ALFRA Compact Operation Manual

Specifications

Brand: ALFRA
Category: Tools
Model: Compact
File Type: PDF
File Size: —
Pages: 24

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Text of the manual

Bedienungsanleitung / Operation manual /

Mode d‘emploi / Manual de instrucciones Hydraulische Handstanze Gerade / 90° / Flex™ Hand-operated Hydraulic Punch Driver Straight / 90° / Flex™ Poinçonneuse hydraulique manuelle droite / 90° / Flex™ Punzonadora hidráulica manual recta / 90° / Flex™ Compact™ Art.-Nr. / Prod.-No. / N° art. / Nº de prod. 02005 CompactCombi™ Art.-Nr. / Prod.-No. / N° art. / Nº de prod. 02055 Compact Flex™ Art.-Nr. / Prod.-No. / N° art. / Nº de prod. 02066

Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung

4 Technische Daten, Gerätebeschreibung 5 Stanzen von Blechen, Reinigung und Pflege, Wartung und Reparatur 6 Explosionszeichnung und Ersatzteilliste 16 Bedienungsanleitung – Blechlocher 22 Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung lesen und aufbewahren! Contents Safety instructions, Specified conditions of use 7 Technical data, Description 8 Punching metal sheets, Cleaning and care, Maintenance and repair 9 Exploded drawing, Spare parts list 16 Operating Manual – Punching tools 22 Before use please read and save these instructions! Table des matières Consignes de sécurité, Utilisation conforme à l’usage prévu 10 Données techniques, Description de l’appareil 11 Poinçonnage des tôles, Nettoyage et entretien, Maintenance et réparation 12 Vue éclatée, Liste des pièces de rechange 16 Mode d’emploi – Emporte-pièces 22 À lire avant la mise en service puis à conserver! Índice Indicaciones de seguridad, Uso conforme al empleo previsto 13 Datos técnicos, Descripción de la máquina 14 Punzonado de chapas, Limpieza y cuidado, Mantenimiento y reparación 15 Despiece, Lista de repuestos 16 Manual de instrucciones – Punzónes 22 ¡Leer atentamente antes de la puesta en marcha y conservar!

ALFRA Compact™ Handstanzen

Compact™ Handstanze Gerade Compact™ Straight Punch Driver / Compact™ Poinçonneuse droite / Compact™ Punzonadora recta CompactCombi™ Handstanze 90° CompactCombi™ Punch Driver 90°/ CompactCombi™ Poinçonneuse 90° / CompactCombi™ Punzonadora 90° Compact Flex™ Handstanze Compact Flex™ Punch Driver / Compact Flex™ Poinçonneuse / Compact Flex™ Punzonadora A) Lastkolben Load piston Piston de charge Émbolo de carga B) Zylinder Cylinder Cylindre Cilindro C) Ablassschraube Drain screw Vis de purge Tornillo de purga D) Pumpenkörper Pump body Corps de pompe Cuerpo de la bomba E) Handgriff Handle Poignée Asidero F) Handhebel Hand lever Levier manuel Palanca G) Öffnung des Ölbehälters Oil reservoir aperture Ouverture du réservoir d’huile Abertura del cárter de aceite H) Elastischer Ölbehälter Elastic oil reservoir Réservoir d’huile élastique Cárter de aceite elástico I) Saugventil Suction valve Soupape d‘aspiration Válvula de aspiración J) Rückschlagventil Non-return valve Clapet anti-retour Válvula de retención

Sehr geehrter Kunde,

vielen Dank, dass Sie sich für ein ALFRA-Produkt entschieden haben. Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor der ersten Verwendung Ihres neuen Gerätes aufmerksam durch und heben Sie sie zusammen mit der beigelegten Product Control Card auf, um bei Bedarf darin nachschlagen zu können. Sicherheitshinweise Beim Arbeiten mit Handstanzen können unsachgemäße Handhabung und/oder schlechte Wartung die Stanze beschädigen und schwere Verletzungen verursachen. Bitte beachten Sie daher alle folgenden Sicherheitshinweise und wenden Sie sich bei Fragen an unser Service-Team. Immer…  Handstanze bestimmungsgemäß verwenden  Stanze, Werkzeuge und Zugschraube vor Verwendung auf Beschädigung und Risse prüfen  Hände und Finger während des Stanzens von Matrize und Stempel fernhalten  folgende Schutzausrüstung tragen: Schutzbrille, Handschuhe, festes Schuhwerk  Kontakt mit Schneidkanten vermeiden  die Anweisungen dieser Bedienungsanleitung befolgen  neue Nutzer in den Gebrauch dieses Gerätes einweisen  die Hydraulikstanze trocken und frei von ätzenden Stoffen lagern  eventuelle Ölrückstände vom Gummihandgriff entfernen Niemals…  mehrere übereinander liegende Bleche in einem Stanzvorgang bearbeiten  an Objekten oder Bauteilen arbeiten, die unter elektrischer oder mechanischer Spannung stehen  in der Nähe von Kabeln oder elektrischen Leitern arbeiten, die unter Spannung stehen  den Handhebel mit mehr als 30 kg (66 lbs) Kraft betätigen  Veränderungen am Gerät vornehmen oder Hinweisschilder entfernen  bei Beschädigungen oder fehlenden Teilen gebrauchen  den Hydraulikschlauch der Compact Flex™ Handstanze knicken, quetschen oder beschädigen  die Handstanze ohne fachgerechte Einweisung verwenden  die Stanze benutzen, sofern diese Bedienungsanleitung nicht vollständig gelesen und verstanden wurde  bei Temperaturen über 60°C (140°F) lagern oder verwenden  mit ätzenden Stoffen in Verbindung bringen Bestimmungsgemäße Verwendung ALFRA-Handstanzen des Typs Compact™ Handstanze Gerade, CompactCombi™ Handstanze 90° und Compact Flex™ Handstanze sind für das Einbringen von Löchern in weiche bis mittelfeste Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbleche vorgesehen. Sie sind ausschließlich in trockener Umgebung zu verwenden und nur zum Stanzen einzelner Bleche ausgelegt.

