LIBRETTO SILVER Manual
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1 COME UTILIZZARE E CONSERVARE IL MANUALE
DI USO E MANUTENZIONE
Il presente manuale di istruzione è indirizzato ALL’UTENTE DELLA MACCHINA,
AL PROPRIETARIO, AL MANUTENTORE ADDETTO ALLA PULIZIA, AL
RIPARATORE, SMANTELLATORE FINALE.
il manuale serve per indicare l’utilizzo della macchina previsto dalle ipotesi di
progetto e le sue caratteristiche tecniche.
Fornire istruzione per lo spostamento, uso, informazione per l’istruzione del
personale, indirizzare gli interventi di manutenzione, facilitare l’ordinazione dei
ricambi, fornire indicazioni sui rischi residui.
La macchina è destinata ad uso professionale per cui il manuale di istruzione
non può mai sostituire un’adeguata esperienza dell’utilizzatore.
Il presente manuale è da considerare parte della macchina e deve essere
“CONSERVATO PER FUTURI RIFERIMENTI” fino allo smantellamento finale
della macchina.
Il manuale di istruzione deve essere sempre disponibile per la consultazione e
conservato in luogo protetto e asciutto.
In caso di smarrimento o danneggiamento l’utente può richiedere un nuovo
manuale alla POWER WASH ITALIANA SRL indicando modello e numero di
matricola posti sulla targhetta fissata alla macchina.
Il fabbricante si riserva il diritto di aggiornare la produzione e il manuale senza
l’obbligo di aggiornare produzione e manuali precedenti.
L’utente può contattare il fabbricante in qualsiasi momento per richiedere
ulteriori informazioni sul corretto utilizzo della macchina.
Il fabbricante si ritiene sollevato da eventuali responsabilità in caso di:
a) uso improprio della macchina;
b) uso contrario alle normative nazionali specifiche;
c) installazione non corretta;
d) difetti di alimentazione;
e) gravi carenze nella manutenzione prevista;
f) modifiche o interventi non autorizzati;
g) utilizzo di ricambi non originali o non specifici per il modello;
1
1 HOW TO USE AND RETAIN THE HANDBOOK
This instruction handbook will enable,you to obtain the best results from your
new machine.
The handbook gíves instructions for moving, use, maintenance, and operators
training. lt makes spare parts easier to order and gives information on the safe
use of the equipment.
The machine is designed for industrial use.
This hándbook is part of the machine and mùst be retained for future referen-
ce.
The manufacturer reserves the right to update the machines, and the hand-
'book without updating previous'production and handbooks.
Manufacturer has no responsibility in case of:
a)Wrong use of machine;
b)Use contrary to specific national regulations;
c)Wrong i installation;
d)Lack of scheduled maintenance;
e)Unauthorised modifications;
f)Use of non original spare parts (complete or,partial);
g)Failure to compliy with recommended instructions;
h)Exceptional events.
2
1 COMMENT UTILISER ET CONSERVER LE MANUEL POUR
L’USAGE ET LA MAINTENANCE
Ce manuel d’instruction est pour l’utilisateur de la machine, le propriétaire,
celui qui s’occupe du nettoyage, le réparateur.
Le Manuel sert à indiquer l’usage de la machine et ses caractéristiques tech-
niques.
Il donne des instructions pour le déplacement, l’usage et les informations
pour la formation du personnel ; il dresse les interventions de maintenance et
facilite la commande des pièces de rechanges ; il donne aussi les indications
à propos des pannes eventuelles.
La machine est pour l’usage professionnel donc le manuel d’instruction ne
peut jamais remplacer l’expérience appropriée de l’utilisateur.
Ce manuel est consideré comme une partie fondamentale de la machine et
doit être conservé pour les références futures jusqu’au démantèlement final
de la machine.
Le manuel doit être toujours disponible pour la consultation et conservé dans
un lieu sec et protégé.
En cas de perte ou d’endommagement l’utilisateur peut demander un autre
manuel au fournisseur indiquant le modèle et le numéro de matricule mis sur
la plaquette fixée à la machine.
Le fabricant a le droit de retoucher la production et le manuel sans devoir
retoucher la production et les manuels précédents.
L’utilisateur peut toujours contacter le fabricant pour demander des informa-
tions ulterieures à propos de l’usage de la machine.
Le fabricant n’a pas de responsabilité en cas de :
a) usage impropre de la machine
b) usage contraire aux réglementations nationales spécifiques
c) installation incorrecte
d) défauts d’alimentation
e) graves manques dans la maintenance prévue
f) modifications ou interventions non autorisées
g) usage de pièces de rechanges non originales ou pas spécifiques pour le
modèle
h) inobservance totale ou partiale des instructions
i) événements exceptionnels
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1 COMO UTILIZAR Y CONSERVAR EL MANUAL
DE USO Y MANUTENCIÓN
El presente manual de instrucciones es indicado al usuario de la maquina, al
proprietario, al manufactor adapto a la limpieza, al mecánico, desmantelador
final.
El manual sirve para indicar la utilidad de la maquina prevista a la ipótesis del
proyecto y sus caracteristicas tecnicas.
Dar instrucción para el traslado, uso, información para instruir al personal,
indicar el mantenimiento, facilitar el pedido del recambio, dar información de
los riesgos residuos.
La maquina es destinada a uso profesional por lo cual el manual de instruc-
ción no puede nunca sustituir una adecuada experiencia del que lo utiliza.
El presente manual es de considerar parte de la maquina y debe ser
CONSERVADO PARA FUTURAS REFERENCIAS hasta demantelar la maqui-
na.
El manual de instrucción debe estar siempre disponible para consultar, en
lugares protegidos y secos.
En caso de perdida o rotura el usuario puede pedir un nuevo manual a la
POWER WASH ITALIANA SRL indicando modelo y numero de matricula pue-
sta en la tarjeta fijada a la maquina.
El fabricante se reserva el derecho de actualizar la producción y el manual sin
obligación de actualizar la producción y el manual anterior.
El usuario puede contactar el fabricante en cualquier momento para pedir
mas información de la correcta utilización de la maquina.
EL FABRICANTE NO SE RESPONSABILISA EN CASO DE:
a) Uso impropio de la maquina;
b) Uso contrario a la normativa nacional especifica;
c) Instalaciones no correctas;
d) Defectos de alimentación de corriente;
e) Grave carencia en la manutención prevista;
f) Modificas o interventos no autorizados;
g) Utilización de cambios no originales o no espesifico del modelo;
h) Ignorancia total o parcial de la instrucciones.
Acquistando la SILVER Lei ha scelto il meglio.
Questa è una macchina molto versatile in tutte le sue applicazioni, affidabile, sicura e di lunga
durata, che le garantirà un uso illimitato, se correttamente utilizzata.
Per l’utilizzo di questa macchina, e uno sfruttamento ai massimi livelli, attenersi scrupolosa-
mente alle istruzioni contenute in questo manuale.
IMPORTANTE: compilare, sempre dettagliatamente, il tagliando di garanzia e inviarlo al
costruttore entro, e non oltre, 10 giorni dall’acquisto della macchina.
Al fine di sensibilizzare l’utente all’uso in sicurezza della macchina, ci sentiamo obbligati a
diffidare l’operatore dall’utilizzarla in modo difforme dalle indicazioni del costruttore. Il quale si
riserva inoltre il diritto di apportare senza preavviso, modifiche ai prodotti e alla documenta-
zione, per innovazioni tecniche o di produzione.
MODELLO
n° MTR
ANNO - MESE
PRESS. LAVORO
LT-MIN’
TENSIONE
KW
SILVER
bar
VOLT
Thank you for buying a SILVER You have chosen the best!
This is reliable, safe, durable machines versatile in all its applications which will give
unlimited use if used correctly. To use this machine properly you must follow the instruc-
tions in this handbook.
IMPORTANT: do not forget to fill in and return the guarantee registration card within 10
days from the date of purchase.
MODEL
MACH. N°
PROD. DATE
PRESS. BAR
VOLTAGE
KW
HZ
SILVER
bar
VOLT
Vous avez le bon choix en achetant la SILVER. C’est une machine très universelle dans
toutes ses applications, fiable, sûre et de longue durée qui vous garantira un usage
illimité si elle est correctement utilisée. Pour un bon usage de ce nettoyeu il est bien de
suivre scrupuleusement les instructions de ce manuel.
IMPORTANT : Il faut toujours remplir en détail le coupon de garantie et l’envoyer au
constructeur dans les 10 jours qui suivent l’achat de la machine.
