Siemens SITRANS F Programming Manual

___________________ ___________________ ___________________ ___________________ Introduction 1 Installation 2 Connecting 3 SITRANS F Menu Screens 4 Ultrasonic Flowmeters Si-Ware Quick Start Appendix A Programming Manual 10/2011 A5E02951525-03

This manual contains notices you have to observe in order to ensure your personal safety, as well as to prevent damage to property. The notices referring to your personal safety are highlighted in the manual by a safety alert symbol, notices referring only to property damage have no safety alert symbol. These notices shown below are graded according to the degree of danger. DANGER indicates that death or severe personal injury will result if proper precautions are not taken. WARNING indicates that death or severe personal injury may result if proper precautions are not taken. CAUTION with a safety alert symbol, indicates that minor personal injury can result if proper precautions are not taken. CAUTION without a safety alert symbol, indicates that property damage can result if proper precautions are not taken. NOTICE indicates that an unintended result or situation can occur if the relevant information is not taken into account. If more than one degree of danger is present, the warning notice representing the highest degree of danger will be used. A notice warning of injury to persons with a safety alert symbol may also include a warning relating to property damage. Qualified Personnel The product/system described in this documentation may be operated only by personnel qualified for the specific task in accordance with the relevant documentation, in particular its warning notices and safety instructions. Qualified personnel are those who, based on their training and experience, are capable of identifying risks and avoiding potential hazards when working with these products/systems. Proper use of Siemens products Note the following: WARNING Siemens products may only be used for the applications described in the catalog and in the relevant technical documentation. If products and components from other manufacturers are used, these must be recommended or approved by Siemens. Proper transport, storage, installation, assembly, commissioning, operation and maintenance are required to ensure that the products operate safely and without any problems. The permissible ambient conditions must be complied with. The information in the relevant documentation must be observed. Trademarks All names identified by ® are registered trademarks of Siemens AG. The remaining trademarks in this publication may be trademarks whose use by third parties for their own purposes could violate the rights of the owner. Disclaimer of Liability We have reviewed the contents of this publication to ensure consistency with the hardware and software described. Since variance cannot be precluded entirely, we cannot guarantee full consistency. However, the information in this publication is reviewed regularly and any necessary corrections are included in subsequent editions. Siemens AG Order number: A5E02951525 Copyright © Siemens AG 2011. Industry Sector Ⓟ 11/2011 Technical data subject to change Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG GERMANY

1 Introduction................................................................................................................................................ 5 1.1 Basic Requirements.......................................................................................................................5 1.2 Si-Ware Error Messages................................................................................................................6 2 Installation ................................................................................................................................................. 7 2.1 Si-Ware Installation........................................................................................................................7 2.2 Flowmeter Setup............................................................................................................................8 3 Connecting ................................................................................................................................................ 9 3.1 Si-Ware Communications Setup....................................................................................................9 3.2 Si-Ware to Flowmeter Communications Setup............................................................................10 4 Menu Screens ......................................................................................................................................... 13 4.1 Setup Menu..................................................................................................................................14 4.2 Connection Screen ......................................................................................................................18 4.3 Graphs Menu ...............................................................................................................................18 4.4 Diagnostics Menu ........................................................................................................................23 4.5 Reports Menu...............................................................................................................................31 4.6 Utilities Menu................................................................................................................................33 4.7 Meter Settings..............................................................................................................................45 A Appendix.................................................................................................................................................. 47 A.1 RS-232 Serial Cable Wiring.........................................................................................................47 Glossary .................................................................................................................................................. 49 Tables Table 4- 1 Typical Gas Application Problems ...............................................................................................39 Table 4- 2 Typical Liquid Application Problems ............................................................................................42 Figures Figure 4-1 Data Capture Editing Field...........................................................................................................25 Figure 4-2 Capture Log Example ..................................................................................................................27 Figure 4-3 Gas Sensor Selection and Sizing Tool screen ............................................................................36 Figure 4-4 Gas Composition and Mole Fraction % Screen...........................................................................37 Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 A5E02951525-02 3

Si-Ware Quick Start 4 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Figure 4-5 Gas/Process Calcs. Tab ..............................................................................................................37 Figure 4-6 Installation Calcs. Tab..................................................................................................................38 Figure 4-7 Gas Application Problems Tab ....................................................................................................38 Figure 4-8 Application Calcs. Tab .................................................................................................................40 Figure 4-9 Repeatability Graph Tab ..............................................................................................................41 Figure 4-10 Liquid Application Problems Tab .................................................................................................42 Figure 4-11 Energy Flow Calculator................................................................................................................43 Figure A-1 RS-232 Wiring..............................................................................................................................48

Si-Ware software. Si-Ware allows you to interface with any Siemens flowmeter to assess the condition of your flowmeter installation and to collect data for comparison with prior baseline data. This Quick Start will cover system requirements as it pertains to the personal computer (PC) as well as the SITRANS F series ultrasonic transit-time or Reflexor flowmeter, then move on to software installation and operation. Si-Ware is designed to work with Microsoft Windows 2000 and Windows XP operating systems. This software, developed specifically to interface with Siemens equipment, allows you to connect your PC to your flowmeter simply and directly. You will find that Si-Ware is very intuitive and simple to use, making it a useful tool for managing your Siemens ultrasonic flowmeters. PC Requirements 1. Operating Systems – Windows 2000 or XP operating systems. Operation on the Windows 98 platform was evaluated successfully using Si-Ware, but we cannot guarantee fault free communications with this operating system. 2. 30 MB of free hard drive space. 3. Any of the following devices for communication with the flowmeter: – One serial port (typically used for local communication). – One Ethernet port (for local or remote communication). – Modem (for remote communication with suitably equipped flowmeter). 4. An appropriate serial cable if this is the desired mode of communication. See Appendix A (Page 47) for information on serial communication with flowmeter. 5. Optional port with Windows compatible printer or network printer. Siemens Flowmeter Requirements ● Must be a SITRANS F 1010 family flowmeter with version 3.01.04E or later operating system. ● Flowmeter must be installed and actively measuring flow (or zero flow). An uninstalled flowmeter or inactive site will provide no diagnostic information for Si-Ware to work with. Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 5

Si-Ware Quick Start 6 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 1.2 Si-Ware Error Messages The Si-Ware program is complex and all the error messages can not be listed here. If an error message does occur and seems unsolvable, contact your local Siemens office or regional Ultrasonic Flow Representative and forward the exact error message for expert help at http://www.automation.siemens.com/partner.

flowmeter. Please perform the following steps to install your Siemens Si-Ware software: 1. Create a suitable folder ("Si-Ware" or desired name) on your PC hard drive. 2. Insert the Si-Ware CD into the appropriate drive. 3. Run the Install program. Note Si-Ware .exe program files for the following languages: English - dv.exe French - dvfrench.exe German - dvgerman.exe Spanish - dvspan.exe 4. If desired, create a short cut and icon for the appropriate .exe file and place it on the desktop. 5. Double-click on the .exe icon to launch the Si-Ware program. Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 7

Si-Ware Quick Start 8 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 2.2 Flowmeter Setup Note Refer to Appendix A (Page 47) for the serial cable specifications required for different SITRANS F flowmeter types. 1. Connect the appropriate serial cable between the flowmeter and free serial port on the PC. Si-Ware can be set up to use any of the four conventional serial ports COM1 through COM4. Make sure that there is an available free serial port since the mouse, modem and other devices of the computer often use these ports. Note Many new laptop PCs are not equipped with serial ports and only have USB ports. These PCs require a USB to RS-232 adaptor that can be purchased commercially. 2. Turn on power to the flowmeter if it is not already powered up. 3. Verify the following RS-232 configuration settings by accessing the [Meter Facilities] menu. Scroll down to menu item [RS-232 Setup] and press the . 4. If different RS-232 settings are preferred for the flowmeter, proceed to Si-Ware Communications Setup (Page 9) and adjust the Si-Ware communications settings as required. RS-232 Setup Settings Baud Rate 38400 Parity Odd Data Bits 7 Line Feed Yes Network ID 0 RTS Key time 0.0 seconds Note Stop bits are automatically set.

The following section provides basic instructions for setting up the communication protocols for both Si-Ware and Siemens SITRANS F flowmeters. 1. At the Si-Ware Menu bar, use the mouse to point to the [Setup] function. Click the left mouse button once to select [Setup] and then again to select [Communications]. Note The example below is for the most common mode of local communications with the flowmeter using an available PC COM port and serial RS-232 cable. The COM port settings shown represent typical settings for a Siemens SITRANS F 1010 family flowmeter. In the event that Si-Ware is unable to establish communications with these COM port settings, please verify the corresponding RS-232 settings at the flowmeter. 2. The [Communications Setup] screen will appear. Set the communications protocol data as shown below and click [OK]. Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 9

Si-Ware Quick Start 10 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 3.2 Si-Ware to Flowmeter Communications Setup 1. Launch the Si-Ware program (if not already running). 2. At the Si-Ware Menu bar, use the mouse to point to the [Connection] function. Click the left mouse button once to select [Connection] and then again to select [Connect]. The [Connect] menu will appear. 3. Click the [OK] button. 4. If the flowmeter is dual channel a [Select Channel] menu will appear. Click the desired channel to select it. Note If you want to change channels in a multichannel meter you must first disconnect from the current channel, select a new channel and reconnect. 5. Click the [OK] button. [Connecting to Meter, Please Wait.../] will appear in the [Connect Status] box as Si-Ware begins communicating with the flowmeter.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 11 6. In the [Location / Tag#] data box type in a descriptive name for your flowmeter. This name should be something other than the flowmeter's SITE name since the site name, date and time will be automatically appended to the Si-Ware Data Capture file name. Press [OK]. 7. When serial communication is completed "Connected" will appear at the bottom left of the Si-Ware screen and the [Connect] screen will close. Note If serial communication cannot be made, a pop-up error message will appear stating [No Response from Meter] or if the meter responds incorrectly an [Expected Data Not Received] error message will appear. If these messages appear then you should verify proper communication settings at both the flowmeter and the Si-Ware program. Note The SITRANS F 1010 flowmeter must have at least one active site, channel or measurement path that is not in Fault, otherwise the Si-Ware program will not function beyond simply establishing communication with the flowmeter.

