Burkert 8221 Operating Instructions Manual

Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques. © 2013 Bürkert SAS Operating Instructions 1307/0_EU-ML_00565354_Original_FR

1.1. Symbols used...............................................................................2 1.2. Definition of the word "probe"..................................................2 2. Intended use.................................................................................................3 3. Basic safety information................................................................3 4. General information............................................................................4 4.1. International contacts ................................................................4 4.2. Warranty conditions....................................................................4 4.3. Information on the internet.........................................................4 5. Description....................................................................................................5 5.1. Area of application......................................................................5 5.2. Description of the name plate...................................................5 6. Technical data............................................................................................5 6.1. Mechanical data...........................................................................5 6.2. Certifications.................................................................................6 6.3. General technical data...............................................................6 6.4. Dimensions..................................................................................10 7. Installation................................................................................................14 7.1. Safety instructions.....................................................................14 7.2. Installation onto the pipe..........................................................14 7.2.1. Installation of a 8221 with 2 electrodes.........................15 7.2.2. Installation of a 8221 with G1¼" connection ..............16 7.2.3. Installation of a 8221 with clamp connection...............16 7.2.4. Installation of a 8221 with 2" (DN50/40) connection.17 7.2.5. Installation of a 8221 with PG13.5 connection............17 7.2.6. Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a direct welding holder..............................................17 7.2.7. Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a G1¼" threaded hygienic holder..........................18 7.2.8. Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a hygienic holder with clamp connection..............19 8. Wiring................................................................................................................19 8.1. Wiring of the 8221 with 4 electrodes, with 1.5" clamp (short and long) or G1¼" connections....................19 8.2. Wiring of the 8221 with 4 electrodes, with 2" clamp or 2" (DN50/40) connection, adapted for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections......20 8.3. Wiring of the 8221 with 4 electrodes, with PG13.5 connection...................................................................21 8.4. Wiring of a 8221 with 2 electrodes......................................21 9. CALIBRATION..................................................................................................22 9.1. Calibration while the probe is disassembled from process .......................................................................................22 9.2. Calibration in the process........................................................22 10. Maintenance and troubleshooting.................................23 10.1. Safety instructions....................................................................23 10.2. Maintenance of the probe......................................................23 11. Spare parts and accessories................................................24 12. Packaging, Transport....................................................................24 13. Storage........................................................................................................25 14. Disposal of the probe...................................................................25 Type 8221 1  English

This manual describes the entire life cycle of the probe. Please keep this manual in a safe place, accessible to all users and any new owners. This manual contains important safety information. Failure to comply with these instructions can lead to hazardous situations. • This manual must be read and understood. 1.1. Symbols used danger Warns against an imminent danger. • Failure to observe this warning can result in death or in serious injury. Warning Warns against a potentially dangerous situation. • Failure to observe this warning can result in serious injury or even death. attention Warns against a possible risk. • Failure to observe this warning can result in substantial or minor injuries. note Warns against material damage. • Failure to observe this warning may result in damage to the device or system. Indicates additional information, advice or important recommendations. Refers to information contained in this manual or in other documents. → →Indicates a procedure to be carried out. 1.2. Definition of the word "probe" The word "probe" used within this manual always refers to the con- ductivity probe type 8221. 2 About this manual Type 8221 English

could present risks to people, nearby installations and the environment. • The conductivity probe type 8221 is used to measure the elec- trolytic conductivity of a solution. • This probe must be used in compliance with the characteristics and commissioning and use conditions specified in the contrac- tual documents and in the operating instructions. • Requirements for the safe and proper operation of the probe are proper transport, storage and installation, as well as careful operation and maintenance. • Only use the probe as intended. → →Observe any existing restraints when the probe is exported. 3. Basic safety information This safety information does not take into account: • any contingencies or occurrences that may arise during assembly, use and maintenance of the probe. • the local safety regulations that the operator must ensure the staff in charge of installation and maintenance observe. Danger due to high pressure in the installation. • Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the pipe before loosening the process connections. Danger due to electrical voltage. • Shut down the electrical power source of all the conductors and isolate it before carrying out work on the system. • Observe all applicable accident protection and safety regulati- ons for electrical equipment. Danger due to high fluid temperatures. • Use safety gloves to handle the probe. • Stop the circulation of fluid and drain the pipe before loosening the process connections. Danger due to the nature of the fluid. • Respect the regulations on accident prevention and safety rela- ting to the use of aggressive fluids. 3 Intended use Type 8221 English

To avoid injury take care: • not to use the probe in explosive atmospheres. • not to use this probe in an environment incompatible with the materials from which it is made. • not to use fluid that is incompatible with the materials of which the probe is made. • to carry out the installation and maintenance work by qualified and skilled staff with the appropriate tools. • to use the probe only if in perfect working order and in compli- ance with the instructions provided in the operating instructions. • to observe the general technical rules during the planning and use of the probe. note The probe may be damaged by the fluid in contact with. • Systematically check the chemical compatibility of the com- ponent materials of the probe and the fluids likely to come into contact with it (for example: alcohols, strong or concentrated acids, aldehydes, alkaline compounds, esters, aliphatic com- pounds, ketones, halogenated aromatics or hydrocarbons, oxidants and chlorinated agents). 4. General information 4.1. International contacts The addresses of our international sales offices are available on the last page of this manual. They are also available on the internet at: www.burkert.com 4.2. Warranty conditions The condition governing the legal warranty is the conforming use of the probe type 8221 in observance of the operating conditions specified in this manual. 4.3. Information on the internet You can find the operating instructions and technical data sheets regarding the type 8221 at: www.burkert.com 4 General information Type 8221 English

The conductivity probe type 8221 is used to measure the electrolytic conductivity of a solution. 5.2. Description of the name plate COND 8221 PEEK SST CLAMP Conductivity probe Leitfähigkeitssonde ID No 00563269 WO: 2130329 / 033 1 2 4 3 5 6 1. Measured quantity and type of the probe 2. Material of the probe 3. Type of connection 4. Version of the probe 5. Order code 6. Construction code Fig. 1: Name plate of the 8221 6. Technical data 6.1. Mechanical data Process connection 1.5" clamp • G1¼" • 1.5" clamp, short and long • 2" clamp • 2" connection DN50/40 PG13.5 Number of electrodes 2 4 Materials Electrodes Stainless steel Stainless steel 1.4435/316L Stainless steel 1.4435/316L Frame Stainless steel PTFE Stainless steel 1.4435/316L PEEK with FDA approval (CFR 177.2415) PEEK with FDA approval (CFR 177.2415) Seal EPDM EPDM with FDA approval EPDM with FDA approval Surface quality 0.4 µm, electro-polished 0.4 µm, electro-polished 0.4 µm, electro-polished * Adapted for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections 5 Description Type 8221 English

• 8221 1.5" clamp connection short insertion depth; • 8221 1.5" clamp connection long insertion depth; • 8221 2" clamp connection. Design approved by EHEDG for: • 8221 2" (DN50/40) connection, adapted for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections; • 8221 PG13.5 6.3. General technical data Tab. 1 : Temperature/pressure dependency diagram 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 -20 0 +20 +40 +60 +80 +100 +120 +140 20 19 18 17 A B C Pressure: [bar] Temperature [°C] Operating range for the conductivity probe: A: with 2 electrodes, 1.5" clamp connection B: with 4 électrodes, G1¼" and 1.5" clamp connections (short and long insertion depth) C: with 4 électrodes, 2" clamp, 2" (DN50/40) connection, adapted for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections and PG13.5 connections 6 Technical data Type 8221 English

Order code 564898 562261 564899 Measurement range 0.05...20 µS/cm -1) 1...200 µS/cm -1) 5...5000 µS/cm -1) Linearity1) (relative) ±0.5... 5% Cell constant2) 0.01 cm-1 0.1 cm-1 1 cm-1 Max. fluid temperature 120 °C Fluid pressure 7 bar max. Temperature sensor Pt1000 Electrical connection Cable, length 3 m, instrument side with open wire. 1) ± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in a conductivity range close to that of the process. With an extended measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also depends on the device used. 2) Value measured according to the Bürkert standard procedure. The cell constant may be influenced by the mounting position. 8221 with 4 electrodes and G1¼" connection Order code 562240 Measurement range 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearity 1) (relative) ±0.5... 5% Cell constant 2) 0.147 cm-1 Max. fluid temperature -20 to 135 °C. max Fluid pressure 6 bar max. Temperature sensor Pt1000 Electrical connection High temperature cable, length 5 m, instrument side with open wire. 1) ± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in a conductivity range close to that of the process. With an extended measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also depends on the device used. 2) Value measured according to the Bürkert standard procedure. The cell constant may be influenced by the mounting position. 7 Technical data Type 8221 English

clamp connection Short insertion depth Order code 557719 Measurement range 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearity 1) (relative) ±0.5... 5% Cell constant 2) 0.147 cm-1 Max. fluid temperature -20 to 135 °C. max Fluid pressure 6 bar max. Temperature sensor Pt1000 Electrical connection High temperature cable, length 5 m, instrument side with open wire. 1) ± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in a conductivity range close to that of the process. With an extended measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also depends on the device used. 2) Value measured according to the Bürkert standard procedure. The cell constant may be influenced by the mounting position. 8221 with 4 electrodes and 1,5" clamp connection Long insertion depth Order code 558884 Measurement range 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearity 1) (relative) ±0.5... 5% Cell constant 2) 0.147 cm-1 Max. fluid temperature -20 to 135 °C. max Fluid pressure 6 bar max. Temperature sensor Pt1000 Electrical connection High temperature cable, length 5 m, instrument side with open wire. 1) ± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in a conductivity range close to that of the process. With an extended measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also depends on the device used. 2) Value measured according to the Bürkert standard procedure. The cell constant may be influenced by the mounting position. 8 Technical data Type 8221 English

