Tecnoinox PPF8GG7 Installation Manual

Dimensioni esterne - External dimensions - Außenmaße - Dimensions extérieures - Dimensiones externas. (mm) L 800 800 800 800 800 800 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 P 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 Forno gas, Gas oven, Gasabackofen, Газовая печь, Four à gaz, Horno a gas 7kW 7kW 7kW - - 7kW 7kW 7kW - - 7kW 7kW - Forno elettrico, Electric oven, Elektrischer Backofen, Электр. Печь, Four électrique, Horno eléctrico - - - 4.7 kW 400 V ~ 3N 50/60 Hz 5 kW 400 V ~ 3N 50/60 Hz - - - 4.7 kW 400 V ~ 3N 50/60 Hz 5 kW 400 V ~ 3N 50/60 Hz - 3 kW 230V ~ 1 50/60 Hz 6.3 kW 400 V ~ 3N 50/60 Hz Sez.minima cavo alim., Supply cable min.cross sec., Mindestquerschnitt Speisungkabel, Мин. Разрез электропровода, Sect. mini câble alim., Sección mín. cable de alim. - - - 5×1.5 mm2 5×1.5 mm2 - - - 5×1.5 mm2 5×1.5 mm2 - 5×1.5 mm2 5×1.5 mm2 Potenza nel piano - power on top - Power auf - Puissance en haut - Potencia en la parte superior. 1×9 kW 1×3.3 kW 2×4.5 kW 1×7.2 kW 4×7.2kW 1×3.3kW 2×4.5kW 1×7.2kW 1×3.3kW 2×4.5kW 1×7.2kW 1×3.3kW 1×4.5kW 1×7.2kW 2×3.3kW 2×4.5kW 2×7.2kW 1×3.3kW 3×4.5kW 1×7.2kW 2×3.3kW 2×4.5kW 2×7.2kW 2×3.3kW 2×4.5kW 2×7.2kW 2×3.3kW 2×4.5kW 2×7.2kW 2×3.3kW 2×4.5kW 2×7.2kW 2×3.3kW 2×4.5kW 2×7.2kW Attacco gas - Gas inlet connection – Gasanschluss - Подсоединение газ - Arrivée gaz - Entrada gas G ½" EN 10226- 1 G ½" ISO 228-1 G ¾" EN 10226-1 G ¾" ISO 228-1 G ½" EN 10226-1 G ½" ISO 228-1 G ¾" EN 10226-1 G ¾" ISO 228-1 Morsetto equipotenziale - Unipotential earthing connection – Potentialausgleich - Эквипотенц. Клеммная коробка - Vis équipotentiel - Tornillo equipotencial Entrata cavo elettrico - Power supply cable inlet – Netzkabeleingang - Вход электр. Провода - Entrée câble électrique - Entrada cable eléctrico Fig.2 | Abb.2 | рис.2 Fig.3 | Abb.3 | рис.3

Fig.5 | Abb.5 | рис.5 Fig.6 | Abb.6 | рис.6 Fig.7 | Abb.7 | рис.7 Fig.8 | Abb.8 | рис.8 Fig.9 | Abb.9 | рис.9 Fig.10 | Abb.10 | рис.10 Fig.11 | Abb.11 | рис.11 Fig.12 | Abb.12 | рис.12 Fig.13 | Abb.13 | рис.13 Fig.14 | Abb.14 | рис.14

5410.496.00 T1. Tabella ugelli – Düsentabelle - Nozzle table - Tableau des injecteurs - Tabla de los inyectores - Таблица форсунок CATEGORIA Kat.;Cat. P [mbar] GAS Dim 1/100 mm Bruciatore (Brenner, burner, brûleur, quemador) ½ PIASTRA * PIASTRA * FORNO ** FORNO XL ** 3.3 kW 4.5 kW 7.2 kW 4.5 kW 9 kW 7 kW 7 kW 2E;2E+;2H 20 G20 MAX 130 155 200 155 220 195 200 MIN REG. REG. REG. REG. REG. REG. REG. (CLOSE) PILOTA 35 35 35 35 35 35 27 H [mm] 10 14 14 12 11 CLOSE 25 3+;3B/P+ 28-30/37 G30/G31 MAX 85 105 130 105 140 130 135 MIN 55 65 80 65 85 80 REG. (CLOSE) PILOTA 20 20 20 20 25 20 14 H [mm] MAX MAX MAX MAX MAX 7 30 3B/P 37 G30/G31 MAX 82 100 125 100 135 120 125 MIN 50 55 70 55 70 60 REG. (CLOSE) PILOTA 20 20 20 20 25 20 14 H [mm] MAX MAX MAX MAX MAX 7 30 3B/P 50 G30/G31 MAX 80 90 115 90 130 115 120 MIN 50 55 70 55 70 60 REG. (CLOSE) PILOTA 20 20 20 20 25 20 14 H [mm] MAX MAX MAX MAX MAX 7 30 2LL 20 G25 MAX 150 170 225 170 250 220 220 MIN REG. REG. REG. REG. REG. REG. REG. (CLOSE) PILOTA 35 35 35 35 35 35 27 H [mm] 9 12 12 10 9 CLOSE 25 2L 25 G25 MAX 135 165 215 165 240 210 210 MIN REG. REG. REG. REG. REG. REG. REG. (CLOSE) PILOTA 35 35 35 35 35 35 27 H [mm] 9 12 12 10 9 CLOSE 25 2S 25 G25.1 MAX 140 165 220 165 240 220 210 MIN REG. REG. REG. REG. REG. REG. REG. (CLOSE) PILOTA 35 35 35 35 35 35 27 H [mm] 9 10 11 9 9 CLOSE 20 Brennerdüse, Burner nozzle, Injecteur du brûleur, Inyectores de los quemadores, Макс поз. Kleinstellschraube, Min.adjusing screw, Vis de réglage minimum, Tornillo de regulación del mínimo, Мин.поз. Zündbrennerdüse, Pilot burner nozzle, Injecteur de la veilleuse, Inyectores del piloto, Пламя. H Aria primaria, Primärluft Abstand, Primary air, Air primaire, Aire primario, Первычный воздух * Warmhalteplatte, Heating plate, Plaque chauffante, Plancha, Плитка ** Backofen, Oven, Four, Horno, Печь.

5410.496.00 Cat. (kat.) P Paese (land - country - pays - país) I2E 20 mbar LU,PL I2E+ 20/25 mbar BE I3+ 28-30/37 mbar BE,LU I3B/P 28-30 mbar NL,NO,CY,MT II2E+3+ 20/25, 28-30/37 mbar BE,FR I3B/P 37 mbar PL II2ELL3B/P 20, 50 mbar DE II2H3+ 20, 28-30/37 mbar ES,GB,GR,IE,IT,PT,SK II2H3B/P 20, 28-30 mbar BG,DK,EE,FI,LV,LT,CZ,SE,SI II2H3B/P 20, 50 mbar AT,CH II2L3B/P 25, 28-30 mbar NL II2S3B/P 25, 30 mbar HU II2S3B/P 25, 50 mbar HU PF_8G7 PF_8GG7 PF_8SG7 PF_12G7 PF_12V7 PF_12GG7 PFP_8GG7 PFP_12GG7 PPF_8GG7 PF_X12G7 PF_X12GG_7 Qn [kW] 19.5 26.5 35.8 30 30 37 22 29.8 16 30 37 Consumo * Metano (G20) m3/h (Hi = 9.45 kWh/m3) 2.06 2.8 3.79 3.17 3.17 3.92 2.33 3.15 1.69 3.17 3.92 Metano (G25-G25.1) m3/h (Hi = 8.13 kWh/m3) 2.40 3.26 4.40 3.69 3.69 4.55 2.71 3.67 1.97 3.69 4.55 GPL (G30) kg/h (Hi = 12.68 kWh/kg) 1.54 2.09 2.82 2.37 2.37 2.92 1.73 2.35 1.26 2.37 2.92 * Gasverbrauch - Gas consumption - Consommation du gaz - Consumo de gas - Расход газа

5410.496.00 Parte 1 - Installazione CUCINE A GAS Avvertenze Generali L'apparecchio descritto nel presente libretto è costruito nel rispetto dei requisiti delle norme UNI EN 203, UNI EN 437, EN 60335-1, EN60335- 2-36 e EN55014. Quest’apparecchiatura è concepita unicamente per la cottura degli alimenti, ogni altro tipo d’impiego è da ritenersi improprio; è destinata solo ad uso professionale da parte di personale qualificato. L'apparecchio deve essere utilizzato esclusivamente sotto sorveglianza. Si consiglia inoltre, un controllo annuale da eseguirsi a cura di professionisti qualificati. Disattivare l'apparecchiatura in caso di guasto o cattivo funzionamento. Si consiglia di installare l’apparecchio sotto ad una cappa aspirante per l’evacuazione dei vapori prodotti durante la cottura. Prestare attenzione durante il funzionamento poiché le superfici di cottura sono molto calde. Nei modelli PP.. e PFP.. la piastra raggiunge la temperatura massima di 420°C. L'allacciamento, l'installazione e la manutenzione dell'apparecchiatura devono essere eseguiti a cura di personale qualificato secondo le norme e le prescrizioni vigenti nel paese, in conformità alle presenti istruzioni. Caratteristiche dell’apparecchio Il presente libretto d’istruzioni per l’installazione ed uso si riferisce alle cucine a gas della categoria II2H3+. La targhetta matricola in poliestere autoadesivo “T” fig.7 si trova dietro al pannello portacomandi (all'interno dell'apparecchio). Essa contiene i seguenti dati: per es.: PF_8GG7 xxx II2H3+ xxx 26,5 A1 UNI EN 203-1 G30 28-30/37 mbar G20 20 mbar G30 [Kg/h] 2,09 G20 [m3/h] 2,80 Modello Numero di serie Categoria Consumo Base di prova Pressione di collegamento Anno di fabbricazione Portata termica nominale [kW] Tipo di costruzione La targhetta supplementare è in poliestere autoadesivo ed è applicata vicino alla targhetta matricola, essa contiene tutte le informazioni sulla predisposizione dell’apparecchio. L’attacco per il collegamento alla rete del gas “ ” fig.1 corrisponde alle prescrizioni EN 10226-1 e ISO 228-1 con attacco ø½” o ¾”, esso è situato nella parte inferiore della macchina. La struttura dell’apparecchio è d’acciaio inox; i bruciatori sono in ghisa e in acciaio inox quello della piastra. Tutti i modelli sono dotati di piedini regolabili in altezza. La conduttura principale del gas è in acciaio zincato. Le condutture di collegamento dal rubinetto al bruciatore sono in rame. Modello N°bruciatori Fornelli Forno PPF8GG7 1 9kW 7kW PF_8GG7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 7kW PF_8SGG7 4 4 × 7.2kW 7kW PF_8G7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 4.7kW PFP_8GG7 2 + 1 1×3.3kW+1×5.5kW+1×7.2kW 7kW PFP_12GG7 4 + 1 1×3.3kW+2×4.5kW+1×7.2kW 7kW PF_12GG7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 7kW PF_12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 4.7kW PF_12V7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 5kW PFX_12GG7 6 4×5.5kW + 2×9kW 7kW PF_X12GGE7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 3kW 7kW PF_X12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 6.3kW Interporre tra l'apparecchio e la rete di distribuzione gas un rubinetto d’intercettazione. Interporre tra l'apparecchio e la rete di alimentazione elettrica un interruttore elettrico onnipolare. Collegamento alla rete gas Prima di procedere all’installazione dell’apparecchiatura è indispensabile farsi rilasciare dall’ente erogatore del gas il nullaosta all’installazione, raffrontare poi i dati relativi alle predisposizioni dell’apparecchiatura (targhetta caratteristiche) con l’erogazione in loco. Togliere l'imballo dall'apparecchiatura, rimuovere la pellicola protettiva e, se necessario eliminare le tracce di colla con l'ausilio di un idoneo solvente. Si raccomanda di smaltire l'imballo secondo le norme vigenti (per maggiori dettagli fare riferimento al capitolo "ECOLOGIA E AMBIENTE”). Prima di collegare l’apparecchio alla rete del gas, controllare sulla targhetta matricola se l’apparecchio è predisposto e collaudato per il tipo di gas erogato. Qualora il tipo di gas riportato in targhetta non corrispondesse al tipo di gas erogato, consultare il paragrafo “TRASFORMAZIONE ED ADATTAMENTO”. Il collegamento alla rete di distribuzione del gas deve avvenire con tubi metallici, di diametro adeguato e con interposizione di un rubinetto d’intercettazione omologato. Se vengono impiegati tubi flessibili, questi devono essere di acciaio inossidabile secondo le norme vigenti. Durante l'installazione sono da osservare e rispettare tutte le norme vigenti quali:  Norma di sicurezza UNI-CIG 8723, legge nr.46 del 5 marzo 1990 e circolare nr.68.  Norme regionali e/o locali quali regolamento edilizio.  Prescrizioni e norme dell'azienda erogatrice dell'energia elettrica.  Norme antinfortunistiche vigenti.  Prescrizioni antincendio.  Relative norme CEI. Si consiglia d’installare l'apparecchio in un ambiente ben areato e sotto una cappa aspirante per l'evacuazione dei fumi e vapori prodotti durante la cottura. Tutti i modelli sono dotati di morsetto equipotenziale posizionato nella parte posteriore dell’apparecchiatura “ ” (fig.1). Le apparecchiature con forno elettrico sono dotate di passacavo “ ” (fig.1). L’apparecchio può essere installato da solo o in batteria. Rispettare la

distanza minima di 80mm tra apparecchiatura ed eventuali pareti in materiale infiammabile, divisori, mobili da cucina o apparecchiature adiacenti. Le superfici a contatto con l’apparecchiatura dovranno essere rivestite in materiale isolante termico di tipo non combustibile. L’apparecchiatura, e in particolar modo il cavo d’alimentazione, non deve essere sistemata vicino a fonti di calore, l’ambiente circostante all’apparecchiatura non deve superare la temperatura di 50°C. Ad installazione avvenuta procedere al controllo di tenuta dei raccordi. Per individuare eventuali perdite si consiglia l’utilizzo di prodotti a base schiumosa non corrosiva, tipo spray cerca fughe. Durante la prova di tenuta non usare fiamme libere! Il costruttore non si assume nessun impegno di garanzia per danni che accadessero a causa dell’inosservanza delle istruzioni d’installazione d’uso, o d’utilizzo improprio. Non si assume inoltre alcun impegno di garanzia per un allacciamento non eseguito in conformità alle norme vigenti e le prescrizioni antincendio. Evacuazione dei fumi di combustione Non è necessario collegare ad un camino le apparecchiature, se ne consiglia però l'installazione sotto cappa aspirante. Controllo della pressione La pressione di rete dovrà rispettare quanto segue. GPL AMMESSO Tra 20/25 e 35/45 mbar NON AMMESSO Inf. a 20/25 sup. a 35/40 mbar METANO H AMMESSO Tra 17 e 25 mbar NON AMMESSO Inf. a 17 e sup. di 25 mbar Qualora la pressione di rete sul posto d’installazione non sia come sopra riportato, avvisare l’ente preposto alla distribuzione e non procedere alla messa in funzione prima che la causa non sia stata individuata ed eliminata. La pressione di rete è rilevabile attraverso un manometro ad U (definizione min. 0.1mbar), collegabile alla presa di pressione “P” fig.11 dietro il cruscotto. 1. Rimuovere il cruscotto portacomandi. 2. Togliere la vite e rondella di tenuta “Y” fig.11 dalla presa di pressione, collegare il manometro. 3. Mettere in funzione l’apparecchio secondo le istruzioni accluse e controllare se la pressione riscontrata rientra nel campo delle pressioni ammesse. 4. Scollegare il manometro e riposizionare la vite e rondella di tenuta nella presa di pressione. 5. Rimontare il cruscotto. Collegamento alla rete elettrica (modelli G7 – V7) Prima di procedere al collegamento alla rete elettrica, verificare i dati tecnici riportati sulla targhetta caratteristiche. L’apparecchio è fornito senza cavo d’alimentazione. L’installatore deve provvedere al collegamento previa interposizione di un interruttore principale, che oltre ad essere facilmente accessibile, deve interrompere l’erogazione d’energia in modo onnipolare e i contatti in apertura devono avere tra loro una distanza minima di almeno 3 mm per polo. Il cavo d’alimentazione non dovrà presentare caratteristiche inferiori a H07 RN-F e dovrà avere una sezione minima vedi tabella, non dev’essere posizionato vicino a fonti di calore e l’ambiente circostante non deve superare una temperatura di 50°C. Per accedere alla morsettiera “M” fig.6 rimuovere lo zoccolo “N” fig.6. Seguendo le indicazioni sullo schema elettrico, collegare i conduttori del cavo d’alimentazione alla morsettiera. È indispensabile collegare l’apparecchiatura ad un’efficace presa di terra. A tale scopo sulla morsettiera vi è un morsetto con il simbolo al quale va allacciato il conduttore di terra. Far scorrere il cavo vicino alla morsettiera, tenere inoltre il cavo in appoggio sul fondo infine bloccarlo con l’apposito pressacavo. L’apparecchiatura deve inoltre essere inclusa in un sistema equipotenziale. Il collegamento viene effettuato mediante un morsetto equipotenziale contrassegnato dal simbolo posto nella parte posteriore dell’apparecchio. Il filo equipotenziale deve avere una sezione di 10 mm2. Il costruttore declina ogni responsabilità nel caso di danni provocati da errata installazione, impropria manutenzione ed inosservanza delle prescrizioni di sicurezza!

Parte 2 – Trasformazione ed adattamento Per la trasformazione da un tipo di gas ad un altro, per es. da metano a GPL, si rende necessaria la sostituzione degli ugelli del bruciatore principale, del by-pass e del pilota. Tutti gli ugelli sono contrassegnati da un numero che indica il diametro in 1/100 di mm e forniti in dotazione in un sacchetto. Dopo ogni trasformazione o adattamento, sottoporre l’apparecchio ad una prova delle funzioni e aggiornare la targhetta supplementare in base alla trasformazione o adattamento effettuato. Si raccomanda che tutti i lavori relativi all’allacciamento, all’installazione ed alla manutenzione dell’apparecchio siano eseguiti esclusivamente da personale qualificato ed in osservanza di tutte le relative prescrizioni! Bruciatore piano cottura, ugelli e regolazione aria BRUCIATORE:  Sfilare le manopole.  Togliere il cruscotto comandi svitando le viti di fissaggio poste nella parte inferiore dello stesso.  Sostituire l’ugello “U” (fig.9) con quello adatto al nuovo tipo di gas vedi “MAX” nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici. REGOLAZIONE ARIA:  Svitare la vite di fissaggio “X” (fig.9)  Regolare l’aria primaria muovendo la boccola fino alla distanza “H” indicata nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Avvitare le viti di fissaggio. PILOTA:  Svitare il dado di chiusura “Z” (fig.8)  Svitare e sostituire l’ugello del pilota “D” (fig.8) con quello indicato per il nuovo tipo di gas nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Rimontare e serrare il dado di chiusura. MINIMO:  Sostituire o regolare l'ugello by-pass del minimo "Um" (fig.11) in base alle indicazioni della tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Rimontare il cruscotto comandi.  Rimontare la manopola. Bruciatore tuttapiastra (modelli PP../PFP..) BRUCIATORE:  Sfilare le manopole.  Togliere il cruscotto comandi svitando le viti di fissaggio poste nella parte inferiore dello stesso.  Sostituire l’ugello “U” (fig.10) con quello adatto al nuovo tipo di gas vedi “MAX” nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici. REGOLAZIONE ARIA:  Svitare la vite di bloccaggio “X” (fig.10)  Regolare l’aria primaria muovendo la staffa “S” (fig.10) fino alla distanza “H” indicata nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Avvitare la vite di bloccaggio. PILOTA:  Svitare il dado di chiusura “Z” (fig.8)  Svitare e sostituire l’ugello del pilota “D” (fig.8) con quello indicato per il nuovo tipo di gas nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Rimontare e serrare il dado di chiusura. MINIMO:  Sostituire o regolare l'ugello by-pass del minimo "Um" (fig.11) in base alle indicazioni della tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Rimontare il cruscotto comandi.  Rimontare la manopola. Bruciatore del forno (modelli GG7) Per sostituire l’ugello del bruciatore del forno,del pilota e regolare l'aria primaria seguire le indicazioni qui riportate: BRUCIATORE: PF PFX  Rimuovere lo zoccolo del forno "N" (fig.6).  Svitare e sostituire l’ugello con quello adatto al nuovo tipo di gas vedi “MAX” nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici. REGOLAZIONE ARIA:  Allentare la vite di fissaggio “X” (fig.14)  Regolare l’aria primaria muovendo la boccola fino alla distanza “H” (fig.14) indicata nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Bloccare la boccola serrando la vite di fissaggio "X" (fig.14). PILOTA: PF PFX  Svitare il dado di chiusura "X" (fig.12)  Sostituire l’ugello del pilota “D” (fig.12) con quello indicato per il nuovo tipo di gas nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Rimontare e serrare il dado di chiusura "X" (fig.12).  Rimontare lo zoccolo del forno “N” (fig.8). MINIMO:  Sfilare le manopole.  Togliere il cruscotto comandi svitando le viti di fissaggio poste nella parte inferiore dello stesso.  Svitare e sostituire o regolare l'ugello by-pass del minimo "Um" (fig.13) in base alle indicazioni della tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici.  Rimontare il cruscotto comandi.  Rimontare la manopola. N.B. Se viene rimosso il fondo della camera del forno, quest'ultimo deve essere riposto nella posizione di origine.

