDER HARD BERTIEB IN ERSCHWERTEN KLIMATICKÝCH PODMÍNKÁCH CLIMATIC CONDITIONS KLIMABEDINGUNGEN 7.1. PROVOZ V ZIMNÍM OBDOBÍ OPERATION IN WINTER SEASON WINTERBETRIEB • Kompresor po skončení práce uložit v temperovaném prostoru s min. teplotou +5°C. • Při nízkých teplotách konzultovat s výrobcem použití vhodného kompresorového oleje. • After finishing the work store the compressor in a tempered room with minimum temperature +5°C. • For extremely low temperatures consult the manufacturer as for the suitable types of compressor oil. • Den Verdichter nach Arbeitsbeendigung in einem temperierten Raum mit min. Temperatur von +5 °C lagern. • Bei extrem niedrigen Temperaturen die Verwendung von geeignetem Kompressoröl mit dem Hersteller konsultieren. 7.2. PROVOZ V PRAŠNÉM PROSTŘEDÍ OPERATION IN DUSTY ENVIRONMENT BETRIEB IN EXTREM STAUBIGEM UMFELD • Dbát na pravidelné čištění teplosměnné plochy chladiče a chladících žeber elektromotoru. • Pravidelně kontrolovat a udržovat vzduchový sací filtr. • Zkrátit interval výměny olejového filtru kompresoru. • Zkrátit interval výměny olejové náplně podle doporučení výrobce a druhu použitého oleje. • Pay attention to regular cleaning of heat-exchanging surfaces of cooler and cooling fins of the electromotor. • Check and maintain regularly the air suction filter. • Reduce exchange intervals of compressor oil filters. • Reduce exchange intervals of all oil fillings according to manufacturer´s recommendation and type of oil used. • Auf regelmäßige Reinigung der Wärmeaustauschfläche von Kühler und Kühlrippen des Elektromotors achten. • Regelmäßig den Luftfilter kontrollieren und instandhalten. • Die Auswechselintervalle des Luftfilters verkürzen. • Die Auswechselintervalle der Ölfüllungen nach Hersteller-empfehlung und nach Art des verwendeten Öles verkürzen.

V.02.2011 24 8. SPUŠTĚNÍ PO PROVOZNÍ ODSTÁVCE STARTING AFTER THE OPERATING SHUTDOWN START NACH EINER BETRIEBSPAUSE Po provozní odstávce delší než 1 měsíc je nutné před spuštěním kompresoru provést mimo běžnou kontrolu následující opatření. V případě potřeby kontaktujte servisní středisko nebo přímo výrobce kompresoru. Providing that you start the compressor after the operating shutdown longer than 1 month, carry out the following measures besides usual checking. Contact the service centre or directly the compressor manufacturer if required. Nach einer Betriebspause über 1 Monat müssen vor Start des Kompressors neben der üblichen Kontrolle noch folgende Maßnahmen getroffen werden. Beim Bedarf setzen Sie sich mit Servicestelle oder Hersteller des Kompressors in Verbindung. 1 měsíc 1 month 1 Monat 2 měsíce 2 months 2 Monate 6 měsíců 6 months 6 Monate 12 měsíců 12 months 12 Monate Doporučené přípravné operace X X X X Zkontrolovat připojení kompresoru na el. síť Check supply cable Zuleitungskabel überprüfen. X X X X Zkontrolovat těsnost tlakového okruhu Check tightness of pressure circuit Die Dichtigkeit der Druckleitung überprüfen. X X X X Zkontrolovat sací filtr Check a suction filter Saugfilter überprüfen. X X X X Zkontrolovat množství oleje Check oil level Ölstand überprüfen. X X X X Provést zkušební chod. Zkontrolovat provozní přetlak vzduchu. Carry out a trial start. Check operating air overpressure. Probestart durchführen. Den Betriebsdruck überprüfen. X X X Demontovat sací filtr a přes sací klapku nalít cca 0,2 l oleje do šroubového bloku Krátce spustit šroubový blok. Dismantle a suction filter and via a suction flap pour approx. 0.2 l of oil to air end. Short turn the air end. Den Saugfilter ausbauen und über Saugklappe ca. 0,2 l Kompressorenöl in Schraubenblock gießen (siehe Warnung). Den Schraubenblock kurz drehen. X X X Krátce spustit s uzavřeným kohoutem na cca 20 s. Zkontrolovat provozní přetlak vzduchu. Opakovat spuštění do vypnutí po natlakování vzdušníku, event. na dobu cca 90 s. Start with a closed cock for approx. 20 sec. Check operating air overpressure. Repeat running until the compressor stops after the unload pressure level is attained, event. for approx. 90 sec. Mit geschlossenem Hahn für ca. 20 Sekunden kurz starten. Den Betriebsdruck überprüfen. Anlassen für das Anhalten des Kompressors nach Erreichen des Entlastungsüberdruckes, event. für ca. 90 Sek. wiederholen. X X Vyměnit kompresorový olej a olejový filtr. (syntetické kompresorové oleje po 2 letech nebo na základě posouzení stavu oleje) Change the compressor oil and oil filter (synthetic compressor oils after 2 years or according to checking of oil condition) Kompressorenöl und Ölfilter austauschen (synthetische Kompressorenöle nach 2 Jahren oder aufgrund des Zustandes). X Zkontrolovat přívodní kabely elektromotorů včetně připojovacích svorek. Check electromotor supply cables incl. connecting terminals. Die Anschlußkabel der Elektromotoren einschl. Anschlußklemmen prüfen. Při odstavení delším než 12 měsíců kontaktujte vždy servisní středisko ! After a shutdown longer than 12 months, please, always contact a service centre! Bei einer Betriebspause über 12 Monate setzen Sie sich mit der Servicestelle immer in Verbindung! Pozor ! Dodržujte maximální čistotu. Do šroubového bloku se nesmí dostat nečistoty. Hrozí nebezpečí zničení šroubového bloku ! Uvedené pokyny slouží k základní orientaci při spouštění odstaveného kompresoru. Některé úkony je vhodné provést dříve nebo je opakovat s ohledem na konkrétní pracovní prostředí a stav kompresoru. (doporučujeme kontaktovat servis). Warning ! Keep on the maximum cleaness. A impurity are not allowed to come into air end. Destruction of the air end treatens ! The mentioned instructions serve as a basic guide for starting the compressor from shutdown. Some points should to be carried out sooner or should be repeated regarding specific working environment and compressor condition (we recommend to contact a service centre). Warnung ! Es muß auf eine maximale Sauberkeit geachtet werden. Verunreinigung darf in Schraubenblock nicht gelangen. Es droht die Gefahr eines Schraubenblockschadens ! Die angeführten Anweisungen dienen zur Grundorientierung beim Starten eines Kompressors nach Betriebspause. Einige Handlungen sollten mit Hinsicht auf konkretes Arbeitsumfeld und Zustand des Kompressors früher durchgeführt bzw. wiederholt werden (wir empfehlen, sich mit dem Service in Verbindung zu setzen).