clamp connection Order code 559120 Measurement range 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearity 1) (relative) ±0.5... 5% Cell constant 2) 0.360 cm-1 Max. fluid temperature -20 to 150 °C. max Fluid pressure 20 bar max. from -20 to 135 °C and 10 bar max. at 150 °C Temperature sensor Pt1000 Electrical connection VarioPin (VP 6.0) male connector 1) ± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in a conductivity range close to that of the process. With an extended measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also depends on the device used. 2) Value measured according to the Bürkert standard procedure. The cell constant may be influenced by the mounting position. 8221 with 4 electrodes and 2" (DN50/40) connection, adapted for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections Order code 563269 Measurement range 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearity 1) (relative) ±0.5... 5% Cell constant 2) 0.360 cm-1 Max. fluid temperature -20 to 150 °C. max Fluid pressure 20 bar max. from -20 to 135 °C and 10 bar max. at 150 °C Temperature sensor Pt1000 Electrical connection VarioPin (VP 6.0) male connector 1) ± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in a conductivity range close to that of the process. With an extended measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also depends on the device used. 2) Value measured according to the Bürkert standard procedure. The cell constant may be influenced by the mounting position. 9 Technical data Type 8221 English

connection Order code 563186 Measurement range 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearity 1) (relative) ±0.5... 5% Cell constant 2) 0.360 cm-1 Max. fluid temperature -20 to 150 °C. max Fluid pressure 20 bar max. from -20 to 135 °C and 10 bar max. at 150 °C Temperature sensor Pt1000 Electrical connection VarioPin (VP 6.0) male connector 1) ± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in a conductivity range close to that of the process. With an extended measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also depends on the device used. 2) Value measured according to the Bürkert standard procedure. The cell constant may be influenced by the mounting position. 6.4. Dimensions C A D B 12.7 3 m Order code Dimensions A [mm] Dimensions B [mm] Dimensions C [mm] Dimensions D [mm] 564899 50.5 94 67 7.9 562261 50.5 94 67 7.9 564898 50.5 154 127 50 Fig. 2: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 2 electrodes and 1,5" clamp connection 10 Technical data Type 8221 English

electrodes and G1¼" connection ø13 ø24 ø50.5 ø30 24 50 141.5 21 Fig. 4: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4 electrodes and 1,5" clamp connection, short version 11 Technical data Type 8221 English

electrodes and 1,5" clamp connection, long version 79 3 ø16 17 ø64 0 -0.2 Fig. 6: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4 electrodes and 2" clamp connection 12 Technical data Type 8221 English

electrodes and 2" (DN50/40) connection, adapted for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections Ø 12 PG 13.5 174.5 120 AF19 Fig. 8: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4 electrodes and PG13.5 connection 13 Technical data Type 8221 English

• Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the pipe before loosening the process connections. Risk of injury due to electrical voltage. • Shut down and isolate the electrical power source before car- rying out work on the system. • Observe all applicable accident protection and safety regulati- ons for electrical equipment. Risk of injury due to high fluid temperatures. • Use safety gloves to handle the probe. • Stop the circulation of fluid and drain the pipe before loosening the process connections. Risk of injury due to the nature of the fluid. • Respect the regulations on accident prevention and safety rela- ting to the use of aggressive fluids. Warning Risk of injury due to nonconforming installation. • The electrical and fluid installation can only be carried out by qualified and skilled staff with the appropriate tools. • Respect the assembly instructions for the fitting and/or the holder used. Risk of injury due to unintentional switch on of power supply or uncontrolled restarting of the installation. • Avoid unintentional activation of the installation. • Guarantee a set or controlled restarting of the process subse- quent to any intervention. 7.2. Installation onto the pipe danger Risk of injury due to high pressure in the installation. • Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the pipe before loosening the process connections. Risk of injury due to the nature of the fluid. • Respect the regulations on accident prevention and safety rela- ting to the use of aggressive fluids. 14 Installation Type 8221 English

electrodes Avoid the formation of air bubbles around the probe. → →For the order code 564898 carry out the mounting pro- cedure on Fig. 9. → →For the order code 564899 and 562261 carry out the mounting procedure on Fig. 10. 1 2 4 6 3 5 Flow direction (indicated by the arrows on the probe) → →Put the seal 4 onto the hygienic tee- fitting 6. → →Put the probe 2 onto the seal 4. → →Align the hole 3 of the probe with the outlet 5 of the tee- fitting. The arrows on the probe indicate how to place the probe. → →Fix the clamp of the probe 2 and the clamp of the fitting with the flange clamp 1. Fig. 9: Installation of a 8221 with 2 electrodes and with order code 564898 1 2 4 3 5 Flow direction (indicated by the arrows on the probe) → →Put the seal 4 onto the hygienic tee-fitting 5. → →Put the probe 2 onto the seal 4. → →Align the hole 3 of the probe with the flow direction. The arrows on the probe indicate how to place the probe. → →Fix the clamp of the probe 2 and the clamp of the fitting with the flange clamp 1. Fig. 10: Installation of a 8221 with 2 electrodes and with order code 564899 or 562261 15 Installation Type 8221 English

necting the conductivity probe. The cell constant and the linearity of the probe may vary depending on the mounting position. A symmetrical setup is recommended: • Leave a clearance of 60mm minimum diameter around the probe. • Connection pieces made of non-conductive material should preferably be used. To achieve high precision the cell constant should be cali- brated in the final setup: • Make sure that all 4 electrodes are completely and con- tinuously immersed in the measuring sample. A: ø 60 mm min A A Fig. 12: Placing the probe onto the pipe 7.2.2. Installation of a 8221 with G1¼" connection The 8221 probe is screwed onto a 1¼" weld-in socket, with order code 737241, fixed onto the pipe. 1 3 2 → →Insert the probe 1 inside the socket 3. → →Screw the nut 2 onto the socket 3. Fig. 11: Installation of a 8221 G1¼" connection 7.2.3. Installation of a 8221 with clamp connection → →Make sure that the process connection is clean. → →Clean it if necessary. 16 Installation Type 8221 English

→ →Install the 8221 with clamp connection 2 onto the clamp of the pipe 1. → →Place the clamp together. → →Fix the clamps with the flange clamp 3. Fig. 13: Installation of a 8221 clamp connection 7.2.4. Installation of a 8221 with 2" (DN50/40) connection The 8221 probe with 2" (DN50/40) connection is mounted onto the GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections to the appro- priate dimensions. 7.2.5. Installation of a 8221 with PG13.5 connection The probe 8221 with PG13.5 connection is mounted onto a holder: • 8200 direct welding holder (see 7.2.6); • 8200 hygienic holder with G1¼" threaded connection (see 7.2.7); • 8200 hygienic holder with clamp connection (see 7.2.8). To install the holder, refer to the 8200 direct welding holder and to the 8200 hygienic holder using manuals. 7.2.6. Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a direct welding holder The holder is intended only for mounting probes with a length of 120 mm. Make sure the welded area has cooled down before inserting the probe. 17 Installation Type 8221 English

→ →Ensure there is no damage to the probe or the holder. → →Check that all O-rings are in place in their appropriate grooves, and are free of damage. → →Insert the seal pusher 2 into the holder 3. → →Screw the probe 1 into the seal pusher 2 using a locking torque between 2 and 3 Nm. Fig. 14: Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a direct welding holder 7.2.7. Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a G1¼" threaded hygienic holder • To avoid any mechanical damage to O-rings on assembly, they should be lightly greased. • After assembly, clean the probe of any remaining drops of grease. 1 2 3 → →Ensure there is no damage to the probe or the holder. → →Check that all O-rings are in place in their appropriate grooves, and are free of damage. → →Make sure the holder 2 is mounted onto an adaptor 3 welded onto the pipe. → →Screw the probe 1 in the holder 2. Fig. 15: Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a holder with G1¼" connection 18 Installation Type 8221 English

connection onto a hygienic holder with clamp connection • To avoid any mechanical damage to O-rings on assembly, they should be lightly greased. • After assembly, clean the probe of any remaining drops of grease. 1 2 → →Ensure there is no damage to the probe or the holder. → →Check that all o-rings are in place in their appropriate grooves, and are free of damage. → →Make sure the holder 2 is fixed onto the clamp of the pipe. → →Screw the probe 1 in the holder 2 Fig. 16: Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a holder with clamp connection 8. Wiring 8.1. Wiring of the 8221 with 4 electrodes, with 1.5" clamp (short and long) or G1¼" connections Signal description Cable color Bürkert device connected Type 8285 Type 8619 Pt1000 (low end) grey 18 7 SE Pt1000 white 19 8 TS Pt1000 blue 17 9 TS Current electrode (high end) pink 1 1 C+ Potential electrode (high end) green 2 2 P+ Potential electrode (low end) brown 3 3 P- Current electrode (low end) yellow 4 4 C- Not connected on probe shield 16 6 FE Not connected red - - Note: - short 4 and 5 - 19 Wiring Type 8221 English

electrodes, with 2" clamp or 2" (DN50/40) connection, adapted for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections Signal description VarioPin * Bürkert device connected Pin Cable color Type 8285 Type 8619 Pt1000 E white 17 9 TS Pt1000 F green 18 7 SE Current elec- trode (high end) B red 1 1 C+ Potential elec- trode (high end) A trans- parent 2 2 P+ Potential elec- trode (low end) C grey 3 3 P- Current elec- trode (low end) D blue 4 4 C- Not connected on probe shield green/ yellow 16 6 FE Note: - - short 18 and 19 short 7 SE and 8 TS *The cable colors are only valid for the Bürkert Vario Pin connection cables with order code: 554855, 554856, 554857. A D F E B C Fig. 17: View of the pin of the 8221 probe 20 Wiring Type 8221 English

electrodes, with PG13.5 connection Signal description VarioPin * Bürkert type 8619 transmitter Pin Cable color Pt1000 E white 9 TS Pt1000 F green 7 SE Current electrode (high end) B red 1 C+ Potential electrode (high end) A transparent 2 P+ Potential electrode (low end) C grey 3 P- Current electrode (low end) D blue 4 C- Not connected on probe shield green/yellow 6 FE Note: - - short 7 SE and 8 TS *The cable colors are only valid for the Bürkert Vario Pin connection cables with order code: 554855, 554856, 554857. 8.4. Wiring of a 8221 with 2 electrodes Signal description Cable color Bürkert type 8619 transmitter Pt1000 red 9 TS Pt1000 green 7 SE Potential electrode (low end) white 3 P- Potential electrode (high end) black 2 P+ Shield transparent 6 FE Note: - short 7 SE and 8 TS Note: - short 2 P+ et 1 C+ Note: - short 3 P- and 4 C- 21 Wiring Type 8221 English