Parte 3 - Uso Messa in funzione IMPORTANTE: Il forno alla prima accensione emana cattivi odori dovuti ai residui di produzione quali grassi, oli e resina. Quando si usa per la prima volta il forno è necessario far funzionare l'apparecchio a vuoto, alla massima temperatura per almeno un’ora. Trascorso questo tempo il forno è pronto all’uso. CONSIGLI PER L'USO: È buona norma, per la riuscita dei vostri piatti, non introdurre mai le pietanze a forno freddo, bensì attendere che esso abbia raggiunto la temperatura da voi prescelta. Non rivestire mai le pareti del forno con fogli d’alluminio, soprattutto la parte inferiore del vano di cottura. Pulire il forno dopo ogni uso. Accensione e spegnimento dei bruciatori BRUCIATORI PIANO COTTURA Premere e ruotare la manopola “A” (fig.4) dalla posizione “ ” a " " mantenendola premuta. Con un accenditore “W” (fig.6) o fiammifero innescare la fiamma. Ad accensione avvenuta mantenere la manopola premuta per circa 10 secondi (contare fino a venti); si da modo così alla termocoppia di riscaldarsi e quindi di tenere aperta la valvola di sicurezza. PIASTRA RISCALDANTE Nei modelli con piastra sollevare il coperchio “C” (fig.7) e seguire le istruzioni precedenti. Per i modelli PP../PFP.. l’accensione del pilota avviene azionando ripetutamente il tasto “B” (fig.4). NOTA: qualora il dispositivo piezoelettrico fosse inutilizzabile, l'accensione può avvenire anche manualmente con un fiammifero oppure con accenditore gas. Per ottenere l'accensione del bruciatore principale, si ruota ulteriormente la manopola fino alla posizione desiderata, osservare i valori in tabella. Spento Acc. Fiamma pilota Bruciatore MAX Bruciatore min SPEGNIMENTO DEL BRUCIATORE: Ruotare la manopola dalla posizione in cui si trova fino a " ". SPEGNIMENTO DELL'APPARECCHIO: Ruotare le manopole fino alla posizione “ ”. Accensione e spegnimento del forno elettrico (solo modelli G7) ACCENSIONE: Il sistema di funzionamento delle resistenze è controllato da un selettore a quattro posizioni, mentre la temperatura all’interno della camera è controllata da un termostato (60-270°C). Il selettore consente di scegliere il tipo di riscaldamento più idoneo inserendo in modo appropriato gli elementi riscaldanti. Ruotare la manopola “C” (fig.3) selettore di comando delle resistenze su una delle posizioni d’utilizzo. L’accensione della lampada spia verde “E” (fig.3) indica che la macchina è sotto tensione. Ruotare la manopola “D” (fig.3) del termostato fino alla gradazione corrispondente la temperatura di cottura desiderata. L’accensione della spia arancione “F” (fig.3) segnala il funzionamento delle resistenze di riscaldamento. Tutte le cotture devono essere effettuate con la porta del forno chiusa. Posizioni manopola “C” 0 Posizione di spento Elementi riscaldanti inferiore e superiore Elemento riscaldante superiore “Grill” Elemento riscaldante inferiore Posizioni manopola “D” 0 60°C 100°C 140°C 180°C 220°C 270°C SPEGNIMENTO DEL FORNO ELETTRICO: Riportare le manopole “C-D” sulla posizione 0. Disinserire l’interruttore elettrico installato a monte dell’apparecchiatura. Accensione del forno ventilato (solo mod. PF_V7) Ruotare la manopola “D” (fig.1) termostato fino alla gradazione corrispondente la temperatura di cottura desiderata. L’accensione della lampada spia verde “E” (fig.1) indica che la macchina è sotto tensione e le ventole in funzione. L’accensione della spia arancione “F” (fig.1) segnala il funzionamento delle resistenze di riscaldamento. Posizioni manopola D (PF_V7) 0 100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 295 °C Termostato di sicurezza (solo modelli G7) In caso di surriscaldamento, a causa d’utilizzo non conforme dell'apparecchio o per difetto di qualche componente, interviene il termostato di sicurezza “G” (fig.2) che interrompe automaticamente l’alimentazione degli elementi riscaldanti. Quando interviene questo dispositivo, spegnere il forno, interrompere l’alimentazione elettrica dell’apparecchiatura, chiudere il rubinetto del gas posto a monte dell’apparecchiatura e avvisare il servizio assistenza.

Accensione e spegnimento del forno gas ACCENSIONE: 1. Aprire la porta del forno 2. Premere e ruotare la manopola “O” (fig.4) della valvola termostatica dalla posizione “ ” a " " mantenendola premuta. 3. Contemporaneamente premere più volte l’accenditore piezoelettrico “B” (fig.4), per innescare la fiamma pilota. 4. Ad accensione avvenuta mantenere la manopola premuta per circa 10 secondi (contare fino a 20); si da modo così alla termocoppia di riscaldarsi e quindi di tenere aperta la valvola di sicurezza; 5. Controllare attraverso il foro sul coperchio d’ispezione “I” (fig.5) l’avvenuta accensione. 6. Posizionare successivamente la manopola sulla temperatura desiderata. Il bruciatore é dotato di una valvola di sicurezza che blocca l'erogazione del gas in caso di spegnimento accidentale della fiamma. SPEGNIMENTO DEL FORNO GAS: Riportare la manopola alla posizione “ ” premendola leggermente per superare il fermo della posizione minimo. Comportamento in caso di prolungata inattività Chiudere il rubinetto d’intercettazione gas e l’interruttore principale a monte dell’apparecchiatura. Pulire accuratamente l’apparecchio seguendo le istruzioni e asciugarlo con cura. Comportamento in caso di guasti I guasti non sempre dipendono dalla qualità dei componenti, che nel nostro caso sono d’ottima fattura, essi possono essere, da polvere o sporco che penetra nei componenti funzionali. In qualsiasi caso in cui si sospetta un funzionamento anormale, CHIUDERE SEMPRE il rubinetto d’intercettazione dell’alimentazione Gas ed avvisare il servizio d’assistenza autorizzato. Non improvvisarsi manutentori, la manomissione dell'apparecchio implica il decadimento della garanzia. Controllo del funzionamento Prima di consegnare l’apparecchio all’utilizzatore eseguire i seguenti controlli: PORTATA TERMICA Controllare che il tipo di gas erogato e la pressione corrisponda a quanto riportato sulla targhetta. In caso contrario procedere ad una trasformazione o ad un adattamento; in questo caso consultare il paragrafo “Trasformazione ed adattamento”. Controllare che siano installati gli ugelli corretti. Allo scopo consultare la tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici e controllare la corrispondenza con quelli montati sull’apparecchiatura. Per un controllo supplementare della portata, si può verificare il consumo di gas con il metodo volumetrico: mettere in funzione il bruciatore, dopo ca. 10 minuti (condizione a regime) controllare se il flusso di gas (in m3/h oppure in kg/h) rilevato corrisponde a quanto riportato nella tabella ugelli T1 sezione Dati tecnici. ASPETTO DI FIAMMA E FLUSSO DELL'ARIA PRIMARIA La fiamma deve essere di colore blu, non deve evidenziare punte gialle e deve essere stabile alla base. L’aspetto della fiamma con colore tendente al giallo evidenzia un’errata regolazione dell’aria primaria. Se l’aria primaria è in eccesso, la fiamma è corta e tende a staccarsi dal bruciatore. Il controllo dell’aspetto della fiamma deve essere effettuato anche dopo ca. 15 minuti di funzionamento alla potenza massima. La fiamma deve restare stabile anche dopo un passaggio veloce da minimo a massimo. ISTRUZIONI PER L'UTENTE L’utente deve essere debitamente istruito sull’impiego corretto, sulle funzioni e sull’uso dell’apparecchio. Si fa presente, che modifiche all’ambiente d’installazione, che può influenzare l’apporto d’aria comburente, comporta un nuovo controllo del funzionamento dell’apparecchio. Al termine dei controlli sottoporre l’apparecchio ad una prova di tenuta.

Parte 4 – Manutenzione e pulizia Sostituzione di parti La sostituzione di parti difettose, deve essere eseguita esclusivamente da personale abilitato. Prima di iniziare qualsivoglia lavoro scollegare l’apparecchio dalla rete di distribuzione del gas e quella elettrica. Dopo aver tolto il pannello comandi tutte le parti funzionali dell'apparecchio diventano facilmente accessibili. I pezzi di ricambio sono da richiedere esclusivamente al costruttore o da un rivenditore autorizzato. Pulizia e cura La pulizia deve essere effettuata solamente ad apparecchio raffreddato. Si ricorda, che la pulizia è molto importante per il buon funzionamento e per una lunga durata dell’apparecchio. Le parti amovibili sono da lavare separatamente con acqua calda e detergente e da sciacquare poi con acqua corrente. Le parti d’acciaio si possono pulire con un panno umido e del detergente assolutamente non abrasivo, si possono infine ripassare con un panno morbido e asciutto. Per macchie molto resistenti usare acqua calda e aceto. La pulizia delle parti d’acciaio inossidabile non sono da impiegare sostanze aggressive o comunque detergenti abrasivi. L’uso di paglietta di ferro è sconsigliato poiché può provocare formazione di ruggine. Per lo stesso motivo evitare il contatto con materiali ferrosi, stracci pesanti o ruvidi, o con lana d'acciaio. Durante la pulizia evitare anche l’utilizzo di carta o tela vetrata; in sostituzione e solo per casi particolari si può usare pietra pomice in polvere; nel caso di sporco tenace si consiglia l’ausilio di spugne (p. es. Scotch). In caso di sporco tenace può essere usato anche dello spray per forni e grill comunemente reperibili. In questo caso osservare attentamente le avvertenze del produttore. Per le parti smaltate non usare prodotti abrasivi o acidi evitare di pulire con lane d’acciaio o pagliette metalliche. È importante pulire il forno dopo ogni uso, sarà così più facile asportare eventuali i residui della cottura evitando che, brucino al successivo utilizzo emanando cattivi odori. Allo scopo di ridurre l'emissione in ambiente di sostanze inquinanti, si consiglia di pulire l'apparecchiatura con prodotti aventi una biodegradabilità superiore al 90%. Pulizia dell’interno forno Prima d’ogni operazione disinserire elettricamente o assicurarsi di aver spento completamente il bruciatore del forno. Lasciare raffreddare il forno, pulirlo accuratamente con un panno umido imbevuto d’acqua tiepida e con detergente non abrasivo (o appositi prodotti in commercio). Non usare panni o spugne abrasive o altri prodotti che potrebbero danneggiare irreparabilmente lo smalto. Le normali temperature di cottura favoriscono la trasformazione degli schizzi di grasso e olio in una leggera polvere residua, che potrà facilmente essere tolta alla fine della cottura a forno raffreddato usando semplicemente una spugna inumidita. È bene comunque periodicamente fare funzionare il forno alla temperatura massima per asportare dal forno raffreddato la polvere residua. Fare attenzione durante la pulizia a non danneggiare il sensore del termostato posto all'interno del forno. Manutenzione L'apparecchiatura non necessita di particolare manutenzione oltre alla normale pulizia. Si consiglia comunque un controllo annuale dal centro d’assistenza e a tale scopo si raccomanda la stipula di un contratto di manutenzione. Avvertenze per la sicurezza SI RICORDA CHE L’APPARECCHIO:  Dev’essere utilizzato solamente sotto sorveglianza!  Durante l’uso, le superfici diventano molto calde e pertanto si raccomanda particolare prudenza!  E’ destinato ad uso professionale e pertanto solo personale qualificato può utilizzarlo!  L’installazione nonché un’eventuale trasformazione o un adattamento ad un altro tipo di gas, possono essere eseguite secondo le prescrizioni di legge vigenti esclusivamente da personale qualificato ed autorizzato.  Almeno una volta l’anno va sottoposto ad un controllo, a cura di personale qualificato. Nel caso d’incendio chiudere immediatamente il rubinetto d’intercettazione del gas, ed utilizzare un estintore adeguato. Ecologia e ambiente Le nostre apparecchiature sono studiate ed ottimizzate, con test di laboratorio, al fine di ottenere prestazioni e rendimenti elevati. Comunque, al fine di contenere i consumi energetici (elettricità, gas ed acqua), si consiglia di evitare l’utilizzo dell’apparecchiatura per lungo tempo a vuoto o in condizioni che compromettano il rendimento ottimale. Tutti i materiali utilizzati per l’imballo sono compatibili con l’ambiente. Essi possono essere conservati senza pericolo o essere bruciati in un apposito impianto di combustione dei rifiuti. I componenti in materiale plastico soggetti a eventuale smaltimento con riciclaggio sono:  Polistirolo espanso: angolari, lastre e cubi di protezione.  Polietilene: pellicola esterna dell’imballo e/o pellicola pluribol.  Polipropilene: reggette. Alla fine del ciclo di vita del prodotto, evitare che l’apparecchiatura venga dispersa nell’ambiente. Le nostre apparecchiature sono realizzate con materiali metallici (acciaio inox, ferro, lamiera alluminata, ecc.) in percentuale superiore al 90% ed è quindi possibile un riciclaggio degli stessi, per mezzo delle strutture tradizionali di recupero, nel rispetto delle normative vigenti nel proprio paese. Rendere inutilizzabile l’apparecchiatura per lo smaltimento rimuovendo il cavo di alimentazione e qualsiasi eventuale dispositivo di chiusura vani o cavità per evitare che qualcuno possa rimanere chiuso al loro interno.

5410.290.01 Part 1 Installation GAS RANGES General Instructions The appliance described in this manual has been built in compliance with the EN 203, EN 437, EN 60335-1, EN60335-2-36 and EN55014 standards. This appliance has been designed exclusively for cooking food, any other use is considered improper. It is meant to be used by qualified personnel in professional kitchens. The unit must never be left unattended when it is being used! The appliance should be checked once a year by a qualified technician. Switch the appliance off in the case of a failure or malfunction. The appliance should be installed under an extractor hood for removing the cooking fumes. Care must be taken when using the appliance because the cooking surfaces are very hot. In the models PP.. and PFP.., the plate can reach the maximum temperature of 420°C. The appliance must be installed, connected and serviced properly by qualified personnel according to the regulations and directives in force in the country where it is installed, in compliance with the instructions included in this manual. Unit characteristics These installation and user's instructions manual refers to the category II2H3+ gas ranges. The self-adhesive polyester data plate "T" (pic.7) is behind the control panel (inside the appliance). It contains the following information: PF_8GG7 xxx II2H3+ xxx 26,5 A1 EN 203-1 G30 28-30/37 mbar G20 20 mbar G30 [Kg/h] 2,09 G20 [m3/h] 2,80 Modell Serial number Category Consumption Test base Connection pressure Year of manufacture Nominal thermal capacity [kW] Type of construction The supplementary plate is also made of self-adhesive polyester and is affixed near the data plate; it contains all the information regarding the presetting of the appliance. The " " (pic. 1) gas distribution network fitting meets ISO 228-1 and EN 10226-1 standards with a ø ½” or a ¾’’ connection, situated on bottom of the machine. The appliance is made of stainless steel, the burners are made of cast iron and the plate is made of stainless steel. All models have adjustable feet. The main gas pipe is made of galvanised steel. The pipes between the tap and burner are made of copper. Model burners Rings Oven PPF8GG7 1 9kW 7kW PF_8GG7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 7kW PF_8SGG7 4 4 × 7.2kW 7kW PF_8G7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 4.7kW PFP_8GG7 2 + 1 1×3.3kW+1×5.5kW+1×7.2kW 7kW PFP_12GG7 4 + 1 1×3.3kW+2×4.5kW+1×7.2kW 7kW PF_12GG7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 7kW PF_12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 4.7kW PFX_12GG7 6 4×5.5kW + 2×9kW 7kW PF_X12GGE7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 3kW 7kW PF_X12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 6.3kW Install a shut-off cock in the line between the appliance and the gas distribution network. Install an omnipolar switch between the appliance and the electrical distribution network. Connection to the gas distribution network Before you install the appliance, make sure that the gas company has authorised the installation. Then, compare the relevant data of the appliance (data plate) with the local supply. Remove the packaging from the appliance as well as the protective plastic sheet, and, if necessary, remove traces of glue with a suitable solvent. To dispose of the packaging, follow local directives (for more details refer to the chapter “ECOLOGY AND THE ENVIRONMENT”. Prior to connecting the unit to the gas network, check the data plate and be sure that the unit has been set and tested for the type of gas supplied. If the type of gas indicated on the data plate is not the same as the one supplied, please refer to the paragraph “CONVERSION AND ADAPTATION”. To connect the appliance to the gas distribution network, metal pipes with a suitable diameter must be used; install a homologated shut-off cock between the appliance and the distribution network. If flexible pipes are used, they must be made of stainless steel according to the standards in force. When installing the appliance, all the regulations in force must be observed, such as:  UNI-CIG 8723 safety standard, Act n. 46 of March 5th 1990 and circular n.68.  Regional and/or local regulations, such as building codes;  Directives and regulations of the electricity board.  Accident prevention regulations in force;  Fire prevention regulations;  Applicable I.E.C. regulations. We recommend installing the appliance in a well-ventilated environment, or under an extraction hood to remove the fumes or vapours produced during the cooking cycle.