Pour sensibiliser l’utilisateur à l’usage propre de la machine nous vous demandons de
l’utiliser suivant les indications du constructeur qui peut apporter sans préavis, des
modifications aux produits et à la documentation pour des innovations techniques ou
de production.
Bon travail
MODÈLE
N°MTR
ANNÈE- MOIS
PRESS.TRAVAIL
LT-MIN’
TENSION
KW
SILVER
bar
VOLT
Comprando una hidrolavadora SILVER Usted a elegido el mejor.
Esta es una maquina muy versatil en todas sus aplicaciones, fidable, segura y de larga
durada, que garantira un uso ilimitado, si correctamente utilizada.
Para la utilización de la maquina y una explotación al nivel máximo atenerse escrupo-
losamente a las instrucciones que contiene este manual.
IMPORTANTE: compilar siempre detalladamente el documento de garantía y enviarlo al
constructor dentro y no más allá de 10 días de la compra de la maquina.
Al fin de sensibilizar el usuario al uso en seguridad de la maquina nos sentimos en obli-
gación de desconfiar el operador al utilizarla en modo diferente a las indicacciones del
constructor. El cual se reserva además el derecho de aportar sin preaviso, modificas a
los productos y a la documentación, para inovaciones técnicas o de producción.
Buen trabajo
MODELO
N° MTR
AÑO-MESE
PRES. TRABAJO
LT/MIN
TENCIÓN
KW
POWER LINE
bar
VOLT
Per la buona durata della pompa evitare di far circolare liquidi con sabbia e altre particelle solide che
pregiudicano l’efficienza delle valvole, dei pistoni e delle guarnizioni. A tale scopo è consigliabile appli-
care al tubo d’aspirazione un filtro con grande superficie filtrante e bassa perdita di carico; provvedere
alla sostituzione del filtro appena questo risulta ostruito per evitare rumorosità e pulsazioni dannose
alle parti meccaniche della pompa. Meglio ancora, quando la pompa è alimentata da un serbatoio
apposito, filtrare solamente il liquido all’ingresso dello stesso. Il tubo di aspirazione non deve avere il
diametro inferiore a quello del raccordo sulla pompa e si deve disporre in modo da evitare la formazione
di sacche d’aria. Innescare la pompa con la mandata completamente aperta; evitare di farla funzio-
nare senza liquido (il funzionamento a secco provoca danni notevoli alla tenuta delle guarnizioni della
pompa) e vuotarla completamente in caso di una prolungata sosta a temperature inferiori a O (zero)
gradi centigradi. Rispettare scrupolosamente la pressione e la velocità indicate sulla targhetta.
La temperatura massima, del fluido pompato è di 75°C, la pressione massima in aspirazione di 8 bar.
Accertarsi dell’idoneità delle prese di corrente, che
debbono corrispondere alle norme di sicurezza
vigenti. La presa di corrente deve essere obbligato-
riamente collegata a terra ed il vostro impianto elet-
trico deve essere munito di un interruttore magneto-
termico (salvavita) non inferiore a 16 ampere. Evitare
l’utilizzo di prolunghe per il cavo elettrico Nel caso
queste si rendessero indispensabili, utilizzare sem-
pre un avvolgicavo, con cavo di sezione adatta, onde
evitare che la spina sia appoggiata al suolo (sezione
2,5 mm2 fino a 10 m - sezione 4 mm2 oltre i 10 m).
Attenzione a non danneggiare il cavo elettrico
ed evitare eventuali manutenzioni precarie.
Evitare di installare la macchina in prossimità di
prodotti infiammabili ed attenersi alle norme dei
V.V.FF. del Comando di zona.
E buon uso che nelle vicinanze della macchina
ci sia un estintore.
Punto d’inforcamento (1)
Per funzionamento in locali chiusi (box, garage,
stanze, saloni, ecc...) predisporre un dispositivo
di evacuazione dei gas di scarico, nonchè una
corretta aerazione per il ricircolo dell’aria com-
burente. Evitare inoltre di coprire od ostruire il
ricircolo dell’aria in modo da non accentuare il
surriscaldamento della macchina.
Installare sulla rete d’evacuazione dei gas di
scarico, una ventola d’aspirazione.
Non dirigere il getto su persone, sulla macchina,
o comunque su qualsiasi oggetto in tensione
alimentato da energia elettrica.
Lo scarico dei fumi è da considerarsi pericolo-
so. Al fine di evitare ustioni informare adegua-
tamente gli utilizzatori. Non appoggiare oggetti
o la lancia stessa in prossimità dello scarico
fumi. Al fine di evitare pericolose scottature
non rimuovere il cofano a macchina appena
utilizzata.
Non effettuare controlli o operazioni di manu-
tenzione con la macchina in funzione o sotto
tensione.
TOGLIERE CORRENTE:
anche durante le operazioni d’installazione e
allacciamento.
ATTENZIONE:
non lasciare mai l’apparecchio in funzione, non
sorvegliato, in particolare in presenza di bam-
bini.
To avoid damage to the water pump aiways ensure inlet water is filtered before the pump. Always
supply clean water only. Contaminated water will cause damage to pump seals and valves. Always use
water inlet hose of sufficient diameter to avoid water starvation in pump.
Do not allow the pump to run dry.
Avoid the machine recirculating for long periods (on by-pass models).
Max. pump inlet water temperature 60°C
Max. water inlet pressure 8 bar.
PROTECT MACHINE FROM FROST
Be sure your electric plug complies with the safety
rules in force. The plug must be properly and secu-
rely connected with an approved earth terminal not
lower than 16 ampere avoid using extension cables.
lf they are necessary always use a cabie reel with
proper section cable.
Do not use the machine near inflammable
mate-
rials and observe relevant fire prevention
regulations.
lt is better to have an extinguisher near the
machine.
Lifting point (1) care must be taken when lifting
the machine.
Do not use the burner in buildings or confined
spaces without adequate ventilation. Do not
touch or cover the exhaust.
lf connected to a chimney ensure adequate
draught is available. lf necessary install a fan in
the system.
High pressure water jets can be dangerous. Do
not direct the water at any person, animals or
electrical equipment or towards the machine.
Do not place any objects over exhaust
Always disconnect the plug before commen-
cing any servicing work on the machine (do the
same during installation).
ATTENTION:
Do not allow children or untrained personnel to
operate the machine.
Pour la bonne durée de la pompe il faut éviter de faire circuler des liquides avec sable et autres par-
ticules solides qui compromettent l’efficacité de valves, des pistons et des garnitures. C’est pour ça
qu’il est bien d’appliquer au tuyau d’aspiration un filtre avec surface filtrante et basse perte de charge.
Il faut remplacer le filtre immédiatement quand celui-ci est bouché pour éviter du bruit et des pulsations
préjudiciables aux parties mecaniques de la pompe. Mieux encore, quand la pompe est alimentée par
un réservoir approprié, il faut filtrer seulement le liquide à l’entrée. Le tuyau d’aspiration ne doit pas
avoir le diamètre inférieur à celui du raccord sur la pompe et on doit le mettre pour éviter la formation
de troux d’air. Puis il faut déclencher la pompe avec le refoulement complètement ouvert ; il faut éviter
de la faire marcher sans liquide (le fonctionnement à sec provoque des graves dommages à l’étancheté
des garnitures de la pompe) et la vider complètement en cas d’un long arrêt à temperatures inférieures
à 0 (zéro) degrés centigrades. Il faut aussi respecter scrupuleusement la pression et la vitesse indiquées
sur la plaquette. La temperature la plus haute, du fluide pompé est de 75°C, la pression la plus haute
en aspiration de 8 bars.
Il faut s’assurer de l’aptitude des prises de courant
qui doivent correspondre aux consignes de sécurité
en vigueur ; la prise de courant doit être obligatoire-
ment reliée à terre et votre systéme électrique doit
être muni d’un interrupteur disjoncteur pas inférieur
à 16 amperes. Éviter l’usage de prolongateurs pour
le câble électrique. Dans le cas où ceux-ci soient
indispensables, utiliser toujours un enrouleur de
câble avec câble de section propre pour éviter que la
fiche soit appuyée au sol (selection 2,5 mm2 jusqu’à
10 m – section 4 mm2 outre les 10 m).