• calibration while the probe is disassembled from process ; • calibration in the process. 9.1. Calibration while the probe is disassembled from process → →Rinse the probe thoroughly with deionized water. → →Use a beaker with an internal diameter of at least 60mm. (The probe can be directly immersed into the Bürkert conductivity standard calibration solutions). → →Use a solution of known conductivity. → →Check the temperature dependency. → →Immerse the probe in the calibration solution. Make sure that the 4 electrodes are immersed. The probe should be placed in the center of the beaker. → →Leave the probe for at least 5 minutes for equilibration, before initiating the calibration on the instrument. For precise determination of the cell constant, it is recommended that you use an assembly situation similar to the situation in the process. The cell constant may vary according to the final mounting position of the process. 9.2. Calibration in the process → →Insert the probe in the process. → →Leave conductivity and temperature at least 15 min. for equilibration. → →Take a process sample and perform an external measurement with a reference conductivity system. The best approach is to perform the measurement at a temperature equal to that of the process. If that is not possible, you need to know the temper- ature coefficient of your sample. → →Manually adjust the cell constant to read the same conductivity value on the process instrument. You may switch off the temperature compensation of the process to prevent any errors. Refer to the operating instructions of the device connected to the probe. 22 CALIBRATION Type 8221 English

danger Risk of injury due to high pressure in the installation. • Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the pipe before loosening the process connections. Risk of injury due to electrical voltage. • Shut down the electrical power source of all the conductors and isolate it before carrying out work on the system. • Observe all applicable accident protection and safety regulati- ons for electrical equipment. Risk of injury due to high fluid temperatures. • Use safety gloves to handle the probe. • Stop the circulation of fluid and drain the pipe before loosening the process connections. Risk of injury due to the nature of the fluid. • Respect the prevailing regulations on accident prevention and safety relating to the use of aggressive fluids. Warning Risk of injury due to non-conforming maintenance. • Maintenance must only be carried out by qualified and skilled staff with the appropriate tools. • Ensure that the restart of the installation is controlled after any interventions. 10.2. Maintenance of the probe The probe can be cleaned with a cloth dampened with water or a detergent compatible with the materials the probe is made of. Please feel free to contact your Bürkert supplier for any additional information. Check the O-rings regularly. 23 Maintenance and troubleshooting Type 8221 English

accessories Attention Risk of injury and/or damage caused by the use of unsuitable parts. Incorrect accessories and unsuitable replacement parts may cause injuries and damage the device and the surrounding area. • Use only original accessories and original replacement parts from Bürkert. Accessories Order code Calibration solution, 5 µS/cm conductivity standard, ± 1% accuracy, 300 ml 440015 Calibration solution, 15 µS/cm conductivity standard, ± 5% accuracy, 300 ml 440016 Calibration solution, 100 µS/cm conductivity standard, ± 3% accuracy, 300 ml 440017 Calibration solution, 706 µS/cm conductivity standard, ± 2% accuracy, 300 ml 440018 Calibration solution, 1413 µS/cm conductivity standard, ± 1% accuracy, 300 ml 440019 Calibration solution, 100 µS/cm conductivity standard, ± 1% accuracy, 300 ml 440020 Connection cable VarioPin (VP 6.0), female connector, 3 meters 554855 Accessories Order code Connection cable VarioPin (VP 6.0), female connector, 5 meters 554856 Connection cable VarioPin (VP 6.0), female connector, 10 meters 554857 12. Packaging, Transport note Damage due to transport Transport may damage an insufficiently protected part. • Transport the probe in shock-resistant packaging and away from humidity and dirt. • Do not expose the probe to temperatures that may exceed the admissible storage temperature range. 24 Spare parts and accessories Type 8221 English

• Store the probe in a dry place away from dust. 14. Disposal of the probe → →Dispose of the device and its packaging in an environmentally- friendly way. note Damage to the environment caused by products contami- nated by fluids. • Keep to the existing provisions on the subject of waste disposal and environmental protection. Note: Comply with the national and/or local regulations which concern the area of waste disposal. 25 Spare parts and accessories Type 8221 English

1.1. Darstellungsmittel........................................................................2 1.2. Begriffsdefinition "Sonde".........................................................2 2. Bestimmungsgemässe Verwendung.......................................3 3. Grundlegende Sicherheitshinweise.....................................3 4. Allgemeine hinweise..............................................................................5 4.1. Kontaktadressen .........................................................................5 4.2. Gewährleistung............................................................................5 4.3. Informationen im Internet...........................................................5 5. Beschreibung..............................................................................................5 5.1. Vorgesehener Einsatzbereich...................................................5 5.2. Beschreibung des Typenschilds..............................................5 6. Technische Daten....................................................................................6 6.1. Mechanische Daten....................................................................6 6.2. Zertifizierungen.............................................................................6 6.3. Allgemeine Daten........................................................................7 6.4. Maße.............................................................................................11 7. Installation................................................................................................14 7.1. Sicherheitshinweise..................................................................14 7.2. Fluidischer Anschluss...............................................................15 7.2.1. Verkabelung des 8221 mit 2 Elektroden........................15 7.2.2. Installation eines 8221 mit Anschluss G1¼"................16 7.2.3. Installation eines 8221 mit Clamp-Anschluss...............16 7.2.4. Installation eines 8221 mit Anschluss 2" DN50/40....17 7.2.5. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5.............18 7.2.6. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen Halter für direkte Anschweißung....................18 7.2.7. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen hygienischen Halter mit G1¼''-Innengewinde.........19 7.2.8. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen hygienischen Halter mit Clamp-Anschluss................19 8. Elektrischer Anschluss...............................................................20 8.1. Verkabelung der 8221 mit 4 Elektroden, mit Clamp- Anschluss 1.5" (kurz oder lang) oder Anschluss G1¼".............20 8.2. Verkabelung der 8221 mit 4 Elektroden, mit Clamp- Anschluss 2'' oder Anschluss 2" passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss.....................20 8.3. Vekabelung des 8221 mit 4 Elektroden, mit Anschluss PG13.5....................................................................21 8.4. Verkabelung des 8221 mit 2 Elektroden.............................22 9. Kalibrierung..............................................................................................22 9.1. Kalibrierung außerhalb des Prozesses.................................22 9.2. Kalibrierung im Prozess............................................................23 10. Wartung, Fehlerbehebung.......................................................23 10.1. Sicherheitshinweise..................................................................23 10.2. Reinigung der Sonde................................................................24 11. Ersatzteile und Zubehör...........................................................24 12. Verpackung, Transport...............................................................25 13. Lagerung....................................................................................................25 14. Entsorgung der Sonde................................................................25 deutsch

der Sonde. Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für jeden Benutzer zugänglich ist und jedem neuen Eigentümer des Gerätes wieder zur Verfügung steht. Diese Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen zur Sicherheit! Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gefährlichen Situa- tionen führen. • Diese Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden. 1.1. Darstellungsmittel Gefahr! Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr! • Bei Nichteinhaltung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge. Warnung! Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation! • Bei Nichteinhaltung drohen schwere Verletzungen oder Tod. VORSICHT! Warnt vor einer möglichen Gefährdung! • Nichtbeachtung kann mittelschwere Verletzungen oder leichte Verletzungen zu Folge haben. Hinweis! Warnt vor Sachschäden! • Bei Nichtbeachtung kann die Sonde oder die Anlage beschä- digt werden. bezeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und Empfehlungen. verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen. → →markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen. 1.2. Begriffsdefinition "Sonde" Der in dieser Anleitung verwendete Begriff "Sonde" steht immer für die Leitfähigkeitssonde Typ 8221. deutsch

können Gefahren für Personen, Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen. • Die Leitfähigkeitssonde Typ 8221 dient zur Messung der elektri- schen Leitfähigkeit in Lösungen. • Für den Einsatz sind die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten, Betriebs- und Einsatzbedingungen zu beachten. • Zum sicheren und problemlosen Einsatz der Sonde müssen Transport, Lagerung und Installation ordnungsgemäß erfolgen, außerdem müssen Betrieb und Wartung sorgfältig durchgeführt werden. • Achten Sie immer darauf, diese Sonde auf ordnungsgemäße Weise zu verwenden. → →Beachten Sie bei der Ausfuhr der Sonde gegebenenfalls beste- hende Beschränkungen. 3. Grundlegende Sicherheitshinweise Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine: • Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und Wartung der Geräte auftreten können. • Ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen, für deren Einhaltung, auch in Bezug auf das Installations- und Wartungspersonal, der Betreiber verantwortlich ist. Gefahr durch hohen Druck in der Anlage! • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen. Gefahr durch elektrische Spannung! • Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall alle existieren- den am Gerät angeschlossenen Spannungs-Versorgungen ab, und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten! • Beachten Sie geltende Unfallverhütungs- und Sicherheitsbe- stimmungen für elektrische Geräte! Gefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen! • Die Sonde nur mit Schutzhandschuhen anfassen. • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkula- tion stoppen und die Rohrleitung leer laufen lassen. deutsch

• Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallver- hütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung gefährlicher Produkte beziehen. Allgemeine Gefahrensituationen. Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten: • Diese Sonde nicht in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzen. • Diese Sonde nicht in einer Umgebung verwenden, die mit den Materialien, aus denen es besteht, inkompatibel ist. • Keine Flüssigkeit verwenden, die sich nicht mit den Werkstoffen verträgt, aus denen die Sonde besteht. • Installations- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von auto- risiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgeführt werden. • Betreiben Sie die Sonde nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung. • Bei der Einsatzplanung und dem Betrieb der Sonde die allge- meinen Regeln der Technik einhalten. Hinweis! Die Sonde kann durch das Medium beschädigt werden. • Kontrollieren Sie systematisch die chemische Verträglichkeit der Werkstoffe, aus denen die Sonde besteht, und der Flüs- sigkeiten, die mit dieser in Berührung kommen können (zum Beispiel: Alkohole, starke oder konzentrierte Säuren, Aldehyde, Basen, Ester, aliphatische Verbindungen, Ketone, aromatische oder halogenierte Kohlenwasserstoffe, Oxidations- und chlor- haltige Mittel). deutsch

www.burkert.com 4.2. Gewährleistung Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße Gebrauch der Sonde Typ 8221 unter Beachtung der im vorlie- genden Handbuch spezifizierten Einsatzbedingungen. 4.3. Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ 8221 finden Sie im Internet unter: www.buerkert.de 5. Beschreibung 5.1. Vorgesehener Einsatzbereich Die Leitfähigkeitssonde Typ 8221 dient zur Messung der elektri- schen Leitfähigkeit in Lösungen. 5.2. Beschreibung des Typenschilds COND 8221 PEEK SST CLAMP Conductivity probe Leitfähigkeitssonde ID No 00563269 WO: 2130329 / 033 1 2 4 3 5 6 1. Messgröße und Typ der Sonde 2. Werkstoffe der Sonde 3. Anschluss-Typ 4. Ausführung der Sonde 5. Bestellnummer 6. Konstruktionscode Bild 1: Typenschild des Typs 8221 deutsch