All the models have an equipotential earth terminal “ ” (pic.1) on the bottom. The appliances featuring an electric oven have a hole for the cable “ ” (pic.1).The appliance can be installed alone or in line. Respect a minimum distance of 80mm between the appliance and any wall made of flammable material, partitions, kitchen furniture or nearby equipment. The contact surfaces must be covered with non-combustible heat insulating material. The appliance, and especially the cable, must not be installed near heat sources and the temperature of the place in which the appliance is installed must not exceed 50°C. After having installed the appliance, check for any leaks in the fittings. While looking for leaks, we recommend using non-corrosive foam products, such as leak detection sprays. When checking for leaks do not use naked flames! The manufacturer shall not be held responsible and the guarantee is void in case of damage caused by negligence in following the operating and installation instructions or by improper use. The guarantee is void in case of connections that don’t meet the current standards and fire-fighting regulations. Evacuation of burnt gases This equipment doesn't need to be connected to a flue, but we do recommend installing it under an extractor hood. Checking the pressure The distribution network pressure must meet the following specifications: LPG ALLOWED From 20/25 to 35/45 mbar NOT ALLOWED Below 20/25 above 35/40 mbar METHANE H ALLOWED From 17 to 25 mbar NOT ALLOWED Below 17 above 25 mbar If the gas distribution network pressure on the installation site doesn't meet the above values, inform the gas board and do not turn the unit on until the reason has been found and eliminated. The distribution network pressure can be taken with a U manometer (min. definition 0.1 mbar), connected to the pressure outlet “P” (pic.11) behind the control panel. 1. Remove the control panel. 2. Remove the screw and the washer “Y” (pic.11) from the pressure outlet and connect the manometer. 3. Turn the unit on following the enclosed instructions and check that the pressure is within the permitted pressure range. 4. Disconnect the manometer and replace the screw and the washer in the pressure outlet. 5. Replace the control panel. Connection to the electrical distribution network (models G7) Before proceeding with the electrical connection, check the technical specifications on the data plate. The appliance is not supplied with a power cable. The installer must make the connection after having installed a main switch: it must be easy to reach and must omnipolarly shut the power off; the connection has to respect the minimum distance of at least 3 mm between the poles. The power cable must meet the minimum standards of H07 RN-F and have a minimum section see tab. pag.3; it must not be installed near heat sources and the temperature of the place in which the appliance is installed must not exceed 50°C. To reach terminal board “M” (pic.6) pull the knobs off and remove the frontal panel "N" (pic.6). Following the indications in the wiring diagram, connect the wires of the power cable to the terminal board. The appliance must be connected to a good earth. For this purpose, you will find the earth terminal on the terminal board, identified with the symbol and to which the earth wire must be connected. Slide the cable near the terminal board, hold the cable in place until you can block it with the proper cable clamp. The appliance must also be connected to an equipotential earth. This connection can be made using the equipotential terminal marked with the symbol , placed on the rear side of the appliance. The equipotential wire must have a section of 10mm2. The manufacturer refuses all responsibility in case of damages caused by wrong installation, inaccurate maintenance and inobservance of the safety regulations.

Part 2 Transformation and adaptation To convert the appliance to another type of gas, e.g. from natural gas to LPG, the nozzles of the main burner, by-pass and pilot light have to be changed. All the nozzles are marked with a number that indicates the diameter in 1/100 of a mm and are supplied in a bag. After each transformation or adaptation, the unit must undergo an operating test and the supplementary plate must be updated according to the conversion or adaptation carried out. Connection to the distribution network, installation, and maintenance of the appliance must be carried out by qualified technicians only, in observance of all applicable regulations! Cooktop burner, nozzles and air adjustment BURNER: 1. Pull the knobs off . 2. Remove the control panel by unscrewing the fixing screws placed at its lower part. 3. Replace the nozzle "U" (pic .9) with a suitable one for the new type of gas indicated in the "MAX" nozzles table T1 section Specifications. ADJUSTING THE AIR: 4. Loosen the fixing screw "X" (pic .9) 5. Adjust the primary air by moving the bush up to a distance “H” indicated in nozzles table T1section Specifications. 6. Screw the fixing screws in. PILOT FLAME: 7. Unscrew the closing nut “Z” (pic.8). 8. Unscrew and replace the pilot nozzle “D” (pic.8) with a suitable one for the new type of gas indicated in the nozzles table T1 section Specifications. 9. Replace and tighten the closing nut. MINIMUM: 10. Unscrew and replace or adjust the minimum by-pass nozzle "Um" (pic.11) on the basis of the indications in the nozzles table T1 section Specifications. 11. Remove the control panel. 12. Replace the knob. Solid top burner (models PP../PFP..) BURNER: 13. Pull the knobs off. 14. Remove the control panel by unscrewing the fixing screws placed at its lower part. . 15. Replace the nozzle "U" (pic. 10) with a suitable one for the new type of gas indicated in the "MAX" nozzles table T1 section Specifications. ADJUSTING THE AIR: 16. Loosen the fixing screw "X" (pic .10) 17. Adjust the primary air by moving the bracket “S” (pic. 10) up to the distance “H” indicated in nozzles table T1section Specifications. Screw the fixing screws in. PILOT FLAME: 18. Unscrew the closing nut “Z” (pic.8). 19. Unscrew and replace the pilot nozzle “D” (pic.8) with a suitable one for the new type of gas indicated in the nozzles table T1 section Specifications. 20. Replace and tighten the closing nut. MINIMUM: 21. Unscrew and replace or adjust the minimum by-pass nozzle "Um" (pic.11) on the basis of the indications in the nozzles table T1 section Specifications. 22. Remove the control panel. 23. Replace the knob. Oven burner (models GG7) To replace the nozzle of the oven burner and of the pilot flame and to adjust the primary air, follow the instructions below: BURNER: PF PFX 1. Remove the base of the oven "N" (pic.6) Unscrew and replace the nozzle with a suitable one for the new type of gas indicated in the "MAX" nozzles table T1 section Specifications. ADJUSTING THE AIR: 2. Loosen fixing screw "X" (pic.14) 3. Adjust the primary air by moving the bush up to the distance “H” (pic. 14) indicated in nozzles table T1 section Specifications (see pic .14). 4. Block the bush, by screwing in fixing screw “X” (pic.14) PILOT FLAME: 5. Unscrew and remove closing nut "X" (pic.12) 6. Unscrew and replace pilot nozzle “D” (pic.12) with a suitable one for the new type of gas indicated in the nozzles table T1 section Specifications. 7. Replace and tighten the closing nut "X" (pic.12) 8. Replace the base of the oven "H" (pic.8) MINIMUM: 9. Pull the knobs off. 10. Remove the control panel by unscrewing the fixing screws placed at its lower part. 11. Unscrew and replace or adjust the minimum by-pass nozzle "Um" (pic .13) on the basis of the indications in the nozzles table T1 section Specifications. 12. Remove the control panel. 13. Replace the knob N.B. If the bottom of the oven chamber is removed, it has to be put back in its proper position.

Part 3 Use Working phase IMPORTANT: The first time the oven is switched on, you will notice a bad smell due to production residues such as grease, oil and resin. When using the oven for the first time, you should switch it on at the highest temperature for at least 1 hour, making sure that it is empty. Then, the oven is ready for use. RECOMMENDATIONS FOR USE: For best results, you would always better put food in a hot oven. You ought to wait for the oven to reach the chosen temperature first. Never cover the oven walls with aluminium sheets, especially the bottom part of the cooking chamber. Clean the oven after every use . Turning the burners on and off COOKTOP BURNERS Press and turn the knob “A” (pic.4)“ from position “ ” to " " keeping it pressed in. With the igniter “W” (pic.6) or a match, light the flame. After the flame has lit, hold the knob down for roughly 10 seconds (count to 20); so the thermocouple heats up and keeps the safety valve open. HOT PLATE In the models with a hot plate, lift the cover "C" (pic.7) and follow the previous instructions. For the models PP../PFP.. light the pilot by pressing igniter button "B" (pic.4) repeatedly. NOTE: if the piezoelectric device cannot be used, you can light the flame by using a match or a gas lighter. To light the main burner, turn the knob to the desired position, following the values in the table below: Off Pilot flame on Burner MAX Burner min TURNING THE BURNER OFF: Turn the knob from the current position to the “ ” position. TURNING THE APPLIANCE OFF: Turn the knob to the “ “ position. Turning the electric oven on and off (models G7 only) TURNING THE OVEN ON: The heating elements are controlled by a 4-position selector switch, while the temperature inside the chamber is controlled by a thermostat (60-270°C). The selector lets you choose the most suitable type of heating using the appropriate heating elements. Turn the knob “C” (pic.3) of the heating elements' selector to one of the on positions . The green indicator light “E” (pic.3) indicates that the oven is connected to the mains. Turn the knob “D” (pic.3) of the thermostat until you reach the desired cooking temperature. The orange luminous indicator “F” (pic.3) indicates that the heating elements are on. Be sure that the door of the oven is closed, while you are cooking. Positions of the knob “C” 0 Off Top and bottom heating elements Top heating element “Grill” Bottom heating element Positions of the knob “D” 0 60°C 100°C 140°C 180°C 220°C 270°C TURNING THE ELECTRIC OVEN OFF: Turn the knobs “C-D” to 0. Turn off the switch installed upstream of the appliance. Safety thermostat (G7 models only) In case of overheating, due to incorrect use or due to a faulty component, the safety thermostat “G” (pic.2) is activated. It can automatically cut off the power of the heating elements. When this device is activated, turn the oven off, turn off the electrical power to the appliance, close the gas tap installed upstream of the appliance and inform the after-sales service.

Turning the gas oven on and off TURNING THE OVEN ON: 1. Open the oven door 2. Press and turn the knob “O” (pic.4) of the thermostatic valve from position “ ” to " " keeping it pressed. 3. At the same time, press the piezoelectric igniter “B” (pic.4) several times, to light the pilot flame. 4. After the flame has lit, keep the knob pressed for roughly 10 seconds (count to 20); so the thermocouple heats up and keeps the safety valve open. 5. Check the ignition through the hole in the inspection cover “I” (pic.5) 6. Now set the knob to the desired temperature. The burner has a safety valve that cuts off the gas supply if the flame should accidentally go out. TURNING THE GAS OVEN OFF: Turn the knob to position “ ” pressing it slightly so it goes past the stop at the minimum position. What to do if the unit is not going to be used for a long time Turn off the gas shut-off cock installed upstream of the appliance. Clean the unit thoroughly following the instructions and dry it carefully. Malfunctions Malfunctions are not always caused by the quality of the components used. These appliances are manufactured using top quality components. Failures may be caused by dust and dirt in the operating components. In any case, if you suspect the presence of anomalies, ALWAYS CLOSE the gas shut-off cock and inform the authorised after-sales service. Unauthorised persons should never attempt to repair the appliance or carry out maintenance. Tampering with the appliance voids the warranty! Operational checks Before the unit is delivered to the user, the following checks must be carried out. THERMAL CAPACITY Check that the type of gas supplied and the pressure correspond to the ones indicated on the plate. If they don’t, the unit must be converted or adapted. In this case please refer to the paragraph: “Conversion or Adaptation”. Check that the right nozzles have been installed. Refer to the nozzle table T1 section Specifications and check that the nozzles indicated in the table are the same as those installed on the unit. For an additional check of thermal capacity, verify the gas consumption by means of the volumetric method: light the burner and after approximately 10 minutes (operating conditions) check that the gas flow (in m3/h or in kg/h) corresponds to the one indicated in nozzle table T1 section specifications. APPEARANCE OF THE FLAME AND PRIMARY AIRFLOW The flame should be blue and there should be no yellow dots in it; it must be stable at its base. If the colour of the flame tends to be yellowish , it means that the primary airflow is not adjusted properly. If there’s too much primary air, the flame will be short and will tend to burn above the burner. The appearance of the flame must also be checked 15 minutes after the appliance has been running at full power. The flame must remain stable even when passing quickly from minimum to maximum. INSTRUCTIONS FOR THE USER The user must be trained on the correct use and functions of the appliance. We would like to point out that any alterations made in the room where the unit is installed could influence the amount of air used for combustion: for this reason the function of the unit must be checked again. When these checks have been done, test the unit for leaks.

Part 4 Maintenance and cleaning Replacing parts Only qualified personnel should replace faulty parts. Prior to commencing any kind of work, disconnect the unit from the gas distribution network and the electrical power supply. If you remove the control panel, all the functional parts of the appliance will be easily accessible. Only order spare parts from the manufacturer or an authorised reseller. Cleaning and care of the appliance The unit must be cold when you clean it. Keeping the appliance clean is very important for a long and trouble-free working life. The removable parts should be washed separately with warm water and detergent, then rinsed in running water. The steel parts may be cleaned with a damp cloth and with a non- abrasive detergent and then dried by using a soft, dry cloth. For very resistant stains, use hot water and vinegar. Do not use harsh or abrasive detergents to clean the stainless steel parts. Iron cleaning pads should not be used as they could cause rust. For the same reason, avoid contact with ferrous materials, coarse clothes or steel wool. When cleaning, avoid using abrasive paper or cloth; in place of it, and only in special cases, you can use pumice stone powder. In order to remove stubborn deposits, we recommend using sponges (ex. Scotch) or common sprays for cleaning ovens and grills. If spray products are used, follow the manufacturer’s instructions. The enamelled parts should not be cleaned with abrasive nor acid products. Avoid using steel wool or metal pads for cleaning. Preferably, clean the oven after each use: it will be easier to remove the cooking residues and avoid burning them the next time the oven is used, which would also result in a bad smell. To minimise the emission of polluting substances in the environment, we suggest cleaning the appliance with products that are at least 90% biodegradable. Cleaning inside the oven Turn the electric power off or make sure you have turned off the burner of the oven. Let the oven cool down and clean it thoroughly with a damp cloth and warm water using a non-abrasive detergent (or with the suitable products available for cleaning ovens). Do not use abrasive cloths or pads or other products that could irreparably damage the enamel. Normal cooking temperatures favour grease and oil splashes becoming a mist of residual dust: it can be easily removed at the end of the cooking process when the oven has cooled down by simply using a damp sponge. We recommend heating the oven periodically to the maximum temperature so that the residual dust can be removed. Be careful not to damage the thermostat sensor placed inside the oven while you are cleaning it. Maintenance The appliance needs no specific maintenance besides normal cleaning; we do however suggest having it checked once a year by the assistance centre for which, we recommend drawing up a maintenance contract. Safety precautions REMEMBER THAT THE APPLIANCE:  Must never be left unattended when it is being used!  When the unit is switched on, its surfaces get very hot so please take great care!  The appliance is designed for professional use and therefore only qualified personnel should use it!  Installation as well as any conversion or adaptation to a different type of gas must be carried out in accordance with current laws and only by qualified and authorized personnel.  At least once a year have the appliance checked by qualified personnel. In the case of fire, close the shut-off cock to cut off the gas supply immediately, then use a suitable fire extinguisher to fight the fire. Ecology and environment Our appliances are studied and optimised, by means of lab tests, to provide high performances and yields. However, to reduce the energy consumption (electricity, gas and water), we suggest not using the appliance for a long time if it is empty or in conditions that could compromise optimum yield. All packaging materials are environment- friendly. They can be kept without problem or burnt in a waste incinerator plant. The plastic components that can be recycled are:  Polyethylene: external packaging material and/or polyethylene film  Polypropylene: straps  Polystyrene foam: corner pieces, sheets and protection blocks. At the end of the appliance’s useful life, dispose of it properly. 90% of each appliance is made of metal (stainless steel, iron, aluminated sheet, etc.) hence it can be recycled by the relative recycling organisations in compliance with the standards in force in your country. Get the appliance unusable for its disposal: remove the power cable and any locks so that no one can get locked inside accidentally.

5410.290.01 Teil 1 Installation GASHERDE MIT BACKOFEN Allgemeine Anmerkungen Das in diesem Handbuch beschriebene Gerät wurde unter Beachtung der Anforderungen der Normen EN 203, EN 437, EN 60335-1, EN60335-2- 36 und EN55014 gebaut. Dieses Gerät ist ausschließlich für das Kochen und Garen von Speisen vorgesehen. Jeder andere Gebrauch gilt als ungeeignet. Es ist für den Einsatz in Großküchen bestimmt und darf nur von qualifiziertem Personal betrieben werden. Das Gerät nur unter Aufsicht betreiben! Außerdem ist es empfehlenswert, einmal jährlich eine Kontrolle von qualifiziertem Personal durchführen zu lassen. Im Schadensfall oder bei mangelhaftem Betrieb das Gerät ausschalten. Es ist empfehlenswert, das Gerät unter einer Abzugshaube aufzustellen, um die während des Garens erzeugten Dämpfe abzuleiten. Es ist besonders darauf zu achten, dass sich die Geräteoberflächen während des Betriebs stark erhitzen. Bei den Modellen PP.. und PFP.. erreicht die Platte die höchste Temperatur von 420°C. Der Anschluss, die Installation und die Wartung müssen von Fachpersonal gemäß den Vorschriften und Gesetzen des Landes sowie in Übereinstimmung mit dieser Gebrauchsanweisung durchgeführt werden. Angaben zum Gerät Die vorliegende Installations- und Wartungsanleitung gilt für Gasherde der Kategorie II2H3+. Das Typenschild “T” (Abb.7) aus selbsthaftendem Polyester befindet sich hinter der Bedienblende (im Geräteinneren). Es enthält folgende Daten: z.B.: PF_8GG7 xxx II2H3+ xxx 26,5 A1 EN 203-1 G30 20-30/37 mbar G20 20 mbar G30 [Kg/h] 2,09 G20 [m3/h] 2,80 Modell: Seriennummer: Kategorie: Anschlusswert.: Prüfgrundlage: Anschlussdruck: Baujahr: Nennwärmebelastung: [kW] Bauart: Das Zusatzschild, ebenfalls aus selbstklebender Polyesterfolie, ist neben dem Typenschild angebracht und es enthält alle Informationen über die Einstellung des Gerätes. Der Anschluss für die Verbindung mit der Gasleitung " " (Abb.1) entspricht den Vorschriften EIN 10226-1 und ISO 228-1 mit ø½” o ø¾“ und befindet sich an der Geräteunterseite. Die Gerätestruktur ist aus Edelstahl, die Brenner aus Gusseisen und die der Glühplatte aus Edelstahl gebaut. Alle Modelle sind mit höhenverstellbaren Stellfüßen ausgestattet. Die Gas-Hauptleitung besteht aus verzinktem Stahl, die Anschlussleitungen vom Hahn zum Brenner aus Kupfer. Modell Brennerzahl Flammen Backofen PPF8GG7 1 9kW 7kW PF_8GG7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 7kW PF_8SGG7 4 4 × 7.2kW 7kW PF_8G7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 4.7kW PFP_8GG7 2 + 1 1×3.3kW+1×5.5kW+1×7.2kW 7kW PFP_12GG7 4 + 1 1×3.3kW+2×4.5kW+1×7.2kW 7kW PF_12GG7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 7kW PF_12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 4.7kW PFX_12GG7 6 4×5.5kW + 2×9kW 7kW PF_X12GGE7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 3kW 7kW PF_X12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 6.3kW Zwischen dem Gerät und der Gasversorgungsleitung einen Absperrhahn einbauen. Zwischen dem Gerät und der Stromversorgungsleitung einen Schutzschalter einbauen. Anschluss an die Gasleitung Vor der Geräteinstallation unbedingt beim Gasversorgungsunternehmen eine Installationsgenehmigung einholen und die Daten der Geräteeinstellung (Typenschild) mit der örtlichen Gasversorgung konfrontieren. Die Geräteverpackung entfernen, die Schutzfolie abnehmen und eventuelle Klebstoffrückstände mit einem geeigneten Lösungsmittel entfernen. Das Verpackungsmaterial muss vorschriftsmäßig entsorgt werden (nähere Details dazu im Kapitel „UMWELTSCHUTZ“). Bevor das Gerät angeschlossen wird, ist auf dem Geräteschild festzustellen, ob das Gerät für die vorhandene Gasart eingerichtet und zugelassen ist. Falls die auf dem Geräteschild angegebene Gasart mit der vorhandenen Gasart nicht übereinstimmt, verweisen wir auf Abschnitt ”UMSTELLUNG UND ANPASSUNG”. Der Anschluss an das Gaszuleitungsnetz muss mit Metallrohren mit entsprechendem Durchmesser und unter Zwischenschaltung eines anerkannten Absperrhahns durchgeführt werden. Sollten Schlauchleitungen zur Anwendung kommen, müssen diese gemäß DIN 3383 Teil 1 oder DIN 3384 (für Deutschland) und den gültigen Normen aus rostfreiem Stahl (für die Schweiz und für Österreich) bestehen. Während der Installation sind alle geltenden Vorschriften zu berücksichtigen:  Sicherheitsnorm UNI-CIG 8723, Gesetz Nr. 46 vom 5. März 1990 und Rundschreiben Nr. 68.  Regionale bzw. lokale Bauvorschriften.  Geltende Unfallverhütungsgesetze.  Brandschutzvorschriften.  Entsprechende IEC-Vorschriften. Für Schweiz  Vorschriften der Kantonalen Feuerversicherungs-Anstalten (VKFA).  Richtlinien der SUVA.

