Mapal SYSTEM HB Installation And Operating Instructions Manual
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Montage- und Betriebsanleitung | Installation and Operating Instructions
FLÄCHENSPANNFUTTER MILLCHUCK – SYSTEM HB
MILLCHUCK POWER CHUCK – SYSTEM HB
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EN
DE
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Montage- und Betriebsanleitung | Installation and Operating Instructions
FLÄCHENSPANNFUTTER MILLCHUCK – SYSTEM HB
MILLCHUCK POWER CHUCK – SYSTEM HB
Montage- und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
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Inhaltsverzeichnis
Ziel der Montage- und Einstellanleitung ............................................................................................................................ 4
Kontakt ........................................................................................................................................................................................ 4
Sicherheit .................................................................................................................................................................................... 5
3.1
Zielgruppe ............................................................................................................................................................................................................ 5
3.2
Bestimmungsgemäße Verwendung ................................................................................................................................................................ 5
3.3
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung...................................................................................................................................................... 5
3.4
Gewährleistung ................................................................................................................................................................................................... 6
3.4.1 Allgemeine Warn- und Sicherheitshinweise ................................................................................................................................ 7
3.4.2 Mechanische Gefahren ..................................................................................................................................................................... 8
Allgemeine Informationen .................................................................................................................................................... 10
4.1
Darstellung eines Flächenspannfutters ........................................................................................................................................................ 10
4.2
Benötigte Werkzeuge, Hilfs- und Betriebsstoff ......................................................................................................................................... 10
4.3
Technische Daten ............................................................................................................................................................................................. 11
Bedienung des Flächenspannfutters ................................................................................................................................... 14
5.1
Spannen eines Werkzeugs .............................................................................................................................................................................. 14
5.2
Entspannen eines Werkzeugs ......................................................................................................................................................................... 18
Pflege und Wartung ............................................................................................................................................................... 19
Entsorgung ................................................................................................................................................................................ 19
Montage- und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
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Montage- und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
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ZZiieell ddeerr MMoonnttaaggee-- uunndd EEiinnsstteellllaannlleeiittuunngg
Die vorliegende Montage- und Einstellanleitung beschreibt die richtige Bedienung des Flächenspannfutter MillChuck Sys-
tem HB in axialer fixierter Werkzeugposition (nachfolgend als „Flächenspannfutter“ bezeichnet). Im Detail erhalten Sie In-
formationen, wie Sie ein Werkzeug mit dem Flächenspannfutter spannen und entspannen können. Zusätzlich werden die
wichtigsten Sicherheitshinweise beim Umgang mit dem Flächenspannfutter erläutert.
Nachfolgend erhalten Sie in Kapitel 5 eine detaillierte Beschreibung der einzelnen Funktionen und Handlungsschritte, die
zum erfolgreichen Spannen und Entspannen von Werkzeugen mit dem Flächenspannfutter notwendig sind.
Die Montage- und Einstellanleitung ist Bestandteil des Flächenspannfutters und muss in unmittelbarer Nähe des Flächen-
spannfutters für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Grundvoraussetzung für sicheres Arbeiten ist die
Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Montage- und Einstellanleitung.
Darüber hinaus gelten die örtlichen Arbeitsschutzvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen für den Einsatzbe-
reich des Flächenspannfutters. Abbildungen in dieser Montage- und Einstellanleitung dienen dem grundsätzlichen Ver-
ständnis und können von der tatsächlichen Ausführung abweichen.
KKoonnttaakktt
MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG
Adresse
Obere Bahnstraße 13
D-73431 Aalen
Telefon
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Fax
+49 (0) 7361 585-1029
E-Mail
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Internet
www.mapal.com
Montage- und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
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Montage- und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
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SSicherheit
3.1 ZZielgruppe
Die Bedienung des Flächenspannfutters darf nur durch ausgebildetes, autorisiertes und zuverlässiges Fachpersonal
erfolgen. Das Fachpersonal muss Gefahren erkennen und vermeiden können und muss hierzu dieses Dokument vor der Ver-
wendung des Flächenspannfutters gelesen und verstanden haben.