• Clamp 1.5", kurz oder lang • Clamp 2" • 2" (DN50/40) * PG13.5 Elekroden- Anzahl 2 4 Werkstoffe Elektroden Edelstahl Edelstahl 1.4435/316L Edelstahl 1.4435/316L Gehäuse Edelstahl PTFE Edelstahl 1.4435/316L PEEK mit FDA- Zulassung (CFR 177.2415) PEEK mit FDA- Zulassung (CFR 177.2415) Dichtung EPDM EPDM mit FDA-Zulassung EPDM mit FDA-Zulassung Oberflächen- güte 0.4 µm, elektropoliert 0.4 µm, elektropoliert 0.4 µm, elektropoliert * passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss 6.2. Zertifizierungen Design gemäß den EHEDG-Kriterien für: • 8221 mit Clamp-Anschluss 1.5" und kurzer Eintauchtiefe; • 8221 mit Clamp-Anschluss 1.5" und langer Eintauchtiefe; • 8221 mit Clamp-Anschluss 2". Design mit EHEDG-Zertifizierung für: • 8221 Anschluss 2" (DN50/40) passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss; • 8221 mit Anschluss PG13.5 deutsch

20 19 18 17 A B C Druck [bar] Temperatur [°C] Verwendungsbereich der Leitfähigkeitsonden: A: mit 2 Elektroden, Clamp-Anschluss 1.5" B: mit 4 Elektroden, Anschluss G1¼" oder Clamp 1.5" (kurze oder lange Eintauchtiefe) C: mit 4 Elektroden, Anschluss Clamp 2", Anschluss 2" (DN50/40) passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozess- anschluss und Anschluss PG13.5 8221 mit 2 Elektroden, Clamp-Anschluss 1.5" Bestellnummer 564898 562261 564899 Messbereich 0.05... 20 µS.cm-1 1... 200 µS.cm-1 5... 5000 µSc.cm-1 Linearität1) (relative) ±0.5... 5% Zellkonstante2) 0.01 cm-1 0.1 cm-1 1 cm-1 Flüssigkeits- temperatur max. 120 °C Max. Druck der Flüssigkeit max. 7 bar Temperatur- fühler Pt1000 Elektrischer Anschluss 3-Meter langes Kabel, abisolierte elektrische Lei- tungen auf Seite des angeschlossenen Gerätes. 1) Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess- bereich erreicht die Linearität 5%. Die Linearität hängt auch vom verwendeten Gerät ab. 2) Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann durch die Einbaulage geändert werden. deutsch

G1¼" Bestellnummer 562240 Messbereich 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearität 1) (relative) ±0.5... 5% Zellkonstante 2) 0.147 cm-1 Flüssigkeitstemperatur -20 bis 135 °C Max. Druck der Flüssigkeit max. 6 bar Temperaturfühler Pt1000 Elektrischer Anschluss Hochtemperatur-Kabel, 5 m-lang, abisolierte elektrische Leitungen auf Seite des angeschlossenen Gerätes. 1) Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess- bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom verwendeten Gerät ab. 2) Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann durch die Einbaulage geändert werden. 8221 mit 4 Elektroden, Clamp- Anschluss 1.5" Kurze Eintauchtiefe Bestellnummer 557719 Messbereich 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearität 1) (relative) ±0.5... 5% Zellkonstante 2) 0.147 cm-1 Flüssigkeitstemperatur -20 bis 135 °C Max. Druck der Flüssigkeit max. 6 bar Temperaturfühler Pt1000 Elektrischer Anschluss Hochtemperatur-Kabel, 5 m-lang, abisolierte elektrische Leitungen auf Seite des angeschlossenen Gerätes. 1) Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess- bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom verwendeten Gerät ab. 2) Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann durch die Einbaulage geändert werden. deutsch

Anschluss 1.5" Lange Eintauchtiefe Bestellnummer 558884 Messbereich 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearität 1) (relative) ±0.5... 5% Zellkonstante 2) 0.147 cm-1 Flüssigkeitstemperatur -20 bis 135 °C Max. Druck der Flüssigkeit max. 6 bar Temperaturfühler Pt1000 Elektrischer Anschluss Hochtemperatur-Kabel, 5 m-lang, abisolierte elektrische Leitungen auf Seite des angeschlossenen Gerätes. 1) Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess- bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom verwendeten Gerät ab. 2) Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann durch die Einbaulage geändert werden. 8221 mit 4 Elektroden, Clamp- Anschluss 2" Bestellnummer 559120 Messbereich 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearität 1) (relative) ±0.5... 5% Zellkonstante 2) 0.360 cm-1 Flüssigkeitstemperatur -20 bis 150° C Max. Druck der Flüssigkeit max. 20 bar bei -20 bis 135 °C und max. 10 bar bei 150 °C Temperaturfühler Pt1000 Elektrischer Anschluss VarioPin (VP 6.0)-Stecker 1) Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess- bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom verwendeten Gerät ab. 2) Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann durch die Einbaulage geändert werden. deutsch

2" (DN50/40) passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss Bestellnummer 563269 Messbereich 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearität 1) (relative) ±0.5... 5% Zellkonstante 2) 0.360 cm-1 Flüssigkeitstemperatur -20 bis 150° C Max. Druck der Flüssigkeit max. 20 bar bei -20 bis 135 °C und max. 10 bar bei 150 °C Temperaturfühler Pt1000 Elektrischer Anschluss VarioPin (VP 6.0)-Stecker 1) Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess- bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom verwendeten Gerät ab. 2) Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann durch die Einbaulage geändert werden. 8221 mit 4 Elektroden, Anschluss PG13.5 Bestellnummer 563186 Messbereich 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linearität 1) (relative) ±0.5... 5% Zellkonstante 2) 0.360 cm-1 Flüssigkeitstemperatur -20 bis 150° C Max. Druck der Flüssigkeit max. 20 bar bei -20 bis 135 °C und max. 10 bar bei 150 °C Temperaturfühler Pt1000 Elektrischer Anschluss VarioPin (VP 6.0)-Stecker 1) Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess- bereich erreicht die Linearität 5%. Die Linearität hängt auch vom verwendeten Gerät ab. 2) Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann durch die Einbaulage geändert werden. deutsch

mit 2 Elektroden und Clamp-Anschluss 1.5" 24 OP =28 1 65 8 20 185 Ø 13 Bild 3: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221 mit 4 Elektroden und Anschluss G1¼" deutsch

mit 4 Elektroden und Clamp-Anschluss 1.5", kurze Eintauchtiefe ø13 ø24 ø50.5 24 68 139.5 Bild 5: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221 mit 4 Elektroden und Clamp-Anschluss 1.5", lange Eintauchtiefe deutsch

mit 4 Elektroden und Clamp-Anschluss 2" Ø 21 109 21 Bild 7: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221 mit 4 Elektroden und Anschluss 2" DN50/40 passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss deutsch

mit 4 Elektroden und Anschluss PG13.5 7. Installation 7.1. Sicherheitshinweise Gefahr! Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage! • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen. Verletzungsgefahr durch Stromschlag! • Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Span- nung ab und sichern Sie diese vor Wiedereinschalten! • Beachten Sie geltende Unfallverhütungs- und Sicherheitsbe- stimmungen für elektrische Geräte! Verletzungsgefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen! • Die Sonde nur mit Schutzhandschuhen anfassen. • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkula- tion stoppen und die Rohrleitung leer laufen lassen. Verletzungsgefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit! • Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallverhütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung gefährlicher Produkte beziehen. deutsch

• Flüssigkeitsanlagen dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug installiert werden! • Beachten Sie die Montageanweisungen des verwendeten Fittings bzw. Halters. Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf! • Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern. • Nach jedem Eingriff an der Anlage einen kontrollierten Wieder- anlauf gewährleisten. 7.2. Fluidischer Anschluss Gefahr! Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage! • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen. Verletzungsgefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit! • Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallverhütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung gefährlicher Produkte beziehen. 7.2.1. Verkabelung des 8221 mit 2 Elektroden Die Bildung von Blasen an der Sonde vermeiden. → →Bei der Bestell-Nummer 564898 den Einbau gemäß Bild 9 durchführen. → →Bei den Bestell-Nummern 564899 und 562261 den Einbau gemäß Bild 10 durchführen. 1 2 4 6 3 5 Fließrichtung (durch Pfeile auf der Sonde gekennzeichnet) → →Dichtung 4 auf das hygienische T-Fitting 6 setzen. → →Sonde 2 auf die Dichtung 4 setzen. → →Öffnung 3 der Sonde an Ausgangsöffnung 5 des T-Fittings aus- richten. Die Pfeile auf der Sonde zeigen die Richtung an. → →Clamp der Sonde 2 mit Clamp des Fittings mittels einer Clamp Schelle 1 befestigen. Bild 9: Installation eines 8221 mit 2 Elektroden und Bestellnummer 564898 deutsch