V.02.2011 25 ÚDRŽBA KOMPRESORU COMPRESSOR MAINTENANCE KOMPRESSORWARTUNG Výstraha ! Před prováděním jakékoli údržby nebo opravy zastavte kompresor, zajistěte proti spuštění a kompresor odtlakujte. Pozor, tlakový okruh kompresoru obsahuje horký olej ! Warning ! Before starting any work - maintenance or machine repair - ensure against switching on and unload the compressor pressure system (it should be free from over-pressure). Be careful, the compressor pressure circuit contains hot oil ! Warnung ! Bei allen Arbeiten am Gerät, sowie bei Wartungen und Reparaturen muß die Stromzuleitung abgeschalt werden und die Druckluftleitungen drucklos sein. Vorsicht ! Die Druckleitung des Kompressors enthält heißes Öl ! 1. UPOZORNĚNÍ PRO ÚDRŽBU CAUTIONS FOR MAINTENANCE WARTUNGSHINWEISE 1. Pro opravy je dovoleno používat pouze odpovídající nářadí a originální náhradní díly dodávané servisním střediskem ATMOS. 2. Při odstávce z důvodu údržby, opravy apod. musí být kompresor zajištěn proti spuštění a musí být oddělen od rozvodu stlačeného vzduchu. 3. Vždy používejte odpovídající ochranné prostředky. 4. Není dovoleno provádět jakékoliv zásahy do soustrojí kompresoru včetně elektromotoru a zejména šroubového bloku bez vědomí výrobce nebo servisní organizace ! 5. Po ukončení opravy musí být překontrolováno nastavení provozních parametrů kompresoru. 6. Dodržujte všechna bezpečnostní opatření včetně těch, která nejsou uvedena v tomto návodu. Poznámka : Výrobce neodpovídá za škody a zranění způsobená nedodržením uvedených pokynů, nebo nedodržením bezpečnostních předpisů při provozu, kontrole, údržbě nebo při opravách včetně těch, které nejsou uvedeny v tomto návodu a jež jsou obecně platná pro používané stroje a zařízení. 1. For repairs appropriate tools and original spare parts supplied by ATMOS Service centre may be used only. 2. In the course of compressor shut down for maintenance, repairs etc., the aggregate shall be ensured against to unintended starting and separated from compressed air distribution net. 3. Use always appropriate protective means. 4. No interventions into compressor aggregate including the electromotor and especially air end are allowed without the manufacturer or the service organization knowledge. 5. After finishing the repair work, setting up of all compressor operation parameters shall be reviewed. 6. Observe all safety measures including those not given in this Operation and maintenance handbook. Note : The manufacturer is not responsible for any damage and injury caused by not observing the given instructions or by not observing the safety regulations in the course of operation, controls, maintenance as well as repairs not included into this Handbook, but generally valid for used machines and equipment. 1. Für Reparaturen dürfen nur entsprechende Werkzeuge und Originalersatzteile von einer Servicestelle ATMOS verwendet werden. 2. Beim Abstellen wegen Wartung, Reparatur usw. muss der Verdichter gegen Inbetriebsetzung gesichert und von der Druckluftverteilung getrennt werden. 3. Die entsprechenden Schutzmittel sind immer anzuwenden. 4. Es ist nicht zulässig, ohne Wissen des Herstellers oder einer Serviceorganisation, Eingriffe ins Kompressor-Aggregat, einschließlich Elektromotor und Schraubenblock durchzuführen ! 5. Nach Reparaturbeendigung ist die Einstellung der Verdichter- Betriebsparameter zu kontrollieren. 6. Alle Sicherheitsmaßnahmen einhalten, einschließlich diejenigen, die in dieser Anleitung nicht angeführt sind. Bemerkung : Der Hersteller ist für die durch Nichteinhaltung der angeführten Vorschriften verursachten Schäden und Verletzungen nicht verantwortlich. Ebenso durch Nichteinhaltung der Sicherheits-vorschriften bei Betrieb, Wartung oder Reparaturen, einschließlich derjenigen, die in dieser Anleitung nicht angeführt sind und die für angewendete Maschinen und Anlagen allgemein gültig sind.

V.02.2011 26 2. KOMPRESOROVÝ OLEJ COMPRESSOR OIL KOMPRESSORENÖL 2.1. TYP OLEJE TYPE OF OIL ÖLTYP Z výrobního závodu jsou kompresory naplněny speciálním kompresorovým olejem ATMOSOIL4, který je vhodný pro celoroční provoz. Konkrétní užití vhodného oleje a intervaly jeho výměny doporučujeme konzultovat s výrobcem zejména při použití kompresoru za zvláštních provozních podmínek : − trvale vysoké nebo trvale nízké teploty okolí − zvýšená prašnost, přítomnost agresivních látek − stlačování plynů nebo vzduchu s obsahem plynů Případné použití jiné značky kompresorového oleje vždy konzultujte s výrobcem kompresoru nebo jeho servisním střediskem ! V kompesorech Atmos je dovoleno používat pouze speciální kompresorové oleje. Poznámka : Pro vysoce náročné prostředí Atmos doporučí vysoce výkonné oleje event. ekologicky odbouratelné oleje, které neznečišťují životní prostředí. Výstraha ! Výrobce neodpovídá za škody způsobené použitím nesprávného oleje, nebo nedodržením doporučených intervalů výměny olejové náplně ! The compressors are filled in manufacturing plant with special compressor oil ATMOSOIL4 that is suitable for year-round operation. We recommend the concrete application of the suitable oil and intervals of its exchange is to be consulted with the manufacturer, especially in cases when the compressor is to be used under special operating conditions : − at permanently high and/or low ambient temperature − in highly dusty surroundings or with presence of aggressive substances − by compressing the gas or air with high share of gas. Possible use of the other type of compressor oil consult always with the compressor manufacturer or with Atmos service centre ! For compressors ATMOS only special compressor oils are allowed to use. Note : For highly demanding surroundings ATMOS will recommend high powerful, aptly ecologically easy removable oils that do not contaminate the environment. Warning ! The manufacturer is not responsible for damages caused by using the incorrect oil or by not observing the recommended intervals for oil filling exchange ! Die Kompressoren sind vom Hersteller mit einem für ganzjährlichen Betrieb geeigneten spezialem Kompressorenlöl ATMOSOIL4 gefüllt. Wir empfehlen die Verwendung geeigneter Öle und die Ölwechsel Intervalle mit dem Hersteller zu konsultieren. Das gilt insbesondere bei Kompressorverwendung in nachfolgenden Sonderbetriebsbedingungen : − dauerhaft hohe oder niedrige Umgebungstemperaturen − erhöhter Staubanfall, Anwesenheit aggresiver Stoffe − Verdichtung der Gase oder Luft mit Gasgehalt Bei eventueller Verwendung eines anderen Kompressoröltyps konsultieren Sie immer den Kompressorhersteller oder Atmos Service Center! Für die ATMOS Kompressoren empfehlen wir gestatten nur spezielle Kompressorenöle zu verwenden. Bemerkung : Für eine hochbelastete Umgebung wird von der Firma ATMOS empfohlen, leistungsfähige Öle bzw. ökologisch abbaubare Öle anzuwenden, die die Umwelt nicht verschmutzen. Warnung ! Der Hersteller ist für Schäden, die durch Verwendung eines falschen Öls oder durch Nichteinhaltung der empfohlenen Ölwechselintervalle entstanden sind nicht verantwortlich !

V.02.2011 27 2.2. KONTROLA OLEJE OIL CHECK ÖLKONTROLLE Hladinu oleje doporučujeme z důvodu ustálení olejové náplně kontrolovat před spuštěním kompresoru. Výstraha ! Při kontrole musí být vnitřní okruh kompresoru bez tlaku ! Postup kontroly : 1. Kompresor vypnout a zajistit proti náhodnému zapnutí. 2. Vyčkat cca 10 minut při klidovém stavu. 3. Otevřít uzávěr plnicího hrdla nádoby odlučovače. 4. Zkontrolovat hladinu oleje, hladina musí dosahovat úrovně (MIN – MAX) dané značením na měrce v uzávěru. 5. Dolít potřebné množství oleje stejného druhu na maximální hladinu. 6. Uzávěr rukou pevně zašroubovat. 7. Po spuštění překontrolovat těsnost uzávěru, popřípadě vyměnit těsnící kroužek v uzávěru. Upozornění ! Šroubový uzávěr plnicího hrdla má z boku vyvrtaný bezpečnostní otvor, kterým může ucházet zbylý tlakový vzduch. Pokud při otevírání uzávěru otvorem ještě uniká vzduch, je nutné čekat dokud se tlaky nevyrovnají. It is recommended to check the oil level prior the compressor starting for reasons the oil is laid down at the bottom. Warning ! During the check the compressor inner circuit shall be without pressure ! Check procedure : 1. Turn off the compressor and secure it against the accidental turning on. 2. Wait ca.10 minutes at a standstill. 3. Open the closure of the filling nozzle on the separator vessel. 4. Check the oil level that must reach the level (MIN – MAX) given by the mark on the gauge mounted in the closure. 5. Fill up the necessary quantity of the same type oil to the maximum level. 6. Screw in the closure by hand firmly. 7. After starting the compressor check the closure tightness, aptly replace the sealing ring in the closure. Caution ! There is drilled a hole in the lateral side of the screw closure by which rest of air may escape. If it is seen by unscrewing the closure that air is still escaping, wait as long as the pressures become equal. Es wird empfohlen, den Ölspiegel vor dem Kompressor-anlassen zu kontrollieren. Warnung ! Bei der Kontrolle muß der Kompressor- Innenkreis ohne Druck sein ! Kontrollablaufplan : 1. Kompressor ausschalten und gegen unbeabsichtigte Einschaltung absichern. 2. Ca. 10 Minuten in der Ruhelage abwarten. 3. Den Füllstutzenverschluß des Abscheiderbehälters öffnen. 4. Den Ölspiegel überprüfen, er muß bis zwischen Markierung MIN – MAX des Einfüllstutzens reichen. 5. Die benötigte Ölmenge der empfählenen Ölsorte ist bis zur Markierung MAX einzufüllen. 6. Den Verschluß von Hand fest anziehen. 7. Nach dem Anlassen ist die Verschlußdichtigkeit zu überprüfen und falls notwendig, der Verschlußdichtring auszuwechseln. Hinweis ! Im Einfüllstutzen- Schraubenverschluß ist seitlich ein Sicherheitsloch gebohrt, wodurch die restliche Druckluft entweichen kann. Falls die Luft beim Verschlußöffnen durch die Öffnung (Loch) entweicht, ist es notwendig zu warten, bis die Drücke ausgeglichen werden.