Für Deutschland  DVGW-Arbeitsblatt G600 (TRGI) „Technische Regeln für Gasinstallation“.  TRF „Technische Regeln für Flüssiggas“.  Richtlinien und Bestimmungen des Gasversorgungsunternehmens (EUV).  DVGW-Arbeitsblatt G634 „Installation von Großküchen- Gasverbrauchseinrichtungen“.  Einschlägige Rechtsverordnungen. Das Gerät zur Ableitung der beim Kochen entstehenden Dämpfe vorzugsweise in einem gut gelüfteten Raum oder unter einer Dunstabzugshaube aufstellen. Alle Modelle sind an der Rückseite mit einem Potentialausgleich “ ” (Abb.1) ausgestattet. Die Geräte mit Elektrobackofen sind mit einem Netzkabeleingang “ ” (Abb.1) ausgestattet. Das Gerät kann sowohl freistehend als auch gemeinsam mit anderen Geräten installiert werden. Zwischen dem Gerät und eventuellen Wänden aus brennbarem Material, Trennwänden, Küchenmöbeln oder nebenstehenden Geräten mindestens 80mm Abstand halten Die Kontaktflächen müssen mit nicht brennbarem Wärmeisoliermaterial verkleidet werden. Das Gerät darf nicht in der Nähe von Wärmequellen aufgestellt werden, das gilt in besonderem Maße für das Versorgungskabel. Die Raumtemperatur muss stets unter 50°C liegen. Nach der Installation die Anschlüsse auf ihre Dichtheit prüfen. Zur Suche nach Leckstellen einen nicht korrosiven Schaum, wie z.B. Lecksuchsprays verwenden. Bei der Dichtheitsprüfung auf keinen Fall offene Flammen benutzen! Der Hersteller übernimmt keine Garantieverpflichtung für Beschädigungen, die aufgrund einer Nichtbeachtung der Installations- und Bedienungsanleitung oder durch fahrlässige Bedienung entstehen. Außerdem übernimmt er keine Garantieverpflichtungen für einen nicht mit den gültigen Normen und Brandschutzvorschriften konformen Anschluss. Abgasführung Ein Anschluss an einen Kamin ist nicht erforderlich, wobei die Aufstellung unter einer Dunstabzugshaube jedoch empfehlenswert ist. Druckkontrolle Der Leitungsdruck muss folgenden Daten entsprechen. FLÜSSIGGAS ZULÄSSIG zwischen 20/25 und 35/45 mbar NICHT ZULÄSSIG unter 20/25 über 35/40 mbar ERDGAS H ZULÄSSIG zwischen 17 und 25 mbar NICHT ZULÄSSIG unter 17 und über 25 mbar Sollte der Leitungsdruck am Aufstellungsort nicht den oben genannten Werte entsprechen, das GVU benachrichtigen und keine Inbetriebnahme vornehmen, bevor die Ursache nicht geklärt und behoben ist. Der Druck ist mit einem U-Rohr Manometer (Auflösung mind. 0.1 mbar) messbar. Das Manometer kann am Druckanschluss “P” (Abb.11) hinter der Blende angeschlossen werden. 1. Die Bedienblende abnehmen. 2. Die Schraube und Dichtungsscheibe „Y“ (Abb.11) vom Druckanschluss nehmen und das Manometer anschließen. 3. Das Gerät gemäß der Bedienungsanleitung in Betrieb nehmen und prüfen, ob der angegebene Druck im zulässigen Bereich liegt. 4. Das Manometer wieder abnehmen und die Schraube mit dem Dichtring wieder am Druckanschluss anordnen. 5. Die Bedienblende wieder montieren. Anschluss an die Stromleitung (Mod. G7) Vor dem Anschluss an die Stromleitung die Daten des Typenschilds prüfen. Das Gerät wird ohne Netzkabel geliefert. Der Installateur hat für den Anschluss unter Zwischenschaltung eines Schutzschalters zu sorgen, der nicht nur leicht zugänglich sein muss, sondern den Strom auch allpolig unterbrechen muss. Seine Kontaktöffnungsweite muss pro Pol mindestes 3mm betragen. Das Netzkabel muss mindestens den Eigenschaften H07 RN-F entsprechen und einen Mindestquerschnitt siehe Tabelle auf Seite 3; es darf nicht in der Nähe von Hitzequellen verlegt werden und die Raumtemperatur muss unter 50°C liegen. Für den Zugang zur Klemmleiste “M” (Abb.6) die Blende der Gerätevorderseite abnehmen. Anhand des elektrischen Schaltplans die Kabelleiter an die Klemmleiste anschließen. Das Gerät muss unbedingt geerdet werden. Zu diesem Zweck befindet sich auf der Klemmenleiste ein besonderer Anschluss, der mit dem Symbol gekennzeichnet ist und an dem die Erdleitung anzuschließen ist. Das Kabel in der Nähe der Klemmleiste verlegen und am Boden mit der Kabelklemme fixieren. Das Gerät ist ferner in ein Potentialausgleichssystem einzubeziehen. Der Anschluss ist mit der durch gekennzeichneten Schraube durchzuführen, die sich in der Rückseite des Gerätes hinteren Füßchens befindet. Das diesbezügliche Kabel muss einen Querschnitt von 10mm2 haben. Der Hersteller übernimmt für Schäden aufgrund falscher Installation, unsachgemäßer Wartung und Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften keine Haftung.

Teil 2 Umstellung und Anpassung Die Umstellung auf eine andere Gasart z.B. von Erdgas auf Flüssiggas erfolgt durch den Austausch der Hauptbrenner-, Bypass- und Zündbrennerdüsen. Alle Düsen sind mit einer Ziffer (Durchmesser in 1/100) gekennzeichnet und in einem Beutel mitgeliefert. Nach jeder Umstellung oder Anpassung ist eine Funktionskontrolle vorzunehmen und das Zusatzschild entsprechend der erfolgten Umstellung bzw. Anpassung zu ändern. Alle Maßnahmen bezüglich Anschluss, Installation sowie Wartung des Gerätes dürfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung aller entsprechenden Vorschriften durchgeführt werden! Kochplattenbrenner, Düsen und Lufteinstellung BRENNER: 1. Die Drehschalter herausziehen. 2. Die Bedienblende mittels Ausschrauben der unteren Befestigungsschrauben abnehmen. 3. Die Düse „U“ (Abb.9) durch die für die neue Gasart geeignete Düse ersetzen - siehe „MAX“ in der Düsentabelle - T1 im Abschnitt Technische Daten. LUFTEINSTELLUNG: 4. Die Befestigungsschraube „X“ (Abb.9) ausschrauben. 5. Die Primärluft durch Einstellung der Büchse bis auf den Abstand “H” der Düsentabelle T1 im Abschnitt Technisch Daten verstellen. 6. Die Befestigungsschrauben einschrauben. ZÜNDBRENNER: 7. Die Verschlussmutter “Z” ausschrauben und abnehmen (Abb.8). 8. Die Düse des Zündbrenners “D” (Abb.8) ausschrauben und aufgrund der Angaben in der Düsentabelle - T1 im Abschnitt Technische Daten austauschen. 9. Die Verschlussmutter wieder einschrauben. KLEINSTSTELLUNG: 10. Die Bypass-Kleinststelldüse "Um" (Abb.11) ausschrauben und laut Düsentabelle - T1 im Abschnitt Technische Daten austauschen. 11. Die Bedienblende wieder montieren. 12. Den Drehschalter wieder montieren. Backofenbrenner (Mod. GG7) Zum Austausch des Backofenbrenners, des Zündbrenners und zur Einstellung der Primärluft folgende Anweisungen beachten: BRENNER: PF PFX 1. Den Backofensockel "N" (Abb.6) abnehmen. Die Düse ausschrauben und durch die für die neue Gasart geeignete ersetzen - siehe „MAX“ in der Düsentabelle - T1 im Abschnitt Technische Daten. LUFTEINSTELLUNG: 2. Die Buchse „X“ (Abb. 14) lockern. 3. Die Primärluft durch Einstellen der Luftreglerbuchse auf den Abstand “H” laut T1-Düsentabelle der Technischen Daten (Abb. 14) verstellen. 4. Die Buchse mit der Schraube "X" (Abb. 14) fixieren. ZÜNDBRENNER: 5. Die Verschlussmutter "X" (Abb.12) ausschrauben. 6. Die Düse “D” (Abb.12) aufgrund der Angaben in der Düsentabelle T1 im Abschnitt Technische Daten austauschen. 7. Die Verschlussmutter "X" (Abb.12) wieder montieren. 8. Den Backofensockel “N” (Abb.8) wieder montieren. KLEINSTSTELLUNG: 9. Die Drehschalter herausziehen. 10. Die Bedienblende mittels Ausschrauben der unteren Befestigungsschrauben abnehmen. 11. Die Bypass-Kleinststelldüse "Um" (Abb. 13) ausschrauben und laut Düsentabelle - T1 im Abschnitt Technische Daten und austauschen. 12. Die Bedienblende wieder montieren. 13. Den Drehschalter wieder montieren. Hinweis: Sollte der Backofenboden entfernt werden, ist dieser nach der Einstellung wieder wie ursprünglich anzuordnen BRENNER UNTER DER GLÜHPLATTE BRENNER: 13. Die Drehschalter herausziehen. 14. Die Bedienblende mittels Ausschrauben der unteren Befestigungsschrauben abnehmen. 15. Die Düse „U“ (Abb.10) durch die für die neue Gasart geeignete Düse ersetzen - siehe „MAX“ in der Düsentabelle - T1 im Abschnitt Technische Daten. LUFTEINSTELLUNG: 16. Die Befestigungsschraube „X“ (Abb.10) ausschrauben. 17. Die Primärluft durch Einstellung des Bügels bis auf den Abstand “H” der Düsentabelle T1 im Abschnitt Technisch Daten verstellen. 18. Die Befestigungsschrauben einschrauben. ZÜNDBRENNER: 19. Die Verschlussmutter “Z“ ausschrauben und abnehmen ” (Abb.8. 20. Die Düse des Zündbrenners “D” (Abb.8) ausschrauben und aufgrund der Angaben in der Düsentabelle - T1 im Abschnitt Technische Daten austauschen. 21. Die Verschlussmutter wieder einschrauben. KLEINSTSTELLUNG: 22. Die Bypass-Kleinststelldüse "Um" (Abb.11) ausschrauben und laut Düsentabelle - T1 im Abschnitt Technische Daten austauschen. 23. Die Bedienblende wieder montieren. 24. Den Drehschalter wieder montieren.

Teil 3 Gebrauch Inbetriebnahme WICHTIG: Bei der ersten Inbetriebnahme erzeugt der Backofen einen unangenehmen Geruch, der auf Produktionsrückstände, wie Fette, Öle und Harz zurückzuführen ist. Dadurch ist der Backofen zuerst mindestens 1 Stunde lang bei Höchsttemperatur leer zu betreiben. Danach ist der betriebsbereit. GEBRAUCHSEMPFEHLUNGEN Für ein gutes Gelingen Ihrer Speisen ist es empfehlenswert, diese nie in den kalten Backofen einzuschieben. Die Speisen erst dann einschieben, wenn der Backofen die von Ihnen gewählte Temperatur erreicht hat. Die Backofenwände und insbesondere die Backofensohle dürfen nicht mit Alufolie überzogen werden. Den Backofen nach jedem Gebrauch reinigen. Ein- und Ausschalten der Brenner KOCHPLATTENBRENNER Den Drehschalter "A" (Abb.4) drücken und immer gedrückt gehalten von “ ” auf " " drehen. Mit einem Gaszünder "W" (Abb.6) oder einem Streichholz die Zündflamme anzünden. Nach der Zündung den Drehschalter ca. weitere 10 Sekunden (bis 20 zählen) gedrückt halten; dadurch erhitzt sich das Thermoelement und hält das Sicherheitsventil offen; WARMHALTEPLATTE Bei den Modellen mit Platte den Deckel "C" (Abb.7) anheben und die oben angeführten Schritte befolgen. Bei den Modellen PP../PFP.. erfolgt das Zünden des Zündbrenners durch wiederholtes Drücken des Zündschalters "B" (Abb.4). Hinweis: Sollte der Piezozünder gebrauchsunfähig sein, kann die Zündung auch händisch, unter der Anwendung eines Streichholzes oder eines Gaszünders erfolgen. Zum Zünden des Hauptbrenners den Drehschalter auf die gewünschte Position drehen, wobei folgende Werte beachtet werden müssen: aus Pilotflamme zünder Brenner MAX Brenner MIN AUSSCHALTEN DES BRENNERS: Den Drehschalter auf Position “ ” drehen. AUSSERBETRIEBNAHME DES GERÄTES Den Drehschalter auf Position “ “ drehen. Ein- und Ausschalten des Elektro-Backofens (nur Mod. G7) EINSCHALTEN: Der Betrieb der Heizelemente wird durch einen 4 Stufen Wählschalter gesteuert, während die Temperatur im Backofen durch einen Thermostat überwacht wird (60-270°C). Über den Wählschalter wird die gewünschte Heizung gewählt, d.h. die erforderlichen Heizelemente eingeschaltet. Den Drehschalter „C“ (Abb.3) auf die gewünschte Stellung drehen. Das Aufleuchten der grünen Kontrollleuchte “E” (Abb.3) bedeutet, dass das Gerät unter Spannung steht. Den Thermostat-Drehschalter „D“ (Abb.3) auf die gewünschte Temperatur einstellen. Das Aufleuchten der orangen Kontrollleuchte “F” (Abb.3) bedeutet, dass die Heizelemente funktionieren. Beim Backen immer die Backofentür schließen. Stellung Drehschalter „C“ 0 Aus Ober- und Unterhitze Oberhitze mit „Grill“ Funktion Unterhitze Stellung Drehschalter „D“ 0°C 60°C 100°C 140°C 180°C 220°C 270°C AUSSCHALTEN DES ELEKTRO-BACKOFENS: Die Drehschalter „C-D“ auf 0 stellen. Den bauseitig installierten Stromschalter ausschalten. Sicherheitsthermostat (Mod. G7) Bei Überhitzung, die durch nicht korrekten Gebrauch oder zwecks Defekt an einer der Komponenten hervorgerufen wurde, schreitet der Sicherheitsthermostat “G” (Abb. 2) ein; dieser unterbricht automatisch die Stromversorgung der Heizelemente. Bei Einschreiten dieser Vorrichtung die Stromzufuhr zum Gerät unterbrechen, den bauseitig installierten Gasabsperrhahn schließen und den Kundendienst benachrichtigen.

Ein- und Ausschalten des Gas-Backofens EINSCHALTEN: 1. Die Backofentür öffnen. 2. Den Drehschalter "0" (Abb. 4) des Thermostatventils drücken und von “ ” auf " " drehen. 3. Gleichzeitig mehrmals den Piezozünder "B" (Abb. 4) drücken, um die Zündflamme zu zünden. 4. Nach der Zündung den Drehschalter ca. weitere 10 Sekunden (bis 20 zählen) drücken; dadurch erhitzt sich das Thermoelement und hält das Sicherheitsventil offen; 5. Die Flamme über das Inspektionsloch "I" (Abb.5) prüfen. 6. Den Drehschalter auf die gewünschte Temperatur drehen. Der Brenner ist mit einem Sicherheitsventil ausgestattet, das die Gaszufuhr bei einem versehentlichen Ausschalten der Flamme unterbricht. AUSSCHALTEN DES GAS-BACKOFENS: Den Drehschalter leicht drücken und über die Kleinststellung auf “ ” drehen. Verhalten bei längerem Betriebsstillstand Den Gasabsperrhahn und den Hauptschalter bauseitig schließen. Das Gerät laut Anleitungen reinigen und sorgfältig abtrocknen. Verhalten im Schadensfall Nicht immer hängt ein Schaden von der Qualität der Bestandteile ab, die in unserem Fall erstklassig ist. Schäden können durch Staub oder Schmutz, der in die Betriebsteile eintritt, verursacht werden. Sollte der Verdacht auf eine Betriebsstörung des Gerätes vorliegen, IMMER den Gasabsperrhahn schließen und den autorisierten Kundendienst verständigen. Auf keinen Fall dürfen unbefugte Personen versuchen, die Reparatur durchzuführen. Dadurch verfällt die Garantie. Funktionsprüfung Das Gerät ist vor der Übergabe an den Benutzer auf nachfolgende Punkte zu kontrollieren. THERMISCHE LEISTUNG Überprüfen, ob die am Aufstellungsort vorhandene Gasart und der Druck mit den Angaben des Typenschilds übereinstimmen. Sollte das nicht der Fall sein, ist eine Umstellung oder Anpassung vorzunehmen, dazu verweisen wir auf Abschnitt ”Umstellung und Anpassung”. Prüfen, ob die richtigen Düsen installiert sind. Dazu in der Düsentabelle T1 im Abschnitt Technische Daten nachsehen und sicherstellen, dass die am Gerät installierten Düsen den Angaben entsprechen. Zur zusätzlichen Kontrolle kann eine volumetrische Messung des Gasdurchflusses vorgenommen werden. Dazu den Brenner in Betrieb nehmen; nach ca. 10 Minuten (Erreichen des Betriebsregimes) mit einem Gaszähler prüfen, ob der gemessene Durchfluss (in m3/h bzw. kg/h) den Angaben der Düsentabelle entspricht. FLAMMENBILD UND PRIMÄRLUFTSTROM Die Flamme muss eine blaue Farbe, ohne gelbe Spitzen, aufweisen und an der Basis stabil brennen. Wenn das Flammenbild gelb durchzogen ist, ist die Primärluft nicht richtig eingestellt. Bei zu großem Primärluft-Volumenstrom ist die Flamme kurz und neigt zur Abhebung vom Brenner. Die Überprüfung des Flammenbilds muss auch nach einer Betriebsdauer von 15 Minuten bei Höchstleistung erfolgen. Die Flamme muss auch nach einer jähen Umstellung von der Klein- in die Großstellung stabil brennen. ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER Dem Benutzer die Funktionen und den korrekten Gebrauch und Einsatz des Gerätes erklären. Darauf hinweisen, dass bauliche Änderungen, die die Verbrennungsluftzufuhr beeinflussen können, einer erneuten Funktionskontrolle des Gerätes bedürfen. Zum Abschluss das Gerät auf Gasdichtheit prüfen.