Die Unfallverhütungsvorschriften, Sicherheitsbestimmungen und -vorschriften des Maschinenherstellers sind dem Fachper-
sonal bekannt und vom Fachpersonal bei der Bedienung des Flächenspannfutters zu beachten und einzuhalten.
3.2 BBestimmungsgemäße Verwendung
• Das Flächenspannfutter dient ausschließlich zum Aufnehmen und Spannen von Werkzeugen auf Maschinen für die Zer-
spanung in industrieller Anwendung.
• Das Flächenspannfutter ist speziell zum Spannen von rotierenden Werkzeugen auf Werkzeugmaschinen für manuellen
und automatischen Werkzeugwechsel konzipiert.
• Das Flächenspannfutter darf nur verwendet werden, wenn die Einhaltung aller Angaben dieser Montage- und Einstellan-
leitung gewährleistet ist.
• Falls auf dem Werkzeug eine maximale Betriebsdrehzahl vorhanden ist, darf diese nicht überschritten werden.
• Bei Verwendung des Flächenspannfutters ist die kleinste zulässige maximale Betriebsdrehzahl der Einzelkomponenten
einzuhalten.
• Das Abweichen der Vorschriften kann zu Verletzungen oder Beschädigungen von Maschinen und Zubehör führen, für die
MAPAL keine Haftung übernimmt.
3.3 NNicht bestimmungsgemäße Verwendung
• Das Flächenspannfutter darf nur entsprechend der technischen Daten eingesetzt werden (siehe Kapitel
4.3).
• Das Flächenspannfutter darf nicht für die Werkstückspannung eingesetzt werden.
• Das Flächenspannfutter darf nicht verändert und für andere Anwendungen erschlossen werden.
Montage- und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
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Montage- und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
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• Zusätzliche Bohrungen, Gewinde und Anbauten dürfen nur nach schriftlicher Genehmigung durch MAPAL angebracht
werden.
• Das Flächenspannfutter darf nicht auf einem Schrumpfgerät erwärmt werden. Es ist nicht für den Schrumpfprozess und
den dabei vorkommenden Temperaturen ausgelegt.
• Im Falle von eigenmächtigen Veränderungen am Flächenspannfutter oder einer nicht bestimmungsgemäßen Verwendung
des Flächenspannfutters, erlischt der Gewährleistungsanspruch gegenüber MAPAL.
• Für Schäden aus einer nicht bestimmungsgemäßen Verwendung haftet der Hersteller nicht.
3.4 GGewährleistung
Die Gewährleistung gilt für einen Zeitraum von 224 Monaten und beginnt mit dem Lieferdatum ab Werk bei bestimmungs-
gemäßer Verwendung und unter Einhaltung der Inhalte der Montage- und Betriebsanleitung.
Das Flächenspannfutter inklusive all seiner Komponenten und Zubehörteile darf nicht verändert und für unbefugte Anwen-
dungen erschlossen werden. Jegliche Veränderung des Flächenspannfutters oder unbefugte Verwendung führt zum Erlö-
schen des Gewährleistungsanspruchs gegenüber MAPAL.
MAPAL lehnt ausdrücklich jegliche Haftung für Schäden durch schadhafte Werkzeuge oder schadhafte Maschinenteile ab.
Verschleißteile unterliegen nicht der Gewährleistung.
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Installation and Operating Instructions
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3.4.1 AAllgemeine Warn- und Sicherheitshinweise
WARNUNG
Gefahr durch unausgebildetes und unautorisiertes Personal!
Das Spannen von Werkzeugen und Einbringen in eine Werkzeugmaschine kann durch unausgebildetes und unautorisier-
tes Personal zu gefährlichen Situationen führen.
Ausschließlich ausgebildetes, autorisiertes und zuverlässiges Fachpersonal darf Werkzeuge spannen und in eine
Werkzeugmaschine einbringen.