Art.-Nr. und Bezeichnung:

02005 Compact™ Handstanze Gerade 02055 CompactCombi™ Handstanze 90° 02066 Compact Flex™ Handstanze Max. Stanzkraft: 75 kN 16800 lbs Max. hydraulischer Druck: 680 bar 9850 psi Hydraulisches Medium: HLP32 Hydrauliköl Kolbenhub: 18 mm 0,7“ Werkzeugaufnahme: 19 mm ¾“ – 16 UNF Gewicht: Compact™ Handstanze Gerade CompactCombi™ Handstanze 90° Compact Flex™ Handstanze 1,45 kg 1,75 kg 1,97 kg 3,15 lbs 3,85 lbs 4,33 lbs Weitere Funktionen: Sicherheits-Überdruckventil bis 680 bar 9850 psi Gerätebeschreibung Die Compact™ Handstanze Gerade, CompactCombi™ Handstanze 90° und Compact Flex™ Handstanze sind handbetätigte, hydraulische Geräte für das Stanzen von Löchern verschiedenster Formen in weiche bis mittelfeste Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche. Dank eines abgeschlossenen hydraulischen Kreislaufes sind unsere Handstanzen besonders wartungsarm und ermöglichen es Ihnen, in jeder beliebigen Position zu arbeiten. Ein ergonomisch geformter Handhebel (F) und ein stabiler Handgriff (E) erleichtern die Bedienbarkeit. Die Ablassschraube (C) dient dem Auf- und Abbau des Arbeitsdrucks im Inneren des Pumpenkörpers (D) und des Zylinders (B). Durch Drehung nach links in die Position OFF wird die Ablassschraube (C) geöffnet und durch Drehung nach rechts in die Position ON geschlossen. Bei geschlossener Ablassschraube (C) wird durch Drücken des Handhebels (F) der erforderliche Druck aufgebaut, der den Lastkolben (A) mit hoher Kraft nach innen in den Zylinder (B) zieht. Durch Öffnen der Ablassschraube (C) wird der Druck wieder abgebaut und der Lastkolben (A) wird über eine interne Feder zurück in seine Ausgangsposition geschoben. Das integrierte Überdruckventil begrenzt den maximalen Druck im Inneren und schützt die Stanze vor übermäßiger Belastung und Beschädigung. Die beste Stanzleistung erzielen Sie mit den passenden ALFRA-Werkzeugen. Eine Übersicht über unser Angebot an hochwertigen Rund- und Quadratlochern finden Sie am Ende dieser Bedienungsanleitung.

Stanzen von Blechen

Stellen Sie das passende Werkzeug-Set aus Stempel, Matrize und Zugschraube zusammen. Für ein optimales Stanzergebnis empfehlen wir die Verwendung unserer hochwertigen ALFRA-Werkzeuge. Stanzen Sie jedes Blech einzeln! Es dürfen nicht mehrere Bleche auf einmal gestanzt werden! 1. Markieren Sie zunächst die exakte Lochposition. 2. Bringen Sie nun das Startloch mit einem Spiral- oder Stufenbohrer in das Blech ein. 3. Drehen Sie die Ablassschraube bis zum Anschlag nach links in die Position OFF. Der Lastkolben fährt in die Ausgangsposition. 4. Schrauben Sie die Zugschraube handfest bis zum Anschlag in den Lastkolben ein. Nutzen Sie stets, die gesamte Gewindelänge, da die Zugschraube sonst ausreißen kann! 5. Setzen Sie Abstandshalter und Matrize auf die Zugschraube. Führen Sie nun die Zugschraube durch das vorbereitete Loch. 6. Drehen Sie den Stempel von hinten auf die Zugschraube und richten Sie die Matrize an den Markierungen aus. 7. Bringen Sie die Stanze nun in Position und schrauben Sie den Stempel handfest an, um die komplette Baugruppe zu fixieren. Achten Sie immer darauf, dass das gesamte Gewinde des Stempels genutzt wird! 8. Drehen Sie die Ablassschraube zum Druckaufbau nach rechts in die Position ON. Pumpen Sie am Handhebel, bis das Loch gestanzt ist. Vermeiden Sie dabei ein Aufsetzen der Stempelspitzen auf dem Matritzenboden. Verletzungsgefahr! Halten Sie Hände und Finger beim Stanzen von Matrize und Stempel fern! 9. Pumpen Sie noch 3- bis 4-mal mit dem Handhebel, um die Stanzreste locker in die Matrize zu drücken. 10. Drehen Sie die Ablassschraube in die Position OFF, um den Druck wieder abzubauen. Der Lastkolben fährt in seine ursprüngliche Position zurück. 11. Schrauben Sie den Stempel ab und entfernen Sie die Materialreste gründlich aus der Matrize. Reinigung und Pflege Mit regelmäßiger Reinigung und Pflege können Sie die Dichtigkeit Ihrer Hydraulikstanze erhöhen und deren Lebensdauer verlängern. Hierfür empfehlen wir Ihnen folgende Maßnahmen:  Befreien Sie alle Gleitflächen und bewegten Teile regelmäßig von Schmutz und abrasiven Stäuben.  Drehen Sie die Ablassschraube zum Druckabbau in die Position OFF, sobald Sie die Handstanze nicht mehr verwenden.  Lagern und verwenden Sie Ihre Handstanze stets in einer trockenen Umgebung. Wartung und Reparatur Verwenden Sie nur Original-ALFRA-Ersatzteile. Eine ausführliche Ersatzteilübersicht finden Sie am Ende dieser Bedienungsanleitung.