Anschluss G1¼" Die Sonde 8221 wird in ein an die Rohrleitung angebrachten Schweißstutzen 1¼” mit Bestellnummer 737241, eingeschraubt. 1 3 2 → →Sonde 1 in Stutzen 3 einsetzen. → →Überwurfmutter 2 auf Stutzen 3 schrauben. Bild 11: Installation eines 8221 mit G1¼"-Anschluss 7.2.3. Installation eines 8221 mit Clamp-Anschluss → →Sauberkeit des Prozessanschlusses prüfen. → →Falls nötig reinigen. 1 2 4 3 5 Fließrichtung (durch Pfeile auf der Sonde gekennzeichnet) → →Dichtung 4 auf das hygienische T-Fitting 5 setzen. → →Sonde 2 auf die Dichtung 4 setzen. → →Öffnung 3 der Sonde an die Fließrichtung ausrichten. Die Pfeile auf der Sonde zeigen die Richtung an. → →Clamp der Sonde 2 mit Clamp des Fittings mittels einer Clamp Schelle 1 befestigen. Bild 10: Installation eines 8221 mit 2 Elektroden und Bestellnummer 562261 oder 564899 deutsch

weise beachten. Die Zellkonstante der Sonde sowie ihre Linearität können mit der Montageposition variiren. Eine Symmetrische Monta- geposition wird bevorzugt: • Einen freien Raum mit mindestens 60mm-Durchmesser rund um die Sonde lassen. • Für den Anschluss nicht-leitende Werkstoffe verwenden. Für eine hohe Genauigkeit muss die Zellkonstante in der Montageposition bestimmt werden: • Die 4 Elektroden müssen stetig und total eingetaucht sein. A: ø 60 mm min A A Bild 12: Montageposition der Sonde auf der Rohrleitung 3 2 1 → →Prüfen, ob die Dichtung auf der Sonde sitzt. → →Sonde 2 mit Clamp-Anschluss auf den Clamp 1 der Rohr- leitung installieren. → →Clamps gegeneinanderlegen. → →Beide Clamps mit der Clamp-Schelle 3 befestigen. Bild 13: Installation eines 8221 mit Clamp-Anschluss 7.2.4. Installation eines 8221 mit Anschluss 2" DN50/40 Die Sonde 8221 mit Anschluss 2" (DN50/40) wird auf einen GEA Tuchen- hagen VARINLINE Prozessanschluss mit geeigneten Abmessungen montiert. deutsch

Anschluss PG13.5 Die Sonde 8221 mit Anschluss PG13.5 wird auf einen Halter montiert: • 8200 für direkte Anschweißung (siehe 7.2.6); • 8200, hygienischen Halter mit G1¼"-Innengewinde (siehe 7.2.7); • 8200, hygienischen Halter mit Clamp-Anschluss (siehe 7.2.8). Für die Installation der Halter siehe die Bedienungsanlei- tungen des Typs 8200 für direkte Anschweißung und des Typs 8200 hygienischer Halter. 7.2.6. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen Halter für direkte Anschweißung Der Halter ist nur für die Installation von Sonden mit 120 mm Länge geeignet. Kühlung des Schweißbereichs vor Montage der Sonde überprüfen. 1 2 3 → →Sicherstellen, dass der Halter für direkte Anschweißung in der Rohrleitung montiert ist. → →Sicherstellen, dass Sonde und Halter nicht beschädigt sind. → →Alle Dichtungen müssen korrekt eingesetzt und in gutem Zustand sein. → →Dichtungstößel 2 in Halter 3 einsetzen. → →Sonde 1 mit einem Anzugsdrehmoment von 2 bis 3 Nm in Stößel 2 einschrauben. Bild 14: Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen Halter für direkte Anschweißung deutsch

PG13.5 auf einen hygienischen Halter mit G1¼''-Innengewinde • Die Dichtungen einfetten, um mechanische Schäden während der Montage zu vermeiden. • Nach der Montage die Sonde sorgfältig von Fett reinigen. 1 2 3 → →Sicherstellen, dass Sonde und Halter nicht beschädigt sind. → →Alle Dichtungen müssen korrekt eingesetzt und in gutem Zustand sein. → →Sicherstellen, dass der Halter 2 auf den auf die Rohrleitung angescheißten Adapter 3 montiert ist. → →Sonde 1 in Halter 2 einschrauben. Bild 15: Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen Halter mit G1¼''-Innengewinde 7.2.8. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen hygienischen Halter mit Clamp-Anschluss • Die Dichtungen einfetten, um mechanische Schäden während der Montage zu vermeiden. • Nach der Montage die Sonde sorgfältig von Fett reinigen. 1 2 → →Sicherstellen, dass Sonde und Halter nicht beschädigt sind. → →Alle Dichtungen müssen korrekt eingesetzt und in gutem Zustand sein. → →Sicherstellen, dass der Halter 2 auf den Clamp der Rohrleitung befestigt ist. → →Sonde 1 in Halter 2 einschrauben. Bild 16: Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen Halter mit Clamp-Anschluss deutsch

Elektroden, mit Clamp-Anschluss 1.5" (kurz oder lang) oder Anschluss G1¼" Signal Farbe der Ader Angeschlossenes Bürkert Gerät Typ 8285 Typ 8619 Pt1000 (Kompensation) grau 18 7 SE Pt1000 weiß 19 8 TS Pt1000 blau 17 9 TS Stromelektrode (hohe) rosa 1 1 C+ Spannungselektrode (hohe) grün 2 2 P+ Spannungselektrode (niedrige) braun 3 3 P- Stromelektrode (niedrige) gelb 4 4 C- Auf Seite der Sonde nicht angeschlossen Abschirmung 16 6 FE Nicht belegt rot - - Hinweis - 4 an 5 anschließen - 8.2. Verkabelung der 8221 mit 4 Elektroden, mit Clamp- Anschluss 2'' oder Anschluss 2" passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss Signal VarioPin * Angeschlossenes Bürkert Gerät Pin Farbe der Ader Typ 8285 Typ 8619 Pt1000 E weiß 17 9 TS Pt1000 F grün 18 7 SE Stromelektrode (hohe) B rot 1 1 C+ Spannungselek- trode (hohe) A durch- sichtig 2 2 P+ Spannungselek- trode (niedrige) C grau 3 3 P- Stromelektrode (niedrige) D blau 4 4 C- Auf Seite der Sonde nicht angeschlossen Abschirmung grün/ gelb 16 6 FE Hinweis - - 18 an 19 anschließen 7 SE an 8 TS anschließen deutsch

Nummern: 554855, 554856, 554857. A D F E B C Bild 17: Pins der Sonde Typ 8221 8.3. Vekabelung des 8221 mit 4 Elektroden, mit Anschluss PG13.5 Signal VarioPin * Bürkert- Transmitter Typ 8619 Pin Farbe der Ader Pt1000 E weiß 9 TS Pt1000 F grün 7 SE Stromelektrode (hohe) B rot 1 C+ Spannungselek- trode (hohe) A durchsichtig 2 P+ Spannungselek- trode (niedrige) C grau 3 P- Stromelektrode (niedrige) D blau 4 C- Auf Seite der Sonde nicht angeschlossen Abschirmung grün/gelb 6 FE Hinweis - - 7 SE an 8 TS anschließen * Farben der Leiter der Bürkert Variopin-Anschlusskabel mit Bestell- Nummern: 554855, 554856, 554857. deutsch

Elektroden Signal Farbe der Ader Bürkert-Trans- mitter Typ 8619 Pt1000 rot 9 TS Pt1000 grün 7 SE Spannungselektrode (niedrige) weiß 3 P- Spannungselektrode (hohe) schwarz 2 P+ Abschirmung durchsichtig 6 FE Hinweis - 7 SE an 8 TS anschließen Hinweis - 2 P+ an 1 C+ anschließen Hinweis - 3 P- an 4 C- anschließen 9. Kalibrierung Es gibt zwei Kalibrierungsmöglichkeiten: • Kalibrierung außerhalb des Prozesses; • Kalibrierung im Prozess. 9.1. Kalibrierung außerhalb des Prozesses → →Die Sonde sorgfältig mit vollentsalztem Wasser reinigen. → →Einen Becher mit Mindest-Innendurchmesser von 60mm ver- wenden. (Die Sonde kann direkt in Bürkert Leitfähigkeits-Kalib- rierlösungen eingetaucht werden). → →Eine Lösung mit bekannter Leitfähigkeit verwenden. → →Die Temperatur-Abhängigkeit prüfen. → →Die Sonde in die Lösung tauchen. Sicherstellen, dass die 4 Elektroden eingetaucht sind. Sonde in die Mitte des Bechers eintauchen. → →Die Sonde während 5 Minuten vor dem Anfang des Kalibrierver- fahrens eingetaucht lassen. Für eine genaue Bestimmung der Zellkonstante muss die Montage für das Kalibrierverfahren der Montage im Prozess gleich sein. Der Wert der Zellkonstante hängt von der Endmontageposition im Prozess aus. deutsch

→ →Die Sonde in den Prozess installieren. → →15 Minuten abwarten, bis die Temperatur und die Leitfähigkeit ihren Endwert erreicht haben. → →Mittels eines Leitfähigkeits-Bezugsmessgerätes die Leitfähigkeit der Prozess-Flüssigkeit in einem Muster messen. Optimal wird die Messung bei der Prozesstemperatur durchgeführt. Falls dies unmöglich ist, muss der Temperatur-Kompensationskoeffizient der Prozess-Flüssigkeit bekannt sein. → →Die Zellkonstante gemäß der Bezugsmessung auf dem an der Sonde angeschlossenen Gerät einstellen. Um Messfehler zu beseitigen, kann die Temperatur-Kom- pensation deaktiviert werden. Siehe die Bedienungsan- leitung des an die Sonde angeschlossenen Gerätes. 10. Wartung, Fehlerbehebung 10.1. Sicherheitshinweise Gefahr! Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage! • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen. Verletzungsgefahr durch Stromschlag! • Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall alle exi- stierenden am Gerät angeschlossenen Spannungs-Ver- sorgungen ab, und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten! • Beachten Sie geltende Unfallverhütungs- und Sicherheitsbe- stimmungen für elektrische Geräte! Verletzungsgefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen! • Die Sonde nur mit Schutzhandschuhen anfassen. • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkula- tion stoppen und die Rohrleitung leer laufen lassen. Verletzungsgefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit! • Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallverhütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung gefährlicher Produkte beziehen. deutsch