Si-Ware Quick Start 12 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 [Communications Setup] menu items A full description of the [Communications Setup] menu items are listed below: ● Connect Using - Selects communication channels COM 1 or TCP/IP. ● Baud Rate - Selects one of the following baud rates: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 or 115200. ● Data Bits - Selects data bits (7 or 8). ● Stop Bits - Selects stop bits (1 or 2). ● Parity - Selects parity: Odd, Even or None. ● Flow Control - Controls the flow of data communication between Si-Ware and the input buffer of the flowmeter. ● IP Address - This is the Internet protocol address, as specified by the Network Administrator, designated for each flowmeter. If [Connect using] is set to TCP/IP, then this is a mandatory configuration parameter. It has the form of four decimal numbers, 0- 255, separated by dots. Some addresses and address ranges have a special purpose. A flowmeter may never have an IP Address, which ends in 0 or 255. IP Addresses are unique for the LAN or WAN on which they reside. ● IP Port Number - This is the Internet protocol port number and is used to name the end of a logical connection that carries data communication.

are not familiar with certain terms and definitions refer to the glossary for clarification. If a hard copy is desired, note that only screens with [Print] buttons can be printed by clicking the [Print] button located near the bottom of the screen. To copy these screens, you can press the [Alt] [Print Screen] key to capture the desired window into the Windows clipboard, and then paste it into a suitable document. File Menu The [File] menu consists of two sub-menus: ● Print Setup ● Exit Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 13

Si-Ware Quick Start 14 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Print Setup Menu The [Print Setup] menu is used to select a printer to print out Si-Ware data. When selected the [Print Setup] menu appears and allows the user to select and setup a desired printer. Exit Selecting the [Exit] button will close the Si-Ware program. 4.1 Setup Menu The [Setup] menu consists of four sub-menus: ● Communications Note The following sub menus appear only if a connection has been established via the [Connection] and [Connect] menus. ● Meter information ● Pass/Fall Limits ● Alarm/Warnings Storage Setup

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 15 Communications Setup Screen The [Communications Setup] screen is used to set up the communication protocol data for the flowmeter. Meter Information Setup Screen The [Meter Information Setup] screen defines the following flowmeter identification information: ● Location / Tag# ● Spool Part Number ● Spool Serial Number ● Date of Manufacture ● Flowmeter Part Number ● Flowmeter Serial Number

Si-Ware Quick Start 16 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 All meter information can be saved. The [Save Status] field displays [Save Data Successful] when information has been saved correctly. Pass/Fall Criteria Setup Screen This screen allows the input and set up of numerical warning limits pertaining to proper flowmeter functions. The default screen displays the last saved input data settings.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 17 Alarm/Warnings Storage Setup Screen Setup Status This screen section indicates when a command has been executed successfully. Storage Memory This screen section: ● Enables Alarms/Warnings Storage function. ● Allows user to input a request for flowmeter memory allocation to use for data storage. ● Displays the amount of flowmeter memory requested, memory actually allocated and the percentage of flowmeter memory space used. ● Allows user to clear requested memory and to free memory space of previously stored data. Status Information This screen section indicates if Pass/Fail Limits parameters are set up properly. ● Limits Setup Properly - indicates if the Pass/Fail Limits are set up properly ● Limits Match Site - indicates that the Pass/Fail Limits match the type of flowmeter (i.e. Transit-Time or Reflexor). ● Site Enabled - indicates if the flowmeter site is enabled. ● Storage Active - indicates if the Enabled Alarms/Warning Storage function is active.

Si-Ware Quick Start 18 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 4.2 Connection Screen The [Connection] screen indicates when Si-Ware and the flowmeter are successfully connected and communicating. When serial communication is completed "Connected" will appear at the bottom left of the Si-Ware screen and the [Connect] screen will close. 4.3 Graphs Menu Si-Ware has two graph screens: Signal Graph and Trend Graph. They are selected by clicking the left mouse button on [Graphs] in the Si-Ware menu bar. Signal Graph The Signal Graph screen allows you to view real-time digitized receive signals for any flowmeter channel including the ZeroMatic signal. This feature is useful for diagnosing waveform problems. To select the Signal Graph: Note To view a Signal Graph, first establish a flowmeter connection using the [Connection] and [Connect] menus.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 19 1. At the Si-Ware menu bar, click the left mouse on [Graphs]. The drop down menu with [Signal Graph] and [Trend Graph] will open. 2. Position the cursor over [Signal Graph] and click the left mouse button. The Signal Graph screen will appear and begin gathering data automatically. Any active flowmeter channels will be shown as available for selection with bold font. Inactive channels will be grayed out to prevent selection. 3. Using the mouse, select the desired channel and type of signal to graph. The menu selection choices are defined in the table below:

Si-Ware Quick Start 20 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Menu Choices Description Meter Channel Allows you to select any one of the active measurement channels. Signal Type Select "Fluid" for the receive signal that traverses the flowing liquid or gas. Select "ZeroMatic" for the pipe wall signal (if enabled). Graph Type Select "Signal" to view the actual unprocessed digitized receive signal. Select "Envelope" to view the rectified and smoothed waveform. Meter Query Select "Continuous" for continuous update (or refresh) of graph. Select "Once" for a single snapshot of the graph. Signal Resolution Selecting a lower resolution will allow Si-Ware to update the graph more frequently when "Continuous" mode is selected. Correlated Check to view the signal graph in correlated mode, uncheck for delta-time mode. 4. If the [Stop] button is pressed or if a single query has completed, press the [Query] button to start a new query. This will cause Si-Ware to gather signal data and display it in the manner selected. 5. Left click the [Exit] button to leave the Signal Graph screen.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 21 Channel Fault Example When using the Signal Graph, a choice box appears if a flowmeter channel times out after a continuous fault. This option allows the user to request another query. In addition, Si-Ware will remain online and continue to function.

Si-Ware Quick Start 22 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Trend Graph The trend graph screen (shown below) allows you to observe real-time flow rate, sound velocity and other parameters. Si-Ware will store the last 30 minutes of data while the Trend Graph is active, allowing you to change the viewed parameter and time window period without losing this data. For long term or permanent data collection, we recommend that you use the Diagnostic menu instead, which includes a data capture feature. To select the Trend Graph: Note To view a Trend Graph, first establish a flowmeter connection using the [Connection] and [Connect] menus. 1. At the Si-Ware menu bar, click the left mouse on [Graphs]. The drop down menu with [Signal Graph] and [Trend Graph] will open. 2. Position the cursor over [Trend Graph] and click the left mouse button. The Trend Graph will appear and begin gathering data automatically. 3. The available screen options allow you to change any settings without stopping the data gathering process.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 23 ● You can change the [Graph Data] parameter to any of the following: – Path Flow Velocity (with Avg. Velocity for multi-path flowmeters) – Path VoS (with Average VoS for multi-path flowmeters) – Path ALC – Path Flow Rate (with Average Rate for multi-path flowmeters) ● You can change the [Graph Data] parameter to any of the following for gas flowmeters: – Path VoS Difference (with average % Difference) – Path Std. Vol. Flow Rate (with Average) ● You can select the [Graph Time Span] for the available range (1, 5, 15 or 30 minutes). ● You can select [Auto] or [Manual] "Y" axis spanning. – Left-click the [Exit] button to leave the [Trend Graph] screen. 4.4 Diagnostics Menu The Diagnostics menu consists of three sub-menus: ● Meter Diagnostics ● Stored Events ● System Summary Note In the Meter Diagnostics, Stored Events and System Summary, sub-menus of the Diagnostic menu, the [Empty] and [Fault] alarms always change to red to indicate a failure. Other alarms including [Spacing], [ZeroMatic] (for transit-time channels), [Aeration], [Memory], [Makeup], and [Interface] change to yellow to indicate a warning. Meter Diagnostics The [Meter Diagnostics] screen captures current flowmeter activity in selectable time intervals. Si-Ware displays real-time flowmeter diagnostic data and provides a Pass/Fall indication alerting the user of marginal or poor installation conditions. This screen also provides a useful data capture facility, which allows diagnostic data to be collected (in ".csv" format) for later analysis.

Si-Ware Quick Start 24 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 To select the Meter Diagnostic Screen: 1. Position the cursor over [Diagnostics] and click the left mouse button. The [Meter Diagnostic] screen will appear on the drop-down list. 2. Click on [Meter Diagnostic] and the screen begins gathering data automatically. Note The Si-Ware trend line graph operates with the same parameters and functions as the Trend Graph described above. 3. Si-Ware will gather the flowmeter data and display it as shown in the example below. Note that for a single operating channel the Path Flow and VoS deviation bar graphs will not appear. These bar graphs are only applicable to multi-path flowmeters.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 25 Special Notes for the Diagnostics Screen 1. If a flowmeter channel or path goes into "Fault" the [Meter Diagnostic] screen will display the fault code "F" in the Status field. 2. SITRANS F 1010 operating system versions 3.01.06G and later were enhanced to provide optimal performance when interfacing with Si-Ware, therefore you can expect the older operating systems to update the diagnostic screen at a much slower rate. Depending on the number of channels, and whether or not ZeroMatic is enabled, the update rate may be 20 seconds or more with older SITRANS F 1010 operating systems. 3. The format of the Data Capture file name will default to: [Site_Name Location_Name Date Time.CSV] but can be edited and changed. This field can be easily overwritten if an alternate file name is desired. Figure 4-1 Data Capture Editing Field Note Special Characters If you perform a Data Capture function you can not create and name a Data Capture file until you remove all the MS Windows special characters. The special characters it does not allow to be used in file names are \ / : * ? " < > | If you have any special characters in the site name they have to be edited in the [File Name] edit box in the [Data Capture Function] screen section. 4. To accommodate gas industry standards, the displayed Flow Rate units and Sound Velocity units may be different from the flowmeter units. For example: The flowmeter may indicate KcuFt/hr, but Si-Ware will display this as MSCFH. Note The Meter Diagnostic screen will appear with the "Y" axis scaling menu on the left side of the screen when the PC monitor resolution is less than 1024 x 768 pixels; however, all functions are identical to the large screen example shown above.

Si-Ware Quick Start 26 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Data Capture Functions The [Meter Diagnostic] screen captures data in .csv files and the [Report Generator] displays them. The saved .csv files can be easily imported for later review and analysis. At the bottom of the capture report is a useful summary statement providing Min, Max, Average, Alarm Limits and # of Alarms, for each of the applicable data columns. To capture and record diagnostic data: 1. In the [Directory] field, type in the desired drive directory folder. Si-Ware will create the selected folder if it does not exist. If no directory path is entered in this location, Si-Ware will save the capture file into the same directory where the Si-Ware program resides. 2. The capture function automatically assigns a unique file name to the data, which includes the Flowmeter Site Name, user defined Location Name, Date and Time. If a different name is preferred, then simply overwrite the [File Name] field with the desired name. 3. Under the [Time Interval] choice box, select a preset time period over which the data is to be collected, or select [Unlimited].The [Unlimited] function continues to run until stopped. 4. Position the cursor over the [Start] button and click the left mouse button. Si-Ware will begin capturing the diagnostic data and store it within the assigned directory using the selected file name. Note Clicking the [End] or [Stop] button at any time will terminate the data capture process and close the ".csv" file with the data previously collected. 5. After the data capture process is complete, the data can be displayed by clicking the [Report Screen] button. The ".csv" file generated by Si-Ware can be viewed in MS Excel, as shown in the example below. Note Si-Ware will continue to display and update the trend line and diagnostic data even after the data capture process is terminated.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 27 ������������������������� � � � ���������������� �������� � � ������������������������ ������������� � � ������������������� � � �������������� � ���� � � �������������� � ���� � � ���������� ���� � � ���������� ���� � � �������������������� � ���� � � ���������������������� ���������� ������ � �������������� � ����������� ������������ ������������� ����������� �������������������� � ���������� � � �������������� ���� ������� � ��������� � ������������������������������������������������������������������������������� � ����������������� � ������������������������������������������������������������������������������� � ������������������������������������������������������������������������������� � �������� ������ � ����������� ������������������������������������������������������������������������������� � �� ����� � ���������� �� ����� � ���������� �� ��������������� ���������������������������� �� ������������ ������������������������������� �� ������������ ���������������� �� ������������� ��������������������� �� ��������� � ���������������� �� ��������� � ��������������������������� �� ��������� � ����������������������������� ��� ��������� � ���������������������������� ��� ��������� � ��������������������������� ��� ���������� ����������������������������� ��� ������� � ����������������������������� ��� ���������� ����������������������������������������� ��� ���������� ���������������������������������� ��� ������ � ������������������������� ��� ������� � ������������������������������������� ��� �������� � ����������������������� ��� ����������� ����������������������������������� ��� �������� � ������������������������ ��� ������������ ������������������������ ����� ����� ��������������� ������������ ������������ ������������� ��������� � ��������� ����� ���������� ��������� ����� � ������ � ������ � �������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������ � �������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������ � �������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������� � �������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������� � �������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������� � ������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������� � �������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������� � �������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������� � ������� � ����������� ��� �� ���������� ��������� ����� � ������ � ������� � �������� � ����������� ��� �� �������������� ������ � ������ � ������� � �������� � � � ��� �� �������� � ����� � ������ � ������ � �������� � � � ��� �� �������� � ����� � ������ � ������� � �������� � � � ��� �� �������������� � � � � � � � � � � ������ ����� �������������� � � � � � � � � � � ������ ����� �������������� � � � � � � � � � �� �� � �������������� � � � � � � � � � �� �� � ������������� �� Figure 4-2 Capture Log Example