V.02.2011 28 2.3. VÝMĚNA OLEJE OIL EXCHANGE ÖLWECHSEL Základní interval výměny pro olej ATMOSOIL4 je 2000 provozních hodin (nejméně 1x ročně). Při použití jiného oleje je třeba intervaly výměny konzultovat s výrobcem. Olej se vypustí vyšroubováním vypouštěcí zátky na vypouštěcím potrubí nádoby odlučovače. Upozornění ! Servisní středisko výrobce si vyhrazuje právo upravit interval výměny kompresorového oleje, event. olejového filtru a vložky odlučovače podle pracovního prostředí kompresoru ! The basic interval for oil ATMOSOIL4 exchange is 2000 hours (1x a year as minimum). If another oil type is used the exchange intervals shall be consulted with the manufacturer. The oil will be discharged by screwing out the discharging plug at the separator outlet piping. Caution ! Manufacturer´s Service centre reserves for itself the right to modify the intervals of compressor oil or oil filter and separator element exchange according to compressor operation surroundings ! Der Grundintervall für den Ölaustausch beim Öl vom Typ ATMOSOIL4 beträgt 2000 Betriebsstunden (mindestens 1x im Jahr). Bei Verwendung anderer Öle müssen die Austauschintervalle mit dem Hersteller abgestimmt werden. Das Öl wird mittels eines Auslaßstopfens im Ablaßleitung des Abscheiderbehälters abgelassen. Hinweis ! Der Hersteller- Servicestelle bleibt das Recht vorbehalten, den Austauschintervall des Kompressorenöls, eventuell des Ölfilters und des Abscheidereinsatzes in Abhängigkeit vom Arbeitsumfeld des Kompressors zu ändern ! 3. OLEJOVÝ FILTR OIL FILTER ÖLFILTER Olejový filtr je třeba vyměnit při každé výměně oleje, pokud není výrobcem určeno jinak. Postup výměny : 1. Kompresor vypnout a odtlakovat. 2. Demontovat olejový filtr. 3. Nový filtr lehce rukou našroubovat, po dosednutí těsnících ploch dotáhnout o 3/4 otáčky (max. utahovací moment 25 Nm). 4. Po spuštění překontrolovat těsnost filtru. Poznámka : Před montáží nového filtru doporučujeme filtr naplnit olejem a pryžové těsnění potřít olejem. The oil filter shall be replaced by every oil exchange until determined by the manufacturer otherwise. Replacement procedure : 1. Turn off the compressor and decrease the pressure to zero. 2. Dismount the oil filter. 3. Screw in the new filter easy by hand, tighten it after fitting closely by 3/4 rotation (max. tightening moment 25 Nm). 4. After starting the compressor check the filter tightness. Note : Lubricate the new filter sealing lightly with oil and fill up the filter with oil before it being mounted. Das Ölfilter ist bei jedem Ölaustausch auszuwechseln, falls der Hersteller nicht anders vorschreibt. Die Vorgehensweise beim Austausch : 1. Den Kompressor ausschalten und Druck ablassen. 2. Das Ölfilter demontieren. 3. Das neues Filter von Hand leicht eindrehen, nach dem Anschlagen von Dichtflächen um 3/4 Umdrehung (max. Drehmoment 25 Nm) nachziehen. 4. Die Filterdichtheit nach dem Anlassen überprüfen. Bemerkung : Die Dichtung des neuen Filters mit Öl schmieren, das Filter vor dem Eindrehen mit Öl füllen.

V.02.2011 29 4. VLOŽKA ODLUČOVAČE OLEJE OIL SEPARATOR ELEMENT ÖLABSCHEIDEREINSATZ Vložka odlučovače se mění po 2000 provozních hodinách. Postup výměny je analogický jako při výměně olejového filtru. Doporučujeme provádět výměnu současně s výměnou oleje a olejového filtru. Oil separator element shall be replaced after 2000 operation hours. Replacement procedure is analogical to oil filter. We recommend to carry out the replacement together with change of oil and oil filter. Der Abscheidereinsatz wird nach 2000 Betriebsstunden ausgewechselt (Vorgehen des Austausch siehe Ölfilter). Es wird empfohlen, den Austausch gleichzeitig mit Ölwechsel und Ölfilteraustausch durchzuführen 5. VZDUCHOVÝ FILTR AIR FILTER LUFTFILTER Základní interval výměny je 2000 provozních hodin. Interval je nutné přizpůsobit prašnosti pracovního prostředí kompresoru. Filtrační vložka se vyjme po demontáži víka filtru. The air filter basic replacement interval is 2000 operation hours. Interval must be adapted to dustiness of the compressor operation surroundings. The air filter element can be removed out after dismounting the filter cover. Der Grundaustauschintervall beträgt 2000 Betriebsstunden. Der Intervall ist an den Staubanfall der Kompressor-Arbeitsumgebung anzupassen. Der Filtereinsatz wird nach Demontage des Filterdeckel entnommen. 6. CHLADIČ COOLER KÜHLER Čistota chladiče je důležitou podmínkou dostatečné účinnosti chlazení kompresoru. Chladič je nutné podle obsahu prachu v ovzduší pravidelně čistit vyfoukáním stlačeným vzduchem. Při větším znečištění je nutné chladič vyčistit v čistící lázni. Demontáž chladiče doporučujeme svěřit servisnímu středisku výrobce. Při práci musí mít obsluha vždy vhodný ochranný oděv. Upozornění ! Noste helmu, bezpečnostní brýle, ušní ucpávky, bezpečnostní boty, bezpečnostní rukavice a podle požadavků dané operace i masku. Cleanness of cooler is a significant condition of sufficient efficiency of compressor cooling. Considering the dust content in the air, cooler have to be regularly cleaned using compressed air. If the foulness is heavy, clean the cooler in a cleaning bath. Dismounting the cooler should be carried out by a service centre. In the course of maintenance working, the operators shall always wear convenient protective equipment. Caution ! Wear Helmet, safety glasses, ear-plugs, safety shoes, safety gloves and a mask according to the requirements of each operation. Sauberkeit des Kühlers ist eine wichtige Voraussetzung für ausreichend wirksame Kühlung des Kompressors. Den Kühler müssen nach dem Staubgehalt in Luft regemäßig mit Druckluft durchgeblasen werden. Bei größerer Verschmutzung muß der Kühler im Reinigungsbad gereinigt werden. Die Ausbau des Kühlers sollte eine Servicestrelle des Herstellers durchführen. Bei Arbeit muß das Bedienungspersonal immer geeignete Schutz-kleidung tragen. Hinweis ! Tragen Sie einen Helm, Schutzbrille, Ohrstöpsel, Schutzschuhe, Schutzhandschuhe und nach Anforderungen des gegebenen Arbeitsschrittes auch eine Schutzmaske.