Thank you for purchasing an ALFRA product. Please read these operation instructions closely before using your

device for the first time and keep them along with the enclosed Product Control Card for later reference. Safety instructions Danger can occur when working with punch drivers due to improper handling and/or poor maintenance, which may lead to the destruction of the device and to severe physical injuries. Please observe all safety instructions of this operation manual and contact our Service Team if you have any questions. Always...  Use the hand-operated hydraulic punch for its specified use  Check the punch, tools and tension bolt for damage and cracks before use  Keep hands and fingers away from the punching die and punch  Wear the following protective equipment: safety goggles, gloves and sturdy shoes  Avoid contact with cutting edges  Follow the instructions in these operation instructions  Train new users in the use of this device  Store the hydraulic punch in a dry place, free of corrosive substances  Clean any oil residues off the rubber handle Never...  Process several sheets placed on top of each other in one punching process  Work on objects or components that are under electrical or mechanical tension  Work near live cables or electrical conductors  Never actuate the hand lever with a force greater than 30 kg (66 lbs)  Make changes to the device or remove information labels  Use if damaged or parts are missing  Damage, kink or squeeze the hydraulic hose of the Compact Flex™ Punch Driver  Use the hand-operated hydraulic device without proper training  Use the device if you have not read and understood these operation instructions completely  Store or operate at temperatures above 60°C (140°F)  Bring into contact with corrosive substances Specified conditions of use ALFRA hand-operated punches Compact™ Straight Punch Driver, CompactCombi™ 90° Punch Driver and Compact Flex™ Punch Driver are intended to be used for punching holes of different shapes in soft to medium- strength steel, aluminium and stainless steel sheets. ALFRA punch drivers must be operated and stored in a dry environment and may not be used to punch more than one metal sheet at a time.

Prod.-No. and description:

02005 Compact™ Straight Punch Driver 02055 CompactCombi™ 90° Punch Driver 02066 Compact Flex™ Punch Driver Max. punching force: 75 kN 16800 lbs Max. hydraulic pressure: 680 bar 9850 psi Hydraulic medium: HLP32 hydraulic oil Piston stroke: 18 mm 0.7“ Tool mounting: 19 mm ¾“ – 16 UNF Weight: Compact™ Straight Punch Driver CompactCombi™ 90° Punch Driver Compact Flex™ Punch Driver 1.45 kg 1.75 kg 1.97 kg 3.15 lbs 3.85 lbs 4.33 lbs Other functions: Excess pressure safety valve up to 680 bar 9850 psi Description The Compact™ Straight Punch Driver, CompactCombi™ 90° Punch Driver and Compact Flex™ Punch Driver are hand-operated hydraulic devices for making holes of different shapes in soft to medium-strength steel, stainless steel and aluminium sheets. ALFRA punch drivers are low-maintenance thanks to the closed hydraulic circuit and enable you to work with in any position. The hand lever (F) and the stable handle (E) are designed on ergonomic principles to ensure perfect handling of the punch driver. Working pressure inside the pump body (D) and the cylinder (B) is built up and released by the drain screw (C). The drain screw (C) can be opened by turning it to the left into the OFF position and closed by turning it to the right into the ON position. By pressing the hand lever (F) when the drain screw (C) is closed, the necessary working pressure is built up, which pulls the load piston (A) inwards into the cylinder (B) with great force. The pressure is released by opening the drain screw (C) and the load piston (A) is pushed back into its starting position by means of an internal spring. The integrated excess pressure valve limits the maximum attainable pressure within the device and protects the hydraulic punch from excessive use and damage. Perfect punching results are achieved using the suitable ALFRA tools. An overview of our range of quality round and square punches can be found at the end of this operating manual.

Punching metal sheets

Gather together the appropriate tool set comprising a punch, punching die and tension bolt. For best punching results we recommend using high-quality ALFRA-tools. Be sure to punch only one metal sheet at a time. Two or more layers of material may not be processed during one punching process. 1. Mark the exact hole position for the punching. 2. Now use a spiral or step drill to make the starting hole in the metal sheet. 3. Turn the drain screw as far as it will go to the left into the OFF position. The load piston moves to its starting position. 4. Screw the tension bolt into the load piston by hand until it stops. Always ensure that the entire length of the thread is used otherwise the tension bolt may pull out. 5. Place the spacer and punching die on the tension bolt. Then guide the tension bolt through the prepared hole. 6. Turn the punch onto the tension bolt from behind and align the punching die with the markers. 7. Move the punch into position and screw on the punch by hand in order to fix the complete assembly in place. Always ensure that the entire thread of the punch is used. 8. Turn the drain screw to the right into the ON position to build up the pressure. Pump on the hand lever until the hole is punched. Avoid the punch tips touching the die bottom. Risk of injury. Keep hands and fingers away from the punching die and punch whilst punching. 9. Pump 3 to 4 times with the hand lever to press the punching scraps loosely into the punching die. 10. To release the pressure turn the drain screw into the OFF position. Let the load piston return to its starting position. 11. Unscrew the punch and thoroughly remove all scraps of material from the punching die. Cleaning and care Regular cleaning and caring can increase the leakproofness of your ALFRA hydraulic punch driver and extend its lifetime. Please proceed as follows:  Regularly remove dirt and abrasive dusts from the sliding surfaces and moving parts.  When the punch driver is no longer used, turn the drain screw into the OFF position and release the pressure.  Store and use the punch driver in a dry place. Maintenance and repair Only use original ALFRA spare parts. View our detailed spare parts list at the end of this operation manual.