Si-Ware Quick Start 28 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Special Notes for the Data Capture file: 1. The Si-Ware capture file will only contain fields pertinent to the installation. For example, a Dual Path system with only Path 1 enabled will not present any data columns for Path 2. If ZeroMatic is not enabled no data columns will be shown for ZeroMatic data. 2. Refer to the Data Capture file heading list that provides the variable name and a short description of each column within the report. For convenience, the short variable name is provided above the first row of data. 3. The "summary" rows found at the bottom of the file include the following information for applicable data items: Summary Item Description Average Value Average of all data within column. Minimum Minimum value within column. Maximum Maximum value within column. Warning Limit Warning limit used for Diagnostics Screen "Warning" display. Failure Limit Failure limit used for Diagnostics Screen "Fail" display. Number of Warnings Number of Warnings occurring within the capture period for each data item. Number of Warnings Number of failures occurring within the capture period for each data item. Note Also included is the number of samples collected in the Data Capture file.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 29 Stored Events The [Stored Events] screen displays the retrieval of events stored in the flowmeter for a current site, all sites or a specific site. Stored events are changes in flowmeter conditions (e.g. a warning condition changing to an alarm condition). Note The [Alarms/Warning Storage] function in the [Setup] menu must be activated before flowmeter condition changes will be stored by the flowmeter. [Stored Events] Function Setup 1. The [Stored Events] function must be enabled in the Setup Menu (Page 14) by selecting the [Alarm/Warnings Setup] sub menu. 2. After allocating flowmeter memory space for storing events, left-click the [Enable Alarms/Warning Storage] box. 3. To enable the function left-click the [Apply] button and then the [Exit] button. Retrieving Stored Events 1. In the [Diagnostics] menu select the [Stored Events] sub menu. 2. Select one of the [From Site(s)] options. 3. Click the [Retrieve] button to view the stored events. 4. To clear previously stored events, select the [Clear Memory] option.

Si-Ware Quick Start 30 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 System Summary This screen displays the current status of flowmeter data including Flow, Primary Diagnostic Data and flowmeter Status. Color graphics are used to indicate data status: ● Green (good) ● Yellow (warning) and ● Red (needs attention)

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 31 4.5 Reports Menu Report Generator The [Report Generator] screen displays diagnostic and maintenance report data. It loads and displays the last data capture file screen. Open the [Reports] menu and select it by placing the cursor over [Report Generator] and click the left mouse button. The [Report Generator] can be displayed in two ways: ● At the [Meter Diagnostic] screen by left-clicking on the [Report] button, or ● At the [Reports] menu left-click [Report Generator]. Also, when selected the [Read File] button on the [Report Generator] screen displays the list of data capture files.

Si-Ware Quick Start 32 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Trend Graphing Function The [Report Generator] screen also has a [Trend] button. The Trend graphing utility displays the comparison (average) of flowmeter functions for all captive files with the same Site ID and Loc/Tag#. The Trend graphs display data indicating degradation of flowmeter functions over a pre-determined period of time. Note Files created by the Trend report function cannot be read by Si-Ware. 1. Position the cursor over the [Trend] button and click the left mouse button to create a Trend report screen. 2. Once a Trend report has been generated click the [Read File] button to browse for additional Data Capture files to display. The Trend report creates Trend report data files that contain the data from the various Data Capture files that make up the Trend Report. These .csv files can be read by MS Excel or a text editor (e.g. Trend_Report_HTX211__HAUPPAUGE_______030310_1553.CSV).

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 33 4.6 Utilities Menu The Utilities menu has seven sub-menus: ● Terminal ● AGA8 Calculations ● Gas Tool ● Liquid Tool ● Energy Flow Calculator ● Load Op. Sys. ● Save/Restore Sites

Si-Ware Quick Start 34 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Terminal The [Terminal] screen allows remote flowmeter menu operation changes to the flowmeter settings. Note For Si-Ware to recognize the new flowmeter setting changes reconnection to Si-Ware using the [Connection] menu is required.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 35 AGA8 Calculations Note AGA8 tables are used with gas flowmeters only. The [AGA8 Calculations] screen is used to generate AGA8 data values. To create an AGA8 table: 1. Input data into the appropriate screen fields and check the [Create AGA8 Table] box. 2. Click [Calculate] to generate the screen. The AGA8 table data can be sent to a gas flowmeter by selecting the [Send Table] button. If the flowmeter is not a gas meter the [Send Table] button will be grayed out. Gas Tool The [Gas Sensor Selection and Sizing Tool] screen allows the user to select product units, pipe data, gas properties and calculate sensor selection and sensor installation methods. Gas Sensor Selection and Sizing Tool Screen To display the [Gas Sensor Selection and Sizing Tool] screen: 1. In the [Utilities] drop down menu select [Gas Tool]. 2. In the [Gas Sensor Selection and Sizing Tool] screen, select a gas from the [Gas Properties] drop down menu. Select additional variables as needed. 3. Click the [Calculate] button.

Si-Ware Quick Start 36 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 4. Select the [Gas/Process Calcs.], [Installation Calcs.] or [Application Problems] tab, if available, to view desired outputs. The [Application Problems] tab will not be available if there are no problems present. 5. Si-Ware will calculate the recommended sensor type, sensor size, mounting method and spacing offset. Figure 4-3 Gas Sensor Selection and Sizing Tool screen Note S-Filter If the S-Filter is selected it will limit the list of sensors to only those available for the application. De-selecting the S-Filter allows all sensors to be selected. Gas Composition and Mole % Screen To display a [Gas Composition and Mole Fraction %] screen: 1. Select [Use AGA8 Gas(es)] from the [Gas Selection] drop down menu. 2. Click the [AGA8 Gas Comp] button. 3. The [Gas Composition and Mole Fraction %] screen will open.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 37 Figure 4-4 Gas Composition and Mole Fraction % Screen 4. To mix input gases, select gases and input percent of each gas as needed. 5. If the total is not 100% select the [Normalize] button to force the total of all selected gases to equal 100%. 6. Use the [Clear] button to clear all data and input new gas data as needed. 7. Click [OK] to verify data and close the screen. Gas/Process Calcs. Tab 1. Select desired inputs from the [Gas Sensor Selection and Sizing Tool] screen. 2. Click the [Calculate] button. 3. If parameter inputs are successful the screen will display all the gas/process calculations for the flowmeter. Figure 4-5 Gas/Process Calcs. Tab

Si-Ware Quick Start 38 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Installation Calcs. Tab 1. Click the [Installation Calcs.] tab. 2. The screen will display all the installation calculations for the flowmeter. Figure 4-6 Installation Calcs. Tab Application Problems Tab Select the [Application Problems] tab to display problems with the current proposed flowmeter configuration. This tab will only appear if problems are found. Figure 4-7 Gas Application Problems Tab

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 39 Table 4- 1 Typical Gas Application Problems Warning Descriptions Maximum pipe diameter exceeded. (Select larger sensor size.) Maximum pipe diameter exceeded. (Select smaller sensor size.) Pipe diameter too small for selected sensor. Flow velocity exceeds limit of installation. Accuracy limitation at minimum velocity. Temperature above sensor limits. Temperature below sensor limits. Poor sensor match to pipe wall. (Consult factory) Poor diameter-to-wall thickness ration. (Consult factory) Excessive wall thickness. (Consult factory) Pipe diameter must be greater than "____". (Consult factory). If "inch" units are selected: 1 inch. If "mm" units are selected: 25.4 mm. Pressure may be too low for clamp-on. (Consult factory) Carbon dioxide mole % too high. H2S mole % to high. Liquid Tool The [Liquid Sensor Selection and Sizing Tool] screen allows the user to select product units, pipe data, liquid properties and to calculate sensor selection and sensor installation methods. Liquid Sensor Selection and Sizing Tool Screen To display the [Liquid Sensor Selection and Sizing Tool] screen: 1. In the [Utilities] drop down menu select [Liquid Tool]. 2. In the [Liquid Sensor Selection and Sizing Tool] screen, select a liquid from the [Liquid Properties] drop down menu. Select additional variables as needed. 3. Click the [Calculate] button. 4. Select the [Application Calcs.], [Repeatability Graph] or [Application Problems] tab, if available, to view the desired outputs. The [Application Problems] tab will not be available if there are no problems present. 5. Si-Ware will calculate the recommended sensor type, sensor size, mounting method and spacing offset.

Si-Ware Quick Start 40 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Figure 4-8 Application Calcs. Tab Repeatability Graph Tab 1. To view a Repeatability Graph the inputs previously selected from the [Liquid Sensor Selection and Sizing Tool] screen must be successfully calculated. 2. Select the [Repeatability Graph] tab. 3. If parameter inputs were successful a Repeatability vs. Flow Rate graph will be generated.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 41 Figure 4-9 Repeatability Graph Tab

Si-Ware Quick Start 42 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Application Problems Tab Select the [Application Problems] tab to display problems with the current proposed flowmeter configuration. This tab will only appear if problems are found. Figure 4-10 Liquid Application Problems Tab Table 4- 2 Typical Liquid Application Problems Warning Descriptions Maximum pipe diameter exceeded. (Select larger sensor size.) Maximum pipe diameter exceeded. (Select smaller sensor size.) Pipe diameter too small for selected sensor. Flow velocity exceeds limit of installation. Accuracy limitation at minimum velocity. Temperature above sensor limits. Temperature below sensor limits. Poor sensor match to pipe wall. [Consult factory] Poor diameter to wall thickness ratio. [Consult factory] Excessive wall thickness. [Consult factory] Pipe diameter must be greater than "____". [Consult factory]. If "inch" units is selected: 0.25 inches. If "mm" units is selected: 6.35 mm. Operation in or near Reynolds transition.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 43 Energy Flow Calculator The Energy Flow Calculator is a utility that can be used to verify that the flowmeter is outputting the correct energy rate based on input parameters. It can also be used as a stand alone energy calculator to compute temperature, energy rates, volume, and time depending on the energy data input. In the [Utilities] drop down menu select [Energy Flow Calculator]. 1. Input desired energy parameters into the [Energy Flow Calculator] screen field boxes. 2. Click the [Calculate] button to verify calculations. Figure 4-11 Energy Flow Calculator

Si-Ware Quick Start 44 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Load Op. Sys. This screen allows the uploading of a flowmeter operating system. Note IMPORTANT The [Load Op. Sys] function can only be implemented under the direction of Siemens technical service personnel. Save/Restore Sites This screen allows you save site setups to your local drive and retrieve those sites at a later date to send to the flowmeter. Note Special Characters The MS Windows special characters \ / : * ? " < > | cannot be used when naming site data files. Blank spaces are also not allowed in file names. Note When retrieving stored sites make sure there are no active graphic menu displays on the flowmeter (e.g. flow screen). Graphic menu displays require large amounts of flowmeter processing time and may prevent site retrieval function from working properly.

Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 45 4.7 Meter Settings The [Meter Settings] screen shows current meter information, system setup parameters, Channel/Path setup parameters, Reynolds Table data, etc. General Settings To select the current flowmeter settings, at the [Meter Settings] menu, left-click the mouse on the [General Settings] screen tab. The current meter settings will be displayed as shown in the example below.