V.02.2011 30 7. ELEKTROMOTOR ELECTROMOTOR ELEKTROMOTOR Podle provozních podmínek je nutné provádět pravidelné kontrolní prohlídky jednotlivých částí elektromotoru. Elektromotor je nutné udržovat v čistém stavu zvláště mezi žebry. Znečištění elektromotoru vede k nežádoucímu oteplení motoru a tím podstatné snížení životnosti. Důležitá je pravidelná kontrola a dotažení připojovacích svorek elektromotoru. Předepsaný dotahovací moment pro mosazné šrouby a matice M6 je 4 Nm (M8 - 8 Nm, M10 - 13 Nm). U elektromotorů bez přimazávacího zařízení se provádí výměna ložisek nebo mazacího tuku podle údajů výrobce, nejdéle ale po 3 letech. Ložiska elektromotoru se mažou plastickým mazivem lithného typu pro rozsah provozních teplot -30°C do 130°C s bodem skápnutí min. 170°C v intervalech uvedených v tab. "Intervaly údržby. Při výměně tuku a při domazávání nesmí dojít k přeplnění ložiska mazacím tukem! Přeplnění vede k nadměrnému zahřívání ložiska a k havárii. Pro mazání ložisek lze použít tuk Mogul LV2-3, Shell Alvania R2 nebo R3, Esso Beacon 2, Mobilgrease 22, BP Energrease LS3, SKF65 apod. Upozornění ! Revize elektromotorů se provádějí ve lhůtách a rozsahu stanoveném normou ČSN 33 1500. Při provozu kompresoru je bezpodmínečně nutné dodržovat ČSN 34 3205 - "Obsluha elektrických strojů točivých a práce s nimi". Considering service conditions, carry out regular checking inspections of electromotor parts. Keep electromotor in a clean condition, esp. between ribs. Foulness of electromotor can cause undesirable motor heating and significant shortening of service life. Regular checking and tightening of electromotor connecting terminals is very important. The specified torque for brass bolts and nuts M6 is 4 Nm (M8 - 8 Nm, M10 - 13 Nm). For electromotors without lubricating device, replace bearings or grease according to manufacturer’s instructions, however, not later than after 3 years. Electromotor bearings shall be lubricated with plastic grease for service temperature ranging from -30°C to 130°C with a dropping point of 170°C min. at intervals specified in Table “Maintenance Intervals”. When changing grease and lubricating, do not overfill bearings with grease! Overfilling causes excessive heating of bearing and breakdown. For lubricating bearings, use grease Mogul LV2-3, Shell Alvania R2 or R3, Esso Beacon 2, Mobilgrease 22, BP Energrease LS3, SKF65 etc. Caution ! Electromotor inspections are carried out in periods and to extent given by ČSN 33 1500. When operating a compressor, it is prerequisite to follow ČSN 34 3205 - “Operation of rotational electrical machines and work with them” Nach den Betriebsbedingungen müssen regelmäßige Inspektionen einzelner Teile des Elektromotors durchgeführt werden. Der Elekromotor muß im sauberen Zustand gehalten werden, insbesonderen zwischen den Rippen. Verschmutzung des Elektromotors führt zur unerwünschten Erwärmung und dadurch zur wesentlichen Reduzierung der Lebensdauer. Wichtig ist die regelmaßige Kontrolle und Nachziehen der Anschlußklemmen. Der Anzugsmoment für Schrauben und Muttern M6 aus Messing beträgt 4 Nm (M8 - 8 Nm, M10 - 13Nm). Die Lager im Elektromotor werden mit plastischen Schmierstoffen für Betriebstemperaturen zwischen -30°C und 130°C mit Tropfpunkt min. 170 °C geschmiert, entsprechend den Intervallen aus der Tabelle “Wartungsintervalle”. Beim Fettaustausch bzw. beim Nachschmieren darf das Lager nicht mit Schmierfett überfüllt werden! Die Überfüllung führt zu Überhitzung des Lagers und zum Unfall. Zum Schmieren kann folgendes Fett verwendet werden: Mogul LV2-3, Shell Alvania R2 nebo R3, Esso Beacon 2, Mobilgrease 22, BP Energrease LS3, SKF65 u.ä. Hinweis ! Die Revisionen der Elektromotoren sind in Fristen und Umfang entsprechend der Norm ČSN 33 1500 durchzuführen. Beim Betrieb des Kompressors muß unbedingt die Norm ČSN 34 3205 “Bedinung der elektrischen Drehmaschinen und Arbeit mit ihnen” beachtet werden.

V.02.2011 31 S000012 T est cap Safety valve 8. POJISTNÝ VENTIL SAFETY VALVE SICHERHEITSVENTIL Pozor ! Nepřibližujte obličej nebo ruce proudu výtlačného vzduchu z pojistného ventilu. Je to velmi nebezpečné, protože z ventilu tryská vysokotlaký vzduch. Zajistěte kontrolu pojistného ventilu dle platných předpisů, ale minimálně 1x měsíčně. Upozornění ! Vezměte si bezpečnostní brýle. Při kontrole úplně uzavřete výstupní ventily a povolte víčko pojišťovacího ventilu. Manometr by měl při kontrole ukazovat přetlak min. 5 bar (0.5 MPa). Ventil pracuje normálně, jestliže stlačený vzduch začne unikat již při malém povolení. Po kontrole nezapomeňte víčko opět pevně zašroubovat ! Warning ! Keep face or hand away from the discharging outlet of safety valve. It is very dangerous because high-pressure compressed air jets out. Be sure to check the safety valve performance once a month. Caution ! Wear safety glasses. Close the service valve completely and turn the test cap of the safety valve to check the performance. Discharge pressure gauge should be min. 5 bar (0.5 MPa) when you check the performance. It is performing normally when the pressure inside the safety valve jets out with a little turn. After check tighten the test cap again. Warnung ! Das Gesicht und die Hände vom Druckluftstrom aus dem Sicherheitsventil fernhalten. Es ist sehr gefährlich, weil aus dem Ventil Hochdruckluft strömt. Sorgen Sie für regelmäßige Kontrolle des Sicherheitsventils entsprechend den gültigen Vorschriften, mindestens jedoch 1 x im Monat. Hinweis ! Schutzbrille tragen. Bei der Kontrolle schließen Sie ganz die Ausgangsventile und lösen Sie den Verschluß des Sicherheitsventils. Der Druckmesser sollte bei der Kontrolle einen Betriebsdruck min. 5 bar (0.5 MPa) zeigen. Das Ventil arbeitet normal, wenn die Druckluft schon beim kleinen Lösen entweicht.. Vergessen Sie nicht, den Verschluß nach der Kontrolle wieder fest anzuziehen.

V.02.2011 32 9. ELEKTRICKÉ ZAŘÍZENÍ ELECTRICAL EQUIPMENT ELEKTRISCHE EINRICHTUNG Elektrické zařízení včetně čidel a snímačů nevyžaduje zvláštní údržbu. Dle plánu údržby provádějte pravidelně kontrolu el. konektorů a preventivní dotažení připojovacích svorek el. vodičů. Electrical equipment including switches and sensors requires no special maintenance. According to maintenance schedule carry out regularly all the inspections and preventive tightening of connecting clamps of electrical wires. Die Elektroanlage benötigt keine spezielle Wartung. Gemäß dem Wartungsplan wird eine Kontrolle und präventives Nachziehen der Anschlussklemmen von der elektrischen Leitungen durchgeführt. 9.1. SNÍMAČE TLAKU A TEPLOTY PRESSURE AND TEMPERATURE SENSORS DRUCK- UND TEMPERATURE GEBER Pokud máte pochybnosti o správné funkci snímačů požádejte servis o kontrolu nebo výměnu čidla. When any abnormality is found, ask your service center for checking the performance of or changing sensor. Wenn Schwierigkeiten auftreten, beauftragen Sie Ihren Servicedienst mit dem Kontrolle oder Austausch des geber. 10. VZDUŠNÍK RECEIVER LUFTSPEICHER Pravidelně po (dle klimatických podmínek) vypusťte kondenzát otevřením kohoutu na vypouštěcím potrubí vzdušníku. Kondenzát vypouštějte při přetlaku v nádobě max. 0,5 bar do připravené nádoby. Kohout otevírejte pozvolna, aby nedošlo k rozstřiku kondenzátu. Průchodnost pojišťovacího ventilu vzdušníku kontrolujte za provozu 1x měsíčně. Při povolení čepičky ventilu musí dojít k odpuštění stlačeného vzduchu. Poznámka : Provoz, údržba a kontrola vzdušníku se řídí dle norem platných v daném místě (ČSN 69 0012). According to climatic conditions discharge regularly the condensate by opening the cock in receiver discharging piping. The condensate is to be discharged into a prepared container when the overpressure in the vessel comes up to max. 0,5 bar. The cock should be opened slowly in order not to come to condensate spraying. Once a month during the operation check the air passage through the safety valve on the receiver. During loosening the valve cap the compressed air blowing off must occur. Note : Operation and maintenance shall follow the EU standard. Regelmäßig (gemäß Klimabedingungen) Kondensat durch Hahnöffnen am Luftspeicher-Ablass. Das Kondensat bei Überdruck im Behälter max. 0,5 bar in einen vorbereiteten Behälter ablassen. Den Hahn langsam öffnen damit Verspritzen vermieden wird. Sicherheitsventil-Durchsatz am Luftspeicher während Betriebes 1x monatlich kontrollieren. Bei Lockerung der Ventilkappe muß es zum Druckluft-Ablassen kommen. Bemerkung : Betrieb und Wartung des Luftspeichers richtet sich nach DIN normen (EU, usw.).