ALFRA vous remercie d’avoir choisi ce produit. Veuillez lire le présent manuel d’utilisation attentivement avant la

première utilisation de votre poinçonneuse et gardez-le avec la carte de produit jointe (Product Control Card) pour vous y référer ultérieurement. Consignes de sécurité Lors de l’utilisation de poinçonneuses, des dangers peuvent apparaître en cas d’utilisation non conforme et/ou de mauvais entretien, qui peuvent entraîner la destruction de l’appareil et des dommages corporels importants. Veuillez suivre toutes les consignes suivantes et contactez notre service après-vente en cas de questions. Toujours…  utiliser la poinçonneuse hydraulique manuelle de manière conforme à l’usage prévu  vérifier avant l’utilisation que la poinçonneuse, les outils et la vis de traction ne présentent pas de dommages et de fissures  garder les mains et les doigts à distance de la matrice et du poinçon lors du poinçonnage  porter l’équipement de protection suivant : lunettes de protection, gants, chaussures de sécurité  éviter tout contact avec les bords coupants  suivre les instructions de ce manuel d’utilisation  instruire tout nouvel utilisateur à l’utilisation de cet appareil  stocker la poinçonneuse hydraulique dans un endroit sec et à l’abri de substances corrosives  éliminer les éventuels résidus d’huile sur la poignée en caoutchouc Ne jamais…  poinçonner en même temps plusieurs tôles empilées  travailler sur des objets ou des pièces sous tension électrique ou mécanique  travailler à proximité de câbles et de lignes électriques sous tension  actionner le levier manuel avec une force de plus de 30 kg (66 lbs)  procéder à des modifications sur l’appareil ou retirer les panneaux d’avertissement  utiliser l’appareil en cas de dommages ou de pièces manquantes  plier, presser ou endommager le tuyau hydraulique de la Compact Flex™ Poinçonneuse  utiliser la poinçonneuse hydraulique manuelle sans avoir reçu la formation appropriée  utiliser l’appareil sans avoir entièrement lu et compris ce manuel d’utilisation  stocker et utiliser l’appareil à des températures supérieures à 60 °C (140 °F)  poser l’appareil à proximité de substances corrosives Utilisation conforme à l’usage prévu Les poinçonneuse hydrauliques manuelles ALFRA Compact™ Poinçonneuse droite, CompactCombi™ Poinçonneuse 90° et Compact Flex™ Poinçonneuse sont destinées au poinçonnage de trous de différentes formes dans des tôles souples à moyennement fermes en acier, en aluminium et en inox. Les appareils hydrauliques ALFRA sont conçues pour poinçonner des tôles individuelles et doivent être utilisées dans en environnement sec.

N° art. et désignation :

02005 Compact™ Poinçonneuse droite 02055 CompactCombi™ Poinçonneuse 90° 02066 Compact Flex™ Poinçonneuse Force de poinçonnage max. : 75 kN 16800 lbs Pression hydraulique max. : 680 bars 9850 psi Fluide hydraulique : Huile hydraulique HLP32 Course de piston : 18 mm 0,7“ Porte-outils : 19 mm ¾“ – 16 UNF Poids : Compact™ Poinçonneuse droite CompactCombi™ Poinçonneuse 90° Compact Flex™ Poinçonneuse 1,45 kg 1,75 kg 1,97 kg 3,15 lbs 3,85 lbs 4,33 lbs Autres fonctions : Soupape de surpression de sécurité jusqu’à 680 bars 9850 psi Données techniques Les appareils Compact™ Poinçonneuse droite, CompactCombi™ Poinçonneuse 90° et Compact Flex™ Poinçonneuse sont des appareils hydrauliques manuels destinés à percer des trous de différentes formes dans des tôles souples à moyennement fermes en acier, en inox et en aluminium. Le circuit hydraulique fermé est facile à entretenir et vous permet de travailler avec la poinçonneuse dans n’importe quelle position. Une opération idéale est assurée par le levier manuel (F) ergonomisé et une poignée stable (E). La vis de purge (C) sert à obtenir et décharger la pression de service dans l’intérieur du corps de pompe (D) et du cylindre (B). L’ouverture de la vis de purge (C) se fait en la tournant vers la gauche en position OFF (ARRET) et la fermeture se fait en la tournant vers la droite en position ON (MARCHE). Lorsque la vis de purge (C) est fermée, la pression de service requise est obtenue en poussant le levier manuel (F), qui tire le piston de charge (A) avec une force plus élevée vers l’intérieur dans le cylindre (B). En ouvrant la vis de purge (C), la pression est diminuée et le piston de charge (A) est remis dans sa position initiale via un ressort interne. La soupape de suppression intégrée limite la pression admissible maximale à l’intérieur de l’appareil et protège la poinçonneuse manuelle d’une surcharge et de dommages possibles. La performance idéale est obtenue avec l’aide des outils ALFRA appropriés. Vous trouvez un aperçu de notre offre en poinçons ronds et carrés de haute qualité à la fin du présent manuel d’utilisation.