The correct RS-232 cable is required to connect your PC to the SITRANS F 1010 flowmeters. For this purpose a "Null Modem" cable is necessary. These can be purchased either from Siemens, or commercially, or can be constructed by the user. The main differences are the terminal end at the flowmeter, which varies by flowmeter type. The SITRANS F 1010 models come in different hardware configurations. Due to the different flowmeter configurations, there are 3 types of RS-232 communication cables employed. You can determine which cable is required for your model flowmeter from the table below. Be sure you have the appropriate cable available for use. Flowmeter Type Cable Type Siemens Part Number Notes Weatherproof Portable DB-9F - Amphenol CQO:1015CPC-WP Except Energy Flowmeter FUE1010 DB-9F CQO:1015CPC-P Use for Energy Portable All NEMA 4X DB-9F - 3 Wire CQO:1015CPC-N For those who would prefer to make the cables themselves, the required parts (except for the RS-232 connector for the FUP1010 weatherproof flowmeter types) should be available at most computer or electronics stores. You will find drawings of the terminations for these cables and a reference table below. The table provides the signal names, PC termination and flowmeter termination for each type of flowmeter. Also, in most computer stores, or online, you will be able to find or you may already have a serial "LapLink" cable or "Null Modem" cable. These cables can be used to communicate with all SITRANS F 1010 NEMA 4X and NEMA 7 flowmeters. If you purchased a SITRANS F 1010 NEMA 7 model, you may have received the special connector used for the RS-232 terminal in a packet included with your flowmeter. This connector will enable you to construct the appropriate cable for this flowmeter type. Note Many new laptop PCs are not equipped with serial ports and only have USB ports. These PCs require a USB to RS-232 adaptor that can be purchased commercially. Signal PC DB-9 FUE1010 Name Terminal Portable Terminal FUP1010WP Portable Terminal FUS1010 NEMA 4X Terminal FUS1010 NEMA 7 Compact Terminal Ground Pin 5 Pin 5 Pin E TB1-pin 6 TB2-pin 16 TX Pin 2 Pin 3 Pin C TB1-pin 1 TB2-pin 11 Rx Pin 3 Pin 2 Pin B TB1-pin 4 TB2-pin 14 Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 47

Si-Ware Quick Start 48 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 1 5 6 9 H A B G K J C F E D � � ① PC DB-9 Connector (wiring side view) ② FUP1010 WP/WDP Connector (wiring side view) Figure A-1 RS-232 Wiring

ADC Buffer % The percentage of full scale as measured from the Analog to Digital Converter Buffer for the digitized acoustic receive signal. The degree of digital averaging (or stacking) will influence this variable. AGA-8 The AGA8 function is used to calculate the compressibility factor of natural gas and related hydrocarbon gases. The internal AGA8 lookup table provides for the actual gas density and compressibility factor (Z Actual) for the indicated pressure and temperature. These values are then used to compute either mass flow rate or standard volume corrected flow rate. ALC [Automatic Level Control]. Amplifier Gain setting that responds to varying receive signal amplitude. 0% is maximum gain and 100% is minimum gain. Burst/Sec A measure of the number of transmits per second for each acoustic channel/path. Channel A measurement channel represents a physical up/down set in a transit-time system. A channel could be a single path in a multi-path (or multi-beam) flow meter or individual pipes of a multi-channel flow meter. Correlation Q Quality of correlation between the upstream and downstream receive signals. Ranges from 0 to 1, where 0 indicates perfect correlation and 1 indicates ambiguous or poor correlation. Delta-time (uSec) Transit-time difference between upstream and downstream receive signals. Si-Ware Quick Start Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 49

50 Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 Envelope The rectified and smoothed waveform of a digitized acoustic signal. Envelope Change Represents the acoustic signal "shape" change from its initial installed condition. Ranges from 0% (good) to 100% (bad). Estimated Repeatability The closeness of the agreement between the results of successive flow measurements carried out under the same conditions. Makeup Status Error code that is triggered by instantaneous signal problems. A "Measure" Makeup Status indicates that the meter is satisfied with the acoustic receive signal. Path One of at least two physical channels that comprise a multi-path (or multi-beam) flow meter. S-Filter Limits the normally recommended sensor selections to normally available sensors. Signal The digitized acoustic signal (unprocessed). SNR [Signal to Noise Ratio]. Represents a measure of SNR of the digitized acoustic receive signal. Status Status code for measurement channel/path. All dashes indicates no meter faults or alarms. Up and Dn Indicates the upstream or downstream direction of signal transmission. VFmax Maximum measured sonic velocity of a flowing fluid (in meters/second).

Programming Manual, 10/2011, A5E02951525-03 51 VoS Velocity of Sound. ZeroMatic A Siemens feature that dynamically corrects for Zero Drift.

___________________ ___________________ ___________________ ___________________ 1 Einleitung 2 Installation 3 Anschluss SITRANS F 4 Menüfenster Si-Ware Quick Start Anhang A Programmierhandbuch 10/2011 A5E02951525-03

Sachschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sachschäden stehen ohne Warndreieck. Je nach Gefährdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt. GEFAHR bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten wird, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. WARNUNG bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. VORSICHT mit Warndreieck bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. VORSICHT ohne Warndreieck bedeutet, dass Sachschaden eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. ACHTUNG bedeutet, dass ein unerwünschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann, wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird. Beim Auftreten mehrerer Gefährdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils höchsten Stufe verwendet. Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personenschäden gewarnt wird, dann kann im selben Warnhinweis zusätzlich eine Warnung vor Sachschäden angefügt sein. Qualifiziertes Personal Das zu dieser Dokumentation zugehörige Produkt/System darf nur von für die jeweilige Aufgabenstellung qualifiziertem Personal gehandhabt werden unter Beachtung der für die jeweilige Aufgabenstellung zugehörigen Dokumentation, insbesondere der darin enthaltenen Sicherheits- und Warnhinweise. Qualifiziertes Personal ist auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung befähigt, im Umgang mit diesen Produkten/Systemen Risiken zu erkennen und mögliche Gefährdungen zu vermeiden. Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung voraus. Die zulässigen Umgebungsbedingungen müssen eingehalten werden. Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft. Dennoch können Abweichungen nicht ausgeschlossen werden, so dass wir für die vollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen. Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelmäßig überprüft, notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten. Siemens AG Dokumentbestellnummer: A5E02951525 Copyright © Siemens AG 2011. Industry Sector Ⓟ 11/2011 Änderungen vorbehalten Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG DEUTSCHLAND

2.1 Installation von Si-Ware.................................................................................................................7 2.2 Einrichtung des Durchflussmessgeräts .........................................................................................8 3 Anschluss .................................................................................................................................................. 9 3.1 Einrichtung der Si-Ware-Kommunikation.......................................................................................9 3.2 Einrichtung der Kommunikation zwischen Si-Ware und dem Durchflussmessgerät.....................9 4 Menüfenster............................................................................................................................................. 13 4.1 Menü "Einstellung".......................................................................................................................14 4.2 Fenster mit Verbindungsinformationen........................................................................................18 4.3 Menü "Kennlinien"........................................................................................................................19 4.4 Menü "Diagnose" .........................................................................................................................25 4.5 Menü "Berichte" ...........................................................................................................................32 4.6 Menü "Werkzeuge" ......................................................................................................................35 4.7 Einstellungen Zähler ....................................................................................................................47 A Anhang .................................................................................................................................................... 49 A.1 Verdrahtung des seriellen RS-232-Kabels ..................................................................................49 Glossar .................................................................................................................................................... 51 Tabellen Tabelle 4- 1 Typische Probleme in Gasanwendungen....................................................................................41 Tabelle 4- 2 Typische Probleme in Flüssigkeitsanwendungen........................................................................44 Bilder Bild 4-1 Bearbeitungsfeld für die Datenerfassung ....................................................................................27 Bild 4-2 Beispiel für ein Erfassungsprotokoll.............................................................................................29 Bild 4-3 Fenster "Gasmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool" ......................................................38 Bild 4-4 Fenster "Gaszusammensetzung und Stoffmengenanteil %".......................................................39 Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 3

4 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Bild 4-5 Register "Gas-/Prozessberechnungen" .......................................................................................39 Bild 4-6 Register "Installationsberechnungen"..........................................................................................40 Bild 4-7 Register "Anwendungsprobleme" bei Gasen...............................................................................40 Bild 4-8 Register "Anwendungsberechn." .................................................................................................42 Bild 4-9 Register "Wiederholbarkeitsgraph"..............................................................................................43 Bild 4-10 Register "Anwendungsprobleme" bei Flüssigkeiten ....................................................................44 Bild 4-11 Energieflussrechner .....................................................................................................................45 Bild A-1 RS-232-Verdrahtung....................................................................................................................50

Ware von Siemens helfen. Si-Ware ermöglicht die Anbindung eines beliebigen Durchflussmessgeräts von Siemens zur Beurteilung des Installationszustands Ihres Durchflussmessgeräts und zur Datenerfassung für den Vergleich mit vorherigen Ausgangsdaten. In diesem Quick Start-Handbuch werden zunächst die Systemvoraussetzungen für den PC sowie für das Utraschall-Durchflussmessgerät SITRANS F Laufzeit- oder Reflexor-Modus (Doppler-Modus) beschrieben, anschließend werden Installation und Bedienung der Software erläutert. Si-Ware ist für den Betrieb unter den Betriebssystemen Microsoft Windows 2000 und Windows XP ausgelegt. Diese Software wurde speziell für die Anbindung von Siemens Geräten entwickelt und ermöglicht den einfachen und direkten Anschluss Ihres PCs an Ihr Durchflussmessgerät. Sie werden feststellen, dass Si-Ware sehr intuitiv und bedienungsfreundlich ist und ein nützliches Werkzeug für die Verwaltung Ihrer Ultraschall- Durchflussmessgeräte von Siemens darstellt. PC-Voraussetzungen 1. Betriebssysteme – Windows 2000 oder Windows XP. Der Betrieb von Si-Ware auf der Plattform Windows 98 wurde erfolgreich getestet, doch wir können die fehlerfreie Kommunikation mit diesem Betriebssystem nicht gewährleisten. 2. 30 MB freier Speicherplatz auf der Festplatte. 3. Eines der folgenden Geräte für die Kommunikation mit dem Durchflussmessgerät: – Eine serielle Schnittstelle (wird üblicherweise für die lokale Kommunikation verwendet). – Einen Ethernet-Anschluss (für die lokale oder entfernte Kommunikation). – Modem (für die entfernte Kommunikation mit einem entsprechend ausgestatteten Durchflussmessgerät). 4. Ein passendes serielles Kabel, sofern dies die gewünschte Kommunikationsart ist. Weitere Informationen zur seriellen Kommunikation mit dem Durchflussmessgerät finden Sie in Anhang A (Seite 49). 5. Optionaler Anschluss für einen mit Windows kompatiblen Drucker oder einen Netzwerkdrucker. Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 5

6 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Voraussetzungen für das Durchflussmessgerät von Siemens ● Erforderlich ist ein Durchflussmessgerät der Produktfamilie SITRANS F 1010 mit dem Betriebssystem Version 3.01.04E oder höher. ● Das Durchflussmessgerät muss installiert sein und aktiv den Durchfluss messen (oder Nulldurchfluss). Ein nicht installiertes Durchflussmessgerät oder eine inaktive Messstelle liefern keine Diagnoseinformationen, die Si-Ware verarbeiten kann. 1.2 Si-Ware-Fehlermeldungen Das Si-Ware-Programm ist äußerst umfangreich, deswegen können hier nicht alle Fehlermeldungen aufgeführt werden. Erscheint jedoch eine scheinbar unlösbare Fehlermeldung, setzen Sie sich mit den Experten der nächsten Siemens-Vertretung für den Bereich Ultraschall-Durchflussmessung unter http://www.automation.siemens.com/partner (http://www.automation.siemens.com/partner) in Verbindung. Leiten Sie dabei bitte die genaue Fehlermeldung weiter.