Die technischen Daten der Maschinenschnittstelle sind vom Fachpersonal zu beachten.
Das Fachpersonal muss Gefahren erkennen und vermeiden können.
WARNUNG
Missachten der technischen Daten und maximalen Betriebsdrehzahlen!
Das Missachten der technischen Daten und maximalen Betriebsdrehzahlen kann zu schweren Verletzungen des Bedieners
und zu Sachschaden führen.
Die technischen Daten und deren Einhaltung in Kapitel 4.3 beachten.
Die vorgeschriebenen maximalen Betriebsdrehzahlen der maschinenseitigen Schnittstelle einhalten.
Die Grenzbelastbarkeit der maschinenseitigen Schnittstelle nach zum Beispiel VDMA 34181 beachten.
Treten Unregelmäßigkeiten während der Bedienung auf, das Flächenspannfutter aus Sicherheitsgründen nicht
mehr einsetzen und es zur Überprüfung oder zur Reparatur an MAPAL senden.
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Installation and Operating Instructions
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Installation and Operating Instructions
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3.4.2 MMechanische Gefahren
WARNUNG
Spannen und Entspannen bei laufender Maschine!
Durch das Spannen und Entspannen des Flächenspannfutters bei laufender Maschine können schwere Verletzungen des
Bedieners verursacht werden.
Das Flächenspannfutter nur außerhalb und bei stillstehender Maschine betätigen.
WARNUNG
Verwendung langer, auskragender und schwerer Werkzeuge oder Verlängerungen!
Bei Verwendung langer, auskragender und schwerer Werkzeuge oder beim Einsatz von Verlängerungen kann sich das
Werkzeug oder Teile der Werkzeugkombination geschossartig lösen und zu schweren Verletzungen führen.
Bei langen, auskragenden und schweren Werkzeugen oder beim Einsatz von Verlängerungen die maximale Betriebs-
drehzahl gemäß den individuellen Gegebenheiten deutlich reduzieren.
Die individuell festzulegende Maximallänge und die Wuchtgüte des Gesamtsystems auch bei Verwendung von Ver-
längerungen beachten.
Bei Sonderausführungen müssen die daraus abweichenden Zeichnungsangaben berücksichtigt werden.
Die Grenzbelastbarkeit der maschinenseitigen Schnittstelle beachten.
VORSICHT
Scharfe Schneidkanten am Werkzeug!
Scharfe Schneidkanten können Schnittverletzungen verursachen.
Beim Werkzeugwechsel Schutzhandschuhe tragen.
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HINWEIS
Beschädigung der farblich versiegelten Verriegelungsschraube!
Bei Beschädigung der farblich versiegelten Verriegelungsschraube ist das Flächenspannfutter nicht mehr funktionstüch-
tig und darf umgehend nicht mehr zum Einsatz kommen.
Nicht die farblich versiegelte Verriegelungsschraube beschädigen oder öffnen.
Bei beschädigter Verriegelungsschraube, das Flächenspannfutter aus Sicherheitsgründen nicht mehr einsetzen.
Bei Beschädigung zur Überprüfung und Reparatur an MAPAL senden.
HINWEIS
Verschleiß durch maschinellen Schraubendreher beim Spannen der Spannschraube!
Der Einsatz eines maschinellen Schraubendrehers beim Spannen der Spannschraube führt zu einem erhöhten Verschleiß
der Spannschraube.
Die Spannschraube nur manuell spannen und mit einem Anzugsdrehmomentschlüssel spannen.
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AAllgemeine Informationen
4.1 DDarstellung eines Flächenspannfutters
Legende
1 | Aufnahmebohrung
2 | 2x versiegelte Verriegelungsschraube (nicht öffnen)
3 | Spannschraube
4 | Anzugsdrehmoment der Spannschraube
l1 | Auskraglänge
Einzelne Komponenten des Flächenspannfutters
4.2 BBenötigte Werkzeuge, Hilfs- und Betriebsstoff
• TORX®-Schlüssel für die Spannschraube
• TORX®-Anzugsdrehmomentschlüssel für die Spannschraube
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4.3 TTechnische Daten
WARNUNG
Missachten der technischen Daten und maximalen Betriebsdrehzahlen!
