Allmatic BOOMY 4 Manual 

12007336 - BOOMY 4 12007337 - BOOMY 4 LED 12007337 - BOOMY 4 LED 12007329 - BOOMY 6 12007329 - BOOMY 6 12007330 - BOOMY 6 LED 12007330 - BOOMY 6 LED Operatore irreversibile ambidestro per passi carrai 6-1622396 - rev.3 - 21/09/2021 - firmware BOOMY01

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 INDICE 1. AVVERTENZE GENERALI SULLA SICUREZZA 3 2. DESCRIZIONE e ACCESSORI COMPATIBILI 4 3. ELENCO PACKAGING ed INGOMBRI 5 4. VERIFICHE PRELIMINARI e CARATTERISTICHE TECNICHE 6 5. INSTALLAZIONE ARMADIO e REGOLAZIONI 8 6. MOVIMENTAZIONE MANUALE DELL’ASTA 16 7. COLLEGAMENTI ELETTRICI e PRIMO FUNZIONAMENTO 16 8. INSTALLAZIONE ACCESSORI 18 9. PROGRAMMAZIONE CENTRALINA E FUNZIONALITÀ 20 10. RISOLUZIONE PROBLEMI 34 11. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ 34 12. MANUTENZIONE 35 13. SMALTIMENTO DEL PRODOTTO 35 14. GARANZIA 35

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 ATTENZIONE - PER LA SICUREZZA DELLE PERSONE È IMPORTANTE CHE VENGANO SEGUITE TUTTE LE ISTRUZIONI. CONSERVARE CON CURA QUESTE ISTRUZIONI. 1° - Se non è previsto nel quadro elettronico, installare a monte del medesimo un interruttore di tipo magnetotermico (onnipolare con apertura minima dei contatti pari a 3 mm) che riporti un marchio di conformità alle normative internazionali. Tale dispositivo deve essere protetto contro la richiusura accidentale (ad esempio installandolo entro quadro chiuso a chiave). 2° - Per la sezione ed il tipo dei cavi la ALLMATIC consiglia di utilizzare un cavo di tipo H05RN-F con sezione minima di 1,5 mm2 e comunque di attenersi alla norma IEC 364 e alle norme di installazione vigenti nel proprio Paese. 3° - Posizionamento di un’eventuale coppia di fotocellule: il raggio delle fotocellule deve essere ad un’altezza non superiore a 70 cm dal suolo e ad una distanza dal piano di movimento della porta non superiore a 20 cm. Il loro corretto funzionamento deve essere verificato a fine installazione in accordo al punto 7.2.1 della EN 12445. 4° - Per il soddisfacimento dei limiti imposti dalla EN 12453, se la forza di picco supera il limite normativo di 400 N è necessario ricorrere alla rilevazione di presenza attiva sull’intera altezza della porta (fino a 2,5 m max). Le fotocellule in questo caso sono da applicare come indicato nella norma EN 12445 punto 7.3.2.2). N.B.: È obbligatoria la messa a terra dell’impianto. I dati descritti nel presente manuale sono puramente indicativi. ALLMATIC si riserva di modificarli in qualsiasi momento. Realizzare l’impianto in ottemperanza alle norme ed alle leggi vigenti. ISTRUZIONI IMPORTANTI DI SICUREZZA PER L’INSTALLAZIONE ATTENZIONE - L’INSTALLAZIONE NON CORRETTA PUÒ CAUSARE GRAVI DANNI SEGUIRE TUTTE LE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE 1° - Questo libretto d’istruzioni è rivolto esclusivamente a del personale specializzato che sia a conoscenza dei criteri costruttivi e dei dispositivi di protezione contro gli infortuni per i cancelli, le porte e i portoni motorizzati (attenersi alle norme e alle leggi vigenti). 2° - L’installatore dovrà rilasciare all’utente finale un libretto di istruzioni in accordo alla 12635. 3° - L’installatore prima di procedere con l’installazione deve prevedere l’analisi dei rischi della chiusura automatizzata finale e la messa in sicurezza dei punti pericolosi identificati (seguendo le norme EN 12453 / EN 12445). 4° - L’installatore prima di installare il motore di movimentazione deve verificare che il cancello sia in buone condizioni meccaniche e che si apra e chiuda adeguatamente. 5° - L’installatore dovrà installare l’organo per l’attuazione del rilascio manuale ad un’altezza inferiore a 1,8 m. 6° - L’installatore dovrà rimuovere eventuali impedimenti al movimento motorizzato del cancello (es. chiavistelli, catenacci, serrature ecc.) 7° - L’installatore dovrà applicare in modo permanente le etichette che mettono in guardia contro lo schiacciamento in un punto molto visibile o in prossimità di eventuali comandi fissi. 8° - Il cablaggio dei vari componenti elettrici esterni all’operatore (ad esempio fotocellule, lampeggianti, ecc.) deve essere effettuato secondo la EN 60204-1 e le modifiche a questa apportate dal punto 5.2.2 della EN 12453. 9° - L’eventuale montaggio di una pulsantiera per il comando manuale del movimento deve essere fatto posizionando la pulsantiera in modo che chi la aziona non si trovi in posizione pericolosa; inoltre, si dovrà fare in modo che sia ridotto il rischio di azionamento accidentale dei pulsanti. 10° - Tenete i comandi dell’automatismo (pulsantiera, telecomando etc.) fuori dalla portata dei bambini. L’organo di manovra (un interruttore tenuto chiuso manualmente) deve essere in una posizione che sia visibile dalla parte guidata ma lontana dalle parti in movimento. Deve essere installato a un’altezza minima di 1,5 m. 11° - Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini di età compresa dagli 8 anni e al di sopra e le persone con ridotte capa- cità fisiche, sensoriali o mentali, o mancanza di esperienza e conoscenza se sono stati controllati o istruiti all’uso dell’apparecchio in modo sicuro e capire i rischi connessi. 12° - I bambini non devono giocare con l’apparecchio. 13° - Pulizia e manutenzione utente non deve essere fatta da bambini senza supervisione. 14° - Non permettere ai bambini di giocare con i comandi fissi. Tenere i telecomandi lontano dai bambini. 15° - I dispositivi di comando fissi devono essere installati in modo che siano visibili. 16° - Prima di eseguire qualsiasi operazione di installazione, regolazione, manutenzione dell’impianto, togliere la tensione agendo sull’apposito interruttore magnetotermico collegato a monte dello stesso. 17° - A fine installazione l’installatore dovrà assicurarsi che le parti della porta non ingombrino strade o marciapiedi pubblici. LA DITTA ALLMATIC NON ACCETTA NESSUNA RESPONSABILITÀ per eventuali danni provocati dalla mancata osservan- za nell’installazione delle norme di sicurezza e delle leggi attualmente in vigore. 1. AVVERTENZE GENERALI SULLA SICUREZZA

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Operatore alza barriera stradale irreversibile ambidestro elettromeccanico automatizzato per l’apertura e la chiusura degli accessi di un passo carraio tramite asta. BOOMY dispone al suo interno di un motoriduttore da 24V, con finecorsa meccanici ed encoder, che permette un movimento accurato dell’asta segnalato con degli indicatori led sul corpo e sull’asta (entrambi accessori optional). La centralina BIOS1 24 BOOMY al suo interno può gestire 3 ingressi digitali per fotocellule, 3 ingressi digitali per spire, ingressi cablati per i comandi STOP – OPEN – CLOSE – SS e due uscite 24Vdc per accessori e lampeggianti. Vi è inoltre già installato a bordo un ricevitore radio a 433Mhz con codifica ALLMATIC che permette il controllo a distanza della automazione. In caso di mancata tensione di rete, BOOMY può continuare a lavorare in totale sicurezza grazie alla possibilità di installare al suo interno un kit batteria tampone collegato direttamente alla centralina (accessorio optional). ATTENZIONE! La barriera BOOMY è compatibile solamente con altri prodotti ALLMATIC. CONTROPIASTRA BOOMY CONTROPIASTRA BOOMY PIASTRA per fissaggio a terra completa di accessori PIASTRA per fissaggio a terra completa di accessori 12007338 ASTA per BOOMY 4 METRI ASTA per BOOMY 4 METRI n° 2 spezzoni di alluminio di lunghezza 2,15 mt e ø 65 mm n° 2 spezzoni di alluminio di lunghezza 2,15 mt e ø 65 mm Camicia di giunzione Camicia di giunzione n° 2 tappi neri di copertura n° 2 tappi neri di copertura 12007692 ASTA per BOOMY 6 METRI ASTA per BOOMY 6 METRI n° 2 spezzoni di alluminio di lunghezza 3,15 mt e ø 80 mm n° 2 spezzoni di alluminio di lunghezza 3,15 mt e ø 80 mm Camicia di giunzione Camicia di giunzione n° 2 tappi neri di copertura n° 2 tappi neri di copertura 12007693 KIT GOMMA per BOOMY KIT GOMMA per BOOMY Gomma paracolpi con accessori Gomma paracolpi con accessori 12007304 KIT LUCI ASTA per BOOMY 4 METRI KIT LUCI ASTA per BOOMY 4 METRI n° 2 strisce led 4 metri n° 2 strisce led 4 metri Opaline Opaline 12007303 KIT BATTERIE 7.2A/h IN BOX per 4 METRI KIT BATTERIE 7.2A/h IN BOX per 4 METRI Box contenente due batterie cablate da 12V, 7.2Ah ricaricabili Box contenente due batterie cablate da 12V, 7.2Ah ricaricabili Staffa per appendere box versione 4mt Staffa per appendere box versione 4mt Cavo Collegamenti 1,5 metri Cavo Collegamenti 1,5 metri 12007306 KIT BATTERIE 7.2A/h IN BOX per 6 METRI KIT BATTERIE 7.2A/h IN BOX per 6 METRI Box contenente due batterie cablate da 12V, 7.2Ah ricaricabili Box contenente due batterie cablate da 12V, 7.2Ah ricaricabili Staffa per appendere box versione 6mt Staffa per appendere box versione 6mt Cavo Collegamenti 1,5 metri Cavo Collegamenti 1,5 metri 12007307 2. DESCRIZIONE e ACCESSORI COMPATIBILI

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 • • 12007336 - BOOMY 4 12007336 - BOOMY 4 ARMADIO comprensivo di motoriduttore con bilanciere e molla già installata per asta di ARMADIO comprensivo di motoriduttore con bilanciere e molla già installata per asta di 4 metri, lamiera sagomata per fissaggio asta, viti, set di tre chiavi e centralina BIOS1 24 4 metri, lamiera sagomata per fissaggio asta, viti, set di tre chiavi e centralina BIOS1 24 BOOMY. BOOMY. • • 12007337 - BOOMY 4 LED 12007337 - BOOMY 4 LED ARMADIO comprensivo di motoriduttore con bilanciere e molla già installata per asta di ARMADIO comprensivo di motoriduttore con bilanciere e molla già installata per asta di 4 metri, lamiera sagomata per fissaggio asta, viti, set di tre chiavi, centralina BIOS1 24 4 metri, lamiera sagomata per fissaggio asta, viti, set di tre chiavi, centralina BIOS1 24 BOOMY, scheda interfaccia led e striscia LED su corpo armadio già cablate. BOOMY, scheda interfaccia led e striscia LED su corpo armadio già cablate. • • 12007329 - BOOMY 6 12007329 - BOOMY 6 ARMADIO comprensivo di motoriduttore con bilanciere e molle già installate per aste di ARMADIO comprensivo di motoriduttore con bilanciere e molle già installate per aste di 6 metri, lamiera sagomata per fissaggio asta, viti, set di tre chiavi e centralina BIOS1 24 6 metri, lamiera sagomata per fissaggio asta, viti, set di tre chiavi e centralina BIOS1 24 BOOMY. BOOMY. • • 12007330 - BOOMY 6 LED 12007330 - BOOMY 6 LED ARMADIO comprensivo di motoriduttore con bilanciere e molle già installate per aste di ARMADIO comprensivo di motoriduttore con bilanciere e molle già installate per aste di 6 metri, lamiera sagomata per fissaggio asta, viti, set di tre chiavi, centralina BIOS1 24 6 metri, lamiera sagomata per fissaggio asta, viti, set di tre chiavi, centralina BIOS1 24 BOOMY, scheda interfaccia led e striscia LED su corpo armadio già cablate. BOOMY, scheda interfaccia led e striscia LED su corpo armadio già cablate. 314 1129 830 65 314 412 315 315 194 234 51 61 Boom side 4000 / 6000 80 60 VISTA FRONTALE VISTA DALL’ALTO PIASTRA DI FISSAGGIO 3. ELENCO PACKAGING ed INGOMBRI KIT CARICA BATTERIE per BOOMY Scheda di alimentazione batterie 24V on connettore ad innesto 12007302 SCHEDA DI INTERFACCIA LED Scheda ad innesto per comando strisce led barriera BOOMY 12007305

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 L’installazione deve essere effettuata solo da personale qualificato, nel rispetto di leggi, norme e regolamenti e di quanto riportato nelle presenti istruzioni. Prima di procedere all’installazione accertarsi che tutto il materiale da utilizzare sia in ottimo stato e adeguato all’uso previsto. Verificare che l’ambiente scelto per l’installazione sia compatibile con l’ingombro totale del prodotto. Verificare che lo spazio intorno all’automazione consenta una facile e sicura esecuzione delle manovre manuali. Verificare che lungo la traiettoria del movimento dell’asta non vi siano ostacoli che possano impedire le manovre di apertura e chiusura. Collegare la centrale ad una linea di alimentazione elettrica dotata di messa a terra di sicurezza. ATTENZIONE! È obbligatorio uniformare l’impianto alle norme e alle leggi vigenti. Descrizione: 1 - BOOMY 2 - Fotocellule 3 - Spire 4 - Fotocellula in prossimità dell’automazione (PH3) 5 - Spira in prossimità dell’automazione (S3) 6 - Selettore a chiave Componenti da installare secondo la norma EN12453 TIPO DI COMANDO USO DELLA CHIUSURA Persone esperte (fuori da area pubblica*) Persone esperte (area pubblica) Uso illimitato a uomo presente A B non possibile a impulsi in vista (es. sensore) C C C e D a impulsi non in vista (es. telecomando) C C e D C e D automatico C e D C e D C e D * esempio tipico sono le chiusure che non accedono a pubblica via A: Pulsante di comando a uomo presente (cioè ad azione mantenuta). B: Selettore a chiave a uomo presente. C: Coste e/o altri dispositivi di limitazione delle forze entro i limiti della norma EN12453 - Appendice A. D: Fotocellule. 4 2 1 3 5 6 ESEMPIO DI INSTALLAZIONE TIPICA 4. VERIFICHE PRELIMINARI e CARATTERISTICHE TECNICHE

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Descrizione: A. Box centralina BIOS1 24 BOOMY B. Finecorsa meccanici C. Bilanciere D. Tirante molla E. Molla di bilanciamento F. Punti di ancoraggio molla all’armadio G. Motoriduttore H. Tappo di sblocco con serratura a chiave I. Asta J. Mozzo K. Lamiera sagomata per fissaggio asta CARATTERISTICHE TECNICHE U.M. BOOMY 4 BOOMY 4 LED BOOMY 6 BOOMY 6 LED Tensione alimentazione CT Vac 230 Frequenza di funzionamento CT Hz 50 Centrale di comando BIOS1 24 BOOMY Tensione alimentazione MOTORE Vdc 24 Assorbimento MOTORE A 6 Potenza MOTORE W 140 Tempo apertura a 90° sec. 3 3,5 Lunghezza sbarra m 4 6 Servizio % 100 Cicli giornalieri consigliati n° 1500 Grado di protezione IP 44 Peso complessivo corpo armadio, senza accessori kg 54 A B D E F G H J I K C 4.1 VISTA FRONTALE BOOMY

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5. INSTALLAZIONE ARMADIO e REGOLAZIONI 5.1 POSIZIONAMENTO ARMADIO A TERRA Se la superficie di appoggio è già esistente: 1. Aprire la porta del corpo armadio (Fig.1). 2. Appoggiare l’armadio nella superficie esistente e segnare dei punti in corrispondenza dei fori in cui verrà fissato l’armadio (Fig.2). 3. Spostare l’armadio e praticare dei fori nei punti appena segnati. 4. Inserire nei fori quattro ancoraggi ad espansione (non in dotazione) (Fig.3). 5. Posizionare correttamente l’armadio, facendo attenzione al passaggio delle canaline per i cavi elettrici, e fissarlo saldamente con rondelle e dadi adeguati (non in dotazione) (Fig.4). FIG. 1 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 4

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Se la superficie di appoggio non è esistente: 1. Eseguire lo scavo di fondazione per ospitare la piastra di fondazione. 2. Predisporre le canaline per il passaggio dei cavi elettrici. 3. Sulla piastra di fondazione, fissare le quattro zanche ponendo su ognuna un dado ed una rondella sui lati superiore e inferiore della piastra (Fig.5). 4. Effettuare la colata di calcestruzzo e, prima che inizi la presa, posizionare la piastra di fondazione a filo della superficie, parallela all’asta e perfettamente in bolla (Fig.6). 5. Attendere fino alla completa presa del calcestruzzo; in genere, almeno due settimane. 6. Togliere i quattro dadi e rondelle superiori dalle zanche. 7. Aprire l’armadio e posizionarlo correttamente in corrispondenza delle zanche e dei tubi per il passaggio dei cavi elettrici (Fig.8). 8. Bloccare l’armadio con gli appositi dadi e rondelle appena rimossi. ATTENZIONE! La superficie di fissaggio deve essere perfettamente piana, levigata e di dimensioni tali da poter reggere il peso di tutta la struttura da installare. 2 wk FIG. 5 FIG. 6 FIG. 7 FIG. 8

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.2 INSTALLAZIONE DELL’ASTA CON MANOVRA DI MOVIMENTO ORIENTATA A SINISTRA BOOMY è un operatore ambidestro e come impostazione di fabbrica viene assemblato con la molla di bilanciamento a sinistra e la manovra di apertura/chiusura dell’asta orientata a destra. Questa impostazione è arbitraria e nel caso si voglia installare l’operatore in modo che la manovra dell’asta sia orientata a sinistra procedere effettuando le seguenti operazioni. PER VERSIONE 4 METRI: 1. Allentare il tirante e svitare la vite che lo blocca al bilanciere (Fig.9). 2. Rimuovere il tirante e la molla (Fig.10). 3. Agganciare una estremità della molla sul gancio in basso a destra all’interno dell’armadio e l’altra estremità al tirante (Fig.11). 4. Fissare il tirante con la vite nel foro centrale, a destra del bilanciere (Fig.12). PER VERSIONE 6 METRI: Svitare le viti che bloccano i tiranti al bilanciere e riavvitarle sul lato opposto utilizzando i fori più esterni. FIG. 9 FIG. 10 FIG. 11 FIG. 12

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.3 INSTALLAZIONE CON KIT LED (OPTIONAL) - SOLO PER VERSIONE 4 METRI 1. Estrarre il box della centralina e togliere il coperchio svitando le apposite viti (Fig.13). 2. Installare la schedina di interfaccia led nella apposita sede (nella versione BOOMY 4 LED la schedina è già installata) (Fig.14). 3. Praticare due fori di ø 6mm sul tappo nero di plastica che va a coprire il fondo dell’asta (Fig.15). 4. Far passare i cavi di alimentazione dei led attraverso i fori appena fatti, attraverso il passacavo dell’armadio e attraverso il passacavo del box della centralina. 5. Collegare le strisce led alla schedina led (Fig.16). ATTENZIONE! Assicurarsi che la scheda non sia alimentata prima di effettuare i collegamenti. G R +24 G R +24 Descrizione: G LED canale VERDE R LED canale ROSSO +24 alimentazione LED +24Vdc PF1 fusibile T 1A J1 connettore ad innesto 1 LED RADIO FUSE 2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 CONNETTORE SCHEDA INTERFACCIA LED 2 x Ø 6mm FIG. 13 FIG. 14 FIG. 15 FIG. 16

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.4 INSTALLAZIONE KIT BATTERIA (OPTIONAL) 1. Estrarre il box della centralina e togliere il coperchio svitando le viti (Fig.17). 2. Installare la schedina di interfaccia batterie nello slot dedicato della centralina (Fig.18). 3. Posizionare il box batterie agganciandolo agli appostiti supporti all’interno dell’armadio e far passare i cavi attraverso il pas- sacavo del box della centralina (Fig.19). 4. Collegare i cavi provenienti dal box alla schedina di interfaccia batterie (Fig.20). ATTENZIONE! Assicurarsi che la scheda non sia alimentata prima di effettuare i collegamenti. + - J2 Descrizione: + polo positivo BATTERIA - polo negativo BATTERIA PF1 fusibile T 10A J2 connettore ad innesto 1 LED RADIO FUSE 1 FUSE 2 J2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 CONNETTORE SCHEDA CARICA BATTERIA FIG. 17 FIG. 18 FIG. 19 FIG. 20 VERSIONE 4 METRI VERSIONE 6 METRI

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.5 ASSEMBLAGGIO ED INSTALLAZIONE CORPO ASTA 1. Prendere un troncone di asta da 2 (o 3) metri e mettere sopra ad una estremità la lamiera sagomata. 2. Improntare la lamiera di fissaggio con l’asta al mozzo utilizzando le viti in dotazione, in modo che l’asta risulti in posizione verticale e con le sedi per la gomma di protezione rivolte verso la direzione del movimento dell’asta (Fig.21). 3. Mettere il coperchio (con le strisce led passanti, nel caso si utilizzi il KIT LUCI) sulla parte terminale inferiore dell’asta. 4. Sbloccare il motore con l’apposita chiave esagonale in dotazione e portare l’asta manualmente in posizione orizzontale (Fig.22). ATTENZIONE! Questa operazione porta la molla in tensione e potrebbe essere molto pericolosa. 5. Quando l’asta è in posizione orizzontale bloccare con la chiave il motore e successivamente rilasciare delicatamente l’asta. A seconda della posizione interna del motore potrebbe risultare che l’asta si alzi leggermente quando rilasciata. 6. Inserire per metà la camicia di giunzione nell’asta, se necessario aiutarsi con un martello di gomma (Fig.23-A). 7. Praticare nell’asta due fori di ø 5mm con il trapano in corrispondenza della scanalatura presente sul giunto, ad almeno 50mm di distanza tra loro partendo dalla testa dell’asta (Fig.23-B). 8. Fare uno svaso di ø 10mm sui fori appena fatti e fissare con due viti in dotazione il giunto all’asta. 9. Inserire nel giunto il secondo troncone di asta da 2 (o 3) metri, se necessario aiutarsi con un martello di gomma. 10. Praticare nel secondo troncone di asta due fori di ø 5mm con il trapano in corrispondenza della scanalatura presente sul giunto, ad almeno 50mm di distanza tra loro partendo dall’inizio dell’asta (Fig.23-C). 11. Fare uno svaso di ø 10mm sui fori appena fatti e fissare con due viti in dotazione il giunto all’asta. A B C 2 x Ø 5mm 2 x Ø 5mm 60 50 60 50 FIG. 21 FIG. 22 FIG. 23 FIG. 24