Die Si-Ware-Software muss auf Ihrem PC installiert werden und Ihr PC muss mit dem Durchflussmessgerät verbunden werden. Bitte gehen Sie wie folgt vor, um die Software Si-Ware von Siemens zu installieren: 1. Legen Sie einen geeigneten Ordner ("Si-Ware" oder ein anderer Name) auf der Festplatte Ihres PCs an. 2. Legen Sie die Si-Ware-CD in das entsprechende Laufwerk. 3. Führen Sie das Installationsprogramm aus. Hinweis Es gibt Si-Ware *.exe-Programmdateien für die folgenden Sprachen: Englisch - dv.exe Französisch - dvfrench.exe Deutsch - dvgerman.exe Spanisch - dvspan.exe 4. Erstellen Sie, wenn gewünscht, eine Verknüpfung für die entsprechende *.exe-Datei und ordnen Sie sie auf dem Desktop an. 5. Doppelklicken Sie auf das *.exe-Symbol, um das Si-Ware-Programm aufzurufen. Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 7

Si-Ware Quick Start 8 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 2.2 Einrichtung des Durchflussmessgeräts Hinweis Die technischen Daten des für die unterschiedlichen Typen des Durchflussmessgeräts SITRANS F erforderlichen seriellen Kabels finden Sie in Anhang A (Seite 49). 1. Schließen Sie das entsprechende serielle Kabel an das Durchflussmessgerät und an eine freie serielle Schnittstelle am PC an. Si-Ware kann für den Betrieb mit einer der vier herkömmlichen seriellen Schnittstellen COM1 bis COM4 eingerichtet werden. Achten Sie darauf, dass eine freie serielle Schnittstelle verfügbar ist, denn Maus, Modem und anderes Computer-Zubehör belegen diese Anschlüsse häufig. Hinweis Viele neue Laptop-Computer besitzen keine seriellen Schnittstellen, sondern nur USB- Anschlüsse. Für diese Computer muss ein im Handel erhältlicher USB-RS-232-Adapter verwendet werden. 2. Schalten Sie das Durchflussmessgerät ein, sofern dies nicht bereits geschehen ist. 3. Prüfen Sie die folgenden RS-232-Konfigurationseinstellungen im Menü [Messeinrichtung]. Blättern Sie abwärts zum Menüelement [RS-232 Einst.] und drücken Sie den . 4. Wenn Sie für das Durchflussmessgerät andere RS-232-Einstellungen bevorzugen, setzen Sie die Einrichtung der Si-Ware-Kommunikation (Seite 9) fort und nehmen die gewünschten Einstellungen für die Si-Ware-Kommunikation vor. RS-232-Einrichtung Einstellungen Baudrate 38400 Parität Ungerade Datenbits 7 Zeilenvorschub Ja Netzwerk-ID 0 RTS Key Time 0,0 Sekunden Hinweis Stoppbits werden automatisch eingerichtet.

Der folgende Abschnitt enthält grundlegende Anweisungen zum Einrichten der Kommunikationsprotokolle für Si-Ware und die Siemens SITRANS F Durchflussmessgeräte. 1. Zeigen Sie in der Si-Ware-Menüleiste mit der Maus auf die Funktion [Einstellung]. Klicken Sie einmal mit der linken Maustaste, um [Einstellung] zu aktivieren. Klicken Sie dann erneut, um [Kommunikationen] auszuwählen. Hinweis Das folgende Beispiel zeigt die häufigste Art der lokalen Kommunikation, wobei das Durchflussmessgerät über ein serielles RS-232-Kabel an einen freien COM-Port am PC angeschlossen ist. Die gezeigten COM-Port-Einstellungen sind die üblichen Einstellungen für ein Durchflussmessgerät der Produktfamilie SITRANS F 1010 von Siemens. Sollte Si-Ware die Kommunikation mit diesen COM-Port-Einstellungen nicht aufbauen können, prüfen Sie bitte die entspechenden RS-232-Einstellungen am Durchflussmessgerät. 2. Das Fenster [Einstellung Kommunikation] wird angezeigt. Richten Sie die Daten für das Kommunikationsprotokoll wie im Folgenden gezeigt ein und bestätigen Sie mit [OK]. 3.2 Einrichtung der Kommunikation zwischen Si-Ware und dem Durchflussmessgerät 1. Starten Sie das Si-Ware-Programm (sofern dies nicht bereits geschehen ist). Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 9

Si-Ware Quick Start 10 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 2. Zeigen Sie in der Si-Ware-Menüleiste mit der Maus auf die Funktion [Anschluss]. Klicken Sie einmal mit der linken Maustaste, um [Anschluss] zu aktivieren. Klicken Sie dann erneut, um [Verbindungsaufbau] auszuwählen. Das Menü [Verbindungsaufbau] wird angezeigt. 3. Klicken Sie auf die Schaltfläche [OK]. 4. Wenn das Durchflussmessgerät zwei Kanäle besitzt, wird das Menü [Kanal auswählen] angezeigt. Klicken Sie auf den gewünschten Kanal, um ihn auszuwählen. Hinweis Wenn Sie bei einem Durchflussmessgerät mit mehreren Kanälen den Kanal wechseln möchten, müssen Sie zunächst den aktuellen Kanal trennen, dann einen neuen Kanal auswählen und die Verbindung zu diesem Kanal herstellen. 5. Klicken Sie auf die Schaltfläche [OK]. Im Feld [Verbindungsstatus] wird die Meldung [Verbindung mit Messgerät, bitte warten .../] angezeigt, sobald Si-Ware damit beginnt, die Kommunikation zum Durchflussmessgerät aufzubauen.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 11 6. Geben Sie im Feld [Ort/TAG-Nr.] einen aussagekräftigen Namen für Ihr Durchflussmessgerät ein. Dieser Name sollte sich vom Messstellennamen des Durchflussmessgeräts unterscheiden, weil der Messstellenname, das Datum und die Uhrzeit automatisch an den Dateinamen der Si-Ware-Datenerfassung angehängt werden. Wählen Sie [OK]. 7. Wenn die serielle Kommunikation aufgebaut ist, wird unten links im Si-Ware-Fenster "Verbunden" angezeigt und das Fenster [Verbindungsaufbau] geschlossen. Hinweis Kann die serielle Kommunikation nicht aufgebaut werden, wird die Fehlermeldung [Messgerät antwortet nicht] angezeigt. Falls das Messgerät nicht korrekt reagiert, wird die Fehlermeldung [Erwartete Daten nicht empfangen] angezeigt. enn eine dieser Meldungen angezeigt wird, müssen Sie die Richtigkeit der Kommunikationseinstellungen sowohl am Durchflussmessgerät als auch im Si-Ware-Programm prüfen. Hinweis Das Durchflussmessgerät SITRANS F 1010 benötigt mindestens eine aktive Messstelle, einen aktiven Kanal oder Messpfad, der nicht fehlerhaft ist, ansonsten funktioniert das Si- Ware-Programm nach Aufbau der Kommunikation mit dem Durchflussmessgerät nicht.

Si-Ware Quick Start 12 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Elemente im Menü [Einstellung Kommunikation] Im Folgenden werden die Elemente im Menü [Einstellung Kommunikation] beschrieben: ● Verbindung über - Auswahl des Kommunikationskanals COM 1 oder TCP/IP. ● Baudrate - Auswahl einer der folgenden Baudraten: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 oder 115200. ● Datenbits - Auswahl der Datenbits (7 oder 8). ● Stoppbits - Auswahl der Stoppbits (1 oder 2). ● Parität - Auswahl der Parität: Gerade, Ungerade oder Keine. ● Flusskontrolle - Steuert den Fluss der Datenkommunikation zwischen Si-Ware und dem Eingangspuffer des Durchflussmessgeräts. ● IP-Adresse - Dies ist die Adresse des Internetprotokolls für jedes Durchflussmessgerät wie vom Netzwerkadministrator angegeben. Wenn unter [Verbindung über] die Option "TCP/IP" eingestellt ist, dann ist dieser Konfigurationsparameter obligatorisch. Er hat die Form von vier Dezimalzahlen, 0-255, durch Punkte getrennt. Einige Adressen und Adressbereiche haben einen besonderen Zweck. Ein Durchflussmessgerät darf niemals eine IP-Adresse haben, die auf 0 oder 255 endet. IP-Adressen sind in dem LAN oder WAN, in dem sie sich befinden, eindeutig. ● IP-Portnummer - Dies ist die Portnummer des Internetprotokolls, sie benennt das Ende einer logischen Verbindung für die Datenkommunikation..

Wenn Ihnen einige Begriffe und Definitionen nicht geläufig sind, ziehen Sie das Glossar hinzu. Sollten Sie einen Papierausdruck wünschen, beachten Sie bitte, dass nur Fenster mit der Schaltfläche [Drucken] ausgedruckt werden können. Hierfür klicken Sie auf die Schaltfläche [Drucken] am unteren Rand des Fensters. Um diese Fenster zu kopieren, können Sie die Tastenkombination [Alt]+[Drucken] auf der Tastatur drücken, um das gewünschte Fenster in die Windows-Zwischenablage zu kopieren und es von dort in ein geeignetes Dokument einzufügen. Menü "Datei" Das Menü [Datei] besteht aus zwei Untermenüs: ● Drucker einrichten ● Verlassen Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 13

Si-Ware Quick Start 14 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Menü "Drucker einrichten" Das Menü [Drucker einrichten] dient zum Auswählen eines Druckers für den Ausdruck von Si-Ware-Daten. Wenn es ausgewählt ist, wird das Menü [Drucker einrichten] angezeigt, in dem Sie den gewünschten Drucker auswählen und einrichten können. Verlassen Wenn Sie die Schaltfläche [Verlassen] wählen, wird das Si-Ware-Programm geschlossen. 4.1 Menü "Einstellung" Das Menü [Einstellung] besteht aus vier Untermenüs: ● Kommunikationen Hinweis Die folgenden Untermenüs erscheinen nur, wenn über die Menüs [Anschluss] und [Verbindungsaufbau] eine Verbindung hergestellt wurde. ● Mess-Informationen ● Grenzen Pass/Fail ● Einstellungen Speichern Alarme/Warnungen

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 15 Fenster "Einstellung Kommunikation" Das Fenster [Einstellung Kommunikation] dient zum Einrichten der Daten für das Kommunikationsprotokoll für das Durchflussmessgerät. Fenster "Einstellung Messinformationen" Im Fenster [Einstellung Messinformationen] werden die folgenden Informationen zur Identifikation des Durchflussmessgeräts festgelegt: ● Ort/TAG-Nr. ● Schieber Best.-Nr. ● Schieber Serien-Nr. ● Datum der Herstellung ● Durchflussmesser Best.-Nr. ● Seriennummer Durchflussmessgerät

Si-Ware Quick Start 16 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Alle Messgeräteinformationen können gespeichert werden. Das Feld [Speicherstatus] zeigt [Daten erfolgreich gespeichert] an, wenn die Informationen korrekt gespeichert wurden. Fenster "Einstellung Pass-/Fail-Kriterien" In diesem Fenster können numerische Warngrenzen für die ordnungsgemäße Funktion des Durchflussmessgeräts eingegeben und eingerichtet werden. Standardmäßig zeigt das Fenster die zuletzt gespeicherten Eingabedaten an.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 17 Fenster "Einstellungen Speichern Alarme/Warnungen" Status Einstellungen In diesem Fensterbereich wird angezeigt, wenn ein Befehl erfolgreich ausgeführt wurde. Speicherplatz In diesem Fensterbereich: ● Wird die Funktion "Speichern Alarme/Warnungen" aktiviert. ● Können Sie eine Anforderung eingeben, um Speicher des Durchflussmessgeräts als Datenspeicher zuzuweisen. ● Werden die Größe des angeforderten Speichers des Durchflussmessgeräts, der tatsächlich zugeordnete Speicher und der Prozentsatz des belegten Speichers des Durchflussmessgeräts angezeigt. ● Können Sie den angeforderten Speicher zurücksetzen und den Speicherplatz von zuvor gespeicherten Daten bereinigen. Statusinformationen Dieser Fensterbereich gibt an, ob die Grenzwerte unter "Grenzen Pass/Fail" korrekt eingestellt sind. ● Grenzwerte korrekt eingestellt - gibt an, ob die Grenzwerte unter "Grenzwerte Pass/Fail" korrekt eingestellt wurden. ● Grenzwerte passend für Messstelle - gibt an, ob die für "Pass" und "Fail" angegebenen Grenzwerte dem Typ des Durchflussmessgeräts entsprechen (d. h. Laufzeit- oder Reflexor-Modus). ● Messstelle aktiviert - gibt an, ob die Messstelle des Durchflussmessgeräts aktiviert ist. ● Speichern aktiv - gibt an, ob die Funktion "Speichern Alarme/Warnungen" aktiv ist.