Das Missachten der technischen Daten und maximalen Betriebsdrehzahlen kann zu schweren Verletzungen des Bedieners
und zu Sachschaden führen.
Die technischen Daten und deren Einhaltung in Kapitel 4.3 beachten.
Die vorgeschriebenen maximalen Betriebsdrehzahlen der maschinenseitigen Schnittstelle einhalten.
Die Grenzbelastbarkeit der maschinenseitigen Schnittstelle nach zum Beispiel VDMA 34181 beachten.
Treten Unregelmäßigkeiten während der Bedienung auf, das Flächenspannfutter aus Sicherheitsgründen nicht
mehr einsetzen und es zur Überprüfung oder zur Reparatur an MAPAL senden.
• Allgemeine technische Daten:
• Werkstoff RRm = 11.600 N/mm2.
• Härte Maschinenschnittstelle 552+2 HRC.
• Halter standardmäßig gewuchtet.
• Kühlmitteldruck maximal 880 bar.
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• Richtwerte der max. Betriebsdrehzahlen von Flächenspannfutter mit HSK-Schnittstelle
Nenngröße
HSK
Maximale Betriebsdrehzahl
[min-1]
32
50.000
40
42.000
50
30.000
63
24.000
80
20.000
100
16.000
Richtwerte der max. Betriebsdrehzahlen
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• Technische Daten der Spannschraube
Werkzeugschaftdurchmesser
[mm]
Anzugsdrehmoment
[Nm]
Torxgröße
6
10
T15
8
10
T25
10
7
T25
12
13
T30
14
13
T30
16
23
T40
18
23
T40
20
25
T40
25
47
T50
32
50
T50
Technische Daten der Spannschraube
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BBedienung des Flächenspannfutters
5.1 SSpannen eines Werkzeugs
WARNUNG
Spannen und Entspannen bei laufender Maschine!
Durch das Spannen und Entspannen des Flächenspannfutters bei laufender Maschine können schwere Verletzungen des
Bedieners verursacht werden.
Das Flächenspannfutter nur bei stillstehender Maschine spannen und entspannen oder das Flächenspannfutter au-
ßerhalb der Maschine spannen und entspannen.
Immer die Persönliche Schutzausrüstung tragen.
VORSICHT
Scharfe Schneidkanten am Werkzeug!
Scharfe Schneidkanten können Schnittverletzungen verursachen.
Beim Werkzeugwechsel Schutzhandschuhe tragen.
HINWEIS
Beschädigung der farblich versiegelten Verriegelungsschraube!
Bei Beschädigung der farblich versiegelten Verriegelungsschraube ist das Flächenspannfutter nicht mehr funktionstüch-
tig und darf umgehend nicht mehr zum Einsatz kommen.
Nicht die farblich versiegelte Verriegelungsschraube beschädigen oder öffnen.
Bei beschädigter Verriegelungsschraube, das Flächenspannfutter aus Sicherheitsgründen nicht mehr einsetzen.
Bei Beschädigung zur Überprüfung und Reparatur an MAPAL senden.
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INFORMATION
Nur unbeschädigte und gratfreie Werkzeuge spannen.
Es wird empfohlen das Werkzeug mit einer Schutzkappe aus-
zustatten.
Reinigen Sie die Aufnahmebohrung und den Werkzeugschaft (siehe
Abb. 2: Reinigen, Position 1).
Reinigen
INFORMATION
Für eine korrekte Werkzeugspannung muss die HB-Fläche des
Werkzeugs zur Spannschraube gerichtet sein.
Schieben Sie das Werkzeug mit dem Schaft voraus in die Aufnahmeboh-
rung des Flächenspannfutters. Die HB-Spannfläche am Werkzeug ist da-
bei zur Spannschraube gerichtet.