Typ 8221 Warnung! Gefahr durch unsachgemäße Wartungsarbeiten! • Wartungsarbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug durchgeführt werden! • Nach jedem Eingriff an der Anlage einen kontrollierten Wieder- anlauf gewährleisten. 10.2. Reinigung der Sonde Die Sonde nur mit einem Tuch oder Lappen reinigen, der leicht mit Wasser oder mit einem Mittel befeuchtet ist, das sich mit den Werk- stoffen der Sonde verträgt. Wenn Sie ergänzende Informationen wünschen, stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite. Zustand der Dichtungen regelmäßig prüfen. 11. Ersatzteile und Zubehör VORSICHT! Verletzungsgefahr, Sachschäden durch ungeeignete Teile! Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Verletzungen und Schäden an der Sonde und dessen Umgebung verursachen. • Verwenden Sie nur Originalzubehör sowie Originalersatzteile der Fa. Bürkert. Zubehör Bestellnummer Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von 5 µS/cm, Genauigkeit von ± 1%, 300 ml 440015 Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von 15 µS/cm, Genauigkeit von ± 5%, 300 ml 440016 Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von 100 µS/cm, Genauigkeit von ± 3%, 300 ml 440017 Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von 706 µS/cm, Genauigkeit von ± 2%, 300 ml 440018 Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von 1413 µS/cm, Genauigkeit von ± 1%, 300 ml 440019 Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von 100 µS/cm, Genauigkeit von ± 1%, 300 ml 440020 VarioPin-Anschlusskabel (VP 6.0), Buchse, 3-Meter lang 554855 VarioPin-Anschlusskabel (VP 6.0), Buchse, 5-Meter lang 554856 deutsch

Typ 8221 Zubehör Bestellnummer VarioPin-Anschlusskabel (VP 6.0), Buchse, 10-Meter lang 554857 12. Verpackung, Transport Hinweis! Transportschäden! Eine unzureichend geschützte Sonde kann durch den Transport beschädigt werden. • Transportieren Sie die Sonde vor Nässe und Schmutz geschützt in einer stoßfesten Verpackung. • Die Sonde keinen Temperaturen außerhalb des zulässigen Tem- peraturbereichs für die Lagerung aussetzen. 13. Lagerung Hinweis! Falsche Lagerung kann Schäden an der Sonde verursachen! • Lagern Sie die Sonde trocken und staubfrei! 14. Entsorgung der Sonde → →Entsorgen Sie die Sonde und die Verpackung umweltgerecht. Hinweis! Umweltschäden durch Teile, die durch Flüssigkeiten kontami- niert wurden! • Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten! Hinweis Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften. deutsch

1.1. Symboles utilisés.........................................................................2 1.2. Définition du terme "sonde"......................................................2 2. Utilisation conforme..........................................................................3 3. Consignes de sécurité de base.................................................3 4. Informations générales...................................................................4 4.1. Contacts internationaux ............................................................4 4.2. Conditions de garantie...............................................................4 4.3. Informations sur internet.............................................................4 5. Description....................................................................................................5 5.1. Secteur d’application..................................................................5 5.2. Description de l'étiquette d’identification...............................5 6. Caractéristiques techniques....................................................5 6.1. Caractéristiques mécaniques...................................................5 6.2. Certifications.................................................................................6 6.3. Caractéristiques générales.......................................................6 6.4. Dimensions..................................................................................10 7. Installation................................................................................................14 7.1. Consignes de sécurité.............................................................14 7.2. Installation sur la canalisation.................................................14 7.2.1. Installation d'un 8221 à 2 électrodes..............................15 7.2.2. Installation d'un 8221 avec raccordement G1¼" .......16 7.2.3. Installation d'un 8221 avec raccordement clamp.........16 7.2.4. Installation d'un 8221 avec raccordement 2" DN50/40................................................................................17 7.2.5. Installation d'un 8221 avec raccordement PG13.5.....17 7.2.6. Installation d'un 8221 avec raccordement PG13.5 sur un support à souder.....................................17 7.2.7. Installation d'un 8221 avec raccordement PG13.5 sur un support hygiénique G1¼" taraudé......18 7.2.8. Installation d'un 8221 avec raccordement PG13.5 sur un support hygiénique à clamp..................19 8. Câblage..........................................................................................................19 8.1. Câblage des 8221 à 4 électrodes, avec raccordement clamp 1.5" (court et long) ou raccordement G1¼"...................19 8.2. Câblage des 8221 à 4 électrodes, avec raccor- dement clamp 2" ou raccordement 2" adapté pour raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen......20 8.3. Câblage du 8221 à 4 électrodes, avec raccor- dement PG13.5.........................................................................21 8.4. Câblage d'un 8221 à 2 électrodes.......................................21 9. Étalonnage.................................................................................................22 9.1. Étalonnage hors-process.........................................................22 9.2. Étalonnage dans le process....................................................22 10. Maintenance et dépannage.......................................................23 10.1. Consignes de sécurité............................................................23 10.2. Entretien de la sonde..............................................................23 11. Pièces de rechange et accessoires................................24 12. Emballage et transport.............................................................24 13. Stockage....................................................................................................25 14. Élimination de la sonde...............................................................25 1  français

Ce manuel décrit le cycle de vie complet de la sonde. Conservez-le de sorte qu’il soit accessible à tout utilisateur et à disposition de tout nouveau propriétaire. Ce manuel contient des informations importantes relatives à la sécurité. Le non-respect de ces consignes peut entraîner des situations dangereuses. • Ce manuel doit être lu et compris. 1.1. Symboles utilisés danger Met en garde contre un danger imminent. • Son non-respect peut entraîner la mort ou de graves blessures. Avertissement Met en garde contre une situation éventuellement dangereuse. • Son non-respect peut entraîner de graves blessures, voire la mort. attention Met en garde contre un risque éventuel. • Son non-respect peut entraîner des blessures légères ou de gravité moyenne. remarque Met en garde contre des dommages matériels. • Son non-respect peut entraîner des dommages sur la sonde ou l’installation. Désigne des informations supplémentaires, des conseils ou des recommandations importants. Renvoie à des informations contenues dans ce manuel ou dans d’autres documents. → →Indique une opération à effectuer. 1.2. Définition du terme "sonde" Dans ce manuel d’utilisation, le terme "sonde" désigne toujours la sonde de conductivité 8221. 2 À propos de ce manuel Type 8221 français

dangers pour les personnes, les installations proches et l’environnement. • La sonde de conductivité 8221 sert à mesurer la conductivité électrolytique d'une solution. • Utiliser cette sonde conformément aux caractéristiques et conditions de mise en service et d'utilisation indiquées dans les documents contractuels et dans le manuel d'utilisation. • L'utilisation en toute sécurité et sans problème de la sonde repose sur un transport, un stockage et une installation corrects ainsi que sur une utilisation et une maintenance effectuées avec soin. • Veiller à toujours utiliser cette sonde de façon conforme. → →Respecter les restrictions éventuelles lorsque la sonde est exportée. 3. Consignes de sécurité de base Ces consignes de sécurité ne tiennent pas compte : • des imprévus pouvant survenir lors de l’assemblage, de l’utilisation et de l’entretien des sondes. • des prescriptions de sécurité locales que l’exploitant est tenu de faire respecter par le personnel chargé de l’assemblage et de l’entretien. Danger dû à la pression élevée dans l'installation • Stopper la circulation du fluide, couper la pression et purger la canalisation avant de desserrer les raccordements au process. Danger dû à la tension électrique • Couper et consigner l'alimentation électrique de tous les con- ducteurs avant d'intervenir sur l'installation. • Respecter la règlementation en vigueur en matière de pré- vention des accidents et de sécurité relative aux appareils électriques. Danger dû à des températures élevées du fluide • Utiliser des gants de protection pour saisir la sonde. • Stopper la circulation du fluide et purger la canalisation avant de desserrer les raccordements au process. Danger dû à la nature du fluide. • Respecter la règlementation en vigueur en matière de préven- tion des accidents et de sécurité relative à l'utilisation de fluides agressifs. 3 Utilisation conforme Type 8221 français

Pour éviter toute blessure, veiller à : • ne pas utiliser cette sonde dans une atmosphère explosible. • ne pas utiliser cette sonde dans un environnement incompatible avec les matériaux qui le composent. • ne pas utiliser de fluide incompatible avec les matériaux com- posant la sonde. • ce que les travaux d'installation et de maintenance soient effectués par du personnel qualifié et habilité, disposant des outils appropriés. • n'utiliser la sonde qu'en parfait état et en tenant compte des indications du manuel d'utilisation. • respecter les règles générales de la technique lors de l'implantation et de l'utilisation de la sonde. remarque La sonde peut être endommagée au contact de certains fluides. • Vérifier systématiquement la compatibilité chimique des maté- riaux composant la sonde et les fluides susceptibles d’entrer en contact avec celui-ci (par exemple : alcools, acides forts ou concentrés, aldéhydes, bases, esters, composés aliphatiques, cétones, aromatiques ou hydrocarbures halogénés, oxydants et agents chlorés). 4. Informations générales 4.1. Contacts internationaux Les adresses des filiales internationales sont disponibles sur internet sous : www.burkert.com 4.2. Conditions de garantie La condition pour bénéficier de la garantie légale est l’utilisation conforme de la sonde type 8221 dans le respect des conditions d’utilisation spécifiées dans le présent manuel d'utilisation. 4.3. Informations sur internet Retrouvez sur internet les manuels d'utilisation et les fiches tech- niques relatifs au type 8221 sous : www.burkert.fr 4 Informations générales Type 8221 français

d'une solution. 5.2. Description de l'étiquette d’identification COND 8221 PEEK SST CLAMP Conductivity probe Leitfähigkeitssonde ID No 00563269 WO: 2130329 / 033 1 2 4 3 5 6 1. Grandeur mesurée et type de la sonde 2. Matériaux de la sonde 3. Type de raccordement 4. Version de la sonde 5. Référence de commande 6. Code de fabrication Fig. 1 : étiquette d’identification du 8221 6. Caractéristiques techniques 6.1. Caractéristiques mécaniques Raccordement Clamp 1.5" • G1¼" • Clamp 1.5" court et long • Clamp 2" • 2" (DN50/40) * PG13.5 Nombre d'électrodes 2 4 Matériaux Électrodes Acier inoxydable Acier inoxydable 1.4435/316L Acier inoxydable 1.4435/316L Armature Acier inoxydable PTFE Acier inoxydable 1.4435/316L PEEK agréé FDA (CFR 177.2415) PEEK agréé FDA (CFR 177.2415) Joint EPDM EPDM agréé FDA EPDM agréé FDA Qualité de surface 0.4 µm, électro-polie 0.4 µm, électro-polie 0.4 µm, électro-polie * Adapté pour raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen 5 Description Type 8221 français