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.6 RIFINITURA E REGOLAZIONI MECCANICHE 1. Nel caso si installi il KIT LUCI, far scorrere le strisce led nella apposita scanalatura sull’asta e, mano a mano, chiuderle con le opaline in dotazione. 2. Chiudere saldamente le viti di fissaggio della lamiera piegata al mozzo (Fig.25). 3. Mettere la gomma inferiore paracolpi inserendola e facendola scorrere attraverso le guide per tutta la lunghezza dell’asta (se necessario aiutarsi con dell’olio di silicone) (Fig.26). 4. Inserire il tappo nero nella parte terminale dell’asta. 5. Facendo attenzione che non vi siano persone ed oggetti all’interno del raggio d’azione della barriera, premere leggermente verso il basso l’asta sbloccare il motore con la apposita chiave. 6. Accompagnare delicatamente il movimento naturale dell’asta. 7. Agire sul tirante della molla fino a fare in modo che l’asta rimanga in equilibrio da sola con una inclinazione da terra di circa 45° (Fig.27). 8. Se non si riesce a regolare l’asta in quanto la stessa tende a rimanere molto vicino alla posizione orizzontale procedere come segue: • sbloccare il motore; • portare la asta in posizione verticale; • bloccare il motore; • spostare il tirante in modo che sia installato nel foro più esterno del bilanciere (vedi procedura cap. 5.2); • riprendere la procedura dal punto 7 di questo capitolo. 9. Se non si riesce a regolare l’asta in quanto la stessa tende a rimanere molto vicino alla posizione verticale procedere come segue: • sbloccare il motore; • portare la asta in posizione verticale; • bloccare il motore; • spostare il tirante in modo che sia installato nel foro più interno del bilanciere (vedi procedura cap. 5.2); • riprendere la procedura dal punto 7 di questo capitolo. 10. Regolare le viti di finecorsa e verificare la posizione voluta dell’asta portando il bilanciere a battuta in entrambi i sensi, poi ser- rare i controdadi tenendo ferme le viti. Dati gli spazi ristretti, per l’operazione è consigliato utilizzare chiavi a cricchetto (Fig.28). 11. Lasciare delicatamente l’asta in modo che si porti in posizione di 45°. 12. Bloccare il motore. FIG. 25 FIG. 26

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 45° 45° + - + - + - - + 1 2 3 1 2 3 FIG. 27 FIG. 28

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 ATTENZIONE! Effettuare queste operazioni solo dopo aver tolto alimentazione elettrica al motore. In caso di mancata corrente, regolazioni manuali durante la fase di installazione, oppure in caso di emergenza è possibile sbloccare il motoriduttore in modo da poter movimentare manualmente la sbarra. • Inserire la chiave nella serratura e rimuovere il tappo di sblocco. • Facendo attenzione che non vi siano persone ed oggetti all’interno del raggio d’azione della barriera, premere leggermente verso il basso l’asta. • Inserire la chiave esagonale ALLMATIC in dotazione e ruotarla di mezzo giro per sbloccare il motore. ATTENZIONE! Questa operazione sblocca il freno del motore dall’asta. • Accompagnare delicatamente il movimento naturale dell’asta. ATTENZIONE! In caso di situazioni particolari in cui è stato necessario muovere manualmente l’asta, una volta ripristinato il sistema è consigliato effettuare nuovamente la procedura di apprendimento delle corse (vedi capitolo 7.1). 6. MOVIMENTAZIONE MANUALE DELL’ASTA 7. COLLEGAMENTI ELETTRICI e PRIMO FUNZIONAMENTO Aprire l’armadio ed estrare il box contenente la centralina. Far passare i cavi di alimentazione attraverso il pressacavo den- tro al box della centralina e collegarli alla morsettiera del trasfor- matore di alimentazione. Alimentare quindi l’unità di controllo. N PE L 230V 50Hz FUSE 2 ATTENZIONE! Collegare la automazione ad una linea di alimentazione elettrica dotata di messa a terra di sicurezza (PE). ATTENZIONE! L’allacciamento dell’alimentazione deve essere eseguito da personale esperto, qualificato, in possesso dei requisiti richiesti e nel pieno rispetto di leggi, norme e regolamenti.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 7.1 APPRENDIMENTO CORSE Assicurarsi che durante tutto il processo di apprendimento la movimentazione dell’asta avvenga in totale sicurezza e che non vi siano interventi di dispositivi di sicurezza che ne bloccano l’apprendimento. In questo ultimo caso spegnere l’automazione, riportare MANUALMENTE l’asta a 45° ed iniziare un nuovo apprendimento corse. 1. Verificare che l’asta si trovi inclinata a 45° rispetto al suolo, altrimenti fare riferimento alla procedura di RIFINITURA E REGOLAZIONI MECCANICHE (Capitolo 5.6). 2. Premere contemporaneamente i tasti UP + MENU per 5 secondi fino a quando il display mostra LOP. 3. Se l’automazione NON MUOVE in apertura, premere il tasto “DOWN” per fermare l’apprendimento. Il display mostra L--. 4. Premere il tasto “SS“ per riprendere la procedura: l’automazione muove in apertura a bassa velocità fino al raggiungimento del finecorsa. In questa fase il display mostra LOP. 5. Raggiunto il finecorsa di apertura, l’automazione muove automaticamente in chiusura, a velocità piena, fino al raggiungimento del finecorsa di chiusura. In questa fase il display mostra LCL. 6. Raggiunto il finecorsa di chiusura, l’automazione muove automaticamente in apertura, a velocità piena, fino al raggiungimento del finecorsa di apertura. In questa fase il display mostra LOP. 7 Raggiunto il finecorsa di apertura, l’automazione muove in chiusura a velocità piena e con i rallentamenti impostati di default.  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Descrizione: A. Morsettiere ingressi ed uscite accessori B. Modulo radio C. Morsettiera collegamento antenna D. J1 - Connettore per scheda interfaccia led E. J2 - Connettore per scheda carica batterie F. J3 - Connettore per memoria radio esterna G. Dip Switch ingressi e sicurezze H. Display e pulsanti I. Fuse1 - Fusibile 10A protezione motore J. Fuse2 - Fusibile 2,5A per protezione uscite accessori K. Fuse - Fusibile 2,5A ATTENZIONE! Si tenga presente che gli ingressi PH3 e S3 vengono dedicati esclusivamente al “sensore di presenza” (la fotocellula e la spira che sta in prossimità dell’automazione) e non possono essere adibiti ad altri tipi di intervento. Come l’ingresso STOP, PH3 ed S3 sono entrambi ingressi NORMALMENTE CHIUSI, pertanto la centralina interrompe il suo funzionamento normale se almeno uno di questi contatti è aperto. 1 LED RADIO FUSE 1 FUSE 2 J2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 N PE L 230V 50Hz FUSE TRANSFORMER 230V / 23V 50Hz TX RX GND + 24V TX +24V FLASHING LAMP 24Vac 25W 24V M STOP DRY CONTACT N.C. LOOP S3 NC contact A G H E C D F K J I A B 8. INSTALLAZIONE ACCESSORI Rilevatore Spire

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 1: massa alimentazione 2: +24Vdc alimentazione TX (test photo) 17: +24Vdc alimentazione RX 6: comune contatto fotocellule 3 – 4 – 5: ingressi contatto NC o NO fotocellule PH1, PH2, PH3 La polarità degli ingressi è possibile selezionarla nel menù avanzato, tramite la voce PH1, PH2, PS3 ATTENZIONE! Se non utilizzati gli ingressi fotocellule vanno disabilitate mettendo in ON rispettivamente DIP2 per PH1, DIP3 per PH2 e DIP4 per PH3. 8.1 COLLEGAMENTO FOTOCELLULE 8.2 COLLEGAMENTO SPIRE Per collegare una spira alla centrale è necessario installare un rilevatore di spire. Fare riferimento al manuale di istruzione del rilevatore per la configurazione della spira. 1: massa alimentazione 17: +24Vdc alimentazione rilevatore di spire 10: ingresso comune (output rilevatore di spire) 7 – 8 – 9: ingressi contatto NC o NO (output rilevatore di spire) Collegare i cavi della spira alla morsettiera del rilevatore di presenza. La polarità degli ingressi è possibile selezionarla nel menù avanzato, tramite la voce S1, S2, PS3. ATTENZIONE! S3 se non utilizzata va necessariamente fatto un ponticello tra il morsetto 9 e 10. 8.3 INGRESSO COMANDO STOP (15 – 11) Collegare il comando STOP tra il terminale 11 e il comune 15 (contatto NC). Questo ingresso è considerato una sicurezza; l’apertura del contatto ferma immediatamente l’automazione e rimane bloccata fino al ripristino delle condizioni del contatto in ingresso. ATTENZIONE! Se non utilizzato l’ingresso STOP va disabilitato posizionando DIP1 in ON. 8.4 INGRESSO COMANDO OPEN (15 – 12) Collegare il comando cablato di apertura tra il terminale 12 e il comune 15 (contatto NO). 8.5 INGRESSO COMANDO CLOSE (15 – 13) Collegare il comando cablato di chiusura tra il terminale 13 e il comune 15 (contatto NO). 8.6 INGRESSO COMANDO SS (15 – 12) Collegare il comando cablato di PASSO-PASSO tra il terminale 14 e il comune 15 (contatto NO). Il metodo di funzionamento di questo comando è configurabile tramite il parametro SbS nel menù base. 8.7 LAMPEGGIANTE (17 – 16) Uscita lampeggiante a 24Vac. Utilizzare un lampeggiante senza auto lampeggio 24Vac 25W max. 8.8 ANTENNA (21 – 20) Morsetto dedicato all’antenna. 8.9 SCHEDA INTERFACCIA LED (J1) Connettore per scheda interfaccia LED ad innesto. 8.10 KIT CARICA BATTERIE (J2) Connettore per scheda KIT CARICA BATTERIE ad innesto. 8.11 MOTORE (J4) Connettore ad innesto per collegamento al motore ed encoder.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Premendo il tasto “DOWN” si possono leggere sul display i seguenti parametri. DISPLAY DESCRIZIONE Visualizzazione stato (--, OP, CL, ...) Descrizione dello stato della centrale. Fare riferimento alla tabella STATI DELLA CENTRALE per la descrizione dei singoli stati di funzionamento. Manovre eseguite, esempio: 02.0. (unità) / 001 (migliaia), ovvero 1020 cicli. Conteggio delle manovre: si alternano le migliaia (senza puntini) e le unità (con puntini).  9. PROGRAMMAZIONE CENTRALINA E FUNZIONALITÀ 9.1 DISPLAY DISPLAY DESCRIZIONE -- Standby - automazione chiusa o accensione dopo spegnimento. OP Automazione in apertura. CL Automazione in chiusura. SO Automazione fermata dall’utente durante l’apertura. SC Automazione fermata dall’utente durante la chiusura. HA Automazione ferma per evento esterno (fotocellule, stop). oP Automazione aperta senza richiusura automatica. -tc Automazione aperta con richiusura automatica; negli ultimi 10 secondi il “-” viene sostituito dal conto alla rovescia. 9.2 STATI DELLA CENTRALE

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 DISPLAY DESCRIZIONE RAD Viene visualizzato durante l’apprendimento dei trasmettitori. don Viene visualizzato quando viene appreso un nuovo trasmettitore o alla fine di un reset. Fnd Viene visualizzato quando viene appreso un tasto di un trasmettitore già appreso. CLR Viene visualizzato quando viene cancellato un trasmettitore. LOP Viene visualizzato durante l’apprendimento corse per indicare che la centrale è in fase di apertura. LCL Viene visualizzato durante l’apprendimento corse per indicare che la centrale è in fase di chiusura. L-- Viene visualizzato durante l’apprendimento corse in caso di intervento di una sicurezza. sEE Viene visualizzato quando la centrale rimane in attesa di un segnale da un trasmettitore durante la visualizza- zione della posizione di memoria. Not Viene visualizzato quando il trasmettitore non è presente in memoria durante la visualizzazione della posizione di memoria. tout Viene visualizzato quando la centrale esce per inattività dalla visualizzazione della posizione di memoria. power Viene visualizzato quando la tensione di alimentazione non è sufficiente. 9.3 SEGNALAZIONI DURANTE IL FUNZIONAMENTO LED COLORE DESCRIZIONE PH1 ROSSO Led normalmente acceso in caso di ingresso collegato ad un contatto NC. Segnala attivazio- ne fotocellula PH1. PH2 ROSSO Led normalmente acceso in caso di ingresso collegato ad un contatto NC. Segnala attivazio- ne fotocellula PH2. PH3 ROSSO Segnalazione di sicurezza, led normalmente acceso. S1 ROSSO Led normalmente acceso in caso di ingresso collegato ad un contatto NC. Segnala attivazio- ne rilevatore di spire S1. S2 ROSSO Led normalmente acceso in caso di ingresso collegato ad un contatto NC. Segnala attivazio- ne rilevatore di spire S2. S3 ROSSO Segnalazione di sicurezza, led normalmente acceso. STOP ROSSO Segnalazione di sicurezza, led normalmente acceso. OPEN VERDE Led normalmente spento. Viene acceso quando riceve comando di apertura. CLOSE VERDE Led normalmente spento. Viene acceso quando riceve comando di chiusura. SS VERDE Led normalmente spento. Viene acceso quando riceve comando passo-passo. RADIO ROSSO Led acceso in presenza di una trasmissione radio o interferenze. POWER ON VERDE Led normalmente acceso. Segnala la presenza di tensione in ingresso alla scheda. 9.4 SEGNALAZIONI LED

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 L’apprendimento di un trasmettitore può essere attivato tramite il tasto “UP” della centralina o tramite il tasto nascosto di un tra- smettitore già memorizzato. La centrale BIOS1 24V BOOMY associa al tasto del trasmettitore che si sta apprendendo sempre la funzione PASSO-PASSO. 1. Assicurarsi di essere fuori dai menu di programmazione. Per uscire, premere brevemente il tasto “MENU“ fino a visualizzare lo stato della centrale. 2. Premere e rilasciare il tasto “UP“. A display appare la scritta rad. 3. Entro 10 secondi, premere il tasto del trasmettitore da memorizzare. 4. Se la memorizzazione è avvenuta con successo, a display appare la scritta don, o fnd se il trasmettitore era già memorizzato. o 5. Dopo 2 secondi il display mostra la posizione di memoria in cui è stato memorizzato il radiocomando (ad esempio 235). Per memorizzare un nuovo radiocomando, ripetere la procedura dal punto 2. ATTENZIONE! - Dopo 10 secondi di inattività la centrale esce dalla modalità apprendimento (il display mostra tout).      UP DOWN MENU SS UP DOWN MENU SS 9.5 APPRENDIMENTO TRASMETTITORI

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 1. Assicurarsi di essere fuori dai menu di programmazione. Per uscire, premere brevemente il tasto “MENU“ fino a visualizzare lo stato della centrale. 2. Premere e rilasciare il tasto “UP“ o il tasto nascosto di un trasmettitore già appreso. A display appare la scritta rad. 3. Entro 10 secondi, premere contemporaneamente il tasto 1 e il tasto nascosto del trasmettitore da cancellare. 4. Se la cancellazione è avvenuta con successo, a display appare la scritta CLr. 5. Dopo 2 secondi il display mostra la posizione della memoria cancellata. ATTENZIONE! - Dopo 10 secondi di inattività la centrale esce dalla modalità apprendimento (il display mostra tout).  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   9.6 APPRENDIMENTO CON IL TASTO NASCOSTO DI UN TRASMETTITORE GIÀ APPRESO Ad automazione ferma è possibile premere il tasto nascosto di un trasmettitore già appreso per aprire la memoria radio della unità di controllo. Questo equivale a premere il tasto «UP» sulla centralina. Seguire quindi la procedura di apprendimento dal punto 3 al 5 del paragrafo precedente. 9.7 CANCELLAZIONE DI UN TRASMETTITORE RADIO

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 È possibile accedere a un MENU BASE per la modifica dei parametri principali dell’unità di controllo. Per entrare nel menu, procedere come sotto riportato. ATTENZIONE - dopo 2 minuti di inattività la centrale esce automaticamente dal menu. Esempio di accesso al menu base per la modifica del parametro tCL. Assicurarsi di essere fuori dai menu di programmazione (premere brevemente il tasto “MENU”). Per entrare nel menu base, premere e mantenere premuto il tasto “MENU“ per almeno due secondi. Per scorrere le funzioni, pre- mere i tasti “UP“ o “DOWN“. Per entrare nel parametro, premere il tasto “MENU” per almeno due secondi fino a quando il valore lampeggia. Utilizzare i tasti “UP“ o “DOWN” per modificare il valore. Per salvare, premere e mantenere premuto il tasto “MENU“ per almeno due secondi. Per uscire senza salvare premere brevemente il tasto “MENU”. Per scorrere le funzioni, pre- mere i tasti “UP“ o “DOWN“. Per uscire, premere breve- mente il tasto “MENU”. PARAMETRI DESCRIZIONE DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 1 TCL Tempo di richiusura automatica (0 = disabilitato). 0 0 900 s 2 TTR Tempo di richiusura dopo transito (0 = disabilitato). 0 0 30 s 3 SEn Sensibilità su ostacolo a regime (0 = disabilitata). 40 0 100 % 4 SEL Sensibilità su ostacolo in rallentamento (0 = disabilitata). 60 0 100 % UP DOWN MENU SS UP DOWN MENU SS > 2’’ UP DOWN MENU SS > 2’’  UP DOWN MENU SS   UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS > 2’’ - SAVE < 2’’ - NO SAVE UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   9.8 MENU BASE

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 PARAMETRI DESCRIZIONE DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 5 SPNo Velocità a regime in fase di apertura. 100 50 100 % 6 SPNc Velocità a regime in fase di chiusura. 100 50 100 % 7 SPLo Velocità di rallentamento in fase di apertura. 30 10 100 % 8 SPLc Velocità di rallentamento in fase di chiusura. 30 10 100 % 9 sbs Configurazione SS: 0 = normale (AP-ST-CH-ST-AP-ST…). 1 = alternato STOP (AP-ST-CH-AP-ST-CH…). 2 = alternato (AP-CH-AP-CH…). 0 0 2 10 blt Comportamento dopo blackout: 0 = nessuna azione. 1 = apertura. 2 = chiusura. 0 0 2 11 LSIo Ampiezza rallentamento in apertura. %100…0 = percentuale della corsa. 25 0 100 % 12 LSIc Ampiezza rallentamento in chiusura. %100…0 = percentuale della corsa. 25 0 100 % 13 asL Antislittamento / Tempo extra. 15 0 300 s 14 ENC Modalità utilizzo encoder: 0 = non utilizzato 1 = Rileva ostacolo e posizione 2 = Rileva ostacolo 3 = Rileva posizione 3 0 3 1. TEMPO DI RICHIUSURA AUTOMATICA tCL (0 – 900 secondi) default = 0 Attiva ad automazione ferma nella posizione di apertura totale, l’automazione richiude dopo aver atteso il tempo tCL. In questa fase il display mostra -tC con il trattino lampeggiante, che negli ultimi dieci secondi viene sostituito dal conto alla rovescia. Un comando di apertura o l’intervento delle fotocellule fanno ricominciare il conteggio. 2. TEMPO DI RICHIUSURA DOPO TRANSITO ttr (0 – 30 secondi) default = 0 Se durante l’apertura o nella permanenza di apertura il fascio delle fotocellule è stato oscurato e poi liberato, l’automazione richiude dopo aver atteso il tempo ttr una volta raggiunta la posizione di apertura totale. In questa fase il display mostra -tC con il trattino lampeggiante, che negli ultimi dieci secondi viene sostituito dal conto alla rovescia. 3. SENSIBILITÀ SU OSTACOLO A VELOCITÀ DI REGIME SEn (0 – 100 %) default = 40% Regolare la sensibilità su ostacolo in modo da ottenere un corretto funzionamento dell’automazione, intervenendo in caso di ostacolo ma tale da garantire la movimentazione anche nelle condizioni peggiori di funzionamento (es. inverno, indurimento dei motori dovuti all’usura, etc.). Si consiglia dopo la regolazione del parametro di eseguire una movimentazione completa di apertura e chiusura, prima di verificare l’intervento su ostacolo. Valori inferiori corrispondono ad una maggiore spinta sull’ostacolo.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 4. SENSIBILITÀ SU OSTACOLO A VELOCITÀ DI RALLENTAMENTO SEL (0 – 100%) default = 60% Regolare la sensibilità su ostacolo nelle aree di rallentamento in modo da ottenere un corretto funzionamento dell’automazione, intervenendo in caso di ostacolo ma tale da garantire la movimentazione anche nelle condizioni peggiori di funzionamento (es. inverno, indurimento dei motori dovuti all’usura, etc.). Si consiglia dopo la regolazione del parametro di eseguire una movimentazione completa di apertura e chiusura, prima di verificare l’intervento su ostacolo. Valori inferiori corrispondono ad una maggiore spinta sull’ostacolo. 5-6. VELOCITÀ A REGIME SPno e SPnc (50 – 100 %) default = 100% Regolare la velocità di regime per assicurare il corretto funzionamento dell’automazione. Con SPno si regola la velocità di regime in fase di apertura, mentre con SPnc si regola la velocità di regime in fase di chiusura. È possibile regolare la percentuale di velocità da un minimo di 50% a un massimo di 100%. 7-8. VELOCITÀ IN RALLENTAMENTO SPLo e SPLc (10-100 %) default = 30% Regolare la velocità in rallentamento per assicurare il corretto funzionamento dell’automazione. Con SPLo si regola la velocità di rallentamento in fase di apertura, mentre con SPLc si regola la velocità di rallentamento in fase di chiusura. È possibile regolare la percentuale di velocità da un minimo di 10% a un massimo di 100% della velocità a regime corrispondente ( SPno / SPnc ). 9. CONFIGURAZIONE PASSO-PASSO SbS (0 - 2) default = 0 È possibile impostare tre modalità di funzionamento per il comando SS: • Valore 0 = normale (AP-ST-CH-ST-AP-ST-CH-…). Tipico funzionamento Step by Step. Durante la movimentazione una pressione di SS comporta l’arresto dell’automazione. • Valore 1 = alternato STOP (AP-ST-CH-AP-ST-CH-…). Funzionamento alternato con STOP in apertura. Durante la movimentazione di apertura una pressione di SS comporta l’arresto dell’automazione. • Valore 2 = alternato (AP-CH-AP-CH-…). L’utente non ha modo di fermare l’automazione con il comando di SS. Inviando il comando SS si ottiene l’immediata inversione della marcia. 10. COMPORTAMENTO DOPO BLACKOUT blt (0 – 2) default = 0 Determina il comportamento della scheda, al suo riavvio, dopo aver tolto alimentazione (blackout). Nel caso l’asta si trovi in posizione di aperto o chiuso al momento del blackout, la movimentazione successiva al ripristino della corrente avverrà sempre alla velocità di regime impostata. Nel caso invece l’asta si trovi in una posizione intermedia, il primo movimento avviene alla velocità ridotta, fino al raggiungimento del finecorsa. • Valore 0 = nessuna azione. Alla riaccensione l’automazione rimane ferma fino alla ricezione di un comando utente. Se il comando è un PASSO-PASSO, il primo movimento è in apertura. • Valore 1 = esegue apertura. La centrale, appena riavviata, comanda autonomamente una apertura. In questo caso NON vengono considerati i tempi di richiusura automatica impostati. • Valore 2 = esegue chiusura. La centrale, appena riavviata, comanda autonomamente una apertura a velocità ridotta e subito dopo una chiusura a velocità di regime. 11-12. AMPIEZZA RALLENTAMENTO LSIo e LSIc (0 – 100 %) default = 25% Con questo parametro è possibile definire l’ampiezza dei rallentamenti ed eventualmente la loro esclusione (LSI = 0). Con LSIo si regola l’ampiezza di rallentamento in fase di apertura, mentre con LSIc si regola l’ampiezza di rallentamento in fase di chiusura. 13 ANTISLITTAMENTO / TEMPO EXTRA ASL (0 – 300 secondi) default = 25% Parametro per compensare un eventuale slittamento del motore, vengono aggiunti ASL secondi ai tempi di movimentazione per assicurare la completa movimentazione dell’automazione in ogni situazione. 14. MODALITÀ DI UTILIZZO DELL’ENCODER ENC (0 – 3) default = 3 Parametro per stabilire in quale momento viene utilizzato l’encoder del motore. • Valore 0 = encoder non utilizzato • Valore 1 = Rileva ostacolo e posizione • Valore 2 = Rileva ostacolo • Valore 3 = Rileva posizione