Poinçonnage des tôles

Rassemblez les outils appropriés ; le poinçon, la matrice et la vis de traction. Nous vous recommandons l’utilisation de nos outils ALFRA de grande qualité pour obtenir des résultats parfaits. Poinçonnez les tôles une à une ! Ne poinçonnez jamais plusieurs tôles en même temps ! 1. Marquez la position exacte du trou pour le poinçonnage. 2. Percez maintenant le trou initial dans la tôle avec un foret hélicoïdal ou étagé. 3. Tournez la vis de purge jusqu’à l’enclenchement à gauche en position OFF. Le piston de charge va dans la position initiale. 4. Serrez fermement à la main la vis de traction dans le piston de charge. Veillez toujours à ce que toute la longueur du filetage soit utilisée pour éviter que la vis de traction ne sorte ! 5. Positionnez l’entretoise et la matrice sur la vis de traction. Ensuite, introduisez la vis de traction par le trou prépercé. 6. Tournez le poinçon par l’arrière sur la vis de traction et mettez la matrice sur les marquages. 7. Positionnez la poinçonneuse et fixer l’ensemble en serrant fermement le poinçon à la main. Veiller toujours à ce que l’ensemble du filetage du poinçon soit utilisé ! 8. Tournez la vis de purge vers la droite en position ON. Actionnez le levier manuel jusqu’à ce que le trou soit poinçonné. Evitez de poser la pointe du poinçon sur le fond de la matrice. Risque de blessure ! Gardez les mains et les doigts à distance de la matrice et du poinçon lors du poinçonnage! 9. Actionnez encore 3-4 fois le levier manuel afin de pousser les résidus du poinçonnage dans la matrice. 10. Déchargez la pression en tournant la vis de purge en position OFF. Le piston de charge retourne dans sa position initiale. 11. Dévissez le poinçon et retirez tous les résidus de matière de la matrice. Nettoyage et entretien Le nettoyage et l’entretien régulier vous permettent d’augmenter considérablement l’étanchéité et la durée de vie de votre poinçonneuse hydraulique. Nous vous recommandons de procéder comme suivant :  Éliminez régulièrement la saleté et les poussières abrasives sur les surfaces de roulement et les pièces mobiles.  Dès que la poinçonneuse n’est plus utilisée, tournez la vis de purge en position OFF et déchargez la pression.  Stocker et utilisez la poinçonneuse manuelle dans un endroit sec. Maintenance et réparation Utilisez uniquement les pièces ALFRA d’origine. Vous trouvez un aperçu de la liste des pièces de rechange à la fin du présent manuel d’utilisation.

le agradecemos que se haya decidido por un producto ALFRA. Por favor, lea con atención estas instrucciones de

uso antes de usar su nuevo aparato por primera vez, y guárdelas, con la "Product Control Card" adjunta, para consultas futuras. Indicaciones de seguridad Como consecuencia de un manejo inadecuado y / o un mal mantenimiento, al trabajar con esta punzonadora existen riesgos que pueden provocar la rotura del aparato o graves accidentes con daños corporales considerables. Observe todas las advertencias de seguridad de este manual de instrucciones y póngase en contacto con el equipo de servicio en caso de dudas. Siempre…  utilice la punzonadora hidráulica manual conforme a lo prescrito  compruebe antes de su uso que la punzonadora, las herramientas y los pernos de acoplamiento no presenten daños o grietas  mantenga alejadas las manos y los dedos de la estampa y el punzón al realizar el punzonado  utilice el siguiente equipo de protección: gafas protectoras, guantes, calzado resistente  evite el contacto con los cantos de corte  obedezca las instrucciones de este manual de instrucciones  instruya a los usuarios nuevos sobre el empleo de este aparato  almacene la punzonadora hidráulica en un lugar seco y libre de materiales cáusticos  limpie los posibles restos de aceites del asidero de caucho Jamás…  procese varias chapas superpuestas en un mismo proceso de punzonado  trabaje sobre objetos o componentes que estén bajo tensión eléctrica o mecánica  trabaje cerca de cables o conductores eléctricos que estén bajo tensión  active la palanca con más de 30 kg | 66 lbs de fuerza  realice modificaciones en la máquina ni retire los rótulos indicativos  utilice la punzonadora si presenta daños o le faltan piezas  torcer o dañar la manguera hidráulica de la Compact Flex™ Punzonadora  utilice la hidráulica manual sin instrucciones profesionales  utilice este aparato sin haber leído y comprendido completamente este manual de instrucciones  almacene o utilice este aparato a temperaturas por encima de los 60°C (140°F)  ponga la punzonadora en contacto con materiales cáusticos Uso conforme al empleo previsto Las punzonadoras hidráulicas manual Compact™ Punzonadora recta, CompactCombi™ Punzonadora 90° y Compact Flex™ Punzonadora está pensada para el punzonado de agujeros de diferentes formas sobre chapas de acero, aluminio y acero inoxidable de resistencia baja o media. Las punzonadoras manual sirven solamente para punzonar chapas individuales y deben utilizarse únicamente en lugares secos.