Attention à ne pas endommager le câble électri-
que et éviter d’ éventuelles maintenances pré-
caires. Éviter d’installer la machine près de pro-
duits inflammables et respecter les consignes
des V.V.F.F. de la commande de zone. Il est bien
d’avoir un extincteur près de la machine. Point
de ramassement (1)
Pour le fonctionnement dans des places serrées
(box, garage, chambres, salons etc) il faut met-
tre un dispositif d’évacuation de gaz d’échap-
pement et une aération pour la circulation de
l’air comburante. Éviter en outre de couvrir ou
boucher la ciculation de l’air pour ne pas accen-
tuer le surchauffage de la machine. Installer sur
le filet d’évacuation des gaz d’échappement un
ventilateur d’aspiration.
ABSOLUMENT INTERDIT : On ne doit pas
adresser le jet contre des personnes sur la
machine ou sur n’importe quel objet en tension
alimenté par l’énergie électrique.
Le déchargement de fumées est consideré dan-
gereux. Pour éviter des brûlures il faut informer
de façon adéquate les utilisateurs. On ne doit
pas appuyer des objets ou la lance même près
du déchargement de fumées. Pour éviter des
brûlures dangereuses ne déplacez pas le capot
à peine utilisé.
Ne pas effectuer des contrôles ou des opéra-
tions de maintenance avec la machine en mar-
che ou sous tension.
ENLEVER LA COURANT : Même pendant les
opérations d’installation et de branchement.
ATTENTION: Il ne faut jamais laisser l’appareil
en marche non surveillé en particulier en pré-
sence d’enfants.
Para la buena durada de la bompa evitar la circulación de arena y de otras partículas solidas que perjudican la
eficiencia de las válvulas, de los pistones y de las guarniciones.
A este escopo es consejable aplicar al tubo de aspiración un filtro con grande superficie filtrante y baja perdida
de cargo; proveer a la sustitución del filtro cuándo este resulte obstruido para evitar ruido y pulsaciones dañosas
a la parte mequanica de la bomba.
Mejor todavía, cuando la bomba se alimenta desde un tanque apropiado, filtrar solamente el liquido al ingreso de
el mismo.
El tubo de aspiración no debe tener un diámetro menor aquél del empalme en la bomba y se debe disponer en
modo de evitar la formación de sacos de aire.
Poner en marcha la bomba con el envío completamente abierto; evitar de accionarla sin liquido ( el funcionamiento
seco provoca daños notevoles a la conservación de las guarniciones de la bomba) y vaciarla totalmente en caso
de una prolungada pausa a temperatura inferior de O° (cero) grados centigrados.
Respetar escrupolosamente la presión y la velocidad indicadas en la tarjeta. La temperatura máxima de el fluido
bombeado es de 75°C, la presión máxima en la aspiración es de 8 bar.
Asegurarse que los enchufes de la corriente sean idóneos
y correspondientes a las normas de seguridad vigentes. El
toma de la corriente debe ser obligatoriamente conectado
a la tierra y el vuestro implante eléctrico tiene que ser
armado de un interruptor magnetotérmico (salvavida) no
inferior a 16 ampere.
Evitar el uso de extensiónes para el cable eléctrico. En
el caso este se rendiera indispensable utilizar siempre un
enrolla cables, con cable de sección adapta para evitar
que el enchufe esté apoyado a el suelo. (sección 2,5mm
hasta 10m – sección 4mm más allá de 10m
Atención a no romper el cable eléctrico y evitar
eventuales manutenciones precarias.
Evitar de instalar la máquina en proximitad de
productos inflamables y atenerse a las normas del
Cuerpo De bomberos Nacional del lugar.
Es buen uso que en la proximidad de la máquina
se encontre un extintor. Punto de montaje (1).
Si usted utiliza esta máquina en locales cerrados
(corralito, garaje, habitaciones, salones, ecc.) pre-
disponer un dispositivo de evacuación del gas de
descarga, y también una correcta ventilación para
la circulación de el aire comburente.
Evitar de cubrir o de impedir el círculo del aire en
modo de no acentuar la calefacción
Excesivo de la máquina.
Instalar en la red de evacuación de el gas de
descarga, una pantalla de aspiración.
No dirigir el chorro a las personas, en la maqui-
na, o de todos modos, sobre cualquiera objeto
en tensión alimentado de corriente eléctrica.
La descarga de los humos es muy peligroso.
Para evitar quemaduras informar adecuada-
mente al usuario. No apoyar objetos o la misma
lancha cerca de la descarga de humo. A fin de
evitar peligrosas quemaduras no remover el
cofre si usted acaba de utilizar la máquina.
No efectuar controles u operaciones manuten-
ción con la maquina en función o en tensión.
QUITAR LA CORRIENTE:
también durante las operaciones de instala-
ción y enlace.
ATENCIÓN:
No dejar nunca el aparato en función, no vigi-
lado, en particular modo en presencia de los
niños.
-Controllare il livello del carburante ed eventual-
mente rabboccare utilizzando solo carburante
leggero, gasolio filtrato e senza scorie.
-Verificare il livello dell’olio nella pompa.
ALLACCIAMENTI ELETTRICI
•Controllare che la tensione di rete coincida con
quella della macchina
•Le macchine di nostra produzione possono
funzionare, salvo diversa richiesta, a 220/380 V.
trifase. Vengono di norma fornite collegate a 380
V. trifase;
nel caso necessiti il funzionamento a 220 V. trifa-
se procedere come segue:
1) Svitare le viti e togliere il coperchietto della
morsettiera sul motore elettrico.
2) Spostare le barrette di collegamento come
illustrato e richiudere il coperchietto.
3) Regolare al giusto valore la termica (riferimento
B sullo schema elettrico) consultando la tabella a
fianco o quella sul motore elettrico.
•Effettuare l’allacciamento al cavo precablato ed
inserire la spina dando tensione.
•Ruotare l’interruttore (13) sulla posizione
e controllare che esca aria dal camino, il
che indica la corretta rotazione del motore.
ALLACCIAMENTO RETE IDRICA
-Utilizzare un tubo munito di raccordi (Ø 3/4”) e collegarlo
tra il rubinetto di mandata e l’ingresso.
-Controllare che l’erogazione dell’acqua sia sufficiente a
soddisfare i consumi della macchina.
-La pressione della rete di alimentazione deve essere alme-
no di 2 bar. In caso di erogazione insufficiente, la pompa
aspira aria che causa surriscaldamento e forti vibrazioni,
e di conseguenza gravi danneggiamenti alla pompa e alla
macchina.
-Collegare il tubo di gomma in dotazione fra la macchina e
la lancia, bloccando bene i raccordi.
INSTALLATION AND USE
18
CONTROL OF THE LEVELS:
-Check the level of the fuel and fill with clean
diesel
-Check the level of detergent, do not open the
valve if the container is empty.
-Check oil level in the pump. Top up to correct
level if required using recommended oils only
(see page 7).
CONNECTING TO ELECTRIC SUPPLY
- Check that the electric supply is suitable for
the machine.
- Our machine can start, different request
excep-
ted, at 200V and 380V three phase. They are
always linked at 380V 3 PH, but if you want, you
can start them at 220V 3 phase.
1)Take off the screws from the cover of the elec-
tric clamp of the motor;
2)Move the terminal bands as from drawing on
the rating plate close the cover;
3) Regulate the thermal switch (B on electric) at
the exact value rating as indicated on the
rating plate on the motor (& oppisite)
Link to the wire and put in the plug.
-Turn the switch and check taht the air comes
out of the chimney.
CONNECTING
TO
WATER
AND
ELECTRIC
SUPPLIES.
Connect the cleaner to the water mains, using a water
hose that resists up to 10 ATM with con-
nection (ø3/4").
- Check water supply is suff icient: Water pressu-
re must be minimum 2 ATM. Otherwise the pump will-
draw air which will cause cavitation this could da mage
the machine.
- Connect the rubber hose between the machine and
the lance.
VÉRIFICATION DES NIVEAUX
- Contrôler le niveau de carburant et éventuel-
lement remplir utilisant seulement le carburant
léger, gasoil filtré et sans déchets.
- Contrôler le niveau du détergent ; ne pas ouvrir
le robinet de dosage si la réserve est vide.
- Vérifier le niveau de l’huile dans la pompe.
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
- Contrôler que la tension de réseau coïncide
avec celle de la machine.
- Les machines (sauf demande specifique) de
notre production peuvent marcher sauf une dif-
férente demande à 220/380 v. Triphasé.
- Elles sont données reliés à 380 v. Triphasé.
Dans le cas où on a le besoin du fonctionnement
à 220 v. Triphasé il faut agir dans cette manière
:
1) Dévisser les vis et enlever le petit couvercle du
serre-câble sur le moteur électrique.
2) Déplacer les petites barres de connexion
comme montré et serrer le petit couvercle.