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Questo menu permette una personalizzazione più dettagliata di alcuni parametri. Per entrare, premere e mantenere premuto il tasto “MENU” per almeno 5 secondi. Per modificare i parametri si procede come indicato per il menu base. ATTENZIONE - dopo 2 minuti di inattività la centrale esce automaticamente dal menu. PARAMETRI DESCRIZIONE DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 1 IAO Selezione ingresso per apertura: 0 = funzione disabilitata 1 = PH1 2 = PH2 3 = S1 4 = S2 0 0 4 2 IAC Selezione ingresso per chiusura: 0 = funzione disabilitata 1 = PH1 2 = PH2 3 = S1 4 = S2 5 = PH3/S3 0 0 5 3 IOM Modalità attivazione apertura (IAO > 0): 0 = su impegno 1 = su disimpegno dopo impegno 0 0 1 4 ICM Modalità attivazione chiusura (IAC > 0): 0 = su impegno 1 = su disimpegno dopo impegno 0 0 1 5 PH1 Polarità ingresso PH1: 0 = ingresso NC 1 = ingresso NO 0 0 1 6 PH2 Polarità ingresso PH2: 0 = ingresso NC 1 = ingresso NO 0 0 1 7 S1 Polarità ingresso S1: 0 = ingresso NC 1 = ingresso NO 0 0 1 8 S2 Polarità ingresso S2: 0 = ingresso NC 1 = ingresso NO 0 0 1 9 PS3 Polarità ingressi PH3 e S3: 0 = ingresso NC 1 = ingresso NO 0 0 1 10 OLM Modalità gestione uscite led in movimentazione di apertura: 0 = uscita disabiltata 1 = led acceso fisso e OFF a fine movimento 2 = led acceso fisso e ON a fine movimento 3 = led lampeggia e OFF a fine movimento 4 = led lampeggia e ON a fine movimento 1 0 4 9.9 MENU AVANZATO

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 PARAMETRI DESCRIZIONE DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 11 CLM Modalità gestione uscite led in movimentazione di chiusura: 0 = uscita disabiltata 1 = led acceso fisso e OFF a fine movimento 2 = led acceso fisso e ON a fine movimento 3 = led lampeggia e OFF a fine movimento 4 = led lampeggia e ON a fine movimento 1 0 4 12 bLM Modalità di lampeggio dei led: 0 = impulso normale 1 = impulso corto 2 = impulso normale soft 3 = impulso corto soft 4 = lampeggio soft 0 0 4 13 SnM Modalità intervento sensore di corrente: 0 = nessun intervento 1 = intervento su finecorsa e ostacolo 2 = intervento su ostacolo 3 = intervento su finecorsa 1 0 3 14 SIt Tempo di intervento del sensore di corrente. 2 1 10 x100ms 15 Sdt Tempo disabilitazione del sensore allo spunto. 15 0 30 x100ms 16 ibM Azione da eseguire su rilevamento ostacolo in chiusura: 0 = breve inversione 1 = apertura completa 0 0 1 17 UrA Durata rampa di accelerazione (da 0 a SPn) 15 0 20 x100ms 18 drAO Durata rampa di rallentamento in apertura (da SPno a SPLo) 6 0 20 x100ms 19 draC Durata rampa di rallentamento in chiusura (da SPnc a SPLc) 6 0 20 x100ms 20 tPh Scelta dei dispositivi in cui effettuare il test di funzionalità: 0 = Nessun dispositivo 1 = PH1 2 = PH2 3 = PH1 + PH2 4 = PH3 5 = PH3 + PH1 6 = PH3 + PH2 7 = PH3 + PH2 + PH1 0 0 7 21 FPr Configurazione uscita lampeggiante: 0 = acceso fisso 1 = lampeggiante 1 0 1 22 tPr Tempo di prelampeggio prima di attivare la movimentazione. 0 0 10 s

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 PARAMETRI DESCRIZIONE DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 23 deA Modalità Uomo Presente: 0 = disabilitato 1 = abilitato 0 0 1 24 SEr Soglia cicli per richiesta assistenza. Raggiunta la soglia impostata i cicli successivi verranno eseguiti con lampeggio veloce (se FPr attivo). 0 = disabilitato 0 0 100 x1000 cicli 25 SEf Abilitazione al lampeggio continuo per richiesta assistenza (funzione eseguita solo ad automazione chiusa): 0 = disabilitato 1 = abilitato 0 0 1 26 SFt Durata rampa di stop motore, in caso di stop immediato dovuto ad allarmi o protezioni. Non considerato in caso di comando da STOP cablato. 3 0 20 x100ms 27 EnP Periodo di encoder. 7 4 80 ms 28 dEF Impostazione dei valori di default (RESET) 0 0 0 29 TRS Visualizza posizione di memoria singolo trasmettitore. 30 trC Cancellazione singolo trasmettitore. 31 trF Cancellazione di tutta la memoria radio. Entrare per modificare il parametro e poi tenere premuto il tasto «MENU», appare un conto alla rovescia e termina con la scritta don. 32 SId Non in uso 1. SELEZIONE INGRESSO COMANDO APERTURA IAO (0 – 4) default = 0 Con questo parametro si può selezionare quale fotocellula o spira comanda l’apertura. ATTENZIONE! Non è possibile selezionare PH3 o S3 per questa funzione in quanto sono riservate al rilevamento della presenza in prossimità della sbarra. Valore 0 = funzione disabilitata. Valore 1 = PH1 (fotocellula 1) comanda apertura. Valore 2 = PH2 (fotocellula 2) comanda apertura. Valore 3 = S1 (spira 1) comanda apertura. Valore 4 = S2 (spira 2) comanda apertura. 2. SELEZIONE INGRESSO COMANDO CHIUSURA IAC (0 – 5) default = 0 Con questo parametro si può selezionare quale fotocellula o spira comanda la chiusura. ATTENZIONE! Nel caso vengano selezionate PH3 o S3 per questa funzione esse, oltre a poter comandare una chiusura su disimpegno, continueranno a funzionare come sicurezze invertendo il moto in caso di intervento durante la chiusura della sbarra. Valore 0 = funzione disabilitata. Valore 1 = PH1 (fotocellula 1) comanda chiusura. Valore 2 = PH2 (fotocellula 2) comanda chiusura. Valore 3 = S1 (spira 1) comanda chiusura. Valore 4 = S2 (spira 2) comanda chiusura. Valore 5 = PH3 e S3 (fotocellula e spira di sicurezza) comandano chiusura.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 3. MODALITÀ DI ATTIVAZIONE PROCEDURA DI APERTURA IOM (0 – 1) default = 0 Nel caso si sia selezionato che un accessorio comandi l’apertura (parametro IAO) è possibile stabilire quando questa avvenga. Valore 0 = La procedura di apertura inizia al momento che l’ingresso viene impegnato. Valore 1 = Ricevuto l’impegno nell’ingresso selezionato, la procedura di apertura attende il disimpegno dello stesso per poi iniziare. 4. MODALITÀ DI ATTIVAZIONE PROCEDURA DI CHIUSURA ICM (0 – 1) default = 0 Nel caso si sia selezionato che un accessorio comandi la chiusura (parametro IAC) è possibile stabilire quando questa avvenga. Valore 0 = La procedura di chiusura inizia al momento che l’ingresso viene impegnato. Valore 1 = Ricevuto l’impegno nell’ingresso selezionato, la procedura di chiusura attende il disimpegno dello stesso per poi iniziare. 5-6-7-8-9. POLARITÀ DEGLI INGRESSI PH1, PH2, S1, S2, PS3 (0 – 3) default = 0 Con questi parametri è possibile stabilire singolarmente la polarità dell’ingresso collegato alla centrale. Con PS3 vengono impostati sia la fotocellula PH3 che la spira S3 contemporaneamente. Valore 0 = Ingresso selezionato NC (Normalmente Chiuso). Valore 1 = Ingresso selezionato NO (Normalmente Aperto). 10-11. CONFIGURAZIONE LED IN MOVIMENTAZIONE OLM e CLM (0 – 4) default = 1 Questi parametri stabiliscono il funzionamento delle strisce led durante la movimentazione di apertura (OLM) e di chiusura (CLM). Valore 0 = Uscita led disabilitata. Valore 1 = Led accesi FISSI durante il movimento e SPENTI a fine movimentazione. Valore 2 = Led accesi FISSI durante il movimento e ACCESI a fine movimentazione. Valore 3 = Led LAMPEGGIANTI durante il movimento e SPENTI a fine movimentazione. Valore 4 = Led LAMPEGGIANTI durante il movimento e ACCESI a fine movimentazione. 12. CONFIGURAZIONE LAMPEGGIO LED bLM (0 – 4) default = 0 Selezione del tipo di lampeggio effettuato dai led, su un tempo di ciclo di 500ms. Valore 0 = impulso normale (250ms ON – 250ms OFF). Valore 1 = impulso corto (125ms ON – 375ms OFF). Valore 2 = impulso normale soft (250ms ON – 250ms rampa in OFF). Valore 3 = impulso corto soft (125ms ON – 375ms rampa in OFF). Valore 4 = lampeggio soft (250ms rampa in ON – 250ms rampa in OFF). 13. MODALITÀ DI INTERVENTO DEL SENSORE DI CORRENTE SnM (0 – 3) default = 1 Con questo parametro si seleziona quando si vuole che intervenga il sensore di corrente. Valore 0 = Nessun intervento. Valore 1 = Intervento completo su finecorsa ed intervento su ostacolo durante tutta l’ampiezza del movimento. Valore 2 = Intervento solo su ostacolo durante la corsa. Valore 3 = Intervento solo su finecorsa. 14. TEMPO DI INTERVENTO DEL SENSORE DI CORRENTE SIt (1 – 10 x 100ms) default = 2 Tempo oltre il quale interviene il sensore di rilevamento motore fermo (sensore di corrente) in presenza di un ostacolo. 15. TEMPO DI DISABILITAZIONE SENSORE ALLO SPUNTO Sdt (0 – 30 x 100ms) default = 15 Tempo durante il quale il sensore di corrente è disabilitato all’avvio del motore. 16. AZIONE DA ESEGUIRE SU RILEVAMENTO OSTACOLO IN CHIUSURA ibM (0 – 1) default = 0 Comportamento della centralina dopo aver rilevato un ostacolo nella fase di chiusura. Valore 0 = Ferma l’automazione e comanda una breve apertura. Valore 1 = Ferma l’automazione e comanda una apertura completa. 17. RAMPA DI ACCELERAZIONE UrA (0 – 20 x 100ms) default = 15 Questo parametro permette di impostare la durata della rampa di accelerazione durante l’avvio del motore (tempo per arrivare da 0 a SPn). Maggiore è il valore e più lunga sarà la rampa. Con UrA. = 0, vengono disattivate le rampe e il motore si avvia bruscamente alla velocità di regime. 18-19. RAMPA DI RALLENTAMENTO drAO e drAC (0 – 20 x 100ms) default = 6 Questo parametro permette di impostare la durata della rampa di rallentamento (tempo per arrivare da SPn a SPL). Con drAO è

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 possibile modificare la rampa che avviene in apertura, mentre con drAC è possibile modificare la rampa che avviene in chiusura della automazione. Maggiore è il valore e più lunga sarà la rampa. Con drA = 0, vengono disattivate le rampe e il motore passa bruscamente dalla velocità di regime a quella di rallentamento. 20. TEST DISPOSITIVI tPh (0 – 7) default = 0 Dà la possibilità di scegliere su quali dispositivi effettuare il test. Abilitando la funzione di test viene effettuata la verifica funzionale degli stessi prima di ogni movimentazione che abbia inizio ad automazione ferma. ATTENZIONE! Il test non viene eseguito nel caso di inversioni veloci di marcia. Valore 0 = Nessun dispositivo. Valore 1 = Effettuato il test su PH1. Valore 2 = Effettuato il test su PH2. Valore 3 = Effettuato il test su PH1 e PH2. Valore 4 = Effettuato il test su PH3. Valore 5 = Effettuato il test su PH3 e PH1. Valore 6 = Effettuato il test su PH3 e PH2. Valore 7 = Effettuato il test su PH3, PH2 e PH1. 21. CONFIGURAZIONE USCITA LAMPEGGIANTE FPr (0 – 1) default = 1 Sono selezionabili due modalità per l’uscita lampeggiante: Valore 0 = L’uscita rimane fissa. Sarà necessario utilizzare un lampeggiante con circuito di auto lampeggio (B.RO LIGHT 24 Vac) Valore 1 = Uscita lampeggiante. Sarà necessario utilizzare un lampeggiante a luce fissa (B.RO LIGHT FIX 24 Vac) 22. TEMPO PRELAMPEGGIO TPr (0 – 10 secondi) default = 0 Lampeggio preventivo alla movimentazione, eseguito in entrambe le direzioni, la cui durata è definita dal parametro tpr. 23. UOMO PRESENTE dEA (0 – 1) default = 0 Nella modalità UOMO PRESENTE l’automazione muove esclusivamente finché il comando è presente; al rilascio l’automazione si pone in stop. I comandi abilitati sono OPEN e CLOSE. È inattivo il comando SS. In modalità uomo presente sono disabilitate tutte le operazioni automatiche, comprese le brevi o totali inversioni. Tutte le sicurezze sono disabilitate tranne lo STOP. 24. SOGLIA CICLI RICHIESTA PER ASSISTENZA Ser (0 – 100 x 1000 cicli) default = 0 È possibile impostare da menu il numero di cicli previsti prima che la scheda richieda l’assistenza. La richiesta viene segnalata con la sostituzione del normale lampeggio funzionale con un lampeggio veloce durante le movimentazioni (solo se fpr = 1). 25. LAMPEGGIO PER RICHIESTA ASSISTENZA SEF (0 – 1) default = 1 L’abilitazione della funzione comporta che il lampeggiante continui a lampeggiare con automazione chiusa come richiesta di assistenza. 26. DURATA RAMPA STOP MOTORE SFt (0 – 20 x 100 ms) default = 3 Durata della rampa per passare da uno stato di movimento al completo stop della automazione, nel caso in venga richiesto uno stop immediato (eventi di allarme o protezione). ATTENZIONE! - questo parametro non viene considerato in caso di intervento di STOP da comando cablato. 27. PERIODO DI ENCODER EnP (4 – 80 ms) default = 7 Lunghezza dell’impulso in uscita all’encoder, a velocità di regime del motore. 28. RIPRISTINO VALORI DI DEFAULT dEF Accedendo alla voce dEF è possibile ripristinare la configurazione di fabbrica della centrale. Il reset interessa tutti i parametri del menu base e del menu avanzato mentre non agisce sull’ampiezza delle corse programmate. Per eseguire il reset accedere alla voce dEF, quindi confermare con la pressione prolungata del tasto “MENU”. Mantenere premuto il tasto “MENU” fino a quando il numero 0 non lampeggia, rilasciare il tasto. Premere e mantenere premuto il tasto “MENU”, parte un conto alla rovescia d80, d79, …, d01 terminato il quale il reset è eseguito e viene visualizzato a display done. 29. VISUALIZZAZIONE POSIZIONE DI MEMORIA SINGOLO TRASMETTITORE TRS Accedendo alla voce TrS è possibile visualizzare la posizione di memoria in cui un trasmettitore è stato memorizzato. Per eseguire la funzione accedere alla voce, quindi confermare con la pressione prolungata del tasto “MENU”. Mantenere premuto finché il

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 display stampa SEE, rilasciare il tasto. A questo punto premere un pulsante del trasmettitore memorizzato (non attiva alcun comando). Il display mostra la posizione nella memoria per 2 secondi, se era stato memorizzato; altrimenti la scritta not per 2 secondi, se non era stato memorizzato. Trascorsi 2 secondi il display torna alla schermata SEE e sarà possibile eseguire la funzione con un altro trasmettitore. Per uscire dalla funzione premere il tasto “MENU”, altrimenti dopo 15 secondi senza trasmissioni la centrale esce dalla funzione mostrando a display la scritta tout. 30. CANCELLAZIONE SINGOLO TRASMETTITORE TRC Accedendo alla voce trC è possibile cancellare dalla memoria un singolo trasmettitore memorizzato. Per eseguire la funzione accedere alla voce, quindi confermare con la pressione prolungata del tasto “MENU”. Mantenere premuto finché il display stampa il valore 0, rilasciare il tasto. Selezionare la posizione nella memoria del trasmettitore. Premere e mantenere premuto il tasto “MENU” finché il display stampa CLr, rilasciare il tasto. Per uscire dalla funzione premere brevemente il tasto “MENU”. Se a display appare la scritta ERR ci sono problemi con la memoria (ad esempio posizione vuota o memoria scollegata). 31. RESET MEMORIA RADIOCOMANDI trF Accedendo alla voce trF del menu è possibile cancellare tutti i trasmettitori appresi. Per eseguire il reset accedere alla voce, quindi confermare con la pressione prolungata del tasto “MENU”. Mantenere premuto finché il display stampa il valore 0, rilasciare il tasto. Premere e mantenere premuto nuovamente il tasto “MENU”, parte un conto alla rovescia d80, d79, …, d01 terminato il quale il reset è eseguito e viene visualizzato a display don. 31. PARAMETRO SId Non in uso. 9.10 REGOLAZIONE MOVIMENTO ASTA Per una corretta regolazione del movimento dell’asta tenere conto del funzionamento dei seguenti parametri: • SPnc = velocità a regime • SPLc = velocità di rallentamento • LSIc = ampiezza dell’area di rallentamento • drac = tempo per passare dalla velocità di regime alla velocità di rallentamento ATTENZIONE! I parametri ed il disegno si riferiscono al movimento di chiusura dell’asta. LSIc drac [sec] SPLc SPnc

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 La centralina dispone di un sistema che le permette di stabilire se l’alimentazione di rete sia presente oppure no. Nel caso in cui venga a mancare la tensione di alimentazione, ed è installato il KIT BATTERIA, la centralina si pone in una modalità di risparmio energetico. In queste condizioni, infatti, la centralina riduce la velocità del motore al 50%, disabilita tutte le uscite accessori, esclude i test fotocellule, disabilita le funzioni di apertura e chiusura tramite comando su ingressi fotocellule e spire. Inoltre, i led nelle situazioni in cui è previsto siano accesi, verranno solamente fatti lampeggiare brevemente. Nel caso poi il livello della batteria dovesse scendere sotto i 12V, la velocità del motore viene impostata al 100% in modo da garantire la corretta movimentazione dell’asta. Nel momento in cui viene nuovamente rilevata la presenza della tensione di rete, la centralina si pone in condizioni normali di funzionamento andando a ripristinare tutte le funzionalità sopracitate che erano state disabilitate o modificate. +24V TX fotocellule disabilitato Test fotocellule disabilitato Apertura/chiusura da ingressi (IAO / IAC) disabilitato Led accesi sostituito con lampeggio breve Uscita flash pwm 30% Velocità motore (livello batteria > 12V) 50% Velocità motore (livello batteria < 12V) 100% 9.11 FUNZIONAMENTO A BATTERIA É possibile installare un temporizzatore (non incluso) alla centralina per fare in modo che l’asta venga mantenuta in posizione di APERTO per un ampio periodo di tempo durante il giorno a seconda delle proprie necessità. Per fare questo collegare il dispositivo con un contatto NORMALMENTE APERTO all’ingresso OPEN della centralina. In questo modo, alla chiusura del contatto la centralina comanderà una apertura della barriera e fintanto che questo contatto rimarrà chiuso, la BOOMY rimarrà in posizione di APERTO. Al rilascio del contatto la barriera non si chiuderà subito in modo autonomo, ma sarà necessario impostare un tempo di richiusura automatica tramite il menu base, oppure dare un comando CHIUDI o PASSO-PASSO. 9.12 FUNZIONAMENTO CON «OROLOGIO» 11 12 13 14 15 16 17