Werkzeug einschieben
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Drücken Sie das Werkzeug von oben an, bis die Spannschraube in die
HB-Spannfläche trifft.
Drehen Sie die Spannschraube mit einem TORX®-Schlüssel im Uhrzei-
gersinn bis zum Anschlag.
Die Spannschraube liegt an der HB-Fläche des Werkzeugs an.
Drehen Sie die Spannschraube eine viertel Umdrehung zurück.
Werkzeug andrücken und Spannschraube
anziehen
WARNUNG
Nicht ausreichendes Spannen bis zum Anschlag und Nichteinhalten des Anzugsdrehmoments können das Werkzeug ge-
schossartig lösen und schwere Verletzungen verursachen!
Beim Spannvorgang die Spannschraube bis zum Anschlag unter Einhaltung des Anzugsdrehmoments anziehen
(siehe Kapitel 4.3 Technische Daten).
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Stellen Sie einen Drehmomentschlüssel auf das am Flächenspannfutter
angegebene Anzugsdrehmoment ein (siehe auch Tab. 2: Technische Da-
ten der Spannschraube).
Ziehen Sie die Spannschraube mit Hilfe des Drehmomentschlüssels bis
zum angegebenen Anzugsdrehmoment an.
ERGEBNIS
Das Werkzeug ist nun vollständig im Flächenspannfutter gespannt
und kann eingesetzt werden.
Spannschraube mit Anzugsdrehmoment
anziehen
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Installation and Operating Instructions
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5.2 EEntspannen eines Werkzeugs
Lösen Sie die Spannschraube durch Drehen mit dem TORX®-Schlüssel
gegen den Uhrzeigersinn.
Das Werkzeug befindet sich im entspannten Zustand.
Spannschraube lösen
Entnehmen Sie das Werkzeug aus der Aufnahmebohrung des Flächen-
spannfutters.
ERGEBNIS
Das Werkzeug ist nun entspannt und entnommen.
Werkzeug entnehmen
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PPflege und Wartung
• Das Flächenspannfutter bei der Lagerung vor Korrosion schützen.
• Darauf achten, das Flächenspannfutter im entspannten Zustand zu lagern.
• Entsprechend den Nutzungs- und Umgebungsbedingungen ist die Spannschraube in regelmäßigen Abständen
zu reinigen und mit der WEKEM-Keramikpaste neu zu benetzen.
• Hinweise für das Reinigen in einer Waschanlage:
• Nach der Reinigung ist die Spannschraube neu einzufetten. Hierzu die Spannschraube bis zum Anschlag rausdrehen,
die Spannschraube mit der WEKEM-Keramikpaste benetzen und anschließend wieder eindrehen.
• Reparaturen dürfen ausschließlich bei MAPAL durchgeführt werden.
EEntsorgung
Nachdem das Gebrauchsende des Flächenspannfutters erreicht ist, muss das Flächenspannfutter einer umweltgerechte Ent-
sorgung zugeführt werden. Das Flächenspannfutter kann zur fachgerechten Entsorgung auch an MAPAL gesendet werden.
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Installation and Operating Instructions
EN
Table of contents
Purpose of the Installation and Setting Instructions ..................................................................................................... 21
Contact ...................................................................................................................................................................................... 21
Safety ......................................................................................................................................................................................... 22
3.1
Target group ...................................................................................................................................................................................................... 22
3.2
Intended use ...................................................................................................................................................................................................... 22
3.3
Incorrect use ...................................................................................................................................................................................................... 22
3.4
Warranty ............................................................................................................................................................................................................ 23
3.4.1 General warnings and safety instructions .................................................................................................................................. 23
3.4.2 Mechanical hazards ........................................................................................................................................................................ 24
General information ............................................................................................................................................................... 27
4.1
Illustration of a power chuck ......................................................................................................................................................................... 27
4.2
Tools and materials required .......................................................................................................................................................................... 27
4.3
Technical data ................................................................................................................................................................................................... 28
Operation of the power chuck ............................................................................................................................................. 31
5.1
Clamping a tool ................................................................................................................................................................................................ 31
5.2
Unclamping a tool ............................................................................................................................................................................................ 35
Care and maintenance ........................................................................................................................................................... 36
Disposal ..................................................................................................................................................................................... 36
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Installation and Operating Instructions
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PPurpose of the Installation and Setting Instructions
These installation and setting instructions describe the correct operation of the MillChuck System HB power chuck in the
axially fixed tool position (hereinafter referred to as "power chuck"). You will find detailed information on how to clamp
and unclamp a tool using the power chuck. In addition, the most important safety instructions on handling the power
chuck are explained.