Teil 4 Wartung und Reinigung Austausch von Teilen Der Austausch von defekten Teilen hat nur durch Fachpersonal zu erfolgen. Bevor jegliche Arbeit angefangen wird, ist grundsätzlich der Gasabsperrhahn zu schließen. Nach Abnahme der Bedienblende sind alle Funktionsteile des Gerätes leicht zugänglich. Die Ersatzteile ausschließlich beim Hersteller oder befugten Händler bestellen. Reinigung und Instandhaltung Die Reinigung ist für einen einwandfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer des Geräts sehr wichtig. Die abnehmbaren Teile separat mit warmem Wasser und Reinigungsmittel waschen und unter fließendem Wasser nachspülen. Die Geräteteile aus Stahl können mit einem feuchten Lappen und einem nicht scheuernden Mittel gereinigt und danach mit einem trockenen, weichen Lappen trocken gewischt werden. Für besonders hartnäckige Flecken ist warmes Wasser und Essig anzuwenden. Zur Reinigung der Teile aus rostfreiem Stahl, keine aggressive Mittel oder scheuernde Reinigungsmittel verwenden. Die Benutzung von Stahlwolle auf Edelstahlteilen ist zu vermeiden, da sich hierdurch Rost bilden könnte. Aus demselben Grund ist der Kontakt mit eisenhältigem Material, schweren oder rauen Lappen bzw. mit Stahlwolle zu meiden. Glaspapier oder Schmirgelpapier sollten bei der Reinigung nicht verwendet werden; man kann in besonderen Fällen pulverförmigen Bimsstein verwenden; bei stärkerer Verschmutzung empfehlen wir die Benutzung von Schwämmen (z.B. Schwamm der Fa. Scotch). Bei hartnäckigen Verschmutzungen kann handelsüblicher Backofen- oder Grillreiniger zur Hilfe genommen werden. Dazu sind die Hinweise des jeweiligen Herstellers zu beachten. Zur Reinigung der emaillierten Oberflächen sind weder Scheuermittel oder Säuren noch Stahlwolle oder Metallscheuerlappen anzuwenden. Den Backofen unbedingt nach jedem Gebrauch reinigen. Dadurch können Speiserückstände einfacher entfernt werden und sie erzeugen beim nächsten Gebrauch keinen schlechten Geruch. Um die Umweltbelastung durch Reinigungsmittel zu verringern, ist es empfehlenswert, das Gerät nur mit Produkten, die zu mindestens 90% biologisch abbaubar sind, zu reinigen. Die Reinigung ist nur bei abgekühltem Gerät vorzunehmen. Reinigung des Backofeninneren Vor jedem Eingriff die Stromzufuhr unterbrechen oder sicherstellen, dass der Backofenbrenner komplett ausgeschaltet ist. Den Backofen abkühlen lassen und gründlich mit einem in lauwarmem Wasser und nicht scheuerndem Mittel (oder dafür geeignete, im Handel erhältliche Mittel) getränktem Lappen reinigen. Keine Scheuerlappen oder andere Produkte anwenden, die das Email unwiderruflich beschädigen könnten. Bei normalen Gartemperaturen werden die Fett- und Ölspritzer in Staub verwandelt, welcher bei Garen und abgekühltem Backofen mit einem feuchten Lappen entfernt werden kann. Es ist empfehlenswert, den Backofen von Zeit zu Zeit auf Höchsttemperatur zu betreiben, um danach den Staub bei abgekühltem Backofen zu entfernen. Während der Reinigung ist darauf zu achten, dass der im Backofen befindliche Thermostatfühler nicht beschädigt wird. Wartung Das Gerät benötigt neben der normalen, regelmäßigen Reinigung keine besonderen Wartungsarbeiten; es wird dennoch eine jährliche Kontrolle durch eine Kundendienststelle empfohlen, weshalb der Abschluss eines Wartungsvertrages ratsam ist. Sicherheitshinweise FOLGENDES BEACHTEN:  Das Gerät nur unter Aufsicht betreiben!  Während des Betriebs werden die Geräteoberflächen heiß - besonders Acht geben!  das Gerät ist für gewerbliche Zwecke geplant und darf nur durch Fachpersonal bedient werden!  Die Geräteinstallation sowie eine eventuelle Umstellung oder Anpassung auf eine andere Gasart, darf nur gemäß den einschlägigen gesetzlichen Vorschriften und durch qualifiziertes Fachpersonal, durchgeführt werden.  Das Gerät mindestens einmal jährlich von Fachpersonal kontrollieren lasse. Im Brandfall sofort den Gasabsperrhahn schließen und einen geeigneten Feuerlöscher verwenden. Umweltschutz Unsere Geräte werden durch zahlreiche Laboruntersuchungen geprüft und optimiert, um so besonders hohe Leistungen zu erzielen. Dennoch wird zur Einschränkung des Energieverbrauchs (Strom, Gas und Wasser) empfohlen, das Gerät nicht für längere Zeit unbenutzt eingeschaltet zu lassen und es nur unter optimalen Betriebsbedingungen zu verwenden. Alle für die Verpackung verwendeten Materialien sind umweltverträglich. Sie können daher ohne Gefahr aufbewahrt oder in einer dafür vorgesehenen Müllverbrennungsanlage verbrannt werden. Die folgenden Kunststoffteile sind für eine eventuelle Wiederverwertung geeignet:  Polyäthylen: Außenhülle der Verpackung und/oder Noppenfolie  Polypropylen: Bänder  Polystyrolschaum: winkel- oder würfelförmiges Schutzmaterial sowie Schutzabdeckungen. Nach Ablauf der vorgesehenen Lebensdauer des Gerätes ist dieses ordnungsgemäß zu entsorgen. Alle unsere Geräte werden zu mehr als 90% aus Metall hergestellt (Edelstahl, Eisen, Aluminiumblech etc.), sie können daher den jeweiligen ortsüblichen Entsorgungsstellen problemlos zur Wiederverwertung zugeführt werden. Vor der Entsorgung sind die Geräte funktionsuntüchtig zu machen, indem das Netzkabel am Gerät abgeschnitten wird. Eventuell vorhandene Verschlussvorrichtungen an Geräteinnenräumen oder an der Oberseite des Gerätes entfernen, damit sich niemand darin einschließen kann.

ГАЗОВЫЕ КУХНИ Основные предупреждения Оборудование, описанное в данной инструкции реализовано в соответствии с реквизитами норм EN 203, EN 437, EN 60335-1, EN60335-2-36 и EN55014. Это оборудование создано только для готовки продуктов, любое другое использование невозможно; оборудование предназначено только для провессиональной работы со стороны квалифицированного персонала. Оборудование должно работать только под присмотром. Рекомендуется, кроме этого, производить годовой контроль со стороны квалифицированных профессионалов. Дизактивировать оборудование в случае поломки или аномальной работы. Рекомендуется устанавливать оборудование под вытяжной трубой для обеспечивания вытяжки паров, произведенных во время готовки. Быть внимательным во время готовки потому что поверхности готовки могут быть очень горячими. Подсоединение, инсталляция и обслуживание оборудования должны быть проведены квалифицированным персоналом согласно нормам и предписаниям, действующим в данной стране и в соответствии с настоящей инструкцией. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Настоящие инструкции по инсталляции и использованию относяться к газовым кухням категории II2H3+. Идентификационная табличка из самоклеющегося полиестра “T” (рис.7) находиться в задней части панели управления (внутри оборудования). Она содержит следующие данные: PF_8GG7 xxx II2H3+ xxx 26,5 A1 EN 203-1 G30 28-30/37 mbar G20 20 mbar G30 [Kg/h] 2,09 G20 [m3/h] 2,80 Модель Серийный номер Категория Расход Пробная база Давление подсоединения Год выпуска Номинальный терморасход Тип конструкции Дополнительная табличка из самонаклеивающегося полиестра находиться рядом с идентификационной табличкой, она сожержит всю информацию по предрасположению оборудования. Moдель N° форсунки Конфорки Печь PPF8GG7 1 9kW 7kW PF_8GG7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 7kW PF_8SGG7 4 4 × 7.2kW 7kW PF_8G7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 4.7kW PFP_8GG7 2 + 1 1×3.3kW+1×5.5kW+1×7.2kW 7kW PFP_12GG7 4 + 1 1×3.3kW+2×4.5kW+1×7.2kW 7kW PF_12GG7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 7kW PF_12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 4.7kW PFX_12GG7 6 4×5.5kW + 2×9kW 7kW PF_X12GGE7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 3kW 7kW PF_X12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 6.3kW Контакт для подсоединения к газовой сети “ ” (рис.1) соответствует предписаниям ISO 228-1 и EN 10226-1, он расположен в задней части машины. Структура оборудования сделана из нержавеющей стали; форсунки сделаны из чугуна и из нержавеющей стали для печи. Все модели оборудования имеют регулирующиеся в высоту ножки. Главный проводник газа сделан из оцинкованной стали. Проводник подсоединения от крана к форсунке сделан из бронзы. Расположить между оборудованием и сетью распределения газа кран перехвата. Расположить между оборудованием и сетью электропитания многополюсный электровыключателью. Подсоединение к газовой сети Прежде чем приступить к инсталляции оборудования необходимо запросить в учреждении по выпуску газа разрешение на инсталляцию, затем сравнить его данные с относящимися к предрасположению оборудования (табличка характеристик). Снять упаковку оборудования, убрать защитную пленку, если необходимо удалисть остатки клея с помощью специального растворителя. Рекомендуется переработать упаковку в соответствии с существующими нормами ( для разъяснения деталей смотреть главу «ЭКОЛОГИЯ И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА»). Прежде чем подсоединять оборудование к сети, проконтролировать на идентификационной табличке, если оборудование предрасположено и испытано для выпускаемого типа газа. Если тип газа не соответствует указанному на идентификационной табличке, проконсультировать параграф «ТРАНСФОРМАЦИЯ И АДАПТИРОВАНИЕ». Подсоединение к сети распределения газа должно быть сделано с помощью металлических труб соответствующего диаметра и с помощью испытанного крана перехвата. Если используються гибкие трубы, они должны быть сделаны из неокисляемой стали в соответствии с действующими нормами. Во время инсталляции необходимо следовать и соблюдать ни жеперечисленным нормам:  Норма безопасности UNI-CIG 8723, закон ном.46 от 5 марта 1990 и распоряжение ном.68.  Региональные и/или локальные нормы строительного регламента. Часть 1 Инсталляция

 Предписания и нормы учреждения выпускающего электроэнергию.  Действующие норма против несчастных случаев.  Противопожарные предписания.  Соответствующие нормы CEI. Рекомендуется устанавливать оборудование в хорошо проветриваемом помещении и под вытяжной трубой для вывода паров и дыма, производимых во время готовки. Все модели предлагаются в комплекте с эквипотенциальным контактным выходом позиционированным на дне оборудования “ ” (рис.1). Оборудование с электрической печью предлагаются в комплекте с проводопроводкой “ ” (рис.1). Оборудование может быть установлено отдельно или батареей. Оставлять минимальную дистанцию в 80mm. между оборудованием и возможной стенкой из невозгораемого материала, разделительными панелями, кухонной мебелью или близлежащим оборудованием.. Поверхности, находящиеся в контакте с оборудованием должны быть покрыты термоизоляционным материалом несгораемого типа. Оборудование и особенно провод питания, не должно быть установлено около источников жара, температура около оборудования не должна превышать 50°C. Просле инсталляции необходимо приступить к контролюгерметичности соединений. Для установления возможных утечек рекомендуется использовать пенные не коррозивные средства, например, спрай определяющий утечки. Во время контроля утечек не использовать свободного пламени! Производитель не несет никакой ответственности за повреждения, возникшие вследствии невыполнения инструкций по установке и пользованию или вследствии неправильного использования. Производитель также не несет никакой ответственности, если подсоединения были выполнены не в соответствии с действующими нормами или противопожарными предписаниями. Вывод отходов сгорания Нет необходимости подсоединять оборудование к выводной трубе, но рекомендуется устанавливать его под вытяжной трубой. Контроль давления Давление в сети должно соответствовать следующим параметрам. GPL ДОПУСТИМО От 20/25 и 35/45 mbar НЕДОПУСТИМО Меньше 20/25 больше 35/40 mbar METAН H ДОПУСТИМО От 17 и 25 mbar НЕДОПУСТИМО Меньше 17 и больше 25 mbar Если давление в сети на месте установки не соответствует указанному в таблице, необходимо поставить в известность учреждение по распределению газа и не производить запуск оборудования прежде чем проблема будет устранена. Давление в сети определяется с помощью U-образного манометра (минимальное определение 0.1mbar), подсоединяемого к розетке давления за передней панелью “P” (рис.11). 1. Снять переднюю панель управления. 2. Убрать винт и герметичную прокладку “Y” (рис.11) с розетки давления, подсоединить манометр. 3. Запустить оборудование следуя инструкциям и проконтролировать соответствие определенного давления указанным нормам. 4. Отсоединить манометр и утсановить прокладку и винт в розетку давления. 5. Установить панель управления. Подсоединенеие к электросети (модели G7) Прежде чем начать подсоединение к электросети, проверить технические данные, указанные на идентификационной табличке. Оборудование поставляется без провода питания. Инсталлятор должен приступить к подсоединению посредством установки главного переключателя, который должен быть в зоне досягаемости, а также должен прекращать выпуск электроэнергии однополярным способом и контакты открытия дролжны иметь между собой минимальную дистанцию открытия равную по крайней мере 3mm на каждый полюс. Провод питания не должен представлять характеристики менее H07 RN-F и должен иметь минимальный разрез см. таблицу на стр. 3; он не должен быть позиционирован рядом с источниками жара и окружающая атмосфера не должна превышать температуры в 50°C. Для подступа к клеммной коробке “M” (рис.6) необходимо снять панель находящуюся в передней части оборудования. Следуя указаниям электросхемы, подсоединить проводники провода питания к клеммной коробке. Необходимо обязательно подсоединить оборудование к работающему заземлителю. Для этого на клеммной коробке есть зажим со знаком к которому подсоединяется заземлитель. Провести провод около клеммной коробки, удерживать провод на дне и в конце заблокировать его специальным зажимом для провода. Оборудование должно быть включено в эквипотенциальнукю систему. Подсоединение производиться посредством эквипотенциального зажима, обозначенного символом находящимся под оборудованием в районе передней правой ножки. Эквипотенциальная нить должна иметь минимальный разрез в 10mm2.

Часть 2 Трансформация и адаптирование Для трансформации одного типа газа к другому, например от метана к GPL необходимо заменить форсунки главной горелки, обводной канал и пламя. Все форсунки обозначены номером, который указывает диаметр в 1/100mm. и предлагаются в комплекте в пакете. После каждой трансформации или адаптирования, подвергнуть оборудование рабочему тестированию и обновить дополнительную табличку, указывая проделанные трансформации и адаптирования. Рекомендуется проводить все работы по подсоединению, установке и обслуживанию оборудования исключительно квалифицированному персоналу и в соответствии со всеми предписаниями! Горелка поверхности готовки, форсунки и регулирование воздуха ГОРЕЛКА:  Снять ручки.  Снять панель управления развинчивая фиксирующие винты, находящиеся в нижней части панели.  Заменить форсунку “U” (рис.9) на другую, адаптированную к новому типу газа, смотри “MAX” в таблице форсунок T1 раздел Технические данные. РЕГУЛИРОВАНИЕ ВОЗДУХА:  Развинтить фиксирующие винты “X” (рис.9)  Регулировать первичный воздух поворачивая втулку вплоть до дистанции “H” указанной в таблице форсунок T1 раздел Технические данные.  Завинтить фиксирующие винты. ПЛАМЯ:  Развинтить и снять закрывающую пробку “Z” (рис.8).  Развинтить и заменить форсунку пламени “D” (рис.8) на другую, подходящую для нового типа газа в таблице форсунок Т1 раздел Технические данные  Установить и закрыть пробку. МИНИМАЛЬНОЕ ПЛАМЯ:  Развинтить и заменить форсунку обводного канала "Um" (рис.11) на базе указаний таблицы форсунок Т1, раздела Технические данные.  Установить панель управления.  Установить ручку Горелка печи (модели GG7) Для замены форсунки горелки, пламени и для регулирования первичного воздуха следовать описанным ниже указаниям: ГОРЕЛКА: PF PFX  Снять плинтус печи "N" (рис.6).  Развинтить и заменить форсунку на адаптированную к новому типу газа, смотри “MAX” в T1-таблице форсунок раздела Технические данные. РЕГУЛИРОВАНИЕ ВОЗДУХА:  Ослабить фиксирующий винт “X” (рис.14)  Регулировать первичный воздух поворачивая зажимную планку до дистанции “H” (рис.14) указанной в таблице форсунок T1 раздела Технические данные.  Блокировать зажимную планку с помощью фиксирующего винта "X" (рис.14). ПЛАМЯ: PF PFX  Развинтить и снять закрывающую пробку "X" (рис.12)  Развинтить и заменить форсунку пламени “D” (рис.12) на другую, подходящую для нового типа газа в таблице форсунок Т1 раздел Технические данные  Установить и закрыть пробку "Z" (fig.12).  Установить плинтус печи “N” (рис.8). МИНИМАЛЬНОЕ ПЛАМЯ:  Снять ручку.  Снять панель управления, развинчивая фиксирующие винты, находящиеся в нижней части панели.  Развинтить и заменить форсунку обводного канала "Um" (рис.13) на базе указаний таблицы форсунок Т1, раздела Технические данные.  Установить панель управления.  Установить ручку. N.B. Если смещается дно камеры печи, необходимо вернуть его в первоначальное положение.

Часть 3 Использование Запуск в работу ВНИМАНИЕ: При первом зажигании печь производит неприятные запахи, производимые при сгорании остатков масел, смазки и резины. Когда печь запускается в работу в первый раз, необходимо дать работать печи впустую, на максимальной температуре примерно в течение одного часа. После этого печь готова к работе. СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ: Следуя норме, для качественного приготовления ваших блюд , не готовить ваши блюда в холодной печи, а дождаться разогрева печи до температуры выбранной вами. Никогда не закрывать стенки печи листами из фольги, особенно нижнюю часть камеры приготовления. Очищать печь каждый раз после работы. Включение и выключение горелок ГОРЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ГОТОВКИ Нажать и повернуть ручку “A” (рис.4) с позиции “ ” до “ ” удерживая ее нажатой. С зажигалкой “W” (рис.6) или со спичкой зажечь пламя. При зажигании удерживать ручку нажатой примерно 10 сек. (считать до 20-ти); таким образом термопара разогревается, держать открытым вентиль безопасности; РАЗОГРЕВАЮЩАЯ ПОВЕРЖНОСТЬ В моделях с поверхностью поднять крышку “C” (рис.7) и следовать предыдущим инструкциям. Для модели PP../PFP.. включение пламени присходит при повторном нажатии кнопки “B” (рис.4). ВНИМАНИЕ: когда пьезоэлектрическое управление не используется, включение может происходить вручную с помощью спички или газовой зажигалки для плиты. Для включения главной горелки, дополнительно повернуть ручку до необходимой позиции, следуя показателям таблицы. Выключено Включ. Главного пламени Горелка макс. Горелки мин. ВЫКЛЮЧЕНИЕ ГОРЕЛКИ: Повернуть ручку с позиции, на которой она находиться до позиции “ “. ВЫКЛЮЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ: Повернуть ручки до позиции “ ”. Включение и выключение электрической печи (только в моделлях G7) ВКЛЮЧЕНИЕ: Система работы тенов контролируется сектором на четыре позиции, в то время как температура внутри камеры готовки контролируется термостатом (60-270°C). Селектро позволяет выбрать тип нужного разогрева, включая разогревающие элементы небходимым способом способом. Повернуть ручку “C” (рис.3) селектора управления тенами на одну из позиций использования. Включение зеленой лампочки “E” (рис.3) показывает, что оборудование находиться под напряжением. Повернуть ручку “D” (рис.3) термостата до градации, соответствующей температуре, необходимой для приготовления. Включение оранжевой лампочки “F” (рис.3) указывает на начало работы разогревающих тенов. N.B. Все типы приготовления должны осуществляться при закрытой дверцы печи. Позиция ручки “C” 0 Позиция выключения Верхние и нижние разогревающие элементы Верхний разогревающий элемент “Grill” Нижний разогревающий элемент Позиция ручки “D” 0 60 C° 100 C° 140 C° 180 C° 220 C° 270 C° ВЫКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ: Повернуть ручки “C-D” на позицию 0. Выключить электропереключатель, установленный в верхней части оборудования. Термостат безопасности (только модели G7) В случае перегрева, при непарвильном использовании оборудования или из-за дефекта какого-нибудь компонента, входит в действие термостат безопасности “G” (рис.2), который автоматически прекращает питание разогревающих элементов. Когда включается в работу эта команда, необходимо выключить печь, прервать электропитание оборудование, закрыть газовый кран, находящийся в верхней части оборудования и предупредить обслуживающий сервис.