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 10. RISOLUZIONE PROBLEMI Le anomalie, o stati di errore, vengono segnalati attraverso l’accensione di entrambi i led rossi e verdi (se le strisce led sono instal- late) e visualizzando un messaggio nel display della unità di controllo. In condizione di allarme/errore della centralina, le uscite led vengono gestite in modalità fissa e non seguendo le impostazioni dei parametri OLM, CLM e bLM. DISPLAY DESCRIZIONE eme Errore memoria: memoria esterna non montata o non riconosciuta. eex Errore scrittura memoria: il valore x è un numero da 1 a 6. In caso di errore contattare l’assistenza tecnica. efO Intervento sensore di impatto. ebS Intervento termico per la salvaguardia della centrale. eph Malfunzionamento fotocellule. eth Intervento termico per la salvaguardia della centrale. fuL Memoria esterna piena. err Errore memoria durante le funzioni visualizzazione posizione o cancellazione singolo trasmettitore. 11. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ Produttore: Allmatic srl Indirizzo: Via dell’Artigiano, 1 - 32026 Borgo Valbelluna (BL) Italia Telefono: +39 0437 751175 E-mail: [email protected] Sito web: www.allmatic.com Dichiara che: Il prodotto BOOMY è conforme alle disposizioni delle direttive comunitarie 2014/35/EU - Low Voltage Directive 2014/30/EU - Electromagnetic Compatibility Directive 2014/53/UE - Radio Equipment Directive Questo prodotto non può funzionare in modo indipendente ed è progettato per essere integrato in un sistema con altri dispositivi. È conforme all’articolo 6, paragrafo 2, della direttiva 2006/42/CE (Macchine) e successive modifiche, pertanto il dispositivo non può essere messo in funzione prima che non sia stato dichiarato conforme nel contesto totale di utilizzo secondo le disposizioni della direttiva. Questa dichiarazione viene fornita in forma più breve per motivi grafici. La versione completa è disponibile contattando il produttore.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Questo prodotto è parte integrante dell’automazione, e dunque, deve essere smaltito insieme con essa. Come per le operazioni d’installazione, anche al termine della vita di questo prodotto, le operazioni di smantellamento devono essere eseguite da personale qualificato. Questo prodotto è costituito da vari tipi di materiali: alcuni possono essere riciclati, altri devono essere smaltiti. Infor- matevi sui sistemi di riciclaggio o smaltimento previsti dai regolamenti vigenti sul vostro territorio, per questa categoria di prodotto. ATTENZIONE! – Alcune parti del prodotto possono contenere sostanze inquinanti o pericolose che, se disperse nell’ambiente, potrebbero provocare effetti dannosi sull’ambiente stesso e sulla salute umana. Come indicato dal simbolo a lato, è vietato gettare questo prodotto nei rifiuti domestici. Eseguire quindi la “raccolta separata” per lo smaltimento, secondo i metodi previsti dai regolamenti vigenti sul vostro territorio, oppure riconsegnare il prodotto al venditore nel momento dell’acquisto di un nuovo prodotto equivalente. ATTENZIONE! – I regolamenti vigenti a livello locale possono prevedere pesanti sanzioni in caso di smaltimento abusivo di questo prodotto. 13. SMALTIMENTO DEL PRODOTTO 14. GARANZIA La garanzia del produttore ha validità a termini di legge dalla data stampigliata sul prodotto ed è limitata alla riparazione o sostitu- zione gratuita dei pezzi riconosciuti dallo stesso come difettosi per mancanza di qualità essenziali nei materiali o per deficienza di lavorazione. La garanzia non copre danni o difetti dovuti ad agenti esterni, deficienza di manutenzione, sovraccarico, usura naturale, scelta del tipo inesatto, errore di montaggio, o altre cause non imputabili al produttore. I prodotti manomessi non saranno né ga- rantiti né riparati. I dati riportati sono puramente indicativi. Nessuna responsabilità potrà essere addebitata per riduzioni di portata o disfunzioni dovute ad interferenze ambientali. La responsabilità a carico del produttore per i danni derivati a chiunque da incidenti di qualsiasi natura cagionati da nostri prodotti difettosi, sono soltanto quelle che derivano inderogabilmente dalla legge. 12. MANUTENZIONE Da effettuare solamente da parte di personale specializzato dopo aver tolto l’alimentazione elettrica al motore. Per le seguenti operazioni fare riferimento al capitolo “5.6 RIFINITURA E REGOLAZIONI MECCANICHE”. Ogni 100.000 manovre complete verificare: - il bilanciamento dell’asta. - il serraggio della lamiera sagomata per il fissaggio dell’asta. - l’usura delle battute di fermo meccanico e la regolazione dei finecorsa. La manutenzione sopra descritta è vitale per il corretto funzionamento del prodotto nel tempo.

Via dell’Artigiano, n°1 – Z.A. Tel. 0437 751175 – 751163 r.a. Fax 0437 751065 www.allmatic.com - E-mail: [email protected]

12007336 - BOOMY 4 12007337 - BOOMY 4 LED 12007337 - BOOMY 4 LED 12007329 - BOOMY 6 12007329 - BOOMY 6 12007330 - BOOMY 6 LED 12007330 - BOOMY 6 LED Ambidextrous irreversible operator for driveways 6-1622396 - rev.3 - 21/09/2021 - firmware BOOMY01

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 INDEX 1. GENERAL SAFETY WARNINGS 3 2. DESCRIPTION AND COMPATIBLE ACCESSORIES 4 3. PACKAGING LIST AND DIMENSIONS 5 4. PRELIMINARY VERIFICATIONS AND TECHNICAL CHARACTERISTICS 6 5. CABINET INSTALLATION AND ADJUSTMENTS 8 6. MANUAL HANDLING OF THE BOOM 16 7. ELECTRICAL CONNECTIONS AND INITIAL OPERATION 16 8. INSTALLATION OF ACCESSORIES TO THE CONTROL UNIT 18 9. CONTROL UNIT PROGRAMMING AND FUNCTIONALITY 20 10. RESOLVING PROBLEMS 34 11. DECLARATION OF CONFORMITY 34 12. MAINTENANCE 35 13. PRODUCT DISPOSAL 35 14. WARRANTY 35

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 ATTENTION - FOR THE SAFETY OF PEOPLE IT IS IMPORTANT TO FOLLOW ALL THE INSTRUCTIONS KEEP THESE INSTRUCTIONS WITH CARE 1° - If it is not forecast in the electric gearcase, install a switch of magneto thermic type upstream, (omni polar with minimum opening of the contacts of 3 mm) with a check of conformity to the international standards. Such device must be protected against the accidental lockup (for example by installing inside a locked board). 2° - For the section and the type of the cables ALLMATIC advices to use a cable of H05RN-F type with 1,5 sqmm minimum section and, however, to keep to the IEC 364 and installation standards in force in your country. 3° - Positioning of a possible couple of photoelectric cells: the radius of the photoelectric cells must be at a height of no more than 70 cm from the ground and at a distance not superior to 20 cm from the motion plane of the door. Their correct working must be verified at the end of the installation in accordance with the point 7.2.1 of the EN 12445 4° - To fulfill the limits set by EN 12453, and in case the peak force exceeds the normative limit of 400 N it is necessary to have recourse to the active presence survey on the whole height of the door (up to max 2,5 m) - The photoelectric cells, in this case, must be applied in accordance with the point 7.3.2.2 of the EN 12445. N.B.: The earthing of the system is obligatory. The data described in this handbook are purely a guide. ALLMATIC reserves the right to change them in any moment. Carry out the system in the respect of the standards and laws in force. IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS FOR THE INSTALLATION ATTENTION - THE INCORRECT INSTALLATION CAN CAUSE SERIOUS DAMAGES FOLLOW ALL INSTALLATION INSTRUCTIONS 1° - This handbook is exclusively addressed to the specialized personnel who knows the constructive criteria and the protection devices against accidents for motorized gates, doors and main doors (follow the standards and the laws in force). 2° - The installer will have to issue a handbook to the final user in accordance with the 12635. 3° - Before proceeding with the installation, the installer must forecast the risks analysis of the final automatized closing and the safety of the identified dangerous points (Following the standards EN 12453/EN 12445). 4° - Before installing the motion motor, the installer must verify that the gate is in good mechanical conditions and that it adequately opens and closes. 5° - The installer must install the member for the manual release at a height inferior to 1,8 m. 6° - The installer will have to remove possible impediments to the motorized motion of the gate (eg. door bolts, sliding bolts, door locks etc.) 7° - The installer will permanently have to put the tags warning against the deflection on a very visible point or near possible fixed controls. 8° - The wiring harness of the different electric components external to the operator (for example photoelectric cells, flashlights etc.) must be carried out according to the EN 60204-1 and the modifications to it done in the point 5.2.2 of the EN 12453. 9° - The possible assembly of a keyboard for the manual control of the movement must be done by positioning the keyboard so that the person operating it does not find himself in a dangerous position; moreover, the risk of accidental activation of the buttons must be reduced. 10° - Keep the automatism controls (push-button panel, remote control etc.) out of the children way. Command device for operating the motor (a switch manually closed) should be placed in area visible from the guided site and far from moving parts. It should be placed at least at 1,5 m height. 11° - this appliance can be used by children aged from 8 years and above and persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance in a safe way and understand the hazards involved 12° - children shall not play with the appliance 13° - cleaning and user maintenance shall not be made by children without supervision 14° - do not allow children to play with fixed controls. Keep remote controls away from children 15° - Fixed command devices should be installed in a well visible way. 16° - Before carrying out any installation, regulation or maintenance operation of the system, take off the voltage by operating on the special magneto thermic switch connected upstream. 17° - At the end of the installation, the installer will have to make sure that the parts of the door do not encumber streets or public sidewalks. THE ALLMATIC COMPANY DOES NOT ACCEPT ANY RESPONSIBILITY for possible damages caused by the non observan- ce during the installation of the safety standards and of the laws in force at present. 1. GENERAL SAFETY WARNINGS

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Operator raises irreversible road barrier ambidextrous electromechanical automated for opening and closing of the accesses of a driveway through rod. BOOMY has a 24V motor inside, with mechanical limit stop and encoder, which allows an accurate movement of the shaft indicated with LED indicators on the body and rod (both optional accessories). The control unit BIOS1 24 BOOMY can manage 3 digital inputs for photocells, 3 digital inputs for coils, wired inputs for commands STOP - OPEN - CLOSE - SS and two 24Vdc outputs for accessories and flashing lights. In addition, a 433mhz radio receiver with ALLMATIC encoding is already installed on board, allowing remote control of the automation. In case of power failure, BOOMY can continue to work in total safety thanks to the possibility to install inside a buffer battery kit connected directly to the control unit (optional accessory). WARNING! The BOOMY barrier is only compatible with other ALLMATIC products. BOOMY BASE PLATE BOOMY BASE PLATE PLATE for ground fixing complete with accessories PLATE for ground fixing complete with accessories 12007338 BOOM 4 METERS BOOM 4 METERS No. 2 pieces of aluminum length 2.15 meters and ø 65 mm No. 2 pieces of aluminum length 2.15 meters and ø 65 mm Coupling for connection Coupling for connection No. 2 black caps of cover No. 2 black caps of cover 12007692 BOOM 6 METERS BOOM 6 METERS No. 2 pieces of aluminum length 3.15 meters and ø 80 mm No. 2 pieces of aluminum length 3.15 meters and ø 80 mm Coupling for connection Coupling for connection No. 2 black caps of cover No. 2 black caps of cover 12007693 BUMPER KIT for BOOMY BUMPER KIT for BOOMY Rubber bumper with accessories Rubber bumper with accessories 12007304 LIGHTS KIT for BOOMY 4 METER LIGHTS KIT for BOOMY 4 METER No. 2 led strips (length 4 meters) No. 2 led strips (length 4 meters) Opalines Opalines 12007303 BATTERY KIT IN BOX for 4 METERS BATTERY KIT IN BOX for 4 METERS Box containing two 12V wired batteries, 7.2Ah rechargeable Box containing two 12V wired batteries, 7.2Ah rechargeable Bracket for hanging box version 4mt Bracket for hanging box version 4mt Cable for connections 1,5mt Cable for connections 1,5mt 12007306 BATTERY KIT IN BOX for 6 METERS BATTERY KIT IN BOX for 6 METERS Box containing two 12V wired batteries, 7.2Ah rechargeable Box containing two 12V wired batteries, 7.2Ah rechargeable Bracket for hanging box version 6mt Bracket for hanging box version 6mt Cable for connections 1,5mt Cable for connections 1,5mt 12007307 2. DESCRIPTION AND COMPATIBLE ACCESSORIES

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 • • 12007336 - BOOMY 4 12007336 - BOOMY 4 CABINET including gear motor with rocker and spring already installed for 4 meter long CABINET including gear motor with rocker and spring already installed for 4 meter long boom, boom, fixing “U” shape profile, screws, set of three keys and control unit BIOS1 24 BOOMY. , screws, set of three keys and control unit BIOS1 24 BOOMY. • • 12007337 - BOOMY 4 LED 12007337 - BOOMY 4 LED CABINET including gear motor with rocker and springs already installed for 4 meter long CABINET including gear motor with rocker and springs already installed for 4 meter long boom, boom, fixing “U” shape profile, screws, set of three keys, control unit BIOS1 24 BOOMY, LED , screws, set of three keys, control unit BIOS1 24 BOOMY, LED interface board and LED strip on cabinet body already wired. interface board and LED strip on cabinet body already wired. • • 12007329 - BOOMY 6 12007329 - BOOMY 6 CABINET including gear motor with rocker and springs already installed for 6 meter long CABINET including gear motor with rocker and springs already installed for 6 meter long boom, boom, fixing “U” shape profile, screws, set of three keys and control unit BIOS1 24 BOOMY. , screws, set of three keys and control unit BIOS1 24 BOOMY. • • 12007330 - BOOMY 6 LED 12007330 - BOOMY 6 LED CABINET including gear motor with rocker and springs already installed for 6 meter long CABINET including gear motor with rocker and springs already installed for 6 meter long boom, boom, fixing “U” shape profile, screws, set of three keys, control unit BIOS1 24 BOOMY, LED , screws, set of three keys, control unit BIOS1 24 BOOMY, LED interface board and LED strip on cabinet body already wired. interface board and LED strip on cabinet body already wired. 314 1129 830 65 314 412 315 315 194 234 51 61 Boom side 4000 / 6000 80 60 FRONT VIEW TOP VIEW BASE PLATE 3. PACKAGING LIST AND DIMENSIONS BATTERY CHARGER KIT for BOOMY 24V battery charger board interface with plug-in connector 12007302 LED INTERFACE BOARD Plug-in board for BOOMY barrier led strip control 12007305

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 The installation must be carried out only by qualified personnel, in compliance with laws, rules and regulations and as stated in these instructions. Before proceeding with the installation make sure that all the material to be used is in excellent condition and suitable for the intended use. Verify that the chosen environment for the installation is compatible with the total size of the product. Verify that the space around the automation allows an easy and safe execution of manual maneuvers. Check that there are no obstacles along the trajectory of the rod movement that could prevent opening and closing manoeuvres. Connect the power plant to a power supply line equipped with safety grounding. WARNING! It is mandatory to conform the plant to the rules and laws in force. Description: 1 - BOOMY 2 - Photocells 3 - Magnetic Loops 4 - Photocell to detect presence near the automation (PH3) 5 - Magnetic Loop to detect presence near the automation (S3) 6 - Key selector Parts to install meeting the EN 12453 standard COMMAND TYPE USE OF THE CLOSING Skilled persons (out of a public area*) Skilled persons (public area) Unrestricted use with manned operation A B not possible with visible impulses (e.g. sensor) C C C and D with not visible impulses (e.g. transmitter) C C and D C and D automatic C and D C and D C and D * a typical example are those shutters which do not have access to any public way. A: Command button with manned operation (that is, operating as long as activated). B: Key selector with manned operation. C: Safety edges and/or other safety devices to keep thrust force within the limits of EN12453 regulation - Appendix A. D: Photocells. 4 2 1 3 5 6 EXAMPLE OF INSTALLATION LAYOUT 4. PRELIMINARY VERIFICATIONS AND TECHNICAL CHARACTERISTICS

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Description: A. Control Unit Box BIOS1 24 BOOMY B. Mechanical stops C. Rocker arm D. Tie-rod E. Balance spring F. Spring anchor points to cabinet G. Gear motor H. Unlocking plug with key lock I. Boom J. Hub K. Fixing “U” shape profile TECHNICAL CHARACTERISTICS U.M. BOOMY 4 BOOMY 4 LED BOOMY 6 BOOMY 6 LED Control Unit power supply Vac 230 Frequency Hz 50 Control Unit BIOS1 24 BOOMY Motor power supply Vdc 24 Motor power consumption A 6 Motor power W 140 Opening time at 90° sec. 3 3,5 Lenght of the pole m 4 6 Service % 100 Daily cicles recommended n° 1500 Protection Degree IP 44 Overall cabinet body weight, without accessories kg 54 A B D E F G H J I K C 4.1 BOOMY FRONT VIEW

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5. CABINET INSTALLATION AND ADJUSTMENTS 5.1 POSITIONING OF THE CABINET ON THE FLOOR If the supporting surface already exists: 1. Open the closet door (Fig.1). 2. Place the cabinet in the existing surface and mark points at the holes where the cabinet will be fixed (Fig.2). 3. Move the cabinet and drill holes in the points just marked. 4. Insert four expansion anchors into the holes (not supplied) (Fig.3). 5. Place the cabinet correctly and secure it with appropriate screws, nuts and washers (not included) (Fig.4). FIG. 1 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 4

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 If the supporting surface not already exists: 1. Perform the foundation excavation to accommodate the foundation plate. 2. Prepare the ducts for the passage of electrical cables. 3. On the foundation plate, fix the four fangs by placing a nut and a washer on the upper and lower sides of the plate (Fig.5). 4. Make the casting of concrete and, before starting the grip, place the foundation plate flush of the surface, parallel to the boom and perfectly leveled (Fig.6). 5. Wait until the concrete is completely taken; usually, at least two weeks. 6. Remove the four upper nuts and washers from the fangs. 7. Open the cabinet and place it correctly at the brackets and pipes for the passage of electric cables (Fig.8). 8. Lock the cabinet with the appropriate nuts and washers just removed. WARNING! The fixing surface must be perfectly flat, smooth and of such dimensions that it can withstand the weight of the entire structure to be installed. 2 wk FIG. 5 FIG. 6 FIG. 7 FIG. 8

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.2 INSTALLATION OF THE BOOM WITH MOVEMENT MANOEUVRE ORIENTED TO THE LEFT BOOMY is an ambidextrous operator and as a factory setting is assembled with the balance spring to the left and the opening/closing lever to the right. This setting is arbitrary and if you want to install the operator so that the boom maneuver is oriented to the left proceed by carrying out the following operations. FOR THE 4 METERS VERSION: 1. Loosen the tie-rod and unscrew the screw that locks it to the rocker arm (Fig.9). 2. Remove the tie-rod and the spring (Fig.10). 3. Attach one end of the spring to the bottom right anchor point inside the cabinet, and the other end to the tie-rod (Fig.11). 4. Fix the tie-rod with the screw in the middle hole, to the right part of the rocket arm (Fig.12). FOR THE 6 METERS VERSION: Unscrew the screws that lock the tie-rods to the rocker arm and fix them on the opposite side using the outer holes. FIG. 9 FIG. 10 FIG. 11 FIG. 12

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.3 INSTALLATION WITH LED KIT (OPTIONAL) - ONLY FOR 4 METERS VERSION 1. Take out the box of the control unit and remove the lid by unscrewing the screws (Fig.13). 2. Install the LED interface card in the appropriate slot (in the BOOMY 4 LED version the card is already installed) (Fig.14). 3. Drill two Ø 6 mm holes on the black plastic cap that covers the bottom of the boom (Fig.15). 4. Pass the LED power cables through the holes just made, through the cable hole of the cabinet and through the cable hole of the control box. 5. Connect the led strips to the led card (Fig.16). WARNING! Make sure the board is not powered before making connections. G R +24 G R +24 Description: G LED channel GREEN R LED channel RED +24 LED power supply +24Vdc PF1 Fuse T 1A J1 PLUG-IN connector 1 LED RADIO FUSE 2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 SLOT FOR THE LED INTERFACE BOARD 2 x Ø 6mm FIG. 13 FIG. 14 FIG. 15 FIG. 16

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.4 BATTERY KIT INSTALLATION (OPTIONAL) 1. Take out the box of the control unit and remove the lid by unscrewing the screws (Fig.17). 2. Install the card battery interface in the appropriate slot (Fig.18). 3. Place the battery box by attaching it to the supports inside the cabinet and pass the cables through the cable hole of the control box (Fig.19). 4. Connect the cables coming from the box to the card of battery interface (Fig.20). WARNING! Make sure the board is not powered before making connections. + - J2 Description: + BATTERY positive pole - BATTERY negative pole PF1 Fuse T 10A J2 PLUG-IN connector 1 LED RADIO FUSE 1 FUSE 2 J2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 BATTERY CHARGER CARD SLOT FIG. 17 FIG. 18 FIG. 19 FIG. 20 4 METERS VERSION 6 METERS VERSION

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.5 ASSEMBLY AND INSTALLATION OF THE BOOM 1. Take a 2 (or 3) meter boom and put the “U” shape profile on it at one end. 2. Emboss the “U” shape profile with the hub using the screws supplied, so that the boom is in vertical position and with the protective rubber seats facing the direction of the movement of the boom (Fig.21). 3. Put the cover (with the LED strip cables through if you use the LIGHTS KIT) on the bottom end of the boom. 4. Unlock the motor with the hexagonal key provided and bring the boom manually in horizontal position (Fig.22). WARNING! This operation brings the spring in tension and could be very dangerous. 5. When the boom is in horizontal position, lock the motor with the key and then release the boom gently. Depending on the internal position of the motor, the boom may rise slightly when released. 6. Insert half of the coupling in the boom, if necessary help yourself with a plastic-head hammer (Fig.23-A). 7. Drill two Ø 5mm holes in the boom with the drill at the groove on the joint, at least 50 mm apart from each other starting from the boom head (Fig.23-B). 8. Make a Ø 10 mm socket on the holes just made and fix with two screws supplied the coupling to the boom. 9. Insert in the coupling the second pole of 2 (or 3) meters, if necessary help yourself with a plastic-head hammer. 10. Drill two Ø 5 mm holes in the second section of the boom with the drill at the groove on the joint, at least 50 mm apart from each other starting from the beginning of the boom (Fig.23-C). 11. Make a ø 10 mm socket on the holes just made and fix with two screws supplied the coupling to the boom. A B C 2 x Ø 5mm 2 x Ø 5mm 60 50 60 50 FIG. 21 FIG. 22 FIG. 23 FIG. 24