Section 5 contains a detailed description of the individual functions and actions necessary to successfully clamp and un-
clamp tools using the power chuck.
The installation and setting instructions form an integral part of the power chuck and must be kept in the immediate vicini-
ty of the power chuck where it is accessible to the personnel at all times. A basic precondition for safe working is compli-
ance with all the safety precautions and instructions for working given in these installation and setting instructions.
The local safety at work regulations and the general safety regulations for the field of application of the power chuck must
also be observed. Illustrations in these installation and setting instructions are provided for general understanding and may
differ from the actual design.
CContact
MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG
Address
Obere Bahnstrasse 13
D-73431 Aalen, GERMANY
Telephone
+49 (0) 7361 585-0
Fax
+49 (0) 7361 585-1029
E-mail
[email protected]
Internet
www.mapal.com
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Installation and Operating Instructions
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SSafety
3.1 TTarget group
The power chuck may only be used by trained, authorised and dependable specialist personnel. The specialist personnel
must be able to recognise and avoid hazards and for this purpose must have read this document before using the power
chuck.
The health and safety regulations, safety stipulations and instructions from the machine manufacturer are familiar to the
specialist personnel and are to be followed and observed during operation of the power chuck.
3.2 IIntended use
• The power chuck is intended exclusively for holding and clamping tools on cutting machines in industrial applications.
• The power chuck has been specially designed for clamping rotating tools on machine tools for manual and automatic
tool changing.
• The power chuck may only be used when observance of all the instructions given in this manual is assured.
• Should a maximum rotational speed exist for the tool, it is not to be exceeded.
• When the tool is used in combination with a power chuck, the lowest rotational speed from the individual components
is to be used.
• Failure to observe these instruction can result in injuries or damage to machines and accessories for which MAPAL as-
sumes no liability.
3.3 IIncorrect use
• The power chuck may only be used in accordance with the technical data (see section 4.3).
• The power chuck must not be used for workpiece clamping.
• The power chuck must not be modified or used for other applications.
• The power chuck must not be heated on a shrink unit. It is not designed for the shrinking process and the associated
temperatures.
• Additional bores, threads and attachment parts may only be attached with the written approval of MAPAL.
•
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• Unauthorised modifications to the power chuck or incorrect use of the power chuck will void all and any
warranty claims against MAPAL.
• The manufacturer assumes no liability for accidents or damage resulting from use for other than the correct use.
3.4 W
Warranty
The warranty period is 24 months from the date of delivery ex works on condition of use for the correct use and observance
of the contents of the installation and operating instructions.
The power chuck including all its components and accessories must not be modified or used for non-authorised applica-
tions. Any modification to the power chuck or any unauthorised use will void all and any warranty claims against MAPAL.
MAPAL expressly declines any liability for accidents or damage resulting from the use of damaged tools or damaged ma-
chine parts. Wear parts are not covered by the warranty.
33.4.1 GGeneral warnings and safety instructions
WARNING
Danger from use by untrained and unauthorised personnel!
The clamping of tools and their installation on a machine tool by untrained and unauthorised personnel can lead to haz-
ardous situations.
Only trained, authorised and dependable specialist personnel may clamp tools and install them on a machine tool.
The technical data on the machine connection must be observed by the specialist personnel.