Si-Ware Quick Start 18 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 4.2 Fenster mit Verbindungsinformationen Das Fenster mit den Verbindungsinformationen gibt an, ob Si-Ware und das Durchflussmessgerät erfolgreich miteinander verbunden sind und kommunizieren. Wenn die serielle Kommunikation aufgebaut ist, wird unten links im Si-Ware-Fenster "Verbunden" angezeigt und das Fenster [Verbindungsaufbau] geschlossen.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 19 4.3 Menü "Kennlinien" Si-Ware hat zwei Fenster mit Kennlinien: Signalkennlinie und Trendkennlinie. Sie rufen Sie auf, indem Sie in der Si-Ware-Menüleiste mit der linken Maustaste auf [Kennlinien] klicken. Signalkennlinie Im Fenster "Signalkennlinie" können Sie digitalisierte Empfangssignale in Echtzeit für jeden Kanal eines Durchflussmessgeräts anzeigen, auch das ZeroMatic-Signal. Diese Funktion ist bei der Diagnose von Wellenformproblemen nützlich. So rufen Sie die Signalkennlinie auf: Hinweis Um eine Signalkennlinie anzuzeigen, stellen Sie zunächst über das Menü [Anschluss] und den Eintrag [Verbindungsaufbau] eine Verbindung zum Durchflussmessgerät her. 1. Klicken Sie dann in der Menüleiste von Si-Ware mit der linken Maustaste auf [Kennlinien]. Daraufhin öffnet sich das Dropdown-Menü mit den Einträgen [Signalkennlinie] und [Trendkennlinie]. 2. Positionieren Sie den Mauszeiger auf dem Eintrag [Signalkennlinie] und klicken Sie mit der linken Maustaste. Nun wird das Fenster "Signalkennlinie" aufgerufen. Es beginnt automatisch, Daten zu erfassen. Alle aktiven Kanäle des Durchflussmessgeräts werden fettgedruckt zur Auswahl angezeigt. Nicht aktive Kanäle werden grau dargestellt, sie sind nicht auswählbar.

Si-Ware Quick Start 20 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 3. Wählen Sie mit der Maus den gewünschten Kanal und den Signaltyp für die Kennlinie aus. Die Menüeinträge werden in der folgenden Tabelle erläutert:

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 21 Menüeinträge Beschreibung Messgerätekanal Dient zum Auswählen einer der aktiven Messkanäle. Signalart Wählen Sie "Flüssigkeit" für das Empfangssignal, das die fließende Flüssigkeit oder das Gas durchläuft. Wählen Sie "ZeroMatic" für das Rohrwandsignal (sofern aktiviert). Kennlinientyp Wählen Sie "Signal", um das aktuelle unverarbeitete digitalisierte Empfangssignal anzuzeigen. Wählen Sie "Ummantelung", um die korrigierte und geglättete Wellenform ((Hüllkurve) anzuzeigen. Messgeräteabfrage Wählen Sie "Kontinuierl.", wenn die Kennlinie kontinuierlich aktualisiert werden soll. Wählen Sie "Einmal", wenn ein einzelner Schnappschuss der Kennlinie dargestellt werden soll. Signalauflösung Im Modus "Kontinuierl." wird die Kennlinie in Si- Ware bei einer geringeren Auflösung häufiger aktualisiert. Korreliert Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um die Signalkennlinie im korrelierten Modus anzuzeigen. Ist das Kontrollkästchen nicht aktiviert, wird die Kennlinie im Deltazeitmodus angezeigt. 4. Wenn Sie die Schaltfläche [Stopp] gedrückt haben oder wenn eine einzelne Abfrage durchgeführt wurde, können Sie mit der Schaltfäche [Anfrage] eine neue Abfrage starten. Daraufhin erfasst Si-Ware die Signaldaten und zeigt sie in der ausgewählten Weise an. 5. Klicken Sie mit der linken Maustaste auf die Schaltfläche [Verlassen], um das Fenster "Signalkennlinie" zu beenden.

Si-Ware Quick Start 22 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Beispiel für einen Kanalfehler Wenn an einem Kanal eines Durchflussmessgeräts nach einem kontinuierlichen Fehler ein Timeout vorliegt, wird in der Signalkennlinie ein Auswahlfeld angezeigt. Hier haben Sie die Möglichkeit, eine weitere Abfrage anzufordern. Zudem bleibt Si-Ware online und funktionsfähig. Trendkennlinie Im Fenster "Trendkennlinie" (siehe unten) können Sie die Durchflussrate in Echtzeit, die Schallgeschwindigkeit und andere Parameter beobachten. Während die Trendkennlinie aktiv ist, speichert Si-Ware die Daten der letzten 30 Minuten, sodass Sie den Zeitraum der angezeigten Parameter und des Zeitfensters ändern können, ohne diese Daten zu verlieren. Für die langfristige oder dauerhafte Datenerfassung ist es empfehlenswert, das Diagnosemenü zu verwenden, in dem eine Datenerfassungsfunktion zur Verfügung steht.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 23 So rufen Sie die Trendkennlinie auf: Hinweis Um eine Signalkennlinie anzuzeigen, stellen Sie zunächst über das Menü [Anschluss] und den Eintrag [Verbindungsaufbau] eine Verbindung zum Durchflussmessgerät her. 1. Klicken Sie dann in der Menüleiste von Si-Ware mit der linken Maustaste auf [Kennlinien]. Daraufhin öffnet sich das Dropdown-Menü mit den Einträgen [Signalkennlinie] und [Trendkennlinie]. 2. Positionieren Sie den Mauszeiger auf dem Eintrag [Trendkennlinie] und klicken Sie mit der linken Maustaste. Nun wird das Fenster "Trendkennlinie" aufgerufen. Es beginnt automatisch, Daten zu erfassen. 3. Die verfügbaren Optionen im Fenster ermöglichen Ihnen, die Einstellungen zu ändern, ohne die Datenerfassung zu unterbrechen. ● Sie können den Parameter [Daten erfassen] in einen der folgenden Werte ändern: – Schallg.Pfad (m.D.schn.Geschw.) - Schallgewindigkeit Pfad, mit durchschnittlicher Geschwindigkeit für Durchflussmessgeräte mit mehreren Pfaden – Schallg.Pfad (m.D.schn.Schallg.) - Schallgeschwindigkeit Pfad, mit durchschnittlicher Schallgeschwindigkeit – Pfad ALC – Schallg. Pfad (mit D.schn. Durchfluss) - Schallgeschwindigkeit Pfad, mit durchschnittlicher Rate für Durchflussmessgeräte mit mehreren Pfaden

Si-Ware Quick Start 24 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 ● Bei Gasdurchflussmessgeräten können Sie den Parameter [Daten erfassen] in einen der folgenden Werte ändern: – Abweich.Schallgeschw.Pfad, mit durchschnittlicher Differenz in % – Pfad Std.-Vol.durchfluss, mit Durchschnitt ● Sie können die [Kennlinienzeitspanne] für den verfügbaren Bereich (1, 5, 15 oder 30 Minuten) auswählen. ● Sie können für den Bereich auf der Y-Achse [Auto] oder [Manu.] (Manuell) auswählen. – Klicken Sie mit der linken Maustaste auf die Schaltfläche [Verlassen], um das Fenster "Trendkennlinie" zu beenden.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 25 4.4 Menü "Diagnose" Das Menü [Diagnose] besteht aus drei Untermenüs: ● Diagnose Messgerät ● Gespeicherte Ereignisse ● Systemübersicht Hinweis In den Untermenüs "Diagnose Messgerät", "Gespeicherte Ereignisse" und "System Übersicht" des Diagnosemenüs werden die Alarme [Leer] und [Fehler] immer rot angezeigt, um auf einen Fehler hinzuweisen. Andere Alarme wie [Abstand], [ZeroMatic] (für Laufzeitkanäle), [Belüftung] (für Lufteinschlüsse), [Speicher], [Makeup] und [Schnittstelle] werden gelb angezeigt, um auf eine Warnung hinzuweisen. Diagnose Messgerät Im Fenster [Diagnose Messgerät] werden aktuelle Aktivitäten des Durchflussmessgeräts in auswählbaren Zeitintervallen erfasst. Si-Ware zeigt die Diagnosedaten der Durchflussmessgeräte in Echtzeit an und bietet eine Anzeige für "Pass" und "Fail", um den Anwender auf grenzwertige oder fehlerhafte Installationsbedingungen hinzuweisen. Das Fenster bietet zudem eine nützliche Datenerfassungsfunktion, mit der Diagnosedaten (im CSV-Format) zur späteren Analyse erfasst werden können. So rufen Sie das Fenster "Messgerätediagnose" auf: 1. Positionieren Sie den Mauszeiger auf dem Eintrag [Diagnose] und klicken Sie mit der linken Maustaste. Daraufhin erscheint das Fenster [Messgerätediagnose] in der Dropdown-Liste. 2. Klicken Sie auf [Messgerätediagnose]. Das Fenster beginnt automatisch damit, Daten zu erfassen.

Si-Ware Quick Start 26 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Hinweis Für die Kurve der Si-Ware-Trendkennlinie stehen die gleichen Parameter und Funktionen zur Verfügung wie oben für die Trendkennlinie beschrieben. 3. Si-Ware erfasst die Daten des Durchflussmessgeräts und zeigt diese wie im folgenden Beispiel dargestellt an. Beachten Sie, dass die Balkendiagramme für den Pfaddurchfluss und die Abweichung von der Schallgeschwindigkeit bei einem einzelnen Kanal nicht angezeigt werden. Diese Balkendiagramme gelten nur für Durchflussmessgeräte mit mehreren Pfaden. Besondere Hinweise für das Diagnosefenster 1. Wenn ein Kanal oder Pfad eines Durchflussmessgeräts in den Zustand "Fehler" geht, zeigt das Fenster [Messgerätediagnose] den Fehlercode "F" im Statusfeld an. 2. Die Betriebssystemversionen ab 3.01.06G des SITRANS F 1010 wurden erweitert, um bei Anbindung an Si-Ware optimales Betriebsverhalten zu gewährleisten. Deshalb können Sie davon ausgehen, dass die älteren Betriebssysteme das Diagnosefenster sehr viel langsamer aktualisieren. Je nach Anzahl der Kanäle und abhängig davon, ob ZeroMatic aktiviert ist oder nicht, kann die Aktualisierungsrate bei älteren SITRANS F 1010-Betriebssystemen 20 Sekunden oder mehr betragen.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 27 3. Standardmäßig hat der Dateiname der Datenerfassung folgendes Format: [Name_Messstellenname_Speicherort Datum Uhrzeit.CSV]. Sie können das Format jedoch ändern. Das Feld kann leicht überschrieben werden, wenn ein anderer Dateiname gewünscht wird. Bild 4-1 Bearbeitungsfeld für die Datenerfassung Hinweis Sonderzeichen Wenn Sie eine Datenerfassungsfunktion durchführen, dürfen Sie für den Namen der Datenerfassungsdatei keine MS Windows-Sonderzeichen verwenden. Die folgenden Sonderzeichen sind in Dateinamen nicht zulässig: \ / : * ? " < > | Wenn Ihr Messstellenname Sonderzeichen enthält, müssen Sie diese im Fensterbereich [Datenerfassungsfunktionen] im Feld [Dateiname] ändern. 4. Zur Berücksichtigung der Normen in der Gasindustrie unterscheiden sich die angezeigten Einheiten für die Durchflussrate und die Schallgeschwindigkeit möglicherweise von den Einheiten für Durchflussmessgeräte. Beispiel: Das Durchflussmessgerät zeigt KcuFt/hr, doch Si-Ware zeigt diesen Wert in "M-Std-Kubikf./h" an. Hinweis Wenn die Auflösung des PC-Monitors kleiner als 1024 x 768 Pixel ist, wird im Fenster "Messgerätediagnose" das Skalierungsmenü für die Y-Achse auf der linken Seite angezeigt. Die Funktionen sind jedoch mit denen im großen Fenster wie im Beispiel oben gezeigt identisch. Datenerfassungsfunktionen Das Fenster [Messgerätediagnose] erfasst Daten in CSV-Dateien und der [Berichterzeuger] zeigt diese an. Die gespeicherten CSV-Dateien können zur späteren Prüfung und Analyse mühelos importiert werden. Im unteren Bereich des Erfassungsberichts befindet sich eine nützliche Zusammenfassung mit den Angaben Min., Max., Durchschnitt, Alarmgrenzwerte und Anzahl der Alarme für jede der entsprechenden Datenspalten.