Включение и выключение газовой печи ВКЛЮЧЕНИЕ: 1. Открыть дверцу печи 2. Нажать и повернуть ручку “O” (рис.4) термостатического клапана с позиции “ ” на “ ” удерживая ее в нажатом состоянии. 3. Одновременно несколько раз нажать на пьезоэлектрическую зажигалку “B” (рис.4), до появления пламени . 4. После включения деражть нажатой ручку примерно 10сек. (считать до 20), таким образом термопара разогревается, поэтому необходимо держать открытой клапан безопасности. 5. Контролировать через отверстие в крышке “I” (рис.5) наличие пламени. Затем позиционировать ручку на желаемую тепературу. горелка предлагается в комплекте с клапаном безопасности который блокирует распределение газа в случае непредвиденного выключения пламени ВЫКЛЮЧЕНИЕ ГАЗОВОЙ ПЕЧИ: Вернуть ручку на позицию “ ” нажимая на нее для преодоления блокировки минимальной позиции. Действия в случае длительного простоя Закрыть кран прерывания газа и главный выключатель, находящийся в верхней части оборудования. Тщательно очистить оборудование следуя инструкциям и осторожно высушить его. Действия в случае поломки Поломка не всегда зависит от качества компонентов, которые в нашем случае представляют высшее качество, но иногда зависит от пыли или грязи приникающих в рабочие части. В любом случае, когда наблюдается поломка, НЕПРЕМЕННО ЗАКРЫТЬ кран прерывания газа кран питания и предупредить специализированный центр обслуживания. Не производить самостоятельно обслуживание, неправильное обслуживание оборудования прерывает гарантию. Контроль работы Прежде чем отдать оборудование в пользование клиенту необходимо провести следующий контроль: ТЕРМОСООТВЕТСТВИЕ Проконтролировать если тип выпускаемого газа и давление соответствуют указанным в табличке. В противном случае приступить к трансформации или адаптации; в этом случае проконсультировать параграф “Tрансформация и адаптирование”. Проконтролировать соответствие форсунок. Для этого проконсультировать таблицу форсунок T1 раздела Технические данные и проконтролировать соответствие форсунок с установленными в оборудовании. Для дополнительного контроля соответствия можно проверить расход газа волюметрическим способом: запустить горелку, после примерно 10минут (режимное условие) проконтролировать соответствует ли выпущенное количество газа (в м3/час или кг/час) указанным данным в таблице форсунок Т1 раздела Техничесике данные. ВНЕШНИЙ ВИД ПЛАМЕНИ И ПОТОК ПЕРВИЧНОГО ВОЗДУХА Пламя должно быть синего цвета, не должно иметь желтые языки и должно быть стабильным в базе. Внешний вид пламени с желтыми языками означает неправильное регулирование первичного воздуха. Если существует излишек первичного воздуха, получается короткое, нестабильное, отрывающееся от базы горелки пламя. Контроль внешнего вида пламени должен производиться каждые 15 мин работры на максимальной мощности. Пламя должно остаться стабильным и после быстрого перехода от минимального к максимальному. ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Пользователь должен быть инструктирован относительно корректного ипользования и работы оборудования. Необходимо помнить, что модификации окружающего помещения при инсталляции влечет за собой необходимость нового контроля работы оборудования. По заключении контроля необходимо произвести тестирование на герметичность.

Часть 4 Обслуживание и чистка Замена частей Замена поврежденных частей должна производиться только квалифицированным персоналом. Прежде чем начать любые работы необходимо отсоединить оборудование от сети распределения газа или электроэнергии. После снятия панели управления все рабочие части оборудования становяться легкодоступными. Запчасти должны запрашиваться непосредственно у производителя или у официального дистрибъютора. Чистка и уход чистка должна производиться только при охлажденном оборудовании. Напомнинаем, что чистка очень важна для правильной работы оборудования и длительного его использования. Съемные части необходимо мыть отдельно горячей водой и чистящим средством, ополаскивая затем проточной водой. Стальные части могут очищаться влажной тряпкой и неабразивным чистящим средством, затем могут быть протерты сухой и мягкой тряпкой. Для чистки устойчивых пятен пользоваться горячей водой и уксусом. При чистке частей из нержавеющей стали не пользоваться агрессивными средствами или обычными абразивными средствами. Использование жестких, железных губок нерекомендуется, поскольку может спровоцировать появление ржавчины. По этой же причине избегать использование железных материалов, тяжелых и грубых тряпок или стальной проволоки для чистки. Во время чистки избегать также использование бумаги или шлифовальной шкурки; на замену, только в особых случаях можно использовать толченую пемзу; в случае глубокого загрязнения пользоваться губками. (наприм. Scotch). В случае глубокого загрязнения можно также использовать спрай для печей и грилей встречающихся обычно в продаже. В этом случае внимательно прочитать предупреждение производителя. Для эмалированных частей не пользоваться абразивными средствами или кислотами, избегать чистки стальными материалами иои металлическими губками. Необходимо чистить печь после каждого использования, таким образом остаточный материал будет убираться из печ и и можно будет избежать их сгорания и, следовательно, производства неприятных запахов. С целью уменьшения выброса в окружающую среду загрязняющих элементов, рекомендуется чистить печь средствами, способность к биологической переработке которых превышает 90%. Чистка внутренней части печи Перед каждой операции отключить электропитание и убедиться в том, что горелка печи полностью выключена. Подождать охлаждения печи, осторожно очистить ее тряпкой, увлажненной в теплой воде и в нанесенным на нее неабразивным чистящим средством ( или специальным средством для читки печи). Не использовать абразивные тряпки или губки, которые моут бы повредить эмаль. Обычная температура готовки облегчают трансформацию жира и масла в легкую пыль, которая может быть легко очищена в конце готовки, при охлажденной печи, используя простую влажную губку. В любом случае, лучше периодически задать работу печи на максимальной температуре для вывода из охлажденной печи остаточной пыли. При чистке печи соблюдать осторожность и стараться не повредить сенсор термостата, находящийся внутри печи. Обслуживание Оборудование не нуждается в особенном обслуживании, кроме обычной чистки; в любом случае, рекомендуется проводмить ежегодный контроль в центре по обслуживанию и для этого рекомендуется заключение контракта по обслуживанию оборудования. Предупреждения по безопасности НАПОМИНАЕМ, ЧТО ОБОРУДОВАНИЕ:  Должно использоваться только под присмотром!  Во время использования поверхности становяться очень горячими и поэтому рекомендуется соблюдать осторожность!  Оборудование предназначено для профессионального использования со стороны только квалифицированного персонала!  Инсталляция, а также возможная трансформация или адаптирование к другому типу газа, могут быть проведены только официальным и квалифицированным персоналом.  Оборудование по крайней мере один раз в год должно быть представлено для контроля со стороны квалифицированного персонала. В случае пожара сразу же перекрыть кран перехвата газа и использовать пртивопожарный баллон. Экология и окружающая среда Наше оборудование изучено и оптимизировано посредством лабораторных тестов для достижения высокой и качественной работоспособности. В любом случае, для уменьшения энергетических затрат (электричество, газ и вода), рекомендуется избегать длительной работы оборудования впустую или работы, при которой компрометирется оптимальное качество. Все материалы использованные для упаковки соответствуют окружающей среде. Они безопасны в хранении или могут быть сожжены в специальных установках сжигающих отходы. Компонентами из пластика, которые могут быть переработаны являются:  Полиэтилен: внешняя защитная пленка  Полипропилен: держатель  Вытянутый полистирол: угловые элементы, листы и предохраняющие кубы. В конце срока использования оборудования, избегать выброса оборудования в окружающую среду. Наше оборудование реализовано из металлического материала ( нержавеющая сталь, железо, аллюминиевые листы и т.д.) в процентном отношении превышаюшем 90% и поэтому возможна переработка частей посредством традиционный структур по переработке, в соответствии с действующими нормами страны. Вынимая провод питания обеспечить условия пригодные для переработки.

5410.496.00 1ère Partie Installation CUISINIERES A GAZ Conseils généraux L'appareil décrit dans la présente notice a été fabriqué conformément aux exigences requises par les normes EN 203, EN 437, EN 60335-1, EN60335-2-36 et EN55014. Cet appareil a été conçu pour la cuisson des aliments uniquement. Tout autre emploi est considéré comme impropre. L’appareil est destiné exclusivement à un usage professionnel de la part d’un personnel qualifié. Il ne doit être utilisé que sous surveillance. En outre, il est recommandé de le faire contrôler une fois par an par des techniciens qualifiés. Débrancher l’appareil en cas de panne ou de mauvais fonctionnement. Il est recommandé d’installer l’appareil sous une hotte aspirante afin d’évacuer les vapeurs qui se produisent pendant la cuisson. Pendant le fonctionnement de l’appareil, faire très attention à la cuve et aux surfaces de cuisson qui sont très chaudes. Le branchement, l’installation et la maintenance de l’appareil doivent être effectués par un personnel qualifié selon les normes et les prescriptions en vigueur dans le pays d’installation et conformément à la présente notice. Caractéristiques de l'appareil La présente notice d’installation se réfère se réfère aux cuisinières à gaz, catégorie II2H3+. La plaque signalétique “T” (fig.7) en polyester autoadhésive se trouve derrière le panneau de commande (à l’intérieur de l’appareil). Elle contient les données suivantes: PF_8GG7 xxx II2H3+ xxx 26,5 A1 EN 203-1 G30 28-30/37 mbar G20 20 mbar G30 [Kg/h] 2,09 G20 [m3/h] 2,80 Modèle Numéro de série Catégoria Consommation Base d'essai Pression d'alimentation Année de fabrication Débit calorifique nominal [kW] Type de fabrication La plaque supplémentaire est également en polyester autocollant et est appliquée à côté de la plaquette signalétique. Elle contient toutes les informations sur l’appareil tel qu’il est prévu pour le fonctionnement. Modèle brûleurs Feux vifs Four PPF8GG7 1 9kW 7kW PF_8GG7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 7kW PF_8SGG7 4 4 × 7.2kW 7kW PF_8G7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 4.7kW PFP_8GG7 2 + 1 1×3.3kW+1×5.5kW+1×7.2kW 7kW PFP_12GG7 4 + 1 1×3.3kW+2×4.5kW+1×7.2kW 7kW PF_12GG7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 7kW PF_12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 4.7kW PFX_12GG7 6 4×5.5kW + 2×9kW 7kW PF_X12GGE7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 3kW 7kW PF_X12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 6.3kW L’arrivée du gaz “G” (fig.1) correspond aux prescriptions ISO 7/1 et ISO 228/1 (DK) avec raccord ø ½”. Elle se trouve au bas de l’appareil. La structure de l’appareil est en acier inox; les brûleurs sont en fonte sauf celui du four qui est en acier inox. Tous les modèles d’appareils sont dotés de pieds réglables en hauteur. La conduite principale du gaz est en acier galvanisé. Les conduites raccordant le robinet aux brûleurs sont en cuivre. Interposer un robinet d’arrêt entre l’appareil et le réseau de distribution du du gaz. Interposer un interrupteur électrique omnipolaire entre l’appareil et l’alimentation électrique. Raccordement au gaz Avant de procéder à l’installation de l’appareil, il est indispensable de se faire délivrer par la compagnie du gaz l’autorisation à l’installation puis de comparer les données de l’appareil (plaque signalétique) avec celles du gaz distribué. Sortir l’appareil de l’emballage, retirer le film protecteur et, si cela est nécessaire, éliminer toute trace de colle en utilisant un solvant approprié. Il est recommandé de jeter l’emballage suivant les normes en vigueur (pour plus de détails à ce sujet, se reporter au chapitre “ECOLOGIE ET ENVIRONNEMENT”). Avant de relier l’appareil au réseau du gaz, contrôler sur la plaque signalétique si l’appareil est prévu et testé pour fonctionner avec le type de gaz existant. Si le type de gaz reporté sur la plaque signalétique ne correspond pas au type de gaz existant, consulter le chapitre “TRANSFORMATION ET ADAPTATION”. Le raccordement au réseau de distribution du gaz doit être réalisé avec des tubes métalliques ayant un diamètre adéquat et en interposant un robinet d’arrêt homologué. Si vous utilisez des tubes flexibles, ceux-ci devront être en acier inoxydable selon les normes en vigueur. Lors de l’installation, observer et respecter toutes les normes en vigueur, à savoir: ■ Norme de sécurité UNI-CIG 8723, loi n°46 du 5 mars 1990 et circulaire n°68. ■ Normes régionales et/ou locales relatives aux normes de construction; ■ Prescriptions et normes de la compagnie de l’électricité; ■ Normes pour la prévention des accidents en vigueur; ■ Prescriptions contre les incendies;

■ Normes CEI correspondantes. Il est recommandé d’installer l’appareil dans un local bien aéré ou sous une hotte aspirante afin d’évacuer les fumées ou les vapeurs qui se produisent pendant la cuisson. En outre, tous les modèles sont dotés d’une vis “ ” (fig.1), située sur le fond de l’appareil, pour la connexion au système équipotentiel. Les appareils avec four électrique sont également dotés d’un passage de câble “ ” (fig.1). L’appareil peut être installé seul ou bien avec d’autres appareils. Respecter une distance minimale de 80mm entre l’appareil et les parois réalisées en matériau inflammable, les cloisons, les meubles de cuisine ou d’autres appareils adjacents. Les surfaces en contact avec les éléments sus-mentionnés devront être revêtues avec un matériau isolant thermique de type non combustible. L'appareil et, en particulier, le câble d’alimentation ne doivent pas se trouver à proximité de sources de chaleur et la température autour de l’appareil ne doit pas dépasser 50°C. Une fois l’installation terminée, contrôler l’étanchéité des raccords. Pour vérifier s’il y a des fuites, il est recommandé d’utiliser des produits à base de mousse non corrosive, de type spray cherche- fuites. Lors de l’essai d’étanchéité, ne pas utiliser de flammes nues! Le fabricant décline toute garantie pour des dommages dérivant de la non-observation de la présente notice d’installation et d’emploi ou bien d’une utilisation non appropriée de l’appareil. PP.. et PFP.. modèles la plaque atteint la température maximale de 420 ° C. En outre, il décline toute garantie en cas de raccordement non conforme aux normes en vigueur et aux prescriptions pour la prévention des incendies. Evacuation des fumées de combustion Il n’est pas nécessaire de raccorder les appareils à une cheminée; cependant, il est recommandé de les installer sous une hotte aspirante. Contrôle de la pression d’alimentation La pression d’alimentation doit respecter ce qui suit: GPL ADMIS Entre 20/25 et 35/45 mbar NON ADMIS Inf. à 20/25 et sup. à 35/40 mbar Gaz naturel H ADMIS Entre 17 et 25 mbar NON ADMIS Inf. à 17 et sup. à 25 mbar Si la pression du gaz dans le local d’installation ne correspond pas à ce qui est indiqué ci-dessus, prévenir la compagnie de distribution du gaz et ne pas mettre en marche l’appareil avant que la cause n’ait été trouvée et éliminée. La pression d’alimentation doit être mesurée avec un manomètre en U (résolution mini. 0.1mbar) que l’on reliera à la prise de pression située derrière le bandeau de commande “P” (fig.11). 1. Enlever le bandeau de commande. 2. Enlever la vis et la rondelle d’étanchéité “Y” (fig.11) de la prise de pression et relier le manomètre. 3. Mettre en marche l’appareil selon la notice ci-jointe et contrôler si la pression reproduite est comprise dans la plage des valeurs des pressions admises. 4. Débrancher le manomètre et remettre la vis et la rondelle d’échanchéité dans la prise de pression. 5. Remonter le bandeau de commande. Connexion électrique (modèles G7) Avant d’effectuer la connexion électrique, vérifier les données techniques indiquées sur la plaque signalétique. L’appareil est fourni sans câble d’alimentation. L’installateur devra réaliser le branchement en installant tout d’abord un interrupteur principal qui devra non seulement être facilement accessible mais dont le but sera de couper le courant de manière omnipolaire et dont les contacts en ouverture devront avoir une distance minimum entre eux d’au moins 3mm par pôle. Le câble d’alimentation ne devra pas avoir de caractéristiques inférieures à H07 RN-F et devra avoir une section minimale voir tableau page 3. Il ne devra pas être installé près d’une source de chaleur et la température autour de l’appareil ne devra pas dépasser 50°C. Pour accéder au bornier “M” (fig.6), enlever le socle à l’avant de l’appareil. Suivre les indications du schéma électrique pour relier les conducteurs du câble d’alimentation au bornier. Il est indispensable de raccorder l’appareil à une prise de terre efficace. Dans ce but, il existe sur le bornier, une borne spéciale marquée du symbole à laquelle il faudra connecter le conducteur de terre. Faire passer le câble près du bornier, le maintenir près du fond de l’appareil et le fixer avec le serre-câble. De plus, l’appareil doit être inclus dans un système équipotentiel. Le branchement s’effectue à l’aide de la vis marquée du symbole située sous l’appareil, à côté du pied avant droit. Le conducteur pour le système équipotentiel doit avoir une section de 10mm2. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages dérivant d’une installation erronée, d’une mauvaise maintenance et de la non-observation des prescriptions de sécurité!

2ème Partie Transformation et adaptation Pour la transformation d’un type de gaz à un autre - par exemple pour changer du gaz naturel au GPL - il est nécessaire de remplacer les injecteurs du brûleur principal, du by-pass et de la veilleuse. Tous les injecteurs sont marqués d’un numéro indiquant le diamètre en 1/100 et sont fournis avec l’appareil dans un sachet. Après chaque transformation ou adaptation, essayer les fonctions de l’appareil et mettre à jour la plaque supplémentaire en fonction de la transformation ou de l’adaptation effectuée. Il est recommandé de ne faire effectuer les opérations relatives au branchement, à l’installation et à la maintenance de l’appareil que par du personnel qualifié et conformément à toutes les prescriptions en vigueur! Brûleur plan de cuisson, injecteurs et réglage de l’air BRULEUR:  Enlever les manettes.  Enlever le bandeau de commande en dévissant les vis de fixation du bas.  Remplacer l’injecteur “U” (fig.9) par celui adapté au nouveau type de gaz, voir “MAX” dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques. REGLAGE DE L’AIR:  Dévisser la vis de fixation “X” (fig.9)  Régler l’air primaire en déplaçant la bague jusqu’à la distance “H” indiquée dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Visser les vis de fixation. VEILLEUSE:  Dévisser et enlever l’écrou de fixation “Z” (fig.8).  Dévisser et remplacer l’injecteur de la veilleuse “D” (fig.8) par celui indiqué pour le nouveau type de gaz dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Remonter et serrer l’écrou de fixation. MINIMUM:  Dévisser et remplacer ou régler l’injecteur by-pass du minimum "Um" (fig.11) en fonction des indications du tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Remonter le bandeau de commande.  Remonter les manettes. Brûleur de la plaque coup de feu (modèles PP../PCP) BRULEUR:  Enlever les manettes.  Enlever le bandeau de commande en dévissant les vis de fixation du bas.  Remplacer l’injecteur “U” (fig.10) par celui adapté au nouveau type de gaz, voir “MAX” dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques. REGLAGE DE L’AIR:  Dévisser la vis de fixation “X” (fig.10)  Régler l’air primaire en déplaçant la bride de réglage "S" (fig.10) jusqu’à la distance “H” indiquée dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Visser les vis de fixation. VEILLEUSE:  Dévisser et enlever l’écrou de fixation “Z” (fig.8).  Dévisser et remplacer l’injecteur de la veilleuse “D” (fig.8) par celui indiqué pour le nouveau type de gaz dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Remonter et serrer l’écrou de fixation. MINIMUM:  Dévisser et remplacer ou régler l’injecteur by-pass du minimum "Um" (fig.11) en fonction des indications du tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Remonter le bandeau de commande.  Remonter les manettes. Brûleur du four (modèles GG7) Pour remplacer l’injecteur du brûleur du four, de la veilleuse et pour régler l’air primaire, suivre les indications ci-dessous: BRULEUR: PF PFX  Enlever le socle du four "N" (fig.6) dévisser et remplacer l’injecteur par celui adapté au nouveau type de gaz, voir “MAX” dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques. REGLAGE DE L’AIR:  Desserrer la vis de fixation “X” (fig.14)  Régler l’air primaire en déplaçant la platine jusqu’à la distance “H” (voir fig.14) indiquée dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Bloquer la platine en serrant la vis de fixation "X" (fig.14). VEILLEUSE: PF PFX  Dévisser et enlever l’écrou de fixation "X" (fig.12)  Dévisser et remplacer l’injecteur de la veilleuse “D” (fig.12) par celui indiqué pour le nouveau type de gaz dans le tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Remonter et serrer l’écrou de fixation "X" (fig.12).  Remonter le socle du four “N” (fig.8). MINIMUM:  Enlever les manettes.  Enlever le bandeau de commande en dévissant les vis de fixation du bas.  Dévisser et remplacer ou régler l’injecteur by-pass du minimum "Um" (fig.13) en fonction des indications du tableau des injecteurs T1 - section Données techniques.  Remonter le bandeau de commande.  Remonter les manettes. Si vous enlevez la sole de l’enceinte de cuisson, la réinstaller dans sa position d'origine.