• 8221 raccordement clamp 1.5" courte profondeur d'insertion ; • 8221 raccordement clamp 1.5" longue profondeur d'insertion ; • 8221 raccordement clamp 2". Conception certifiée EHEDG pour : • 8221 raccordement 2" (DN50/40) adapté pour raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen ; • 8221 raccordement PG13.5. 6.3. Caractéristiques générales Tab. 1 : Diagramme dépendance température/pression 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 -20 0 +20 +40 +60 +80 +100 +120 +140 20 19 18 17 A B C Pression [bar] Température [°C] Plage d'utilisation des sondes de conductivité : A : à 2 électrodes, raccordement clamp 1.5" B : à 4 électrodes, raccordements G1¼" et clamp 1.5" (pro- fondeur d'insertion courte et longue) C : à 4 électrodes, raccordements clamp 2", raccordement 2" (DN50/40) adapté pour raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen et raccordement PG13.5 6 Caractéristiques techniques Type 8221 français

Référence de commande 564898 562261 564899 Plage de mesure 0.05... 20 µS.cm-1 1... 200 µS.cm-1 5... 5000 µSc.cm-1 Linéarité1) (relative) ±0.5... 5% Constante de cellule2) 0.01 cm-1 0.1 cm-1 1 cm-1 Température du fluide 120 °C max. Pression du fluide 7 bar max. Sonde de température Pt1000 Raccordement électrique Câble de 3 mètres de long, fils dénudés du côté de l'appareil raccordé. 1) Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la linéarité sera de l'ordre des 5%. La linéarité dépend également de l'appareil utilisé. 2) Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La constante de cellule peut être influencée par la position de montage. 8221 4 électrodes avec raccor- dement G1¼" Référence de commande 562240 Plage de mesure 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linéarité 1) (relative) ±0.5... 5% Constante de cellule 2) 0.147 cm-1 Température du fluide -20 à 135 °C Pression du fluide 6 bar max. Sonde de température Pt1000 Raccordement électrique Câble haute température, longueur 5 m, fils dénudés du côté de l'appareil raccordé. 1) Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil utilisé. 2) Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La constante de cellule peut être influencée par la position de montage. 7 Caractéristiques techniques Type 8221 français

dement clamp 1.5" Courte profondeur d'insertion Référence de commande 557719 Plage de mesure 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linéarité 1) (relative) ±0.5... 5% Constante de cellule 2) 0.147 cm-1 Température du fluide -20 à 135 °C Pression du fluide 6 bar max. Sonde de température Pt1000 Raccordement électrique Câble haute température, longueur 5 m, fils dénudés du côté de l'appareil raccordé. 1) Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil utilisé. 2) Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La constante de cellule peut être influencée par la position de montage. 8221 4 électrodes avec raccor- dement clamp 1.5" Longue profondeur d'insertion Référence de commande 558884 Plage de mesure 0.1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linéarité 1) (relative) ±0.5... 5% Constante de cellule 2) 0.147 cm-1 Température du fluide -20 à 135 °C Pression du fluide 6 bar max. Sonde de température Pt1000 Raccordement électrique Câble haute température, longueur 5 m, fils dénudés du côté de l'appareil raccordé. 1) Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil utilisé. 2) Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La constante de cellule peut être influencée par la position de montage. 8 Caractéristiques techniques Type 8221 français

dement clamp 2" Référence de commande 559120 Plage de mesure 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linéarité 1) (relative) ±0.5... 5% Constante de cellule 2) 0.360 cm-1 Température du fluide -20 à 150° C Pression du fluide 20 bar max. de -20 à 135 °C et 10 bar max. à 150 °C Sonde de température Pt1000 Raccordement électrique VarioPin (VP 6.0) connecteur mâle 1) Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil utilisé. 2) Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La constante de cellule peut être influencée par la position de montage. 8221 4 électrodes avec raccor- dement 2" DN50/40 adapté pour raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen Référence de commande 563269 Plage de mesure 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linéarité 1) (relative) ±0.5... 5% Constante de cellule 2) 0.360 cm-1 Température du fluide -20 à 150° C Pression du fluide 20 bar max. de -20 à 135 °C et 10 bar max. à 150 °C Sonde de température Pt1000 Raccordement électrique VarioPin (VP 6.0) connecteur mâle 1) Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil utilisé. 2) Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La constante de cellule peut être influencée par la position de montage. 9 Caractéristiques techniques Type 8221 français

dement PG13.5 Référence de commande 563186 Plage de mesure 1 µS/cm... 500 mS.cm-1 Linéarité 1) (relative) ±0.5... 5% Constante de cellule 2) 0.360 cm-1 Température du fluide -20 à 150° C Pression du fluide 20 bar max. de -20 à 135 °C et 10 bar max. à 150 °C Sonde de température Pt1000 Raccordement électrique VarioPin (VP 6.0) connecteur mâle 1) Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la linéarité sera de l'ordre des 5%. La linéarité dépend également de l'appareil utilisé. 2) Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La constante de cellule peut être influencée par la position de montage. 6.4. Dimensions C A D B 12.7 3 m Référence de commande Dimensions A [mm] Dimensions B [mm] Dimensions C [mm] Dimensions D [mm] 564899 50.5 94 67 7.9 562261 50.5 94 67 7.9 564898 50.5 154 127 50 Fig. 2 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 2 électrodes, avec raccordement clamp 1.5" 10 Caractéristiques techniques Type 8221 français

Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4 électrodes, avec raccordement G1¼" ø13 ø24 ø50.5 ø30 24 50 141.5 21 Fig. 4 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4 électrodes, avec raccordement clamp 1.5" version courte 11 Caractéristiques techniques Type 8221 français

Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4 électrodes, avec raccordement clamp 1.5" version longue 79 3 ø16 17 ø64 0 -0.2 Fig. 6 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4 électrodes, avec raccordement clamp 2" 12 Caractéristiques techniques Type 8221 français

Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4 électrodes, avec raccordement 2" DN50/40 adapté pour raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen Ø 12 PG 13.5 174.5 120 AF19 Fig. 8 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4 électrodes, avec raccordement PG13.5 13 Caractéristiques techniques Type 8221 français

danger Risque de blessure dû à la pression élevée dans l'installation. • Stopper la circulation du fluide, couper la pression et vider la canalisation avant de desserrer les raccordements au process. Risque de blessure par décharge électrique. • Couper et consigner l'alimentation électrique avant d'intervenir sur l'installation. • Respecter la règlementation en vigueur en matière de pré- vention des accidents et de sécurité relative aux appareils électriques. Risque de blessure dû à des températures élevées du fluide • Utiliser des gants de protection pour saisir la sonde. • Stopper la circulation du fluide et purger la canalisation avant de desserrer les raccordements au process. Risque de blessure dû à la nature du fluide. • Respecter la règlementation en vigueur en matière de préven- tion des accidents et de sécurité relative à l'utilisation de fluides agressifs. Avertissement Risque de blessure dû à une installation non conforme. • L'installation fluidique ne peut être effectuée que par du person- nel habilité et qualifié, disposant des outils appropriés. • Respecter les consignes de montage du raccord et / ou du support utilisé. Risque de blessure dû à une mise sous tension involontaire de l'installation et à un redémarrage incontrôlé. • Protéger l'installation contre toute mise sous tension involontaire. • Garantir un redémarrage contrôlé de l'installation, après toute intervention. 7.2. Installation sur la canalisation danger Risque de blessure dû à la pression élevée dans l'installation. • Stopper la circulation du fluide, couper la pression et vider la canalisation avant de desserrer les raccordements au process. Risque de blessure dû à la nature du fluide. • Respecter la réglementation en vigueur en matière de préven- tion des accidents et de sécurité relative à l'utilisation de fluides agressifs. 14 Installation Type 8221 français

Éviter la formation de bulles d'air au niveau de la sonde. → →Pour la référence de commande 564898 et respecter le montage Fig. 9. → →Pour les références de commande 564899 et 562261 respecter le montage Fig. 10. 1 2 4 6 3 5 Sens de circulation du fluide (indiqué par des flèches sur la sonde) → →Placer le joint 4 sur le raccord hygiénque en Té 6. → →Placer la sonde 2 sur le joint 4. → →Aligner l'orifice 3 de la sonde avec l'orifice de sortie 5 du raccord en Té. Les flèches sur la sonde permettent de savoir comment la positionner. → →Fixer le clamp de la sonde 2 et le clamp du raccord avec le collier clamp 1. Fig. 9 : Installation d'un 8221 à 2 électrodes de référence de commande 564898 1 2 4 3 5 Sens de circulation du fluide (indiqué par des flèches sur la sonde) → →Placer le joint 4 sur le raccord hygiénque en Té 5. → →Placer la sonde 2 sur le joint 4. → →Aligner l'orifice 3 de la sonde avec le sens de circulation du fluide. Les flèches sur la sonde permettent de savoir comment la positionner. → →Fixer le clamp de la sonde 2 et le clamp du raccord avec le collier clamp 1. Fig. 10 : Installation d'un 8221 à 2 électrodes de référence de commande 564899 et 562261 15 Installation Type 8221 français

recommandations ci-dessous. La constante de cellule de la sonde ainsi que sa linéarité peuvent varier en fonction de la position de montage. Une position symétrique est recommandée : • Laisser un espace d'au moins 60mm de diamètre autour de la sonde. • Pour les pièces de raccordement, utiliser de préférence des matériaux non-conducteurs. Pour une précision maximale, la constante de cellule doit être mesurée dans sa position de montage : • S'assurer que les 4 électrodes sont immergées totale- ment et en permanence. A: ø 60 mm min A A Fig. 12 : Positionnement de la sonde sur la canalisation 7.2.2. Installation d'un 8221 avec raccordement G1¼" La sonde 8221 se visse sur un manchon à souder 1¼”, de réfé- rence de commande 737241, fixé sur la canalisation. 1 3 2 → →Insérer la sonde 1 dans le manchon 3. → →Visser l'écrou 2 sur le manchon 3. Fig. 11 : Installation d'un 8221 G1¼" 7.2.3. Installation d'un 8221 avec raccordement clamp → →Vérifier la propreté du raccordement au process. → →Le nettoyer si nécessaire. 16 Installation Type 8221 français