Si-Ware Quick Start 28 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 So erfassen Sie Diagnosedaten und zeichnen sie auf: 1. Geben Sie im Feld [Verzeichnis] den gewünschten Laufwerksordner ein. Si-Ware erstellt den angegebenen Ordner, sofern er noch nicht vorhanden ist. Wird an dieser Stelle kein Verzeichnispfad eingegeben, speichert Si-Ware die Erfassungsdatei in demselben Verzeichnis, in dem Si-Ware installiert ist. 2. Die Erfassungsfunktion weist den Daten automatisch einen eindeutigen Dateinamen zu, der den Messstellennamen des Durchflussmessgeräts, den benutzerdefinierten Namen des Speicherorts, das Datum und die Uhrzeit enthält. Wenn Sie einen anderen Namen verwenden möchten, können Sie den Namen im Feld [Dateiname] einfach überschreiben. 3. Wählen Sie im Auswahlfeld [Zeitintervall] einen voreingestellten Zeitraum aus, über den die Daten erfasst werden sollen, oder wählen Sie [Unbegrenzt]. Die Funktion [Unbegrenzt] läuft so lange weiter, bis sie angehalten wird. 4. Positionieren Sie den Mauszeiger auf der Schaltfläche [Start] und klicken Sie mit der linken Maustaste. Si-Ware beginnt mit der Erfassung der Diagnosedaten und speichert diese im vorgegebenen Verzeichnis unter dem ausgewählten Dateinamen. Hinweis Wenn Sie zu einem beliebigen Zeitpunkt auf eine der Schaltflächen [Ende] oder [Stopp] klicken, wird die Datenerfassung beendet und die CSV-Datei mit den zuvor erfassten Daten geschlossen. 5. Nach Abschluss der Datenerfassung können die Daten angezeigt werden. Klicken Sie hierfür auf die Schaltfläche [Berichtsfenster]. Die von Si-Ware generierte CSV-Datei kann in MS Excel angezeigt werden. Dies sehen Sie im folgenden Beispiel. Hinweis Si-Ware zeigt und aktualisiert die Trendlinien- und Diagnosedaten auch nach dem Ende der Datenerfassung.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 29 ��������������������������� � � � ���������������� �������� � � ������������������������������������� ������������� � � �������������� � � ��������� � � ��������������������������� � ����� � � ���������������������������� � ����� � � ������������������� � � ����� � � �������������������� � � ����� � � ������������������ � � ����� � � ��������������������������� � ���������� ������ � �������������������� � � ����������� ������������������ ������������� ���������� ������������������ � � ���������� � � �������������������������� ���� ����� � ������������ ������������������������������������������������������������������������������� � � � ������������������� � ������������������������������������������������������������������������������� � ������������������������������������������������������������������������������� � ���������� ������ � � ���������� ������������������������������������������������������������������������������� � �� ������ � � ��������� �� ����� � � �������� �� ��������������������� ��������������������������� �� �������������������� � ���������������������������������� �� ������������� � ����������������������� �� �������������������� � �������������������������� �� ��������� � � �������������� �� ��������� � � ��������������������������������������� �� ��������� � � �������������������������������������� ��� ����������������� � ���������������������� ��� ��������� � � ��������������������������������������� ��� ��������� � � �������������������������������������� ��� ������������������������� ����������������������������� ��� ���������� � ������������������������������������������������� ��� �������������� � �������������������������������������� ��� ������ � � ����������������������������� ��� ������� � � �������������������������������������� ��� �������� � � ��������������������� ��� ����������� � ���������������������������������������� ��� �������� � � ��������������������� ��� ������������ � ������������������� �������� ��������� ���������������������������������������������������������� �������������������� � � � � � �������������������������������������� ���������� ��������� ���� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � ��������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� ���������� ��������� ����� � �������� � ���������� � �������� � ����������������������� � �� � � � � � � � � � � � ������������������ ������ � �������� � ���������� � �������� � � ��������������� � �� �������� � ����� � ���������� � ���������� � �������� � � ��������������� � �� �������� � ����� � ��������� � ���������� � �������� � � ��������������� � �� ����������� � � � � � � � � � ��������������� �� �� �������������� � � � � � � � � � ��������������� �� �� ����������������� � � � � � � � � � ������������ � � ����������������� � � � � � � � � � ������������ � � � � � � � � � � � � � �������������� �� Bild 4-2 Beispiel für ein Erfassungsprotokoll

Si-Ware Quick Start 30 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Besondere Hinweise für die Datenerfassungsdatei: 1. Die Erfassungsdatei von Si-Ware enthält nur für die Installation relevante Felder. Ist beispielsweise in einem System mit zwei Pfaden nur Pfad 1 aktiviert, werden keine Datenspalten für Pfad 2 angezeigt. Ist ZeroMatic nicht aktiviert, werden keine Spalten für ZeroMatic-Daten angezeigt. 2. Die angezeigten Spalten entnehmen Sie der Überschriftenliste der Datenerfassungsdatei, in der der Variablenname und eine Kurzbeschreibung jeder Spalte im Bericht angezeigt werden. Zur besseren Übersichtlichkeit wird der kurze Variablenname über der ersten Datenzeile angezeigt. 3. Die zusammenfassenden Zeilen am Ende der Datei enthalten die folgenden Informationen für die entsprechenden Datenelemente: Element der Zusammenfassung Beschreibung Mittelwert Durchschnitt aller Daten in einer Spalte. Minimum Minimumwert in einer Spalte. Maximum Maximumwert in einer Spalte. Warngrenze Warngrenze für die Anzeige "Warnung" im Diagnosefenster. Fehlergrenze Fehlergrenze für die Anzeige "Fehler" im Diagnosefenster. Anzahl der Warnungen Anzahl der Warnungen, die für jedes Datenelement im Erfassungszeitraum aufgetreten sind. Anzahl der Warnungen Anzahl der Fehler, die für jedes Datenelement im Erfassungszeitraum aufgetreten sind. Hinweis Ebenfalls enthalten ist die Anzahl der in der Datenerfassungsdatei aufgezeichneten Stichproben. Gespeicherte Ereignisse Das Fenster [Gespeicherte Ereignisse] zeigt die für eine aktuelle Messstelle, alle Messstellen oder eine bestimmte Messstelle im Durchflussmessgerät gespeicherten Ereignisse an. Gespeicherte Ereignisse sind veränderte Bedingungen des Durchflussmessgeräts (z. B. eine Warnbedingung, die zu einer Alarmbedingung wird). Hinweis Die Funktion [Speichern Alarme/Warnungen] im Menü [Einstellung] muss aktiviert sein, damit veränderte Bedingungen des Durchflussmessgeräts in diesem gespeichert werden.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 31 Einstellung der Funktion [Gespeicherte Ereignisse] 1. Die Funktion [Gespeicherte Ereignisse] muss im Menü "Einstellung" (Seite 14) durch Auswahl des Untermenüs [Einstellung Alarme/Warnungen] aktiviert werden. 2. Klicken Sie nach Zuordnung des Speicherplatzes im Durchflussmessgerät zum Speichern von Ereignissen mit der linken Maustaste auf das Kontrollkästchen [Speicherung Alarme/Warnungen aktivieren]. 3. Um die Funktion zu aktivieren, klicken Sie mit der linken Maustaste auf die Schaltfläche [Anwenden] und dann auf [Verlassen]. Abruf gespeicherter Ereignisse 1. Wählen Sie im Menü [Diagnose] das Untermenü [Gespeicherte Ereignisse]. 2. Wählen Sie eine der Optionen [Von Messstelle(en)]. 3. Klicken Sie auf die Schaltfläche [Abfragen], um die gespeicherten Ereignisse anzuzeigen. 4. Um zuvor gespeicherte Ereignisse zu löschen, wählen Sie die Option [Speicher löschen].

Si-Ware Quick Start 32 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Systemübersicht Dieses Fenster zeigt den aktuellen Zustand der Daten des Durchflussmessgeräts an. Dazu gehören Durchflussrate, primäre Diagnosedaten und Status des Durchflussmessgeräts. Der Datenstatus wird farblich gekennzeichnet: ● Grün (gut) ● Gelb (Warnung) und ● Rot (benötigt Aufmerksamkeit) 4.5 Menü "Berichte" Berichtsgenerator Im Fenster [Berichtsgenerator] werden Berichtsdaten zu Diagnose und Wartung angezeigt. Das Fenster lädt die letzte Datenerfassungsdatei und zeigt sie an. Öffnen Sie das Menü [Berichte], positionieren Sie den Mauszeiger auf dem Eintrag [Berichtsgenerator] und klicken Sie ihn mit der linken Maustaste an. Der [Berichtsgenerator] kann auf zwei Arten aufgerufen werden: ● Im Fenster [Messgerätediagnose] durch Klicken mit der linken Maustaste auf die Schaltfläche [Bericht] oder ● Im Menü [Berichte] durch Klicken mit der linken Maustaste auf [Berichtsgenerator]. Und wenn Sie im Fenster [Berichtsgenerator] auf die Schaltfläche [Datei lesen] klicken, wird die Liste der Datenerfassungsdateien angezeigt.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 33

Si-Ware Quick Start 34 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Trendkennlinienfunktion Im Fenster [Berichtsgenerator] gibt es eine Schaltfläche [Trend]. Das Diagramm der Trendfunktion zeigt den Vergleich (Durchschnitt) der Funktionen des Durchflussmessgeräts für alle Erfassungsdateien mit der gleichen Messstellen-ID und der gleichen Angabe für "Ort/TAG-Nr." an. Die Trendkennlinien zeigen Daten über die Verschlechterung der Funktionen des Durchflussmessgeräts über einen zuvor festgelegten Zeitraum an. Hinweis Von der Trendberichtsfunktion erstellte Dateien können von Si-Ware nicht gelesen werden. 1. Positionieren Sie den Mauszeiger auf der Schaltfläche [Trend] und klicken Sie mit der linken Maustaste, um ein Fenster mit einem Trendbericht anzuzeigen. 2. Nachdem ein Trendbericht erstellt wurde, klicken Sie auf die Schaltfläche [Datei lesen], um nach weiteren anzuzeigenden Datenerfassungsdateien zu suchen. Der Trendbericht erstellt Trendberichtsdatendateien, welche die Daten aus den verschiedenen Datenerfassungsdateien enthalten, aus denen sich der Trendbericht zusammensetzt. Diese CSV-Dateien können in MS Excel oder einem Texteditor gelesen werden (z.B. Trendbericht_HTX211__HAUPPAUGE_______030310_1553.CSV).