3) Régler la valeur de la thermique (référence B
sur le schéma éléctrique) en consultant le tableau
près d’ici ou celui sur le moteur éléctrique.
∑ Effectuer le branchement au câble precâblé et
insérer la fiche en donnant la tension.
∑ Tourner l’interrupteur (13) sur la position et
contrôler que l’air chaud sort de la che-
minée parce-qu’il indique la rotation correcte du
moteur.
BRANCHEMENT RÉSEAU EAU
- On doit utiliser un tuyau muni de raccords (ø 3/4 ) et le
relier entre le robinet de refoulement et l’entrée.
- Contrôler que le débit de l’eau soit suffisant pour sati-
sfaire les consommations de la machine.
- La pression du réseau d’alimentation doit être au
moins de 2 bars. En cas de débit insuffisant la pompe
aspire air qui cause le surchauffage. Et fortes vibrations
et par conséquent des graves dommages à la pompe et
à la machine.
- Relier le tuyau de gomme en dotation entre la machine
et la lance, en bloquant les raccords.
19
∑ Controlar que la tensión de la red coincide con
aquélla de la máquina.
∑ Las máquinas de nuestra producción pueden
funcionar, salvo diferentes pedidos, a 220/380 V.
Trifase.
Se proveen normalmente conectadas a 380 V.
Trifase.
En el caso necesita el funcionamienton a 220 V.
Trifase proceder como sigue:
1) destornillar los tornillos y quitar la tapa de la bor-
nera en el motor eléctrico.
2) Correr las barras de la conexión como en la ilustra-
ción y cerrar la tapa.
3) Arreglar al justo valor el relè térmico (referencia B
en el esquema eléctrico) consultando la tabla al lado
o aquélla sobre el motor eléctrico.
∑ Efectuar el enlace al cable precableado y introducir
la espina que da la tensión.
∑ Rodar el interruptor (13) en la posición y control
ar que salga el aire de la chimenea, cosa
que indica la correcta rotación de el motor.
INSTALACIÓN
20
VERIFICACIÓN DE LOS NIVELES
- Controlar el nivel del combustible y, eventualmen-
te, traer de nuevo al nivel justo, usando solamente
combustible ligero: gasoil filtrado y sin escorias.
- Controlar el nivel del detergente. No abrir la pal-
madita de la dosificación si la reserva está vacía.
- Revisar el nivel del aceiteen la bomba.
CONEXIÓN A LA RED HÍDRICA
Utilizar un tubo munido de enlaces (Ø _’’) y conectarlo entre la
válvula envío y l’embocadura.
Controlar que la distribución de agua sea suficiente a satisfacer
el consumo de la maquina.
La presión de la red de alimentación debe ser por lo menos
de 2 bar.
En caso de distribución insuficiente la bomba inhala el aire que
causa el rescaldamiento y fuertes vibraciones y, de consecuen-
cia, daños serios a la máquina y a la bomba.
Colegar el tubo de goma en dotación entre la máquina y la
lancha haciendo atención que los enlaces están fijados bien.
Per prima cosa è necessario far girare la macchina,
per circa 2 minuti, senza la lancia e il tubo (A.P)
montati, per espellere gli eventuali residui di teflon,
vernice, ecc... che potrebbero trovarsi nei canali.
Collegare poi il tubo e la lancia al rispettivo attacco e
scegliere il tipo di funzionamento desiderato:
ACQUA FREDDA: girare l’interruttore (13) sulla
posizione.
ACQUA FREDDA E SHAMPOO: girare l’interruttore
(13) sulla posizione (come al punto prece-
dente) ed aprire il flusso di mandata dello shampoo
agendo sul pomello (24).
ACQUA CALDA: girare l’interruttore (13) sulla posi-
zione e portare il termostato (14) sul valore
desiderato.
ACQUA CALDA E SHAMPOO: procedere come per
la sola acqua calda ed aprire il flusso di mandata
dello shampoo agendo sul pomello (24).
• Definito il tipo di utilizzo è sufficiente impugnare la
lancia, che è munita di un’apposita pistola automati-
ca, e premere il grilletto.
Attenzione al contraccolpo provocato dall’uscita
del getto ad alta pressione. La pistola è munita di
un blocco o sicura che evita erronee attivazioni del
getto, che ovviamente va disinserito per l’uso.
FUNZIONAMENTO
21
ARRESTO:
Lasciando il grilletto della pistola il getto viene inter-
rotto.
A fine lavoro se la macchina ha girato precedentemen-
te con acqua calda, rimettere il termostato (14) al valore
“zero” e lasciare girare con acqua fredda 2 minuti circa,
per raffreddare la serpentina. Infine riportare l’interrut-
tore (13) sulla posizione “zero”.
- First let the machine run for about two minutes,
without H. R hose and lance to remove impuri-
ties.
Then connect H. R hose and lance to the relative
connections.
COLD WATER: Turn switch (13).
COLD WATER CHEMICAL: Turn switch (13) on
and open the chemical reguilator (24).
HOT WATER: Turn switch (13) on position
vapor and turn the thermostat (1 4) to
required temperature.
HOT WATER AND CHEMICAL: Turn the switch
on the position vapor turn the thermostat (14) to
required temperature & open chemical regulator.
WORKING: The machine has an automatic gun.
To operate squeeze the trigger. Beware of the
recoil caused by the exit of the water jet. The gun
is fitted with a safety catch. Disconnect before
use.
INSTALLATION AND USE
22
DESCALING:
The machine may be fiited with an automatic
descaling device, if so, ensure that the container
is full using the correct grade of water softener.
STOPPING:
To stop the machine release the trigger of the gun.
lf the machine has worked with hot water, turn the
thermostat (14) on O°C and let run with cold water
for about 2 minutes to cool the coil. Then turn the
switch (13) OFF
Do not attempt to disconnect the hoses from the
machine until the unit has been switched off, the
pressure has been relieved and the water in the
machine in cold.
En laissant la détente du pistolet le jet est interrom-
pu.
Quand le travail est fini si la machine a tourné
précédemment en eau chaude il faut mettre le thér-
mostat sur la valeur " zéro " et laisser tourner avec
eau froide pour deux minutes environ pour refroidir
le serpentin. Enfin il faut mettre l’interrupteur sur la
position " zéro ".
ALLUMAGE
Pour commencer il est nécessaire de faire tourner
la machine deux minutes, sans la lance et le tuyau
(A.P) montés pour expulser les résidus éventuels
de teflon, peinture etc.......qui pourraient être dans
les tuyaux. Puis relier le tuyau et la lance à la prise
et choisir le type de fonctionnement désiré.
EAU FROIDE : tourner l’interrupteur (13) sur la
position
EAU FROIDE ET SHAMPOING : tourner l’inter-
rupteur (8) sur la position (comme avant) et
ouvrir le flux du refoulement du shampoing pour
agir sur le pommeau (24).
EAU CHAUDE : tourner l’interrupteur (13) sur la
position fi et tourner le thermostat sur la
valeur désiré.
EAU CHAUDE ET SHAMPOOING : agir comme
pour l’eau chaude et ouvrir le flux de refoulement
du shampooing pour agir sur le pommeau (24)
∑ Quand le type d’usage est défini suffit d’empoi-
gner la lance qui est munie d’un propre pistolet
automatique et presser la détente.
Attention au contrecoup provoqué par la sortie
du jet à haute pression. Le pistolet est muni d’un
dispositif de sécurité qui évite des mises en acti-
vité erronées du jet qui évidemment est débrayé
pour l’usage.
Debajando el gatillo de la pistola el chorro se inter-
rumpe. Al final de el trabajo, si la máquina ha prece-
dentemente funcionado con agua caliente, reajustar el
termostato (14) al valor 0 (cero) y dejarla dar vuelta con
agua fría dos minutos acerca, para enfriar la serpentina.
Por último reajustar l’interruptor en la posición 0 (cero).
IGNICION
Primeramente es necesario hacer girar la máquina,
por casi dos minutos, sin la lancha y el tubo(A.
P) montados, para sacar los eventuales residuos
de teflon, barniz, ecc. que podrían encontrarse en
el canal. Colegar el tubo y la lancha al respectivo
ataque y elegir el tipo de funcionamiento deseado:
AGUA FRIA: rotar el interruptor (13) en la posición
AGUA FRIA Y CHAMPÚ: girar el interruptor (8) en la
posición y abrir el flujo de envío de el champú
trabajando en el pómulo.(24)
AGUA CALIENTE: rotar el interruptor (13) en la posi-
ción y llevar el termostato (14) en el valor
deseado.