→ →Installer le 8221 à clamp 2 sur le clamp de la canalisation 1. → →Mettre les clamps l'un contre l'autre. → →Fixer les clamps avec le collier clamp 3. Fig. 13 : Installation d'un 8221 clamp 7.2.4. Installation d'un 8221 avec raccordement 2" DN50/40 La sonde 8221 avec raccordement 2" (DN50/40) se monte sur un raccord VARINLINE de la société GEA Tuchenhagen, aux dimen- sions appropriées. 7.2.5. Installation d'un 8221 avec raccordement PG13.5 La sonde 8221 avec raccordement PG13.5 se monte sur un support : • 8200 à souder (voir 7.2.6) ; • 8200 hygiénique G1¼" taraudé (voir 7.2.7) ; • 8200 hygiénique à clamp (voir 7.2.8). Pour l'installation des supports, se référer aux manuels d'utilisation du support à souder 8200 et du support hygié- nique 8200. 7.2.6. Installation d'un 8221 avec raccordement PG13.5 sur un support à souder Le support est uniquement destiné à l'installation de sondes de 120 mm de longueur. Vérifier que la zone de soudure est refroidie avant de monter la sonde. 17 Installation Type 8221 français

canalisation. → →S'assurer que la sonde et le support ne sont pas endommagés. → →Vérifier que tous les joints d'étanchéité sont en place et qu'ils sont en bon état. → →Insérer le poussoir à joint 2 dans le support 3. → →Visser la sonde 1 dans le poussoir 2 en utilisant un couple de serrage de 2 à 3 Nm. Fig. 14 : Installation d'un 8221 PG13.5 sur un support à souder 7.2.7. Installation d'un 8221 avec raccordement PG13.5 sur un support hygiénique G1¼" taraudé • Graisser les joints pour leur éviter tout dommage méca- nique lors du montage. • Après le montage, nettoyer la sonde des traces de graisse restantes. 1 2 3 → →S'assurer que la sonde et le support ne sont pas endommagés. → →Vérifier que tous les joints d'étanchéité sont en place et qu'ils sont en bon état. → →Vérifier que le support 2 est monté sur l'adaptateur 3 soudé sur la canalisation → →Visser la sonde 1 dans le support 2. Fig. 15 : Installation d'un 8221 PG13.5 sur un support G1¼" 18 Installation Type 8221 français

raccordement PG13.5 sur un support hygiénique à clamp • Graisser les joints pour leur éviter tout dommage méca- nique lors du montage. • Après le montage, nettoyer la sonde des traces de graisse restantes. 1 2 → →S'assurer que la sonde et le support ne sont pas endommagés. → →Vérifier que tous les joints d'étanchéité sont en place et qu'ils sont en bon état. → →Vérifier que le support 2 est fixé sur le clamp de la canalisation. → →Visser la sonde 1 dans le support 2. Fig. 16 : Installation d'un 8221 PG13.5 sur un support à clamp 8. Câblage 8.1. Câblage des 8221 à 4 électrodes, avec raccordement clamp 1.5" (court et long) ou raccordement G1¼" Description du signal Couleur de fil Appareil Bürkert raccordé Type 8285 Type 8619 Pt1000 (compensation) gris 18 7 SE Pt1000 blanc 19 8 TS Pt1000 bleu 17 9 TS Électrode courant (haute) rose 1 1 C+ Électrode tension (haute) vert 2 2 P+ Électrode tension (basse) brun 3 3 P- Électrode courant (basse) jaune 4 4 C- Non connecté sur la sonde blindage 16 6 FE Non connecté rouge - - Remarque - relier 4 et 5 - 19 Câblage Type 8221 français

avec raccordement clamp 2" ou raccordement 2" adapté pour raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen Description du signal VarioPin * Appareil Bürkert raccordé Broches Couleur de fil Type 8285 Type 8619 Pt1000 E blanc 17 9 TS Pt1000 F vert 18 7 SE Électrode courant (haute) B rouge 1 1 C+ Électrode tension (haute) A trans- parent 2 2 P+ Électrode tension (basse) C gris 3 3 P- Électrode courant (basse) D bleu 4 4 C- Non connecté sur la sonde blindage vert/ jaune 16 6 FE Remarque - - relier 18 et 19 relier 7 SE et 8 TS *Les couleurs des fils ne sont valables que pour les câbles de raccordement VarioPin Bürkert de référence de commande : 554855, 554856, 554857. A D F E B C Fig. 17 : Vue des broches de la sonde 8221 20 Câblage Type 8221 français

avec raccordement PG13.5 Description du signal VarioPin * Transmetteur Bürkert type 8619 Broches Couleur de fil Pt1000 E blanc 9 TS Pt1000 F vert 7 SE Électrode courant (haute) B rouge 1 C+ Électrode tension (haute) A transparent 2 P+ Électrode tension (basse) C gris 3 P- Électrode courant (basse) D bleu 4 C- Non connecté sur la sonde blindage vert/jaune 6 FE Remarque - - relier 7 SE et 8 TS *Les couleurs des fils ne sont valables que pour les câbles de raccordement VarioPin Bürkert de référence de commande : 554855, 554856, 554857. 8.4. Câblage d'un 8221 à 2 électrodes Description du signal Couleur de fil Transmetteur Bürkert type 8619 Pt1000 rouge 9 TS Pt1000 vert 7 SE Électrode tension (basse) blanc 3 P- Électrode tension (haute) noir 2 P+ Blindage transparent 6 FE Remarque - relier 7 SE et 8 TS Remarque - relier 2 P+ et 1 C+ Remarque - relier 3 P- et 4 C- 21 Câblage Type 8221 français

• l'étalonnage hors process ; • l'étalonnage dans le process. 9.1. Étalonnage hors-process → →Rincer abondamment la sonde avec de l'eau déminéralisée. → →Utiliser un bécher d'un diamètre interne min. 60mm. (La sonde peut être directement immergée dans les solutions d'étalonnage de conductivité Bürkert). → →Utiliser une solution de conductivité connue. → →Vérifier la dépendance de la température. → →Immerger la sonde dans la solution. S'assurer que les 4 élec- trodes sont immergées. La sonde doit être au centre du bécher. → →Laisser la sonde pendant 5 minutes avant de démarrer la pro- cédure d'étalonnage. Pour une mesure précise de la constante de cellule, le montage de l'étalonnage doit être similaire à celui du process. La constante peut varier en fonction de la position de montage finale du process. 9.2. Étalonnage dans le process → →Installer la sonde dans le process. → →Attendre 15 minutes que la température et la conductivité finales s'établissent. → →Mesurer la conductivité du fluide d'un échantillon à l'aide d'un conductivimètre de référence. La manière optimale est d'ef- fectuer la mesure à la même température que celle du process. Si cela n'est pas possible, il faut connaître le coefficient de com- pensation en température du fluide du process. → →Ajuster la constante de cellule sur l'appareil raccordé à la sonde de sorte à lire la même conductivité que la mesure de référence. Pour éviter les erreurs de mesure, la compensation en tem- pérature peut-être désactivée. Voir le manuel de l'appareil raccordé à la sonde. 22 Étalonnage Type 8221 français

danger Risque de blessure dû à la pression élevée dans l'installation. • Stopper la circulation du fluide, couper la pression et purger la canalisation avant de desserrer les raccordements au process. Risque de blessure par décharge électrique. • Couper et consigner l'alimentation électrique de tous les con- ducteurs avant d'intervenir sur l'installation. • Respecter la règlementation en vigueur en matière de pré- vention des accidents et de sécurité relative aux appareils électriques. Risque de blessure dû à des températures élevées du fluide • Utiliser des gants de protection pour saisir la sonde. • Stopper la circulation du fluide et purger la canalisation avant de desserrer les raccordements au process. Risque de blessure dû à la nature du fluide. • Respecter la règlementation en vigueur en matière de préven- tion des accidents et de sécurité relative à l'utilisation de fluides agressifs. Avertissement Risque de blessure dû à une maintenance non conforme. • Ces travaux doivent être effectués uniquement par du personnel qualifié et habilité, disposant des outils appropriés. • Après toute coupure de l'alimentation électrique, garantir un redémarrage défini ou contrôlé du process. 10.2. Entretien de la sonde La sonde peut être nettoyée avec un chiffon légèrement imbibé d’eau ou d’un produit compatible avec les matériaux qui composent la sonde. Votre fournisseur Bürkert reste à votre entière disposition pour tous renseignements complémentaires. Vérifier régulièrement l'état des joints d'étanchéité. 23 Maintenance et dépannage Type 8221 français

accessoires attention Risque de blessure et de dommage matériel dus à l'utilisation de pièces inadaptées. Un mauvais accessoire ou une pièce de rechange inadaptée peut entraîner des blessures et endommager la sonde et son environnement. • N'utiliser que les accessoires et pièces de rechange de la société Bürkert. Accessoires Référence de commande Solution d'étalonnage, conductivité standard de 5 µS/cm, précision de ± 1%, 300 ml 440015 Solution d'étalonnage, conductivité standard de 15 µS/cm, précision de ± 5%, 300 ml 440016 Solution d'étalonnage, conductivité standard de 100 µS/cm, précision de ± 3%, 300 ml 440017 Solution d'étalonnage, conductivité standard de 706 µS/cm, précision de ± 2%, 300 ml 440018 Solution d'étalonnage, conductivité standard de 1413 µS/cm, précision de ± 1%, 300 ml 440019 Solution d'étalonnage, conductivité standard de 100 µS/cm, précision de ± 1%, 300 ml 440020 Accessoires Référence de commande Câble de raccordement VarioPin (VP 6.0), connecteur femelle, 3 mètres 554855 Câble de raccordement VarioPin (VP 6.0), connecteur femelle, 5 mètres 554856 Câble de raccordement VarioPin (VP 6.0), connecteur femelle, 10 mètres 554857 12. Emballage et transport remarque Dommages dus au transport Le transport peut endommager une sonde insuffisamment protégée. • Transporter la sonde dans un emballage résistant aux chocs, à l'abri de l'humidité et des impuretés. • Ne pas exposer la sonde à des températures pouvant entraîner le dépassement de la plage de température de stockage. 24 Pièces de rechange et accessoires Type 8221 français

• Stocker la sonde dans un endroit sec et à l'abri de la poussière. 14. Élimination de la sonde → →Éliminer la sonde et l’emballage dans le respect de l’environnement. remarque Dommages à l'environnement causés par des pièces conta- minées par des fluides. • Respecter les prescriptions en vigueur en matière d'élimination des déchets et de protection de l'environnement. Remarque Respecter les prescriptions nationales en matière d'élimination des déchets. 25 Pièces de rechange et accessoires Type 8221 français