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.6 FINISHING AND MECHANICAL ADJUSTMENTS 1. In case you install the KIT LIGHTS, slide the LED strips in the appropriate groove on the boom and, hand by hand, close them with the opalines supplied. 2. Fasten the “U” shape profile with screws firmly to the hub (Fig.25). 3. Put the bottom rubber bumper by inserting it and sliding it through the guides for the entire length of the boom (if necessary help yourself with silicone oil) (Fig.26). 4. Insert the black cap into the end of the boom. 5. Making sure that there are no people and objects within the range of the barrier, lightly press down the boom and unlock the motor with the appropriate key. 6. Gently accompany the natural movement of the boom. 7. Act on the spring tie-rod until the boom remains in equilibrium alone with an inclination from the ground of about 45° (Fig.27). 8. If you can not adjust the boom as the same tends to stay very close to the horizontal position proceed as follows: • unlock the motor; • bring the boom in vertical position; • lock the motor; • move the tie-rod so that it is installed in the outermost hole of the balance-bar (see procedure ch. 5.2); • Resume procedure from point 7 of this chapter. 9. If you can not adjust the boom as the same tends to stay very close to the vertical position proceed as follows: • unlock the motor; • bring the boom in vertical position; • lock the motor; • move the tie-rod so that it is installed in the innermost hole of the balance-bar (see procedure ch. 5.2); • Resume procedure from point 7 of this chapter. 10. Adjust the mechanical stops and verify the desired position of the boom bringing the bar balance in both directions, then tighten the counternuts while holding the screws. Due the tight spaces, it is recommended to use ratchet wrenches for the operation (Fig.28). 11. Gently leave the boom so that it brings in 45° position. 12. Lock the motor. FIG. 25 FIG. 26

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 45° 45° + - + - + - - + 1 2 3 1 2 3 FIG. 27 FIG. 28

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 WARNING! Carry out these operations only after removing the power supply to the motor. In case of power failure, manual adjustments during the installation phase, or in case of emergency you can unlock the gearmotor so you can manually move the boom. • Insert the key into the lock and remove the unlock cap. • Making sure that there are no people and objects within the range of the barrier, lightly press down the boom. • Insert the supplied ALLMATIC hexagon wrench and rotate it half a turn to unlock the motor. WARNING! This operation unlocks the motor brake from the boom. • Gently accompany the natural movement of the boom. ATTENTION! In case of special situations where it was necessary to manually move the boom, once the system is restored it is recommended to perform the learning procedure again (see Chapter 7.1). 6. MANUAL HANDLING OF THE BOOM 7. ELECTRICAL CONNECTIONS AND INITIAL OPERATION Open the cabinet and pull out the box containing the control unit. Pass the power cables through the cable gland inside the control box and connect them to the power transformer terminal board. Then switch ON power supply the control unit. N PE L 230V 50Hz FUSE 2 WARNING! Connect automation to a power supply line equipped with safety grounding (PE). WARNING! The connection of the power supply must be performed by experienced and qualified personnel who meet the requirements and in full compliance with laws, rules and regulations.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 7.1 LEARNING PROCEDURE Ensure that throughout the learning process, boom handling takes place in complete safety and that there are no interventions of safety devices that block the learning. In the latter case turn off the automation, manually bring the boom back to 45° respect the ground and start a new learning procedure. 1. Check that the boom is inclined to 45° relative to the ground, otherwise refer to the procedure of FINISHING AND MECHANICAL ADJUSTMENTS (Chapter 5.6). 2. Press at the same time the “UP“ and “MENU” buttons for at least 5 seconds until the display shows LOP. 3. If the automation DOESN’T MOVE in opening, press the “DOWN” button to stop the learning. The display shows L--. 4. Press the “SS” button to restart the procedure: the automation moves in opening, at reduced speed, until it reaches the limit switch. In this phase the display shows LOP. 5. Reached the opening limit switch, the automation moves automatically in closing, at running speed, until it reaches the closing limit switch. In this phase the display shows LCL. 6. Reached the closing limit switch, the automation moves automatically in closing, at running speed, until it reaches the opening limit switch. In this phase the display shows LOP. 7 Reached the opening limit switch, the automation moves in closing at running speed and with the slowdowns set into the menu LSI.  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Description: A. Terminal block accessories input and output B. Radio Module C. Antenna terminal block D. J1 - Connector for plug-in led control board E. J2 - Connector for battery charger card F. J3 - Connector for external radio memory G. Inputs and Securities Dip Switch H. Display and buttons I. Fuse1 - 10A fuse for motor protection J. Fuse2 - 2,5A fuse for accessories protection K. Fuse - 2,5A fuse WARNING! Please note that PH3 and S3 inputs are exclusively dedicated to the “presence sensor” (the photocell and the magnetic loop that is close to the automation) and cannot be used for other types of intervention. Like the STOP input, PH3 and S3 are both NORMALLY CLOSED inputs, so the control unit interrupts its normal operation if at least one of these contacts is open. 1 LED RADIO FUSE 1 FUSE 2 J2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 N PE L 230V 50Hz FUSE TRANSFORMER 230V / 23V 50Hz TX RX GND + 24V TX +24V FLASHING LAMP 24Vac 25W 24V M STOP DRY CONTACT N.C. LOOP S3 NC contact A G H E C D F K J I A B 8. INSTALLATION OF ACCESSORIES TO THE CONTROL UNIT Loop Detector

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 1: ground 2: +24Vdc TX power supply (test photo) 17: +24Vdc RX power supply 6: common 3 – 4 – 5: inputs NC or NO contact from photocells PH1, PH2, PH3 The polarity of the inputs can be selected in the advanced menu, via PH1, PH2, PS3. ATTENTION! If not used, the photocell inputs should be disabled by setting in ON position DIP2 for PH1, DIP3 for PH2 and DIP4 for PH3 respectively. 8.1 PHOTOCELL CONNECTIONS 8.2 MAGNETIC LOOP CONNECTIONS In order to connect a magnetic loop to the control unit, it is necessary to install a loop detector. Please refer to the detector instruction manual for setting up the loop. 1: ground 17: +24Vdc loop detector power supply 10: common (loop detector output) 7 – 8 – 9: inputs NC or NO contact from loops S1, S2, S3 (loop detector output) Connect the magnetic loop cables to the terminal block of the loop detector. The polarity of the inputs can be selected in the advanced menu, via S1, S2, PS3. ATTENTION! If S3 is not used, a small bridge must be made between terminal 9 and 10. 8.3 STOP COMMAND INPUT (15 – 11) Connect the STOP control between terminal 11 and common 15 (NC contact). This input is considered a security; the opening of the contact immediately stops the automation and remains blocked until the condition is restored. ATTENTION! If not used, the STOP input must be disabled by placing DIP1 in ON. 8.4 OPEN COMMAND INPUT (15 – 12) Connect the wired opening control between terminal 12 and common 15 (contact NO). 8.5 CLOSE COMMAND INPUT (15 – 13) Connect the wired locking control between terminal 13 and common 15 (contact NO). 8.6 STEP-BY-STEP “SS” COMMAND INPUT (15 – 12) Connect the wired STEP-BY-STEP command between terminal 14 and common 15 (contact NO). The method of operation of this command is configurable through the parameter Sbs in the base menu. 8.7 FLASHING LIGHT (17 – 16) Flashing output at 24Vac. Use a flashing light without auto flashing circuit. 24Vac 25W max. 8.8 ANTENNA (21 – 20) Terminal dedicated to the antenna. 8.9 LED INTERFACE BOARD (J1) Plug-in LED interface card connector. 8.10 BATTERY CHARGER KIT (J2) Plug-in connector for board BATTERY CHARGER KIT. 8.11 MOTOR (J4) Plug-in connector for motor and encoder.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 By pressing the “DOWN” button the following parameters can be read on the display. DISPLAY DESCRIPTION View status (--, OP, CL, ...) Description of the status of the plant. Refer to the table CONTROL UNIT STATUS for the description of individual operating states. Maneuvers performed, example: 02.0. (units) / 001 (thousands), equals 1020 cicles. Manoeuvre count: thousands (without dots) and units (with dots) alternate.  9. CONTROL UNIT PROGRAMMING AND FUNCTIONALITY 9.1 DISPLAY DISPLAY DESCRIPTION -- Standby - closed automation or power ON after shutdown. OP Automation is opening up. CL Automation is closing up. SO Automation stopped by the user during opening movement. SC Automation stopped by the user during closing movement. HA Automation stopped by external event (photocells, stop input). oP Opened automation without automatic closing. -tc Opened automation with automatic closing; in the last 10 seconds the “-” is replaced by the countdown. 9.2 CONTROL UNIT STATUS

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 DISPLAY DESCRIZIONE RAD It is displayed while learning transmitters. don It is displayed when a new transmitter is learned or at the end of a reset. Fnd It is displayed when a button is learned from an already learned transmitter. CLR Appears when a transmitter is deleted. LOP It is displayed during the learning of the strokes to indicate that the central is opening. LCL It is displayed during the learning of the strokes to indicate that the central is closing. L-- It is displayed during the learning of the strokes in case of intervention of a security. sEE It is displayed when the control panel is waiting for a signal from a transmitter during the display of the memory location (trS function). Not It is displayed when the transmitter is not present in memory during the display of the memory location (trS function). tout It is displayed when the control panel exits due to inactivity from the display of the memory position. power It is displayed when the supply voltage is not enought. 9.3 ALERTS DURING OPERATION LED COLOUR DESCRIPTION PH1 RED Led normally on in case of input connected to an NC contact. Signal the activation of the photocell PH1. PH2 RED Led normally on in case of input connected to an NC contact. Signal the activation of the photocell PH2. PH3 RED Safety signal, LED normally on. S1 RED Led normally on in case of input connected to an NC contact. Signal the activation of the loop detector S1. S2 RED Led normally on in case of input connected to an NC contact. Signal the activation of the loop detector S2. S3 RED Safety signal, LED normally on. STOP RED Safety signal, LED normally on. OPEN GREEN Led normally off. It is switched on when it receives opening command. CLOSE GREEN Led normally off. It is switched on when it receives closing command. SS GREEN Led normally off. It is switched on when it receives step-by-step command. RADIO RED Led switched on in the presence of a radio transmission or interference. POWER ON GREEN Led normally on. Indicates the presence of input voltage to the control unit. 9.4 LED ALERTS

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 The learning of a transmitter can be activated through the “UP” button of the control unit or through the hidden button of a transmit- ter already stored. The control panel BIOS1 24V BOOMY always associates to the button of the transmitter the function STEP-BY-STEP. 1. Make sure you are out of the programming menu. To exit, briefly press the «MENU» button until you see the status of the control panel. 2. Press and release the «UP» button. The sign rad appears on the display. 3. Within 10 seconds, press the transmitter button to learn. 4. If the storage was successful, the message don or fnd appears on display, if the transmitter was already stored. o 5. After 2 seconds, the display shows the memory position where the remote control was stored (e.g., 235). To store a new remote control, repeat the procedure from point 2. WARNING! - After 10 seconds of inactivity the control panel exits the learning mode (the display shows tout).      UP DOWN MENU SS UP DOWN MENU SS 9.5 LEARNING OF TRANSMITTERS

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 1. Make sure you are out of the programming menu. To exit, briefly press the «MENU» button until you see the status of the control panel. 2. Press and release the «UP» button. The sign rad appears on the display. 3. Within 10 seconds, simultaneously press button 1 and the hidden button of the transmitter to be deleted. 4. If the deletion is successful, the word CLr appears on the display. 5. After 2 seconds the display shows the location of the deleted memory. WARNING! - After 10 seconds of inactivity the control panel exits the learning mode (the display shows tout).  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   9.6 LEARNING WITH THE HIDDEN KEY OF AN ALREADY LEARNED TRANSMITTER With stationary automation it is possible to press the hidden button of an already learned transmitter to open the radio memory of the control unit. This is equivalent to pressing the «UP» button on the control unit. Then follow the learning procedure from point 3 to 5 of the previous paragraph.. 9.6 LEARNING WITH THE HIDDEN KEY OF AN ALREADY LEARNED TRANSMITTER

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 You can access a BASE MENU for modifying the main parameters of the control unit. To enter the menu, proceed as follows. WARNING! - after 2 minutes of inactivity the control panel automatically exits the menu. Example of access to the basic menu for modifying the tCL parameter. Make sure you are out of the programming menus (briefly press the «MENU» button). To enter the base menu, press and hold the “MENU” key for at least two seconds. To scroll through the functions, press the “UP” or “DOWN” keys. To enter the parameter, press the “MENU” button for at least two seconds until the value flashes. Use the “UP” or “DOWN” keys to change the value. To save, press and hold the “MENU” key for at least two seconds. To exit without saving briefly press the “MENU” key. To scroll through the functions, press the “UP” or “DOWN” keys. To exit, briefly press the “MENU” button. PARAMETER DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 1 TCL Automatic closing time (0 = disabled). 0 0 900 s 2 TTR Closing time after transit (0 = disabled). 0 0 30 s 3 SEn Sensitivity on obstacle at full speed (0 = disabled). 40 0 100 % 4 SEL Sensitivity on obstacle at slowing speed (0 = disabled). 60 0 100 % UP DOWN MENU SS UP DOWN MENU SS > 2’’ UP DOWN MENU SS > 2’’  UP DOWN MENU SS   UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS > 2’’ - SAVE < 2’’ - NO SAVE UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   9.8 BASE MENU

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 PARAMETER DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 5 SPNo Speed when fully operational during opening. 100 50 100 % 6 SPNc Speed when fully operational during closing. 100 50 100 % 7 SPLo Slow-down speed during opening. 30 10 100 % 8 SPLc Slow-down speed during closing. 30 10 100 % 9 sbs SS configuration: 0 = normal (AP-ST-CH-ST-AP-ST…). 1 = alternated with STOP (AP-ST-CH-AP-ST-CH…). 2 = alternated (AP-CH-AP-CH…). 0 0 2 10 blt Behaviour after blackout: 0 = no action. 1 = performs opening movement. 2 = performs closing movement. 0 0 2 11 LSIo Amplitude slowing in opening. %100…0 = percentage of the ride. 25 0 100 % 12 LSIc Amplitude slowing in closing. %100…0 = percentage of the ride. 25 0 100 % 13 asL Antiskid / Extra-time run. 15 0 300 s 14 ENC How to use the encoder: 0 = not used 1 = Detect obstacle and position 2 = Detect obstacle 3 = Detect position 3 0 3 1. TIME FOR AUTOMATIC CLOSING tCL (0 – 900 seconds) default = 0 It activates at a steady automation in the total opening position, the automation closes after waiting for the tCL time. At this stage the display shows -tc with the dash flashing, which in the last ten seconds is replaced by the countdown. An opening command or photocell intervention restarts the count. 2. TIME FOR AUTOMATIC CLOSING AFTER TRANSIT ttr (0 – 30 seconds) default = 0 If during the opening or during the opening permanence the beam of the photocells has been obscured and then released, the automation closes after having waited the time ttr once reached the total opening position. At this stage the display shows -tc with the dash flashing, which in the last ten seconds is replaced by the countdown. 3. SENSIVITY ON OBSTACLE AT FULL SPEED SEn (0 – 100 %) default = 40% Adjust the sensitivity on obstacle in order to obtain a proper functioning of the automation, intervening in case of obstacle but such as to ensure the movement even in the worst operating conditions (e.g. winter, hardening of motors due to wear, etc.). It is recommended after adjusting the parameter to perform a full movement of opening and closing, before checking the intervention on obstacle. Lower values correspond to a greater thrust on the obstacle.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 4. SENSIVITY ON OBSTACLE AT SLOWING SPEED SEL (0 – 100%) default = 60% Adjust the sensitivity on obstacle in the areas of slowdown in order to achieve a proper functioning of the automation, intervening in case of obstacle but such as to ensure handling even in the worst operating conditions (e.g. winter, hardening of motors due to wear, etc.). It is recommended after adjusting the parameter to perform a full movement of opening and closing, before checking the intervention on obstacle. Lower values correspond to a greater thrust on the obstacle. 5-6. FULLY OPERATIONAL SPEED SPno and SPnc (50 – 100 %) default = 100% Adjust the speed to ensure the correct operation of the automation. With Spno you can adjust the speed when opening, while with Spnc you can adjust the speed when closing. You can adjust the speed percentage from a minimum of 50% to a maximum of 100%. 7-8. SLOW-DOWN SPEED DURING OPENING or CLOSING SPLo and SPLc (10-100 %) default = 30% Adjust slow speed to ensure correct operation of the automation. With SpLo you can adjust the speed of slowing down when opening, while with SpLc you can adjust the speed of slowing down when closing. You can adjust the speed percentage from a minimum of 10% to a maximum of 100% of the corrisponding fully operational speed ( Spno / Spnc ). 9. STEP-BY-STEP CONFIGURATION SbS (0 - 2) default = 0 You can set three operating modes for the SS command: • Value 0 = normal (AP-ST-CH-ST-AP-ST-CH-…). Typical Step-by-Step operation. During handling, an SS pressure causes the automation to stop. • Value 1 = alternated with STOP (AP-ST-CH-AP-ST-CH-…). Alternating operation with STOP when opening. During the opening movement a pressure of SS involves the automation to stop. • Valore 2 = alternated (AP-CH-AP-CH-…). The user has no way to stop the automation with the command of SS. By sending the command SS you get the immediate reversal of the gear. 10. BEHAVIOUR AFTER BLACKOUT blt (0 – 2) default = 0 It determines the behavior of the control unit, on its restart, after taking off power (blackout). In case the boom is in an open or closed position at the time of the blackout, the handling after the restoration of the current will always take place at the full speed. If the boom is in an intermediate position, the first movement occurs at a reduced speed, until the mechanical stop is reached. • Value 0 = no action. On the switch-on, the automation remains stationary until a user command is received. If the command is a STEP-BY-STEP, the first movement is opening. • Value 1 = performs opening movement. The control unit, which has just restarted, autonomously start the opening procedure. In this case, the automatic closing times set are NOT considered. • Value 2 = performs closing movement. The control unit, just restarted, controls an opening at a reduced speed until the boom reaches the vertical position, and immediately after closing at full speed. 11-12. AMPLITUDE OF SLOWING IN OPENING AND CLOSE LSIo and LSIc (0 – 100 %) default = 25% With this parameter it is possible to define the amplitude of the slowdowns and possibly their exclusion (LSI = 0). With LsIo the slowing amplitude is adjusted during the opening phase, while with LsIc the slowing amplitude during the closing phase is adjusted. 13 ANTISKID / EXTRA-TIME RUN ASL (0 – 300 seconds) default = 25% A parameter to compensate for any motor slip is added ASL seconds to the handling times to ensure the complete handling of automation in every situation. 14. HOW TO USE THE ENCODER ENC (0 – 3) default = 3 Parameter to determine when the encoder of the motor is used. • Value 0 = not used. • Value 1 = Detect obstacle and position. • Value 2 = Detect obstacle. • Value 3 = Detect position.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 This menu allows a more detailed customization of some parameters. To enter, press and hold the “MENU” key for at least 5 seconds. To change the parameters proceed as indicated for the base menu. WARNING! - after 2 minutes of inactivity the control panel automatically exits the menu. PARAMETER DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 1 IAO Select input device for opening: 0 = disabled 1 = PH1 2 = PH2 3 = S1 4 = S2 0 0 4 2 IAC Select input device for closing: 0 = disabled 1 = PH1 2 = PH2 3 = S1 4 = S2 5 = PH3/S3 0 0 5 3 IOM Mode of activation of the opening (IAO > 0): 0 = on commitment 1 = on disengagement after commitment 0 0 1 4 ICM Mode of activation of the closing (IAC > 0): 0 = on commitment 1 = on disengagement after commitment 0 0 1 5 PH1 Polarity PH1 input: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 6 PH2 Polarity PH2 input: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 7 S1 Polarity S1 input: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 8 S2 Polarity S2 input: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 9 PS3 Polarity PH3 and S3 inputs: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 10 OLM Led output management mode in opening movement: 0 = output disabled 1 = LED fixed on and OFF at the end of the movement 2 = LED fixed on and ON at the end of the movement 3 = LED flashes and OFF at end of movement 4 = LED flashes and ON at end of movement 1 0 4 9.9 ADVANCED MENU

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 PARAMETER DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 11 CLM Led output management mode in closing movement: 0 = output disabled 1 = LED fixed on and OFF at the end of the movement 2 = LED fixed on and ON at the end of the movement 3 = LED flashes and OFF at end of movement 4 = LED flashes and ON at end of movement 1 0 4 12 bLM Flashing mode of the Leds: 0 = normal impulse 1 = short impulse 2 = normal and soft impulse 3 = short and soft impulse 4 = flashing softly 0 0 4 13 SnM Mode of action of the current sensor: 0 = no action 1 = intervention on mechanical stop and obstacle 2 = intervention on obstacle 3 = intervention on mechanical stop 1 0 3 14 SIt Current sensor intervention time. 2 1 10 x100ms 15 Sdt Current sensor override time at cue. 15 0 30 x100ms 16 ibM Action to be performed on obstacle detection in closing: 0 = brief inversion of movement 1 = total opening 0 0 1 17 UrA Duration of the acceleration ramp (from 0 to SPn) 15 0 20 x100ms 18 drAO Duration of the slow-down ramp in the opening movement (from SPno to SPLo) 6 0 20 x100ms 19 draC Duration of the slow-down ramp in the closing movement (from SPnc to SPLc) 6 0 20 x100ms 20 tPh Choice of devices to perform the functionality test: 0 = no device to test 1 = PH1 2 = PH2 3 = PH1 + PH2 4 = PH3 5 = PH3 + PH1 6 = PH3 + PH2 7 = PH3 + PH2 + PH1 0 0 7 21 FPr Configuration of the flashing output: 0 = fixed on 1 = flashes 1 0 1 22 tPr Time of light flashing, before the movement start. 0 0 10 s