Nº artículo y denominación:

02005 Compact™ Punzonadora recta 02055 CompactCombi™ Punzonadora 90° 02066 Compact Flex™ Punzonadora Fuerza de punzonado máx.: 75 kN 16800 lbs Presión hidráulica máx.: 680 bares 9850 psi Medio hidráulico: Aceite hidráulico HLP32 Recorrido del émbolo: 18 mm 0,7“ Soporte para herramientas: 19 mm ¾“ – 16 UNF Peso: Compact™ Punzonadora recta CompactCombi™ Punzonadora 90° Compact Flex™ Punzonadora 1,45 kg 1,75 kg 1,97 kg 3,15 lbs 3,85 lbs 4,33 lbs Otras funciones: Válvula de seguridad y sobrepresión de hasta 680 bares 9850 psi Descripción de la máquina Las punzonadoras Compact™ Punzonadora recta, CompactCombi™ Punzonadora 90° y Compact Flex™ Punzonadora estas una herramienta hidráulica manual para el punzonado de agujeros de diferentes formas sobre chapas de acero, acero inoxidable y aluminio de resistencia baja y media. El circuito hidráulico cerrado, y por lo tanto de bajo mantenimiento, permite al usuario trabajar con este aparto en cualquier posición. La palanca de mano de forma ergonómica (F) y la sólida empuñadura (E) facilitan el manejo y la maniobrabilidad. El tornillo de purga (C) se utiliza para aumentar y disminuir la presión de trabajo en el interior del cuerpo de la bomba (D) y del cilindro (B). Girando hacia la izquierda a la posición OFF (apagado), el tornillo de purga (C) se abre, y girando a la derecha a la posición ON (prendido), se cierra. Cuando el tornillo de purga (C) está cerrado, presionando la palanca de mano (F) se aumenta la presión que con gran fuerza empuja el pistón (A) hacia el interior del cilindro. Al abrir el tapón de drenaje, la presión se reduce de nuevo y el pistón de carga (A) es empujado por un resorte interno de vuelta a su posición inicial. La válvula de sobrepresión integrada limita la presión máxima en el interior y protege la matriz del estrés y daño excesivo. Para resultados de punzonado óptimos, recomendamos utilizar nuestras herramientas ALFRA de alta calidad. Usted puede encontrar un resumen de los punzónes redondos y cuadrados de repuesto ALFRA al final de este manual de instrucciones.

Punzonadora de chapas

Elaborar el juego de herramientas adecuado con punzón, estampa y tornillo extractor. Para resultados de punzonado óptimos, recomendamos utilizar nuestras herramientas ALFRA de alta calidad. ¡Punzone las chapas una a una! ¡No se pueden punzonar varias chapas a la vez! 1. Marcar la posición exacta del agujero para el punzonado. 2. A continuación, insertar el agujero inicial en la chapa con una broca espiral o progresiva. 3. Girar el tornillo de purga hasta el tope hacia la izquierda a la posición OFF. El émbolo de carga regrese a la posición inicial. 4. Apretar con fuerza el tornillo extractor hasta fijarlo al émbolo de carga. ¡Asegurarse de utilizar toda la longitud de rosca, pues de lo contrario el tornillo extractor podría desgarrarse! 5. Colocar el espaciador y la estampa en el tornillo extractor. A continuación, introducir el tornillo extractor por el agujero preparado. 6. Atornillar el punzón desde atrás en el tornillo extractor y orientar la estampa hacia las marcas. 7. Colocar la punzonadora en su posición y fijar todos los componentes atornillando con fuerza el punzón. Asegurarse siempre de utilizar toda la rosca del punzón. 8. Girar el tornillo de purga hacia la derecha a la posición ON. Bombearlo con la palanca hasta punzonar el agujero. Evite la colocación de las puntas del troquel sobre el plato de la matriz. ¡Riesgo de lesiones! ¡Mantener alejadas las manos y dedos de la estampa y el punzón al punzonar! 9. Tras punzonar correctamente la chapa, bombear de nuevo 3-4 veces con la palanca para apretar ligeramente los recortes de estampación en la estampa. 10. Girando a la posición OFF el tornillo de purga se liberará la presión. El émbolo de carga recuperará su posición inicial. 11. Desenroscar el punzón y retirar los restos de material de la estampa. Limpieza y cuidado Con la limpieza y cuidado regular, usted puede prolongar considerablemente la hermeticidad y vida útil de la punzonadora hidráulica Para ello, le recomendamos las siguientes medidas:  Eliminar regularmente la suciedad y los polvos abrasivos de las superficies deslizantes y de las piezas móviles.  En tanto que no se utilice la punzonadora, girar el tornillo de purga a la posición OFF para liberar la presión.  Almacenar y utilizar la punzonadora manual en un lugar seco. Mantenimiento y reparación Utilice solamente repuestos ALFRA originales. Usted puede encontrar una lista detallada de las piezas de repuesto al final de este manual.

Ersatzteilübersicht Compact™ Handstanze Gerade / Spare Parts Compact™ Straight Punch Driver / Pièces

de rechange Compact™ Poinçonneuse droite / Piezas de recambio Compact™ Punzonadora recta