V.02.2011 33 11. SEZNAM SPOTŘEBNÍCH DÍLŮ LIST OF CONSUMPTION PARTS VERZEICHNIS DER VERBRAUCHSTEILE Název Name Name Kat. číslo Catalogue No Katalognummer Množství Quantity Menge Vložka odlučovače oleje ( → v.č. 84 072 ) Separator cartridge ( → Ser. No. 84 072 ) Ölabscheidereinsatz ( → Prod. Nr. 84 072 ) 427 900 041 100 1 Vložka odlučovače oleje ( v.č. 84 219 → ) Separator cartridge ( Ser. No. 84 219 → ) Ölabscheidereinsatz ( Prod. Nr. 84 219 → ) 427 800 152 962 1 Olejový filtr Oil filter Ölfilter 627 960 094 100 1 Vzduchový filtr Air filter Luftfiltereinsatz 627 962 114 000 1 Kompresorový olej ATMOSOIL4 Compressor oil ATMOSOIL4 Kompressorenöl ATMOSOIL4 111 110 000 002 10 L Ostatní typy kompresorových olejů Other type of compressor oil Andere Kompressorenöle dle konkrétního požadavku according to concrete demand nach Anfrage Důležité upozornění! Important caution ! Wartungsaufzeichnungen ! Veškeré opravy a servisní práce provádějte pouze na odstaveném a odtlakovaném kompresoru, který je zajištěn proti nechtěnému spuštění. Odpojte elektrické zařízení kompresoru od sítě a uzavřete výstupní kohout stlačeného vzduchu. Záznamy o údržbě S každým kompresorem je dodávána servisní knížka, do které doporučujeme zapisovat veškeré úkony prováděné v rámci údržby. Do servisní knihy jsou rovněž zapisovány záruční prohlídky, pravidelné servisní práce a případně i opravy prováděné servisem výrobce. Tyto záznamy jsou nezbytné pro zjištění příčiny případné poruchy a uznání záruky na kompresor nebo jeho části. Carry out all repairs and servicing on stopped and depressurized compressor which is ensured against undesirable start. Disconnect electrical equipment of the compressor and close the compressed air output cock. Records of maintenance Each compressor is supplied with a service journal to which we recommend to record all activities carried out within maintenance. Also, enter to your service journal all guarantee inspections, regular servicing and repairs carried out by the Manufacturer’s service if any. These records are necessary for identifying causes of potential failures and granting a guarantee for the compressor or its parts. Sämtliche Reparaturen und Servicearbeiten führen Sie ausschließelich an einer abgestellten und entlasteten Maschine durch, die gegen ungewollte Einschaltung gesichert ist. Trennen Sie die elektrischen Anlagen im Kompressor vom Netz und schließen Sie den Ausgangshahn für Druckluft. Wartungsaufzeichnungen Mit jedem Kompressor wird ein Servicebuch mitgeliefert. Wir empfehlen, in dieses Buch alle im Rahmen der Wartung durchgeführten Leistungen einzutragen. Ins Servicebuch werden ebenfalls die Garantieinspektionen, regelmäßige Servicearbeiten und event. Reparaturen durch Service des Herstellers eingetragen. Diese Aufzeichnungen sind wichtig für Ermittlung von Ursachen eventueller Störungen und Anerkennung der Garantie für Kompressor oder seine Bestandteie.

V.02.2011 34 12. INTERVALY ÚDRŽBY MAINTENANCE INTERVALS WARTUNGSINTERVALLE Interval Time period Intervall Provozní hodiny Operating hours Betribstunden Činnost Activity Tätigkeit před uvedením do provozu prior putting into operation vor Inbetriebnahme Kontrola hladiny oleje v nádobě odlučovače Kontrola těsnosti Kontrola nastavení pracovního přetlaku (základní nastavení tlakového spínače provedeno výrobcem) Check on oil levels in separator vessel Check on tightness Check operating pressure setting-up (the basic preset of the pressure switch is made by the manufacturer) Ölspiegelkontrolle im Abscheiderbehälter Dichtheit-Kontrolle Kontrolle der Einstellung des Betriebsdruck (Grundeinstellung des Druckschalters vom Hersteller durchgeführt) do 6 měsíců od uvedení do provozu (1. servisní prohlídka) Within 6 months from the putting into operation (1st. service inspection) innerhalb von 6 Monaten nach Inbetriebnahme (1. Service- untersuchung) Výměna oleje 1) Výměna olejového filtru 2) Výměna vložky odlučovače oleje 4) Kontrola funkce a správnosti nastavení tlakového spínače 7) Kontrola zatížení kompresoru 6) Kontrola a dotažení svorek silových kabelů Oil exchange 1) Oil filter exchange 2) Oil separator exchange 4) Check the function and accuracy of the pressure switch setting-up 7) Check the compressor loading 6) Check and tighten power cable terminals Ölaustausch 1) Ölfilteraustausch 2) Ölabscheidereinsatz - Austausch 4) Kontrolle der Funktion und Richtigkeit der Druckschalter - Einstellung 7) Kontrolle der Kompressorbelastung 6) Kontrolle und Nachziehen der Klemmen von Starkstromkabeln před spuštěním prior starting vor Einschalten Kontrola el. přívodu Kontrola hladiny oleje v nádobě odlučovače Kontrola těsnosti El. supply cable check Check on oil levels in separator vessel Check on tightness Kontrolle des Anschlusskabel Ölspiegelkontrolle im Abscheiderbehälter Dichtheitsprobe Denně Daily Täglich 8 Kontrola pracovního přetlaku Kontrola těsnosti Check on operating overpressure Check on tightness Kontrolle des Betriebsdrucks Dichtheitsprobe Týdně Weekly Wochentlich 100 Kontrola znečištění vzduchového filtru Kontrola hladiny oleje v nádobě odlučovače Kontrola vzdušníku a odpuštění kondenzátu 9) Check the air filter soiling Check on oil levels in separator vessel Air receiver check and condensate drain 9) Kontrolle der Luftfilterverschmutzung Ölspiegelkontrolle im Abscheiderbehälter Luftbehälterkontrolle und Kondesatentleeren 9) - Kontrola pojišťovacího ventilu 5) Check on safety valve 5) Sicherheitsventil - Kontrolle 5) Měsíčně Monthly Monatlich 200 Kontrola funkce a správnosti nastavení tlakového spínače 7) Check the function and accuracy of the pressure switch setting-up 7) Kontrolle der Funktion und Richtigkeit der Druckschalter - Einstellung 7) 1000 Výměna vložky vzduchového filtru 3) Kontrola manometru na přesnost nulové hodnoty 8) Air filter element exchange 3) Check the manometer as for the zero point accuracy 8) Luftfiltereinsatz - Austausch 3) Manometer-Kontrolle auf Nullwert-Genauigkeit 8) Ročně Yearly Jährlich 2000 Výměna oleje (ATMOSOIL4) 1) (viz.12.1.) Výměna olejového filtru 2) (viz.12.1.) Výměna vložky odlučovače oleje 4) (viz.12.1.) Kontrola a vyčištění odsávání oleje z vložky odlučovače Kontrola elektrického zařízení, celková prohlídka stroje Kontrola zatížení kompresoru 6) Oil exchange (ATMOSOIL4) 1) (see.12.1.) Oil filter exchange 2) (see.12.1.) Exchange of oil separator element 4) (see.12.1.) Check and clean the oil drawing off from separator element Check electrical equipment, overall inspection of the machine Check the compressor loading 6) Ölaustausch (ATMOSOIL4) 1) (siehe12.1.) Ölfilteraustausch 2) (siehe12.1.) Ölabscheidereinsatz - Austausch 4) (siehe12.1.) Kontrolle und Reinigung des Ölabsaugens aus der Abscheidereinlage Kontrolle der Elektroanlagen, Gesamtinspektion der Maschine Kontrolle der Kompressorbelastung 6)