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 PARAMETER DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 23 deA DEAD-MAN MODE: 0 = disabled 1 = enabled 0 0 1 24 SEr Cycle threshold for assistance request. Once the threshold is reached, the next cycles will be executed with fast flashing (if Fpr is active). 0 = disabled 0 0 100 x1000 cicli 25 SEf Enabling continuous flashing for assistance request (function performed only with closed automation): 0 = disabled 1 = enabled 0 0 1 26 SFt Duration of the motor stop ramp, in case of immediate stop due to alarms or protections. Not considered in case of wired STOP command. 3 0 20 x100ms 27 EnP Time of encoder. 7 4 80 ms 28 dEF Setting the default values (RESET) 0 0 0 29 TRS Display single transmitter memory position. 30 trC Delete single transmitter. 31 trF All radio memory erased. Enter to change the parameter and then hold down the «MENU» key, a countdown appears and ends with the word don. 32 SId Not in use 1. SELECT INPUT DEVICE FOR OPENING IAO (0 – 4) default = 0 With this parameter you can select which photocell or loop controls the opening. WARNING! It is not possible to select PH3 or S3 for this function as they are reserved for detection of presence near the automation. • Value 0 = function disabled. • Value 1 = PH1 (photocell 1) command the opening. • Value 2 = PH2 (photocell 2) command the opening. • Value 3 = S1 (loop 1) command the opening. • Value 4 = S2 (loop 2) command the opening. 2. SELECT INPUT DEVICE FOR CLOSING IAC (0 – 5) default = 0 With this parameter you can select which photocell or loop controls the closing. WARNING! If PH3 or S3 are selected for this function they, in addition to being able to control a closure on disengagement, will continue to function as security reversing the motion in case of intervention during the closing of the bar. • Value 0 = function disabled. • Value 1 = PH1 (photocell 1) command the closing. • Value 2 = PH2 (photocell 2) command the closing. • Value 3 = S1 (loop 1) command the closing. • Value 4 = S2 (loop 2) command the closing. • Value 5 = PH3 and S3 (security photocell and loop near the automation) command the closing after the transit.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 3. MODE OF ACTIVATION OF THE OPENING PROCEDURE IOM (0 – 1) default = 0 If you have selected that an accessory commands the opening (IAO parameter) you can determine when this happens. • Value 0 = The opening procedure begins when entry is committed. • Value 1 = Once the commitment has been received in the selected entry, the opening procedure awaits the disengagement of the same and then begins. 4. MODE OF ACTIVATION OF THE CLOSING PROCEDURE ICM (0 – 1) default = 0 If you have selected that an accessory commands the closing (IAC parameter) you can determine when this happens. • Value 0 = The closing procedure begins when entry is committed. • Value 1 = Once the commitment has been received in the selected entry, the closing procedure awaits the disengagement of the same and then begins. 5-6-7-8-9. POLARITY OF THE DEVICE INPUT PH1, PH2, S1, S2, PS3 (0 – 3) default = 0 With these parameters it is possible to determine individually the polarity of the input connected to the control unit. With PS3 both the photocell PH3 and the magnetic loop S3 are set simultaneously. • Value 0 = Selected input device contact NC (Normally Close). • Value 1 = Selected input device contact NO (Normally Open). 10-11. CONFIGURATION OF LED OUTPUT WHILE THE AUTOMATION WORKS OLM and CLM (0 – 4) default = 1 These parameters determine the operation of led strips during the opening (OLM) and the closing (CLM) movement. • Value 0 = Led output disabled. • Value 1 = FIXED ON LED lights during movement and LED OFF at the end of movement. • Value 2 = FIXED ON LED lights during movement and LED ON at the end of movement. • Value 3 = FLASHING LED during movement and OFF at the end of movement. • Value 4 = FLASHING LED during movement and ON at the end of movement. 12. CONFIGURATION OF LED FLASHING MODE bLM (0 – 4) default = 0 Selection of the type of flashing carried out by the Leds, on a cycle time of total 500ms. • Value 0 = normal impulse (250ms ON – 250ms OFF). • Value 1 = short impulse (125ms ON – 375ms OFF). • Value 2 = normal and soft impulse (250ms ON – 250ms ramp to OFF). • Value 3 = short and soft impulse (125ms ON – 375ms ramp to OFF). • Value 4 = flashing softly (250ms ramp to ON – 250ms ramp to OFF). 13. MODE OF ACTION OF THE CURRENT SENSOR SnM (0 – 3) default = 1 With this parameter you select when you want the current sensor to intervene. • Value 0 = No intervention to be carried out. • Value 1 = Complete intervention on mechanical stops and intervention on obstacle during all the amplitude of the movement. • Value 2 = Intervention only on obstacle during the movement. • Value 3 = Intervention only on mechanical stops. 14. CURRENT SENSOR INTERVENTION TIME SIt (1 – 10 x 100ms) default = 2 Time beyond which the stationary motor sensing sensor (current sensor) intervenes in the presence of an obstacle. 15. CURRENT SENSOR OVERRIDE TIME AT CUE Sdt (0 – 30 x 100ms) default = 15 Time while the current sensor is disabled at motor start-up. 16. ACTION TO BE PERFORMED ON OBSTACLE DETECTION IN CLOSINGibM (0 – 1) default = 0 Behaviour of the control unit after detecting an obstacle in the closing phase. • Value 0 = Stops automation and commands a brief opening. • Value 1 = Stops automation and commands a full opening. 17. ACCELERATION RAMP UrA (0 – 20 *100ms) default = 15 This parameter allows you to set the duration of the acceleration ramp during the start of the motor (time to get from 0 to Spn). The higher the value, the longer the ramp. With Ura = 0, ramps are deactivated and the motor starts abruptly at full speed.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 18-19. SLOW-DOWN RAMP drAO and drAC (0 – 20 x 100ms) default = 6 This parameter allows you to set the duration of the slowdown ramp (time to get from Spn to SPL). With drAO you can change the ramp that takes place in the opening, while with DraC you can change the ramp that takes place in the closing of the automation. The higher the value, the longer the ramp. With dra = 0, ramps are deactivated and the motor changes abruptly from full speed to slow-down speed. 20. DEVICES FUNCTIONALITY TEST tPh (0 – 7) default = 0 It gives you the option to choose which devices to test on. Enabling the test function is carried out the functional verification of the same before each movement that starts with stationary automation. WARNING! It is not performed in the case of fast reversals. • Value 0 = No device to test. • Value 1 = Test on PH1. • Value 2 = Test on PH2. • Value 3 = Test on PH1 and PH2. • Value 4 = Test on PH3. • Value 5 = Test on PH3 and PH1. • Value 6 = Test on PH3 and PH2. • Value 7 = Test on PH3, PH2 and PH1. 21. CONFIGURATION OF THE FLASHING OUTPUT FPr (0 – 1) default = 1 Two modes are selectable for the flashing output: • Value 0 = The output remains fixed. You will need to use a flashing light device with auto flashing circuit (B.RO LIGHT 24 Vac). • Value 1 = Flashing output. You will need to use a flashing light device without auto flashing circuit (B.RO LIGHT FIX 24 Vac). 22. TIME OF FLASHING BEFORE MOVEMENT TPr (0 – 10 seconds) default = 0 Flashing of the light before every movement, whose duration is defined by the parameter tpr. 23. DEAD-MAN MODE dEA (0 – 1) default = 0 In DEAD-MAN mode, the automation moves exclusively until the control is present; at the release, the automation stops. The enabled commands are OPEN and CLOSE. The SS command is inactive. All automatic operations, including short or total reversals, are disabled. All security is disabled except the STOP. 24. CYCLE THRESHOLD FOR ASSISTANCE REQUEST Ser (0 – 100 x 1000 cicles) default = 0 You can set from the menu the number of cycles expected before the control unit requires assistance. The request is signalled by replacing the normal functional flashing with a fast flashing during handling (only if fpr = 1). 25. CONTINUOUS FLASHING FOR ASSITANCE REQUEST SEF (0 – 1) default = 1 Enabling the function requires the flashing light to continue flashing with automation closed as a service request. 26. DURATION OF THE MOTOR STOP RAMP SFt (0 – 20 x 100 ms) default = 3 Duration of the ramp to switch from a state of movement to the complete stop of the automation, in case an immediate stop is required (alarm or protection events). WARNING! - this parameter is not considered in case of STOP intervention by wired command. 27. TIME OF ENCODER EnP (4 – 80 ms) default = 7 Encoder output pulse length at motor speed. 28. SETTING THE DEFAULT VALUE (RESET) dEF By accessing the def entry you can restore the factory configuration of the plant. The reset affects all the parameters of the base menu and the advanced menu while it does not affect the width of the learned movement of the boom. To reset access the def item, then confirm with the extended press of the “MENU” button. Hold down the “MENU” button until the number 0 flashes, release the button. Press and hold the “MENU” key. It starts a countdown “d80, d79, ... , d01” and when it is finished the reset is executed and the word done is displayed. 29. DISPLAY SINGLE TRANSMITTER MEMORY POSITION TRS By accessing the Trs entry you can view the memory location where a transmitter has been stored. To perform the function access the item, then confirm with the extended press of the “MENU” button. Hold down until the SEE print display, release the button.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 At this point press a button of the stored transmitter (does not activate any command). The display shows the position in the memory for 2 seconds if it was stored; otherwise the not word is print in the display for 2 seconds if it was not stored. After 2 seconds the display returns to the SEE screen and you can run the function with another transmitter. To exit the function press the “MENU” button, otherwise after 15 seconds without transmissions the control panel exits the function showing the word tout on display. 30. DELETING SINGLE TRANSMITTER TRC By accessing the trc voice you can erase a single stored transmitter from memory. To perform the function access the item, then confirm with the extended press of the “MENU” button. Hold down until the display prints the value 0, release the button. Select the location in the transmitter’s memory. Press and hold the “MENU” button until the display prints CLr, release the button. To exit the function, briefly press the “MENU” button. If ERR appears on display, there are problems with the memory (for example, empty position or disconnected memory). 31. ERASE ALL RADIO MEMORY trF By accessing the trf menu entry you can delete all the transmitters learned. To reset access the item, then confirm with the extended press of the “MENU” button. Hold down until the display prints the value 0, release the button. Press and hold the “MENU” button again, starts a countdown “d80, d79, ... , d01” finished which reset is executed and don is displayed. 31. PARAMETER SId Parameter not in use. 9.10 ADJUSTMENT OF BOOM MOVEMENT For a correct adjustment of the movement of the boom take into account the operation of the following parameters: • SPnc = fully operational speed • SPLc = slow down speed • LSIc = amplitude of the slow down area • drac = time to switch from SPno to the slow down speed WARNING! The parameters and the drawing refer to the closing movement of the boom. LSIc drac [sec] SPLc SPnc

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 The control unit has a system that allows you to determine whether the power supply is present or not. In case the power supply is missing, and is installed the BATTERY KIT the control unit goes in a mode of energy saving. In these conditions, in fact, the control unit reduces the speed of the motor to 50%, disables all accessories outputs, excludes photocell tests, disables the opening and closing functions via command on photocell inputs and magnetic loops. In addition, the Leds in the situations in which it is expected to be on, will only be flashed briefly. In case then the battery level should drop below 12V, the motor speed is set to 100% to ensure the correct movement of the boom. When the presence of the mains voltage is detected again, the control unit is placed in normal operating conditions going to restore all the aforementioned functions that had been disabled or modified. +24V TX photocells supply disabled Photocells functionality test disabled Opening/closing from input devices (IAO / IAC) disabled Led fixed on substitute with briefly flashing Flash output pwm 30% Motor speed (battery level > 12V) 50% Motor speed (battery level < 12V) 100% 9.11 OPERATIVITY OF THE AUTOMATION WITH BATTERY SUPPLY It is possible to install a timer (not included) at the control unit to ensure that the boom is kept in the position of OPEN for a long period of time during the day according to your needs. To do this connect the device with a contact NORMALLY OPEN to the OPEN input of the control unit. In this way, when the contact is closed the control unit will command an opening of the barrier and as long as this contact remains closed, the BOOMY will remain in the position of OPEN. Upon release of the contact the barrier will not close immediately autonomously, but you will need to set an automatic closing time via the base menu, or give a command CLOSE or STEP-BY-STEP. 9.12 OPERATIVITY OF THE AUTOMATION WITH TIMER 11 12 13 14 15 16 17

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 10. RESOLVING PROBLEMS The anomalies, or error states, are reported by turning on both red and green Leds (if the LED strips are installed) and displaying a message in the display of the control unit. In case of alarm/error of the control unit, the LED outputs are managed in fixed mode and not following the settings of the OLM, CLM and blm parameters. DISPLAY DESCRIPTION eme Memory error: External memory not mounted or not recognized. eex Memory write error: x is a number from 1 to 6. In case of error please contact technical support. efO Intervention of impact sensor. ebS Thermal intervention to protect the control unit. eph Photocells malfunctions. eth Thermal intervention to protect the control unit. fuL Empty aviable storage space in external memory. err Memory error during position display functions or individual transmitter deletion. 11. DECLARATION OF CONFORMITY Manufacturer: Allmatic srl Address: Via dell’Artigiano, 1 - 32026 Borgo Valbelluna (BL) Italia Telephone: +39 0437 751175 E-mail: [email protected] Web site: www.allmatic.com We declare under our responsibility that BOOMY operator is conforming to the following standard: 2014/35/EU - Low Voltage Directive 2014/30/EU - Electromagnetic Compatibility Directive 2014/53/UE - Radio Equipment Directive This product can not work alone and was designed to be fitted into a system made up of various other elements. Hence, it falls within Article 6, Paragraph 2 of the EC¬Directive 2006/42 (Machines) and following modifications, to which respect we point out the ban on its putting into service before being found compliant with what is provided by the Directive. This statement is provided in a shorter form for graphic reasons. The full version is available by contacting the manufacturer.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 This product is an integral part of automation, and therefore must be disposed of together with it. As with installation operations, even at the end of the life of this product, dismantling operations must be carried out by qualified personnel. This product consists of various types of materials: some can be recycled, others must be disposed of. Find out about the recycling or disposal systems required by the regulations in force in your territory for this category of product. WARNING! - certain parts of the product may contain pollutants or dangerous substances which, if dispersed in the environment, could have harmful effects on the environment and human health. As indicated by the symbol on the side, it is forbidden to throw this product into household waste. Then perform the “separate collection” for disposal, according to the methods provided by the regulations in force in your territory, or return the product to the seller when buying a new equivalent product. WARNING! - the regulations in force at local level may provide for heavy penalties in case of improper disposal of this product. 13. PRODUCT DISPOSAL 14. WARRANTY The manufacturer’s warranty is valid from the date stamped on the product and is limited to the repair or replacement free of charge of the parts recognized by the same as defective due to lack of essential quality in the materials or lack of processing. The warranty does not cover damage or defects due to external agents, maintenance deficiency, overload, natural wear, choice of incorrect type, assembly error, or other causes not attributable to the manufacturer. Tampered products will not be guaranteed or repaired. The data given are purely indicative. No liability may be charged for reductions in scope or malfunctions due to environmental interference. The liability of the manufacturer for damage caused to anyone by accidents of any nature caused by our defective products, are only those that derive from the Italian law. 12. MAINTENANCE To be carried out only by specialized personnel after having removed the power to the motor. For the following operations please refer to chapter “5.6 MECHANICAL FINISHING AND ADJUSTMENTS”. Every 100,000 complete manoeuvres check: - the balance of the boom. - tightening of the “U” shape profile that holds the boom to the hub. - wear and adjustment of the mechanical stops. The maintenance described above is vital for the proper functioning of the product over time.

Via dell’Artigiano, n°1 – Z.A. Tel. 0437 751175 – 751163 r.a. Fax 0437 751065 www.allmatic.com - E-mail: [email protected]

12007336 - BOOMY 4 12007337 - BOOMY 4 LED 12007337 - BOOMY 4 LED 12007329 - BOOMY 6 12007329 - BOOMY 6 12007330 - BOOMY 6 LED 12007330 - BOOMY 6 LED Opérateur ambidextre irréversible pour voies d’accès 6-1622396 - rev.3 - 21/09/2021 - firmware BOOMY01

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 INDEX Indice 1. AVERTISSEMENTS DE SECURITE GENERAUX 3 2. DESCRIPTION ET ACCESSOIRES COMPATIBLES 4 3. LISTE D’EMBALLAGE ET DIMENSIONS 5 4. VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES ET CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 6 5. INSTALLATION ET RÉGLAGES DE L’ARMOIRE 8 6. MANIPULATION MANUELLE DE LA LISSE 16 7. CONNEXIONS ÉLECTRIQUES ET FONCTIONNEMENT INITIAL 16 8. INSTALLATION D’ACCESSOIRES SUR L’UNITÉ DE COMMANDE 18 9. PROGRAMMATION ET FONCTIONNALITÉ DE L’UNITÉ DE COMMANDE 20 10. RESOLVING PROBLEMS 34 11. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE 34 12. MAINTENANCE 35 13. ÉLIMINATION DU PRODUIT 35 14. GARANTIE 35

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 ATTENTION - POUR LA SECURITE DES PERSONNES, IL EST IMPORTANT DE SUIVRE TOUTES LES INSTRUCTIONS CONSERVER SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS 1° - Si ce n’est pas prévu dans la centrale, installer en amont de celle-ci un interrupteur de type magnétothermique (omnipolaire avec ouverture minimum des contacts de 3 mm) qui porte une marque de conformité aux normes internationales. Ce dispositif doit être protégé contre la re-fermeture accidentelle (par exemple en l’installant dans un tableau fermé à clé). 2° - En ce qui concerne la section et le type des câbles, ALLMATIC conseille d’utiliser un câble de type H05RN-F ayant une section minumum de 1,5 mm² et de toute façon, s’en tenir à la norme IEC 364 et aux normes d’installation en vigueur dans le propre pays. 3° - Positionnement d’un couple éventuel de photocellules: Le rayon des photocellules doit se situer à une hauteur qui ne doit pas être supérieure à 70 cm du sol et à une distance du plan de mouvement de la porte qui ne doit pas être supérieure à 20 cm. Leur bon fonctionnement doit être vérifié en fin d’installation selon le point 7.2.1 de la EN 12445. 4° - Pour satisfaire aux limites imposées par la EN 12453, si la force de pointe dépasse la limite de la norme de 400 N, il est nécessaire de recourir au relevé de présence active sur la hauteur totale de la porte (jusqu’à 2,5 m max). - Les photocellules, dans ce cas, doivent être appliquées selon le point 7.3.2.2 de la EN 12445. N.B.: La prise de terre sur l’installation est obligatoire. Les données décrites dans ce manuel sont purement indicatives. ALLMATIC se réserve le droit de les modifier à tout moment. Réaliser l’installation en conformité aux normes et aux lois en vigueur. INSTRUCTIONS IMPORTANTES DE SECURITE POUR L’INSTALLATION ATTENTION - UNE INSTALLATION NON CORRECTE PEUT CAUSER DE GRAVES DOMMAGES SUIVRE TOUTES LES INSTRUCTIONS D’INSTALLATION 1° - Ce livret d’instructions est adressé exclusivement à un personnel spécialisé qui connaît les critères de construction et les dispositifs de protection contre les accidents concernant les portails, les portes et les portes cochères motorisés (s’en tenir aux normes et aux lois en vigueur). 2° - L’installateur devra délivrer à l’utilisateur final un livret d’instruction en accord à la EN 12635. 3° - L’installateur avant de procéder à l’installation, doit prévoir l’analyse des risques de la fermeture automatisée finale et la mise en sécurité des points identifiés dangereux (en suivant les normes EN 12453/EN 12445). 4° - L’installateur, avant d’installer le moteur de mouvement, doit vérifier que le portail de fer soit en bonnes conditions mécaniques et qu’il s’ouvre et se ferme correctement. 5° - L’installateur devra installer l’organe pour l’exécution de la relâche manuelle à une hauteur inférieure à 1,8 m. 6° - L’installateur devra retirer d’éventuels obstacles au mouvement motorisé du portail de fer (ex. verrous, serrures, etc). 7° - L’installateur devra appliquer, de façon permanente, les étiquettes qui mettent en garde contre l’écrasement, dans un endroit bien visible ou à proximité de commandes fixes éventuelles. 8° - Le câblage des divers composants électriques externes à l’opérateur (par exemple photocellules, clignotants, etc) doit être effectué selon la EN 60204-1 et les modifications apportées à celle-ci dans le point 5.2.2 de la EN 12453. 9° - Le montage éventuel d’un tableau pour la commande manuelle du mouvement doit être fait en positionnant le tableau de façon à ce que la personne qui l’actionne ne se trouve pas en position de danger; de plus, il faudra faire en sorte que le risque d’action- nement accidentel des boutons soit réduit. 10° - Tenir les commandes de l’automatisme (tableau, télécommande, etc) hors de portée des enfants. L’organe de manoeuvre (un interrupteur tenu fermé manuellement) doit être dans une position qui soit visible de la partie guidée mais lointaine des parties en mouvement. Il doit être installé à une hauteur moindre de 1,5 m. 11° - Cet appareil peut être utilisé par des enfants âgés de 8 ans et plus et les personnes dont les capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites, ou manquant d’expérience et de connaissances si elles sont sans surveillance ou instruction concernant l’utilisation de l’équipement en toute sécurité et de comprendre les risques encourus. 12° - Enfants ne doivent pas jouer avec l’appareil. 13° - Nettoyage et entretien utilisateur n’a pas à être effectué par des enfants sans surveillance. 14° - Ne laissez pas les enfants jouer avec les commandes fixes. Gardez la télécommande hors de portée des enfants. 15° - Les dispositifs fixes de commande doivent être installés de sorte qu’ils soient visibles. 16° - Avant l’exécution de toute opération d’installation, de réglage, d’entretien de l’installation, couper le courant en agissant sur l’interrupteur magnétothermique à cet effet, branché en amont de l’installation. 17° - A la fin de l’installation, l’installateur devra s’assurer que les parties de la porte n’encombrent pas la rue ou le trottoir public. LA SOCIETE ALLMATIC N’ACCEPTE AUCUNE RESPONSABILITÉ pour d’éventuels dommages provoqués par la non- observation dans l’installation, des normes de sécurité et des lois actuellement en vigueur. 1. AVERTISSEMENTS DE SECURITE GENERAUX