AGUA CALIENTE Y CHAMPÚ: proceder como por
el agua caliente y abrir el flujo de envío de el champú
girando el pómulo. (24)
∑ Definido el tipo de utilización es suficiente empuñar
la lancha, que es armada de una pistola automática
y apretar el gatillo.
Atención al rebote provocado al salir del chorro a alta
presión. La pistola tiene un bloque o seguro que evita
erróneas activaciones de el chorro que, obviamente,
debe ser desenganchado para el uso.
Controllare periodicamente la posizione degli
elettrodi, in modo da garantire una perfetta com-
bustione, evitando così il formarsi di fuliggine.
FILTRO GASOLIO
Al fine di preservare la pompa del gasolio da
grippaggi o rotture dovute al carburante sporco,
viene montato un filtro (36) che periodicamente
va smontato e pulito con un getto di aria com-
pressa.
Rimontarlo accuratamente accertandosi che
all’avviamento le guarnizioni facciano tenuta.
CALDAIA
Per il massimo rendimento della caldaia è necessario
effettuare periodicamente il controllo del gruppo di
combustione e la pulizia della serpentina.
1) Smontare il gruppo combustione (10).
2) Togliere il coperchio della caldaia (13).
3) Smontare il fasciame della caldaia (16) togliendo
le viti inferiori.
4) Pulire con una spazzola rigida la serpentina (18)
dalla fuliggine e rimuovere con un aspiratore tutto lo
sporco.
5) Rimontare il tutto eseguendo le operazioni in senso
inverso.
POMPA:
La pompa è a tre pistoni in ceramica con autorecupe-
ro delle eventuali perdite.
Sostituire le guarnizioni di tenuta dei pistoni quando
si nota un persistente gocciolamento sotto il corpo
pompa. Notare però che una piccola perdita nelle
prime ore di esercizio non significa un guasto delle
guarnizioni ma un assestamento delle stesse.
Nel caso di perdite d’olio fra corpo pompa e testata,
bisogna togliere l’olio, smontare la testata e sostituire
le guarnizioni. Per questa operazione é consigliabile
rivolgersi al centro assistenza di zona
N.B.: Prima del nuovo avviamento accertarsi di aver
rimesso nella pompa l’olio:
“ESSO PLUS MOTOR OIL 20W30 oppure SHELL
OIL X 100 - 20W40 nella quantità di lt 0,55”.
Sostituire l’olio dopo le prime 50 ore di funzionamen-
to e successivamente ogni 200 ore.
Check the electrodes position periodically to
obtain perfect combustion and to avoid soot.
DIESEL FILTER:
To avoid damage to fuel pump due to dirty fuel,
there is a filter (36) you must remove and clean
it periodically with a jet of air compressed. Put
it on again and check the seal gaskets with a jet
of compressed air.
BOILER:
To clean the boiler
Dismantle as follows:
1) Take down the combustion group (10).
2) Remove the boiler cover (13).
3) Remove the screws from the lining of the boiler
(16).
4) Clean the soot from the coil (18) with a stiff
brush and vacuum cleaner.
5) Rebuld every thing the operations on the
opposite side.
PUMP:
The pump is a three piston plunger pump
fitted with ceramic pistons.
Change water seals when continuous leaks
are observed underneath the pump casing.
Note a slight water leak, during the first few
operationals hours does not indicate faulty
seals, but indicates that these are seating.
If there is oil leaxing between pump mead
and casing, you must remove the oil, remove
the mead and change the gaskets.
N.B.: Before starting up the pump, check the
oil level in the pump: “ESSO PLUS MOTOR
OIL 20W30 or shell OIL X 100 - 20W40” are
to be used.
Change the oil after the first 50 working
hours and then after every 200 working 200
working hours.
Contrôler périodiquement la position des électro-
des pour garantir une combustion parfaite, évitant
la formation de suie.
FILTRE GASOIL
Pour préserver la pompe du gasoil des grippages
ou ruptures dues au carburant sale, un filtre est
monté et périodiquement il est démonté et nettoyé
avec un jet d’air comprimé.
Il faut le monter de nouveau avec soin en s’as-
surant que à la mise en marche les garnitures
étanchent.
CHAUDIÈRE
Pour le rendement le meilleur de la chaudière il est
nécessaire d’effectuer périodiquement le contrôle du
group de combustion et la propreté de la serpentine.
1) démonter le group combustion (10)
2) enlever le couvercle de la chaudière (13)
3) démonter le bordé de la chaudière (16) enlevant les
vis inférieures.
4) Nettoyer avec une brosse rigide la serpentine (18)
de la suie et enlever avec un aspirateur la saleté.
5) Monter suivant les opérations au contraire.
POMPE
La pompe est à trois pistons en céramique avec auto-
récupération des pertes éventuelles.
Remplacer les garnitures de tenue des pistons quand
on voit un dégoulinage persistant sous la pompe. Il
faut remarquer qu’une petite perte dans les premières
heures d’exercice ne signifie pas un dommage des
garnitures mais une mise en ordre des mêmes.
Dans le cas de pertes d’huile entre la pompe et la
culasse il faut enlever l’huile, démonter la culasse et
remplacer les garnitures. Pour cette opération il est
mieux de s’adresser au centre d’assistance de zone.
N.B.Avant de la nouvelle mise en marche il faut s’as-
surer d’avoir mis l’huile dans la pompe :
ESSO PLUS MOTOR OIL 20W30 ou SHELL OILY 100-
20W40 dans la quantité de litres 0,55.
Remplacer l’huile après les premières 50 heures de
fonctionnement et par la suite toutes les 200 heures.
Controlar periódicamente la posición de los electro-
dos en modo de garantir una perfecta combustión,
evitando la formación de hollín.
FILTRO DE GASOIL
A fin de preservar la bomba del gasoil contra agar-
rotamientos o roturas debidas al carburante sucio,
se monta un filtro (36) que periódicamente debe
ser desmontado y limpiado con un chorro de aire
compresa.
Remontarlo exactamente y asegurarse que al
envío las guarniciones tengan.
CALDERA
Para el máximo rendimiento de la caldera es necesa-
rio efectuar periódicamente el control de el grupo de
combustión y la limpieza de la serpentina.
1) Desmontar el grupo de combustión (10).
2) Quitar la tapa de la caldera(13).
3) Desmontar la faja de la caldera (16) quitando lo
tornillos inferiores.
4) Limpiar con un cepillo rígido la serpentina (18) del
hollín y remover con un aspirador todo lo sucio.
5) Remontar todo ejecutando las operaciones en la
dirección opuesta.
BOMBA
La bomba es con tres pistones en cerámica con auto-
recuperación de las eventuales pérdidas.
Sostituir la guarnición que apoya los pistones cuando
se nota un goteo persistente debajo de el cuerpo de
la bomba. Notar pero que una perdida pequeña en la
primeras horas de ejercicio no significa un fallo en las
guarniciones, mas un ajuste de las mismas.
En el caso de perdidas de aceite entre el cuerpo
bomba y la cabecera, se necesita quitar el aceite,
desmontar la cabecera y sustituir las guarniciones. Pa
a esta operación se aconseja de dirigirse a un centro
de la zona.
N.B. Antes del nuevo encauzamiento asegurarse
de haber puesto nuevamente en la bomba el aceite
ESSO PLUS MOTOR OIL 20W30 o SHELL OIL X 100
– 20W40 (0,55 litros).
Sustituir el aceite despues de las primeras horas de
funcionamiento y sucesivamente cada 200 horas.