V.02.2011 35 18 měsíců / 18months / 18 Monaten - Výměna (dle stavu dílů) : hadice, ventil min. tlaku, termostat, teplotní spínač, tlakový spínač Repase : klapka sání Replacement (according to parts condition) : Hose, Minimum pressure valve, Thermostat, Temp. switch, Press. switch Repair : Intake valve Austausch (nach dem Teilenzustand) : Schläuche, Druckminderungsventil, Thermostat, Temperatureschalter, Druckschalter Reparatur : Ansaugsklappe 1x za 3roky / in 3 years / in 3 Jahre 6000 Výměna oleje (syntetický olej- podle zjištěného stavu) 1) Kontrola a celková revize elektromototoru Oil exchange (synthetic oil- accordig to oil appearance) 1) Check and overall inspection of electromotor Ölaustausch (syntetisches Öl- nach dem Ölzustand) 1) Kontrolle und Gesamtrevision des Elektromotors 1) Používejte pouze doporučené kompresorové oleje (viz kapitola Údržba a péče o stroj). Dodržujte zásady uvedené v této kapitole. Intervaly výměny oleje jsou odlišné podle typu kompresorového oleje. V tabulce je uveden základní interval. Use the recommended compressor oil types only (see the chapter Machine care and maintenance). Observe principles set forth in this chapter. Oil exchange intervals differ according to compressor oil type. In the table basic interval is given. Nur empfohlene Verdichteröle verwenden (siehe Kapitel Wartung und Maschinenpflege). Die in diesem Kapitel angeführten Vorschriften einhalten. Ölaustauschintervalle sind gemäß Verdichteröltyp abweichend. In der Tabelle ist der Grundintervall angeführt. 2) Používejte pouze originální olejové filtry. Dodržujte zásady uvedené v kapitole Údržba a péče o stroj. Use the original oil filter only. Observe principles set forth in chapter Machine care and maintenance. Nur Originalölfilter verwenden. Die im Kapitel Wartung und Maschinenpflege angeführten vorschritten einhalten. 3) Nutno přizpůsobit pracovnímu prostředí. V prašném prostředí častěji. Air filter element exchange intervals shall be adapted according to working surroundings. In dusty surroundings shorten the exchange intervals. An die Arbeitsumgebung anpassen. In einer staubigen Umgebung häufiger austauschen. 4) Nebo, pokud tlaková ztráta na vložce odlučovače oleje při provozu překročí 1bar. Používejte pouze originální vložky odlučovače oleje. And/or whenever the pressure drop on oil separator element in operation exceeds 1 bar. Use the original oil separator elements only. Oder, falls der Druckverlust am Ölabscheidereinsatz 1 bar bei dem Betrieb überschreitet. Nur Originalölabscheidereinsätze verwenden. 5) Při povolení čepičky při natlakovaném kompresoru musí dojít k odfouknutí pojistného ventilu. Pak opět utáhnout. After loosen the small cap by compressor under pressure the air safety blow-off must occur. Then tighten the small cap again. Bei Lockerung der Ventilkappe muß es zum Druckluft-Ablassen kommen. Dann wieder nachziehen. 6) V reálném provozu může být kompresor provozován pouze s rozvodem tlakového vzduchu, který zajistí, že kompresor bude zapínat max. 10x za hodinu (průměr za 8 hod.), nejčatěji však 1x za 4 minuty. Po uvedení kompresoru do provozu, případně po každé podstatné změně spotřeby vzduchu je toto nutno překontrolovat. V případě odchylky od těchto hodnot se laskavě obraťte na výrobce ! In real operation the compressor can be used with such a pressure air distribution that will ensure the compressor would be switched on 10-times a hour as maximum (average for 8 hours), but once in 4 min. as most frequently. After putting the compressor into operation and also with every substantial air consumption change these data shall be checked. In case some differences have been found out , please contact the manufacturer ! Im tatsächlichen Betrieb kann der Verdichter nur mit Druckluftverteilung betrieben werden, die sichert, dass der Verdichter max. 10x pro Stunde einschaltet (Durchschnitt in 8 Stunden), am häufigsten jedoch 1x in 4 Minuten. Nach Inbetriebnahme des Verdichters bzw. nach jeder wesentlichen Änderung in Luftverbrauch ist dies zu kontrollieren. Im Falle einer Abweichung von diesen Werten wenden Sie sich bitte an den Hersteller ! 7) Při správné funkci tlakového spínače musí kompresor pracovat v danném tlakovém rozsahu a při zastavení kompresoru musí dojít k odlehčení tlakového okruhu kompresoru odpuštěním přetlaku (úplné odlehčení za cca 40 s). Správnost nastavení tlakového spínače kontrolovat podle manometru na vzdušníku. For pressure switch right function the compressor shall operate within the preset pressure range and in case of shut-down the compressor pressure circuit has to be relieved by overpressure blowing-off (full relief in approx. 40 sec.). Accuracy of pressure switch setting-up may be checked by the manometer on the receiver. Bei einer richtigen Funktion des Druckschalters muss der Verdichter im angegebenen Druckbereich arbeiten. Bei Verdichter-Einstellung muss es zur Verdichter-Druckkreis-Entlastung durch Überdruck-Ablassen (vollständige Entlastung innerhalb von 40 s). Die Richtigkeit der Druckschalter-Einstellung gemäß Manometer am Luftspeicher kontrollieren. 8) Manometr při nulovém přetlaku ve vzdušníku nesmí vykazovat odchylku od nulové hodnoty. By zero overpressure in the receiver the manometer shall have no deviation from the zero point of the scale. Manometer beim Nulldruck im Luftspeicher darf keine Abweichung vom Nullwert ausweisen. 9) Pouze u kompresorů se vzdušníkem The compressors with air receiver only Nur für Kompressoren mit dem Luftbehälter Upozornění : Činnosti uvedené v tabulce provádějte v předepsaných časových intervalech nebo podle skutečných provozních hodin, podle toho, která skutečnost nastane dříve. Pro dokladování skutečného provozu kompresoru doporu-čujeme vést provozní deník včetně záznamů o výměnách a údržbě kompresoru. Caution : Activities detailed in the Table should be carried out at given intervals or according to real service hours whichever is shorter. For documenting the real service time of compressor, we recommend to have a service journal incl. records of replacements and maintenance relating to compressor. Hinweis : Die in der Tabelle stehenden Tätigkeiten sind in den vorgeschriebenen Zeitabständen oder nach den tatsächlichen Betriebstunden durchzuführen, je nachdem, was früher kommt. Zum Nachweisen des tatsächlichen Betriebs der Maschine empfehlen wir, ein Betriebsbuch einschl. Notizen über Austausch und Wartung zu führen.

V.02.2011 36 12.1. SPECIÁLNÍ INTERVALY ÚDRŽBY SPECIAL MAINTENANCE INTERVALS SPEZIELLE WARTUNGSINTERVALLE Platnost záruky na kompresory ATMOS s ohledem na druh pracovního prostředí : Předepsaný servisní interval / Time period / Intervall Činnost Activity Tätigkeit A B C X Výměna vložky vzduchového filtru Air filter element exchange Luftfiltereinsatz - Austausch 2000 1000 500 Výměna olejového filtru Oil filter exchange Ölfilteraustausch 2000 1000 500 Výměna oleje (minerální olej) Oil exchange (mineral oil) Ölaustausch (mineralöl) 2000 1000 500 Výměna vložky odlučovače oleje Exchange of oil separator element Ölabscheidereinsatz - Austausch 2000 1000 500 nelze instalovat – neplatí záruka impossible fit up - invalid guarantee nicht aufstellen – ungültige Garantie Teplota a vlhkost okolí Ambient temperature and humidity Umgebungstemperatur und Feuchte Nejnižší teplota The lowest temperature Tiefstemperatur Nejvyšší teplota The highest temperature Hochsttemperatur Nejvyšší relativní vlhkost The highest relative humidity Max. relative feuchte Předepsaný servisní interval Maintenance interval Wartungsintervalle +5°C +40°C max. 85% / max. 90% / >90% A / B / C +5°C +50°C 85% / >85% B / C < 5°C > 50°C > 90% X Prašnost Dust nuisance Staubbildung Kategorie Category Kategorie Charakteristiky / Characteristisc / Betriebswerte Předepsaný servisní interval Maintenance interval Wartungsintervalle Zanedbatelná Irrelevatnt Unerheblich max. 10 mg/m2 za den max. 10 mg/ m2 per day max. 10 mg/ m2 täglich A Mírná prašnost Light dustiness Leichte Staubbildung Lehké vrstvy prachu. Spad prachu 10 až 35 mg/m2 za den Light dust fall from 10 to 35 mg/m2 per day Leichte Staubschicht von 10 bis 35 mg/m2 täglich B Střední prašnost Mild dustiness Mittele Staubbildung Střední vrstvy prachu. Spad prachu větší než 35 a nejvýše 350 mg/m2 za den Middle dust fall from 35 to 350 mg/m2 per day Mittele Staubschicht von 10 bis 35 mg/m2 täglich C Silná prašnost Heavy dustiness Starke Staubbildung Silné vrstvy prachu. Spad prachu větší než 350 a nejvýše 1000 mg/m2 za den Heavy dust fall from 350 to 1000 mg/m2 per day Starke Staubschicht von 10 bis 35 mg/m2 täglich X