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 L’opérateur soulève la barrière routière irréversible électromécanique ambidextre automatisée pour l’ouverture et la fermeture des accès d’une allée à travers la tige. BOOMY dispose d’un moteur 24V à l’intérieur, avec butée de fin de course mécanique et enco- deur, qui permet un mouvement précis de l’arbre indiqué avec des indicateurs LED sur le corps et la tige (les deux accessoires en option). L’unité de commande BIOS1 24 BOOMY peut gérer 3 entrées numériques pour photocellules, 3 entrées numériques pour bobines, entrées filaires pour commandes STOP - OPEN - CLOSE - SS et deux sorties 24Vdc pour accessoires et clignotants. De plus, un récepteur radio 433mhz avec encodage ALLMATIC est déjà installé à bord, permettant de contrôler à distance l’automa- tisation. En cas de coupure de courant, BOOMY peut continuer à fonctionner en toute sécurité grâce à la possibilité d’installer à l’intérieur un kit de batterie tampon connecté directement à l’unité de commande (accessoire en option). ATTENTION ! La barrière BOOMY est uniquement compatible avec les autres produits ALLMATIC. BOOMY PLAQUE DE BASE BOOMY PLAQUE DE BASE PLAQUE pour fixation au sol complète avec accessoires PLAQUE pour fixation au sol complète avec accessoires 12007338 LISSE 4 MÈTRES LISSE 4 MÈTRES No. 2 pièces en aluminium de longueur 2,15 mètres et ø 65 mm No. 2 pièces en aluminium de longueur 2,15 mètres et ø 65 mm Raccord pour la connexion Raccord pour la connexion No. 2 couvercles noirs No. 2 couvercles noirs 12007692 LISSE 6 MÈTRES LISSE 6 MÈTRES No. 2 pièces en aluminium de longueur 3,15 mètres et ø 80 mm No. 2 pièces en aluminium de longueur 3,15 mètres et ø 80 mm Raccord pour la connexion Raccord pour la connexion No. 2 couvercles noirs No. 2 couvercles noirs 12007693 KIT PARE-CHOCS POUR BOOMY KIT PARE-CHOCS POUR BOOMY Pare-chocs en caoutchouc avec accessoires Pare-chocs en caoutchouc avec accessoires 12007304 KIT D’ÉCLAIRAGE POUR BOOMY 4 MÈTRES KIT D’ÉCLAIRAGE POUR BOOMY 4 MÈTRES No. 2 bandes led (longueur 4 mètres) No. 2 bandes led (longueur 4 mètres) Opalines Opalines 12007303 TROUSSE DE BATTERIE DANS LA BOÎTE POUR 4 MÈTRES TROUSSE DE BATTERIE DANS LA BOÎTE POUR 4 MÈTRES Boîte contenant deux piles filaires 12V, 7.2Ah rechargeables Boîte contenant deux piles filaires 12V, 7.2Ah rechargeables Support pour boîte suspendue version 4mt Support pour boîte suspendue version 4mt Câble pour connexions 1,5mt Câble pour connexions 1,5mt 12007306 TROUSSE DE BATTERIE DANS LA BOÎTE POUR 6 MÈTRES TROUSSE DE BATTERIE DANS LA BOÎTE POUR 6 MÈTRES Boîte contenant deux piles filaires 12V, 7.2Ah rechargeables Boîte contenant deux piles filaires 12V, 7.2Ah rechargeables Support pour boîte suspendue version 6mt Support pour boîte suspendue version 6mt Câble pour connexions 1,5mt Câble pour connexions 1,5mt 12007307 2. DESCRIPTION ET ACCESSOIRES COMPATIBLES

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 • • 12007336 - BOOMY 4 12007336 - BOOMY 4 ARMOIRE comprenant un moteur à engrenages avec culbuteur et ressort déjà installé pour ARMOIRE comprenant un moteur à engrenages avec culbuteur et ressort déjà installé pour une lisse de 4 mètres de long, un profilé de fixation en U, des vis, un jeu de trois clés et une une lisse de 4 mètres de long, un profilé de fixation en U, des vis, un jeu de trois clés et une unité de commande BIOS1 24 BOOMY. unité de commande BIOS1 24 BOOMY. • • 12007337 - BOOMY 4 LED 12007337 - BOOMY 4 LED ARMOIRE avec moteur à engrenages avec culbuteur et ressorts déjà installés pour une lisse ARMOIRE avec moteur à engrenages avec culbuteur et ressorts déjà installés pour une lisse de 4 mètres de long, fixation du profil en U, vis, jeu de trois clés, unité de commande BIOS1 de 4 mètres de long, fixation du profil en U, vis, jeu de trois clés, unité de commande BIOS1 24 BOOMY, carte d’interface LED et bande LED sur le corps de l’armoire déjà câblée. 24 BOOMY, carte d’interface LED et bande LED sur le corps de l’armoire déjà câblée. • • 12007329 - BOOMY 6 12007329 - BOOMY 6 ARMOIRE comprenant un moteur à engrenages avec culbuteur et ressort déjà installé pour ARMOIRE comprenant un moteur à engrenages avec culbuteur et ressort déjà installé pour une lisse de 6 mètres de long, un profilé de fixation en U, des vis, un jeu de trois clés et une une lisse de 6 mètres de long, un profilé de fixation en U, des vis, un jeu de trois clés et une unité de commande BIOS1 24 BOOMY. unité de commande BIOS1 24 BOOMY. • • 12007330 - BOOMY 6 LED 12007330 - BOOMY 6 LED ARMOIRE avec moteur à engrenages avec culbuteur et ressorts déjà installés pour une lisse ARMOIRE avec moteur à engrenages avec culbuteur et ressorts déjà installés pour une lisse de 6 mètres de long, fixation du profil en U, vis, jeu de trois clés, unité de commande BIOS1 de 6 mètres de long, fixation du profil en U, vis, jeu de trois clés, unité de commande BIOS1 24 BOOMY, carte d’interface LED et bande LED sur le corps de l’armoire déjà câblée. 24 BOOMY, carte d’interface LED et bande LED sur le corps de l’armoire déjà câblée. 314 1129 830 65 314 412 315 315 194 234 51 61 Boom side 4000 / 6000 80 60 VUE AVANT VUE DE DESSUS PLAQUE DE BASE 3. LISTE D’EMBALLAGE ET DIMENSIONS CHARGEUR BATTERIE pour BOOMY Interface de la carte de chargeur de batterie 24V avec connecteur enfichable 12007302 CARTE D’INTERFACE LED Carte enfichable pour contrôle de bande LED barrière BOOMY 12007305

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 L’installation ne doit être effectuée que par du personnel qualifié, conformément aux lois, règles et réglementations et comme indiqué dans les présentes instructions. Avant de procéder à l’installation, s’assurer que tout le matériel à utiliser est en excellent état et adaptés à l’utilisation prévue. Vérifier que l’environnement choisi pour l’installation est compatible avec la taille totale du produit. Vérifier que l’espace autour de l’automatisation permet une exécution facile et sûre des manœuvres manuelles. Vérifier qu’il n’y a pas d’obstacles le long de la trajectoire du mouvement de la tige qui pourraient empêcher les manœuvres d’ou- verture et de fermeture. Connecter la centrale électrique à une ligne d’alimentation électrique équipée d’une mise à la terre de sécurité. ATTENTION! Il est obligatoire de se conformer aux règles et lois en vigueur. Description: 1 - BOOMY 2 - Photocellule 3 - Boucle magnétique 4 - Cellule photoélectrique pour détecter la présence près de l’automatisation (PH3) 5 - Boucle magnétique pour détecter la présence près de l’automatisation (S3) 6 - Sélecteur à clé Parties à installer conformément à la norme EN12453 TYPE DE COMMANDE USAGE DE LA FERMETURE Personnes expertes (au dehors d’une zone publique*) Personnes expertes (zone publique) Usage illimité homme presente A B - impulsion en vue (capteur) C C C et D impulsion hors de vue (boîtier de commande) C C et D C et D automatique C et D C et D C et D * example typique: fermetures qui n’ont pas d’accès à un chemin public. A: Touche de commande à homme present (à action maintenue). B: Sélecteur à clef à homme mort. C: Barre palpeuse et/ou autres dispositifs de limitation des forces dans les limites de la norme EN12453 - Appendice A. D: Cellules photo-électriques. 4 2 1 3 5 6 EXEMPLE DE DISPOSITION DE L’INSTALLATION 4. VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES ET CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Description: A. Unité de commande BIOS1 24 BOOMY B. Butées mécaniques C. Balancier D. Tirant E. Balance à ressort F. Points d’ancrage à ressort vers l’armoire G. Motoréducteur H. Fiche de déverrouillage avec serrure à clé I. Lisse J. Moyeu K. Fixation du profil en “U” CARACTERISTIQUES TECHNIQUES U.M. BOOMY 4 BOOMY 4 LED BOOMY 6 BOOMY 6 LED Alimentation de l’unité de commande Vac 230 Frequence Hz 50 Unité de commande BIOS1 24 BOOMY Alimentation de moteur Vdc 24 Absorption A 6 Puissance moteur W 140 Période d’ouverture (90°) sec. 3 3,5 Longueur de la lisse m 4 6 Service % 100 Cycles journalière recommandée n° 1500 Indìce de protection IP IP 44 Poids total de l’armoire, sans accessoires kg 54 A B D E F G H J I K C 4.1 BOOMY VUE AVANT

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5. INSTALLATION ET RÉGLAGES DE L’ARMOIRE 5.1 POSITIONNEMENT DE L’ARMOIRE SUR LE SOL Si la surface de support existe déjà: 1. Ouvrez la porte du placard (Fig.1). 2. Placer l’armoire dans la surface existante et marquer les points aux trous où l’armoire sera fixée (Fig.2). 3. Déplacer l’armoire et percer des trous dans les points indiqués. 4. Insérer quatre ancrages d’expansion dans les trous (non fournis) (Fig.3). 5. Placer l’armoire correctement et la fixer avec les vis, écrous et rondelles appropriés (non fournis) (Fig.4). FIG. 1 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 4

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Si la surface de support n’existe pas déjà: 1. Effectuer l’excavation de la fondation pour y loger la plaque de fondation. 2. Préparer les gaines pour le passage des câbles électriques. 3. Sur la plaque de fondation, fixer les quatre crochets en plaçant un écrou et une rondelle sur les côtés supérieur et inférieur de la plaque (Fig.5). 4. Faire couler le béton et, avant de commencer la prise, placer la plaque de fondation au ras de la surface, parallèle à la lisse et parfaitement nivelée (Fig.6). 5. Attendre que le béton soit complètement pris; habituellement, au moins deux semaines (Fig.7). 6. Retirer les quatre écrous supérieurs et les rondelles des crochets. 7. Ouvrir l’armoire et la placer correctement sur les supports et les tuyaux pour le passage des câbles électriques (Fig.8). 8. Verrouiller l’armoire avec les écrous et rondelles appropriés qui viennent d’être retirés. ATTENTION! La surface de fixation doit être parfaitement plane, lisse et de dimensions telles qu’elle puisse supporter le poids de toute la structure à installer. 2 wk FIG. 5 FIG. 6 FIG. 7 FIG. 8

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.2 INSTALLATION DE LA LISSE AVEC MANŒUVRE DE MOUVEMENT ORIENTÉE VERS LA GAUCHE BOOMY est un opérateur ambidextre et comme un réglage d’usine est assemblé avec le spiral à gauche et le levier d’ouverture/ fermeture à droite. Ce réglage est arbitraire et si vous voulez installer l’opérateur de façon à ce que la manœuvre de la lisse soit orientée vers la gauche, procédez comme suit. POUR LA VERSION 4 MÈTRES: 1. Desserrer le tirant et dévisser la vis qui la bloque sur le balancier (Fig.9). 2. Retirer le tirant et le ressort (Fig.10). 3. Fixer une extrémité du ressort au point d’ancrage inférieur droit à l’intérieur de l’armoire, et l’autre extrémité à le tirant (Fig.11). 4. Fixer le tirant avec la vis dans le trou central, à la partie droite du balancier (Fig.12). POUR LA VERSION 6 MÈTRES: Dévisser les vis qui fixent les tirants au balancier et les fixer du côté opposé à l’aide des trous extérieurs. FIG. 9 FIG. 10 FIG. 11 FIG. 12

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.3 INSTALLATION AVEC KIT LED (EN OPTION) - UNIQUEMENT POUR LA VERSION 4 MÈTRES 1. Sortir le boîtier de l’unité de commande et retirer le couvercle en dévissant les vis (Fig.13). 2. Installer la carte d’interface LED dans l’emplacement approprié (dans la version BOOMY 4 LED, la carte est déjà installée) (Fig.14). 3. Percer deux trous de 6 mm Ø sur le capuchon en plastique noir qui recouvre le bas de la lisse (Fig.15). 4. Faire passer les câbles d’alimentation à DEL à travers les trous qui viennent d’être faits, à travers l’orifice de câble de l’armoire et à travers l’orifice de câble du boîtier de commande. 5. Connectez les bandes de LED à la carte de LED (Fig.16). ATTENTION! S’assurer que la carte n’est pas sous tension avant d’effectuer les connexions. G R +24 G R +24 Description: G Canal VERT de LED R Canal ROUGE de LED +24 Alimentation de LED +24Vdc PF1 Fusible T 1A J1 Connecteur enfichable 1 LED RADIO FUSE 2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 FENTE POUR LA CARTE D’INTERFACE LED 2 x Ø 6mm FIG. 13 FIG. 14 FIG. 15 FIG. 16

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.4 INSTALLATION DU KIT DE BATTERIE (EN OPTION) 1. Sortir le boîtier de l’unité de commande et retirer le couvercle en dévissant les vis (Fig.17). 2. Installer l’interface de la batterie de la carte dans le logement approprié (Fig.18). 3. Placer le boîtier de la batterie en le fixant aux supports à l’intérieur de l’armoire et faire passer les câbles par l’orifice du câble du boîtier de commande (Fig.19). 4. Connecter les câbles provenant du boîtier à la carte de l’interface de la batterie (Fig.20). ATTENTION! S’assurer que la carte n’est pas sous tension avant d’effectuer les connexions. + - J2 Description: + BATTERIE pôle positif - BATTERIE pôle negatif PF1 Fusible T 10A J2 Connecteur enfichable 1 LED RADIO FUSE 1 FUSE 2 J2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 EMPLACEMENT DE LA CARTE DU CHARGEUR DE BATTERIE FIG. 17 FIG. 18 FIG. 19 FIG. 20 VERSION 4 MÈTRES VERSION 6 MÈTRES

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.5 MONTAGE ET INSTALLATION DE LA LISSE 1. Prenez une lisse de 2 (ou 3) mètres et placez le profil en forme de “U” à une extrémité. 2. Embosser le profilé en U avec le moyeu à l’aide des vis fournies, de sorte que la lisse soit en position verticale et que les sièges en caoutchouc protecteurs soient orientés dans le sens du mouvement de la lisse. (Fig.21). 3. Placer le capot (avec les câbles de bande de LED à travers si vous utilisez le KIT DE LUMIÈRES) sur l’extrémité inférieure du la lisse. 4. Déverrouiller le moteur avec la clé hexagonale fournie et mettre la lisse manuellement en position horizontale (Fig.22). ATTENTION! Cette opération met le ressort en tension et pourrait être très dangereuse. 5. Lorsque la lisse est en position horizontale, verrouillez le moteur avec la clé, puis relâchez doucement la lisse. Selon la position interne du moteur, la lisse peut augmenter légèrement lorsqu’elle est relâchée. 6. Insérez la moitié de l’accouplement dans la lisse, si nécessaire, aidez-vous avec un marteau à tête en plastique (Fig.23-A). 7. Percer deux trous Ø 5mm dans la lisse avec la perceuse à la rainure sur le joint, à au moins 50 mm l’un de l’autre à partir de la tête de la lisse (Fig.23-B). 8. Faire une douille Ø 10 mm sur les trous juste faits et fixer avec deux vis fournies le couplage à la lisse. 9. Insérer dans l’accouplement la deuxième lisse de 2 (ou 3) mètres, si nécessaire, vous aider avec un marteau à tête en plastique. 10. Percer deux trous Ø de 5 mm dans la deuxième section de la lisse avec la perceuse à la rainure sur le joint, à au moins 50 mm l’un de l’autre à partir du début de la lisse (Fig.23-C). 11. Faire une douille Ø 10 mm sur les trous juste faits et fixer avec deux vis fournies le couplage à la lisse. A B C 2 x Ø 5mm 2 x Ø 5mm 60 50 60 50 FIG. 21 FIG. 22 FIG. 23 FIG. 24

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 5.6 FINITIONS ET RÉGLAGES MÉCANIQUES 1. Dans le cas où vous installez le KIT LED, faites glisser les bandes LED dans la rainure appropriée sur la lisse et, main par la main, fermez-les avec les opalines fournies. 2. Fixer fermement le profilé en U au moyeu à l’aide de vis (Fig.25). 3. Placez le pare-chocs inférieur en caoutchouc en l’insérant et en le faisant glisser à travers les guides pour toute la longueur de la lisse (si nécessaire, aidez-vous avec de l’huile de silicone) (Fig.26). 4. Insérer le capuchon noir à l’extrémité de la lisse. 5. S’assurer qu’il n’y a pas de personnes et d’objets à portée de la barrière, appuyer légèrement sur la lisse et déverrouiller le moteur avec la clé appropriée. 6. Accompagner en douceur le mouvement naturel de la lisse. 7. Agir sur le tirant jusqu’à ce que la lisse reste en équilibre seule avec une inclinaison du sol d’environ 45° (Fig.27). 8. Si vous ne pouvez pas régler la lisse comme cela a tendance à rester très proche de la position horizontale, procédez comme suit: • déverrouiller le moteur; • mettre la lisse en position verticale; • verrouiller le moteur; • déplacer le tirant de manière à ce qu’elle soit installée dans le trou le plus à l’extérieur del balancier (voir la procédure ch. 5.2); • Reprendre la procédure à partir du point 7 du présent chapitre. 9. Si vous ne pouvez pas régler la lisse comme cela a tendance à rester très proche de la position verticale, procédez comme suit: • déverrouiller le moteur; • mettre la lisse en position verticale; • verrouiller le moteur; • déplacer le tirant de manière à ce qu’elle soit installée dans le trou le plus profond del balancier (voir la procédure ch. 5.2); • Reprendre la procédure à partir du point 7 du présent chapitre. 10. Régler les butées mécaniques et vérifier la position désirée de la lisse en amenant la barre dans les deux sens, puis serrer les contre-écrous tout en maintenant les vis. En raison des espaces restreints, il est recommandé d’utiliser des clés à cliquet pour l’opération (Fig.28). 11. Laisser délicatement la lisse en position 45°. 12. Verrouiller le moteur. FIG. 25 FIG. 26

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 45° 45° + - + - + - - + 1 2 3 1 2 3 FIG. 27 FIG. 28

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 ATTENTION! Effectuer ces opérations uniquement après avoir retiré l’alimentation du moteur. En cas de panne de courant, de réglages manuels pendant la phase d’installation, ou en cas d’urgence, vous pouvez déverrouiller le moteur d’engrenage afin de pouvoir déplacer manuellement la lisse. • Insérer la clé dans le verrou et retirer le capuchon de déverrouillage. • S’assurer qu’il n’y a pas de personnes et d’objets à portée de la barrière, appuyer légèrement sur la lisse. • Insérer la clé hexagonale ALLMATIC fournie et la tourner d’un demi-tour pour déverrouiller le moteur. ATTENTION! Cette opération déverrouille le frein moteur de la lisse. • Accompagner en douceur le mouvement naturel de la lisse. ATTENTION! Dans des situations particulières où il était nécessaire de déplacer manuellement la lisse, une fois le système restauré, il est recommandé d’effectuer à nouveau la procédure d’apprentissage (voir chapitre 7.1). 6. MANIPULATION MANUELLE DE LA LISSE 7. CONNEXIONS ÉLECTRIQUES ET FONCTIONNEMENT INITIAL Ouvrir l’armoire et sortir le boîtier contenant l’unité de comman- de. Faire passer les câbles d’alimentation par le presse-étoupe à l’intérieur du boîtier de commande et les connecter à la carte de la borne du transformateur de puissance. Mettre sous tension l’unité de commande. N PE L 230V 50Hz FUSE 2 ATTENTION! Connecter l’automatisation à une ligne d’alimentation électrique équipée d’une mise à la terre de sécurité (PE). ATTENTION! La connexion de l’alimentation électrique doit être effectuée par un personnel expérimenté et qualifié qui répond aux exigences et en pleine conformité avec les lois, les règles et les règlements.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 7.1 PROCÉDURE D’APPRENTISSAGE S’assurer que tout au long du processus d’apprentissage, la manipulation de la lisse se déroule en toute sécurité et qu’il n’y a au- cune intervention des dispositifs de sécurité qui bloquent l’apprentissage. Dans ce dernier cas, désactiver l’automatisation, ramener manuellement la lisse à 45° en respectant le sol et lancer une nouvelle procédure d’apprentissage. 1. Vérifier que la lisse est inclinée à 45° par rapport au sol, sinon se reporter à la procédure de FINITIONS ET RÉGLAGES MÉCANIQUES (Chapitre 5.6). 2. Appuyer simultanément sur les boutons “UP” et “MENU” pendant au moins 5 secondes jusqu’à ce que l’affichage affiche LOP. 3. Si l’automatisation NE SE DÉPLACE PAS dans l’ouverture, appuyez sur le bouton “DOWN” pour arrêter l’apprentissage. L’écran affiche L--. 4. Appuyer sur le bouton “SS” pour redémarrer la procédure : l’automatisation se déplace en ouverture, à vitesse réduite, jusqu’à ce qu’elle atteigne l’interrupteur de fin de course. Dans cette phase, l’affichage indique LOP. 5. Atteint l’interrupteur de fin de course d’ouverture, l’automatisation se déplace automatiquement en fermeture, à la vitesse de fonctionnement, jusqu’à ce qu’il atteigne l’interrupteur de fin de course de fermeture. Dans cette phase, l’affichage indique LCL. 6. Atteint le commutateur de fin de course de fermeture, l’automatisation se déplace automatiquement dans. fermeture, à la vitesse de fonctionnement, jusqu’à ce qu’il atteigne le commutateur de fin de course d’ouverture. Dans cette phase, l’affichage indique LOP. 7 Atteint le commutateur de limite d’ouverture, l’automatisation se déplace dans la fermeture à la vitesse de fonctionnement et avec les ralentissements définis dans le menu LSI.  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Description: A. Entrée et sortie des accessoires du bornier B. Module Radio C. Antenna bloc terminal D. J1 - Connecteur pour carte de commande LED enfichable E. J2 - Connecteur pour carte chargeur de batterie F. J3 - Connecteur pour mémoire radio externe G. Entées et Sécurité Dip Switch H. Affichage et touches I. Fusible1 - Fusible 10A pour la protection du moteur J. Fusible2 - Fusible 2,5A pour la protection des accessoires K. Fusible - Fusible 2,5A ATTENTION! Veuillez noter que les entrées PH3 et S3 sont exclusivement dédiées au « capteur de présence » (la cellule photoélectrique et la boucle magnétique proche de l’automatisation) et ne peuvent pas être utilisées pour d’autres types d’intervention. Comme l’entrée STOP, PH3 et S3 sont toutes deux des entrées NORMALEMENT FERMÉES, de sorte que l’unité de commande interrompt son fonctionnement normal si au moins un de ces contacts est ouvert. 1 LED RADIO FUSE 1 FUSE 2 J2 J1 J3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 LED STATUS LED STATUS  J4 N PE L 230V 50Hz FUSE TRANSFORMATEUR 230V / 23V 50Hz TX RX GND + 24V TX +24V CLIGNOTANT 24Vac 25W 24V M STOP CONTACT N.C. BOUCLE S3 NC contact A G H E C D F K J I A B 8. INSTALLATION D’ACCESSOIRES SUR L’UNITÉ DE COMMANDE Détecteur de boucle