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 35 4.6 Menü "Werkzeuge" Das Menü "Werkzeuge" hat sieben Untermenüs: ● Anschluss ● AGA8-Berechnungen ● Gastool ● Flüssigkeitstool ● Energieflussrechner ● Op. Sys. Laden ● Save/Restore Sites Anschluss Im Fenster [Anschluss] können Sie entfernt Änderungen im Menü des Durchflussmessgeräts für die Einstellung des Durchflussmessers vornehmen. Hinweis Damit Si-Ware die geänderten Einstellungen für das Durchflussmessgerät erkennt, müssen Sie mit Si-Ware die Erkennung über das Menü [Anschluss] durchführen.

Si-Ware Quick Start 36 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 AGA8-Berechnungen Hinweis AGA8-Tabellen kommen nur bei Gas-Durchflussmessgeräten zum Einsatz. Das Fenster [AGA8-Berechnungen] dient zum Generieren von AGA8-Datenwerten. So erstellen Sie eine AGA8-Tabelle: 1. Geben Sie die Daten in die entsprechenden Felder im Fenster ein und aktivieren Sie das Kontrollkästchen [AGA8-Tabelle anlegen]. 2. Klicken Sie auf [Berechnen], um das Fenster zu erzeugen.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 37 Die AGA8-Tabellendaten können an ein Gas-Durchflussmessgerät gesendet werden. Wählen Sie hierfür die Schaltfläche [Tab. senden]. Handelt es sich bei dem Durchflussmessgerät nicht um ein Gasmessgerät, ist die Schaltfläche [Tab. senden] deaktiviert. Gastool Im Fenster [Gasmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool] können Sie Produkteinheiten, Rohrdaten und Gaseigenschaften eingeben und Methoden für die Messaufnehmerauswahl und die Messaufnehmerinstallation berechnen. Fenster "Gasmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool" So rufen Sie das Fenster [Gasmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool] auf: 1. Wählen Sie im Dropdown-Menü [Werkzeuge] den Eintrag [Gastool] aus. 2. Wählen Sie im Fenster [Gasmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool] im Dropdown- Menü [Gaseigenschaften] ein Gas aus. Wählen Sie weitere Variablen nach Bedarf aus. 3. Klicken Sie auf die Schaltfläche [Berechnen]. 4. Öffnen Sie die Register [Gas-/Prozessberechnungen], [Installationsberechnungen] und [Anwendungsprobleme], sofern verfügbar, um die gewünschten Ausgaben einzusehen. Das Register [Anwendungsprobleme] ist nicht verfügbar, wenn keine Probleme vorliegen. 5. Si-Ware berechnet die empfohlenen Werte für Messaufnehmertyp, Baugröße des Messaufnehmers, Montageverfahren und Abstands-Offset.

Si-Ware Quick Start 38 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Bild 4-3 Fenster "Gasmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool" Hinweis S-Filter Wenn der S-Filter ausgewählt ist, begrenzt er die Liste der Messaufnehmer auf diejenigen, die für die Anwendung verfügbar sind. Wird der S-Filter deaktiviert, können alle Messaufnehmer ausgewählt werden. Fenster "Gaszusammensetzung und Molenbruch %" So rufen Sie das Fenster [Gaszusammensetzung und Molenbruch %] auf: 1. Wählen Sie im Dropdown-Menü [Gasauswahl] den Eintrag [AGA8-Gas(e) verwenden]. 2. Klicken Sie auf die Schaltfläche [AGA8-Gas-Komp]. 3. Daraufhin wird das Fenster [Gaszusammensetzung und Molenbruch %] angezeigt.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 39 Bild 4-4 Fenster "Gaszusammensetzung und Stoffmengenanteil %" 4. Um eingegebene Gase zu mischen, wählen Sie mehrere Gase aus und geben den Prozentwert für jedes Gas nach Bedarf ein. 5. Ist die Summe nicht gleich 100 %, wählen Sie die Schaltfläche [Normalis.], um für die Summe aller ausgewählten Gase einen Wert gleich 100 % zu erzwingen. 6. Mit der Schaltfläche [Löschen] löschen Sie alle Daten, um nach Bedarf neue Gasdaten einzugeben. 7. Mit [OK] bestätigen Sie die Daten und schließen das Fenster. Register "Gas-/Prozessberechnungen" 1. Wählen Sie im Fenster [Gasmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool] die gewünschten Eingaben aus. 2. Klicken Sie auf die Schaltfläche [Berechnen]. 3. Wenn die Parametereingaben erfolgreich sind, zeigt das Fenster alle Gas- /Prozessberechnungen für das Durchflussmessgerät an. Bild 4-5 Register "Gas-/Prozessberechnungen"

Si-Ware Quick Start 40 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Register "Installationsberechnungen" 1. Klicken Sie auf das Register [Installationsberechnungen]. 2. Das Fenster zeigt alle Installationsberechnungen für das Durchflussmessgerät an. Bild 4-6 Register "Installationsberechnungen" Register "Anwendungsprobleme" Wählen Sie das Register [Anwendungsprobleme], um Probleme mit der aktuell vorgeschlagenen Konfiguration des Durchflussmessgeräts anzuzeigen. Dieses Register ist nur vorhanden, wenn Probleme erkannt wurden. Bild 4-7 Register "Anwendungsprobleme" bei Gasen

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 41 Tabelle 4- 1 Typische Probleme in Gasanwendungen Beschreibungen der Warnungen Maximaler Rohrdurchmesser überschritten. (Wählen Sie einen größeren Messaufnehmer aus.) Maximaler Rohrdurchmesser überschritten. (Wählen Sie einen kleineren Messaufnehmer aus.) Rohrdurchmesser zu klein für ausgewählten Messaufnehmer. Strömungsgeschwindigkeit überschreitet Grenzwert der Installation. Genauigkeitseinschränkung bei Mindestgeschwindigkeit. Temperatur über Messaufnehmergrenzwerten. Temperatur unter Messaufnehmergrenzwerten. Messaufnehmer für Rohrwand ungeeignet. (An Werk wenden) Fehlerhaftes Außendurchmesser/Wandstärke-Verhältnis. (An Werk wenden) Übermäßige Wandstärke. (An Werk wenden) Rohrdurchmesser muss größer als "____" sein. (An Werk wenden). Wenn die Einheit "Zoll" ausgewählt ist: 1 Zoll. Wenn die Einheit "mm" ausgewählt ist: 25,4 mm. Druck evtl. zu niedrig für Clamp-on. (An Werk wenden) Kohlendioxid mol % zu hoch. H2S mol % zu hoch. Flüssigkeitstool Im Fenster [Flüssigkeitsmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool] können Sie Produkteinheiten, Rohrdaten und Flüssigkeitseigenschaften eingeben und Methoden für die Messaufnehmerauswahl und die Messaufnehmerinstallation berechnen. Fenster "Flüssigkeitsmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool" So rufen Sie das Fenster [Flüssigkeitsmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool] auf: 1. Wählen Sie im Dropdown-Menü [Werkzeuge] den Eintrag [Flüssigkeitstool] aus. 2. Wählen Sie im Fenster [Flüssigkeitsmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool] im Dropdown-Menü [Flüssigkeitseigenschaften] eine Flüssigkeit aus. Wählen Sie weitere Variablen nach Bedarf aus. 3. Klicken Sie auf die Schaltfläche [Berechnen]. 4. Öffnen Sie die Register [Anwendungsberechn.], [Wiederholbarkeitsgraph] und [Anwendungsprobleme], sofern verfügbar, um die gewünschten Ausgaben einzusehen. Das Register [Anwendungsprobleme] ist nicht verfügbar, wenn keine Probleme vorliegen. 5. Si-Ware berechnet die empfohlenen Werte für Messaufnehmertyp, Baugröße des Messaufnehmers, Montageverfahren und Abstands-Offset.

Si-Ware Quick Start 42 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Bild 4-8 Register "Anwendungsberechn." Register "Wiederholbarkeitsgraph" 1. Um einen Wiederholbarkeitsgraphen anzuzeigen, müssen die zuvor im Fenster [Flüssigkeitsmessaufnehmerauswahl und Nennweitentool] ausgewählten Eingaben erfolgreich berechnet werden. 2. Öffnen Sie das Register [Wiederholbarkeitsgraph]. 3. Wenn die Parametereingaben erfolgreich waren, wird ein Graph generiert, der die Wiederholbarkeit im Vergleich zur Durchflussrate anzeigt.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 43 Bild 4-9 Register "Wiederholbarkeitsgraph"

Si-Ware Quick Start 44 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Register "Anwendungsprobleme" Wählen Sie das Register [Anwendungsprobleme], um Probleme mit der aktuell vorgeschlagenen Konfiguration des Durchflussmessgeräts anzuzeigen. Dieses Register ist nur vorhanden, wenn Probleme erkannt wurden. Bild 4-10 Register "Anwendungsprobleme" bei Flüssigkeiten Tabelle 4- 2 Typische Probleme in Flüssigkeitsanwendungen Beschreibungen der Warnungen Maximaler Rohrdurchmesser überschritten. (Wählen Sie einen größeren Messaufnehmer aus.) Maximaler Rohrdurchmesser überschritten. (Wählen Sie einen kleineren Messaufnehmer aus.) Rohrdurchmesser zu klein für ausgewählten Messaufnehmer. Strömungsgeschwindigkeit überschreitet Grenzwert der Installation. Genauigkeitseinschränkung bei Mindestgeschwindigkeit. Temperatur über Messaufnehmergrenzwerten. Temperatur unter Messaufnehmergrenzwerten. Messaufnehmer für Rohrwand ungeeignet. (An Werk wenden) Fehlerhaftes Außendurchmesser/Wandstärke-Verhältnis. (An Werk wenden) Übermäßige Wandstärke. (An Werk wenden) Rohrdurchmesser muss größer als "____" sein. (An Werk wenden) Wenn die Einheit "Zoll" ausgewählt ist: 6,35 mm. Wenn die Einheit "Zoll" ausgewählt ist: 6,35 mm. Betrieb in oder nahe Reynolds-Übergang.

Si-Ware Quick Start Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 45 Energieflussrechner Der Energieflussrechner ist ein Werkzeug, mit dem geprüft werden kann, ob das Durchflussmessgerät basierend auf den Eingabeparametern den korrekten Energiedurchsatz ausgibt. Er kann auch als unabhängiger Energierechner verwendet werden, um Temperatur, Energiedurchsätze, Volumen und Zeit abhängig von der Energiedateneingabe zu berechnen. Wählen Sie im Dropdown-Menü [Werkzeuge] den Eintrag [Energieflussrechner] aus. 1. Geben Sie im Fenster [Energieflussrechner] die gewünschten Energieparameter in die Felder ein. 2. Klicken Sie auf die Schaltfläche [Berechnen], um die Berechnungen zu prüfen. Bild 4-11 Energieflussrechner Betriebssystem laden In diesem Fenster können Sie ein Betriebssystem für ein Durchflussmessgerät hochladen. Hinweis WICHTIG Die Funktion [Op. Sys. Laden] darf nur nach Anleitung durch technisches Fachpersonal von Siemens durchgeführt werden.

Si-Ware Quick Start 46 Programmierhandbuch, 10/2011, A5E02951525-03 Save/Restore Sites In diesem Fenster können Sie Messstelleneinstellungen auf Ihrer lokalen Festplatte speichern und diese Messstellen zu einem späteren Zeitpunkt abrufen, um sie an das Durchflussmessgerät zu senden. Hinweis Sonderzeichen Die MS Windows-Sonderzeichen \ / : * ? " < > | dürfen nicht für Namen von Messstellendatendateien verwendet werden. Leerzeichen sind in diesen Dateinamen ebenfalls nicht zulässig. Hinweis Beim Abrufen von gespeicherten Messstellen müssen Sie darauf achten, dass auf dem Durchflussmessgerät keine grafischen Menüanzeigen aktiv sind (z. B. Durchflussfenster). Grafische Menüanzeigen nehmen sehr viel Verarbeitungszeit des Durchflussmessgeräts in Anspruch und können die einwandfreie Funktionsweise der Messstellenabruffunktion beeinträchtigen.