Vibrazioni ai tubi
di mandata
o allo spruzzo
1 - Corpo estraneo in una volvola
2 - Aspirazione di aria
1 - Smontare la valvola e rimuovere
corpo estraneo
2 - Ricercare l’aspirazione di aria ed
eliminarla
1 - Termostato non regolato o
disinserito
2 - Mancanza di gasolio
3 - Elettrodi sporchi
4 - Cavi alta tensione degli elettrodi
a massa o bruciati
5 - Filtro del gasolio intasato
6 - Elettrodi troppo distanti
1 - Regolare il termostato
2 - Mettere gasolio nel contenitore
3 - Pulire gli elettrodi
4 - Sostituire i cavi di alta tensione
5 - Smontare il filtro e pulirlo
6 - Regolare la distanza elettrodi
1 - Regolare l’aria mediante la ser-
randina di regolazione
2 - Girare in senso antiorario la vite
di regolazione pressione gasolio
3 - Smontare caldaia e procedere
alla pulizia
1- Controllare il galleggiante e far
pervenire acqua
2 - Spurgare l’aria
3 - Smontare e pulire ugello
4 - Svitare il tappo valvola e sblocca-
re la valvola
5 - Chiudere il rubinetto e riempire i
serbatoi dei detergenti
6 - Sostituire il tubo d’aspirazione
1 - Aria non sufficientemente aperta
2 - Pressione gasolio troppo alta
3 - Caldaia molto sporca
1 - Mancanza d’acqua nel serbatoio
2 - Aria all’interno del circuito
3 - Otturazione ugello lancia
4 - Blocco di una valvola di aspira-
zione della pompa
5 - Rubinetto aspirazione detergenti
aperto con contenitori vuoti
6 - Tubo aspirazione detergente
avariato
Bruciatore non
si accende
Bruciatore fa
molto fumo
Con pompa in
funzione non arriva
acqua alla lancia
1 - Procedere al lavaggio del serpen-
tino con liquido disincrostante come
da istruzioni
2 - Smontare l’ugello e pulirlo
3 - Smontare e pulire accuratamente
la valvola
4 - Smontare e pulire accuratamente
la valvola
1 - Intasamento del serpentino
2 - Ugello della lancia intasato
3 - Valvola di regolazione pressione
sporca
4 - Deposito di calcare lungo il
corpo della valvola di regolazione
pressione
Pompa in pressione
anche superiore al
normale e pressione
debole alla lancia
1 - Sostituire i fusibili bruciati
2 - Reinserire la termica.
1 - Fusibili bruciati
2 - Termica salvamotore disinserita
La macchina
non parte
Vibrations at delivery
hoses or at the spray
1 - Debris under pump valve
2 - Sucking air on suction side of
pump
1 - Remove the valve and clean or
replace.
2 -Look for air suction and eliminate it.
1 - Thermostat not set or discon-
nected
2 - No diesel in tank
3 - Electrodes dirty
4 - High tension cables of the
electrodes faulty or burnt.
5 - Diesel filter dirty.
6 - Electrodes too far a part
1 - Set the thermostat
2 - Fill tank
3 - Clean electrodes
4 - Change high tension cables
5 - Remove and clean the filter
6 - Reposition
1 - Set air by regulation lock
2 - Reduce fuel pump pressure
3 - Clean out boiler
4 - Replace burner nozzle
1- Check the float and fill the tank
2 - Bleed air
3 - Remove and clean it
4 - Unscrew the valve plug and relea-
se the valve clean replace
5 - Close the valve and fill the con-
tainer
6 - Change suction pipe
1 - Air not open enough
2 - Diesel pressure too high
3 - Boiler very Dirty
4 - Burner nozzle unserviceable
1 - Water starvation
2 - Air in the circuit
3 - Lance nozzle
4 - Debris in valve of the pump
5 - Chemichal valve open and che-
mical container empty
6 - Chemichal sunction pipe dama-
ged
Burnes does not start
Burner makes too
much smoke
Pump running but no
water to lance
1 - Clean and descale
2 - Remove nozzle and clean
3 - Remove and clean the valve
4 - Remove and clean
1 - Coil blocked
2 - Lance nozzle dirty
3 - Pressure regulation valve dirty
4 - Scale on pressure regulation
valve
Pimp pressure high
and lance pressure
low
1 - Replace fuses
2 - Reset
1 - Fuses blown
2 - Thermal overload cutout discon-
nected
Machine does not
start
Vibrations aux tuyaux
de réfoulement ou
au jet
1- élément étranger dans une valve.
2- Aspiration d’air
1- démonter la valve et enlever l’élé-
ment étranger.
2- Rechercher l’aspiration d’air et
l’enlver
1- thermostat non réglé ou débran-
ché.
2- Manque de gasoil
3- Electrodes sales
4- Câbles haute tension des électro-
des à masse ou brûlés
5- Filtre de gasoil bouché
6- Electrodes trop loin
1- régler le thermostat.
2- Mettre gasoil dans le réservoir.
3- Nettoyer les électrodes
4- Remplacer les câbles d’haute
tension
5- Démonter le filtre et le nettoyer.
6- Régler la distance des électrodes.
1- régler l’air utilisant le bouchoir de régu-
lation.
2- Tourner dans le sens contraire des
aigulles d’une montre la vis de régulation
pression gasoil.
3- Démonter la chaudière et nettoyer
1- Contrôler le flotteur et faire arriver
l’eau.
2- Nettoyer l’air.
3- Démonter et nettoyer la buse.
4- Dévisser le bouchon valve et
débloquer la valve.
5- Serrer le robinet et remplir les
réservoirs des détergents.
6- Remplacer le tuyau d’aspiration.
1- Air non suffisamment ouvert.
2- Pression gasoil trop haute.
3- Chaudière très sale
1- manque d’eau dans le réservoir.
2- Air dans le circuit.
3- Obturation de la buse de la lance.
4- Bloc d’une valve d’aspiration de la
pompe.
5- Robinet d’aspiration des détergents
ouvert avec des récipients vides.
6- Tuyau d’aspiration du détergent ava-
rié.
Le brûleur ne s’allû-
me pas.
Le brûleur ne s’allû-
me pas.
Aen marche l’eau
n’arrive pas à la
lance.
1- laver le serpentin avec du liquide
désincrustant suivant les instructions.
2- Démonter la buse et la nettoyer.
3- Démonter et nettoyer la valve avec
soin.
4- Démonter et nettoyer la valve avec
soin.
1- obstruction du serpentin.
2- Buse de la lance bouchée.
3- Valve de régulation pression sale.
4- Depô de calcaire sur la valve de
régulation pression.
Pompe en pression
même superieure au
normale et pression
faible à la lance.
1- remplacer les fusibles brûlés.
2- Remettre la thermique.
1- fusibles brûlés.
2- Thermique salve-moteur débran-
chée.
La machine ne part
pas.
DIAGNOSTIC
31
Vibraciones a los
tubos de envío o al
chorro
1. Cuerpo extraño en una válvula
2. Aspiración de aire
1. Desmontar la válvula y remover el
cuerpo extraño
2. Buscar la aspiración de aire y eli-
minarla
1. Termostato no regulado o desco-
nectado
2. Falta de gasoil
3. Electrodos sucios
4. Cables de alta tensión de los
electrodos a masa o quemados
5. Filtro de el gasoil obstruido
6. Electrodos demasiado distantes
1. Ajustar el termostato
2. Meter el gasoil en el tanque
3. Limpiar los electrodos
4. Reemplazar los cables de alta
tensión
5. Desmontar el filtro y limpiarlo
6. Regularizar la distancia de los
electrodos
1. Regular el aire mediante el obturador
de regulación
2. Girar en la dirección antihoraria el
tornillo de regulación de la presión de el
gasoil
3. Desmontar la caldera y limpiarla
1. Controlar el flotante y hacer entrar
el agua
2. Sacar el aire
3. Desmontar y limpiar boquilla
4. Desenroscar la tapa de la válvula y
desbloquear la válvula
5. Cerrar el grifo y llenar el tanque de
el detergente
6. Sustituir el tubo de aspiración
1. Aire no suficientemente abierta
2. Presión gasoil demasiado alta
3. Caldera muy sucia
1. Falta de alimentación agua
2. Aire dentro del circuito
3. Obturación boquilla lancha
4. Bloque de válvula de aspiración
de la bomba
5. Palmadita de aspiración deter-
gente abierto con el tanque vacio
6. Tubo de aspiración detergente
roto
Quemador no se
activa
Quemador hace
mucho humo
Con la bomba en
función no llega el
agua a la bomba (
falta de presión)
1.Desmontar y limpiar la boquilla
2. Desmontar y limpiar exactamente
3. Desmontar y limpiar la válvula
1. Boquilla de la lancha obstruido
2. Válvula de regulación
3. Depósito de calcar en todo el
cuerpo de la válvula de regulación
de la presión
Pompa con presión
superior al normal
y presión débil a la
lancha
1. Reemplazar los fusibles
2. Reinserir el relè térmico
1. Fusibles quemados
2. Relè térmico salvamotor desco-
nectado
La máquina no fun-
ciona
F1 Fusibili protezione potenza
F2 Fusibili protezione primario trasformatore
F3 Fusibile protezione secondario trasformatore
K1 Contattore
RT Relé Termico
S1 Selettore pompa/bruciatore
T1 Trasformatore 0-220-380/0-24
T2 Trasformatore di accensione
PT Termostato
S2 Pressostato/i
Y1 Elettrovalvola gasolio
PF Flussostato (optional)
ELECTRICAL DIAGRAM
Please note 240 and 415 volt models are available
F1 Fuses to protect power
F2 Fuses to protect 1st transformer
F3 Fuses protect 2nd transformer
K1 Contactor
RT Thermal relay
S1 Pump /Burner selector switch
T1 Transformer 0-220-380/0-24
T2 Ignition transformer
PT Thermostat
S2 Pressure switch
Y1 Diesel electro-valve
PF Flow switch (optional)
LEGENDE PONTAGE (MÉD.)