corps de la pompe

cuerpo de la bomba 2 2 0250550 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 3 1 0250529A Aluminiumscheibe aluminium washer rondelle en aluminium disco de aluminio 4 2 0250558 Kupferscheibe copper washer rondelle en cuivre disco de cobre 5 1 0200541 Überdruckventil 680 Bar excess pressure valve 680 bar soupape de surpression 680 bars válvula de sobrepresión de 680 bares 6 1 0250556 Gewindestift threaded pin tige filetée perno roscado 7 1 0250519A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 8 1 0250549 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 9 1 DIN5401-6-ST Kugel ball bille bola 10 1 0250505B Saugventil (kpl.) suction valve (compl.) soupape d’aspiration (compl.) válvula de aspiración (compl.) 11 1 0250572 Ölschlauch (kpl.) oil hose (compl.) tuyau d’huile (compl.) tubo flexible para el aceite (compl.) 14 2 0250514A Verschlussschraube sealing screw vis de fermeture tornillo de cierre 15 1 0250513A Griffdeckel handle cap couvercle de la poignée tapa de agarre 16 1 0250504A Handgriff handle poignée asidero 17 1 0250548 Aufkleber ON/OFF label ON/OFF autocollant ON/OFF adhesivo ON/OFF 18 1 0250507A Ablassschraube drain screw vis de purge tornillo de purga 19 1 ISO8752-M3X8 Spannhülse clamping sleeve douille de serrage manguito de fijación 20 1 0250555 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 21 2 DIN5401-5-ST Kugel ball bille bola 22 1 ISO8734-4X16- M6 Zylinderstift parallel pin goupille cylindrique pasador cilíndrico 23 1 0250520A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 24 1 0250518A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 25 1 0250511A Handhebellager hand lever bearing palier à levier manuel soporte para palanca 26 1 0250510A Pumpkolben drive piston piston à pulsion émbolo de carga 27 1 025041 Handhebel (kpl.) hand lever (compl.) levier manuel (compl.) palanca (compl.) 28 1 ISO8734-5X22- M6 Zylinderstift parallel pin goupille cylindrique pasador cilíndrico 29 2 0251546 Abdeckblech cover plate tôle de protection chapa de protección 30 2 W1451-M3X8- A2 Linsenkopfschraube pan head screw vis à tête bombée tornillo de cabezal redondo 31 1 0252109 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 32 1 0252107 X-Ring X-ring anneau X anillo en X 33 1 0252112 Abstreifer scraper décolleur rascador 34 1 0252111 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 35 1 0250551 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 36 1 0251503A Zylinder cylinder cylindre cilindro 37 1 0250547 Typenschild Compact™ Compact™ type plate Compact™ plaque d’identification Compact™ placa de identificación 38 1 0250552 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 39 1 0250537A Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 40 1 0250501A Lastkolben load piston piston de charge émbolo de fuerza 41 1 0250517A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 42 1 0252106 X-Ring X-ring anneau X anillo en X 43 1 0252108 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 53 1 0250571 Zylinderstift mit Nut parallel pin with groove goupille cylindrique avec rainure pasador cilíndrico con ranura 56 1 ISO8752- M4X10 Spannhülse clamping sleeve douille de serrage manguito de fijación

Ersatzteilübersicht CompactCombi™ Handstanze 90°/ Spare Parts CompactCombi™ 90° Punch Driver /

Pièces de rechange CompactCombi™ Poinçonneuse 90°/ Piezas de recambio CompactCombi™ Punzonadora 90°

corps de la pompe

cuerpo de la bomba 2 2 0250550 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 3 1 0250529A Aluminiumscheibe aluminium washer rondelle en aluminium disco de aluminio 4 2 0250558 Kupferscheibe copper washer rondelle en cuivre disco de cobre 5 1 0200541 Überdruckventil 680 Bar excess pressure valve 680 bar soupape de surpression 680 bars válvula de sobrepresión de 680 bares 6 1 0250556 Gewindestift threaded pin tige filetée perno roscado 7 1 0250519A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 8 1 0250549 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 9 1 DIN5401-6-ST Kugel ball bille bola 10 1 0250505B Saugventil (kpl.) suction valve (compl.) soupape d’aspiration (compl.) válvula de aspiración (compl.) 11 1 0250572 Ölschlauch (kpl.) oil hose (compl.) tuyau d’huile (compl.) tubo flexible para el aceite (compl.) 14 2 0250514A Verschlussschraube sealing screw vis de fermeture tornillo de cierre 15 1 0250513A Griffdeckel handle cap couvercle de la poignée tapa de agarre 16 1 0250504A Handgriff handle poignée asidero 17 1 0250548 Aufkleber ON/OFF label ON/OFF autocollant ON/OFF adhesivo ON/OFF 18 1 0250507A Ablassschraube drain screw vis de purge tornillo de purga 19 1 ISO8752-M3X8 Spannhülse clamping sleeve douille de serrage manguito de fijación 20 1 0250555 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 21 2 DIN5401-5-ST Kugel ball bille bola 22 1 ISO8734-4X16-M6 Zylinderstift parallel pin goupille cylindrique pasador cilíndrico 23 1 0250520A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 24 1 0250518A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 25 1 0250511A Handhebellager hand lever bearing palier à levier manuel soporte para palanca 26 1 0250510A Pumpkolben drive piston piston à pulsion émbolo de carga 27 1 025041 Handhebel (kpl.) hand lever (compl.) levier manuel (compl.) palanca (compl.) 28 1 ISO8734-5X22-M6 Zylinderstift parallel pin goupille cylindrique pasador cilíndrico 29 2 0251546 Abdeckblech cover plate tôle de protection chapa de protección 30 2 W1451-M3X8-A2 Linsenkopfschraube pan head screw vis à tête bombée tornillo de cabezal redondo 31 1 0252109 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 32 1 0252107 X-Ring X-ring anneau X anillo en X 33 1 0252112 Abstreifer scraper décolleur rascador 34 1 0252111 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 35 1 0250551 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 36 1 0253503A Zylinder cylinder cylindre cilindro 37 1 0250564 Typenschild CompactCombi™ CompactCombi™ type plate CompactCombi™ plaque d’identification CompactCombi™ placa de identificación 38 1 0250552 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 39 1 0250537A Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 40 1 0253501A Lastkolben load piston piston de charge émbolo de fuerza 41 1 0253509A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 42 1 0253504A Zylinderdeckel cylinder cap couvercle de cylindre tapa de cilindro 43 1 0253510A Hydraulikdichtring hydraulic sealing ring bague d’étanchéité hydraulique junta anular hidráulica 44 1 0253506A Überwurfmutter cap nut écrou-raccord tuerca de racor 45 2 0253508A Laufscheibe disc disque disco de rodadura 46 2 0253507A Axialnadellager needle thrust bearing roulement axial à aiguilles cojinete de agujas de empuje axial 47 1 0253505A Gelenkstück joint piece bobine d‘articulation pieza articulada 48 1 0250562 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 49 1 0250560 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 50 1 0250568 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 51 1 DIN5401-4-ST Kugel ball bille bola 52 1 DIN913-M6X10- 45H-A2K Gewindestift mit Kegelkuppe headless set screw with flat point vis sans tête à bout chanfreiné prisionero con punta troncocónica 53 1 0250571 Zylinderstift mit Nut parallel pin with groove goupille cylindrique avec rainure pasador cilíndrico con ranura 56 1 ISO8752-M4X10 Spannhülse clamping sleeve douille de serrage manguito de fijación