3ème partie Utilisation Mise en service IMPORTANT: Lors de son premier allumage, le four émane de mauvaises odeurs dues aux substances, comme les graisses, les huiles et la résine, appliquées lors de sa fabrication. Lorsque vous utilisez le four pour la première fois, faire fonctionner l’appareil à vide et à la température maximale pendant 1 heure. Après cette opération, le four sera prêt à l’emploi. CONSEILS POUR L'EMPLOI: Pour réussir vos plats, il est important de ne jamais introduire d’aliments dans le four froid. Attendre que le four ait atteint la température sélectionnée. Ne jamais revêtir les parois du four avec du papier aluminium, en particulier la sole de l’enceinte de cuisson. Nettoyer le four après chaque utilisation. Allumage et extinction des brûleurs BRULEURS DU PLAN DE CUISSON Appuyer sur la manette “A” (fig.4) et la tourner de la position “ ” à la position “ ” en la gardant enfoncée. A l’aide d’un allume-gaz “W” (fig.6) ou d’une allumette, allumer la flamme. Une fois la flamme allumée, garder la manette enfoncée pendant 10 secondes environ (compter jusqu’à 20); cela permet au thermocouple de chauffer et donc de garder la valve de sécurité ouverte. PLAQUE CHAUFFANTE Pour les modèles avec plaque, soulever le couvercle “C” (fig.7) et suivre les instructions ci-dessus. Pour le modèle PP../PFP.., allumer la veilleuse en appuyant plusieurs fois sur le bouton “B” (fig.4). Note: si le dispositif piézo-électrique est inutilisable, l’allumage pourra s’effectuer manuellement avec une allumette ou bien avec un allume- gaz. Pour allumer le brûleur principal, continuer à tourner la manette jusqu’à la position désirée et observer les valeurs du tableau ci-dessous: Eteint All. flamme veilleuse Brûleur MAX Brûleur min EXTINCTION DU BRULEUR: Tourner la manette de la position sur laquelle elle se trouve à la position “ ”. ARRET DE L’APPAREIL: Tourner la manette sur la position “ ”. Allumage et extinction du four électrique (pour les modèles G7 seulement) ALLUMAGE: Le système de fonctionnement des résistances est contrôlé par un sélecteur à quatre positions tandis que la température à l’intérieur de l’enceinte de cuisson est contrôlée par un thermostat (60-270°C). Le sélecteur permet de choisir le type de chauffage plus adapté en mettant en marche les éléments chauffants de manière approporiée. Tourner la manette “C” (fig.3) du sélecteur de commande des résistances sur la position choisie. Le voyant vert “E” (fig.3) s’allume pour indiquer que l’appareil est sous tension. Tourner la manette “D” (fig.3) du thermostat sur les degrés correspondant à la température de cuisson choisie. Le voyant orange “F” (fig.3) s’allume pour indiquer que les résistances de chauffage fonctionnent. Toutes les cuissons doivent s’effectuer avec la porte du four fermée. Positions de la manette C 0 Position “éteint” Eléments chauffants bas et haut Elément chauffant haut “Grill” Elément chauffant bas Positions de la manette D 0 60°C 100°C 140°C 180°C 220°C 270°C EXTINCTION DU FOUR ELECTRIQUE: Remettre les manettes “C-D” sur la position 0. Débrancher l’interrupteur électrique installé en amont de l’appareil. Thermostat de sécurité (pour les modèles G7 seulement) En cas de surchauffe suite à une utilisation non conforme de l’appareil ou à un défaut d’un composant, le thermostat de sécurité “G” (fig.2) intervient et coupe automatiquement le courant aux résistances. Quand ce dispositif intervient, éteindre le four, couper le courant, fermer le robinet d’arrêt du gaz en amont de l’appareil et prévenir le service technique agréé.

Allumage et extinction du four à gaz ALLUMAGE: 1. Ouvrir la porte du four 2. Appuyer sur la manette “O” (fig.4) de la valve thermostatique et la tourner de la position “ ” à la position “ “ en la gardant enfoncée. 3. En même temps, appuyer plusieurs fois sur l’allumeur piézo- électrique “B” (fig.4) pour allumer la flamme de la veilleuse 4. Une fois la flamme allumée, garder la manette enfoncée pendant 10 secondes environ (compter jusqu’à 20); cela permet au thermocouple de chauffer et donc de garder la valve de sécurité ouverte. 5. Contrôler à travers le regard “I” (fig.5) si la flamme est allumée. 6. Positionner la manette du thermostat sur la température désirée. Le brûleur est doté d'une valve de sécurité qui coupe l'arrivée du gaz en cas d'extinction accidentelle de la flamme. EXTINCTION DU FOUR A GAZ: Remettre la manette sur la position “ ” en l’enfonçant légèrement pour dépasser le repère de la position minimum. Que faire en cas d'arrêt prolongé de l'appareil Fermer le robinet d’arrêt du gaz et débrancher l’interrupteur principal en amont de l’appareil. Nettoyer soigneusement l’appareil en suivant les instructions fournies et l’essuyer avec soin. Que faire en cas de panne Les pannes ne dépendent pas toujours de la qualité des composants, qui, dans notre cas, sont d’excellente qualité. Elles peuvent être causées par de la poussière ou de la saleté qui pénètre dans les composants servant au fonctionnement. A chaque fois que l’on soupçonne une anomalie dans le fonctionnement de l’appareil, FERMER TOUJOURS le robinet d’arrêt du gaz et prévenir le service technique agréé. Ne pas s’improviser dépanneur car la manipulation de l’appareil annule la garantie. Contrôle du fonctionnement Avant de livrer l’appareil à l’utilisateur, effectuer les contrôles suivants: DEBIT CALORIFIQUE Contrôler si le type de gaz distribué et la pression disponible correspondent à ce qui est indiqué sur la plaque signalétique. Dans le cas contraire, procéder à la transformation ou à l’adaptation. Pour cela, consulter le chapitre “Transformation et adaptation”. Contrôler si les injecteurs installés sont adéquats. Dans ce but, consulter le tableau des injecteurs T1 – section Données techniques et contrôler si les injecteurs correspondent à ceux montés sur l’appareil. Pour un contrôle supplémentaire du débit, vérifier la consommation de gaz avec la méthode volumétrique : allumer le brûleur et, au bout de 10 minutes environ (en fonctionnement normal), contrôler si le débit du gaz relevé (en m3/h ou bien en kg/h) correspond à ce qui indiqué dans le tableau des injecteurs de la section Données techniques. ASPECT DE FLAMME ET DEBIT DE L’AIR PRIMAIRE La flamme doit être bleue, ne doit pas avoir de points jaunes et doit être stable à la base. Si la flamme tend à avoir une couleur jaune, cela veut dire que le réglage de l’air primaire est erroné. Si l’air primaire est réglé en excès, la flamme est courte et tend à se décoller du brûleur. Le contrôle de l’aspect de la flamme devra également être effectué 15 minutes environ après avoir fait fonctionner l’appareil à la puissance maximum. La flamme doit également rester stable après un passage rapide du flux minimum au flux maximum. INSTRUCTIONS POUR L'USAGER L’utilisateur doit être dûment informé de l’emploi correct, des fonctions et de l’utilisation de l’appareil. En cas de modifications apportées au local d’installation pouvant influencer l’admission d’air comburant, veiller à contrôler de nouveau le fonctionnement de l’appareil. Une fois que les contrôles sont terminés, faire un essai d’étanchéité de l’appareil.

4ème partie Maintenance et nettoyage Remplacement des pièces Le remplacement des pièces défectueuses ne doit être effectué que par du personnel agréé. Avant de commencer toute opération, couper l’arrivée du gaz à l’appareil. Toutes les parties servant au fonctionnement de l'appareil seront facilement accessibles après avoir enlevé le panneau de commande. Ne demander les pièces de rechange qu’au fabricant ou qu’à un revendeur agréé. Nettoyage et soin Le nettoyage de l’appareil ne doit être effectué que lorsque celui-ci est froid. Se rappeler que le nettoyage de l’appareil est très important pour en garantir le bon fonctionnement et la longévité. Les parties amovibles doivent être lavées séparément avec de l’eau chaude et du détergent puis être rincées à l’eau courante. Les parties en acier peuvent être nettoyées avec un chiffon humide et avec un détergent absolument non abrasif. Vous pourrez les frotter avec un chiffon doux et sec. En cas de taches très résistantes, utiliser de l’eau chaude et du vinaigre. Pour le nettoyage des parties en acier inoxydable, ne pas utiliser de substances agressives ou bien de détergents abrasifs. Il est déconseillé d’employer la paille de fer car elle pourrait former des points de rouille. Pour la même raison, éviter tout contact avec des matériaux ferreux, des chiffons lourds ou rugueux ou avec de la laine d’acier. Pendant le nettoyage, éviter d’utiliser du papier de verre ou de la toile d’émeri. Cependant, on pourra utiliser, mais uniquement dans des cas particuliers, de la pierre ponce en poudre. En cas de salissures résistantes, utiliser une éponge (par ex. Scotch). En cas de salissures résistantes, on pourra également utiliser des bombes pour four et gril que l’on trouve facilement dans le commerce. Dans tel cas, suivre attentivement les conseils du fabricant. Ne pas nettoyer les parties émaillées avec des produits abrasifs ou acides et éviter de les nettoyer avec de la laine d’acier ou des pailles de fer. Il est important de nettoyer le four après chaque utilisation, ainsi il sera plus facile d’éliminer tous les résidus de la cuisson en évitant qu’ils ne brûlent lors de la cuisson suivante en émanant de mauvaises odeurs. Afin de réduire l’émission de substances polluantes dans l’atmosphère, il est recommandé de nettoyer l’appareil avec des produits ayant une biodégradabilité supérieure à 90%. Nettoyage de l’enceinte du four Avant toute opération, couper le courant ou s’assurer d’avoir éteint complètement le brûleur du four. Laisser refroidir le four et le laver avec soin à l’aide d’un chiffon imbibé d’eau tiède et de détergent non abrasif (ou avec des produits spéciaux que vous trouverez dans le commerce). Ne pas utiliser d’éponges abrasives ou d’autres produits qui pourraient abîmer irréparablement l’émail. Les températures normales de cuisson favorisent la transformation des éclabousssures de graisse et d’huile en une légère poussière résiduelle qui pourra être facilement éliminée, en fin de cuisson et lorsque le four est froid, en utilisant tout simplement une éponge humide. Dans tous les cas, il est important de faire fonctionner périodiquement le four à la température maximale pour pouvoir éliminer, une fois que vous aurez fait refroidir le four, toute la poussière résiduelle. Faire attention pendant le nettoyage à ne pas abîmer le capteur du thermostat siuté à l’intérieur du four. Maintenance L'appareil n’a pas besoin d’une maintenance particulière outre le nettoyage normal. Dans tous les cas, il est préférable de le faire contrôler, une fois par an, par le service technique agréé. Dans ce but, il est recommandé de stipuler un contrat de maintenance. Consignes de sécurité SE RAPPELER LES CONSIGNES SUIVANTES:  L’appareil ne doit être utilisé que sous surveillance!  Pendant l’utilisation, les surfaces de l’appareil deviennent très chaudes. Soyez très prudents!  L’appareil est destiné à un usage professionnel et ne peut donc être utilisé que par un personnel qualifié!  L’installation de même que la transformation ou l’adaptation à un autre type de gaz ne pourront être effectuées que par du personnel qualifié et agréé, conformément aux normes en vigueur.  L’appareil doit être soumis au moins une fois par an à un contrôle qui devra être réalisé par un personnel qualifié. En cas d’incendie, fermer immédiatement le robinet d’arrêt du gaz et utiliser un extincteur adéquat. Ecologie et environnement Nos appareils ont été étudiés et optimisés avec des tests de laboratoire pour obtenir des performances et des rendements élevés. Cependant, afin de minimiser les consommations d’énergie (électricité, gaz et eau), il est recommandé d’éviter d’utiliser trop longtemps l’appareil sans aliments ou dans des conditions qui en compromettraient le rendement optimal. Tous les matériaux utilisés pour l’emballage sont compatibles avec l’environnement. Ils peuvent être conservés sans danger ou être brûlés dans des installations spéciales prévues pour la combustion des déchets. Les parties en matière plastique sujettes à recyclage sont les suivantes:  Polyéthylène: pellicule extérieure de l’emballage et/ou pellicule pluribol  Polypropylène: feuillards  Polystyrène expansé: cornières, plaques et cubes de protection. A la fin du cycle de vie de l’appareil, éviter de le jeter dans la nature. Nos appareils ont été réalisés avec plus de 90% de matériaux métalliques (acier inox, fer, tôle aluminée, etc.) et il est donc possible de les recycler en faisant appel aux structures de récupération, conformément aux normes en vigueur dans le pays d’installation. En cas d’élimination de l’appareil, faire en sorte qu’il soit inutilisable: enlever le câble d’alimentation et tout dispositif de verrouillage des compartiments ou cavités afin d’éviter que quelqu’un ne puisse rester enfermé.

5410.290.01 capítulo 1 Instalación COCINAS A GAS Advertencias Generales El aparato descrito en este manual está construido cumpliendo con lo que disponen las normas EN 203, EN 437, EN 60335-1, EN60335-2-36 y EN55014. Este equipo se ha proyectado únicamente para la cocción de alimentos, cualquier otro uso debe considerarse impropio; está destinado sólo a uso colectivo y para ser empleado exclusivamente por personal cualificado. ¡El aparato debe utilizarse solamente bajo vigilancia! Se aconseja hacer controlar el equipo por personal cualificado una vez al año. Desconecte el aparato en caso de avería o mal funcionamiento. Se aconseja instalar el aparato debajo de una campana extractora que evacue los vapores producidos durante la cocción. Prestar atención durante el funcionamiento, pués las superficies de cocción están muy calientes. En los modelos PP.. y PFP.., la placa puede alcanzar la temperatura máxima de 420°C. La conexión, la instalación y el mantenimiento del equipo deben ser efectuadas por personal cualificado, según las normas y las disposiciones vigentes en el país y en conformidad con las presentes instrucciones. Características del aparato Este manual de instrucciones para la instalación y el uso se refiere a las cocinas a gas de la categoría II2H3+. La placa de características de poliéster autoadhesivo “T” (fig. 7) está situada detrás del panel de mandos (en el interior del aparato). Dicha placa muestra los siguientes datos: PF_8GG7 xxx II2H3+ xxx 26,5 A1 EN 203-1 G30 28-30/37 mbar G20 20 mbar G30 [Kg/h] 2,09 G20 [m3/h] 2,80 Modelo Número de serie Categoría Consumo Base de prueba Presión de conexión Año de fabricación Capacidad calorífica nominal [kW] Tipo de costrucción También la placa suplementaria es de poliéster autoadhesivo y está colocada cerca de la placa de características; la misma muestra todas las informaciones sobre la predisposición del aparato. Modelo quemadores Fuegos Horno PPF8GG7 1 9kW 7kW PF_8GG7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 7kW PF_8SGG7 4 4 × 7.2kW 7kW PF_8G7 4 1×3.3kW+2×5.5kW + 1×7.2kW 4.7kW PFP_8GG7 2 + 1 1×3.3kW+1×5.5kW+1×7.2kW 7kW PFP_12GG7 4 + 1 1×3.3kW+2×4.5kW+1×7.2kW 7kW PF_12GG7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 7kW PF_12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 4.7kW PFX_12GG7 6 4×5.5kW + 2×9kW 7kW PF_X12GGE7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 3kW 7kW PF_X12G7 6 2×3.3kW+2×4.5kW+2×7.2kW 6.3kW La unión para la conexión a la red del gas “ ” (fig.1) cumple con las normas ISO 228-1 e EN 10226-1 con unión ø ½” o ø ¾” y está situada en la parte inferior del equipo. La estructura del aparato es de acero inox, los quemadores son de fundición y de acero inox el del horno. Todos los modelos están dotados de piés regulable. La conducción principal del gas es de acero galvanizado. Las conducciones de conexión de la llave al quemador son de cobre. Intercale entre el equipo y la red de suministro del gas una llave de paso. Intercale entre el equipo y la red de suministro de la energía eléctrica un interruptor eléctrico u omnipolar. Conexión a la red del gas Antes de proceder a la instalación del equipo, se debe tener la autorización para la instalación por la sociedad suministradora del gas, luego comparar los datos correspondientes a las predisposiciones del aparato (placa de características) con la erogación in situ. Quite el embalaje del aparato, quite la película protectora y, si es necesario, elimine los residuos de cola con un disolvente adecuado. Se aconseja eliminar el material del embalaje en conformidad con las normas vigentes (para más detalles, vea el capítulo “ECOLOGÍA Y MEDIO AMBIENTE”). Antes de conectar el aparato a la red del gas controle en la placa de características si el aparato está preajustado y probado para el tipo de gas disponible. Cuando el tipo de gas indicado en la placa no corresponda al tipo de gas disponible, consulte el párrafo “TRANSFORMACIÓN Y ADAPTACIÓN”. La conexión a la red de distribución del gas debe realizarse con tubos metálicos, de diámetro adecuado y con una llave de paso homologada, dispuesta entre el aparato y la red. Si se emplean tubos flexibles, éstos deben ser de acero inoxidable según las normas vigentes. Durante la instalación se deben observar y respetar todas las normas vigentes, a saber:  Norma de seguridad UNI-CIG 8723, ley n° 46 del 5 de Marzo de 1990 y circular n°68.  Normas regionales y/o locales, por ejemplo reglamentación de la construcción.  Disposiciones y normas de la empresa que suministra la corriente eléctrica.  Normas vigentes para la prevención de accidentes.  Disposiciones para la prevención de incendios.  Relativas Normas CEI.