The specialist personnel must be able to recognise and avoid hazards.
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Installation and Operating Instructions
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WARNING
Failure to observe the technical data and max. rotational speed!
Failure to observe the technical data and max. rotational speed can result in serious injury to the operator and in ma-
chine damage.
Observe the technical data given in section 4.3.
The max. rotational speed of the machine spindle connection is to be maintained.
Observe the maximum load limit for the machine-side connection in accordance with e.g. VDMA 34181.
If irregularities occur during operation, do not use the power chuck further for safety reasons and send it to MAPAL
for inspection or repair.
3.4.2 MMechanical hazards
WARNING
Clamping and unclamping with running machine!
Clamping and unclamping the power chuck with the machine running may result in serious injuries to the operator.
Actuate the power chuck only off the machine and with the machine at a standstill.
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Installation and Operating Instructions
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WARNING
Use of long, projecting and heavy tools or extensions!
Use of long, projecting and heavy tools or with extensions can cause the tool or parts of the tool combination to fly off
like a projectile and cause serious injuries.
By long, protruding and heavy tools or when an extension is used the max. rotational speed is to be reduced signifi-
cantly in accordance with the individual factures.
Observe also the individually specified maximum length and balancing value of the whole system when using exten-
sions.
With special designs, deviating drawing specifications may have to be taken into consideration.
Observe the maximum load limit for the machine-side connection.
CAUTION
Sharp cutting edges on the tool!
Sharp cutting edges may cause cutting injuries.
Wear protective gloves when changing tools.
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Installation and Operating Instructions
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Installation and Operating Instructions
EN
NOTICE
Damage to the paint-sealed sealing plug!
In the event of damage to the paint-sealed sealing plug, the power chuck is no longer functional and must be taken out
of operation immediately.
Do not damage or open the paint-sealed sealing plug.
If the sealing plug is damaged, the power chuck must not be used for safety reasons.
In the event of damage, send the hydraulic chuck to MAPAL for inspection and repair.
NOTICE
Wear due to use of a power screwdriver for tightening the clamping screw!
Use of a power screwdriver for tightening the clamping screw will result in increased wear of the clamping screw.
Only manually clamp the clamping screw and clamp using a torque wrench.
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Installation and Operating Instructions
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GGeneral information
4.1 IIllustration of a power chuck
Legend
1 | Location bore
2 | 2x sealed sealing plug (do not open)
3 | Clamping screw
4 | Tightening torque for the clamping screw
l1 | Projection length
Individual components of the power chuck
4.2 TTools and materials required
• TORX® wrench for the clamping screw
• TORX® torque wrench for the clamping screw
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Installation and Operating Instructions
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4.3 TTechnical data
WARNING
Failure to observe the technical data and max. rotational speed!
Failure to observe the technical data and max. rotational speed can result in serious injury to the operator and in ma-
chine damage.
Observe the technical data given in section 4.3.
The max. rotational speed of the machine spindle connection is to be maintained.
Observe the maximum load limit for the machine-side connection in accordance with e.g. VDMA 34181.
If irregularities occur during operation, do not use the power chuck further for safety reasons and send it to MAPAL
for inspection or repair.
• General technical data:
• Material RRm = 11,600 N/mm2.
• Hardness of machine connection 552+2 HRC.
• Tool holders balanced as standard.
• Coolant pressure maximum 880 bar.
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• Estimated rotational speed limits for hydraulic chuck with HSK connection
Nominal size
HSK
Max. rotational speed
[rpm]
32
50.000
40
42.000
50
30.000
63
24.000
80
20.000
100
16.000
Indicative values for rotational speed limits
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• Technical data of the clamping screw
Tool shank diameter
[mm]
Tightening torque
[Nm]
Torx size
6
10
T15
8
10
T25
10
7
T25
12
13
T30
14
13
T30
16
23
T40
18
23
T40
20
25
T40
25
47
T50
32
50
T50
Technical data of the clamping screw
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Installation and Operating Instructions
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Montage- und Betriebsanleitung
Installation and Operating Instructions
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EN
OOperation of the power chuck
5.1 CClamping a tool
WARNING
Clamping and unclamping with running machine!