V.02.2011 37 Korozívní a chemické znečišťující látky Corroding and chemical agents Korrosions und chemische Mittels Kategorie Category Kategorie Charakteristiky / Characteristisc / Betriebswerte Předepsaný servisní interval Maintenance interval Wartungsintervalle Zanedbatelný Irrelevatnt Unerheblich Množství ani povaha korozívních nebo znečišťujících látek nejsou významné Not important Unerheblich A Nízké zatížení Light nuisance Leichte Belastung Nízké zatížení korozívními nebo znečišťujícími chemickými látkami Light emission levels of corroding agents, chemicals or contaminants Kleiner Gehalt an Korrosionsmittels oder chemische Unreinigung B Střední zatížení Middle nuisance Mittele Belastung Střední zatížení korozívními nebo znečišťujícími chemickými látkami Middle emission levels of corroding agents, chemicals or contaminants Mittele Gehalt an Korrosionsmittels oder chemische Unreinigung C Trvalý výskyt Steady nuisance Dauerbelastung Trvalé vystavení velkému množství korozívních nebo znečišťujících chemických látek Steady instrumentalisty of big huge of corroding agents, chemicals or contaminants Dauernde Wirkungsweise grosse Mengen an Korrosionsmittels oder chemische Unreinigung X Výstraha ! Při použití kompresoru s frekvenčním měničem konzultujte možná rizika poškození s výrobcem. Korozívní a chemické látky mohou způsobit poškození el. částí měniče a jeho zničení. Warning! For compressor with frequency inventer consult the manufacturer for the possible risk. The corroding agents or chemicals could cause the damage of the electrical parts of the frequency inventer and his destruction. Warnung ! Bei Verwendung des Kompressors mit dem Frequenzumrichter die möglichen Schadensgefähr konsultieren. Korrosionsmittels oder chemische Unreinigung können eine Beschädigung or Zerstörung des Frequenzumrichters verursachen.

V.02.2011 38 13. VYHLEDÁVÁNÍ ZÁVAD Závada Příčina Náprava Kompresor se se točí obráceně Opačný sled fází Na přívodním kabelu zaměnit sled fází Souprava dodává malé množství vzduchu Sací filtr znečištěn Netěsnost kompresoru Vyčistit, vyměnit Servis výrobce Kompresor nenatlakuje Ztráta olejové náplně Kontrola Servis výrobce Kompresor se rozbíhá ztěžka Nízká okolní teplota Hustý olej Kompresor pod tlakem (neodlehčuje) Stroj zahřát, jiný druh oleje Správný druh oleje Kontrola, servis výrobce Stroj vypne před dosažením požadovaného tlaku Vadný tlakový spínač, špatné nastavení provozního tlaku Vadná nadproudová ochrana elektromotoru Přetížení elektromotoru Kontrola, servis výrobce Kontrola, servis výrobce Kontrola zatížení elektromotoru Pojišťovací ventil odpouští Vadný ventil Vadný tlakový spínač, špatné nastavení provozního tlaku Kontrola, servis výrobce Kontrola, servis výrobce Olej v tlakovém vzduchu Ucpané odsávání oleje Vadná vložka odlučovače Vyčistit přípojku odsávání oleje Kontrola, případně výměna Přehled uvedených závad slouží pro základní orientaci zákazníka při výskytu poruchy kompresoru a jeho částí. Závady vedouci k odstavení stroje jsou signalizovány na displeji ovládacího panelu. Při výskytu závady ihned kontaktujte autorizovaný servis výrobce.

V.02.2011 39 TROUBLE-SHOOTING Fault Cause Náprava Compressor rotation is fault (opposite) Reversed sequence of el. phases Change termination of two supply conductors The aggregat supplies little air quantity Suction filter soiled Leakage in the compressor Clean up, replace Manufacturer´s service No air pressure can be reached Loss of oil filling Check on Manufacturer´s service Machine runs-up heavily Low ambient temperature Heavy oil Compressor under pressure (not unloaded) Machine heat-up, use another oil type Use the right oil type Check on, manufacturer´s service Machine turns-off before the required pressure is reached Defective pressure switch, incorrect pressure setting Defective electromotor overcurrent protection Electromotor overloading Check on, manufacturer´s service Check on, manufacturer´s service Check on the elctromotor loading Safety valve blows off Defective valve Defective pressure switch, incorrect pressure setting Check on, manufacturer´s service Check on, manufacturer´s service Oil in pressure air Clogged oil drawing off Defective separator element Clean up the oil drawing off connection Check on, aptly replacement Survey of faults shown serves for the customer ground orientation in case of compressor or its parts defects. Faults leading to machine shut down are signalized on control board display. By fault occurence establish contact with authorized manufacturer´s service immediately..

V.02.2011 40 FEHLERSUCHE (STÖRUNGSSUCHE) Fehler Ursache Abhilfe Kompressor läuft mit unrichtiger (umgekehrt) Drehzahl Unrichtige Phaserichtung Phasenrichtung wechseln Kompressor gibt eine zu kleine Luftmenge Saugfilter verschmutzt Undichtigkeit im System Reinigen, austauschen Hersteller-Service Verdichter gibt keinen Druck Ölfüllung-Verlust Kontrolle Hersteller-Service Verdichter läuft schlecht an Niedrige Umgebungstemperatur Dickflüßiges Öl Kompressor unter der Druck (entlastet den Verdichter nicht) Maschine erwärmen, anderer Öltyp Richtiger Öltyp Kontrolle, Hersteller-Service Maschine schaltet vor Erreichen des erforderlichen Drucks aus Druckschalter mangelhaft, evtl. Einstellung mangelhaft Elektromotor-Überstromschutz mangelhaft Elektromotor-Überlastung Kontrolle, Hersteller-Service Kontrolle, Hersteller-Service Elektromotor-Belastung kontrollieren Sicherheitsventil läßt ab Ventil mangelhaft Druckschalter mangelhaft, evtl. Einstellung mangelhaft Kontrolle, Hersteller-Service Kontrolle, Hersteller-Service Öl in der Druckluft Ölabsaugung verstopft Abscheidereinsatz mangelhaft Ölabsaugung-Anschluss reinigen Kontrolle bzw. Austausch Übersicht der angeführten Fehler dient zur Grundorientierung des Kunden beim Auftreten eines Verdichterfehlers oder dessen Teile. Die zur Maschinenabstellung führenden Fehler werden auf dem Steuerpult-Display angezeigt. Beim Fehlerauftreten sofort eine autorisierte Servicestelle des Herstellers kontaktieren.

V.02.2011 41 UKONČENÍ PROVOZU TERMINATION OF COMPRESSOR OPERATION BETRIEBSBEENDIGUNG Při ukončení provozu kompresoru je nutné některé jeho části, klasifikované jako nebezpečné odpady, likvidovat v souladu s platným zákonem o odpadech : − olejová náplň kompresoru − olejové a vzduchové filtry − ostatní součásti kontaminované olejem Mezi části, které jsou klasifikovány jako zvláštní odpady a je nutné je předat k recyklování nebo likvidaci patří : − kabely, vodiče a další části elektrozařízení − součásti z pryže a plastů − tepelně izolační materiály z minerálních vláken It is necessary by termination of compressor operation to take care of some parts that are classified as dangerous waste in compliance with valid law on wastes : − compressor oil filling − oil and air filters − other by oil contaminated parts Among parts that are classified as special waste and therefore shall be delivered to recycling or liquidation belong : − cables, conductors and other electroparts − rubber as well as plastic parts − thermally insulating materials made of mineral fibres. Bei Kompressor- Betriebsbeendigung ist es notwendig, einige seiner als gefährliche Abfälle klassifizierte Bestandteile im Einklang mit dem gültigen Abfallgesetz zu entsorgen: − Kompressorölfüllung − Öl- und Luftfilter − andere mit dem Öl kontaminierte Bestandteile Zu den als Sonderabfälle klassifizierten Materialien, die zur weiteren Entsorgung oder Recycling abgegeben werden müssen, gehören : − Kabel, Leitungen und andere Elektroinstallationsteile − Gummi- und Kunststoffbestandteile − Wärmeisolierungsmaterialien aus Mineralfasern BEZPEČNOST A PRVNÍ POMOC SAFETY AND FIRST AID SICHERHEITS UND NOTFALL Zacházení s elektrickým zařízením při požáru Při úniku oleje při poruše nebo během opravy může dojít v důsledku neopatrné manipulace s otevřeným ohněm, svařování apod. k požáru zařízení. Postup při likvidaci požáru : a) elektrické zařízení není pod napětím • při hašení hořícího oleje použít hasícího přístroje pěnového podle ČSN 38 9125 • v nouzi lze použít suchého písku nebo hlíny b) elektrické zařízení je pod napětím • při hašení požáru v blízkosti elektrického zařízení nebo požáru samotného elektrického zařízení je nutno použít práškového hasicího přístroje (viz ČSN 38 9138) • při záchranných pracích musí být udržována bezpečná vzdálenost od elektrického zařízení 2 m • pracovat se souvislým proudem vody do vzdálenosti 30m od elektrického zařízení pod napětím je zakázáno Handling with electrical equipment in the event of fire By escape of oil due to a defect or during the repair the equipment fire could occur as a result of careless manipulation with an open flame, by welding and so one. Steps in liquidation of fire : a) electrical equipment is dead • or extinction of the burning oil the foam extinguisher should be used • in emergency case the dry sand or clay could be used b) electrical equipment is alive • for extinction of fire close to electrical equipment or direct of electrical equipment the following extinguisher should be used powder extinguisher • for relief work the safe distance from electrical equipment 2 m shall be kept • it is prohibited to work with continuous stream of water up to 30 m from alive electrical equipment Behandlung der Elektroanlage beim Feuer Bei Reparaturarbeiten, Schweissen oder Anwärmung der Stahlwanne in Winterzeit kann im Falle der unvorsichtiger Durchführung dieser Arbeiten zum Feuer führen. Vorgang bei Liquidierung des Feuers : a) Elektroanlage ist nicht unter der Spannung • bei Löschen des brennenden Öls das Schaumlöschgerät benutzen • im Notfall kann auch trockener Sand oder Lehm benutzt werden. b) Elektroanlage ist unter der Spannung • bei Brandlöschen in Nähe der Elektroanlage oder bei Brand derselber Elektroanlage müssen Schneelöscher (CO2) benutzt werden: • bei Rettunsarbeiten muss der Sicherabstand 2 m von Elektroanlage eingehalten werden • Es ist verboten mit durchgehendem Wasserstrom bis Entfernung 3O m von Elektroanlage, die unter Spannung ist, zu arbeiten.