Se aconseja instalar el aparato en un ambiente bien ventilado o debajo de una campana extractora para la evacuación de los humos o vahos producidos durante la cocción. Todos los modelos están provistos de borne equipotencial ubicado en la parte trasera de aparato “ ” (fig.1). Los equipos con horno eléctrico están provistos de aislador pasapanel “ ” (fig.1). El aparato puede instalarse solo o en batería. Respete una distancia mínima de 80mm entre el aparato y las paredes eventuales de material inflamable, tabiques, muebles de cocina o equipos adyacentes. Las superficies en contacto con el aparato se tendrán que revestir con material aislante térmico de tipo no combustible. El aparato, y en especial el cable de alimentación, no debe colocarse cerca de manantiales de calor, el ambiente que rodea al aparato no debe superar la temperatura de 50°C. Una vez realizada la instalación, proceda al control de la hermeticidad de los empalmes. Para localizar las eventuales fugas se aconseja el uso de productos a base espumosa no corrosiva, tipo spray para la detección de fugas. ¡Durante el control de la hermeticidad no utilice llamas! El Fabricante no se hace cargo de ningún compromiso de garantía por daños debidos al incumplimiento de las instrucciones para la instalación y el uso, o bien, en caso de utilización impropia. Tampoco se hace cargo de la garantía para la acometida realizada sin cumplir con las normas vigentes y las disposiciones para la prevención de incendios. Evacuación de los humos de la combustión No es necesario conectar estos aparatos a una chimenea, sin embargo se aconseja su instalación debajo de una campana extractora. Control de la presión La presión de red debe respetar las siguientes indicaciones: GPL ADMITIDO Entre 20/25 y 35/45 mbar NO ADMITIDO Inf. a 20/25 sup. a 35/40 mbar METANO H ADMITIDO Entre 17 y 25 mbar NO ADMITIDO Inf. a 17 y sup. a 25 mbar Cuando la presión de la red al momento de la instalación no sea conforme a lo indicado anteriormente, avise a la sociedad suministradora y no ponga en funcionamiento el aparato hasta que el problema haya sido solucionado y eliminado. Controle la presión de la red con un manómetro en U (definición mín. 0,1mbar), conectable a la toma de presión detrás del cuadro de mandos “P” (fig.11). 1. Retire el cuadro de mandos. 2. Saque el tornillo y la arandela “Y” (fig.11) de la toma de presión y conecte el manómetro. 3. Ponga en funcionamiento el equipo de acuerdo con las instrucciones adjuntas y controle si la presión indicada está en el campo de las presiones admitidas. 4. Desconecte el manómetro y vuelva a incorporar el tornillo y la arandela a la toma de presión. 5. Incorpore el cuadro de mandos. Conexión a la red eléctrica (modelos G7) Antes de proceder con la conexión a la red eléctrica, compruebe los datos técnicos indicados en la placa de características. El aparato se suministra sin cable de alimentación. El instalador debe hacerse cargo de la conexión, tras haber intercalado un interruptor principal: éste debe ser de fácil acceso, debe cortar la erogación de energía de modo omnipolar y los contactos de abertura deben tener entre sí una distancia mínima de al menos 3mm para cada polo. El cable de alimentación no deberá tener características inferiores a H07 RN-F y tener una sección mínima véase el cuadro en la página 3; no debe estar situado cerca de manantiales de calor y el ambiente alrededor no debe superar la temperatura de 50°C. Para acceder al borne “M” (fig.6) retire los cuadro “N” (fig.6). Cumpliendo las instrucciones del esquema eléctrico, conecte los conductores del cable de alimentación al borne. Es indispensable conectar el aparato a una toma de tierra que funcione correctamente. Para esto, en el terminal de conexión se ha colocado un borne, identificado con el símbolo donde se debe conectar el conductor de tierra. Deslice el cable cerca del borne, además mantenga el cable apoyado en el fondo y finalmente sujételo por medio del apropiado prensahilo. El equipo debe estar incluido en un sistema equipotencial. La conexión se efectúa mediante un borne contramarcado con el símbolo colocado en la parte trasera del aparato. El cable equipotencial debe tener una sección de 10mm2. ¡El Fabricante declina toda responsabilidad en caso de daños provocados por errada instalación, impropia manutención e incumplimiento las normas de seguridad!

capítulo 2 Transformación y adaptación Para la transformación a otro tipo de gas, por ejemplo de metano a GLP, es necesario sustituir los inyectores del quemador principal, del by-pass y del piloto. Todos los inyectores están marcados con un número indicando el diámetro en 1/100 de mm. y se suministran en una bolsita. Después de cada transformación o adaptación debe efectuarse una prueba de las funciones del aparato y actualizar la placa suplementaria de acuerdo con la transformación o adaptación efectuadas. ¡Se aconseja que todos los trabajos relativos a la conexión, instalación y mantenimiento del aparato sean efectuados exclusivamente por personal cualificado y cumpliendo las relativas disposiciones! Quemador placa de cocción, inyectores y regulación del aire QUEMADOR:  Saque los pomos  Quite el cuadro de mandos aflojando los tornillos de fijación situados en la parte inferior de éste.  Sustituya el inyector “U” (fig.9) por el adecuado para el nuevo tipo de gas, véase “MÁX” en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos. REGULACIÓN DEL AIRE:  Afloje el tornillo de fijación “X” (fig.9)  Ajuste el aire primario desplazando el casquillo hasta la distancia “H” indicada en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Apriete los tornillos de fijación. PILOTO:  Afloje la tuerca de cierre “Z” (fig.8)  Desenrosque y sustituya el inyector del piloto “D” (fig.8) por el indicado para el nuevo tipo de gas en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Vuelva a montar y apriete la tuerca de cierre. MÍNIMO:  Sustituya o ajuste el inyector by-pass del mínimo "Um" (fig.11) tal y como se indica en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Vuelva a incorporar el cuadro de mandos.  Vuelva a incorporar el pomo. QUEMADOR « TODAPLACA » (modelos PP../PFP..) QUEMADOR:  Saque los pomos  Quite el cuadro de mandos aflojando los tornillos de fijación situados en la parte inferior de éste.  Sustituya el inyector “U” (fig. 10) por el adecuado para el nuevo tipo de gas, véase “MÁX” en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos. REGULACIÓN DEL AIRE:  Afloje el tornillo de fijación “X” (fig. 10)  Ajuste el aire primario desplazando el estribo “S” (fig. 10) hasta la distancia “H” indicada en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Apriete los tornillos de bloqueo. PILOTO:  Afloje la tuerca de cierre “Z” (fig.8)  Desenrosque y sustituya el inyector del piloto “D” (fig.8) por el indicado para el nuevo tipo de gas en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Vuelva a montar y apriete la tuerca de cierre. MÍNIMO:  Sostituya o ajuste el inyector by-pass del mínimo "Um" (fig.11) tal y como se indica en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Vuelva a incorporar el cuadro de mandos.  Vuelva a incorporar el pomo. Quemador del horno (modelos GG7) Para sustituir el inyector del quemador del horno, del piloto y ajustar el aire primario, sigua las siguientes instrucciones: QUEMADOR: PF PFX  Retire el zócalo del horno "N" (fig.6)  Desenrosque y sustituya el inyector por el adecuado para el nuevo tipo de gas, véase “MÁX” en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos. REGULACIÓN DEL AIRE:  Afloje el tornillo de fijación “X” (fig.14)  Ajuste el aire primario (fig.14) desplazando el casquillo hasta la distancia “H” indicada en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Sujete el casquillo apretando el tornillo de fijación "X" (fig.14). PILOTO: PF PFX  Saque la tuerca de cierre "X" (fig.12)  Sostituya el inyector del piloto “D” (fig.12) por el indicado para el nuevo tipo de gas en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Vuelva a montar y apriete la tuerca de cierre "X" (fig.12).  Vuelva a incorporar el zócalo del horno “N” (fig. 8). MÍNIMO:  Saque los pomos.  Quite el cuadro de mandos aflojando los tornillos de fijación situados en la parte inferior de éste.  Desenrosque y sustituya o ajuste el inyector by-pass del mínimo "Um" (fig.13) tal y como se indica en la tabla de inyectores T1 en el capítulo Datos técnicos.  Vuelva a incorporar el cuadro de mandos.  Vuelva a incorporar el pomo. . N.B. Si se retira la placa de fondo del horno, ésta se debe volver a disponer en la posición originaria.

capítulo 3 Uso Puesta en marcha IMPORTANTE: Al poner el horno en marcha por primera vez, podrían salir unos olores desagradables, debido a los residuos de producción, tales como grasas, aceites y resina. Cuando se utiliza el horno por primera vez, es necesario hacer funcionar el aparato en vacío, a la máxima temperatura durante una hora como mínimo. Para entonces, el horno estará preparado para el uso. CONSEJOS PARA EL USO Es buena regla, para conseguir los mejores resultados con la comida, nunca introducir los alimentos cuando el horno está frío, sino hay que esperar a que haya alcanzado la temperatura elegida. Reviste nunca las paredes del horno con papel de aluminio, en especial la parte inferior del compartimento de cocción. Limpie el horno después cada uso. Encendido y apagamiento de los quemadores QUEMADORES PLACA DE COCCIÓN Oprima y ruede el pomo “A” (fig.4) desde la posición “ ” a “ ” manteniéndolo oprimido. Con un encendedor “W” (fig.6) o una cerilla encienda la llama. Una vez efectuado el encendido, mantenga el pomo oprimido durante unos 10 segundos (cuente hasta 20); así que el termoelemento puede calentarse y por tanto mantener abierta la válvula de seguridad. PLACA CALENTADORA En los modelos con placa, levante la tapa “C” (fig.7) y cumpla las instrucciones antecedentes. Para los modelos PP.. /PFP.. el encendido del piloto se realiza accionando repetidas veces la tecla “B” (fig.4). NOTA: en caso de no poder utilizar el dispositivo piezoeléctrico, se puede encenderlo usando una cerilla o un encendedor de gas. Para que se encienda el quemador principal, siga girando el pomo hasta la posición deseada, observe los siguientes valores: Apagado Enc. llama piloto Quemador máx. Quemador mín. APAGAMIENTO DEL QUEMADOR: Gire el pomo hasta la posición “ ”. APAGAMIENTO DEL APARATO: Gire los pomos hasta la posición “ ”. Encendido y apagamiento del horno eléctrico (sólo modelos G7) ENCENDIDO: El sistema de funcionamiento de las resistencias está controlado por un selector con cuatro posiciones, mientras que la temperatura dentro de la cámara está controlada por un termostato (60-270°C). El selector permite seleccionar el tipo de calentamiento más idóneo activando oportunamente los elementos calentadores. Gire el selector ”C” (fig.3) de pomo de las resistencias a una de las posiciones de uso. El encendido del piloto verde “E” (fig.3) indica que el equipo está sometido a tensión. Gire el pomo ”D” (fig.3) del termostato hasta la graduación correspondiente a la temperatura de cocción requerida. El encendido del piloto amarillo “F” (fig.3) señala el funcionamiento de las resistencias calentadoras. N.B. Todas las cocciones se deben efectuar con la puerta del horno cerrada. Posiciones pomo “C” 0 Posición de apagamiento Elementos calentadores inferior y superior Elemento calentador superior “Grill” Elemento calentador inferior Posiciones pomo “D” 0 60°C 100°C 140°C 180°C 220°C 270°C APAGADO DEL HORNO ELÉCTRICO: Vuelva a colocar los mandos ”C-D” en la posición 0. Desconecte el interruptor eléctrico situado antes del aparato. Termostato de seguridad (sólo modelos G7) En caso de recalentamiento causado por el empleo incorrecto o por un defecto de unos componentes, interviene el termostato de seguridad “G” (fig.2), el cual cierra automáticamente la alimentación a los elementos calentadores. Cuando actúe dicho dispositivo, apague el horno, corte la alimentación eléctrica del aparato, cierre la llave del gas colocada antes del aparato y se ponga en contacto con el Servicio de asistencia técnica.

Encendido y apagamiento del horno a gas ENCENDIDO: 1. Abra la puerta del horno. 2. Oprima y ruede el pomo “O” (fig.4) de la válvula termostática desde la posición “ ” a “ ” manteniéndolo oprimido. 3. Al mismo tiempo accione repetidas veces el encendedor piezoeléctrico “B” (fig.4), para encender la llama piloto. 4. Una vez efectuado el encendido, mantenga el pomo oprimido durante unos 10 segundos (cuente hasta 20); así que el termoelemento puede calentarse y por tanto mantener abierta la válvula de seguridad 5. Compruebe el encendido por el agujero posicionado encima la tapa “I” (fig.5). 6. Coloque el pomo del termostato en la temperatura deseada. El quemador está dotado de una válvula de seguridad que bloquea la alimentación de gas en caso de que la llama se apague fortuitamente. APAGAMIENTO DEL HORNO A GAS: Vuelva a colocar el pomo en la posición “ ” oprimiéndolo ligeramente para superar el seguro de la posición del mínimo. Qué hacer en caso de que no se utilice el aparato durante mucho tiempo Cierre la llave de paso del gas y el interruptor principal instalado antes del aparato. Limpie cuidadosamente el aparato siguiendo las instrucciones y séquelo muy bien. Comportamiento en caso de averías Las averías no siempre dependen de la calidad de los componentes, que en nuestro caso son de óptima calidad; también pueden ser provocadas por polvo o suciedad que penetra en los componentes del aparato. Si se sospecha el funcionamiento anormal, hay que CERRAR SIEMPRE la llave de gas y avisar al servicio de asistencia autorizado. ¡No se convierta en un mantenedor improvisado, la manipulación del aparato por parte de personas inexpertas anula la garantía! Control del funcionamiento Antes de entregar el aparato al utilizador es necesario realizar los siguientes controles: CAPACIDAD CALORÍFICA Compruebe que el tipo de gas suministrado y la presión coinciden con lo que está indicado en la placa. De lo contrario, proceda a su transformación o adaptación; en tal caso consulte el párrafo “Transformación y adaptación”. Controle si se instalaron los inyectores correctos. A tal fin consulte la tabla de inyectores T1 capítulo Datos técnicos y controle su correspondencia con los que están incorporados al aparato. Para un control adicional de la potencia, se puede medir el consumo del gas mediante el método volumétrico. Ponga en marcha el quemador, después de unos 10minutos (estado de régimen) controle si el caudal de gas (en m3/h o bien en kg/h) corresponde a lo indicado en la tabla de inyectores T1 capítulo Datos técnicos. ASPECTO DE LA LLAMA Y FLUJO DEL AIRE PRIMARIO La llama debe ser de color azul, no debe tener puntas amarillas y debe ser estable en su base. El aspecto de la llama con tendencia al color amarillo demuestra una regulación del aire primario incorrecta. Si el aire primario está regulado en exceso, la llama es corta y tiende a desprenderse del quemador. El control del aspecto de la llama debe efectuarse también tras 15 minutos aproximadamente de funcionamiento a la máxima potencia. La llama debe quedarse estable aún pasando rápidamente del mínimo al máximo. INSTRUCCIONES PARA EL UTILIZADOR El utilizador debe estar correctamente instruido en el empleo, en las funciones y en el uso del aparato. Nótese que si se efectúan modificaciones en el local de instalación, tales que puedan afectar al flujo de aire para la combustión, es necesario controlar nuevamente el funcionamiento del aparato. Al finalizar las pruebas, someta el aparato a una prueba de hermeticidad.

capítulo 4 Mantenimiento y limpieza Sustitución de piezas Solamente el personal experto puede sustituir las piezas eventualmente defectuosas. Desconecte el aparato de la red de suministro de gas y electricidad antes de comenzar cualquier trabajo. Quite el tablero de mandos, asì que es más fácil acceder a todas las piezas funcionales del aparato. Los recambios se deben pedir únicamente al fabricante o a un distribuidor autorizado. Limpieza y cuidado La limpieza debe efectuarse solamente cuando el aparato está frío. Recuérdese que la limpieza es muy importante para el funcionamiento correcto y la larga duración del aparato. Las piezas retirables se deben lavar por separado con agua caliente y detergente y luego aclarar con agua corriente. Las piezas de acero se pueden limpiar con un paño húmedo y un detergente en absoluto no abrasivo y luego se las pueden frotar con un paño suave y seco. Para las manchas muy resistentes, utilizar agua caliente y vinagre. Para la limpieza de las piezas de acero inoxidable no deben emplearse sustancias agresivas o detergentes abrasivos. No es aconsejable utilizar lana metálica porque podría producir formaciones de óxido. Por el mismo motivo, evite el contacto con materiales ferrosos, trapos pesados o ásperos, o lana de acero. Durante la limpieza, evite también el uso de papel de lija o tela esmeril; en su lugar, y sólo en casos especiales, se puede utilizar piedra pómez en polvo; en caso de suciedad persistente se aconseja el auxilio de esponjas (p. ej. Scotch). En caso de suciedad persistente se pueden utilizar también productos spray para hornos y grill que se encuentran corrientemente a la venta. En este caso observe atentamente las advertencias del productor. Para las piezas esmaltadas no use productos abrasivos ni ácidos, tampoco se deben limpiar utilizando lana de acero o estropajo metálico. Es importante limpiar el horno después de cada uso, para que se puedan eliminar fácilmente los residuos de la cocción y evitar que, al quemarse durante la utilización posterior, produzcan olores desagradables. Para reducir la emisión al medio ambiente de sustancias contaminantes, se aconseja limpiar el aparato con productos que sean más de un 90% biodegradables. Limpieza interior del horno Antes de cualquier operación desconecte eléctricamente o compruebe que ha apagado totalmente el quemador del horno. Deje enfriar el horno y límpielo con esmero utilizando un paño húmedo empapado de agua tibia y detergente no abrasivo (o con los productos específicos que están a la venta). No use paños ni esponjas abrasivas ni tampoco otros productos que podrían dañar sin remedio el esmalte. Las normales temperaturas de cocción favorecen la transformación de las salpicaduras de grasa y aceite en un fino polvo residual que podrá fácilmente eliminarse al finalizar la cocción y una vez enfriado el horno, simplemente utilizando una esponja húmeda. De toda manera, es aconsejable hacer funcionar periódicamente el horno a la máxima temperatura para poder eliminar del horno, una vez enfriado, el polvo residual. Tenga cuidado durante la limpieza con que no se dañe el sensor del termostato situado dentro del horno. Mantenimiento El aparato no necesita especiales operaciones de mantenimiento además de la normal limpieza; se aconseja en cualquier caso efectuar un control anual en el centro de asistencia; por lo tanto, se recomienda estipular un contrato de mantenimiento. Advertencias para la seguridad RECUÉRDESE QUE EL APARATO:  ¡Debe ser utilizado solamente bajo vigilancia!  ¡Durante el uso las superficies del aparato están muy calientes, se aconseja tener mucho cuidado!  ¡Está destinado a uso profesional y por lo tanto sólo el personal cualificado puede manejarlo!  Solamente personal cualificado y autorizado puede instalar el equipo y transformarlo o adaptarlo a otro tipo de gas de acuerdo con las leyes vigentes.  Al menos una vez al año se lo debe someter a control, por parte de personal cualificado. En caso de incendio, cierre inmediatamente la llave de paso del gas y utilice un extintor adecuado. Ecología y medio ambiente Nuestros aparatos han sido proyectados y optimizados, con pruebas de laboratorio, para obtener las mejores prestaciones y los rendimientos más elevados. En cualquier caso, para reducir el consumo energético (electricidad, gas y agua) se aconseja evitar la utilización durante un periodo de tiempo largo en vacío o en condiciones que afecten al óptimo rendimiento. Todos los materiales utilizados para el embalaje son compatibles con el medio ambiente. Se pueden conservar sin peligro o es posible quemarlos en una instalación de combustión de desechos adecuada. Los componentes en material plástico que están sujetos a una posible eliminación con reciclaje son:  Poliestireno celular: esquinas, láminas y cubos de protección.  Polietileno: película exterior del embalaje y/o película de plástico con burbujas  Polipropileno: flejes Al final de la vida del producto, evite que el aparato sea desechado en el medio ambiente. Nuestros aparatos están realizados con materiales metálicos (acero inoxidable, hierro, chapa con aluminio, etc.) en un porcentaje superior al 90% y por lo tanto es posible reciclarlos, por medio de las estructuras tradicionales de reciclado, respetando las normativas vigentes en el propio país. Para su eliminación, vuelva inutilizable el aparato, quitando el cable de alimentación y cualquier dispositivo de cierre de compartimentos o cavidades para evitar que alguien pueda quedar encerrado en su interior.