Clamping and unclamping the power chuck with the machine running may result in serious injuries to the operator.
Clamp and unclamp the power chuck only with the machine at a standstill or clamp and unclamp the power chuck
off the machine.
Always wear personal protective equipment.
CAUTION
Sharp cutting edges on the tool!
Sharp cutting edges may cause cutting injuries.
Wear protective gloves when changing tools.
NOTICE
Damage to the paint-sealed sealing plug!
In the event of damage to the paint-sealed sealing plug, the power chuck is no longer functional and must be taken out
of operation immediately.
Do not damage or open the paint-sealed sealing plug.
If the sealing plug is damaged, the power chuck must not be used for safety reasons.
In the event of damage, send the hydraulic chuck to MAPAL for inspection and repair.
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INFORMATION
Clamp only undamaged and burr-free tools.
It is recommended to equip the tool with a protective cap.
Clean the location bore and the tool shank (see Fig. 2:
Cleaning, position 1).
Cleaning
INFORMATION
For correct tool clamping, the HB surface on the tool must be
aligned with the clamping screw.
Push the tool, shank first, into the location bore on the power chuck.
The HB clamping surface on the tool is aligned with the clamping screw.
Inserting tool
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Press the tool from above until the clamping screw meets the HB
clamping surface.
Turn the clamping screw clockwise using a TORX® wrench as far as it
will go.
The clamping screw is in contact with the HB surface on the tool.
Turn the clamping screw back a quarter of a turn.
Press on the tool and tighten the clamping
screw
WARNING
Failure to clamp up to the stop and failure to observe the tightening torque can cause the tool to fly off like a projectile
and cause serious injuries!
During clamping, tighten the clamping screw up to the stop, observing the specified tightening torque (see section
4.3 Technical data).
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Set the torque wrench to the tightening torque specified on the power
chuck (see Tab. 2: Technical data of the clamping screw).
Tighten the clamping screw with the aid of the torque wrench up to the
specified tightening torque.
RESULT
The tool is now fully clamped in the power chuck and can be used.
Tighten the clamping screw to the pre-
scribed tightening torque
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5.2 UUnclamping a tool
Loosen the clamping screw by turning counter-clockwise using the TORX®
wrench.
The tool is in the unclamped position.
Loosening clamping screw
Remove the tool from the location bore of the power chuck.
RESULT
The tool has been unclamped and removed.
Removing tool
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CCare and maintenance
• Protect the power chuck against corrosion during storage.
• Ensure that the power chuck is stored in the unclamped position.
• The clamping screw is to be cleaned and wetted with WEKEM ceramic paste at regular intervals depending on usage and
the ambient conditions.
• Instructions for cleaning in a washing facility:
• After cleaning, regrease the clamping screw. To do this, unscrew the clamping screw up to the stop, wet the clamping
screw with WEKEM ceramic paste and then screw it in again.
• Repairs may only be performed at MAPAL.
DDisposal
Once the power chuck reaches the end of its service life, it must be disposed of with due care for the protection of the en-
vironment. The power chuck can also be sent to MAPAL for proper disposal.
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KAL-MC-D/E-02-010-0721-FA Printed in Germany. Right of technical modification reserved.
KAL-MC-D/E-02-0721
Bestellnummer / Order number:
10162545
Montage- und Betriebsanleitung | Flächenspannfutter
Installation and Operating Instructions | Flächenspannfutter
MAPAL Dr. Kress KG, Aalen
Gültig für: / Applies for:
2. Auflage Juli 2021 / 2nd issue July 2021
© MAPAL Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG
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MAPAL Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG, Aalen, Germany.
Alle in diesem Handbuch genannten Bezeichnungen von Erzeugnissen sind Warenzeichen der jeweiligen Firmen.
All the product names stated in this manual are trademarks of the related organisations.
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