V.02.2011 42 První pomoc při úrazech elektřinou Všechny organizace, kde je při práci zvýšené nebezpečí úrazů elektrickým proudem, jsou povinny zajistit opatření pro poskytování první pomoci při úrazech elektřinou. K těmto opatřením patří poučení všech pracovníků, výběr a praktický výcvik určených pracovníků a rozmístění pomůcek pro poskytnutí první pomoci při úrazech elektřinou, jakož i vyvěšení stručného návodu pro poskytnutí první pomoci. Postup při první pomoci : a) Vyprostit postiženého z dosahu el. proudu vypnutím příslušného vypínače, vytažením zástrčky ze zásuvky, odsunutím vodiče nebo odtažením postiženého (suchým dřevem, suchým provazem, suchým oděvem). Pracujte pokud možno jen jednou rukou. Nedotýkejte se holou rukou ani těla postiženého ani vlhkých částí jeho oděvu. b) Pokud postižený nedýchá, zavést ihned umělé dýchání. Postiženého položit na záda, odstranit mu případné překážky z ústní dutiny a zaklonit mu co nejvíce hlavu dozadu. Sevřít nos, široce rozevřenými ústy obemknout ústa postiženého. Hluboce vydechnout do úst postiženého asi 10x rychle za sebou přibližně po 1 sekundě. Dále pokračovat rychlostí 12x až 16x za minutu. Sledovat dýchací pohyby hrudníku postiženého. Umělé dýchání provádět bez přerušení až do oživení, ukončit pouze na příkaz lékaře. c) Nemá-li postižený hmatný tep, ihned zahájit nepřímou srdeční masáž. Dlaň pravé ruky položit na dolní část hrudní kosti, prsty směřují k pravému lokti postiženého a nedotýkají se hrudníku. Levou ruku položit napříč přes pravou a vahou těla prostřednictvím natažených horních končetin stlačovat hrudní kost směrem k páteři do hloubky 4 až 5 cm asi 60x za minutu. Na pět stlačení hrudní kosti připadá jeden vdech metodou dýchání z plic do plic. d) Přivolat lékaře. e) Co nejdříve uvědomit příslušného vedoucího pracoviště. First aid at injuries by electrical current All institutions where at work the enhanced danger of injuries by electrical current exists are duty-bound to take measures to provide first aid at injuries by electrical current. To that measures it belongs: to advise all personnel on first aid at injuries by electrical current, to provide help means and practically train the certain workers in offer of first aid at injuries by electrical current as well as to post up the short instruction for giving the first aid. Steps in giving the first aid : a) pull out the struck person from the range of el. current by switching off the proper current-breaker, pulling out the plug from el. socket, pushing aside the el. conductor or by pulling the struck person by suitable means (piece of dry wood, dry rope, dry clothes). To work as far as possible by one hand only. Not to touch by bare hand either the body nor the wet pieces of clothes of the struck person. b) If the struck person does not breathe, start the artificial breathing immediately. To lay the person on her back, remove possible obstacles from her oral cavity and bend her head as much as back. To clamp her nose, by own widely open mouth to embrace her mouth. To breathe out deeply into mouth of the struck person ca. 10-times in quick succession one by one second. Then to continue with frequency 12- to 16-times a minute. To follow the breathing motions of the person's chest. To perform the artificial breathing without interruption till the restoring back to life, to stop on the doctor order only. c) If the pulse of the struck person is not tangible, to start the heart massage immediately. To put the palm of your right hand on the lower part of the struck person breastbone, your fingers are directed to the right elbow of the person but do not touch the person's chest. To put your left hand crosswise over your right hand and then with full weight of your body and by means of your stretched upper limbs to press the person's breastbone in direction to her spine in depth 4 to 5 cm with frequency ca. 60-times a minute. After every five breastbone pressing down the person receives one breath by breathing method from lungs to lungs. d) Call for the doctor. e) To inform the pertinent head of the workplace concerned as soon as possible. Erste Hilfe bei Elektrounfällen Alle Organisationen, in der die erhöhte Unfallgefahr mit elektri- schem Strom aufgetreten wird, verpflichtet sind die Massnahme für Leistung der ersten Hilfe bei Elektrounfällen zu sichern. Zu diesen Massnahmen gehört Belehrung aller Mitarbeiter, Auswahl und praktische Ausbildung der bestimmten Angestellten und Dislokation der Hilfsmittel für Leistung der ersten Hilfe bei Elektrounfällen sowie auch Aushang der kurzgefasste Instruktionen für Leistung der ersten Hilfe. Vorgang bei der ersten Hilfe : a) Befreien des betroffenen Menschen aus dem elektrischen Strom- bereich durch Ausschaltung des zuständigen Schalters, Ausziehen des Steckers aus der Steckdose, Abschieben des Leiters oder Abziehen des Betroffenen (mit trockenem Holz, trockenem Seil, trockener Kleidung). Arbeiten Sie nur mit einer Hand. Berühren Sie nicht mit nackter Hand weder den Körper des Betroffenen noch die feuchten Teile seiner Kleidung. b) Soweit der Betroffene nicht atmet, sofort die künstliche Atmung einführen. Den Betroffenen auf Rücken niederlegen, die eventuelle Hindernisse ihm aus Mundraum beseitigen und seinen Kopf so viel als möglich rückwärtsbeugen. Die Nase zusammen- pressen und mit breit geöffnetem Mund den Mund des Betroffenen umschliessen. Tief ausatmen in den Mund des Betroffenen etwa 10x schnell hinternacheinander ungefähr je nach 1 Sekunde. Weiter mit Frequenz 12x bis 16x in eine Minute fortsetzen. Atmungsbewegungen des Brustkorbs des Betroffenen folgen. Die künstliche Atmung ohne Unterbrechung bis zu Belebung durchführen und nur auf Gebot des Arztes beenden. c) Falls der Betroffene den fühlbaren Puls nicht hat, sofort die indirekte Herzmassage aufnehmen. Die Handfläche der rechten Hand auf unteren Teil des Brustkorbknochens legen, die Finger auf rechten Ellbogen des Betroffenen hinzielen und nicht den Brustkorb berühren. Die linke Hand quer über die rechte legen und mit ganzen Gewicht des Leibs mittels gestreckten oberen Gliedmassen den Brustknochen in Richtung zu der Wirbelsäule nach Tiefe 4 bis 5 cm etwa 60x pro Sekunde niederherabdrücken. Auf 5 Niederdrückung des Brustknochens fällt ein Einatmen nach Methode Atmen aus Lungen in Lungen. d) Den Arzt rufen. e) So bald als möglich den zuständigen Arbeitsstelleleiter benachrichtigen.