Ersatzteilübersicht Compact Flex™ Handstanze / Spare Parts Compact Flex™ Punch Driver / Pièces de

rechange Compact Flex™ Poinçonneuse / Piezas de recambio Compact Flex™ Punzonadora

corps de la pompe

cuerpo de la bomba 2 2 0250550 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 3 1 0250529A Aluminiumscheibe aluminium washer rondelle en aluminium disco de aluminio 4 2 0250558 Kupferscheibe copper washer rondelle en cuivre disco de cobre 5 1 0200541 Überdruckventil 680 Bar excess pressure valve 680 bar soupape de surpression 680 bars válvula de sobrepresión de 680 bares 6 1 0250556 Gewindestift threaded pin tige filetée perno roscado 7 1 0250519A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 8 1 0250549 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 9 1 DIN5401-6-ST Kugel ball bille bola 10 1 0250505B Saugventil (kpl.) suction valve (compl.) soupape d’aspiration (compl.) válvula de aspiración (compl.) 11 1 0250572 Ölschlauch oil hose tuyau d’huile tubo flexible para el aceite 14 2 0250514A Verschlussschraube sealing screw vis de fermeture tornillo de cierre 15 1 0250513A Griffdeckel handle cap couvercle de la poignée tapa de agarre 16 1 0250504A Handgriff handle poignée asidero 17 1 0250548 Aufkleber ON/OFF label ON/OFF autocollant ON/OFF adhesivo ON/OFF 18 1 0250507A Ablassschraube drain screw vis de purge tornillo de purga 19 1 ISO8752-M3X8 Spannhülse clamping sleeve douille de serrage manguito de fijación 20 1 0250555 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 21 2 DIN5401-5-ST Kugel ball bille bola 22 1 ISO8734-4X16-M6 Zylinderstift parallel pin goupille cylindrique pasador cilíndrico 23 1 0250520A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 24 1 0250518A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 25 1 0250511A Handhebellager hand lever bearing palier à levier manuel soporte para palanca 26 1 0250510A Pumpkolben drive piston piston à pulsion émbolo de carga 27 1 025041 Handhebel (kpl.) hand lever (compl.) levier manuel (compl.) palanca (compl.) 28 1 ISO8734-5X22-M6 Zylinderstift parallel pin goupille cylindrique pasador cilíndrico 29 2 0251546 Abdeckblech cover plate tôle de protection chapa de protección 30 2 W1451-M3X8-A2 Linsenkopfschraube pan head screw vis à tête bombée tornillo de cabezal redondo 31 1 0252109 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 32 1 0252107 X-Ring X-ring anneau X anillo en X 33 1 0252112 Abstreifer scraper décolleur rascador 34 1 0252111 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 35 1 0250551 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 36 1 0253503A Zylinder cylinder cylindre cilindro 37 1 0250565 Typenschild Compact Flex™ Compact Flex™ type plate Compact Flex™ plaque d’identification Compact Flex™ placa de identificación 38 1 0250552 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 39 1 0250537A Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 40 1 0253501A Lastkolben load piston piston de charge émbolo de fuerza 41 1 0253509A Druckfeder compression spring ressort à pression muelle de compresión 42 1 0253504A Zylinderdeckel cylinder cap couvercle de cylindre tapa de cilindro 43 1 0253510A Hydraulikdichtring hydraulic sealing ring bague d’étanchéité hydraulique junta anular hidráulica 44 1 0253506A Überwurfmutter cap nut écrou-raccord tuerca de racor 45 2 0253508A Laufscheibe disc disque disco de rodadura 46 2 0253507A Axialnadellager needle thrust bearing roulement axial à aiguilles cojinete de agujas de empuje axial 47 1 0253505A Gelenkstück joint piece bobine d‘articulation pieza articulada 48 1 0250562 Stützring support ring anneau d’appui anillo de apoyo 49 1 0250560 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 50 1 0250568 O-Ring O-ring joint torique junta tórica 51 1 DIN5401-4-ST Kugel ball bille bola 52 1 DIN913-M6X10- 45H-A2K Gewindestift mit Kegelkuppe headless set screw with flat point vis sans tête à bout chanfreiné prisionero con punta troncocónica 53 1 0250571 Zylinderstift mit Nut parallel pin with groove goupille cylindrique avec rainure pasador cilíndrico con ranura 54 1 0253520 Hydraulikschlauch hydraulic hose tuyau hydraulique tubo flexible hidráulico 55 1 0253519 Aufschraubverbinder connector connecteur conector 56 1 ISO8752-M4X10 Spannhülse clamping sleeve douille de serrage manguito de fijación

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