F1 Fusibles protection puissance
F2 Fusibles protection 1er transformateur
F3 Fusibles protection 2nd transformateur
K1 Conjoncteur
RT Relais thermique
S1 Sélecteur de Pompe/Brûleur
T1 Transformateur d’allumage
PT Thermostat
S2 Manos-contact
Y1 Électrovalve diesel
PF Commutateur d’écoulement (facultatif)
LEYENDA DERIVACIÓN
F1 Fusibles protección potencia
F2 Fusibles protección primario trasformador
F3 Fusibles protección secundario trasformador
K1 Contactor
RT Relé Termico
S1 Selector bomba/quemador
T1 Trasformador 0-220-380/0-24
T2 Trasformador de ignición
PT Termostato
S2 Interruptor de presión
Y1 Electroválvula gasoil
PF Interruptor de flujo
BY - PASS
LEGENDA STOP TOTALE RITARDATO
-F1 Fusibili protezione circ. potenza
-F2 Fusibili protezione prim. trasf.
-F3 Fusibili protezione sec. trasf.
-T1 Trasformatore 0-220-380/0-24
-T2 Trasformatore di accensione
-S1 Selettore pompa/bruciatore
-K1 Contatore
-RT Relé termico
-PT Termostato
-S2 Pressostato
-Y1 Elettrovalvola gasolio
LEYENDA (Parada Total Retrasada)
-F1 Fusibles protecciòn potencia
-F2 Fusibles protecciòn primario trasformador
-F3 Fusibles protecciòn primario tresformador
-T1 Trasformador 0-220-380/0-24
-T2 Trasformador de igniciòn
-S1 Selector bomba/quemador
-K1 Contactor
-RT Relé termico
-PT Termostato
-S2 Interruptor/es de presion
-Y1 Electrovàlvula gasoil
ELECTRICAL DIAGRAM DELAYED TOTAL
STOP
Please note 240 and 415 volt models are avaiable
-F1 Fuses to protect power circ.
-F2 Fuses to protect 1 st trasformer
-F3 Fuses protect 2nd trasformer.
-T1 Trasformer 0-220-380/0-24
-T2 Ignition Trasformer
-S1 Pump/Burner selector switch
-K1 Contactor
-RT Thermostat
-S2 Pressure switch
-Y1 Diesel electro-valve
MORSETTIERA MAMMUT-BORNERA MAMMUT
STOP TOTALE RITARDATO - DELAYED TOTAL STOP - PARADA TOTAL RETRASADA - ARRÊT RETARDÈ
LEGENDE ARRÊT TOTAL RETARDÉ
-F1 Fusible protection circ. puissance
-F2 Fusibles protection 1 er trasforma-
teur
-F3 Fusibles protection 2 nd trasforma-
teur
-T1 Trasormateur 0-220-380/0-24
-T2 Trasormateur d’allumage
-S1 Sélecteur de Pompe/BrÙleur
-K1 Conjoncteur
-RT Relais thermique
-PT Thermostat
-S2 Manos-contact
-Y1 Èlettrovalvola diesel
-FR Relè termico/Thermal relay
-S1 Selettore 0-1-2/Switch
-S2 Termostato/Thermostat
-PR1 Pressosteto/Pressure switch
-PR2 Pressosteto/Pressure switch
-PR3 Pressosteto/Pressure switch
-B1 Scheda ritardo/electronic card
-Y1 Elettrovalvola/fuel valve
-T1 Trasformatore/Transformafeur
-F1 Fusibile sec./Fusible
LÉGENDE/LEYENDA
-K1 Télérupteur/Teleruptor
-FR Telèthermique/Relé térmico
-S1 Sélecteur 0-1-2/Selector
-S2 Thermostat/Termostato
-PR1 Manostat/Interruptores De Presión
-PR2 Manostat/Interruptores De Presión
-PR3 Manostat/Interruptores De Presión
-B1 Fiche retard/Ficha retraso
-Y1 Èlectrovalve/Electroválvula
-T1 Transformateur/Trasformador
-F1 Fusible/-Fusible
35
Pipetta plast. comp./Ignitor cap
2
33550800
Cavo elettrico alta tensione/H.T. eltric cable
3
—
Morsetto bloccag. cavoelen. pipetta
4
32703010
Elettrodo/Electrode
5
19151123
Piattina 70x20x3 bloccag. elett./Retainer 70x20x3 (Electrode)
6
32703010
Elettrodo/Electrode
7
32700410
Portaugello/Nozzle holder
8
32115601
Seeger/Circlip
9
32703016
Vetrino spia controllo fiamma/Sight glass
10
32703015
Fusione all. porta ugello - elett./Burner head
11
32700060
Dado M6/Nut M6
12
32704300
Ugello gasolio/Fuel nozzle
13
19151121
Disco chiusura/Boilertop outer
14
32703050
Deflettore/Swirl plate
15
19151120
Camera di espansione con camino/
Boiler top inner
16
19151100
Fasciame caldaia/Boiler jacket
17
32701500
Tubo rame/Copper pipe (fuel)
18
32600400
Serpentina/Coil spral
19
32600006
Fascia inox/Stainles steel band
20
19151125
Refrattario (con fondo)/
Boiler bottom complete
21
32701102
Motore ventola/Fan motor
22
32710000
Ventola/Fan
23
19151500
Coclea caldaia verticale/
Fan housing
24
19151501
Lamella regolazione aria/
Fan guard
25
32701110
Giunto/Coupling
26
32701301
Elettrovalvola/Solenoid
27
—
Fondo caldaia stampato/
Diesel pump
28
32701001
Pompa gasolio/Air regulator
29
32100501
Niplo
30
32200103
Raccordo
PIÈCES DE RÉCHANGES
PIEZAS DE REPUESTO
1
32703020
Pipette/Pipeta plástica completa
2
33550800
Câble électrique haute tension/Cable eléctrico alta tensión
3
—
Borne de blocage câble pipette/Borne obstáculo cable pipeta
4
32703010
Electrode/Electrodo
5
19151123
Câble blocage électronique/Vagoneta 70x20x3 obstáculoeléctrico
6
32703010
Electrode/Electrodo
7
32700410
Porte buse/Soporte boquilla
8
32115601
Seeger/Seeger
9
32703016
Voyant de contrôle de flamme/Cristal espía control llama
10
32703015
Fusion porte buse électrique./Fusión aluminio soporte boquilla-elect.
11
32700060
Ecrou/Dado M6
12
32704300
Buse gasoil/Boquilla gasoil
13
19151121
Disque de fermeture/Disco cierre
14
32703050
Déflecteur/Deflector
15
19151120
Chambre d’expansion/
Cámara de expansión con chimenea
16
19151100
Borde chaudière avec cheminée/
Faja caldera
17
32701500
Tuyau cuivre/Tubo cobre
18
32600400
Serpentin/Serpentina
19
32600006
Blande inox/Faja acero inox
20
19151125
Réfractaire/Refractario (con fondo)
21
32701102
Moteur ventilateur/Motor pantalla
22
32710000
Ventilateur/Pantalla
23
19151500
Entrée chaudière verticale/
Cóclea caldera vertical
24
19151501
Lamelle regulamentaire/
Lámina regulación aire
25
32701110
Joint/Junto
26
32701301
Electrovalve/Electroválvula
27
—
Fond chaudière imprimé/
Fondo caldera impreso
28
32701001
Pompe gasoil/Bomba gasoil
29
32100501
Nipple/Niple
30
32200103
racord/Enlace
Manicotto portaugello diam. 1/4 F.F.
1001
2
Ugello acqua
2305
3
Paraspruzzi
-
4
Cavo elettrico A.T. per bruciatore
8203
5
Staffetta fissaggio quadro elettrico
P. L.
6
Trasformatore bruciatore A.T.