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 1: Terre 2: Alimentation TX +24Vdc (test photo) 17: Alimentation RX +24Vdc 6: Commun 3 – 4 – 5: Entrées NC ou NO contact des photocellules PH1, PH2, PH3 La polarité des entrées peut être sélectionnée dans le menu avancé, via PH1, PH2, PS3. ATTENTION! Si elles ne sont pas utilisées, les entrées de la cellule photoélectrique doivent être désactivées en réglant la position ON DIP2 pour PH1, DIP3 pour PH2 et DIP4 pour PH3 respectivement. 8.1 CONNEXION DES PHOTOCELLULES 8.2 CONNEXION DES BOUCLE MAGNÉTIQUE Pour connecter une boucle magnétique à l’unité de commande, il est nécessaire d’installer un détecteur de boucle. Se reporter au manuel d’instructions du détecteur pour configurer la boucle. 1: Terre 17: Alimentation +24Vdc détecteur de boucle 10: Commun (sortir du détecteur de boucle) 7 – 8 – 9: Entrées NC ou NO contact des boucles S1, S2, S3 (sortie du détecteur de boucle) Connecter les câbles de la boucle magnétique au bornier du détecteur de la boucle. La polarité des entrées peut être sélectionnée dans le menu avancé, via S1, S2, PS3. ATTENTION! Si S3 n’est pas utilisé, un petit pont doit être construit entre les bornes 9 et 10. 8.3 ENTRÉE DE COMMANDE D’ARRÊT D’URGENCE (15 – 11) Connecter la commande STOP entre la borne 11 et la borne commune 15 (contact NC). Cette entrée est considérée comme une sécurité ; l’ouverture du contact arrête immédiatement l’automatisation et reste bloquée jusqu’à ce que la condition soit rétablie. ATTENTION! S’il n’est pas utilisé, l’entrée STOP doit être désactivée en plaçant le DIP1 en position ON. 8.4 ENTRÉE DE COMMANDE D’OUVRIR (15 – 12) Brancher la commande d’ouverture câblée entre la borne 12 et la borne 15 commune (contact NO). 8.5 ENTRÉE DE COMMANDE DU FERMER (15 – 13) Connecter la commande de fermeture câblée entre la borne 13 et la borne commune 15 (contact NO). 8.6 ENTRÉE DE COMMANDE PAS-A-PAS (15 – 12) Connecter la commande PAS-A-PAS filaire entre la borne 14 et la borne commune 15 (contact NO). La méthode de fonctionnement de cette commande est configurable via le paramètre Sbs dans le menu de base. 8.7 FEU CLIGNOTANT (17 – 16) Sortie clignotante à 24Vac. Utiliser un feu clignotant sans circuit clignotant automatique. 24Vac 25W max. 8.8 ANTENNE (21 – 20) Terminal dédié à l’antenne. 8.9 CARTE D’INTERFACE LED (J1) Connecteur de carte d’interface LED enfichable. 8.10 CHARGEUR DE BATTERIE (J2) Connecteur enfichable pour carte CHARGEUR BATTERIE. 8.11 MOTEUR (J4) Connecteur enfichable pour moteur et encodeur.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 En appuyant sur le bouton “DOWN”, les paramètres suivants peuvent être lus sur l’écran. DISPLAY DESCRIPTION Afficher l’état (--, OP, CL, ...) Description de l’état de la centrale. Consulter le tableau ÉTAT DE L’UNITÉ DE CONTRÔLE pour la description des différents états de fonctionnement. Manœuvres effectuées, exemple: 02.0. (unité) / 001 (milliers), qui est égale 1020 cycles. Nombre de manœuvres : des milliers (sans points) et des unités (avec points) alternent.  9. PROGRAMMATION ET FONCTIONNALITÉ DE L’UNITÉ DE COMMANDE 9.1 DISPLAY DISPLAY DESCRIPTION -- Veille - automatisation fermée ou mise sous tension après l’arrêt. OP L’automatisation s’ouvre. CL L’automatisation se referme. SO Automatisation arrêtée par l’utilisateur pendant le mouvement d’ouverture. SC Automatisation arrêtée par l’utilisateur pendant le mouvement de fermeture. HA Automatisation stoppée par événement externe (photocellules, stop input). oP Automatisation ouverte sans fermeture automatique. -tc Automatisation ouverte avec fermeture automatique; dans les 10 dernières secondes, le “ - “ est remplacé par le compte à rebours. 9.2 ÉTAT DE L’UNITÉ DE CONTRÔLE

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 DISPLAY DESCRIPTION RAD Il s’affiche pendant l’apprentissage des transmetteurs. don Il s’affiche lorsqu’un nouvel émetteur est appris ou à la fin d’une réinitialisation. Fnd Il s’affiche lorsqu’un bouton est appris à partir d’un émetteur déjà appris. CLR Apparaît lorsqu’un émetteur est supprimé. LOP Il s’affiche pendant l’apprentissage des touches pour indiquer que le centre s’ouvre. LCL Il est affiché pendant l’apprentissage des touches pour indiquer que la centrale se referme. L-- Il s’affiche lors de l’apprentissage des coups en cas d’intervention d’une sécurité. sEE Il s’affiche lorsque le panneau de commande attend un signal d’un émetteur lors de l’affichage de l’emplace- ment mémoire (fonction trS). Not Il s’affiche lorsque l’émetteur n’est pas présent en mémoire pendant l’affichage de l’emplacement de la mémoire (fonction trS). tout Il s’affiche lorsque le panneau de commande se ferme en raison de l’inactivité de l’affichage de la position mémoire. power Il s’affiche lorsque la tension d’alimentation n’est pas élevée. 9.3 ALERTE LORS DU FONCTIONNEMENT LED COULEUR DESCRIPTION PH1 ROUGE Led normalement allumée en cas d’entrée connectée à un contact NC. Signaler l’activation de la cellule photoélectrique PH1. PH2 ROUGE Led normalement allumée en cas d’entrée connectée à un contact NC. Signaler l’activation de la cellule photoélectrique PH2. PH3 ROUGE Signal de sécurité, LED normalement allumée. S1 ROUGE Led normalement allumée en cas d’entrée connectée à un contact NC. Signaler l’activation du détecteur de boucle S1. S2 ROUGE Led normalement allumée en cas d’entrée connectée à un contact NC. Signaler l’activation du détecteur de boucle S2. S3 ROUGE Signal de sécurité, LED normalement allumée. STOP ROUGE Signal de sécurité, LED normalement allumée. OPEN VERT Led normalement éteinte. Elle est allumée lorsqu’elle reçoit la commande d’ouverture. CLOSE VERT Led normalement éteinte. Il est activé lorsqu’il reçoit la commande de fermeture. SS VERT Led normalement éteinte. Il est activé lorsqu’il reçoit la commande PAS-A-PAS. RADIO ROUGE Led allumée en présence d’une transmission radio ou d’interférences. POWER ON VERT Led normalement allumée. Indique la présence de tension d’entrée à l’unité de commande. 9.4 ALERTE DE LED

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 L’apprentissage d’un émetteur peut être activé par le bouton “UP” de l’unité de commande ou par le bouton caché d’un émetteur déjà stocké. Le panneau de commande BIOS1 24V BOOMY associe toujours au bouton de l’émetteur la fonction PAS-A-PAS. 1. Assurez-vous que vous êtes hors du menu de programmation. Pour quitter, appuyez brièvement sur le bouton “MENU” jusqu’à ce que vous voyiez l’état du panneau de commande. 2. Appuyez sur le bouton “UP” et relâchez-le. Le signe rad apparaît à l’écran. 3. Dans les 10 secondes, appuyez sur le bouton de l’émetteur pour apprendre. 4. Si le stockage a réussi, le message don ou fnd s’affiche, si l’émetteur a déjà été enregistré. ou 5. Au bout de 2 secondes, l’écran indique la position de la mémoire où la télécommande a été stockée (par exemple, 235). Pour stocker une nouvelle télécommande, répétez la procédure à partir du point 2. ATTENTION! - Après 10 secondes d’inactivité, le panneau de commande quitte le mode d’apprentissage (l’écran affiche tout).      UP DOWN MENU SS UP DOWN MENU SS 9.5 APPRENTISSAGE D’UN TRANSMETTEUR

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 1. Assurez-vous que vous êtes hors du menu de programmation. Pour quitter, appuyez brièvement sur le bouton “MENU” jusqu’à ce que vous voyiez l’état du panneau de commande. 2. Appuyez sur le bouton “UP” et relâchez-le. Le signe rad apparaît à l’écran. 3. Dans les 10 secondes, appuyez simultanément sur le bouton 1 et sur le bouton masqué de l’émetteur à supprimer. 4. Si la suppression est réussie, le mot CLr apparaît sur l’écran. 5. Au bout de 2 secondes, l’affichage indique l’emplacement de la mémoire supprimée. ATTENTION! - Après 10 secondes d’inactivité, le panneau de commande quitte le mode d’apprentissage (l’écran affiche tout).  UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   9.6 APPRENDRE AVEC LA CLÉ CACHÉE D’UN TRANSMETTEUR DÉJÀ APPRIS Avec l’automatisation stationnaire, il est possible d’appuyer sur le bouton caché d’un émetteur déjà appris pour ouvrir la mémoire radio de l’unité de commande. Cela équivaut à appuyer sur le bouton “UP” de l’unité de commande. Suivre ensuite la procédure d’apprentissage du point 3 au point 5 du paragraphe précédent. 9.6 APPRENDRE AVEC LA CLÉ CACHÉE D’UN TRANSMETTEUR DÉJÀ APPRIS

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Vous pouvez accéder au MENU BASE pour modifier les paramètres principaux de l’unité de commande. Pour entrer dans le menu, procédez comme suit. ATTENTION! - après 2 minutes d’inactivité, le panneau de commande quitte automatiquement le menu. Exemple d’accès au menu de base pour modifier le paramètre tCL. Assurez-vous d’être hors des menus de programmation (appuyez brièvement sur le bouton “MENU”). Pour entrer dans le menu de base, appuyez sur la touche “MENU” et maintenez-la enfoncée pendant au moins deux secondes. Pour faire défiler les fonctions, appuyez sur les touches “UP” ou “DOWN”. Pour saisir le paramètre, ap- puyer sur le bouton “MENU” pendant au moins deux secondes jusqu’à ce que la valeur clignote. Utilisez les touches “UP” ou “DOWN” pour modifier la valeur. Pour enregistrer, appuyez sur la touche “MENU” et main- tenez-la enfoncée pendant au moins deux secondes. Pour quitter sans enregistrer, appuyez brièvement sur la touche “MENU”. Pour faire défiler les fonctions, appuyez sur les touches “UP” ou “DOWN”. Pour quitter, appuyez briève- ment sur le bouton “MENU”. PARAMÈTRE DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 1 TCL Temps de fermeture automatique (0 = désactivé). 0 0 900 s 2 TTR Temps de fermeture après le transit (0 = désactivé). 0 0 30 s 3 SEn Sensibilité à l’obstacle à pleine vitesse (0 = désactivée). 40 0 100 % 4 SEL Sensibilité de l’obstacle à la vitesse de ralentissement (0 = désactivé). 60 0 100 % UP DOWN MENU SS UP DOWN MENU SS > 2’’ UP DOWN MENU SS > 2’’  UP DOWN MENU SS   UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS > 2’’ - SAVE < 2’’ - NO SAVE UP DOWN MENU SS  UP DOWN MENU SS   9.8 BASE MENU

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 PARAMÈTRE DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 5 SPNo Vitesse lorsqu’elle est pleinement opérationnelle pendant l’ouverture. 100 50 100 % 6 SPNc Vitesse lorsqu’elle est pleinement opérationnelle pendant la fermeture. 100 50 100 % 7 SPLo Vitesse de ralentissement pendant l’ouverture. 30 10 100 % 8 SPLc Vitesse de ralentissement pendant la fermeture. 30 10 100 % 9 sbs Configuration de la fonction Pas-à-Pas: 0 = normal (AP-ST-CH-ST-AP-ST…). 1 = alternant avec STOP (AP-ST-CH-AP-ST-CH…). 2 = alternant (AP-CH-AP-CH…). 0 0 2 10 blt Comportement après blackout: 0 = inaction. 1 = effectue les mouvements d’ouverture. 2 = effectue les mouvements de fermeture. 0 0 2 11 LSIo Amplitude ralentissant en ouverture. 0…100% = pourcentage du trajet. 25 0 100 % 12 LSIc Amplitude ralentissant en fermeture. 0…100% = pourcentage du trajet. 25 0 100 % 13 asL Antiskid / Extra-temps course. 15 0 300 s 14 ENC Comment utiliser l’encodeur: 0 = Inutilisé 1 = Détecter l’obstacle et la position 2 = Détecter l’obstacle 3 = Détecter la position 3 0 3 1. HEURE DE FERMETURE AUTOMATIQUE tCL (0 – 900 secondes) default = 0 Il s’active à une automatisation régulière dans la position d’ouverture totale, l’automatisation se ferme après avoir attendu le temps tCL. À ce stade, l’affichage indique -tc avec le tableau de bord clignotant, qui dans les dix dernières secondes est remplacé par le compte à rebours. Une commande d’ouverture ou une intervention photocellulaire redémarre le compte. 2. HEURE DE FERMETURE AUTOMATIQUE APRÈS LE TRANSIT ttr (0 – 30 secondes) default = 0 Si pendant l’ouverture ou pendant la permanence d’ouverture le faisceau des photocellules a été masqué puis relâché, l’automatisation se ferme après avoir attendu le temps qu’il ait atteint la position d’ouverture totale. A ce stade, l’affichage montre -tc avec le tableau de bord clignotant, qui dans les dix dernières secondes est remplacé par le compte à rebours. 3. SENSIBILITÉ DE L’OBSTACLE À PLEINE VITESSE SEn (0 – 100 %) default = 40% Ajuster la sensibilité sur l’obstacle afin d’obtenir un bon fonctionnement de l’automatisation, intervenir en cas d’obstacle mais de manière à assurer le mouvement même dans les pires conditions de fonctionnement (ex. hiver, durcissement des moteurs dû à l’usure, etc.). Il est recommandé après ajustement du paramètre d’effectuer un mouvement complet d’ouverture et de fermeture, avant de vérifier l’intervention sur l’obstacle. Les valeurs inférieures correspondent à une plus grande poussée sur l’obstacle.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 4. SENSIBILITÉ DE L’OBSTACLE À VITESSE LENTE SEL (0 – 100%) default = 60% Ajuster la sensibilité sur l’obstacle dans les zones de ralentissement afin de réaliser un bon fonctionnement de l’automatisation, intervenant en cas d’obstacle mais de manière à assurer la maniabilité même dans les pires conditions de fonctionnement (ex. hiver, durcissement des moteurs dû à l’usure, etc.). Il est recommandé après ajustement du paramètre d’effectuer un mouvement complet d’ouverture et de fermeture, avant de vérifier l’intervention sur l’obstacle. Les valeurs inférieures correspondent à une plus grande poussée sur l’obstacle. 5-6. VITESSE LORSQU’ELLE EST PLEINEMENT OPÉRATIONNELLE SPno et SPnc (50 – 100 %) default = 100% Réglez la vitesse pour assurer le bon fonctionnement de l’automatisation. Avec Spno vous pouvez ajuster la vitesse lors de l’ouverture, tandis qu’avec Spnc vous pouvez ajuster la vitesse lors de la fermeture. Vous pouvez ajuster le pourcentage de vitesse d’un minimum de 50% à un maximum de 100%. 7-8. VITESSE DE RALENTISSEMENT SPLo et SPLc (10-100 %) default = 30% Régler la vitesse lente pour assurer le bon fonctionnement de l’automatisation. Avec SpLo vous pouvez ajuster la vitesse de ralentissement lors de l’ouverture, tandis qu’avec SpLc vous pouvez ajuster la vitesse de ralentissement lors de la fermeture. Vous pouvez régler le pourcentage de vitesse d’un minimum de 10 % à un maximum de 100 % de la vitesse de correction entièrement opérationnelle ( Spno / Spnc ). 9. CONFIGURATION DE LA FONCTION PAS-À-PAS SbS (0 - 2) default = 0 Vous pouvez définir trois modes de fonctionnement pour la commande Step-by-Step: • Valeur 0 = normal (AP-ST-CH-ST-AP-ST-CH-…). Opération étape par étape typique. Pendant la manipulation, une pression SS provoque l’arrêt de l’automatisation. • Valeur 1 = alternant avec STOP (AP-ST-CH-AP-ST-CH-…). Fonctionnement alternatif avec STOP lors de l’ouverture. Pendant le mouvement d’ouverture une pression de SS implique l’automatisation pour arrêter. • Valeur 2 = alternant (AP-CH-AP-CH-…). L’utilisateur n’a aucun moyen d’arrêter l’automatisation avec la commande de SS. En envoyant la commande de SS vous obtenez l’inversion immédiate de l’engrenage. 10. COMPORTEMENT APRÈS BLACKOUT blt (0 – 2) default = 0 Il détermine le comportement de l’unité de contrôle, à son redémarrage, après la mise hors tension (blackout). Dans le cas où la lisse est en position ouverte ou fermée au moment de la panne, la manipulation après le rétablissement du courant aura toujours lieu à pleine vitesse. Si la lisse est en position intermédiaire, le premier mouvement se produit à une vitesse réduite, jusqu’à ce que la butée mécanique soit atteinte. • Valeur 0 = inaction. Sur l’interrupteur, l’automatisation reste stationnaire jusqu’à ce qu’une commande utilisateur soit reçue. Si la commande est un STEP-BY-STEP, le premier mouvement s’ouvre. • Valeur 1 = effectue les mouvements d’ouverture. L’unité de commande, qui vient de redémarrer, démarre de manière autonome la procédure d’ouverture. Dans ce cas, les heures de fermeture automatique ne sont PAS considérées. • Valeur 2 = effectue les mouvements de fermeture. L’unité de commande, qui vient de redémarrer, contrôle une ouverture à vitesse réduite jusqu’à ce que la lisse atteigne la position verticale, et immédiatement après la fermeture à pleine vitesse. 11-12. AMPLITUDE RALENTISSANT LSIo et LSIc (0 – 100 %) default = 25% Avec ce paramètre, il est possible de définir l’amplitude des ralentissements et éventuellement leur exclusion (LSI = 0). Avec LsIo l’amplitude de ralentissement est ajustée pendant la phase d’ouverture, tandis qu’avec LsIc l’amplitude de ralentissement pendant la phase de fermeture est ajustée. 13 ANTISKID / EXTRA-TEMPS COURSE ASL (0 – 300 secondes) default = 25% Un paramètre pour compenser tout dérapage du moteur est ajouté en secondes ASL aux temps de manipulation afin d’assurer la gestion complète de l’automatisation dans chaque situation. 14. COMMENT UTILISER L’ENCODEUR ENC (0 – 3) default = 3 Paramètre pour déterminer quand l’encodeur du moteur est utilisé. • Valeur 0 = Inutilisé. • Valeur 1 = Détecter l’obstacle et la position. • Valeur 2 = Détecter l’obstacle. • Valeur 3 = Détecter la position.

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 Ce menu permet une personnalisation plus détaillée de certains paramètres. Pour entrer, appuyez sur la touche “MENU” et maintenez-la enfoncée pendant au moins 5 secondes. Pour modifier les paramètres, procéder comme indiqué pour le menu de base. ATTENTION! - après 2 minutes d’inactivité, le panneau de commande quitte automatiquement le menu. PARAMÈTRE DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 1 IAO Sélectionner le périphérique d’entrée pour l’ouverture: 0 = désactiver 1 = PH1 2 = PH2 3 = S1 4 = S2 0 0 4 2 IAC Sélectionner le périphérique d’entrée pour la fermeture: 0 = désactiver 1 = PH1 2 = PH2 3 = S1 4 = S2 5 = PH3/S3 0 0 5 3 IOM Mode d’activation de l’ouverture (IAO > 0): 0 = sur l’engagement 1 = sur désengagement après engagement 0 0 1 4 ICM Mode d’activation de la fermeture (IAC > 0): 0 = sur l’engagement 1 = sur désengagement après engagement 0 0 1 5 PH1 Polarity PH1 entrée: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 6 PH2 Polarity PH2 entrée: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 7 S1 Polarity S1 entrée: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 8 S2 Polarity S2 entrée: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 9 PS3 Polarity PH3 et S3 entrée: 0 = NC contact 1 = NO contact 0 0 1 10 OLM Mode de gestion de sortie LED dans le mouvement d’ouverture: 0 = sortie désactivée 1 = LED allumée et éteinte à la fin du mouvement 2 = LED allumée et allumée à la fin du mouvement 3 = LED clignote et s’éteint à la fin du mouvement 4 = LED clignote et ON à la fin du mouvement 1 0 4 9.9 MENU AVANCÉ

6-1622396 - rev. 3 - 21/09/2021 PARAMÈTRE DESCRIPTION DEFAULT CUSTOM MIN MAX UM 11 CLM Mode de gestion de sortie LED dans le mouvement de fermeture: 0 = sortie désactivée 1 = LED allumée et éteinte à la fin du mouvement 2 = LED allumée et allumée à la fin du mouvement 3 = LED clignote et s’éteint à la fin du mouvement 4 = LED clignote et ON à la fin du mouvement 1 0 4 12 bLM Mode clignotant des LED: 0 = impulsion des plus normales 1 = impulsion courte 2 = impulsions normales et douces 3 = impulsions courtes et douces 4 = clignotant doucement 0 0 4 13 SnM Mode d’action du capteur de courant: 0 = inaction 1 = intervention sur butée mécanique et obstacle 2 = intervention sur obstacle 3 = intervention sur butée mécanique 1 0 3 14 SIt Temps d’intervention du capteur de courant. 2 1 10 x100ms 15 Sdt Le capteur de courant annule l’heure au signal. 15 0 30 x100ms 16 ibM Action à effectuer sur la détection d’obstacles en approche: 0 = brève inversion du mouvement 1 = ouverture totale 0 0 1 17 UrA Durée de la rampe d’accélération (de 0 à SPn) 15 0 20 x100ms 18 drAO Durée de la rampe de ralentissement dans le mouvement d’ouverture (de SPno à SPLo) 6 0 20 x100ms 19 draC Durée de la rampe de ralentissement dans le mouvement de fermeture (de SPnc à SPLc) 6 0 20 x100ms 20 tPh Choix des dispositifs pour effectuer le test de fonctionnalité: 0 = aucun dispositif à tester 1 = PH1 2 = PH2 3 = PH1 + PH2 4 = PH3 5 = PH3 + PH1 6 = PH3 + PH2 7 = PH3 + PH2 + PH1 0 0 7 21 FPr Configuration de la sortie clignotante: 0 = fixé sur 1 = clignotant 1 0 1 22 tPr Heure du clignotement de la lumière, avant le début du mouvement. 0 0 10 s