1316
7
Teleruttore HP 3 - 5.5
8209
Teleruttore HP 5.5 - 10
8210
8
Relè termico HP 3 - 5.5
1801
Relè termico HP 5.5 - 10
1802
9
Trasformatore 220/380 24 volt
1304
10
Commutatore 0-1-2
8204
11
Termostato
1303
12
Manometro assiale 0-250 / 0-315
1002
13
Rubinetto vapore
1803
14
Rubinetto detergente
1804
15
Tubo manometro L 500
1310
16
Tubo mandata vapore
P. L.
17
Motore elettrico HP 5.5
1008
18
Serbatoio gasolio
P. L.
19
Pompa alta pressione
AR/IP
20
Valvola di sicurezza
2602
21
Valvola by pass
2605
22
Pressostato
2109
23
Filtro aspirazione detergente
50004
24
Manicotto 1/4 F.F.
1001
25
Coperchio quadro elettrico
P. L.
26
Tubo mandata R2
2612
27
Tubo gasolio
1307
28
Copertura
8214
29
Pistola 200 Bar
2103
30
Lancia INOX cm. 120
3008
31
Galleggiante ottone
400001
32
Tubo entrata acqua est
P. L.
33
Tubo AP m 10 R2
1306
34
Innesto rapido a vite diam. 3/8 F.
3001
“
“
“
“ 3/8 M.
3002
35
Tubo in ferro diam. 3/8 M.M.
P. L.
36
Pozzetto porta bulbo
2108
37
Termostato
1303
38
Porta gomma plastica a 90°
2106
39
Clipe bloccaggio ruota
7104
40
Tappo copri mozzo
8217
41
Ruota libera diam. 250
C250
42
Tubo entrata acqua int.
P. L.
43
Telaio
P. L.
COMPONENTI
IDROPULITRICE SILVER
1/4 B.S.P. socked
1001
2
Nozzle
2305
3
Nozzle cover
-
4
High tension cable
8203
5
Electric box base
P. L.
6
Ignition transformer
1316
7
Overload trip 3 - 5.5 HP
8209
Overload trip 5.5 - 10 HP
8210
8
Contactor 3 - 5.5 HP
1801
Contactor 5.5 - 10 HP
1802
9
Trasformer 220/380 - 24 volt
1304
10
Switch pump and burner (0-1-2)
8204
11
Thermostat
1303
12
Pressure gauge 0-250/0-315
1002
13
Steam control valve
1803
14
Detergent control valve
1804
15
Hose (pressure gauge)
1310
16
Hose (steam control)
P. L.
17
Motor pump water
1008
18
Fuel tank
P. L.
19
Water pump
AR/IP
20
Safety valve
2602
21
Unloader valve
2605
22
Pressure switch
2109
23
Detergent filter
50004
24
1/4 Socked B.S.P.
1001
25
Electric box cover
P. L.
26
Copper fuel pipe
2612
27
High pressure hose 90° - 90° 3/8 1/2 F.F. 72 cm
1307
28
Flexibe fuel pipe
8214
29
Cabinet
2103
30
Spray gun
3008
31
Insulated pipe (lance)
400001
32
Tank complete with valve
P. L.
33
Hose inlet water pipe complete 90° - 90° F.F.
1306
34
High pressure hose 10 metre R2 3/8 M.F.
3001
35
Rapid coupling male and female H.P.
P. L.
36
3/8 Steel pipe M.M.
2108
37
Thermostat sensor housing
1303
38
Thermostat sensor
2106
39
Coupling with filter
7104
40
Whell retaining clip
8217
41
Hub cap
C250
42
Wheel
P. L.
43
Inlet water pipe complete 90° st F.F.
P. L.
COMPONENTI
HYDROCLEANER SILVER
Fourreau porte buse diam. _ F.F.
1001
2
Buse de l’eau
2305
3
Bavette pare-boue
-
4
Câble électrique AT pour brûleur
8203
5
Etrier de fixage tableau électrique
P. L.
6
Transformateur brûleur A.T
1316
7
Télérupteur HP 3-5.5
8209
Télérupteur HP 5.5 -10
8210
8
Relè thermique HP 3- 5.5
1801
1802
9
Transformateur 220/380 24 volt
1304
10
Commutateur 0-1-2
8204
11
Thermostat
1303
12
Manomètre axial 0-250/ 0-315
1002
13
Robinet vapeur
1803
14
Robinet détergent
1804
15
Tuyau manomètre L 500
1310
16
Tuyau refoulement vapeur
P. L.
17
Moteur électrique H P 5.5
1008
18
Réservoir gasoil
P. L.
19
Pompe haute pression
AR/IP
20
Valve de sécurité
2602
21
Valve by pass
2605
22
Manostat
2109
23
Filtre d’aspiration détergent
50004
24
Fourreau _ F.F.
1001
25
Couvercle tableau électrique
P. L.
26
Tuyau refoulement
2612
27
Tuyau gasoil
1307
28
Couverture
8214
29
Pistolet 200 bars
2103
30
Lance INOX cm. 120
3008
31
Flottant laiton
400001
32
Tuyau d’entrée eau est
P. L.
33
Tuyau AP m 10 R2
1306
34
Clabot rapide à vis diam. 3/8 F.
3001
35
Tuyau en fer diam. 3/8 M.
P. L.
36
Puits porte boule
2108
37
Thermostat
1303
38
Porte gomme plastique à 90°
2106
39
Clipe blocage roue
7104
40
Couvercle pour le moyeu
8217
41
Roue libre diam. 250
C250
42
Tuyau d’entrée eau int.
P. L.
43
CADRE
P. L.
COMPONENTS
NETTOYEUS HAUTE PRESSION SILVER
42
Manguillo soporte boquilla diám. _ FF
1001
2
Boquilla agua
2305
3
Pararociada
-
4
Cable eléctrico A.T. quemador
8203
5
Estafeta fijación cuadro eléctrico
P. L.
6
Trasformador quemador A.T.
1316
7
Teleruptor HP 3-5.5
8209
Teleruptor HP 5.5-10
8210
8
Relé termico HP 3-5.5
1801
Relè termico HP 5.5 - 10
1802
9
Trasformador 220/380 24 Volt
1304
10
Commutatore 0-1-2
8204
11
Termostato
1303
12
Manómetro axial 0-250/0-315
1002
13
Válvula vapor
1803
14
Válvula detergente
1804
15
Tubo manómetro L 500
1310
16
Tubo envío vapor
P. L.
17
Motor eléctrico HP 5.5
1008
18
Tanque gasoil
P. L.
19
Bomba alta presión
AR/IP
20
Válvula de seguridad
2602
21
Válvula derivación
2605
22
Interruptor de presión
2109
23
Filtro aspiración detergente
50004
24
Manguillo _ FF
1001
25
Tapa cuadro eléctrico
P. L.
26
ubo envío R2
2612
27
Tubo gasoil
1307
28
Cobertura
8214
29
Pistola 200 bar
2103
30
Lancha INOX cm 120
3008
31
Flotante latón
400001
32
Tubo entrada agua ext.
P. L.
33
Tubo AP m10 R2
1306
34
Enchufe rápido a tornillo diám.3/8 F
3001
Enchufe rápido a tornillo diám.3/8 MM
3002
35
Tubo en hierro diám. 3/8 MM
P. L.
36
Bañera porta bulbo
2108
37
Termostato
1303
38
Portagoma plástica a 90°
2106
39
Clip obstáculo rueda
7104
40
Tapa cobre chasis
8217
41
Rueda libre diám.250
C250
42
Tubo entrada agua int.
P. L.
43
Chasis
P. L.
COMPONENTES
HIDROLAVADORA SILVER
43
1) How to use the handbook
2) Introduction
3) Precautions
4) Precautions
5) Installation and use
6) Installation and use
7) Maintenance
8) Diagnosis
9) Electrical diagram
10) Electrical diagram
11) Ricambi
INDICE
1) Come utilizzare e conservare il
manuale di uso e manutenzione
2) Introduzione
3) Precauzioni
4) Precauzioni
5) Allacciamenti
6) Funzionamento
7) Manutenzione
8) Diagnosi
9) Schemi elettrici
10) Schemi elettrici
11) Ricambi
44
Table De Matières
1) Comment Utiliser Et Conserver
Le Manuel Pour L’usage Et La
Maintenance
2) Introduction
3) Précautions
4) Précautions
5) Branchements
6) Fonctionnement
7) Maintenance
8) Diagnostic
9) Schémas Electriques
10) Schémas Electriques
11) Pièces De Rechanges
Índice
1) Como Utilizar Y Conservar El
Manual De Uso Y Manutención
2) Introducción
3) Precauciones
4) Precauciones
5) Instalación
6) Funcionamiento
7) Manutención
8) Diagnosis
9) Esquemas Eléctricos
10) Esquemas Eléctricos
11) Recambios
45
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